特開 2022-87623 モータコアの焼鈍装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022087623

(43)【公開日】2022-06-13

(54)【発明の名称】モータコアの焼鈍装置

(51)【国際特許分類】

   C21D 9/00 20060101AFI20220606BHJP

   C21D 1/26 20060101ALI20220606BHJP

   C21D 1/42 20060101ALI20220606BHJP

   H05B 6/10 20060101ALI20220606BHJP

   H01F 41/02 20060101ALI20220606BHJP

【ＦＩ】

C21D9/00 S

C21D1/26 S

C21D1/42 J

H05B6/10 331

H01F41/02 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020199657

(22)【出願日】2020-12-01

(71)【出願人】

【識別番号】000000011

【氏名又は名称】株式会社アイシン

(74)【代理人】

【識別番号】100104433

【弁理士】

【氏名又は名称】宮園 博一

(74)【代理人】

【識別番号】100202728

【弁理士】

【氏名又は名称】三森 智裕

(72)【発明者】

【氏名】笠井 大介

(72)【発明者】

【氏名】岡田 一晃

(72)【発明者】

【氏名】竹内 護

(72)【発明者】

【氏名】谷口 寛和

【テーマコード（参考）】

3K059

4K042

5E062

【Ｆターム（参考）】

3K059AA08

3K059AB28

3K059AD03

3K059AD05

3K059CD53

3K059CD75

4K042AA25

4K042BA13

4K042DA03

4K042DB01

4K042EA01

5E062AA06

5E062AC15

(57)【要約】

【課題】異なる外径を有する複数種類のモータコアに対して、適切にモータコアの焼鈍を行うことが可能なモータコアの焼鈍装置を提供する。
【解決手段】このステータコア１（モータコア）の焼鈍装置１００は、環状のステータコア１の軸方向から見てステータコアを周状に取り囲むように設けられ、交流電源２０（電流供給部）により供給された電流により発生する磁束によってステータコア１を発熱させる誘導加熱用の複数の外側コイル部１０（コイル部）を備える。複数の外側コイル部１０の各々は、ステータコア１の径方向に沿って移動可能に構成されている。また、複数の外側コイル部１０の各々が径方向に沿って移動されることによって、複数の外側コイル部１０によって取り囲まれる領域１０１の大きさが変化されるように構成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電流供給部と、
環状のモータコアの軸方向から見て前記モータコアを周状に取り囲むように設けられ、前記電流供給部により供給された電流により発生する磁束によって前記モータコアを発熱させる誘導加熱用の複数のコイル部と、を備え、
前記複数のコイル部の各々は、前記モータコアの径方向に沿って移動可能に構成されており、
前記複数のコイル部の各々が前記モータコアの径方向に沿って移動されることによって、前記複数のコイル部によって取り囲まれる領域の大きさが変化されるように構成されている、モータコアの焼鈍装置。

【請求項2】

前記複数のコイル部の各々が径方向に沿って移動されることによって、前記モータコアの周方向に隣り合う前記コイル部同士の前記軸方向における重なり具合が変化されることにより、前記複数のコイル部によって取り囲まれる前記領域の大きさが変化されるように構成されている、請求項１に記載のモータコアの焼鈍装置。

【請求項3】

前記複数のコイル部の各々は、周方向における所定の位置の周方向一方側に設けられる一方側部分と、前記所定の位置の周方向他方側に設けられる他方側部分とを含み、
前記複数のコイル部の各々において、前記一方側部分と前記他方側部分とは前記軸方向に交互に配列されており、
周方向に互いに隣り合う前記コイル部同士の前記一方側部分と前記他方側部分とが前記軸方向に交互に配置されるように構成されている、請求項１または２に記載のモータコアの焼鈍装置。

【請求項4】

前記複数のコイル部の各々は、周方向における所定の位置から周方向一方側に延びる第１部分と、前記第１部分の周方向一方側の端部から折り返されて前記所定の位置まで戻るとともに前記第１部分と前記軸方向に隣り合う第２部分と、を含み、
前記複数のコイル部の各々において、前記第１部分と前記第２部分との間に設けられる絶縁性の磁性部材をさらに備える、請求項１～３のいずれか１項に記載のモータコアの焼鈍装置。

【請求項5】

前記複数のコイル部は、径方向外側に突出するように設けられるとともに締結部材により固定される締結部材固定部を含む前記モータコアを周状に取り囲むように設けられており、
前記複数のコイル部の各々は、前記軸方向から見て、前記モータコアの前記締結部材固定部が基準位置に配置された状態で前記モータコアの前記締結部材固定部の径方向外側に配置される固定部対応部を含み、
前記固定部対応部は、前記軸方向から見て、前記モータコアの周方向において前記固定部対応部と隣接する前記コイル部の部分よりも径方向外側に設けられている、請求項１～４のいずれか１項に記載のモータコアの焼鈍装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、モータコアの焼鈍装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、モータコアを発熱させるコイル部を備えるモータコアの焼鈍装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

【0003】

上記特許文献１には、モータコアの径方向外側においてモータコアと同心円状に配置された環状の外側誘導コイルと、モータコアの径方向内側においてモータコアと同心円状に配置された環状の内側誘導コイルと、を備えるモータコアの焼鈍装置が開示されている。また、このモータコアの焼鈍装置は、外側誘導コイルおよび内側誘導コイルに交流電流を印加する交流電源を備える。交流電源により外側誘導コイルおよび内側誘導コイルに交流電流が印加されることによって、外側誘導コイルおよび内側誘導コイルから発生する磁束によりモータコアが発熱する。ここで、上記特許文献１には明記されていないが、外側誘導コイルの形状は変化しないので、外側誘導コイルの内径は一定であると考えられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第６６４５１６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記特許文献１に記載のモータコアの焼鈍装置では、外側誘導コイルの内径が一定であるので、たとえばモータコアの外径が大きい機種の場合には、モータコアを外側誘導コイルの径方向内側に配置できず、焼鈍が行えない。また、モータコアの外径が小さい機種の場合には、外側誘導コイルとモータコアとの間の距離が大きくなるため、モータコアの発熱効率が低下し、モータコアを適切に焼鈍することが困難な場合がある。したがって、異なる外径を有する複数種類のモータコアに対して、適切にモータコアの焼鈍を行うことが可能なモータコアの焼鈍装置が望まれている。

【0006】

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、異なる外径を有する複数種類のモータコアに対して、適切にモータコアの焼鈍を行うことが可能なモータコアの焼鈍装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、この発明の一の局面におけるモータコアの焼鈍装置は、電流供給部と、環状のモータコアの軸方向から見てモータコアを周状に取り囲むように設けられ、電流供給部により供給された電流により発生する磁束によってモータコアを発熱させる誘導加熱用の複数のコイル部と、を備え、複数のコイル部の各々は、モータコアの径方向に沿って移動可能に構成されており、複数のコイル部の各々が径方向に沿って移動されることによって、複数のコイル部によって取り囲まれる領域の大きさが変化されるように構成されている。

【0008】

この発明の一の局面によるモータコアの焼鈍装置では、上記のように、複数のコイル部の各々が径方向に沿って移動されることによって、複数のコイル部によって取り囲まれる領域の大きさが変化される。これにより、複数のコイル部を移動させることにより、モータコアの大きさに対応させて複数のコイル部によって取り囲まれる領域を変化させることができる。その結果、異なる外径を有する複数種類のモータコアの各々に対応するように、上記領域の大きさを、焼鈍を行うために適切な大きさに変化させることができる。これにより、異なる外径を有する複数種類のモータコアに対して、適切にモータコアの焼鈍を行うことができる。また、異なる外径を有する複数種類のモータコアに対して共通の焼鈍装置を用いることができるので、製造設備を簡素化することもできる。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、異なる外径を有する複数種類のモータコアに対して、適切にモータコアの焼鈍を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】第１実施形態によるステータコアの焼鈍装置の構成を示す概略的な平面図である。

【図2】第１実施形態によるステータコアの焼鈍装置（図１よりも外径の小さいステータコアが配置されている状態）の構成を示す概略的な平面図である。

【図3】第１実施形態によるステータコアの焼鈍装置の構成を示した概略的な斜視図である。

【図4】図３の周方向に隣り合う外側コイル部同士が軸方向に重なる部分の部分拡大図である。

【図5】図５（ａ）は、図４の１０００－１０００線に沿った断面図である。図５（ｂ）は、フェライトコアが設けられていない比較例の図である。

【図6】第２実施形態によるステータコアの焼鈍装置の構成を示す概略的な平面図である。（図６（ｂ）は、図６（ａ）よりも外径の大きいステータコアが配置されている状態の図である。）

【図7】第３実施形態によるステータコアの焼鈍装置の構成を示す概略的な平面図である。（図７（ｂ）は、図７（ａ）よりも外径の大きいステータコアが配置されている状態の図である。）

【図8】第１～第３実施形態の変形例によるフェライトコアの構成を示した概略的な断面図である。

【図9】第１～第３実施形態の変形例によるステータコアが回動される様子を示した概略的な平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

【0012】

［第１実施形態］
図１～図５を参照して、第１実施形態によるステータコア１の焼鈍装置１００について説明する。なお、焼鈍装置１００による焼鈍は、ステータコア１を構成する鋼板の打ち抜きの際に生じる歪を除去するためなどに行われる。

【0013】

以下の説明では、「軸方向」とは、ステータコア１が焼鈍装置１００に配置されている状態においてステータコア１の回転軸線（符号Ｏ）（Ｃ方向）に沿った方向（図１参照）を意味する。また、「周方向」とは、ステータコア１の周方向（Ａ方向）を意味する。また、「径方向」とは、ステータコア１の径方向（Ｂ方向）を意味する。なお、ステータコア１は、特許請求の範囲の「モータコア」の一例である。

【0014】

図１に示すように、焼鈍装置１００は、複数の（第１実施形態では３つ）の外側コイル部１０を備える。複数の外側コイル部１０は、ステータコア１の軸方向から見てステータコア１を周状に取り囲むように設けられている。なお、外側コイル部１０は、特許請求の範囲の「コイル部」の一例である。

【0015】

また、焼鈍装置１００は、交流電源２０（図３参照）を備える。交流電源２０は、複数の外側コイル部１０の各々と、後述する内側コイル部３０とに交流電流を供給するように構成されている。たとえば、交流電源２０は、複数の外側コイル部１０の各々、および、後述する内側コイル部３０に直列に接続されている。また、複数の外側コイル部１０は、交流電源２０に対して互いに並列に接続されている。なお、交流電源２０は、特許請求の範囲の「電流供給部」の一例である。

【0016】

また、複数の外側コイル部１０の各々は、交流電源２０により供給された交流電流により発生する磁束によって、ステータコア１を発熱させる誘導加熱用のコイルである。すなわち、複数の外側コイル部１０の各々は、交流電流により発生する磁束によって径方向外側からステータコア１を発熱させるように構成されている。

【0017】

また、焼鈍装置１００は、ステータコア１の径方向内側（Ｂ１側）に配置される内側コイル部３０を備える。内側コイル部３０は、軸方向から見て円環形状を有している。内側コイル部３０は、交流電源２０から供給される交流電流により発生される磁束により径方向内側からステータコア１を発熱させる誘導加熱用のコイルである。

【0018】

なお、ステータコア１は、軸方向から見て円環状に形成されている。具体的には、ステータコア１は、円環状のバックヨーク２と、バックヨーク２からＢ１側に突出する複数のティース３と、Ａ方向に隣り合うティース３同士の間に形成される複数のスロット４と、を含む。また、ステータコア１は、（バックヨーク２から）径方向外側に突出するように設けられるボルト固定部５を含む。ボルト固定部５が図示しないボルトにより固定されることによって、ステータコア１が固定される。ボルト固定部５は、図示しないボルトを挿入するためのボルト挿入孔５ａを含む。なお、ボルト固定部５およびボルトは、それぞれ、特許請求の範囲の「締結部材固定部」および「締結部材」の一例である。

【0019】

ここで、第１実施形態では、複数の外側コイル部１０の各々は、軸方向から見て、ステータコア１のボルト固定部５が基準位置に配置された状態（図１参照）でボルト固定部５の径方向外側に配置される固定部対応部１１を含む。固定部対応部１１は、軸方向から見て、ステータコア１の周方向（Ａ方向）において固定部対応部１１と隣接する外側コイル部１０の部分よりも径方向外側に設けられている。なお、第１実施形態では、固定部対応部１１は、Ｕ字状に形成された外側コイル部１０の底部を構成する。固定部対応部１１は、軸方向から見て、径方向と直交する方向に直線状に設けられている。また、基準位置とは、ボルト固定部５と外側コイル部１０の周方向の中央部とが、周方向において同じ位置に配置される位置を意味する。

【0020】

これにより、ステータコア１のボルト固定部５が基準位置に配置されている状態では、ボルト固定部５の径方向外側に配置される固定部対応部１１が、固定部対応部１１に隣接する外側コイル部１０の部分よりも径方向外側に設けられるので、ボルト固定部５と外側コイル部１０（固定部対応部１１）との間の距離（空間）を容易に確保することができる。その結果、ステータコア１のボルト固定部５が基準位置に配置されている状態において、ボルト固定部５が過剰に発熱されるのを防止することができる。

【0021】

また、複数の外側コイル部１０の各々は、ステータコア１の径方向（Ｂ方向）に沿って移動可能に構成されている。言い換えれば、複数の外側コイル部１０の各々は、軸方向から見て、ステータコア１の回転軸線（符号Ｏ）に接近する（または離間する）方向に移動可能に構成されている。なお、複数の外側コイル部１０の各々は、互いに独立して径方向に移動可能に構成されている。

【0022】

ここで、第１実施形態では、図１および図２に示すように、焼鈍装置１００は、複数の外側コイル部１０の各々が径方向（Ｂ方向）に沿って移動されることによって、複数の外側コイル部１０によって取り囲まれる領域１０１の大きさが変化されるように構成されている。

【0023】

これにより、複数の外側コイル部１０を移動させることにより、ステータコア１の大きさに対応させて複数の外側コイル部１０によって取り囲まれる領域１０１を変化させることができる。その結果、異なる外径を有する複数種類のステータコア１の各々に対応するように、上記領域１０１の大きさを、焼鈍を行うために適切な大きさに変化させることができる。その結果、異なる外径を有する複数種類のステータコア１に対して、適切にステータコア１の焼鈍を行うことができる。また、異なる外径を有する複数種類のステータコア１に対して共通の焼鈍装置１００を用いることができるので、製造設備を簡素化することもできる。

【0024】

また、複数の外側コイル部１０の各々が互いに等しい距離だけ移動されることにより、軸方向から見て、複数の外側コイル部１０の各々とステータコア１との距離を互いに等しくした状態で、領域１０１の大きさを変化させることができる。なお、領域１０１の形状は、軸方向から見て略６角形形状である。

【0025】

また、第１実施形態では、焼鈍装置１００は、複数の外側コイル部１０の各々が径方向に沿って移動されることによって、周方向に隣り合う外側コイル部１０同士の軸方向における重なり具合が変化されることにより、複数の外側コイル部１０によって取り囲まれる領域１０１の大きさが変化されるように構成されている。

【0026】

これにより、周方向に隣り合う外側コイル部１０同士の重なり具合を調整することにより、複数の外側コイル部１０によって取り囲まれる領域１０１の大きさを容易に変化させることができる。

【0027】

具体的には、複数の外側コイル部１０の各々が径方向に沿って移動されることによって、周方向に隣り合う外側コイル部１０同士が重なっている部分の長さＬ１（図２および図３参照）が変化される。なお、複数の外側コイル部１０は、周方向に隣り合う外側コイル部１０と非接触状態で重なっている。

【0028】

図３に示すように、複数の外側コイル部１０の各々は、周方向における所定の位置の周方向一方側に設けられる一方側部分１２と、上記所定の位置の周方向他方側に設けられる他方側部分１３とを含む。複数の外側コイル部１０の各々において、一方側部分１２と他方側部分１３とは軸方向に交互に配列されている。具体的には、複数の外側コイル部１０の各々には、３つの一方側部分１２と３つの他方側部分１３とが設けられている。なお、上記所定の位置とは、複数の外側コイル部１０の各々の周方向における中央部である。なお、図３および図４では、外側コイル部１０は概略的に図示されている。

【0029】

複数の外側コイル部１０の各々において、一方側部分１２には、外側コイル部１０の中央部（上記所定の位置）の近傍に折れ曲がり部１２ａが設けられている。また、複数の外側コイル部１０の各々において、他方側部分１３には、外側コイル部１０の中央部（上記所定の位置）の近傍に折れ曲がり部１３ａが設けられている。一方側部分１２および他方側部分１３の各々に折れ曲がり部（１２ａ、１３ａ）が設けられていることにより、固定部対応部１１が形成されている。なお、複数の外側コイル部１０の各々において、固定部対応部１１は、周方向における外側コイル部１０の中央部に設けられている。

【0030】

ここで、第１実施形態では、焼鈍装置１００は、周方向に互いに隣り合う外側コイル部１０同士の一方側部分１２と他方側部分１３とが軸方向に交互に配置されるように構成されている。

【0031】

これにより、周方向に隣り合う外側コイル部１０同士の一方側部分１２と他方側部分１３とを軸方向に容易に重ねることができる。

【0032】

また、複数の外側コイル部１０の各々は、軸方向に互いに重なり合う一方側部分１２および他方側部分１３の部分同士が同じ方向に延びるように設けられている。

【0033】

また、隣り合う外側コイル部１０同士の一方側部分１２と他方側部分１３とが重なっている状態で複数の外側コイル部１０の各々が径方向に移動されることによって、隣り合う外側コイル部１０同士の一方側部分１２と他方側部分１３とが重なっている部分の長さＬ１の大きさが変化される。その結果、領域１０１を取り囲む多角形（第１実施形態では６角形）の辺（長辺）の大きさが変化されるとともに領域１０１の大きさが変化される。

【0034】

図４に示すように、複数の外側コイル部１０の各々の一方側部分１２は、外側コイル部１０の中央部（上記所定の位置）から周方向一方側（すなわち上記中央部とは反対側）に延びる部分１２ｂと、部分１２ｂの周方向一方側の端部１２ｃから折り返されて上記中央部まで戻るとともに部分１２ｂと軸方向に隣り合う部分１２ｄと、を含む。部分１２ｄは、部分１２ｂに対してＣ２側に設けられている。また、部分１２ｂと部分１２ｄとは、部分１２ｂの端部１２ｃ側において、軸方向に延びる接続部１２ｅにより接続されている。なお、部分１２ｂおよび部分１２ｄは、それぞれ、特許請求の範囲の「第１部分」および「第２部分」の一例である。

【0035】

また、複数の外側コイル部１０の各々の他方側部分１３は、外側コイル部１０の中央部（上記所定の位置）から周方向一方側（すなわち上記中央部とは反対側）に延びる部分１３ｂと、部分１３ｂの周方向一方側の端部１３ｃから折り返されて上記中央部まで戻るとともに部分１３ｂと軸方向に隣り合う部分１３ｄと、を含む。部分１３ｄは、部分１３ｂに対してＣ２側に設けられている。また、部分１３ｂと部分１３ｄとは、部分１３ｂの端部１３ｃ側において、軸方向に延びる接続部１３ｅにより接続されている。なお、部分１３ｂおよび部分１３ｄは、それぞれ、特許請求の範囲の「第１部分」および「第２部分」の一例である。

【0036】

また、図３に示すように、複数の外側コイル部１０の各々は、交流電源２０と配線１０２により接続される正側端子１４と、交流電源２０と配線１０３により接続される負側端子１５とを含む。正側端子１４および負側端子１５の各々は、周方向において外側コイル部１０の中央部に設けられている。また、正側端子１４は、複数の一方側部分１２のうちの最もＣ１側に配置される一方側部分１２の部分１２ｂに接続されている。また、負側端子１５は、複数の他方側部分１３のうちの最もＣ２側に配置される他方側部分１３の部分１３ｄに接続されている。

【0037】

また、複数の外側コイル部１０の各々は、軸方向に隣り合う一方側部分１２と他方側部分１３とを接続する接続部１６を含む。接続部１６は、外側コイル部１０の周方向の中央部に設けられている。

【0038】

なお、複数の外側コイル部１０の各々を構成する上記の複数の部分（部分１２ｂ、部分１２ｄ、接続部１２ｅ、部分１３ｂ、部分１３ｄ、接続部１３ｅ、正側端子１４、負側端子１５、および接続部１６）は、一体的に形成されている。また、複数の外側コイル部１０の各々は、中空形状を有している。具体的には、複数の外側コイル部１０の各々の内部には、外側コイル部１０を冷却するための水を流通させる流水管１０ａ（図５（ａ）参照）が設けられている。すなわち、流水管１０ａは、上記の複数の部分（部分１２ｂ、部分１２ｄ、接続部１２ｅ、部分１３ｂ、部分１３ｄ、接続部１３ｅ、正側端子１４、負側端子１５、および接続部１６）を連通するように設けられている。

【0039】

複数の外側コイル部１０の各々において、一方側部分１２および他方側部分１３の各々は、折り返されるように形成されているので、一方側部分１２の部分１２ｂおよび部分１２ｄには互いに反対向きの電流（図４の破線矢印参照）が流れる。また、同様に、複数の外側コイル部１０の各々において、他方側部分１３の部分１３ｂおよび部分１３ｄには互いに反対向きの電流（図４の破線矢印参照）が流れる。

【0040】

また、図４に示すように、複数の外側コイル部１０は、周方向に隣り合う外側コイル部１０同士の間において、互いに軸方向に隣り合う部分同士に流れる電流の向きが互いに同じになるように設けられている。具体的には、周方向に隣り合う外側コイル部１０同士の間において、一方の外側コイル部１０の部分１２ｄに流れる電流の向きと、他方の外側コイル部１０の部分１３ｂに流れる電流の向きとが互いに同じになる。また、周方向に隣り合う外側コイル部１０同士の間において、一方の外側コイル部１０の部分１３ｂに流れる電流の向きと、他方の外側コイル部１０の部分１２ｄに流れる電流の向きとが互いに同じになる。

【0041】

これにより、周方向に隣り合う外側コイル部１０において発生する磁束同士の流れの向き（磁束のループの向き）が互いに同じになるので、上記磁束同士が打ち消し合うのを防止することが可能である。この場合、図５（ａ）に示すように、電流の流れの向きが共通の部分全体で１つの大きな磁束ループ（図５（ａ）の破線矢印参照）が形成される。これにより、互いに共通の向きに電流が流れる部分１２ｄと部分１３ｂ（部分１２ｂと部分１３ｄ）との間の軸方向の間隔を小さくすることが可能となる。その結果、外側コイル部１０同士を密に配置することができるので、外側コイル部１０によるステータコア１の発熱効率を向上させることが可能となる。

【0042】

ここで、第１実施形態では、図５（ａ）に示すように、複数の外側コイル部１０の各々において、部分１２ｂと部分１２ｄとの間、および、部分１３ｂと部分１３ｄとの間の各々に設けられるフェライトコア１７を備える。フェライトコア１７は絶縁性を有する磁性体である。なお、フェライトコア１７は、特許請求の範囲の「絶縁性の磁性部材」の一例である。

【0043】

部分１２ｂ（１３ｄ）を流れる電流の向きと部分１２ｄ（１３ｂ）を流れる電流の向きとは互いに反対なので、部分１２ｂと部分１３ｄとの周りを流れる磁束と、部分１２ｄと部分１３ｂとの周りを流れる磁束とは、互いに流れる方向が反対となり、互いに打ち消し合う場合がある。そこで、部分１２ｂと部分１２ｄとの間（部分１３ｂと部分１３ｄとの間）にフェライトコア１７を配置することにより、部分１２ｂと部分１３ｄとの周りを流れる磁束（部分１２ｄと部分１３ｂとの周りを流れる磁束）がフェライトコア１７に引き寄せられる。その結果、フェライトコア１７が設けられていない場合（図５（ｂ）の比較例参照）に比べて、互いに打ち消し合う磁束の量が低減される。これにより、より高密度な磁束がステータコア１（積層電磁鋼板）を透過するので、渦電流を大きくすることができるとともにステータコア１の発熱量を大きくすることができる。また、フェライトコア１７が絶縁性を有していることにより、外側コイル部１０を流れる電流により発生した磁束がフェライトコア１７を通過することに起因して渦電流が発生するのを防止することができる。

【0044】

また、フェライトコア１７は、部分１２ｂおよび部分１２ｄ（部分１３ｂおよび部分１３ｄ）に沿って延びるように設けられている。また、フェライトコア１７は、部分１２ｂおよび部分１２ｄ（部分１３ｂおよび部分１３ｄ）にたとえば接着されることにより固定されている。なお、フェライトコア１７の固定方法はこれに限られず、適宜変更することが可能である。

【0045】

また、第１実施形態の焼鈍装置１００は、ステータコア１のボルト固定部５が基準位置（図１参照）に配置された状態からステータコア１を回転させることが可能に構成されている。たとえば、焼鈍装置１００は、ステータコア１を周方向の一方向に回転させることが可能に構成されている。

【0046】

これにより、焼鈍装置１００は、ステータコア１を回転させることによって、ステータコア１のボルト固定部５と外側コイル部１０との間の距離を変化させながら、ステータコア１を発熱させるように構成されている。ステータコア１のボルト固定部５と外側コイル部１０との間の距離を変化させながら焼鈍が行われることにより、ボルト固定部５を通過する磁束量を変化させながら焼鈍を行うことが可能である。

【0047】

具体的には、焼鈍装置１００は、ステータコア１のボルト固定部５と外側コイル部１０とが接近した時にステータコア１の回転速度（角速度）を増加させるとともに、ボルト固定部５と外側コイル部１０とが離間した時にステータコア１の回転速度を低下させるように構成されている。これにより、ボルト固定部５と外側コイル部１０との間の距離が小さくなる時間を少なくすることができるので、ボルト固定部５が異常に昇温される（優先的に加熱される）のを防止することが可能である。その結果、ステータコア１を均一に昇温させることが可能である。これにより、焼鈍装置１００の加熱出力を向上させることが可能となるとともに、ステータコア１の生産性を向上させることが可能となる。

【0048】

［第２実施形態］
次に、図６を参照して、第２実施形態によるステータコア１の焼鈍装置２００について説明する。第２実施形態の焼鈍装置２００では、複数の外側コイル部１０により取り囲まれる領域１０１が多角形形状を有するように構成される上記第１実施形態の焼鈍装置１００とは異なり、複数の外側コイル部１１０により取り囲まれる領域２０１は多角形形状を有さない。なお、上記第１実施形態と同様の構成は、第１実施形態と同じ符号を付して図示するとともに説明を省略する。

【0049】

図６を参照して、第２実施形態によるステータコア１の焼鈍装置２００について説明する。

【0050】

図６に示すように、焼鈍装置２００は、複数の外側コイル部１１０を備える。外側コイル部１１０は、軸方向から見て湾曲形状を有している。なお、外側コイル部１１０は、特許請求の範囲の「コイル部」の一例である。

【0051】

第２実施形態では、複数の外側コイル部１１０の各々は、径方向外側に凸状に形成される固定部対応部１１１を含む。固定部対応部１１１は、軸方向から見て、ボルト固定部５の形状に沿って半円状に湾曲するように設けられている。

【0052】

複数の外側コイル部１１０の各々は、外側コイル部１１０の中央部（固定部対応部１１１）の周方向一方側に設けられる一方側部分１１２と、外側コイル部１１０の中央部（固定部対応部１１１）の周方向他方側に設けられる他方側部分１１３と、を含む。一方側部分１１２および他方側部分１１３の各々は、軸方向から見て、ステータコア１の外周に沿うように湾曲している。

【0053】

図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、第２実施形態では、焼鈍装置２００は、複数の外側コイル部１１０の各々が径方向（Ｂ方向）に沿って移動されることによって、複数の外側コイル部１１０によって取り囲まれる領域２０１の大きさが変化されるように構成されている。具体的には、複数の外側コイル部１１０の各々が径方向に沿って移動されることによって、周方向に隣り合う外側コイル部１１０同士の一方側部分１１２と他方側部分１１３との軸方向における重なり具合が変化されることにより、複数の外側コイル部１１０によって取り囲まれる領域２０１の大きさが変化される。

【0054】

なお、第２実施形態では、外側コイル部１１０がステータコア１の形状に沿った形状を有していることにより、外側コイル部１１０とステータコア１との間の距離が上記第１実施形態に比べて均一なので、上記第１実施形態のようにステータコア１を回転または回動させる機構を焼鈍装置２００から省略できる。

【0055】

第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。

【0056】

［第３実施形態］
次に、図７を参照して、第３実施形態によるステータコア１の焼鈍装置３００について説明する。第３実施形態の焼鈍装置３００では、複数の外側コイル部１０自体の形状が変化しない上記第１実施形態の焼鈍装置１００とは異なり、複数の外側コイル部２１０自体が変形可能に構成されている。なお、上記第１実施形態と同様の構成は、第１実施形態と同じ符号を付して図示するとともに説明を省略する。

【0057】

図７を参照して、第３実施形態によるステータコア１の焼鈍装置３００について説明する。

【0058】

図７に示すように、焼鈍装置３００は、複数の外側コイル部２１０を備える。なお、外側コイル部２１０は、特許請求の範囲の「コイル部」の一例である。

【0059】

第３実施形態では、複数の外側コイル部２１０の各々は、径方向外側に凸状に形成される固定部対応部２１１を含む。

【0060】

複数の外側コイル部２１０の各々は、外側コイル部２１０の中央部（固定部対応部２１１）の周方向一方側に設けられる一方側部分２１２と、外側コイル部２１０の中央部（固定部対応部２１１）の周方向他方側に設けられる他方側部分２１３と、を含む。第３実施形態では、一方側部分２１２と他方側部分２１３とは、互いに別個に設けられている。なお、一方側部分２１２および他方側部分２１３の各々は、軸方向から見て、直線状に形成されている。

【0061】

また、複数の外側コイル部２１０の各々は、外側コイル部２１０の中央部に設けられる回動機構２１４を含む。回動機構２１４は、一方側部分２１２および他方側部分２１３を回動させるように構成されている。具体的には、回動機構２１４は、一方側部分２１２と他方側部分２１３との間の角度θを変化させる（図７（ａ）および図７（ｂ）参照）ように構成されている。

【0062】

第３実施形態では、焼鈍装置３００は、複数の外側コイル部２１０の各々が径方向（Ｂ方向）に沿って移動されることと、一方側部分２１２と他方側部分２１３との間の角度θが変化されることにより、複数の外側コイル部２１０によって取り囲まれる領域３０１の大きさが変化されるように構成されている。

【0063】

第３実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。

【0064】

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

【0065】

たとえば、上記第１実施形態では、焼鈍装置１００は、部分１２ｂと部分１２ｄとの間、および、部分１３ｂと部分１３ｄとの間の各々に設けられるフェライトコア１７（絶縁性の磁性部材）を備える例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、図８に示すように、部分１２ｂと部分１２ｄ（部分１３ｂと部分１３ｄ）との間に設けられる部分１１７ａに加えて、部分１１７ａの径方向外側に設けられる部分１１７ｂを含むフェライトコア１１７が備えられていてもよい。部分１１７ａと部分１１７ｂとは一体的に形成されている。部分１１７ｂは、部分１２ｂ、部分１２ｄ、および部分１１７ａ（部分１３ｂ、部分１３ｄ、および部分１１７ａ）を径方向外側から覆うように設けられる。

【0066】

これにより、部分１２ｂと部分１３ｄとの周りを流れる磁束（部分１２ｄと部分１３ｂとの周りを流れる磁束）が、部分１１７ｂを通過することによって、径方向外側に抜けずにループするように流れやすくなる。その結果、部分１１７ｂが設けられていない場合（図５（ａ）参照）に比べて、磁束が互いに打ち消し合うのをより確実に防止することが可能である。これにより、より一層高密度な磁束がステータコア１（積層電磁鋼板）を透過するので、渦電流をより大きくすることができるとともにステータコア１の発熱量をより大きくすることができる。なお、フェライトコア１１７は、特許請求の範囲の「絶縁性の磁性部材」の一例である。

【0067】

また、上記第１～第３実施形態では、内側コイル部３０が設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。内側コイル部３０が設けられていなくてもよい。また、内側コイル部が、複数のコイル部が円環状に配置された円環状コイル部として構成されていてもよい。この場合、複数の内側コイル部の各々が径方向に沿って移動されることにより、円環状コイル部の外径がモータコアの内径に合わせて変化するように構成されていてもよい。換言すると、円環状コイル部に取り囲まれる領域の大きさが変化されるように構成されていてもよい。

【0068】

また、上記第１～第３実施形態では、絶縁性の磁性部材としてフェライトコア１７が設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。絶縁性の磁性部材としてフェライトコア１７以外の部材が設けられていてもよい。たとえば、絶縁性の磁性部材として圧粉磁性体（純鉄等の磁性粉末に絶縁膜を施した後、金型によりプレス成形されたもの）が設けられていてもよい。

【0069】

また、上記第１実施形態では、ステータコア１が周方向の一方向に回転する例を示したが、本発明はこれに限られない。ステータコア１を周方向の両方向に回動させてもよい。たとえば、図９に示す例では、ボルト固定部５が、固定部対応部１１の周方向位置を中心に所定の角度の範囲内において周方向に移動するように、ステータコア１が回動される。すなわち、ボルト固定部５と外側コイル部１０との間の距離が一定以上に維持される範囲内をボルト固定部５が回動（移動）するようにステータコア１を回動させることが可能である。その結果、ボルト固定部５とステータコア１とが接近し過ぎることに起因してボルト固定部５が過剰に昇温されるのを防止しながら、ボルト固定部５を含めたステータコア１全体を均一に昇温させることが可能である。また、ボルト固定部５と外側コイル部１０との間の距離が一定以上に維持される範囲内をボルト固定部５が回動（移動）するようにステータコア１を回動させることによって、複数の外側コイル部１０をステータコア１に比較的接近させても、外側コイル部１０とステータコア１（ボルト固定部５）とが干渉するのを防止することが可能である。なお、第３実施形態でも同様に構成されていてもよい。

【0070】

また、上記第１実施形態では、複数の外側コイル部１０（コイル部）が、交流電源２０（電流供給部）に対して互いに並列に接続されている例を示したが、本発明はこれに限られない。複数の外側コイル部１０が、交流電源２０（電流供給部）に対して互いに直列に接続されていてもよい。

【0071】

また、上記第１～第３実施形態では、焼鈍装置１００（２００、３００）がステータコア１を焼鈍する例に示したが、本発明はこれに限られない。たとえば本発明の焼鈍装置によってロータコアを焼鈍してもよい。

【0072】

また、上記第１～第３実施形態において示した外側コイル部（１０、１１０、２１０）（コイル部）等の構成（形状、配置等）はあくまで一例であり、これに限られるものではなく、任意に改変し得る。

【0073】

上記した例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

【0074】

複数のコイル部（１０、１１０、２１０）は、周方向に隣り合うコイル部（１０、１１０、２１０）同士の間において、互いに軸方向に隣り合う部分同士に流れる電流の向きが互いに共通になるように設けられている。

【0075】

複数のコイル部（１０、１１０、２１０）の各々において、固定部対応部（１１、１１１、２１１）は、周方向におけるコイル部（１０、１１０、２１０）の中央部に設けられている。

【0076】

モータコア（１）の焼鈍装置（１００、２００、３００）は、円環状のモータコア（１）の締結部材固定部（５）が基準位置に配置された状態からモータコア（１）を回転または回動させることが可能に構成されている。複数のコイル部（１０、１１０、２１０）は、軸方向から見て、モータコア（１）を取り囲む領域（１０１、２０１、３０１）が多角形形状を有するように設けられている。モータコア（１）の焼鈍装置（１００、２００、３００）は、モータコア（１）を回転または回動させることによって、モータコア（１）の締結部材固定部（５）とコイル部（１０、１１０、２１０）との間の最短距離を変化させながら、モータコア（１）を発熱させるように構成されている。

【符号の説明】

【0077】

１…ステータコア（モータコア）、５…ボルト固定部（締結部材固定部）、１０、１１０、２１０…外側コイル部（コイル部）、１１、１１１、２１１…固定部対応部、１２、１１２、２１２…一方側部分、１２ｂ、１３ｂ…部分（第１部分）、１２ｃ…端部（第１部分の端部）、１２ｄ、１３ｄ…部分（第２部分）、１３ｃ…端部（第２部分の端部）、１７、１１７…フェライトコア（絶縁性の磁性部材）１３、１１３、２１３…他方側部分、２０…交流電源（電流供給部）、１００、２００、３００…焼鈍装置、１０１、２０１、３０１…領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】