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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022087423
(43)【公開日】2022-06-13
(54)【発明の名称】温熱懐炉
(51)【国際特許分類】
A61F 7/08 20060101AFI20220606BHJP
【ＦＩ】
A61F7/08 312
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020199349
(22)【出願日】2020-12-01
(71)【出願人】
【識別番号】519211797
【氏名又は名称】合同会社ＭＡＴＵＢＡ
(74)【代理人】
【識別番号】100180057
【弁理士】
【氏名又は名称】伴 昌樹
(72)【発明者】
【氏名】堀田恵理子
【テーマコード（参考）】
4C099
【Ｆターム（参考）】
4C099AA01
4C099EA08
4C099GA02
4C099GA03
4C099HA02
4C099JA03
4C099LA09
(57)【要約】
【課題】 ほどよいぬくもりで身体になじみ、そのぬくもりが長時間持続し、内容物の異常加熱による外被の焦げが生じにくい温熱懐炉を提供する。
【解決手段】塩化ナトリウムと、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来のケイ酸塩含有成分、海砂、陶磁器粉砕物または宝石クズから選択される廃棄物由来もしくは自然由来のアルミノケイ酸塩含有成分、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来の炭酸カルシウム含有成分、および、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来のリン酸カルシウム含有成分から選択される１種又は２種以上の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料とを含む組成物が炭化繊維を含むフェルトで包囲された温熱懐炉、又は、組成物中の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料の粒子直径が２ｍｍ未満であって、綿袋若しくは麻袋と綿素材、麻素材若しくは綿麻混素材とで包囲された温熱懐炉である。
【選択図】 図４
【解決手段】塩化ナトリウムと、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来のケイ酸塩含有成分、海砂、陶磁器粉砕物または宝石クズから選択される廃棄物由来もしくは自然由来のアルミノケイ酸塩含有成分、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来の炭酸カルシウム含有成分、および、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来のリン酸カルシウム含有成分から選択される１種又は２種以上の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料とを含む組成物が炭化繊維を含むフェルトで包囲された温熱懐炉、又は、組成物中の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料の粒子直径が２ｍｍ未満であって、綿袋若しくは麻袋と綿素材、麻素材若しくは綿麻混素材とで包囲された温熱懐炉である。
【選択図】 図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
塩化ナトリウムと、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来のケイ酸塩含有成分、海砂、陶磁器粉砕物または宝石クズから選択される廃棄物由来もしくは自然由来のアルミノケイ酸塩含有成分、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来の炭酸カルシウム含有成分、および、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来のリン酸カルシウム含有成分から選択される１種又は２種以上の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料とを含む組成物がＪＩＳ Ａ １３２３難燃性試験方法でいずれかの種類の難燃性を示すシートで包囲された温熱懐炉。
【請求項2】
前記シートが、炭化繊維を含むフェルト、ウレタンゴム、ガラス繊維シート、グラスフェルト、シリコーンゴム、シリコーンゴムと麻布との複合材、シリコーンゴムとアラミド繊維シートとの複合材、ポリエステルシートからなる群より選択される１種または２種以上を含む請求項１に記載の温熱懐炉。
【請求項3】
前記シートが、炭化繊維を含むフェルトである請求項１又は請求項２に記載の温熱懐炉。
【請求項4】
塩化ナトリウムと、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来のケイ酸塩含有成分、海砂、陶磁器粉砕物または宝石クズから選択される廃棄物由来もしくは自然由来のアルミノケイ酸塩含有成分、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来の炭酸カルシウム含有成分、および、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来のリン酸カルシウム含有成分から選択される１種又は２種以上の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料とを含む組成物が綿袋若しくは麻袋と綿素材、麻素材若しくは綿麻混素材とで包囲された温熱懐炉であって、廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料の粒子直径が２ｍｍ未満である温熱懐炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、温熱懐炉に関する。
【背景技術】
【0002】
従来の懐炉は、鉄粉と活性炭との間で食塩水を介して起こる酸化還元反応により生じた反応熱を利用するものと、食塩結晶に含まれる結晶水を電子レンジ等により励起して遠赤外線の放射を利用するものとに大別されるが、前者は、急激な化学反応等による低温火傷の問題があり、高齢者、障害者、乳幼児、糖尿病患者等が使用する際には特に注意する必要がある。また、使い捨てが多く不経済で、資源の無駄であるうえ、多様性に欠ける問題もある。
【0003】
グリセリン、モンモリロナイト、炭酸カルシウム、食塩を加えて製造した保温体をポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル等のフィルムの一又は二以上で包み、身体の熱発散を伴う部分に宛てがい該部分からの熱の発散を防止するようにした保温具が開示されている（特許文献１）。しかしながら、この保温具は、使用者から出る熱を熱源とするものであり、温熱懐炉として使用するものではない。
【0004】
吸湿加熱物質として岩塩を、遠赤外線放射物質としてケイ素を主成分とする粒状多孔質安山岩および玄武岩からなる砂礫を含む遠赤外線温熱帯が開示されている（特許文献２）。しかしながら、この遠赤外線温熱帯は、シリカハイグレーという特殊な砂礫を使用しており、海砂、陶磁器粉砕物または宝石クズから選択される廃棄物由来もしくは自然由来のアルミノケイ酸塩含有成分を使用するものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】実公昭６１－２４２４８号公報
【特許文献2】特開平１１－１９７１７５号公報
【非特許文献】
【0006】
【非特許文献1】国際連合広報センター2030アジェンダ（URL: https://www.unic.or.jp/activities/economic_social_development/sustainable_development/2030agenda/）
【非特許文献2】AdverTimesコラム、「モノからコトへ」の本当の意味～体験ブランディングの背景にあるもの（後半）（URL:https://www.advertimes.com/20180406/article266418/）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
ところで、今日の日用品には、背景技術で上記したような商品が提案されてきた時代とは異なり、昨今顕在化してきた多種多様な社会問題に向き合う姿勢（ＳＤＧｓ；持続可能な開発目標。非特許文献１）やモノではなくコトを売るといった新たな視点が求められている。懐炉もその例外ではなく、たとえば、工業上排出される廃材を有効活用する視点、高齢者や乳児へのいたわりや慈しみの心を育んだり、旅や故郷を思い出したり、死別した大切なヒトやペットを思い起こすきっかけを得たりすることができる等、その商品を購入するヒトの思いに寄り添い、記憶を呼び起こし、癒やし、しばしの幸福感を与える視点である（非特許文献２）。これらの視点なくして、今後の消費者の消費行動への理解は不十分となり、また産業の発展は期待できない。
【0008】
従来の懐炉は、いずれも昨今顕在化してきた多種多様な社会問題に向き合う姿勢、ヒトのこころに寄り添う姿勢が決定的に欠落している。
【0009】
以上のような現状に鑑み、本発明は、ほどよいぬくもりで身体になじみ、そのぬくもりが長時間持続し、内容物の異常加熱による外被の焦げが生じにくい温熱懐炉、さらに好ましくは使用者の思いに寄り添い、記憶を呼び起こし、癒やし、しばしの幸福感を与える効果を有する温熱懐炉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上記目的を達成するためになされた本発明の１つの側面は、塩化ナトリウムと、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来のケイ酸塩含有成分、海砂、陶磁器粉砕物または宝石クズから選択される廃棄物由来もしくは自然由来のアルミノケイ酸塩含有成分、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来の炭酸カルシウム含有成分、および、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来のリン酸カルシウム含有成分から選択される１種又は２種以上の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料とを含む組成物がＪＩＳ Ａ １３２３難燃性試験方法でいずれかの種類の難燃性を示すシートで包囲された温熱懐炉である。上記構成によれば、廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料を使用することで、廃材の有効活用の視点、亡くなったヒトやペットのメモリアルの視点、旅や故郷の思い出を形にする視点を温熱懐炉に取り入れることで、使用者の思いに寄り添い、記憶を呼び起こし、癒やし、しばしの幸福感を与えることができる。また、上記１種又は２種以上の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料として適切なものを選択し、または適宜組み合わせることにより、外被に使用される袋の材質や厚みに応じて加熱直後の温度や冷めにくさを調整できることから、ほどよいぬくもりで身体になじみ、そのぬくもりが長時間持続する温熱懐炉を得ることができ、就寝時の自宅使いにも使用可能となる。さらにＪＩＳ Ａ １３２３難燃性試験方法でいずれかの種類の難燃性を示すシートを使用することにより、焦げ等が生じにくいものとなる。本明細書において、外被とは、組成物を直接的または間接的に包囲するあらゆるものを指し、外袋に限定されず、非透水性袋、透水性素材を包括的に指す用語である。本明細書において、「包囲した」には、１枚又は２枚以上のシートで包むことだけでなく、２枚のシートで挟んで周囲を縫い合わせること、３枚以上のシートで囲んで相互に縫い合わせることが含まれる。
【0011】
上記温熱懐炉におけるシートは、炭化繊維を含むフェルト、ウレタンゴム、ガラス繊維シート、グラスフェルト、シリコーンゴム、シリコーンゴムと麻布との複合材、シリコーンゴムとアラミド繊維シートとの複合材、ポリエステルシートからなる群より選択される１種または２種以上を含むことが好ましい。これらのシートは、繰り返し使用によっても加熱した珊瑚等の接触による焦げ等が生じにくく、難燃性が高いものとなる。
【0012】
上記温熱懐炉におけるシートは、炭化繊維を含むフェルトであることが好ましい。炭化繊維を含むフェルトは、保温性が高くて皮膚刺激が少なく、繰り返し使用によっても加熱した珊瑚等の接触による焦げ等が生じにくく特に難燃性が高いものとなる。
【0013】
上記目的を達成するためになされた本発明の他の側面は、塩化ナトリウムと、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来のケイ酸塩含有成分、海砂、陶磁器粉砕物または宝石クズから選択される廃棄物由来もしくは自然由来のアルミノケイ酸塩含有成分、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来の炭酸カルシウム含有成分、および、廃棄物由来、自然由来もしくは動物由来のリン酸カルシウム含有成分から選択される１種又は２種以上の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料とを含む組成物が綿袋若しくは麻袋と綿素材、麻素材若しくは綿麻混素材とで包囲された温熱懐炉であって、廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料の粒子直径が２ｍｍ未満である温熱懐炉である。綿袋若しくは麻袋と綿素材、麻素材若しくは綿麻混素材との２重構造で包囲することで、保温性を向上し、廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料の粒子直径を２ｍｍ未満とすることで外被の焦げを抑制できる。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、廃材の有効活用の視点、亡くなったヒトやペットのメモリアルの視点、旅や故郷の思い出を形にする視点を温熱懐炉に取り入れることで、使用者の思いに寄り添い、記憶を呼び起こし、癒やし、しばしの幸福感を与えることができる。また、本発明の温熱懐炉によれば、加熱直後の温度は高すぎず、保温性が比較的高いことから、低温火傷を防止することができ、就寝時の自宅使いにも使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】塩に対して珊瑚砂、珪砂、リン酸カルシウムの割合を一定にしたときの深部の放熱グラフ。
【図2】塩に対して珊瑚砂の割合を変えたときの深部の放熱グラフ。
【図3】４辺を融着させた不織布製の温熱懐炉の写真。
【図4】外側にラミネート布、内側にジッパー袋を重ねた温熱懐炉の写真。
【図5a】ジッパー袋と外袋との融着しろを示した温熱懐炉の写真。
【図5b】外袋とジッパー袋との間にフェルトを挟んだ温熱懐炉の内側写真。
【図5c】非透水性袋とフェルトの積層状態を切開して示した温熱懐炉の内側写真。
【図5d】ジッパー袋とフェルトと外袋との融着を示した温熱懐炉の写真。
【図6】不織布に各種組成物を入れた放熱実験の様子を示した写真。
【図7】ビーカーに各種組成物を入れた放熱実験の測定の様子を示した写真。
【図8】食品棚クッションシートを４回巻き付けたビーカーの正面写真。
【図9】食品棚クッションシートを４回巻き付けたビーカーの平面写真。
【図10】不織布表面温度と深部温度の関係を測定した実験の様子を示した写真。
【図11】不織布深部温度と体感の関係を測定した実験の様子を示した写真。
【図12】多層温熱懐炉に温熱懐炉と耐熱性素材で包囲した珊瑚を入れた状態の写真。
【図13】多層温熱懐炉の各要素を分離した状態の写真。
【図14】耐熱性素材で包囲した珊瑚。
【図15】耐熱性の透水性素材で組成物を包囲した温熱懐炉。
【図16】炭化繊維製温熱懐炉を覆っていたピンストライプタオルの焦げ写真。
【図17】柄付き赤色のラミネート布を使用した温熱懐炉の長期使用後の写真。
【図18】薄いグリーンのラミネート布を使用した温熱懐炉の長期使用後の写真。
【図19】デニムのような紺色のラミネート布を使用した温熱懐炉の長期使用後の写真。
【図20】デニムのような紺色の小型ラミネート布を使用した温熱懐炉の長期使用後の写真。
【図21】デニムのような紺色の小型ラミネート布を使用した温熱懐炉の長期使用後の写真。
【図22】ピンクの小型ラミネート布を使用した温熱懐炉の長期使用後の写真。
【図23】綿袋又は麻袋と綿素材、麻素材又は綿麻混素材とを組み合わせた温熱懐炉の表面温度と深部温度の関係を測定した実験の様子を示した写真。
【発明を実施するための形態】
【0016】
本発明を実施するための形態について以下に図面を参照して説明する。
本発明に係る温熱懐炉は、塩化ナトリウムと１種又は２種以上の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料とを含む組成物を含む。なお、本明細書においては、特に断らない限り、温熱懐炉といえば、温熱懐炉を２個以上組み合わせた多層温熱懐炉を含む。
本発明に係る温熱懐炉は、塩化ナトリウムと１種又は２種以上の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料とを含む組成物を含む。なお、本明細書においては、特に断らない限り、温熱懐炉といえば、温熱懐炉を２個以上組み合わせた多層温熱懐炉を含む。
【0017】
塩化ナトリウムは、岩塩または海水由来の塩のいずれであってもよいが、１重量％程度の湿気に相当する水分を含んでいることがより好ましい。このようなものとしては、海水由来の塩が好ましく使用され、このようなものとしては、例えば、天日塩、天塩、あら塩等として市販されているものが挙げられる。なお、海水由来の塩は、微量のにがり成分や不純物を含んでいてもよい。塩化ナトリウムは、気孔率が５０％～９０％程度の嵩高いものが好適に使用される。塩化ナトリウムの安息角の好ましい範囲は、４０°～７０°である。
【0018】
１種又は２種以上の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料としては、例えば、シーグラス、珪砂、水晶等の廃棄物由来、自然由来又は動物由来のケイ酸塩含有成分、世界または日本各地の海辺の砂（海砂）、陶磁器粉砕物またはクズ宝石から選択される廃棄物由来又は自然由来のアルミノケイ酸塩含有成分、珊瑚砂、珊瑚片、貝殻、クズ（真）珠、パールパウダー等の廃棄物由来、自然由来又は動物由来の多孔性もしくは非多孔性の炭酸カルシウム含有成分、および、人または動物の骨（粉）、歯（粉）、角（粉）等の廃棄物由来、自然由来又は動物由来のリン酸カルシウム含有成分からなる群より選択される１種または２種以上を選択・混合して使用することができる。なお、本明細書において、アルミノケイ酸塩含有成分は、ケイ酸塩中にあるケイ素原子の一部をアルミニウム原子に置き換えた構造を持つ化合物を含む成分であり、ケイ酸塩含有成分とは概念上区別されるものである。ただし、ケイ酸塩含有成分は、組成式に影響を与えない限度で微量のアルミニウムを含んでいてもよい。
【0019】
上記組成物は、特に温熱懐炉に使用する場合、組成物の全重量に対して塩化ナトリウムを７０～８５重量％、１種または２種以上の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料を合計で１５～３０重量％含むものであることが好ましい。塩化ナトリウムのより好ましい下限は、７３重量％である。
【0020】
上記組成物の成分の具体的な組み合わせとしては特に限定されず、塩／珊瑚片／珊瑚砂、塩／珊瑚砂／骨粉（骨灰）、塩／水晶／骨粉、塩／シーグラス／貝粉／骨粉、塩／パールパウダー／珊瑚砂、塩／珊瑚砂／珪砂、塩／珊瑚砂／珪砂／骨粉、塩／クズ宝石等が挙げられ、なかでも保水性と保温性の観点から、塩と珊瑚砂とを含む２成分系組成物、３成分系組成物または４成分系組成物が好ましい。なお、海砂や珊瑚、珊瑚片を入れる場合は、異常加熱によると考えられる外被の焦げを生じにくくするために、粒子の直径が大体２ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ以下の星の砂程度の大きさのもののみとし、ごく少量入れる程度が好ましいと思われる。ここで粒子直径は、画像解析法により得られる粒子画像の円形換算直径の平均値である。
【0021】
塩化ナトリウムと１種又は２種以上の廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料の気孔率は、熱伝導率が低い空気層の含有率の指標といえるが、水を噴霧して加熱使用する場合、水が蓄える熱の方が保温性に大きく影響することから、保温性にそれほど影響しない。したがって、気孔率の範囲としては、特に限定されないが、５０％～９０％とすることができる。好ましい下限は、６０％、好ましい上限は、８８％であり、上限は８０％以下とすることもできる。複数の成分を使用する場合、混合性を高める観点では、各成分の気孔率は同程度であることが好ましい。なお、本明細書の気孔率は、かさ密度と真の密度との比によって算出される値である。
【0022】
あら塩（塩化ナトリウム）と骨灰（リン酸カルシウム含有成分）、珪砂（ケイ酸塩含有成分）または珊瑚砂（炭酸カルシウム含有成分）との混合物を電子レンジ加熱して取り出し直後の温度や冷めにくさを比較すると、条件によっては以下の傾向が観察されることがある。
（１）同じ混合割合での冷めにくさの観点では、リン酸カルシウム＞＞珪砂＞珊瑚砂の傾向があり、同混合割合でのレンジ取り出し直後の温度は、概ね珊瑚砂＞珪砂＞リン酸カルシウムの傾向がある（図１）。
（２）塩化ナトリウムと珪砂の混合物は、珪砂の混合割合にして１０重量％～２５重量％という比較的広範囲で、冷めにくさに変わりがない傾向がある。
（３）塩化ナトリウムと珊瑚砂の混合物は、塩８０珊瑚２０または塩７５珊瑚２５の混合割合が特に冷めにくい性質がある（図２）。
（４）塩化ナトリウムとリン酸カルシウムの混合物は、リン酸カルシウムの割合が増えるにつれ、冷めにくくなる傾向がある。
（１）同じ混合割合での冷めにくさの観点では、リン酸カルシウム＞＞珪砂＞珊瑚砂の傾向があり、同混合割合でのレンジ取り出し直後の温度は、概ね珊瑚砂＞珪砂＞リン酸カルシウムの傾向がある（図１）。
（２）塩化ナトリウムと珪砂の混合物は、珪砂の混合割合にして１０重量％～２５重量％という比較的広範囲で、冷めにくさに変わりがない傾向がある。
（３）塩化ナトリウムと珊瑚砂の混合物は、塩８０珊瑚２０または塩７５珊瑚２５の混合割合が特に冷めにくい性質がある（図２）。
（４）塩化ナトリウムとリン酸カルシウムの混合物は、リン酸カルシウムの割合が増えるにつれ、冷めにくくなる傾向がある。
【0023】
上記組成物は、上述のような廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料に限定されず、組成物の全重量に対して塩化ナトリウムを７０～８５重量％、炭酸カルシウム、リン酸カルシウムおよびケイ酸塩から選択される１種または２種以上の成分を合計で１５～３０重量％含むものであってもよい。３成分または４成分の場合、好ましくは、組成物の全重量に対して塩化ナトリウムを７０～８５重量％、多孔性の炭酸カルシウムを１０～１８重量％、リン酸カルシウムおよび／またはケイ酸塩を５～１２重量％である。ここでケイ酸塩の割合を増やすと、加熱直後の温度が高くなり、リン酸カルシウムの割合を増やすと冷めにくくなる傾向があるため、外被によって調整することが好ましい。
【0024】
本発明の温熱懐炉は、一実施態様において、上述した組成物をＪＩＳ Ａ １３２３難燃性試験方法でいずれかの種類の難燃性を示すシートで包囲したものである。斯かるシートとしては、炭化繊維を含むフェルト、カーボンクロス、ウレタンゴム、ガラス繊維シート、グラスフェルト、シリコーンゴム、シリコーンゴムと麻布との複合材、シリコーンゴムとアラミド繊維シートとの複合材、ポリエステルシートを採用することができる。一実施態様において、シートは、無機質または耐熱性の樹脂でコーティングしたものであってもよい。一実施態様において、シートは、透水性素材であることが好ましい。透水性素材は、電子レンジや温熱器等による加熱・保温条件に耐え、湿気（水分）を内容物である組成物の表面付近に供給可能なものである。一実施形態では、透水性素材としての炭化繊維を含むフェルトを使用する。このような温熱懐炉は、大きめの２枚のフェルトの間に上述した組成物をはさみ、ロックミシンを用いてフェルトの４辺を縁かがり縫いで縫い合わせることによって製造することができる。
【0025】
より好ましい態様における透水性素材は、例えば、JIS S 2029に準拠して測定した耐熱温度１００℃以上、好ましくは１２０℃以上、より好ましくは１５０℃以上であって、更に好ましくは、なおかつ許容限度の時間で霧吹きにより、組成物総重量に対して０．８重量％～５重量％の湿気（水分）を内容物である組成物の表面付近に供給可能なものである。
【0026】
透水性素材で包んで得られた温熱懐炉は、密閉可能な非透水性袋に収納したものであると有用である。密閉可能な非透水性袋としては、柔軟性がある点、外袋との一体化が可能である点等から、プラスチック製のジッパー袋を採用しうる。代表的なものとしては、ジップロック（登録商標）が挙げられる。ただし、温熱器に入れて３～４ヶ月といった長期間保存したり、電子レンジ等での繰り返し加熱には耐熱性を要する。したがって、とりわけ電子レンジ等での繰り返し加熱には透水性素材で包んだ温熱懐炉を取り出して加熱し、袋に戻して使用することや、ポリプロピレン製、シリコーンゴム製等の他の耐熱性非透水性袋を使用することが推奨される。
【0027】
図４に示す温熱懐炉１０は、上述した組成物を透水性素材２で包み、密閉部位（ジッパー）３で密閉可能な非透水性袋４に収納しており、非透水性袋４は外袋６に入っている。外袋６とは、一般に袋と称されるものに限定されず、外側を包むものであれば足り、ぬいぐるみ、腹巻き、お守り、枕カバー等が含まれる。外袋の材質としては、特に限定されないが、非透水性袋としてプラスチック製のジッパー袋を使用する場合、ジッパー袋に融着可能なラミネート布が好適に使用される。このとき、ラミネート布の外側には汚れ防止のため、撥水加工が施されているとよい。そのほか、肌触りの柔らかさを重視する場合、シルク、ガーゼ、ダブルガーゼ等を使用することもできる。
【0028】
外袋６と密閉可能な非透水性袋４とは、一体化していても、していなくてもよいが、一体化する場合、密閉部位（ジッパー）を閉じた状態で、両面をラミネート布で覆い、図５ａに示すように、密閉部位の開口辺５を除く３辺について、密閉部位の端部５ｍｍ～１０ｍｍ幅ほどを融着しろ７として、ラミネート布ごと熱融着させることによって製造することができる。
【0029】
外袋６と密閉可能な非透水性袋４との間には、図５ｂおよび図５ｃに示すように保温性素材８を備えたものであってもよい。保温性素材８としては、フェルト、ダブルガーゼ、食品棚用のプラスチック製クッションシート等が挙げられる。
【0030】
外袋６と密閉可能な非透水性袋４との間に保温性素材８を挟み込む場合、保温性素材８ごと熱融着させれば、保温性素材８の位置ずれがなくなることから好ましい。熱融着の結果、図５ｄに示すような状態になる。本実施形態においては、熱融着する際に使用するシーラーとして、卓上型シーラー（富士インパルスシーラー社製、T-130形）を使用している。
【0031】
本発明の温熱懐炉の使用方法は、上記透水性素材で包んだ温熱懐炉の中心部が湿らない程度に表面に水を噴霧することと、電子レンジまたは温熱器で加熱または保温することとを含む。ここで水の噴霧量は、組成物の合計重量に対して０．５～５重量％とするとよい。より好ましい上限は、３重量％、さらに好ましい上限は、２．５重量％である。電子レンジの加熱は、組成物の総重量が１００ｇ弱の場合、５００Ｗで１分３０秒～２分、９００Ｗで４０秒～１分３０秒が目安になる。温熱器としては、一般にホットキャビ、タオルウオーマーと称されるおしぼり温熱器が好適に使用される。
【0032】
本発明の多層温熱懐炉１１は、図１２及び図１３に示すように、内部に２枚の間仕切り布１４ａ，１４ｂを設けて３つのポケットを形成した布製収納袋１２の第１ポケット１３と第３ポケット１５に温熱懐炉２０を収納し、第２ポケット１７に耐熱性素材１８で包囲した珊瑚２２を収納したものである。図１４に示す耐熱性素材とは、電子レンジで加熱された珊瑚が高温になると、周囲を焦がしたりするおそれがあるため、これを防ぐために使用される珊瑚の包装材のことであり、本実施形態では、炭化繊維製の養生用のスパッタシートを採用している。その他の耐熱性素材としては、例えば、ウレタンゴム、ガラス繊維シート、シリコーンゴム、シリコーンゴムと麻布との複合材、シリコーンゴムとアラミド繊維シートとの複合材、ポリエステルシートを採用することができる。なお、間仕切り布は、珊瑚を包囲した耐熱性素材を温熱懐炉で挟んだ状態を安定化できれば必須ではない。
【実施例0033】
実施例１（食塩）
タッパー（縦１２ｃｍ×横８ｃｍ×高さ３ｃｍ）に食用塩を２２０ｇ、すりきり一杯、タッパー内での高さにして約３ｃｍ（かさ密度０．７６ｇ/ｃｍ３、真密度：２．１６ｇ/ｃｍ３、気孔率：６４．８％）になるまで敷き詰め、表面に霧吹きで５０回水を噴霧した（噴霧量にして１０ｃｃ、食用塩重量に対して４．５重量％）のち、９００Ｗの電子レンジで２分加熱した。その後、タッパーの蓋を開けた状態で、表面から約２ｃｍの深さを中心部温度とし、表面から約１ｃｍの深さを表面温度とみなして市販のデジタル温度計（ドリテック DRETEC O-274IV クッキング温度計）で温度の時間変化を計測した。結果を表１に示す。
タッパー（縦１２ｃｍ×横８ｃｍ×高さ３ｃｍ）に食用塩を２２０ｇ、すりきり一杯、タッパー内での高さにして約３ｃｍ（かさ密度０．７６ｇ/ｃｍ３、真密度：２．１６ｇ/ｃｍ３、気孔率：６４．８％）になるまで敷き詰め、表面に霧吹きで５０回水を噴霧した（噴霧量にして１０ｃｃ、食用塩重量に対して４．５重量％）のち、９００Ｗの電子レンジで２分加熱した。その後、タッパーの蓋を開けた状態で、表面から約２ｃｍの深さを中心部温度とし、表面から約１ｃｍの深さを表面温度とみなして市販のデジタル温度計（ドリテック DRETEC O-274IV クッキング温度計）で温度の時間変化を計測した。結果を表１に示す。
【0034】
実施例２（珊瑚砂１）
塩に代えて炭酸カルシウムを主成分とする珊瑚砂を２２０ｇ、タッパー内での高さにして約２．６ｃｍ（かさ密度０．８８ｇ／ｃｍ３、真密度：２．７～２．９ｇ／ｃｍ３、気孔率：６７．４％～７０．０％）になるまで敷き詰め、水を５０回（噴霧量にして１０ｃｃ、珊瑚砂重量に対して４．５重量％）噴霧したほかは実施例１と同様にして温度の時間変化を計測した。結果を表１に示す。
塩に代えて炭酸カルシウムを主成分とする珊瑚砂を２２０ｇ、タッパー内での高さにして約２．６ｃｍ（かさ密度０．８８ｇ／ｃｍ３、真密度：２．７～２．９ｇ／ｃｍ３、気孔率：６７．４％～７０．０％）になるまで敷き詰め、水を５０回（噴霧量にして１０ｃｃ、珊瑚砂重量に対して４．５重量％）噴霧したほかは実施例１と同様にして温度の時間変化を計測した。結果を表１に示す。
【0035】
実施例３（珊瑚砂２）
塩に代えて珊瑚砂を２２０ｇ、タッパー内での高さにして約２．６ｃｍになるまで敷き詰め、水を２００回以上噴霧して全体を湿らせたほかは実施例１と同様にして温度の時間変化を計測した。結果を表１に示す。
塩に代えて珊瑚砂を２２０ｇ、タッパー内での高さにして約２．６ｃｍになるまで敷き詰め、水を２００回以上噴霧して全体を湿らせたほかは実施例１と同様にして温度の時間変化を計測した。結果を表１に示す。
【0036】
実施例４（ケイ砂）
塩に代えて与論島で採取した海辺の砂を２２０ｇ、タッパー内での高さにして約２．８ｃｍ（かさ密度０．８２ｇ/ｃｍ３、真密度：２．５ｇ/ｃｍ３、気孔率：６７．２％）になるまで敷き詰め、水を噴霧したほかは実施例１と同様にして温度の時間変化を計測した。結果を表１に示す。
塩に代えて与論島で採取した海辺の砂を２２０ｇ、タッパー内での高さにして約２．８ｃｍ（かさ密度０．８２ｇ/ｃｍ３、真密度：２．５ｇ/ｃｍ３、気孔率：６７．２％）になるまで敷き詰め、水を噴霧したほかは実施例１と同様にして温度の時間変化を計測した。結果を表１に示す。
【0037】
【表1】
【0038】
表１からわかるように、実施例１の塩は、中心部と表面の温度にそれほど開きがないことがわかった。また、実施例２の珊瑚１は、中心部の温度が測定開始５分で一気に３６度も低下したが、その後の温度低下の速度が３種類の中では一番緩やかであった。実施例４の砂は、珊瑚１と同じように中心部の温度が測定開始５分で一気に３９度も低下し、３種類の中では一番低い温度であった。また実施例２と実施例３との比較で、しっかり水分を保持した状態の珊瑚砂２を電子レンジにかけたら当然温度が上昇すると予想していたが、予想したほどに上昇せず、ほぼ乾いているはずの珊瑚１の内部の方が高い結果が出た。また、実施例２（珊瑚１）と実施例４（ケイ砂）との比較で、乾燥状態での気孔率がほぼ同程度であるにもかかわらず、保温性に大きく違いが出たことから、気孔率よりも、材質やそれに由来する保水性の影響が大きいことが推測された。
【0039】
性状を目視観察したところ、塩は水分を保持した状態で加熱したものの温度が一番高くでるが、温度を持ちすぎると固まるため、水を含ませすぎても懐炉には適さないことがわかった。
【0040】
実施例５
霧吹きではなく、直接水を通してから水を切ることによって得られた、含水率としては実施例３の珊瑚砂２よりも高い「雨の砂浜状」の珊瑚砂３を使用し、９００Ｗの電子レンジによる加熱時間を変えて、レンジ取り出し直後の温度を測ってみた。結果を表２に示す。
霧吹きではなく、直接水を通してから水を切ることによって得られた、含水率としては実施例３の珊瑚砂２よりも高い「雨の砂浜状」の珊瑚砂３を使用し、９００Ｗの電子レンジによる加熱時間を変えて、レンジ取り出し直後の温度を測ってみた。結果を表２に示す。
【0041】
【表2】
【0042】
表２によれば、加熱時間によらず、珊瑚砂３の深層部の方が表層より温度が高く、深層部から表層に伝熱していることがわかった。また、珊瑚砂３の深部温度は、１分３０秒以降は、水の沸点付近で頭打ちになっており、加えられたエネルギーは、重力で深層に落ちた水が蒸発する際の潜熱に利用されていることがわかった。
実施例２，実施例３の結果と表２から、珊瑚砂は、水分を含ませすぎると温度が上がりにくく、水分がなくなるとそれ以上上昇しない傾向があり、温熱懐炉の中心部が湿らない程度に表面に水を噴霧することが重要であることがわかった。この結果は、噴霧回数が少ない方が簡便であるので好都合である。
実施例５の結果に鑑み、実施例２において、レンジ取り出し直後に表面が水の沸点付近に達している一方、深層部が水の沸点を超えて上昇した理由は、深層部の水がほとんどない状態では、水の比熱（４１８９Ｊ／Ｋｇ／℃）に比べて、炭酸カルシウムや空気の比熱（石灰岩の値で９２０Ｊ／Ｋｇ／℃、空気は１０００Ｊ／Ｋｇ／℃程度）が約４分の１程度と低いことにより、急激に温度上昇したものと考えられる。
実施例２，実施例３の結果と表２から、珊瑚砂は、水分を含ませすぎると温度が上がりにくく、水分がなくなるとそれ以上上昇しない傾向があり、温熱懐炉の中心部が湿らない程度に表面に水を噴霧することが重要であることがわかった。この結果は、噴霧回数が少ない方が簡便であるので好都合である。
実施例５の結果に鑑み、実施例２において、レンジ取り出し直後に表面が水の沸点付近に達している一方、深層部が水の沸点を超えて上昇した理由は、深層部の水がほとんどない状態では、水の比熱（４１８９Ｊ／Ｋｇ／℃）に比べて、炭酸カルシウムや空気の比熱（石灰岩の値で９２０Ｊ／Ｋｇ／℃、空気は１０００Ｊ／Ｋｇ／℃程度）が約４分の１程度と低いことにより、急激に温度上昇したものと考えられる。
【0043】
以上の検討を総合すると、表面が湿っている状態の内部の塩と、表面が湿っている状態の珊瑚１の内部温度が高いことから、少し湿った程度の水分を保持した、塩と珊瑚砂との混合物が懐炉に適しているのではないかと推測された。
【0044】
実施例６－１（リン酸カルシウム）
リン酸カルシウム含有成分として、市販の天然骨灰（メーカー名：株式会社竹昇精工、品番：商品コードＴＯ８０４０１３）をタッパー（縦１２ｃｍ×横８ｃｍ×高さ３ｃｍ）に１１０ｇ、タッパー内での高さにして約２．５ｃｍ（かさ密度０．４６ｇ/ｃｍ３、真密度：３．１４ｇ/ｃｍ３、気孔率：８５．４％）まで敷き詰め、表面に霧吹きで５０回（実施例６－１）または２３０回（実施例６－２）水を噴霧したのち、９００Ｗの電子レンジで２分加熱した。その後、タッパーの蓋を開けた状態で、中心部辺りと表面付近に市販のデジタル温度計（ドリテック DRETEC O-274IV クッキング温度計）を差し込み、温度Tの時間変化を計測し、性状を目視観察した。結果を表３に示す。なお、温度の時間変化は、暫定的に以下のモデル式でＴ０およびＢを変数として最小二乗法によりカーブフィッティングした。（以下、特に断らない限り、Ｔ０はレンジ取り出し直後の深層温度値，Ｔ∞は、一定に管理された室内温度、Ｂは下記式の係数を意味し、σ２は誤差分散である）。なお、Ｂは冷めにくさの指標として使用した。
Ｔ＝Ｔ∞＋（Ｔ０－Ｔ∞）ｅｘｐ（－Ｂｔ）
実施例６－２
表面に霧吹きで２３０回水を噴霧し、深層部まで湿らせたほかは実施例６－１と同様にして、温度の時間変化を計測し、性状を目視観察した。結果を表３に示す。
実施例６－３
表面に霧吹きしなかったほかは実施例６－１と同様にして、温度の時間変化を計測し、性状を目視観察した。結果を表３に示す。
リン酸カルシウム含有成分として、市販の天然骨灰（メーカー名：株式会社竹昇精工、品番：商品コードＴＯ８０４０１３）をタッパー（縦１２ｃｍ×横８ｃｍ×高さ３ｃｍ）に１１０ｇ、タッパー内での高さにして約２．５ｃｍ（かさ密度０．４６ｇ/ｃｍ３、真密度：３．１４ｇ/ｃｍ３、気孔率：８５．４％）まで敷き詰め、表面に霧吹きで５０回（実施例６－１）または２３０回（実施例６－２）水を噴霧したのち、９００Ｗの電子レンジで２分加熱した。その後、タッパーの蓋を開けた状態で、中心部辺りと表面付近に市販のデジタル温度計（ドリテック DRETEC O-274IV クッキング温度計）を差し込み、温度Tの時間変化を計測し、性状を目視観察した。結果を表３に示す。なお、温度の時間変化は、暫定的に以下のモデル式でＴ０およびＢを変数として最小二乗法によりカーブフィッティングした。（以下、特に断らない限り、Ｔ０はレンジ取り出し直後の深層温度値，Ｔ∞は、一定に管理された室内温度、Ｂは下記式の係数を意味し、σ２は誤差分散である）。なお、Ｂは冷めにくさの指標として使用した。
Ｔ＝Ｔ∞＋（Ｔ０－Ｔ∞）ｅｘｐ（－Ｂｔ）
実施例６－２
表面に霧吹きで２３０回水を噴霧し、深層部まで湿らせたほかは実施例６－１と同様にして、温度の時間変化を計測し、性状を目視観察した。結果を表３に示す。
実施例６－３
表面に霧吹きしなかったほかは実施例６－１と同様にして、温度の時間変化を計測し、性状を目視観察した。結果を表３に示す。
【0045】
【表3】
【0046】
表３によれば、実施例６－２は、前半２０分の深層温度が一番高かった一方、実施例６－３は、後半２０分以降の深層温度が一番高いことがわかった。また実施例６－１は、表面温度の低下が速かった一方、実施例６－２は、前半２０分の表面温度が一番高いことがわかった。全体として、加熱直後の温度は水分を保持した実施例６－２の温度が高いが、パウダー状の実施例６－３は温度が若干冷めにくい傾向があることがわかった。
【0047】
一般に、一番保温効果が高いのは空気層（熱伝導率０．０２５～０．０３０Ｗ／ｍ／Ｋ）であり、魔法瓶はその空気層も排除して真空状態を作り出すことで断熱効果を生み出し、保温している。これに鑑みれば、乾燥していて気孔率が高い方が、粒子間に空気が含まれることで空気層が出来、保温性が高い、すなわち中心部の温度は高い一方、空気層で保温されて外に熱が伝わりにくく、体感に感じる温度が熱くないことが予想されるが、実施例６－３は、まさにその特徴が出ていた。
【0048】
一方、実施例６－２で水分を多く含むと前半２０分の深層温度が一番高い理由は、実施例６－３とは異なり、材質固有の保水性と水が熱を蓄える性質を利用して保温しているためと考えられる。表３で実施例６－１の結果を見ると、珊瑚や砂よりも気孔率が高いにもかかわらず、深層の熱散逸が著しい結果となり、水を噴霧して加熱する場合、材質や保水性等の要因の方が気孔率よりも大きく影響しているのではないかと推測された。
【0049】
なお、リン酸カルシウムは、水分を含ませると固まるため、配合する場合はその点も考慮すべきであることがわかった。
【0050】
実施例７（塩とリン酸カルシウムとの配合比率を変えた測定）
縦約１７ｃｍ×横約１１．５ｃｍの不織布にあら塩（産地：瀬戸内のあら塩、メーカー名：ソルトカンパニー株式会社）とリン酸カルシウムとを合計１００ｇになるように入れて、縦真半分に折り（縦約８．５ｃｍ×横約１１．５ｃｍ）、９００Ｗの電子レンジで１分間、加熱した。図６に示すように、取り出して新聞紙の上に置き、縦半分に折り曲げた所を再び戻し、温度計を指し込んだ。温度の経時変化の測定結果を表４に示す。
縦約１７ｃｍ×横約１１．５ｃｍの不織布にあら塩（産地：瀬戸内のあら塩、メーカー名：ソルトカンパニー株式会社）とリン酸カルシウムとを合計１００ｇになるように入れて、縦真半分に折り（縦約８．５ｃｍ×横約１１．５ｃｍ）、９００Ｗの電子レンジで１分間、加熱した。図６に示すように、取り出して新聞紙の上に置き、縦半分に折り曲げた所を再び戻し、温度計を指し込んだ。温度の経時変化の測定結果を表４に示す。
【0051】
【表4】
【0052】
表４から、リン酸カルシウムの割合が８５％のとき、レンジ取り出し直後の温度および保温性が最も高くなった。このことから、複数の成分の組成物とする場合、適切な配合比率が存在する可能性を検討すべきことが示唆された。また加熱直後、不織布から水分が滲み出ていたため、温熱懐炉として使用する際は、組成物を入れた不織布の袋を、さらに他の撥水性かつ耐熱性の袋に入れて使用することが適していると示唆された。
【0053】
実施例８（塩と珊瑚との配合比率を変えた測定）
縦約１７ｃｍ×横約１１．５ｃｍの不織布に塩と珊瑚とを合計１００ｇになるように入れて、５０回霧吹きをかけ、縦真半分に折り（縦約８．５ｃｍ×横約１１．５ｃｍ）、５００Ｗの電子レンジで１分３０秒間、加熱した。図６に示すように、取り出して新聞紙の上に置き、縦半分に折り曲げた所を再び戻し、温度計を指し込んだ。温度の経時変化の測定結果を表５に示す。なお、周囲環境は、室温２５度、湿度５１％であった。
縦約１７ｃｍ×横約１１．５ｃｍの不織布に塩と珊瑚とを合計１００ｇになるように入れて、５０回霧吹きをかけ、縦真半分に折り（縦約８．５ｃｍ×横約１１．５ｃｍ）、５００Ｗの電子レンジで１分３０秒間、加熱した。図６に示すように、取り出して新聞紙の上に置き、縦半分に折り曲げた所を再び戻し、温度計を指し込んだ。温度の経時変化の測定結果を表５に示す。なお、周囲環境は、室温２５度、湿度５１％であった。
【0054】
【表5】
【0055】
表５から、珊瑚の割合が増えるにつれて冷めにくくなる一方、レンジ取り出し直後の温度は低くなっていくことがわかった。全体傾向として、前半３０分間についてみれば、珊瑚３割の場合よりも珊瑚１割の方が保温性に優れた結果となった。実施例７と実施例８とを総合して、表面が固まらない複数の成分の組成物とする場合、材質や気孔率によらず、廃棄物由来、自然由来又は動物由来材料を５～２０重量％含む領域内に適切な配合比率が存在する可能性が示唆された。
【0056】
実施例９（ビーカー/珊瑚）
１５０ｃｃビーカーに純粋な珊瑚砂１００ｇ、または、あら塩と珊瑚砂とを所定の割合でよく混合して得られた組成物を合計１００ｇになるように入れ、紙皿を２枚重ねで敷いた９００Ｗの電子レンジで１分間加熱した。加熱後、図７に示すように中心部に料理温度計（DAISO製C008、ガラス製、指示液：ケロシン）を立てて差し込み、ビーカーの注ぎ口部分にはめるように倒した。温度計を倒した際にできる内容部の隙間はかぶせて埋めた。このような操作により、温度計の位置が変わらず、温度計の位置がほぼ同じにセットでき、不織布に水分がにじんだりせず、一ミリも動かさないで観察できる状態となった。温度の経時変化の測定結果を表６に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％とした。
１５０ｃｃビーカーに純粋な珊瑚砂１００ｇ、または、あら塩と珊瑚砂とを所定の割合でよく混合して得られた組成物を合計１００ｇになるように入れ、紙皿を２枚重ねで敷いた９００Ｗの電子レンジで１分間加熱した。加熱後、図７に示すように中心部に料理温度計（DAISO製C008、ガラス製、指示液：ケロシン）を立てて差し込み、ビーカーの注ぎ口部分にはめるように倒した。温度計を倒した際にできる内容部の隙間はかぶせて埋めた。このような操作により、温度計の位置が変わらず、温度計の位置がほぼ同じにセットでき、不織布に水分がにじんだりせず、一ミリも動かさないで観察できる状態となった。温度の経時変化の測定結果を表６に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％とした。
【0057】
【表6】
【0058】
表６から、塩８０珊瑚２０または塩７５珊瑚２５の混合割合が特に冷めにくい性質があることがわかった。この傾向は不織布を使用した実施例８においても見られたことから、外側の容器を不織布にするかビーカーにするかによらず、混合組成物由来の性質であることが示唆された。
【0059】
実施例１０（ビーカー/リン酸カルシウム）
珊瑚砂に代えてリン酸カルシウム粉末を使用した他は実施例９と同様にして、温度の経時変化を観察した。結果を表７に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
珊瑚砂に代えてリン酸カルシウム粉末を使用した他は実施例９と同様にして、温度の経時変化を観察した。結果を表７に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
【0060】
【表7】
【0061】
表７から、リン酸カルシウムの割合が増えるにつれ、冷めにくくなる傾向が見られた。
【0062】
実施例１１（ビーカー/珪砂）
リン酸カルシウム粉末に代えて珪砂を使用した他は実施例９と同様にして、温度の経時変化を観察した。結果を表８に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
リン酸カルシウム粉末に代えて珪砂を使用した他は実施例９と同様にして、温度の経時変化を観察した。結果を表８に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
【0063】
【表8】
【0064】
表８から、塩と珪砂の混合物は、珪砂の混合割合にして１０重量％～２５重量％という比較的広範囲で、冷めにくさに変わりがない一方、珪砂の割合が多い方がレンジ取り出し直後の温度が低下する傾向があることがわかった。しかしながら、珪砂のみ（１１）とすると、レンジ取り出し直後の温度が劇的に低下することがわかった。これは、珪砂自体に水分がないことに起因すると考えられる。
【0065】
あら塩の持つ水分条件で実施した実施例９乃至実施例１１の結果を総合すると、同じ混合割合での冷めにくさの観点では、リン酸カルシウム＞＞珪砂＞珊瑚砂の傾向があり、同混合割合でのレンジ取り出し直後の温度は、概ね珊瑚砂＞珪砂＞リン酸カルシウムの傾向があることがわかった。
【0066】
実施例１２（ビーカー/３、４成分）
上記実施例９ないし１１の検討結果に基づき、表９に記載した３成分系および４成分系の組成で実施例９と同様の条件の放熱試験を行った。結果を表９に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
上記実施例９ないし１１の検討結果に基づき、表９に記載した３成分系および４成分系の組成で実施例９と同様の条件の放熱試験を行った。結果を表９に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
【0067】
【表9】
【0068】
表９から、（２３）（２４）は冷めにくさの点では、いずれも甲乙つけがたいものであったが、取り出し直後の温度の違いにより1時間後の温度に差が出た。（２３）と（２５）との比較により、リン酸カルシウムを全量珪砂に置き換えることでレンジ取り出し直後の温度が飛躍的に高くなることがわかった。
【0069】
実施例１３（クッション包囲ビーカー/３、４成分）
図８および図９に示すように、ポリエチレン製の食品棚クッションシートを４回巻き付けた他は、実施例１２と同様の条件で放熱試験を行った。結果を表１０に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
図８および図９に示すように、ポリエチレン製の食品棚クッションシートを４回巻き付けた他は、実施例１２と同様の条件で放熱試験を行った。結果を表１０に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
【0070】
【表10】
【0071】
表１０から、クッションで包囲する前の実施例１２の表９と比べて軒並みσ２の値が小さくなり、ビーカーガラスからの放熱を遮断したことで実験がより理想的な環境に近づいていることがわかった。（２７）（２８）（２９）（３１）の３成分、４成分ではレンジ取り出し直後の温度は低いもののいずれも冷めにくい傾向がある一方、あら塩・珊瑚・珪砂の組成物（３０）ではレンジ直後の温度が高いが若干冷めやすいという実施例１２と同様の傾向がみられた。また、表９のＢ値との比較から、全般により冷めにくくなっていることがわかった。
【0072】
実施例１４（あら塩の性能が失われるまでの水分量の検討）
１５０ｃｃビーカーに合計１００ｇのあら塩を入れた普通のビーカー１と、周りをポリエチレン製の食品棚クッションシートで包んだビーカー２の２パターンを使い、紙皿を２枚重ねで敷いた９００Ｗの電子レンジで１分間加熱した。加熱後、図７に示すように中心部に料理温度計（ＤＡＩＳＯ製Ｃ００８、ガラス製、指示液：ケロシン）を立てて差し込み、ビーカーの注ぎ口部分にはめるように倒した。温度計を倒した際にできる内容部の隙間はかぶせて埋め、温度の経時変化を測定した。ここで、「湿っている」ものとしては、何も手を加えないあら塩を使用し、「乾いている」ものとしては、９００Ｗで１分電子レンジ加熱する操作を４回繰り返した結果、水分が１％抜けて９９ｇになったものを使用した。結果を表１１に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
１５０ｃｃビーカーに合計１００ｇのあら塩を入れた普通のビーカー１と、周りをポリエチレン製の食品棚クッションシートで包んだビーカー２の２パターンを使い、紙皿を２枚重ねで敷いた９００Ｗの電子レンジで１分間加熱した。加熱後、図７に示すように中心部に料理温度計（ＤＡＩＳＯ製Ｃ００８、ガラス製、指示液：ケロシン）を立てて差し込み、ビーカーの注ぎ口部分にはめるように倒した。温度計を倒した際にできる内容部の隙間はかぶせて埋め、温度の経時変化を測定した。ここで、「湿っている」ものとしては、何も手を加えないあら塩を使用し、「乾いている」ものとしては、９００Ｗで１分電子レンジ加熱する操作を４回繰り返した結果、水分が１％抜けて９９ｇになったものを使用した。結果を表１１に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
【0073】
【表11】
【0074】
表１１で（３４）（３５）のビーカー２のＢ値を比較すると、あら塩から水が１％抜けても、冷めにくさには大きな変化はないと考えられるが、レンジ取り出し直後の温度は著しく低下し、懐炉として満足いく特性を得られなくなることがわかった。逆に塩成分が常に水分１％を保持している限り、十分な特性を維持できることが示唆された。
【0075】
実施例１５（あら塩の性能が復活するまでの水分量の検討）
いずれも乾いているあら塩９９ｇを１５０ｃｃのビーカー１，２に入れ、霧吹きを５回（１ｃｃ相当）した場合と１０回（２ｃｃ相当）した場合とでレンジ取り出し直後の温度を比較した。結果を表１２に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
いずれも乾いているあら塩９９ｇを１５０ｃｃのビーカー１，２に入れ、霧吹きを５回（１ｃｃ相当）した場合と１０回（２ｃｃ相当）した場合とでレンジ取り出し直後の温度を比較した。結果を表１２に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
【0076】
【表12】
【0077】
表１２から、霧吹き５回であら塩の特性が回復できるが、これを１０回にしてもレンジ取り出し直後の温度にはほとんど変化がないことがわかった。このことから、あらかじめ非透水性袋に懐炉を入れておき、余剰量の霧吹きをしておけば、レンジ加熱を数回程度繰り返して使用することが可能であることが示唆された。
【0078】
実施例１６（クッション包囲ビーカー/３、４成分）
実施例１３と同様の条件で放熱試験を行った。結果を表１３に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
実施例１３と同様の条件で放熱試験を行った。結果を表１３に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
【0079】
【表13】
【0080】
表１３から、（４０）より（４１）の方が直後の温度が低いが、５分後からは大差がないため、（４１）の方がより安全に使用できるものと考えられる。
【0081】
実施例１７（不織布表面温度と深部温度との温度変化の比較）
不織布でできた袋に塩・珊瑚砂・リン酸カルシウム・珪砂を合計１００ｇになるように詰め、紙皿を２枚重ねで敷いた９００Ｗの電子レンジで１分間加熱した。加熱後、取り出したら直ちに図１０に示すように料理温度計（DAISO製C008、ガラス製、指示液：ケロシン）を不織布内の中心部に差し込むとともに、もう１つの温度計を不織布の表面に当て、ガムテープで固定し、表面の温度計の上に不織布をかけておき、放熱試験を行った。結果を表１４に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
不織布でできた袋に塩・珊瑚砂・リン酸カルシウム・珪砂を合計１００ｇになるように詰め、紙皿を２枚重ねで敷いた９００Ｗの電子レンジで１分間加熱した。加熱後、取り出したら直ちに図１０に示すように料理温度計（DAISO製C008、ガラス製、指示液：ケロシン）を不織布内の中心部に差し込むとともに、もう１つの温度計を不織布の表面に当て、ガムテープで固定し、表面の温度計の上に不織布をかけておき、放熱試験を行った。結果を表１４に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
【0082】
【表14】
【0083】
表１４から、５分後の方がじわりじわりと中から温度が不織布に伝わり、表面温度が高くなることがわかった。直後の表面温度は４４℃～５８℃となっているが、もっと高いものと思われる。諸文献によれば、低温火傷は、４４℃の物体に３～４時間、４６℃の物体に３０分～１時間、５０℃の物体に２～３分触れることで発症すると言われる。その観点からすると、珪砂を含む（４６）（４７）（４９）（５０）は、いずれも放熱初期の段階で直接触れることは好ましくなく、布カバー等で温度調整が必要だとわかったが、珪砂を含まないものについては低温火傷のおそれは少ないことがわかった。
【0084】
実施例１８（深部温度と体感温度との比較）
不織布でできた袋に塩・珊瑚砂・リン酸カルシウム・珪砂を合計１００ｇになるように詰め、紙皿を２枚重ねで敷いた９００Ｗの電子レンジで１分間加熱した。加熱後、取り出したら直ちに袋を手に持ち、図１１に示すように料理温度計（DAISO製C008、ガラス製、指示液：ケロシン）を袋内の中心部に差し込み、袋の口の部分と温度計とを一緒に手で握って閉じ、混合物の入っている部分を触り、何度でどんな体感かを記録した。なお、触れる際は、左右の手でなるべく暖まっていないほうの手を使用した。結果を表１５に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
不織布でできた袋に塩・珊瑚砂・リン酸カルシウム・珪砂を合計１００ｇになるように詰め、紙皿を２枚重ねで敷いた９００Ｗの電子レンジで１分間加熱した。加熱後、取り出したら直ちに袋を手に持ち、図１１に示すように料理温度計（DAISO製C008、ガラス製、指示液：ケロシン）を袋内の中心部に差し込み、袋の口の部分と温度計とを一緒に手で握って閉じ、混合物の入っている部分を触り、何度でどんな体感かを記録した。なお、触れる際は、左右の手でなるべく暖まっていないほうの手を使用した。結果を表１５に示す。なお、周囲環境は、エアコンの設定温度が２２度、湿度３５％であった。
【0085】
【表15】
【0086】
表１５から、実施例１７の深部温度と表面温度の実験で出た温度と比較すると、表面触感でぬるいと感じる深部温度が２０分～３０分程度持続することがわかった。
【0087】
実施例１９（耐炎化ポリアクリロニトリル繊維からなるフェルトで組成物を包んだ温熱懐炉）
イオン交換膜法で精製した塩化ナトリウムと珊瑚砂とを重量比７：３で配合して耐炎化ポリアクリロニトリル繊維からなるフェルト（品番：カーボンフェルトＰＣ－４００、（株）大阪製作所製、JIS A-1323 A種合格品）２枚で挟み、周囲をロックミシン（baby lock 衣縫人special550、使用糸：高耐熱メタ系アラミド繊維＃50/3000（コーネックス、帝人社製）、縫い方：2本針4本糸縁かがり）で縫い合わせた。得られた図１５の温熱懐炉に対して軽く霧吹きした後、ガーゼタオルで包み、電子レンジ６００Ｗで２分間加熱して取り出した。直後はタオル表面が湿っており、このままの温度が持続すると低温やけどをするような熱さを感じたものの、５分経過してタオル表面が乾くと温度は適温になり、表面触感でぬるいと感じる状態が２０分～３０分程度持続した。縫い合わせをほどいて開封し、内部の状態を確認したところ、焦げ等は観察されなかった。
イオン交換膜法で精製した塩化ナトリウムと珊瑚砂とを重量比７：３で配合して耐炎化ポリアクリロニトリル繊維からなるフェルト（品番：カーボンフェルトＰＣ－４００、（株）大阪製作所製、JIS A-1323 A種合格品）２枚で挟み、周囲をロックミシン（baby lock 衣縫人special550、使用糸：高耐熱メタ系アラミド繊維＃50/3000（コーネックス、帝人社製）、縫い方：2本針4本糸縁かがり）で縫い合わせた。得られた図１５の温熱懐炉に対して軽く霧吹きした後、ガーゼタオルで包み、電子レンジ６００Ｗで２分間加熱して取り出した。直後はタオル表面が湿っており、このままの温度が持続すると低温やけどをするような熱さを感じたものの、５分経過してタオル表面が乾くと温度は適温になり、表面触感でぬるいと感じる状態が２０分～３０分程度持続した。縫い合わせをほどいて開封し、内部の状態を確認したところ、焦げ等は観察されなかった。
【0088】
実施例２０（耐炎化ポリアクリロニトリル繊維からなるフェルトで珊瑚石を含む組成物を包んだ温熱懐炉）
実施例１９で使用した耐炎化ポリアクリロニトリル繊維からなるフェルトでできた袋に粒子の直径が２ｍｍ～４ｍｍ程度の小さなサンゴ石と塩を入れ、タオルで巻き、霧吹きした後に電子レンジで加熱し、使用することを繰り返した。その結果、粒子の直径が２ｍｍ～４ｍｍ程度の小さなサンゴ石がフェルト内で塩と一緒に加熱され、サンゴ石が高温になり、炭化繊維は焦げず、炭化繊維を介してタオルの一点に触れ続け、図１６のようにタオルを焦がした。よってフェルト単体で包囲した場合の焦げは確認できなかったが、フェルトの外被の素材如何によっては、粒子の直径が２ｍｍ～４ｍｍ以上のサンゴ石は使用を避けるか、加熱時間を短くすることが好ましいと思われる。
実施例１９で使用した耐炎化ポリアクリロニトリル繊維からなるフェルトでできた袋に粒子の直径が２ｍｍ～４ｍｍ程度の小さなサンゴ石と塩を入れ、タオルで巻き、霧吹きした後に電子レンジで加熱し、使用することを繰り返した。その結果、粒子の直径が２ｍｍ～４ｍｍ程度の小さなサンゴ石がフェルト内で塩と一緒に加熱され、サンゴ石が高温になり、炭化繊維は焦げず、炭化繊維を介してタオルの一点に触れ続け、図１６のようにタオルを焦がした。よってフェルト単体で包囲した場合の焦げは確認できなかったが、フェルトの外被の素材如何によっては、粒子の直径が２ｍｍ～４ｍｍ以上のサンゴ石は使用を避けるか、加熱時間を短くすることが好ましいと思われる。
【0089】
実施例２１（綿袋と綿素材とで珊瑚石を含む組成物を包んだ温熱懐炉）
さらし程度の厚さの綿でできた袋に粒子の直径が２ｍｍ以下の小さなサンゴ砂と塩を入れ、厚目の帆布綿素材で包み、乾燥時に適宜霧吹きした後に電子レンジで６００Ｗ１分加熱し、使用することを繰り返した。その結果、１年を経過しても綿袋や綿素材を焦がすことはなかった。
さらし程度の厚さの綿でできた袋に粒子の直径が２ｍｍ以下の小さなサンゴ砂と塩を入れ、厚目の帆布綿素材で包み、乾燥時に適宜霧吹きした後に電子レンジで６００Ｗ１分加熱し、使用することを繰り返した。その結果、１年を経過しても綿袋や綿素材を焦がすことはなかった。
【0090】
実施例２２（綿袋と麻素材とで珊瑚石を含む組成物を包んだ温熱懐炉）
さらし程度の厚さの綿でできた袋に粒子の直径が２ｍｍ以下の小さなサンゴ砂と塩を入れ、麻素材で２重に包み、乾燥時に適宜霧吹きした後に電子レンジで６００Ｗ１分加熱し、使用することを繰り返した。その結果、１年を経過しても綿袋や麻素材を焦がすことはなかった。
さらし程度の厚さの綿でできた袋に粒子の直径が２ｍｍ以下の小さなサンゴ砂と塩を入れ、麻素材で２重に包み、乾燥時に適宜霧吹きした後に電子レンジで６００Ｗ１分加熱し、使用することを繰り返した。その結果、１年を経過しても綿袋や麻素材を焦がすことはなかった。
【0091】
実施例２３（麻袋と綿素材とで珊瑚石を含む組成物を包んだ温熱懐炉）
さらし程度の厚さの麻でできた袋に粒子の直径が２ｍｍ以下の小さなサンゴ砂と塩を入れ、厚目の帆布綿素材で包み、乾燥時に適宜霧吹きした後に電子レンジで６００Ｗ１分加熱し、使用することを繰り返した。その結果、１年を経過しても麻袋や綿素材を焦がすことはなかった。
さらし程度の厚さの麻でできた袋に粒子の直径が２ｍｍ以下の小さなサンゴ砂と塩を入れ、厚目の帆布綿素材で包み、乾燥時に適宜霧吹きした後に電子レンジで６００Ｗ１分加熱し、使用することを繰り返した。その結果、１年を経過しても麻袋や綿素材を焦がすことはなかった。
【0092】
実施例２４（麻袋と２重麻素材とで珊瑚石を含む組成物を包んだ温熱懐炉）
さらし程度の厚さの麻でできた袋に粒子の直径が２ｍｍ以下の小さなサンゴ砂と塩を入れ、麻素材で２重に包み、乾燥時に適宜霧吹きした後に電子レンジで６００Ｗ１分加熱し、使用することを繰り返した。その結果、１年を経過しても麻袋や麻素材を焦がすことはなかった。
さらし程度の厚さの麻でできた袋に粒子の直径が２ｍｍ以下の小さなサンゴ砂と塩を入れ、麻素材で２重に包み、乾燥時に適宜霧吹きした後に電子レンジで６００Ｗ１分加熱し、使用することを繰り返した。その結果、１年を経過しても麻袋や麻素材を焦がすことはなかった。
【0093】
実施例２５（麻袋と麻素材と綿麻混素材とで珊瑚石を含む組成物を包んだ温熱懐炉）
さらし程度の厚さの麻でできた袋に粒子の直径が２ｍｍ以下の小さなサンゴ砂と塩を入れ、さらし程度の厚さの麻素材とさらし程度の厚さの綿麻混素材で包み、乾燥時に適宜霧吹きした後に電子レンジで６００Ｗ１分加熱し、使用することを繰り返した。その結果、１年を経過しても麻袋や麻素材、綿麻混素材を焦がすことはなかった。
さらし程度の厚さの麻でできた袋に粒子の直径が２ｍｍ以下の小さなサンゴ砂と塩を入れ、さらし程度の厚さの麻素材とさらし程度の厚さの綿麻混素材で包み、乾燥時に適宜霧吹きした後に電子レンジで６００Ｗ１分加熱し、使用することを繰り返した。その結果、１年を経過しても麻袋や麻素材、綿麻混素材を焦がすことはなかった。
【0094】
実施例２６（各種包装を用いた温熱懐炉の耐久試験）
イオン交換膜法で精製した塩化ナトリウムと珊瑚砂とを重量比７：３で配合したものに対して適宜珪砂または珊瑚石を加えてPP製不織布およびPP製ビニール袋に入れ、ジップロック（登録商標）で包装した。６ヶ月～１年４ヶ月ホットキャビに入れて繰り返し使用した後、内容物の状態を確認した。結果を表１６および図１７～図２２に示す。
イオン交換膜法で精製した塩化ナトリウムと珊瑚砂とを重量比７：３で配合したものに対して適宜珪砂または珊瑚石を加えてPP製不織布およびPP製ビニール袋に入れ、ジップロック（登録商標）で包装した。６ヶ月～１年４ヶ月ホットキャビに入れて繰り返し使用した後、内容物の状態を確認した。結果を表１６および図１７～図２２に示す。
【0095】
【表16】
【0096】
PP製不織布およびPP製ビニール袋は、内容物の組成如何によらず、１年以上にわたりホットキャビ中での保温と使用とを繰り返すことにより、熱劣化で崩壊した。日本製のホットキャビの方が、使用していて温度感が丁度よいことから、メーカーの保温機内の設定温度と実際の温度との差も劣化の早さに関係するように思われた。四辺を圧着した（４）（５）については、水に触れることがないので比較的耐久性がよかったものと考えられる。
【0097】
実施例２７（綿袋又は麻袋を用いた温熱懐炉の耐久試験）
塩化ナトリウム８５ｇに珊瑚砂１５ｇを混合した組成物を綿袋又は麻袋に入れ、さらに綿素材、麻素材若しくは綿麻混素材に包んで電子レンジ６００Ｗ１分で加熱を行った。取り出してすぐ、図２３に示すように、綿素材、麻素材若しくは綿麻混素材の表面温度と組成物の深部温度の経時変化を測定した。結果を表１７および表１８を示す。２回目、３回目、４回目の手順は、表に説明する通りで、加熱直後の温度計測のみとした。
塩化ナトリウム８５ｇに珊瑚砂１５ｇを混合した組成物を綿袋又は麻袋に入れ、さらに綿素材、麻素材若しくは綿麻混素材に包んで電子レンジ６００Ｗ１分で加熱を行った。取り出してすぐ、図２３に示すように、綿素材、麻素材若しくは綿麻混素材の表面温度と組成物の深部温度の経時変化を測定した。結果を表１７および表１８を示す。２回目、３回目、４回目の手順は、表に説明する通りで、加熱直後の温度計測のみとした。
【表17】
【表18】
【0098】
なお、本発明の実施の形態は上記実施形態に何ら限定されるものではなく、また、上記実施形態に説明される構成のすべてが本発明の必須要件であるとは限らない。本発明は、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当該技術的範囲に属する限り種々の改変等の形態を採り得る。
【産業上の利用可能性】
【0099】
本発明の温熱懐炉は、腹巻きに入れて自宅で就寝時に使用することはもちろん、おしぼり温熱器等に保温しておいてシャンプー時の首まくらとして美容院で、顔剃り時の首まくらとして理髪店で、待ち時間や治療時の首まくらや腹当てとして歯科医院で、客に提供し使用させることができる。また、電子レンジで加熱し、学校の保健室でも使用することができる。そのほか、鍼灸院、エステ、整体、カイロプラクティックでの施術への応用も期待できる。また温熱懐炉自体の製造工程が簡単であるので、授産所での仕事にすることで雇用を生み出し、産業上有用となる。本発明の温熱懐炉は、ペットの骨、人骨を成分とすることで、亡くしたペット、故人に対する手元供養の新しい形態を提供する。
【符号の説明】
【0100】
１０、２０ 温熱懐炉（温熱懐炉）
２ 透水性素材
３ 密閉部位（ジッパー）
４ 非透水性袋
５ 開口辺
６ 外袋
７ 融着しろ
８ 保温性素材
１１ 多層温熱懐炉
１２ 布製収納袋
１３ 第１ポケット
１４ａ，１４ｂ 間仕切り布
１５ 第３ポケット
１７ 第２ポケット
１８ 耐熱性素材
２２ 珊瑚
２ 透水性素材
３ 密閉部位（ジッパー）
４ 非透水性袋
５ 開口辺
６ 外袋
７ 融着しろ
８ 保温性素材
１１ 多層温熱懐炉
１２ 布製収納袋
１３ 第１ポケット
１４ａ，１４ｂ 間仕切り布
１５ 第３ポケット
１７ 第２ポケット
１８ 耐熱性素材
２２ 珊瑚
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5a】
【図5b】
【図5c】
【図5d】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
