特開 2022-87452 モータコアの焼鈍装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022087452

(43)【公開日】2022-06-13

(54)【発明の名称】モータコアの焼鈍装置

(51)【国際特許分類】

   C21D 9/00 20060101AFI20220606BHJP

   C21D 1/26 20060101ALI20220606BHJP

   C21D 1/42 20060101ALI20220606BHJP

   H05B 6/36 20060101ALI20220606BHJP

   H01F 41/02 20060101ALI20220606BHJP

【ＦＩ】

C21D9/00 S

C21D1/26 S

C21D1/42 J

H05B6/36 E

H01F41/02 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020199387

(22)【出願日】2020-12-01

(71)【出願人】

【識別番号】000000011

【氏名又は名称】株式会社アイシン

(74)【代理人】

【識別番号】100104433

【弁理士】

【氏名又は名称】宮園 博一

(74)【代理人】

【識別番号】100202728

【弁理士】

【氏名又は名称】三森 智裕

(72)【発明者】

【氏名】笠井 大介

(72)【発明者】

【氏名】岡田 一晃

(72)【発明者】

【氏名】竹内 護

(72)【発明者】

【氏名】谷口 寛和

【テーマコード（参考）】

3K059

4K042

5E062

【Ｆターム（参考）】

3K059AA08

3K059AB23

3K059AB24

3K059AB28

3K059AD03

3K059CD52

3K059CD79

4K042AA25

4K042BA13

4K042DA03

4K042DB01

4K042EA01

5E062AA06

5E062AC15

(57)【要約】

【課題】積層された電磁鋼板を固定するための固定部が外周面から径方向外側に突出するモータコアを焼鈍する場合に、固定部と固定部以外の部分との温度差を小さくするとともに焼鈍時間を短くして生産性を向上させることが可能なモータコアの焼鈍装置を提供する。
【解決手段】このステータコア１０（モータコア）の焼鈍装置１００は、ステータコア１０を発熱させるための磁束を発生させる誘導加熱用の外側コイル部４０（コイル部）を備える。そして、外側コイル部４０は、ステータコア１０の周方向において、ボルト固定部１４に対応する固定対応位置Ｐと固定対応位置Ｐ以外との配置密度が異なるように配置されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

積層された電磁鋼板を固定するための固定部が外周面から突出するように形成された環状のモータコアを発熱させるモータコアの焼鈍装置であって、
前記モータコアの軸方向から見て前記モータコアを周状に取り囲むように前記モータコアの径方向の外側に設けられ、前記モータコアを発熱させるための磁束を発生させる誘導加熱用のコイル部を備え、
前記コイル部は、前記モータコアの周方向において、前記固定部に対応する固定対応位置と前記固定対応位置以外との配置密度が異なるように配置されている、モータコアの焼鈍装置。

【請求項2】

前記コイル部は、前記周方向において、前記固定対応位置の配置密度がゼロとなるように前記固定対応位置を除くように分割して配置される第１配置、または、前記周方向において、前記固定対応位置の配置密度が前記固定対応位置以外の配置密度よりも小さくなるように配置される第２配置で配置されている、請求項１に記載のモータコアの焼鈍装置。

【請求項3】

前記コイル部は、前記周方向に沿うように延びる第１部分同士が前記軸方向に沿うように延びる第２部分により接続されることにより、前記軸方向に沿って蛇行する蛇行部分を含む、請求項２に記載のモータコアの焼鈍装置。

【請求項4】

前記第１部分同士の間に配置される絶縁性の磁性部材をさらに備える、請求項３に記載のモータコアの焼鈍装置。

【請求項5】

前記コイル部は、前記蛇行部分と連続的に形成されるとともに前記軸方向に延びる直線部分をさらに含み、
前記直線部分は、前記蛇行部分よりも前記径方向の外側に配置されている、請求項３または４に記載のモータコアの焼鈍装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、モータコアの焼鈍装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、モータコアを発熱させるコイル部を備えるモータコアの焼鈍装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

【0003】

上記特許文献１には、モータコアの径方向の外側においてモータコアと同心円状に配置された円環状の外側誘導コイルを備えるモータコアの焼鈍装置が開示されている。上記特許文献１に記載されているモータコアの焼鈍装置では、モータコアの焼鈍を行うために、外側誘導コイルにより発生する磁束によりモータコアを発熱させるように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第６６４５１６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記特許文献１に記載されているモータコアの焼鈍装置を、積層された電磁鋼板を固定するための固定部が外周面から径方向外側に突出するモータコアの焼鈍に用いる場合、固定部が固定部以外の部分よりも外側誘導コイルの近くに配置されてしまう。この場合、外側誘導コイルにより発生する磁束に基づく近接効果、表皮効果により固定部が集中的に発熱するので、固定部の温度が固定部以外の部分の温度と比較して過度に高くなる。固定部の温度が許容範囲の上限を越えた場合、酸化や絶縁被膜の劣化、等が生じる。また、固定部と固定部以外の部分との温度差が過大になった場合、モータコアに温度差に起因する熱応力が生じる。このため、固定部の温度が許容範囲の上限を超えない、かつ、固定部と固定部以外の部分との温度差が過大にならないように、外側誘導コイルにより発生する磁束の大きさを小さくする必要がある。すなわち、モータコアの焼鈍装置の出力を比較的小さくしてモータコアの焼鈍を行う必要がある。そして、モータコアの焼鈍装置の出力を小さくしてモータコアの焼鈍を行う場合、モータコアの焼鈍時間が長くなるので、モータコアの生産性が低下してしまう。したがって、積層された電磁鋼板を固定するための固定部が外周面から突出するように形成されているモータコアを焼鈍する場合に、固定部と固定部以外の部分との温度差を小さくするとともに焼鈍時間を短くして生産性を向上させることが可能なモータコアの焼鈍装置が望まれている。

【0006】

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、積層された電磁鋼板を固定するための固定部が外周面から径方向外側に突出するモータコアを焼鈍する場合に、固定部と固定部以外の部分との温度差を小さくするとともに焼鈍時間を短くして生産性を向上させることが可能なモータコアの焼鈍装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、この発明の一の局面におけるモータコアの焼鈍装置は、積層された電磁鋼板を固定するための固定部が外周面から突出するように形成された環状のモータコアを発熱させるモータコアの焼鈍装置であって、モータコアの軸方向から見てモータコアを周状に取り囲むようにモータコアの径方向の外側に設けられ、モータコアを発熱させるための磁束を発生させる誘導加熱用のコイル部、を備え、コイル部は、モータコアの周方向において、固定部に対応する固定対応位置と固定対応位置以外との配置密度が異なるように配置されている。

【0008】

この発明の一の局面におけるモータコアの焼鈍装置では、上記のように、コイル部は、モータコアの周方向において、固定部に対応する固定対応位置と固定対応位置以外との配置密度が異なるように配置されている。これにより、モータコアにおいて固定部の発熱量と固定部以外の部分の発熱量との差異が小さくなるように、固定部と固定部以外の部分との配置密度を異ならせることによって、固定部と固定部以外の部分との温度差が過大になるのを抑制しながら、モータコアの焼鈍装置の出力を比較的大きくすることができる。その結果、積層された電磁鋼板を固定するための固定部が外周面から径方向外側に突出するモータコアを焼鈍する場合に、固定部と固定部以外の部分との温度差を小さくするとともに焼鈍時間を短くして生産性を向上させることができる。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、上記のように、積層された電磁鋼板を固定するための固定部が外周面から突出するように形成されているモータコアを焼鈍する場合に、固定部と固定部以外の部分との温度差を小さくするとともに焼鈍時間を短くして生産性を向上させることが可能なモータコアの焼鈍装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】第１実施形態によるモータコアの焼鈍装置を示した平面図である。

【図2】第１実施形態によるモータコアの焼鈍装置の斜視図である。

【図3】図３（ａ）は、図２の９００－９００線に沿った断面図である（図２には図示されていない絶縁性の磁性部材も示した図である）。図３（ｂ）は、図３（ａ）に示した絶縁性の磁性部材が設けられていない場合の図である。図３（ｃ）は、図３（ａ）に示した絶縁性の磁性部材のうちの一部が設けられていない場合の図である。

【図4】第２実施形態によるモータコアの焼鈍装置の構成を示した模式図である。

【図5】第１および第２実施形態の変形例によるモータコアの焼鈍装置の外側コイル部の構成を示した模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

【0012】

［第１実施形態］
図１～図３を参照して、第１実施形態によるステータコア１０の焼鈍装置１００の構成について説明する。なお、ステータコア１０は、特許請求の範囲の「モータコア」の一例である。

【0013】

以下の説明では、ステータコア１０の軸方向、径方向および周方向を、それぞれ、Ｚ方向、Ｒ方向およびＣ方向とする。また、Ｚ方向の一方側および他方側をそれぞれ、Ｚ１側およびＺ２側とする。また、Ｒ方向の一方側（内側）および他方側（外側）を、それぞれ、Ｒ１側およびＲ２側とする。

【0014】

（ステータコアの構成）
図１に示すように、ステータコア１０は、Ｚ方向に沿った中心軸線を中心軸とした円筒形状を有する。すなわち、ステータコア１０は、Ｚ方向から見て、円環状に形成されている。ステータコア１０は、複数の電磁鋼板（たとえば、珪素鋼板）がＺ方向に積層されることにより形成されている。なお、ステータコア１０は、インナーロータ型の回転電機の一部を構成するステータに用いられる。

【0015】

ステータコア１０は、円環状のバックヨーク１１と、バックヨーク１１からＲ１側に突出する複数のティース１２と、Ｃ方向に隣接するティース１２同士の間に形成される複数のスロット１３と、を含む。複数のスロット１３の各々は、Ｚ方向に延びるように設けられている。

【0016】

ステータコア１０は、積層された電磁鋼板を固定するためのボルト固定部１４を含む。ボルト固定部１４は、バックヨーク１１からＲ２側に突出するように設けられている。すなわち、ボルト固定部１４は、ステータコア１０の外周面１０ａからＲ２側（径方向外側）に突出するように形成されている。ボルト固定部１４には、ボルトを挿入するためのボルト挿入孔１４ａがＺ方向に延びるように形成されている。ステータコア１０では、ボルト固定部１４は、等角度間隔で３つ設けられている。なお、ボルト固定部１４は、特許請求の範囲の「固定部」の一例である。

【0017】

（ステータコアの焼鈍装置の全体構成）
ステータコア１０の焼鈍装置１００は、ステータコア１０を構成する電磁鋼板の打ち抜きの際に生じる歪みを除去するための焼鈍を行う装置である。すなわち、ステータコア１０の焼鈍装置１００は、ステータコア１０を発熱させる装置である。なお、図１および図２では、ステータコア１０の焼鈍装置１００を、ステータコア１０に対して発熱可能なように配置させた状態を示している。

【0018】

ステータコア１０の焼鈍装置１００は、内側コイル部３０と、外側コイル部４０と、を備える。内側コイル部３０および外側コイル部４０は、ステータコア１０を発熱させるための磁束を発生させる誘導加熱用のコイルである。内側コイル部３０は、Ｚ方向から見て、ステータコア１０のＲ１側に配置されている。内側コイル部３０は、Ｚ方向から見て、円環形状を有している。外側コイル部４０は、Ｚ方向（軸方向）から見て、ステータコア１０を周状に取り囲むようにステータコア１０のＲ２側（径方向外側）に設けられている。なお、外側コイル部４０は、特許請求の範囲の「コイル部」の一例である。

【0019】

図２に示すように、ステータコア１０の焼鈍装置１００は、内側コイル部３０および外側コイル部４０に交流電流を供給する交流電源５０を備える。交流電源５０は、内側コイル部３０および外側コイル部４０にそれぞれ直列に接続されている。交流電源５０は、内側コイル部３０および外側コイル部４０のＺ２側の端部と配線６０を介して接続されている。ステータコア１０の焼鈍装置１００は、交流電源５０により内側コイル部３０および外側コイル部４０に供給された交流電流により発生する磁束によって、ステータコア１０に渦電流を発生させて、ステータコア１０を発熱させるように構成されている。

【0020】

ここで、第１実施形態では、外側コイル部４０は、ステータコア１０においてボルト固定部１４の発熱量とボルト固定部１４以外の部分の発熱量との差が小さくなるように、Ｃ方向（周方向）において、ボルト固定部１４に対応する固定対応位置Ｐと固定対応位置Ｐ以外との配置密度が異なるように配置されている。これにより、ステータコア１０においてボルト固定部１４の発熱量とボルト固定部１４以外の部分の発熱量との差異が小さくなるように、ボルト固定部１４とボルト固定部１４以外の部分との配置密度を異ならせることによって、ボルト固定部１４とボルト固定部１４以外の部分との温度差が過大になるのを抑制しながら、ステータコア１０の焼鈍装置１００の出力を比較的大きくすることができる。その結果、積層された電磁鋼板を固定するためのボルト固定部１４が外周面１０ａからＲ２側（径方向外側）に突出するように形成されているステータコア１０を焼鈍する場合に、ボルト固定部１４とボルト固定部１４以外の部分との温度差を小さくするとともに焼鈍時間を短くして生産性を向上させることができる。なお、ボルト固定部１４に対応する固定対応位置Ｐとは、Ｃ方向において、ボルト固定部１４が配置されている角度位置を意味する。言い換えると、固定対応位置Ｐとは、ステータコア１０の中心軸とボルト固定部１４の中心を結ぶ線上およびその近傍を意味する。

【0021】

（外側コイル部の配置の詳細）
図１に示すように、第１実施形態では、外側コイル部４０は、Ｃ方向（周方向）において、固定対応位置Ｐの配置密度がゼロとなるように固定対応位置Ｐを除くように分割して配置される第１配置で配置されている。具体的には、外側コイル部４０は、３つのコイル部分４０ａに分割されている。そして、３つのコイル部分４０ａは、各々、Ｃ方向において、（ボルト固定部１４に対応する）固定対応位置Ｐに配置されず、固定対応位置Ｐ以外（すなわち、固定対応位置Ｐ同士の間）に配置されている。これにより、Ｃ方向（周方向）における固定対応位置Ｐに外側コイル部４０が配置されないので、ステータコア１０においてボルト固定部１４の発熱量とボルト固定部１４以外の部分の発熱量との差異を小さくすることができる。その結果、ボルト固定部１４とボルト固定部１４以外との温度差が過大になるのを容易に抑制することができる。また、Ｃ方向における固定対応位置Ｐに外側コイル部４０が配置されないので、外側コイル部４０を、ステータコア１０の外周面１０ａの比較的近くに配置することができる。その結果、外側コイル部４０がステータコア１０の外周面１０ａの比較的遠くに配置される場合と比較して、外側コイル部４０により発生する磁束によるステータコア１０の発熱を効率良く行うことができる。なお、３つのコイル部分４０ａは、略同じ構成である。

【0022】

また、ステータコア１０の焼鈍装置１００では、外側コイル部４０が３つのコイル部分４０ａに分割されているので、外側コイル部４０を、Ｒ方向において、任意の位置に配置することができる（移動させることができる）。なお、図１では、３つのコイル部分４０ａが、各々、Ｒ方向において、ボルト固定部１４のＲ２側の先端と略同じ位置に配置されている例を示した。

【0023】

また、図２に示すように、第１実施形態では、外側コイル部４０は、Ｃ方向（周方向）に沿うように延びる第１部分４１ａ同士がＺ方向（軸方向）に沿うように延びる第２部分４１ｂにより接続されることにより、Ｚ方向に沿って蛇行する蛇行部分４１を含む。具体的には、３つのコイル部分４０ａは、各々、蛇行部分４１を含む。蛇行部分４１では、Ｃ方向に沿うように延びる複数の第１部分４１ａが、互いに離間してＺ方向に並ぶように設けられている。また、蛇行部分４１では、Ｚ方向に沿うように延びる第２部分４１ｂのＺ１側の端部およびＺ２側の端部が、それぞれ、互いにＺ方向に隣り合う第１部分４１ａの各々に接続されている。また、第２部分４１ｂは、Ｚ方向において、第１部分４１ａの一方側の端部同士を接続する第２部分４１ｂと、第１部分４１ａの他方側の端部同士を接続する第２部分４１ｂとが、交互に配置されている。すなわち、蛇行部分４１は、いわゆるミアンダ形状を有する。これにより、蛇行部分４１により、外側コイル部４０をＺ方向の位置をずらしながらＣ方向（周方向）における所望の範囲で往復させる（折り返す）ことができる。その結果、外側コイル部４０を、Ｃ方向における固定対応位置Ｐを除くように容易に分割して配置することができる。なお、図３（ａ）に示すように、蛇行部分４１では、Ｚ方向において互いに隣り合う第１部分４１ａ同士の間で、互いに逆向きの電流が流れる。

【0024】

また、図２に示すように、第１実施形態では、蛇行部分４１は、Ｃ方向（周方向）における固定対応位置Ｐ以外において、第１部分４１ａがＣ方向における一方側の固定対応位置Ｐの近傍と他方側の固定対応位置Ｐの近傍との間に亘って延びるように、Ｚ方向（軸方向）に沿って蛇行する。これにより、Ｃ方向（周方向）における固定対応位置Ｐ以外における外側コイル部４０を、１つの蛇行部分４１によって形成することができる。その結果、Ｃ方向における固定対応位置Ｐ以外におけるコイル部が複数の蛇行部分４１によって形成される場合と比較して、外側コイル部４０の構成を簡素化することができる。

【0025】

また、図３（ａ）に示すように、第１実施形態では、ステータコア１０の焼鈍装置１００は、第１部分４１ａ同士の間に配置される絶縁性の磁性部材７０を備える。具体的には、絶縁性の磁性部材７０は、第１部分４１ａ同士の間に配置される複数のコイル間部分７１を含む。絶縁性の磁性部材７０は、絶縁性を有する磁性体である。絶縁性の磁性部材７０は、たとえば、フェライトコア、圧粉磁性体（純鉄等の磁性粉末に絶縁膜を施した後、金型によりプレス成形されたもの）等である。なお、絶縁性の磁性部材７０は、磁性体であるので、磁束を引き寄せる効果がある。

【0026】

ここで、上述したように、蛇行部分４１では、Ｚ方向において互いに隣り合う第１部分４１ａ同士の間で、互いに逆向きの電流が流れる。このため、第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束と、当該第１部分４１ａとＺ方向に隣り合う第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束とが、それぞれ、互いに打ち消し合う方向にループする。したがって、たとえば、図３（ｂ）に示すように、第１部分４１ａ同士の間に配置される複数のコイル間部分７１が設けられていない場合、第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束と、当該第１部分４１ａとＺ方向に隣り合う第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束とが打ち消し合う量が比較的大きくなり、第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束密度が低下してしまう。

【0027】

そこで、図３（ａ）に示すように、第１部分４１ａ同士の間にコイル間部分７１（絶縁性の磁性部材７０）を配置することにより、第１部分４１ａに流れる電流により生じる磁束がコイル間部分７１（絶縁性の磁性部材７０）に引き寄せられる。その結果、第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束と、当該第１部分４１ａとＺ方向（軸方向）に隣り合う第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束とが互いに打ち消される量を低減することができるので、第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束密度が低下してしまうのを抑制することができる。

【0028】

なお、ステータコア１０の焼鈍装置１００では、絶縁性の磁性部材７０は、複数の第１部分４１ａに加えて、複数の第１部分４１ａおよび複数のコイル間部分７１を、Ｒ２側から覆うように、かつ、隣り合うように配置される外径側部分７２を含む。ここで、たとえば、図３（ｃ）に示すように、複数の第１部分４１ａおよび複数のコイル間部分７１をＲ２側から覆う外径側部分７２が設けられていない場合、第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束と、当該第１部分４１ａとＺ方向に隣り合う第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束とが、それぞれ、複数の第１部分４１ａよりもＲ２側において、打ち消し合う量が大きくなってしまう。

【0029】

そこで、図３（ａ）に示すように、これにより、複数の第１部分４１ａおよび複数のコイル間部分７１をＲ２側から覆う外径側部分７２を配置することにより、第１部分４１ａに流れる電流により生じる磁束が、第１部分４１ａよりもＲ２側において、外径側部分７２によって寄せられる。その結果、外径側部分７２が配置されていない場合と比較して、第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束と、当該第１部分４１ａとＺ方向（軸方向）に隣り合う第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束とが互いに打ち消される量をより低減することができるので、第１部分４１ａに流れる電流により発生する磁束密度が低下してしまうのをより抑制することができる。

【0030】

また、図２に示すように、第１実施形態では、外側コイル部４０は、蛇行部分４１と連続的に形成されるとともにＺ方向（軸方向）に延びる直線部分４２を含む。そして、直線部分４２は、蛇行部分４１よりもＲ２側（径方向外側）に配置されている。ここで、Ｚ方向に流れる電流による磁束により（ステータコア１０を発熱させるように）ステータコア１０に生じる渦電流は、電磁鋼板同士を跨ぐ方向にループする。しかしながら、渦電流は、電磁鋼板同士の間を跨いで流れない。このため、Ｚ方向に流れる電流による磁束によりステータコア１０に生じる渦電流は大きくならない。すなわち、直線部分４２は、Ｚ方向に沿って電流が流れるので、ステータコア１０を効率良く発熱させることができない。一方、Ｃ方向に沿って流れる電流による磁束により、（ステータコア１０を発熱させるように）ステータコア１０に生じる渦電流は、Ｚ方向と直交する面内においてループする（電磁鋼板同士を跨がない方向にループする）。すなわち、蛇行部分４１の第１部分４１ａは、Ｃ方向に沿って電流が流れるので、ステータコア１０を効率良く発熱させることができる。したがって、上記のように、直線部分４２を蛇行部分４１よりもＲ２側（径方向外側）に配置させることによって、ステータコア１０を効率良く発熱させることができない直線部分４２をステータコア１０を発熱させるために用いずに、直線部分４２のＲ１側（径方向内側）にステータコア１０を効率良く発熱させることができる蛇行部分４１の第１部分４１ａを配置させることができる。なお、ステータコア１０の焼鈍装置１００では、直線部分４２のＲ１側には、蛇行部分４１のＣ方向における端部が配置されている。すなわち、Ｒ方向から見て、直線部分４２と蛇行部分４１のＣ方向における端部とがオーバラップしている。

【0031】

なお、図３（ａ）に示すように、外側コイル部４０は、中空形状を有する。外側コイル部４０の内部には、外側コイル部４０を冷却するための水を流通させる流水管４０ｂが設けられている。これにより、外側コイル部４０に流れる電流による発熱によって外側コイル部４０自身の温度が上昇するのを抑制することができる。

【0032】

［第２実施形態］
図４を参照して、第２実施形態によるステータコア１０の焼鈍装置２００の構成について説明する。なお、図中において、上記第１実施形態と同様の部分には、同一の符号を付している。

【0033】

図４に示すように、ステータコア１０の焼鈍装置２００は、外側コイル部２４０を備える。外側コイル部２４０は、蛇行部分２４１を含む。なお、外側コイル部２４０は、特許請求の範囲の「コイル部」の一例である。

【0034】

第２実施形態では、外側コイル部２４０は、上記第１実施形態の外側コイル部４０（図１参照）と同様に、Ｃ方向（周方向）において、ボルト固定部１４に対応する固定対応位置Ｐと固定対応位置Ｐ以外との配置密度が異なるように配置されている。

【0035】

一方、第２実施形態では、外側コイル部２４０は、上記第１実施形態の（Ｃ方向において、固定対応位置Ｐの配置密度がゼロとなるように固定対応位置Ｐを除くように分割して配置される）第１配置で配置されている外側コイル部４０（図１参照）と異なり、Ｃ方向（周方向）において、固定対応位置Ｐの配置密度が固定対応位置Ｐ以外の配置密度よりも小さくなるように配置される第２配置で配置されている。具体的には、上記第１実施形態の第１配置で配置されている外側コイル部４０と異なり、Ｃ方向において、固定対応位置Ｐ以外に加えて固定対応位置Ｐにも、外側コイル部２４０が配置されている。そして、Ｃ方向において、固定対応位置Ｐにおける外側コイル部２４０の配置密度が、固定対応位置Ｐ以外における外側コイル部２４０の配置密度よりも相対的に小さくなるように、外側コイル部２４０が配置されている。これにより、Ｃ方向（周方向）における固定対応位置Ｐの配置密度が、Ｃ方向における固定対応位置Ｐ以外の配置密度よりも小さくなるので、上記第１実施形態と同様に、ステータコア１０においてボルト固定部１４の発熱量とボルト固定部１４以外の部分の発熱量との差異を小さくすることができる。その結果、上記第１実施形態と同様に、ボルト固定部１４とボルト固定部１４以外との温度差が過大になるのを容易に抑制することができる。

【0036】

そして、第２実施形態では、蛇行部分２４１は、Ｃ方向（周方向）における固定対応位置Ｐにおいて互いに隣り合う第１部分２４１ａ同士のＺ方向における間隔Ｄ１が、Ｃ方向における固定対応位置Ｐ以外において互いに隣り合う第１部分２４１ａ同士のＺ方向における間隔Ｄ２よりも大きくなるように配置されている。なお、図４では、Ｃ方向における固定対応位置Ｐにおいて、互いに隣り合う第１部分２４１ａ同士のＺ方向における間隔Ｄ１が、Ｃ方向における固定対応位置Ｐ以外において互いに隣り合う第１部分２４１ａ同士のＺ方向における間隔Ｄ２の略２倍となっている例を示している。これにより、外側コイル部２４０の配置密度をＣ方向（周方向）における固定対応位置Ｐと固定対応位置Ｐ以外との間で容易に変えることができる。その結果、外側コイル部２４０を、Ｃ方向において、固定対応位置Ｐの配置密度が固定対応位置Ｐ以外の配置密度よりも小さくなるように容易に配置することができる。すなわち、外側コイル部２４０を、第２配置で容易に配置することができる。

【0037】

なお、ステータコア１０の焼鈍装置２００では、Ｃ方向における固定対応位置Ｐに配置される外側コイル部２４０と、Ｃ方向における固定対応位置Ｐ以外に配置される外側コイル部２４０とで、Ｒ方向における位置を等しくしてもよいし、異ならせてもよい。

【0038】

なお、第２実施形態のステータコア１０の焼鈍装置２００のその他の構成は、上記第１実施形態のステータコア１０の焼鈍装置１００と同様である。

【0039】

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

【0040】

たとえば、上記第１および第２実施形態では、直線部分４２を、蛇行部分４１よりもＲ２側（ステータコア１０（モータコア）の径方向の外側）に配置させた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、直線部分を、蛇行部分よりもモータコアの径方向の内側に配置させてもよいし、モータコアの径方向において蛇行部分と同じ位置に配置させてもよい。

【0041】

また、上記第１および第２実施形態では、外側コイル部４０（２４０）（コイル部）を、蛇行部分４１と直線部分４２とを含むように構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、コイル部を、蛇行部分を含むとともに直線部分を含まないように構成してもよい。

【0042】

また、上記第１および第２実施形態では、蛇行部分４１（２４１）を、固定対応位置Ｐ以外において、第１部分４１ａがＣ方向における一方側の固定対応位置Ｐの近傍と他方側の固定対応位置Ｐの近傍との間に亘るように構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、蛇行部分を、固定対応位置Ｐ以外において、第１部分が周方向における一方側の固定対応位置の近傍と他方側の固定対応位置の近傍との間に亘らないように構成してもよい。その場合、たとえば、図５に示す第１変形例のように、固定対応位置Ｐ以外において、複数の蛇行部分３４１を配置するように構成してもよい。

【0043】

また、上記第２実施形態では、固定対応位置Ｐにおいて互いに隣り合う第１部分２４１ａ同士の間隔Ｄ１が、固定対応位置Ｐ以外において互いに隣り合う第１部分２４１ａ同士の間隔Ｄ２の略２倍になっている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、固定対応位置において互いに隣り合う第１部分同士の間隔は、固定対応位置以外において互いに隣り合う第１部分同士の間隔の２倍より小さくてもよいし大きくてもよい。

【0044】

また、上記第１および第２実施形態では、外側コイル部４０（２４０）（コイル部）を、Ｚ方向に沿って蛇行する蛇行部分４１を含むように構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、コイル部を、Ｚ方向以外の方向に沿って蛇行する蛇行部分を含むように構成してもよい。

【0045】

また、上記第１および第２実施形態では、絶縁性の磁性部材７０を、コイル間部分７１と外径側部分７２とを含むように構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、図３（ｃ）に示すように、絶縁性の磁性部材を、コイル間部分７１を含むとともに外径側部分を含まないように構成してもよい。

【0046】

また、上記第１および第２実施形態では、ステータコア１０（モータコア）の焼鈍装置１００（２００）を、絶縁性の磁性部材７０を備えるように構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、図３（ｂ）に示すように、モータコアの焼鈍装置を、絶縁性の磁性部材を備えないように構成してもよい。

【0047】

また、上記第１および第２実施形態では、ステータコア１０（モータコア）の焼鈍装置１００（２００）を、内側コイル部３０を備えるように構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、モータコアの焼鈍装置を、内側コイル部を備えないように構成してもよい。

【0048】

また、上記第１および第２実施形態では、ステータコア１０（モータコア）の焼鈍装置１００（２００）を、インナーロータ型の回転電機の一部を構成するステータに用いられるステータコア１０（モータコア）の焼鈍を行う装置として構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、モータコアの焼鈍装置を、アウターロータ型の回転電機の一部を構成するステータに用いられるステータコアの焼鈍を行う装置として構成してもよい。

【0049】

また、上記第１および第２実施形態では、特許請求の範囲の「モータコア」を、回転電機の一部を構成するステータコア１０に適用した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、特許請求の範囲の「モータコア」を、ステータコアと共に回転電機の一部を構成するロータコアに適用してもよい。

【0050】

また、上記第１および第２実施形態において示した外側コイル部４０（２４０）（コイル部）等の構成（形状、配置等）はあくまで一例であり、これに限られるものではなく、任意に改変し得る。

【符号の説明】

【0051】

１０…ステータコア（モータコア）、１０ａ…（ステータコア（モータコア）の）外周面、１４…ボルト固定部（固定部）、４０、２４０…外側コイル部（コイル部）、４１、２４１、３４１…蛇行部分、４１ａ、２４１ａ…第１部分、４１ｂ…第２部分、４２…直線部分、７０…絶縁性の磁性部材、１００、２００…ステータコア（モータコア）の焼鈍装置、Ｐ…固定対応位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】