特開 2022-98253 アンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱脚構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022098253

(43)【公開日】2022-07-01

(54)【発明の名称】アンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱脚構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20220624BHJP

   E04B 1/22 20060101ALI20220624BHJP

   E04B 1/21 20060101ALI20220624BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 511A

E04B1/22

E04B1/21 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020211681

(22)【出願日】2020-12-21

(71)【出願人】

【識別番号】302060926

【氏名又は名称】株式会社フジタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000408

【氏名又は名称】特許業務法人高橋・林アンドパートナーズ

(72)【発明者】

【氏名】朱 盈

【テーマコード（参考）】

2E125

【Ｆターム（参考）】

2E125AA04

2E125AA45

2E125AB12

2E125AC01

2E125AC02

2E125BA02

2E125BA22

2E125BB05

2E125BB08

2E125BD01

2E125BE08

2E125BF04

2E125CA04

(57)【要約】

【課題】アンボンドＰＣａＰＣ構造体において、圧縮破壊を防止することのできる構造を提供することを目的とする。
【解決手段】アンボンドＰＣａＰＣ柱の柱脚部の構造は、フーチングの上に立設され、柱脚部に切欠部が設けられたアンボンドＰＣａＰＣ柱と、アンボンドＰＣａＰＣ柱の柱脚部に設けられ、前記切欠部と前記フーチングとに接する鋼板とを含み、鋼板によりアンボンドＰＣａＰＣ柱とフーチングとが接合された構造を有する。鋼板は、Ｌ字形の鋼板であってもよく、Ｌ字形の鋼板にリブが設けられていてもよい。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フーチングの上に立設され、柱脚部に切欠部が設けられたアンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱と、
前記アンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱脚部に設けられ、前記切欠部と前記フーチングとに接する鋼板と、
を含み、
前記鋼板により、前記アンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱と前記フーチングとが接合されていることを特徴とするアンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱脚構造。

【請求項2】

前記鋼板がＬ字形の鋼板である、請求項１に記載のアンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱脚構造。

【請求項3】

前記Ｌ字形の鋼板にリブが設けられている、請求項２に記載のアンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱脚構造。

【請求項4】

前記Ｌ字形の鋼板は、第１の締結具によって前記フーチングと接合され、第２の締結具によって前記アンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱と接合されている、請求項２又は３に記載のアンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱脚構造。

【請求項5】

前記切欠部は、前記第２の締結具が前記アンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱面から突出しない深さを有する、請求項４に記載のアンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱脚構造。

【請求項6】

前記第１の締結具及び前記第２の締結具がボルトである、請求項４に記載のアンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱脚構造。

【請求項7】

前記アンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱は、柱脚部に配筋される第１の組立鉄筋と、柱脚部以外に配筋される第２の組立鉄筋とを含み、前記第１の組立鉄筋は前記第２の組立鉄筋より内側に配筋されている、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のアンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱脚構造。

【請求項8】

前記第１の組立鉄筋と前記第２の組立鉄筋とは不連続に配筋され、かつ前記柱脚部の上方で前記第１の組立鉄筋と前記第２の組立鉄筋とが重なる領域を含む、請求項７に記載のアンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱脚構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の一実施形態は、アンボンドプレキャストプレストレスコンクリート柱の柱脚部の構造に関する。

【背景技術】

【0002】

柱脚部に軸方向ダンパーを設けることで、充填鋼管コンクリート柱を杭に対して離間可能に設けた耐震建物の構造が開示されている（特許文献１参照）。特許文献１に開示された耐震建物の構造によれば、杭に過大な引抜力が作用することを防止することができ、かつ軸方向ダンパーにより地震エネルギーを有効に吸収することができるとされている。

【0003】

一方、地震時の損傷を出来る限り低減し、地震後の高い機能維持性能を確保できる構造として、アンボンドプレキャストプレストレスコンクリート（以下、「アンボンドＰＣａＰＣ」ともいう。）構造が知られている。アンボンドＰＣａＰＣ構造は主にＰＣａ化した梁部材に適用されているが、上記の利点を生かすため柱部材への適用も期待されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００１－０７３４６９号公報（特許第４１２０７４０号）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

アンボンドＰＣａＰＣ構造は引張鉄筋がないため、鉄筋コンクリート構造に比べて、柱脚部においてかぶりコンクリートが圧縮されることで損傷が起こるおそれがある（以下、このような損傷を「圧壊」又は「圧縮破壊」という）。地震等によってアンボンドＰＣａＰＣ柱に圧縮破壊が生じると耐震性が低下する原因となるため、強度を維持するためには圧縮破壊した部分の補修が必要となる。

【0006】

このような問題に鑑み、本発明の一実施形態は、アンボンドＰＣａＰＣ構造体において、圧縮破壊を抑制することのできる構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一実施形態に係るアンボンドＰＣａＰＣ柱の柱脚部の構造は、フーチングの上に立設され、柱脚部に切欠部が設けられたアンボンドＰＣａＰＣ柱と、アンボンドＰＣａＰＣ柱の柱脚部に設けられ、切欠部とフーチングとに接する鋼板とを含み、鋼板によりアンボンドＰＣａＰＣ柱とフーチングとが接合された構造を有する。

【0008】

本発明の一実施形態において、鋼板は、Ｌ字形の鋼板であってもよく、Ｌ字形の鋼板にリブが設けられていてもよい。Ｌ字形の鋼板は、アンボンドＰＣａＰＣ柱とボルトで接合され、フーチングに埋め込まれたボルトによってフーチングと接合されていてもよい。

【発明の効果】

【0009】

本発明の一実施形態によれば、アンボンドＰＣａＰＣ柱の柱脚部に切欠部を設け、切欠部とフーチングに鋼板を当接させて、アンボンドＰＣａＰＣ柱とフーチングと接合することで、耐震性を高め、かぶりコンクリートの圧縮破壊を防ぐことができる。このようなアンボンドＰＣａＰＣ柱の柱脚部の構造を有する建造物は、耐震性を高めることができ、地震等により大きな振動エネルギーが作用した場合でも、柱体の圧縮破壊を防ぎ、補修作業を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の一実施形態に係るアンボンドＰＣａＰＣ柱の柱脚部の構造を示す斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係るアンボンドＰＣａＰＣ柱の柱脚部の構造を示す正面図である。

【図3】本発明の一実施形態に係るアンボンドＰＣａＰＣ柱の柱脚部における、主配筋、緊張材、第１の鋼板及び第２の鋼板の配置を示す図である。

【図4】本発明の一実施形態に係るアンボンドＰＣａＰＣ柱の柱脚部の構造を示し、図３に示すＡ１－Ａ２間を切断し上面から見たときの平面模式構造を示す図である。

【図5】アンボンドＰＣａＰＣ柱が地震等により回転変位したときに、柱脚部にかかる引張力と圧縮力を説明する図である。

【図6】本発明の一実施形態に係るアンボンドＰＣａＰＣ柱の柱脚部の構造を示す正面図である。

【図7】本発明の一実施形態に係るアンボンドＰＣａＰＣ柱の柱脚部における、主配筋、緊張材、第１の鋼板及び第２の鋼板の配置を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態の内容を、図面等を参照しながら説明する。但し、本発明は多くの異なる態様を含み、以下に例示される実施形態の内容に限定して解釈されるものではない。図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、それはあくまで一例であって、本発明の内容を限定するものではない。また、本明細書において、ある図面に記載されたある要素と、他の図面に記載されたある要素とが同一又は対応する関係にあるときは、同一の符号（又は符号として記載された数字の後にａ、ｂ等を付した符号）を付して、繰り返しの説明を適宜省略することがある。さらに各要素に対する「第１」、「第２」と付記された文字は、各要素を区別するために用いられる便宜的な標識であり、特段の説明がない限りそれ以上の意味を有しない。

【0012】

図１は、本発明の一実施形態に係るアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の柱脚部の構造を示す斜視図である。アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２はフーチング１０４の上に立設される。フーチング１０４は鉄筋コンクリート製であり、フーチング１０４の側面には鉄筋コンクリート製の基礎梁１０６が接合されている。図１は、基礎梁１０６がフーチング１０４の四つの面に接合された態様を示すが、基礎梁１０６の構成は任意であり図示される構造に限定されるものではない。

【0013】

アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２は柱脚部に切欠部１０８を有する。切欠部１０８はプレキャスト鉄筋コンクリート部材の表面を切り欠いた（又は除去された）領域である。別言すれば、切欠部１０８は、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２のかぶりコンクリートの表層部分が除去された領域と表現することもできる。切欠部１０８は、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の柱脚部において、全周に亘って設けられていることが好ましい。後述されるように、柱脚部に切欠部１０８が設けられることで、かぶりコンクリートの破損を防止することができる。

【0014】

切欠部１０８は、アンボンドＰＣａＰＣ柱の柱端（下端）から材軸方向に所定の長さで設けられる。例えば、切欠部１０８は、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の柱端（下端）から材軸方向に２００ｍｍ～１０００ｍｍの長さで設けられる。例えば、切欠部１０８は、柱端（下端）から５００ｍｍの長さで設けられる。また、切欠部１０８の深さは所定の深さで設けられる。切欠部１０８は、例えば、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の表面から２０ｍｍ～１０００ｍｍの深さを有するように設けられる。例えば、切欠部１０８は、５０ｍｍの深さを有するように設けられる。

【0015】

切欠部１０８は、プレキャスト鉄筋コンクリート部材の製造時に形成することができる。すなわち、プレキャスト鉄筋コンクリート部材を形成する型枠の中に切欠部の形状を設けておくことで、その後はコンクリートを打設するだけで切欠部１０８を形成することができる。プレキャスト鉄筋コンクリート部材は工場で製造されるので、切欠部１０８を高い精度で形成することができ、建設現場の作業に負担をかけないようにすることができる。

【0016】

アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２は、鋼板１１０によりフーチング１０４と接合される。鋼板１１０は、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２とフーチング１０４に当接するように設けられ、ボルト等の締結具で取り付けられる。詳細には、鋼板１１０は、フーチング１０４の上面及び切欠部１０８のコンクリート面に当接する平面を有し、フーチング１０４に対しては第１の締結具１１２によって、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２に対しては第２の締結具１１４によって取り付けられる。第１の締結具１１２は鋼板１１０をフーチング１０４に接合するだけでなく、後述されるように引張力に抵抗できる耐力を有することが好ましい。一方、第２の締結具１１４は鋼板１１０とアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２とを接合できる耐力を有していればよい。第１の締結具１１２としてはボルトが用いられる。このボルトは、ネジが切られた先端部分が露出するようにフーチング１０４に埋め込まれる。また、第２の締結具１１４としてはボルト及びインサート、アンカーボルト等が用いられる。

【0017】

なお、図示されないが、鋼板１１０は接着剤によりフーチング１０４及びアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２と接合されていてもよい。

【0018】

アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の断面形状が角形である場合、鋼板１１０は各面に対応して設けられることが好ましい。別言すれば、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２は、切欠部１０８が鋼板１１０で囲まれるように設けられることが好ましい。このように切欠部１０８の各面に鋼板１１０が設けられることで、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２をフーチング１０４に安定した状態で接合することができる。切欠部１０８は、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の各面に連続するように、すなわち全周に亘って設けられていてもよい。また、図示されないが、鋼板１１０は、切欠部１０８の隣接する２つ以上の面に亘って連続する形状を有していてもよい。

【0019】

鋼板１１０は、フーチング１０４及び切欠部１０８のコンクリート面に当接し、締結具により固定できる形状を有していればさまざまな形状を有することができる。図１は、鋼板１１０の一例として、断面形状がＬ字形である場合を示す。Ｌ字形の鋼板１１０は、底面がフーチング１０４と接し、直立する背面が切欠部１０８のコンクリート面と接するように設置される。Ｌ字形の鋼板１１０は、Ｌ字に曲げられた鋼板であってもよいし、溶接によりＬ字形に接合された鋼板であってもよい。

【0020】

以下の説明においては、鋼板１１０がＬ字形であるものを中心に説明するが、鋼板１１０は、断面形状がコの字形やロの字形であっても同様に適用することができる。

【0021】

図１に示すように、Ｌ字形の鋼板１１０は、切欠部１０８の各面を覆うように幅広の鋼板１１０が一つずつ設けられていてもよいし、各面に複数のＬ字形の鋼板１１０が並べて配置されていてもよい。

【0022】

図２は、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の柱脚部の正面図を示す。図２は、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２が、Ｌ字形の鋼板１１０によりフーチング１０４と接合された構造を示す。Ｌ字形の鋼板１１０は直立する背面が切欠部１０８のコンクリート面に接し、底面がフーチング１０４の上面と接するように設置される。Ｌ字形の鋼板１１０は、第１の締結具１１２としてのボルト１１３によりフーチング１０４に固定される。また、Ｌ字形の鋼板１１０は、第２の締結具１１４としてのボルト１１５によりアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２に固定される。図２に示されるように、一つのＬ字形の鋼板１１０に対してボルト１１３が複数箇所に設けられ、ボルト１１５が複数個用いられる。

【0023】

Ｌ字形の鋼板１１０をアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２に固定するボルト１１５は、頭部がアンボンドＰＣａＰＣ柱の柱面から突出しないように取り付けられることが好ましい。別言すれば、切欠部１０８の深さｄは、ボルト１１５の頭部がアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の柱面から突出しない大きさを有していることが好ましい。深さｄは、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の柱径、ボルト１１５の軸径にもよるが、例えば３０ｍｍ～５０ｍｍの大きさを有する。このような構成により、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の意匠性を高めることができる。例えば、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の表面に化粧板を設ける場合でも、ボルト１１５の頭部が突出しないことにより柱の外観に影響を与えないようにすることができる。

【0024】

Ｌ字形の鋼板１１０は、切欠部１０８に当接して設けられるとき、上端部分が切欠部１０８の段差部分と接しないように配置されることが好ましい。別言すれば、Ｌ字形の鋼板１１０の上端部と切欠部１０８により形成される段差部分との間に間隔ｈの隙間が設けられることが好ましい。間隔ｈの大きさは任意であるが、例えば５ｍｍ～２０ｍｍの大きさで設けられる。間隔ｈの隙間が設けられることにより、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２が回転変位し、仮にＬ字形の鋼板１１０がずれた場合でも、Ｌ字形の鋼板１１０の上端部が段差部分に衝突することを防止することができる。それによりアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２のかぶりコンクリートのひび割れや破損を防止することができる。

【0025】

Ｌ字形の鋼板１１０は、切欠部１０８のコンクリート面の全面を覆うように設けられてもよい。それにより、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２に切欠部１０８が設けられたことによる強度の低下を補うことができる。また、切欠部１０８におけるかぶりコンクリートのひび割れや破損を防止することができる。

【0026】

図３は、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の内部構造と、Ｌ字形の鋼板１１０の取り付け構造を示す。また、図４は、図３においてＡ１－Ａ２間を切断し上面から見たときの平面模式構造を示す。以下の説明では、図３及び図４を適宜参照するものとする。なお、図３において、フーチング１０４の内部構造は主要な部分のみを示し、鉄筋の配筋については省略されている。

【0027】

アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２は、組立鉄筋１３２（第１の組立鉄筋１３２ａ、第２の組立鉄筋１３２ｂ）、せん断補強筋１３４を含むプレキャスト鉄筋コンクリート構造を含む。アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２は、柱脚部に切欠部１０８有するため、通常通りに配筋すると切欠部１０８においてコンクリートかぶり厚が減少する。そこで、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２は、切欠部１０８の領域において、材軸方向に第１の組立鉄筋１３２ａを配筋し、切欠部１０８より上の領域において、材軸方向に第２の組立鉄筋１３２ｂが配筋される。

【0028】

第１の組立鉄筋１３２ａと第２の組立鉄筋１３２ｂとは不連続であり、第１の組立鉄筋１３２ａに対して第２の組立鉄筋１３２ｂは外側に配筋される。第１の組立鉄筋１３２ａと第２の組立鉄筋１３２ｂとは、切欠部１０８の境界部分で重なるように配筋される。第１の組立鉄筋１３２ａ及び第２の組立鉄筋１３２ｂは、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の断面形状に合わせて適宜配筋され、第１の組立鉄筋１３２ａ及び第２の組立鉄筋１３２ｂに対して補強筋が適宜配筋される。

【0029】

アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２は、切欠部１０８が設けられる領域にインサート１３８が設けられる。インサート１３８は、第２の締結具１１４（ボルト１１５）が取り付けられる位置に対応してプレキャスト鉄筋コンクリート構造体に埋め込まれる。Ｌ字形の鋼板１１０は、切欠部１０８のコンクリート面及びフーチング１０４の上面に当接するように設置される。

【0030】

第１の締結具１１２（ボルト１１３）は、Ｌ字形の鋼板１１０を締結する部分が露出し、それ以外の部分がフーチング１０４に埋設されるように設けられる。第１の締結具１１２（ボルト１１３）は、フーチング１０４に埋め込まれた定着板１１８によって抜け出ないように強固に固定される。このような構造により、第１の締結具１１２（ボルト１１３）に、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２が回転変位するときに生じる引張力に抵抗できる耐力を持たせることができる。

【0031】

また、Ｌ字形の鋼板１１０は、第２の締結具１１４として用いられるボルト１１５とインサート１３８とにより、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２にボルト接合される。なお、図示されないが、インサート１３８が省略され、第２の締結具１１４としてアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２に植設されたボルト（例えば、芯棒打ち込み式アンカーボルト）が用いられてもよい。

【0032】

また、図７に示すように、Ｌ字形鋼板１１０とフーチング１０４とは、第１の締結具１１２としてＬ字形の鋼板１１０に溶接した鉄筋１１５を用い、鉄筋１１５をフーチング１０４に定着させることで接合されていてもよい。第１の締結具１１２としてボルト１１３を用いる場合と同様に、鋼板１１０に溶接された鉄筋１１５を用いることによっても、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２が回転変位するときに生じる引張力に抵抗できる耐力を持たせることができる。

【0033】

アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２は、フーチング１０４との間にグラウト１１６が設けられる。また、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２は、ＰＣ鋼棒１２８が挿通される挿通孔１３６を有する。挿通孔１３６は、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の材軸方向を貫通するように設けられる。挿通孔１３６にはＰＣ鋼棒１２８ｂが挿通され、フーチング１０４から延びるＰＣ鋼棒１２８ａと継手１３０により連結される。アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２はＰＣ鋼棒１２８を用いて圧縮応力が印加される。

【0034】

ＰＣ鋼棒１２８ａはフーチング１０４側に設けられる。ＰＣ鋼棒１２８ａは、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２側のＰＣ鋼棒１２８ｂと接続するために、はかま筋１２０を交差して、上側部分がフーチング１０４から突き出るように設けられる。フーチング１０４には定着板１２４が埋設される。ＰＣ鋼棒１２８ａは下側の端部が定着板１２４に挿通され、ナット１２６により定着される。定着板１２４の上側部分にはグリッド筋（定着部補強筋）１２２が設けられていることが好ましい。グリッド筋１２２を設けることでフーチング１０４の強度を高め、ＰＣ鋼棒１２８ａに引っ張り応力が作用したときの引張破壊等を防止することができる。

【0035】

フーチング１０４の上に立設されたアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２は、アンボンド状態に設けられたＰＣ鋼棒１２８により圧縮応力が加えられているため、通常の鉄筋コンクリートよりも強度が高く、ひび割れが生じにくい。ＰＣ鋼棒１２８には復元力があるため、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２に一時的に過大な荷重が作用しても、その荷重が除かれると復元する。

【0036】

図５（Ａ）に示すように、アンボンドＰＣａＰＣ柱９９９は、地震の横揺れにより回転変位すると柱脚部の一方に引張力が作用し他方の側に圧縮力が作用する。図５（Ａ）に模式的に示すように、従来のアンボンドＰＣａＰＣ柱９９９は、回転変位により圧縮力が作用する側のかぶりコンクリートが圧縮破壊されやすいという問題を有する。

【0037】

これに対し、本実施形態に係るアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２は、切欠部１０８が設けられることにより柱脚部の柱径が実質的に細くなり、柱脚部の断面積が縮小されている。このような構造により、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の回転剛性は下がるが、地震などの水平力がもたらす柱脚モーメントが低減し、すなわちアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の外周部コンクリートに生じる圧縮力が、図５（Ａ）に示す構造と比べて減少するので、かぶりコンクリートの圧縮破壊が抑制される。柱脚部の断面積が減少することによりアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の回転剛性は下がるが、Ｌ字形の鋼板１１０とボルト１１３が塑性変形することにより回転変位をもたらすエネルギーを吸収し、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の損傷を少なくすることができる。

【0038】

また、切欠部１０８は、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の全周に亘って設けられることで、あらゆる方向から作用する回転変位を与える力に対して柱端部の圧縮破壊を防ぐことができる。さらにＬ字形の鋼板１１０が切欠部１０８を覆うように設けられることで、かぶりコンクリートが保護されており、圧縮破壊を抑制することができる。

【0039】

本実施形態に係るアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２は、柱脚部がＬ字形の鋼板１１０がボルト１１３で接合されていることで長期的な信頼性を高めることができる。仮に、ＰＣ鋼棒１２８が錆びて破断した場合でも、Ｌ字形の鋼板１１０が第１の締結具１１２としてのボルト１１３で接合されることで、長期荷重分の引張力を負担し、安全性を確保することができる。

【0040】

なお、Ｌ字形の鋼板１１０は、図２に示すような構造に限定されない。例えば、図６に示すように、Ｌ字形の鋼板１１０にリブ１４０が設けられていてもよい。このような構造を有することで、Ｌ字形の鋼板１１０の剛性を高めることができる。それにより、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２に回転変位を与える力が作用した場合でも、回転変位に対する耐性を高めることができる。

【0041】

このように本実施形態に係るアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の柱脚部の構造は、アンボンドＰＣａＰＣ柱１０２に回転変位を与えるエネルギーを減衰させることができ、かぶりコンクリートの圧縮破壊を防ぐことができる。本実施形態に係るアンボンドＰＣａＰＣ柱１０２の柱脚部の構造を有する建造物は、耐震性を高めることができ、地震等により大きな振動エネルギーが作用した場合でも、柱体の圧縮破壊を防ぎ、補修作業を少なくすることができる。

【符号の説明】

【0042】

１０２・・・アンボンドＰＣａＰＣ柱、１０４・・・フーチング、１０６・・・基礎梁、１０８・・・切欠部、１１０・・・鋼板、１１２・・・第１の締結具、１１４・・・第２の締結具、１１５・・・鉄筋、１１６・・・グラウト、１１８・・・定着板、１２０・・・はかま筋、１２２・・・グリッド筋、１２４・・・定着板、１２６・・・ナット、１２８・・・ＰＣ鋼棒、１３０・・・継手、１３２・・・組立鉄筋、１３４・・・せん断補強筋、１３６・・・挿通孔、１３８・・・インサート、１４０・・・リブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】