ホーム > 特許ランキング > 豊田段ボール工業株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022086512
(43)【公開日】2022-06-09
(54)【発明の名称】仕切体
(51)【国際特許分類】
B65D 25/04 20060101AFI20220602BHJP
B65D 5/495 20060101ALI20220602BHJP
【ＦＩ】
B65D25/04 Z
B65D5/495
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020198567
(22)【出願日】2020-11-30
(71)【出願人】
【識別番号】502215476
【氏名又は名称】豊田段ボール工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100161229
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 達彦
(72)【発明者】
【氏名】杉浦 智康
(72)【発明者】
【氏名】加藤 直樹
【テーマコード（参考）】
3E060
3E062
【Ｆターム（参考）】
3E060CC17
3E060CC33
3E060CC42
3E060CC52
3E062EA02
3E062EA07
3E062EC04
3E062EC08
(57)【要約】
【課題】組立てに要する時間を短縮する。
【解決手段】先端部に舌片状の係合片１１が形成された第１仕切板１０と、係合片１１が挿通される挿通用縦スリット２１が板面に形成された第２仕切板２０と、係合片１１に形成された係止用縦スリット１２と、係止用縦スリット１２にかんぬき状に挿通される係止板３０と、を備え、係止板３０の上縁である第１上縁３１は、先端部３０ａから後端部３０ｂに向かって略水平に延び、後端部３０ｂには、上方に向かって突状に形成された第１上縁凸部３２と、第１上縁凸部３２の後端側に設けられた、係止用縦スリット１２の上縁である第２上縁１２１が嵌り込む第１上縁切欠き３３と、が設けられ、第１上縁３１に対向する下縁３５は、係止板３０が係止用縦スリット１２に順次挿通されて第１上縁切欠き３３に第２上縁１２１が嵌り込むまで挿通可能な位置に形成されている構成とした。
【選択図】図１
【解決手段】先端部に舌片状の係合片１１が形成された第１仕切板１０と、係合片１１が挿通される挿通用縦スリット２１が板面に形成された第２仕切板２０と、係合片１１に形成された係止用縦スリット１２と、係止用縦スリット１２にかんぬき状に挿通される係止板３０と、を備え、係止板３０の上縁である第１上縁３１は、先端部３０ａから後端部３０ｂに向かって略水平に延び、後端部３０ｂには、上方に向かって突状に形成された第１上縁凸部３２と、第１上縁凸部３２の後端側に設けられた、係止用縦スリット１２の上縁である第２上縁１２１が嵌り込む第１上縁切欠き３３と、が設けられ、第１上縁３１に対向する下縁３５は、係止板３０が係止用縦スリット１２に順次挿通されて第１上縁切欠き３３に第２上縁１２１が嵌り込むまで挿通可能な位置に形成されている構成とした。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
先端部に舌片状の係合片が延設形成された第１仕切板と、
前記係合片が挿通される挿通用縦スリットが板面に形成された第２仕切板と、
前記係合片が前記挿通用縦スリットに挿通された状態において、前記第２仕切板より外方側の前記係合片に形成された係止用縦スリットと、
前記係止用縦スリットに挿通され、前記係合片を前記第２仕切板に対し抜け止め状態とする、かんぬき状の係止板と、を備え、
前記係止板は、略矩形状の薄板であって、
前記係止板の上縁（以下、「第１上縁」という。）は、先端部から後端部に向かって略水平に延び、後端部には、上方に向かって突状に形成された第１上縁凸部を有し、前記第１上縁凸部の後端側に前記係止用縦スリットの上縁（以下、「第２上縁」という。）が嵌り込むように、切欠き（以下、「第１上縁切欠き」という。）が設けられた仕切体。
前記係合片が挿通される挿通用縦スリットが板面に形成された第２仕切板と、
前記係合片が前記挿通用縦スリットに挿通された状態において、前記第２仕切板より外方側の前記係合片に形成された係止用縦スリットと、
前記係止用縦スリットに挿通され、前記係合片を前記第２仕切板に対し抜け止め状態とする、かんぬき状の係止板と、を備え、
前記係止板は、略矩形状の薄板であって、
前記係止板の上縁（以下、「第１上縁」という。）は、先端部から後端部に向かって略水平に延び、後端部には、上方に向かって突状に形成された第１上縁凸部を有し、前記第１上縁凸部の後端側に前記係止用縦スリットの上縁（以下、「第２上縁」という。）が嵌り込むように、切欠き（以下、「第１上縁切欠き」という。）が設けられた仕切体。
【請求項2】
前記第１上縁の前記第１上縁凸部先端側には、前記係止板の後端部を後端側下方に押圧しやすくなる窪みを有しており、
前記第１上縁に対向する下縁は、前記係止板が前記係止用縦スリットに順次挿通されて前記第１上縁切欠きに前記第２上縁が嵌り込むまで挿通可能な位置に形成されているとともに、前記窪みが押圧され前記第１上縁切欠きが前記第２上縁から離脱するのを阻害しない位置に形成されている請求項１に記載の仕切体。
前記第１上縁に対向する下縁は、前記係止板が前記係止用縦スリットに順次挿通されて前記第１上縁切欠きに前記第２上縁が嵌り込むまで挿通可能な位置に形成されているとともに、前記窪みが押圧され前記第１上縁切欠きが前記第２上縁から離脱するのを阻害しない位置に形成されている請求項１に記載の仕切体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、物品を梱包や収納する際に用いる仕切体に関するものである。
【背景技術】
【0002】
この種の仕切体として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。これによれば、組立て作業性に優れ、抜け止め保持力も強くすることができる。
【0003】
しかし、組立てに要する時間については、さらなる短縮が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００４－１３１１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、仕切体の組立てに要する時間を短縮することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
先端部に舌片状の係合片が延設形成された第１仕切板と、
前記係合片が挿通される挿通用縦スリットが板面に形成された第２仕切板と、
前記係合片が前記挿通用縦スリットに挿通された状態において、前記第２仕切板より外方側の前記係合片に形成された係止用縦スリットと、
前記係止用縦スリットに挿通され、前記係合片を前記第２仕切板に対し抜け止め状態とする、かんぬき状の係止板と、を備え、
前記係止板は、略矩形状の薄板であって、
前記係止板の上縁（以下、「第１上縁」という。）は、先端部から後端部に向かって略水平に延び、後端部には、上方に向かって突状に形成された第１上縁凸部を有し、前記第１上縁凸部の後端側に前記係止用縦スリットの上縁（以下、「第２上縁」という。）が嵌り込むように、切欠き（以下、「第１上縁切欠き」という。）が設けられたことを要旨とする。
前記係合片が挿通される挿通用縦スリットが板面に形成された第２仕切板と、
前記係合片が前記挿通用縦スリットに挿通された状態において、前記第２仕切板より外方側の前記係合片に形成された係止用縦スリットと、
前記係止用縦スリットに挿通され、前記係合片を前記第２仕切板に対し抜け止め状態とする、かんぬき状の係止板と、を備え、
前記係止板は、略矩形状の薄板であって、
前記係止板の上縁（以下、「第１上縁」という。）は、先端部から後端部に向かって略水平に延び、後端部には、上方に向かって突状に形成された第１上縁凸部を有し、前記第１上縁凸部の後端側に前記係止用縦スリットの上縁（以下、「第２上縁」という。）が嵌り込むように、切欠き（以下、「第１上縁切欠き」という。）が設けられたことを要旨とする。
【0007】
また、本発明に係る仕切体は、
前記第１上縁の前記第１上縁凸部先端側には、前記係止板の後端部を後端側下方に押圧しやすくなる窪みを有しており、
前記第１上縁に対向する下縁は、前記係止板が前記係止用縦スリットに順次挿通されて前記第１上縁切欠きに前記第２上縁が嵌り込むまで挿通可能な位置に形成されているとともに、前記窪みが押圧され前記第１上縁切欠きが前記第２上縁から離脱するのを阻害しない位置に形成されているようにしてもよい。
前記第１上縁の前記第１上縁凸部先端側には、前記係止板の後端部を後端側下方に押圧しやすくなる窪みを有しており、
前記第１上縁に対向する下縁は、前記係止板が前記係止用縦スリットに順次挿通されて前記第１上縁切欠きに前記第２上縁が嵌り込むまで挿通可能な位置に形成されているとともに、前記窪みが押圧され前記第１上縁切欠きが前記第２上縁から離脱するのを阻害しない位置に形成されているようにしてもよい。
【発明の効果】
【0008】
従来の仕切体と比較して、組立てに要する時間を短縮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】実施形態である仕切体を示した説明図である。
【図2】第１仕切板を示した説明図である。
【図3】第２仕切板を示した説明図である。
【図4】係止板を示した説明図である。
【図5】係止板の変形例を示した説明図である。
【図6】係止板の変形例を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の仕切体を具現化した実施形態について、図面を用いて説明するが、本発明の技術的範囲は、もちろんこれだけに限定されるものではない。なお、周知の技術に関しては、詳細な説明を省略する。また、本明細書中で特に断りなく仕切体について上方向又は下方向という場合、図１を正面視した状態においての上下方向を指すものとする。
【0011】
（実施形態）
まず、実施形態である仕切体１の構成について、図１～図４を参照して説明する。図１は本実施形態の仕切体を示した説明図である。図２は第１仕切板を示した説明図である。図３は第２仕切板を示した説明図である。図４（ａ）は係止板の全体を示した説明図である。図４（ｂ）は係止板の後端部を示した説明図である。
まず、実施形態である仕切体１の構成について、図１～図４を参照して説明する。図１は本実施形態の仕切体を示した説明図である。図２は第１仕切板を示した説明図である。図３は第２仕切板を示した説明図である。図４（ａ）は係止板の全体を示した説明図である。図４（ｂ）は係止板の後端部を示した説明図である。
【0012】
図１に示すように、仕切体１は、複数（本実施形態では１０個）の第１仕切板１０、二つの第２仕切板２０、二つの係止板３０で構成される。仕切体１は、第１仕切板１０と、第２仕切板２０とを互いに直角に交差連結して構成される。第１仕切板１０、第２仕切板２０及び係止板３０は、帯板状部材であり、ポリプロピレンを押出発泡成形した独立気泡構造の薄板である。
【0013】
本実施形態では、上記の材質としたが、プラスチック段ボールと称される樹脂製の段ボール構造板としてもよいし、段ボールでもよく、可撓性の薄板でもよく、それらを混在させてもよい。
【0014】
図２に示すように、第１仕切板１０は、両先端部に舌片状の係合片１１、１１が延設形成されている。
【0015】
図３に示すように、第２仕切板２０には、係合片１１が挿通される複数（本実施形態では１０個）の挿通用縦スリット２１が板面に形成されている。挿通用縦スリット２１は、縦長のスリットである。
挿通用縦スリット２１は、係合片１１が挿通可能であればよいものであるが、できるだけ、クリアランスは小さいほうが望ましい。
挿通用縦スリット２１は、係合片１１が挿通可能であればよいものであるが、できるだけ、クリアランスは小さいほうが望ましい。
【0016】
係合片１１には、係合片１１が挿通用縦スリット２１に挿通された状態において、第２仕切板２０より外方側の部分に係止用縦スリット１２が形成されている。係止用縦スリット１２は、縦長のスリットである。
【0017】
係止板３０は、係止用縦スリット１２、１２・・・にかんぬき状に挿通され、係合片１１を第２仕切板２０に対し抜け止め状態とするものである。
【0018】
図４（ａ）に示すように、係止板３０は、略矩形状で可撓性を有する薄板である。
係止板３０の上縁（以下、「第１上縁３１」という。）は、先端部３０ａから後端部３０ｂに向かって略水平に延び、図４（ｂ）に示すように、後端部３０ｂには、上方に向かって突状に形成された第１上縁凸部３２と、第１上縁凸部３２の後端側に係止用縦スリット１２の上縁（以下、「第２上縁１２１」という。）が嵌り込む切欠き（以下、「第１上縁切欠き３３」という。）とが設けられている。
係止板３０の上縁（以下、「第１上縁３１」という。）は、先端部３０ａから後端部３０ｂに向かって略水平に延び、図４（ｂ）に示すように、後端部３０ｂには、上方に向かって突状に形成された第１上縁凸部３２と、第１上縁凸部３２の後端側に係止用縦スリット１２の上縁（以下、「第２上縁１２１」という。）が嵌り込む切欠き（以下、「第１上縁切欠き３３」という。）とが設けられている。
【0019】
また、第１上縁３１の第１上縁凸部３２先端側には、係止板３０の後端部３０ｂを後端側下方（図中矢印Ｆ方向）に押圧しやすくなるように設けられた窪み３４を有している。
【0020】
第１上縁３１に対向する下縁３５は、係止板３０が係止用縦スリット１２に順次挿通されて第１上縁切欠き３３に第２上縁１２１が嵌り込むまで挿通可能な位置に形成されている。すなわち、第１上縁３１に対向する下縁３５は、ほとんどの位置において、第１上縁３１から係止用縦スリット１２の縦方向長さと同じか短く離間して形成されている。
【0021】
しかし、それは、係止板３０のどの位置においても、第１上縁３１と下縁３５との距離が係止用縦スリット１２の縦方向の長さと同じか短くなっているということを意味するものではない。第１仕切板１０、係止板３０は、可撓性を有するため、第１上縁３１と下縁３５との距離が係止用縦スリット１２の縦方向の長さよりも多少長くなっていても、挿通できる場合もあるからである。
【0022】
また、下縁３５は、窪み３４が押圧されて第２上縁１２１から第１上縁切欠き３３が離脱するときに、それを阻害しない位置に形成されている
これにより、作業者が指で窪み３４を押圧すると、第１上縁切欠き３３が第２上縁１２１から離脱し、係止板３０を係止用縦スリット１２から抜き取ることができる。
これにより、作業者が指で窪み３４を押圧すると、第１上縁切欠き３３が第２上縁１２１から離脱し、係止板３０を係止用縦スリット１２から抜き取ることができる。
【0023】
また、下縁３５を上記のようにしようとすると、第１上縁凸部３２と第１上縁切欠き３３に対向する下縁３５は、必然的に上方に凹む凹部となるが、本実施形態では、この凹部の後端側に、下方に向かう斜辺３６を有している。これにより、第１上縁切欠き３３に第２上縁１２１が嵌り込んだときに、係止板３０の後端部３０ｂを下支えし、係止板３０の後端部３０ｂが下方に移動しにくいようになっている。
【0024】
本実施形態では、係止板３０をこのような形状としたが、図５に示す係止板４０のような形状としてもよい。図５は係止板の変形例を示した説明図である。係止板４０も係止用縦スリット１２、１２・・・にかんぬき状に挿通され、係合片１１を第２仕切板２０に対し抜け止め状態とするものである。
【0025】
図５に示すように、係止板４０は、略矩形状で可撓性を有する薄板である。
係止板４０の上縁（第１上縁４１）は、先端部４０ａから後端部４０ｂに向かって略水平に延び、後端部４０ｂには、係止板３０と同様に、上方に向かって突状に形成された第１上縁凸部３２と、第１上縁凸部３２の後端側に係止用縦スリット１２の上縁（第２上縁１２１）が嵌り込む切欠き（第１上縁切欠き３３）とが設けられている。
係止板４０の上縁（第１上縁４１）は、先端部４０ａから後端部４０ｂに向かって略水平に延び、後端部４０ｂには、係止板３０と同様に、上方に向かって突状に形成された第１上縁凸部３２と、第１上縁凸部３２の後端側に係止用縦スリット１２の上縁（第２上縁１２１）が嵌り込む切欠き（第１上縁切欠き３３）とが設けられている。
【0026】
第１上縁４１に対向する下縁４５は、係止板４０が係止用縦スリット１２に順次挿通されて第１上縁切欠き３３に第２上縁１２１が嵌り込むまで挿通可能な位置に形成されている。
【0027】
係止板４０は、係止板４０の後端部４０ｂを後端側下方に押圧するための窪み３４を有していない。また、窪み３４に相当する位置を後端側下方に押圧したとしても、第２上縁１２１から第１上縁切欠き３３が離脱しようとするときに、下縁３５がそれを阻害しない位置に形成されていない。このため、係止板４０は脱着ができない。
【0028】
また、図６に示す係止板５０のような形状としてもよい。図６は係止板の変形例を示した説明図である。
係止板５０の第１上縁５１は、先端部５０ａから後端部５０ｂに向かって、ほぼ水平であるが若干上方に向かって傾斜して延び、後端部５０ｂには、係止板３０と同様の第１上縁凸部３２と、第１上縁切欠き３３とが設けられている。このため、先端部５０ａ側の係止板５０と係止用縦スリット１２とのクリアランスは、係止板３０のときより大きくなっている。
係止板５０の第１上縁５１は、先端部５０ａから後端部５０ｂに向かって、ほぼ水平であるが若干上方に向かって傾斜して延び、後端部５０ｂには、係止板３０と同様の第１上縁凸部３２と、第１上縁切欠き３３とが設けられている。このため、先端部５０ａ側の係止板５０と係止用縦スリット１２とのクリアランスは、係止板３０のときより大きくなっている。
【0029】
また、第１上縁５１の第１上縁凸部３２先端側に、係止板５０の後端部５０ｂを後端側下方に押圧するために形成された窪み３４を有しているのは、係止板３０と同様である。
【0030】
第１上縁５１に対向する下縁５５は、係止板５０が係止用縦スリット１２に順次挿通されて第１上縁切欠き３３に第２上縁１２１が嵌り込むまで挿通可能な位置に形成されている。また、下縁５５は、先端部５０ａから後端部５０ｂに向かって、略水平に延び、中間点やや後方の折れ点５７から僅かに斜め上方に向かって延びている。
【0031】
これにより、係止板５０を係止用縦スリット１２に挿通しようとするときは、先端部５０ａを上方に持ち上げながら行うと第１上縁凸部３２が下方に移動し、挿通しやすくなる。最奥まで挿通したら、先端部５０ａを下げると第１上縁凸部３２が上方に移動し、第１上縁切欠き３３に第２上縁１２１が嵌り込む。折れ点５７を支点として先端部５０ａ側と後端部５０ｂ側とを比較すると、先端部５０ａ側のほうが重いため、この状態が保持される。係止板５０を抜き取る時は、作業者は、先端部５０ａを上方に持ち上げながら、係止板３０と同様、指で窪み３４を押圧すれば、係止板５０を係止用縦スリット１２から抜き取ることができる。
【0032】
本仕切体１の構成によれば、組立て時間を大幅に短縮することができる。特に仕切体１のように第１仕切板１０の数が多いときに効果を発揮する。また、第１仕切板１０を第２仕切板２０から抜けないようにする抜け止め保持力が強い。
また、保形性に優れ、仕切体１の一番外側の対角が近づく方向に偏平に押しつぶすように折り畳んでも、第１仕切板１０と第２仕切板２０とが外れない。
また、係止板３０、係止板５０を採用した場合、分解も容易である。
また、保形性に優れ、仕切体１の一番外側の対角が近づく方向に偏平に押しつぶすように折り畳んでも、第１仕切板１０と第２仕切板２０とが外れない。
また、係止板３０、係止板５０を採用した場合、分解も容易である。
【0033】
上述した内容は、あくまでも本発明の一実施形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。
たとえば、仕切体を有底としてもよい。また、底板の一部を折り起こして第２仕切板としてもよい。
たとえば、仕切体を有底としてもよい。また、底板の一部を折り起こして第２仕切板としてもよい。
【符号の説明】
【0034】
１ 仕切体（第１の実施形態）
１０ 第１仕切板 １１ 係合片 １２ 係止用縦スリット
２０ 第２仕切板 ２１ 挿通用縦スリット
３０ 係止板 ３０ａ 先端部 ３０ｂ 後端部
３１ 第１上縁 ３２ 第１上縁凸部 ３３ 第１上縁切欠き３３
３４ 窪み ３５ 下縁
４０ 係止板 ４０ａ 先端部 ４０ｂ 後端部
４１ 第１上縁 ４５ 下縁
５０ 係止板 ５０ａ 先端部 ５０ｂ 後端部
５１ 第１上縁 ５５ 下縁
１２１ 第２上縁
１０ 第１仕切板 １１ 係合片 １２ 係止用縦スリット
２０ 第２仕切板 ２１ 挿通用縦スリット
３０ 係止板 ３０ａ 先端部 ３０ｂ 後端部
３１ 第１上縁 ３２ 第１上縁凸部 ３３ 第１上縁切欠き３３
３４ 窪み ３５ 下縁
４０ 係止板 ４０ａ 先端部 ４０ｂ 後端部
４１ 第１上縁 ４５ 下縁
５０ 係止板 ５０ａ 先端部 ５０ｂ 後端部
５１ 第１上縁 ５５ 下縁
１２１ 第２上縁
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】