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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022008252
(43)【公開日】2022-01-13
(54)【発明の名称】粉塵飛散抑制剤
(51)【国際特許分類】
C08L 101/06 20060101AFI20220105BHJP
C09K 3/22 20060101ALI20220105BHJP
【ＦＩ】
C08L101/06
C09K3/22 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021105058
(22)【出願日】2021-06-24
(31)【優先権主張番号】P 2020109661
(32)【優先日】2020-06-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000004628
【氏名又は名称】株式会社日本触媒
(71)【出願人】
【識別番号】000197975
【氏名又は名称】石原ケミカル株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100077012
【弁理士】
【氏名又は名称】岩谷 龍
(72)【発明者】
【氏名】渡邉 和也
(72)【発明者】
【氏名】中尾 貫治
(72)【発明者】
【氏名】林 和歩
【テーマコード（参考）】
4J002
【Ｆターム（参考）】
4J002AA051
4J002AA061
4J002BG071
4J002GT00
4J002HA07
(57)【要約】
【課題】新規な剤を提供する。
【解決手段】酸基含有ポリマーのエマルションを含有する、粉塵飛散抑制剤。
【選択図】なし
【解決手段】酸基含有ポリマーのエマルションを含有する、粉塵飛散抑制剤。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
酸基含有ポリマーのエマルションを含有する、粉塵飛散抑制剤。
【請求項2】
酸基含有ポリマーのエマルションを含有する、野積みされた堆積物用の凝固剤。
【請求項3】
粉塵又は堆積物が、製鉄原料である、請求項１又は２記載の剤。
【請求項4】
堆積成分の堆積物であって、酸基含有ポリマーのエマルションを含有する堆積物。
【請求項5】
酸基含有ポリマーのエマルションを堆積成分に散布する、堆積物の製造方法。
【請求項6】
堆積物が野積みされた製鉄原料である、請求項４記載の堆積物又は請求項５記載の製造方法。
【請求項7】
エマルションの酸価が１１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上である請求項１～６のいずれかに記載の剤、堆積物、又は製造方法。
【請求項8】
酸基が、カルボン酸基、スルホン酸基及びリン酸基から選択される１種以上である請求項１～７のいずれかに記載の剤、堆積物、又は製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、新規な剤、特に、粉塵飛散抑制剤等に関する。
【背景技術】
【0002】
製鉄所や採石場等における鉱物や土砂は、野外に堆積、例えば、野積みされた堆積物として保管されているが、堆積物から粉塵が飛散し、近隣を汚染するという問題がある。
従来、このような粉塵飛散抑制には、水や塩化カルシウム水溶液等の薬剤の散布が行われてきた。
従来、このような粉塵飛散抑制には、水や塩化カルシウム水溶液等の薬剤の散布が行われてきた。
【0003】
このような中、特許文献１には、界面活性剤を、鉱物の粉塵飛散防止に使用することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開昭５７－９８５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、新規な剤（特に、粉塵飛散抑制剤）を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、酸基含有ポリマーのエマルションを使用することにより、粉塵の飛散を抑制しうることなどを見出した。
また、本発明者は、その中でも一態様によれば、高温環境下に曝された後にも粉塵の飛散を抑制しうることなども見出し、さらに研究を重ねて本発明を完成した。
また、本発明者は、その中でも一態様によれば、高温環境下に曝された後にも粉塵の飛散を抑制しうることなども見出し、さらに研究を重ねて本発明を完成した。
【0007】
すなわち、本発明は、以下の発明等に関する。
［１］
酸基含有ポリマーのエマルションを含有する、粉塵飛散抑制剤。
［２］
酸基含有ポリマーのエマルションを含有する、野積みされた堆積物用の凝固剤。
［３］
粉塵又は堆積物が、製鉄原料である、［１］又は［２］記載の剤。
［４］
堆積成分の堆積物であって、酸基含有ポリマーのエマルションを含有する堆積物。
［５］
酸基含有ポリマーのエマルションを堆積成分に散布する、堆積物の製造方法。
［６］
堆積物が野積みされた製鉄原料である、［４］記載の堆積物又は［５］記載の製造方法。
［７］
エマルションの酸価が１１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上である［１］～［６］のいずれかに記載の剤、堆積物、又は製造方法。
［８］
酸基が、カルボン酸基、スルホン酸基及びリン酸基から選択される１種以上である［１］～［７］のいずれかに記載の剤、堆積物、又は製造方法。
［９］
酸基含有ポリマーのエマルションを用いた、粉塵の飛散抑制方法。
［１０］
酸基含有ポリマーのエマルションを用いた、野積みされた堆積物の凝固方法。
［１］
酸基含有ポリマーのエマルションを含有する、粉塵飛散抑制剤。
［２］
酸基含有ポリマーのエマルションを含有する、野積みされた堆積物用の凝固剤。
［３］
粉塵又は堆積物が、製鉄原料である、［１］又は［２］記載の剤。
［４］
堆積成分の堆積物であって、酸基含有ポリマーのエマルションを含有する堆積物。
［５］
酸基含有ポリマーのエマルションを堆積成分に散布する、堆積物の製造方法。
［６］
堆積物が野積みされた製鉄原料である、［４］記載の堆積物又は［５］記載の製造方法。
［７］
エマルションの酸価が１１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上である［１］～［６］のいずれかに記載の剤、堆積物、又は製造方法。
［８］
酸基が、カルボン酸基、スルホン酸基及びリン酸基から選択される１種以上である［１］～［７］のいずれかに記載の剤、堆積物、又は製造方法。
［９］
酸基含有ポリマーのエマルションを用いた、粉塵の飛散抑制方法。
［１０］
酸基含有ポリマーのエマルションを用いた、野積みされた堆積物の凝固方法。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、新規な剤（特に、粉塵飛散抑制剤）を提供できる。
【0009】
本発明の他の態様によれば、高温環境下に曝された後にも粉塵の飛散を抑制しうるため、夏場等においても粉塵の飛散抑制効果を奏しうる。
【0010】
本発明の他の態様によれば、堆積成分すなわち、堆積物の構成成分の粉末同士を纏わりやすく凝集性を高めるため、結果として堆積物がベルトコンベア等の搬送設備へ濡れ広がる事（付着する事）を抑制し、堆積物のハンドリング性を向上しうる。
その結果、ベルトコンベア等の搬送設備での堆積物の移動を容易にしうる。
その結果、ベルトコンベア等の搬送設備での堆積物の移動を容易にしうる。
【0011】
本発明の他の態様によれば、水への溶出性が低いため、雨に曝された場合にも粉塵飛散抑制を効率良く実現しうる。
【0012】
また、従来、堆積物の粉塵飛散抑制には、大量の水を繰り返し散布していたが、本発明の他の態様によれば、水の使用量を低減しうるため、粉塵飛散抑制を効率良く実現しうる。
【0013】
本発明の他の態様によれば、野積みされた堆積物用の新規な凝固剤を提供できる。このような剤によれば、堆積成分の粉末を纏わりやすくしうるため、野積みさせる前後に堆積物を輸送する工程においても、堆積物の崩れを抑制し、堆積物を効率良く輸送しうる。
【発明を実施するための形態】
【0014】
本発明の剤は、酸基含有ポリマーのエマルションを含有する。本発明の剤は、種々の用途に使用することができ、例えば、粉塵飛散抑制剤、野積みされた堆積物用の凝固剤として使用することができる。
【0015】
［酸基含有ポリマーのエマルション］
酸基含有ポリマーのエマルション（以下、単に、「エマルション（Ａ）」という）は、通常、エマルション状態にある酸基含有ポリマー又はポリマー粒子が溶媒中に分散したものである。
酸基含有ポリマーのエマルション（以下、単に、「エマルション（Ａ）」という）は、通常、エマルション状態にある酸基含有ポリマー又はポリマー粒子が溶媒中に分散したものである。
【0016】
（酸基含有ポリマー）
酸基含有ポリマー（以下、単に、「ポリマー（Ｂ）」という）において、酸基としては、例えば、カルボン酸基、スルホン酸基、リン酸基などが挙げられる。酸基は、１つ又は２つ以上であってよく、異種の酸基を有していてもよい。
また、ポリマー（Ｂ）の重合成分すなわち、モノマー成分は、通常、酸基含有モノマーを含む。換言すれば、ポリマー（Ｂ）は、酸基含有モノマー由来の構造単位を有するポリマーであってもよい。酸基含有モノマーは、酸基を１つ又は２以上有していてもよく、異種の酸基を有していてもよい。
酸基含有ポリマー（以下、単に、「ポリマー（Ｂ）」という）において、酸基としては、例えば、カルボン酸基、スルホン酸基、リン酸基などが挙げられる。酸基は、１つ又は２つ以上であってよく、異種の酸基を有していてもよい。
また、ポリマー（Ｂ）の重合成分すなわち、モノマー成分は、通常、酸基含有モノマーを含む。換言すれば、ポリマー（Ｂ）は、酸基含有モノマー由来の構造単位を有するポリマーであってもよい。酸基含有モノマーは、酸基を１つ又は２以上有していてもよく、異種の酸基を有していてもよい。
【0017】
酸基含有モノマーとしては、カルボン酸基含有モノマー［例えば、不飽和モノカルボン酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の脂肪族不飽和モノカルボン酸）、不飽和ジカルボン酸（例えば、マレイン酸、フマル酸等の脂肪族不飽和ジカルボン酸）、酸無水物（例えば、無水マレイン酸、無水イタコン酸）］、スルホン酸基含有モノマー［例えば、ビニル系モノマー（例えば、ビニルスルホン酸）、スチレン系モノマー（例えば、スチレンスルホン酸）］、リン酸基含有モノマー｛例えば、リン酸モノ乃至トリエステル［例えば、モノ（２－メタクリロイルオキシエチル）ホスフェート、モノ（２－アクリロイルオキシエチル）ホスフェート、２－（メタ）アクリロイルオキシプロピルホスフェート］｝等が挙げられる。
なお、酸基含有モノマーは、アニオン化されていてもよい。
なお、酸基含有モノマーは、アニオン化されていてもよい。
【0018】
酸基含有モノマーは、単独で又は２種以上組み合わせて使用してもよい。
【0019】
これらのうち、粉塵飛散抑制や堆積物の凝固性等の観点から、少なくともカルボン酸基含有モノマーを含むことが好ましい。
【0020】
ポリマー（Ｂ）の重合成分は、酸基含有モノマー以外の他のモノマーを含んでいてもよい。換言すれば、ポリマー（Ｂ）は、他のモノマー由来の構造単位を有していてもよい。
【0021】
他のモノマーとしては、特に限定されないが、例えば、脂肪族（メタ）アクリレート｛例えば、アルキル（メタ）アクリレート［例えば、メチル（メタ）アクリート、エチル（メタ）アクリート、ブチル（メタ）アクリート等のＣ１－２０アルキル（メタ）アクリート］、アルコキシアルキル（メタ）アクリレート［例えば、２－メトキシエチル（メタ）アクリレート等のＣ１－１２アルコキシＣ１－１２アルキルメタクリレート］｝、脂環式（メタ）アクリレート｛例えば、シクロアルキル（メタ）アクリレート［例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート等のＣ４－２０シクロアルキル（メタ）アクリレート］、架橋環式（メタ）アクリレート［例えば、イソボルニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート］｝、水酸基含有（メタ）アクリレート｛例えば、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート［例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等のヒドロキシＣ２－１０アルキル（メタ）アクリレート］｝、スチレン系モノマー（例えば、スチレン、ビニルトルエン、α－メチルスチレン、エチルビニルベンゼン、クロロメチルスチレン）、（メタ）アクリルアミド系モノマー［例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ－モノメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－モノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド］、ポリアルキレングリコール鎖含有モノマー［例えば、ポリエチレングリコール（メタ）アクリルエステルなどの（メタ）アクリル酸とポリアルキレングリコールとのモノエステル］、加水分解性基が結合したシリル基含有モノマー［例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ－（メタ）アクリロイルプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリス（２－メトキシエトキシ）シラン、アリルトリエトキシシラン］、エポキシ基含有モノマー ［例えば、（メタ）アクリル酸グリシジル、アリルグリシジルエーテル］、オキサゾリン基含有モノマー（例えば、２－イソプロペニル－２－オキサゾリン、２－ビニルオキサゾリン）、アジリジン基含有モノマー［例えば、（メタ）アクリル酸－２－アジリジニルエチル、（メタ）アクリロイルアジリジン］、ハロゲン原子含有モノマー（例えば、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、塩化ビニル、塩化ビニリデン）、酢酸ビニル、（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。
【0022】
また、他のモノマーは、側鎖に、下記式（Ｉ）
（式中、Ｒ１は、メチレン基、エチレン基、プロピレン基及びブチレン基からなる群より選択される１種以上であり、ｎは、１０～３００であり、Ｘは、直接結合、－Ｃ（＝Ｏ）－、又は－Ｃ（＝Ｏ）ＮＨ－であり、Ｒ２は、炭素数６～３０の炭化水素基を示す。）で表される基を有するモノマー（以下、単に、「他のモノマー（ｂ）」という。）であってもよい。
【化1】
【0023】
上記式（Ｉ）において、ｎは、好ましくは１０～１００、より好ましくは２０～８０、さらに好ましくは４０～６０、特に好ましくは４５～５５等であってもよい。
【0024】
上記式（Ｉ）において、Ｒ２の炭化水素基としては、例えば、直鎖アルキル基（例えば、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、ドデシル基、オクタデシル基）、分岐アルキル基（例えば、３－メチルヘキシル基、４ ，４－ジエチルオクチル基）、環状アルキル基（例えば、シクロオクチル基、コレスタニル基、ラノスタニル基）、アリール基（例えば、フェニル基、ナフチル基、アントリル基）、アルキルアリール基（例えば、ノニルフェニル基、ドデシルフェニル基）等が挙げられる。なお、炭化水素基は、一部が置換されていてもよい。
また、Ｒ２の炭素数は、好ましくは８～３０、より好ましくは１２～２０、特に好ましくは１６～２０等であってもよい。
また、Ｒ２の炭素数は、好ましくは８～３０、より好ましくは１２～２０、特に好ましくは１６～２０等であってもよい。
【0025】
他のモノマーは、単独で又は２種以上組み合わせて使用してもよい。
【0026】
ポリマー（Ｂ）は、重合成分として、特に、酸基含有ポリマーと、他のモノマーとして脂肪族（メタ）アクリレートを少なくとも含むものであってもよい。
【0027】
ポリマー（Ｂ）のモノマー成分（以下、単に、「モノマー成分（a）」という。）全体において、酸基含有モノマーの割合は、粉塵飛散抑制や堆積物の凝固性等の観点から、例えば、５質量％以上、好ましくは１５質量％以上、さらに好ましくは２５質量％以上等であってもよく、比較的高割合（例えば、５０質量％以上）等であってもよい。
【0028】
モノマー成分（ａ）全体において、酸基含有モノマーの割合の上限値は、例えば、９９質量％以下、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８０質量％以下等であってもよい。
【0029】
なお、これらの上限値と下限値とを適宜組み合わせて適当な範囲（例えば、５～９９質量％に限らず、他の上限値と下限値を組み合わせても良い）を設定してもよい。
【0030】
モノマー成分（a）全体において、酸基含有モノマーの割合は、粉塵飛散抑制や堆積物の凝固性等の観点から、例えば、５モル％以上（例えば、１０モル％以上）、好ましくは１５モル％以上（例えば、２０モル％以上）、さらに好ましくは２５モル％以上（例えば、３０モル％以上）等であってもよく、比較的高割合（例えば、３５モル％以上、４０モル％以上、４５モル％以上、５０モル％以上、５５モル％以上、６０モル％以上、６５モル％以上、７５モル％以上等）等であってもよい。
【0031】
モノマー成分（ａ）全体において、酸基含有モノマーの割合の上限値は、例えば、９９モル％以下（例えば、９５モル％以下）、好ましくは９０モル％以下（例えば、８５モル％以下）、より好ましくは８０モル％以下（例えば、７５モル％以下、７０モル％以下、６５モル％以下、６０モル％以下）等であってもよい。
【0032】
なお、これらの上限値と下限値とを適宜組み合わせて適当な範囲（例えば、５～９９モル％に限らず、他の上限値と下限値を組み合わせても良い）を設定してもよい。
【0033】
モノマー成分（a）全体において、他のモノマーの割合は、特に限定されないが、例えば、０．１質量％以上（例えば、０．５質量％以上）、好ましくは１質量％以上（例えば、１．５質量％以上）、さらに好ましくは２質量％以上（例えば、２．５質量％以上）等であってもよく、比較的高割合（例えば、３質量％以上、５質量％以上、１０質量％以上、１５質量％以上、２０質量％以上、２５質量％以上、３０質量％以上、３５質量％以上、４０質量％以上、４５質量％以上）等であってもよい。
【0034】
モノマー成分（ａ）全体において、他のモノマーの割合の上限値は、例えば、８０質量％以下（例えば、７０質量％以下）、好ましくは６０質量％以下（例えば、５０質量％以下）、より好ましくは４５質量％以下（例えば、４０質量％以下）等であってもよい。
【0035】
なお、これらの上限値と下限値とを適宜組み合わせて適当な範囲（例えば、５～６０質量％に限らず、他の上限値と下限値を組み合わせても良い）を設定してもよい。
【0036】
特に、重合成分が、他のモノマーとして脂肪族（メタ）アクリレートを含有する場合、モノマー成分（ａ）全体において、脂肪族（メタ）アクリレートの割合は、例えば、１０質量％以上（例えば、１３質量％以上）、好ましくは１５質量％以上（例えば、１８質量％以上）、さらに好ましくは２０質量％以上（例えば、２３質量％以上）等であってもよく、比較的高割合（例えば、２５質量％以上、２８質量％以上、３０質量％以上、３３質量％以上、３５質量％以上、３８質量％以上、４０質量％以上等）であってもよい。
また、モノマー成分（ａ）全体において、脂肪族（メタ）アクリレート割合の上限値は、例えば、８０質量％以下（例えば、７０質量％以下）、好ましくは６０質量％以下（例えば、５０質量％以下）、より好ましくは４５質量％以下（例えば、４０質量％以下）等であってもよい。
また、モノマー成分（ａ）全体において、脂肪族（メタ）アクリレート割合の上限値は、例えば、８０質量％以下（例えば、７０質量％以下）、好ましくは６０質量％以下（例えば、５０質量％以下）、より好ましくは４５質量％以下（例えば、４０質量％以下）等であってもよい。
【0037】
また、重合成分が、他のモノマーとして他のモノマー（ｂ）を含有する場合、モノマー成分（ａ）全体において、他のモノマー（ｂ）の割合は、例えば、０．１質量％以上（例えば、０．５質量％以上）、好ましくは１質量％以上（例えば、５質量％以上）、さらに好ましくは１０質量％以上（例えば、１５質量％以上）等であってもよく、比較的高割合（例えば、２０質量％以上、２５質量％以上、３０質量％以上、３５質量％以上、４０質量％以上等）であってもよい。
また、単量体成分（ａ）全体において、他のモノマー（ｂ）の割合の上限値は、例えば、８０質量％以下（例えば、７０質量％以下）、好ましくは６０質量％以下（例えば、５０質量％以下）、より好ましくは４５質量％以下（例えば、４０質量％以下）等であってもよい。
また、単量体成分（ａ）全体において、他のモノマー（ｂ）の割合の上限値は、例えば、８０質量％以下（例えば、７０質量％以下）、好ましくは６０質量％以下（例えば、５０質量％以下）、より好ましくは４５質量％以下（例えば、４０質量％以下）等であってもよい。
【0038】
ポリマー（Ｂ）のガラス転移温度は、造膜性等の観点から、例えば、－４０℃以上、好ましくは－３０℃以上、より好ましくは－２０℃以上、特に好ましくは－１０℃以上等であってもよい。
また、ポリマー（Ｂ）のガラス転移温度の上限値は、例えば、８０℃以下、好ましくは７５℃以下、より好ましくは６５℃以下、特に好ましくは５０℃以下等であってもよい。
また、ポリマー（Ｂ）のガラス転移温度の上限値は、例えば、８０℃以下、好ましくは７５℃以下、より好ましくは６５℃以下、特に好ましくは５０℃以下等であってもよい。
【0039】
なお、ガラス転移温度は、ポリマーを構成するモノマー成分に使用されているモノマーの単独重合体のガラス転移温度を用いて、
式（Ｉ）： １／Ｔｇ＝Σ（Ｗｍ／Ｔｇｍ）／１００ （Ｉ）
〔式中、Ｗｍは重合体を構成するモノマー成分における単量体ｍの含有率(質量％)、Ｔｇｍはモノマーｍの単独重合体のガラス転移温度（絶対温度：Ｋ）を示す〕
で表されるフォックス（Ｆｏｘ）の式に基づいて求められた温度であってもよい。
式（Ｉ）： １／Ｔｇ＝Σ（Ｗｍ／Ｔｇｍ）／１００ （Ｉ）
〔式中、Ｗｍは重合体を構成するモノマー成分における単量体ｍの含有率(質量％)、Ｔｇｍはモノマーｍの単独重合体のガラス転移温度（絶対温度：Ｋ）を示す〕
で表されるフォックス（Ｆｏｘ）の式に基づいて求められた温度であってもよい。
【0040】
ポリマー（Ｂ）の重量平均分子量は、凝集力、凝結力等の観点から、例えば、１００万以上、好ましくは３００万以上、さらに好ましくは５００万以上であってもよい。
ポリマー（Ｂ）の重量平均分子量の上限値は、凝集力、凝結力等の観点から、例えば、５０００万以下等であってもよい。
ポリマー（Ｂ）の重量平均分子量の上限値は、凝集力、凝結力等の観点から、例えば、５０００万以下等であってもよい。
【0041】
重量平均分子量は、例えば、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー〔例えば、東ソー（株）製、品番：ＨＬＣ－８１２０ＧＰＣ、カラム：ＴＳＫｇｅｌ Ｇ－５０００ＨＸＬとＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ－Ｌとを直列に使用〕を用いて測定（ポリスチレン換算）してもよいし、静的光散乱法による分子量測定器（大塚電子製 ＤＬＳ－８０００）によって測定してもよい。
【0042】
（エマルション）
エマルション（Ａ）の酸価は、粉塵飛散抑制や堆積物の凝固性等の観点から、例えば、４０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上（例えば、４５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上）、好ましくは５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上（例えば、５５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上）、より好ましくは６０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上（例えば、６５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上）、特に好ましくは７０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上（例えば、７５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、８０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、８５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、９０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、９５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、１０５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、１１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、１１５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上）等であってもよい。
また、エマルション（Ａ）の酸価の上限値は、例えば、５００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下（例えば、４５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下）、好ましくは４００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下（例えば、３５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下）、より好ましくは３００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下（例えば、２８０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下）等であってもよい。
エマルション（Ａ）の酸価は、粉塵飛散抑制や堆積物の凝固性等の観点から、例えば、４０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上（例えば、４５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上）、好ましくは５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上（例えば、５５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上）、より好ましくは６０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上（例えば、６５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上）、特に好ましくは７０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上（例えば、７５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、８０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、８５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、９０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、９５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、１０５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、１１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上、１１５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上）等であってもよい。
また、エマルション（Ａ）の酸価の上限値は、例えば、５００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下（例えば、４５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下）、好ましくは４００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下（例えば、３５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下）、より好ましくは３００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下（例えば、２８０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下）等であってもよい。
【0043】
エマルション（Ａ）の酸価は、例えば、自動滴定装置（商品名：ＣＯＭ－５５５、平沼産業社製）によって樹脂固形分１ｇ当たりの酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）を測定してもよい。
【0044】
エマルション（Ａ）の粘度は、エマルションの散布性等の観点から、例えば、１０，０００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは５，０００ｍＰａ・ｓ以下、さらに好ましくは２，０００ｍＰａ・ｓ以下、特に好ましくは１，５００ｍＰａ・ｓ以下であってもよい。
また、エマルション（Ａ）の粘度の下限値は、例えば、１０ｍＰａ・ｓ以上等であってもよい。
また、エマルション（Ａ）の粘度の下限値は、例えば、１０ｍＰａ・ｓ以上等であってもよい。
【0045】
エマルション（Ａ）の粘度は、例えば、ＢＭ粘度計（東機産業製、品番：ＴＶＢ－１０Ｍ）を用い、回転速度３０ｒｐｍでの２５℃における粘度を測定してもよい。
【0046】
エマルション粒子の平均粒子径は、エマルションの粘度、堆積物に対する含浸性などの観点から、例えば、３０ｎｍ以上、好ましくは５０ｎｍ以上等であってもよい。
また、エマルション粒子の平均粒子径の上限値は、例えば、３，０００ｎｍ以下、好ましくは１，０００ｎｍ以下等であってもよい。
また、エマルション粒子の平均粒子径の上限値は、例えば、３，０００ｎｍ以下、好ましくは１，０００ｎｍ以下等であってもよい。
【0047】
なお、エマルション粒子の平均粒子径は、動的光散乱法による粒度分布測定器〔パーティクル・サイジング・システムズ（Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｓｉｚｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ）社製、商品名：ＮＩＣＯＭＰ Ｍｏｄｅｌ ３８０〕を用いて測定された体積平均粒子径であってよい。
【0048】
エマルション（Ａ）におけるポリマー（Ｂ）の固形分（不揮発分）量は、粉塵飛散抑制や堆積物の凝固性等の観点から、例えば、０．５質量％以上（例えば、１質量％以上）、好ましくは３質量％以上（例えば、５質量％以上）、より好ましくは１０質量％以上（例えば、１３質量％以上、１５質量％以上、１７質量％以上、２０質量％以上）等であってよく、取り扱い性等の観点から、例えば、６０質量％以下、好ましくは５０質量％以下等であってもよい。
【0049】
なお、エマルション（Ａ）におけるポリマー（Ｂ）の不揮発分量は、例えば、エマルション（Ａ）１ｇを秤量し、熱風乾燥機で１１０℃の温度で１時間乾燥させ、得られた残渣を不揮発分とし、
式：〔エマルション（Ａ）における不揮発分量（質量％）〕＝（〔残渣の質量〕÷〔エマルション（Ａ）１ｇ〕）×１００
に基づいて求めることができる。
式：〔エマルション（Ａ）における不揮発分量（質量％）〕＝（〔残渣の質量〕÷〔エマルション（Ａ）１ｇ〕）×１００
に基づいて求めることができる。
【0050】
エマルション（Ａ）は、前記のように、ポリマー（Ｂ）以外に溶媒を含有していてもよい。溶媒としては、例えば、水、水を含む溶媒［例えば、水とアルコール（例えば、メタノール、エタノール等のＣ１－４アルコール）の混合溶媒］等の水性溶媒が挙げられる。
溶媒は、１種又は２種以上を組み合わせて使用してもよい。
エマルション（Ａ）は溶媒に水を含むことが好ましく、水性分散体であることが好ましい。
溶媒は、１種又は２種以上を組み合わせて使用してもよい。
エマルション（Ａ）は溶媒に水を含むことが好ましく、水性分散体であることが好ましい。
【0051】
［エマルションの製造方法］
エマルション（Ａ）の製造方法は、特に限定されないが、例えば、溶媒中で、ポリマー（Ｂ）の原料であるモノマー成分を乳化重合することにより製造してもよい。
エマルション（Ａ）の製造方法は、特に限定されないが、例えば、溶媒中で、ポリマー（Ｂ）の原料であるモノマー成分を乳化重合することにより製造してもよい。
【0052】
溶媒としては、例えば、水、水を含む溶媒［例えば、水とアルコール（例えば、メタノール、エタノール等のＣ１－４アルコール）の混合溶媒］等の水性溶媒が挙げられる。
溶媒は、１種又は２種以上を組み合わせて使用してもよい。
溶媒は、１種又は２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【0053】
モノマー成分を乳化重合させる方法としては、特に限定されないが、例えば、乳化剤を含む溶媒に、モノマー成分を滴下などして重合する方法、予め乳化剤によって乳化させておいたモノマー成分を溶媒に滴下などして重合する方法等が挙げられる。
【0054】
なお、溶媒の量は、得られるエマルションに含まれる不揮発分量等を考慮して適宜設定すればよい。
【0055】
乳化剤としては、特に限定されないが、例えば、アニオン性乳化剤（例えば、アンモニウムドデシルサルフェート、ナトリウムドデシルサルフェートなどのアルキルサルフェート塩；アンモニウムドデシルスルホネート、ナトリウムドデシルスルホネートなどのアルキルスルホネート塩；アンモニウムドデシルベンゼンスルホネート、ナトリウムドデシルナフタレンスルホネートなどのアルキルアリールスルホネート塩；ポリオキシエチレンアルキルサルフェート塩；ポリオキシエチレンアルキルアリールサルフェート塩；ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩；ジアルキルスルホコハク酸塩；アリールスルホン酸－ホルマリン縮合物；アンモニウムラウリレート、ナトリウムステアリレートなどの脂肪酸塩等）、ノニオン性乳化剤（例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコールとの縮合体、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセライド、エチレンオキサイドと脂肪族アミンとの縮合体等）、カチオン性乳化剤（例えば、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、エステル型ジアルキルアンモニウム塩、アミド型ジアルキルアンモニウム塩、ジアルキルイミダゾリニウム塩等）、両性乳化剤（例えば、アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルジメチルアミンオキサイド、アルキルカルボキシメチルヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、アルキルアミドプロピルベタイン、アルキルヒドロキシスルホベタイン等）、高分子乳化剤（例えば、ポリビニルアルコールおよびその変性物；（メタ）アクリル酸系水溶性高分子；ヒドロキシエチル（メタ）アクリル酸系水溶性高分子；ヒドロキシプロピル（メタ）アクリル酸系水溶性高分子；ポリビニルピロリドン等）等が挙げられる。
乳化剤は、１種又は２種以上を使用してもよい。
乳化剤は、１種又は２種以上を使用してもよい。
【0056】
乳化剤の使用量は、乳化剤の種類等に応じて適宜設定すればよく、特に限定されないが、モノマー成分（a）１００質量部に対して、例えば、０．１質量部以上、好ましくは０．５質量部以上等であってよく、例えば、２０質量部以下、好ましくは１５質量部以下等であってもよい。
【0057】
重合は、重合開始剤の存在下で行ってもよい。
重合開始剤としては、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、２，２－アゾビス（２－ メチルブチロニトリル）、２，２－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）、２， ２－アゾビス（２―ジアミノプロパン）ハイドロクロライド、４，４－アゾビス（４－シ アノ吉草酸）、２，２－アゾビス（２－メチルプロピオンアミジン）などのアゾ化合物；過硫酸カリウムなどの過硫酸塩；過酸化水素、ベンゾイルパーオキサイド、パラクロロベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、過酸化アンモニウムなどの過酸化物などが挙げられる。
重合開始剤は、１種又は２種以上を組み合わせて使用してもよい。
重合開始剤としては、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、２，２－アゾビス（２－ メチルブチロニトリル）、２，２－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）、２， ２－アゾビス（２―ジアミノプロパン）ハイドロクロライド、４，４－アゾビス（４－シ アノ吉草酸）、２，２－アゾビス（２－メチルプロピオンアミジン）などのアゾ化合物；過硫酸カリウムなどの過硫酸塩；過酸化水素、ベンゾイルパーオキサイド、パラクロロベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、過酸化アンモニウムなどの過酸化物などが挙げられる。
重合開始剤は、１種又は２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【0058】
重合開始剤の使用量は、重合開始剤の種類等に応じて適宜設定すればよく、特に限定されないが、モノマー成分（a）１００質量部に対して、例えば、０．０５質量部以上、好ましくは０．１質量部以上等であってよく、例えば、２質量部以下、好ましくは１質量部以下等であってもよい。
【0059】
重合開始剤の添加方法は、特に限定されないが、例えば、一括仕込み、分割仕込み、連続滴下などが挙げられる。
【0060】
なお、重合反応は、必要に応じて、還元剤（例えば、亜硫酸水素ナトリウム）、重合開始剤の分解剤（例えば、硫酸第一鉄などの遷移金属塩）、連鎖移動剤［例えば、チオール基を有する化合物（例えば、ｔｅｒｔ－ドデシルメルカプタン）］、ｐＨ緩衝剤、キレート剤等の存在下で行ってもよい。
【0061】
重合の際の雰囲気は、特に限定されないが、重合効率などの観点から、窒素ガスなどの不活性ガスであってもよい。
【0062】
重合温度は、特に限定されないが、例えば、５０～１００℃、好ましくは６０～９５℃であってもよい。重合温度は、一定であってもよく、重合反応の途中で変化させてもよい。
【0063】
重合時間は、特に限定されず、重合反応の進行状況に応じて適宜設定すればよいが、例えば、１時間以上（例えば、１～２４時間）、好ましくは２～１２時間（例えば、２～９時間）程度であってもよい。
【0064】
[剤]
本発明の剤、特に、粉塵飛散抑制剤、野積みされた堆積物用の凝固剤は、通常、上述したポリマー（Ｂ）のエマルションであるエマルション（Ａ）を含有する。
本発明の剤を、粉塵を含む堆積物（以下、堆積物（Ｃ１））に散布もしくは混合等することにより、粉塵の飛散を抑制しうる。堆積物（Ｃ１）は、粉塵のみの堆積物であってもよいし、粉塵を少なくとも含む堆積物、例えば、粉塵以外の塊も含む堆積物であってもよい。
また、本発明の剤を、野積みされた堆積物（以下、堆積物（Ｃ２））に散布もしくは混合等をすることにより、野積みされた堆積物を凝固させうる。堆積物（Ｃ２）は、上記した堆積物（Ｃ１）と同様のものであってもよい。
堆積物に含まれる粉塵の量は、粉塵の種類等にもよるが、堆積物１００質量部に対し、例えば、０．１質量部以上であってもよく、１０質量部以上、３０質量部以上であってもよい。
堆積物に含まれる粉塵の量は、堆積物１００質量部に対し、例えば、３０質量部以下であってもよく、１０質量部以下、１質量部以下であってもよい。
製鉄原料として石炭が用いられる場合は、堆積物に含まれる粉塵の量は、堆積物１００質量部に対し、例えば、０．１質量部以上であってもよく、１０質量部以上、３０質量部以上であってもよく、５０質量部以下であってもよく、４０質量部以下であってもよく、３０質量部以下であってもよく、１０質量部以下、１質量部以下であってもよい。
製鉄原料として鉄鉱石が用いられる場合は、堆積物に含まれる粉塵の量は、堆積物１００質量部に対し、例えば、０．１質量部以上であってもよく、１０質量部以上、３０質量部以上であってもよく、３０質量部以下であってもよく、１０質量部以下、１質量部以下であってもよい。
本発明の剤、特に、粉塵飛散抑制剤、野積みされた堆積物用の凝固剤は、通常、上述したポリマー（Ｂ）のエマルションであるエマルション（Ａ）を含有する。
本発明の剤を、粉塵を含む堆積物（以下、堆積物（Ｃ１））に散布もしくは混合等することにより、粉塵の飛散を抑制しうる。堆積物（Ｃ１）は、粉塵のみの堆積物であってもよいし、粉塵を少なくとも含む堆積物、例えば、粉塵以外の塊も含む堆積物であってもよい。
また、本発明の剤を、野積みされた堆積物（以下、堆積物（Ｃ２））に散布もしくは混合等をすることにより、野積みされた堆積物を凝固させうる。堆積物（Ｃ２）は、上記した堆積物（Ｃ１）と同様のものであってもよい。
堆積物に含まれる粉塵の量は、粉塵の種類等にもよるが、堆積物１００質量部に対し、例えば、０．１質量部以上であってもよく、１０質量部以上、３０質量部以上であってもよい。
堆積物に含まれる粉塵の量は、堆積物１００質量部に対し、例えば、３０質量部以下であってもよく、１０質量部以下、１質量部以下であってもよい。
製鉄原料として石炭が用いられる場合は、堆積物に含まれる粉塵の量は、堆積物１００質量部に対し、例えば、０．１質量部以上であってもよく、１０質量部以上、３０質量部以上であってもよく、５０質量部以下であってもよく、４０質量部以下であってもよく、３０質量部以下であってもよく、１０質量部以下、１質量部以下であってもよい。
製鉄原料として鉄鉱石が用いられる場合は、堆積物に含まれる粉塵の量は、堆積物１００質量部に対し、例えば、０．１質量部以上であってもよく、１０質量部以上、３０質量部以上であってもよく、３０質量部以下であってもよく、１０質量部以下、１質量部以下であってもよい。
【0065】
粉塵の粒径としては、粉塵の種類にもよるが、例えば、５，０００μｍ以下、好ましくは１，０００μｍ以下等であってもよい。
【0066】
堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）の種類としては、特に限定されないが、例えば、鉱物（例えば、鉄鉱石、銅鉱石、ニッケル鉱石、その他金属鉱石、スラグ、石灰石等）、炭素質物質（例えば、石炭、コークス等）、土、砂、土砂等が挙げられる。また、堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）は、例えば、鉄鉱石、スラグ、石灰石、石炭、コークス等の製鉄原料であってもよい。また、堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）は、塩基性であってもよい。
堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）は、１種又は２種以上であってもよい。
堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）としては、代表的には、例えば、鉄鉱石の山、石炭の山等が挙げられる。例えば、鉄鉱石の山は、通常、鉄鉱石のみで形成されていてよい。
なお、堆積物（Ｃ１）は、野積みされた物が好ましい。
堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）は、１種又は２種以上であってもよい。
堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）としては、代表的には、例えば、鉄鉱石の山、石炭の山等が挙げられる。例えば、鉄鉱石の山は、通常、鉄鉱石のみで形成されていてよい。
なお、堆積物（Ｃ１）は、野積みされた物が好ましい。
【0067】
堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）の高さ、すなわち、最大高さは、例えば、５ｍ以上、好ましくは１０ｍ以上であってもよい。
【0068】
堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）の幅、すなわち、最大幅は、例えば、５ｍ以上、好ましくは３０ｍ以上であってもよい。
【0069】
堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）の重さは、堆積物の種類にもよるが、例えば、鉄鉱石の場合、数千ｔ～１万ｔ程度であってもよい。
【0070】
堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）は、堆積物の種類にもよるが、粒径が、例えば、１５ｍｍ以上（例えば、１０ｍｍ以上）、好ましくは５ｍｍ以上（例えば、３ｍｍ以上）、より好ましくは１ｍｍ以上等の堆積成分を含んでいてもよい。
【0071】
堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）は、堆積物全量に対する含水率、又は、吸水率が、例えば、０．０１質量％以上、好ましくは５質量％以上であってもよい。
また、堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）は、堆積物全量に対する含水率が、例えば、５０質量％以下、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは１０質量％以下であってもよい。
なお、含水率は、堆積物全量に対して、例えば、１０５℃で２時間加熱後に放出される水の割合であってよい。
また、堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）は、堆積物全量に対する含水率が、例えば、５０質量％以下、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは１０質量％以下であってもよい。
なお、含水率は、堆積物全量に対して、例えば、１０５℃で２時間加熱後に放出される水の割合であってよい。
【0072】
本発明の剤は、ポリマー（Ｂ）の割合が、粉塵飛散抑制や堆積物の凝固性等の観点から、堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）１００質量部に対して、例えば、０．０１質量部以上（例えば、０．０５質量部超、０．０６質量部以上、０．０７部以上）、好ましくは０．０８質量部以上（例えば、０．０９質量部以上）、より好ましくは０．１質量部以上（例えば、０．１１質量部以上、０．１２質量部以上、０．１３質量部以上、０．１４質量部以上）、特に好ましくは０．１５質量部以上（例えば、０．１６質量部以上、０．１７質量部以上、０．１８質量部以上、０．１９質量部以上）等となるように使用してもよく、比較的高い割合（例えば、０．２質量部以上、０．３質量部以上、０．４質量部以上、０．５質量部以上、０．６質量部以上、０．７質量部以上、０．８質量部以上、０．９質量部以上、１質量部以上、２質量部以上、３質量部以上、４質量部以上、５質量部以上、７質量部以上、１０質量部以上等）となるように使用してもよい。
【0073】
また、本発明の剤は、ポリマー（Ｂ）の割合が、コスト、環境負荷等の観点から、堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）１００質量部に対して、例えば、３０質量部以下、（好ましくは、２５質量部以下）、好ましくは２０質量部以下（例えば、１０質量部以下）、より好ましくは５質量部以下（例えば、３質量部以下、１質量部以下）等となるように使用してもよい。
【0074】
[堆積物]
本発明は、ポリマー（Ｂ）のエマルションであるエマルション（Ａ）を含有する堆積物（以下、堆積物（Ｄ））も包含する。堆積物（Ｄ）は、堆積成分、すなわち、堆積物の構成成分の堆積物であってよい。
堆積物（Ｄ）は、野積みされた物であってもよいし、野積み前後の輸送工程における物であってもよい。
堆積物（Ｄ）、又は、堆積物（Ｄ）の堆積成分の種類や大きさは、上記例示の堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）と同様のものであってよい。
本発明は、ポリマー（Ｂ）のエマルションであるエマルション（Ａ）を含有する堆積物（以下、堆積物（Ｄ））も包含する。堆積物（Ｄ）は、堆積成分、すなわち、堆積物の構成成分の堆積物であってよい。
堆積物（Ｄ）は、野積みされた物であってもよいし、野積み前後の輸送工程における物であってもよい。
堆積物（Ｄ）、又は、堆積物（Ｄ）の堆積成分の種類や大きさは、上記例示の堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）と同様のものであってよい。
【0075】
堆積物（Ｄ）全体において、ポリマー（Ｂ）の割合は、例えば、０．０１質量％以上（例えば、０．０５質量％超、０．０６質量％以上、０．０７質量％以上）、好ましくは０．０８質量％以上（例えば、０．０９質量％以上）、より好ましくは０．１質量％以上（例えば、０．１１質量％以上、０．１２質量％以上、０．１３質量％以上、０．１４質量％以上）、特に好ましくは０．１５質量％以上（例えば、０．１６質量％以上、０．１７質量％以上、０．１８質量％以上、０．１９質量％以上）等となるように使用してもよく、比較的高い割合（例えば、０．２質量％以上、０．３質量％以上、０．４質量％以上、０．５質量％以上、０．６質量％以上、０．７質量％以上、０．８質量％以上、０．９質量％以上、１質量％以上、２質量％以上、３質量％以上、４質量％以上、５質量％以上、７質量％以上、１０質量％以上等）等であってもよい。
【0076】
また、堆積物（Ｄ）全体において、ポリマー（Ｂ）の割合の上限値は、例えば、３０質量％以下（例えば、２５質量％以下）、好ましくは２０質量％以下（例えば、１０質量％以下）、より好ましくは５質量％以下（例えば、３質量％以下、１質量％以下）等であってもよい。
【0077】
[堆積物の製造方法]
上記堆積物（Ｄ）は、ポリマー（Ｂ）のエマルションであるエマルション（Ａ）を堆積成分、すなわち、堆積物の構成成分に散布もしくは混合等することにより、得ることができる。すなわち、本発明は、ポリマー（Ｂ）のエマルション（Ａ）を堆積成分、すなわち堆積物の構成成分に散布する、堆積物の製造方法も包含する。
上記堆積物（Ｄ）は、ポリマー（Ｂ）のエマルションであるエマルション（Ａ）を堆積成分、すなわち、堆積物の構成成分に散布もしくは混合等することにより、得ることができる。すなわち、本発明は、ポリマー（Ｂ）のエマルション（Ａ）を堆積成分、すなわち堆積物の構成成分に散布する、堆積物の製造方法も包含する。
【0078】
エマルション（Ａ）を堆積成分に散布する方法としては、特に限定されないが、例えば、散水車、スプレー、シャワーノズル、塩化ビニルパイプ、スプリンクラー等の各種（滴下）散布装置を使用してもよい。
【0079】
散布方法としては、吐出口から棒状に散布（ベタ掛け）してもよく、堆積物に対する付着効率が高まり、粉塵抑制効果が高まる等の観点から、細かいシャワーリングを好適に使用してもよい。
また、散布時に塩基と混合して、散布してもよい。
また、散布時に塩基と混合して、散布してもよい。
【0080】
エマルション（Ａ）を堆積成分に散布するタイミングとしては、如何なるタイミングでも良く、野積み前および、野積み前の堆積物をベルトコンベア輸送中に散布してもよいし、野積み作業中でもよい。また野積み後の堆積物に散布しても良い。
【0081】
剤は、水を含む形態（例えば、水を含むエマルション（Ａ）、エマルション（Ａ）の水希釈液等）であるのが好ましい。例えば、散布においては、水を含むエマルション（Ａ）又はエマルション（Ａ）の水希釈液を散布することが好ましい。
エマルション（Ａ）（又は剤）におけるエマルション（Ａ）の固形分、すなわちエマルション（Ａ）及び乳化剤の固形分の濃度は、効率良く散布できることや、粉塵飛散抑制、堆積物の凝固性等の観点から、例えば、０．０１質量％以上、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは１質量％以上等であってもよい。
また、エマルション（Ａ）（又は剤）における固形分濃度は、効率良く散布できる等の観点から、例えば、５０質量％以下、好ましくは４０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下等であってもよい。
エマルション（Ａ）（又は剤）における固形分濃度は、比較的高い濃度（例えば、４０質量％以上等）であってもよいし、比較的低い濃度（例えば、２０質量％以下等）であってもよい。なお、散布においては、比較的高い固形分濃度のエマルション（Ａ）（又は剤）を、水等によって希釈して散布してもよい。
エマルション（Ａ）（又は剤）におけるエマルション（Ａ）の固形分、すなわちエマルション（Ａ）及び乳化剤の固形分の濃度は、効率良く散布できることや、粉塵飛散抑制、堆積物の凝固性等の観点から、例えば、０．０１質量％以上、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは１質量％以上等であってもよい。
また、エマルション（Ａ）（又は剤）における固形分濃度は、効率良く散布できる等の観点から、例えば、５０質量％以下、好ましくは４０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下等であってもよい。
エマルション（Ａ）（又は剤）における固形分濃度は、比較的高い濃度（例えば、４０質量％以上等）であってもよいし、比較的低い濃度（例えば、２０質量％以下等）であってもよい。なお、散布においては、比較的高い固形分濃度のエマルション（Ａ）（又は剤）を、水等によって希釈して散布してもよい。
【0082】
エマルション（Ａ）（又は剤）の粘度は、効率良く散布できることや、粉塵飛散抑制、堆積物の凝固性等の観点から、例えば、０ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは２０ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは３０ｍＰａ・ｓ以上等であってもよい。
また、エマルション（Ａ）（又は剤）の粘度は、効率良く散布できる等の観点から、例えば、５，０００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは２，０００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは１，０００ｍＰａ・ｓ以下等であってもよい。
また、エマルション（Ａ）（又は剤）の粘度は、効率良く散布できる等の観点から、例えば、５，０００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは２，０００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは１，０００ｍＰａ・ｓ以下等であってもよい。
【0083】
なお、エマルション（Ａ）（又は剤）の粘度は、例えば、ＢＭ粘度計（東機産業製、品番：ＴＶＢ－１０Ｍ）を用い、回転速度３０ｒｐｍでの２５℃における粘度を測定してもよい。
【0084】
エマルション（Ａ）の散布は、堆積成分に対するポリマー（Ｂ）の割合が、上記例示の堆積物（Ｃ１）又は堆積物（Ｃ２）に対する割合と同様の範囲となるように行ってもよい。
【0085】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明に含まれる。
【実施例0086】
次に本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例のみに限定されるものではない。なお、以下の実施例において、「部」及び「％」は断りのない限り、それぞれ「質量部」及び「質量％」を意味する。
【0087】
〔粉塵抑制〕
含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石１１０部を使って高さ３～１０ｃｍ、幅５～１５ｃｍの山を作り、当該鉄鉱石の山に対して、各試料１０部の溶液を霧吹きで散布した。試料を塗布した山に対して、扇風機（松下精工株式会社製 F-C301H）の「強」で送風し、重量変化量(飛散量)を測定した。
含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石１１０部を使って高さ３～１０ｃｍ、幅５～１５ｃｍの山を作り、当該鉄鉱石の山に対して、各試料１０部の溶液を霧吹きで散布した。試料を塗布した山に対して、扇風機（松下精工株式会社製 F-C301H）の「強」で送風し、重量変化量(飛散量)を測定した。
【0088】
初期粉塵飛散量
鉄鉱石に試料を散布した直後に試験し、以下基準で評価した。
（評価基準）
◎：重量損失が０．６％未満
○：重量損失が０．６～３％未満
△：重量損失が３～１０％未満
×：重量損失が１０％以上
鉄鉱石に試料を散布した直後に試験し、以下基準で評価した。
（評価基準）
◎：重量損失が０．６％未満
○：重量損失が０．６～３％未満
△：重量損失が３～１０％未満
×：重量損失が１０％以上
【0089】
５０℃で２４時間乾燥後の粉塵飛散量
鉄鉱石に試料を散布し、５０℃で２４時間乾燥後のサンプルを試験し、以下基準で評価した。
（評価基準）
◎：重量損失が０．６％未満
○：重量損失が０．６～３％未満
△：重量損失が３～１０％未満
×：重量損失が１０％以上
鉄鉱石に試料を散布し、５０℃で２４時間乾燥後のサンプルを試験し、以下基準で評価した。
（評価基準）
◎：重量損失が０．６％未満
○：重量損失が０．６～３％未満
△：重量損失が３～１０％未満
×：重量損失が１０％以上
【0090】
〔鉄鉱石粉末指触〕
上記粉塵抑制で作成した５０℃で２４時間乾燥後の各試料を指触し、以下基準で評価した。
（評価基準）
○：鉄鉱石粉末が纏り硬い
△：鉄鉱石粉末が纏っているが簡単に崩れてばらける
×：鉄鉱石粉末が纏っていない
上記粉塵抑制で作成した５０℃で２４時間乾燥後の各試料を指触し、以下基準で評価した。
（評価基準）
○：鉄鉱石粉末が纏り硬い
△：鉄鉱石粉末が纏っているが簡単に崩れてばらける
×：鉄鉱石粉末が纏っていない
【0091】
〔溶出試験〕
含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石１００部に対して、各試料を１０部添加して、よく掻き混ぜた（試料の固形重量をＷ０とする）。１５０℃で１時間乾燥し初期重量(Ｗ１)を測定した。初期重量を測定した各試料に対して、脱イオン水２００部で洗浄し、ろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製円形定性ろ紙Ｎｏ１３１ 目開き３μｍ）でろ過して含水した試料を回収し、さらに１５０℃２時間で乾燥後の重量（Ｗ２）を測定した。
以下の式で算出した値を溶出量Ｗ（％）として、評価した。
Ｗ＝{（Ｗ１－Ｗ２）／Ｗ０}×１００
含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石１００部に対して、各試料を１０部添加して、よく掻き混ぜた（試料の固形重量をＷ０とする）。１５０℃で１時間乾燥し初期重量(Ｗ１)を測定した。初期重量を測定した各試料に対して、脱イオン水２００部で洗浄し、ろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製円形定性ろ紙Ｎｏ１３１ 目開き３μｍ）でろ過して含水した試料を回収し、さらに１５０℃２時間で乾燥後の重量（Ｗ２）を測定した。
以下の式で算出した値を溶出量Ｗ（％）として、評価した。
Ｗ＝{（Ｗ１－Ｗ２）／Ｗ０}×１００
【0092】
（評価基準）
○：溶出率が１０％未満
△：溶出率が１０％以上３０％未満
×：溶出率が３０％以上
○：溶出率が１０％未満
△：溶出率が１０％以上３０％未満
×：溶出率が３０％以上
【0093】
（実施例１）
ポリカルボン酸系エマルションＷＲ－５１７（株式会社日本触媒製 固形分３０％、酸価２４５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）を固形分５％になるように脱イオン水で希釈して試料を調製した。目開き１ｍｍの篩に掛けた含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石１１０部に、上記固形分５％に調整した試料を１０部添加して上記評価に供した。
ポリカルボン酸系エマルションＷＲ－５１７（株式会社日本触媒製 固形分３０％、酸価２４５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）を固形分５％になるように脱イオン水で希釈して試料を調製した。目開き１ｍｍの篩に掛けた含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石１１０部に、上記固形分５％に調整した試料を１０部添加して上記評価に供した。
【0094】
（実施例２～４）
固形分調整以外は実施例１と同様に行った。
固形分調整以外は実施例１と同様に行った。
【0095】
（実施例５）
含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石を目開き５ｍｍの篩で分級したことと、固形分調整以外は、実施例１と同様に行った。
含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石を目開き５ｍｍの篩で分級したことと、固形分調整以外は、実施例１と同様に行った。
【0096】
（実施例６）
ポリカルボン酸系エマルションＷＲ－６５０（株式会社日本触媒製 固形分３０％、酸価２５５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）を固形分３０％で用いた以外は実施例１と同様に行った。
ポリカルボン酸系エマルションＷＲ－６５０（株式会社日本触媒製 固形分３０％、酸価２５５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）を固形分３０％で用いた以外は実施例１と同様に行った。
【0097】
（実施例７～１０）
以下のポリカルボン酸系エマルションを固形分３０％で用いた以外は実施例１と同様に行った。
実施例７：ポリカルボン酸系エマルションＷＲ－５１７－Ａ（株式会社日本触媒製 固形分３０％、酸価２７５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）
実施例８：ポリカルボン酸系エマルションＷＲ－５１７－Ｂ（株式会社日本触媒製 固形分３０％、酸価１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）
実施例９：ポリカルボン酸系エマルションＷＲ－５１７－Ｃ（株式会社日本触媒製 固形分３０％、酸価１４５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）
実施例１０：ポリカルボン酸系エマルションＷＲ－５１７－Ｄ（株式会社日本触媒製 固形分３０％、酸価１１５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）
以下のポリカルボン酸系エマルションを固形分３０％で用いた以外は実施例１と同様に行った。
実施例７：ポリカルボン酸系エマルションＷＲ－５１７－Ａ（株式会社日本触媒製 固形分３０％、酸価２７５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）
実施例８：ポリカルボン酸系エマルションＷＲ－５１７－Ｂ（株式会社日本触媒製 固形分３０％、酸価１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）
実施例９：ポリカルボン酸系エマルションＷＲ－５１７－Ｃ（株式会社日本触媒製 固形分３０％、酸価１４５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）
実施例１０：ポリカルボン酸系エマルションＷＲ－５１７－Ｄ（株式会社日本触媒製 固形分３０％、酸価１１５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）
【0098】
（比較例１）
含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石に試料を何も用いず評価に供した。
含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石に試料を何も用いず評価に供した。
【0099】
（比較例２）
含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石１１０部に脱イオン水１０部を添加して評価に供した。
含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石１１０部に脱イオン水１０部を添加して評価に供した。
【0100】
（比較例３）
ＰＥＧ１０００（株式会社ＡＤＥＫＡ製 Ｍｗ１０００のポリエチレグリコール）を脱イオン水で溶解させ固形分３０％に調整し、含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石１１０部に対して１０部添加して評価に供した。
ＰＥＧ１０００（株式会社ＡＤＥＫＡ製 Ｍｗ１０００のポリエチレグリコール）を脱イオン水で溶解させ固形分３０％に調整し、含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石１１０部に対して１０部添加して評価に供した。
【0101】
（比較例４）
塩化カルシウム（林純薬工業製 一級試薬）を脱イオン水で溶解させ固形分５％に調整し、含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石１１０部に対して１０部添加して評価に供した。
塩化カルシウム（林純薬工業製 一級試薬）を脱イオン水で溶解させ固形分５％に調整し、含水率１０％のブラジル産カラジャス鉄鉱石１１０部に対して１０部添加して評価に供した。
【0102】
（比較例５～８）
塩化カルシウムの固形分調整以外は比較例４と同様に行った。
塩化カルシウムの固形分調整以外は比較例４と同様に行った。
【0103】
これらの結果等をまとめたものを表１及び表２に示す。
【0104】
【表1】
【0105】
【表2】
【0106】
表１に示すように、実施例では、初期の粉塵飛散量と高温環境下に曝された後の粉塵飛散量を抑制できた。また、実施例では、高温環境下に曝された後の方が、初期より粉塵飛散量を抑制できた。
また、実施例では、鉄鉱石粉末が纏わりやすく、崩れにくかった。
さらに、実施例では、水中への試料の溶出量が少なかった。
また、実施例では、鉄鉱石粉末が纏わりやすく、崩れにくかった。
さらに、実施例では、水中への試料の溶出量が少なかった。
【産業上の利用可能性】
【0107】
本発明によれば、粉塵飛散抑制用などとして有用な剤等を提供できる。