(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022094854
(43)【公開日】2022-06-27
(54)【発明の名称】開栓キャップ
(51)【国際特許分類】
B67B 7/16 20060101AFI20220620BHJP
B67B 7/02 20060101ALI20220620BHJP
【ＦＩ】
B67B7/16
B67B7/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020207975
(22)【出願日】2020-12-15
【新規性喪失の例外の表示】新規性喪失の例外適用申請有り
(71)【出願人】
【識別番号】520495179
【氏名又は名称】藤木 裕治
(74)【代理人】
【識別番号】100114627
【弁理士】
【氏名又は名称】有吉 修一朗
(74)【代理人】
【識別番号】100182501
【弁理士】
【氏名又は名称】森田 靖之
(74)【代理人】
【識別番号】100175271
【弁理士】
【氏名又は名称】筒井 宣圭
(74)【代理人】
【識別番号】100190975
【弁理士】
【氏名又は名称】遠藤 聡子
(72)【発明者】
【氏名】藤木 裕治
【テーマコード（参考）】
3E081
【Ｆターム（参考）】
3E081AA10
3E081AA15
3E081AB06
3E081AC01
3E081AC04
3E081BB43
3E081BC04
(57)【要約】
【課題】酒類等の瓶容器の中栓を開栓する際に、中栓のフランジや栓体、或いは瓶口を傷付けにくく、中栓の密閉性の不具合や瓶容器の内容物への異物混入が生じることを抑止しながら、開栓を容易に行うことができる開栓キャップを提供する。
【解決手段】開栓キャップＣ１は、キャップ部１と、キャップ部１に設けられ、栓体３１とフランジ３０から成る瓶口用中栓３のフランジ３０の外周部に嵌め込んで取り付け及び取り外しが可能なフランジ嵌合部１１と、フランジ嵌合部１１の近傍の所要箇所に設けられ、フランジ３０の表面に当接可能な当接面１３１と、フランジ嵌合部１１の近傍の所要箇所に設けられ、フランジ３０の裏面に係止可能な係止片１６とを備える。
【選択図】図１
【解決手段】開栓キャップＣ１は、キャップ部１と、キャップ部１に設けられ、栓体３１とフランジ３０から成る瓶口用中栓３のフランジ３０の外周部に嵌め込んで取り付け及び取り外しが可能なフランジ嵌合部１１と、フランジ嵌合部１１の近傍の所要箇所に設けられ、フランジ３０の表面に当接可能な当接面１３１と、フランジ嵌合部１１の近傍の所要箇所に設けられ、フランジ３０の裏面に係止可能な係止片１６とを備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
瓶口用中栓のフランジに嵌め込まれるキャップ部に設けられ、嵌合口を有し、該嵌合口を前記フランジの外周部に嵌め込んで取り付け及び取り外しが可能なフランジ嵌合部と、
前記フランジ嵌合部の近傍の所要箇所に設けられ、前記取り付け時において前記フランジの表面に当接可能なフランジ当接部と、
前記フランジ嵌合部の近傍の所要箇所に設けられ、前記取り付け時において前記フランジの裏面に係止可能なフランジ係止部とを備える
開栓キャップ。
前記フランジ嵌合部の近傍の所要箇所に設けられ、前記取り付け時において前記フランジの表面に当接可能なフランジ当接部と、
前記フランジ嵌合部の近傍の所要箇所に設けられ、前記取り付け時において前記フランジの裏面に係止可能なフランジ係止部とを備える
開栓キャップ。
【請求項2】
前記フランジ嵌合部は、その周方向における一部を欠如して形成されることで、撓み性を以て拡大変形が可能に構成され、
前記フランジ嵌合部が拡大変形する際に、前記フランジ嵌合部に抵抗を加える加抵抗部材を備える
請求項１記載の開栓キャップ。
前記フランジ嵌合部が拡大変形する際に、前記フランジ嵌合部に抵抗を加える加抵抗部材を備える
請求項１記載の開栓キャップ。
【請求項3】
前記フランジ係止部は、前記フランジ嵌合部を一旦は拡大方向に変形させる前記取り付け時において、縮小方向へ復元しようとする応力を以て前記フランジの裏面に係止可能に構成されている
請求項２記載の開栓キャップ。
請求項２記載の開栓キャップ。
【請求項4】
前記取り付け時において、前記フランジの外周部を案内する案内部を備える
請求項１、２又は３記載の開栓キャップ。
請求項１、２又は３記載の開栓キャップ。
【請求項5】
前記キャップ部の所定の箇所に指掛け部を備える
請求項１、２、３又は４記載の開栓キャップ。
請求項１、２、３又は４記載の開栓キャップ。
【請求項6】
前記フランジ嵌合部は、その表裏方向へ貫通した窓穴を設けて形成され、
前記キャップ部に前記窓穴の前記嵌合口とは反対側を塞ぐ蓋部を備える
請求項１、２、３、４又は５記載の開栓キャップ。
前記キャップ部に前記窓穴の前記嵌合口とは反対側を塞ぐ蓋部を備える
請求項１、２、３、４又は５記載の開栓キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、開栓キャップに関するものである。詳しくは、酒類等の瓶容器の中栓を開栓する際に、中栓のフランジや栓体、或いは瓶口を傷付けにくく、中栓の密閉性の不具合や瓶容器の内容物への異物混入が生じることを抑止しながら、開栓を容易に行うことができる開栓キャップに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、日本酒の瓶容器には、瓶口に中栓が打栓されているものがある。中栓は、通常はアルミシート製の封緘を剥がすことにより、瓶口を閉栓した状態で現れる。瓶の中の日本酒を移すときには、中栓を抜き取って開栓する必要があるが、当初、中栓はきつく打栓されているため、抜き取ることは容易ではない。また、高齢者や女性であれば、開栓は尚更大変で、開けにくいとか、爪が割れるなどの不満の声も多くあり、従前より、改善が望まれていた。
【0003】
この対策として、非特許文献１に記載のボトルオープナーが提案されている。このボトルオープナーは、一端側に通常の王冠用栓抜きを設け、他端側にはＵ字型の日本酒栓（中栓）用栓抜きを設けた構造であり、中栓、王冠栓、及びプルタブの開栓に使用することができる。なお、中栓については、ボトルオープナーのＵ字型の内縁部分を中栓のフランジ体と瓶口上面との間に、栓体を挟むように嵌め入れればよく、この操作が固い場合もＵ字型部分を少し抉（こじ）れば開栓が可能となっている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【0004】
【非特許文献1】八海山３ＷＡＹボトルオープナー（令和２年１１月１２日検索）https://www.hakkaisan.co.jp/wp-content/uploads/2019/10/ad71d29b50f60a83a0444f5b5a828926.pdf
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、非特許文献１記載のボトルオープナーには、次のような課題があった。
すなわち、ボトルオープナーによる中栓の開栓は、特に難しい作業ではないが、上記したように、Ｕ字型の内縁部分を中栓のフランジと瓶口上面との間に、栓体を挟むように嵌め入れる開栓作業では、実際にはいくつかの問題が生じていた。
すなわち、ボトルオープナーによる中栓の開栓は、特に難しい作業ではないが、上記したように、Ｕ字型の内縁部分を中栓のフランジと瓶口上面との間に、栓体を挟むように嵌め入れる開栓作業では、実際にはいくつかの問題が生じていた。
【0006】
まず、上記作業では、Ｕ字型部分を、隙間があまりない瓶口用中栓のフランジと瓶口の上面との間に入れるとき、固くて相当に入れにくい。このため、ボトルオープナーが金属製であることも相俟って、中栓のフランジや栓体、或いは瓶口部を傷付けることがあり、内容物が入っている間、これが繰り返されると、中栓による瓶口の封止に、気密性や液密性の点で支障が出る可能性があった。
【0007】
また、ボトルオープナーを、同じボトルの開栓に繰り返し使用することにより、特に中栓のフランジや栓体が傷付いたときには、フランジの塗装部分や栓体のプラスチック部分が削れて微細な異物となり、ボトル内へ落下して内容物に混入する恐れもあった。
【0008】
更には、開栓をする際に、Ｕ字型部分を瓶口用中栓のフランジと瓶口の上面との間に入れようとして、過って瓶口より下側の括れ部に滑り落ちてしまうことが多くあり、瓶を傷付けたり、瓶首を掴んでいる手に当てて怪我をしたりする危険があった。なお、開栓の後で、中栓を保持した状態で栓体を上向きにして置きにくい（置こうとすると、中栓がＵ字型部分から外れて落ちてしまう）という衛生面での問題もあった。
【0009】
また、ボトルオープナーは、一旦開栓した後の閉栓状態の中栓にＵ字型部分を嵌め込んで取り付けておき、例えば流し台の引き出し等から必要時に取り出す手間を省くような使い方も可能である。しかし、この場合、中栓はボトルオープナー自身の重さも手伝って、知らない間に中栓が緩んで開栓されてしまうことがあり、注意を要していた。
【0010】
本発明は、以上の点を鑑みて創案されたものであり、酒類等の瓶容器の中栓を開栓する際に、中栓のフランジや栓体、或いは瓶口を傷付けにくく、中栓の密閉性の不具合や瓶容器の内容物への異物混入が生じることを抑止しながら、開栓を容易に行うことができる開栓キャップを提供することを目的とする。
また、中栓を抜いたときに栓体を他所に触れさせない衛生的な取り扱いがしやすく、一旦開栓し閉栓した中栓に取り付けておく場合も、中栓が不用意に緩んだり開栓されたりすることを抑止できる開栓キャップを提供することを目的とする。
また、中栓を抜いたときに栓体を他所に触れさせない衛生的な取り扱いがしやすく、一旦開栓し閉栓した中栓に取り付けておく場合も、中栓が不用意に緩んだり開栓されたりすることを抑止できる開栓キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
（１）上記の目的を達成するために、本発明の開栓キャップは、瓶口用中栓のフランジに嵌め込まれるキャップ部に設けられ、嵌合口を有し、該嵌合口を前記フランジの外周部に嵌め込んで取り付け及び取り外しが可能なフランジ嵌合部と、前記フランジ嵌合部の近傍の所要箇所に設けられ、前記取り付け時において前記フランジの表面に当接可能なフランジ当接部と、前記フランジ嵌合部の近傍の所要箇所に設けられ、前記取り付け時において前記フランジの裏面に係止可能なフランジ係止部とを備える。
【0012】
開栓キャップは、瓶口用中栓のフランジに嵌め込まれるキャップ部に設けられ、フランジの外周部に嵌め込んで取り付け及び取り外しが可能なフランジ嵌合部を備えるので、開栓キャップをフランジ嵌合部によって瓶口用中栓のフランジに取り付けることができる。また、開栓キャップを瓶口用中栓のフランジに取り付けた状態から取り外すこともできる。
【0013】
上記取り付けが可能であることにより、一旦開栓した後の瓶口を閉栓している瓶口用中栓のフランジに開栓キャップを取り付けておくことができ、しかも、その取り付けがフランジへの嵌め込みによるものであり、瓶口用中栓を緩めることにはならないので、不用意に緩んだり開栓されたりする心配もない。したがって、開栓キャップを瓶口用中栓のフランジに取り付けておいて、流し台の引き出し等から必要時に取り出す手間を省くような使い方も可能である。
【0014】
また、開栓キャップは、フランジ嵌合部の近傍の所要箇所に設けられ、取り付け時においてフランジの表面に当接可能なフランジ当接部を備えるので、フランジ当接部によって、フランジの表面を押さえることができる。
【0015】
更に、前記フランジ嵌合部の近傍の所要箇所に設けられ、前記取り付け時において前記フランジの裏面に係止可能なフランジ係止部を備えるので、フランジ係止部をフランジの裏面に係止して、引き上げることができる。
【0016】
これにより、酒類等の瓶容器の中栓を開栓する際に、開栓キャップは、フランジ嵌合部を閉栓状態の瓶口用中栓のフランジの外周部に嵌め込んで取り付けるので、瓶口用中栓のフランジや栓体、或いは瓶口を傷付けにくく、瓶口用中栓の密閉性の不具合が発生することを抑止できる。また、開栓時、開栓キャップを、閉栓したままの瓶口用中栓に嵌めるために、このときの瓶の内部への異物混入は生じない。
【0017】
そして、瓶口用中栓のフランジの裏面に、フランジ係止部を係止し、これを抉るように引き上げれば、梃子の原理で、すなわちキャップ部を力点とし、フランジ当接部を支点とし、フランジ係止部を作用点として作用させれば、瓶口用中栓を瓶口から抜き取って、容易に開栓することができる。
【0018】
なお、瓶口用中栓からの開栓キャップの取り外す場合は、上記と逆の操作、すなわちキャップ部を力点とし、フランジ係止部を支点としてフランジ当接部を上方へ回動させれば、フランジ嵌合部のフランジに対する嵌合を解除することで簡単にできる。
【0019】
また、瓶口から抜き取った瓶口用中栓は、フランジ嵌合部がフランジに取り付けられた状態で、開栓キャップと一体となっており、簡単に分離してしまうことはない。これにより、例えば瓶口から抜き取った瓶口用中栓を一旦仮置きするような場合も、一体となっている開栓キャップを持って裏返しにすれば、栓体を他所に触れないようにして置いておくことができ、瓶口用中栓を衛生的に取り扱うことが簡単にできる。
【0020】
（２）本発明に係る開栓キャップは、前記フランジ嵌合部は、その周方向における一部を欠如して形成されることで、撓み性を以て拡大変形が可能に構成され、前記フランジ嵌合部が拡大変形する際に、前記フランジ嵌合部に抵抗を加える加抵抗部材を備える構成とすることもできる。
【0021】
この場合、開栓キャップは、フランジ嵌合部が周方向における一部を欠如して形成され、撓み性を以て拡大変形が可能であることにより、フランジ嵌合部の変形の範囲は比較的大きい。これにより、瓶口用中栓のフランジの径の大きさの違いにも柔軟に対応して、取り付けることができる。
【0022】
また、フランジ嵌合部が拡大変形する際に、フランジ嵌合部に抵抗を加える加抵抗部材を備えるので、フランジ嵌合部が拡大する方向に変形するときに、加抵抗部材がフランジ嵌合部を周りからその変形を抑えるように作用し、フランジ嵌合部をフランジの外周部に嵌め込んだとき、フランジ嵌合部の縮小による取り付け力がより強く作用する。
【0023】
（３）本発明に係る開栓キャップは、前記フランジ係止部は、前記フランジ嵌合部を一旦は拡大方向に変形させる前記取り付け時において、縮小方向へ復元しようとする応力を以て前記フランジの裏面に係止可能に構成されていてもよい。
【0024】
この場合、開栓キャップは、フランジ嵌合部をフランジの外周部に嵌め込んで取り付けるときに、縮小方向へ復元しようとする応力を以て、フランジ係止部がフランジの裏面に自動的に係止される。したがって、フランジ嵌合部をフランジの外周部に取り付けたときには、既に上記したような、梃子を利用して瓶口用中栓を抜き取って開栓する体勢（又は準備）が整うので、開栓作業を手早く容易に行うことができる。
【0025】
（４）本発明に係る開栓キャップは、前記取り付け時において、前記フランジの外周部を案内する案内部を備える構成とすることもできる。
【0026】
この場合、開栓キャップは、フランジ嵌合部を瓶口用中栓のフランジの外周部に嵌め込む際に、フランジの外周部を案内する案内部を備えるので、フランジ嵌合部の位置をフランジの位置に合わせて細かく調整しなくても、大体の位置合わせだけで、フランジ嵌合部は相対的には案内部に案内される形で位置が調整されるため、使用時、垂直に近い位置からもフランジに容易に嵌め込むことが可能で、使いやすい。
【0027】
（５）本発明に係る開栓キャップは、前記キャップ部の所定の箇所に指掛け部を備える構成とすることもできる。
【0028】
この場合、開栓キャップは、キャップ部の所定の箇所に指掛け部を備えるので、上記開栓作業や瓶口用中栓からの取り外し作業を指掛け部に指を掛けた状態で行うことができ、作業において開栓キャップを過って取り落としたりすることを抑止できるため、作業がしやすい。
【0029】
（６）本発明に係る開栓キャップは、前記フランジ嵌合部が、その表裏方向へ貫通した窓穴を設けて形成され、前記キャップ部に前記窓穴の前記嵌合口とは反対側を塞ぐ蓋部を備える構成とすることもできる。
【0030】
この場合、開栓キャップは、前記フランジ嵌合部が、その表裏方向へ貫通した窓穴を設けて形成され、キャップ部に窓穴の嵌合口とは反対側を塞ぐ蓋部を備えるので、蓋部は、キャップ部の剛性を高めるのに寄与することができる。つまり、開栓時の梃子の作用による強い力により開栓キャップが変形して開栓作業に支障が出ることを抑止できる。また、開栓キャップを使用した瓶口用中栓の開栓時や閉栓時に、瓶口用中栓に触れてしまう衛生上のリスクの対策になり得る利点もある。
【発明の効果】
【0031】
本発明は、酒類等の瓶容器の中栓を開栓する際に、中栓のフランジや栓体、或いは瓶口を傷付けにくく、中栓の密閉性の不具合や瓶容器の内容物への異物混入が生じることを抑止しながら、開栓を容易に行うことができる開栓キャップを提供することができる。また、中栓を抜いたときに栓体を他所に触れさせない衛生的な取り扱いがしやすく、一旦開栓し閉栓した中栓に取り付けておく場合も、中栓が不用意に緩んだり開栓されたりすることを抑止できる開栓キャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【図1】本発明に係る開栓キャップの第１の実施形態を示す斜視説明図である。
【図5】本発明に係る開栓キャップの第２の実施形態を示す斜視説明図である。
【図7】本発明に係る開栓キャップの第３の実施形態を示す斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0033】
図１乃至図７を参照して、本発明の実施の形態を更に詳細に説明する。なお、以下の説明では、位置や方向を示す「前後」、「左右」、「上下」について、図１において左側を前、右側を後とし、図２（ａ）において左側を左、右側を右とし、更に図３、図４において上側を上、下側を下として説明する。なお、これについては、後述する開栓キャップＣ２、Ｃ３の説明にも援用する。
【0034】
開栓キャップＣ１は、キャップ部１と指掛け部２を備えており、比較的高い剛性と可撓性を有するＡＢＳ樹脂(acrylonitrile butadiene styrene, ABS resin)により形成されている。なお、材料となる合成樹脂の種類は特に限定しないが、ＡＢＳ樹脂の他、ＡＳＡ樹脂(acrylate styrene acrylonitrile)、ＰＡ樹脂(polyamide)、ＰＰ樹脂(polypropylene)等の採用が可能である。これについては、後述する開栓キャップＣ２、Ｃ３も同様である。
【0035】
キャップ部１は、開栓する対象となる後述する瓶口用中栓３のフランジ３０の外周部に外嵌めが可能なフランジ嵌合部１１を有している。フランジ嵌合部１１は、キャップ部１の後部の半円形状の基部１０（図１、図２参照）と、基部１０の左右二箇所の前端から前方へ延長して、撓み性を以て所定の変移量で拡大変形（又は拡縮変形とも表現できる）が可能に設けてある円弧形状の二本の内輪部材１３の、それぞれの内周面に全長に渡り設けられている。
【0036】
各内輪部材１３は、基部１０と共に、上面の内縁部で略円形の窓穴１２を形成するように円弧状に形成され、それらの先端部間には、所定の幅の空隙１４が設けられている。窓穴１２（後述する窓穴１２ａ、１２ｂも同様）は、瓶口用中栓３のフランジ３０の上面に銘柄が表示してある場合に、開栓キャップＣ１の
取り付け状態で、銘柄を確認できるメリットがある。
取り付け状態で、銘柄を確認できるメリットがある。
【0037】
窓穴１２の内径は、フランジ３０の外径よりやや径小に形成されている。各内輪部材１３は、断面形状が略Ｌ字状となるように形成され、内面側の下から立ち上がる面が、凹部である上記フランジ嵌合部１１へ向かい、かつ窓穴１２の中心方向へ傾斜した案内部である案内面１３０となっている（図１乃至図４参照）。
【0038】
また、各内輪部材１３の案内面１３０に続く上部側には、窓穴１２の内縁部に向かい、かつ案内面１３０より緩やかに同方向へ傾斜したフランジ当接部である当接面１３１となっている（図１乃至図４参照）。当接面１３１は、フランジ嵌合部１１と同様に、基部１０と各内輪部材１３の全長に渡り設けられ、案内面１３０は、ほぼ各内輪部材１３にのみ設けられている。
【0039】
なお、案内面１３０は、上記フランジ３０に嵌め込むときにフランジ３０の外周部を案内すると共に、内径が窄まる所定の位置（フランジ嵌合部１１の位置、又はそこに近い位置）で、各内輪部材１３の拡大変形時に生じる縮小方向へ復元しようとする応力の発生に伴う所定の摩擦力を以て、取り外し可能に実質的に固定される。
【0040】
また、フランジ嵌合部１１の内径は、常態（外力が作用しない状態）では、フランジ３０の外周部の直径よりやや小さくなるように設定されている。また、当接面１３１は、フランジ３０の外周部に近い上面部分に当接して、この部分を抜け外れることなく押さえることができる。
【0041】
基部１０の下面側には、内縁部で半円形を形成するように、フランジ係止部である係止片１６が形成されている。係止片１６の内縁部は、平面視で窓穴１２の内縁部より内方へ向けやや突出して設けてある（図２参照）。
【0042】
係止片１６は、開栓キャップＣ１の前後方向において、各内輪部材１３の前端部とは反対側に設けられ、円弧状の先端部へ向けて傾斜面１６０を設け、次第に薄く形成された爪状となっている。これにより、基部１０の縦断面形状は、内周面側が凹んだ形状で、フランジ３０の外周部が収まるようになっている。
【0043】
また、係止片１６は、瓶口用中栓３のフランジ３０と瓶口の上面との隙間に先端１６１を差し入れて、フランジ３０の裏面に係止することができる（図１、図３、図４参照）。なお、係止片１６は、基部側にかけては肉厚になっており、係止部として充分な強度を有している。
【0044】
上記各内輪部材１３の外側には、加抵抗部材１５が形成されている。加抵抗部材１５は、各内輪部材１３と同様に、基部１０の左右二箇所の前端から前方へ延長して、略半楕円形状に設けられている。加抵抗部材１５の内面は、上方へ向け径小となるように傾斜した傾斜面１５０となっている。
【0045】
加抵抗部材１５は、フランジ嵌合部１１が設けてある各内輪部材１３と所要間隔をおいて沿うように、かつ空隙１４を跨ぐように設けてある。加抵抗部材１５は、両基端部の内面が各内輪部材１３の基端部の外面に密接することにより、又はフランジ嵌合部１１を有する各内輪部材１３の拡大方向の変形による応力が伝わることにより、各内輪部材１３の拡大方向の変形の抵抗となるものである。また、加抵抗部材１５の内面と各内輪部材１３の外面の基端部における間隔をより小さくすることで、各内輪部材１３の変形する際の固さの調整も可能である。
【0046】
また、基部１０、各内輪部材１３、及び加抵抗部材１５の上面（何れも符号省略）は同一平面上にあり、面一となっている。また、同じく下面（何れも符号省略）も同一平面上にあり、面一となっている。これらの上面と下面は平行であり、キャップ部１は全体に同じ厚さである。
【0047】
そして、キャップ部１の後部には、指掛け部２が設けられている。指掛け部２は、キャップ部１の後壁面にキャップ部１の上面と平行、かつ面一に固定された、キャップ部１の略半分の厚さのアーム板２０を有している。アーム板２０には、上下面を貫通して、円形の指掛け穴２１が形成されている。
【0048】
【0049】
〔１〕取り付け
瓶４の瓶口に打栓されている瓶口用中栓３に開栓キャップＣ１を取り付ける方法を、図３を参照して説明する。
まず、指掛け部２を持ち、キャップ部１の係止片１６の先端１６１を、瓶口用中栓３のフランジ３０と瓶口の上面との隙間の入り口に位置させる。
瓶４の瓶口に打栓されている瓶口用中栓３に開栓キャップＣ１を取り付ける方法を、図３を参照して説明する。
まず、指掛け部２を持ち、キャップ部１の係止片１６の先端１６１を、瓶口用中栓３のフランジ３０と瓶口の上面との隙間の入り口に位置させる。
【0050】
次に、一部がフランジ３０の裏面に当たった先端１６１を支点として、キャップ部１を上から押し込み、矢印ａ１方向へ回動させながら、フランジ嵌合部１１をフランジ３０の外周部に、外嵌めにより嵌め込む。これにより、キャップ部１は、キャップ部１の拡大変形時に生じる復元使用とする応力の発生に伴う所定の摩擦力を以てフランジ３０の外周部に、取り外し可能に実質的に固定される。
【0051】
このとき、案内面１３０は、フランジ３０の外周部に当たり、案内面１３０の形状に沿って動きが制限され、フランジ嵌合部１１がフランジ３０の外周部に嵌まる位置まで案内される。このように、フランジ嵌合部１１は、その位置をフランジ３０の位置に合わせて細かく調整しなくても、大体の位置合わせだけで、相対的には案内面１３０に案内される形で位置が調整されるため、使用時、垂直（真上）に近い位置からもフランジ３０に容易に嵌め込むことが可能で、使いやすい。
【0052】
また、フランジ嵌合部１１が設けてある各内輪部材１３は、反対側の係止片１６の先端１６１がフランジ３０の裏面に係止しているため、一旦は案内面１３０がフランジ３０の外周部に案内され、その位置に合わせて拡大方向、すなわち空隙１４の間隔が拡がる方向に変形する。
【0053】
このとき、各内輪部材１３には加抵抗部材１５によって所定の抵抗力が加えられており、各内輪部材１３はその抵抗力に抗して変形し、フランジ３０の外周部に嵌め込まれる。そして、このときの各内輪部材１３の拡大変形時の縮小方向へ復元しようとする応力によって、係止片１６が各内輪部材１３側へ引き寄せられ、先端１６１がフランジ３０の裏面の適正位置の隙間（フランジ３０と瓶口の上面との隙間）に自動的に係止される。
【0054】
そして、同時に各内輪部材１３に、上記復元しようとする応力の発生に伴う所定の摩擦力を以て、各内輪部材１３のフランジ嵌合部１１はフランジ３０を保持することができる。なお、各内輪部材１３が撓み性を以て拡大変形できることにより、フランジの直径にバラツキがある場合でも、所定の範囲内であれば嵌め込みが可能である。
【0055】
したがって、フランジ嵌合部１１をフランジ３０の外周部に取り付けたときには、既に上記したような、梃子を利用して瓶口用中栓３を抜き取って開栓する準備が整うので、開栓作業を手早く容易に行うことができる。
【0056】
また、このような取り付けが可能であることにより、一旦開栓した後の瓶口を閉栓している瓶口用中栓３のフランジ３０に開栓キャップＣ１を取り付けておくことができる。しかも、その取り付けがフランジ３０への嵌め込みによるものであり、瓶口用中栓３を緩めることにはならないので、不用意に緩んだり開栓されたりする心配もない。したがって、開栓キャップＣ１を瓶口用中栓３のフランジ３０に取り付けておいて、流し台の引き出し等から必要時に取り出す手間を省くような使い方も可能である。
【0057】
また、開栓キャップＣ１は、フランジ嵌合部１１を閉栓状態の瓶口用中栓３のフランジ３０の外周部に嵌め込んで取り付けるので、フランジ３０や栓体３１、或いは瓶口を傷付けにくく、瓶口用中栓３の密閉性の不具合が発生することを抑止できる。また、開栓時、開栓キャップＣ１を、閉栓したままの瓶口用中栓３に嵌めるために、このときの瓶４の内部への異物混入は生じない。
【0058】
〔２〕開栓
上記開栓キャップＣ１の取り付け状態から、使用者が指を指掛け穴２１に掛ける等して、図４に示すように指掛け部２を矢印ａ２方向へ引き上げて傾けると、キャップ部１も同方向に傾き、キャップ部１につながる指掛け部２を力点とし、当接面１３１を支点とし、係止片１６１を作用点として梃子の原理で作用させれば、瓶口から栓体３１の部分を抜き取って、瓶口用中栓３を容易に開栓することができる。
上記開栓キャップＣ１の取り付け状態から、使用者が指を指掛け穴２１に掛ける等して、図４に示すように指掛け部２を矢印ａ２方向へ引き上げて傾けると、キャップ部１も同方向に傾き、キャップ部１につながる指掛け部２を力点とし、当接面１３１を支点とし、係止片１６１を作用点として梃子の原理で作用させれば、瓶口から栓体３１の部分を抜き取って、瓶口用中栓３を容易に開栓することができる。
【0059】
この際、開栓作業や瓶口用中栓３からの取り外し作業を指掛け部２の指掛け穴２１に指を掛けた状態で行うことができ、作業において開栓キャップＣ１を過って取り落としたりすることを抑止できる。
【0060】
〔３〕仮置き
瓶口用中栓３の開栓後は、通常は、フランジ嵌合部１１がフランジ３０に取り付けられた状態で開栓キャップＣ１と一体となっており、簡単に分離してしまうことはない。一体となっている開栓キャップＣ１と瓶口用中栓３をテーブル上面等に仮置きをして、瓶４から酒等の内容物を他に移すときは、仮置きをするときに、開栓キャップＣ１を持って裏返しにすれば、栓体３１が他所に触れないようにして置いておくことができ、瓶口用中栓３を衛生的に取り扱うことが簡単にできる。
瓶口用中栓３の開栓後は、通常は、フランジ嵌合部１１がフランジ３０に取り付けられた状態で開栓キャップＣ１と一体となっており、簡単に分離してしまうことはない。一体となっている開栓キャップＣ１と瓶口用中栓３をテーブル上面等に仮置きをして、瓶４から酒等の内容物を他に移すときは、仮置きをするときに、開栓キャップＣ１を持って裏返しにすれば、栓体３１が他所に触れないようにして置いておくことができ、瓶口用中栓３を衛生的に取り扱うことが簡単にできる。
【0061】
〔４〕取り外し
開栓キャップＣ１と瓶口用中栓３を分離する場合は、使用者が片手で瓶口用中栓３をつまみ、他方の手で開栓キャップＣ１を抉ることにより瓶口用中栓３から取り外すことができる。しかし、例えば様々な感染症の罹患を防ぐため、特に瓶口用中栓３の栓体３１に触れないようにして、開栓キャップＣ１を異なる方法で取り外すこともできる。
開栓キャップＣ１と瓶口用中栓３を分離する場合は、使用者が片手で瓶口用中栓３をつまみ、他方の手で開栓キャップＣ１を抉ることにより瓶口用中栓３から取り外すことができる。しかし、例えば様々な感染症の罹患を防ぐため、特に瓶口用中栓３の栓体３１に触れないようにして、開栓キャップＣ１を異なる方法で取り外すこともできる。
【0062】
この場合は、まず、一体となったままの開栓キャップＣ１と瓶口用中栓３のうち、開栓キャップＣ１を片手で持ち、他方の手でフランジ３０のみに触れて瓶口に押し込んで閉栓する。そして、開栓キャップＣ１の指掛け部２を持ち、図３に示すように、これを矢印ａ３方向へ押し下げる。
【0063】
これにより、開栓キャップＣ１は、指掛け部２を力点とし、瓶口用中栓３のフランジ３０と瓶口の上面との隙間でフランジ３０の裏面に係止している先端１６１を支点として回動する。このとき、瓶口用中栓３はきつく閉栓されているため、上方向へ動くフランジ嵌合部１１は保持状態を維持できず、フランジ３０に対するフランジ嵌合部１１の固定状態は容易に解除されるので、開栓キャップＣ１を取り外すことができる。
【0064】
図５、図６を参照して、本発明に係る開栓キャップの第２の実施形態を説明する。
開栓キャップＣ２は、キャップ部１ａと指掛け部２ａを備えている。キャップ部１ａは、瓶口用中栓３のフランジ３０の外周部に、内輪部材１３ｂの拡大変形時の縮小方向へ復元しようとする応力の発生に伴う所定の摩擦力を以て、外嵌めによる取り付けが可能なフランジ嵌合部１１ａを有している。フランジ嵌合部１１ａは、キャップ部１ａの後部の半円形状の基部１０ａと、基部１０ａの左右二箇所の前端から前方へ延長して設けてあり、前部がつながったループ状の内輪部材１３ａの後述する欠如部１７を除く内周面に設けられている。
開栓キャップＣ２は、キャップ部１ａと指掛け部２ａを備えている。キャップ部１ａは、瓶口用中栓３のフランジ３０の外周部に、内輪部材１３ｂの拡大変形時の縮小方向へ復元しようとする応力の発生に伴う所定の摩擦力を以て、外嵌めによる取り付けが可能なフランジ嵌合部１１ａを有している。フランジ嵌合部１１ａは、キャップ部１ａの後部の半円形状の基部１０ａと、基部１０ａの左右二箇所の前端から前方へ延長して設けてあり、前部がつながったループ状の内輪部材１３ａの後述する欠如部１７を除く内周面に設けられている。
【0065】
内輪部材１３ａは、先端部分が前方へ突出して設けられている。基部１０ａから内輪部材１３ａにかけて、その上面側の略中央に所要径の平面視で略円形の窓穴１２ａが基部１０ａ側に設けてある。窓穴１２ａの内径は、フランジ３０の外径よりやや径小に形成されている。内輪部材１３ａの前部中央には、窓穴１２ａにつながるように平面視で内縁部が略Ｕ字型の欠如部１７が設けてある。
【0066】
欠如部１７は、窓穴１２ａの縁を一部欠如する形で上記のように形成されている。内輪部材１３ａは、窓穴１２ａと欠如部１７が設けられていることで、撓み性を以て所定の変移量で拡大変形が可能である。なお、欠如部１７の両側の内方に突出した箇所は、図に示すように太く肉厚に形成されており、高強度で開栓時の変形に耐えることができる。
【0067】
また、内輪部材１３ａの窓穴１２ａの下面側には、欠如部１７の基部にかけて、内面側の下から立ち上がる面が、凹部であるフランジ嵌合部１１ａへ向かい、窓穴１２ａの中心方向へ傾斜した案内部である案内面１３０ａとなっている。
【0068】
内輪部材１３ａの案内面１３０ａに続く上部側には、窓穴１２ａの内縁部に向かい、かつ案内面１３０ａより緩やかに同方向へ傾斜したフランジ当接部である当接面１３１ａとなっている。当接面１３１ａは、フランジ嵌合部１１ａと同様に、基部１０ａと内輪部材１３ａの全長に渡り設けられ、案内面１３０ａは、ほぼ各内輪部材１３ａにのみ設けられている。
【0069】
なお、案内面１３０ａは、上記フランジ３０に嵌め込むときにフランジ３０の外周部を案内すると共に、内径が窄まる所定の位置（フランジ嵌合部１１ａの位置、又はそこに近い位置）で、内輪部材１３の拡大変形時の縮小方向へ復元しようとする応力の発生に伴う所定の摩擦力を以て、取り外し可能に実質的に固定される。
【0070】
また、フランジ嵌合部１１ａの内径は、常態では、フランジ３０の外周部の直径よりやや小さくなるように設定されている。また、当接面１３１ａは、フランジ３０の外周部に近い上面部分に当接して、この部分を抜け外れることなく押さえることができる。
【0071】
基部１０ａの下面側には、内縁部で半円形を形成するように、フランジ係止部である係止片１６ａが形成されている。係止片１６ａの内縁部は、上記開栓キャップＣ１と同様に平面視で窓穴１２ａの内縁部より内方へ向けやや突出して設けてある。
【0072】
係止片１６ａは、開栓キャップＣ２の前後方向において、内輪部材１３ａの前端部とは反対側に設けられ、円弧状の先端部へ向けて傾斜面１６０ａを設け、次第に薄く形成された爪状となっている。これにより、基部１０ａの縦断面形状は、内周面側が凹んだ形状で、フランジ３０の外周部が収まるようになっている。また、係止片１６ａは、瓶口用中栓３のフランジ３０と瓶口の上面との隙間に先端１６１ａを差し入れて、フランジ３０の裏面に係止することができる。
【0073】
内輪部材１３ａの先端部のＵ字部分は、加抵抗部１３２となっている。加抵抗部１３２は、内輪部材１３ａの拡大方向の変形の抵抗となるものである。なお、基部１０ａ、内輪部材１３ａの上面（何れも符号省略）は同一平面上にあり、面一となっている。また、同じく下面（何れも符号省略）も同一平面上にあり、面一となっている。これらの上面と下面は平行であり、キャップ部１ａは全体に同じ厚さである。
【0074】
そして、キャップ部１ａの後部には、指掛け部２ａが設けられている。指掛け部２ａは、キャップ部１ａの後壁面にキャップ部１ａの上面と平行、かつ面一に固定された、キャップ部１ａの略半分の厚さのアーム板２０ａを有している。アーム板２０ａには、上下面を貫通して、円形の指掛け穴２１ａが形成されている。
【0075】
（作用）
図５、図６を参照し、開栓キャップＣ２の使用方法、及び作用を説明する。
〔１〕取り付け
瓶４の瓶口に打栓されている瓶口用中栓３に開栓キャップＣ２を取り付ける方法を説明する。まず、開栓キャップＣ２の指掛け部２ａを持ち、瓶口用中栓３のフランジ３０に後部の下部側を一部被せるようにして、キャップ部１ａの係止片１６ａの先端１６１ａを、フランジ３０と瓶口の上面との隙間の入り口に位置させる。
図５、図６を参照し、開栓キャップＣ２の使用方法、及び作用を説明する。
〔１〕取り付け
瓶４の瓶口に打栓されている瓶口用中栓３に開栓キャップＣ２を取り付ける方法を説明する。まず、開栓キャップＣ２の指掛け部２ａを持ち、瓶口用中栓３のフランジ３０に後部の下部側を一部被せるようにして、キャップ部１ａの係止片１６ａの先端１６１ａを、フランジ３０と瓶口の上面との隙間の入り口に位置させる。
【0076】
次に、一部がフランジ３０の裏面に当たった先端１６１ａを支点として、キャップ部１ａを上から押し込み、下方向へ回動させながら、フランジ嵌合部１１ａをフランジ３０の外周部に、外嵌めにより嵌め込む。これにより、キャップ部１ａは、キャップ部１ａの拡大変形時の縮小方向へ復元しようとする応力の発生に伴う所定の摩擦力を以てフランジ３０の外周部に、取り外し可能に実質的に固定される。
【0077】
このとき、案内面１３０ａは、フランジ３０の外周部に当たり、案内面１３０ａの形状に沿って動きが制限され、フランジ嵌合部１１ａがフランジ３０の外周部に嵌まる位置まで案内される。このように、フランジ嵌合部１１ａは、その位置をフランジ３０の位置に合わせて細かく調整しなくても、大体の位置合わせだけで、相対的には案内面１３０ａに案内される形で位置が調整されるため、使用時、垂直（真上）に近い位置からもフランジ３０に容易に嵌め込むことが可能で、使いやすい。
【0078】
また、フランジ嵌合部１１ａが設けてある内輪部材１３ａは、反対側の係止片１６ａの先端１６１ａがフランジ３０の裏面に係止しているため、一旦は案内面１３０ａがフランジ３０の外周部に案内され、その位置に合わせて拡大方向、すなわち欠如部１７の間隔が拡がる方向へ変形する。このとき、内輪部材１３ａには加抵抗部１３２によって所定の抵抗が加えられているので、拡大変形時の縮小方向へ復元しようとする応力の発生に伴う所定の摩擦力を以てフランジ３０を保持する。
【0079】
そして、内輪部材１３ａが拡大変形後に上記応力を以て、係止片１６ａが内輪部材１３ａ側へ引き寄せられ、先端１６１ａがフランジ３０の裏面の適正位置に自動的に係止される。
【0080】
〔２〕開栓
上記開栓キャップＣ２の取り付け状態から、使用者が指を指掛け穴２１ａに掛ける等して、指掛け部２ａを引き上げて傾けると、キャップ部１ａも同方向に傾き、キャップ部１ａにつながる指掛け部２ａを力点とし、当接面１３１ａを支点とし、係止片１６１ａを作用点として梃子の原理で作用させれば、瓶口から栓体３１ａの部分を抜き取って、瓶口用中栓３を容易に開栓することができる。
上記開栓キャップＣ２の取り付け状態から、使用者が指を指掛け穴２１ａに掛ける等して、指掛け部２ａを引き上げて傾けると、キャップ部１ａも同方向に傾き、キャップ部１ａにつながる指掛け部２ａを力点とし、当接面１３１ａを支点とし、係止片１６１ａを作用点として梃子の原理で作用させれば、瓶口から栓体３１ａの部分を抜き取って、瓶口用中栓３を容易に開栓することができる。
【0081】
この際、開栓作業や瓶口用中栓３からの取り外し作業を指掛け部２の指掛け穴２１に指を掛けた状態で行うことができ、作業において開栓キャップＣ１を過って取り落としたりすることを抑止できる。
【0082】
〔３〕仮置き
瓶口用中栓３の開栓後は、通常は、フランジ嵌合部１１ａがフランジ３０に取り付けられた状態で開栓キャップＣ２と一体となっており、簡単に分離してしまうことはない。一体となった開栓キャップＣ２と瓶口用中栓３をテーブル上面等に仮置きをして、瓶４から酒等の内容物を他に移すときは、仮置きをするときに、開栓キャップＣ２を持って裏返しにすれば、栓体３１を他所に触れないようにして置いておくことができ、瓶口用中栓３を衛生的に取り扱うことが簡単にできる。
瓶口用中栓３の開栓後は、通常は、フランジ嵌合部１１ａがフランジ３０に取り付けられた状態で開栓キャップＣ２と一体となっており、簡単に分離してしまうことはない。一体となった開栓キャップＣ２と瓶口用中栓３をテーブル上面等に仮置きをして、瓶４から酒等の内容物を他に移すときは、仮置きをするときに、開栓キャップＣ２を持って裏返しにすれば、栓体３１を他所に触れないようにして置いておくことができ、瓶口用中栓３を衛生的に取り扱うことが簡単にできる。
【0083】
〔４〕取り外し
開栓キャップＣ２と瓶口用中栓３を分離する場合は、使用者が片手で瓶口用中栓３をつまみ、他方の手で開栓キャップＣ２を抉ることにより瓶口用中栓３から取り外すことができるのは上記開栓キャップＣ１の場合と同様であるが、瓶口用中栓３の栓体３１に触れないようにして、開栓キャップＣ２を取り外す場合は次のように行う。
開栓キャップＣ２と瓶口用中栓３を分離する場合は、使用者が片手で瓶口用中栓３をつまみ、他方の手で開栓キャップＣ２を抉ることにより瓶口用中栓３から取り外すことができるのは上記開栓キャップＣ１の場合と同様であるが、瓶口用中栓３の栓体３１に触れないようにして、開栓キャップＣ２を取り外す場合は次のように行う。
【0084】
この場合は、まず、一体となったままの開栓キャップＣ２と瓶口用中栓３のうち、開栓キャップＣ２を片手で持ち、他方の手でフランジ３０のみに触れて瓶口に押し込んで閉栓する。そして、開栓キャップＣ２の指掛け部２ａを持ち、これを下方向へ押し下げる。
【0085】
これにより、開栓キャップＣ２は、指掛け部２ａを力点とし、瓶口用中栓３のフランジ３０と瓶口の上面との隙間でフランジ３０の裏面に係止している先端１６１ａを支点として回動する。このとき、瓶口用中栓３はきつく閉栓されているため、上方向へ動くフランジ嵌合部１１ａは保持状態を維持できず、フランジ３０に対するフランジ嵌合部１１ａの固定状態は容易に解除されるので、開栓キャップＣ２を取り外すことができる。
【0086】
図７を参照して、本発明に係る開栓キャップの第３の実施形態を説明する。
開栓キャップＣ３は、上記開栓キャップＣ１、及び開栓キャップＣ２と比較して最も簡易的な形態である。
開栓キャップＣ３は、上記開栓キャップＣ１、及び開栓キャップＣ２と比較して最も簡易的な形態である。
【0087】
開栓キャップＣ３は、キャップ体１ｂを備えている。キャップ体１ｂは、全体が略リング状に形成されており、その上面側の略中央には円形の窓穴１２ｂが設けられている。窓穴１２ｂの内径は、フランジ３０の外径よりやや径小に形成されている。また、キャップ体１ｂの下側は、前部側の略半分が半円筒状に形成されており、半円筒部分は、内周壁が窓穴１２ｂよりやや径大な同心円であり、フランジ嵌合部１１ｂとなっている。
【0088】
また、キャップ体１ｂの後部には半円形状の基部１０ｂが設けられ、その下面側には、内縁部で半円形を形成するように、フランジ係止部である係止片１６ｂが形成されている。係止片１６ｂの内縁部は、上記開栓キャップＣ１と同様に平面視で窓穴１２ｂの内縁部より内方へ向けやや突出して設けてある。
【0089】
係止片１６ａは、キャップ体１ｂの前部とは反対側に設けられ、円弧状の先端部へ向けて傾斜面１６０ｂを設け、次第に薄く形成された爪状となっている。これにより、キャップ体１ｂの後部の縦断面形状は、内周面側が凹んだ形状で、この凹んだ部分と上記半円筒状部分には、フランジ３０の外周部がややきつく嵌合して収まるようになっている。
【0090】
そして、窓穴１２ｂを形成する部分は、所定の厚さに形成され、所定の幅の上記開栓キャップＣ１の当接面１３１と同様に傾斜した（図３、図４参照）、フランジ当接部である当接面１８が形成されている。また、基部１０ｂの上面側の後部は、後方へ平面視で半楕円形状にやや突出してツマミ部１９が形成されている。
なお、開栓キャップＣ３において、ツマミ部１９、すなわち指掛け部を設けない、より簡易な構成を採用することもできるし、開栓キャップＣ１、Ｃ２において、指掛け部２、２ａを設けない構成を採用することもできる。
なお、開栓キャップＣ３において、ツマミ部１９、すなわち指掛け部を設けない、より簡易な構成を採用することもできるし、開栓キャップＣ１、Ｃ２において、指掛け部２、２ａを設けない構成を採用することもできる。
【0091】
（作用）
図７を参照し、開栓キャップＣ３の使用方法、及び作用を説明する。
〔１〕取り付け
瓶４の瓶口に打栓されている瓶口用中栓３に開栓キャップＣ３を取り付ける方法を説明する。まず、開栓キャップＣ３を持ち、瓶口用中栓３のフランジ３０に後部の下部側を一部被せるようにして、キャップ部１ｂの係止片１６ｂの先端１６１ｂを、フランジ３０と瓶口の上面との隙間の入り口に位置させる。
図７を参照し、開栓キャップＣ３の使用方法、及び作用を説明する。
〔１〕取り付け
瓶４の瓶口に打栓されている瓶口用中栓３に開栓キャップＣ３を取り付ける方法を説明する。まず、開栓キャップＣ３を持ち、瓶口用中栓３のフランジ３０に後部の下部側を一部被せるようにして、キャップ部１ｂの係止片１６ｂの先端１６１ｂを、フランジ３０と瓶口の上面との隙間の入り口に位置させる。
【0092】
次に、一部がフランジ３０の裏面に当たった先端１６１ｂを支点として、キャップ部１ｂを上から押し込み、下方向へ回動させながら、フランジ嵌合部１１ｂをフランジ３０の外周部に、外嵌めにより嵌め込む。これにより、キャップ部１ｂは、キャップ部１ｂの拡大変形時の縮小方向へ復元しようとする応力の発生に伴う所定の摩擦力を以てフランジ３０の外周部に、取り外し可能に実質的に固定される。
【0093】
このとき、フランジ嵌合部１１ｂが設けてあるキャップ部１ｂは、フランジ嵌合部１１ｂと反対側の係止片１６ｂの先端１６１ｂがフランジ３０の裏面に係止しているため、一旦はキャップ部１ｂの前部がフランジ３０の位置に合わせて拡大方向へやや変形する。そして、キャップ部１ｂの前部は上記応力を以て、係止片１６ｂが前部側へ引き寄せられ、先端１６１ｂがフランジ３０の裏面の適正位置に自動的に係止される。
【0094】
〔２〕開栓
上記開栓キャップＣ３の取り付け状態から、使用者が指をツマミ部１９に掛ける等して引き上げて傾けると、キャップ部１ｂも同方向に傾き、キャップ部１ｂにつながるツマミ部１９を力点とし、当接面１８を支点とし、係止片１６１ｂを作用点として梃子の原理で作用させれば、瓶口から栓体３１の部分を抜き取って、瓶口用中栓３を容易に開栓することができる。
上記開栓キャップＣ３の取り付け状態から、使用者が指をツマミ部１９に掛ける等して引き上げて傾けると、キャップ部１ｂも同方向に傾き、キャップ部１ｂにつながるツマミ部１９を力点とし、当接面１８を支点とし、係止片１６１ｂを作用点として梃子の原理で作用させれば、瓶口から栓体３１の部分を抜き取って、瓶口用中栓３を容易に開栓することができる。
【0095】
〔３〕仮置き
瓶口用中栓３の開栓後は、通常は、フランジ嵌合部１１ｂがフランジ３０に取り付けられた状態で開栓キャップＣ３と一体となっており、簡単に分離してしまうことはない。一体となっている開栓キャップＣ３と瓶口用中栓３をテーブル上面等に仮置きをして、瓶４から酒等の内容物を他に移すときは、仮置きをするときに、開栓キャップＣ３を持って裏返しにすれば、栓体３１が他所に触れないようにして置いておくことができ、瓶口用中栓３を衛生的に取り扱うことが簡単にできる。
瓶口用中栓３の開栓後は、通常は、フランジ嵌合部１１ｂがフランジ３０に取り付けられた状態で開栓キャップＣ３と一体となっており、簡単に分離してしまうことはない。一体となっている開栓キャップＣ３と瓶口用中栓３をテーブル上面等に仮置きをして、瓶４から酒等の内容物を他に移すときは、仮置きをするときに、開栓キャップＣ３を持って裏返しにすれば、栓体３１が他所に触れないようにして置いておくことができ、瓶口用中栓３を衛生的に取り扱うことが簡単にできる。
【0096】
〔４〕取り外し
開栓キャップＣ３と瓶口用中栓３を分離する場合は、使用者が片手で瓶口用中栓３をつまみ、他方の手で開栓キャップＣ３を抉ることにより瓶口用中栓３から取り外すことができるのは上記開栓キャップＣ１の場合と同様であるが、瓶口用中栓３の栓体３１に触れないようにして、開栓キャップＣ２を取り外す場合は次のように行う。
開栓キャップＣ３と瓶口用中栓３を分離する場合は、使用者が片手で瓶口用中栓３をつまみ、他方の手で開栓キャップＣ３を抉ることにより瓶口用中栓３から取り外すことができるのは上記開栓キャップＣ１の場合と同様であるが、瓶口用中栓３の栓体３１に触れないようにして、開栓キャップＣ２を取り外す場合は次のように行う。
【0097】
この場合は、まず、一体となったままの開栓キャップＣ３と瓶口用中栓３のうち、開栓キャップＣ３を片手で持ち、他方の手でフランジ３０のみに触れて瓶口に押し込んで閉栓する。そして、開栓キャップＣ３をつまみ、ツマミ部１９側が下方向へ移動するように抉る。
【0098】
これにより、開栓キャップＣ３は、キャップ部１ｂの所定の箇所を力点とし、瓶口用中栓３のフランジ３０と瓶口の上面との隙間でフランジ３０の裏面に係止している先端１６１ｂを支点として回動する。このとき、瓶口用中栓３はきつく閉栓されているため、上方向へ動くフランジ嵌合部１１ｂは保持状態を維持できず、フランジ３０に対するフランジ嵌合部１１ｂの固定状態は容易に解除されるので、開栓キャップＣ３を取り外すことができる。
【0099】
次に、本発明に係る開栓キャップの変形例について説明する。
開栓キャップは、上記したフランジ嵌合部１１、１１a、１１ｂ、フランジ当接部（当接面１３１、１３１a、１９）、及びフランジ係止部（係止片１６、１６a、１６ｂ）を備えることを基本構造とし、開栓キャップとして同等の機能性を維持しながら、その形態を様々に変形させることが可能である。
開栓キャップは、上記したフランジ嵌合部１１、１１a、１１ｂ、フランジ当接部（当接面１３１、１３１a、１９）、及びフランジ係止部（係止片１６、１６a、１６ｂ）を備えることを基本構造とし、開栓キャップとして同等の機能性を維持しながら、その形態を様々に変形させることが可能である。
【0100】
（変形例１）
開栓キャップＣ１で、内輪部材１３と加抵抗部材１５を別体として形成し、これらを嵌め合いにより組み合わせて一体化した構造を採用することができる。これによれば、開栓キャップＣ１と同等の機能性を有すると共に、製造がしやすくなるメリットがある。
開栓キャップＣ１で、内輪部材１３と加抵抗部材１５を別体として形成し、これらを嵌め合いにより組み合わせて一体化した構造を採用することができる。これによれば、開栓キャップＣ１と同等の機能性を有すると共に、製造がしやすくなるメリットがある。
【0101】
（変形例２）
開栓キャップＣ２で、加抵抗部１３２を中央で切断した形状を採用することができる。これによれば、開栓キャップＣ２と比較して、キャップ部１ａの前部側の拡大変形がしやすくなり、キャップ部１ａの前部側の必要充分な剛性を確保することにより、フランジへの嵌合がより簡単にできると共に、充分な保持力が得られるメリットがある。
開栓キャップＣ２で、加抵抗部１３２を中央で切断した形状を採用することができる。これによれば、開栓キャップＣ２と比較して、キャップ部１ａの前部側の拡大変形がしやすくなり、キャップ部１ａの前部側の必要充分な剛性を確保することにより、フランジへの嵌合がより簡単にできると共に、充分な保持力が得られるメリットがある。
【0102】
（変形例３）
開栓キャップＣ１、Ｃ２、Ｃ３のキャップ部１、１ａ、１ｂの当接面１３１、１３１ａ、１８にマグネットを設けた構成を採用することができる。これによれば、マグネットを鉄製のフランジ３０に磁着することにより、フランジ３０に対する保持力を補助することができるので、磁力を適正に設定することにより、確実な保持が可能になる。
開栓キャップＣ１、Ｃ２、Ｃ３のキャップ部１、１ａ、１ｂの当接面１３１、１３１ａ、１８にマグネットを設けた構成を採用することができる。これによれば、マグネットを鉄製のフランジ３０に磁着することにより、フランジ３０に対する保持力を補助することができるので、磁力を適正に設定することにより、確実な保持が可能になる。
【0103】
（変形例４）
開栓キャップＣ１、Ｃ２、Ｃ３で、窓穴１２、１２ａ、１２ｂをキャップ部１、１ａ、１ｂに備えた蓋部（図示省略）で塞ぐ構成を採用することができる。これによれば、蓋部は、キャップ部１、１ａ、１ｂの剛性、特に縦方向（支点と作用点を結ぶ方向）の剛性を高めるのに寄与することができる。
開栓キャップＣ１、Ｃ２、Ｃ３で、窓穴１２、１２ａ、１２ｂをキャップ部１、１ａ、１ｂに備えた蓋部（図示省略）で塞ぐ構成を採用することができる。これによれば、蓋部は、キャップ部１、１ａ、１ｂの剛性、特に縦方向（支点と作用点を結ぶ方向）の剛性を高めるのに寄与することができる。
【0104】
つまり、この変形例では、開栓時の梃子の作用による強い力により開栓キャップＣ１、Ｃ２、Ｃ３が変形して、開栓作業に支障が出ることを抑止できる。また、開栓キャップＣ１、Ｃ２、Ｃ３を使用した瓶口用中栓の開栓時や閉栓時に、瓶口用中栓３に触れてしまう衛生上のリスクの対策になり得る利点もある。
【0105】
本明細書及び特許請求の範囲で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書及び特許請求の範囲に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。
【符号の説明】
【0106】
Ｃ１ 開栓キャップ
１ キャップ部
１０ 基部
１１ フランジ嵌合部
１２ 窓穴
１３ 内輪部材
１３０ 案内面
１３１ 当接面
１４ 空隙
１５ 加抵抗部材
１５０ 傾斜面
１６ 係止片
１６０ 傾斜面
１６１ 先端
２ 指掛け部
２０ アーム板
２１ 指掛け穴
３ 瓶口用中栓
３０ フランジ
３１ 栓体
Ｃ２ 開栓キャップ
１ａ キャップ部
１０ａ 基部
１１ａ フランジ嵌合部
１２ａ 窓穴
１３ａ 内輪部材
１３０ａ 案内面
１３１ａ 当接面
１３２ 加抵抗部
１６ａ 係止片
１６０ａ 傾斜面
１６１ａ 先端
１７ 欠如部
２ａ 指掛け部
２０ａ アーム板
２１ａ 掛け穴
Ｃ３ 開栓キャップ
１ｂ キャップ部
１０ｂ 基部
１１ｂ フランジ嵌合部
１２ｂ 窓穴
１６ｂ 係止片
１６０ｂ 傾斜面
１６１ｂ 先端
１８ 当接面
１９ ツマミ部
１ キャップ部
１０ 基部
１１ フランジ嵌合部
１２ 窓穴
１３ 内輪部材
１３０ 案内面
１３１ 当接面
１４ 空隙
１５ 加抵抗部材
１５０ 傾斜面
１６ 係止片
１６０ 傾斜面
１６１ 先端
２ 指掛け部
２０ アーム板
２１ 指掛け穴
３ 瓶口用中栓
３０ フランジ
３１ 栓体
Ｃ２ 開栓キャップ
１ａ キャップ部
１０ａ 基部
１１ａ フランジ嵌合部
１２ａ 窓穴
１３ａ 内輪部材
１３０ａ 案内面
１３１ａ 当接面
１３２ 加抵抗部
１６ａ 係止片
１６０ａ 傾斜面
１６１ａ 先端
１７ 欠如部
２ａ 指掛け部
２０ａ アーム板
２１ａ 掛け穴
Ｃ３ 開栓キャップ
１ｂ キャップ部
１０ｂ 基部
１１ｂ フランジ嵌合部
１２ｂ 窓穴
１６ｂ 係止片
１６０ｂ 傾斜面
１６１ｂ 先端
１８ 当接面
１９ ツマミ部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】