特開 2022-8708 ディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022008708

(43)【公開日】2022-01-14

(54)【発明の名称】ディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造

(51)【国際特許分類】

   G09F 9/00 20060101AFI20220106BHJP

   H04N 5/64 20060101ALI20220106BHJP

   B23K 26/21 20140101ALI20220106BHJP

【ＦＩ】

G09F9/00 350Z

H04N5/64 571Z

B23K26/21 F

【審査請求】有

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2014237601

(22)【出願日】2014-11-25

(71)【出願人】

【識別番号】513243686

【氏名又は名称】州巧科技股▲ふん▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】110001151

【氏名又は名称】あいわ特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】歐 安同

(72)【発明者】

【氏名】彭 志明

(72)【発明者】

【氏名】梁 志銘

【テーマコード（参考）】

4E168

5G435

【Ｆターム（参考）】

4E168BA87

4E168JB03

5G435AA17

5G435EE05

5G435GG41

5G435HH18

(57)【要約】

【課題】接続型エレクトレットラウドスピーカを提供する。
【解決手段】このマルチパーツ式ディスプレイアルミ押し型前枠のレーザー溶接構造は、少なくとも一つの第１前枠部品と第２前枠部品を含み、該第１前枠部品の端部に第１凸部と第１凹部が設けられ、該第２前枠部品の端部に第２凸部と第２凹部が設けられ、該第１前枠部品の端部と該第２前枠部品の端部が相互に突き合わされ接合され、該第１凸部と該第２凹部が相補し、且つ該第１凹部と該第２凸部が相補し、相互に定位し、さらにレーザー溶接技術で該第１前枠部品と第２前枠部品の局部或いは全部の接続位置に溶接部が設置されることで、該第１、第２前枠部品が一つのディスプレイ前枠を構成する。
【選択図】図２Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一つの第１前枠部品と一つの第２前枠部品を少なくとも含むディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造において、
該第１前枠部品の端部に第１凸部と第１凹部が設けられ、
該第２前枠部品の端部に第２凸部と第２凹部が設けられ、
該第１前枠部品の端部と該第２前枠部品の端部が突き合わされ接合されるとき、該第１凸部と該第２凹部が相補し、且つ該第１凹部と該第２凸部が相補して相互に定位し、さらにレーザー溶接技術で該第１前枠部品と第２前枠部品の局部或いは全部の接合位置に溶接部が設置されることを特徴とする、ディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造。

【請求項2】

請求項１記載のディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造において、該第１前枠部品と該第２前枠部品はアルミ材料を押出成形して形成され、該第１前枠部品が一つの第１竪壁と二つの第１横壁を具えるものとされ、該二つの第１横壁の一辺がそれぞれ該第１竪壁の対向する二辺に接続され、該第２前枠部品が一つの第２竪壁と二つの第２横壁を具えるものとされ、該二つの第２横壁の一辺がそれぞれ該第２竪壁の対向する二辺に接続され、該第１前枠部品と該第２前枠部品がその長さ方向より見てコ形を呈するものとされ、該第１凸部と該第１凹部が該第１前枠部品のコ形の両辺に連続して設けられて階段状を形成し、該第２凸部と該第２凹部は該第２前枠部品のコ形の両辺に連続して設けられて階段状を形成することを特徴とする、ディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造。

【請求項3】

請求項２記載のディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造において、該第１竪壁の端部に長さ方向に向けて凸塊が延伸され、該第２竪壁の内側面に、該凸塊形状と相補する凹溝が設置され、該凸塊が該凹溝に挿入された後、該凸塊と該凹溝の接合部分にさらに溶接部が設置されることを特徴とする、ディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造。

【請求項4】

請求項２記載のディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造において、該第１竪壁に少なくとも一つの穿孔を設置し、第１前枠部品と第２前枠部品が相互に突き合わされ接続されるとき、該穿孔が第２前枠部品の第２竪壁位置の内側凹面に対応し、且つ該穿孔内にも溶接部が設置されることを特徴とする、ディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造。

【請求項5】

一つの第１前枠部品と一つの第２前枠部品を少なくとも含むディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造において、
該第１前枠部品の端部に第１切欠きが設けられ、
該第２前枠部品の端部に第１切欠きと対称に第２切欠きが設けられ、
第１連接部品が、該第１切欠きと該第２切欠きに接続され、
該第１前枠部品の端部と該第２前枠部品の端部が突き合わされ接合された後、該第１連接部品が該第１切欠きと該第２切欠きが共同で構成する凹んだ空間に挿入され定位し、該第１連接部品と該第１切欠き及び該第２切欠きの接合位置のいずれにも溶接部が設置されることを特徴とする、ディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造。

【請求項6】

一つの第１前枠部品と一つの第２前枠部品を少なくとも含むディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造において、
該第１前枠部品の端部にＬ形の第１凹口が設けられ、
該第２前枠部品の端部に該第１凹口と対称なＬ形の第２凹口が設けられ、
Ｕ形を呈する第２連接部品が、該第１凹口と該第２凹口に接続され、
該第１前枠部品の端部と該第２前枠部品の端部が突き合わされ接合された後、該第２連接部品が該第１凹口と該第２凹口が共同で構成する凹んだ空間に挿入され定位し、該第２連接部品と該第１凹口及び該第２凹口の接合位置のいずれにも溶接部が設置されることを特徴とする、ディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造。

【請求項7】

請求項１、５或いは６のいずれか記載のディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造において、該第１前枠部品と該第２前枠部品はアルミ材料を押出成形して形成され、該第１前枠部品は一つの第１竪壁と一つの第１横壁を具え、該第１横壁の一辺は該第１竪壁の一側面の中間位置に接続され、該第２前枠部品は一つの第２竪壁と一つの第２横壁を具え、該第２横壁の一辺は該第２竪壁の一側面の中間位置に接続され、これにより、該第１前枠部品と該第２前枠部品はその長さ方向より見てＴ形を呈することを特徴とする、ディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造。

【請求項8】

請求項１、５或いは６のいずれか記載のディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造において、該第１前枠部品と該第２前枠部品はアルミ材料の押出成形により形成され、該第１前枠部品は一つの第１竪壁と一つの第１横壁を具え、該第１横壁の一辺が該第１竪壁の一辺に接続され、該第２前枠部品は一つの第２竪壁と一つの第２横壁を具え、該第２横壁の一辺が該第２竪壁の一辺に接続され、該第１前枠部品、該第２前枠部品が長さ方向から見てＬ形を呈するものとされることを特徴とする、ディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造。

【請求項9】

請求項１、５或いは６のいずれか記載のディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造において、該第１前枠部品と該第２前枠部品はアルミ材料の押出成形により形成され、該第１前枠部品は一つの第１竪壁と二つの第１横壁を具え、そのうち一つの該第１横壁の一辺が該第１竪壁の一辺に接続され、もう一つの該第１横壁の一辺が該第１竪壁の一側面の中間位置に接続され、該第２前枠部品は一つの第２竪壁と二つの第２横壁を具え、そのうち一つの該第２横壁の一辺が該第２竪壁の一辺に接続され、もう一つの該第２横壁の一辺が該第２竪壁の一側面の中間位置に接続され、該第１前枠部品、該第２前枠部品が長さ方向から見てＦ形を呈するものとされることを特徴とする、ディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は一種の、フラットディスプレイのケースの前方に取り付けられる前枠構造に係り、特に一種の、アルミ押出成形で製造された複数の前枠部品をレーザー溶接技術を利用して組み合わせてなる大サイズの前枠の構造に関する。

【背景技術】

【0002】

液晶、プラズマ等のフラットディスプレイの構造中、表示パネル、バックライトモジュール、偏光板、等の鍵となる部品のほか、ケースの部品としてディスプレイ前方に取り付けられる前枠が含まれる。前述の前枠は一般には金属板を衝撃成形して製造される。

【0003】

衝撃成形技術で金属板を加工して製造できる前枠のサイズは、プレス機械のトン数に依存し、トン数が高くなると、機器の体積も膨大となり、占用する工場の空間も多くなる。このため、規格に特殊な要求があって一体成形方式で大サイズの前枠を製造する場合以外は、経済規模を考慮し、一般には衝撃成形機械で複数の異なる部位の複数の小サイズの前枠部品を製造した後、さらにこれら前枠部品を組み合わせて固定し、大サイズの前枠（すなわち、マルチパーツ式前枠）を形成している。

【0004】

図１Ａと図１Ｂに示されるように、周知のディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠Ａは、その構造が、成形後の各小サイズの前枠部品Ａ１の適当な位置に、異なる数量の孔を穿ち、その後、さらに連接部品Ｂ（たとえば角鉄）を二つの前枠部品Ａ１、Ａ２上に跨接させ、さらにネジＣを該連接部品Ｂと二つの前枠部品Ａ１、Ａ２にねじ込み、隣り合う小サイズの前枠部品を固定して大サイズの前枠となしている。これにより、周知のマルチパーツ式のディスプレイ前枠の製造はネジ材料、連接部品、及びネジを締めるための人件費が増すのみならず、生産効率は比較的低かった。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明の目的は、より高い効率でより低い製造コストで大サイズのディスプレイ前枠を生産できるディスプレイのマルチパーツ式アルミ押出前枠のレーザー溶接構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の特徴は、少なくとも一つの第１前枠部品と第２前枠部品を含み、該第１前枠部品の端部に第１凸部と第１凹部が設けられ、該第２前枠部品の端部に第２凸部と第２凹部が設けられ、該第１前枠部品の端部と該第２前枠部品の端部が相互に突き合わせられ接続されるとき、該第１凸部と該第２凹部が相補し、且つ該第１凹部と該第２凸部が相補し、相互に定位し、さらにレーザー溶接技術で該第１前枠部品と第２前枠部品の局部或いは全部の接続位置に溶接部が設置されることで、該第１、第２前枠部品が一つのディスプレイ前枠を構成することにある。

【0007】

本発明の第１実施例の技術手段によると、アルミ押出成形技術を採用して比較的小さいサイズの第１前枠部品と第２前枠部品を形成し、並びに機械加工方式で、該第１前枠部品の端部に第１凸部と第１凹部を形成し、該第２前枠部品の端部に第２凸部と第２凹部を形成し、該第１前枠部品の端部と該第２前枠部品の端部を対向するように接続するとき、該第１凸部と該第２凹部が相補し、且つ該第１凹部と該第２凸部が相補し、相互に定位し、該第１前枠部品と該第２前枠部品の局部或いは全部の接続位置にレーザー溶接技術で溶接部が形成されることで、該第１前枠部品と該第２前枠部品が組み合わされて完全なディスプレイ前枠を形成する。

【0008】

前述の第１実施例は、アルミ材料を押出成形して、該第１前枠部品に一つの第１竪壁と二つの第１横壁を形成し、該二つの第１横壁の一辺をそれぞれ該第１竪壁の相対する二辺に接続し、該第２前枠部品に一つの第２竪壁と二つの第２横壁を形成し、該二つの第２横壁の一辺をそれぞれ該第２竪壁の相対する二辺に接続し、これにより該第１前枠部品と該第２前枠部品をその長さ方向よりみてコ形をなすようにし、該第１凸部と該第１凹部は連続して該第１前枠部品のコ形の二辺に設けて階段状を構成する。該第２凸部と該第２凹部は連続して該第２前枠部品のコ形の二辺に設けて階段状を構成する。

【0009】

本発明の第２実施例は、前述の第１実施例の構造を基礎とし、さらに該第１竪壁の端部に長さ方向に向けて延伸した凸塊を形成し、該第２竪壁の内側面に、該凸塊形状と相補する凹溝を設置し、第１前枠部品と第２前枠部品を相互に突き合わせて接続するとき、該凸塊が該凹溝に挿入して補助の定位を獲得し、且つ該第１前枠部品、第２前枠部品の局部或いは全部の接続位置、及び該凸塊と該凹溝の接合部分にいずれもレーザー溶接により溶接部を設置する。

【0010】

本発明の第３実施例は、前述の第１実施例の構造を基礎とし、該第１竪壁に少なくとも一つの穿孔を設置し、第１前枠部品と第２前枠部品を相互に突き合わせて接続するとき、該穿孔を第２前枠部品の第２竪壁位置に対応させ、さらに該第１前枠部品と第２前枠部品の局部或いは全部の接続位置、及び穿孔内にレーザー溶接により溶接部を設置する。

【0011】

本発明の第４実施例の技術手段によると、アルミ押出成形技術を採用してそれぞれ比較的小さいサイズの第１前枠部品と第２前枠部品を形成し、並びに機械加工方式を使用して、該第１前枠部品の端部に第１切欠きを設け、該第２前枠部品の端部に該第１切欠きと対称な第２切欠きを設け、及び、第１連接部品を提供して、該第１切欠きと該第２切欠きを連接するのに用い、該第１前枠部品の端部と該第２前枠部品の端部を対応するよう接続させて、該第１連接部品を該第１切欠きと該第２切欠きが共同で構成する凹んだ空間に置き入れて定位し、及び該第１連接部品と該第１切欠きと該第２切欠きの接合位置に、いずれもレーザー溶接技術で溶接部を設置する。

【0012】

本発明の第５実施例の技術手段によると、前述の第４実施例の構造を基礎とし、該第１切欠きと該第２切欠きの位置にそれぞれ対称なＬ形の第１凹口と第２凹口を設け、且つＵ形の第２連接部品を設置し、該Ｕ形の第２連接部品は二つの該第１凹口と該第２凹口が対称に並列して構成する凹んだ空間と相補して定位する。

【0013】

前述の各実施例の本発明の第１前枠部品と第２前枠部品は、アルミ押出成形によりその長さ方向からみてＴ形、Ｌ形或いはＦ形に形成され得る。

【発明の効果】

【0014】

本発明はアルミ押出成形技術を利用し、位置決め構造を有する小サイズの前枠部品を形成し、さらにレーザー溶接技術を組み合わせて、二つの前枠部品の接続部分を連結固定し、マルチパーツ式前枠を組み合わせるときに、スピーディーに定位結合が行えるようにし、並びにもともとの構造強度を維持し、材料及び工賃を減らし、生産速度をアップする。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1A】周知のディスプレイ前枠構造の平面表示図である。

【図1B】図１ＡのＬ領域の局部拡大図である。

【図2A】本発明の成形後の第１前枠部品と第２前枠部品構造の第１実施例を示す立体図である。

【図2B】本発明の第１実施例の第１前枠部品と第２前枠部品を組み合わせて溶接した後の立体図である。

【図2C】本発明の第１実施例の第１前枠部品と第２前枠部品構造と組合せ関係の平面表示図である。

【図3A】本発明の成形後の第１前枠部品と第２前枠部品構造の第２実施例を示す立体図である。

【図3B】本発明の第２実施例の第１前枠部品と第２前枠部品を組み合わせて溶接した後の立体図である。

【図3C】本発明の第２実施例の第１前枠部品と第２前枠部品構造と組合せ関係の平面表示図である。

【図4A】本発明の成形後の第１前枠部品と第２前枠部品構造の第３実施例を示す立体図である。

【図4B】本発明の第３実施例の第１前枠部品と第２前枠部品を組み合わせて溶接した後の立体図である。

【図4C】本発明の第３実施例の第１前枠部品と第２前枠部品構造と組合せ関係の平面表示図である。

【図5A】本発明の成形後の第１前枠部品と第２前枠部品構造の第４実施例を示す立体図である。

【図5B】本発明の第４実施例の第１前枠部品と第２前枠部品を組み合わせて溶接した後の立体図である。

【図5C】本発明の第４実施例の第１前枠部品と第２前枠部品構造と組合せ関係の平面表示図である。

【図6A】本発明の成形後の第１前枠部品と第２前枠部品構造の第５実施例を示す立体図である。

【図6B】本発明の第５実施例の第１前枠部品と第２前枠部品を組み合わせて溶接した後の立体図である。

【図6C】本発明の第５実施例の第１前枠部品と第２前枠部品構造と組合せ関係の平面表示図である。

【図7A】本発明の第１前枠部品と第２前枠部品をＴ形に成形した実施例の立体図である。

【図7B】本発明の第１前枠部品と第２前枠部品をＬ形に成形した実施例の立体図である。

【図7C】本発明の第１前枠部品と第２前枠部品をＦ形に成形した実施例の立体図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下に本発明の技術内容、構造特徴、達成する目的及び作用効果について、以下に例を挙げ並びに図面を組み合わせて詳細に説明する。

【0017】

図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃは本発明の第１実施例を示し、それはまず、アルミ押出成形機械でアルミ材を成形して第１前枠部品１Ａと第２前枠部品２Ａを形成し、上述の第１前枠部品１Ａと第２前枠部品２Ａは、一種の示意形態とされ、二つの部品の間の組合せ構造を代表するのに用いられ、ディスプレイの前枠が僅かに該第１前枠部品１Ａと第２前枠部品２Ａで構成されることを代表するものではなく、すなわち、ディスプレイの前枠は、実際の必要とされる規格に応じてその形状、サイズ及び数量が設計される。

【0018】

図２Ａ乃至図２Ｃに示される第１前枠部品１Ａと第２前枠部品２Ａはアルミ押出成形されてその長さ方向よりみてコ形状を呈する。さらに明確に説明すると、該第１前枠部品１Ａは一つの第１竪壁１０と二つの第１横壁１０１を含み、該二つの第１横壁１０１の一辺は、それぞれ該第１竪壁１０の相対する二辺に接続されている。該第２前枠部品２Ａは一つの第２竪壁２０と二つの第２横壁２０１を含み、該二つの第２横壁２０１の一辺は、それぞれ該第２竪壁２０の相対する二辺に接続されている。これにより、該第１前枠部品１Ａと該第２前枠部品２Ａはその長さ方向より見てコ形を呈する。

【0019】

前述の第１実施例によると、第１前枠部品１Ａの少なくとも一つの端部に第１凸部１１と第１凹部１２が形成され、該第１凸部１１と該第１凹部１２は連続して第１前枠部品１Ａの第１竪壁１０と下側の第１横壁１０１（すなわちコ形の両辺）に設けられて階段状を構成する。該第２前枠部品２Ａの端部には第２凸部２１と第２凹部２２が形成され、該第２凸部２１と該第２凹部２２は連続して第２前枠部品２Ａの第２竪壁２０と下側の第２横壁２０１（すなわちコ形の両辺）に設けられて階段状を構成する。この構造により、第１前枠部品１Ａの端部と第２前枠部品２Ａの端部が相互に突き合わせて接合されるとき、第１凸部１１と第２凹部２２が相補し、及び第１凹部１２と第２凸部２１が相補することでスピーディーに定位し（図２Ｂに示されるとおり）、その後、レーザー溶接技術で第１前枠部品１Ａと第２前枠部品２Ａの部分接合箇所或いは全部の接合箇所にレーザー溶接が行われて溶接部が形成され、第１前枠部品１Ａ、第２前枠部品２Ａが一体に接続、固定される。前述の技術により、複数の前枠部品が相互に接続され溶接されて、一つの完全なディスプレイ用の前枠を形成する。

【0020】

図３Ａ、図３Ｂ及び図３Ｃは本発明の第２実施例を示し、そのうち、示される第１前枠部品１Ｂはアルミ押出成形されて一つの第１竪壁１０と二つの第１横壁１０１を含み、該二つの第１横壁１０１の一辺は、それぞれ該第１竪壁１０の相対する二辺に接続されている。該第２前枠部品２Ｂは一つの第２竪壁２０と二つの第２横壁２０１を含み、該二つの第２横壁２０１の一辺は、それぞれ該第２竪壁２０の相対する二辺に接続されている。これにより、該第１前枠部品１Ｂと該第２前枠部品２Ｂはその長さ方向より見てコ形を呈する。ただし、第２実施例によると、第１前枠部品１Ｂの第１竪壁１０の端部に長さ方向に向けて適宜長さの凸塊１３が延伸され、第２前枠部品２Ｂの第２竪壁の内側面に該凸塊１３形状と相補する凹溝２３が形成される。この構造により、第１前枠部品１Ｂの端部と第２前枠部品２Ｂの端部が相互に突き合わされ接続されるとき、第１凸部１１と第２凹部２２の相補、第１凹部１２と第２凸部２１の相補、及び凸塊１３が凹溝２３に挿入されることで、スピーディーに定位され（図３Ｂに示されるとおり）、その後、レーザー溶接技術で、第１前枠部品１Ｂ、第２前枠部品２Ｂの一部或いは全部の接合部分、及び凸塊１３と凹溝２３の接合部分にレーザー溶接が行われて溶接部が形成され、これにより、第１前枠部品１Ｂ、第２前枠部品２Ｂが接続され一体に固定される。前述の技術により複数の前枠部品が相互に突き合わせて接続され、さらに溶接されることで、完全なディスプレイ用の前枠が構成され得る。

【0021】

図４Ａ、図４Ｂ及び図４Ｃは本発明の第３実施例を示し、そのうち、示される第１前枠部品１Ｃはアルミ押出成形されて一つの第１竪壁１０と二つの第１横壁１０１を含み、該二つの第１横壁１０１の一辺は、それぞれ該第１竪壁１０の相対する二辺に接続されている。該第２前枠部品２Ｃは一つの第２竪壁２０と二つの第２横壁２０１を含み、該二つの第２横壁２０１の一辺は、それぞれ該第２竪壁２０の相対する二辺に接続されている。これにより、該第１前枠部品１Ｃと該第２前枠部品２Ｃはその長さ方向より見てコ形を呈する。ただし、第３実施例によると、第１前枠部品１Ｃの第１竪壁１０に少なくとも一つの穿孔１４が設置され、該穿孔１４は長孔とされるか任意の適当な形状とされる。この構造により、第１前枠部品１Ｃの端部と第２前枠部品２Ｃの端部を相互に突き合わせて接続させるとき、第１凸部１１と第２凹部２２が相補し、第１凹部１２と第２凸部２１が相補し、同時に該穿孔１４が第２前枠部品２Ｃの第２竪壁２０の第２凹部２２位置の内側面（すなわち、該コ形開口に向いた方向）に対応させられ（図４Ｂに示されるとおり）、その後、レーザー溶接技術で第１前枠部品１Ｃと第２前枠部品２Ｃの一部或いは全部の接合部分、及び該穿孔１４内でレーザー溶接を行って溶接部を形成し、第１前枠部品１Ｃ、第２前枠部品２Ｃを接続固定して一体となす。前述の技術により、複数の前枠部品が相互に接合されて、さらに溶接されることで、一つの完全な、ディスプレイ用の前枠が構成され得る。

【0022】

図５Ａ、図５Ｂ及び図５Ｃは本発明の第４実施例を示し、そのうち、示される第１前枠部品１Ｄはアルミ押出成形されて一つの第１竪壁１０と二つの第１横壁１０１を含み、該二つの第１横壁１０１の一辺は、それぞれ該第１竪壁１０の相対する二辺に接続されている。該第２前枠部品２Ｄは一つの第２竪壁２０と二つの第２横壁２０１を含み、該二つの第２横壁２０１の一辺は、それぞれ該第２竪壁２０の相対する二辺に接続されている。これにより、該第１前枠部品１Ｄと該第２前枠部品２Ｄはその長さ方向より見てコ形を呈する。ただし、第４実施例によると、第１前枠部品１Ｄの端部に第１切欠き１５が設けられ、第２前枠部品２Ｄの端部に第１切欠き１５と対称である第２切欠き２５が設けられている。このほか、第１連接部品３が提供され、該第１連接部品３の形状は、該第１切欠き１５と第２切欠き２５を対称に並びに並列に組み合わせた後に形成される凹んだ空間に対応する。この構造により、第１前枠部品１Ｄの端部と第２前枠部品２Ｄの端部が相互に突き合わされ接合されることで、第１切欠き１５と第２切欠き２５が対称に並列に組み合わされて凹んだ空間を形成し、その後、第１連接部品３が該凹んだ空間に挿入されることでスピーディーに定位され（図５Ｂに示されるとおり）、さらにレーザー溶接技術で第１連接部品３と第１切欠き１５と第２切欠き２５の接合部分にレーザー溶接が行われて溶接部が形成され、第１前枠部品１Ｄと第２前枠部品２Ｄが一体に連接固定される。前述の技術により、複数の前枠部品が相互に接合されて、さらに溶接されることで、一つの完全な、ディスプレイ用の前枠が構成され得る。

【0023】

図６Ａ、図６Ｂ及び図６Ｃは本発明の第５実施例を示し、そのうち、示される第１前枠部品１Ｅはアルミ押出成形されて一つの第１竪壁１０と二つの第１横壁１０１を含み、該二つの第１横壁１０１の一辺は、それぞれ該第１竪壁１０の相対する二辺に接続されている。該第２前枠部品２Ｅは一つの第２竪壁２０と二つの第２横壁２０１を含み、該二つの第２横壁２０１の一辺は、それぞれ該第２竪壁２０の相対する二辺に接続されている。これにより、該第１前枠部品１Ｅと該第２前枠部品２Ｅはその長さ方向より見てコ形を呈する。ただし、第５実施例によると、第１前枠部品１Ｅの端部にＬ形を呈する第１凹口１６が形成され、第２前枠部品２Ｅの端部に第１凹口１６と対称な第２凹口２６が設けられ、このほか、Ｕ形の第２連接部品４が提供され、該Ｕ形の第２連接部品４の形状は、該第１凹口１６と該第２凹口２６が対称に並列に組み合わされて構成する凹んだ空間に対応する。この構造により、第１前枠部品１Ｅの端部と第２前枠部品２Ｅの端部が突き合わされて接合されて、これにより第１凹口１６と第２凹口２６が対称に並列するよう組み合わされて一つの凹んだ空間を形成し、その後、第２連接部品４がこの凹んだ空間内に挿入されてスピーディーに定位し（図６Ｂに示されるとおり）、その後、レーザー溶接技術で第２連接部品４と第１凹口１６と第２凹口２６の接合部分にレーザー溶接がなされて溶接部が形成され、第１前枠部品１Ｅと第２前枠部品２Ｅが一体に連接固定される。前述の技術により、複数の前枠部品が相互に接合されて、さらに溶接されることで、一つの完全な、ディスプレイ用の前枠が構成され得る。

【0024】

前述の第１前枠部品１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅと第２前枠部品２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅはいずれもアルミ押出成形技術でコ形に成形される。しかし、ディスプレイ製品の要求により、図７Ａに示されるように、第１前枠部品１Ｆは、一つの第１竪壁１０と一つの第１横壁１０１を具え、該第１横壁１０１の一辺が該第１竪壁１０の一側面の中間位置に接続され、第２前枠部品２Ｆは、一つの第２竪壁２０と一つの第２横壁２０１を具え、該第２横壁２０１の一辺が該第２竪壁２０の一側面の中間位置に接続され、該第１前枠部品１Ｆ、該第２前枠部品２Ｆが長さ方向から見てＴ形を呈するものとされてもよい。ただし、このＴ形を呈する第１前枠部品１Ｆと第２前枠部品２Ｆの突き合わせ接合と溶接の構造は、いずれも前述の第１実施例から第５実施例のいずれかの構造を応用できるため、ここでは再び説明を行うことはしない。

【0025】

図７Ｂに示されるように、本発明はまた、第１前枠部品１Ｇが、一つの第１竪壁１０と一つの第１横壁１０１を具え、該第１横壁１０１の一辺が該第１竪壁１０の一辺に接続され、該第２前枠部品２Ｇは一つの第２竪壁２０と一つの第２横壁２０１を具え、該第２横壁２０１の一辺が該第２竪壁２０の一辺に接続され、該第１前枠部品１Ｇ、該第２前枠部品２Ｇが長さ方向から見てＬ形を呈するものとされてもよい。ただし、このＬ形を呈する第１前枠部品１Ｇと第２前枠部品２Ｇの突き合わせ接合と溶接の構造は、いずれも前述の第１実施例から第５実施例のいずれかの構造を応用できるため、ここでは再び説明を行うことはしない。

【0026】

図７Ｃに示されるように、本発明はまた、第１前枠部品１Ｈが一つの第１竪壁１０と二つの第１横壁１０１を具え、そのうち一つの該第１横壁１０１の一辺が該第１竪壁１０の一辺に接続され、もう一つの該第１横壁１０１の一辺が該第１竪壁１０の一側面の中間位置に接続され、該第２前枠部品２Ｈは一つの第２竪壁２０と二つの第２横壁２０１を具え、そのうち一つの該第２横壁２０１の一辺が該第２竪壁２０の一辺に接続され、もう一つの該第２横壁２０１の一辺が該第２竪壁２０の一側面の中間位置に接続され、該第１前枠部品１Ｈ、該第２前枠部品２Ｈが長さ方向から見てＦ形を呈するものとされてもよい。ただし、このＦ形を呈する第１前枠部品１Ｈと第２前枠部品２Ｈの突き合わせ接合と溶接の構造は、いずれも前述の第１実施例から第５実施例のいずれかの構造を応用できるため、ここでは再び説明を行うことはしない。

【0027】

総合すると、本発明はアルミ押出成形技術を利用して、定位構造を具えた小サイズの前枠部品を形成し、さらにレーザー溶接技術を組み合わせて二つの前枠部品の突き合わせ接合部分を連結固定し、マルチパーツ式前枠を組み合わせるときに、スピーディーに定位結合させられ、並びにもともとの構造強度を維持し、さらに材料と工賃を減らし、生産速度をアップし、非常に新規性と進歩性を有する発明である。

【0028】

以上は本発明の好ましい実施例の説明に過ぎず、並びに本発明を限定するものではなく、本発明に提示の精神より逸脱せずに完成されるその他の同等の効果の修飾或いは置換は、いずれも本発明の権利請求範囲内に属する。

【符号の説明】

【0029】

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ 第１前枠部品
１０ 第１竪壁
１０１ 第１横壁
１１ 第１凸部
１２ 第１凹部
１３ 凸塊
１４ 穿孔
１５ 第１切欠き
１６ 第１凹口
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅ、２Ｆ、２Ｇ、２Ｈ 第２前枠部品
２０ 第２竪壁
２０１ 第２横壁
２１ 第２凸部
２２ 第２凹部
２３ 凹溝
２５ 第２切欠き
２６ 第２凹口
３ 第１連接部品
４ 第２連接部品
＜周知の技術＞
Ａ ディスプレイ前枠
Ａ１、Ａ２ 前枠部品
Ｂ 連接部品
Ｃ ネジ

【図1A】

【図1B】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5A】

【図5B】

【図5C】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図7A】

【図7B】

【図7C】