特開 2022-96206 連続シート印刷物の乾燥装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022096206

(43)【公開日】2022-06-29

(54)【発明の名称】連続シート印刷物の乾燥装置

(51)【国際特許分類】

   F26B 13/10 20060101AFI20220622BHJP

【ＦＩ】

F26B13/10 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020209178

(22)【出願日】2020-12-17

(71)【出願人】

【識別番号】591040708

【氏名又は名称】株式会社瑞光

(74)【代理人】

【識別番号】100115381

【弁理士】

【氏名又は名称】小谷 昌崇

(74)【代理人】

【識別番号】100067828

【弁理士】

【氏名又は名称】小谷 悦司

(74)【代理人】

【識別番号】100168321

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 敦

(72)【発明者】

【氏名】高橋 友紀人

【テーマコード（参考）】

3L113

【Ｆターム（参考）】

3L113AA08

3L113AB06

3L113AC10

3L113AC31

3L113AC65

3L113AC73

3L113BA26

3L113CB06

3L113DA09

(57)【要約】

【課題】ヒータにおける加熱を継続しつつ、ヒータから基材に供給される熱量を必要に応じて抑制可能な連続シート印刷物の乾燥装置を提供することを目的とする。
【解決手段】連続シート印刷物の乾燥装置は、シートＳを所定の搬送経路に沿って搬送方向に搬送する搬送部４と、搬送経路にあるシートＳに対向する位置に配置され、シートＳを輻射熱によって加熱するヒータ２０と、ヒータ２０からの輻射熱を遮断可能なシャッタ５０と、ヒータ２０と搬送経路との間にシャッタ５０が介在する閉位置Ｑ１と、ヒータ２０に対して搬送経路を開放する開位置Ｑ２との間において、搬送方向と交差する交差方向にシャッタ５０が移動可能となるように支持するシャッタ支持機構６０と、開位置Ｑ２と閉位置Ｑ１との間でシャッタ５０が移動するようにシャッタ支持機構６０を駆動するシャッタ駆動部７０と、を備えている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の印刷部分を有するシート状の基材である連続シート印刷物を連続的に搬送しながら前記印刷部分を順次加熱して乾燥する連続シート印刷物の乾燥装置であって、
前記基材を所定の搬送経路に沿って搬送方向に搬送する搬送部と、
前記搬送経路にある前記基材に対向する位置に配置され、前記基材を輻射熱によって加熱するヒータと、
前記ヒータからの輻射熱を遮断可能なシャッタと、
前記ヒータと前記搬送経路との間に前記シャッタが介在する閉位置と、前記ヒータに対して前記搬送経路を開放する開位置との間において、前記搬送方向と交差する交差方向に前記シャッタが移動可能となるように前記搬送部に対して前記シャッタを支持するシャッタ支持機構と、
前記開位置と前記閉位置との間で前記シャッタが移動するように前記シャッタ支持機構を駆動するシャッタ駆動部と、
を備えている、連続シート印刷物の乾燥装置。

【請求項2】

前記ヒータにより前記基材の前記印刷部分を乾燥するための乾燥位置と、前記乾燥位置よりも前記搬送経路から離れた退避位置との間において、前記ヒータが移動可能となるように前記搬送部に対して前記ヒータを支持するヒータ支持機構と、
前記乾燥位置と前記退避位置との間で前記ヒータが移動するように前記ヒータ支持機構を駆動するヒータ駆動部と、
を備えている、請求項１に記載の連続シート印刷物の乾燥装置。

【請求項3】

前記ヒータ支持機構は、前記基材に前記輻射熱を供給するための前記ヒータの加熱面と前記基材の被加熱面とが概ね平行に維持された状態において、前記乾燥位置と前記退避位置との間において前記ヒータが移動可能となるように前記ヒータを支持する平行リンク機構を有している、請求項２に記載の連続シート印刷物の乾燥装置。

【請求項4】

前記ヒータ支持機構は、前記ヒータが前記乾燥位置に配置された状態において前記ヒータを前記乾燥位置から前記退避位置に移動する方向の力を蓄えるように前記平行リンク機構に設けられた移動力保持部材を有している、請求項３に記載の連続シート印刷物の乾燥装置。

【請求項5】

前記シャッタ駆動部は、前記ヒータが前記退避位置に配置された状態において、前記シャッタ支持機構を駆動することにより前記シャッタを前記閉位置に移動し、
前記ヒータ駆動部は、前記シャッタが開位置に配置された状態において、前記ヒータ支持機構を駆動することにより前記ヒータを前記乾燥位置に移動する、請求項２～４のいずれか１項に記載の連続シート印刷物の乾燥装置。

【請求項6】

前記ヒータの位置を検出するヒータ位置検出器と、
前記シャッタの位置を検出するシャッタ位置検出器と、
前記ヒータ位置検出器により検出された前記ヒータの位置が前記退避位置か否かを判断し、前記ヒータの位置が前記退避位置と判断すると、前記シャッタを前記閉位置に移動するように前記シャッタ駆動部を制御するシャッタ駆動制御部と、
前記シャッタ位置検出器により検出された前記シャッタの位置が開位置か否かを判断し、前記シャッタの位置が前記開位置と判断すると、前記ヒータを前記乾燥位置に移動するように前記ヒータ駆動部を制御するヒータ駆動制御部と、
を備えており、
前記乾燥位置と前記退避位置との間の移動経路と交差する位置に前記閉位置が設定されている、請求項２～５のいずれか１項に記載の連続シート印刷物の乾燥装置。

【請求項7】

前記ヒータから出力される輻射熱の温度を特定するための情報を検出する輻射熱情報検出器と、
前記ヒータの出力を制御するヒータ出力制御部と、
予め定められた暖機運転の開始条件が成立したか否かを判断する条件判断部と、
を備えており、
前記条件判断部が前記暖機運転の開始条件が成立したと判断すると、前記ヒータ駆動制御部は、前記ヒータを前記退避位置に移動するように前記ヒータ駆動部を制御し、前記シャッタ駆動制御部は、前記シャッタを前記閉位置に移動するように前記シャッタ駆動部を制御し、前記ヒータ出力制御部は、前記輻射熱情報検出器が検出した輻射熱の温度が目標温度となるように前記ヒータの出力を増加させる、請求項６に記載の連続シート印刷物の乾燥装置。

【請求項8】

前記条件判断部は、予め定められた乾燥運転の開始条件が成立したか否かをさらに判断し、
前記条件判断部が前記乾燥運転の開始条件が成立したと判断すると、前記シャッタ駆動制御部が、前記シャッタを前記開位置に移動するように前記シャッタ駆動部を制御するとともに、前記ヒータ駆動制御部が、前記ヒータを前記乾燥位置に移動するように前記ヒータ駆動部を制御する、請求項７に記載の連続シート印刷物の乾燥装置。

【請求項9】

前記基材の温度を検出する基材温度検出器を備えており、
前記条件判断部は、前記基材温度検出器が検出した前記基材の温度が予め設定された上限値を超える場合に予め定められた終了運転の開始条件が成立したとさらに判断し、
前記条件判断部が前記終了運転の開始条件が成立したと判断すると、前記ヒータ駆動制御部が、前記ヒータを前記退避位置に移動するように前記ヒータ駆動部を制御するとともに、前記シャッタ駆動制御部が、前記シャッタを前記閉位置に移動するように前記シャッタ駆動部を制御する、請求項８に記載の連続シート印刷物の乾燥装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シート状の基材に印刷された印刷部分を乾燥する連続シート印刷物の乾燥装置に関する。

【背景技術】

【0002】

上記乾燥装置の一例として、おむつの製造ライン上に組み込まれた乾燥装置（下記特許文献１参照）が挙げられる。

【0003】

特許文献１に記載の製造ラインは、シート状の基材を搬送する搬送機構と、搬送されている基材に印刷を施す印刷部と、印刷部により形成された印刷部分を乾燥させる乾燥部と、を備えている。乾燥部は、所定の搬送速度（定常速度）で搬送されている基材に乾燥エアを吹き付けることによって基材の印刷部分を乾燥させる。特許文献１の乾燥部が基材に吹き付ける乾燥エアは、基材が搬送される所定の搬送速度に対応してヒータによって所定の温度（例えば８０℃程度）に加熱されている。これにより、所定の搬送速度で搬送されている基材は乾燥部から所定の熱量を受け、基材の印刷部分が乾燥される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第５７９９１９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

製造ラインにおける基材の搬送速度が所定の搬送速度よりも低い場合（例えば加速期間中）には、所定の温度の乾燥エアが基材に吹き付けられる時間が長くなることにより基材が過剰の熱量を受け、基材の溶融、発火等が発生するおそれがある。そこで、基材の搬送速度が所定の搬送速度に到達するまで、ヒータによる乾燥エアの出力を弱める必要がある。
しかし、このようにすると、搬送速度が所定の搬送速度まで上がった後にヒータの出力を高めなければならないため、乾燥部により基材の印刷部分を乾燥可能になる準備に要する時間が長くなる。

【0006】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、ヒータにおける加熱を継続しつつ、ヒータから基材に供給される熱量を必要に応じて抑制可能な連続シート印刷物の乾燥装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するための連続シート印刷物の乾燥装置は、複数の印刷部分を有するシート状の基材である連続シート印刷物を連続的に搬送しながら前記印刷部分を順次加熱して乾燥する連続シート印刷物の乾燥装置であって、前記基材を所定の搬送経路に沿って搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送経路にある前記基材に対向する位置に配置され、前記基材を輻射熱によって加熱するヒータと、前記ヒータからの輻射熱を遮断可能なシャッタと、前記ヒータと前記搬送経路との間に前記シャッタが介在する閉位置と、前記ヒータに対して前記搬送経路を開放する開位置との間において、前記搬送方向と交差する交差方向に前記シャッタが移動可能となるように前記搬送部に対して前記シャッタを支持するシャッタ支持機構と、前記開位置と前記閉位置との間で前記シャッタが移動するように前記シャッタ支持機構を駆動するシャッタ駆動部と、を備えている。

【0008】

上記構成の連続シート印刷物の乾燥装置では、ヒータと搬送経路との間にシャッタが介在する閉位置と、ヒータに対して搬送経路を開放する開位置との間において、シャッタが搬送方向に対して交差方向に移動可能に構成されている。閉位置に配置されているシャッタはヒータと搬送経路との間に介在するため、搬送経路に沿って搬送されている基材へのヒータからの輻射熱がシャッタにより遮断され、基材への熱量の供給が抑制される。よって、基材の搬送速度が所定の搬送速度よりも低い場合であっても、ヒータによる加熱を継続したまま基材に対する熱量を抑えることができる。

【0009】

一方、シャッタが開位置に配置されている場合はヒータに対して搬送経路が開放されており、搬送経路に沿って搬送されている基材の印刷部分はヒータからの輻射熱により乾燥される。

【0010】

このように上記構成の連続シート印刷物の乾燥装置によれば、ヒータにおける加熱を継続したままで、シャッタを搬送方向に対して交差方向に移動することにより、ヒータから基材に供給される熱量を必要に応じて抑制可能である。

【0011】

上記連続シート印刷物の乾燥装置において、前記ヒータにより前記基材の前記印刷部分を乾燥するための乾燥位置と、前記乾燥位置よりも前記搬送経路から離れた退避位置との間において、前記ヒータが移動可能となるように前記搬送部に対して前記ヒータを支持するヒータ支持機構と、前記乾燥位置と前記退避位置との間で前記ヒータが移動するように前記ヒータ支持機構を駆動するヒータ駆動部と、を備えている。

【0012】

上記連続シート印刷物の乾燥装置では、ヒータにより基材の印刷部分を乾燥可能な乾燥位置と、乾燥位置よりも搬送経路から離れた退避位置との間において、ヒータが移動可能に構成されている。ヒータが乾燥位置に移動された場合には、搬送経路に沿って搬送されている基材の印刷部分はヒータからの輻射熱により乾燥される。一方、ヒータが退避位置に移動された場合には、ヒータから基材への輻射熱の供給を抑制可能である。よって、基材の搬送速度が所定速度よりも低い場合であっても、ヒータによる加熱を継続したまま基材に対する熱量を抑えることができる。

【0013】

上記連続シート印刷物の乾燥装置において、前記ヒータ支持機構は、前記基材に前記輻射熱を供給するための前記ヒータの加熱面と前記基材の被加熱面とが概ね平行に維持された状態において、前記乾燥位置と前記退避位置との間において前記ヒータが移動可能となるように前記ヒータを支持する平行リンク機構を有している。

【0014】

上記構成の連続シート印刷物の乾燥装置では、平行リンク機構により、ヒータは、乾燥位置と退避位置との間においてヒータの加熱面と基材の被加熱面とが概ね平行に維持されるように移動される。よって、ヒータの退避位置への移動により基材に対する熱量を抑える過程において、輻射熱を受ける基材の領域内の単位面積当たりの熱量を概ね均一にすることにより熱量の偏りを抑えることができる。同様に、ヒータの乾燥位置への移動により基材に対する熱量を増加させる過程においても熱量の偏りを抑えることができる。

【0015】

上記連続シート印刷物の乾燥装置において、前記ヒータ支持機構は、前記ヒータが前記乾燥位置に配置された状態において前記ヒータを前記乾燥位置から前記退避位置に移動する方向の力を蓄えるように前記平行リンク機構に設けられた移動力保持部材を有している。

【0016】

上記構成の連続シート印刷物の乾燥装置によれば、ヒータが乾燥位置に配置された状態において、ヒータ駆動部に異常が生じてヒータ支持機構を駆動できない場合、移動力保持部材の付勢力により、ヒータは乾燥位置から退避位置に移動する。よって、ヒータが乾燥位置に固定されて基材が加熱され過ぎるのを抑制することができる。

【0017】

上記連続シート印刷物の乾燥装置において、前記シャッタ駆動部は、前記ヒータが前記退避位置に配置された状態において、前記シャッタ支持機構を駆動することにより前記シャッタを前記閉位置に移動し、前記ヒータ駆動部は、前記シャッタが開位置に配置された状態において、前記ヒータ支持機構を駆動することにより前記ヒータを前記乾燥位置に移動する。

【0018】

上記連続シート印刷物の乾燥装置によれば、ヒータが退避位置に配置された状態においてシャッタが閉位置に移動され、シャッタが開位置に配置された状態においてヒータが乾燥位置に移動される。ヒータが退避位置に配置されシャッタが閉位置に配置されることによりヒータから基材へ与えられる輻射熱を確実に遮断することができる。一方、シャッタが開位置に配置されヒータが乾燥位置に配置されることにより基材を確実に乾燥させることができる。

【0019】

上記連続シート印刷物の乾燥装置において、前記ヒータの位置を検出するヒータ位置検出器と、前記シャッタの位置を検出するシャッタ位置検出器と、前記ヒータ位置検出器により検出された前記ヒータの位置が前記退避位置か否かを判断し、前記ヒータの位置が前記退避位置と判断すると、前記シャッタを前記閉位置に移動するように前記シャッタ駆動部を制御するシャッタ駆動制御部と、前記シャッタ位置検出器により検出された前記シャッタの位置が開位置か否かを判断し、前記シャッタの位置が前記開位置と判断すると、前記ヒータを前記乾燥位置に移動するように前記ヒータ駆動部を制御するヒータ駆動制御部と、を備えており、前記乾燥位置と前記退避位置との間の移動経路と交差する位置に前記閉位置が設定されている。

【0020】

上記連続シート印刷物の乾燥装置によれば、乾燥位置と退避位置との間のヒータの移動経路とシャッタの閉位置とは交差しているものの、ヒータが退避位置に配置された状態において、ヒータの移動経路と交差する閉位置にシャッタが移動される。そのため、ヒータとシャッタとの干渉を防ぎながら輻射熱を遮断することができる。また、シャッタが閉位置に対して交差方向に位置する開位置に配置されている状態において、ヒータの移動経路のうち乾燥位置にヒータが移動される。そのため、ヒータとシャッタとの干渉を防ぎながら基材を乾燥させることができる。

【0021】

上記連続シート印刷物の乾燥装置において、前記ヒータから出力される輻射熱の温度を特定するための情報を検出する輻射熱情報検出器と、前記ヒータの出力を制御するヒータ出力制御部と、予め定められた暖機運転の開始条件が成立したか否かを判断する条件判断部と、を備えており、前記条件判断部が前記暖機運転の開始条件が成立したと判断すると、前記ヒータ駆動制御部は、前記ヒータを前記退避位置に移動するように前記ヒータ駆動部を制御し、前記シャッタ駆動制御部は、前記シャッタを前記閉位置に移動するように前記シャッタ駆動部を制御し、前記ヒータ出力制御部は、前記輻射熱情報検出器が検出した輻射熱の温度が目標温度となるように前記ヒータの出力を増加させる。

【0022】

上記構成の連続シート印刷物の乾燥装置によれば、暖機運転の開始により、ヒータが退避位置に配置されシャッタが閉位置に配置された状態で、輻射熱の温度が目標温度となるようにヒータの出力が増加される。そのため、目標温度が基材を乾燥するのに適した温度である場合、ヒータから基材へ与えられる熱を遮断した状態で、輻射熱の温度を基材の乾燥に適した目標温度に増加させることができる。

【0023】

上記連続シート印刷物の乾燥装置において、前記条件判断部は、予め定められた乾燥運転の開始条件が成立したか否かをさらに判断し、前記条件判断部が前記乾燥運転の開始条件が成立したと判断すると、前記シャッタ駆動制御部が、前記シャッタを前記開位置に移動するように前記シャッタ駆動部を制御するとともに、前記ヒータ駆動制御部が、前記ヒータを前記乾燥位置に移動するように前記ヒータ駆動部を制御する。

【0024】

上記構成の連続シート印刷物の乾燥装置では、乾燥運転の開始条件が成立した場合、シャッタが開位置に配置されヒータが乾燥位置に配置されることにより、基材を確実に乾燥させることができる。

【0025】

上記連続シート印刷物の乾燥装置において、前記基材の温度を検出する基材温度検出器を備えており、前記条件判断部は、前記基材温度検出器が検出した前記基材の温度が予め設定された上限値を超える場合に予め定められた終了運転の開始条件が成立したとさらに判断し、前記条件判断部が前記終了運転の開始条件が成立したと判断すると、前記ヒータ駆動制御部が、前記ヒータを前記退避位置に移動するように前記ヒータ駆動部を制御するとともに、前記シャッタ駆動制御部が、前記シャッタを前記閉位置に移動するように前記シャッタ駆動部を制御する。

【0026】

例えば、基材の搬送速度が低い場合は、基材がヒータから受ける単位面積あたりの熱量が大きくなることにより基材の温度が必要以上に高くなる。基材の温度が上限値を超えることにより終了運転の開始条件が成立した場合、ヒータが退避位置に移動されシャッタが閉位置に移動される。よって、基材に供給される熱量を抑制し、基材の加熱しすぎによる基材の溶融、発火等を抑制できる。

【発明の効果】

【0027】

本発明の連続シート印刷物の乾燥装置によれば、ヒータにおける加熱を継続しつつ、ヒータから基材に供給される熱量を必要に応じて抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】乾燥システムの正面図である。

【図2】ヒータが退避位置に配置され、シャッタが閉位置に配置されている場合における乾燥装置の正面図である。

【図3】図２における囲み部分Ｘ１における部分拡大図である。

【図4】図２における乾燥装置の側面図であり、ヒータ、ヒータ支持機構、ヒータ駆動部及びシャッタを示す模式図である。

【図5】図２における乾燥装置の側面図であり、シャッタ、シャッタ支持機構及びシッタ駆動部を示す模式図である。

【図6】図２における乾燥装置の上面図である。

【図7】図６における囲み部分Ｙ１における部分拡大図である。

【図8】ヒータが乾燥位置に配置され、シャッタが開位置に配置されている場合における乾燥装置の正面図である。

【図9】図８における囲み部分Ｘ２における部分拡大図である。

【図10】図８における乾燥装置の側面図であり、ヒータ、ヒータ支持機構、ヒータ駆動部及びシャッタを示す模式図である。

【図11】図８における乾燥装置の側面図であり、シャッタ、シャッタ支持機構及びシャッタ駆動部を示す模式図である。

【図12】図８における乾燥装置の上面図である。

【図13】図１２における囲み部分Ｙ２における部分拡大図である。

【図14】乾燥装置の機能ブロック図である。

【図15】暖機運転の処理の流れを示すフローチャートである。

【図16】乾燥運転の処理の流れを示すフローチャートである。

【図17】終了運転の処理の流れを示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0029】

以下添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。

【0030】

（印刷システムの全体構成）
図１は、使い捨ておむつ等の不織布のシートＳ（基材）の製造ライン上に組み込まれた印刷システム１の全体構成を示す。印刷システム１は、シートＳに印刷を行う印刷装置２と、シートＳの印刷部分を乾燥させる乾燥装置３と、シートＳを搬送する搬送部４と、印刷装置２、乾燥装置３及び搬送部４を支持するための床面上に立設された支持壁５（図４、図１０）と、を備えている。また、印刷システム１は、乾燥装置３からの輻射熱を反射させる反射板６と、印刷システム１の各部に電力を供給する電源７と、スイッチ８と、を備えている。

【0031】

帯状のシートＳは、搬送部４により所定の搬送経路に沿って搬送される。印刷装置２は、印刷システム１の搬送経路における乾燥装置３の上流側に設けられており、シートＳにインクジェット印刷を行うための複数のインク噴射部２ａを有する。インク噴射部２ａは、搬送経路に沿って搬送されているシートＳの上面に向けて水溶性インクなどのインクを噴射し、シートＳに文字、図形、記号等の印刷部分を形成する。

【0032】

乾燥装置３は、印刷装置２の下流側に配置されており、印刷装置２によって印刷が施されたシートＳの印刷部分を乾燥する。具体的に、乾燥装置３は、シートＳに輻射熱を供給するための後述のヒータ２０を有している。所定の搬送経路のうち、ヒータ２０に対向する領域を以下では加熱区間Ｃという。乾燥装置３の構成については後述する。

【0033】

搬送部４は、印刷装置２のインク噴射部２ａがインクを噴射する側の下面及び乾燥装置３のヒータ２０が輻射熱を供給する側の下面に、搬送経路を搬送されるシートＳが対向するようにシートＳを搬送する。搬送部４は、支持壁５に固定されている。

【0034】

搬送部４は、搬送経路を定義する複数のロール４ａ、４ｂ、４ｄ～４ｈ（駆動ロール４ａ、４ｂ、従動ロール４ｄ、４ｅ、４ｆ、４ｇ、４ｈ）と、駆動ロール４ａを駆動するモータ４ｃと、駆動ロール４ｂを駆動する不図示のモータと、を有する。シートＳの搬送経路に沿って、駆動ロール４ｂ、従動ロール４ｈ、従動ロール４ｇ、従動ロール４ｆ、従動ロール４ｅ、駆動ロール４ａ、従動ロール４ｄが上流側から下流側の順に配置されている。これら複数のロールにシートＳが巻き掛けられた状態で複数のロールが回転することにより、搬送部４は、所定の搬送経路に沿ってシートＳを搬送する。

【0035】

駆動ロール４ａ及び駆動ロール４ｂそれぞれは、回転速度が調整可能なモータ４ｃ及び不図示のモータ（例えばサーボモータなど）が電源７から電力の供給を受けて駆動されることにより回転する。

【0036】

そして、駆動ロール４ａ、４ｂが回転すると、シートＳは、駆動ロール４ｂ、従動ロール４ｈ、印刷装置２、従動ロール４ｇ、従動ロール４ｆ、加熱区間Ｃ（往路加熱区間Ｃ１）、従動ロール４ｅ、加熱区間Ｃ（復路加熱区間Ｃ２）、従動ロール４ｆ、駆動ロール４ａ、従動ロール４ｄの順に経由して搬送される。よって、シートＳは、加熱区間Ｃ内の往路加熱区間Ｃ１及び復路加熱区間Ｃ２を経由することにより少なくとも１往復する。これにより、シートＳをヒータ２０によって加熱される時間を増やして効率よく加熱乾燥することが可能である。

【0037】

なお、シートＳの搬送速度は、駆動ロール４ａ、４ｂが回転を開始してから徐々に高くなる。よって、シートＳの搬送が開始されてから、シートＳの印刷部分を乾燥するのに適した所定の搬送速度（所定の定常速度）に到達するまでには、ある程度の時間を要する。シートＳの搬送速度が定常速度よりも低い場合、所定の搬送経路においてシートＳが乾燥装置３から受ける単位面積当たりの熱量は、定常速度で所定の搬送経路においてシートＳが乾燥装置３から受ける単位面積当たりの熱量よりも大きい。よって、シートＳの搬送速度が定常速度よりも低い場合にはシートＳの温度が高くなりシートＳが溶融、発火等する場合がある。一方、シートＳの搬送速度が定常速度よりも高い場合、所定の搬送経路においてシートＳが乾燥装置３から受ける単位面積当たりの熱量は、定常速度で所定の搬送経路においてシートＳが乾燥装置３から受ける単位面積当たりの熱量よりも小さい。よって、シートＳの温度が低くなり、印刷部分が乾燥できない場合がある。よって、本実施形態では、ヒータ２０の出力制御と、後述のヒータ２０及びヒータ２０からの輻射熱を遮断する後述のシャッタ５０の搬送経路に対する移動制御とのうち少なくとも１つの制御によりシートＳが乾燥装置３から受ける熱量が調整される。

【0038】

反射板６は、復路加熱区間Ｃ２に位置するシートＳの一部にヒータ２０からの輻射熱を反射させる。反射板６は、加熱区間Ｃ内のシートＳを挟んで乾燥装置３の反対面（下面）に対向する位置に配置されている。

【0039】

反射板６の上面（復路加熱区間Ｃ２内のシートＳに対向する面）は、ヒータ２０から放出され、シートＳを透過した輻射熱（赤外線）を反射することができるような材料で製造され、または鏡面処理が施されている。ヒータ２０から放出され搬送経路を通過した輻射熱を、反射板６で搬送経路に向けて反射させてシートＳの加熱乾燥に利用することが可能である。これにより、シートＳの加熱乾燥をエネルギー効率よく行うことが可能になる。

【0040】

スイッチ８は、印刷システム１の運転の開始、終了及び中断等の運転状態を制御するための各種入力を操作者から受け付ける。スイッチ８は、例えば液晶パネルで構成されている。液晶パネルには、乾燥装置３の運転の開始、終了及び中断等の各操作部が設けられている。

【0041】

（乾燥装置の構造）
次に乾燥装置３の構造について図１～図１３を用いて説明する。乾燥装置３は、ヒータ２０からシートＳに供給される熱量を上げてシートＳを乾燥させる一方、ヒータ２０からシートＳに供給される熱量を下げてシートＳの溶融、発火等を抑制する。本実施形態の乾燥装置３は、ヒータ２０における加熱を継続したままで、搬送経路に対してヒータ２０及びシャッタ５０を移動させることにより、ヒータ２０からシートＳに供給される熱量を制御可能な構成を有する。具体的に、乾燥装置３は、ヒータ２０に対して搬送経路を開放する開位置Ｑ２にシャッタ５０を配置し、かつシートＳの印刷部分を乾燥するための乾燥位置Ｐ２にヒータ２０を配置することにより（図８～図１３）、シートＳに供給される熱量を上げてシートＳを乾燥させる。一方、乾燥装置３は、乾燥位置Ｐ２よりも搬送経路から離れた退避位置Ｐ１にヒータ２０を配置し、かつヒータ２０と搬送経路との間に介在するようにシャッタ５０を閉位置Ｑ１に配置することにより（図２～図７）、ヒータ２０からシートＳに供給される熱量を下げる。

【0042】

このような乾燥装置３は、支持体１０と、シートＳを輻射熱によって加熱するヒータ２０と、ヒータ２０を支持するヒータ支持機構３０と、ヒータ支持機構３０を駆動することによりヒータ２０を移動するヒータ駆動部４０と、ヒータ２０からの輻射熱を遮断するシャッタ５０と、シャッタ５０を支持するシャッタ支持機構６０と、シャッタ支持機構６０を駆動することによりシャッタ５０を移動するシャッタ駆動部７０と、を有する。

【0043】

支持体１０は、支持壁５に固定されており、ヒータ支持機構３０、ヒータ駆動部４０、シャッタ支持機構６０及びシャッタ駆動部７０を支持する。支持体１０は板状部材から構成される背面側支持部１２を有している。背面側支持部１２は、図４に示すように正面側のヒータ２０と支持壁５との間に設けられている。

【0044】

ヒータ２０は、ヒータ支持機構３０と支持体１０を介して搬送部４及び支持壁５に対して支持されており、搬送部４の搬送経路を搬送されるシートＳを輻射熱によって加熱する。ヒータ２０は、搬送経路の加熱区間Ｃに沿って延びており、往路加熱区間Ｃ１（図１）内のシートＳに対向する位置に配置されている。図４に示すように、ヒータ２０は、加熱部２１と、ヒータカバー２２と、を有する。

【0045】

加熱部２１は、電源７からの電力を受けて輻射熱（具体的には、赤外線）を発生するように構成されており、例えば、ハロゲンヒータが用いられる。加熱部２１は、ヒータカバー２２により上方及び周囲を覆われ、ヒータカバー２２の下方に開口した開口部から加熱部２１に対して下方の搬送経路に輻射熱を放射する。加熱部２１は、ヒータカバー２２の内部において搬送経路に沿って配置されている。

【0046】

ヒータ支持機構３０は、退避位置Ｐ１（図２及び図４）と乾燥位置Ｐ２（図８及び図１０）との間で搬送経路に対して移動可能となるようにヒータ２０を支持する。また、ヒータ支持機構３０は、シートＳに輻射熱を供給するためのヒータ２０の加熱面とシートＳの被加熱面とが概ね平行に維持された状態において、退避位置Ｐ１と乾燥位置Ｐ２との間においてヒータ２０が移動可能となるようにヒータ２０を支持する平行リンク機構を有する。このヒータ２０の移動により、ヒータ２０の退避位置Ｐ１への移動によりシートＳに対する熱量を抑える過程において、輻射熱を受けるシートＳの領域内の単位面積当たりの熱量を概ね均一にすることにより熱量の偏りを抑えることができる。同様に、ヒータ２０の乾燥位置Ｐ２への移動によりシートＳに対する熱量を増加させる過程においても熱量の偏りを抑えることができる。

【0047】

ヒータ支持機構３０は、一対のアーム支持部３１と、一対の第１アーム３２と、一対の第２アーム３３と、移動力保持部材３５と、を有する。アーム支持部３１、第１アーム３２及び第２アーム３３は、加熱区間Ｃの搬送方向の中央部に対して上流側及び下流側それぞれに設けられている。

【0048】

一対のアーム支持部３１は、一対の第１アーム３２及び一対の第２アーム３３を回転可能に支持する。一対のアーム支持部３１は、背面側支持部１２から前方に突出する一対のブラケット３１ａと、一対のブラケット３１ａ間に支持される一つの第１軸３１ｂと、第１アーム３２と第２アーム３３とを回転可能に連結する一対の第２軸３１ｃと、第１アーム３２とヒータ２０とを連結する一対の第３軸３１ｄ、第２アーム３３とヒータ２０とを連結する一対の第４軸３１ｅと、を有する。第１軸３１ｂは、一対のブラケット３１ａに亘って搬送方向に延びる。第１軸３１ｂは、一対の第１アーム３２を搬送方向と平行な軸回りに回転可能に支持している。各第２軸３１ｃは、各アーム支持部３１に設けられ、各第２アーム３３を搬送方向と平行な軸回りに回転可能に支持している。各第３軸３１ｄは、ヒータカバー２２の上面に設けられた第１被取付部２３ａにおいて、各第１アーム３２を搬送方向と平行な軸回りに回転可能に支持している。各第４軸３１ｅは、ヒータカバー２２の上面に設けられた第２被取付部２３ｂにおいて、各第２アーム３３を搬送方向と平行な軸回りに回転可能に支持している。

【0049】

一対の第１アーム３２は、搬送方向に互いに離間した状態で第１軸３１ｂにより回転可能に支持されている。各第１アーム３２における第１軸３１ｂを基準とした一方側の先端部は、第１被取付部２３ａに対して第３軸３１ｄ回りに回転可能に支持されている。各第１アーム３２における第１軸３１ｂを基準とした他方側の位置には、ピストン４２の先端部が搬送方向に延びる軸回りに回転可能に接続されている。さらに、各第１アーム３２における第１軸３１ｂを基準としてヒータ２０と反対側（ピストン４２より基端側）に移動力保持部材３５が取り付けられている。また、移動力保持部材３５は、両第１アーム３２に亘って搬送方向に延びている。

【0050】

各第２アーム３３における一端部は、第２軸３１ｃにより各第１アーム３２に対して回転可能に支持されている。各第２アーム３３における第２軸３１ｃと反対側の先端部は、第２被取付部２３ｂに対して第４軸３１ｅ回りに回転可能に支持されている。

【0051】

第１軸３１ｂと、第２軸３１ｃと、第３軸３１ｄと、第４軸３１ｅと、は以下の関係にある。具体的に、図１０に示すように、第１軸３１ｂと第２軸３１ｃとを結ぶ直線Ａ１は、第３軸３１ｄと第４軸３１ｅとを結ぶ直線Ａ２と同一の長さである。また、第１軸３１ｂと第３軸３１ｄとを結ぶ直線Ｂ１は、第２軸３１ｃと第４軸３１ｅとを結ぶ直線Ｂ２と同一の長さである。つまり、直線Ａ１、直線Ａ２、直線Ａ３、直線Ａ４により平行四辺形が形成されるように第１軸３１ｂ、第２軸３１ｃ、第３軸３１ｄ及び第４軸３１ｅが配置されている。

【0052】

移動力保持部材３５は、ヒータ２０が乾燥位置Ｐ２（図１０）に配置された状態においてヒータ２０を乾燥位置Ｐ２から退避位置Ｐ１に移動する方向の力を蓄える。移動力保持部材３５から第１軸３１ｂまでの距離は、ピストン４２との接続部から第１軸３１ｂまでの距離よりも長い。そのため、移動力保持部材３５が蓄える力を効率よくヒータ２０に伝えることができる。移動力保持部材３５は本実施形態では搬送方向に延びる円筒状部材である。

【0053】

具体的に、移動力保持部材３５は、所定の質量を有するおもりであり、退避位置Ｐ１から乾燥位置Ｐ２への２０の移動により持ち上げられることによって位置エネルギーを蓄えるように第１アーム３２に取り付けられている。前記所定の質量は、ヒータ駆動部４０のエアシリンダが停止した場合に、ヒータ２０を乾燥位置Ｐ２から退避位置Ｐ１まで上げることができる質量である。また、移動力保持部材３５は、おもりに代えて、退避位置Ｐ１から乾燥位置Ｐ２への２０の移動により付勢力を蓄えるように第１アーム３２と支持体１０との間に設けられた弾性部材により形成することもできる。

【0054】

ヒータ駆動部４０は、ヒータ支持機構３０を駆動することにより退避位置Ｐ１と乾燥位置Ｐ２との間でヒータ２０を移動する。本実施形態では、退避位置Ｐ１と乾燥位置Ｐ２との間のヒータ２０の移動経路は上下方向に沿っている。ヒータ駆動部４０は、一対のシリンダ本体４１と、一対のシリンダ本体４１それぞれに対して伸縮可能なピストン４２と、を有するエアシリンダにより構成されている。各シリンダ本体４１は、搬送方向に延びる軸回りに回転可能な状態で背面側支持部１２に接続されている。各ピストン４２の先端部は、搬送方向に延びる軸回りに回転可能な状態で各第１アーム３２に接続されている。

【0055】

シャッタ５０は、ヒータ２０から搬送経路に向かう輻射熱を遮断するための遮蔽部材である。本実施形態では、シャッタ５０は加熱区間Ｃに亘って延びる一連の板状部材から形成されている。

【0056】

シャッタ支持機構６０は、ヒータ２０と搬送経路との間にシャッタ５０が介在する閉位置Ｑ１（図４、図５）と、ヒータ２０に対して搬送経路を開放する開位置Ｑ２（図１０、図１１）との間において、搬送方向と直交する直交方向（交差方向の一例）にシャッタ５０が搬送部４に対して移動可能となるようにシャッタ５０を支持する。シャッタ支持機構６０は、搬送方向に互いに離間した状態で支持壁５に固定された一対のガイド部６１と、シャッタ５０に固定されているとともに搬送方向と直交する方向への移動が許容された状態でガイド部６１にそれぞれ取り付けられた一対のシャッタ支持部６２と、を備えている。

【0057】

開位置Ｑ２と閉位置Ｑ１との間のシャッタ５０の移動経路は搬送方向と直交する直交方向に沿っている。具体的に、図４、図５、図１０、図１１に示すように、直交方向は、水平方向に沿った方向である。また、上面視において開位置Ｑ２は閉位置Ｑ１から外れた位置である。

【0058】

シャッタ駆動部７０は、シャッタ支持機構６０を駆動することにより閉位置Ｑ１と開位置Ｑ２との間でシャッタ５０を移動する。シャッタ駆動部７０は、前記一対のシャッタ支持部６２及び前記一対のガイド部６１のそれぞれに取り付けられた一対のエアシリンダを有する。各エアシリンダは、ガイド部６１に取り付けられたシリンダ本体７１と、シリンダ本体７１に対して前記直交方向に伸縮可能で、かつシャッタ支持部６２に接続されたピストン７２と、を有する。

【0059】

（乾燥装置の電気的構成）
次に、乾燥装置３の電気的構成について説明する。図１４に示すように乾燥装置３は、ヒータ２０、ヒータ駆動部４０及びシャッタ駆動部７０の駆動を制御する制御部８０を有する。制御部８０は、初期設定や制御プログラム等を記憶する記憶部と、記憶部に記憶された制御プログラムに基づいて演算処理を実行するとともに電気的指令を出力するＣＰＵと、を有する。また、乾燥装置３は、シート温度検出器９１（図２）、輻射熱情報検出器９２（図２）、ヒータ位置検出器９３（図４、図１０）及びシャッタ位置検出器９４（図５、図１１）を有する。

【0060】

シート温度検出器９１は例えばシートＳの表面及び内部等のシートＳのシート温度を検出するための温度センサである。シート温度検出器９１は例えば赤外線エネルギーを検出することで温度を測定する赤外線温度センサ等である。輻射熱情報検出器９２はヒータ２０から出力される輻射熱の温度を特定するための情報を検出するためのセンサである。検出される輻射熱の温度を特定するための情報は、例えば、ヒータ２０の表面温度、ヒータ２０が配置されている空間の温度、ブラケット３１ａの温度、あるいは、ヒータ２０が消費している消費電力等である。輻射熱情報検出器９２は例えば赤外線温度センサ、ヒータ２０への供給電力を検出する電力計等である。

【0061】

ヒータ位置検出器９３はヒータ２０の搬送経路に対する上下方向のヒータ位置を検出するための位置検出センサである。シャッタ位置検出器９４はシャッタ５０の搬送経路に対する直交方向のシャッタ位置を検出するため位置検出センサである。各位置検出器９３、９４それぞれは、例えばシリンダ本体４１及び７１に取り付けられている。各位置検出器９３、９４は、例えば磁気センサであり、ピストン４２及び７２の移動に伴う磁場の変化を検出することによりピストン４２及び７２の位置を検出する。各位置検出器９３、９４は、検出されたピストン４２及び７２の位置に基づいてヒータ２０又はシャッタ５０の位置を検出する。

【0062】

制御部８０は、搬送制御部８１と、ヒータ駆動制御部８２と、ヒータ出力制御部８３と、シャッタ駆動制御部８４と、条件判断部８５と、入力部８６と、を有する。

【0063】

搬送制御部８１は、駆動ロール４ａを駆動するモータ４ｃと、駆動ロール４ｂを駆動する不図示のモータとを制御し、シートＳの搬送速度を調整する。搬送制御部８１は、上述した記憶部に予め記憶された製品製造上の稼働条件などの諸条件（単位時間あたりの製造数等）に応じてシートＳの搬送速度を調整する。なお、搬送制御部８１は、モータ４ｃの回転速度に基づいて駆動ロール４ｂのモータの回転速度を調整する。

【0064】

入力部８６は、スイッチ８を介して乾燥装置３の運転の開始、終了及び中断等の各種操作の入力を操作者から受け付ける。

【0065】

条件判断部８５は、暖機運転、乾燥運転及び終了運転の開始の条件の成否を判断する。

【0066】

本実施形態では、条件判断部８５は、入力部８６が乾燥装置３の運転の開始の操作をスイッチ８から受け付けた場合、暖機運転開始の条件が成立したと判断する。その場合、条件判断部８５は、暖機運転開始指令を生成する。

【0067】

また、条件判断部８５は、暖機運転の開始後、輻射熱情報検出器９２が検出した輻射熱の温度がシートＳを乾燥するのに適した目標温度に到達した場合、乾燥運転の開始条件が成立したと判断する。その場合、条件判断部８５は、乾燥運転開始指令を生成する。

【0068】

また、条件判断部８５は、乾燥運転の開始後、シート温度検出器９１が検出したシートＳの温度がシートＳが溶融、発火等する温度として予め設定された上限値を超えた場合、終了運転の開始条件が成立したと判断する。あるいは、条件判断部８５は、入力部８６が乾燥装置３の終了運転の操作をスイッチ８から受け付けた場合、終了運転の開始条件が成立したと判断する。条件判断部８５は、終了運転の開始条件が成立したと判断した場合、終了運転開始指令を生成する。

【0069】

ヒータ駆動制御部８２は、ヒータ位置検出器９３による検出結果に基づいてヒータ支持機構３０を制御する。具体的に、ヒータ駆動制御部８２は、条件判断部８５が暖機運転の開始条件が成立したと判断した場合、ヒータ位置検出器９３によりヒータ位置が退避位置Ｐ１であることが検出されるまで、ヒータ駆動部４０を制御してヒータ支持機構３０を駆動することによりヒータ２０を退避位置Ｐ１まで移動させる。

【0070】

ヒータ駆動制御部８２は、条件判断部８５が乾燥運転の開始条件が成立したと判断した場合、ヒータ位置検出器９３によりヒータ位置が乾燥位置Ｐ２であることが検出されるまで、ヒータ駆動部４０を制御してヒータ支持機構３０を駆動することによりヒータ２０を乾燥位置Ｐ２まで移動させる。

【0071】

ヒータ駆動制御部８２は、条件判断部８５が終了運転の開始条件が成立したと判断した場合、ヒータ位置検出器９３によりヒータ位置が退避位置Ｐ１であることが検出されるまで、ヒータ駆動部４０を制御してヒータ支持機構３０を駆動することによりヒータ２０を退避位置Ｐ１まで移動させる。

【0072】

シャッタ駆動制御部８４は、シャッタ位置検出器９４による検出結果に基づいてシャッタ支持機構６０を制御する。具体的に、シャッタ駆動制御部８４は、条件判断部８５が暖機運転の開始条件が成立したと判断した場合、シャッタ位置検出器９４によりシャッタ位置が閉位置Ｑ１であることが検出されるまで、シャッタ駆動部７０を制御してシャッタ支持機構６０を駆動することによりシャッタ５０を閉位置Ｑ１まで移動させる。

【0073】

シャッタ駆動制御部８４は、条件判断部８５が乾燥運転の開始条件が成立したと判断した場合、シャッタ位置検出器９４によりシャッタ位置が開位置Ｑ２であることが検出されるまで、シャッタ駆動部７０を制御してシャッタ支持機構６０を駆動することによりシャッタを開位置Ｑ２まで移動させる。

【0074】

シャッタ駆動制御部８４は、条件判断部８５が終了運転の開始条件が成立したと判断した場合、シャッタ位置検出器９４によりシャッタ位置が閉位置Ｑ１であることが検出されるまで、シャッタ駆動部７０を制御してシャッタ支持機構６０を駆動することによりシャッタを閉位置Ｑ１まで移動させる。

【0075】

ヒータ出力制御部８３は、輻射熱情報検出器９２又はシート温度検出器９１による検出結果に基づいてヒータ２０の出力を制御する。具体的に、ヒータ出力制御部８３は、条件判断部８５が暖機運転の開始条件が成立したと判断した場合、輻射熱情報検出器９２により輻射熱の温度が目標温度に到達したとことが検出されるまで、ヒータ２０の出力を増加する。目標温度は、シートＳを乾燥するのに適したヒータ２０の輻射熱の温度である。

【0076】

ヒータ出力制御部８３は、条件判断部８５が乾燥運転の開始条件が成立したと判断した場合、シート温度検出器９１によりシート温度がシート乾燥温度であることが検出されるようにヒータ２０の出力を制御する。シート乾燥温度は、シートＳの印刷部分を乾燥するのに適した温度として予め設定された温度である。

【0077】

ヒータ出力制御部８３は、条件判断部８５が終了運転の開始条件が成立したと判断した場合、ヒータ２０の出力を停止するように制御する。

【0078】

暖機運転における制御部による制御について図１５を用いて説明する。
（暖機運転における制御部による制御）
乾燥装置３の運転の開始の操作をスイッチ８を介して入力部８６が受け付けたことに基づいて、条件判断部８５により暖機運転の開始条件が成立したと判定され、暖機運転開始指令が生成されると（ステップＳ１でＹＥＳ）、ヒータ２０を退避位置Ｐ１（図４）に向けて移動させる（ステップＳ２）。具体的には、エアシリンダを図１０に示す縮小状態から図４に示す伸長状態に駆動することにより、両アーム３２、３３を介してヒータ２０を上昇させる。

【0079】

次に、ヒータ位置検出器９３による検出結果に基づいてヒータ２０のヒータ位置が退避位置Ｐ１かどうかが判定され、ヒータ２０が退避位置Ｐ１に到達したと判定されると（ステップＳ３でＹＥＳ）、ヒータ２０の移動を停止させる（ステップＳ４）。次に、シャッタ５０を閉位置Ｑ１（図４、図５）に向けて移動させる（ステップＳ５）。具体的には、エアシリンダを図１１に示す伸長状態から図５に示す縮小状態に駆動することにより、シャッタ支持部６２を閉位置Ｑ１に向けて搬送方向と直交する直交方向に移動させる。

【0080】

次に、シャッタ位置検出器９４による検出結果に基づいてシャッタ５０のシャッタ位置が閉位置Ｑ１かどうかが判定され、シャッタ５０が閉位置Ｑ１に到達したと判定されると（ステップＳ６でＹＥＳ）、シャッタ５０の移動を停止させる（ステップＳ７）。次に、ヒータ２０による加熱部２１からの輻射熱の出力を開始する（ヒータ出力ＯＮ）（ステップＳ８）。また、図示しないヒータ冷却ファンの駆動を開始（ヒータ冷却ファンＯＮ）する（ステップＳ８）。

【0081】

次に、輻射熱情報検出器９２が検出したヒータ２０からの輻射熱の温度が予め記憶された目標温度となるようにヒータ２０が加熱され、ヒータ温度制御が実行される（ステップＳ９）。そして、輻射熱の温度が目標温度かどうかが判定される（ステップＳ１０）。

【0082】

輻射熱の温度が目標温度に到達すると（ステップＳ１０でＹＥＳ）、ヒータ２０の加熱によるヒータ温度制御が停止される（ステップＳ１１）。次に、条件判断部８５により乾燥運転開始指令が生成される（ステップＳ１２）。

【0083】

以上のような暖機運転により、ヒータ２０が退避位置Ｐ１に配置されシャッタ５０が閉位置Ｑ１に配置された状態で、ヒータ２０からの輻射熱の温度を目標温度まで上げることができる。そのため、ヒータ２０からシートＳへ与えられる熱を遮断した状態で、輻射熱の温度をシートＳの乾燥に適した目標温度に増加させることができる。これにより、例えば、暖機運転においてシートＳの搬送速度が所定の搬送速度（定常速度）よりも低い場合に、ヒータ２０からシートＳへ輻射熱が供給されるのを抑えることができる。そして、乾燥運転の開始前に、ヒータ２０からの輻射熱の温度を目標温度に上げることができる。なお、ヒータ冷却ファンの駆動の目的は、ヒータ２０自体の温度を所定の運転温度以下に抑えることによりヒータ２０の長寿命化を図ることにある。

【0084】

乾燥運転における制御部による制御について図１６を用いて説明する。
（乾燥運転における制御部による制御）
本実施形態では、上記暖機運転の終了状態において、ヒータ２０は退避位置Ｐ１に配置され、シャッタ５０は閉位置Ｑ１に配置されている。

【0085】

暖機運転の開始後、輻射熱情報検出器９２が検出した輻射熱の温度がシートＳを乾燥するのに適した目標温度に到達したことに基づいて、条件判断部８５により乾燥運転の開始条件が成立したと判定され、乾燥運転開始指令が生成されると（ステップＳ２１でＹＥＳ）、シャッタ５０を開位置Ｑ２に向けて移動させる（ステップＳ２２）。具体的には、エアシリンダを図５に示す縮小状態から図１１に示す伸長状態に駆動することにより、シャッタ支持部６２を開位置Ｑ２に向けて搬送方向と直交する直交方向に移動させる。

【0086】

次に、シャッタ位置検出器９４による検出結果に基づいてシャッタ５０のシャッタ位置が開位置Ｑ２かどうかが判定され、シャッタ５０が開位置Ｑ２に到達したと判定されると（ステップＳ２３でＹＥＳ）、シャッタ５０の移動を停止させる（ステップＳ２４）。次に、ヒータ２０を乾燥位置Ｐ２に向けて移動させる（ステップＳ２５）。具体的には、エアシリンダを図４に示す伸長状態から図１０に示す縮小状態に駆動することにより、両アーム３２、３３を介してヒータ２０を下降させる。

【0087】

ここで、移動力保持部材３５及び第１アーム３２の他端部は、移動力保持部材３５の重力に逆らって上昇する。つまり、ヒータ２０が乾燥位置Ｐ２に配置された状態において、移動力保持部材３５は、乾燥位置Ｐ２から退避位置Ｐ１に移動する方向の力を蓄えている。これにより、例えば、ヒータ２０が乾燥位置Ｐ２に配置された状態において、ヒータ駆動部４０に異常が生じてヒータ支持機構３０を駆動できない場合、移動力保持部材３５の付勢力により、ヒータ２０は乾燥位置Ｐ２から退避位置Ｐ１に移動する。よって、ヒータ２０が乾燥位置Ｐ２に固定されてシートＳが加熱され過ぎるのを抑制することができる。

【0088】

次いで、ヒータ位置検出器９３による検出結果に基づいてヒータ２０のヒータ位置が乾燥位置Ｐ２かどうかが判定され、ヒータ２０が乾燥位置Ｐ２に到達したと判定されると（ステップＳ２６でＹＥＳ）、ヒータ２０の移動を停止させる（ステップＳ２７）。次に、ヒータ２０の温度制御が実行される（ステップＳ２８）。具体的に、ステップＳ２８では、シート温度検出器９１が検出したシートＳの温度と、シートＳの印刷部分を乾燥するのに適した温度として予め設定されたシート乾燥温度とが比較される。シートＳの温度がシート乾燥温度未満の場合は、加熱部２１から出力される輻射熱の熱量を増加させるようにヒータ２０の温度が制御される。一方、シートＳの温度がシート乾燥温度を超える場合は、加熱部２１から出力される輻射熱の熱量が減少するようにヒータ２０の温度が制御される。このようにヒータ２０からの熱量が調整されることで、シートＳの加熱しすぎによるシートＳの溶融、発火等を抑制することができる。

【0089】

ヒータ２０の温度制御の基礎となる情報は、シートＳの温度に限定されず、輻射熱の温度でもよい。

【0090】

また、ヒータ２０の温度制御の基礎となる情報は、シートＳの搬送速度でもよい。具体的に、搬送制御部８１から取得したシートＳの搬送速度が所定の搬送速度（定常速度）よりも低い場合は、加熱部２１から出力される輻射熱の熱量が減少されるようにヒータ２０の加熱部２１が制御されてもよい。一方、シートＳの搬送速度が所定の搬送速度よりも高い場合は、加熱部２１から出力される輻射熱の熱量が増加されるように制御される。

【0091】

終了運転における制御部による制御について図１７を用いて説明する。
（終了運転における制御部による制御）
乾燥運転の開始後、シート温度検出器９１が検出したシートＳの温度がシートＳが溶融、発火等する温度として予め設定された上限値を超えた場合、条件判断部８５により終了運転の開始条件が成立したと判定され、終了運転開始指令が生成されると（ステップＳ３１でＹＥＳ）、ヒータ２０の加熱部２１からの輻射熱の出力を停止させる（ヒータ出力ＯＦＦ）（ステップＳ３２）。次いで、ヒータ２０を退避位置Ｐ１に向けて移動させる（ステップＳ３３）。

【0092】

次に、ヒータ位置検出器９３による検出結果に基づいてヒータ２０のヒータ位置が退避位置Ｐ１かどうかが判定され、ヒータ２０が退避位置Ｐ１に到達したと判定されると（ステップＳ３４でＹＥＳ）、ヒータ２０の移動を停止させる（ステップＳ３５）。次に、シャッタ５０を閉位置Ｑ１に向けて移動させる（ステップＳ３６）。

【0093】

次に、シャッタ位置検出器９４による検出結果に基づいてシャッタ５０のシャッタ位置が閉位置Ｑ１かどうかが判定され、シャッタ５０が閉位置Ｑ１に到達したと判定されると（ステップＳ３７でＹＥＳ）、シャッタ５０の移動を停止させる（ステップＳ３８）。次に、輻射熱情報検出器９２が検出したヒータ２０からの輻射熱の温度が冷却基準温度に到達したか否かが判定される（ステップＳ３９）。ここで、輻射熱の温度が冷却基準温度に到達したと判定されると（ステップＳ３９でＹＥＳ）、ヒータ冷却ファンをＯＦＦにして（ステップＳ４０）、当該処理を終了する。なお、冷却基準温度は、ヒータ２０の輻射熱の温度が十分に低くなり、搬送経路を搬送されるシートＳに悪影響を与えない温度という予め設定された温度である。

【0094】

終了運転の処理が実行されることにより、ヒータ２０が退避位置Ｐ１に移動された状態においてシャッタ５０が閉位置Ｑ１に移動される。よって、シートＳに供給される熱量を抑制し、シートＳの温度が必要以上に高くなるのを抑制することにより、シートＳの溶融、発火等を抑制できる。

【0095】

ここで、本実施形態では、図４、図５、図１０、図１１に示すように、乾燥位置Ｐ２と退避位置Ｐ１との間の移動経路と交差する位置に閉位置Ｑ１が設定されている。さらに、開位置Ｑ２は閉位置Ｑ１から直交方向に外れた位置に配置されている。ヒータ２０が乾燥位置Ｐ２に配置された状態において、シャッタ５０が開位置Ｑ２から閉位置Ｑ１に移動すると、ヒータ２０とシャッタ５０とが干渉する。本実施形態では、ヒータ２０が退避位置Ｐ１に配置されている状態で、シャッタ５０が開位置Ｑ２から閉位置Ｑ１に移動されるため、ヒータ２０とシャッタ５０とは干渉しない。また、シャッタ５０が開位置Ｑ２に配置されている状態で、ヒータ２０が乾燥位置Ｐ２に移動されるため、ヒータ２０とシャッタ５０とは干渉しない。そのため、ヒータ２０とシャッタ５０との干渉を防ぎながらシートＳを乾燥させることができる。

【0096】

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下の態様を採用することもできる。

【0097】

（Ａ）上記では、シャッタ５０は加熱区間Ｃに亘って一連の遮蔽部材を構成している。しかし、例えば、シャッタ５０は２つの第１及び第２遮蔽部材を有し、第１及び第２遮蔽部材が搬送方向に沿って並んで加熱区間Ｃに配置されていてもよい。この場合、２つの第1及び第２遮蔽部材の両方が閉位置Ｑ１に配置されていてもよいし、第１又は第２遮蔽部材が閉位置Ｑ１に配置されていてもよいし、２つの第１及び第２遮蔽部材の両方が開位置Ｑ２に配置されていてもよい。第１及び第２遮蔽部材の少なくとも１つが閉位置Ｑ１に配置される場合、予めヒータ２０は退避位置Ｐ１に移動される。

【0098】

さらに、２つの第１及び第２遮蔽部材それぞれに対してヒータ２０が個別に設けられていてもよい。この場合、例えば、一方のヒータ２０が退避位置Ｐ１に配置されている状態で、対応する一方の遮蔽部材が閉位置Ｑ１に移動可能である。

【0099】

（Ｂ）上記実施形態では、ヒータ２０は、ヒータ支持機構３０により移動可能に支持されている。しかし、ヒータ２０は所定の位置に固定されていてもよい。所定位置は、ヒータ２０によりシートＳの印刷部分を乾燥可能な位置である。例えば、所定位置が乾燥位置Ｐ２である場合、乾燥位置Ｐ２のヒータ２０と搬送経路を搬送されるシートＳとの間に閉位置Ｑ１のシャッタ５０が配置される。つまり、ヒータ２０が乾燥位置Ｐ２に固定されている状態において、シャッタ５０は、閉位置Ｑ１と閉位置Ｑ１から直交方向に外れた開位置Ｑ２との間を移動可能である。

【0100】

（Ｃ）上記では移動力保持部材３５が設けられているが、移動力保持部材３５は省略されてもよい。

【符号の説明】

【0101】

３ ：乾燥装置
４ ：搬送部
２０ ：ヒータ駆動部
２４ ：ヒータ支持機構
２８ ：移動力保持部材
３０ ：ヒータ
４０ ：シャッタ駆動部
４３ ：シャッタ支持機構
５０ ：シャッタ
６１ ：シート温度検出器
６２ ：輻射熱情報検出器
６３ ：ヒータ位置検出器
６４ ：シャッタ位置検出器
７２ ：ヒータ駆動制御部
７３ ：ヒータ出力制御部
７４ ：シャッタ駆動制御部
７５ ：条件判断部
Ｐ１ ：退避位置
Ｐ２ ：乾燥位置
Ｑ１ ：閉位置
Ｑ２ ：開位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】