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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022097091
(43)【公開日】2022-06-30
(54)【発明の名称】高架下足場の製造方法および送出具
(51)【国際特許分類】
E04G 3/28 20060101AFI20220623BHJP
E04G 3/30 20060101ALI20220623BHJP
【ＦＩ】
E04G3/28 301L
E04G3/30 302N
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020210472
(22)【出願日】2020-12-18
(71)【出願人】
【識別番号】000175560
【氏名又は名称】三協立山株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】591211917
【氏名又は名称】川田建設株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000626
【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】平本 雄太郎
(72)【発明者】
【氏名】今井 賢
(72)【発明者】
【氏名】渡辺 智史
【テーマコード（参考）】
2E003
【Ｆターム（参考）】
2E003EB01
2E003EB02
2E003EB05
(57)【要約】 （修正有）
【課題】作業性の良い高架下足場を設置する製造方法を提供する。
【解決手段】次の（１）～（３）の工程を含む高架下足場の製造方法。
（１）送出具を高架下の設置済足場上に固定する工程、（２）次いで、横梁７５および延長足場材１５を、送出具で支持しながら、足場を延設しようとする方向に送り出す工程、（３）次いで、高架主部材５１に支持材７７１を固定し、送り出された横梁７５と高架主部材５１との間を支持材で連結する工程。
【選択図】図７
【解決手段】次の（１）～（３）の工程を含む高架下足場の製造方法。
（１）送出具を高架下の設置済足場上に固定する工程、（２）次いで、横梁７５および延長足場材１５を、送出具で支持しながら、足場を延設しようとする方向に送り出す工程、（３）次いで、高架主部材５１に支持材７７１を固定し、送り出された横梁７５と高架主部材５１との間を支持材で連結する工程。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
次の（１）～（３）の工程を含む高架下足場の製造方法。
（１）送出具を高架下の設置済足場上に固定する工程
（２）次いで、横梁および延長足場材を、送出具で支持しながら、足場を延設しようとする方向に送り出す工程
（３）次いで、高架主部材に支持材を固定し、送り出された横梁と高架主部材との間を支持材で連結する工程。
（１）送出具を高架下の設置済足場上に固定する工程
（２）次いで、横梁および延長足場材を、送出具で支持しながら、足場を延設しようとする方向に送り出す工程
（３）次いで、高架主部材に支持材を固定し、送り出された横梁と高架主部材との間を支持材で連結する工程。
【請求項2】
高架下足場の製造に用いる送出具であって、
固定具と本体具を備え、
固定具は、設置済足場の上に固定するものであり、
本体具は、固定具に保持されており、横梁および延長足場材を保持し設置済足場から足場を延設しようとする方向に送り出すものであることを特徴とする
送出具。
固定具と本体具を備え、
固定具は、設置済足場の上に固定するものであり、
本体具は、固定具に保持されており、横梁および延長足場材を保持し設置済足場から足場を延設しようとする方向に送り出すものであることを特徴とする
送出具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、橋梁および鉄道や高速道路などの高架の下に取り付ける足場に関する。
【背景技術】
【0002】
橋梁や鉄道や高速道路などの高架（以下、これらを併せて「高架」という。）を点検したり補修したりする作業のために、高架下に一時的な仮設足場が取り付けられることがある。また、高架下足場は、経年劣化した高架を覆うことができ、高架から万が一コンクリート片が落下しても、下を通る車や歩行者に当たることを防ぐことができ、かつ、点検や補修がいつでもできるように恒久足場として設置する需要も高まってきている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
仮設足場であれ恒久足場であれ、高架下足場は、交通を妨げないように下に車などが通ることのできる空間を空けて高架下を覆うように設置される。これまでは、高所作業車が使われることがあったが、交通を一時的に遮断する必要があるなど不都合があった。さらに、高所作業車が入ることができない場所では、地表または水面に浮かべた台船から足場を組んで高架下足場を設置しており、作業性が悪かった。
本発明は、作業性の良い高架下足場を設置する製造方法およびその製造方法に使用する送出具の提供を課題とする。
本発明は、作業性の良い高架下足場を設置する製造方法およびその製造方法に使用する送出具の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0004】
本発明の一つの態様は、次の（１）～（３）の工程を含む高架下足場の製造方法。
（１）送出具を高架下の設置済足場上に固定する工程
（２）次いで、横梁および延長足場材を、送出具で支持しながら、足場を延設しようとする方向に送り出す工程
（３）次いで、高架主部材に支持材を固定し、送り出された横梁と高架主部材との間を支持材で連結する工程とすることで、課題を解決した。
（１）送出具を高架下の設置済足場上に固定する工程
（２）次いで、横梁および延長足場材を、送出具で支持しながら、足場を延設しようとする方向に送り出す工程
（３）次いで、高架主部材に支持材を固定し、送り出された横梁と高架主部材との間を支持材で連結する工程とすることで、課題を解決した。
【0005】
また、本発明の他の態様は、高架下足場の製造に用いる送出具であって、固定具と本体具を備え、固定具は、設置済足場の上に固定するものであり、本体具は、固定具に保持されており、横梁および延長足場材を保持し設置済足場から足場を延設しようとする方向に送り出すものであることを特徴とする送出具とすることで、課題を解決した。
【発明の効果】
【0006】
本発明により、高架下足場を簡単に設置でき作業性の向上が図れるようになった。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施例１の概略図（Ａ）高架の断面図（Ｂ）高架の側面図
【図2】横梁間に設置される裏面パネルと床材の前後方向（足場を延設しようとする方向）の断面図
【図3】ボックス型裏面パネルの横方向の断面図
【図4】実施例１の送出具の説明図
【図6】実施例１の工程１～工程２の説明図
【図7】実施例１の工程３～工程４の説明図
【図8】実施例１の工程５～工程１０の説明図
【図9】延設した横梁に沿った断面図
【図10】横梁と鈑桁を連結する説明図
【0008】
（実施例１）
図１は、実施例１の概略図である。図１（Ａ）は高架の断面図であり、図１（Ｂ）は高架の側面図である。高架５下に設けられた足場７が示されている。路面材５２の下には、路面材５２を支える鈑桁５１や箱桁などの高架主部材が設けられている。最初の足場７は、従来の技術のとおり、地上から地上足場４を組み上げて設置される。横梁７５は、鈑桁５１などの高架主部材に支持材７７を介して連結して支持されており、設置済足場の横梁７５１とそれより先に延設した横梁７５の間に床材７４や裏面パネル７３を取り付けることで新たな足場７が作られる。外光を取り込むと共に雨風が吹き込むことを防ぐルーバー７６が設置されることもある。
図１は、実施例１の概略図である。図１（Ａ）は高架の断面図であり、図１（Ｂ）は高架の側面図である。高架５下に設けられた足場７が示されている。路面材５２の下には、路面材５２を支える鈑桁５１や箱桁などの高架主部材が設けられている。最初の足場７は、従来の技術のとおり、地上から地上足場４を組み上げて設置される。横梁７５は、鈑桁５１などの高架主部材に支持材７７を介して連結して支持されており、設置済足場の横梁７５１とそれより先に延設した横梁７５の間に床材７４や裏面パネル７３を取り付けることで新たな足場７が作られる。外光を取り込むと共に雨風が吹き込むことを防ぐルーバー７６が設置されることもある。
【0009】
[足場の構造]
設置済足場７１から足場７を延設しようとする方向を軸とした方向を以下、「前後方向」といい、延設側を「前」といい、「設置済足場７１」側を「後」という。また、足場７を延設しようとする方向と水平に直交する方向、すなわち、高架の幅方向を以下「横方向」という。
図２は、横梁７５間に設置される裏面パネル７３と床材７４の前後方向の断面図であり、図３は裏面パネル７３の横方向の断面図である。裏面パネル７３は、床材７４を支えるとともに、足場７を外底面７３４で隠し意匠的にすっきりとした外観を与える部材である。
図２に示されている通り、設置済足場の横梁７５１と延設した横梁７５は全く同じＨ形鋼であり、前述したように支持材７７を介して鈑桁５１（高架主部材）に支持されている。次いで、裏面パネル押さえ材７３１が横梁７５であるＨ形鋼のウェブと締結されることで、一対の横梁７５間に裏面パネル７３が固定される。
裏面パネル７３の構造は図３に示されている通り、ボックス型の断面形状をした長尺体である。裏面パネル７３は、嵌合部７３５を有しており隣接する裏面パネル７３が次々と連結される。また、一対の横梁７５の間に並列して裏面パネル７３がはめ込まれ、押さえ材締結具７３３を用いて裏面パネル押さえ材７３１に締結される。
設置済足場７１から足場７を延設しようとする方向を軸とした方向を以下、「前後方向」といい、延設側を「前」といい、「設置済足場７１」側を「後」という。また、足場７を延設しようとする方向と水平に直交する方向、すなわち、高架の幅方向を以下「横方向」という。
図２は、横梁７５間に設置される裏面パネル７３と床材７４の前後方向の断面図であり、図３は裏面パネル７３の横方向の断面図である。裏面パネル７３は、床材７４を支えるとともに、足場７を外底面７３４で隠し意匠的にすっきりとした外観を与える部材である。
図２に示されている通り、設置済足場の横梁７５１と延設した横梁７５は全く同じＨ形鋼であり、前述したように支持材７７を介して鈑桁５１（高架主部材）に支持されている。次いで、裏面パネル押さえ材７３１が横梁７５であるＨ形鋼のウェブと締結されることで、一対の横梁７５間に裏面パネル７３が固定される。
裏面パネル７３の構造は図３に示されている通り、ボックス型の断面形状をした長尺体である。裏面パネル７３は、嵌合部７３５を有しており隣接する裏面パネル７３が次々と連結される。また、一対の横梁７５の間に並列して裏面パネル７３がはめ込まれ、押さえ材締結具７３３を用いて裏面パネル押さえ材７３１に締結される。
【0010】
［足場構造のバリエーション］
必要に応じ裏面パネル７３の上に床材７４が設けられる。仮設足場のように短期間で撤去する足場７では、撤去作業性を向上させるため床材７４を用いないこともある。そのため、裏面パネル７３を床として使用できるように表面には滑り止め７３６が設けられている。
また、長尺のＬ字型の裏面パネル押さえ材７３１を使用すると、複数の裏面パネル７３を締結することができ、作業性の向上が図れる。さらに、長尺なＬ字型の裏面パネル押さえ材７３１を複数の裏面パネル７３にあらかじめ締結して裏面パネルユニット（図示せず）とすることもできる。工場等で裏面パネルユニット作成することができ、現場での作業を減らすことができるし、また、裏面パネルユニットごと、一対の横梁７５間に嵌め込むように施工することでさらに作業性が向上する。
必要に応じ裏面パネル７３の上に床材７４が設けられる。仮設足場のように短期間で撤去する足場７では、撤去作業性を向上させるため床材７４を用いないこともある。そのため、裏面パネル７３を床として使用できるように表面には滑り止め７３６が設けられている。
また、長尺のＬ字型の裏面パネル押さえ材７３１を使用すると、複数の裏面パネル７３を締結することができ、作業性の向上が図れる。さらに、長尺なＬ字型の裏面パネル押さえ材７３１を複数の裏面パネル７３にあらかじめ締結して裏面パネルユニット（図示せず）とすることもできる。工場等で裏面パネルユニット作成することができ、現場での作業を減らすことができるし、また、裏面パネルユニットごと、一対の横梁７５間に嵌め込むように施工することでさらに作業性が向上する。
【0011】
[実施例１の固定具]
図４は実施例１の送出具１の説明図である。実施例１の送出具１は、左右一対の送出部材１４と、その先端に取り付けられた先端治具１４３とで構成される本体具１２および各々の送出部材１４を前後２ヶ所で固定する計４つの固定具１１で構成されている。
固定具１１は、設置済足場の横梁７５１の上面に固定されており、送出部材１４（Ｈ形鋼）の一側面を露出させた状態で送出部材１４を保持している。
前記露出された一側面である送出部材１４（Ｈ形鋼）のフランジとフランジの間は、延長足場材保持溝１４２となっており、一対の送出部材１４の延長足場材保持溝１４２間に延長足場材１５が強く挟持されている。
図４は実施例１の送出具１の説明図である。実施例１の送出具１は、左右一対の送出部材１４と、その先端に取り付けられた先端治具１４３とで構成される本体具１２および各々の送出部材１４を前後２ヶ所で固定する計４つの固定具１１で構成されている。
固定具１１は、設置済足場の横梁７５１の上面に固定されており、送出部材１４（Ｈ形鋼）の一側面を露出させた状態で送出部材１４を保持している。
前記露出された一側面である送出部材１４（Ｈ形鋼）のフランジとフランジの間は、延長足場材保持溝１４２となっており、一対の送出部材１４の延長足場材保持溝１４２間に延長足場材１５が強く挟持されている。
【0012】
[実施例１の本体具]
図５は図４の枠内の拡大図である。それぞれの送出部材１４の先端に先端治具１４３が取り付けられている。図５では、横梁７５の一部が説明のため切り欠かれており、先端治具１４３に、横梁載置面１４４１を備えた横梁載置部１４４が設けられ、横梁７５が載置されている。
設置済足場７１上の作業者が一対の送出部材１４を、前方向に押し出すと、横梁７５と延長足場材１５が共に前に送り出される。
図示されていないが、多数組の送出具１が設置済足場７１に横に並んで配設されており、一つの横梁７５が複数組の送出具１の横梁載置部１４４で支持されている。実施例１では、横梁載置面１４４１の高さは、水平に横梁７５と送り出した場合、その上に載置される横梁７５が設計通りの高さとなるように設定されている。
図５は図４の枠内の拡大図である。それぞれの送出部材１４の先端に先端治具１４３が取り付けられている。図５では、横梁７５の一部が説明のため切り欠かれており、先端治具１４３に、横梁載置面１４４１を備えた横梁載置部１４４が設けられ、横梁７５が載置されている。
設置済足場７１上の作業者が一対の送出部材１４を、前方向に押し出すと、横梁７５と延長足場材１５が共に前に送り出される。
図示されていないが、多数組の送出具１が設置済足場７１に横に並んで配設されており、一つの横梁７５が複数組の送出具１の横梁載置部１４４で支持されている。実施例１では、横梁載置面１４４１の高さは、水平に横梁７５と送り出した場合、その上に載置される横梁７５が設計通りの高さとなるように設定されている。
【0013】
[本体具のバリエーション]
図示していないが、必要に応じて、各送出具１の横梁載置面１４４１に載置された横梁７５を水平に微調整するスペーサーや調整具を使用してもよい。
また、横梁７５が横梁載置部１４４から落下しないよう、必要に応じて横梁ロック部材１４４２を設けてもよいし、図示しないが安全性を高めるため、横梁７５に落下防止用のワイヤーを取り付けてもよい。
図示していないが、必要に応じて、各送出具１の横梁載置面１４４１に載置された横梁７５を水平に微調整するスペーサーや調整具を使用してもよい。
また、横梁７５が横梁載置部１４４から落下しないよう、必要に応じて横梁ロック部材１４４２を設けてもよいし、図示しないが安全性を高めるため、横梁７５に落下防止用のワイヤーを取り付けてもよい。
【0014】
[延長足場材]
実施例１の場合、一対の送出部材１４で挟持されることで延長足場材１５が保持されている。そのため、設置済足場７１上に延長足場材１５の端部が設置済足場７１上に残る必要はなく、例えば、裏面パネル７３や床材７４など一対の横梁７５の間隔と略同じ長さのものも延長足場材１５として用いることができる。裏面パネル７３や床材７４を延長足場材１５と兼用することで、延長足場材１５を別途用意する必要がなくなりコストを下げる効果もある。また、設置済足場７１上の空間は狭く、短尺な延長足場材１５ほど狭い設置済足場７１での作業は楽になり、作業性を向上できる点でも裏面パネル７３や床材７４を延長足場材１５とすることは有利である。
なお、送り出した後でも、設置済足場７１の上に大きく残るような長尺な延長足場材１５を使用すること妨げるものではない。
実施例１の場合、一対の送出部材１４で挟持されることで延長足場材１５が保持されている。そのため、設置済足場７１上に延長足場材１５の端部が設置済足場７１上に残る必要はなく、例えば、裏面パネル７３や床材７４など一対の横梁７５の間隔と略同じ長さのものも延長足場材１５として用いることができる。裏面パネル７３や床材７４を延長足場材１５と兼用することで、延長足場材１５を別途用意する必要がなくなりコストを下げる効果もある。また、設置済足場７１上の空間は狭く、短尺な延長足場材１５ほど狭い設置済足場７１での作業は楽になり、作業性を向上できる点でも裏面パネル７３や床材７４を延長足場材１５とすることは有利である。
なお、送り出した後でも、設置済足場７１の上に大きく残るような長尺な延長足場材１５を使用すること妨げるものではない。
【0015】
図６～図８は、本発明の製造方法の工程説明図である。
[各工程の説明]
Ａ 工程１
本発明の高架下足場の製造方法の前に行う前工程について説明する。図１（Ｂ）のように地上足場４を組んで足場７を設置する。この足場７が、図６（Ａ）で図示した設置済足場７１となる。
[各工程の説明]
Ａ 工程１
本発明の高架下足場の製造方法の前に行う前工程について説明する。図１（Ｂ）のように地上足場４を組んで足場７を設置する。この足場７が、図６（Ａ）で図示した設置済足場７１となる。
【0016】
Ｂ 工程２
図４実施例１の送出具の説明図であり、図６（B）及び図６（C）は実施例１の工程２の説明図である。工程２は、発明の製造方法発明の「（１）送出具１を高架下の設置済足場７１上に固定する工程」である。一対のＨ形鋼からなる送出部材１４先端部に、延長足場材１５を挟持するようにはめ込む合計４つの固定具１１を設置済足場の横梁７５１に固定する。
このような送出具１が設置済足場７１の横方向に複数並んで設けられる。送出具１の数は、少なくとも高架主部材と横梁７５を何か所で連結しようとするかによって変わる。多く作業者が延長足場材１５上で作業が行えるよう、連結しようとする数以上に送出具１を設置してもよい。
なお、一対の横梁７５を固定具１１の被固定部としたのは設置済足場７１の中でも強固な部材であるからであるが、これに限らず設置済足場７１上の部材であればどのような部材でもよい。例えば、設置済足場７１の支持材７７や高架５の脚部５３であってもよい。
図４実施例１の送出具の説明図であり、図６（B）及び図６（C）は実施例１の工程２の説明図である。工程２は、発明の製造方法発明の「（１）送出具１を高架下の設置済足場７１上に固定する工程」である。一対のＨ形鋼からなる送出部材１４先端部に、延長足場材１５を挟持するようにはめ込む合計４つの固定具１１を設置済足場の横梁７５１に固定する。
このような送出具１が設置済足場７１の横方向に複数並んで設けられる。送出具１の数は、少なくとも高架主部材と横梁７５を何か所で連結しようとするかによって変わる。多く作業者が延長足場材１５上で作業が行えるよう、連結しようとする数以上に送出具１を設置してもよい。
なお、一対の横梁７５を固定具１１の被固定部としたのは設置済足場７１の中でも強固な部材であるからであるが、これに限らず設置済足場７１上の部材であればどのような部材でもよい。例えば、設置済足場７１の支持材７７や高架５の脚部５３であってもよい。
【0017】
また、高架５が延設しようとしている方向に下り傾斜や上り傾斜となっており、設置済足場７１から傾斜をつけて横梁７５や延長足場材１５を送り出す必要がある場合は、固定具１１と設置済足場７１の間に、勾配をつけるスペーサー（図示せず）を介在させ、送出具１全体を傾斜させてもよい。
【0018】
Ｃ 工程３
図７（D）及び図７（E)は、工程３の説明図である。工程３は、本発明の製造方法発明の「（２）横梁７５および延長足場材１５を、送出具１で支持しながら、足場７を延設しようとする方向（前方向）に送り出す工程」に相当する。
送出部材１４に設けられた横梁載置部１４４に横梁７５を載置する。そして、固定具１１から送出部材１４をスライドさせて前方向に送り出す。横梁７５と延長足場材１５は、所定の位置に横梁７５が到達するまで送出部材１４を送り出される。所定の位置とは、一対の設置済足場の横梁７５１の間隔Ｗと同じ間隔Ｗであることが好ましい。床材７４や裏面パネル７３の長さは規格化されており、異なる長さのものを用意しなくてもよくなる。
なお、図示しないが、安全を確保するため、設置済足場７１上の高架主部材に、丁度延設する横梁７５が所定の位置に到達したときピンと張る長さのワイヤーなどの落下防止具を取り付け、延設する横梁７５と接続してもよい。
図７（D）及び図７（E)は、工程３の説明図である。工程３は、本発明の製造方法発明の「（２）横梁７５および延長足場材１５を、送出具１で支持しながら、足場７を延設しようとする方向（前方向）に送り出す工程」に相当する。
送出部材１４に設けられた横梁載置部１４４に横梁７５を載置する。そして、固定具１１から送出部材１４をスライドさせて前方向に送り出す。横梁７５と延長足場材１５は、所定の位置に横梁７５が到達するまで送出部材１４を送り出される。所定の位置とは、一対の設置済足場の横梁７５１の間隔Ｗと同じ間隔Ｗであることが好ましい。床材７４や裏面パネル７３の長さは規格化されており、異なる長さのものを用意しなくてもよくなる。
なお、図示しないが、安全を確保するため、設置済足場７１上の高架主部材に、丁度延設する横梁７５が所定の位置に到達したときピンと張る長さのワイヤーなどの落下防止具を取り付け、延設する横梁７５と接続してもよい。
【0019】
Ｄ 工程４
図７（F）は工程４の説明図である。工程４は、本発明の製造方法発明の「（３）次いで、高架主部材に支持材を固定し、送り出された横梁と高架主部材との間を支持材で連結する工程」である。
作業者は、支持チェーン７７１（支持材）を持って、延長足場材１５の上を移動し、横梁７５と高架主部材である鈑桁５１とを支持チェーン７７１（支持材）で連結する。
図９は、横方向の断面図である。横梁７５には、あらかじめ取付リング７５３などの支持チェーン７７１（支持材）を取り付ける部材が設けられている。作業者は鈑桁５１（高架主部材）に支持チェーン固定部５１３２を取り付け、支持チェーン７７１（支持材）の一方の端部を鈑桁５１（高架主部材）と連結する。支持チェーン７７１（支持材）の他方の端部は、シャックルなどの横梁取付具７７１２を用いて横梁７５に設けられた取付リング７５３に連結される。これにより、鈑桁５１（高架主部材）と横梁７５は、支持チェーン７７１（支持材）で支持されることとなる。
なお、実施例１では支持チェーン７７１（支持材）を採用したが、支持材７７となり得るなら、どのようなものでもよく、ワイヤー等、チェーンに限られないことは言うまでもない。
図７（F）は工程４の説明図である。工程４は、本発明の製造方法発明の「（３）次いで、高架主部材に支持材を固定し、送り出された横梁と高架主部材との間を支持材で連結する工程」である。
作業者は、支持チェーン７７１（支持材）を持って、延長足場材１５の上を移動し、横梁７５と高架主部材である鈑桁５１とを支持チェーン７７１（支持材）で連結する。
図９は、横方向の断面図である。横梁７５には、あらかじめ取付リング７５３などの支持チェーン７７１（支持材）を取り付ける部材が設けられている。作業者は鈑桁５１（高架主部材）に支持チェーン固定部５１３２を取り付け、支持チェーン７７１（支持材）の一方の端部を鈑桁５１（高架主部材）と連結する。支持チェーン７７１（支持材）の他方の端部は、シャックルなどの横梁取付具７７１２を用いて横梁７５に設けられた取付リング７５３に連結される。これにより、鈑桁５１（高架主部材）と横梁７５は、支持チェーン７７１（支持材）で支持されることとなる。
なお、実施例１では支持チェーン７７１（支持材）を採用したが、支持材７７となり得るなら、どのようなものでもよく、ワイヤー等、チェーンに限られないことは言うまでもない。
【0020】
また、高架５が延設しようとする方向に下り傾斜や上り傾斜となっているときには、横梁載置部１４４から横梁７５を設置しようとしている位置まで持ち上げまたは降ろす作業が必要となる場合がある。図７（Ｆ）に図示されているように、支持チェーン７７１（支持材）で横梁７５を支持することで安全を確保しながら、傾斜調整装置７９（例えば、横梁７５の取付リング７５３に取り付けたワイヤー７９２、高架主部材に取り付けた滑車７９３および設置済足場７１に設置したウインチ７９１）により、傾斜に応じて横梁載置部１４４から横梁７５を持ち上げまたは降ろす作業をしてもよい。延長足場材１５の上で、作業者が重い横梁７５を持ち上げ、降ろす必要がなくなり作業性が向上する。
支持チェーン７７１（支持材）は、横梁７５を取り付ける際の安全を確保する目的や次の工程５の作業を容易にする目的等で設けられるものである。しかし、仮設足場のように、短期間で撤去するような場合には、撤去が容易な支持チェーン７７１を支持材７７とし使用続け、次の工程５（支持チェーン７７１に代わる吊材７７２を取り付ける工程）を飛ばして、工程６へと進むことができる。
また、恒久足場においても、支持チェーン７７１（支持材）のままで風雨に耐える十分な強度を十分に確保できる場合や、あるいは、風雨に耐える別途の手段を講じるなどの場合には、工程５を飛ばして工程６へと進むことができる。
支持チェーン７７１（支持材）は、横梁７５を取り付ける際の安全を確保する目的や次の工程５の作業を容易にする目的等で設けられるものである。しかし、仮設足場のように、短期間で撤去するような場合には、撤去が容易な支持チェーン７７１を支持材７７とし使用続け、次の工程５（支持チェーン７７１に代わる吊材７７２を取り付ける工程）を飛ばして、工程６へと進むことができる。
また、恒久足場においても、支持チェーン７７１（支持材）のままで風雨に耐える十分な強度を十分に確保できる場合や、あるいは、風雨に耐える別途の手段を講じるなどの場合には、工程５を飛ばして工程６へと進むことができる。
【0021】
Ｅ 工程５
図８（G）は工程５の説明図である。工程５も、本発明の製造方法発明の「（３）次いで、高架主部材に支持材を固定し、送り出された横梁と高架主部材との間を支持材で連結する工程」である。
横梁７５と鈑桁５１（高架主部材）を、金属形材などの強度の高い吊材７７２（支持材）で連結する工程５に移る。図１０を参照されたい。横梁７５には、吊材７７２（支持材）を取り付けるための吊材固定部材７５２（Ｌ字金具）が固設され、吊材７７２（支持材）の一端が固定される。また、作業者は吊材固定部５１３１となる取付治具を鈑桁５１（高架主部材）に固設し、吊材７７２（支持材）の他端と連結する。この工程により鈑桁５１（高架主部材）と横梁７５が吊材７７２（支持材）により強固に連結される。
図１０に記載されているように、吊材７７２（支持材）を取り付けようとする位置に強度が強い適切な高架主部材がない場合は、鈑桁５１（高架主部材）のような強度の強い高架主部材に補助材７７４を取り付け、補助材７７４を介して吊材７７２（支持材）を連結することができる。これにより、横梁７５を望まれる任意の位置で鈑桁５１（高架主部材）と連結できるようになる。吊材７７２（支持材）を横梁７５に取り付けた後、安全のために付けていた支持チェーン７７１を撤去する。
図８（G）は工程５の説明図である。工程５も、本発明の製造方法発明の「（３）次いで、高架主部材に支持材を固定し、送り出された横梁と高架主部材との間を支持材で連結する工程」である。
横梁７５と鈑桁５１（高架主部材）を、金属形材などの強度の高い吊材７７２（支持材）で連結する工程５に移る。図１０を参照されたい。横梁７５には、吊材７７２（支持材）を取り付けるための吊材固定部材７５２（Ｌ字金具）が固設され、吊材７７２（支持材）の一端が固定される。また、作業者は吊材固定部５１３１となる取付治具を鈑桁５１（高架主部材）に固設し、吊材７７２（支持材）の他端と連結する。この工程により鈑桁５１（高架主部材）と横梁７５が吊材７７２（支持材）により強固に連結される。
図１０に記載されているように、吊材７７２（支持材）を取り付けようとする位置に強度が強い適切な高架主部材がない場合は、鈑桁５１（高架主部材）のような強度の強い高架主部材に補助材７７４を取り付け、補助材７７４を介して吊材７７２（支持材）を連結することができる。これにより、横梁７５を望まれる任意の位置で鈑桁５１（高架主部材）と連結できるようになる。吊材７７２（支持材）を横梁７５に取り付けた後、安全のために付けていた支持チェーン７７１を撤去する。
【0022】
吊材７７２（支持材）は、可撓性のある支持チェーン７７１（支持材）より強度の高い支持材７７であり、恒久足場に適している。しかし、河川や谷を跨ぐ脚部のように強風が吹く可能性の高い場合は、仮設足場でも吊材７７２（支持材）が求められることがある。
また、実施例１においては、前述したように水平に送り出した場合横梁７５が設計通りの高さと位置になるような横梁載置部１４４が採用されている。そのため、工程４を省き、支持チェーン７７１（支持材）を用いることなく、横梁載置面１４４１に載置された横梁７５に吊材７７２（支持材）を取り付けることができる。これにより、支持チェーン７７１（支持材）を取り付ける手間が省け作業性が向上する。
高架５が前後方向に上り勾配や下り勾配に傾斜している場合には、図７（F）の工程４の説明図に図示したように、送り出した横梁７５が設計通りの高さとなるよう横梁７５の高さを変更できる傾斜調整装置７９を設けてもよい。
また、実施例１においては、前述したように水平に送り出した場合横梁７５が設計通りの高さと位置になるような横梁載置部１４４が採用されている。そのため、工程４を省き、支持チェーン７７１（支持材）を用いることなく、横梁載置面１４４１に載置された横梁７５に吊材７７２（支持材）を取り付けることができる。これにより、支持チェーン７７１（支持材）を取り付ける手間が省け作業性が向上する。
高架５が前後方向に上り勾配や下り勾配に傾斜している場合には、図７（F）の工程４の説明図に図示したように、送り出した横梁７５が設計通りの高さとなるよう横梁７５の高さを変更できる傾斜調整装置７９を設けてもよい。
【0023】
Ｆ 工程６
図８（H）は、工程８の説明図である。一対の横梁７５間に、裏面パネル７３を取り付け、床材７４を裏面パネル７３上に設置する。床材７４を設置せず、裏面パネル７３を床としてそのまま使用してもよく、仮設足場のように、短期間で足場７を撤去する場合には床材７４を撤去する必要がなくなり作業向上が図れる。
図８（H）は、工程８の説明図である。一対の横梁７５間に、裏面パネル７３を取り付け、床材７４を裏面パネル７３上に設置する。床材７４を設置せず、裏面パネル７３を床としてそのまま使用してもよく、仮設足場のように、短期間で足場７を撤去する場合には床材７４を撤去する必要がなくなり作業向上が図れる。
【0024】
Ｇ 工程７
裏面パネル７３の取り付けが完了したら、延長足場材１５ごと送出具１を撤去する。
裏面パネル７３の取り付けが完了したら、延長足場材１５ごと送出具１を撤去する。
【0025】
Ｈ 工程８
図２のように、必要に応じて、裏面パネル７３の上に床材７４を載置し固定する。前述したように、裏面パネル７３自体を床材７４として使用することも可能である。
図２のように、必要に応じて、裏面パネル７３の上に床材７４を載置し固定する。前述したように、裏面パネル７３自体を床材７４として使用することも可能である。
【0026】
Ｉ 工程９
図１０の枠ｂの拡大図に図示したように、必要に応じて、ルーバー７６を取り付ける。実施例１では、補助材７７４を介して鈑桁５１に取り付けられた、吊材７７２（支持材）でルーバー７６を支えるようにも構成されている。ルーバー７６は、多数の板材を、間隔を開けて取り付けたものであり、採光のため、雨風を防ぐためなどに設けられ、足場７の環境を良くする。強風吹く橋梁に仮設足場を設置する場合などでは、仮設足場であっても、ルーバー７６を取り付けることがある。
図１０の枠ｂの拡大図に図示したように、必要に応じて、ルーバー７６を取り付ける。実施例１では、補助材７７４を介して鈑桁５１に取り付けられた、吊材７７２（支持材）でルーバー７６を支えるようにも構成されている。ルーバー７６は、多数の板材を、間隔を開けて取り付けたものであり、採光のため、雨風を防ぐためなどに設けられ、足場７の環境を良くする。強風吹く橋梁に仮設足場を設置する場合などでは、仮設足場であっても、ルーバー７６を取り付けることがある。
【0027】
Ｊ 工程１０
以上の工程で設置した新設の足場７を、設置済足場７１として、工程２～工程９を繰り返し、次々と足場７を延設してゆく。
以上の工程で設置した新設の足場７を、設置済足場７１として、工程２～工程９を繰り返し、次々と足場７を延設してゆく。
【0028】
「工程２～工程５」、「工程２、工程３、工程５」または「工程２～工程４」を含むものが本発明の製造方法に包含される。
従来、設置済足場７１から離れた位置に延設しようとする横梁７５を設置するには、地上足場４や高所作業車を使用する他なかった、道路上に高架５がある場合は交通を遮断する必要もあった。本発明の製造方法とその製造方法に使う送出具１により、地上足場４や高所作業車を必要とせず、足場７を延設できるようになった。
従来、設置済足場７１から離れた位置に延設しようとする横梁７５を設置するには、地上足場４や高所作業車を使用する他なかった、道路上に高架５がある場合は交通を遮断する必要もあった。本発明の製造方法とその製造方法に使う送出具１により、地上足場４や高所作業車を必要とせず、足場７を延設できるようになった。
【0029】
以上、本発明に係る実施例について、図面を参照して詳述し、多様な変更可能な態様を説明してきたが、具体的な構成は、これらの実施の態様に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【0030】
また、前述の実施例および多様な態様は、その目的および構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【0031】
１ 送出具
１１ 固定具
１４ 送出部材
１４２ 延長足場材保持溝
１４３ 先端治具
１４４１ 横梁載置面
１４４２ 横梁ロック部材
１５ 延長足場材
１６ 横梁・延長足場材送出具
１２ 本体具
４ 地上足場
５ 高架
５１ 鈑桁（高架主部材）
５１３１ 吊材固定部
５１３２ 支持チェーン固定部
５１４ 鈑桁下フランジ
５２ 路面材
５３ 脚部
７ 足場
７１ 設置済足場
７３ 裏面パネル
７３１ 裏面パネル押さえ材
７３３ 押さえ材締結具
７３５ 嵌合部
７４ 床材
７５ 横梁
７５１ 設置済足場の横梁
７５２ 吊材固定部材（Ｌ字金具）
７５３ 取付リング
７６ ルーバー
７７ 支持材
７７１ 支持チェーン（支持材）
７７１２ 横梁取付具
７７２ 吊材（支持材）
７７４ 補助材
７９ 傾斜調整装置
７９１ ウインチ
７９２ ワイヤ
７９３ 滑車
１１ 固定具
１４ 送出部材
１４２ 延長足場材保持溝
１４３ 先端治具
１４４１ 横梁載置面
１４４２ 横梁ロック部材
１５ 延長足場材
１６ 横梁・延長足場材送出具
１２ 本体具
４ 地上足場
５ 高架
５１ 鈑桁（高架主部材）
５１３１ 吊材固定部
５１３２ 支持チェーン固定部
５１４ 鈑桁下フランジ
５２ 路面材
５３ 脚部
７ 足場
７１ 設置済足場
７３ 裏面パネル
７３１ 裏面パネル押さえ材
７３３ 押さえ材締結具
７３５ 嵌合部
７４ 床材
７５ 横梁
７５１ 設置済足場の横梁
７５２ 吊材固定部材（Ｌ字金具）
７５３ 取付リング
７６ ルーバー
７７ 支持材
７７１ 支持チェーン（支持材）
７７１２ 横梁取付具
７７２ 吊材（支持材）
７７４ 補助材
７９ 傾斜調整装置
７９１ ウインチ
７９２ ワイヤ
７９３ 滑車
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】