(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022091348
(43)【公開日】2022-06-21
(54)【発明の名称】ＲＦＩＤ付き床材、その敷設構造物、及び床材
(51)【国際特許分類】
E04F 15/02 20060101AFI20220614BHJP
【ＦＩ】
E04F15/02 U
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020204138
(22)【出願日】2020-12-09
(71)【出願人】
【識別番号】000222495
【氏名又は名称】東リ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001748
【氏名又は名称】特許業務法人まこと国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】梶村 康平
【テーマコード（参考）】
2E220
【Ｆターム（参考）】
2E220AA59
2E220AC01
2E220BA04
2E220BC02
2E220DA02
2E220EA11
2E220GA07X
2E220GA22X
2E220GA25X
2E220GB28X
2E220GB35
(57)【要約】
【課題】 ＲＦＩＤの位置を視認でき、また、様々な敷設場所に適用できる比較的安価なＲＦＩＤ付き床材を提供する。
【解決手段】
本発明のＲＦＩＤ付き床材１は、床材２と、前記床材２に具備されたＲＦＩＤ３と、を有し、前記床材２には、その裏面に開放された凹み部５が形成されており、前記ＲＦＩＤ３が、前記床材２の裏面２ａから突出しないように、前記凹み部５に収容保持されている。
【選択図】 図４
【解決手段】
本発明のＲＦＩＤ付き床材１は、床材２と、前記床材２に具備されたＲＦＩＤ３と、を有し、前記床材２には、その裏面に開放された凹み部５が形成されており、前記ＲＦＩＤ３が、前記床材２の裏面２ａから突出しないように、前記凹み部５に収容保持されている。
【選択図】 図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上側樹脂層と前記上側樹脂層の裏面側に配置された下側樹脂層を有する床材と、
前記床材に具備されたＲＦＩＤと、を有し、
前記床材には、その裏面に開放された凹み部が形成されており、
前記ＲＦＩＤが、前記床材の裏面から突出しないように、前記凹み部に収容保持されている、ＲＦＩＤ付き床材。
前記床材に具備されたＲＦＩＤと、を有し、
前記床材には、その裏面に開放された凹み部が形成されており、
前記ＲＦＩＤが、前記床材の裏面から突出しないように、前記凹み部に収容保持されている、ＲＦＩＤ付き床材。
【請求項2】
前記上側樹脂層が前記下側樹脂層よりも高強度である、請求項１に記載のＲＦＩＤ付き床材。
【請求項3】
前記上側樹脂層と前記下側樹脂層の間に、又は、前記下側樹脂層の内部に、ガラス繊維を含む補強層が介在されており、
前記凹み部が、前記補強層よりも裏面側に形成されている、請求項１または２に記載のＲＦＩＤ付き床材。
前記凹み部が、前記補強層よりも裏面側に形成されている、請求項１または２に記載のＲＦＩＤ付き床材。
【請求項4】
前記ＲＦＩＤが、粘着テープを介して前記凹み部の底面に貼り付けられている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のＲＦＩＤ付き床材。
【請求項5】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載のＲＦＩＤ付き床材が、取付け部によって床下地上に取付けられている、ＲＦＩＤ付き床材の敷設構造物。
【請求項6】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載のＲＦＩＤ付き床材に用いられる床材であって、
裏面において開放され且つ前記ＲＦＩＤがその裏面から突出しないように形成された凹み部を有する、床材。
裏面において開放され且つ前記ＲＦＩＤがその裏面から突出しないように形成された凹み部を有する、床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ＲＦＩＤが具備されているＲＦＩＤ付き床材などに関する。
【背景技術】
【0002】
ＲＦＩＤは、ＩＣチップと、無線通信部と、を有し、無線通信によって情報を遣り取りできる機器である。
このようなＲＦＩＤを床材に具備させることにより、視覚障害者を誘導するなどのシステム床構造を構築できる。
例えば、特許文献１には、パイル布帛層とパイル布帛層の下面に積層された樹脂層とを有するタイルカーペットであって、前記樹脂層が、ガラス基布層と、ガラス基布層の上面側に積層された上側樹脂層と、ガラス基布層の下面側に積層された下側樹脂層と、を有し、上側樹脂層とガラス基布層との間、又は、ガラス基布層と下側樹脂層との間にＲＦＩＤタグを含む繊維層又はシート状物が介在されているタイルカーペットが開示されている。
このようなＲＦＩＤを床材に具備させることにより、視覚障害者を誘導するなどのシステム床構造を構築できる。
例えば、特許文献１には、パイル布帛層とパイル布帛層の下面に積層された樹脂層とを有するタイルカーペットであって、前記樹脂層が、ガラス基布層と、ガラス基布層の上面側に積層された上側樹脂層と、ガラス基布層の下面側に積層された下側樹脂層と、を有し、上側樹脂層とガラス基布層との間、又は、ガラス基布層と下側樹脂層との間にＲＦＩＤタグを含む繊維層又はシート状物が介在されているタイルカーペットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実用新案登録第３２１６２２２号公報
【発明の概要】
【0004】
しかしながら、特許文献１のように樹脂層の内部にＲＦＩＤが介在されていると、床材の表面及び裏面から見ても、ＲＦＩＤの存在位置を視認できない。このため、床材を施工する際に、ＲＦＩＤ付き床材を設計とは異なる場所に誤って敷設するおそれがある。
また、ＲＦＩＤは通信距離などに応じて様々な種類のものが存在し、敷設場所に応じて適切な種類のＲＦＩＤを用いることが望ましい。この点、特許文献１のようにＲＦＩＤが樹脂層内に埋設されていると、敷設場所に対応する望ましいＲＦＩＤが埋設されたタイルカーペットを予め数種類製造し且つ保管しておく必要がある。しかしながら、前述のようにＲＦＩＤが異なるタイルカーペットの種類（アイテム数）や在庫数が増え過ぎると、製品単価も上昇する。このため、従来では、タイルカーペットのアイテム数を限定せざるを得ず、その結果、敷設場所が限定されるという問題点もある。
また、ＲＦＩＤは通信距離などに応じて様々な種類のものが存在し、敷設場所に応じて適切な種類のＲＦＩＤを用いることが望ましい。この点、特許文献１のようにＲＦＩＤが樹脂層内に埋設されていると、敷設場所に対応する望ましいＲＦＩＤが埋設されたタイルカーペットを予め数種類製造し且つ保管しておく必要がある。しかしながら、前述のようにＲＦＩＤが異なるタイルカーペットの種類（アイテム数）や在庫数が増え過ぎると、製品単価も上昇する。このため、従来では、タイルカーペットのアイテム数を限定せざるを得ず、その結果、敷設場所が限定されるという問題点もある。
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、ＲＦＩＤの位置を視認でき、また、様々な敷設場所に適用できる比較的安価なＲＦＩＤ付き床材などを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明のＲＦＩＤ付き床材は、上側樹脂層と前記上側樹脂層の裏面側に配置された下側樹脂層を有する床材と、前記床材に具備されたＲＦＩＤと、を有し、前記床材には、その裏面に開放された凹み部が形成されており、前記ＲＦＩＤが、前記床材の裏面から突出しないように、前記凹み部に収容保持されている。
【0007】
本発明の好ましいＲＦＩＤ付き床材は、前記上側樹脂層が前記下側樹脂層よりも高強度である。
本発明の好ましいＲＦＩＤ付き床材は、前記上側樹脂層と前記下側樹脂層の間に、又は、前記下側樹脂層の内部に、ガラス繊維を含む補強層が介在されており、前記凹み部が、前記補強層よりも裏面側に形成されている。
本発明の好ましいＲＦＩＤ付き床材は、前記ＲＦＩＤが、粘着テープを介して、前記凹み部の底面に貼り付けられている。
また、本発明の敷設構造物は、上記いずれかのＲＦＩＤ付き床材が、取付け部によって床下地上に取付けられている。
本発明の好ましいＲＦＩＤ付き床材は、前記上側樹脂層と前記下側樹脂層の間に、又は、前記下側樹脂層の内部に、ガラス繊維を含む補強層が介在されており、前記凹み部が、前記補強層よりも裏面側に形成されている。
本発明の好ましいＲＦＩＤ付き床材は、前記ＲＦＩＤが、粘着テープを介して、前記凹み部の底面に貼り付けられている。
また、本発明の敷設構造物は、上記いずれかのＲＦＩＤ付き床材が、取付け部によって床下地上に取付けられている。
【0008】
また、上記いずれかに記載のＲＦＩＤ付き床材に用いられる床材は、次のような床材が好ましい。すなわち、本発明のＲＦＩＤ付き床材には、裏面において開放され且つＲＦＩＤがその裏面から突出しないように形成された凹み部を有する床材を用いることが好ましい。
【発明の効果】
【0009】
本発明のＲＦＩＤ付き床材は、裏側からＲＦＩＤの位置を視認できるので、施工ミスを防止できる。さらに、本発明のＲＦＩＤ付き床材は、敷設場所に応じたＲＦＩＤを床材の裏面側から容易に取り付けることができるので、アイテム数も過大にならず且つ安価であり、様々な敷設場所に簡易に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の１つのＲＦＩＤ付き床材を表面側から見た平面図。
【図2】同ＲＦＩＤ付き床材を裏面側から見た背面図。
【図3】本発明のもう１つのＲＦＩＤ付き床材を表面側から見た平面図。
【図5】ＲＦＩＤの平面図。
【図7】ＲＦＩＤの幾つかの構成例を示す断面図。
【図8】第１例の層構成からなる床材の拡大断面図。
【図9】第２例の層構成からなる床材の拡大断面図。
【図10】第３例の層構成からなる床材の拡大断面図。
【図11】第４例の層構成からなる床材の拡大断面図。
【図12】１つの好ましい層構成のＲＦＩＤ付き床材（ＲＦＩＤ付き樹脂床材）の拡大断面図。
【図13】別の好ましい層構成のＲＦＩＤ付き床材（ＲＦＩＤ付きタイルカーペット）の拡大断面図。
【図14】凹み部が形成された床材の拡大断面図。
【図15】第１例のＲＦＩＤ収容構造を有するＲＦＩＤ付き床材の拡大断面図。
【図16】第２例のＲＦＩＤ収容構造を有するＲＦＩＤ付き床材の拡大断面図。
【図17】第３例のＲＦＩＤ収容構造を有するＲＦＩＤ付き床材の拡大断面図。
【図18】第４例のＲＦＩＤ収容構造を有するＲＦＩＤ付き床材の拡大断面図。
【図19】第５例のＲＦＩＤ収容構造を有するＲＦＩＤ付き床材の拡大断面図。
【図20】第６例のＲＦＩＤ収容構造を有するＲＦＩＤ付き床材の拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明について、適宜図面を参照しつつ説明する。
本明細書において、床材の「表面」は、ＲＦＩＤ付き床材を敷設する床下地から遠い側の面を指し、「裏面」は、その反対側（ＲＦＩＤ付き床材を敷設する床下地に近い側）の面を指す。平面視は、ＲＦＩＤ付き床材の表面又は裏面に対して鉛直な方向からＲＦＩＤ付き床材を見ることをいう。
本明細書において、「下限値Ｘ～上限値Ｙ」で表される数値範囲は、下限値Ｘ以上上限値Ｙ以下を意味する。前記数値範囲が別個に複数記載されている場合、任意の下限値と任意の上限値を選択し、「任意の下限値～任意の上限値」を設定できるものとする。
また、各図における、厚み及び大きさなどの寸法は、実際のものとは異なっていることに留意されたい。
本明細書において、床材の「表面」は、ＲＦＩＤ付き床材を敷設する床下地から遠い側の面を指し、「裏面」は、その反対側（ＲＦＩＤ付き床材を敷設する床下地に近い側）の面を指す。平面視は、ＲＦＩＤ付き床材の表面又は裏面に対して鉛直な方向からＲＦＩＤ付き床材を見ることをいう。
本明細書において、「下限値Ｘ～上限値Ｙ」で表される数値範囲は、下限値Ｘ以上上限値Ｙ以下を意味する。前記数値範囲が別個に複数記載されている場合、任意の下限値と任意の上限値を選択し、「任意の下限値～任意の上限値」を設定できるものとする。
また、各図における、厚み及び大きさなどの寸法は、実際のものとは異なっていることに留意されたい。
【0012】
［ＲＦＩＤ付き床材の概要］
図１は、１つのＲＦＩＤ付き床材１の平面図であり、図２は、同ＲＦＩＤ付き床材１の背面図である。図３は、もう１つのＲＦＩＤ付き床材１の平面図である。平面図は、ＲＦＩＤ付き床材１の表面側から見たものであり、背面図は、その裏面側から見たものである。図４は、ＲＦＩＤ付き床材１を厚み方向に切断した概略拡大断面図である。なお、図４において、床材の層構成は不図示である。
本発明のＲＦＩＤ付き床材１は、床材２に形成された凹み部５に、ＲＦＩＤ３が設けられている。ＲＦＩＤ３が設けられる本発明の床材２の種類としては、樹脂タイル及び樹脂シートなどの樹脂床材；タイルカーペット；などが含まれる。以下、樹脂床材とタイルカーペットを区別する必要があるときにはそのように記し、それらを含む床材を総称して説明するときには「床材」という。
前記樹脂床材（樹脂タイル、樹脂シートなど）は、樹脂層の表面が床材２の表面を成すものであり、タイルカーペットは、パイル層の表面が床材２の表面を成すものである。
前記樹脂タイル及びタイルカーペットは、図１に示すように、平面視で枚葉状に形成される。前記樹脂シートは、図３に示すように、平面視で長尺帯状に形成される。
図１は、１つのＲＦＩＤ付き床材１の平面図であり、図２は、同ＲＦＩＤ付き床材１の背面図である。図３は、もう１つのＲＦＩＤ付き床材１の平面図である。平面図は、ＲＦＩＤ付き床材１の表面側から見たものであり、背面図は、その裏面側から見たものである。図４は、ＲＦＩＤ付き床材１を厚み方向に切断した概略拡大断面図である。なお、図４において、床材の層構成は不図示である。
本発明のＲＦＩＤ付き床材１は、床材２に形成された凹み部５に、ＲＦＩＤ３が設けられている。ＲＦＩＤ３が設けられる本発明の床材２の種類としては、樹脂タイル及び樹脂シートなどの樹脂床材；タイルカーペット；などが含まれる。以下、樹脂床材とタイルカーペットを区別する必要があるときにはそのように記し、それらを含む床材を総称して説明するときには「床材」という。
前記樹脂床材（樹脂タイル、樹脂シートなど）は、樹脂層の表面が床材２の表面を成すものであり、タイルカーペットは、パイル層の表面が床材２の表面を成すものである。
前記樹脂タイル及びタイルカーペットは、図１に示すように、平面視で枚葉状に形成される。前記樹脂シートは、図３に示すように、平面視で長尺帯状に形成される。
【0013】
詳しくは、図１に示すように、枚葉状のＲＦＩＤ付き床材１（ＲＦＩＤ３を具備する樹脂タイル又はタイルカーペット）は、例えば、平面視略正方形状に形成されている。もっとも、枚葉状のＲＦＩＤ付き床材１は、平面視略長方形状、平面視略六角形状などに形成されていてもよい（図示せず）。前記平面視略正方形状又は略長方形状のＲＦＩＤ付き床材１の具体的な寸法としては、例えば、第１方向の長さ×第２方向の長さ＝３００ｍｍ～１０００ｍｍ×３００ｍｍ～１０００ｍｍ、好ましくは、第１方向の長さ×第２方向の長さ＝５００ｍｍ～９５０ｍｍ×５００ｍｍ～９５０ｍｍ、より好ましくは、第１方向の長さ×第２方向の長さ＝７００ｍｍ～９００ｍｍ×７００ｍｍ～９００ｍｍなどが例示される。本明細書において、「第１方向」は、ＲＦＩＤ付き床材１の面内で第２方向と直交する方向である。好ましくは、枚葉状のＲＦＩＤ付き床材１は、平面視略正方形状、すなわち第１方向の長さと第２方向の長さが等しい。ＲＦＩＤ付き床材１を平面視略正方形状に形成することにより、複数のＲＦＩＤ付き床材１を隙間なく連続的に並べて敷設できる。
図３に示すように、長尺帯状のＲＦＩＤ付き床材１（ＲＦＩＤ３を具備する樹脂シート）は、１つの方向の長さが他の方向よりも十分に長い平面視略長方形状に形成されている。長尺帯状のＲＦＩＤ付き床材１は、例えば、第１方向の長さが１０００ｍｍ～４０００ｍｍで、第２方向の長さが５ｍ以上であり、好ましくは、第２方向の長さが１０ｍ以上である。
本明細書において「略」は、本発明の属する技術分野において許容される範囲を意味する。略長方形状、略正方形状、略矩形状などの「略」は、例えば、角部が面取りされている形状、辺の一部が僅かに膨らむ又は窪んでいる形状、辺が若干湾曲している形状などが含まれる。
図３に示すように、長尺帯状のＲＦＩＤ付き床材１（ＲＦＩＤ３を具備する樹脂シート）は、１つの方向の長さが他の方向よりも十分に長い平面視略長方形状に形成されている。長尺帯状のＲＦＩＤ付き床材１は、例えば、第１方向の長さが１０００ｍｍ～４０００ｍｍで、第２方向の長さが５ｍ以上であり、好ましくは、第２方向の長さが１０ｍ以上である。
本明細書において「略」は、本発明の属する技術分野において許容される範囲を意味する。略長方形状、略正方形状、略矩形状などの「略」は、例えば、角部が面取りされている形状、辺の一部が僅かに膨らむ又は窪んでいる形状、辺が若干湾曲している形状などが含まれる。
【0014】
本発明のＲＦＩＤ付き床材１は、柔軟性を有していてもよく、或いは、柔軟性を有さないものでもよい。柔軟性を有するＲＦＩＤ付き床材１は、例えば、ＲＦＩＤ付き床材１の裏面側を巻き芯に向けて、直径１０ｃｍの巻き芯の周囲にロール状に巻き付け可能である。柔軟性を有さないＲＦＩＤ付き床材１は、前記直径１０ｃｍの巻き芯に巻き付けることが困難なほどに剛性の高いものである。
施工しやすいことから、柔軟性を有するＲＦＩＤ付き床材１が好ましい。特に、長尺帯状のＲＦＩＤ付き床材１は、ロール状に巻いて保管・運搬できることから、柔軟性を有することが好ましい。
なお、床材２の層構成、各層の材質及び厚みを適宜設定することにより、柔軟性を有するＲＦＩＤ付き床材又は柔軟性を有さないＲＦＩＤ付き床材を作製できる。
施工しやすいことから、柔軟性を有するＲＦＩＤ付き床材１が好ましい。特に、長尺帯状のＲＦＩＤ付き床材１は、ロール状に巻いて保管・運搬できることから、柔軟性を有することが好ましい。
なお、床材２の層構成、各層の材質及び厚みを適宜設定することにより、柔軟性を有するＲＦＩＤ付き床材又は柔軟性を有さないＲＦＩＤ付き床材を作製できる。
【0015】
樹脂床材全体の厚みは、特に限定されないが、例えば、０．５ｍｍ～１０ｍｍであり、好ましくは、１．５ｍｍ～５ｍｍである。タイルカーペット全体の厚みは、特に限定されないが、例えば、５ｍｍ～２０ｍｍであり、好ましくは、６ｍｍ～１６ｍｍである。
【0016】
本発明のＲＦＩＤ付き床材１は、床材２と、床材２の裏面側に保持されたＲＦＩＤ３と、を有する。
なお、図４は、図１のＩＶ－ＩＶ線で切断した断面図であるが、図３に示すＲＦＩＤ付き床材１の断面図も図４と同様である。
図４に示すように、床材２の裏面２ａには、凹み部５が形成されている。凹み部５は、床材２の裏面２ａにおいて開放されている。この凹み部５は、ＲＦＩＤ３が床材２の裏面２ａから突出しないような形状に形成されている。この開放された凹み部５に、ＲＦＩＤ３が収容保持されている。ＲＦＩＤ３は、床材２の裏面２ａから突出しないように、凹み部５内に収容されている。
「ＲＦＩＤ３が床材２の裏面２ａから突出しないように凹み部５内に収容されている」とは、ＲＦＩＤ３の裏面と床材２の裏面２ａが略同一平面上に位置するようにＲＦＩＤ３が凹み部５に収容されている場合、又は、ＲＦＩＤ３の裏面が床材２の裏面２ａよりも少し内側に入った状態でＲＦＩＤ３が凹み部５に収容されている場合をいう。好ましくは、ＲＦＩＤ３は、その裏面が床材２の裏面２ａから少し内側に位置するように凹み部５に収容される。前記ＲＦＩＤ３の裏面が床材２の裏面２ａから少し内側に位置するとは、例えば、ＲＦＩＤ３の裏面が床材２の裏面２ａから０．１ｍｍ～２．０ｍｍ離れた位置、好ましくは、０．２ｍｍ～１．０ｍｍ離れた位置である。このように収容することによって、製造時の誤差に拘わらず、ＲＦＩＤ３を床材２の裏面２ａから突出しないようにすることができる。また、ＲＦＩＤ付き床材１を床下地に敷設後には、ＲＦＩＤ３の裏面と床下地との間に僅かな空間が形成されるので、踏み圧に対してＲＦＩＤ３を適切に保護することができる。
なお、図４は、図１のＩＶ－ＩＶ線で切断した断面図であるが、図３に示すＲＦＩＤ付き床材１の断面図も図４と同様である。
図４に示すように、床材２の裏面２ａには、凹み部５が形成されている。凹み部５は、床材２の裏面２ａにおいて開放されている。この凹み部５は、ＲＦＩＤ３が床材２の裏面２ａから突出しないような形状に形成されている。この開放された凹み部５に、ＲＦＩＤ３が収容保持されている。ＲＦＩＤ３は、床材２の裏面２ａから突出しないように、凹み部５内に収容されている。
「ＲＦＩＤ３が床材２の裏面２ａから突出しないように凹み部５内に収容されている」とは、ＲＦＩＤ３の裏面と床材２の裏面２ａが略同一平面上に位置するようにＲＦＩＤ３が凹み部５に収容されている場合、又は、ＲＦＩＤ３の裏面が床材２の裏面２ａよりも少し内側に入った状態でＲＦＩＤ３が凹み部５に収容されている場合をいう。好ましくは、ＲＦＩＤ３は、その裏面が床材２の裏面２ａから少し内側に位置するように凹み部５に収容される。前記ＲＦＩＤ３の裏面が床材２の裏面２ａから少し内側に位置するとは、例えば、ＲＦＩＤ３の裏面が床材２の裏面２ａから０．１ｍｍ～２．０ｍｍ離れた位置、好ましくは、０．２ｍｍ～１．０ｍｍ離れた位置である。このように収容することによって、製造時の誤差に拘わらず、ＲＦＩＤ３を床材２の裏面２ａから突出しないようにすることができる。また、ＲＦＩＤ付き床材１を床下地に敷設後には、ＲＦＩＤ３の裏面と床下地との間に僅かな空間が形成されるので、踏み圧に対してＲＦＩＤ３を適切に保護することができる。
【0017】
開放された凹み部５に収容保持されているＲＦＩＤ３は、図２に示すように、床材２の裏面側から視認できる。このため、床材２に具備されたＲＦＩＤ３の位置を、視覚により、簡単に認識することができる。
なお、図１乃至図３において、床材２の中央部付近にＲＦＩＤ３が収容保持されているが（床材２の中央部付近に凹み部５が形成されているが）、ＲＦＩＤ３を具備させる位置は、これに限定されず、適宜な位置に凹み部５を形成し且つその凹み部５にＲＦＩＤ３を収容保持してもよい。
また、凹み部５は、床材２の側端面２ｂを含んで形成しないことが好ましい。特に、凹み部５は、床材２の側端面２ｂから１０ｍｍ以上離れた位置に形成することが好ましい。このように１０ｍｍ以上離して凹み部５を形成することにより、凹み部５の強度が低下することを抑制でき、ＲＦＩＤ付き床材１を床下地に敷設後に生じる目地部（隣接する床材２の側端面同士が接する継ぎ目）及びその近傍の沈み込みを防止できる。
なお、図１乃至図３において、床材２の中央部付近にＲＦＩＤ３が収容保持されているが（床材２の中央部付近に凹み部５が形成されているが）、ＲＦＩＤ３を具備させる位置は、これに限定されず、適宜な位置に凹み部５を形成し且つその凹み部５にＲＦＩＤ３を収容保持してもよい。
また、凹み部５は、床材２の側端面２ｂを含んで形成しないことが好ましい。特に、凹み部５は、床材２の側端面２ｂから１０ｍｍ以上離れた位置に形成することが好ましい。このように１０ｍｍ以上離して凹み部５を形成することにより、凹み部５の強度が低下することを抑制でき、ＲＦＩＤ付き床材１を床下地に敷設後に生じる目地部（隣接する床材２の側端面同士が接する継ぎ目）及びその近傍の沈み込みを防止できる。
【0018】
［ＲＦＩＤ］
図５は、ＲＦＩＤ３の一例を示し、図６は、そのＲＦＩＤ３の断面図を示す。
図５及び図６において、ＲＦＩＤ３は、ＩＣチップ３１と、無線通信部としてアンテナ３２と、ＩＣチップ３１及びアンテナ３２を保持する支持基材３３と、を有する。図示例のＲＦＩＤ３は、平面視略長方形状であるが、ＲＦＩＤ３の平面視形状はこれに限定されず、平面視略正方形状、略円形状などであってもよい。
ＩＣチップ３１は、ＩＤ情報などの各種情報を保存するメモリを備えている。メモリは、読込みのみができるタイプでもよく、書込み及び読込みができるタイプでもよい。
支持基材３３としては、柔軟性を有する樹脂フィルム、柔軟性を有さない樹脂フィルム、セラミックなどが挙げられる。
また、支持基材３３とは反対側において、ＩＣチップ３１及びアンテナ３２を被覆する被覆材３４が設けられていてもよい。
被覆材３４としては、柔軟性を有する樹脂フィルム、柔軟性を有さない樹脂フィルム、セラミック、封止樹脂などが挙げられる。
図５は、ＲＦＩＤ３の一例を示し、図６は、そのＲＦＩＤ３の断面図を示す。
図５及び図６において、ＲＦＩＤ３は、ＩＣチップ３１と、無線通信部としてアンテナ３２と、ＩＣチップ３１及びアンテナ３２を保持する支持基材３３と、を有する。図示例のＲＦＩＤ３は、平面視略長方形状であるが、ＲＦＩＤ３の平面視形状はこれに限定されず、平面視略正方形状、略円形状などであってもよい。
ＩＣチップ３１は、ＩＤ情報などの各種情報を保存するメモリを備えている。メモリは、読込みのみができるタイプでもよく、書込み及び読込みができるタイプでもよい。
支持基材３３としては、柔軟性を有する樹脂フィルム、柔軟性を有さない樹脂フィルム、セラミックなどが挙げられる。
また、支持基材３３とは反対側において、ＩＣチップ３１及びアンテナ３２を被覆する被覆材３４が設けられていてもよい。
被覆材３４としては、柔軟性を有する樹脂フィルム、柔軟性を有さない樹脂フィルム、セラミック、封止樹脂などが挙げられる。
【0019】
例えば、図６のＲＦＩＤ３は、樹脂フィルム３３１（支持基材３３）と、その樹脂フィルムの表面に固定されたＩＣチップ３１及びアンテナ３２と、ＩＣチップ３１及びアンテナ３２を覆うように、粘着剤層３５を介して貼り付けられた樹脂フィルム３４１（被覆材３４）と、を有する。
ＲＦＩＤ３は、図６に限られず、従来公知の様々な構造のものを用いることができる。
例えば、図７（ａ）に示すＲＦＩＤ３は、樹脂フィルム３３１（支持基材３３）と、その樹脂フィルム３３１の表面に固定されたＩＣチップ３１及びアンテナ３２と、ＩＣチップ３１及びアンテナ３２を覆うように、樹脂フィルム３３１を封止した封止樹脂層３４２（被覆材３４）と、を有する。
同図（ｂ）に示すＲＦＩＤ３は、セラミック板３３２（支持基材３３）と、セラミック板３３２の表面に固定されたＩＣチップ３１及びアンテナ３２と、ＩＣチップ３１及びアンテナ３２を覆うように、接着剤層３６を介して固着された樹脂フィルム３４１又はセラミック板（被覆材３４）と、を有する。
図６、図７（ａ）及び（ｂ）に示すＲＦＩＤ３は、略均一な厚みを有する平板状である。
なお、図７（ｃ）に示すように、被覆材３４を有さないＲＦＩＤ３を用いてもよい。
ＲＦＩＤ３は、図６に限られず、従来公知の様々な構造のものを用いることができる。
例えば、図７（ａ）に示すＲＦＩＤ３は、樹脂フィルム３３１（支持基材３３）と、その樹脂フィルム３３１の表面に固定されたＩＣチップ３１及びアンテナ３２と、ＩＣチップ３１及びアンテナ３２を覆うように、樹脂フィルム３３１を封止した封止樹脂層３４２（被覆材３４）と、を有する。
同図（ｂ）に示すＲＦＩＤ３は、セラミック板３３２（支持基材３３）と、セラミック板３３２の表面に固定されたＩＣチップ３１及びアンテナ３２と、ＩＣチップ３１及びアンテナ３２を覆うように、接着剤層３６を介して固着された樹脂フィルム３４１又はセラミック板（被覆材３４）と、を有する。
図６、図７（ａ）及び（ｂ）に示すＲＦＩＤ３は、略均一な厚みを有する平板状である。
なお、図７（ｃ）に示すように、被覆材３４を有さないＲＦＩＤ３を用いてもよい。
【0020】
［床材の層構成］
次に、ＲＦＩＤ３を具備させる床材２の幾つかの層構成を説明する。ただし、本発明において、床材２の層構成は、次の例示に限定されるわけではない。
床材２は、上側樹脂層と、前記上側樹脂層の裏面側に積層されている下側樹脂層と、を有する。樹脂床材においては、前記上側樹脂層の表面が床材２の表面を成す。タイルカーペットにおいては、前記上側樹脂層上にパイル層が設けられ、そのパイル層の表面が床材２の表面を成す。また、樹脂床材及びタイルカーペットのいずれにおいても、下側樹脂層の裏面が床材２の裏面２ａを成す場合が多いが、例えば、補強層の裏面が床材２の裏面２ａを成す場合もある。
床材２の裏面２ａが下側樹脂層の裏面から構成される床材２においては、下側樹脂層を削るなどの加工を行なうことによって、下側樹脂層に凹み部５が形成される。
前記上側樹脂層と下側樹脂層は直接接して積層されていてもよいが、通常、上側樹脂層と下側樹脂層の間には、１層又は２つ以上の層からなる中間層が介在されている。
前記中間層は、少なくとも補強層を含むことが好ましい。補強層としては、下記に詳述するように、例えば、ガラス繊維を含む不織布又は織布などが挙げられる。前記補強層は、前記上側樹脂層と下側樹脂層の間に、又は、前記下側樹脂層の内部に介在されることが好ましい。この場合、下側樹脂層に形成される凹み部５は、補強層よりも裏面側に位置し、その凹み部５に収容されるＲＦＩＤ３は、補強層よりも裏面側に配置される。ＲＦＩＤ３を補強層の裏面側に配置することにより、踏み圧からＲＦＩＤ３を保護することができる。さらに、下側樹脂層に凹み部５を形成する際に、凹み部５と補強層の間に下側樹脂層の一部分を層状に残すことにより、凹み部５の底面から補強層が露出することを防止できる。
次に、ＲＦＩＤ３を具備させる床材２の幾つかの層構成を説明する。ただし、本発明において、床材２の層構成は、次の例示に限定されるわけではない。
床材２は、上側樹脂層と、前記上側樹脂層の裏面側に積層されている下側樹脂層と、を有する。樹脂床材においては、前記上側樹脂層の表面が床材２の表面を成す。タイルカーペットにおいては、前記上側樹脂層上にパイル層が設けられ、そのパイル層の表面が床材２の表面を成す。また、樹脂床材及びタイルカーペットのいずれにおいても、下側樹脂層の裏面が床材２の裏面２ａを成す場合が多いが、例えば、補強層の裏面が床材２の裏面２ａを成す場合もある。
床材２の裏面２ａが下側樹脂層の裏面から構成される床材２においては、下側樹脂層を削るなどの加工を行なうことによって、下側樹脂層に凹み部５が形成される。
前記上側樹脂層と下側樹脂層は直接接して積層されていてもよいが、通常、上側樹脂層と下側樹脂層の間には、１層又は２つ以上の層からなる中間層が介在されている。
前記中間層は、少なくとも補強層を含むことが好ましい。補強層としては、下記に詳述するように、例えば、ガラス繊維を含む不織布又は織布などが挙げられる。前記補強層は、前記上側樹脂層と下側樹脂層の間に、又は、前記下側樹脂層の内部に介在されることが好ましい。この場合、下側樹脂層に形成される凹み部５は、補強層よりも裏面側に位置し、その凹み部５に収容されるＲＦＩＤ３は、補強層よりも裏面側に配置される。ＲＦＩＤ３を補強層の裏面側に配置することにより、踏み圧からＲＦＩＤ３を保護することができる。さらに、下側樹脂層に凹み部５を形成する際に、凹み部５と補強層の間に下側樹脂層の一部分を層状に残すことにより、凹み部５の底面から補強層が露出することを防止できる。
【0021】
強度の観点から、床材２の上側樹脂層と下側樹脂層は、同程度又は何れか一方が他方に比して高強度でもよいが、好ましくは、上側樹脂層は、前記下側樹脂層よりも高強度である。高強度は、機械的強度が高いという意味である。例えば、上側樹脂層が下側樹脂層よりも高強度であるとは、上側樹脂層と下側樹脂層を同じ条件で切削工具を用いてそれぞれ削ったときに、上側樹脂層が下側樹脂層よりも削り難い場合などを含む。前記削り難いの一例としては、上側樹脂層と下側樹脂層をそれぞれ同じ深さに削るまでに、上側樹脂層の方が時間を要することが挙げられる。上側樹脂層が下側樹脂層よりも高強度であることにより、その裏面側に配置されるＲＦＩＤ３を床材２の表面側からの衝撃から保護することができる。さらに、上側樹脂層が高強度であることにより、敷設後に摩耗し難く、ＲＦＩＤ３の保護効果の低下を防止できる。
【0022】
また、床材２を構成する各層は、いずれも、ＲＦＩＤ３の無線通信を阻害する金属を実質的に含まないことが好ましい。前記金属を実質的に含まないとは、不可避的に含まれる程度の微量の金属の混入は許容され、有意な量の混入は除外されるという意味である。
図８乃至図１１は、様々な層構成の床材２の拡大断面図である。ただし、図８乃至図１１においては、凹み部５が形成されておらず且つＲＦＩＤ３を具備させる前の状態の床材を示していることに留意されたい。また、図８乃至図１１においては、いずれも樹脂床材である場合を図示している。タイルカーペットについては、これらの図示例の上側樹脂層の上にパイル層が設けられる。
図８乃至図１１は、様々な層構成の床材２の拡大断面図である。ただし、図８乃至図１１においては、凹み部５が形成されておらず且つＲＦＩＤ３を具備させる前の状態の床材を示していることに留意されたい。また、図８乃至図１１においては、いずれも樹脂床材である場合を図示している。タイルカーペットについては、これらの図示例の上側樹脂層の上にパイル層が設けられる。
【0023】
図８における第１例の床材２は、裏面側から表面側へ順に、下側樹脂層２１と、補強層２２と、化粧層２３と、表層２４と、表面保護層２５と、を有する。これら各層は、接合されて一体化されている。図８に示す例において、必要に応じて、表層２４又は表面保護層２５のいずれかを省略してもよい。
図８において、概念上、表面保護層２５が床材２の上側樹脂層に相当し、補強層２２、化粧層２３及び表層２４が床材２の中間層に相当する。ただし、表面保護層２５が省略された場合には、表層２４が床材２の上側樹脂層に相当する。
図８において、概念上、表面保護層２５が床材２の上側樹脂層に相当し、補強層２２、化粧層２３及び表層２４が床材２の中間層に相当する。ただし、表面保護層２５が省略された場合には、表層２４が床材２の上側樹脂層に相当する。
【0024】
図９における第２例の床材２は、裏面側から表面側へ順に、第１の下側樹脂層２１１と、第２の下側樹脂層２１２と、補強層２２と、化粧層２３と、表層２４と、表面保護層２５と、を有する。これら各層は、接合されて一体化されている。図９に示す例において、必要に応じて、表層２４又は表面保護層２５のいずれかを省略してもよい。第１の下側樹脂層２１１と第２の下側樹脂層２１２は、ＲＦＩＤ３の保護を強化する目的で、材質が異なることが好ましい。
図９において、表面保護層２５（これが省略された場合には表層２４）が床材２の上側樹脂層に相当し、補強層２２、化粧層２３及び表層２４が床材２の中間層に相当する。
図９において、表面保護層２５（これが省略された場合には表層２４）が床材２の上側樹脂層に相当し、補強層２２、化粧層２３及び表層２４が床材２の中間層に相当する。
【0025】
図１０における第３例の床材２は、裏面側から表面側へ順に、第１の下側樹脂層２１１と、第１の補強層２２１と、第２の下側樹脂層２１２と、第２の補強層２２２と、化粧層２３と、表層２４と、表面保護層２５と、を有する。これら各層は、接合されて一体化されている。図１０に示す例において、必要に応じて、表層２４又は表面保護層２５のいずれかを省略してもよい。
図１０において、表面保護層２５（これが省略された場合には表層２４）が床材２の上側樹脂層に相当し、第１の補強層２２１、第２の補強層２２２、化粧層２３及び表層２４が床材２の中間層に相当する。
図１０において、表面保護層２５（これが省略された場合には表層２４）が床材２の上側樹脂層に相当し、第１の補強層２２１、第２の補強層２２２、化粧層２３及び表層２４が床材２の中間層に相当する。
【0026】
図１１における第４例の床材２は、裏面側から表面側へ順に、第１の補強層２２１と、下側樹脂層２１と、第２の補強層２２２と、化粧層２３と、表層２４と、表面保護層２５と、を有する。これら各層は、接合されて一体化されている。図１１に示す例において、必要に応じて、表層２４又は表面保護層２５のいずれかを省略してもよい。
図１１において、第１の補強層２２１の裏面が床材２の裏面２ａを構成し、表面保護層２５（これが省略された場合には表層２４）が床材２の上側樹脂層に相当し、第２の補強層２２２、化粧層２３及び表層２４が床材２の中間層に相当する。
図１１において、第１の補強層２２１の裏面が床材２の裏面２ａを構成し、表面保護層２５（これが省略された場合には表層２４）が床材２の上側樹脂層に相当し、第２の補強層２２２、化粧層２３及び表層２４が床材２の中間層に相当する。
【0027】
なお、図８乃至図１１に示す層構成において、補強層２２が下側樹脂層２１の内部（例えば、下側樹脂層２１の中間部）に介在されていてもよい。
また、図８乃至図１１に示す層構成をタイルカーペットに適用する場合おいては、化粧層２３及び表面保護層２５は省略され、表層２４が上側樹脂層となる。
また、図８乃至図１１に示す層構成をタイルカーペットに適用する場合おいては、化粧層２３及び表面保護層２５は省略され、表層２４が上側樹脂層となる。
【0028】
＜好ましい層構成のＲＦＩＤ付き床材＞
図１２は、好ましい層構成の樹脂床材にＲＦＩＤ３が具備されたＲＦＩＤ付き床材１（ＲＦＩＤ付き樹脂床材）を示す。
図１２を参照して、ＲＦＩＤ付き床材１（ＲＦＩＤ付き樹脂床材）は、樹脂床材２Ａ（床材２）と、前記樹脂床材２Ａの裏面に開口された凹み部５と、前記凹み部５に収容されたＲＦＩＤ３と、を有する。樹脂床材２Ａは、裏面側から表面側へ順に、下側樹脂層２１と、補強層２２と、化粧層２３と、表層２４と、上側樹脂層である表面保護層２５と、を有する。
図１２は、好ましい層構成の樹脂床材にＲＦＩＤ３が具備されたＲＦＩＤ付き床材１（ＲＦＩＤ付き樹脂床材）を示す。
図１２を参照して、ＲＦＩＤ付き床材１（ＲＦＩＤ付き樹脂床材）は、樹脂床材２Ａ（床材２）と、前記樹脂床材２Ａの裏面に開口された凹み部５と、前記凹み部５に収容されたＲＦＩＤ３と、を有する。樹脂床材２Ａは、裏面側から表面側へ順に、下側樹脂層２１と、補強層２２と、化粧層２３と、表層２４と、上側樹脂層である表面保護層２５と、を有する。
【0029】
図１３は、好ましい層構成のタイルカーペットにＲＦＩＤ３が具備されたＲＦＩＤ付き床材１（ＲＦＩＤ付きタイルカーペット）を示す。
図１３を参照して、ＲＦＩＤ付き床材１（ＲＦＩＤ付きタイルカーペット）は、タイルカーペット２Ｂ（床材２）と、前記タイルカーペット２Ｂの裏面に開口された凹み部５と、前記凹み部５に収容されたＲＦＩＤ３と、を有する。タイルカーペット２Ｂは、裏面側から表面側へ順に、下側樹脂層２１と、補強層２２と、上側樹脂層である表層２４と、基布２６１にパイル糸２６２が植設されているパイル層２６と、を有する。
図１３を参照して、ＲＦＩＤ付き床材１（ＲＦＩＤ付きタイルカーペット）は、タイルカーペット２Ｂ（床材２）と、前記タイルカーペット２Ｂの裏面に開口された凹み部５と、前記凹み部５に収容されたＲＦＩＤ３と、を有する。タイルカーペット２Ｂは、裏面側から表面側へ順に、下側樹脂層２１と、補強層２２と、上側樹脂層である表層２４と、基布２６１にパイル糸２６２が植設されているパイル層２６と、を有する。
【0030】
図１２及び図１３を参照して、凹み部５は、下側樹脂層２１中に形成されている。従って、凹み部５は、補強層２２よりも裏面側に形成されている。凹み部５の底面と補強層２２の間には、下側樹脂層２１が残存して層状を成したもの（下側樹脂層２１の一部分である樹脂層２１９）が介在されている。
ＲＦＩＤ３は、凹み部５の底面に取付けられている。
前記樹脂層２１９の厚みは、例えば、０．３ｍｍ以上であり、好ましくは０．６ｍｍ以上であり、より好ましくは１．０ｍｍ以上である。樹脂層２１９の厚みが前記下限値以上であれば、凹み部５の強度を維持でき、ＲＦＩＤ３を適切に保護することができる。前記樹脂層２１９の厚みの上限値は、下側樹脂層２１の厚みよりも小さい範囲で適宜に設定できる。
ＲＦＩＤ３は、凹み部５の底面に取付けられている。
前記樹脂層２１９の厚みは、例えば、０．３ｍｍ以上であり、好ましくは０．６ｍｍ以上であり、より好ましくは１．０ｍｍ以上である。樹脂層２１９の厚みが前記下限値以上であれば、凹み部５の強度を維持でき、ＲＦＩＤ３を適切に保護することができる。前記樹脂層２１９の厚みの上限値は、下側樹脂層２１の厚みよりも小さい範囲で適宜に設定できる。
【0031】
上記のような凹み部５は、例えば、床材２の裏面２ａから下側樹脂層２１の一部を削り取る（削り取るとは、かき取ることも含む）、床材２の裏面２ａに硬い凸状治具を押圧することによって下側樹脂層２１の一部を凹ませる、などの加工方法によって形成できる。凹み部の戻りがなく、且つ、所望の位置に所望の大きさの凹み部５を容易に形成できることから、下側樹脂層２１の一部を削り取ることによって凹み部５を形成することが好ましい。
前記加工方法の具体例として、ミーリング加工による削り取りが挙げられる。前記ミーリング加工を実施する装置としては、フライスカッター、エンドミル、サイドカッターなどが挙げられる。
前記加工方法の具体例として、ミーリング加工による削り取りが挙げられる。前記ミーリング加工を実施する装置としては、フライスカッター、エンドミル、サイドカッターなどが挙げられる。
【0032】
＜下側樹脂層＞
下側樹脂層２１（第１の下側樹脂層２１１及び第２の下側樹脂層２１２を含む）は、床材２を構成する主たる樹脂層である。
下側樹脂層２１は、発泡されている発泡層でもよく、或いは、発泡されていない非発泡層でもよい。床材２の下側樹脂層２１が発泡層である場合、ＲＦＩＤ付き床材１にクッション性を付与でき且つ凹み部５が形成し易くなる。例えば、第１の下側樹脂層２１１及び第２の下側樹脂層２１２を有する床材２にあっては、第１の下側樹脂層２１１が発泡され、第２の下側樹脂層２１２が非発泡とされていることが好ましい。発泡された第１の下側樹脂層２１１と発泡されていない第２の下側樹脂層２１２とを有する床材２は、第１の下側樹脂層２１１によってクッション性を有しつつ第２の下側樹脂層２１２によって剛性を有し、さらに、第１の下側樹脂層２１１の所望箇所に凹み部５を容易に形成できる。
前記下側樹脂層２１が発泡層である場合、その発泡倍率は特に限定されないが、例えば、１．１倍～４倍であり、好ましくは、１．１倍～２倍である。発泡倍率が余りに低いと、ＲＦＩＤ付き床材１に実質的にクッション性を付与できず、一方、発泡倍率が余りに高いと、ＲＦＩＤ付き床材１が厚み方向に変形し過ぎるようになる。
なお、発泡倍率は、発泡前の材料の密度を発泡後の見掛密度で除した値をいう。
また、下側樹脂層２１の密度は、０．５ｋｇ／ｍ３～２．５ｋｇ／ｍ３が好ましく、０．６５ｋｇ／ｍ３～２．０ｋｇ／ｍ３がより好ましい。下側樹脂層２１の密度が前記下限値以上であれば、凹み部５の強度を維持でき、ＲＦＩＤ３を適切に保護することができる。下側樹脂層２１の密度が前記上限値以下であれば、ＲＦＩＤ３の通信を妨げるおそれを低減でき、また、その密度が高いと摩耗し難くなり、ＲＦＩＤ３の保護を長期に亘って維持することができる。
下側樹脂層２１（第１の下側樹脂層２１１及び第２の下側樹脂層２１２を含む）は、床材２を構成する主たる樹脂層である。
下側樹脂層２１は、発泡されている発泡層でもよく、或いは、発泡されていない非発泡層でもよい。床材２の下側樹脂層２１が発泡層である場合、ＲＦＩＤ付き床材１にクッション性を付与でき且つ凹み部５が形成し易くなる。例えば、第１の下側樹脂層２１１及び第２の下側樹脂層２１２を有する床材２にあっては、第１の下側樹脂層２１１が発泡され、第２の下側樹脂層２１２が非発泡とされていることが好ましい。発泡された第１の下側樹脂層２１１と発泡されていない第２の下側樹脂層２１２とを有する床材２は、第１の下側樹脂層２１１によってクッション性を有しつつ第２の下側樹脂層２１２によって剛性を有し、さらに、第１の下側樹脂層２１１の所望箇所に凹み部５を容易に形成できる。
前記下側樹脂層２１が発泡層である場合、その発泡倍率は特に限定されないが、例えば、１．１倍～４倍であり、好ましくは、１．１倍～２倍である。発泡倍率が余りに低いと、ＲＦＩＤ付き床材１に実質的にクッション性を付与できず、一方、発泡倍率が余りに高いと、ＲＦＩＤ付き床材１が厚み方向に変形し過ぎるようになる。
なお、発泡倍率は、発泡前の材料の密度を発泡後の見掛密度で除した値をいう。
また、下側樹脂層２１の密度は、０．５ｋｇ／ｍ３～２．５ｋｇ／ｍ３が好ましく、０．６５ｋｇ／ｍ３～２．０ｋｇ／ｍ３がより好ましい。下側樹脂層２１の密度が前記下限値以上であれば、凹み部５の強度を維持でき、ＲＦＩＤ３を適切に保護することができる。下側樹脂層２１の密度が前記上限値以下であれば、ＲＦＩＤ３の通信を妨げるおそれを低減でき、また、その密度が高いと摩耗し難くなり、ＲＦＩＤ３の保護を長期に亘って維持することができる。
【0033】
下側樹脂層２１の樹脂成分としては、特に限定されず、従来公知のものを用いることができ、一般的には、熱可塑性樹脂が用いられ、さらに、軟質の熱可塑性樹脂が用いられる。
前記熱可塑性樹脂としては、塩化ビニルや塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体などの塩化ビニル系樹脂；ポリオレフィン系樹脂；ウレタン系樹脂；エチレン－酢酸ビニル共重合体などの酢酸ビニル系樹脂；エチレン－メタクリレート樹脂などのアクリル系樹脂；ポリアミド系樹脂；エステル系樹脂；オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマーなどの各種エラストマー；ゴムなどが挙げられる。これらは、１種単独で、又は２種以上を併用できる。安価で且つ優れた可撓性及び耐久性を有する点から、下側樹脂層２１は、塩化ビニル系樹脂を主成分樹脂とする樹脂層であることが好ましい。
前記塩化ビニル系樹脂としては、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法などで製造されたものを用いることができる。加工し易く且つ取り扱い易いことから、乳化重合法、又は、懸濁重合法で得られる塩化ビニル系樹脂が好ましい。これらの塩化ビニル系樹脂は、１種を単独で又は２種以上を併用してもよい。
下側樹脂層２１の厚みは、特に限定されず、適宜設定でき、例えば、０．５ｍｍ～５ｍｍであり、好ましくは０．７ｍｍ～２ｍｍである。なお、前記下側樹脂層２１の厚みは、下側樹脂層が複数の樹脂層から構成される場合には、その複数の樹脂層の合計厚みに相当する。
前記熱可塑性樹脂としては、塩化ビニルや塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体などの塩化ビニル系樹脂；ポリオレフィン系樹脂；ウレタン系樹脂；エチレン－酢酸ビニル共重合体などの酢酸ビニル系樹脂；エチレン－メタクリレート樹脂などのアクリル系樹脂；ポリアミド系樹脂；エステル系樹脂；オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマーなどの各種エラストマー；ゴムなどが挙げられる。これらは、１種単独で、又は２種以上を併用できる。安価で且つ優れた可撓性及び耐久性を有する点から、下側樹脂層２１は、塩化ビニル系樹脂を主成分樹脂とする樹脂層であることが好ましい。
前記塩化ビニル系樹脂としては、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法などで製造されたものを用いることができる。加工し易く且つ取り扱い易いことから、乳化重合法、又は、懸濁重合法で得られる塩化ビニル系樹脂が好ましい。これらの塩化ビニル系樹脂は、１種を単独で又は２種以上を併用してもよい。
下側樹脂層２１の厚みは、特に限定されず、適宜設定でき、例えば、０．５ｍｍ～５ｍｍであり、好ましくは０．７ｍｍ～２ｍｍである。なお、前記下側樹脂層２１の厚みは、下側樹脂層が複数の樹脂層から構成される場合には、その複数の樹脂層の合計厚みに相当する。
【0034】
＜補強層＞
補強層２２としては、特に限定されないが、例えば、不織布、織布、紙、フェルトなどの繊維含有層が挙げられる。不織布や織布を構成する繊維の材質は、特に限定されず、例えば、ポリエステル、ポリオレフィンなどの合成樹脂繊維；ガラス繊維、カーボン繊維などの無機繊維；天然繊維などが挙げられる。フェルトを構成する繊維の材質としては、特に限定されず、羊などの動物の毛；ポリエステル、ポリオレフィンなどの合成樹脂繊維；などが挙げられる。補強層２２は、例えば、スパンボンド不織布、フェルト、ガラスマット、ガラスネットなどの市販品を好適に用いることができる。また、補強層２２は、合成樹脂が予め含浸されたものでもよい。前記補強層２２の厚みは、それを構成する材料の種類などに応じて適宜設定することができるが、通常、０．１ｍｍ～１ｍｍ程度とすればよい。
床材２の中間層を構成する補強層２２は、ガラス繊維を含む不織布又は織布を用いることが好ましい。床材２の中間層を構成する補強層２２としてガラス繊維を含む不織布又は織布を用いることにより、ＲＦＩＤ付き床材１の反りなどを効果的に防止できる。
補強層２２の目付量は、特に限定されず、例えば、３０ｇ／ｍ２～２００ｇ／ｍ２である。
なお、図１０及び図１１に示すような第１の補強層２２１及び第２の補強層２２２を有する場合、第１の補強層２２１は、ポリオレフィンなどの不織布又は織布、フェルトなどが用いられ、第２の補強層２２２は、ガラス繊維などを含む不織布（又は合成樹脂が含浸されたガラス繊維などの不織布）などが用いられる。合成樹脂が含浸されたガラス繊維などの不織布としては、塩化ビニル樹脂を予め含浸させたガラス繊維不織布が挙げられる。樹脂が含浸された補強層は、その補強層と上下で接する層に対する接合性に優れ、層間剥離強度を高めることができる。
補強層２２としては、特に限定されないが、例えば、不織布、織布、紙、フェルトなどの繊維含有層が挙げられる。不織布や織布を構成する繊維の材質は、特に限定されず、例えば、ポリエステル、ポリオレフィンなどの合成樹脂繊維；ガラス繊維、カーボン繊維などの無機繊維；天然繊維などが挙げられる。フェルトを構成する繊維の材質としては、特に限定されず、羊などの動物の毛；ポリエステル、ポリオレフィンなどの合成樹脂繊維；などが挙げられる。補強層２２は、例えば、スパンボンド不織布、フェルト、ガラスマット、ガラスネットなどの市販品を好適に用いることができる。また、補強層２２は、合成樹脂が予め含浸されたものでもよい。前記補強層２２の厚みは、それを構成する材料の種類などに応じて適宜設定することができるが、通常、０．１ｍｍ～１ｍｍ程度とすればよい。
床材２の中間層を構成する補強層２２は、ガラス繊維を含む不織布又は織布を用いることが好ましい。床材２の中間層を構成する補強層２２としてガラス繊維を含む不織布又は織布を用いることにより、ＲＦＩＤ付き床材１の反りなどを効果的に防止できる。
補強層２２の目付量は、特に限定されず、例えば、３０ｇ／ｍ２～２００ｇ／ｍ２である。
なお、図１０及び図１１に示すような第１の補強層２２１及び第２の補強層２２２を有する場合、第１の補強層２２１は、ポリオレフィンなどの不織布又は織布、フェルトなどが用いられ、第２の補強層２２２は、ガラス繊維などを含む不織布（又は合成樹脂が含浸されたガラス繊維などの不織布）などが用いられる。合成樹脂が含浸されたガラス繊維などの不織布としては、塩化ビニル樹脂を予め含浸させたガラス繊維不織布が挙げられる。樹脂が含浸された補強層は、その補強層と上下で接する層に対する接合性に優れ、層間剥離強度を高めることができる。
【0035】
＜化粧層＞
化粧層２３は、ＲＦＩＤ付き床材１に色彩を付与する層である。
前記化粧層２３は、着色された合成樹脂層、印刷シート、転写シートなどが挙げられる。
着色された合成樹脂層は、その層そのものが色彩を呈する層である。前記合成樹脂層は、（１）樹脂そのものの色彩からなる樹脂層、（２）着色剤が混合され、その着色剤によって着色された樹脂層、（３）着色された樹脂チップが混合されてシート状に成形された樹脂層、などが挙げられる。印刷シートは、塩化ビニル製樹脂シートなどの合成樹脂シートに単一の色彩が印刷されたものである。転写シートは、印刷インキを剥離紙などの基材上に印刷して固化させた後に、固化した印刷インキを剥離することによって得られる。
前記化粧層２３の厚みは特に限定されないが、例えば、０．５μｍ～１ｍｍであり、好ましくは０．０１ｍｍ～０．８ｍｍである。化粧層２３が着色された合成樹脂層からなる場合、その厚みは、例えば、０．３ｍｍ～１ｍｍであり、化粧層２３が印刷シート又は転写シートからなる場合、その厚みは、０．５μｍ～０．５ｍｍである。
化粧層２３は、ＲＦＩＤ付き床材１に色彩を付与する層である。
前記化粧層２３は、着色された合成樹脂層、印刷シート、転写シートなどが挙げられる。
着色された合成樹脂層は、その層そのものが色彩を呈する層である。前記合成樹脂層は、（１）樹脂そのものの色彩からなる樹脂層、（２）着色剤が混合され、その着色剤によって着色された樹脂層、（３）着色された樹脂チップが混合されてシート状に成形された樹脂層、などが挙げられる。印刷シートは、塩化ビニル製樹脂シートなどの合成樹脂シートに単一の色彩が印刷されたものである。転写シートは、印刷インキを剥離紙などの基材上に印刷して固化させた後に、固化した印刷インキを剥離することによって得られる。
前記化粧層２３の厚みは特に限定されないが、例えば、０．５μｍ～１ｍｍであり、好ましくは０．０１ｍｍ～０．８ｍｍである。化粧層２３が着色された合成樹脂層からなる場合、その厚みは、例えば、０．３ｍｍ～１ｍｍであり、化粧層２３が印刷シート又は転写シートからなる場合、その厚みは、０．５μｍ～０．５ｍｍである。
【0036】
＜表層＞
表層２４は、ＲＦＩＤ付き床材１に付着した汚れを容易に除去できるようにするために設けられた層である。表層２４は、表層２４の下側に設けられた化粧層２３の色彩を視認できるようにするため、透明であり、好ましくは無色透明である。また、表層２４は、非発泡であり、さらに、炭酸カルシウムなどの充填剤を含まないことが好ましい。
表層２４は、樹脂材料で形成される。特に、表層２４は、非発泡層で且つ比較的密度が高いものが好ましい。具体的には、表層２４の密度は、０．５ｋｇ／ｍ３～２．５ｋｇ／ｍ３が好ましく、０．６５ｋｇ／ｍ３～２．０ｋｇ／ｍ３がより好ましい。表層２４の樹脂材料としては、上述の＜下側樹脂層＞の欄で例示したようなものが挙げられ、強固に接合することから、塩化ビニル系樹脂を主成分とする樹脂が好ましい。
表層２４の厚みは、特に限定されず、例えば、０．０３ｍｍ～１ｍｍである。
表層２４は、ＲＦＩＤ付き床材１に付着した汚れを容易に除去できるようにするために設けられた層である。表層２４は、表層２４の下側に設けられた化粧層２３の色彩を視認できるようにするため、透明であり、好ましくは無色透明である。また、表層２４は、非発泡であり、さらに、炭酸カルシウムなどの充填剤を含まないことが好ましい。
表層２４は、樹脂材料で形成される。特に、表層２４は、非発泡層で且つ比較的密度が高いものが好ましい。具体的には、表層２４の密度は、０．５ｋｇ／ｍ３～２．５ｋｇ／ｍ３が好ましく、０．６５ｋｇ／ｍ３～２．０ｋｇ／ｍ３がより好ましい。表層２４の樹脂材料としては、上述の＜下側樹脂層＞の欄で例示したようなものが挙げられ、強固に接合することから、塩化ビニル系樹脂を主成分とする樹脂が好ましい。
表層２４の厚みは、特に限定されず、例えば、０．０３ｍｍ～１ｍｍである。
【0037】
＜表面保護層＞
表面保護層２５は、ＲＦＩＤ付き床材１の表面に耐摩耗性、耐傷付き性及び防汚性を付与するために設けられる層である。表面保護層２５は、表層と同様の理由から、透明（好ましくは無色透明）である。また、表面保護層２５は、非発泡である。
表面保護層２５を形成する樹脂材料は、特に限定されないが、比較的硬い樹脂層から形成されていることが好ましい。このような表面保護層２５は、主成分樹脂として硬質合成樹脂を含むものが挙げられる。前記硬質合成樹脂としては、特に限定されないが、加工性の良さから硬化性樹脂を用いることが好ましく、さらに、表面保護層２５の積層される層（表層２４など）に熱損傷を与え難いことから、電離放射線硬化性樹脂を用いることがより好ましく、汎用的であることから、紫外線硬化性樹脂を用いることがさらに好ましい。前記硬化性樹脂としては、紫外線硬化性樹脂などの電離放射線硬化性樹脂以外に、熱硬化性樹脂、非電離放射線により硬化する樹脂などが挙げられる。このような樹脂材料を用いることによって、下側樹脂層２１よりも高強度な表面保護層２５を形成できる。
表面保護層２５の厚みは、特に限定されないが、例えば、１μｍ～１００μｍであり、好ましくは５μｍ～７０μｍであり、より好ましくは１０μｍ～５０μｍである。
表面保護層２５は、ＲＦＩＤ付き床材１の表面に耐摩耗性、耐傷付き性及び防汚性を付与するために設けられる層である。表面保護層２５は、表層と同様の理由から、透明（好ましくは無色透明）である。また、表面保護層２５は、非発泡である。
表面保護層２５を形成する樹脂材料は、特に限定されないが、比較的硬い樹脂層から形成されていることが好ましい。このような表面保護層２５は、主成分樹脂として硬質合成樹脂を含むものが挙げられる。前記硬質合成樹脂としては、特に限定されないが、加工性の良さから硬化性樹脂を用いることが好ましく、さらに、表面保護層２５の積層される層（表層２４など）に熱損傷を与え難いことから、電離放射線硬化性樹脂を用いることがより好ましく、汎用的であることから、紫外線硬化性樹脂を用いることがさらに好ましい。前記硬化性樹脂としては、紫外線硬化性樹脂などの電離放射線硬化性樹脂以外に、熱硬化性樹脂、非電離放射線により硬化する樹脂などが挙げられる。このような樹脂材料を用いることによって、下側樹脂層２１よりも高強度な表面保護層２５を形成できる。
表面保護層２５の厚みは、特に限定されないが、例えば、１μｍ～１００μｍであり、好ましくは５μｍ～７０μｍであり、より好ましくは１０μｍ～５０μｍである。
【0038】
［ＲＦＩＤ付き床材の詳細］
図１４は、下側樹脂層２１に凹み部５が形成された床材２の一部拡大断面図を示す。図１４乃至図２０では、床材２の層構成として樹脂床材２Ａの好ましい層構成を表しているが、これに限定されるわけではない。
凹み部５は、底面５ａと周壁面５ｂとで画成された空間であり、底面５ａと反対側が開放されている。
凹み部５の平面視形状は、ＲＦＩＤ３の平面視形状と略同形同大又はそれよりも大面積の略同形若しくは異形に形成されている。
凹み部５の深さは、ＲＦＩＤ３の厚みと保持部（保持部は、ＲＦＩＤ３と凹み部５の底面５ａの間に介在してＲＦＩＤ３を凹み部５に保持する手段）の厚みの合計と略同じ又はそれよりも大きく形成されている。
凹み部５は、下側樹脂層２１の範囲内に形成されている。つまり、凹み部５の底面５ａは、床材２の中間層にまで至らず、下側樹脂層２１内に存在する。なお、凹み部５は、下側樹脂層２１の範囲内にのみ形成される場合に限られず、下側樹脂層２１から補強層２２などの中間層の一部に跨がって形成されていてもよい。
凹み部５の入隅角部５ｃは、図示のように、断面視で直角状でもよく、或いは、断面視で弧状を成していてもよい。直角状の入隅角部５ｃは、形成容易である。弧状の入隅角部５ｃは、耐圧の観点から好ましい。弧状の入隅角部５ｃの凹み部５は、上から加わる圧力が角部に集中し難いので、かかる凹み部５を有する床材は、踏み圧に対してＲＦＩＤ３を適切に保護することができる。
図１４は、下側樹脂層２１に凹み部５が形成された床材２の一部拡大断面図を示す。図１４乃至図２０では、床材２の層構成として樹脂床材２Ａの好ましい層構成を表しているが、これに限定されるわけではない。
凹み部５は、底面５ａと周壁面５ｂとで画成された空間であり、底面５ａと反対側が開放されている。
凹み部５の平面視形状は、ＲＦＩＤ３の平面視形状と略同形同大又はそれよりも大面積の略同形若しくは異形に形成されている。
凹み部５の深さは、ＲＦＩＤ３の厚みと保持部（保持部は、ＲＦＩＤ３と凹み部５の底面５ａの間に介在してＲＦＩＤ３を凹み部５に保持する手段）の厚みの合計と略同じ又はそれよりも大きく形成されている。
凹み部５は、下側樹脂層２１の範囲内に形成されている。つまり、凹み部５の底面５ａは、床材２の中間層にまで至らず、下側樹脂層２１内に存在する。なお、凹み部５は、下側樹脂層２１の範囲内にのみ形成される場合に限られず、下側樹脂層２１から補強層２２などの中間層の一部に跨がって形成されていてもよい。
凹み部５の入隅角部５ｃは、図示のように、断面視で直角状でもよく、或いは、断面視で弧状を成していてもよい。直角状の入隅角部５ｃは、形成容易である。弧状の入隅角部５ｃは、耐圧の観点から好ましい。弧状の入隅角部５ｃの凹み部５は、上から加わる圧力が角部に集中し難いので、かかる凹み部５を有する床材は、踏み圧に対してＲＦＩＤ３を適切に保護することができる。
【0039】
図１５は、凹み部５にＲＦＩＤ３が収容保持されている第１の収容構造例を示す。
図１５を参照して、ＲＦＩＤ３は、保持部６を介して凹み部５の底面５ａに固定されている。ＲＦＩＤ３は、床材２の裏面２ａから突出しないように、前記凹み部５に収容されている。床材２の裏面２ａから突出しないとは、ＲＦＩＤ３の裏面が、床材２の裏面２ａと略同一平面上に位置している又は床材２の裏面２ａよりも上側（床材２の表面側）に位置していることをいう。図示例では、ＲＦＩＤ３の裏面が床材２の裏面２ａと略同一平面上に位置するように、ＲＦＩＤ３が凹み部５内に収容保持されている。ただし、床材２は精密機器ではないので、ＲＦＩＤ３の裏面と床材２の裏面２ａとが厳密に同一平面上に位置しているわけではないことに留意されたい（そのような理由から略同一平面上に位置していると記載している）。
図示例では、保持部６として、粘着テープ６１が用いられ、前記粘着テープにてＲＦＩＤ３が凹み部５の底面５ａに接着されている。粘着テープ６１（両面粘着テープ）は、シート６１１と、シート６１１の両面に設けられた粘着剤層６１２，６１２と、を有する。粘着テープ６１のシート６１１は、非発泡でもよいが、ＲＦＩＤ３を保護する観点から、発泡層を有することが好ましく、さらに、発泡層からなるシート（発泡シート）がより好ましい。
また、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂが凹み部５の周壁面５ｂに近接された状態で、ＲＦＩＤ３が凹み部５に収容保持されている。
図１５を参照して、ＲＦＩＤ３は、保持部６を介して凹み部５の底面５ａに固定されている。ＲＦＩＤ３は、床材２の裏面２ａから突出しないように、前記凹み部５に収容されている。床材２の裏面２ａから突出しないとは、ＲＦＩＤ３の裏面が、床材２の裏面２ａと略同一平面上に位置している又は床材２の裏面２ａよりも上側（床材２の表面側）に位置していることをいう。図示例では、ＲＦＩＤ３の裏面が床材２の裏面２ａと略同一平面上に位置するように、ＲＦＩＤ３が凹み部５内に収容保持されている。ただし、床材２は精密機器ではないので、ＲＦＩＤ３の裏面と床材２の裏面２ａとが厳密に同一平面上に位置しているわけではないことに留意されたい（そのような理由から略同一平面上に位置していると記載している）。
図示例では、保持部６として、粘着テープ６１が用いられ、前記粘着テープにてＲＦＩＤ３が凹み部５の底面５ａに接着されている。粘着テープ６１（両面粘着テープ）は、シート６１１と、シート６１１の両面に設けられた粘着剤層６１２，６１２と、を有する。粘着テープ６１のシート６１１は、非発泡でもよいが、ＲＦＩＤ３を保護する観点から、発泡層を有することが好ましく、さらに、発泡層からなるシート（発泡シート）がより好ましい。
また、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂが凹み部５の周壁面５ｂに近接された状態で、ＲＦＩＤ３が凹み部５に収容保持されている。
【0040】
図１６は、凹み部５にＲＦＩＤ３が収容保持されている第２の収容構造例を示す。
図１５では、ＲＦＩＤ３が凹み部５の周壁面５ｂに近接され、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂと凹み部５の周壁面５ｂの間にほとんど隙間を有さないが、図１６では、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂと凹み部５の周壁面５ｂの間に隙間を有する。この隙間に、充填用材料７１が充填されている。充填用材料７１としては、コーキング材、接着剤などが挙げられる。このように隙間を有する場合、凹み部５の平面視形状はＲＦＩＤ３の平面視形状よりも大面積である。そのため、ＲＦＩＤ３を凹み部５内に収容する作業が容易になる。一方、凹み部５の周壁面５ｂとＲＦＩＤ３の間に隙間が存在すると、ＲＦＩＤ付き床材１を保管・運搬時に、ＲＦＩＤ３が凹み部５の底面５ａから部分的に剥離するおそれがある。前記隙間に充填用材料７１を入れて封止することにより、ＲＦＩＤ３の不用意な剥離を防止できる。
図１５では、ＲＦＩＤ３が凹み部５の周壁面５ｂに近接され、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂと凹み部５の周壁面５ｂの間にほとんど隙間を有さないが、図１６では、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂと凹み部５の周壁面５ｂの間に隙間を有する。この隙間に、充填用材料７１が充填されている。充填用材料７１としては、コーキング材、接着剤などが挙げられる。このように隙間を有する場合、凹み部５の平面視形状はＲＦＩＤ３の平面視形状よりも大面積である。そのため、ＲＦＩＤ３を凹み部５内に収容する作業が容易になる。一方、凹み部５の周壁面５ｂとＲＦＩＤ３の間に隙間が存在すると、ＲＦＩＤ付き床材１を保管・運搬時に、ＲＦＩＤ３が凹み部５の底面５ａから部分的に剥離するおそれがある。前記隙間に充填用材料７１を入れて封止することにより、ＲＦＩＤ３の不用意な剥離を防止できる。
【0041】
図１７は、凹み部５にＲＦＩＤ３が収容保持されている第３の収容構造例を示す。
図１７において、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂと凹み部５の周壁面５ｂの間の隙間に、スペーサー７２が挿入されている。スペーサー７２は、例えば、凹み部５の周壁面５ｂ及び／又は底面に接着剤などを介して固定されている。例えば、スペーサー７２は、接着剤を介して凹み部５の周壁面５ｂに固定されている。スペーサー７２の平面視形状は、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂを取り囲む額縁状（枠状）である。また、スペーサー７２の高さは、凹み部５の深さの略等しい。スペーサー７２は、圧縮強度に優れた材質、例えば、硬質の合成樹脂、セラミック、ゴムなどから形成されていることが好ましい。
隙間にスペーサー７２を入れることにより、ＲＦＩＤ３の不用意な剥離を防止できる。また、スペーサー７２を圧縮強度に優れた材質から形成した場合には、踏み圧によってＲＦＩＤ３が破損することを防止できる。
図１７において、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂと凹み部５の周壁面５ｂの間の隙間に、スペーサー７２が挿入されている。スペーサー７２は、例えば、凹み部５の周壁面５ｂ及び／又は底面に接着剤などを介して固定されている。例えば、スペーサー７２は、接着剤を介して凹み部５の周壁面５ｂに固定されている。スペーサー７２の平面視形状は、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂを取り囲む額縁状（枠状）である。また、スペーサー７２の高さは、凹み部５の深さの略等しい。スペーサー７２は、圧縮強度に優れた材質、例えば、硬質の合成樹脂、セラミック、ゴムなどから形成されていることが好ましい。
隙間にスペーサー７２を入れることにより、ＲＦＩＤ３の不用意な剥離を防止できる。また、スペーサー７２を圧縮強度に優れた材質から形成した場合には、踏み圧によってＲＦＩＤ３が破損することを防止できる。
【0042】
図１８は、凹み部５にＲＦＩＤ３が収容保持されている第４の収容構造例を示す。
図１８において、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂと凹み部５の周壁面５ｂの間の隙間に、額縁状のスペーサー７２が挿入されていると共に、ＲＦＩＤ３と凹み部５の底面５ａの間に、保護板７３が介在されている。ＲＦＩＤ３は、接着剤層６２を介して保護板７３に取り付けられている。スペーサー７２と保護板７３は、別体でもよく、或いは、図示のように一体的に形成されていてもよい。スペーサー７２及び保護板７３は、圧縮強度に優れた材質、例えば、硬質の合成樹脂、セラミック、ゴムなどから形成されていることが好ましい。
ＲＦＩＤ３と凹み部５の底面５ａの間に、圧縮強度に優れた材質からなる保護板７３を介装することにより、スペーサー７２と協働して、踏み圧によってＲＦＩＤ３が破損することを効果的に防止できる。
図１８において、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂと凹み部５の周壁面５ｂの間の隙間に、額縁状のスペーサー７２が挿入されていると共に、ＲＦＩＤ３と凹み部５の底面５ａの間に、保護板７３が介在されている。ＲＦＩＤ３は、接着剤層６２を介して保護板７３に取り付けられている。スペーサー７２と保護板７３は、別体でもよく、或いは、図示のように一体的に形成されていてもよい。スペーサー７２及び保護板７３は、圧縮強度に優れた材質、例えば、硬質の合成樹脂、セラミック、ゴムなどから形成されていることが好ましい。
ＲＦＩＤ３と凹み部５の底面５ａの間に、圧縮強度に優れた材質からなる保護板７３を介装することにより、スペーサー７２と協働して、踏み圧によってＲＦＩＤ３が破損することを効果的に防止できる。
【0043】
図１９は、凹み部５にＲＦＩＤ３が収容保持されている第５の収容構造例を示す。
図１９を参照して、ＲＦＩＤ３の裏面が床材２の裏面２ａよりも上側（床材２の表面側）に位置して、ＲＦＩＤ３が凹み部５に収容保持されている。また、図示例では、保持部６として接着剤が用いられ、ＲＦＩＤ３は、接着剤層６２を介して凹み部５の底面５ａに接着されている。
ＲＦＩＤ３の裏面と床材２の裏面２ａの間の空隙を埋めるために、被覆部材７４が設けられている。被覆部材７４を設けることにより、ＲＦＩＤ３の裏面側が露出せず、ＲＦＩＤ３を保護できる。被覆部材７４としては、上述のような充填用材料７１、保護板７３のような板状部材などが挙げられる。図示例では、被覆部材７４として充填用材料７１が用いられ、ＲＦＩＤ３の裏面及びＲＦＩＤ３の周側面３ｂと凹み部５の周壁面５ｂの間に、充填用材料が充填されている。
この被覆部材７４は、無色透明である、或いは、床材２の裏面２ａの色彩と異なる色彩を有することが好ましい。被覆部材７４が無色透明であることにより、ＲＦＩＤ付き床材１の裏側から見て、ＲＦＩＤ３の存在位置を直接的に視認できる。或いは、被覆部材７４が異なる色彩であることにより、ＲＦＩＤ付き床材１の裏側から見て、被覆部材７４を視覚的に識別でき、ＲＦＩＤ３の存在位置を認識できる。
図１９を参照して、ＲＦＩＤ３の裏面が床材２の裏面２ａよりも上側（床材２の表面側）に位置して、ＲＦＩＤ３が凹み部５に収容保持されている。また、図示例では、保持部６として接着剤が用いられ、ＲＦＩＤ３は、接着剤層６２を介して凹み部５の底面５ａに接着されている。
ＲＦＩＤ３の裏面と床材２の裏面２ａの間の空隙を埋めるために、被覆部材７４が設けられている。被覆部材７４を設けることにより、ＲＦＩＤ３の裏面側が露出せず、ＲＦＩＤ３を保護できる。被覆部材７４としては、上述のような充填用材料７１、保護板７３のような板状部材などが挙げられる。図示例では、被覆部材７４として充填用材料７１が用いられ、ＲＦＩＤ３の裏面及びＲＦＩＤ３の周側面３ｂと凹み部５の周壁面５ｂの間に、充填用材料が充填されている。
この被覆部材７４は、無色透明である、或いは、床材２の裏面２ａの色彩と異なる色彩を有することが好ましい。被覆部材７４が無色透明であることにより、ＲＦＩＤ付き床材１の裏側から見て、ＲＦＩＤ３の存在位置を直接的に視認できる。或いは、被覆部材７４が異なる色彩であることにより、ＲＦＩＤ付き床材１の裏側から見て、被覆部材７４を視覚的に識別でき、ＲＦＩＤ３の存在位置を認識できる。
【0044】
図２０は、凹み部５にＲＦＩＤ３が収容保持されている第６の収容構造例を示す。
図２０において、凹み部５の周壁面５ｂがテーパ状（傾斜面状）に形成されている。このように凹み部５の周壁面５ｂが裏面側に向かうに従って外側に傾斜するテーパ状に形成されていることにより、ＲＦＩＤ３を凹み部５内に収容する作業が容易になる。
この場合、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂと凹み部５の周壁面５ｂの間に比較的大きな隙間が生じるため、その隙間に、上述の充填用材料７１及び／又はスペーサー７２を入れることが好ましい。
図２０において、凹み部５の周壁面５ｂがテーパ状（傾斜面状）に形成されている。このように凹み部５の周壁面５ｂが裏面側に向かうに従って外側に傾斜するテーパ状に形成されていることにより、ＲＦＩＤ３を凹み部５内に収容する作業が容易になる。
この場合、ＲＦＩＤ３の周側面３ｂと凹み部５の周壁面５ｂの間に比較的大きな隙間が生じるため、その隙間に、上述の充填用材料７１及び／又はスペーサー７２を入れることが好ましい。
【0045】
本発明の床材２は、上側樹脂層及び下側樹脂層２１を有する。一般に、床材は、樹脂製床材、木質床材、セラミック製床材に大別できるが、樹脂材料は、木やセラミックに比べて電波の透過がよいため、本発明のような樹脂製床材（上側樹脂層及び下側樹脂層を有する床材）は、ＲＦＩＤの通信を妨げるおそれが小さいので好ましい。一方、樹脂材料の種類にもよるが、例えば、可塑剤を含む塩化ビニル系樹脂などは、木やセラミックに比べて柔軟な材質であるので、これを用いた下側樹脂層の裏面に凹み部を形成すると、表写りの可能性がある。前記表写りとは、床材の敷設後、凹み部に対応する表面位置が僅かに沈み込むことによって、その凹みが床材の表面から視認されることをいう。
上記のように上側樹脂層を下側樹脂層２１よりも高強度とすることにより、前記表写りを効果的に防止でき、さらに、上側樹脂層と下側樹脂層２１の間に又は下側樹脂層２１の内部にガラス繊維を含む補強層２２を介在させることにより、前記表写りをより効果的に防止できる。また、凹み部５の底面と補強層２２の間に下側樹脂層２１の一部分である樹脂層２１を介在させること、及び、凹み部５の入隅角部５ｃを弧状に形成することも、表写り防止に寄与する。
上記のように上側樹脂層を下側樹脂層２１よりも高強度とすることにより、前記表写りを効果的に防止でき、さらに、上側樹脂層と下側樹脂層２１の間に又は下側樹脂層２１の内部にガラス繊維を含む補強層２２を介在させることにより、前記表写りをより効果的に防止できる。また、凹み部５の底面と補強層２２の間に下側樹脂層２１の一部分である樹脂層２１を介在させること、及び、凹み部５の入隅角部５ｃを弧状に形成することも、表写り防止に寄与する。
【0046】
［ＲＦＩＤ付き床材の使用］
本発明のＲＦＩＤ付き床材１は、各種の床下地に敷設して使用される。ＲＦＩＤ付き床材１を床下地に敷設することにより、ＲＦＩＤ付き床材１の敷設構造物を構築できる。
床下地は、特に限定されず、木材、モルタル（コンクリートを含む）、合成樹脂、鉄板などの金属などが挙げられる。ＲＦＩＤ３の通信を妨げないことから、木材、モルタル、合成樹脂などの非金属系の床下地にＲＦＩＤ付き床材１を敷設することが好ましい。
ＲＦＩＤ付き床材１は、その裏面を床下地に接して敷設される。ＲＦＩＤ付き床材１は床下地の上に載せるだけでもよいが、通常、不用意に位置ずれしないように、取付け部（取付け部は、ＲＦＩＤ３の裏面を含む床材２の裏面２ａと床下地の間に介在してＲＦＩＤ付き床材１を床下地に取付ける手段）によって床下地に取り付けられる。
取付け部としては、例えば、接着剤、粘着剤、粘着テープ（両面粘着テープ）などが挙げられる。接着剤、粘着剤、粘着テープなどを用いることにより、ＲＦＩＤ付き床材１の裏面を床下地に容易に接着固定できる。接着強度の観点から、取付け部は、上述の保持部６（ＲＦＩＤ３と凹み部５の底面５ａの間に介在してＲＦＩＤ３を凹み部５に保持する手段）よりも強いことが好ましい。取付け部が保持部６よりも接着強度が強いとは、例えば、保持部６を介して凹み部５に接着されたＲＦＩＤ３の裏面のみに取付け部を設け、その状態で床材２を引き剥がしたときに、凹み部５とＲＦＩＤ３の間で剥離することをいう。このような取付け部により、ＲＦＩＤ付き床材１を床下地から引き剥がした際、ＲＦＩＤ３が床下地に残存することになる。このため、ＲＦＩＤ３と床材２とを分離する手間が省け、また、両者を分離し忘れることもないので、リサイクルが容易になる。
なお、保持部６よりも接着強度が強い取付け部としては、床下地の材質や保持部６として用いる粘着テープなどを考慮して、接着力の大きい接着剤などを選択すればよい。
本発明のＲＦＩＤ付き床材１は、各種の床下地に敷設して使用される。ＲＦＩＤ付き床材１を床下地に敷設することにより、ＲＦＩＤ付き床材１の敷設構造物を構築できる。
床下地は、特に限定されず、木材、モルタル（コンクリートを含む）、合成樹脂、鉄板などの金属などが挙げられる。ＲＦＩＤ３の通信を妨げないことから、木材、モルタル、合成樹脂などの非金属系の床下地にＲＦＩＤ付き床材１を敷設することが好ましい。
ＲＦＩＤ付き床材１は、その裏面を床下地に接して敷設される。ＲＦＩＤ付き床材１は床下地の上に載せるだけでもよいが、通常、不用意に位置ずれしないように、取付け部（取付け部は、ＲＦＩＤ３の裏面を含む床材２の裏面２ａと床下地の間に介在してＲＦＩＤ付き床材１を床下地に取付ける手段）によって床下地に取り付けられる。
取付け部としては、例えば、接着剤、粘着剤、粘着テープ（両面粘着テープ）などが挙げられる。接着剤、粘着剤、粘着テープなどを用いることにより、ＲＦＩＤ付き床材１の裏面を床下地に容易に接着固定できる。接着強度の観点から、取付け部は、上述の保持部６（ＲＦＩＤ３と凹み部５の底面５ａの間に介在してＲＦＩＤ３を凹み部５に保持する手段）よりも強いことが好ましい。取付け部が保持部６よりも接着強度が強いとは、例えば、保持部６を介して凹み部５に接着されたＲＦＩＤ３の裏面のみに取付け部を設け、その状態で床材２を引き剥がしたときに、凹み部５とＲＦＩＤ３の間で剥離することをいう。このような取付け部により、ＲＦＩＤ付き床材１を床下地から引き剥がした際、ＲＦＩＤ３が床下地に残存することになる。このため、ＲＦＩＤ３と床材２とを分離する手間が省け、また、両者を分離し忘れることもないので、リサイクルが容易になる。
なお、保持部６よりも接着強度が強い取付け部としては、床下地の材質や保持部６として用いる粘着テープなどを考慮して、接着力の大きい接着剤などを選択すればよい。
【0047】
本発明のＲＦＩＤ付き床材１は、裏側からＲＦＩＤ３の位置を視認できるので、施工ミスを防止できる。さらに、本発明のＲＦＩＤ付き床材１は、裏面に開放された凹み部５にＲＦＩＤ３が具備されている。裏面において凹み部５が開放されていると、ＲＦＩＤ３を凹み部５に容易に収容することができる。このため、例えば、凹み部５が形成された床材２を準備しておき、その床材２に、敷設場所に応じたＲＦＩＤ３を収容してＲＦＩＤ付き床材１を作製することができる。このように本発明のＲＦＩＤ付き床材１によれば、敷設場所に適した生産を受注後すぐに行なうことができる。このため、従来のように、様々な種類のＲＦＩＤ３のそれぞれを具備するＲＦＩＤ付き床材１を予め準備する必要がない。本発明によれば、アイテム数や在庫数が少なくなり、その結果、様々な敷設場所に適用できるＲＦＩＤ付き床材１であって、製品単価の低いＲＦＩＤ付き床材１を提供できる。特に、床材２の下側樹脂層２１を削り取る方式によって凹み部５を形成する場合には、在庫として保管している床材２に、受注（敷設場所）を応じて適切な位置に凹み部５を形成し且つその凹み部５にＲＦＩＤ３を収容保持することにより、より安価で且つ様々な敷設場所に適用できるＲＦＩＤ付き床材１を提供できる。
このような効果は、裏面に開放された凹み部５にＲＦＩＤ３を収容保持するという新規な着想によってもたらされたものである。
本発明の別の局面では、敷設場所に応じたＲＦＩＤ付き床材１の提供方法を提供する。すなわち、上述のように、幾つかの種類の床材２（樹脂床材又はタイルカーペット）を製造し且つ保管する工程、施工場所に応じて前記床材２の下側樹脂層２１に凹み部５を形成する工程、その凹み部５に保持部６を介してＲＦＩＤ３を収容保持させる工程、により、様々な施工場所に応じたＲＦＩＤ付き床材１を簡易に生産できる。この方法において、通信距離などが異なる幾つかの種類のＲＦＩＤ３を予め保管していてもよく、或いは、受注時にその敷設場所に応じたＲＦＩＤ３をＲＦＩＤ３メーカーから入手してもよい。
このような効果は、裏面に開放された凹み部５にＲＦＩＤ３を収容保持するという新規な着想によってもたらされたものである。
本発明の別の局面では、敷設場所に応じたＲＦＩＤ付き床材１の提供方法を提供する。すなわち、上述のように、幾つかの種類の床材２（樹脂床材又はタイルカーペット）を製造し且つ保管する工程、施工場所に応じて前記床材２の下側樹脂層２１に凹み部５を形成する工程、その凹み部５に保持部６を介してＲＦＩＤ３を収容保持させる工程、により、様々な施工場所に応じたＲＦＩＤ付き床材１を簡易に生産できる。この方法において、通信距離などが異なる幾つかの種類のＲＦＩＤ３を予め保管していてもよく、或いは、受注時にその敷設場所に応じたＲＦＩＤ３をＲＦＩＤ３メーカーから入手してもよい。
【0048】
また、本発明のＲＦＩＤ付き床材１は、樹脂床材又はタイルカーペットのいずれでもよいが、樹脂床材を用いた場合には、次のようなメリットを有する。
タイルカーペットは、パイル層が表面を構成するので、多少の不陸（凹凸）が表面に生じていても問題はない。一方、樹脂床材は、樹脂層が表面を構成するので、例えば、特許文献１のように、樹脂層の内部にＲＦＩＤ３を介在させると、そのＲＦＩＤ３の厚みに応じて、床材２の表面が微小に膨らむようになる。この膨らみは、外見上ほぼ目立たないが、床材２を敷設した後にその上を歩行している間に、その膨らみの周囲に汚れが付着し且つ滞留し易いという問題点がある。この点、本発明のように、ＲＦＩＤ３を凹み部５に収容することにより、樹脂床材の表面にＲＦＩＤ３に起因した膨らみが生じず、汚れが付着し且つ滞留し難くなる。また、樹脂床材の表面にＲＦＩＤ３に起因した膨らみが生じないことから、仮に汚れが付着しても清掃容易である。
タイルカーペットは、パイル層が表面を構成するので、多少の不陸（凹凸）が表面に生じていても問題はない。一方、樹脂床材は、樹脂層が表面を構成するので、例えば、特許文献１のように、樹脂層の内部にＲＦＩＤ３を介在させると、そのＲＦＩＤ３の厚みに応じて、床材２の表面が微小に膨らむようになる。この膨らみは、外見上ほぼ目立たないが、床材２を敷設した後にその上を歩行している間に、その膨らみの周囲に汚れが付着し且つ滞留し易いという問題点がある。この点、本発明のように、ＲＦＩＤ３を凹み部５に収容することにより、樹脂床材の表面にＲＦＩＤ３に起因した膨らみが生じず、汚れが付着し且つ滞留し難くなる。また、樹脂床材の表面にＲＦＩＤ３に起因した膨らみが生じないことから、仮に汚れが付着しても清掃容易である。
【0049】
裏面において開放され且つＲＦＩＤがその裏面から突出しないように形成された凹み部を有する床材については、次のような手順でＲＦＩＤ付き床材の敷設構造を構築することもできる。
すなわち、（床材の）裏面において開放された凹み部であってＲＦＩＤがその裏面から突出しないような形状に形成された凹み部を有する床材と、前記凹み部を有さない床材（通常の床材）とをそれぞれ準備した後、それらを施工場所の床下地に敷設する。前記凹み部を有する床材を敷設する際に、施工場所に合わせて適宜選択した床材の凹み部に、その施工場所でＲＦＩＤを収容しつつその床材を取付け部によって床下地に取り付ける。また、施工場所に合わせて適宜選択した凹み部を有さない床材も同様に取付け部によって床下地に取り付ける。このような敷設方法でＲＦＩＤ付き床材の敷設構造を構築してもよい。
すなわち、（床材の）裏面において開放された凹み部であってＲＦＩＤがその裏面から突出しないような形状に形成された凹み部を有する床材と、前記凹み部を有さない床材（通常の床材）とをそれぞれ準備した後、それらを施工場所の床下地に敷設する。前記凹み部を有する床材を敷設する際に、施工場所に合わせて適宜選択した床材の凹み部に、その施工場所でＲＦＩＤを収容しつつその床材を取付け部によって床下地に取り付ける。また、施工場所に合わせて適宜選択した凹み部を有さない床材も同様に取付け部によって床下地に取り付ける。このような敷設方法でＲＦＩＤ付き床材の敷設構造を構築してもよい。
【符号の説明】
【0050】
１ ＲＦＩＤ付き床材
２ 床材
２ａ 床材の裏面
２Ａ 樹脂床材
２Ｂ タイルカーペット
２１ 下側樹脂層
２２ 補強層
２５ 表面保護層（上側樹脂層）
３ ＲＦＩＤ
５ 凹み部
６１ 粘着テープ
２ 床材
２ａ 床材の裏面
２Ａ 樹脂床材
２Ｂ タイルカーペット
２１ 下側樹脂層
２２ 補強層
２５ 表面保護層（上側樹脂層）
３ ＲＦＩＤ
５ 凹み部
６１ 粘着テープ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】