(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022091374
(43)【公開日】2022-06-21
(54)【発明の名称】飲料水サーバ及び飲料水サーバを備えた冷蔵庫
(51)【国際特許分類】
F25D 11/00 20060101AFI20220614BHJP
B67D 3/00 20060101ALI20220614BHJP
【ＦＩ】
F25D11/00 102B
B67D3/00 Z
F25D11/00 101A
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020204184
(22)【出願日】2020-12-09
(71)【出願人】
【識別番号】307036856
【氏名又は名称】アクア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100145403
【弁理士】
【氏名又は名称】山尾 憲人
(74)【代理人】
【識別番号】100131808
【弁理士】
【氏名又は名称】柳橋 泰雄
(72)【発明者】
【氏名】村田 和士
【テーマコード（参考）】
3E082
3L045
【Ｆターム（参考）】
3E082AA01
3E082BB01
3E082CC01
3E082EE01
3E082EE02
3E082FF09
3L045AA04
3L045BA01
3L045CA02
3L045KA07
3L045PA03
3L045PA04
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ディスペンサから出る前または出た後の水に衛生的問題が生じることを抑制できる飲料水サーバ及びこの飲料水サーバを備えた冷蔵庫を提供する。
【解決手段】使用者の操作に基づき出水及び止水を行うディスペンサ４と、水源及びディスペンサ４の間を繋ぐ水回路１０と、ディスペンサ４から出た水を受けるディスペンサ受け部２０と、上面が開口したドレーン蒸発皿４０と、水回路１０内またはディスペンサ受け部２０内の水をドレーン蒸発皿４０へ導くドレーン管３０と、を備える飲料水サーバ２、及び飲料水サーバ２を備えた冷蔵庫である。
【選択図】図２
【解決手段】使用者の操作に基づき出水及び止水を行うディスペンサ４と、水源及びディスペンサ４の間を繋ぐ水回路１０と、ディスペンサ４から出た水を受けるディスペンサ受け部２０と、上面が開口したドレーン蒸発皿４０と、水回路１０内またはディスペンサ受け部２０内の水をドレーン蒸発皿４０へ導くドレーン管３０と、を備える飲料水サーバ２、及び飲料水サーバ２を備えた冷蔵庫である。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
使用者の操作に基づき出水及び止水を行うディスペンサと、
水源及び前記ディスペンサの間を繋ぐ水回路と、
前記ディスペンサから出た水を受けるディスペンサ受け部と、
上面が開口したドレーン蒸発皿と、
前記水回路内または前記ディスペンサ受け部内の水を前記ドレーン蒸発皿へ導くドレーン管と、
を備えること特徴とする飲料水サーバ。
水源及び前記ディスペンサの間を繋ぐ水回路と、
前記ディスペンサから出た水を受けるディスペンサ受け部と、
上面が開口したドレーン蒸発皿と、
前記水回路内または前記ディスペンサ受け部内の水を前記ドレーン蒸発皿へ導くドレーン管と、
を備えること特徴とする飲料水サーバ。
【請求項2】
前記水回路及び前記ドレーン管の間の開閉を行う自動弁と、
前記自動弁の開閉の制御を行う制御部と、
を更に備え、
前記制御部は、前記自動弁を通常閉の状態に制御しており、排出条件の少なくとも１つを満たすと判別したとき、前記自動弁を閉から開に切り替えて、前記水回路内の水を、前記ドレーン管を介して前記ドレーン蒸発皿に排出し、所定の排出時間経過後に閉に戻す制御を行い、
前記排出条件に、所定の待機時間が経過したことが含まれることを特徴とする請求項１に記載の飲料水サーバ。
前記自動弁の開閉の制御を行う制御部と、
を更に備え、
前記制御部は、前記自動弁を通常閉の状態に制御しており、排出条件の少なくとも１つを満たすと判別したとき、前記自動弁を閉から開に切り替えて、前記水回路内の水を、前記ドレーン管を介して前記ドレーン蒸発皿に排出し、所定の排出時間経過後に閉に戻す制御を行い、
前記排出条件に、所定の待機時間が経過したことが含まれることを特徴とする請求項１に記載の飲料水サーバ。
【請求項3】
前記排出条件に、前記ディスペンサが止水の状態で所定の止水時間が経過したことが含まれることを特徴とする請求項２に記載の飲料水サーバ。
【請求項4】
前記ドレーン蒸発皿の中の液面高を検出する液面センサを更に備え、
前記排出条件に、前記液面センサからの信号に基づき、前記ドレーン蒸発皿の液面高さが所定の高さ以内であると判別したことが含まれることを特徴とする請求項２または３に記載の飲料水サーバ。
前記排出条件に、前記液面センサからの信号に基づき、前記ドレーン蒸発皿の液面高さが所定の高さ以内であると判別したことが含まれることを特徴とする請求項２または３に記載の飲料水サーバ。
【請求項5】
請求項２から４の何れか１項に記載の飲料水サーバと、
前記ドレーン蒸発皿として機能する、除霜により生じた水が溜まる蒸発皿と、
を備え、
前記排出条件に、蒸発器の除霜処理終了時から所定の時間が経過したことが含まれることを特徴とする冷蔵庫。
前記ドレーン蒸発皿として機能する、除霜により生じた水が溜まる蒸発皿と、
を備え、
前記排出条件に、蒸発器の除霜処理終了時から所定の時間が経過したことが含まれることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ディスペンサにより飲料水を供給する飲料水サーバ及びこの飲料水サーバを備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【0002】
使用者がディスペンサを操作することにより飲料水が供給される飲料水サーバを備えた冷蔵庫がある。その中には、フィルタの上流側に冷水タンクが配置され、使用者がディスペンサを操作することにより、冷水タンクに溜められた冷水がフィルタを通ってディスペンサに供給されるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１０－９６４１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載の飲料水サーバでは、冷水タンクに溜まっている水道水は塩素を含んでいるので、雑菌等の繁殖が抑えられる。しかし、フィルタを通過した後の水は塩素が除去されるので、ディスペンサから出水されずに水回路内に残った水が長時間保持されると、衛生的問題が生じる虞がある。また、ディスペンサから出た水がコップ等で受けられず、ディスペンサ受け部に溜まった場合にも、衛生的問題が生じる虞がある。
【0005】
従って、本発明の目的は、上記の課題を解決するものであり、ディスペンサから出る前または出た後の水に衛生的問題が生じることを抑制できる飲料水サーバ及びこの飲料水サーバを備えた冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の飲料水サーバは、
使用者の操作に基づき出水及び止水を行うディスペンサと、
水源及び前記ディスペンサの間を繋ぐ水回路と、
前記ディスペンサから出た水を受けるディスペンサ受け部と、
上面が開口したドレーン蒸発皿と、
前記水回路内または前記ディスペンサ受け部内の水を前記ドレーン蒸発皿へ導くドレーン管と、
を備えること特徴とする。
使用者の操作に基づき出水及び止水を行うディスペンサと、
水源及び前記ディスペンサの間を繋ぐ水回路と、
前記ディスペンサから出た水を受けるディスペンサ受け部と、
上面が開口したドレーン蒸発皿と、
前記水回路内または前記ディスペンサ受け部内の水を前記ドレーン蒸発皿へ導くドレーン管と、
を備えること特徴とする。
【0007】
本発明によれば、ドレーン管により、水回路内の水またはディスペンサ受け部内の水をドレーン蒸発皿へ排出できるので、上面が開口したドレーン蒸発皿で排出した水を蒸発させて処理することができる。これにより、ディスペンサから出る前または出た後の水が長時間溜まったままの状態になるのを防ぐことができるので、衛生的問題が生じることを抑制することができる。
【0008】
また、本発明の飲料水サーバは、
前記水回路及び前記ドレーン管の間の開閉を行う自動弁と、
前記自動弁の開閉の制御を行う制御部と、
を更に備え、
前記制御部は、前記自動弁を通常閉の状態に制御しており、排出条件の少なくとも１つを満たすと判別したとき、前記自動弁を閉から開に切り替えて、前記水回路内の水を、前記ドレーン管を介して前記ドレーン蒸発皿に排出し、所定の排出時間経過後に閉に戻す制御を行い、
前記排出条件に、所定の待機時間が経過したことが含まれることを特徴とする。
前記水回路及び前記ドレーン管の間の開閉を行う自動弁と、
前記自動弁の開閉の制御を行う制御部と、
を更に備え、
前記制御部は、前記自動弁を通常閉の状態に制御しており、排出条件の少なくとも１つを満たすと判別したとき、前記自動弁を閉から開に切り替えて、前記水回路内の水を、前記ドレーン管を介して前記ドレーン蒸発皿に排出し、所定の排出時間経過後に閉に戻す制御を行い、
前記排出条件に、所定の待機時間が経過したことが含まれることを特徴とする。
【0009】
本発明によれば、水回路内の水を排出できる自動弁を備え、所定の待機時間が経過するごとに、自動弁を閉から開に切り替えて、水回路内の水を、ドレーン管を介してドレーン蒸発皿に排出することができる。これにより、水回路内の水を定期的に排出できるので、ディスペンサから供給する水に衛生的問題が生じることを抑制できる。
【0010】
また、本発明の飲料水サーバは、
前記排出条件に、前記ディスペンサが止水の状態で所定の止水時間が経過したことが含まれることを特徴とする。
前記排出条件に、前記ディスペンサが止水の状態で所定の止水時間が経過したことが含まれることを特徴とする。
【0011】
本発明によれば、ディスペンサが止水の状態で所定の止水時間が経過しとき、自動弁を閉から開に切り替えて、水回路内の水を、ドレーン管を介してドレーン蒸発皿に排出することができる。これにより、ディスペンサが止水の状態が長時間続いて水回路内に水が長時間で滞留するのを防ぐことができるので、ディスペンサから供給する水に衛生的問題が生じることを抑制できる。
【0012】
また、本発明の飲料水サーバは、
前記ドレーン蒸発皿の中の液面高を検出する液面センサを更に備え、
前記排出条件に、前記液面センサからの信号に基づき、前記ドレーン蒸発皿の液面高さが所定の高さ以内であると判別したことが含まれることを特徴とする。
前記ドレーン蒸発皿の中の液面高を検出する液面センサを更に備え、
前記排出条件に、前記液面センサからの信号に基づき、前記ドレーン蒸発皿の液面高さが所定の高さ以内であると判別したことが含まれることを特徴とする。
【0013】
本発明によれば、液面センサからの信号に基づき、ドレーン蒸発皿の液面高さが所定の高さ以内であると判別しとき、自動弁を閉から開に切り替えて、水回路内の水を、ドレーン管を介してドレーン蒸発皿に排出する。これにより、ドレーン蒸発皿の水が溢れるといった不具合を未然に防ぐことができる。液面高さが所定の高さ以内には、ドレーン蒸発皿が空の場合も含まれる。
【0014】
本発明の冷蔵庫は、
上記の飲料水サーバと、
前記ドレーン蒸発皿として機能する、除霜により生じた水が溜まる蒸発皿と、
を備え、
前記排出条件に、蒸発器の除霜処理終了時から所定の時間が経過したことが含まれることを特徴とする。
上記の飲料水サーバと、
前記ドレーン蒸発皿として機能する、除霜により生じた水が溜まる蒸発皿と、
を備え、
前記排出条件に、蒸発器の除霜処理終了時から所定の時間が経過したことが含まれることを特徴とする。
【0015】
本発明によれば、蒸発器の除霜処理終了時から所定の時間が経過したとき、自動弁を閉から開に切り替えて、水回路内の水を、ドレーン管を介してドレーン蒸発皿に排出することができる。蒸発器の除霜処理を行った場合、溶けた水が蒸発皿内に流入して、蒸発皿の液面高さが高くなる可能性がある。しかし、除霜処理終了時から所定の時間が経過している場合には、蒸発等により液面高さが下がっていると考えられるので、水回路内の水を排出したとしても、蒸発皿が溢れるのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【0016】
以上のように、本発明においては、ディスペンサから出る前または出た後の水に衛生的問題が生じることを抑制できる飲料水サーバ及びこの飲料水サーバを備えた冷蔵庫を提供することすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明の第１の実施形態に係る飲料水サーバを模式的に示す図である。
【図2】本発明の第２の実施形態に係る飲料水サーバを模式的に示す図である。
【図3】本発明の第３の実施形態に係る飲料水サーバを模式的に示す図である。
【図4A】第１の実施形態に係る飲料水サーバが冷蔵庫に配置された場合のドレーン管の配置の１つの例を示す斜視図である。
【図5A】第１の実施形態に係る飲料水サーバが冷蔵庫に配置された場合のドレーン管の配置のその他の例を示す斜視図である。
【図6A】制御部による自動弁の開閉制御の第１の例を示すフローチャートである。
【図6B】制御部による自動弁の開閉制御の第２の例を示すフローチャートである。
【図6C】制御部による自動弁の開閉制御の第３の例を示すフローチャートである。
【図6D】制御部による自動弁の開閉制御の第４の例を示すフローチャートである。
【図6E】制御部による自動弁の開閉制御の第５の例を示すフローチャートである。
【図7】従来の飲料水サーバの一例を模式的に示す側面断面図である。
【図8】従来の飲料水サーバを備えた冷蔵庫の一例を模式的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための実施形態を説明する。なお、以下に説明する冷蔵庫は、本発明の技術思想を具体化するためのものであって、特定的な記載がない限り、本発明を以下のものに限定しない。各図面中、同一の機能を有する部材には、同一符号を付している場合がある。要点の説明または理解の容易性を考慮して、便宜上実施形態や実施例を分けて示す場合があるが、異なる実施形態、実施例で示した構成の部分的な置換または組み合わせは可能である。各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張して示している場合もある。
【0019】
（従来の飲料水サーバ、従来の飲料水サーバを備えた冷蔵庫）
図７は、従来の飲料水サーバ１０２の一例を模式的に示す側面断面図である。図８は、従来の飲料水サーバ１０２を備えた冷蔵庫１７０の一例を模式的に示す斜視図である。はじめに、図７及び図８を参照しながら、従来の飲料水サーバ１０２及び従来の飲料水サーバ１０２を備えた冷蔵庫１７０が有する課題について簡潔に述べる。
図７に示すように、従来の飲料水サーバ１０２では、水源となる水タンクに減菌された飲料水が密封されており、長時間の保管も可能な状態にある。しかし、水タンク内の水には塩素等が含まれていないので、水タンクから出た後、長時間、冷水タンク１１２Ａや温水タンク１１４等の水回路内に留まる場合、衛生的問題が生じる虞がある。
図７は、従来の飲料水サーバ１０２の一例を模式的に示す側面断面図である。図８は、従来の飲料水サーバ１０２を備えた冷蔵庫１７０の一例を模式的に示す斜視図である。はじめに、図７及び図８を参照しながら、従来の飲料水サーバ１０２及び従来の飲料水サーバ１０２を備えた冷蔵庫１７０が有する課題について簡潔に述べる。
図７に示すように、従来の飲料水サーバ１０２では、水源となる水タンクに減菌された飲料水が密封されており、長時間の保管も可能な状態にある。しかし、水タンク内の水には塩素等が含まれていないので、水タンクから出た後、長時間、冷水タンク１１２Ａや温水タンク１１４等の水回路内に留まる場合、衛生的問題が生じる虞がある。
【0020】
図８に示す従来の飲料水サーバ１０２を備えた冷蔵庫１７０では、水源である水道管から、ストップ弁１３８を介して、冷蔵庫内に水が入り、貯水チューブ１１２に蓄えられる。貯水チューブ１１２で蓄えられた水は、低い庫内温度で冷却される。ソレノイド弁１３６を開にすると、貯水チューブ１１２内の水は、浄水フィルタ１３４を通過してディスペンサから出水される。
浄水フィルタ１３６通過前では、水回路内の水は、水道水と同様に塩素が効いていて殺菌力が保たれている。しかし浄水フィルタ１３６通過した後には、水回路内の水は殺菌力が弱く、衛生的問題が生じる虞がある。
浄水フィルタ１３６通過前では、水回路内の水は、水道水と同様に塩素が効いていて殺菌力が保たれている。しかし浄水フィルタ１３６通過した後には、水回路内の水は殺菌力が弱く、衛生的問題が生じる虞がある。
【0021】
また、心情的に、水道から一度出た水が冷蔵庫内に長時間留まっていることに抵抗をもつ人も存在する。同様に、ディスペンサ１０４から出水した水が、それを受けるディスペンサ受け部内で長期間、留まっている場合も、滞留した水に衛生的問題が生じる可能性がある。
以上のようなディスペンサ１０４から出る前または出た後の水に衛生的問題を解決するため、本発明の各実施形態に係る飲料水サーバ２及びこの飲料水サーバ２を備えた冷蔵庫７０は、下記のような構造を有する。
以上のようなディスペンサ１０４から出る前または出た後の水に衛生的問題を解決するため、本発明の各実施形態に係る飲料水サーバ２及びこの飲料水サーバ２を備えた冷蔵庫７０は、下記のような構造を有する。
【0022】
（第１の実施形態に係る飲料水サーバ）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る飲料水サーバ２を模式的に示す図である。第１の実施形態に係る飲料水サーバ２は、使用者の操作に基づき出水及び止水を行うディスペンサ４と、水源及びディスペンサ４の間を繋ぐ水回路１０と、ディスペンサ４から出た水を受けるディスペンサ受け部２０とを備える。点線で囲まれた部分が、筐体内に各部材が配置された飲料水サーバ２の本体２Ａを示す。更に、上面が開口したドレーン蒸発皿４０と、水回路１０内またはディスペンサ受け部２０内の水をドレーン蒸発皿４０へ導くドレーン管３０とを備える。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る飲料水サーバ２を模式的に示す図である。第１の実施形態に係る飲料水サーバ２は、使用者の操作に基づき出水及び止水を行うディスペンサ４と、水源及びディスペンサ４の間を繋ぐ水回路１０と、ディスペンサ４から出た水を受けるディスペンサ受け部２０とを備える。点線で囲まれた部分が、筐体内に各部材が配置された飲料水サーバ２の本体２Ａを示す。更に、上面が開口したドレーン蒸発皿４０と、水回路１０内またはディスペンサ受け部２０内の水をドレーン蒸発皿４０へ導くドレーン管３０とを備える。
【0023】
水源としては、水道管と接続されて水道水が供給される場合もあり得るし、飲料水が入った水タンクが装着され、重力等により水タンク内の水が供給される場合もあり得る。供給される飲料水としては、純粋な水だけに限られず、お茶、ジュースをはじめとする任意の飲料水が含まれる。
【0024】
水回路１０は、主に、貯水チューブ１２，温水タンク１４、配管１６、三方弁１８から構成される。水源からの水は、配管１６及び三方弁１８を介して、貯水チューブ１２及び温水タンク１４に供給される。貯水チューブ１２に蓄えられた水は冷却されて冷水となり、温水タンク１４に蓄えられた水は加熱されて温水となる。温水の温度は、４０℃程度から１００℃近い場合（熱湯水）もあり得る。ディスペンサ４の操作により、貯水チューブ１２内の冷水または温水タンク１４内の温水が出水される。
【0025】
ディスペンサ４としては、冷水及び温水各々について、出水及び止水を切り替えられるレバーを有する切り替え弁を備えるものが例示される。ただし、これに限られるものではなく、１つのレバーで冷水、温水を混合させて出水できる混合栓を備える場合や、既知のその他の任意の構造のディスペンサ４を採用することができる。
ディスペンサ受け部２０は、例えば、コップ等を載せる上面部にスリットが設けられ、ディスペンサ４から出た水のうち、コップ等で受けられなかった水が、スリットを通ってディスペンサ受け部２０の底部に溜まるようすることができる。
ディスペンサ受け部２０は、例えば、コップ等を載せる上面部にスリットが設けられ、ディスペンサ４から出た水のうち、コップ等で受けられなかった水が、スリットを通ってディスペンサ受け部２０の底部に溜まるようすることができる。
【0026】
このような水がディスペンサ受け部２０に長時間、溜まったままになっている場合には、衛生的問題が生じる虞がある。特に、水をコップ等に注ぐディスペンサ４の周囲で、長時間、水が溜まった状態を見ると、使用者が不安を感じる可能性がある。
本実施形態では、ディスペンサ受け部２０にドレーン管３０の一端が繋がっており、ドレーン管３０の他端がドレーン蒸発皿４０に繋がっている。これにより、コップ等で受けられずにディスペンサ受け部２０に溜まった水は、ドレーン管３０を介して、ドレーン蒸発皿４０に排出される。ドレーン管３０として、アルミ管のような金属管を用いることもできるし、樹脂製の管を用いることもできる。
本実施形態では、ディスペンサ受け部２０にドレーン管３０の一端が繋がっており、ドレーン管３０の他端がドレーン蒸発皿４０に繋がっている。これにより、コップ等で受けられずにディスペンサ受け部２０に溜まった水は、ドレーン管３０を介して、ドレーン蒸発皿４０に排出される。ドレーン管３０として、アルミ管のような金属管を用いることもできるし、樹脂製の管を用いることもできる。
【0027】
ドレーン蒸発皿４０は上面が大きく開口し、溜まった水が蒸発し易くなっている。また、ドレーン蒸発皿４０を、使用者の目に付きにくい場所に設置することにより、使用者が衛生的な不安を抱くのを抑制することができる。
以上にように、本実施形態では、ディスペンサ４から出た後の水に衛生的問題が生じることを抑制できる飲料水サーバ２を提供することができる。
以上にように、本実施形態では、ディスペンサ４から出た後の水に衛生的問題が生じることを抑制できる飲料水サーバ２を提供することができる。
【0028】
（第２の実施形態に係る飲料水サーバ）
図２は、本発明の第２の実施形態に係る飲料水サーバ２を模式的に示す図である。第２の実施形態では、ドレーン管３０が、ディスペンサ受け部２０ではなく、水回路１０に接続されている点で、上記の第１の実施形態と異なる。本実施形態のその他の構造については、基本的に、上記の第１の実施形態と同様である。
図２は、本発明の第２の実施形態に係る飲料水サーバ２を模式的に示す図である。第２の実施形態では、ドレーン管３０が、ディスペンサ受け部２０ではなく、水回路１０に接続されている点で、上記の第１の実施形態と異なる。本実施形態のその他の構造については、基本的に、上記の第１の実施形態と同様である。
【0029】
図２に示すように、水回路１０のうち、貯水チューブ１２や温水タンク１４よりも下流側の配管１６であって、ディスペンサ４の近傍の箇所に、自動弁５０が取り付けられている。この自動弁５０を介して、ドレーン管３０が接続されている。自動弁５０は、自動弁５０の駆動部（例えば、ソレノイド）と電気的に接続された制御部５２により開閉が制御され、基本的に閉の状態に制御されている。所定の条件を満たす場合に、自動弁５０を閉から開に制御することにより、水回路１０内の水をドレーン管３０に流すことができる。ドレーン管３０に流れた水は、ドレーン蒸発皿４０に排出される。
【0030】
例えば、長時間、ディスペンサ４が操作されずに、水回路１０内に水が長時間溜まった状態になっているときに、自動弁５０を閉から開にする制御をすることにより、水回路１０内の水をドレーン蒸発皿４０に排出することができる。
これにより、本実施形態では、ディスペンサ４から出る前の水に衛生的問題が生じることを抑制できる飲料水サーバ２を提供することができる。自動弁５０の開閉の制御については、追って詳細に述べる。
これにより、本実施形態では、ディスペンサ４から出る前の水に衛生的問題が生じることを抑制できる飲料水サーバ２を提供することができる。自動弁５０の開閉の制御については、追って詳細に述べる。
【0031】
（第３の実施形態に係る飲料水サーバ）
図３は、本発明の第３の実施形態に係る飲料水サーバ２を模式的に示す図である。第３の実施形態では、更にドレーン蒸発皿４０に液面センサ６０が配置されている点で、上記の第２の実施形態と異なる。液面センサ６０は、センサ制御部６２に接続されている。本実施形態のその他の構造については、基本的に、上記の第２の実施形態と同様である。
図３は、本発明の第３の実施形態に係る飲料水サーバ２を模式的に示す図である。第３の実施形態では、更にドレーン蒸発皿４０に液面センサ６０が配置されている点で、上記の第２の実施形態と異なる。液面センサ６０は、センサ制御部６２に接続されている。本実施形態のその他の構造については、基本的に、上記の第２の実施形態と同様である。
【0032】
ドレーン蒸発皿４０にかなり水が溜まっているときに、自動弁５０を開にして、水回路１０内の水をドレーン蒸発皿４０に排出した場合、ドレーン蒸発皿４０の水が溢れる虞がある。液面センサ６０からの信号に基づき、ドレーン蒸発皿４０が空であるか、液面高さが所定の高さ以内であると判別しとき、自動弁５０閉から開に切り替えて、水回路１０内の水をドレーン蒸発皿４０に排出できる。これにより、ドレーン蒸発皿４０の水が溢れるといった不具合を未然に防ぐことができる。
【0033】
（飲料水サーバを備えた冷蔵庫）
上記の各実施形態に係る飲料水サーバ２は、独立した飲料水サーバとして存在する場合だけでなく、冷蔵庫の中に配置されている場合もあり得る。図４Ａは、第１の実施形態に係る飲料水サーバ２が冷蔵庫７０に配置された場合のドレーン管３０の配置の１つの例を示す斜視図である。図４Ｂは、図４Ａのディスペンサ受け部２０の回りを拡大して示した斜視図である。図５Ａは、第１の実施形態に係る飲料水サーバ２が冷蔵庫７０に配置された場合のドレーン管３０の配置のその他の例を示す斜視図である。図５Ｂは、図５Ａの冷蔵庫７０におけるドレーン蒸発皿４０の回りを拡大して示した斜視図である。
上記の各実施形態に係る飲料水サーバ２は、独立した飲料水サーバとして存在する場合だけでなく、冷蔵庫の中に配置されている場合もあり得る。図４Ａは、第１の実施形態に係る飲料水サーバ２が冷蔵庫７０に配置された場合のドレーン管３０の配置の１つの例を示す斜視図である。図４Ｂは、図４Ａのディスペンサ受け部２０の回りを拡大して示した斜視図である。図５Ａは、第１の実施形態に係る飲料水サーバ２が冷蔵庫７０に配置された場合のドレーン管３０の配置のその他の例を示す斜視図である。図５Ｂは、図５Ａの冷蔵庫７０におけるドレーン蒸発皿４０の回りを拡大して示した斜視図である。
【0034】
図４Ａに示す飲料水サーバ２を備えた冷蔵庫７０では、飲料水サーバ２が、冷蔵庫７０の前面の高さ方向で中間位置に配置されている。一方の端部で飲料水サーバ２のディスペンサ受け部２０に繋がったドレーン管３０が、冷蔵庫７０の前側から後ろ側へ進み、更に下側に進んで機械室７２に達している。機械室７２には、蒸発器の霜取りを行った時に生じる水を蒸発させる冷蔵庫の蒸発皿が配置されている。この例では、ドレーン管３０の他方の端部が、冷蔵庫７０の蒸発皿と繋がっており、冷蔵庫７０の蒸発皿がドレーン蒸発皿４０として機能する。
【0035】
図４Ｂに示すように、ディスペンサ受け部２０の下部に枝管２０Ａが取り付けられており、ディスペンサ受け部２０の底部に溜まった水は、枝管２０Ａから流出して、漏斗状に開口したドレーン管３０の一方の端部に流入する。ドレーン管３０の一方の端部から流入した水は、ドレーン管３０内を流れて、他方の端部からドレーン蒸発皿（冷蔵庫の蒸発皿）４０に流入する。
【0036】
図５Ａに示す飲料水サーバ２を備えた冷蔵庫７０でも、飲料水サーバ２が、冷蔵庫７０の前面の高さ方向で中間位置に配置されており、ドレーン蒸発皿４０として機能する冷蔵庫７０の蒸発皿が、機械室７２に配置されている。図５Ａに示す例では、飲料水サーバ２が開閉扉に取り付けられている。一方の端部で飲料水サーバ２のディスペンサ受け部２０に繋がったドレーン管３０が、冷蔵庫７０の扉内を上から下へ進み、扉の開閉に対応するホースを経て、冷蔵庫７０の内部を前側から後ろ側へ進んで機械室７２内のドレーン蒸発皿（冷蔵庫の蒸発皿）４０に繋がっている。扉の開閉に対応するため、ドレーン管３０の一部にホースを用いる場合だけでなく、ドレーン管３０を扉のヒンジ部を通過させることもできる。
【0037】
ドレーン蒸発皿（冷蔵庫の蒸発皿）４０は、機械室７２内の圧縮器７４や凝縮器７６に隣接して配置されているので、比較的高い温度下にある。よって、飲料水サーバ２からドレーン蒸発皿（冷蔵庫の蒸発皿）４０に排出された水を、比較的短時間に蒸発させることができる。
図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ及び図５Ｂでは、ドレーン管３０がディスペンサ受け部２０に繋がった場合を示しているが、ドレーン管３０が水回路１０に繋がった場合であっても、ほぼ同様にドレーン管３０を配置することができる。
図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ及び図５Ｂでは、ドレーン管３０がディスペンサ受け部２０に繋がった場合を示しているが、ドレーン管３０が水回路１０に繋がった場合であっても、ほぼ同様にドレーン管３０を配置することができる。
【0038】
（自動弁の制御）
次に、図６Ａから図６Ｅに示すフローチャートを用いて、図２、図３に示すような、水回路１０及びドレーン管３０の間の開閉を行う自動弁５０を備える場合における、制御部５２による制御処理の説明を行う。何れのフローチャートも、自動弁５０が閉の状態になった初期状態からの制御が示され、所定のインターバルごとに、繰り返しフローチャートに示された制御処理が繰り返されるようになっている。
＜開閉制御の第１の例＞
図６Ａは、制御部５２による自動弁５０の開閉制御の第１の例を示すフローチャートである。第１の例では、所定の待機時間Ｔ１が経過すると自動弁５０閉から開に切り替え、その後、所定の時間Ｔ２が経過すると、自動弁５０を開から閉に切り替える制御処理を行う。
次に、図６Ａから図６Ｅに示すフローチャートを用いて、図２、図３に示すような、水回路１０及びドレーン管３０の間の開閉を行う自動弁５０を備える場合における、制御部５２による制御処理の説明を行う。何れのフローチャートも、自動弁５０が閉の状態になった初期状態からの制御が示され、所定のインターバルごとに、繰り返しフローチャートに示された制御処理が繰り返されるようになっている。
＜開閉制御の第１の例＞
図６Ａは、制御部５２による自動弁５０の開閉制御の第１の例を示すフローチャートである。第１の例では、所定の待機時間Ｔ１が経過すると自動弁５０閉から開に切り替え、その後、所定の時間Ｔ２が経過すると、自動弁５０を開から閉に切り替える制御処理を行う。
【0039】
はじめに、タイマー１を始動し（ステップＳ２）、次に、待機時間Ｔ１が経過したか否か判断する（ステップＳ４）。この判断で、もし、待機時間Ｔ１が経過していない（ＮＯ）と判別したときには、本サブルーチンを修了する。所定のインターバルごとに本サブルーチンが起動し、もし、ステップＳ４の判断で待機時間Ｔ１が経過した（ＹＥＳ）と判別したとき、自動弁５０に信号を送信し、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行う（ステップＳ６）。これにより、水回路１０内の水が、ドレーン管３０を介してドレーン蒸発皿４０に排出される。
【0040】
そして、タイマー２を始動し（ステップＳ８）、次に、時間Ｔ２が経過したか否か判断する（ステップＳ１０）。この判断で、もし、時間Ｔ２が経過していない（ＮＯ）と判別したとききには、この判断を繰り返す。つまり、時間Ｔ２が経過するまで、自動弁５０は開の状態を維持する。ステップＳ１０の判断で、もし、時間Ｔ２が経過した（ＹＥＳ）と判別したとき、自動弁５０に信号を送信し、自動弁５０を開から閉に切り替える制御処理を行って（ステップＳ１２）、本サブルーチンを修了する。これにより、水回路１０内からドレーン蒸発皿４０に排出されていた水の流れが止まる。
【0041】
上記の待機時間Ｔ１が短か過ぎると、水を浪費することになり、待機時間Ｔ１が流すぎると、水回路１０内の水の衛生的問題が生じる可能性が高まる。これを考慮すると、時間Ｔ１として、１時間から１２時間を例示することができる。
水回路１０内の水が排出される時間となる時間Ｔ２は、水の消費の観点と衛生上の観点とのバランスを考慮して定めるのが好ましい。これを苦慮すると、時間Ｔ２として、５秒から２０秒を例示することができる。
ただし、時間Ｔ１，Ｔ２の値はこれに限られるものではなく、用途に応じて、その他の任意の時間を設定できる。
水回路１０内の水が排出される時間となる時間Ｔ２は、水の消費の観点と衛生上の観点とのバランスを考慮して定めるのが好ましい。これを苦慮すると、時間Ｔ２として、５秒から２０秒を例示することができる。
ただし、時間Ｔ１，Ｔ２の値はこれに限られるものではなく、用途に応じて、その他の任意の時間を設定できる。
【0042】
以上のように、第１の例では、所定の待機時間Ｔ１が経過するごとに、自動弁５０を閉から開に切り替えて、水回路１０内の水を、ドレーン管３０を介してドレーン蒸発皿４０に排出することができる。これにより、水回路１０内の水を定期的に排出できるので、ディスペンサ４から供給する水の衛生的問題が生じることを抑制できる。
【0043】
＜開閉制御の第２の例＞
図６Ｂは、制御部５２による自動弁５０の開閉制御の第２の例を示すフローチャートである。第２の例では、第１の例のような所定の待機時間Ｔ１が経過するごとに自動弁５０を開にするのではなく、ディスペンサ４が閉の状態が所定の止水時間Ｔ３継続された場合に、自動弁５０を開にする制御処理を行う。
図６Ｂは、制御部５２による自動弁５０の開閉制御の第２の例を示すフローチャートである。第２の例では、第１の例のような所定の待機時間Ｔ１が経過するごとに自動弁５０を開にするのではなく、ディスペンサ４が閉の状態が所定の止水時間Ｔ３継続された場合に、自動弁５０を開にする制御処理を行う。
【0044】
はじめに、ディスペンサ４が開から閉に切り替えられたとき（ステップＳ２０）、タイマー３を始動し（ステップＳ２２）、次に、止水時間Ｔ３が経過したか否か判断する（ステップＳ２４）。この判断で、もし、止水時間Ｔ３が経過していない（ＮＯ）と判別したときには、本サブルーチンを修了する。所定のインターバルごとに本サブルーチンが起動し、もし、ステップＳ２４の判断で、止水時間Ｔ３が経過した（ＹＥＳ）と判別したとき、自動弁５０に信号を送信し、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行う（ステップＳ２６）。これにより、水回路１０内の水が、ドレーン管３０を介してドレーン蒸発皿４０に排出される。止水時間Ｔ３として、１時間から１２時間を例示できるが、これに限られるものではない。
その後の、自動弁５０を開から閉に切り替えるステップＳ２８からＳ３２の制御処理は、図６ＡのステップＳ８からＳ１２の制御処理と同様なので、詳細な説明は省略する。
その後の、自動弁５０を開から閉に切り替えるステップＳ２８からＳ３２の制御処理は、図６ＡのステップＳ８からＳ１２の制御処理と同様なので、詳細な説明は省略する。
【0045】
以上のように、第２の例では、ディスペンサ４が止水の状態で所定の止水時間Ｔ３が経過しとき、自動弁５０を閉から開に切り替えて、水回路１０内の水を、ドレーン管３０を介してドレーン蒸発皿４０に排出する。これにより、ディスペンサ４が止水の状態が長時間続いて水回路１０内に水が長時間で滞留するのを防ぐことができるので、ディスペンサ４から供給する水の衛生的問題が生じることを抑制できる。
【0046】
＜開閉制御の第３の例＞
図６Ｃは、制御部５２による自動弁５０の開閉制御の第３の例を示すフローチャートである。第３の例では、飲料水サーバ２が冷蔵庫７０に配置された場合であって、冷蔵庫７０の蒸発皿をドレーン蒸発皿４０として用いる場合の制御処理を示す。本例では、第２の例のように、ディスペンサ４が閉の状態が所定の止水時間Ｔ３継続された場合に加えて、更に、冷蔵庫７０の蒸発器の前回の除霜から所定の時間Ｔ４が経過したときに、自動弁５０を開にする制御処理を行う。
図６Ｃは、制御部５２による自動弁５０の開閉制御の第３の例を示すフローチャートである。第３の例では、飲料水サーバ２が冷蔵庫７０に配置された場合であって、冷蔵庫７０の蒸発皿をドレーン蒸発皿４０として用いる場合の制御処理を示す。本例では、第２の例のように、ディスペンサ４が閉の状態が所定の止水時間Ｔ３継続された場合に加えて、更に、冷蔵庫７０の蒸発器の前回の除霜から所定の時間Ｔ４が経過したときに、自動弁５０を開にする制御処理を行う。
【0047】
ディスペンサ４が閉の状態で止水時間Ｔ３が経過するか否かを判断するステップＳ４０からＳ４４の制御処理は、図６ＢのステップＳ２０からＳ２４の制御処理と同様なので、詳細な説明は省略する。そして、ステップＳ４４の判断で、止水時間Ｔ３が経過した（ＹＥＳ）と判別したとき、更に、前回の除霜から所定の時間Ｔ４が経過したか否か判断する（ステップS４６）。この判断でもし、時間Ｔ４が経過していない（ＮＯ）と判別したとききには、本サブルーチンを修了する。所定のインターバルごとに本サブルーチンを起動し、もし、ステップＳ４６の判断で、時間Ｔ４が経過した（ＹＥＳ）と判別したとき、自動弁５０に信号を送信し、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行う（ステップＳ４８）。これにより、水回路１０内の水が、ドレーン管３０を介してドレーン蒸発皿４０に排出される。時間Ｔ４として、１時間から１２時間を例示できるが、これに限られるものではない。
その後の、自動弁５０を開から閉に切り替えるステップＳ５０からＳ５４の制御処理は、図６ＡのステップＳ８からＳ１２の制御処理と同様なので、詳細な説明は省略する。
その後の、自動弁５０を開から閉に切り替えるステップＳ５０からＳ５４の制御処理は、図６ＡのステップＳ８からＳ１２の制御処理と同様なので、詳細な説明は省略する。
【0048】
以上のように、第３の例では、ディスペンサ４が止水の状態で所定の止水時間Ｔ３が経過するのに加えて、冷蔵庫７０の蒸発器の除霜処理終了時から所定の時間Ｔ４が経過したとき、自動弁５０を閉から開に切り替えて、水回路１０内の水を、ドレーン管３０を介してドレーン蒸発皿４０に排出する。
この例では、ディスペンサ４が止水の状態で所定の止水時間Ｔ３が経過する条件と、冷蔵庫７０の蒸発器の除霜処理終了時から所定の時間Ｔ４が経過する条件の２つの条件を満たしたときに、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行っている。しかし、これに限られるものではなく、上記の２つの条件のうち少なくとも一方の条件を満たせば、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行うこともできる。
この例では、ディスペンサ４が止水の状態で所定の止水時間Ｔ３が経過する条件と、冷蔵庫７０の蒸発器の除霜処理終了時から所定の時間Ｔ４が経過する条件の２つの条件を満たしたときに、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行っている。しかし、これに限られるものではなく、上記の２つの条件のうち少なくとも一方の条件を満たせば、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行うこともできる。
【0049】
蒸発器の除霜処理を行った場合、溶けた水がドレーン蒸発皿（冷蔵庫の蒸発皿）４０内に流入して、ドレーン蒸発皿（冷蔵庫の蒸発皿）４０の液面高さが高くなる可能性がある。しかし、除霜処理終了時から所定の時間Ｔ４が経過している場合には、蒸発等により液面高さが下がっていると考えられるので、水回路１０内の水を排出したとしても、ドレーン蒸発皿（冷蔵庫の蒸発皿）４０が溢れるのを防ぐことができる。
【0050】
＜開閉制御の第４の例＞
図６Ｄは、制御部５２による自動弁５０の開閉制御の第４の例を示すフローチャートである。第４の例では、図３に示すような、ドレーン蒸発皿４０に液面センサ６０が設けられた場合の制御処理を示す。本例では、第２の例のように、ディスペンサ４が閉の状態が所定の止水時間Ｔ３継続された場合に加えて、更に、液面センサ６０からの信号に基づき、ドレーン蒸発皿４０の液面高さが所定の高さ以下の場合に、自動弁５０を開にする制御処理を行う。
図６Ｄは、制御部５２による自動弁５０の開閉制御の第４の例を示すフローチャートである。第４の例では、図３に示すような、ドレーン蒸発皿４０に液面センサ６０が設けられた場合の制御処理を示す。本例では、第２の例のように、ディスペンサ４が閉の状態が所定の止水時間Ｔ３継続された場合に加えて、更に、液面センサ６０からの信号に基づき、ドレーン蒸発皿４０の液面高さが所定の高さ以下の場合に、自動弁５０を開にする制御処理を行う。
【0051】
ディスペンサ４が閉の状態で止水時間Ｔ３が経過するか否かを判断するステップＳ６０からＳ６４の制御処理は、図６ＢのステップＳ２０からＳ２４の制御処理と同様なので、詳細な説明は省略する。
そして、ステップＳ６４の判断で、止水時間Ｔ３が経過した（ＹＥＳ）と判別したとき、更に、ドレーン蒸発皿４０の液面高さが所定の高さＨ１以内であるか判断する（ステップＳ６６）。この判断でもし、液面高さが所定の高さＨ１より高い（ＮＯ）と判別したときには、本サブルーチンを修了する。所定のインターバルごとに本サブルーチンを起動し、もし、ステップＳ６６の判断で、ドレーン蒸発皿４０の液面高さが所定の高さＨ１以内である（ＹＥＳ）と判別したとき、自動弁５０に信号を送信し、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行う（ステップＳ６８）。これにより、水回路１０内の水が、ドレーン管３０を介してドレーン蒸発皿４０に排出される。
そして、ステップＳ６４の判断で、止水時間Ｔ３が経過した（ＹＥＳ）と判別したとき、更に、ドレーン蒸発皿４０の液面高さが所定の高さＨ１以内であるか判断する（ステップＳ６６）。この判断でもし、液面高さが所定の高さＨ１より高い（ＮＯ）と判別したときには、本サブルーチンを修了する。所定のインターバルごとに本サブルーチンを起動し、もし、ステップＳ６６の判断で、ドレーン蒸発皿４０の液面高さが所定の高さＨ１以内である（ＹＥＳ）と判別したとき、自動弁５０に信号を送信し、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行う（ステップＳ６８）。これにより、水回路１０内の水が、ドレーン管３０を介してドレーン蒸発皿４０に排出される。
【0052】
高さＨ１として、ドレーン蒸発皿４０の高さの１／５以下の値を例示できるが、これに限られるものではない。高さＨ１がゼロの場合もあり得る。
その後の、自動弁５０を開から閉に切り替えるステップＳ７０からＳ７４の制御処理は、図６ＡのステップＳ８からＳ１２の制御処理と同様なので、詳細な説明は省略する。
その後の、自動弁５０を開から閉に切り替えるステップＳ７０からＳ７４の制御処理は、図６ＡのステップＳ８からＳ１２の制御処理と同様なので、詳細な説明は省略する。
【0053】
以上のように、第４の例では、ディスペンサ４が止水の状態で所定の止水時間Ｔ３が経過するのに加えて、ドレーン蒸発皿４０の液面高さが所定の高さＨ１以内であるとき、自動弁５０を閉から開に切り替えて、水回路１０内の水を、ドレーン管３０を介してドレーン蒸発皿４０に排出する。
この例では、ディスペンサ４が止水の状態で所定の時間Ｔ３が経過する条件と、ドレーン蒸発皿４０の液面高さが所定の高さＨ１以内である条件の２つの条件を満たしたときに、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行っている。しかし、これに限られるものではなく、上記の２つの条件のうち少なくとも一方の条件を満たせば、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行うこともできる。
この例では、ディスペンサ４が止水の状態で所定の時間Ｔ３が経過する条件と、ドレーン蒸発皿４０の液面高さが所定の高さＨ１以内である条件の２つの条件を満たしたときに、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行っている。しかし、これに限られるものではなく、上記の２つの条件のうち少なくとも一方の条件を満たせば、自動弁５０を閉から開に切り替える制御処理を行うこともできる。
【0054】
液面センサ６０からの信号に基づき、ドレーン蒸発皿４０の液面高さが所定の高さＨ１以内であると判別しとき、自動弁５０を閉から開に切り替えて、水回路１０内の水を、ドレーン管３０を介してドレーン蒸発皿４０に排出する。これにより、ドレーン蒸発皿４０の水が溢れるといった不具合を未然に防ぐことができる。
【0055】
＜開閉制御の第５の例＞
図６Ｅは、制御部による自動弁５０の開閉制御の第５の例を示すフローチャートである。
第５の例では、飲料水サーバ２が冷蔵庫７０に配置された場合であって、冷蔵庫７０の蒸発皿をドレーン蒸発皿４０として用いる場合であるとともに、ドレーン蒸発皿４０に液面センサ６０が設けられた場合の制御処理を示す。本例では、第２の例のように、ディスペンサ４が閉の状態が所定の止水時間Ｔ３継続された場合に加えて、第４の例のように、ドレーン蒸発皿４０の液面高さが所定の高さＨ１以下であり、更に、第３の例のように、冷蔵庫７０の蒸発器の前回の除霜から所定の時間Ｔ４が経過した場合に、自動弁５０を開にする制御処理を行う。
図６Ｅは、制御部による自動弁５０の開閉制御の第５の例を示すフローチャートである。
第５の例では、飲料水サーバ２が冷蔵庫７０に配置された場合であって、冷蔵庫７０の蒸発皿をドレーン蒸発皿４０として用いる場合であるとともに、ドレーン蒸発皿４０に液面センサ６０が設けられた場合の制御処理を示す。本例では、第２の例のように、ディスペンサ４が閉の状態が所定の止水時間Ｔ３継続された場合に加えて、第４の例のように、ドレーン蒸発皿４０の液面高さが所定の高さＨ１以下であり、更に、第３の例のように、冷蔵庫７０の蒸発器の前回の除霜から所定の時間Ｔ４が経過した場合に、自動弁５０を開にする制御処理を行う。
【0056】
図６ＥのステップＳ８０からＳ９６に示す制御処理は、上記の各制御処理と同様なので、更なる詳細な説明は省略する。本例では、ドレーン蒸発皿４０の水が溢れることなく、確実に、ディスペンサ４から供給する水の衛生的問題が生じることを抑制できる。
【0057】
本発明の実施の形態、実施の態様を説明したが、開示内容は構成の細部において変化してもよく、実施の形態、実施の態様における要素の組合せや順序の変化等は請求された本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。
【符号の説明】
【0058】
２ 飲料水サーバ
２Ａ 本体
４ ディスペンサ
１０ 水回路
１２ 貯水チューブ
１４ 温水タンク
１６ 配管
１８ 三方弁
２０ ディスペンサ受け部
２０Ａ 枝管
３０ ドレーン管
４０ ドレーン蒸発皿
５０ 自動弁
５２ 制御部
６０ 液面センサ
６２ センサ制御部
７０ 冷蔵庫
７２ 機械室
７４ 圧縮器
７６ 凝縮器
１０２ 飲料水サーバ
１１２ 貯水チューブ
１１２Ａ 冷水タンク
１１４ 温水タンク
１３２ 製氷ユニット
１３４ 浄水フィルタ
１３６ 電磁弁
１３８ ストップ弁
１７０ 冷蔵庫
２Ａ 本体
４ ディスペンサ
１０ 水回路
１２ 貯水チューブ
１４ 温水タンク
１６ 配管
１８ 三方弁
２０ ディスペンサ受け部
２０Ａ 枝管
３０ ドレーン管
４０ ドレーン蒸発皿
５０ 自動弁
５２ 制御部
６０ 液面センサ
６２ センサ制御部
７０ 冷蔵庫
７２ 機械室
７４ 圧縮器
７６ 凝縮器
１０２ 飲料水サーバ
１１２ 貯水チューブ
１１２Ａ 冷水タンク
１１４ 温水タンク
１３２ 製氷ユニット
１３４ 浄水フィルタ
１３６ 電磁弁
１３８ ストップ弁
１７０ 冷蔵庫
【図1】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図6D】
【図6E】
【図7】
【図8】
