特開 2022-97059 同軸ホース及び体温調節システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022097059

(43)【公開日】2022-06-30

(54)【発明の名称】同軸ホース及び体温調節システム

(51)【国際特許分類】

   F16L 11/20 20060101AFI20220623BHJP

   A41D 13/005 20060101ALI20220623BHJP

【ＦＩ】

F16L11/20

A41D13/005

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020210418

(22)【出願日】2020-12-18

(71)【出願人】

【識別番号】591240984

【氏名又は名称】株式会社鎌倉製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100104215

【弁理士】

【氏名又は名称】大森 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100196575

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 満

(74)【代理人】

【識別番号】100168181

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 哲平

(74)【代理人】

【識別番号】100160989

【弁理士】

【氏名又は名称】関根 正好

(74)【代理人】

【識別番号】100117330

【弁理士】

【氏名又は名称】折居 章

(74)【代理人】

【識別番号】100168745

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 彩子

(74)【代理人】

【識別番号】100176131

【弁理士】

【氏名又は名称】金山 慎太郎

(74)【代理人】

【識別番号】100197398

【弁理士】

【氏名又は名称】千葉 絢子

(74)【代理人】

【識別番号】100197619

【弁理士】

【氏名又は名称】白鹿 智久

(72)【発明者】

【氏名】堀江 威史

(72)【発明者】

【氏名】山坂 昇

【テーマコード（参考）】

3B011

3H111

【Ｆターム（参考）】

3B011AA01

3B011AB01

3B011AC01

3H111AA02

3H111CA12

3H111DB27

(57)【要約】

【課題】ホースの取り回しの悪さを改善できる同軸ホースを提供する。
【解決手段】同軸ホースは、第１継手と、第２継手と、第１ホース部材と、第２ホース部材とを具備する。第１継手は、第１配管が接続される第１接続ポートと、第１接続ポートと同軸の第１連結ポートと、第２配管が接続され第１連結ポートと連通する第２接続ポートを有する。第２継手は、第３配管が接続される第３接続ポートと、第３接続ポートと同軸の第２連結ポートと、第４配管が接続され第２連結ポートと連通する第４接続ポートを有する。第１ホース部材は、第１継手および第２継手に支持される２つの端部のうち少なくとも一方がその軸まわりに回転可能に軸支され、第１接続ポートと第３接続ポートとの間を連絡する。第２ホース部材は、第１連結ポートと第２連結ポートとの間に接続され、第１ホース部材を内部に収容し、第２接続ポートと第４接続ポートとの間を連絡する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１配管が接続される第１接続ポートと前記第１接続ポートと同軸上に形成された第１連結ポートとを有する第１主管部と、第２配管が接続され前記第１連結ポートと連通する第２接続ポートを有し前記第１主管部から分岐する第１分岐管部とを有する第１継手と、
第３配管が接続される第３接続ポートと前記第３接続ポートと同軸上に形成された第２連結ポートとを有する第２主管部と、第４配管が接続され前記第２連結ポートと連通する第４接続ポートを有し前記第２主管部から分岐する第２分岐管部とを有する第２継手と、
前記第１継手および前記第２継手に支持される２つの端部を有し、前記２つの端部のうち少なくとも一方の端部がその軸まわりに回転可能に軸支されているとともに、前記第１接続ポートと前記第３接続ポートとの間を連絡する第１流路を形成する可撓性の第１ホース部材と、
前記第１連結ポート前記第２連結ポートとの間に接続され、前記第１ホース部材を内部に収容し、前記第２接続ポートと前記第４接続ポートとの間を連絡する第２流路を形成する可撓性の第２ホース部材と
を具備する同軸ホース。

【請求項2】

請求項１に記載の同軸ホースであって、
前記第１継手は、前記第１接続ポート内に取り付けられ前記第１ホース部材の前記２つの端部のうち一方の第１端部に摺動自在に嵌合する第１筒体をさらに有する
同軸ホース。

【請求項3】

前記第２継手は、前記第３接続ポート内に取り付けられ前記第１ホース部材の前記２つの端部のうち他方の第２端部に摺動自在に嵌合する第２筒体をさらに有し、
前記第１筒体および前記第２筒体は、前記第１ホース部材よりも硬質の材料で構成される
同軸ホース。

【請求項4】

請求項１に記載の同軸ホースであって、
前記第１継手は、前記第１接続ポート内に取り付けられ前記第１ホース部材の前記２つの端部のうち一方の第１端部に着脱可能に接続される第１カプラをさらに有し、
前記第２継手は、前記第３接続ポート内に取り付けられ前記第１ホース部材の前記２つの端部のうち他方の第２端部に着脱可能に接続される第２カプラをさらに有する
同軸ホース。

【請求項5】

吸水用の第１配管と送水用の第２配管とを有し、流体の温度を調節する流体温度調節装置と、
第３配管と第４配管とを含む流体の循環通路を有し、着用者の体温を調節することが可能な体温調節服と、
前記第１配管と前記第３配管との間を接続し、前記第２配管と前記第４配管との間を接続する同軸ホースと、を具備し、
前記同軸ホースは、
前記第１配管が接続される第１接続ポートと前記第１接続ポートと同軸上に形成された第１連結ポートとを有する第１主管部と、前記第２配管が接続され前記第１連結ポートと連通する第２接続ポートを有し前記第１主管部から分岐する第１分岐管部と、を有する第１継手と、
前記第３配管が接続される第３接続ポートと前記第３接続ポートと同軸上に形成された第２連結ポートとを有する第２主管部と、前記第４配管が接続され前記第２連結ポートと連通する第４接続ポートを有し前記第２主管部から分岐する第２分岐管部と、を有する第２継手と、
前記第１継手および前記第２継手に支持される２つの端部を有し、前記２つの端部のうち少なくとも一方の端部がその軸まわりに回転可能に軸支されているとともに、前記第１接続ポートと前記第３接続ポートとの間を連絡する第１流路を形成する可撓性の第１ホース部材と、
前記第１連結ポート前記第２連結ポートとの間に接続され、前記第１ホース部材を内部に収容し、前記第２接続ポートと前記第４接続ポートとの間を連絡する第２流路を形成する可撓性の第２ホース部材と、を有する
体温調節システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、同軸ホース及びこれを備えた体温調節システムに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、高温あるいは低温の作業環境にある屋内、または夏季あるいは冬季における屋外での作業での快適性を高めるため、冷却または加熱された流体を作業者が着用している服の内部に流通させ、作業者の体温調節を行う体温調節服が提供されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特表２００９－５２０１１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、体温調節服に流体を送水・吸水する２本のホースは、作業者の移動に伴い地面を這ってゆくため、作業者の歩行や作業の邪魔になりやすい。特に、行き帰りの２本のホースを平行して走らせており、これらをまとめて１本の筒状のカバーで覆っているため、どうしても屈曲しやすい方向に偏りが生じ、作業者の動きに追従してスムーズに屈曲することが難しく、ともすると、意図しない方向に反り返り、ホースが床にある障害物に引っ掛かったり、ねじれたり、折れたりするという取り回しの悪さが露呈する。
また、ホースが過度にねじられたり、折れ曲がったりすると、流路断面が減少して、流量が低下したり、最悪閉塞したりして、十分な体温調節効果が得られないというおそれもある。

【0005】

以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、上述した取り回しの悪さを改善可能な同軸ホース及びこれを備えた体温調節システムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一形態に係る同軸ホースは、第１継手と、第２継手と、可撓性の第１ホース部材と、可撓性の第２ホース部材とを具備する。
前記第１継手は、第１主管部と、前記第１主管部から分岐する第１分岐管部とを有する。前記第１主管部は、第１配管が接続される第１接続ポートと、前記第１接続ポートと同軸上に形成された第１連結ポートとを有する。前記第１分岐管部は、第２配管が接続され前記第１連結ポートと連通する第２接続ポートを有する。
前記第２継手は、第２主管部と、前記第２主管部から分岐する第２分岐管部とを有する。前記第２主管部は、第３配管が接続される第３接続ポートと、前記第３接続ポートと同軸上に形成された第２連結ポートとを有する。前記第２分岐管部は、第４配管が接続され前記第２連結ポートと連通する第４接続ポートを有する。
前記第１ホース部材は、前記第１継手および前記第２継手に支持される２つの端部を有し、前記２つの端部のうち少なくとも一方の端部がその軸まわりに回転可能に軸支されているとともに、前記第１接続ポートと前記第３接続ポートとの間を連絡する第１流路を形成する。
前記第２ホース部材は、前記第１連結ポート前記第２連結ポートとの間に接続され、前記第１ホース部材を内部に収容し、前記第２接続ポートと前記第４接続ポートとの間を連絡する第２流路を形成する。

【0007】

上記同軸ホースにおいては、ホースの大部分が概ね軸対称形状であることから、屈曲しやすい方向に偏りがなく、素直な変形が生じやすい。加えて、第１ホース部材の少なくとも一方の端部が第１継手または第２継手に対して回動可能に軸支されているため、ねじれが生じた場合の反力が生じにくい。これにより、ホースが床にある障害物に引っ掛かったり、ねじれたり、折れたりすることが緩和されやすい。

【0008】

前記第１継手は、前記第１接続ポート内に取り付けられ前記第１ホース部材の前記前記２つの端部のうち一方の第１端部に摺動自在に嵌合する第１筒体をさらに有してもよい。

【0009】

これにより、第１ホース部材に張力が加わっても、軸方向に滑って張力の発生を抑制するため、作業者の動きに伴いより自然に変形することができる。

【0010】

前記第２継手は、前記第３接続ポート内に取り付けられ前記第１ホース部材の前記前記２つの端部のうち他方の第２端部に摺動自在に嵌合する第２筒体をさらに有し、前記第１筒体および前記第２筒体は、前記第１ホース部材よりも硬質の材料で構成されてもよい。

【0011】

前記第１継手は、前記第１接続ポート内に取り付けられ前記第１ホース部材の前記前記２つの端部のうち一方の第１端部に着脱可能に接続される第１カプラをさらに有し、前記第２継手は、前記第３接続ポート内に取り付けられ前記第１ホース部材の前記前記２つの端部のうち他方の第２端部に着脱可能に接続される第２カプラをさらに有してもよい。

【0012】

発明の一形態に係る体温調節システムは、流体温度調節装置と、体温調節服と、同軸ホースとを具備する。
前記流体温度調節装置は、吸水用の第１配管と送水用の第２配管とを有し、流体の温度を調節する。
前記体温調節服は、第３配管と第４配管とを含む流体の循環通路を有し、着用者の体温を調節することが可能に構成される。
前記同軸ホースは、前記第１配管と前記第３配管との間を接続し、前記第２配管と前記第４配管との間を接続する。
前記同軸ホースは、第１継手と、第２継手と、可撓性の第１ホース部材と、可撓性の第２ホース部材とを有する。
前記第１継手は、第１主管部と、前記第１主管部から分岐する第１分岐管部とを有する。前記第１主管部は、前記第１配管が接続される第１接続ポートと、前記第１接続ポートと同軸上に形成された第１連結ポートとを有する。前記第１分岐管部は、前記第２配管が接続され前記第１連結ポートと連通する第２接続ポートを有する。
前記第２継手は、第２主管部と、前記第２主管部から分岐する第２分岐管部とを有する。前記第２主管部は、前記第３配管が接続される第３接続ポートと、前記第３接続ポートと同軸上に形成された第２連結ポートとを有する。前記第２分岐管部は、前記第４配管が接続され前記第２連結ポートと連通する第４接続ポートを有する。
前記第１ホース部材は、前記第１継手および前記第２継手に支持される２つの端部を有し、前記２つの端部のうち少なくとも一方の端部がその軸まわりに回転可能に軸支されているとともに、前記第１接続ポートと前記第３接続ポートとの間を連絡する第１流路を形成する。
前記第２ホース部材は、前記第１連結ポート前記第２連結ポートとの間に接続され、前記第１ホース部材を内部に収容し、前記第２接続ポートと前記第４接続ポートとの間を連絡する第２流路を形成する。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、ホースの取り回しが改善されるため、ホースが床にある障害物に引っ掛かったり、ねじれたり、折れたりするということが軽減され、ひいては、ホースのねじれによる体温調節服の循環通路の流量低下および閉塞を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本実施形態に係る同軸ホースを備えた体温調節システムの概要を示す作業者の側面図である。

【図2】体温調節システムの概略構成図である。

【図3】第１実施形態に係る同軸ホースを示す要部の概略断面図である。

【図4】第１実施形態に係る同軸ホースを示す他の要部の概略断面図である。

【図5】第１実施形態に係る同軸ホースの作用を説明する要部の概略断面図である。

【図6】第２実施形態に係る同軸ホース示す要部の概略断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。また、同一の部材または同一の機能を有する部材には同一の符号を付す場合があり、その部材を説明した後には適宜説明を省略する場合がある。また、以下に示す数値は例示であり、この例に限らない。

【0016】

＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態に係る同軸ホースを備えた体温調節システムの概要を示す作業者の側面図である。

【0017】

［体温調節システム］
本実施形態の体温調節システム１は、体温調節服１００と、流体温度調節装置２００と、体温調節服１００と流体温度調節装置２００とを繋ぐ同軸ホース６０とを備える。同軸ホース６０は、第１継手４０Ａと、第２継手４０Ｂと、ホース本体５０とを有する。第１継手４０Ａは、ホース本体５０の一方の（流体温度調節装置２００側の）端部に接続され、第２継手４０Ｂは、ホース本体５０の他方の（体温調節服１００側の）端部に接続されている。ホース本体５０は、外径の異なる２本のホース部材を有する可撓性の二重管である。

【0018】

体温調節服１００は、作業者５が着用可能な適宜の形態の衣服であって、作業者５の体温を調節（冷却又は加温）することが可能な流体（例えば、水）が循環する循環通路１５を有する。流体温度調節装置２００においては、体温調節服１００の内部を循環する流体の温度を調節する冷熱回路が筐体３０に内蔵されている。作業者５は、特に限定されず、典型的には、溶接現場や土木現場等の作業従事者が該当する。

【0019】

体温調節システム１においては、例えば、流体温度調節装置２００が地面、床面等に置かれる。流体温度調節装置２００と、体温調節服１００内の循環通路１５から体温調節服１００外に延在した連結通路部１５１、１５２とは、同軸ホース６０を介して、配管（吸水配管２２１、送水配管２２２）によって接続されている。連結通路部１５１、１５２は、総括的には循環通路１５の一部である。配管は、典型的には、樹脂製のフレキシブルなチューブである。作業者５は、配管を体温調節服１００から引き下げながら、地面または床面を移動して作業を行う。配管（吸水配管２２１、送水配管２２２）は、循環通路１５に流体を流入させたり循環通路１５から流出する流体を吸水したりする際の流路である。

【0020】

図２は、体温調節システムの概略構成図である。

【0021】

［体温調節服］
体温調節服１００は、本体部１０と、本体部１０の内部に配設され流体が循環する循環通路１５とを有する。流体温度調節装置２００によって循環通路１５に温度が調節された流体を循環させることにより、体温調節服１００の温度が調節される。

【0022】

本体部１０は、着用者である作業者５の体型に合わせて作製された胴部１１と、袖部１２と、襟部１３とを有する。本体部１０は、例えば、柔軟な布地を所定の位置で縫製した積層体で構成される。また、胴部１１には、典型的には、右前身頃と左前身頃との合わせ目に閉止手段としてのスライドファスナ（不図示）が設けられている。本体部１０には、循環通路１５を形成するチューブが蛇行するように配置され、その両脇を縫製することにより当該チューブが固定されている。

【0023】

同軸ホース６０は、連結通路部１５１、１５２と配管（吸水配管２２１、送水配管２２２）とを連結可能にする。例えば、同軸ホース６０を介して、吸水配管２２１は、連結通路部１５１と連通可能であり、送水配管２２２は、連結通路部１５２と連通可能になっている。

【0024】

循環通路１５は、胴部１１、袖部１２、及び襟部１３の各部位に流体が循環するように構成される。例えば、連結通路部１５１が入水通路、連結通路部１５２が排水通路だとすると、連結通路部１５１から入水した冷却水（又は加温水）が本体部１０の各部位に巡回し、連結通路部１５２へ導かれる。循環通路１５は、１本の流路で形成される場合に限られず、適宜の位置に形成された分流路や合流路等を含んでいてもよい。また、循環通路１５は、同軸ホース６０を介して流体温度調節装置２００の流体回路２２へ液的に接続される。

【0025】

［流体温度調節装置］
流体温度調節装置２００は、回路ユニット２０と、回路ユニット２０を収容する筐体３０とを有する。流体温度調節装置２００は、体温調節服１００に配設された循環通路１５に配管（吸水配管２２１、送水配管２２２）を介して流体を循環させ、体温調節服１００内の流体の温度を調節する。

【0026】

回路ユニット２０は、冷熱回路２１と、流体回路２２と、回路ユニット２０を制御する制御部２３とを有する。

【0027】

冷熱回路２１は、冷媒を作動流体として用いる冷凍サイクル回路で構成され、圧縮機２１１と、凝縮器２１２と、キャピラリーチューブ２１３と、蒸発器２１４とを有する。以下、蒸発器２１４を熱交換器として流体回路２２内の流体（水）を所定温度に冷却する場合について説明する。なお、蒸発器２１４を凝縮器として機能させるとともに、凝縮器２１２を蒸発器として機能させるようにすれば、流体回路２２内の流体を所定温度に加熱することができる。

【0028】

圧縮機２１１は、蒸発器２１４から供給される気体冷媒を圧縮して凝縮器２１２に冷媒を吐出する。凝縮器２１２は、圧縮機２１１から吐出された高温高圧の冷媒ガスを凝縮して液化させる。凝縮器２１２には必要に応じて凝縮効率を促進させるファン２１５が付設される。凝縮器２１２で凝縮された冷媒は、キャピラリーチューブ２１３で断熱膨張し、蒸発器２１４で蒸発（気化）する。キャピラリーチューブ２１３に代えて、電子膨張弁等が採用されてもよい。

【0029】

流体回路２２は、吸水配管２２１と、送水配管２２２とを有する。流体回路２２はさらに、吸水配管２２１を介して導入された流体（以下、冷却水ともいう）を貯留するタンク２２３と、タンク２２３内の冷却水を蒸発器２１４へ向けて吐出するポンプ２２４とを有する。ポンプ２２４から吐出された冷却水は、蒸発器２１４において、冷媒の蒸発潜熱に相当する熱量を奪われることで冷却される。蒸発器２１４において所定温度に冷却された冷却水は、送水配管２２２を介して同軸ホース６０へ送出される。

【0030】

制御部２３は、典型的には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やメモリを有するコンピュータで構成される。制御部２３は、圧縮機２１１、ファン２１５、ポンプ２２４等の駆動を制御する。

【0031】

筐体３０は、典型的には金属材料で構成されるが、合成樹脂材料、金属材料と合成樹脂材料との複合体等で構成されてもよい。筐体３０は、図示せずとも、入力操作部、表示部等が設けられる。入力操作部は、電源スイッチ、温度設定部等の操作キーを含む。表示部は、入力操作部の入力状態を表示する液晶ディスプレイ等の適宜の表示素子で構成される。表示部の表示制御は、例えば、制御部２３において実行される。あるいは、図示しないリモートコントローラを介して入力操作を行うことができてもよい。

【0032】

流体温度調節装置２００は、回路ユニット２０へ電源を供給する電源ケーブル３７をさらに備える。電源ケーブル３７は、筐体３０の例えば側面部から外部へ延出される。電源ケーブル３７は交流を直流に変換するアダプタ３８を有する。

【0033】

［同軸ホース］
続いて、本実施形態の同軸ホース６０の詳細について説明する。図３は、同軸ホース６０の第１継手４０Ａを示す概略断面図、図４は、同軸ホース６０の第２継手４０Ｂを示す概略断面図である。
なお、図３におけるＸ１軸、Ｙ１軸およびＺ１軸、図４におけるＸ２軸、Ｙ２軸およびＺ２軸は、それぞれ相互に直交する３軸方向を示している。

【0034】

同軸ホース６０は、内部に二重構造の流路を有しており、第１継手４０Ａと、第２継手４０Ｂと、可撓性を有する（フレキシブルな）長尺のホース本体５０とを備える。図３および図４に示すように、第１継手４０Ａおよび第２継手４０Ｂは、ホース本体５０を挟んで互いに対称な形状を有する。ホース本体５０は、第１ホース部材５１０と、第２ホース部材５２０とを有する。さらに、第１継手４０Ａは、第１ホース部材５１０の一端を軸支する第１筒体５３０を有し、第２継手４０Ｂは、第１ホース部材５１０の他端を軸支する第２筒体５４０を有する。

【0035】

第１継手４０Ａは、図３に示すように、Ｘ１軸（第１の軸）方向に延びる第１主管部４１Ａと、第１主管部４１Ａから分岐する第１分岐管部４２Ａとを有する。
第１主管部４１Ａは、流体温度調節装置２００の吸水配管２２１（第１配管）に接続される第１接続ポート４１０と、この第１接続ポート４１０とは反対側に設けられた第１連結ポート４５１とを有する。
第１分岐管部４２Ａは、流体温度調節装置２００の送水配管２２２（第２配管）が接続される第２接続ポート４２０を有する。第２接続ポート４２０は、第１主管部４１Ａの内部を介して第１連結ポート４５１と連通している。

【0036】

第１接続ポート４１０と第１連結ポート４５１は、同軸上に形成されている。つまり、第１接続ポート４１０の中心軸４１０ｃと、第１連結ポート４５１の中心軸４５１ｃとは、互いに一致する。ここで、中心軸同士の「一致」とは、完全な一致のほか、同軸ホース６０の作用効果に影響を及ぼさない程度の微小の真直度のずれ（オフセット）も含む（以下同様）。第１分岐管部４２Ａは、第２接続ポート４２０が第１接続ポート４１０に対してＹ１軸方向に配列されるように、第１接続ポート４１０と第１連結ポート４５１との間から第１主管部４１Ａに対して例えばＬ字状に折り返される。第１分岐管部４２Ａの形状は、上述したＬ字状に限らず、円弧状、ストレート状等であってもよい。

【0037】

第１接続ポート４１０は、吸水配管２２１に接続される先端部４１１を有する。第２接続ポート４２０は、送水配管２２２に接続される先端部４２１を有する。先端部４１１、４２１のそれぞれは、Ｘ１軸方向に平行に延在する。先端部４１１、４２１のそれぞれの表面には、吸水配管２２１および送水配管２２２の抜けを抑制する環状の凹凸が形成されている。第１接続ポート４１０内には、第１筒体５３０の挿入位置を規定するストッパＳ１が設けられている。

【0038】

第２継手４０Ｂは、図４に示すように、Ｘ２（第２軸）方向に延びる第２主管部４１Ｂと、第２主管部４１Ｂから分岐する第２分岐管部４２Ｂとを有する。
第２主管部４１Ｂは、体温調節服１００の循環通路１５の一方の連結通路部１５１（第３配管）に接続される第３接続ポート４３０と、この第３接続ポート４３０とは反対側に設けられた第２連結ポート４５２とを有する。
第１分岐管部４２Ｂは、循環通路１５の他方の連結通路部１５２（第４配管）が接続される第４接続ポート４４０を有する。第４接続ポート４４０は、第２主管部４１Ｂの内部を介して第２連結ポート４５２と連通している。

【0039】

第３接続ポート４３０と第２連結ポート４５２は、同軸上に形成されている。つまり、第３接続ポート４３０の中心軸４３０ｃと第２連結ポート４５２の中心軸４５２ｃとは、互いに一致する。第２分岐管部４２Ｂは、第４接続ポート４４０が第３接続ポート４３０に対してＹ２軸方向に配列されるように、第３接続ポート４１０と第２連結ポート４５２との間から第２主管部４１Ｂに対して例えばＬ字状に折り返される。第２分岐管部４２Ｂの形状は、上述したＬ字状に限らず、円弧状、ストレート状等であってもよい。

【0040】

第３接続ポート４３０は、一方の連結通路部１５１に接続される先端部４３１を有する。第４接続ポート４４０は、他方の連結通路部１５２に接続される先端部４４１を有する。先端部４３１、４４１のそれぞれは、Ｘ２軸方向に平行に延在する。先端部４３１、４４１のそれぞれの表面には、連結通路部１５１，１５２の抜けを抑制する環状の凹凸が形成されている。第３接続ポート４３０内には、第２筒体５４０の挿入位置を規定するストッパＳ２が設けられている。

【0041】

第１ホース部材５１０は、可撓性を有する円筒状の数ｍ以上の長尺（例えば、４ｍ～１０ｍ）のホース部材である。第１ホース部材５１０は、第１継手４０Ａと第２継手４０Ｂの双方に亘って配置されており、第１継手４０Ａに支持される第１端部５１１と、第２継手４０Ｂに支持される第２端部５１２とを有する。

【0042】

第１ホース部材５１０の第１端部５１１は、第１継手４０Ａの内部に配置される。第１端部５１１は、第１筒体５３０を介して第１接続ポート４１０に連通するとともに、第１接続ポート４１０の中心軸４１０ｃを中心に回転可能に軸支される。また、第１端部５１１は、第１筒体５３０に対してＸ１軸方向に摺動自在に嵌合している。

【0043】

第１筒体５３０は、Ｘ１軸方向に延びるストレート状の円筒体であり、第１接続ポート４１０に一方の開口端５３１が挿通され、第１ホース部材５１０に他方の開口端５３２が挿通されている。第１筒体５３０の中心軸は、第１接続ポート４１０の中心軸４１０ｃに一致している。第１筒体５３０は、第１継手４０Ａの内部から第１接続ポート４１０に挿通され、第１接続ポート４１０に圧入または接着の手法により固定されている。

【0044】

第１ホース部材５１０と第１筒体５３０との間には、微幅のクリアランスがあり、第１ホース部材５１０が第１筒体５３０に対して同心状に接触配置される。これにより、第１ホース部材５１０が第１筒体５３０の中心軸を中心に回転可能に構成され、第１ホース部材５１０は、第１接続ポート４１０の中心軸４１０ｃを中心に回転できることになる。

【0045】

なお、本実施形態での「微幅のクリアランス」とは、流体が第１ホース部材５１０と第１筒体５３０との間から漏れを許容範囲内に抑えられる程度であって、第１ホース部材５１０が第１筒体５３０の中心軸を中心に自在に回転できる幅である。なお、第１ホース部材５１０と第１筒体５３０との間に適宜、潤滑剤が設けられてもよい。

【0046】

一方、第１ホース部材５１０の第２端部５１２は、第２継手４０Ｂの内部に配置される。第２端部５１２は、第２筒体５４０を介して第３接続ポート４３０に連通するとともに、第３接続ポート４３０の中心軸４３０ｃを中心に回転可能に軸支される。また、第２端部５１２は、第２筒体５４０に対してＸ２軸方向に摺動自在に嵌合している。

【0047】

第２筒体５４０は、Ｘ２軸方向に延びるストレート状の円筒体であり、第３接続ポート４３０に一方の開口端５４１が挿通され、第１ホース部材５１０に他方の開口端５４２が挿通されている。第２筒体５４０の中心軸は、第３接続ポート４３０の中心軸４３０ｃに一致している。第２筒体５４０は、第２継手４０Ｂの内部から第３接続ポート４３０に挿通され、第３接続ポート４３０に圧入または接着の手法により固定されている。

【0048】

第１ホース部材５１０と第２筒体５４０との間には、微幅のクリアランスがあり、第１ホース部材５１０が第２筒体５４０に対して同心状に接触配置される。これにより、第１ホース部材５１０が第２筒体５４０の中心軸を中心に回転可能に構成され、第１ホース部材５１０は、第３接続ポート４３０の中心軸４３０ｃを中心に回転できることになる。また、この微幅のクリアランスによって、第１ホース部材５１０と第２筒体５４０との間からの流体の漏れを抑えながら、第１ホース部材５１０が第２筒体５４０の中心軸を中心に自在に回転できる。なお、第１ホース部材５１０と第２筒体５４０との間に適宜、潤滑剤が設けられてもよい。

【0049】

第２ホース部材５２０も同様に、可撓性を有する円筒状の数ｍ以上の長尺（例えば、４ｍ～１０ｍ）のホース部材である。第２ホース部材５２０の外径は、第１ホース部材５１０の外径よりも大きく、第２ホース部材５２０の全長は、第１ホース部材５１０の全長よりも短い。第２ホース部材５２０は、第１ホース部材５１０を収容することで、第１ホース部材５１０の外側に配置される。

【0050】

第２ホース部材５２０は、第１連結ポート４５１と第２連結ポート４５２との間に接続されており、第１連結ポート４５１に着脱可能に接続される第１端部５２１と、第２連結ポート４５２に着脱可能に接続される第２端部５２２とを有する。第１連結ポート４５１の先端部外周面４５１ａおよび第２連結ポート４５２の先端部外周面４５２ａには、第２ホース部材５２０の各端部５２１，５２２の抜けを抑制する環状の凹凸が形成されている。第２ホース部材５２０の各端部５２１，５２２は、第１連結ポート４５１および第２連結ポート４５２に対して軸まわりに回転不能に固定されてもよいが、少なくとも一方の端部がその軸まわりに回転可能に軸支されてもよい。

【0051】

第１ホース部材５１０は、第１継手４０Ａの第１接続ポート４１０と第２継手４０Ｂの第３接続ポート４３０との間を連絡する第１流路４０８を形成する。本実施形態において第１流路４０８は、第１接続ポート４１０（先端部４１１）の内周面、第１ホース部材５１０の内周面、第１筒体５３０の内周面、第２筒体５４０の内周面、および第３接続ポート４３０（先端部４３１）の内周面によって囲まれた空間で形成される。

【0052】

一方、第２ホース部材５２０は、第１継手４０Ａの第２接続ポート４２０と第２継手４０Ｂの第４接続ポート４４０との間を連絡する第２流路４０９を形成する。本実施形態において第２流路４０９は、第２接続ポート４２０（先端部４２１）の内周面、第１分岐管部４２Ａの内周面、第１連結ポート４５１の内周面、第２ホース部材５２０の内周面、第１ホース部材５１０の外周面、第２連結ポート４５２の内周面、第２分岐管部４２Ｂの内周面、および第４接続ポート４４０（先端部４４１）の内周面によって囲まれた空間で形成される。

【0053】

ここで、第２流路４０９は、第１流路４０８の周りに形成されている。また、第１ホース部材５１０が第２ホース部材５２０の内部に配置されている。従って、本実施形態においては、第１ホース部材５１０と第２ホース部材５２０とによって、第１ホース部材５１０および第２ホース部材５２０により各々の中心軸のまわりに回転可能な二重管が構成される。なお、本実施形態の同軸ホース６０においては、第１ホース部材５１０が第２ホース部材５２０の内部において第２ホース部材５２０の径方向に移動可能であるため、ホース本体５０の全長に亘って第１ホース部材５１０および第２ホース部材５２０が常に同軸上にあるとは限らない。ここでは、第１継手４０Ａおよび第２継手４０Ｂに対して第１ホース部材５１０および第２ホース部材５２０がそれぞれ同軸的に接続されているという意味において、上記二重管を「同軸ホース」と称している。

【0054】

体温調節服１００と流体温度調節装置２００とが同軸ホース６０によって繋がれたとき、例えば、送水配管２２２から送水された流体は、第２接続ポート４２０、第２流路４０９、および第４接続ポート４４０を経由して体温調節服１００の連結通路部１５２に供給される。一方、体温調節服１００の循環通路１５を循環した流体は、体温調節服１００の連結通路部１５１、第３接続ポート４３０、第１流路４０８、および第１接続ポート４１０を経由して吸水配管２２１に吸水される。

【0055】

なお、同軸ホース６０の左右を反転させて、第１接続ポート４１０が連結通路部１５１に、第２接続ポート４２０が連結通路部１５２にそれぞれ接続されてもよい。この場合、第３接続ポート４３０が吸水配管２２１に、第４接続ポート４４０が送水配管２２２にそれぞれ接続される。

【0056】

このように、体温調節服１００は、循環通路１５に対して、第１接続ポート４１０と第２接続ポート４２０とを有する第１継手４０Ａ、および、第３接続ポート４３０と第４接続ポート４４０とを有する第２継手４０Ｂのうち一方に接続可能になっている。流体温度調節装置２００は、循環通路１５に対して、第１接続ポート４１０と第２接続ポート４２０を有する第１継手４０Ａ、および、第３接続ポート４３０と第４接続ポート４４０とを有する第２継手４０Ｂとのうち他方を介して流体を循環させることができる。

【0057】

第１継手４０Ａおよび第２継手４０Ｂは、例えば、樹脂材料、ステンレス（ＳＵＳ）、アルミニウム等によって構成される。また、第１ホース部材５１０および第２ホース部材５２０は、典型的には、変形可能な合成樹脂材料で構成されるが、金属製のフレキシブルホースが採用されてもよい。第１筒体５３０および第２筒体５４０は、例えば合成樹脂材料や金属材料等によって構成される。第１ホース部材５１０が合成樹脂材料で構成される場合、第１筒体５３０および第２筒体５４０は、第１ホース部材５１０よりも硬質の材料で構成されるのが好ましい。これにより、第１ホース部材５１０の各端部を第１筒体５３０および第２筒体５４０のまわりに安定に回転させることが可能となる。

【0058】

以上のように構成される本実施形態の同軸ホース６０によれば、以下のような作用効果を得ることができる。

【0059】

例えば、体温調節服１００に流体を送水・吸水する２本の配管（吸水配管２２１、送水配管２２２）は、作業者５の移動に伴い地面を這ってゆくため、作業者５の歩行や作業の邪魔になりやすい。特に、行き帰りの２本のホースを平行して走らせており、これらをまとめて１本の筒状のカバーで覆っているため、どうしても屈曲しやすい方向に偏りが生じ、作業者の動きに追従してスムーズに屈曲することが難しく、ともすると、意図しない方向に反り返り、ホースが床にある障害物に引っ掛かったり、ねじれたり、折れたりするという取り回しの悪さが露呈する。また、ホースが過度にねじられたり、折れ曲がったりすると、流路断面が減少して、流量が低下したり、最悪閉塞したりして、十分な体温調節効果が得られないというおそれもある。

【0060】

これに対して本実施形態によれば、上述した構成の同軸ホース６０を介して体温調節服１００と流体温度調節装置２００との間が接続されている。同軸ホース６０においては、行き帰りのホースが二重管で構成されているため、ホースの大部分が概ね軸対称形状である。このため、同軸ホース６０の屈曲しやすい方向に偏りがなく、素直な変形が生じやすい。加えて、第１ホース部材５１０の両端部５１１，５１２が第１継手４０Ａおよび第２継手４０Ｂに対して回動可能に軸支されているため、ねじれが生じた場合の反力が生じにくい。これにより、ホースが床にある障害物に引っ掛かったり、ねじれたり、折れたりすることが緩和されやすい。また、第１ホース部材５１０の各端部５１１，５１２がそれぞれ第１筒体５３０および第２筒体５４０に対して軸方向に摺動自在に支持されているため、第１ホース部材に張力が加わっても、軸方向に滑って張力の発生を抑制するため、作業者の動きに伴いより自然に変形することができる。

【0061】

図３および図５に示すように、例えば、第１継手４０Ａ側の配管（吸水配管２２１、送水配管２２２）が回転方向Ｒ１にねじれた場合、内管である第１ホース部材５１０は、外管である第２ホース部材５２０の内部において局所的に移動することで、第１ホース部材５１０に作用するねじれを緩和する。あるいは、第１ホース部材５１０の第１端部５１１が第１筒体５３０のまわりに回転することで、第１ホース部材５１０に作用するねじれを消失させる。第２ホース部材５２０内における第１ホース部材５１０の移動および第１筒体に対する第１ホース部材５１０の回転は、同時に行われてもよい。これにより、第１ホース部材５１０のねじれによる流路面積の低下や流路の閉塞を防止できる。この結果、体温調節服１００は、流体温度調節装置２００によって所望の温度に維持あるいは調整される。

【0062】

また、第１ホース部材５１０が第１筒体５３０に対して回転可能であるため、第１ホース部材５１０に連通する、第２継手４０Ｂ側の連結通路部１５１または吸水配管２２１はねじれにくくなる。また、第１ホース部材５１０と筒体５３０との間には所定のクリアランスがあるため、第１ホース部材５１０と筒体５３０とは中心軸４２０ｃの方向に相対移動もできる。このため、第１ホース部材５１０と第２ホース部材５２０との撓み量の差が緩和される。これにより、第１ホース部材５１０が連結通路部１５１を介して連通する体温調節服１００内の循環通路１５が局部的に引っ張られる現象も回避される。この結果、同軸ホース６０と連結通路部１５１との間から流体が漏れる現象も起きなくなる。

【0063】

なお図５に示すように、同軸ホース６０のホース本体５０がコイル状に巻回された場合、第１ホース部材５１０は第２ホース部材５２０の径外方側の内周面に沿うように螺旋状に変形する。この場合、第１ホース部材５１０にはねじれと張力が作用するが、第１ホース部材５１０の第１端部５１１が第１筒体５３０に対して軸方向に回転および摺動自在であるため、当該ねじれと張力が緩和される。このように、同軸ホース６０の伸縮等により第１ホース部材５１０に生じるねじれや張力を効果的に緩和することができるため、当該張力による第１ホース部材５１０の流路断面の減少あるいは第１ホース部材５１０の破断を防ぐことができる。

【0064】

一方、外側ホースである第２ホース部材５２０が第１連結ポート４５１の中心軸４５１ｃを中心に回転できない構造であっても、第２ホース部材５２０は第１ホース部材５１０に比べて充分に太い。このため、第２ホース部材５２０がねじれたとしても、第２ホース部材５２０内の第２流路４０９は確保される。また、第２ホース部材５２０は数ｍ以上の長さを有するため、その全長における弾性変形や形状変化によってねじれを吸収しやすくなっている。

【0065】

このように、少なくとも内側ホースに回転機構を持たせることで、細い内側ホースのねじれが回避され、第１流路４０８及び第２流路４０９が確実に確保される。さらに、第１ホース部材５１０は、第１筒体５３０および第２筒体５４０に対して着脱可能であり、第２ホース部材５２０は、第１連結ポート４５１および第２連結ポート４５２に対して着脱可能であるため、同軸ホース６０のメンテナンスが容易になる。

【0066】

なお、体温調節服１００の配管（連絡通路部１５１，１５２）側でねじれが生じた場合においても同様に、第１ホース部材５１０のねじれを防ぐことができる。この場合、第１ホース部材５１０の第２端部５１２が第２筒体５４０に対して回転することで、第１ホース部材５１０に作用するねじれを消失させることができる。

【0067】

また本実施形態のように、第２接続ポート４２０を有する第１分岐管部４２ＡがＬ字状に形成されることで第１接続ポート４１０及び第２接続ポート４２０がそれらの軸心方向（Ｘ１軸方向）に直交する方向（Ｙ１軸方向）に並設された場合には、作業中に第１接続ポート４１０及び第２接続ポート４３０に回転モーメントが強く働く場合がある。同じく、第４接続ポート４４０を有する第２分岐管部４２ＢがＬ字状に形成されることで第３接続ポート４３０及び第４接続ポート４４０がそれらの軸心方向（Ｘ２軸方向）に直交する方向（Ｙ２軸方向）に並設された場合には、作業中に第３接続ポート４３０及び第４接続ポート４４０に回転モーメントが強く働く場合がある。このような場合、本実施形態の同軸ホース６０によれば、吸水配管２２１及び送水配管２２２、または連結通路部１５１、１５２で生じた回転モーメントを効率よく吸収することができる。

【0068】

なお、本実施の形態では、第１ホース部材５１０が第１筒体５３０および第２筒体５４０に対して、いずれも回転可能に軸支されているが、このうちの一方のみに対して回転可能な構成にしても、第１筒体５３０と第２筒体５４０との間で生じるねじれは吸収できるため、このような構成を採用してもよい。
その場合、回転しない側の第１筒体５３０または第２筒体５４０は、もはや第１ホース部材５１０と別体とする必要がなくなるため、直接第１ホース部材５１０の一方の端部を第１接続ポート４１０または第３接続ポート４３０に圧入や接着などの方法で固定しても構わない。

【0069】

＜第２実施形態＞
図６は、本発明の第２実施形態に係る同軸ホース６１における第１継手４０Ａを示す概略断面図である。
以下、第１実施形態と異なる構成について主に説明し、第１実施形態と同様の構成については同様の符号を付しその説明を省略または簡略化する。

【0070】

本実施形態では、第１筒体５３０の代わりにカプラ５５０（第１カプラ）が用いられる。カプラ５５０としては、典型的には、ワンタッチ継手のようなカップリング部材が用いられる。カプラ５５０は、第１接続ポート４１０に連通する内部通路を有する第１部材５５１と、第１部材５５１に対して着脱可能な第２部材５５２とを有する。第２部材５５２はシール部材を介して第１ホース部材５１０の第１端部５１１を保持する。第２部材５５２は、第１部材５５１に装着されることで第１接続ポート４１０と第１ホース部材５１０との間を連通させる。また、第２部材５５２は、第１部材５５１に対して第１接続ポート４１０の中心軸４１０ｃまわりに回転可能である。第２部材５５２は操作部５５２ａに対する軸方向への押圧操作により、第１部材５５１から離脱可能に構成される。

【0071】

なお図示せずとも、第２継手４０Ｂ側についても同様に、第２筒体５３０の代わりにカプラ５４０と同様な構成のカプラ（第２カプラ）が採用されてもよい。この場合、第１ホース部材５１０の第２端部５１２も同様に、第３接続ポート４３０に対してその軸周りに回転可能に構成することができる。

【0072】

以上のように構成される本実施形態の同軸ホース６１についても、上述の第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。特に本実施形態によれば、第１ホース部材５１０の両端部５１１，５１２がカプラ５４０を介して第１接続ポート４１０および第３接続ポート４３０に安定に接続することができるため、第１ホース部材５１０がこれら接続ポート４１０，４３０から不用意に脱落するのを確実に防止できる。

【0073】

なお、本実施の形態では、第１ホース部材５１０が第１接続ポート４１０および第３接続ポート４３０に対して、いずれも回転可能に構成されたが、このうちの一方のみに対して回転可能な構成にしても、第１接続ポート４１０と第３接続ポート４３０との間で生じるねじれは吸収できるため、このような構成を採用してもよい。
その場合、第１ホース部材５１０の回転しない側の端部は、もはやカプラを介して接続する必要がなくなるため、直接第１ホース部材５１０の回転しない側の端部を第１接続ポート４１０または第３接続ポート４３０に圧入や接着などの方法で固定しても構わない。

【0074】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく種々変更を加え得ることは勿論である。各実施形態は、独立の形態とは限らず、技術的に可能な限り複合することができる。

【符号の説明】

【0075】

１…体温調節システム
５…作業者
１０…本体部
１５…循環通路
４０Ａ…第１継手
４０Ｂ…第２継手
５０…ホース本体
６０、６１…同軸ホース
１００…体温調節服
１５１、１５２…連結通路部
２００…流体温度調節装置
４０８…第１流路
４０９…第２流路
４１０…第１接続ポート
４２０…第２接続ポート
４３０…第３接続ポート
４４０…第４接続ポート
４５１…第１連結ポート
４５２…第２連結ポート
５１０…第１ホース部材
５２０…第２ホース部材
５３０…第１筒体
５４０…第２筒体
５５０…カプラ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】