特開 2022-86648 追刷紙継システム、追刷紙継方法、追刷紙継システムの制御方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022086648

(43)【公開日】2022-06-09

(54)【発明の名称】追刷紙継システム、追刷紙継方法、追刷紙継システムの制御方法

(51)【国際特許分類】

   B65H 21/02 20060101AFI20220602BHJP

   B41F 33/00 20060101ALI20220602BHJP

【ＦＩ】

B65H21/02

B41F33/00 290

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020198778

(22)【出願日】2020-11-30

(71)【出願人】

【識別番号】000002107

【氏名又は名称】住友重機械工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105924

【弁理士】

【氏名又は名称】森下 賢樹

(74)【代理人】

【識別番号】100116274

【弁理士】

【氏名又は名称】富所 輝観夫

(72)【発明者】

【氏名】平山 大介

(72)【発明者】

【氏名】草刈 顕

(72)【発明者】

【氏名】井奥 龍介

【テーマコード（参考）】

2C250

3F064

【Ｆターム（参考）】

2C250EA34

2C250EB26

3F064BB12

3F064BB35

(57)【要約】      （修正有）

【課題】簡易な構成で、現ウェブの先刷柄の位相に新ウェブの先刷柄の位相を合わせることが可能な追刷紙継システムを提供する。
【解決手段】追刷紙継システム３０は、第１マーク７Ａが設けられた第１ウェブ２Ａに、第２マーク７Ｂが設けられた第２ウェブ２Ｂを接合する追刷紙継システムであって、第１マーク７Ａを検出して第１マーク信号を生成する第１マークセンサ３４と、第１ウェブ２Ａを供給する第１供給部３８Ａと、第２ウェブ２Ｂを供給する第２供給部３８Ｂと、第２供給部３８Ｂの速度を制御するための速度指令信号を生成して当該第２供給部３８Ｂに出力する制御部４０と、を備える。制御部４０は、第２ウェブ２Ｂの先頭部３２Ｓの移動速度が第１ウェブ２Ａの移動速度と一致した際、第１マークと第２マークの位相が合うように速度指令信号を生成し、当該位相が合ったときに、先頭部３２Ｓを第１ウェブ２Ａに接合する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１マークが設けられた第１ウェブに、第２マークが設けられた第２ウェブを接合する追刷紙継システムであって、
前記第１マークを検出して第１マーク信号を生成する第１マークセンサと、
前記第１ウェブを供給する第１供給部と、
前記第２ウェブを供給する第２供給部と、
前記第２供給部の速度を制御するための速度指令信号を生成して当該第２供給部に出力する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記第２ウェブの先頭部の移動速度が前記第１ウェブの移動速度と一致した際、前記第１マークと前記第２マークの位相が合うように前記速度指令信号を生成し、前記位相が合ったときに、前記先頭部を前記第１ウェブに接合することを特徴とする追刷紙継システム。

【請求項2】

前記第１マークは、前記第１ウェブに所定ピッチで先刷りされ、前記第２マークは、前記第２ウェブに前記所定ピッチで先刷りされていることを特徴とする請求項１に記載の追刷紙継システム。

【請求項3】

前記制御部は、前記第１マーク信号の周期に基づいて前記第１ウェブの移動速度を特定することを特徴とする請求項１または２に記載の追刷紙継システム。

【請求項4】

第１マークが設けられた第１ウェブに、第２マークが設けられた第２ウェブを接合する追刷紙継方法であって、
前記第１マークを検出して第１マーク信号を生成することと、
前記第１ウェブを供給することと、
前記第２ウェブを供給することと、
前記第２ウェブの先頭部の移動速度を制御するための速度指令信号を生成することと、
前記第２ウェブの先頭部の移動速度が前記第１ウェブの移動速度と一致した際、前記第１マークと前記第２マークの位相が合うように前記速度指令信号を生成し、当該位相が合ったときに、前記先頭部を前記第１ウェブに接合することと、
を備えることを特徴とする追刷紙継方法。

【請求項5】

第１マークが設けられた第１ウェブに、第２マークが設けられた第２ウェブを接合する追刷紙継システムを制御する方法であって、
前記第２ウェブの先頭部の移動速度を前記第１ウェブの移動速度と一致させ、前記第２マークを前記第１マークと整列させたときに、前記先頭部を前記第１ウェブに接合することを特徴とする追刷紙継システムの制御方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、追刷紙継システム、追刷紙継方法および追刷紙継システムの制御方法に関する。

【背景技術】

【0002】

複数の印刷ユニットを備えた印刷機が知られている。例えば、特許文献１には、複数の印刷ユニットが連設された印刷機が記載されている。ウェブ輪転印刷機では、各色の印刷ユニット間の紙パス長が張力や乾燥の影響で変動して各版の印刷ユニットの印刷位置がずれるので、印刷ユニットは多重印刷のずれを調整しながら運用される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７－０２１７４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

追刷印刷では、先刷りされた先刷柄に追刷りする追刷柄の位置を合わせることが重要である。さらに、追刷印刷で紙継する場合では、現ロールから繰り出される現ウェブに新ロールから繰り出される新ウェブを紙継ぎする場合、現ウェブの先刷柄の位相に新ウェブの先刷柄の位相を合わせて接合することも重要である。しかし、特許文献１に記載の印刷機は、現ウェブの先刷柄に新ウェブの先刷柄をさせて接合する追刷紙継に対応できない。

【0005】

本発明は、こうした課題に鑑みてなされたものであり、簡易な構成で、現ウェブの先刷柄の位相に新ウェブの先刷柄の位相を合わせることが可能な追刷紙継システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明のある態様の追刷紙継システムは、第１マークが設けられた第１ウェブに、第２マークが設けられた第２ウェブを接合する追刷紙継システムであって、第１マークを検出して第１マーク信号を生成する第１マークセンサと、第１ウェブを供給する第１供給部と、第２ウェブを供給する第２供給部と、第２供給部の速度を制御するための速度指令信号を生成して当該第２供給部に出力する制御部と、を備える。制御部は、第２ウェブの先頭部の移動速度が第１ウェブの移動速度と一致した際、第１マークと第２マークの位相が合うように速度指令信号を生成し、位相が合ったときに、先頭部を第１ウェブに接合する。

【0007】

なお、以上の任意の組み合わせや、本発明の構成要素や表現を方法、装置、プログラム、プログラムを記録した一時的なまたは一時的でない記憶媒体、システムなどの間で相互に置換したものもまた、本発明の態様として有効である。

【発明の効果】

【0008】

本発明のある態様によれば、簡易な構成で、現ウェブの先刷柄の位相に新ウェブの先刷柄の位相を合わせることが可能な追刷紙継システムを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】第１実施形態に係る追刷紙継システムを備えた印刷システムを示す構成図である。

【図2】図１の第２ロールの第２ウェブの先頭部の第２マークを示す斜視図である。

【図3】図１の追刷紙継システムの制御部を示すブロック図である。

【図4】図１の追刷紙継システムの紙継動作を示すフローチャートである。

【図5】比較例の追刷紙継システムを備えた印刷システムを示す構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明を好適な実施形態をもとに各図面を参照しながら説明する。実施形態および変形例では、同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。

【0011】

また、共通点のある別々の構成要素には、名称の冒頭に「第１、第２」等と付し、末尾にアルファベットを付して他と区別し、総称するときはこれらを省略する。また、第１、第２などの序数を含む用語は多様な構成要素を説明するために用いられるが、この用語は一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的でのみ用いられ、この用語によって構成要素が限定されるものではない。また、構成要素同士を区別するために、符号の末尾に「Ａ、Ｂ」等と付すことがあり、区別せずに総称するときはこれらを省略する。

【0012】

先に、比較例の追刷紙継システム３００を説明する。図５は、比較例の追刷紙継システム３００を備えた印刷システム２００を示す構成図である。この比較例は、発明者らが、本発明の追刷紙継システムを開発する過程で、比較のために検討されたものである。印刷システム２００は、予め設定されたリピートピッチ（以下、単に「リピートピッチ」という）で先刷柄３が先刷りされたウェブ２に、追刷柄４を同じリピートピッチで重ねて印刷する追刷印刷をするシステムである。印刷システム２００は、版胴１１と圧胴１２とを備える印刷ユニット１０と、印刷ユニット１０にウェブ２を供給する給紙部２０とを含む。

【0013】

給紙部２０は、先刷柄３が先刷りされたウェブ２のロール（以下、単に「ロール３２」という）からウェブ２を供給する。ロール３２は、第１ロール３２Ａ（現ロール）と第２ロール３２Ｂ（新ロール）とを含む。ウェブ２は、第１ロール３２Ａの第１ウェブ２Ａ（現ウェブ）と、第２ロール３２Ｂの第２ウェブ２Ｂ（新ウェブ）とを含む。給紙部２０では、第１ウェブ２Ａに第２ウェブ２Ｂを接合する紙継ぎがなされる。この紙継ぎをするために、給紙部２０はニップ部４３とカット部４４とを含む接合部４２を有する。第２ウェブ２Ｂの先頭の先頭部には両面テープが貼られており、紙継工程では、第２ウェブ２Ｂの両面テープを第１ウェブ２Ａに接触させ、ニップ部４３で加圧して貼り付け、その後にカット部４４で第１ウェブ２Ａをカットして切り離す。

【0014】

このような印刷システムでは、印刷効率を維持するため、印刷ユニット１０を停止させずに紙継ぎすることが望ましい。このため、第１ウェブ２Ａを走行させた状態で、ランダムなタイミングで第２ウェブ２Ｂを接合することが考えられる。しかし、これらをランダムに接合すると、第２ウェブ２Ｂの先刷柄３Ｂは、第１ウェブ２Ａの先刷柄３Ａがリピートされるべき位置（以下、「リピート位置」という）に対してランダムな位置関係で接合される。この場合、先刷柄３Ａのリピート位置に対して先刷柄３Ｂの位置がずれ、先刷柄３Ａのリピート位置に合わせて設定された追刷柄４は、先刷柄３Ｂに対してずれて柄ずれを生じる。

【0015】

このため、比較例の追刷紙継システム３００では、印刷ユニット１０の上流側にアキューム機構８０を備える。紙継工程では、第１ロール３２Ａの回転を停止させ、オペレータが先刷柄３Ｂの位置を先刷柄３Ａに合わせて手動で接合する。この場合、手動接合に必要な停止時間に見合う大容量のアキューム機構８０を備えることとなるため、設備が大型化し、複雑化して操作が煩雑になる。

【0016】

比較例の説明を踏まえて、本発明の追刷紙継システムの概要を説明する。図１に示すように、このシステムでは、予め先刷時にウェブ２に先刷柄のリピートピッチと同じピッチで、マーク７が印刷される。第１ウェブ２Ａには、このリピートピッチで第１マーク７Ａが印刷され、第２ウェブ２Ｂには、同じリピートピッチで第２マーク７Ｂが印刷される。本システムの紙継工程は、第１マーク７Ａと第２マーク７Ｂとを検出して下記のように行う。

【0017】

まず、第１マーク７Ａの検出周期から第１ウェブ２Ａの移動速度を特定し、第２ウェブ２Ｂの速度が第１ウェブ２Ａの移動速度と同じになるように第２ロール３２Ｂを加速する。これらの速度が一致した際、第２マーク７Ｂの位置が第１マーク７Ａの位置と位相が合うように速度指令を生成している。この後、第２ウェブ２Ｂを第１ウェブ２Ａに接合する。接合後に第１ウェブ２Ａをカットする。搬送ライン８には、ダンサ位置を一定に保つように制御するダンサー機構４９が設けられており、この制御信号が第１ロール３２Ａ及び第２ロール３２Ｂの速度指令となる。

【0018】

本システムの紙継工程によれば、第１ウェブ２Ａを走行させながら、第２マーク７Ｂの位相が第１マーク７Ａの位相と合致した状態で第２ウェブ２Ｂを第１ウェブ２Ａに接合するので、柄ずれを抑制しつつ、印刷効率を維持できる。以下、実施形態を参照して詳述する。

【0019】

［第１実施形態］
図１、図２を参照して、本発明の第１実施形態に係る追刷紙継システム３０を説明する。図１は、追刷紙継システム３０を備えた印刷システム１００の構成を示す図である。この図では、印刷ユニット１０にウェブを供給する給紙部２０の周辺を重点的に示している。図２は、第２ロール３２Ｂの第２ウェブ２Ｂの先頭部３２Ｓの第２マーク７Ｂを示す斜視図である。印刷システム１００は、先刷柄が事前に先刷りされたウェブに、追刷柄を重ねて印刷する追刷印刷をするシステムである。印刷システム１００は、印刷ユニット１０と、印刷ユニット１０にウェブ２を供給する給紙部２０とを含む。給紙部２０は追刷紙継システム３０を含む。

【0020】

追刷紙継システム３０は、第１ウェブ２Ａの第１マーク７Ａの位相に第２ウェブ２Ｂの第２マーク７Ｂの位相を合わせて接合するためのシステムである。現ウェブの先刷柄の位相に新ウェブの先刷柄の位相を合わせて接合することも重要である。図１では、先刷柄を省略しているが、第１ウェブ２Ａおよび第２ウェブ２Ｂには先刷柄が印刷されている。マーク７は、先刷時に先刷柄と一体に印刷されており、先刷柄のリピートピッチと同じピッチＬｐで繰り返し印刷されている。したがって、第１マーク７Ａの位相に第２マーク７Ｂの位相を合わせることにより、第１ウェブ２Ａの先刷柄の位相に第２ウェブ２Ｂの先刷柄の位相が合致する。

【0021】

ここで、マークの位相の合致とは、第１ウェブ２Ａの下に第２ウェブ２Ｂを重ねた状態で、第１マーク７Ａに第２マーク７Ｂが重なって整列する状態をいう。追刷紙継システム３０では、走行中の第１ウェブ２Ａの第１マーク７Ａの位相に、第２ロール３２Ｂの第２ウェブ２Ｂの先頭部３２Ｓの第２マーク７Ｂの位相を動的に合致させる。つまり、第１マーク７Ａの第１移動速度Ｖ１と先頭部３２Ｓの第２移動速度Ｖ２とが一致し、且つ、第１マーク７Ａと第２マーク７Ｂとが上下に重なって整列する状態を位相合致状態という。マークの位相が合致するとき、印刷柄の位相も合致している。なお、本明細書において、２つの移動速度が一致することは、厳密に一致することの他に、目視にて概略一致していることも含む。

【0022】

追刷紙継システム３０は、搬送ライン８と、第１供給部３８Ａと、第２供給部３８Ｂと、第１マークセンサ３４と、接合部４２と、支持アーム４６と、制御部４０とを備える。搬送ライン８は、ロール３２から繰り出されたウェブ２を印刷ユニット１０に供給するための搬送路で、ウェブ２を支持するフリーローラ等によって構成される。

【0023】

第１供給部３８Ａは、モータ（不図示）を含み、制御部４０の制御に基づいて、第１ロール３２Ａを回転駆動して第１ウェブ２Ａを搬送ライン８に供給する。第１供給部３８Ａは、第１マーク７Ａの第１移動速度Ｖ１が所定の速度になるように制御される。第２供給部３８Ｂは、モータ（不図示）を含み、制御部４０の制御に基づいて、第２ロール３２Ｂを回転駆動する。第２供給部３８Ｂは、第２ウェブ２Ｂの先頭部３２Ｓの先頭部３２Ｓの第２移動速度Ｖ２が所定の速度になるように制御される。

【0024】

第１マークセンサ３４は、搬送ライン８のウェブ２のマーク７を検出し、検出信号として第１マーク信号Ｄ１を生成し、制御部４０に送信する。第１マークセンサ３４は、紙継動作のときは、第１ウェブ２Ａの第１マーク７Ａを検出する。第１マークセンサ３４の種類に制限はないが、この例の第１マークセンサ３４は、ウェブ２に向けて光を照射し、その反射光に基づいてマーク７を検出する光学式センサである。

【0025】

接合部４２は、制御部４０の制御に基づいて、第２ウェブ２Ｂを第１ウェブ２Ａに接合する機構である。本実施形態の接合部４２は、第２ウェブ２Ｂを第１ウェブ２Ａに押し付けるニップ部４３と、接合後に第１ウェブ２Ａをカットするカット部４４とを有する。

【0026】

支持アーム４６は、制御部４０の制御に基づいて、支点４７を中心に回動するアーム機構である。支持アーム４６は、支点４７と、支点４７から径方向に離間した位置において、周方向に所定の間隔で配置された複数の支持部４８とを有する。この例では、２個の支持部４８が１８０°間隔で設けられ、２個の支持部４８それぞれに、第１ロール３２Ａと、第２ロール３２Ｂとが回転自在に装着される。支持アーム４６は、制御部４０の制御に基づいて、第２ロール３２Ｂを第１ウェブ２Ａに接近させたり、第１ロール３２Ａと第２ロール３２Ｂの位置を入れ替えたりすることができる。

【0027】

図３を参照して制御部４０を説明する。図３は、制御部４０の一例を示すブロック図である。図３に示す制御部４０の各ブロックは、ハードウエア的には、コンピュータのＣＰＵ（Central Processing Unit）をはじめとする素子や機械装置で実現でき、ソフトウエア的にはコンピュータプログラム等によって実現されるが、ここでは、それらの連携によって実現される機能ブロックを描いている。したがって、これらの機能ブロックはハードウエア、ソフトウエアの組合せによっていろいろなかたちで実現できることは、本明細書に触れた当業者には理解されるところである。

【0028】

制御部４０は、第１取得部４０ａと、第１速度特定部４０ｃと、速度制御部４０ｅと、第１供給部制御部４０ｇと、第２供給部制御部４０ｈと、ニップ部制御部４０ｊと、カット部制御部４０ｍと、支持アーム制御部４０ｎとを含む。

【0029】

第１取得部４０ａは、第１マークセンサ３４から第１マーク信号Ｄ１を取得する。第１速度特定部４０ｃは、第１ウェブ２Ａの第１移動速度Ｖ１を特定する。第１移動速度Ｖ１は、第１マーク７ＡのリピートピッチＬｐを第１マーク信号Ｄ１の繰り返し周期Ｐ１で除算することにより算出できる。第２移動速度Ｖ２は、ダンサー機構４９から得られる。また、第２マーク７Ｂの位置は、機械側にレーザマーカや合いマーク等の印を付け、その印に第２ロール３２Ｂ上の第２マーク７Ｂを合わせた状態で読込トリガボタン（不図示）をＯＮする事で機械角度として記憶される。したがって、第２マーク７Ｂの位相は、記憶された機械角度と第２供給部３８Ｂの回転位置とに基づいて得られる。

【0030】

速度制御部４０ｅは、第２供給部制御部４０ｈを介して先頭部３２Ｓの第２移動速度Ｖ２を制御するための速度指令を第２供給部３８Ｂに出力する。特に、速度制御部４０ｅは、第２供給部３８Ｂの速度を制御するための速度指令信号を生成して当該第２供給部３８Ｂに出力する。第１供給部制御部４０ｇは、第１供給部３８Ａを駆動する。第２供給部制御部４０ｈは、第２供給部３８Ｂを駆動する。ニップ部制御部４０ｊは、ニップ部４３を制御し、ニップ部４３で２枚のウェブを加圧して貼り付ける。カット部制御部４０ｍは、カット部４４を制御し、カット部４４で第１ウェブ２Ａをカットして切り離す。支持アーム制御部４０ｎは、支持アーム４６を駆動機構（不図示）を介して回動させる。

【0031】

以上のように構成された追刷紙継システム３０の動作の一例を説明する。図４は、追刷紙継システム３０の紙継動作のプロセスＳ１１０を示すフローチャートである。

【0032】

プロセスＳ１１０は、上位の制御システムまたはオペレータから紙継動作開始の指示信号が入力されることにより開始される。この状態では、第１ウェブ２Ａは、印刷ユニット１０に向かって流れている。プロセスＳ１１０の開始前に、機械側にレーザマーカや合いマーク等の所定の印を設け、第２供給部３８Ｂに第２ロール３２Ｂをセットする。この状態で、第２ロール３２Ｂ上の先頭部３２Ｓの第２マーク７Ｂを所定の印に合わせて読込トリガボタンをＯＮにする事により、第２マーク７Ｂの位置を機械角度として制御部４０に記憶させる。したがって、制御部４０は、第２供給部３８Ｂの回転位置から第２マーク７Ｂの位置を特定できる。

【0033】

プロセスＳ１１０が開始されると、制御部４０は、第１ウェブ２Ａの第１マーク７Ａの第１移動速度Ｖ１を特定する（ステップＳ１１１）。このステップで、制御部４０は、第１マークセンサ３４で第１マーク７Ａを検出し、第１マークセンサ３４の第１マーク信号Ｄ１の繰り返し周期を検出する。第１マーク７Ａの第１移動速度Ｖ１は、第１マーク７ＡのリピートピッチＬｐを第１マーク信号Ｄ１の繰り返し周期で除算することにより算出できる。第１マーク７Ａの第１移動速度Ｖ１は、第１ウェブ２Ａの移動速度と等しい。

【0034】

ステップＳ１１１を実行したら、制御部４０は、第２ロール３２Ｂの回転を加速する（ステップＳ１１２）。このステップで、制御部４０は、第２ロール３２Ｂが停止していれば起動し、回転していれば回転速度を上昇させる。

【0035】

第２ロール３２Ｂを加速したら、制御部４０は、第２ロール３２Ｂの第２ウェブ２Ｂの先頭部３２Ｓの第２移動速度Ｖ２を特定する（ステップＳ１１３）。先頭部３２Ｓの第２移動速度Ｖ２は、すなわち、回転する第２ロール３２Ｂにおける先頭部３２Ｓの周速である。先頭部３２Ｓの第２移動速度Ｖ２は、先頭部３２Ｓに設けた第２マーク７Ｂの移動速度と等しい。

【0036】

先頭部３２Ｓの第２移動速度Ｖ２を特定したら、制御部４０は、第２移動速度Ｖ２が第１移動速度Ｖ１と一致した際、第２マーク７Ｂの位置が第１マーク７Ａの位置と位相が合うように速度指令を出力する（ステップＳ１１４）。

【0037】

ステップＳ１１４を実行したら、制御部４０は、第２ウェブ２Ｂを第１ウェブ２Ａに貼り付ける（ステップＳ１１５）。このステップで、制御部４０は、支持アーム４６を回転させて、第２ロール３２Ｂを第１ウェブ２Ａに接近させ、第２ウェブ２Ｂの両面テープ３３を第１ウェブ２Ａに接触させ、ニップ部４３を制御し、ニップ部４３で２枚のウェブを加圧して貼り付ける。

【0038】

ステップＳ１１５を実行したら、制御部４０は、第１ウェブ２Ａを切り離す（ステップＳ１１６）。このステップで、制御部４０は、カット部４４を制御し、カット部４４で第１ウェブ２Ａをカットして切り離す。

【0039】

ステップＳ１１６を実行したら、プロセスＳ１１０は終了する。これらの動作はあくまでも一例であって、各種の変形が可能である。

【0040】

以上のように構成された本実施形態の追刷紙継システム３０の特徴を説明する。追刷紙継システム３０は、第１マーク７Ａが設けられた第１ウェブ２Ａに、第２マーク７Ｂが設けられた第２ウェブ２Ｂを接合する追刷紙継システムであって、第１マーク７Ａを検出して第１マーク信号を生成する第１マークセンサ３４と、第１ウェブ２Ａを供給する第１供給部３８Ａと、第２ウェブ２Ｂを供給する第２供給部３８Ｂと、第２供給部３８Ｂの速度を制御するための速度指令信号を生成して当該第２供給部３８Ｂに出力する制御部４０と、を備える。制御部４０は、第２ウェブ２Ｂの先頭部３２Ｓの移動速度が第１ウェブ２Ａの移動速度と一致した際、第１マークと第２マークの位相が合うように速度指令信号を生成し、当該位相が合ったときに、先頭部３２Ｓを第１ウェブ２Ａに接合する。

【0041】

この構成によれば、第１ウェブ２Ａを走行させながら、第２マーク７Ｂと第１マーク７Ａの位相が合ったときに第２ウェブ２Ｂを第１ウェブ２Ａに接合するので、柄ずれを抑制しつつ、印刷効率を維持できる。大容量のアキューム機構を用いずに構成できるので、簡易な構成で追刷紙継システムを実現できる。

【0042】

以下、本発明の第２、第３実施形態を説明する。第２、第３実施形態の図面および説明では、第１実施形態と同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付する。第１実施形態と重複する説明を適宜省略し、第１実施形態と相違する構成について重点的に説明する。

【0043】

［第２実施形態］
本発明の第２実施形態は、追刷紙継方法である。この方法は、第１マーク７Ａが設けられた第１ウェブ２Ａに、第２マーク７Ｂが設けられた第２ウェブ２Ｂを接合する追刷紙継方法であって、第１マーク７Ａを検出して第１マーク信号を生成することと、第１ウェブ２Ａを供給することと、第２ウェブ２Ｂを供給することと、第２ウェブ２Ｂの先頭部３２Ｓの移動速度を制御するための速度指令信号を生成することと、第２ウェブ２Ｂの先頭部３２Ｓの移動速度が第１ウェブ２Ａの移動速度と一致した際、第１マークと第２マークの位相が合うように速度指令信号を生成し、当該位相が合ったときに、先頭部を第１ウェブに接合することと、を備える。

【0044】

この方法によれば、第１ウェブ２Ａを走行させながら、第２マーク７Ｂと第１マーク７Ａの位相が合ったときに第２ウェブ２Ｂを第１ウェブ２Ａに接合するので、柄ずれを抑制しつつ、印刷効率を維持できる。

【0045】

［第３実施形態］
本発明の第３実施形態は、追刷紙継システム３０の制御方法である。この方法は、第１マーク７Ａが設けられた第１ウェブ２Ａに、第２マーク７Ｂが設けられた第２ウェブ２Ｂを接合する追刷紙継システム３０を制御する方法であって、第１ウェブ２Ａの先頭部３２Ｓの移動速度を第１ウェブ２Ａの移動速度と一致させ、第２マーク７Ｂを第１マーク７Ａと整列させたときに、先頭部３２Ｓを第１ウェブ２Ａに接合する。

【0046】

この制御方法によれば、第１ウェブ２Ａを走行させながら、第２マーク７Ｂを第１マーク７Ａと整列させた状態で第２ウェブ２Ｂを第１ウェブ２Ａに接合するので、柄ずれを抑制しつつ、印刷効率を維持できる。

【0047】

以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明した。上述した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施形態の内容は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除などの多くの設計変更が可能である。上述の実施形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「実施形態の」「実施形態では」等との表記を付して説明しているが、そのような表記のない内容に設計変更が許容されないわけではない。

【0048】

［変形例］
以下、変形例について説明する。変形例の図面および説明では、実施形態と同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付する。実施形態と重複する説明を適宜省略し、実施形態と相違する構成について重点的に説明する。

【0049】

実施形態では、マーク７が紙継のための専用マークである例を説明したが、これに限定されない。例えば、マーク７は見当マークと兼用されてもよいし、印刷柄の一部であってもよい。

【0050】

実施形態では、先刷印刷に追刷印刷を重ねる例を説明したが、これに限定されない。本開示技術は、追刷印刷されたものにさらに別の追刷印刷を重ねる場合にも適用できる。

【0051】

実施形態では、先刷柄に追刷柄を重ねる例を説明したが、これに限定されない。先刷印刷または追刷印刷では、柄以外のものを印刷してもよい。

【0052】

実施形態では、印刷システム１００が１個の印刷ユニット１０を備える例を説明したが、これには限定されず、印刷システム１００は、複数個の印刷ユニットを備えていてもよい。

【0053】

上述した各実施形態および変形例の任意の組み合わせもまた本発明の実施形態として有用である。組み合わせによって生じる新たな実施形態は、組み合わされる実施形態および変形例それぞれの効果をあわせもつ。

【符号の説明】

【0054】

２Ａ 第１ウェブ、 ２Ｂ 第２ウェブ、 ７Ａ 第１マーク、 ７Ｂ 第２マーク、 ３０ 追刷紙継システム、 ３２Ｓ 先頭部、 ４０ 制御部、 ３８Ａ 第１供給部、 ３０Ｂ 第２供給部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】