ホーム > 特許ランキング > Ｂａｉｄｕ ＵＳＡ ＬＬＣ
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022084734
(43)【公開日】2022-06-07
(54)【発明の名称】サーバ用相互運用可能電力供給モジュール
(51)【国際特許分類】
G06F 1/18 20060101AFI20220531BHJP
G06F 1/16 20060101ALI20220531BHJP
H05K 5/00 20060101ALI20220531BHJP
H01H 19/08 20060101ALI20220531BHJP
H01H 19/04 20060101ALI20220531BHJP
【ＦＩ】
G06F1/18 D
G06F1/16 312B
H05K5/00 A
H01H19/08 A
H01H19/04 A
【審査請求】有
【請求項の数】20
【出願形態】ＯＬ
【公開請求】
(21)【出願番号】P 2022037008
(22)【出願日】2022-03-10
(31)【優先権主張番号】17/206,758
(32)【優先日】2021-03-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(71)【出願人】
【識別番号】516357421
【氏名又は名称】バイドゥ ユーエスエイ エルエルシー
【氏名又は名称原語表記】Ｂａｉｄｕ ＵＳＡ ＬＬＣ
(74)【代理人】
【識別番号】100096091
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 誠一
(72)【発明者】
【氏名】高 天翼
(57)【要約】 （修正有）
【課題】多種のサーバーラック内のサーバーに電力を供給するための回転電力供給モジュールを提供する。
【解決手段】電力供給モジュールは、電力供給ボードに垂直な第１の軸を中心に、第１の向きと第２の向きの間で回転可能な電力供給ボードと、回転可能な電力クリップモジュールとを有する。電気接点の２つの対は、ボードの同じ側に、互いに間隙を介している。回転可能な電力クリップモジュールは電力供給ボードに接続され、電気接点の第１の対または第２の対と係合する、電気的に接続する１対の接触パッドを有する。電力クリップは、各接触パッドに電気的に接続される。クリップモジュールは、接触パッドが電気接点の第１の対を係止する第１の位置と、接触パッドが電気接点の第２の対を係止する第２の位置との間で、第１の軸と平行で、間隙を介した第２の軸を中心に回転可能である。
【選択図】図２Ａ
【解決手段】電力供給モジュールは、電力供給ボードに垂直な第１の軸を中心に、第１の向きと第２の向きの間で回転可能な電力供給ボードと、回転可能な電力クリップモジュールとを有する。電気接点の２つの対は、ボードの同じ側に、互いに間隙を介している。回転可能な電力クリップモジュールは電力供給ボードに接続され、電気接点の第１の対または第２の対と係合する、電気的に接続する１対の接触パッドを有する。電力クリップは、各接触パッドに電気的に接続される。クリップモジュールは、接触パッドが電気接点の第１の対を係止する第１の位置と、接触パッドが電気接点の第２の対を係止する第２の位置との間で、第１の軸と平行で、間隙を介した第２の軸を中心に回転可能である。
【選択図】図２Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の面と第２の面を有し、垂直な第１の軸を中心に第１の向きと第２の向きの間で回転可能な電力供給ボード（ＰＤＢ）と、
前記第１の面上に位置決めされ、第１の負接点と隣接する第１の正接点を有する電気接点の第１の対と、
前記第１の面上に位置決めされ、前記電気接点の第１の対とは間隙を介しており、第２の正接点および第２の負接点を有する電気接点の第２の対と、
前記電力供給ボードに接続され、前記電気接点の第１の対または前記電気接点の第２の対と電気的に接続するように適合される１対の電力クリップを有し、前記第１の軸とは平行で、間隙を介した第２の軸を中心に回転可能であり、前記１対の電力クリップが前記電気接点の第１の対に電気的に接続される第１の位置と、前記１対の電力クリップが前記電気接点の第２の対に電気的に接続される第２の位置との間で回転可能である電力クリップモジュールと、
を具備することを特徴とする電力供給モジュール。
前記第１の面上に位置決めされ、第１の負接点と隣接する第１の正接点を有する電気接点の第１の対と、
前記第１の面上に位置決めされ、前記電気接点の第１の対とは間隙を介しており、第２の正接点および第２の負接点を有する電気接点の第２の対と、
前記電力供給ボードに接続され、前記電気接点の第１の対または前記電気接点の第２の対と電気的に接続するように適合される１対の電力クリップを有し、前記第１の軸とは平行で、間隙を介した第２の軸を中心に回転可能であり、前記１対の電力クリップが前記電気接点の第１の対に電気的に接続される第１の位置と、前記１対の電力クリップが前記電気接点の第２の対に電気的に接続される第２の位置との間で回転可能である電力クリップモジュールと、
を具備することを特徴とする電力供給モジュール。
【請求項2】
前記電力クリップモジュールは、
第１の面および第２の面を有するクリップモジュール基板と、
前記クリップモジュール基板の前記第１の面上に位置決めされ、前記電気接点の第１の対または前記電気接点の第２の対に電気的に接続可能な正接触パッドおよび負接触パッドと、
前記クリップモジュール基板の前記第２の面上に位置決めされる正電力クリップおよび負電力クリップであって、前記正電力クリップは前記正接触パッドに電気的に接続され、前記負電力クリップは前記負接触パッドに電気的に接続される正電力クリップおよび負電力クリップと、
前記クリップモジュール基板に接続され、前記電力クリップモジュールが前記電力供給ボードに接続されると、前記第２の軸と位置合わせされるシャフトと、
を有することを特徴とする請求項１に記載の電力供給モジュール。
第１の面および第２の面を有するクリップモジュール基板と、
前記クリップモジュール基板の前記第１の面上に位置決めされ、前記電気接点の第１の対または前記電気接点の第２の対に電気的に接続可能な正接触パッドおよび負接触パッドと、
前記クリップモジュール基板の前記第２の面上に位置決めされる正電力クリップおよび負電力クリップであって、前記正電力クリップは前記正接触パッドに電気的に接続され、前記負電力クリップは前記負接触パッドに電気的に接続される正電力クリップおよび負電力クリップと、
前記クリップモジュール基板に接続され、前記電力クリップモジュールが前記電力供給ボードに接続されると、前記第２の軸と位置合わせされるシャフトと、
を有することを特徴とする請求項１に記載の電力供給モジュール。
【請求項3】
前記電力供給ボードは、前記シャフトを回転可能に収容するように適合されるクリップ装着溝をさらに有し、前記クリップ装着溝は、前記電気接点の第１の対および前記電気接点の第２の対の間で位置決めされることを特徴とする請求項２に記載の電力供給モジュール。
【請求項4】
前記クリップモジュール基板は円形であり、前記正接触パッドおよび前記負接触パッドは、互いに電気的に絶縁され、前記クリップモジュール基板の同じ半分部分上に位置決めされるパイ形状部分であることを特徴とする請求項２に記載の電力供給モジュール。
【請求項5】
前記クリップモジュール基板は正方形であり、前記正接触パッドおよび前記負接触パッドは四角形であり、前記正接触パッド、前記負接触パッド、および、それらの対応する電気接点との間のずれを考慮した緩衝領域を有することを特徴とする請求項２に記載の電力供給モジュール。
【請求項6】
前記電力クリップモジュールは、前記シャフトに取り付けられるナットをさらに有し、前記ナットは、適所に前記電力クリップモジュールを保持するように締め付けられ、あるいは、前記電力クリップモジュールを回転可能とするように緩められることを特徴とする請求項２に記載の電力供給モジュール。
【請求項7】
前記電力クリップモジュールは、選択された方向を指した場合、前記電力クリップモジュールが正しい向きであり、適切に統合されたことを示す可視表示器を有することを特徴とする請求項１に記載の電力供給モジュール。
【請求項8】
前記電力供給ボードの前記第２の面上に装着され、前記第１の軸と位置合わせされ、前記電気接点の第１の対および前記電気接点の第２の対の両方と電気的に接続される回転可能コネクタをさらに有することを特徴とする請求項１に記載の電力供給モジュール。
【請求項9】
前記回転可能コネクタと、前記電気接点の第１の対と、前記電気接点の第２の対との間に電気的に接続される電力電子機器をさらに有することを特徴とする請求項８に記載の電力供給モジュール。
【請求項10】
前記１対の電力クリップは、同時に、前記電気接点の第１の対または前記電気接点の第２の対の一方のみと電気的に接続されることを特徴とする請求項９に記載の電力供給モジュール。
【請求項11】
ＩＴシャシーと、
前記ＩＴシャシー内に装着され、電子部品を有するメインボードと、
前記ＩＴシャシーに装着される電力供給モジュールシャシーと、
前記電力供給モジュールシャシーに装着され、前記メインボードに電気的に接続され、
第１の面と第２の面を有し、垂直な第１の軸を中心に第１の向きと第２の向きの間で回転可能な電力供給ボード（ＰＤＢ）と、
前記第１の面上に位置決めされ、第１の負接点と隣接する第１の正接点を有する電気接点の第１の対と、
前記第１の面上に位置決めされ、前記電気接点の第１の対とは間隙を介しており、第２の正接点および第２の負接点を有する電気接点の第２の対と、
前記電力供給ボードに接続され、前記電気接点の第１の対または前記電気接点の第２の対と電気的に接続するように適合される１対の電力クリップを有し、前記第１の軸とは平行で、間隙を介した第２の軸を中心に回転可能であり、前記１対の電力クリップが前記電気接点の第１の対に電気的に接続される第１の位置と、前記１対の電力クリップが前記電気接点の第２の対に電気的に接続される第２の位置との間で回転可能である電力クリップモジュールと、
前記電力供給ボードの前記第２の面上に装着され、前記第１の軸と位置合わせされ、前記電気接点の第１の対および前記電気接点の第２の対の両方と電気的に接続され、電力供給モジュールを前記メインボードに電気的に接続する回転可能コネクタと、
を有する電力供給モジュールと、
を具備することを特徴とする情報技術（ＩＴ）装置。
前記ＩＴシャシー内に装着され、電子部品を有するメインボードと、
前記ＩＴシャシーに装着される電力供給モジュールシャシーと、
前記電力供給モジュールシャシーに装着され、前記メインボードに電気的に接続され、
第１の面と第２の面を有し、垂直な第１の軸を中心に第１の向きと第２の向きの間で回転可能な電力供給ボード（ＰＤＢ）と、
前記第１の面上に位置決めされ、第１の負接点と隣接する第１の正接点を有する電気接点の第１の対と、
前記第１の面上に位置決めされ、前記電気接点の第１の対とは間隙を介しており、第２の正接点および第２の負接点を有する電気接点の第２の対と、
前記電力供給ボードに接続され、前記電気接点の第１の対または前記電気接点の第２の対と電気的に接続するように適合される１対の電力クリップを有し、前記第１の軸とは平行で、間隙を介した第２の軸を中心に回転可能であり、前記１対の電力クリップが前記電気接点の第１の対に電気的に接続される第１の位置と、前記１対の電力クリップが前記電気接点の第２の対に電気的に接続される第２の位置との間で回転可能である電力クリップモジュールと、
前記電力供給ボードの前記第２の面上に装着され、前記第１の軸と位置合わせされ、前記電気接点の第１の対および前記電気接点の第２の対の両方と電気的に接続され、電力供給モジュールを前記メインボードに電気的に接続する回転可能コネクタと、
を有する電力供給モジュールと、
を具備することを特徴とする情報技術（ＩＴ）装置。
【請求項12】
前記電力クリップモジュールは、
第１の面および第２の面を有するクリップモジュール基板と、
前記クリップモジュール基板の前記第１の面上に位置決めされ、前記電気接点の第１の対または前記電気接点の第２の対に電気的に接続可能な正接触パッドおよび負接触パッドと、
前記クリップモジュール基板の前記第２の面上に位置決めされる正電力クリップおよび負電力クリップであって、前記正電力クリップは前記正接触パッドに電気的に接続され、前記負電力クリップは前記負接触パッドに電気的に接続される正電力クリップおよび負電力クリップと、
前記クリップモジュール基板に接続され、前記電力クリップモジュールが前記電力供給ボードに接続されると、前記第２の軸と位置合わせされるシャフトと、
を有することを特徴とする請求項１１に記載の情報技術装置。
第１の面および第２の面を有するクリップモジュール基板と、
前記クリップモジュール基板の前記第１の面上に位置決めされ、前記電気接点の第１の対または前記電気接点の第２の対に電気的に接続可能な正接触パッドおよび負接触パッドと、
前記クリップモジュール基板の前記第２の面上に位置決めされる正電力クリップおよび負電力クリップであって、前記正電力クリップは前記正接触パッドに電気的に接続され、前記負電力クリップは前記負接触パッドに電気的に接続される正電力クリップおよび負電力クリップと、
前記クリップモジュール基板に接続され、前記電力クリップモジュールが前記電力供給ボードに接続されると、前記第２の軸と位置合わせされるシャフトと、
を有することを特徴とする請求項１１に記載の情報技術装置。
【請求項13】
前記電力供給ボードは、前記シャフトを回転可能に収容するように適合されるクリップ装着溝をさらに有し、前記クリップ装着溝は、前記電気接点の第１の対および前記電気接点の第２の対の間で位置決めされることを特徴とする請求項１２に記載の情報技術装置。
【請求項14】
前記クリップモジュール基板は円形であり、前記正接触パッドおよび前記負接触パッドは、互いに電気的に絶縁され、前記クリップモジュール基板の同じ半分部分上に位置決めされるパイ形状部分であることを特徴とする請求項１２に記載の情報技術装置。
【請求項15】
前記クリップモジュール基板は正方形であり、前記正接触パッドおよび前記負接触パッドは四角形であり、前記正接触パッド、前記負接触パッド、および、それらの対応する電気接点との間のずれを考慮した緩衝領域を有することを特徴とする請求項１２に記載の情報技術装置。
【請求項16】
前記電力クリップモジュールは、前記シャフトに取り付けられるナットをさらに有し、前記ナットは、適所に前記電力クリップモジュールを保持するように締め付けられ、あるいは、前記電力クリップモジュールを回転可能とするように緩められることを特徴とする請求項１２に記載の情報技術装置。
【請求項17】
前記電力クリップモジュールは、選択された方向を指した場合、前記電力クリップモジュールが正しい向きであることを示す可視表示器を有することを特徴とする請求項１１に記載の情報技術装置。
【請求項18】
前記電力供給ボードの前記第２の面上に装着され、前記第１の軸と位置合わせされ、前記電気接点の第１の対および前記電気接点の第２の対の両方と電気的に接続される回転可能コネクタをさらに有することを特徴とする請求項１１に記載の情報技術装置。
【請求項19】
前記回転可能コネクタと、前記電気接点の第１の対と、前記電気接点の第２の対との間に電気的に接続される電力電子機器をさらに有することを特徴とする請求項１８に記載の情報技術装置。
【請求項20】
前記１対の電力クリップは、同時に、前記電気接点の第１の対または前記電気接点の第２の対の一方のみと電気的に接続されることを特徴とする請求項１９に記載の情報技術装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
開示する実施形態は、一般的に、サーバ、特に、限定しないが、データセンタに位置するサーバラック内のサーバに電力を供給するための回転電力供給モジュールに関する。
【背景技術】
【0002】
クラウドコンピューティングセンタ等の現代のデータセンタは、サーバ、ブレードサーバ、ルータ、エッジサーバ等の大量の情報技術（ＩＴ）機器を収納する。これら個々のＩＴ機器は通常、各ラック内の複数のＩＴ機器を備えたコンピューティングセンタ内のラックに収納される。ラックは通常、データセンタ内のクラスタにグループ化される。
【0003】
パブリッククラウドサービスおよびプライベートクラウドサービスの両方において、サービスプロバイダは、同一データセンタ内の１つのデータセンタクラスタから他のクラスタへサーバを移転する必要があったり、あるいは、異なる地理的位置の１つのデータセンタサイトから他のデータセンタサイトへとサーバを移転し、移行する必要があったりする。サーバの移転は、異なるデータセンタのラック間で移動させることを意味し、同一データセンタ内の異なるクラスタは異なる種類のラックを使用しうる。これは、ＩＴ機器の設計は実装されるラックと互換でなければならないから、困難である。
【0004】
多くの異なるラック構成があるが、ラック標準において大きな構成の違いが存在しうるＯＣＰオープンラック、ＯＤＣＣスコルピオラック等を含む業界標準がある。ラックは、形状因子、電力供給設計、冷却方法等が異なる。これは、サーバ等のＩＴ機器は、多種多量のラックに収納する前に複数のラック仕様と互換でなければならないことを意味する。互換でなければ、ＩＴ機器は実装が難しく、様々な種類のラックで適切に機能しないかもしれない。これは、サーバおよびシステム設計を大幅に限定し、ＯＥＭベンダ、ラックベンダ、サーバベンダ、部品供給者およびエンドユーザにとって課題である。ハードウエアコストは、クラウドサービスビジネスおよびインターネットサービスビジネスにとってクリティカルであり、相互運用性は、ハードウエアコストを低減するために重要な特徴である。以前のＩＴ機器設計は、１つあるいは少数のラックの種類でのみ、設計が使用可能である。この相互運用性の欠如は、大きな不足である。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示の一態様は、第１の面と第２の面を有し、垂直な第１の軸を中心に第１の向きと第２の向きの間で回転可能な電力供給ボード（ＰＤＢ）と、前記第１の面上に位置決めされ、第１の負接点と隣接する第１の正接点を有する電気接点の第１の対と、前記第１の面上に位置決めされ、前記電気接点の第１の対とは間隙を介しており、第２の正接点および第２の負接点を有する電気接点の第２の対と、前記電力供給ボードに接続され、前記電気接点の第１の対または前記電気接点の第２の対と電気的に接続するように適合される１対の電力クリップを有し、前記第１の軸とは平行で、間隙を介した第２の軸を中心に回転可能であり、前記１対の電力クリップが前記電気接点の第１の対に電気的に接続される第１の位置と、前記１対の電力クリップが前記電気接点の第２の対に電気的に接続される第２の位置との間で回転可能である電力クリップモジュールと、を具備する電力供給モジュールである。
【図面の簡単な説明】
【0006】
以下の図を参照し、本発明の限定しない、非包括的な実施形態を説明する。同じの参照符号は、特に指定しない限り、図全体において同じ部品を指す。
【0007】
【図1】様々な情報技術（ＩＴ）機器が搭載されたＩＴラックの実施形態の側面図
【0008】
【0009】
【0010】
【0011】
【0012】
【図3F】電力供給ボードの実施形態の電気的接続の概略図
【0013】
【図3G】電力供給モジュールの他の実施形態の平面図
【0014】
【0015】
【0016】
【発明を実施するための形態】
【0017】
ＩＴラックにおいて、ＩＴ機器に電力を供給する回転電力供給モジュールの実施形態を説明する。詳細は、実施形態を理解するために説明するが、当業者は、他の方法、構成要素、材料等の１つ以上がなくても本発明が実施できることは認識できる。いくつかの例において、周知の構造、材料および動作は、詳細に示されていない、あるいは、説明されていないが、それでも本発明の範囲に含まれる。
【0018】
明細書における「一実施形態」あるいは「実施形態」という記述は、記載される特徴、構造あるいは特性が、少なくとも１つの実施形態に含まれうることを意味し、出現する「一実施形態において」または「実施形態において」は、必ずしもすべてが同じ実施形態を参照しているわけではない。さらに、特定の特徴、構造、または特性は、１つ以上の実施形態において適切に組み合わせてもよい。本願で使用されているように、「前」、「後」、「上」、「下」、「側」、「横」、「縦」等の方向の用語は、図面において提示される実施形態の向きを指すが、方向の用語は、実際の使用時に記載する実施形態の特定の向きを暗示する、あるいは要求すると解釈すべきではない。
【0019】
回転可能な電力分配ボードおよび回転可能な電力クリップモジュールを有する回転可能な電力供給モジュールの実施形態を以下に説明する。電力分配ボードは、サーバシャシーに対して回転可能であり、電力クリップモジュールは、電力分配ボードに対して回転可能である。安全ピンまたはネジは、電力供給モジュールを適切な向きに確実に保持するために用いられる。これらの２つの要素の組み合わせた回転は、電力クリップモジュールが異なるバスバ構造と異なるラック内の位置を一致させることを可能とし、また、対応する正および負の接続をバスバ設計と確実に一致させる。動作において、電力供給ボードは１８０度回転し、電力クリップモジュールは１８０度回転する。これら２つの１８０度の回転は、電力モジュールが異なるラック電力構造と一致するように調整されることを可能とする。したがって、実施形態は、サーバとラックの相互運用性を向上させ、サーバ電力供給システム位置の動的調整を可能とし、サーバシャシー内のより良好な気流の形成を支援する。また実施形態は、特に、道具なしで動作され、すなわち、実施形態は、動作またはサービス提供のための物理的なハードウエアツールを必要としないから、電力供給設計のサービス性も向上させる。さらにサービス性を向上させるため、あるいはサービスの必要性を低減させるため、実施形態は、不適切な動作を防止する機能を有する。
【0020】
電力供給モジュール（ＰＤＭ）の実施形態は、ＰＤＭシャシーに統合され、ＰＤＭシャシーは、ＩＴシャシーに統合され、固定される。ＰＤＭは、２組の電力接続を備えた電力供給ボード（ＰＤＢ）を有し、電力接続の各組は、ＰＤＢにパッケージ化された電力電子機器に接続される。電力接続の各組は、１つの正接続および１つの負接続を有する。電力クリップモジュールは、ＰＤＢに取り付けられる。電力クリップモジュールは、電力クリップと共に電力コネクタとパッケージ化され、これらの電力コネクタおよびクリップは、ラック電力バスバとＰＤＢの間の電気回路を接続する。クリップモジュールの一部は、電流を伝導するために設計され、クリップモジュールの一部は絶縁され、非導電性である。クリップモジュールの導電部分は、ＰＤＢの電力接続のいずれかの組に接続し、ＰＤＢおよび対応する電力電子機器に接続する。ＰＤＢは１８０度回転され、クリップモジュールは１８０度回転され、ＰＤＭは異なるラック構成の間で相互運用可能である。
【0021】
図１は、データセンタで共通に用いられるＩＴコンテナの種類である電子機器ラックの実施形態の側面図を示すブロック図である。実施形態において、電子機器ラック１００は、ＣＤＩ１０１、ラック管理ユニット（ＲＭＵ）１０２、１つ以上のサーバブレード１０３Ａ～１０３Ｄ（集合的にサーバブレード１０３と呼ぶ）を有する。サーバブレード１０３は、電子機器ラック１００の前端１０４それぞれからサーバスロットのアレイに挿入可能である。なお、４つのサーバブレード１０３Ａ～１０３Ｄのみを図示しているが、それより多くの、あるいは少ないサーバブレードを電子機器ラック１００内に保持できる。また、ＣＤＵ１０１、ＣＭＵ１０２およびサーバブレード１０３の特定の位置は、例示の目的のためだけに示しており、ＣＤＵ１０１、ＣＭＵ１０２およびサーバブレード１０３の他の配置あるいは構成も実施可能である。さらに、前端１０４に配置されるフロントドアおよび後端１０５に配置されるバックドアは任意である。いくつかの実施形態において、前端１０４および／または後端１０５にドアがなくてもよい。
【0022】
一実施形態において、ＣＤＵ１０１は、熱交換器１１１、液体ポンプ１１２およびポンプコントローラ１１０を有する。熱交換器１１１は、液体間熱交換器である。熱交換器１１１は、外部液体供給／戻り配管１３１～１３２に接続され、一次ループを形成する液体コネクタの第１の対を有する第１チューブを有し、外部液体供給／戻り配管１３１～１３２に接続されるコネクタは、電子機器ラック１００の後端１０５に配置または装着される。また、熱交換器１１１はさらに、液体分岐管１２５に接続される液体コネクタの第２の対を有する第２チューブを有し、液体分岐管１２５は、サーバブレード１０３に冷却液を供給する供給分岐管と、ＣＤＵ１０１に戻る温まった液体を戻す戻り分岐管とを有する。プロセッサは、冷却板に装着され、冷却板は、中に埋め込まれ、液体分岐管１２５から冷却液を受け取り、プロセッサから液体分岐管１２５に戻って交換される熱を伝達する冷却液を戻す液体分配溝を有する。ラック１００は、図３Ａ以降で示されるような電力供給モジュールの実施形態を使用可能なＩＴラックの一例である。
【0023】
各サーバブレード１０３は、１つ以上のＩＴ構成要素（たとえば、ＣＰＵ、ＧＰＵ、メモリ、および／または記憶装置）を有する。各ＩＴ構成要素は、データ処理タスクを実行し、ＩＴ構成要素は、記憶装置にインストールされ、メモリにロードされ、１つ以上のプロセッサにより実行されてデータ処理タスクを実行するソフトウエアを有する。サーバブレード１０３は、１つ以上の計算サーバ（計算ノードとも呼ばれる）に接続されるホストサーバ（ホストノードと呼ばれる）を有する。ホストサーバ（１つ以上のＣＰＵを有する）は通常、ネットワーク（たとえば、インターネット）においてクライアントとインタフェース接続し、ストレージサービス（たとえば、バックアップおよび／または復元等のクラウドベースストレージサービス）等の特定のサービスの要求を受信し、アプリケーションを実行して特定の動作（たとえば、サービスとしてのソフトウエアまたはＳａａＳプラットフォームの一部としての画像処理、ディープデータラーニングアルゴリズムまたはモデリング等）を実行する。要求に応答して、ホストサーバは、ホストサーバにより管理される１つ以上の計算サーバ（１つ以上のＧＰＵを有する）にタスクを分散させる。計算サーバは実際のタスクを実行し、これにより動作中に熱が発生する。
【0024】
電子機器ラック１００はさらに、サーバブレード１０３およびＣＤＵ１０１に供給される電力を供給、管理するＲＭＵ１０２を有する。ＲＭＵ１０２は、電力供給ユニット（不図示）に接続され、電力供給ユニットの他の熱管理（たとえば、冷却ファン）と共に、電力供給ユニットの電力消費を管理する。電力供給ユニットは、電子機器ラック１００の残りの部品に電力を供給する必要な回路（たとえば、交流（ＡＣ）直流（ＤＣ）、または、ＤＣＤＣ電力変換器、電池、変圧器あるいは調整器等）を有する。
【0025】
一実施形態において、ＲＭＵ１０２は、最適制御ロジック１１１とラック管理コントローラ（ＲＭＣ）１２２を有する。最適制御ロジック１１１は、サーバブレード１０３の少なくとも一部に接続され、プロセッサのプロセッサ温度、液体ポンプ１１２の現在ポンプ速度、冷却液の液体温度等、各サーバブレード１０３の動作状態を受信する。この情報に基づいて、最適制御ロジック１１１は、目的関数の出力が最大に到達すると共に、一連の所定の制約を満たすように、所定の目的関数を最適化することにより、液体ポンプ１１２の最適ポンプ速度を決定する。最適ポンプ速度に基づいて、ＲＭＣ１２２は、ポンプコントローラ１１０に信号を送信し、最適ポンプ速度に基づいて液体ポンプ１１２のポンプ速度を制御する。
【0026】
図２Ａ～２Ｂは、情報技術（ＩＴ）ラックのバスバの実施形態を示す。図２Ａおよび図２Ｂは共に、後部から見たラックを示す。図２Ａは、垂直のスタックにおいて収納される１つ以上のＩＴ機器２０２を有するラック２００の実施形態を示す。ＩＴ機器２０２は、下記において主にサーバとして記載するが、様々な実施形態において、ＩＴ機器２０２は、ラックに収納可能な任意の種類のＩＴ機器であり、たとえば、サーバ、グラフィックス処理ユニット（ＧＰＵ）、電力ユニット、電池バックアップ（ＢＢＵ）ユニット、電力供給ユニット（ＰＳＵ）、冷却ユニット、あるいは、これらのいくつかの組み合わせである（たとえば、図１を参照）。ラック内のすべてのＩＴ機器、あるいは、ラックに収納可能なすべてのＩＴ機器に電力を供給するため、バスバ２０４はラックの下から上までのほぼ高さ全体に延設される。バスバ２０４は、電気接点として機能する２つのバー、正極（＋）バーおよび負極（－）バーを有する。ラックの後部から見て、正極バーが右側で、負極バーが左側であるのは業界標準である。実施形態において、バスバ２０４は、後部から見てラックの右側近くの、ラック中心線の右に位置する。
【0027】
図２Ｂは、ラック２５０の実施形態を示す。ラック２５０は、あらゆる点でラック２００に類似しており、垂直のスタックにおいて収納される１つ以上のサーバ２０２を有し、ラックの下から上までのほぼ高さ全体に延設され、ラック内に収納された、または収納可能なすべてのサーバに電力を供給するバスバ２５４を有する。バスバ２０４と同様に、バスバ２５４は、電気接点として機能する２つのバー、正極（＋）バーおよび負極（－）バーを有し、ラックの後部から見て、正極バーが右側で、負極バーが左側である。ラック２００とラック２５０の主な違いは、バスバの位置である。バスバ２５４が、ラックの中心線の右ではなく、ほぼラックの中心線に沿って位置する。ＩＴ機器２０２がラック２００からラック２５０へ、あるいは、その逆に容易に移動することを可能とするため、サーバ２０２またはラックは、異なるバスバ位置に適合可能な電力供給モジュールを有さなければならない。
【0028】
図３Ａ～３Ｆは、電力供給モジュール３００の実施形態を示す。図３Ａ～３Ｂは、組み立てた電力供給モジュールを示す。電力供給モジュール３００は、電力供給ボード３０２と電力クリップモジュール３１０の２つの主要要素を有する。
【0029】
電力供給ボード３０２は、第１の面Ｓ１（図３Ａを参照）および第２の面Ｓ２（図３Ｂを参照）を有する。一実施形態において、第１の面Ｓ１および第２の面Ｓ２は平面であり、互いにほぼ平行で、ボード３０２の厚さ分だけ互いに離れている。一実施形態において、ボード３０２は印刷回路基板であるが、他の実施形態において、他の種類のボードでもよい。実施形態において、位置決めネジまたはピン３０１を使用して、電力供給モジュール（ＰＤＭ）シャシーにボード３０２を取り付けて保持し、電力供給モジュール３００を特定の向きに保持する（図４Ａ～４Ｂを参照）。他の実施形態において装着方法は異なってもよく、位置決めネジ３０１はわずかに異なっていてもよい。あるいは、いくつかの適用において、不要である。
【0030】
ボード３０２は、第１の軸Ａを中心に回転可能である。実施形態において、第１の軸Ａ１は、ボード３０２の面に対してほぼ垂直であり、ボードのほぼ中央（すなわち、Ｗ１＝Ｗ２）であるが、他の実施形態において、第１の軸Ａ１はボード３０２の平面内に対して垂直である必要はなく、また、ボードの中央に位置する必要はない（すなわち、Ｗ１≠Ｗ２）。位置決めネジ３０１および出力コネクタ３０４は、軸Ａ１の中心であり、第２の面Ｓ２に装着され、出力コネクタ３０４は、サーバのようなＩＴ機器のメインボードに電力供給モジュール３００を接続するために使用される（例えば、図４Ａ～４Ｂを参照）。
【0031】
ボード３０２の第１の面Ｓ１は、第１の負接点（１－）および第１の正接点（１＋）を有する、間隙を介した電気接点の第１の対と、第２の負接点（２－）および第２の正接点（２＋）を有する、間隙を介した電気接点の第２の対の２つ対の電気接点を有する。他の実施形態において、電気接点の対ごとに、負接点および正接点は、単一モジュールとして包括される。
【0032】
図３Ｃでよくわかるように、クリップ装着モジュール３０８は、ボードの平面に垂直なボード３０２に形成、あるいは取り付けられ、装着溝は、電気接点の２つの対それぞれの正および負電気接点の間に位置決めされる。クリップ装着溝３０８は、クリップモジュール３１０を回転可能に収容し、クリップモジュールがクリップモジュールのクリップ装着溝および／またはシャフトにより定義される第２の軸Ａ２を中心に回転可能となるように設計される。実施形態において、第２の軸Ａ２は、第１の軸Ａ１とほぼ平行であり、非ゼロの距離Ｗ３の分だけ、第１の軸から離れている。一般的に、Ｗ３は、電力供給モジュールが使用される２つのラック構成において、バスバ間の距離の半分であることが望ましい。たとえば、図２Ａ～２Ｂで示されるラック構成で使用するための実施形態において、Ｗ３は、図２の右側のバスバと図２Ｂの中央のバスバの間の距離の半分である。
【0033】
電力クリップモジュール３１０は、バスバに電気的に接続する電力クリップ３１８＋と３１８―の対と、電力クリップ３１８＋および３１８－をボード３０２の電気接点の対の一方、すなわち、１＋／１－または２＋／２－の一方に電気的に接続する１対の接触パッド３１４＋および３１４－の２つの主要部分を有する。電力クリップおよび接触パッドに加えて、電力クリップ３１０は、位置決めネジ３０９と位置決めナット３１１を有する。電力クリップモジュール３１０は、位置決めネジ３０９および位置決めナット３１１を使用して、電力供給ボード３０２に取り付けられる。位置決めネジ３０９がクリップ装着溝３０８に挿入され、電力クリップモジュール３１０が回転可能なシャフトとして機能する。位置決めネジ３０９および位置決めナット３０９は、ボード３０２に取り付けられた電力クリップモジュール３１０を保持し、ネジはナットに挿入され、締め付けられてクリップモジュール３１０およびボード３０２を保持する。一実施形態において、位置決めナット３１１は、バネのような可撓性構造を有し、クリップモジュール３１０が回転動作中に部分的に引っ張られ、クリップモジュールを場所に戻す自動的な弾性を与え、ボードとクリップモジュールを締め付ける。クリップモジュール３１０の詳細は、図３Ｄ～３Ｅに関連して後述する。
【0034】
図３Ｃは、ボード３０２上の電気接点の対の位置決めを最適に示す。電力供給ボードは、ＩＴシャシー内に垂直に実装され（図４Ａ～４Ｂを参照）、したがって、図はサーバの後部から見たＰＤＢの図である。上述したように、第１の面Ｓ１は、第１の負接点（１－）および第１の正接点（１＋）を有する、水平に間隙を介した電気接点の第１の対を有する。また、第１の面Ｓ１には、第２の負接点（２－）および第２の正接点（２＋）を有する、水平に間隙を介した電気接点の第２の対を有する。電気接点の第１の対および第２の対は、ボード上で垂直に離間され、第１の正接点１＋は第２の負接点２－の真上であり、第１の負接点１－は第２の正接点２＋の真上である。言い換えれば、第１の正接点１＋は、第２の正接点２＋の対角線上にあり、第１の負接点１－は、第２の負接点２－の対角線上にある。クリップ装着モジュール３０８は、ボード３０２内で電気接点の対の間に位置決めされ、４つの電気接点およびクリップ装着モジュールは、５点形を形成する。
【0035】
図３Ｄ～３Ｅは、電力クリップモジュール３１０の実施形態を示す。図３Ｄは、平面図である。図３Ｅは、断面図である。電力クリップモジュール３１０は、バスバと電力供給モジュール３００の電気接点の間の電気的接続を形成する。電力クリップモジュール３１０は、第１の面ＣＳ１および第２の面ＣＳ２を有するクリップモジュール基板３１２を有する。クリップモジュール基板は、硬質な材料から作成され、一実施形態において、たとえば、硬質な電気的絶縁材料から作成される。他の実施形態において、クリップモジュール基板３１２は、導電性材料から作成され、接触パッドおよび電力クリップを相互に電気的に絶縁する。実施形態において、クリップモジュール基板３１２は円形であるが、他の実施形態において、四角形のように異なる形状を有する（たとえば、図３Ｇを参照）。
【0036】
電力クリップモジュール３１０がボード３２０上に実装されると、第１の面ＣＳ１はボードに対向する（図３Ｂを参照）。電気接点の第１の対１＋／１－、または電気接点の第２の対２＋／２－の一方と電気的に接触するため、正接触パッド３１４＋および負接触パッド３１４－は、第１の面ＣＳ１内、あるいは第１の面ＣＳ１上に形成される。電力クリップ３１８の対は、第２の面ＣＳ２上に形成され、正クリップ３１８＋は正接触パッド３１４＋に電気的に接続され、負電力クリップ３１８－は、負接触パッド３１４－に電気的に接続される。電力クリップ３１８＋および３１８－と同様に、正接触パッド３１４＋および負接触パッド３１４－は、互いに電気的に絶縁される。また、クリップモジュール基板３１２は孔３２０を有し、ネジ／シャフト３０９を収容し、シャフトを中心に回転する。実施形態において、正接触パッド３１４＋および負接触パッド３１４－は、円形のパイ形状部分であり、それぞれ、ほぼ円の４分の１であるが、他の実施形態では、正接触パッド３１４＋および負接触パッド３１４－は他の形状を有する（たとえば、図３Ｇを参照）。本配置で、電力クリップ３１８＋および３１８－は所定の時間に、接触パッド３１４＋および３１４－を介して、ボード３０２上の電気接点の１つの対、すなわち、電気接点の第１の対１＋／１－あるいは電気接点の第２の対２＋／２－のいずれかにのみ、電気的に接続される。
【0037】
正電力クリップを正バスバ接点に、負電力クリップを負バスバ接点に（図４Ｂを参照）、適切に確実に接続する安全機能として、電力クリップモジュール３１０は、作業者に電力クリップモジュールの正しい向きを示す視覚的表示器である実装シンボル３２２を有する。実施形態において、実装シンボル３２２は、電力クリップモジュールが正しく向いている場合、上向きを指す矢印（すなわち、ラックの上部に向かう）である。しかし、他の実施形態において、もちろん、同じ、または異なる向きの視覚的表示器の他の種類も使用できる。
【0038】
図３Ｆは、電力分配ボード３０２上の部品間の電気的接続を示す。電力調整電子機器３０６は、第１の面Ｓ１または第２の面Ｓ２の一方に装着される。実施形態において、電力調整電子機器は、第１の面Ｓ１上に装着され、Ｓ１の図において実線で示される。電力調整電子機器は、出力コネクタ３０４を介してＩＴ機器に出力される前に、電気接点の２つの対の一方（１＋／１－または２＋／２－）でバスバから受電する電力を調整する。様々な実施形態において、電力調整電子機器３０６は、電圧調整器、整流器、あるいは他の電力調整および制御要素を有する。
【0039】
電力調整電子機器３０６が電気接点１＋／１－または電気接点２＋／２－から受電する電力を確実に調整するため、ボード３０２は、電気接点の第１および第２の対を電力調整電子機器に電気的に接続し、電気接点の各対が電力電子機器に経路指定する回路を有するように、配線または接続を有する。実施形態において、実線で示される配線対Ｔ１は、実線で示されるように、接点の第１の対１＋／１－を電力電子機器に電気的に接続する。配線対Ｔ１は、接点１＋に接続される配線Ｔ１＋と、接点１－に接続される配線Ｔ１－を有する。同様に、破線で示される面Ｓ２の配線対Ｔ２は、破線で示されるように、接点の第２の対２＋／２－を電力電子機器に電気的に接続する。配線対Ｔ２は、接点２＋に接続される配線Ｔ２＋と、接点２－に接続される配線Ｔ２－を有する。他の実施形態において、配線対Ｔ１およびＴ２は、同じ側、あるいは異なる側、もしくは、電力供給ボード３０２において均一である。さらに、電力クリップモジュール３１０の動作は、任意の時間において、接点の２つの対の一方のみ（第１の対１＋／１－あるいは第２の対２＋／２－）が電力電子機器に電力を確実に向ける。出力コネクタ３０４は、ボード３０２の向きにかかわらず、ＰＤＢをＩＴ機器のメインボードに接続するために使用されるから（図４Ａ～４Ｂを参照）、配線３２４の単一の対のみが電力電子機器およびコネクタ３０４の間で必要である。
【0040】
図３Ｇは、電力供給モジュール３５０の他の実施形態を示し、クリップモジュールの回転を支援するいくつかの補助構造は図において示されていない。電力供給モジュール３５０は、電力供給モジュール３００とほぼ類似している。電力供給モジュール３５０および３００の主な違いは、電力クリップモジュールの構成である。電力供給モジュール３５０は、円形ではなく、四角形の電力クリップモジュール３５２を有する。四角形であるから、電力クリップモジュール３５２も四角形の接触パッドを有する。電力クリップモジュール３５２は、ボード３０２上の電気接点の両方の対の両方の対（１＋／１－および２＋／２－）を完全に覆っていて、適切に位置合わせしているか見ることは困難である。この課題に対処するため、システムの実装を容易にし、信頼性を向上させるため、電力クリップモジュール３５２は、クリップの２つの面上に変位緩衝材３５４を有する。追加の実施形態において、電力クリップモジュールは、異なる形状因子にパッケージ化され、複数のクリップモジュールが電力供給ボード上に配置される。
【0041】
図４Ａ～４Ｂは、モジュール３００のような電力供給モジュールを有するサーバ等のＩＴ装置４００の実施形態を示す。図４Ａは平面図、図４Ｂは側面図である。ＩＴ装置４００は、中に収納されるメインボード４０４を備えたＩＴシャシー４０２を有する。様々な実施形態において、メインボード４０４は、ＩＴ装置４００の機能を実行する複数の電子構成要素（不図示）を有する。
【0042】
電力供給モジュール（ＰＤＭ）シャシー４０６も、ＩＴシャシー４０２内に位置決めされ、電力供給モジュール３００等の電力供給モジュールを収容し、保持する（図３Ａ～３Ｆを参照）。ＰＤＭシャシーは、システム実装の支持（すなわち、構造の装着および固定）を含む、電力モジュール全体の構造的支持を与える。一実施形態において、ＰＤＭシャシー４０６は、電力供給ボード３０２の端および装着／位置決めネジ３０１を係止するフレームであるが、他の実施形態において、ＰＤＭシャシーは異なる構成である。ＰＤＭシャシー４０６は、支持物４０８（図４において可視）によりＩＴシャシー４０２に固定され、ＰＤＭシャシー４０６はＩＴシャシー４０２に対して固定である。ＰＤＭシャシー４０６は、ＩＴシャシー４０２の後部に位置決めされ、電力クリップモジュール３１０の電力クリップは、ＩＴシャシーの背面から突出し、ＩＴ装置４００が配置されるラックのバスバに接続される。ＰＤＭシャシー４０６も位置決めされ、電力供給モジュール３００を垂直に、すなわち、垂直に位置決めされたボード３０２の平面で、あるいは、水平に位置決めされた軸Ａ１およびＡ２で保持する。そのため、図５Ａ～５Ｃで示すように異なる向きの間で回転可能であり、電力クリップモジュールを、異なるバスバを係止可能な異なる位置に移動させる。
【0043】
電力供給モジュール３００は、出力コネクタ３０４とメインボードの間に接続されるワイヤ４０８を使用して、メインボード４０４に電気的に接続される。その結果、電力供給モジュール３００がある向きから他の向きに移動された場合（たとえば、図５Ａ～５Ｃを参照）、ケーブルまたは１つ以上のワイヤ４０８はねじれる。しかし、回転可能な出力コネクタ３０４の中央位置は、４０８に対する断裂を確実に最小とし、メインボード４０４への電力接続の断裂を最小とする。他の実施形態において、ケーブル／ワイヤ接続は、直接ブラインド結合または他の技術により省くことが可能である。
【0044】
図５Ａ～５Ｃは、電力供給モジュール３００のような電力供給モジュールの動作の実施形態を示す。これらの図は、ラックの後部からの図である。実施形態において、電力供給モジュール３００は、ボード３０２およびＰＤＭシャシーに垂直な軸Ａ１で、ＰＤＭシャシー４０６に回転可能に取り付けられる。また、上述したように、クリップモジュール３１０はボード３０２に回転可能に接続され、軸Ａ１と平行な軸Ａ２を中心に回転する。
【0045】
図５Ａは、図２Ａに示すように、後ろから見たときにバスバがラックの右側であるラックで使用するのに適した電力供給モジュール３００の位置を示す。この位置において、電力供給モジュールは、ボード３０２の面Ｓ１上の電気的接点１＋および１－に電気的に接続される電力クリップにより、バスバに接続される。バスバがラックの中央にある（図２Ｂを参照）ラックでサーバを使用可能とするため、電力供給モジュール３００は、図５Ａで示す位置から図５Ｂで示す位置へと、軸Ａ１を中心に１８０度回転される。ＰＤＭシャシー４０６は固定であり、したがって、電力供給モジュール３００と回転しない。
【0046】
図５Ｂに示す位置において、電力クリップモジュール３１０の電力クリップは、中央のバスバと接触可能となる位置に移動するが、図５Ａおよび図５Ｂの間での電力供給モジュール３００の回転は、誤った電気接点の組であるから、電気接点１＋および１－に電気的に接続したまま、バスバへの適切な正・正および負・負の電気的接続とする。電力クリップを向けなおし、正しい向きとして正しい電気接点（すなわち、図５Ｂの接点２＋／２－）に接続するため、電力クリップモジュール３１０は、図５Ｂの位置から図５Ｃの位置に１８０度回転され、実装シンボルが上向きに指した状態となる。図５Ｃの向きにおいて、電力クリップは正しい位置、正しい向きであり、電気接点２＋／２－と中央バスバの間は適切な接続となる（図６Ａ～６Ｃも参照）。
【0047】
図６Ａ～６Ｃは、異なるラック構成における電力供給モジュール３００のような電力供給モジュールを示す。図はラックの後部であり、ラックは、電力供給ユニット（ＰＳＵ）および電池バックアップユニット（ＢＢＵ）等のサーバに加えて、様々な種類のＩＴ装置を装着し、相互運用性を高める。実施形態において、電力供給モジュールは同一に示されているが、他の実施形態において、ラック内で使用されるすべての電力供給モジュールが同一である必要はない。電力供給モジュールの主要要素、特に、電気コネクタ、電力クリップモジュールおよび出力コネクタが存在する場合、異なるＩＴ機器は、サイズ、形状、軸の配置、部品の配置等を変更した電力供給モジュールを使用できる。さらに、回転の大きさＷ３が異なる、あるいは、異なるラック構成を提供するように設計されるから、電力供給モジュールの異なる実施形態は、電力供給モジュール、あるいは電力供給モジュールの任意の構成要素の異なる形状因子を使用することができる。
【0048】
図６Ａは、面の近くのバスバを備えた、高密度に並んだ、あるいは倍幅のラックの実施形態を示す。本実施形態において、２つの異なる実施形態の電力供給モジュール３００を使用できる。右側のＩＴ機器に関して、電力供給モジュール３００は、図３Ａ～３Ｂに示すように使用される。左側のＩＴ機器に関して、電力供給モジュールは電力供給モジュール３００とほぼ同様であるが、主な変更は、電力クリップモジュール３１０と共に、電力供給ボード３０２の右側ではなく、左側に、電気接点１＋／１－および２＋／２－を移動させる。なお、電気接点１＋／１－および２＋／２－は、左側あるいは右側でも、互いに対して同じ位置を保持する。
【0049】
図６Ｂは、高密度ラックおよび異なるサーバ構成に対応するために使用される他の構成を示す。このようなシステムは、エッジコンピューティングシステムおよびエッジデータセンタ配置に、より適している。図示する配置において、図６Ａの配置から開始し、右側および左側の電力供給ボード３０２の両方は１８０度回転され、それらの電力クリップモジュール３１０は、より中央のバスバと接続するように位置決めされる。すべての電力クリップモジュール３１０も１８０度回転され、実装シンボルは上向きを指し、電力クリップモジュールは、対応するバスバ導体に接続される電力クリップの正しい向きとなる。
【0050】
図６Ｃは、より中央のバスバで動作可能な図６Ａの右側電力供給モジュールの回転の結果を示す。実施形態において、図６Ａの位置から開始した電力供給ボード３０２は１８０度回転され（図５Ａ～５Ｂを参照）、電力クリップモジュール３１０は、より中央のバスバと接続するように位置決めされる。電力クリップモジュール３１０も１８０度回転され（図５Ｂ～５Ｃを参照）、実装シンボルは上向きを指し、電力クリップモジュールは、対応するバスバ導体に接続される電力クリップの正しい向きとなる。
【0051】
上述したものに加えて、他の電力供給モジュールの実施形態が可能である。たとえば、クリップモジュールとＰＤＢモジュールの統合方法が異なってもよい。また、追加の構造を電力供給モジュールおよびクリップモジュールに追加し、回転を支援してもよい。あるいは、ＰＤＢシャシーをＩＴシャシーに装着する方法は、固定機構を含んで異なってもよい。
【0052】
上述した実施形態の説明は、本発明を記載する態様に包含する、あるいは限定することを意図しない。本発明の特定の実施形態および実施例は、例示的の目的で記載しており、様々な変形が可能である。
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図3A】
【図3B】
【図3C】
【図3D】
【図3E】
【図3F】
【図3G】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図5C】
【図6A】
【図6B】
【図6C】