特開 2022-94726 構造体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022094726

(43)【公開日】2022-06-27

(54)【発明の名称】構造体

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/74 20060101AFI20220620BHJP

【ＦＩ】

E04B2/74 561H

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020207780

(22)【出願日】2020-12-15

(71)【出願人】

【識別番号】519198454

【氏名又は名称】株式会社Ｔｅｃｈｎｏ－ｉｄｅａ

(74)【代理人】

【識別番号】100170449

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 英彦

(72)【発明者】

【氏名】田窪 政博

(72)【発明者】

【氏名】田窪 優子

(57)【要約】      （修正有）

【課題】設置スペースや使用目的に応じて大きさを選択可能であり、パーテイションとして使用することができる構造体の提供。
【解決手段】構造体１０は、板状の部材により構成された複数のパーツ体２０と、パーツ体２０と連結される連結部材３０と、を有し、パーツ体２０には、周部から突出するよう形成された凸部２２が形成されており、連結部材３０には、複数のパーツ体を連結する第一連結部材３２が含まれるものであり、凸部２２を嵌め込み可能な凹部３１が形成されており、第一連結部材３２の凹部３１に凸部２２を嵌め込むことで、一のパーツ体２０と他のパーツ体２０とが第一連結部材３２を介して連結され、複数のパーツ体２０が連結されたユニット体が形成される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

板状の部材により構成された複数のパーツ体と、
前記パーツ体と連結される連結部材と、を有し、
前記パーツ体には、周部から突出するよう形成された凸部が形成されており、
前記連結部材には、
複数の前記パーツ体を連結する第一連結部材が含まれるものであり、
前記凸部を嵌め込み可能な凹部が形成されており、
前記第一連結部材の前記凹部に前記凸部を嵌め込むことで、一の前記パーツ体と他の前記パーツ体とが前記第一連結部材を介して連結され、複数の前記パーツ体が連結されたユニット体が形成されることを特徴とする、構造体。

【請求項2】

前記第一連結部材が、
直線状に延びる外形とされており、
複数の前記凹部を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の構造体。

【請求項3】

二つの前記パーツ体のうち、一方をパーツ体Ａとし、他方をパーツ体Ｂとした場合、
前記パーツ体に形成された前記凸部のピッチと、前記第一連結部材に形成された前記凹部のピッチとが異なるものであり、
前記パーツ体Ａ及び前記パーツ体Ｂを、前記第一連結部材を介して連結した状態において、前記第一連結部材には、前記パーツ体Ａの前記凸部と前記パーツ体Ｂの前記凸部とが、互い違いとなるように嵌め込まれることを特徴とする、請求項１又は２に記載の構造体。

【請求項4】

前記第一連結部材に設けられた前記凹部が、
前記第一連結部材の表裏を貫通するように形成された貫通孔であることを特徴とする、請求項１～３のいずれかに記載の構造体。

【請求項5】

三つ以上の前記パーツ体を連結して前記ユニット体を形成可能であり、
前記パーツ体又は前記ユニット体を自立させた状態における上下方向を第一方向とし、前記第一方向と交差する方向を第二方向とした場合、
複数の前記パーツ体を前記第一方向に連結し、かつ複数の前記パーツ体を前記第二方向に連結して前記ユニット体を形成可能であることを特徴とする、請求項１～４のいずれかに記載の構造体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、仕切りとして用いることができる構造体に関する。

【背景技術】

【0002】

昨今、新型コロナウイルスに対する感染対策として、飲食店や受付など、様々な場所で飛沫による感染を防止するためにパーテイション（仕切り）の設置が行われている。このような状況に鑑み、最近では、透明アクリル板を用いた多くのパーテイションが提供されている。例えば、下記特許文献１には、飛沫が拡散することを抑制するために用いられる仕切りが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実用新案登録第３２２７４２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、パーテイションを設置する際には、設置スペースや使用目的に応じた大きさのパーテイションを準備する必要がある。しかしながら、パーテイション（仕切り）を設置しようとする場所や状況は様々であり、場合によっては複数種類の大きさのパーテイションを準備する必要がある。このように、設置スペースや目的に応じたパーテイションを都度準備することとなると、飲食店など事業者のコスト負担が増加しかねない。

【0005】

そこで本発明は、設置スペースや使用目的に応じて大きさを選択可能であり、パーテイションとして使用することができる構造体の提供を目的とした。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）上述の課題を解決すべく提供される本発明の構造体は、板状の部材により構成された複数のパーツ体と、前記パーツ体と連結される連結部材と、を有し、前記パーツ体には、周部から突出するよう形成された凸部が形成されており、前記連結部材には、複数の前記パーツ体を連結する第一連結部材が含まれるものであり、前記凸部を嵌め込み可能な凹部が形成されており、前記第一連結部材の前記凹部に前記凸部を嵌め込むことで、一の前記パーツ体と他の前記パーツ体とが前記第一連結部材を介して連結され、複数の前記パーツ体が連結されたユニット体が形成されることを特徴とする。

【0007】

本発明の構造体によれば、複数のパーツ体を連結させて大きなパーテイションを形成する、あるいは一つのパーツ体によりパーテイションを形成することができる。言い方を換えれば、本発明の構造体は、一のパーツ体の大きさを小さくしつつ、複数のパーツ体を連結して大きなパーテイション（ユニット体）を形成することができる。これにより、本発明の構造体は、保管スペースを取らず、かつ必要に応じた大きさのパーテイションを形成することができる。その結果、本発明は、設置スペースや使用目的に応じて大きさを選択可能であり、パーテイションとして使用することができる構造体を提供することができる。

【0008】

（２）本発明の構造体は、前記第一連結部材が、直線状に延びる外形とされており、複数の前記凹部を備えているものであるとよい。

【0009】

上述の構成によれば、安定してパーツ体を連結することができる。より詳細に説明すると、第一連結部材を直線状に延びるようなものとすれば、第一連結部材とパーツ体とを連結させた状態において、パーツ体のたわみを抑制することができることに加え、第一連結部材がパーツ体の補強部材のような役割を果たす。その結果、安定してパーツ体を連結することができる。

【0010】

（３）本発明の構造体は、二つの前記パーツ体のうち、一方をパーツ体Ａとし、他方をパーツ体Ｂとした場合、前記パーツ体に形成された前記凸部のピッチと、前記第一連結部材に形成された前記凹部のピッチとが異なるものであり、前記パーツ体Ａ及び前記パーツ体Ｂを前記第一連結部材を介して連結した状態において、前記第一連結部材には、前記パーツ体Ａの前記凸部と前記パーツ体Ｂの前記凸部とが、互い違いとなるように嵌め込まれるものであるとよい。

【0011】

上述の構成によれば、第一連結部材の厚みが大きくなることを抑えて第一連結部材を目立ちにくくしつつ、二つのパーツ体を連結することができる。より詳細に説明すると、パーツ体Ａの凸部とパーツ体Ｂの凸部とが互い違いとならないように第一連結部材に嵌め込まれるとすると、一つの凹部に対してパーツ体Ａの凸部とパーツ体Ｂの凸部との二つの凸部が嵌め込まれることとなる。このような場合には、凹部の深さを大きくするために、第一連結部材の厚みを大きくせざるを得ない。これに対して上述の構成では、凹部の深さを抑えることができるため、第一連結部材の厚みを抑えることができる。その結果、本発明の構造体は、第一連結部材を目立ちにくくして見栄えを向上させることができる。

【0012】

（４）本発明の構造体は、前記第一連結部材に設けられた前記凹部が、前記第一連結部材の表裏を貫通するように形成された貫通孔であるとよい。

【0013】

上述の構成によれば、凹部を窪み状のものとする場合と比較して、容易に凹部を形成することができる。

【0014】

（５）本発明の構造体は、三つ以上の前記パーツ体を連結して前記ユニット体を形成可能であり、前記パーツ体又は前記ユニット体を自立させた状態における上下方向を第一方向とし、前記第一方向と交差する方向を第二方向とした場合、複数の前記パーツ体を前記第一方向に連結し、かつ複数の前記パーツ体を前記第二方向に連結して前記ユニット体を形成可能であるとよい。

【0015】

上述の構成によれば、より大きなユニット体（パーテイション）を形成することができる。

【0016】

（６）本発明の構造体は、少なくとも一の前記第一連結部材が、少なくとも三つの前記パーツ体により構成される前記ユニット体において、十字状あるいはＴ字状に形成されたこれらの前記パーツ体の境界をまたぐように、これらの前記パーツ体を連結可能であるとよい。

【0017】

上述の構成によれば、ユニット体の強度を向上させることができる。より詳細に説明すると、第一方向（上下方向）及び第二方向（横方向）に複数のパーツ体を連結させると、ユニット体において十字状あるいはＴ字状のパーツ体の継ぎ目（境界）が生じる。また、十字状あるいはＴ字状の継ぎ目部分は、ユニット体において強度が弱くなる。本発明の構造体では、このような強度が弱くなる部分（三つ以上のパーツ体の継ぎ目部分）をまたぐように第一連結部材を配置することで、第一連結部材がユニット体の継ぎ目を補強する補強部材としての機能を発揮する。その結果、本発明の構造体は、大きなユニット体を形成しつつ、ユニット体の強度を向上させることができる。

【0018】

（７）本発明の構造体は、前記連結部材には、一の前記パーツ体又は前記ユニット体を支持する第二連結部材が含まれるものであるとよい。

【0019】

上述の構成によれば、パーツ体又はユニット体を自立させることができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、設置スペースや使用目的に応じて大きさを選択可能であり、パーテイションとして使用することができる構造体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の第一実施形態に係る構造体を示す分解斜視図である。

【図2】図１の構造体が組み立てられた状態を示す斜視図である。

【図3】図１の構造体を構成する各部材の正面図である。

【図4】図１の構造体の凸部及び凹部を示す斜視図である。

【図5】図１の構造体の凸部及び凹部を示す拡大図である。

【図6】図１の構造体の凹部に凸部が嵌め込まれた状態を示す図である。

【図7】図１の構造体において一つのパーツ体により仕切りを構成した例を示す斜視図である。

【図8】本発明の第二実施形態に係る構造体を構成する各部材の正面図である。

【図9】図８の構造体が組み立てられた状態を示す正面図である。

【図10】本発明の構造体の第一の変形例を示す図である。

【図11】本発明の構造体の第二の変形例を示す図である。

【図12】本発明の構造体の第三の変形例を示す図である。

【図13】本発明の構造体の第四の変形例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の第一実施形態に係る構造体１０、及び第二実施形態に係る構造体６０について、図面を参照しつつ説明する。

【0023】

構造体１０，６０は、飛沫の拡散を抑制するため、例えばテーブルやカウンターの仕切り（パーテイション）として用いられる。後述するパーツ体２０，７０は仕切り板として機能するものであり、後述する第二連結部材４０，９０はパーツ体２０，７０を下方から支持する支持部材を構成している。そのため、構造体１０，６０は、パーツ体２０，７０と第二連結部材４０，９０とが組み立てられた状態（結合状態）において、自立させて設置することができる。これにより、構造体１０，６０は、テーブルやカウンターに複数人数が着席している場合に、隣接して着席している人と人とを隔てる仕切りとして用いることができる。

【0024】

＜第一実施形態＞
図１は、本発明の第一実施形態に係る構造体１０を示す図である。図１に示すとおり、構造体１０は、硬質材料の板材により構成される複数種類の部材を備えている。より具体的には、構造体１０は、複数の（本実施形態では二つの）パーツ体２０、及びパーツ体２０と連結される連結部材３０とを有している。また、構造体１０では、連結部材３０として、複数のパーツ体２０を連結する第一連結部材３２と、一のパーツ体２０又は複数のパーツ体２０が連結されたユニット体１２を支持する第二連結部材４０とが設けられている。

【0025】

なお、本実施形態の構造体１０では、パーツ体２０、第一連結部材３２、及び第二連結部材４０は、いずれも同一の素材により構成されている。具体的に説明すると、本実施形態の構造体１０では、パーツ体２０、第一連結部材３２、及び第二連結部材４０は、板状の樹脂素材により構成されている。より詳細に説明すると、本実施形態のパーツ体２０、第一連結部材３２、及び第二連結部材４０は、厚みＤ１（例えば５ｍｍ）の透光性を有するアクリル板（透明アクリル板）により構成されており、アクリル板がレーザー加工などの加工により所定の形状にカット、あるいは孔開けなどが行われて、後述する凸部２２や凹部３１が形成されている。

【0026】

なお、本発明の構造体では、パーツ体や連結部材の厚みは５ｍｍに限定されず、パーツ体の大きさ（面積）や形状により、自重で曲がるなどを抑制可能な厚みが選択されることが望ましい。例えば、本発明の構造体において、パーツ体の厚みを２ｍｍ～５ｍｍとすれば、自重で曲がるなどを抑制して自立可能な強度を得られるため好ましい。なお、パーツ体や連結部材は、凹部の深さを確保するために５ｍｍ以上の厚みのものを用いてもよい。

【0027】

また、本発明の構造体は、パーツ体、第一連結部材、及び第二連結部材を異なる素材により構成してもよく、例えばパーツ体及び第一連結部材を透明アクリル板により構成し、第二連結部材をＭＤＦ等の素材により構成してもよい。さらに、構成によって異なる厚みの板材を用いてもよい。

【0028】

構造体１０は、複数のパーツ体２０が接着剤を用いずに第一連結部材３２を介して結合されている。また、パーツ体２０と第二連結部材４０とについても、接着剤を用いずに結合されている。言い方を換えれば、構造体１０では、パーツ体２０、第一連結部材３２、及び第二連結部材４０が、互いに結合及び分離可能とされている（着脱可能とされている）。そのため、構造体１０によれば、仕切りが必要なときにパーツ体２０や第一連結部材３２、第二連結部材４０を容易に組み立てることができることに加え、使用しないときには、これらの部材を分離させて、嵩張らずにコンパクトに保管することができる。

【0029】

なお、以下の説明では、パーツ体２０又はユニット体１２が第二連結部材４０により支持されて自立した状態における上下方向を単に「第一方向Ｘ」又は「上下方向Ｘ」と、第一方向Ｘと交差する方向（横方向）を単に「第二方向Ｙ」と記載して説明する場合がある。

【0030】

また、以下の説明では、複数のパーツ体２０（本実施形態ではパーツ体２０Ａとパーツ体２０Ｂ）が第一連結部材３２を介して連結されたものを、「ユニット体１２」と記載して説明する場合がある。

【0031】

パーツ体２０は、構造体１０において仕切り（パーテイション）として機能する部材である。言い方を換えれば、パーツ体２０は、パーテイションとして機能するための面を構成する平面部材である。図３に示すとおり、パーツ体２０は、正面視において略矩形（略長方形）の形状とされている。なお、以下の説明では、凸部２２を除くパーツ体２０の寸法について、長手方向の寸法（長辺の寸法）を単に「長辺寸法Ｌ１」と、短手方向の寸法（短辺の寸法）を単に「短辺寸法Ｌ２」と記載して説明する場合がある。

【0032】

図３等に示すとおり、パーツ体２０には、複数の凸部２２が形成されている。また、図２等に示すとおり、パーツ体２０は、一つのパーツ体２０で、あるいは複数のパーツ体２０を連結させてユニット体１２を構成した場合に、パーテイション（仕切り）として機能し得るに足る大きさ（面積）を有している。

【0033】

凸部２２は、パーツ体２０の周部から突出するよう形成された部分である。より詳細に説明すると、図３に示すとおり、凸部２２は、パーツ体２０の外縁に設けられており、パーツ体２０の周部（外縁）からパーツ体２０の面が延在する方向に突出するように形成された略矩形の部分である。

【0034】

図３に示すとおり、本実施形態の構造体１０では、パーツ体２０の四方を形成する辺のうち、三つの辺（両側の短辺と一方の長辺）に、それぞれ複数の凸部２２が設けられている。また、図３に示すとおり、複数の凸部２２は、所定の間隔（ピッチＰ１）で配置されている。

【0035】

なお、図５に示すとおり、凸部２２の突出している距離（突出寸法Ｄ２）は、第一連結部材３２や第二連結部材４０の厚みＤ１と略一致しており、凸部２２の幅の長さ（突出幅寸法Ｄ３）は、後述する凹部３１の開口長さ寸法Ｄ５と略一致している。

【0036】

連結部材３０は、パーツ体２０に連結される部材である。上述のとおり、構造体１０では、連結部材３０として、複数のパーツ体２０を連結する第一連結部材３２と、一のパーツ体２０又は複数のパーツ体２０が連結されたユニット体１２を支持する第二連結部材４０とが設けられている。

【0037】

図１に示すとおり、連結部材３０（第一連結部材３２及び第二連結部材４０）には、凸部２２を嵌め込み可能な凹部３１が形成されている。なお、以下の説明では、第一連結部材３２に設けられた凹部３１を「凹部３４」と記載して説明し、第二連結部材４０に設けられた凹部３１を「凹部４２」と記載して説明する場合がある。

【0038】

図３に示すとおり、本実施形態の構造体１０では、第一連結部材３２に設けられた凹部３４は、第一連結部材３２の表裏を貫通するように形成された貫通孔とされている。また、本実施形態の構造体１０では、第二連結部材４０に設けられた凹部４２についても、第二連結部材４０の表裏を貫通するように形成された貫通孔とされている。これにより、構造体１０では、凹部を窪み状のものとする場合と比較して、容易に凹部３１を形成することができる。

【0039】

本実施形態の構造体１０では、凹部３１（凹部３４及び凹部４２）は、略矩形の開口形状とされている。また、凹部３４及び凹部４２は、開口の大きさが同じものとされている。凹部３４，４２の開口の寸法について、図５を参照しつつより詳細に説明する。なお、以下の説明では、凹部３１（凹部３４及び凹部４２）の開口の寸法について、短手方向の寸法（短辺の寸法）を単に「開口隙寸法Ｄ４」と、長手方向の寸法（長辺の寸法）を単に「開口長さ寸法Ｄ５」と記載して説明する場合がある。

【0040】

図５に示すとおり、凹部３１は、開口長さ寸法Ｄ５が凸部２２の突出幅寸法Ｄ３と略一致する大きさとされている。また、凹部３１は、開口隙寸法Ｄ４がパーツ体２０の厚みＤ１と略一致する大きさとされている。言い方を換えれば、凹部３１（凹部３４及び凹部４２）の開口寸法は、凸部２２の断面寸法と略一致している。そのため、凹部３１（凹部３４又は凹部４２）に凸部２２が嵌め込まれた状態では、凸部２２の周部の面が凹部３１の内壁面と当接するようにぴったりと嵌め込まれる。

【0041】

第一連結部材３２は、複数のパーツ体２０を連結するためのものである。第一連結部材３２は、複数の凹部３４を備えている。また、図１及び図３に示すとおり、第一連結部材３２は、直線状に延びる外形（直線状に延びる長尺の部材）とされている。より詳細に説明すると、図３に示すとおり、第一連結部材３２は、長手方向の大きさとして長さＬ３を有する部材とされている。なお、本実施形態の第一連結部材３２の長さＬ３は、パーツ体２０の長辺寸法Ｌ１と略一致している。

【0042】

図３に示すとおり、第一連結部材３２には、複数の凹部３４が直線状に並ぶように形成されており、これらの凹部３４は所定の間隔（ピッチＰ２）となるよう形成されている。また、第一連結部材３２に形成された凹部３４のピッチＰ２は、パーツ体２０に形成された凸部２２のピッチＰ１と異なる。より詳細に説明すると、第一連結部材３２の凹部３４は、パーツ体２０の凸部２２のピッチＰ１よりも密となるよう形成されており、ピッチＰ１の距離はピッチＰ２の距離の二倍となっている。

【0043】

これにより、後で詳述するように、第一連結部材３２に二つのパーツ体２０を接続した状態において、二つのパーツ体２０の凸部２２が、第一連結部材３２の凹部３４に互い違いとなるよう（交互に）嵌め込まれる（図４参照）。

【0044】

第二連結部材４０は、パーツ体２０又はユニット体１２（パーテイション）を自立させるための支持部材として設けられている。構造体１０では、一対の（二つの）第二連結部材４０が設けられており、パーツ体２０（複数のパーツ体２０が連結されたユニット体１２）は、両側方が第二連結部材４０により支持されて自立可能となっている。

【0045】

図１に示すとおり、第二連結部材４０は、側面視（右側面視又は左側面視）において略台形の形状とされている。また、第二連結部材４０は、パーツ体２０の高さ（短辺の長さ）よりも大きい高さ（長手方向の大きさ）とされている。

【0046】

図３に示すとおり、第二連結部材４０には、直線状に並ぶように複数の凹部３４が設けられている。図３に示すとおり、凹部３４は、第二連結部材４０の厚み方向に貫通する（第二連結部材４０の表裏を貫通する）貫通孔とされており、凸部２２を嵌め込み可能とされている。

【0047】

図３に示すとおり、本実施形態では、第二連結部材４０に形成された凹部４２のピッチＰ３は、パーツ体２０に形成された凸部２２のピッチＰ１と略一致している。なお、第二連結部材４０の凹部４２のピッチＰ３は、第一連結部材３２の凹部３４のピッチＰ２と一致するようにしてもよい。

【0048】

＜組み立て手順及び連結状態について＞
続いて、構造体１０の各構成を組み立てる手順及び組み立てられた状態について説明する。図２に示すとおり、構造体１０は、パーツ体２０、第一連結部材３２、及び第二連結部材４０とを組み立てて、構造体１０をパーテイション（仕切り）として機能可能な状態（結合状態）とすることができる。

【0049】

なお、以下の説明では、二つのパーツ体２０のうち、一方をパーツ体２０Ａと記載して説明し、他方をパーツ体２０Ｂと記載して説明する。

【0050】

先ず、パーツ体２０Ａとパーツ体２０Ｂとを、第一連結部材３２を介して連結させる。上述のとおり、パーツ体２０Ａとパーツ体２０Ｂとは、第一連結部材３２を介して連結及び分離可能とされている。構造体１０では、凹部３４に凸部２２を嵌め込むことで、パーツ体２０と第一連結部材３２とが連結される。すなわち、凹部３４に凸部２２を嵌め込むことで、パーツ体２０Ａとパーツ体２０Ｂとが第一連結部材３２を介して連結され、ユニット体１２が形成される。

【0051】

ここで、本実施形態の凹部３１（凹部３４や凹部４２）は、上述のとおり、第一連結部材３２の厚み方向に貫通する貫通孔として形成されている。凸部２２が凹部３１に嵌め込まれた状態において、凸部２２の四方の面（周部の面）が凹部３１の内壁面に取り囲まれるようになる（図６参照）。これにより、パーツ体２０あるいはユニット体１２を自立させた状態において、凹部３１の内壁面に支持されて凸部２２がパーツ体２０の面が延在する方向に沿うような姿勢に維持される。

【0052】

また、上述のとおり、構造体１０では、パーツ体２０に形成された凸部２２のピッチＰ１と、第一連結部材３２に形成された凹部３４のピッチＰ２とが異なる。ここで、図４及び図６に示すとおり、パーツ体２０Ａ及びパーツ体２０Ｂを第一連結部材３２を介して連結した状態では、第一連結部材３２には、パーツ体２０Ａの凸部２２とパーツ体２０Ｂの凸部２２とが、互い違いとなるように嵌め込まれる。

【0053】

これにより、構造体１０は、第一連結部材３２の厚みが大きくなることを抑えて第一連結部材３２を目立ちにくくしつつ、二つのパーツ体２０を連結することができる。より詳細に説明すると、パーツ体２０Ａの凸部２２とパーツ体２０Ｂの凸部２２とが互い違いとならないように第一連結部材３２に嵌め込まれるとすると、一つの凹部３４に対してパーツ体２０Ａの凸部２２とパーツ体２０Ｂの凸部２２との二つの凸部２２が嵌め込まれることとなる。このような場合には、凹部３４の深さを大きくするために、第一連結部材３２の厚みを大きくせざるを得ない。これに対して本実施形態の構造体１０では、凹部３４の深さを抑えることができるため、第一連結部材３２の厚みを抑えることができる。その結果、構造体１０は、第一連結部材３２を目立ちにくくして見栄えを向上させることができる。

【0054】

さらに、上述のとおり、本実施形態の構造体１０では、第一連結部材３２が、直線状に延びる外形とされており、複数の凹部３４を備えている。

【0055】

これにより、構造体１０では、安定してパーツ体２０を連結することができる。より詳細に説明すると、第一連結部材３２を直線状に延びるようなものとすれば、第一連結部材３２とパーツ体２０とを連結させた状態において、パーツ体２０のたわみを抑制することができることに加え、第一連結部材３２がパーツ体２０の補強部材のような役割を果たす。その結果、安定してパーツ体２０を連結することができる。

【0056】

このように、構造体１０では、複数のパーツ体２０をこれらの面が延在する方向に並ぶように連結することができる。言い方を換えれば、構造体１０では、同一面上に並ぶように複数のパーツ体２０を連結することができる。

【0057】

次に、ユニット体１２に対して第二連結部材４０を装着する。具体的には、図２に示すとおり、ユニット体１２の両側方（パーツ体２０の短辺）に対して第二連結部材４０を直角方向の姿勢として、凹部４２に凸部２２を挿入して嵌め込む。これにより、二つの第二連結部材４０がパーツ体２０に装着され、第二連結部材４０がユニット体１２を自立させるための脚部となり（支持部材となり）、ユニット体１２（パーツ体２０）を自立させることができる。

【0058】

また、構造体１０を、小さいスペースの仕切りとして使用したい場合には、図７に示すように、一のパーツ体２０に対して第二連結部材４０を連結して、一のパーツ体２０を仕切りとして用いることができる。

【0059】

なお、第二連結部材４０には、複数の凹部４２が設けられている。言い方を換えれば、第二連結部材４０には、上下方向Ｘ（高さ方向）に並ぶように複数の凹部４２が設けられている。そのため、パーツ体２０又はユニット体１２の高さを調整することができる。これにより、構造体１０では、下方に隙間を形成して書類などの受け渡し可能な仕切り（例えば対面式の仕切り）として用いることができる。

【0060】

上述のように、複数のパーツ体２０を第一連結部材３２を介して連結することで、ユニット体１２が構成される。このように、構造体１０によれば、複数のパーツ体２０を連結させて大きなパーテイションを形成する、あるいは一つのパーツ体２０によりパーテイションを形成することができる。言い方を換えれば、構造体１０は、一のパーツ体２０の大きさを小さくしつつ、複数のパーツ体２０を連結して大きなパーテイション（ユニット体１２）を形成することができる。これにより、構造体１０は、保管スペースを取らず、かつ必要に応じた大きさのパーテイションを形成することができる。その結果、構造体１０は、設置スペースや使用目的に応じて大きさを選択可能なパーテイションとして使用することができる。

【0061】

＜第二実施形態＞
次いで、本発明の第二実施形態に係る構造体６０について、図８等を参照しつつ説明する。

【0062】

本実施形態では、四つのパーツ体７０を連結させた構造体１０の例を示している。より具体的に説明すると、本実施形態では、第一方向Ｘ（上下方向）に複数の（二つの）パーツ体７０を連結させ、かつ第二方向Ｙ（横方向）に複数の（二つの）パーツ体７０を連結させ、四つのパーツ体７０を連結して一つのユニット体６２を構成した例を示している（図９参照）。

【0063】

図８に示すとおり、構造体６０は、複数のパーツ体７０（本実施形態では四つ）、複数の第一連結部材８２、及び一対の第二連結部材９０を備えている。なお、構造体６０のパーツ体７０、第一連結部材８２、及び第二連結部材９０は、第一実施形態の構造体１０のパーツ体２０、第一連結部材３２、及び第二連結部材４０と同じ材質（厚み５ｍｍの透明アクリル板）が用いられている。

【0064】

なお、以下の説明では、四つのパーツ体７０を、それぞれパーツ体７０Ａ、パーツ体７０Ｂ、パーツ体７０Ｃ、パーツ体７０Ｄと記載して説明する場合がある。

【0065】

図８に示すとおり、パーツ体７０には、複数の凸部２２が設けられている。なお、パーツ体７０に形成された凸部２２のピッチや大きさ（突出寸法Ｄ２や突出幅寸法Ｄ３）は、第一実施形態のパーツ体７０に設けられた凸部２２と同様の構成とされている。そのため、本実施形態の構造体６０における凸部２２の説明では、第一実施形態の構造体１０の説明において用いた符号と同一の符号を用いて説明し、詳細な説明を省略する。

【0066】

本実施形態の構造体６０では、複数の（本実施形態の例では五つの）第一連結部材８２が設けられている。より具体的に説明すると、本実施形態の構造体６０では、四つのパーツ体７０（パーツ体７０Ａ、パーツ体７０Ｂ、パーツ体７０Ｃ、及びパーツ体７０Ｄ）を連結するために、五つの第一連結部材８２が用いられている。

【0067】

第一連結部材８２には、複数の凹部３４が設けられている。なお、第一連結部材８２の凹部３４は、第一実施形態の第一連結部材３２に設けられた凹部３４と同様の構成（ピッチの大きさや開口の大きさ）とされている。そのため、本実施形態の構造体６０における凹部３４の説明では、第一実施形態の構造体１０の説明において用いた符号と同一の符号を用いて説明し、詳細な説明を省略する。

【0068】

本実施形態の第一連結部材８２は、パーツ体７０の長辺寸法Ｌ１と異なる長さとされている。より詳細に説明すると、図８に示すとおり、本実施形態の第一連結部材８２は、パーツ体７０の長辺寸法Ｌ１よりも小さい長さＬ４とされており、二つのパーツ体７０を長手方向（長辺が延びる方向）に沿って並べた場合に、三つの第一連結部材８２が収まるような長さとされている（パーツ体７０の長辺寸法Ｌ１×２＞第一連結部材８２の長さＬ４×３）。

【0069】

図８に示すとおり、本実施形態の第二連結部材９０では、凹部４２のピッチＰ４は第一連結部材８２の凹部３４のピッチＰ２と略一致する距離とされている。

【0070】

＜第二実施形態の構造体におけるユニット体＞
図９に示すとおり、本実施形態の構造体６０では、四つのパーツ体７０を連結してユニット体６２を形成可能とされている。具体的には、本実施形態の構造体６０では、複数のパーツ体７０を第一方向Ｘに連結し、かつ複数のパーツ体７０を第二方向Ｙに連結して、ユニット体６２を形成可能とされている。

【0071】

さらに詳細に説明すると、図９に示すとおり、本実施形態の構造体６０では、パーツ体７０Ａとパーツ体７０Ｂとが第一方向Ｘに連結され、パーツ体７０Ｃとパーツ体７０Ｄとが第一方向Ｘに連結されている。さらに、パーツ体７０Ａとパーツ体７０Ｃとが第二方向Ｙに連結され、パーツ体７０Ｂとパーツ体７０Ｃとが第二方向Ｙに連結されている。このようにして、四つのパーツ体７０が連結されたユニット体６２を形成可能とされている。

【0072】

このように、本実施形態の構造体６０では、四つのパーツ体７０を連結して、より大きなユニット体６２（パーテイション）を形成することができる。

【0073】

なお、図９に示す例では、第一連結部材８２が第一方向Ｘ（上下方向）及び第二方向Ｙ（横方向）の双方で複数のパーツ体７０を連結している。すなわち、本実施形態では、第二方向Ｙに向くように配置された第一連結部材８２（横向きの姿勢の第一連結部材８２）が、第一方向Ｘにパーツ体７０を連結する第一接合構造を構成している。また、第一方向Ｘに向くように配置された第一連結部材８２（縦向きの姿勢の第一連結部材８２）が、第二方向Ｙにパーツ体７０を連結する第二接合構造を構成している。

【0074】

図９に示すとおり、四つのパーツ体７０が連結されてユニット体６２が形成された状態では、四つのパーツ体７０の境界（継ぎ目）が十字状に形成されている。また、ユニット体６２において、一の第一連結部材８２（第二方向Ｙに向くように配置された三つの第一連結部材８２のうち、中央の第一連結部材８２）が四つのパーツ体７０の境界をまたぐように、これらのパーツ体７０を連結している。

【0075】

これにより、本実施形態の構造体６０は、ユニット体６２の強度を向上させることができる。より詳細に説明すると、第一方向Ｘ（上下方向）及び第二方向Ｙ（横方向）に複数のパーツ体７０を連結させると、上述のとおりユニット体６２において十字状（あるいはＴ字状）のパーツ体７０の継ぎ目（境界）が生じる。また、十字状（あるいはＴ字状）の継ぎ目部分は、ユニット体６２において強度が弱くなる。構造体６０では、このような強度が弱くなる部分（三つ以上のパーツ体７０の継ぎ目部分）をまたぐように第一連結部材８２を配置することで、第一連結部材８２がユニット体６２の継ぎ目を補強する補強部材としての機能を発揮する。その結果、構造体６０は、大きなユニット体６２を形成しつつ、ユニット体６２の強度を向上させることができる。

【0076】

＜変形例について＞
続いて、構造体１０，６０の変形例について説明する。

【0077】

上述の実施形態で説明した構造体１０，６０では、第一連結部材３２，８２の凹部３４のピッチＰ２とパーツ体２０，７０の凸部２２のピッチＰ１とを異なるものとしたが、本発明の構造体は、第一連結部材の凹部のピッチと凸部のピッチとが一致するものであってもよい。

【0078】

例えば、図１０（ａ）に示す構造体１００のように、第一連結部材１３２の凹部１３４のピッチＰ６と凸部２２のピッチＰ５とを一致するように形成しつつ、凹部１３４の深さを大きくしてもよい。このようにした場合、図１０（ｂ）に示すとおり、パーツ体１２０Ａの凸部２２の端面とパーツ体１２０Ｂの凸部２２の端面とが、凹部１３４内で当接する、あるいは向かい合うように配置される。

【0079】

また、上述の実施形態で説明した構造体１０，６０では、凹部３１を貫通孔とした例を示したが、本発明の構造体は上述の実施形態に限定されない。例えば、図１１に示す構造体１５０のように、凹部１５２は、連結部材の端面の一部を切り欠いたようなコの字状の切り欠きとしてもよい。すなわち、本発明の構造体は、パーツ体の凸部２２の四つの面（周部の面）のうち、少なくとも三つの面が凹部の内壁面面と接触するものであればよい。

【0080】

また、例えば、図１２（ａ）に示す構造体１６０のように、凹部１６２は、連結部材の表裏をなす面から窪むように形成されたもの（穴部）としてもよい。また、この場合、凹部１６２は、連結部材の表裏をなす面の双方に設けてもよい。

【0081】

さらに、本発明の構造体は、パーツ体、第一連結部材、及び第二連結部材のうち、少なくとも一つにスリット部を設けてもよい。例えば、本発明は、図１３に示す構造体１７０のように、凸部２２の近傍にスリット部１７２を設けるとともに、凹部３１の近傍にスリット部１７２を設けてもよい。図１３に例示する構造体１７０では、スリット部１７２が波形状に湾曲した形状とされている。そのため、凸部２２を凹部３１に嵌め込んだ際に凸部２２や凹部３１の近傍を弾性変形させて応力を分散し、割れ難くすることができる。

【0082】

さらに、上述の実施形態で説明した構造体１０，６０では、パーツ体２０，７０の四方の辺のうち、三つの辺に対して凸部２２を設けた例を示したが、本発明の構造体は上述の実施形態に限定されない。具体的には、本発明の構造体は、パーツ体の全ての辺（四つの辺）に凸部が設けられていてもよい。このようにすれば、上下方向に三つ以上のパーツ体を連結して、さらに高さが大きいユニット体を構成することが可能となる。

【0083】

さらに、上述の実施形態で説明した構造体１０，６０では、パーツ体２０，７０を無色のアクリル板により構成した例を示したが、本発明の構造体は上述の実施形態に限定されない。例えば、本発明の構造体のパーツ体や連結部材は、透明アクリル板に加え、ＭＤＦやポリカーボネート板、ＡＢＳ板、ＰＥＴ板、金属、カーボン、木などのような硬質素材を用いることもできる。また、上述の実施形態のパーツ体や連結部材は、無色の（透明な）アクリル板を用いた例を示したが、本発明の構造体では、パーツ体や連結部材を有色のアクリル板で構成してもよい。

【0084】

なお、ＭＤＦは、アクリル板と比較して安価であり、さらに加工がしやすい。そのため、本発明の構造体は、仕切り板（パーテイション）となるパーツ体は人が圧迫感などを感じないように透明アクリル板を用いつつ、支持部材となる第二連結部材にＭＤＦを用いることで（異素材とすることで）、製造コストを抑制することができる。

【0085】

また、本発明の構造体は、隣接して着席する人と人との間を隔てる仕切り（パーテイション）や、対面して着席する人と人とを隔てる仕切りとして用いられるものとした例を示したが、本発明の組立構造体の用途は、上述の実施形態に限定されない。

【0086】

例えば、本発明の構造体は、組立ブロックや、パズルなどの知育玩具、適正検査器具、試作分野、立体マネキン、建築模型、家具、物の仕切りとして用いられるパーテイション、ケースをパーツ単位で供給する流通システム、継手、介護用品など多種多様の分野で利用することができる。

【0087】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。

【産業上の利用可能性】

【0088】

本発明の構造体は、人と人との間を仕切るパーテイションを含め、板材を利用した結合構造体として多種多様の分野で利用することができる。

【符号の説明】

【0089】

１０ 構造体
１２ ユニット体
２０ パーツ体
２０Ａ パーツ体
２０Ｂ パーツ体
２２ 凸部
３０ 連結部材
３１ 凹部
３２ 第一連結部材（連結部材）
３４ 凹部
４０ 第二連結部材（連結部材）
４２ 凹部
６０ 構造体
６２ ユニット体
７０ パーツ体
７０Ａ パーツ体
７０Ｂ パーツ体
７０Ｃ パーツ体
７０Ｄ パーツ体
８２ 第一連結部材（連結部材）
９０ 第二連結部材（連結部材）
１００ 構造体
１２０Ａ パーツ体
１２０Ｂ パーツ体
１３２ 第一連結部材（連結部材）
１３４ 凹部
１５０ 構造体
１５２ 凹部
１６０ 構造体
１６２ 凹部
１７０ 構造体
Ｘ 第一方向
Ｙ 第二方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】