特開 2022-97014 着脱装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022097014

(43)【公開日】2022-06-30

(54)【発明の名称】着脱装置

(51)【国際特許分類】

   F16C 33/78 20060101AFI20220623BHJP

   F16C 19/38 20060101ALI20220623BHJP

   B25B 27/06 20060101ALI20220623BHJP

   F16J 15/3204 20160101ALN20220623BHJP

【ＦＩ】

F16C33/78 C

F16C19/38

B25B27/06 A

F16J15/3204 201

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020210355

(22)【出願日】2020-12-18

(71)【出願人】

【識別番号】000102692

【氏名又は名称】ＮＴＮ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107423

【弁理士】

【氏名又は名称】城村 邦彦

(74)【代理人】

【識別番号】100120949

【弁理士】

【氏名又は名称】熊野 剛

(72)【発明者】

【氏名】▲はま▼田 慎平

【テーマコード（参考）】

3C031

3J006

3J216

3J701

【Ｆターム（参考）】

3C031DD08

3J006AE12

3J006AE14

3J006AE30

3J006AE34

3J006AE42

3J006AF01

3J006CA01

3J216AA03

3J216AA14

3J216AB12

3J216BA23

3J216BA24

3J216CA01

3J216CB02

3J216CB04

3J216CB18

3J216CC03

3J216CC09

3J216CC14

3J216CC33

3J216DA01

3J216FA09

3J701AA16

3J701AA32

3J701AA43

3J701AA54

3J701AA62

3J701BA73

3J701BA80

3J701DA20

3J701EA49

3J701FA44

3J701FA46

3J701GA02

(57)【要約】

【課題】作業性の向上を図ることができ、しかも、オイルシールの取付けと取外しを兼用できる着脱装置を提供する。
【解決手段】一方のオイルシールを軸方向外方から受け体にて受けた状態で他方のオイルシールを軸方向外方から押圧部材を介して一方のオイルシール側へ押圧力を付与することによって、軸受本体の両軸方向端部へのオイルシールの取付を可能とする。他方のオイルシールの軸方向外方から押圧部材を介して一方のオイルシール側へ押圧力を付与することによって、一方のオイルシールに軸受本体から外れる軸方向外方への外力を作用させる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸受本体とこの軸受本体の軸心方向開口部を密封するオイルシールとからなる軸受装置において、軸受本体にオイルシールを着脱するための着脱装置であって、
軸受本体の両軸方向端部側にオイルシールを配置して、その軸心が水平状とされた軸受装置に対して、一方のオイルシールを軸方向外方から受け体にて受けた状態で他方のオイルシールを軸方向外方から押圧部材を介して一方のオイルシール側へ押圧力を付与することによって、軸受本体の両軸方向端部へのオイルシールの取付を可能とし、軸受本体の両軸方向端部にオイルシールが取り付けられた状態であって、その軸心が水平状とされた軸受装置に対して、他方のオイルシールの軸方向外方から押圧部材を介して一方のオイルシール側へ押圧力を付与することによって、一方のオイルシールに軸受本体から外れる軸方向外方への外力を作用させることを特徴とする着脱装置。

【請求項2】

相対面するように所定間隔で平行に配設された一対の側壁フレームを備え、一方の側壁フレームが一方のオイルシールを軸方向外方から受ける受け体を構成し、前記押圧部材は、他方の側壁フレームの一方の側壁フレーム側に配設されて、他方の側壁フレームに付設される往復動機構にて、一方の側壁フレームに対して接近・離間が可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の着脱装置。

【請求項3】

ベース台と、このベース台の両側面側から立設される一対の前記側壁フレームと、ベース台の上面に設けられた凹窪部に前後方向にスライドおよび軸心回りの回転が可能とされて嵌合するテーブルと、このテーブル上に配設されて軸受装置を受ける受け部材とを備え、テーブルの前方への引き出し状態で、側壁フレームよりも前方位置の前記受け部材の配置が可能であり、テーブルの後方への押し込み状態で、前記受け部材の一対の側壁フレーム間への配置が可能であり、かつ、テーブルの回動にて、テーブルが引き出された状態での軸受装置の軸心方向を前後方向とするとともに、テーブルが押し込まれた状態での軸受装置の軸心方向を前後方向と直交する方向とすることを特徴とする請求項２に記載の着脱装置。

【請求項4】

テーブルの前方への引き出し状態で、受け部材の軸心方向がテーブルの前後移動方向となった状態をロックするロック機構を備えたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の着脱装置。

【請求項5】

軸受本体の両軸方向端部へのオイルシールの取付の際に、オイルシールが治具にて保持され、押圧部材からの押圧力および側壁フレームからの反力をこの治具を介して受けることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の着脱装置。

【請求項6】

オイルシールの軸受本体からの取り外しの際に、一方の側壁フレーム側において軸受本体の外輪の一方の側壁フレーム側への移動を規制する規制治具と、押圧部材の押圧力を直接的にオイルシールに伝達する外し用治具とを備えたことを特徴とする請求項２～請求項５のいずれか１項に記載の着脱装置。

【請求項7】

軸受本体は、外輪と、内輪と、外輪と内輪との間に介在される転動体と、転動体を円周方向所定間隔に保持する保持器とを有し、外輪の開口部がオイルシールにて密封されることを特徴とする請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の着脱装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、着脱装置に関し、特に鉄道車両などの車軸を支持する軸受装置に設けられるオイルシールを取り付けたり取り外したりする際に使用する着脱装置に関する。

【背景技術】

【0002】

鉄道車両用車軸軸受（軸受装置）には図９に示すものがある。この軸受装置は、外輪１と、一対の内輪２，２と、複列をなす転動体としての円すいころ３と、各列の円すいころ３を円周方向で所定の間隔に保持する保持器４、４と、外輪１の両端（軸方向両端）に取り付けられる密封装置としてのオイルシール５，５等から構成される。

【0003】

オイルシール５は、金属製のシールケース６とこのシールケース６に付設されるゴム等弾性材からなるリップ部材（シール部材）７とを備えたものである。このため、鉄道車両用車軸軸受のオイルシールは、軸受の定期メンテナンス時に古くなって劣化等しているオイルシールを取り外して新しいオイルシールに取り換える必要があった。

【0004】

オイルシールを取付けるための装置としても、オイルシールの外輪に対する位置決めを容易とするため、プレス装置を床面に対して縦向きに配設して、このプレス装置の押圧力を付与することによって取付けるのが一般的である。

【0005】

また、オイルシールの取り外しは、オイルシールのセッティング（位置合わせ等）が不要であるので、プレス装置を床面に対して縦向きにする必要がないが、作業スペースを節約するためにオイルシールの取り付けに使用した装置を兼用することが多い。

【0006】

また、オイルシールを外すための装置及び方法として、特許文献１に記載されたものがある。この取り外し装置（取外し治具）では、軸受の外輪端部に装着されたオイルシールの取り外しに際しては、支持リングによって軸受が縦向きに支持される状態において、軸受の上側から内輪内に係合爪を挿入し、その係合爪を内輪の端面とシール本体の対向部間に形成された環状空間と対向位置まで挿入した後、径方向外方に移動させて外周部を環状空間内に挿入する。

【0007】

上記のような係合爪の挿入作業を繰り返し行って少なくとも２枚の係合爪のそれぞれを環状空間内に挿入し、それぞれの係合爪が軸受の軸心を中心とする円周上にほぼ等間隔に配置されるよう位置を調整した後、係合爪の対向する円弧状の内周面間に保持リングを差し込んで係合爪の内方向への移動を阻止し、係合爪をセット状態に保持する。

【0008】

保持リングによる係合爪の保持後、その係合爪の内周部上側面および保持リングの上側端面上にプレスプレートを載置し、そのプレスプレートの中心部上に押し棒の下端面が支持されるよう押し棒をセットし、その押し棒にプレス圧を負荷してプレスプレートを押し下げる。その押し下げによってオイルシールのシール本体に下向きの荷重が負荷されることになるため、オイルシールが押し出されることになり、オイルシールを簡単に取り外すことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特開２０１４－１７８００７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

このため、オイルシールの着脱のために、軸受装置をその軸心方向を鉛直方向として、取付装置や取外装置にセットするのが一般的である。しかしながら、軸受装置が重量物（例えば、２０ｋｇ以上）であった場合、作業毎に、その重量物を装置にセットする工程を必要とし、作業性に劣ることになっていた。

【0011】

なお、オイルシールの取外しにおいては、必ずしも、プレス装置を縦向きとする必要がないので、プレス装置を横向きとして、重量物の持ち上げ工程を無くすことも考えられる。この場合、取外装置として、オイルシールの外輪に対する位置決めを行わないので、取付装置と別の装置を必要とする。

【0012】

取外装置と取付装置とが別装置であれば、取外装置でオイルシールを取り外し、その後、オイルシールを取り外した軸受装置に対して新しいオイルシールを取り付けるには、オイルシールを取り外した軸受装置を取付装置にセットする必要がある。このため、生産性に劣り、しかも、工場内に２機の装置を設置する設置スペースと作業者の作業スペースを必要としていた。

【0013】

そこで、本発明は斯かる実情に鑑み、作業性の向上を図ることができ、しかも、オイルシールの取付けと取外しを兼用できる着脱装置を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0014】

本発明の着脱装置は、軸受本体とこの軸受本体の軸心方向開口部を密封するオイルシールとからなる軸受装置において、軸受本体にオイルシールを着脱するための着脱装置であって、軸受本体の両軸方向端部側にオイルシールを配置して、その軸心が水平状とされた軸受装置に対して、一方のオイルシールを軸方向外方から受け体にて受けた状態で他方のオイルシールを軸方向外方から押圧部材にて一方のオイルシール側へ押圧力を付与することによって、軸受本体の両軸方向端部へのオイルシールの取付を可能とし、軸受本体の両軸方向端部にオイルシールが取り付けられた状態であって、その軸心が水平状とされた軸受装置に対して、他方のオイルシールの軸方向外方から押圧部材を介して一方のオイルシール側へ押圧力を付与することによって、一方のオイルシールに軸受本体から外れる軸方向外方への外力を作用させるものである。

【0015】

本発明の着脱装置によれば、一方のオイルシールを軸方向外方から受け体にて受けた状態で他方のオイルシールを軸方向外方から押圧部材を介して一方のオイルシール側へ押圧力を付与することによって、軸受本体の軸方向端部にオイルシールを取付でき、また、他方のオイルシールの軸方向外方から押圧部材を介して一方のオイルシール側へ押圧力を付与することによって、一方のオイルシールに軸受本体から外れる軸方向外方への外力を作用させる、つまり、オイルシールを取り外せるものである

【0016】

このため、１種類の装置で、オイルシールの取外しと取付けを行うことができる。しかも、取外す場合であっても、取付る場合であっても軸受装置を横向き（軸心方向が水平方向となる状態）で装置にセットできる。

【0017】

相対面するように所定間隔で平行に配設された一対の側壁フレームを備え、一方の側壁フレームが一方のオイルシールを軸方向外方から受ける受け体を構成して、前記押圧部材は、他方の側壁フレームの一方の側壁フレーム側に配設されて、他方の側壁フレームに付設される往復動機構にて、一方の側壁フレームに対して接近・離間が可能とされているのが好ましい。

【0018】

このように構成することによって、押圧部材に安定して一方のオイルシール側への圧力を付与することができ、取付工程及び取外し工程を安定したものとできる。

【0019】

ベース台と、このベース台の両側面側から立設される一対の前記側壁フレームと、ベース台の上面に設けられた凹窪部に前後方向スライドおよび軸心回りの回転が可能とされて嵌合するテーブルと、このテーブル上に配設されて軸受装置を受ける受け部材とを備え、テーブルの前方への引き出し状態で、側壁フレームよりも前方位置の前記受け部材の配置が可能であり、テーブルの後方への押し込み状態で、前記受け部材の一対の側壁フレーム間への配置が可能であり、かつ、テーブルの回動にて、テーブルが引き出された状態での軸受装置の軸心方向を前後方向とするとともに、テーブルが押し込まれた状態での軸受装置の軸心方向を前後方向と直交する方向とするものが好ましい。

【0020】

このように、構成することによって、テーブルを前方へ引き出した状態で、側壁フレームよりも前方位置に受け部材の配置状態とすることができ、この状態では、受け部材への軸受装置のセットが容易となる。また、テーブルの押し込み状態では、受け部材にて受けられている軸受装置を一対の側壁フレーム間に介在させることができ、しかも、軸受装置の軸心方向を前後方向と直交する方向とすることによって、押圧部材により押圧力を安定してオイルシールに付与でき、オイルシールの取付作業および取り外し作業が容易となる。

【0021】

テーブルの前方への引き出し状態で、受け部材の軸心方向がテーブルの前後移動方向となった状態をロックするロック機構を備えたものが好ましい。このようにロック機構を備えたものでは、受け部材の前後方向の移動及び回転が規制され、軸受装置を受け部材にセットする際の作業がより安定する。

【0022】

軸受本体の両軸方向端部へのオイルシールの取付の際に、オイルシールが治具にて保持され、押圧部材からの押圧力および側壁フレームからの反力をこの治具を介して受けるものが好ましい。このような治具を用いることによって、押圧時のオイルシールの変形や損傷を有効に防止できる。

【0023】

オイルシールの軸受本体からの取り外しの際に、一方の側壁フレーム側において軸受本体の外輪の一方の側壁フレーム側への移動を規制する規制治具と、押圧部材の押圧力を直接的にオイルシールに伝達する外し用治具とを備えたものが好ましい。

【0024】

このように、規制治具と外し用治具とを備えることによって、押圧部材に軸受装置を押圧した際には、外輪の一方の側壁フレーム側への移動が規制され、一方の側壁フレームのオイルシールには、一方の側壁フレームへ移動する方向の力がかかることになる。このため、このオイルシールを確実に取り外すことができる。

【0025】

軸受本体は、外輪と、内輪と、外輪と内輪との間に介在される転動体と、転動体を円周方向所定間隔に保持する保持器とを有し、外輪の開口部がオイルシールにて密封されるものである。

【発明の効果】

【0026】

１種類の装置で、オイルシールの取外しと取付けを行うことができる。このため、古いものや損傷等したオイルシールを新しいオイルシールに交換する作業を迅速に行え、生産性に優れる。また、取外し用の装置と取付用の装置の２種類の装置を必要とせず、コスト低減を図ることができるとともに、１種類の装置で済むので、小スペース化を達成できる。しかも、取外す場合であっても、取付る場合であっても軸受装置を横向き（軸心方向が水平方向となる状態）で装置にセットでき、そのセット作業が安定して作業能率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】本発明の着脱装置の斜視図である。

【図2】本発明の着脱装置の受け部材およびテーブルを省略した状態の分解斜視図である。

【図3】本発明の着脱装置の受け部材およびテーブルの斜視図である。

【図4】オイルシールの取付工程におけるセット状態を示す斜視図である。

【図5】鉄道車両用軸受の断面図である。

【図6】オイルシールの要部拡大断面図である。

【図7】オイルシールの取付け工程を示す断面図である。

【図8】オイルシールの取外し工程の断面図である。

【図9】一般的な鉄道車両用軸受の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下本発明の実施の形態を図１～図８に基づいて説明する。図１は、本発明に係る着脱装置を示し、この装置は、軸受装置１０（例えば、鉄道車両車軸用軸受に用いるもの）におけるオイルシール１２，１２を取付けたり、取り外したりするものである。軸受装置１０は、図５に示すように、軸受本体（軸受）１１と、この軸受本体１１の軸方向端部に装着されるオイルシール１２等で構成される。

【0029】

軸受本体（軸受）１１は、図示省略の車軸に装着されるものであって、外輪２１と、一対の内輪２２、２２と、複数の転動体２３を主要な構成要素としている。外輪２１は内周に二列の軌道２１ａ、２１ａを形成した複列外輪である。各内輪２２，２２は外周に軌道２２ａ、２２ａが形成してある。外輪２１の軌道２１ａと内輪２２の軌道２２ａとの間に二列の転動体２３（本実施形態では円すいころ）を転動自在に介在させている。また、一対の内輪２２間には、内輪間座２５が介在されている。なお、各列の円すいころ２３は保持器２４によって円周方向に所定の間隔に保持される。

【0030】

オイルシール１２は、図６に示すように、金属製のシールケース１３と、このシールケース１３に付設されるゴム等の弾性材からなるシール部材１４と、シール部材１４に装着されているバネ部材１５等で構成されている。この場合、シールケース１３は、円筒形状のケース本体１３ａと、この本体１３ａの軸受側に径方向外方に延びるリング部１３ｂと、このリング部１３ｂの外径端から軸受側に延びる短円筒状の外輪嵌入部１３ｃと、本体１３ａの反軸受側に径方向内方に延びるリング部１３ｄとからなる。また、リング部１３ｄとの内径端は、軸受側に折り曲げられた折り曲げ部１３ｄ１が形成され、この折り曲げ部１３ｄ１にシール部材１４が装着（付設）されている。ところで、シール部材１４は、シールリップ１４ａとダストリップ１４ｂとを有し、バネ部材１５で内径方向へ付勢されている。

【0031】

外輪２１の内径面の軸方向外端部に周方向凹溝部１６が形成され、この周方向凹溝部１６にシールケース１３の外輪嵌入部１３ｃが嵌入（嵌合）することによって、オイルシールが外輪２１に装着される（取付られる）。

【0032】

本着脱装置は、図１に示すように、上面３０ａに凹窪部３１が設けられたベース台３０と、このベース台３０の側面から立設される一対の側壁フレーム３２、３２と、ベース台３０の凹窪部３１に前後方向移動可能でかつその軸心回りに回転（回動）する円板形状のテーブル３３と、このテーブル３３の上面３３ａに載置される受け部材３４とを備える。

【0033】

ベース台３０は、矩形平板体からなり、この上面３０ａに一方の側壁フレーム３２Ａ側に開口した凹窪部３１が設けられている。このため、この凹窪部３１は、図２に示すように、平面視において、矩形状の本体部３１ａと、半長円形状の副部３１ｂとからなる。

【0034】

一方の側壁フレーム３２Ａは、平板板形状の基部３５と、この基部３５から立設されるフレーム本体３６とからなる。フレーム本体３６は、先端コーナ部に三角形状の切り欠き部３６ａが形成された平板体からなり、基部３５の奥側（後半半分）に立設されている。また、フレーム本体３６の内面上端部には、切り欠き部３６ｂが形成されている。そして、基部３５が、ベース台３０の一方の側面に、ボルト部材からなる固着具３７にて固定される。この側壁フレーム３２Ａがベース台３０に取付られた状態では、フレーム本体３６が立設されていない前半分部位の基部３５の上面とベース台３０の上面３０ａとが一致している。

【0035】

また、他方の側壁フレーム３２Ｂは、一方の側壁フレーム３２Ａと同様、先端コーナ部に三角形状の切り欠き部３２Ｂａが形成された薄い肉の平板体からなる。この場合も、側壁フレーム３２Ｂは、ベース台３０の他方の側面に、ボルト部材からなる固着具３７にて固定される。

【0036】

そして、両側壁フレーム３２Ａ，３２Ｂの後端上方コーナ部間に支柱３８が介在され、ボルト部材からなる固着具３７が各側壁フレーム３２Ａ，３２Ｂの外方から螺着される。このため、支柱３８にて、各側壁フレーム３２Ａ，３２Ｂが相対面して平行状態を維持できるように、ベース台３０に固定できる。なお、一方の側壁フレーム３２Ａの内面前端部に、テーブル３３をベース台３０の凹窪部３１に嵌合させるためガイド用切り欠き３９が鉛直方向（上下方向）に沿って設けられている。

【0037】

ところで、他方の側壁フレーム３２Ｂの一方の側壁フレーム３２Ａ側に、側壁フレーム３２Ａに相対面するように円盤形状の押圧部材４０が付設されている。この場合、押圧部材４０は、往復動機構４１を介して側壁フレーム３２Ｂ側に配置される。往復動機構４１として、この実施形態では、シリンダ機構４２を用いている。シリンダ機構４２は、シリンダ本体４２ａと、このシリンダ本体４２ａから突出するピストンロッド４２ｂからなり、シリンダ本体４２ａが、他方の側壁フレーム３２Ｂの貫通孔４３に嵌入・嵌合され、ピストンロッド４２ｂの先端部が、押圧部材４０の中心部に設けられた嵌合凹部４０ａに嵌入・嵌合されている。このため、シリンダ機構４２のピストンロッド４２ｂの伸縮によって、押圧部材４０が一方の側壁フレーム３２Ａに対して、接近・離間する。

【0038】

テーブル３３は、図３に示すように、円盤体からなり、その下面に４個のキャスタ４４が付設されている。このため、テーブル３３は、ベース台３０の凹窪部３１に嵌合した状態では、前後方向（凹窪部３１の長手方向）の移動及びその軸心回りの回転（回動）が可能となっている。また、テーブル３３は、ベース台３０の凹窪部３１に嵌合した状態では、その上面３３ａが、ベース台３０の上面３０ａと同一高さとなっている。なお、キャスタ４４は、ボールキャスタが好ましいが、これに限るものではなく、テーブル３３が前後方向に移動及びその軸心回りに回転できればよい。また、キャスタ４４の数としても任意であり、テーブル３３を水平に維持できてテーブル３３が前後方向に移動及びその軸心回りに回転できればよい。

【0039】

また、テーブル３３の上面３３ａの外周縁部には、相対抗するように１８０°反対位置にキー溝４５，４５が設けられ、ベース台３０の上面３０ａにキー溝４６が設けられている。すなわち、テーブル３３が図４に示すように、前方へ引き出された状態で、テーブル３３の一のキー溝４５とベース台３０のキー溝４６とを対応させ、これらにキー４７を嵌合させることによって、テーブル３３の移動及び回転を規制することができる。すなわち、キー溝４５、４６とキー４７によって、テーブル３３をロックするロック機構５０を構成している。

【0040】

受け部材３４は、半円筒面凹形状の内面５１ａを有する上方開口状の嵌合凹部５１が形成されたブロック体からなり、下面３４ｂがテーブル３３の上面３３ａに載置される。この場合、受け部材３４とテーブル３３とは凹凸嵌合構造５４によって、一体に、前後方向の移動及び回転が可能となっている。凹凸嵌合構造５４は、この場合、テーブル３３の上面３３ａの中央部に設けられた矩形乃至正方形状の貫孔（凹部）５２と、受け部材３４の下面３４ｂの中央部に断面矩形乃至正方形状の突起（凸部）５３（図７及び図８参照）とで構成している。すなわち、受け部材３４の突起５３がテーブル３３の貫孔５２に嵌合されることによって、受け部材３４は、テーブル３３上に保持される。

【0041】

この場合、凹凸嵌合構造５４はすきま嵌めで、凹部５２と凸部５３とを嵌合させている。このため、受け部材３４がテーブル３３から滑り落ちることがなく、しかも、テーブル３３から外せるようになっている。すなわち、受け部材３４の交換が容易である。また、この受け部材３４は嵌合凹部５１に軸受１１を嵌合させることになるので、軸受型番ごとのものを製造しておけば、オイルシール１２、１２を取付たり、取り外したりする際に、対応する受け部材３４に容易に交換することができる、なお、凹凸嵌合構造５４として、テーブル３３の上面３３ａに突起５３を設け、受け部材３４の下面３４ｂに凹部５２を設けたものであってもよい。

【0042】

ところで、受け部材３４の一対の上辺３４ａの中央部には、突出片部５５，５５が設けられている。このため、受け部材３４をテーブル３３に載置固定する際には、この突出片部５５とテーブル３３のキー溝４５とが対応するようにする。

【0043】

このように、ベース台３０と、側壁フレーム３２Ａ，３２Ｂとは、ボルト部材の螺合にて連結され、テーブル３３はベース台３０の凹窪部３１に載置し、受け部材３４はテーブル３３に載置するものでよいので、この装置として組立及び分離を簡単に行える。

【0044】

オイルシール１２，１２を取り付けたり、取り外したりする場合、軸受１１の内径部には、図５に示すような軸受支持用治具６０が嵌入されている。この軸受支持用治具６０は、円筒形状の胴部６１とこの胴部６１をその軸方向中央部で支持する支持板部６２とを有する本体６０ａと、この本体６０ａに取付られる副体６０ｂとからなる。副体６０ｂは、短円筒部６３と短円筒部６３の一方の端部から径方向に突出する鍔部６４とからなる。また、本体６０ａの胴部６１の他方（反副体側）には、径方向に突出する鍔部６５が設けられている。

【0045】

この場合、一対の内輪２２、２２と内輪間座２５とで構成される軸孔に、本体６０ａの胴部６１を、その鍔部６５を他方の内輪２２の外端面の内径側に当接した状態となるように嵌入し、副体６０ｂの短円筒部６３を、鍔部６４が一方の内輪の２２の外端面の内径側に当接した状態となるように本体６０ａの胴部６１の反鍔部端部の切り欠き部６１ａに嵌入する。これによって、図５に示すように、軸受支持用治具６０が軸受１１に装着されることになる。また、軸受支持用治具６０の支持板部６２には、軸心孔６２ａが設けられている。なお、本体６０ａと副体６０ｂの固定方法は、ナット方式や止め輪方式など一時的に本体６０ａと副体６０ｂを固定できればよい。

【0046】

次に、上述のように構成された着脱装置で、軸受本体（軸受）１１の軸方向両端にオイルシール１２，１２を取り付ける工程を説明する。この場合、軸受支持用治具６０が装着された状態の軸受１１（オイルシール１２，１２が取付けられていない状態）を、本着脱装置にセットする。

【0047】

すなわち、受け部材３４が載置・固定された状態のテーブル３３を前方へ引き出し、図４に示すように、ロック機構５０にてロック状態とする。すなわち、キー溝４５、４６にキー４７を嵌合させる。この状態では、受け部材３４は嵌合凹部５１の軸方向は前後方向を向き、この凹部５１に嵌合された軸受本体（軸受）１１はその軸心方向が前後方向を向く。

【0048】

また、各オイルシール１２は、図７に示すように、治具７０（７０Ａ），７０（７０Ｂ）に保持される。ここで、治具７０，７０は、それぞれ、短円筒体からなり、オイルシール１２のシールケース１３のケース本体１３ａにｄ－Ｄ＜Ｌとするすきま嵌めで外嵌されるため、オイルシール１２が自重で鉛直方向にズレた場合でもオイルシール１２のビードが外輪開口部を乗り上げるのでオイルシール１２を装着することができる。ここでｄは治具７０（７０Ａ，７０Ｂ）の内径寸法、Ｄはオイルシールケース１３の治具７０との嵌合部の外径寸法、Ｌ(図6参照)はオイルシールケース１３の端部に設けられたビードＢの高さ寸法である。この場合、治具７０，７０の内端面は、図５の仮想線で示すように、シールケース１３のリング部１３ｂに外方から当接する状態となっている。なお、各治具７０，７０には、図４に示すように、その外周面から外径方向に突出する取手７２，７２が設けられている。治具７０，７０を受け部材３４にセットした際には、取手７２，７２が受け部材３４の上辺３４ａ，３４ａ（図３参照）に載置されることになる。このため、取手７２，７２は、治具７０，７０の取り扱いを容易とするためと、倒れ防止のために設けられている。

【0049】

この図例では、先ず軸受１１の他方の軸受端部（オイルシール１２Ｂが取り付けられる側）が前方を向く状態（ロック機構５０よるロック状態とする）として、この他方の軸受端部側に、治具７０Ｂ付のオイルシール１２Ｂを配置する。その後は、ロック機構５０のロック状態を解除して、テーブル３３を１８０°回転させる。この状態では、軸受１１の一方の軸受端部（オイルシール１２Ａが取り付けられる側）が前方を向く状態となり、この状態で、ロック機構５０によるロック状態とする。そして、図４に示すように、軸受１１の一方の軸受端部側に治具７０Ａ付のオイルシール１２Ａを配置する。なお、逆に、オイルシール１２Ａ側を配置した後、オイルシール１２Ｂ側を配置するようにしてもよい。

【0050】

その後は、ロック状態を解除して、テーブル３３を後方へ押し込んで、図７に示すように、軸受１１を一対の側壁フレーム３２，３２間に介在する状態とする。この場合、テーブル３３を、１８０°回転させることによって、軸受１１をその軸心が前後方向と直交する方向を向けることになる。すなわち、治具７０（７０Ａ）が一方の側壁フレーム３２Ａの内面に相対面し、治具７０（７０Ｂ）が他方の側壁フレーム３２Ｂ側に押圧部材４０の無の内面に相対面した状態となる。

【0051】

そして、この図７の状態で、押圧部材４０を往復動機構４１にて一方の側壁フレーム３２Ａ側へ押し出す。すなわち、シリンダ機構４２のピストンロッド４２ｂを伸ばしていく。これによって、押圧部材４０が治具７０Ｂの外端面を押圧することができる。この際、治具７０Ａは，オイルシール１２Ａのリング部１３ｂと、側壁フレーム３２Ａとの間に介在された状態となっている。また、オイルシール１２Ｂのリング部１３ｂと、押圧部材４０の間に介在された状態となっている。

【0052】

このため、押圧部材４０が治具７０Ｂの外端面を押圧することによって、各オイルシール１２は軸方向内方へ押圧されることになる。これによって、各オイルシール１２の外輪嵌入部１３ｃが、図５に示すように、軸受１１の外輪２１の周方向凹溝部１６に圧入され、両オイルシール１２，１２を取り付けることができる。

【0053】

次に、この装置にてオイルシール１２、１２の取り外し方法を説明する。この場合は、図８に示すように、一方の側壁フレーム３２Ａ側において軸受本体１１の外輪２１の一方の側壁フレーム３２Ａ側への移動を規制する規制治具７５と、押圧部材４０の押圧力を直接的にオイルシール１２Ａに伝達する外し用治具７６とを用いる。

【0054】

規制治具７５は、受け部材３４の嵌合凹部５１の内面５１ａの周方向に沿って配設される円弧状板状体で構成され、軸受１１の外輪２１と、一方の側壁フレーム３２Ａとの間に介在される。また、外し用治具７６は、軸受支持用治具６０の軸心孔６２ａに嵌入される軸部材７６ａと、この軸部材７６ａの一端側に径方向に延びる押圧部７６ｂとからなる。この押圧部７６ｂには、オイルシールのシール部材１４と、内輪２２との間に介在される爪部７８が設けられている。この場合、外し用治具７６の軸部材７６ａは、その反押圧部側に端部が、押圧部材４０側に突出する。

【0055】

この場合も、軸受１１に軸受支持用治具６０を取付けた状態として、前方へ引き出された状態（ロック機構５０にてロックされた状態とする）の受け部材３４の嵌合凹部５１に、軸受１１を配設する。この状態では、規制治具７５も受け部材３４の嵌合凹部５１に配置するとともに、外し用治具７６も、治具６０を軸心孔６２ａに通通してセットしておく。

【0056】

その後は、ロック機構５０によるロック状態を解除して、テーブル３３を後方へ押し込んで、テーブル３３を反転させ、図８に示す状態とする。すなわち、オイルシール付きの軸受１１を、一対の側壁フレーム３２，３２の間に介在させ、かつ、その軸心が前後方向を直交する方向とする。この際、規制治具７５は、軸受１１の外輪と、一方の側壁フレーム３２Ａとの間に介在され，オイルシール１２のシール部材１４と、内輪２２との間に介在される爪部７８が介在される状態となっている。

【0057】

この図８に示す状態から、押圧部材４０を往復動機構４１によって、側壁フレーム３２Ａ側へ移動させていけば、外し用治具７６の軸受のオイルシール１２から突出した軸部材７６ａの端部の端面を一方の側壁フレーム３２Ａ側へ押圧することになる。このように、押圧部材４０にて外し用治具７６の軸部材７６ａが押圧されることによって、オイルシール１２Ａは、側壁フレーム３２Ａ側へ押圧され、この際、軸受１１の外輪２１と側壁フレーム３２Ａとの間に規制治具７５が介在されているので、軸受１１は側壁フレーム３２Ａへの移動が規制される。このため、このオイルシール１２Ａには、軸受軸方向外方への押圧力が作用して、このオイルシール１２Ａを軸受１１から取り外すことができる。

【0058】

他方のオイルシール１２Ｂを取り外す場合、この他方のオイルシール１２Ｂを一方の側壁フレーム３２Ａに相対面する状態として、各治具６０、７５，７６を図８に示すようにセットする。この状態とすることによって、押圧部材４０を往復動機構４１によって、側壁フレーム３２Ａ側へ移動させていけば、このオイルシール１２Ｂには、軸受軸方向外方への押圧力が作用して、このオイルシール１２Ｂを軸受１１から取り外すことができる。

【0059】

この着脱装置によれば、一方のオイルシール１２，１２を軸方向外方から受け体としての一方の側壁フレーム３２Ａにて受けた状態で他方のオイルシール１２Ｂを軸方向外方から押圧部材４０にて一方のオイルシール１２Ａ側へ押圧力を付与することによって、軸受本体１１の両軸方向端部にオイルシール１２，１２を取付でき、また、他方のオイルシール１２Ｂの軸方向外方から押圧部材４０にて一方のオイルシール１２Ａ側へ押圧力を付与することによって、一方のオイルシール１２Ａに軸受本体１１から外れる軸方向外方への外力を作用させる、つまり、オイルシール１２を取り外せるものである。

【0060】

このため、１種類の装置で、オイルシール１２，１２の取外しと取付けを行うことができる。しかも、古いものや損傷等したオイルシール１２を新しいオイルシール１２に交換する作業を迅速に行え、生産性に優れる。また、取外し用の装置と取付用の装置の２種類の装置を必要とせず、コスト低減を図ることができるとともに、１種類の装置で済むので、小スペース化を達成できる。しかも、取外す場合であっても、取付る場合であっても軸受装置を横向き（軸心方向が水平方向となる状態）で装置にセットでき、そのセット作業が安定して作業能率の向上を図ることができる。

【0061】

押圧部材４０は、他方の側壁フレーム３２Ｂの一方の側壁フレーム３２Ａ側に配設されて、他方の側壁フレーム３２Ｂに付設される往復動機構４１にて、一方の側壁フレーム３２Ａに対して接近・離間を可能とすることによって、押圧部材４０に安定して一方のオイルシール３２Ａ側へ押圧力を付与することができ、取付工程及び取外し工程を安定したものとできる。

【0062】

また、実施形態では、テーブル３３の前方への引き出し状態で、側壁フレーム３２，３２よりも前方位置に受け部材３４の配置状態とすることができ、この状態では、受け部材３４への軸受装置のセットが容易となる。また、テーブ３３ルの押し込み状態では、受け部材３４にて受けられている軸受装置を一対の側壁フレーム３２，３２間に介在させることができ、しかも、軸受装置の軸心方向を前後方向と直交する方向とすることによって、押圧部材により押圧力を安定してオイルシール１２，１２に付与でき、オイルシール１２，１２の取付作業および取り外し作業のセット作業が容易となる。

【0063】

ロック機構５０を備えたものでは、受け部材３４の前後方向の移動及び回転が規制され、軸受装置を受け部材３４にセットする際の作業がより安定する。

【0064】

実施形態のように、軸受本体１１の両軸方向端部へのオイルシール１２，１２の取付の際に、オイルシール１２，１２が治具７０，７０にて保持され、押圧部材４０からの押圧力および側壁フレーム３２からの反力をこの治具を介して受けるものが好ましい。このような治具７０を用いることによって、押圧時のオイルシール１２の変形や損傷を有効に防止できる。

【0065】

実施形態のように、規制治具７５と外し用治具７６とを備えることによって、押圧部材４０に軸受装置を押圧した際には、外輪２１が一方の側壁フレーム３２Ａ側への移動が規制され、一方の側壁フレーム３２Ａのオイルシール１２Ａには、一方の側壁フレーム３２Ａへ移動する方向の力がかかることになる。このため、このオイルシールを確実に取り外すことができる。

【0066】

以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、往復動機構４１として、実施形態では、油圧シリンダ機構を用いたが、これに限るものではなく、エアシリンダ機構、ボールねじ機構、リニアガイド機構等の公知・公用の往復動機構を用いることができる。また、軸受装置として、実施形態では、転動体として円すいころを用いたものを示したが、転動体として、円筒ころやボールを用いたものであってもよい。オイルシール１２としては、図例のものに限るものではなく、他の種々の構成のものであってもよい。

【符号の説明】

【0067】

１０ 軸受装置
１１ 軸受本体（軸受）
１２、１２Ａ、１２Ｂ オイルシール
２１ 外輪
２２ 内輪
２３ 転動体
２４ 保持器
３０ ベース台
３０ａ 上面
３１ 凹窪部
３２、３２Ａ，３２Ｂ 側壁フレーム
３３ テーブル
３３ａ 上面
３４ 受け部材
４０ 押圧部材
４１ 往復動機構
５０ ロック機構
７０ 治具
７５ 規制治具
７６ 外し用治具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】