(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022094881
(43)【公開日】2022-06-27
(54)【発明の名称】除菌およびウイルス不活化装置
(51)【国際特許分類】
A61L 2/18 20060101AFI20220620BHJP
A61L 2/24 20060101ALI20220620BHJP
【ＦＩ】
A61L2/18
A61L2/24
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021017318
(22)【出願日】2021-02-05
(31)【優先権主張番号】P 2020207757
(32)【優先日】2020-12-15
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】520168033
【氏名又は名称】株式会社岸工業
(74)【代理人】
【識別番号】110000729
【氏名又は名称】特許業務法人 ユニアス国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】岸 真之介
【テーマコード（参考）】
4C058
【Ｆターム（参考）】
4C058AA30
4C058BB07
4C058DD11
4C058JJ07
4C058JJ08
4C058JJ24
(57)【要約】
【課題】購買者が自身で、製品を入れた状態の製品籠や製品に付着している可能性のある菌の除菌、ウイルスの不活化をする装置を提供する。
【解決手段】除菌およびウイルス不活化装置１は、本体１１と、製品籠を噴霧体で処理する空間である上部処理室１２と、処理液を貯留する処理液タンク１５１と、処理液タンク１５１から送られる処理液を、上部処理室内の製品籠へ向かって噴射する１つまたは１つ以上の噴射部２１と、を備える。
【選択図】図３
【解決手段】除菌およびウイルス不活化装置１は、本体１１と、製品籠を噴霧体で処理する空間である上部処理室１２と、処理液を貯留する処理液タンク１５１と、処理液タンク１５１から送られる処理液を、上部処理室内の製品籠へ向かって噴射する１つまたは１つ以上の噴射部２１と、を備える。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
本体と、
前記本体の上方に設けられ、製品を入れた状態の製品籠または製品籠を噴霧体で処理する空間である上部処理室と、
前記上部処理室で処理される製品籠を載置するための載置部と、
処理液を貯留する処理液タンクと、
前記処理液タンクから送られる前記処理液の噴霧体を、前記上部処理室内の前記製品籠へ向かわせる噴霧体生成部と、を備える、除菌およびウイルス不活化装置。
前記本体の上方に設けられ、製品を入れた状態の製品籠または製品籠を噴霧体で処理する空間である上部処理室と、
前記上部処理室で処理される製品籠を載置するための載置部と、
処理液を貯留する処理液タンクと、
前記処理液タンクから送られる前記処理液の噴霧体を、前記上部処理室内の前記製品籠へ向かわせる噴霧体生成部と、を備える、除菌およびウイルス不活化装置。
【請求項2】
前記噴霧体生成部は、
前記処理液を噴射する１つまたは１つ以上の噴射部を備え、
前記噴射部から噴射された噴霧体が直接、前記上部処理室内へ送られる、および/または、
前記噴射部から噴射された噴霧体が跳返部で接触させてから、前記上部処理室内へ送られる、請求項１に記載の除菌およびウイルス不活化装置。
前記処理液を噴射する１つまたは１つ以上の噴射部を備え、
前記噴射部から噴射された噴霧体が直接、前記上部処理室内へ送られる、および/または、
前記噴射部から噴射された噴霧体が跳返部で接触させてから、前記上部処理室内へ送られる、請求項１に記載の除菌およびウイルス不活化装置。
【請求項3】
非接触感知センサと、
制御部と、
コンプレッサーと、を備え、
前記制御部は、前記非接触感知センサで感知された信号に応じて、前記コンプレッサーを駆動し、前記処理液を所定時間噴射するように制御する、
請求項１または２に記載の除菌およびウイルス不活化装置。
制御部と、
コンプレッサーと、を備え、
前記制御部は、前記非接触感知センサで感知された信号に応じて、前記コンプレッサーを駆動し、前記処理液を所定時間噴射するように制御する、
請求項１または２に記載の除菌およびウイルス不活化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は菌の除菌およびウイルスを不活化するための装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１、２は、店舗で使用される籠を洗浄する洗浄装置を開示している。特許文献３は、積み重ねたレジ籠を殺菌するレジ籠殺菌装置を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実用新案登録第３０５９８２６号公報
【特許文献2】特開２０２０－７５２３０号公報
【特許文献3】実用新案登録第３２２９１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１から３のいずれも、使用をしていない時の洗浄および殺菌を目的としており、複数の籠をまとめて処理している。
本発明は、購買者が自身で、製品を入れた状態の製品籠や製品に付着している可能性のある菌の除菌（あるいは殺菌）、ウイルスの不活化（抑制）をする装置を提供することを目的とする。
本発明は、購買者が自身で、製品を入れた状態の製品籠や製品に付着している可能性のある菌の除菌（あるいは殺菌）、ウイルスの不活化（抑制）をする装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の除菌およびウイルス不活化装置は、
本体と、
前記本体の上方に設けられ、製品を入れた状態の製品籠または製品籠を噴霧体で処理する空間である上部処理室と、
前記上部処理室で処理される製品籠を載置するための載置部と、
処理液を貯留する処理液タンクと、
前記処理液タンクから送られる前記処理液の噴霧体を、前記上部処理室内の前記製品籠へ向かわせる噴霧体生成部と、を備える。
前記噴霧体生成部は、
前記処理液を噴射する１つまたは１つ以上の噴射部を備え、
前記噴射部から噴射された噴霧体が直接、前記上部処理室内へ送られる、および/または、
前記噴射部から噴射された噴霧体が跳返部で接触させてから、前記上部処理室内へ送られる。
跳返部で、噴霧体を接触させることで、噴霧体の移動方向を籠に向かって変更させ、かつ噴霧体の平均粒径を小さくできる。
本体と、
前記本体の上方に設けられ、製品を入れた状態の製品籠または製品籠を噴霧体で処理する空間である上部処理室と、
前記上部処理室で処理される製品籠を載置するための載置部と、
処理液を貯留する処理液タンクと、
前記処理液タンクから送られる前記処理液の噴霧体を、前記上部処理室内の前記製品籠へ向かわせる噴霧体生成部と、を備える。
前記噴霧体生成部は、
前記処理液を噴射する１つまたは１つ以上の噴射部を備え、
前記噴射部から噴射された噴霧体が直接、前記上部処理室内へ送られる、および/または、
前記噴射部から噴射された噴霧体が跳返部で接触させてから、前記上部処理室内へ送られる。
跳返部で、噴霧体を接触させることで、噴霧体の移動方向を籠に向かって変更させ、かつ噴霧体の平均粒径を小さくできる。
【0006】
前記除菌およびウイルス不活化装置は、
処理すべき製品籠を、前記上部処理室の外から内へ、および内から外へ自動で出し入れする自動搬送手段（コンベア、ロボットアームなど）と、
前記上部処理室の外にある製品籠を自動検知および/またはユーザの指示を検知するセンサと、
前記センサの検知信号を受信したことを応じて、前記自動搬送手段を駆動し、前記製品籠を前記上部処理室の外から内へ移動し、所定時間経過後に、前記製品籠を前記上部処理室の外から内へ移動することを制御する制御部と、を有していてもよい。
自動搬送手段の上に製品籠が直接載っている構成でもよく、かかる場合に、自動搬送手段が載置部の機能を兼ねていてもよい。
処理すべき製品籠を、前記上部処理室の外から内へ、および内から外へ自動で出し入れする自動搬送手段（コンベア、ロボットアームなど）と、
前記上部処理室の外にある製品籠を自動検知および/またはユーザの指示を検知するセンサと、
前記センサの検知信号を受信したことを応じて、前記自動搬送手段を駆動し、前記製品籠を前記上部処理室の外から内へ移動し、所定時間経過後に、前記製品籠を前記上部処理室の外から内へ移動することを制御する制御部と、を有していてもよい。
自動搬送手段の上に製品籠が直接載っている構成でもよく、かかる場合に、自動搬送手段が載置部の機能を兼ねていてもよい。
【0007】
好ましい実施形態の前記除菌およびウイルス不活化装置（１）は、
本体（１１）と、
前記本体（１１）の上方に設けられ、製品を入れた状態の製品籠（Ｇ）または製品籠を噴霧体で処理する空間である上部処理室（１２）と、
前記上部処理室（１２）で処理される製品籠（Ｇ）を載置するための載置部（１１７、１１８）と、
前記本体（１１）の内部で、かつ前記上部処理室（１２）より下方に設けられ、所定量の処理液が貯留している桶（１１２）と、
処理液を貯留する処理液タンク（１５１）と、
前記処理液タンク（１５１）から送られる前記処理液を、前記桶（１１２）の液面へ向かって上方から噴射する１つまたは１つ以上の噴射部（２１）と、
を備えていてもよい。
前記除菌およびウイルス不活化装置（１）は、
非接触感知センサ（４０）と、
制御部（３０）と、
コンプレッサー（１１５）と、を備え、
前記制御部（３０）は、前記非接触感知センサ（４０）で感知された信号に応じて、前記コンプレッサー（１１５）を駆動し、前記噴射部（２１）で前記処理液を前記桶（１１２）の液面に向かって、所定時間噴射するように制御してもよい。
前記本体（１１）は、
その前面に突設され、製品籠（Ｇ）を載置可能な籠台（１５）と、
前記桶（１１２）が載置される桶台（１１３）と、
前記桶（１１２）の上縁部と接続され、上部処理室（１２）より下方または桶（１１２）よりも上方の本体（１１）の側面（全周囲）に接続されるように設けられ、噴霧体を上部処理室（１２）へ案内し、かつ噴霧体が液化した処理液を桶（１１２）へ案内する案内内壁（１１１）と、
前記本体（１１）の下方に設けられる、コンプレッサー（１１５）が載置される底台（１１６）と、を備えていてもよい。
桶（１１２）の液面および/または案内内壁（１１１）は、噴霧体生成部の一構成要素（跳返部）として機能してもよい。
本体（１１）と、
前記本体（１１）の上方に設けられ、製品を入れた状態の製品籠（Ｇ）または製品籠を噴霧体で処理する空間である上部処理室（１２）と、
前記上部処理室（１２）で処理される製品籠（Ｇ）を載置するための載置部（１１７、１１８）と、
前記本体（１１）の内部で、かつ前記上部処理室（１２）より下方に設けられ、所定量の処理液が貯留している桶（１１２）と、
処理液を貯留する処理液タンク（１５１）と、
前記処理液タンク（１５１）から送られる前記処理液を、前記桶（１１２）の液面へ向かって上方から噴射する１つまたは１つ以上の噴射部（２１）と、
を備えていてもよい。
前記除菌およびウイルス不活化装置（１）は、
非接触感知センサ（４０）と、
制御部（３０）と、
コンプレッサー（１１５）と、を備え、
前記制御部（３０）は、前記非接触感知センサ（４０）で感知された信号に応じて、前記コンプレッサー（１１５）を駆動し、前記噴射部（２１）で前記処理液を前記桶（１１２）の液面に向かって、所定時間噴射するように制御してもよい。
前記本体（１１）は、
その前面に突設され、製品籠（Ｇ）を載置可能な籠台（１５）と、
前記桶（１１２）が載置される桶台（１１３）と、
前記桶（１１２）の上縁部と接続され、上部処理室（１２）より下方または桶（１１２）よりも上方の本体（１１）の側面（全周囲）に接続されるように設けられ、噴霧体を上部処理室（１２）へ案内し、かつ噴霧体が液化した処理液を桶（１１２）へ案内する案内内壁（１１１）と、
前記本体（１１）の下方に設けられる、コンプレッサー（１１５）が載置される底台（１１６）と、を備えていてもよい。
桶（１１２）の液面および/または案内内壁（１１１）は、噴霧体生成部の一構成要素（跳返部）として機能してもよい。
【0008】
他の好ましい実施形態の前記除菌およびウイルス不活化装置（１）は、
本体（１１）と、
前記本体（１１）の上方に設けられ、製品を入れた状態の製品籠（Ｇ）または製品籠を噴霧体で処理する空間である上部処理室（１２）と、
製品を入れた状態の製品籠または１つ以上の製品籠が載置され、装置内へ出し入れ可能な構成の籠載置部（１５１ａ）と、
籠載置部（１５１ａ）を載せて移送するため移送部（１１７ａ、１１８ａ）と、
噴射案内部１１１ａと、を有していてもよい。
前記噴射案内部（１１１ａ）は、案内内壁１１２ａ、および案内内壁の下方の縁に接続される底面（１１４ａ）を有していてもよい。
底面（１１４ａ）に１つまたは複数の噴射部（２１ａ）が設けられていてもよい。噴射部（２１ａ）は、案内内壁（１１２ａ）に向かって処理液を噴霧してもよい。
噴射案内部（１１１ａ）および/または案内内壁（１１２ａ）は、噴霧体生成部の一構成要素（跳返部）として機能してもよい。
本体（１１）と、
前記本体（１１）の上方に設けられ、製品を入れた状態の製品籠（Ｇ）または製品籠を噴霧体で処理する空間である上部処理室（１２）と、
製品を入れた状態の製品籠または１つ以上の製品籠が載置され、装置内へ出し入れ可能な構成の籠載置部（１５１ａ）と、
籠載置部（１５１ａ）を載せて移送するため移送部（１１７ａ、１１８ａ）と、
噴射案内部１１１ａと、を有していてもよい。
前記噴射案内部（１１１ａ）は、案内内壁１１２ａ、および案内内壁の下方の縁に接続される底面（１１４ａ）を有していてもよい。
底面（１１４ａ）に１つまたは複数の噴射部（２１ａ）が設けられていてもよい。噴射部（２１ａ）は、案内内壁（１１２ａ）に向かって処理液を噴霧してもよい。
噴射案内部（１１１ａ）および/または案内内壁（１１２ａ）は、噴霧体生成部の一構成要素（跳返部）として機能してもよい。
【0009】
本発明によれば、購入者が自ら、製品を入れた状態の製品籠を本発明の装置へ入れて、殺菌あるいはウイルスの不活化を簡便に行える。
また、製品籠のみでも処理できるが、製品をいれた状態の製品籠に対して処理できるため、製品に付着した菌やウイルスに対しても処理できる。
また、製品籠のみでも処理できるが、製品をいれた状態の製品籠に対して処理できるため、製品に付着した菌やウイルスに対しても処理できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】除菌およびウイルス不活化装置の外観の一例を示す図である。
【図2】除菌およびウイルス不活化装置の内部構成の一例を示す図である。
【図3】除菌およびウイルス不活化装置の内部構成の一例を示す図である。
【図4】第二実施形態の除菌およびウイルス不活化装置の外観の一例を示す図である。
【図5】第二実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１ａの開閉作業の一例を示す図である。
【図6】第二実施形態の除菌およびウイルス不活化装置の内部構成の一例を示す図である。
【図7】第二実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１ａによる処理液の噴射の一例を示す。
【発明を実施するための形態】
【0011】
＜実施形態１＞
図１～３に、本実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１の外観、構成を示す。
装置１は、本体１１と、本体１１の上方に設けられ、製品を入れた状態の製品籠Ｇまたは製品籠Ｇを噴霧体で処理する空間である上部処理室１２と、を備える。
本体１１は、特に制限されないが、直方体形状で、金属フレーム、金属パネルあるいは樹脂製パネルで構成されていてもよい。
図１～３に、本実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１の外観、構成を示す。
装置１は、本体１１と、本体１１の上方に設けられ、製品を入れた状態の製品籠Ｇまたは製品籠Ｇを噴霧体で処理する空間である上部処理室１２と、を備える。
本体１１は、特に制限されないが、直方体形状で、金属フレーム、金属パネルあるいは樹脂製パネルで構成されていてもよい。
【0012】
上部処理室１２は、直方体形状で、金属フレーム、金属パネルあるいは樹脂製パネルで構成されていてもよい。本実施形態では、前面に配置され、製品籠Ｇの出し入れとなる開閉可能な出入口パネル１２１が設けられている。天面に透明パネルの窓１２３またはＬＥＤライトが設けられる。左右の両側面および後面（奥面）は、透明または半透明板材で構成されている。
【0013】
上部処理室１２で処理される製品籠Ｇは、棒状の第一載置部１１７、第二載置部１１８に載置される。第一載置部１１７、第二載置部１１８は、本体１１と上部処理室１２の境界において、前から奥へ向かって互いに平行に配置される。
出入口パネル１２１は、取っ手（不図示）を有し、取っ手側のパネルの１辺に磁力の開閉部材が設けられ、それと接する上部処理室１２のフレーム（Ｆ１）に対応する開閉部材が設けられている。磁石が設けられた１辺と対向する１辺側は、ヒンジ部材で上部処理室１２のフレームに取り付けられている。
出入口パネル１２１は、取っ手（不図示）を有し、取っ手側のパネルの１辺に磁力の開閉部材が設けられ、それと接する上部処理室１２のフレーム（Ｆ１）に対応する開閉部材が設けられている。磁石が設けられた１辺と対向する１辺側は、ヒンジ部材で上部処理室１２のフレームに取り付けられている。
【0014】
桶１１２は、本体１１の内部で、かつ上部処理室１２より下方に設けられ、所定量の処理液が貯留している。桶１１２は、本体１１の中間高さに設けられた桶台１１３に載置される。
案内内壁１１１は、桶１１２の上縁部と接続され、上部処理室１２より下方または桶１１２よりも上方の本体１１の側面（全周囲）に接続されるように設けられる。これにより、噴霧体を上部処理室１２へ案内し、かつ噴霧体が液化した処理液を桶１１２へ案内する（戻す）。
桶１１２は、本体１１または案内内壁１１１と着脱可能に取り付けられる。これにより、処理液の交換や掃除などを簡便に行える。
案内内壁１１１は、桶１１２の上縁部と接続され、上部処理室１２より下方または桶１１２よりも上方の本体１１の側面（全周囲）に接続されるように設けられる。これにより、噴霧体を上部処理室１２へ案内し、かつ噴霧体が液化した処理液を桶１１２へ案内する（戻す）。
桶１１２は、本体１１または案内内壁１１１と着脱可能に取り付けられる。これにより、処理液の交換や掃除などを簡便に行える。
【0015】
本体１１は、その前面に突設され、製品籠Ｇを載置可能な籠台１５を備える。籠第１５の内部に、処理液を貯留する処理液タンク１５１が設けられる。
処理液タンク１５１は、籠台１５の内部へ出し入れ可能に設置でき、処理液の交換や掃除などを簡便に行える。
処理液タンク１５１には、処理液を、各噴射部２１の各液体噴射部へ送るための配管（不図示）が設けられている。
処理液タンク１５１は、籠台１５の内部へ出し入れ可能に設置でき、処理液の交換や掃除などを簡便に行える。
処理液タンク１５１には、処理液を、各噴射部２１の各液体噴射部へ送るための配管（不図示）が設けられている。
【0016】
棒状の噴射部設置部１１４は、本体１１と上部処理室１２の境界において、前から奥へ向かって配置される。本実施形態では、第一載置部１１７、第二載置部１１８と同様の高さで、取り付けられ、製品籠Ｇの載置部の機能も兼ねている。
複数の噴射部２１は、噴射部設置部１１４に取り付けられ、処理液タンク１５１から送られる処理液を、桶１１２の液面へ向かって上方から垂直に噴射する。
複数の噴射部２１は、噴射部設置部１１４に取り付けられ、処理液タンク１５１から送られる処理液を、桶１１２の液面へ向かって上方から垂直に噴射する。
【0017】
一つの噴射部２１は、気体を噴射する、少なくとも２つの気体噴射部と、液体を噴射する一つの液体噴射部とを備え、前記気体噴射部から噴射した気体同士を前記液体噴射部の先端より前方で衝突させて形成した衝突部または当該衝突部を含む部分と、前記液体噴射部で噴射した液体とを衝突させて当該液体を霧化する液体霧化装置、で構成される。
液体霧化装置は、特許第５１４０７１２号、特許第５２６１３６７号、特許第５９７１６４０号に開示された装置で構成されることが好ましい。
噴射部２１から噴霧される噴霧体は、平均粒子径（ＳＭＤ）が３０μｍ以下、好ましくは２０μｍ以下、より好ましくは１５μｍ以下、さらに好ましくは１０μｍ以下である。
気体を噴射する圧力は、０．３ＭＰ以下、好ましくは０．２ＭＰａ以下で噴射される。
処理液を噴射する圧力は、０．３ＭＰ以下、好ましくは０．２ＭＰａ以下、より好ましくは０．１ＭＰａ以下で噴射される。
気水比（空気量／噴霧量）が６００以下、好ましくは４００以下、より好ましくは３００以下である。空気量（ＮＬ／分）は、例えば３０以下で、噴霧量（ｍｌ／分）は例えば１００以下である。
液体霧化装置は、特許第５１４０７１２号、特許第５２６１３６７号、特許第５９７１６４０号に開示された装置で構成されることが好ましい。
噴射部２１から噴霧される噴霧体は、平均粒子径（ＳＭＤ）が３０μｍ以下、好ましくは２０μｍ以下、より好ましくは１５μｍ以下、さらに好ましくは１０μｍ以下である。
気体を噴射する圧力は、０．３ＭＰ以下、好ましくは０．２ＭＰａ以下で噴射される。
処理液を噴射する圧力は、０．３ＭＰ以下、好ましくは０．２ＭＰａ以下、より好ましくは０．１ＭＰａ以下で噴射される。
気水比（空気量／噴霧量）が６００以下、好ましくは４００以下、より好ましくは３００以下である。空気量（ＮＬ／分）は、例えば３０以下で、噴霧量（ｍｌ／分）は例えば１００以下である。
【0018】
本体１１の下方にコンプレッサー１１５が載置される底台１１６が設けられる。
本体側面の２つのフレームの底面または底台１１６の４角にそれぞれ車輪１８が取り付けられる。
コンプレッサー１１５は、配管１１５１を介してエアを、各噴射部２１の各気体噴射部へ送る。
本体側面の２つのフレームの底面または底台１１６の４角にそれぞれ車輪１８が取り付けられる。
コンプレッサー１１５は、配管１１５１を介してエアを、各噴射部２１の各気体噴射部へ送る。
【0019】
本体１１または上部処理室１２の側面フレームに非接触感知センサ４０が設置される。非接触感知センサ４０は、無線通信または有線で電気的に制御部３０と接続される。
【0020】
制御部３０は、非接触感知センサ４０で感知された信号に応じて、コンプレッサー１１５を駆動し、エアが送られた噴射部２１によって、処理液を桶１１２の液面に向かって噴射するように制御する。
制御部３０は、噴射時間として、信号検知から噴射終了までの時間が予め設定されるが、この時間を可変に変更できる。
制御部３０は、噴射時間として、信号検知から噴射終了までの時間が予め設定されるが、この時間を可変に変更できる。
【0021】
制御部３０は、プロセッサやメモリなどのハードウエアと、メモリに記憶されている制御内容を記述するプログラムとの協働で実現されていてもよく、専用回路、ファームウエアの組み合わせで実現されていてもよい。プログラムは、制御内容を変更できるように、サーバや情報端末などから更新プログラムをダウンロード可能に、通信ポートや無線通信手段などを備えていてもよい。
制御部３０は、コンプレッサー１１５の近くに設置されていなくてもよく、本体１１の内部、外面に設けられていてもよい。
制御部３０は、コンプレッサー１１５の近くに設置されていなくてもよく、本体１１の内部、外面に設けられていてもよい。
【0022】
処理液は、例えば、次亜塩素酸ナトリウム水溶液、殺菌用アルコール水（エタノール濃度７０％以上が好ましい。）、次亜塩素酸水などが挙げられる。
【0023】
製品は、例えば、食品、雑貨、小物などが挙げられるが、これらに限定されない。なお、製品籠は、例えば、レジ籠、買い物籠とも称される。
【0024】
（処理フロー）
（１）購買者は、製品をいれた製品籠Ｇを、籠台１５に載せる。（なお、支払い清算の前でも後でもよい。）
（２）出入口１２１パネルを開け、内部へ製品籠Ｇを送り込み、第一載置部１１７、第二載置部１１８に載置する。
（３）出入口１２１パネルを閉じる。
（４）非接触感知センサ４０に対し、購買者が手をかざす。
（５）非接触感知センサ４０で検知され、検知信号が制御部３０へ送られる。
制御部３０は、検知信号を１回受信し、それに応じた１回の噴霧処理の制御を行う。噴霧処理期間において、購買者が誤って２回以上非接触感知センサ４０に手をかざしたとしても、１回の噴霧処理のみが実行される。１回の噴霧処理が完了した後（コンプレサーを駆動する所定時間経過後）、購買者が連続して噴霧処理をしたい場合であっても、噴霧処理は１回に制限される。
（６）制御部３０は、コンプレッサー１１５を所定時間、駆動する。エア圧は予め設定される。
（７）コンプレッサー１１５から、配管１１５１を介してエアが各噴射部２１の各気体噴射部へ送られる。
制御部３０は、検知信号に応じて、インジケータ（不図示）に、処理開始や処理時間などの表示を指示してもよい。
（８）噴射部２１の気体噴射部からエアが噴射されることで、サイフォン効果により、処理液が処理液タンク１５１から配管（不図示）を介して各噴射部２１の各液体噴射部へ送られる。
（９）２つの気体同士が液体噴射部の先端より前方で衝突し、この衝突している領域に、液体噴射部で噴射された処理液が衝突することで、平均粒子径が１０μｍから２０μｍの噴霧体を噴射する。
（１０）図３に示すように、噴霧体は、桶１１２の液面にぶつかり、案内内壁１１１で案内されて、あるいは液面でバウンドしてそのまま上方の上部処理室１２へ送られる。
（１１）製品籠Ｇへ噴霧液が到達し、製品および製品籠Ｇへ接触し、除菌あるいは不活化の処理が行われる。
（１２）噴霧時間である所定時間が経過すると、制御部３０は、コンプレッサー１１５を停止する。制御部３０は、インジケータ（不図示）へ処理終了の表示を指示してもよい。
（１３）購買者は、出入口１２１パネルを開け、製品籠Ｇを取り出す。
（１）購買者は、製品をいれた製品籠Ｇを、籠台１５に載せる。（なお、支払い清算の前でも後でもよい。）
（２）出入口１２１パネルを開け、内部へ製品籠Ｇを送り込み、第一載置部１１７、第二載置部１１８に載置する。
（３）出入口１２１パネルを閉じる。
（４）非接触感知センサ４０に対し、購買者が手をかざす。
（５）非接触感知センサ４０で検知され、検知信号が制御部３０へ送られる。
制御部３０は、検知信号を１回受信し、それに応じた１回の噴霧処理の制御を行う。噴霧処理期間において、購買者が誤って２回以上非接触感知センサ４０に手をかざしたとしても、１回の噴霧処理のみが実行される。１回の噴霧処理が完了した後（コンプレサーを駆動する所定時間経過後）、購買者が連続して噴霧処理をしたい場合であっても、噴霧処理は１回に制限される。
（６）制御部３０は、コンプレッサー１１５を所定時間、駆動する。エア圧は予め設定される。
（７）コンプレッサー１１５から、配管１１５１を介してエアが各噴射部２１の各気体噴射部へ送られる。
制御部３０は、検知信号に応じて、インジケータ（不図示）に、処理開始や処理時間などの表示を指示してもよい。
（８）噴射部２１の気体噴射部からエアが噴射されることで、サイフォン効果により、処理液が処理液タンク１５１から配管（不図示）を介して各噴射部２１の各液体噴射部へ送られる。
（９）２つの気体同士が液体噴射部の先端より前方で衝突し、この衝突している領域に、液体噴射部で噴射された処理液が衝突することで、平均粒子径が１０μｍから２０μｍの噴霧体を噴射する。
（１０）図３に示すように、噴霧体は、桶１１２の液面にぶつかり、案内内壁１１１で案内されて、あるいは液面でバウンドしてそのまま上方の上部処理室１２へ送られる。
（１１）製品籠Ｇへ噴霧液が到達し、製品および製品籠Ｇへ接触し、除菌あるいは不活化の処理が行われる。
（１２）噴霧時間である所定時間が経過すると、制御部３０は、コンプレッサー１１５を停止する。制御部３０は、インジケータ（不図示）へ処理終了の表示を指示してもよい。
（１３）購買者は、出入口１２１パネルを開け、製品籠Ｇを取り出す。
【0025】
＜実施形態２＞
続いて、第二実施形態の除菌およびウイルス不活化装置について図４～７を参照して説明する。以下、第二実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１ａが第一実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１と異なる点のみについて説明し、第一実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１と同様の構成については、図面上同じ符号を付し、説明を省略する。
続いて、第二実施形態の除菌およびウイルス不活化装置について図４～７を参照して説明する。以下、第二実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１ａが第一実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１と異なる点のみについて説明し、第一実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１と同様の構成については、図面上同じ符号を付し、説明を省略する。
【0026】
図４に示すように、第二実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１ａは、籠台１５ａを有する。籠台１５ａは、製品を入れた状態の製品籠Ｇまたは１つ以上の製品籠Ｇが載置され、上部処理室１２内へ出し入れ可能な構成の籠載置部１５１ａを有する。
籠載置部１５１ａは、ユーザが籠載置部１５１ａを上部処理室１２内へ出し入れする際のスライド取手１５２ａが前側に設けられる。
籠台１５ａは、支持板部１５３ａ、支持板部１５３ａの下面から装置１ａの接地面へ延伸する脚部１５５ａ、および、脚部１５５ａの下側端部に取り付けられるアジャスタ１５７ａを有する。
籠載置部１５１ａを載せて移送するため移送部１１７ａ、１１８ａが籠台１５ａの支持板部１５３ａの上面から上部処理室１２へ向かって設けられる。移送部１１７ａ、１１８ａは、一対（１１７ａ、１１８ａ）で平行に配置され、複数のホイールが並んで構成されるコロコン方式のホイールコンベヤである。購買者は、製品をいれた製品籠Ｇを籠載置部１５１ａに置き、スライド取手１５２ａを掴み、前から奥へと製品籠Ｇを送り込むことができる。
店員は、複数の製品籠Ｇを重ねた状態で籠載置部１５１ａに置き、スライド取手１５２ａを掴み、前から奥へと製品籠Ｇを送り込むことができる。
別実施形態として移送部は、複数のローラコンベアを有して構成されていてもよい。
籠載置部１５１ａは、ユーザが籠載置部１５１ａを上部処理室１２内へ出し入れする際のスライド取手１５２ａが前側に設けられる。
籠台１５ａは、支持板部１５３ａ、支持板部１５３ａの下面から装置１ａの接地面へ延伸する脚部１５５ａ、および、脚部１５５ａの下側端部に取り付けられるアジャスタ１５７ａを有する。
籠載置部１５１ａを載せて移送するため移送部１１７ａ、１１８ａが籠台１５ａの支持板部１５３ａの上面から上部処理室１２へ向かって設けられる。移送部１１７ａ、１１８ａは、一対（１１７ａ、１１８ａ）で平行に配置され、複数のホイールが並んで構成されるコロコン方式のホイールコンベヤである。購買者は、製品をいれた製品籠Ｇを籠載置部１５１ａに置き、スライド取手１５２ａを掴み、前から奥へと製品籠Ｇを送り込むことができる。
店員は、複数の製品籠Ｇを重ねた状態で籠載置部１５１ａに置き、スライド取手１５２ａを掴み、前から奥へと製品籠Ｇを送り込むことができる。
別実施形態として移送部は、複数のローラコンベアを有して構成されていてもよい。
【0027】
図５に第二実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１ａの開閉作業の一例を示す。図５に示すように、除菌およびウイルス不活化装置１ａは、上部処理室１２の前面に開閉シート１２１ａを有する。図５左は上部処理室１２が閉じた状態を示し、図５右は上部処理室１２が開いた状態を示し、図５中央は当該閉じた状態から当該開いた状態（あるいは当該開いた状態から当該閉じた状態）への開閉作業の様子を示す。
開閉シート１２１ａは、シート部１２２ａ及び取っ手１２３ａを有する。シート部１２２ａの１辺は、上部処理室１２の前面を構成するフレームに取り付けられ、シート部１２２ａの当該１辺に対向する１辺は、取っ手１２３ａを取り付けられる。図５は、一例として、シート部１２２ａの１辺が上部処理室１２の前面上側のフレームＦ２に取り付けられた場合を示している。購入者は、取っ手１２３ａを掴んで開閉シート１２１ａを下から上へ上げることで上部処理室１２を閉じた状態から開いた状態へ移行でき、また、開閉シート１２１ａを上から下へ上げることで上部処理室１２を開いた状態から閉じた状態へ移行できる。
なお、開閉シート１２１ａのシート部１２２ａは、一例として透明なビニールシートによって構成される。また、図５では、上部処理室１２に複数の製品籠が収納された例を示しているが、製品を入れた状態の製品籠であっても構わない。
上部処理室１２の他の面（背面、左右側面）も同様に、透明または非透明な軟質のシート材あるいは硬質の板材が設けられていてもよい。上部処理室１２の天面の内側にはＬＥＤ照明装置を設けている。
開閉シート１２１ａは、シート部１２２ａ及び取っ手１２３ａを有する。シート部１２２ａの１辺は、上部処理室１２の前面を構成するフレームに取り付けられ、シート部１２２ａの当該１辺に対向する１辺は、取っ手１２３ａを取り付けられる。図５は、一例として、シート部１２２ａの１辺が上部処理室１２の前面上側のフレームＦ２に取り付けられた場合を示している。購入者は、取っ手１２３ａを掴んで開閉シート１２１ａを下から上へ上げることで上部処理室１２を閉じた状態から開いた状態へ移行でき、また、開閉シート１２１ａを上から下へ上げることで上部処理室１２を開いた状態から閉じた状態へ移行できる。
なお、開閉シート１２１ａのシート部１２２ａは、一例として透明なビニールシートによって構成される。また、図５では、上部処理室１２に複数の製品籠が収納された例を示しているが、製品を入れた状態の製品籠であっても構わない。
上部処理室１２の他の面（背面、左右側面）も同様に、透明または非透明な軟質のシート材あるいは硬質の板材が設けられていてもよい。上部処理室１２の天面の内側にはＬＥＤ照明装置を設けている。
【0028】
図６に第二実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１ａの内部構成の一例を示す。図６に示されるように、除菌およびウイルス不活化装置１ａは、処理液タンク１６ａを本体１１の内部に有する。
除菌およびウイルス不活化装置１ａは、処理液タンク１６ａの上方に噴射案内部１１１ａを有する。噴射案内部１１１ａは、４つの案内内壁１１２ａ、および案内内壁の下方の各辺に接続される底面１１４ａを含んでなる。底面１１４ａ上には、１つの噴射部２１ａが取り付けられる。処理液タンク１６ａには、処理液を、噴射部２１の液体噴射部へ送るための配管（不図示）が設けられている。なお、図６では、一例として底面１１４ａの中央に１つの噴射部２１ａが載置される場合を示しているが、底面１１４ａ上に均等の間隔で複数個の噴射部２１ａが載置されても構わない。
コンプレッサーを駆動して、噴射部２１ａは、案内内壁１１２ａに向かって処理液を噴霧する。噴射部２１ａは複数の噴霧ノズルを備え、案内内壁１１２ａの１面以上、好ましくは２面以上に向かって噴霧させ、案内内壁１１２ａに当たって跳ね返った噴霧体を上昇へ案内する機能である。案内内壁は円錐状であってもよく、円錘面の２箇所以上（好ましくは対向する位置関係または等角放射状）に向かって噴射される構成が好ましい。
除菌およびウイルス不活化装置１ａは、処理液タンク１６ａの上方に噴射案内部１１１ａを有する。噴射案内部１１１ａは、４つの案内内壁１１２ａ、および案内内壁の下方の各辺に接続される底面１１４ａを含んでなる。底面１１４ａ上には、１つの噴射部２１ａが取り付けられる。処理液タンク１６ａには、処理液を、噴射部２１の液体噴射部へ送るための配管（不図示）が設けられている。なお、図６では、一例として底面１１４ａの中央に１つの噴射部２１ａが載置される場合を示しているが、底面１１４ａ上に均等の間隔で複数個の噴射部２１ａが載置されても構わない。
コンプレッサーを駆動して、噴射部２１ａは、案内内壁１１２ａに向かって処理液を噴霧する。噴射部２１ａは複数の噴霧ノズルを備え、案内内壁１１２ａの１面以上、好ましくは２面以上に向かって噴霧させ、案内内壁１１２ａに当たって跳ね返った噴霧体を上昇へ案内する機能である。案内内壁は円錐状であってもよく、円錘面の２箇所以上（好ましくは対向する位置関係または等角放射状）に向かって噴射される構成が好ましい。
【0029】
除菌およびウイルス不活化装置１ａは、本体１１の後面を構成するフレームにドレン排出口５０を有する。噴射案内部１１１ａは、図示を省略した配管によりドレン排出口５０に接続され、噴射部２１ａから噴霧された処理液（噴霧体）は、当該配管を通ってドレン排出口５０から装置１ａ外へと排出される。なお、ドレン排出口５０に代わり、第一実施形態のように桶１１２を利用して処理液を排出可能としてもよく、この場合、桶１１２は、噴射案内部１１１ａの下方に位置する桶台１１３ａ上に取り付けられても構わない。
【0030】
図７に第二実施形態の除菌およびウイルス不活化装置１ａによる処理液の噴射の一例を示す。図７に示されるように、噴射部２１ａから噴霧された処理液（噴霧体）は、噴射案内部１１１ａの案内内壁１１２ａに当たり上方へ向かって方向変換することによって上部処理室１２ａへ案内される。
【0031】
（別実施形態）
（１）処理液タンク１５１は、その位置が噴射部２１よりも上方に配置されていてもよい。
（２）処理液タンク１５１内または処理液タンク１５１から噴射部２１までの配管上に液送ポンプが配置され、液送ポンプで処理液を所定圧で送り込むように構成してあってもよい。
（３）購買者が連続して噴霧処理をしたい場合には、噴霧処理は１回に制限されず、１回の噴霧処理が完了した後（コンプレサーを駆動する所定時間経過後）、購買者が非接触感知センサ４０に手をかざして、２回目の噴霧処理を開始できるように制御部３０が構成されていてもよい。
（４）天面に、霧体が排気される、開閉可能な排気口が設けられていてもよい。
（５）噴霧処理完了後に、噴霧体を強制的に排気するためのダクトおよび換気扇が、上部処理室１２の側壁（側面パネル）または天面などに設けられていてもよい。
（６）処理液タンク１５１への処理液の補給は、手動でもよく、自動でもよい。
自動補給において、処理液タンク１５１と処理液サーバ（処理液製造装置またはタンクを含む）が補給配管で接続され、処理液サーバまたは補給配管上の弁を開け、液送ポンプを駆動して処理液を自動で送り込むように構成してあってもよい。
（７）非接触感知センサの代わりに、上部処理室内に第一センサを設け、出入口パネルの開閉を検知する第二センサを設け、第一センサで製品籠Ｇを検知した信号を第一センサから受信し、次いで第二センサで出入口パネルを閉めたことを検知した信号を第二センサから受信したことに応じて、制御部３０が噴霧処理を開始するようにコンプレッサーを駆動してもよい。
（８）非接触センサ、上部処理室内に設けた第一センサ、出入口パネルの開閉を検知する第二センサを設け、第一センサで製品籠Ｇを検知した信号を第一センサから受信し、第二センサで出入口パネルを閉めたことを検知した信号を第二センサ受信し、非接触感知センサで検知した信号を非接触感知センサから受信したことに応じて、制御部３０が噴霧処理を開始するようにコンプレッサーを駆動してもよい。
（９）非接触センサに代わり、フットスイッチが設けられていてもよい。
（１０）上記噴射部２１に代わり、上部処理室の天井面、室内側面、籠からみて上方側、籠からみて斜め上方側、籠からみて側方の内１つまたは２以上の箇所に、噴射部が設けられていてもよい。コンプレッサーから噴射部へエア配管が設けられ、制御部３０によって駆動制御されてもよい。
（１１）上記実施形態の噴射部２１に追加して、上記（１０）の噴射部がさらに設けられていてもよい。コンプレッサーから追加の噴射部へもエア配管が設けられ、制御部３０によって駆動制御されてもよい。
（１２）手動による製品籠の上部処理室への出し入れに限定されず、自動搬送手段（コンベア、ロボットアームなど）を用いて自動で出し入れする構成もできる。
（１）処理液タンク１５１は、その位置が噴射部２１よりも上方に配置されていてもよい。
（２）処理液タンク１５１内または処理液タンク１５１から噴射部２１までの配管上に液送ポンプが配置され、液送ポンプで処理液を所定圧で送り込むように構成してあってもよい。
（３）購買者が連続して噴霧処理をしたい場合には、噴霧処理は１回に制限されず、１回の噴霧処理が完了した後（コンプレサーを駆動する所定時間経過後）、購買者が非接触感知センサ４０に手をかざして、２回目の噴霧処理を開始できるように制御部３０が構成されていてもよい。
（４）天面に、霧体が排気される、開閉可能な排気口が設けられていてもよい。
（５）噴霧処理完了後に、噴霧体を強制的に排気するためのダクトおよび換気扇が、上部処理室１２の側壁（側面パネル）または天面などに設けられていてもよい。
（６）処理液タンク１５１への処理液の補給は、手動でもよく、自動でもよい。
自動補給において、処理液タンク１５１と処理液サーバ（処理液製造装置またはタンクを含む）が補給配管で接続され、処理液サーバまたは補給配管上の弁を開け、液送ポンプを駆動して処理液を自動で送り込むように構成してあってもよい。
（７）非接触感知センサの代わりに、上部処理室内に第一センサを設け、出入口パネルの開閉を検知する第二センサを設け、第一センサで製品籠Ｇを検知した信号を第一センサから受信し、次いで第二センサで出入口パネルを閉めたことを検知した信号を第二センサから受信したことに応じて、制御部３０が噴霧処理を開始するようにコンプレッサーを駆動してもよい。
（８）非接触センサ、上部処理室内に設けた第一センサ、出入口パネルの開閉を検知する第二センサを設け、第一センサで製品籠Ｇを検知した信号を第一センサから受信し、第二センサで出入口パネルを閉めたことを検知した信号を第二センサ受信し、非接触感知センサで検知した信号を非接触感知センサから受信したことに応じて、制御部３０が噴霧処理を開始するようにコンプレッサーを駆動してもよい。
（９）非接触センサに代わり、フットスイッチが設けられていてもよい。
（１０）上記噴射部２１に代わり、上部処理室の天井面、室内側面、籠からみて上方側、籠からみて斜め上方側、籠からみて側方の内１つまたは２以上の箇所に、噴射部が設けられていてもよい。コンプレッサーから噴射部へエア配管が設けられ、制御部３０によって駆動制御されてもよい。
（１１）上記実施形態の噴射部２１に追加して、上記（１０）の噴射部がさらに設けられていてもよい。コンプレッサーから追加の噴射部へもエア配管が設けられ、制御部３０によって駆動制御されてもよい。
（１２）手動による製品籠の上部処理室への出し入れに限定されず、自動搬送手段（コンベア、ロボットアームなど）を用いて自動で出し入れする構成もできる。
【符号の説明】
【0032】
１ 装置
１１ 本体
１１１ 案内内壁
１１２ 桶
１１３ 桶台
１１４ 噴射部設置部
１１５ コンプレッサー
１１６ 底台
１１７ 第一載置部
１１８ 第二載置部
１２ 上部処理室
１２１ 出入口パネル
１２３ 窓
１５ 籠台
１５１ 処理液タンク
２１ 噴射部
３０ 制御部
４０ 非接触感知センサ
Ｇ 製品籠
１１ 本体
１１１ 案内内壁
１１２ 桶
１１３ 桶台
１１４ 噴射部設置部
１１５ コンプレッサー
１１６ 底台
１１７ 第一載置部
１１８ 第二載置部
１２ 上部処理室
１２１ 出入口パネル
１２３ 窓
１５ 籠台
１５１ 処理液タンク
２１ 噴射部
３０ 制御部
４０ 非接触感知センサ
Ｇ 製品籠
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
