(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022092821
(43)【公開日】2022-06-23
(54)【発明の名称】パン製造方法、パン製造用具
(51)【国際特許分類】
A21D 8/02 20060101AFI20220616BHJP
A21D 8/06 20060101ALI20220616BHJP
【ＦＩ】
A21D8/02
A21D8/06
【審査請求】有
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020205749
(22)【出願日】2020-12-11
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2021-06-16
(71)【出願人】
【識別番号】520490015
【氏名又は名称】今野 真二
(74)【代理人】
【識別番号】100088063
【弁理士】
【氏名又は名称】坪内 康治
(72)【発明者】
【氏名】今野 真二
【テーマコード（参考）】
4B032
【Ｆターム（参考）】
4B032DB01
4B032DG02
4B032DK03
4B032DK12
4B032DK54
4B032DP23
4B032DP33
(57)【要約】
【課題】 斬新な外観を持ち、少なくとも一端側に開口した中空部を有するパンを製造可能とする。
【解決手段】 筒状部５の途中に半径方向へ膨出した碗状の膨出部６が設けられた芯側成形具４と、芯側成形具４の内、膨大部おの下側の一部を遊挿可能な大きさに形成されたカップ状の外側成形具１とを用意し、一次発酵させたパン生地４０ａにより、芯側成形具４の下端近くから、膨出部６の下方の途中箇所まで、外側成形具１の内側に入る太さに包み込み、芯側成形具４の内、パン生地４０ａで包み込んだ部分を外側成形具１の中に挿入し、膨出部６は外側成形具１の上方に出るようにして二次発酵させ、パン生地４０ａの一部が外側成形具１の上方にある膨出部６の外周を包み込むように膨張させる。
【選択図】 図１３
【解決手段】 筒状部５の途中に半径方向へ膨出した碗状の膨出部６が設けられた芯側成形具４と、芯側成形具４の内、膨大部おの下側の一部を遊挿可能な大きさに形成されたカップ状の外側成形具１とを用意し、一次発酵させたパン生地４０ａにより、芯側成形具４の下端近くから、膨出部６の下方の途中箇所まで、外側成形具１の内側に入る太さに包み込み、芯側成形具４の内、パン生地４０ａで包み込んだ部分を外側成形具１の中に挿入し、膨出部６は外側成形具１の上方に出るようにして二次発酵させ、パン生地４０ａの一部が外側成形具１の上方にある膨出部６の外周を包み込むように膨張させる。
【選択図】 図１３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上下に長く筒状または棒状に延びるとともに、長手方向の途中に半径方向へ膨出した鉢状または皿状または碗状またはボール状または柱状の膨出部が設けられた芯側成形具と、芯側成形具の内、膨出部の下側の全部または一部を遊挿可能な大きさに形成されたカップ状の外側成形具とを用意し、
一次発酵させたパン生地により、芯側成形具の下端近くから、膨出部の下端までまたは膨出部の下方の途中箇所まで、外側成形具の内側に入る太さに包み込み、
芯側成形具の内、パン生地で包み込んだ部分を外側成形具の中に挿入し、膨出部は外側成形具の上方に出るようにして二次発酵させ、パン生地の一部が外側成形具の上方にある膨出部の外周を包み込むように膨張させること、
を特徴とするパン製造方法。
一次発酵させたパン生地により、芯側成形具の下端近くから、膨出部の下端までまたは膨出部の下方の途中箇所まで、外側成形具の内側に入る太さに包み込み、
芯側成形具の内、パン生地で包み込んだ部分を外側成形具の中に挿入し、膨出部は外側成形具の上方に出るようにして二次発酵させ、パン生地の一部が外側成形具の上方にある膨出部の外周を包み込むように膨張させること、
を特徴とするパン製造方法。
【請求項2】
一次発酵させたパン生地により芯側成形具の下部を包み込む際、棒状に延ばしたパン生地を螺旋状に巻くようにしたこと、
を特徴とする請求項１記載のパン製造方法。
を特徴とする請求項１記載のパン製造方法。
【請求項3】
芯側成形具の内、一次発酵したパン生地で下部を包み込んだ部分を外側成形具の中に挿入する前に、一次発酵した円盤状のパン生地を外側成形具の内底に入れておき、一次発酵したパン生地で下部を包み込んだ部分を外側成形具の中に挿入する際、下端が円盤状のパン生地の上に付くようにしたこと、
を特徴とする請求項１または２記載のパン製造方法。
を特徴とする請求項１または２記載のパン製造方法。
【請求項4】
二次発酵させる際、パン生地の上昇を膨出部の上方で制限するようにしたこと、
を特徴とする請求項１乃至３の内のいずれか一項記載のパン製造方法。
を特徴とする請求項１乃至３の内のいずれか一項記載のパン製造方法。
【請求項5】
上下に長い筒状または棒状に延びるとともに、長手方向の途中に半径方向へ鉢状または皿状または碗状またはボール状または柱状に膨出した膨出部が設けられた芯側成形具と、
芯側成形具の内、膨出部の下側の全部または一部を遊挿可能なカップ状の外側成形具とを含み、
芯側成形具と外側成形具は、
一次発酵させたパン生地により、芯側成形具の下端近くから、膨出部の下端までまたは膨出部の下方の途中箇所まで包み込んだ部分を、外側成形具の中に挿入するととともに膨出部を外側成形具より上側に出た状態で、二次発酵させるとパン生地の一部が外側成形具の上方にある膨出部の外周を包み込むように膨張可能に形成されていること、
を特徴とするパン製造具。
芯側成形具の内、膨出部の下側の全部または一部を遊挿可能なカップ状の外側成形具とを含み、
芯側成形具と外側成形具は、
一次発酵させたパン生地により、芯側成形具の下端近くから、膨出部の下端までまたは膨出部の下方の途中箇所まで包み込んだ部分を、外側成形具の中に挿入するととともに膨出部を外側成形具より上側に出た状態で、二次発酵させるとパン生地の一部が外側成形具の上方にある膨出部の外周を包み込むように膨張可能に形成されていること、
を特徴とするパン製造具。
【請求項6】
外側成形具を立てた姿勢で支持する第１の支持手段と、
芯側成形具の内、一次発酵したパン生地により包み込んだ部分を、第１の支持手段に支持された外側成形具の中に挿入し、膨出部は外側成形具の上方に出るようにした状態で、膨出部より上側の芯側成形具を立てた姿勢に支持する第２の支持手段と、
を備えたことを特徴とする請求項５記載のパン製造具。
芯側成形具の内、一次発酵したパン生地により包み込んだ部分を、第１の支持手段に支持された外側成形具の中に挿入し、膨出部は外側成形具の上方に出るようにした状態で、膨出部より上側の芯側成形具を立てた姿勢に支持する第２の支持手段と、
を備えたことを特徴とする請求項５記載のパン製造具。
【請求項7】
第２の支持手段は、第１の支持手段に支持されるようにしたこと、
を特徴とする請求項６記載のパン製造具。
を特徴とする請求項６記載のパン製造具。
【請求項8】
第２の支持手段は、二次発酵で生地が膨出部の上方へ上昇する高さを制限する制限部を備えたこと、
を特徴とする請求項６または７記載のパン製造具。
を特徴とする請求項６または７記載のパン製造具。
【請求項9】
第１の支持手段と第２の支持手段は、複数組の外側成形具と芯側成形具を支持可能としたこと、
を特徴とする請求項５乃至８の内のいずれか一項記載のパン製造具。
を特徴とする請求項５乃至８の内のいずれか一項記載のパン製造具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はパン製造方法、パン製造用具に係り、とくに少なくとも一端側に開口した中空部を有するパンを製造可能なパン製造方法、パン製造用具に関する。
【背景技術】
【0002】
パンの一種に内部が中空のものがある。けれども従来の中空パンは、筒状のもの（特許文献１、２参照）、カップ状のものであり（特許文献３参照）、比較的単純な形をしており、商品の斬新さに乏しかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平０２－２０７７３２号
【特許文献2】特開昭５９－５９１３５号
【特許文献3】特開昭６４－７４９４６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたもので、斬新な外観を持ち、少なくとも一端側に開口した中空部を有するパンを製造することのできるパン製造方法、パン製造用具を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
請求項１記載の発明では、
上下に長く筒状または棒状に延びるとともに、長手方向の途中に半径方向へ膨出した鉢状または皿状または碗状またはボール状または柱状の膨出部が設けられた芯側成形具と、芯側成形具の内、膨出部の下側の全部または一部を遊挿可能な大きさに形成されたカップ状の外側成形具とを用意し、
一次発酵させたパン生地により、芯側成形具の下端近くから、膨出部の下端までまたは膨出部の下方の途中箇所まで、外側成形具の内側に入る太さに包み込み、
芯側成形具の内、パン生地で包み込んだ部分を外側成形具の中に挿入し、膨出部は外側成形具の上方に出るようにして二次発酵させ、パン生地の一部が外側成形具の上方にある膨出部の外周を包み込むように膨張させること、
を特徴としている。
請求項２記載の発明では、
一次発酵させたパン生地により芯側成形具の下部を包み込む際、棒状に延ばしたパン生地を螺旋状に巻くようにしたこと、
を特徴としている。
請求項３記載の発明では、
芯側成形具の内、一次発酵したパン生地で下部を包み込んだ部分を外側成形具の中に挿入する前に、一次発酵した円盤状のパン生地を外側成形具の内底に入れておき、一次発酵したパン生地で下部を包み込んだ部分を外側成形具の中に挿入する際、下端が円盤状のパン生地の上に付くようにしたこと、
を特徴としている。
請求項４記載の発明では、
二次発酵させる際、パン生地の上昇を膨出部の上方で制限するようにしたこと、
を特徴としている。
請求項５記載の発明では、
上下に長い筒状または棒状に延びるとともに、長手方向の途中に半径方向へ鉢状または皿状または碗状またはボール状または柱状に膨出した膨出部が設けられた芯側成形具と、
芯側成形具の内、膨出部の下側の全部または一部を遊挿可能なカップ状の外側成形具とを含み、
芯側成形具と外側成形具は、
一次発酵させたパン生地により、芯側成形具の下端近くから、膨出部の下端までまたは膨出部の下方の途中箇所まで包み込んだ部分を、外側成形具の中に挿入するととともに膨出部を外側成形具より上側に出た状態で、二次発酵させるとパン生地の一部が外側成形具の上方にある膨出部の外周を包み込むように膨張可能に形成されていること、
を特徴としている。
請求項６記載の発明では、
外側成形具を立てた姿勢で支持する第１の支持手段と、
芯側成形具の内、一次発酵したパン生地により包み込んだ部分を、第１の支持手段に支持された外側成形具の中に挿入し、膨出部は外側成形具の上方に出るようにした状態で、膨出部より上側の芯側成形具を立てた姿勢に支持する第２の支持手段と、
を備えたことを特徴としている。
請求項７記載の発明では、
第２の支持手段は、第１の支持手段に支持されるようにしたこと、
を特徴としている。
請求項８記載の発明では、
第２の支持手段は、二次発酵で生地が膨出部の上方へ上昇する高さを制限する制限部を備えたこと、
を特徴としている。
請求項９記載の発明では、
第１の支持手段と第２の支持手段は、複数組の外側成形具と芯側成形具を支持可能としたこと、
を特徴としている。
上下に長く筒状または棒状に延びるとともに、長手方向の途中に半径方向へ膨出した鉢状または皿状または碗状またはボール状または柱状の膨出部が設けられた芯側成形具と、芯側成形具の内、膨出部の下側の全部または一部を遊挿可能な大きさに形成されたカップ状の外側成形具とを用意し、
一次発酵させたパン生地により、芯側成形具の下端近くから、膨出部の下端までまたは膨出部の下方の途中箇所まで、外側成形具の内側に入る太さに包み込み、
芯側成形具の内、パン生地で包み込んだ部分を外側成形具の中に挿入し、膨出部は外側成形具の上方に出るようにして二次発酵させ、パン生地の一部が外側成形具の上方にある膨出部の外周を包み込むように膨張させること、
を特徴としている。
請求項２記載の発明では、
一次発酵させたパン生地により芯側成形具の下部を包み込む際、棒状に延ばしたパン生地を螺旋状に巻くようにしたこと、
を特徴としている。
請求項３記載の発明では、
芯側成形具の内、一次発酵したパン生地で下部を包み込んだ部分を外側成形具の中に挿入する前に、一次発酵した円盤状のパン生地を外側成形具の内底に入れておき、一次発酵したパン生地で下部を包み込んだ部分を外側成形具の中に挿入する際、下端が円盤状のパン生地の上に付くようにしたこと、
を特徴としている。
請求項４記載の発明では、
二次発酵させる際、パン生地の上昇を膨出部の上方で制限するようにしたこと、
を特徴としている。
請求項５記載の発明では、
上下に長い筒状または棒状に延びるとともに、長手方向の途中に半径方向へ鉢状または皿状または碗状またはボール状または柱状に膨出した膨出部が設けられた芯側成形具と、
芯側成形具の内、膨出部の下側の全部または一部を遊挿可能なカップ状の外側成形具とを含み、
芯側成形具と外側成形具は、
一次発酵させたパン生地により、芯側成形具の下端近くから、膨出部の下端までまたは膨出部の下方の途中箇所まで包み込んだ部分を、外側成形具の中に挿入するととともに膨出部を外側成形具より上側に出た状態で、二次発酵させるとパン生地の一部が外側成形具の上方にある膨出部の外周を包み込むように膨張可能に形成されていること、
を特徴としている。
請求項６記載の発明では、
外側成形具を立てた姿勢で支持する第１の支持手段と、
芯側成形具の内、一次発酵したパン生地により包み込んだ部分を、第１の支持手段に支持された外側成形具の中に挿入し、膨出部は外側成形具の上方に出るようにした状態で、膨出部より上側の芯側成形具を立てた姿勢に支持する第２の支持手段と、
を備えたことを特徴としている。
請求項７記載の発明では、
第２の支持手段は、第１の支持手段に支持されるようにしたこと、
を特徴としている。
請求項８記載の発明では、
第２の支持手段は、二次発酵で生地が膨出部の上方へ上昇する高さを制限する制限部を備えたこと、
を特徴としている。
請求項９記載の発明では、
第１の支持手段と第２の支持手段は、複数組の外側成形具と芯側成形具を支持可能としたこと、
を特徴としている。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、簡単なパン製造用具により、開口近くが大きく膨大した斬新な形を持つ中空のパンを製造可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図7】本発明に係るパン製造方法の説明図である。
【図8】本発明に係るパン製造方法の説明図である。
【図9】本発明に係るパン製造方法の説明図である。
【図10】本発明に係るパン製造方法の説明図である。
【図11】本発明に係るパン製造方法の説明図である。
【図12】本発明に係るパン製造方法の説明図である。
【図13】本発明に係るパン製造方法の説明図である。
【図14】本発明に係るパン製造方法の説明図である。
【図15】本発明に係るパン製造方法の説明図である。
【図16】本発明に係るパン製造方法の説明図である。
【図17】本発明に係るパン製造方法の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【0008】
以下、本発明の最良の形態を実施例に基づき説明する。
【実施例0009】
図１乃至図１７を参照して本発明に係るパン製造方法を説明する。図１は開口近くが大きく膨大した斬新な形を持つ中空のパン製造に用いる外側成形具を示す外観斜視図、図２は外側成形具の断面図、図３は開口近くが大きく膨大した斬新な形を持つ中空のパン製造に用いる芯側成形具を示す外観斜視図、図４は芯側成形具の断面図、図５と図６は中空のパンの量産に用いる第１、第２の支持手段の外観斜視図、図７乃至図１７は中空のパンの製造方法の説明図である。
図１、図２において、１はステンレス製でカップ状の外側成形具である。外側成形具１の内側空間２は上端の開口２ａの内径Ｗ０が内底２ｂの内径Ｗ１より大きい逆円錐台形になっている。外側成形具１の上端縁部１ａは円環形のフランジ状に半径方向外側へ折曲されている。上端縁部１ａの外径をＣ０、上端縁部１ａの直下の外側成形具１の外径をＣ１とすると、Ｃ１≒Ｗ０、Ｃ０＞Ｃ１である。
図１、図２において、１はステンレス製でカップ状の外側成形具である。外側成形具１の内側空間２は上端の開口２ａの内径Ｗ０が内底２ｂの内径Ｗ１より大きい逆円錐台形になっている。外側成形具１の上端縁部１ａは円環形のフランジ状に半径方向外側へ折曲されている。上端縁部１ａの外径をＣ０、上端縁部１ａの直下の外側成形具１の外径をＣ１とすると、Ｃ１≒Ｗ０、Ｃ０＞Ｃ１である。
【0010】
図３、図４において、４は全体がステンレス製であり、上下に長く筒状に延びた有底の筒状部５と、筒状部５の長手方向の途中に一体的に設けられて半径方向外側へ膨出した碗状の膨出部６とからなる芯側成形具である。芯側成形具４は、筒状部５の直径Ｄ０が外側成形具１の内底２ｂの内径Ｗ１より細く形成されており、芯側成形具４の筒状部５の内、下端から膨出部６より下方の途中までを外側成形具１の中に遊挿可能に形成されている。より具体的には後述するように、筒状部５の下部（筒状部５の下端から、膨出部６の下方の途中箇所までの部分）を一次発酵したパン生地で包み込んだ状態で、このパン生地で包み込んだ部分を外側成形具１の内側空間２の中に挿入可能な大きさになっている。
【0011】
また、芯側成形具４は、膨出部６の下側の長さＬが外側成形具１の内部空間２の深さＨ０より大きく形成されている（例えば、Ｈ０の約１．２～１．５倍程度）。碗状の膨出部６は上方に開口しており、上端の外径Ｄ１がＤ０の約１．２～１．５倍程度、高さｈがＤ１の約０．２乃至０．５倍程度に形成されている。
【0012】
図５、図６はパン製造時にパンを量産するため、多数組の外側成形具１と芯側成形具４を所定の姿勢状態で支持するために用いる第１、第２の支持手段を示す外観斜視図である。
図５において、１０は多数の外側成形具１を立てた姿勢で支持可能な第１の支持手段であり、全体がステンレス製である。第１の支持手段１０の内、１１は長方形に形成された水平な第１の台板、１２は第１の台板１１の四隅のねじ穴１１ａに螺合された４本の長ボルトであり、第１の台板１１をテーブル（図１４の符号１００参照）上で支持する脚として機能する。第１の台板１１には縦横に５×３個の支持穴１３が碁盤の目状に穿設されている。
図５において、１０は多数の外側成形具１を立てた姿勢で支持可能な第１の支持手段であり、全体がステンレス製である。第１の支持手段１０の内、１１は長方形に形成された水平な第１の台板、１２は第１の台板１１の四隅のねじ穴１１ａに螺合された４本の長ボルトであり、第１の台板１１をテーブル（図１４の符号１００参照）上で支持する脚として機能する。第１の台板１１には縦横に５×３個の支持穴１３が碁盤の目状に穿設されている。
【0013】
支持穴１３の直径Ｃ２は、外側成形具１の上端縁部１ａの外径Ｃ０より小さく、上端縁部１ａの直下の外側成形具１の外径Ｃ１と同じか僅かに大きく形成されており、上向きの外側成形具１を上から支持穴１３に挿入したとき、上端縁部１ａが支持穴１３の周囲に係止されて、外側成形具１が立てた姿勢に支持されるようになっている（図１０参照）。長ボルト１２に対して台板１１が固定される高さは、支持穴１３に係止された外側成形具１の下端が長ボルト１２の下端と同じ位置か、少しだけ高い位置に来るように調節される（少しだけ高い位置に来るとき、外側成形具１は上端縁部１ａが支持穴１３の周囲の第１の台板１１に吊持されて、下端がテーブル１００から少し浮くことになる。図１４参照）。
【0014】
図６において、２１は多数の芯側成形具４を立てた姿勢で支持する第２の支持手段の主要部としての第２の台板であり、方形のステンレス製で第１の台板１１と同じ大きさに形成されている。第２の台板２１には縦横に５×３個の支持穴２３が碁盤の目状に穿設されている。第１の台板１１の５×３個の支持穴１３と、第２の台板２１の５×３個の支持穴２３は平面的に見て同じ位置配列となっている。但し、支持穴２３の直径Ｃ３は、芯側成形具４の内、膨大部６より上側の筒状部５の外径Ｄ０より少しだけ大きく形成されており、筒状部５の内、膨出部６より上部を支持穴２３に遊挿自在になっている。支持穴２３は芯側成形具４を上下に真っすぐに立てた姿勢で支持するためのものである。
【0015】
第２の台板２１の四隅には、第１の台板１１の四隅のねじ穴１１ａに対応する箇所に穴２１ａが設けられている。穴２１ａは長ボルト１２の外径より少し穴径が大きく、長ボルト１２を挿脱自在に挿入可能になっている。長ボルト１２の内、第１の台板１１の上方の途中箇所に４つのナット２４が螺合されている。各ナット２４は長ボルト１２に対する固定位置を上下に調節することができる。４つのナット２４は使用時に、同じ高さに固定される。第２の台板２１は、穴２１ａを長ボルト１２を挿通し、ナット２４の上に載せることにより、第１の支持手段１０に支持される。このとき、上下の支持穴２３と１３は同軸となる。
【0016】
第２の台板２１の高さは、外側成形具１の中に起立した芯側成形具４の内、膨大部６の上側の筒状部５の途中箇所を支持穴２３に遊挿した状態とできる高さに調節される。具体的には、一次発酵した円盤状パン生地（図７の符号３０参照）を内側空間２の内底２ｂに入れた外側成形具１が第１の支持手段１０に立てた姿勢で支持された状態で（図１０参照）、芯側成形具４を立てた姿勢で外側成形具１の内部空間２の中に入れ、芯側成形具４の下端が円盤状パン生地の上面に付くようにしたときの膨出部６の上側の筒状部５に対し、上から穴２１ａに長ボルト１２を挿入しながら第２の台板２１を下方へ移動し、支持穴２３に筒状部５の上端部を遊挿して行くと、第２の台板２１が膨出部６の上端に当接する前に第２の台板２１がナット２４の上に載り、この際、筒状部５の途中箇所が支持穴２３の中に遊挿された状態となり（図１２参照）、支持穴２３の周囲の台板２１により芯側成形具４を立てた姿勢で支持できるように調節される。
【0017】
なお、膨出部６の上側の筒状部５の長さには十分な余裕があり、円盤状のパン生地がなく、芯側成形具４の下端が外側成形具１の内底２ｂに付いても膨出部６の上側の筒状部５の途中箇所を支持穴２３が支持できるようになっている。
第２の台板２１は、長ボルト１２の先端側に着脱自在に螺合した蝶ナット２５により、上方移動が制限されるようになっており、第２の台板２０の内、支持穴２３の周囲が二次発酵で生地が膨出部６の上方へ上昇する高さを制限する制限部２６を成す（図１４参照）。
第２の台板２１、ナット２４、蝶ナット２５により第２の支持手段２０が構成されている。
第２の台板２１は、長ボルト１２の先端側に着脱自在に螺合した蝶ナット２５により、上方移動が制限されるようになっており、第２の台板２０の内、支持穴２３の周囲が二次発酵で生地が膨出部６の上方へ上昇する高さを制限する制限部２６を成す（図１４参照）。
第２の台板２１、ナット２４、蝶ナット２５により第２の支持手段２０が構成されている。
【0018】
次に、図７乃至図１７を参照して、上記した外側成形具１と芯側成形具４を１５組と、第１、第２の支持手段１０、２０を一組用いて一端が開口した中空部を有するパンの製造方法を説明する。
なお、ここでは、一例としてＨ＝８０～９０ｍｍ、Ｗ０＝５０～６５ｍｍ、Ｗ１＝４０～５０ｍｍ、Ｃ０＝５３～７０ｍｍ、Ｃ１＝５０～６５ｍｍ、Ｄ０＝２５～３５ｍｍ、Ｄ１＝３５～４５ｍｍ、Ｌ＝ 1１０～１３０ｍｍ、ｈ＝１０～２０ｍｍ、Ｃ２＝（Ｃ１＋１）ｍｍ、Ｃ３＝（Ｄ１＋２）ｍｍ程度の大きさに形成されているものとして説明する。
また、第１の支持手段１０の第１の台板１１の下面と長ボルト１２の下端の間の距離は、支持穴１３に外側成形具１を支持させたときの第１の台板１１の下面と外側成形具１の下端の間の距離と同じか、少し大きくなるように調節されているものとする。
また、長ボルト１２に螺合したナット２４の上面は、外側成形具１の中に起立した芯側成形具４の内、膨出部６の上側の筒状部５の途中箇所を第２の台板２１の支持穴２３に遊挿した状態とできる高さに調節されているものとする。
なお、ここでは、一例としてＨ＝８０～９０ｍｍ、Ｗ０＝５０～６５ｍｍ、Ｗ１＝４０～５０ｍｍ、Ｃ０＝５３～７０ｍｍ、Ｃ１＝５０～６５ｍｍ、Ｄ０＝２５～３５ｍｍ、Ｄ１＝３５～４５ｍｍ、Ｌ＝ 1１０～１３０ｍｍ、ｈ＝１０～２０ｍｍ、Ｃ２＝（Ｃ１＋１）ｍｍ、Ｃ３＝（Ｄ１＋２）ｍｍ程度の大きさに形成されているものとして説明する。
また、第１の支持手段１０の第１の台板１１の下面と長ボルト１２の下端の間の距離は、支持穴１３に外側成形具１を支持させたときの第１の台板１１の下面と外側成形具１の下端の間の距離と同じか、少し大きくなるように調節されているものとする。
また、長ボルト１２に螺合したナット２４の上面は、外側成形具１の中に起立した芯側成形具４の内、膨出部６の上側の筒状部５の途中箇所を第２の台板２１の支持穴２３に遊挿した状態とできる高さに調節されているものとする。
【0019】
（１）パン生地の製造
小麦粉、砂糖、塩、水、イーストを混ぜて練り、約３０°Ｃに３０～６０分程度保ち、一次発酵させたパン生地約６０ｇ分を１５個製造する。
小麦粉、砂糖、塩、水、イーストを混ぜて練り、約３０°Ｃに３０～６０分程度保ち、一次発酵させたパン生地約６０ｇ分を１５個製造する。
【0020】
一次発酵した約６０ｇ分のパン生地１つを約１０ｇと約５０ｇに分け、約１０ｇ分を直径約４０～５０ｍｍの円盤状に成形し、この円盤状パン生地３０を一つの外側成形具１の内部空間２の内底２ｂに入れる（図７参照）。そして、外側成形具１を立てた状態で第１の支持手段１０の支持穴１３に上から挿入し、上端縁部２ａを第１の台板１１に係止させて外側成形具１を立てた姿勢で支持させる（図８参照）。
【0021】
一次発酵した残り約５０ｇ分のパン生地を長さ約２５～３５ｃｍ程度の棒状に延ばし、棒状パン生地４０とする。この際、棒状パン生地４０の両先端は尖らすようにする。棒状パン生地４０を芯側成形具４の筒状部５の下部外周面に、下端から、膨出部６の下端より下方の途中までの約６０～８０ｍｍの部分にらせん状に巻き、筒状部５の下部を包み込む（図９参照）。螺旋状パン生地４０ａで包み込んだ芯側成形具４の筒状部５の下部は、丁度、外側成形具１の内部空間２に挿入可能な太さとなるようにする。
次に、芯側成形具４を立てた状態で螺旋状パン生地４０ａで包み込んだ下部の部分を上から第１の支持手段１０に支持された一つの外側成形具１の内部空間２に挿入し、下端を円盤状パン生地３０の上に着ける（図１０と図１１、図１２と図１３参照）。
次に、芯側成形具４を立てた状態で螺旋状パン生地４０ａで包み込んだ下部の部分を上から第１の支持手段１０に支持された一つの外側成形具１の内部空間２に挿入し、下端を円盤状パン生地３０の上に着ける（図１０と図１１、図１２と図１３参照）。
【0022】
他の一次発酵した約６０ｇ分のパン生地１４個についても同様に、約１０ｇ分と約５０ｇ分に分け、約１０ｇ分を円盤状に成型し、空きの外側成形具１の内底２ｂに入れ、第１の支持手段１０の空きの支持穴１３に挿入して支持させる。また約５０ｇ分のパン生地を約２５～３５ｃｍ程度の長さの棒状に延ばし、まだパン生地を巻いていない芯側成形具４の筒状部５の外周面の下端から、膨出部６の下端より下方の途中まで、約６０～８０ｍｍの部分にらせん状に巻き、筒状部５の下部を包み込む。そして、芯側成形具４を立てた状態で螺旋状パン生地４０ａで包み込んだ下部を上から、第１の支持手段１０に支持されたまだ芯側成形具４の挿入されていない空きの外側成形具１の内部空間２に挿入し、下端を円盤状パン生地３０の上に着ける。
【0023】
１５組の外側成形具１、芯側成形具４全てについて同様の作業を行ったら、第２の支持手段２０の第２の台板２１の四隅の通し穴２１ａを長ボルト１２に先端側から挿通して、ナット２４の上に第２の台板２１を載せることで、第１の支持手段１０に第２の支持手段２０を支持させ、この際、第２の台板２１の各支持穴２３を対応する芯側成形具４の膨出部６より上側の筒状部３に遊嵌し、芯側成形具４が立てた姿勢を維持するように支持させる（図１４参照）。
そして、第２の台板２０は、長ボルト１２の先端側に蝶ナット２５を螺合して、第２の台板２１の上方移動が一定範囲内に制限されるようにする。
そして、第２の台板２０は、長ボルト１２の先端側に蝶ナット２５を螺合して、第２の台板２１の上方移動が一定範囲内に制限されるようにする。
【0024】
次に、第１、第２の支持手段１０、２０とともに外側成形具１、芯側成形具４にセットしたパン生地３０、４０ａを３５℃で２０～３０分程度掛けて二次発酵させる。二次発酵により、パン生地３０、４０ａは筒状部５を登りながら外側成形具１から上方へ膨張し、膨出部６の外周を包み込み（図１５参照。図１５では、第２の台板２１を省略している）、更に膨出部６の上側の筒状部５を登る。パン生地４０ａの上端は第２の台板２１に当たり、押し上げるが、蝶ナット２５により第２の台板２１の制限部２６の上昇移動が制限されているので、パン生地４０ａの上端部は第２の台板２１の制限部２６から押圧力を受けて下面に沿って横に広がる。
【0025】
二次発酵が終了したら、１８０～１９０℃前後で２５分程度、焼成する。
最後に、焼成したパンから芯側成形具４を上方へ抜き、外側成形具１を下方へ外すことで（図１６参照）、芯側成形具４の膨出部６の存在により、上端の開口５０の近くが大きく膨大した膨大部５１の形成された斬新な形を持つ中空部５２付きのパン５３が完成する（図１７参照）。大きな開口５０により、後工程で中空部５２に具材を挿入する作業が容易となるが、この実施例ではさらに、膨大部５１の開口５０は第２の台板２１からの押圧により、開口５０近くの穴径が横に広がっているので、中空部５２に具材を挿入する作業がより容易となる。
最後に、焼成したパンから芯側成形具４を上方へ抜き、外側成形具１を下方へ外すことで（図１６参照）、芯側成形具４の膨出部６の存在により、上端の開口５０の近くが大きく膨大した膨大部５１の形成された斬新な形を持つ中空部５２付きのパン５３が完成する（図１７参照）。大きな開口５０により、後工程で中空部５２に具材を挿入する作業が容易となるが、この実施例ではさらに、膨大部５１の開口５０は第２の台板２１からの押圧により、開口５０近くの穴径が横に広がっているので、中空部５２に具材を挿入する作業がより容易となる。
【0026】
なお、外側成形具１の内底２ｂに入れる円盤状パン生地３０を省略することで、上下両端に開口した中空のパンを製造することもできる（この場合、芯側成形具４の下部を螺旋状パン生地４０ａで包み込んだ筒状部５の下端は、外側成形具１の内側空間２の内底２ｂに付くようにセットする）。
【0027】
この実施例によれば、カップ状の外側成形具１と、上下に長く筒状に延びるとともに、長手方向の途中に碗状の膨出部６が設けられた芯側成形具４という簡単な用具により、開口５０近くが大きく膨大した斬新な形を持つ中空のパン５３を製造可能となる。また大きな開口５０により、後工程で中空部５２に具材を挿入する作業が容易となるが、この実施例ではさらに、パン５３の膨大部５１の開口５０は第２の台板２１からの押圧により、開口５０近くの穴径が横に広がっているので、中空部５２に具材を挿入する作業がより容易となる。
また、外側成形具１、芯側成形具４を多数組用意し、多数の支持穴１３、２３の空いた第１、第２の支持手段１０、２０と組み合わせることにより、容易に量産することもできる。
また、外側成形具１、芯側成形具４を多数組用意し、多数の支持穴１３、２３の空いた第１、第２の支持手段１０、２０と組み合わせることにより、容易に量産することもできる。
【0028】
なお、上記した実施例では、外側成形具を略逆円錐台形としたが、円筒状としたり、水平断面が多角形や星形などとしても良い。
また、上下に延びた筒状部の途中に膨大部を設けたが、上下に延びた棒状部の途中に膨大部を設けたものとしても良い。
また、半径方向外側に膨出した膨大部は碗状に限定されず、皿状、鉢状、半球状、ボール状、柱状などとしても良い。
また、外側成形具には、芯側成形具の内、膨大部の下側全部を遊挿可能としても良い。
また、上下に延びた筒状部の途中に膨大部を設けたが、上下に延びた棒状部の途中に膨大部を設けたものとしても良い。
また、半径方向外側に膨出した膨大部は碗状に限定されず、皿状、鉢状、半球状、ボール状、柱状などとしても良い。
また、外側成形具には、芯側成形具の内、膨大部の下側全部を遊挿可能としても良い。
【産業上の利用可能性】
【0029】
本発明は、一端または両端が開口した中空部を有する中空パンや、両端が開口した中空部を有する中空のパンを製造するパン製造方法、パン製造用具に適用できる。
【符号の説明】
【0030】
１ 外側成形具
４ 芯側成形具
５ 筒状部
６ 膨出部
１０ 第１の支持手段
１１ 第１の台板
１２ 長ボルト
１３、２３ 支持穴
２０ 第２の支持手段
２１ 第２の台板
２４ ナット
２５ 蝶ナット
２６ 制限部
３０ 円盤状パン生地
４０ 棒状パン生地
４０ａ 螺旋状パン生地
５０ 開口
５１ 膨大部
５２ 中空部
５３ パン
４ 芯側成形具
５ 筒状部
６ 膨出部
１０ 第１の支持手段
１１ 第１の台板
１２ 長ボルト
１３、２３ 支持穴
２０ 第２の支持手段
２１ 第２の台板
２４ ナット
２５ 蝶ナット
２６ 制限部
３０ 円盤状パン生地
４０ 棒状パン生地
４０ａ 螺旋状パン生地
５０ 開口
５１ 膨大部
５２ 中空部
５３ パン
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【手続補正書】
【提出日】2021-03-24
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項9】
第１の支持手段と第２の支持手段は、複数組の外側成形具と芯側成形具を支持可能としたこと、
を特徴とする請求項６乃至８の内のいずれか一項記載のパン製造具。
を特徴とする請求項６乃至８の内のいずれか一項記載のパン製造具。