特開 2022-98356 飲料ボトル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022098356

(43)【公開日】2022-07-01

(54)【発明の名称】飲料ボトル

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/02 20060101AFI20220624BHJP

   B65D 85/72 20060101ALI20220624BHJP

【ＦＩ】

B65D1/02 210

B65D85/72 200

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020211856

(22)【出願日】2020-12-21

(71)【出願人】

【識別番号】391026058

【氏名又は名称】ザ コカ・コーラ カンパニー

【氏名又は名称原語表記】Ｔｈｅ Ｃｏｃａ‐Ｃｏｌａ Ｃｏｍｐａｎｙ

(74)【代理人】

【識別番号】100079108

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 良幸

(74)【代理人】

【識別番号】100109346

【弁理士】

【氏名又は名称】大貫 敏史

(74)【代理人】

【識別番号】100117189

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 昭彦

(74)【代理人】

【識別番号】100134120

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 和彦

(72)【発明者】

【氏名】岩下 寛昌

【テーマコード（参考）】

3E033

3E035

【Ｆターム（参考）】

3E033AA02

3E033BA01

3E033BA09

3E033BA15

3E033BA16

3E033BA18

3E033DA03

3E033DA04

3E033DB01

3E033DD05

3E033EA03

3E033FA03

3E033GA02

3E035AA03

3E035AA15

3E035BA04

3E035BC01

3E035BC02

3E035BC03

3E035BD04

3E035CA03

(57)【要約】

【課題】口部を大きくしなくとも、ビッツなどの、液体ではない含有物を口部から出しやすくすることができる飲料ボトルを提供する。
【解決手段】飲料ボトルは、中心軸を共通にした口部、移行部及び胴部を有し、口部が、中心軸に直交する方向において胴部よりも小さく形成され、移行部が、口部と胴部とをつなぐ。移行部の内面には、複数の溝部が移行部の周方向に並んで形成される。複数の溝部は、それぞれ、口部側の始点と胴部側の終点と間に中心軸Ｙ－Ｙに対してツイストされたツイスト部を有している。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに中心軸を共通にした口部、移行部及び胴部を有する飲料ボトルであって、前記口部が、前記中心軸に直交する方向において前記胴部よりも小さく形成され、前記移行部が、前記口部と前記胴部とをつなぐ飲料ボトルにおいて、
前記移行部の内面には、複数の溝部が前記移行部の周方向に並んで形成され、
前記複数の溝部は、それぞれ、前記口部側の始点と前記胴部側の終点との間に前記中心軸に対してツイストされたツイスト部を有している、飲料ボトル。

【請求項2】

前記複数の溝部は、前記移行部の周方向に均等間隔で並んでいる、請求項１に記載の飲料ボトル。

【請求項3】

前記各溝部は、前記終点が前記移行部における前記胴部側の部位に対して段差なしでつながるように、前記終点の近傍では当該終点に向かって溝が徐々に解消されている、請求項１又は２に記載の飲料ボトル。

【請求項4】

前記各溝部は、前記始点が前記移行部における前記口部側の部位に対して段差ありでつながるように形成されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の飲料ボトル。

【請求項5】

前記各溝部の前記終点は、当該飲料ボトルにおける最大径部の近傍に位置する、請求項１から４のいずれか一項に記載の飲料ボトル。

【請求項6】

前記各溝部の前記始点は、前記口部のサポートリングから所定距離下側に位置する、請求項１から５のいずれか一項に記載の飲料ボトル。

【請求項7】

前記各ツイスト部は、前記各溝部の前記始点から前記終点にかけて形成されている、請求項１から６のいずれか一項に記載の飲料ボトル。

【請求項8】

前記複数の溝部は、それぞれ、前記口部側の始点と前記胴部側の終点との間に、前記中心軸の方向に延びるストレート部を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の飲料ボトル。

【請求項9】

前記ストレート部の始点が、前記溝部の前記始点と一致し、
前記ストレート部の終点が、前記ツイスト部につながる、請求項８に記載の飲料ボトル。

【請求項10】

前記各溝部は、前記始点側よりも前記終点側の方が溝幅が大きくなるように形成されている、請求項１から９のいずれか一項に記載の飲料ボトル。

【請求項11】

前記各ツイスト部は、３０度～１８０度の範囲でツイストされている、請求項１から１０のいずれか一項に記載の飲料ボトル。

【請求項12】

前記移行部は、
前記胴部につながる肩部と、
前記中心軸に直交する方向において前記肩部よりも小さく形成されて、前記肩部と前記口部とをつなぐネック部と、を有し、
前記ツイスト部は、前記肩部及び前記ネック部の少なくとも一方に形成されている、請求項１から１１のいずれか一項に記載の飲料ボトル。

【請求項13】

前記ツイスト部は、前記肩部及び前記ネック部の両方に形成されている、請求項１２に記載の飲料ボトル。

【請求項14】

前記ネック部は、前記中心軸の方向において前記肩部よりも長い、請求項１２又は１３に記載の飲料ボトル。

【請求項15】

前記ネック部は、前記中心軸の方向において前記肩部よりも短い又は前記肩部とほぼ同等の長さである、請求項１２又は１３に記載の飲料ボトル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、飲料ボトルに関するものである。

【背景技術】

【0002】

清涼飲料、炭酸飲料、アルコール飲料など、各種の飲料を入れる容器として、例えば、ＰＥＴボトルなどのプラスチックボトル、アルミ缶などの金属ボトル、ガラス瓶などがある。この種の飲料ボトルは、一般に、上から順に、口部、肩部、胴部及び底部からなり、肩部によって、径の大きい胴部と径の小さい口部とをつなぐようにしている（例えば特許文献１参照）。飲用に際して、人は、胴部を把持して傾け、口部から内容物を流出させる。

【0003】

近年、飲料品のバリエーションの増大に伴い、飲料ボトルとして、シャーベット状のスムージーのほか、果肉、顆粒、コーンフレーク、ナタデココ、タピオカなどのビッツ（固形状物質）を含有したものや、ゼリー、ジュレ、プリン、ムースなどのゲル状のものを含有したものも市場に流通している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】米国特許出願明細書９３４０３１４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、既存の飲料ボトルは、このような液体以外の含有物を含む飲料に十分に対応できていない。例えば、ビッツ入り飲料の場合、ビッツが肩部でひっかかるなどして、口部から外へと排出されにくかったりする。また、ひっかかったために、あるタイミングでビッツと液体が勢いよく排出されたりする。この点、口部の径を大きくすれば（例えば非結晶タイプの口部の一般的な内径２１．７４ｍｍ前後に対して内径３３ｍｍとすれば）、ビッツの排出性は高まる。しかしながら、その分、飲料ボトルとしての材料コストが上がる。また、炭酸飲料の場合、技術的デザインの観点上、広い飲み口とするのが難しい。

【0006】

本発明は、口部を必要以上に大きくしなくとも、ビッツなどの液体以外の含有物を含む飲料や、スムージーなどの粘性の高い飲料を口部から安定的に出しやすくすることができる飲料ボトルを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一態様に係る飲料ボトルは、互いに中心軸を共通にした口部、移行部及び胴部を有し、口部が、中心軸に直交する方向において胴部よりも小さく形成され、移行部が、口部と胴部とをつなぎ、移行部の内面には、複数の溝部が移行部の周方向に並んで形成され、複数の溝部は、それぞれ、口部側の始点と胴部側の終点との間に中心軸に対してツイストされたツイスト部を有している。

【0008】

このような態様によれば、飲料ボトルに飲料が入っている場合、飲料ボトルを傾けて口部から飲料を排出すると、飲料はツイスト部に沿うように流れが誘導される。これにより、移行部における飲料の流れは、らせんのような捻った流れとなる。その結果、例えば飲料の液体中にビッツが含まれる場合には、液体がビッツをスムーズに運ぶようになる。すなわち、飲料が全体として口部に向かってビッツとともに移動し易く、流れ易くなる。したがって、飲料が、ビッツなどの液体以外の含有物を含むものや、スムージーなどの粘性の高いものであったとしても、口部を必要以上に大きくすることなく、口部から安定的に出しやすくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施形態に係る飲料ボトルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ａ）のＣ－Ｃ線で切断した端面図である。

【図2】実施形態に係る飲料ボトルにおけるツイスト部の角度範囲を例示するものであり、（ａ）は９０度のツイスト、（ｂ）は１２０度のツイスト、（ｃ）は１４０度のツイスト、（ｄ）は１６０度のツイスト、（ｅ）は１８０度のツイストを示すものである。

【図3】図１Ａの飲料ボトルの上部の半断面斜視図であり、飲料の流れを模式的に示すものである。

【図4】別の実施態様に係る飲料ボトルの正面図である。

【図5】また別の実施態様に係る飲料ボトルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。

【図6】さらに別の実施形態に係る飲料ボトルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ａ）のＡ－Ａ線で切断した端面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態に係る飲料ボトル（以下、「ボトル」という。）を説明する。以下の説明では、ボトルの底部が存在する方を下側とし、ボトルの口部が存在する方を上側とする。上下方向とは、ボトルの高さ方向又はボトルの中心軸の方向を意味する。横断面とは、ボトルの中心軸に直交する平面における断面形状を意味し、縦断面とは、この中心軸を含む平面における断面形状を意味する。

【0011】

実施形態に係るボトルは、例えば、清涼飲料、炭酸飲料、アルコール飲料などの飲料を充填されるものである。とりわけ、ボトルは、果肉、顆粒、コーンフレーク、ナタデココ、タピオカなどのビッツ（固形状物質）や、ゼリー、ジュレ、プリン、ムースなどのゲル状物質といった、液体以外の含有物を含む飲料を充填するのに適している。ビッツのサイズは、例えば、最大１０ｍｍである。また、ボトルは、シャーベット状のスムージーなどの粘性の高い飲料を充填するのにも適している。以下では、ビッツ入り炭酸飲料が充填されるボトルを例に説明する。

【0012】

実施形態に係るボトルは、製造される素材の材質によって、例えば、金属ボトル、プラスチックボトル、ガラスボトル又はペーパーボトルから構成される。金属ボトルの場合、素材は、例えばアルミ又はスチールである。プラスチックボトルの場合、素材は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂を主材料とする。そして、二軸延伸ブロー成形等の延伸成形法により成形される。以下では、プラスチックボトルを例に説明する。

【0013】

図１に示すように、ボトル１は、上側から順に、口部２、移行部３、胴部４及び底部５を有する。これらの部分（２、３、４及び５）は、一体に形成され、内部に飲料を貯留するための有底筒状のボトル壁を構成する。

【0014】

口部２、移行部３、胴部４及び底部５は、互いに中心軸Ｙ－Ｙを共通にしている。また、口部２、移行部３及び胴部４は、円形の横断面を基本としている。口部２は、中心軸Ｙ－Ｙに直交する方向において、胴部４よりも小さく形成されている。径の小さい口部２と径の大きい胴部４とが、移行部３によってつながれている。底部５は、例えば、谷部１０と脚部１２とを周方向に交互に５つずつ並べたペタロイド形状を有している。

【0015】

ボトル１の製造工程の一例を説明する。まず、主材料としての熱可塑性樹脂を金型内に射出し、プリフォームを射出成形するプリフォームは、口部２と同形状の口部と、その下側につながる有底の筒状部と、で構成される。射出成形後は、プリフォームをブロー成形機にセットして、プリフォームの筒状部を加熱する。そして、延伸ロッドによって筒状部を縦方向に延伸させると共に、圧縮空気を吹き込んで筒状部を横方向に延伸させる。延伸させた筒状部の部位を金型の内面に押し付け、その後固化させる。これにより、移行部３、胴部４及び底部５が成形され、ボトル１の一連の成形が完了する。

【0016】

口部２は、上端が開口しており、飲料の排出口として機能する。口部２の内周面２０は、上下方向に段差なしでストレートに延在している。口部２の外周面２１には、上側から順に、ねじ部２２、ビードリング２３及びサポートリング２４が突出形成されている。図示省略したキャップがねじ部２２に螺合して締結されることで、口部２の開口が閉栓される。口部２の内径は、非結晶タイプの口部の一般的な内径２１．７４ｍｍよりもわずかに大きいが、市場に流通しているビッツ入り飲料のボトルの口部の内径３３ｍｍ～３８ｍよりも十分に小さく、例えば２５ｍｍ～３０ｍｍであり、好ましくは２８ｍｍである。なお、口部２の肉厚は、非結晶タイプの口部の一般的な肉厚と同様であり、例えば、３．２ｍｍ程度である。

【0017】

胴部４は、円筒状の部分であり、その内周面は上下方向に段差なしでストレートに延在している。胴部４は、ボトル１における最も径が大きい部位を有している。例えば、胴部４は、上側の最大径部３０及び下側の最大径部３２を有している。上側の最大径部３０は、胴部４における最も上側の部位に形成され、移行部３につながっている。下側の最大径部３２は、胴部４における最も下側の部位に形成され、底部５につながっている。胴部４における上下部分にそれぞれ最大径部３０、３２があることで、ボトル１の自販機適正が良好に確保される。いくつかの実施態様では、胴部４は、最大径部３０、３２間にラベル取付け部３４を有していてもよい（参照：図２及び６）。ラベル取付け部３４は、最大径部３０、３２間で、胴部４を周方向に沿って僅かに凹ませた部位としてもよい。胴部４の直径は、例えば６０ｍｍ～７０ｍｍである。この場合の一例を挙げると、ボトル１の容量は約３３０ｍＬであり、飲料の内容量は約３００ｍＬである。

【0018】

移行部３は、胴部４につながる肩部４０と、口部２につながるネック部４２と、を有している。肩部４０は、円形の横断面が下方にかけて徐々に拡大するように形成されている。ネック部４２は、中心軸Ｙ－Ｙに直交する方向において肩部４０よりも小さく形成されており、肩部４０と口部２とをつないでいる。ネック部４２は、口部２のサポートリング２４の下側から始まり、肩部４０につながるところで終わっている。ここでは、ネック部４２は、中心軸Ｙ－Ｙの方向において肩部４０よりも長く形成されている。

【0019】

ネック部４２は、口部２とほぼ同程度の径で、中心軸Ｙ－Ｙの方向にほぼストレートに又は下方にかけてやや拡大するように延びている。ネック部４２に比べ、肩部４０は、下方にかけての径の拡大率が大きいものとなっている。肩部４０とネック部４２との厳密な境界を特定することは難しいが、例えば、径の拡大の仕方が変化し始める箇所を境界と捉えることが可能である。

【0020】

移行部３の内面５０には、移行部３の周方向に均等間隔に並んだ複数の溝部５２が形成されている。各溝部５２は、内面５０に凹状に形成されており、隣り合う溝部５２、５２間は、溝部５２に対して相対的に凸となる壁によって区切られている。また、移行部３の外面５４では、各溝部５２に対応する箇所が外面５４から突出するように形成されている。なお、便宜上、図１に示す外面５４に溝部５２及びこれに関連する符号（以下の５２ａ，５２ｂ，５２ｃなど）を付している。

【0021】

溝部５２の数は、任意であるが、好ましい一例としては８本又は１２本である。ここでは、８本となっている。なお、溝部５２の本数は、ビッツの大きさを考慮して決定するとよい。例えば７ｍｍ角のビッツの場合、溝部５２の本数は８本がよい。溝部５２の本数が１２本であると、溝部５２の溝幅が狭いからである。

【0022】

複数の溝部５２は、それぞれ、口部２側の始点５２ａと胴部４側の終点５２ｂとの間に中心軸Ｙ－Ｙに対してツイストされた（ねじられた）ツイスト部５２ｃを有している。各溝部５２では、始点５２ａと終点５２ｂとは中心軸Ｙ－Ｙを含む同一の縦断面には位置しておらず、その結果、始点５２ａと終点５２ｂとの間の部分にその長さ方向においてツイストされたツイスト部５２ｃが形成されている。

【0023】

図１に示す例では、ツイスト部５２ｃは溝部５２の全体にわたって、すなわち溝部５２の始点５２ａから溝部５２の終点５２ｂにかけて形成されている。つまり、ツイスト部５２ｃは、溝部５２の始点５２ａ及び終点５２ｂを含むものであり、ツイスト部５２ｃの始点及び終点は、溝部５２の始点５２ａ及び終点５２ｂと一致している。

【0024】

ツイスト部５２ｃは、中心軸Ｙ－Ｙの回りを周回せずに、所定の角度範囲でツイストされている。詳細には、中心軸Ｙ－Ｙを中心とする円を想定したとき、終点５２ｂが始点５２ａに対して所定の角度だけ移動した位置となるように、ツイスト部５２ｃが形成されている。この所定の角度は、適宜設計することができ、例えば、０度を超える角度から、１０８０度までの角度とすることができる。ツイスト部５２ｃの例示的な角度範囲として、図２（ａ）は９０度、図２（ｂ）は１２０度、図２（ｃ）は１４０度、図２（ｄ）は１６０度、図２（ｅ）は１８０度の場合を示している。ここで、図２に示すように、ツイスト部５２ｃの角度が大きいほど、正面視、ツイスト部５２ｃの勾配が水平に近づくようになる。ツイスト部５２ｃの勾配が水平に近づきすぎると、ツイスト部５２ｃにより期待される効果（飲料の良好な排出性）が低下し得る。このため、ツイスト部５２ｃの角度は、ネック部４２の高さ、溝部５２の数、溝部５２の深さ、溝部５２の幅などにもよるが、好ましくは、３６０度未満であり、より好ましくは３０度～３６０度、さらに好ましくは６０度～１８０度であり、さらにより好ましくは９０度～１４０度であるとよい。

【0025】

各溝部５２は、肩部４０及びネック部４２の両方にわたって形成されている。また、各溝部５２は、始点５２ａ側よりも終点５２ｂ側の方が溝幅が大きくなるように形成されている。

【0026】

各溝部５２の始点５２ａは、ネック部４２において、口部２のサポートリング２４から所定距離（例えば５ｍｍ）下側に位置している。別の見方をすると、ネック部４２は、複数の溝部５２が形成された凹凸領域６０と、凹凸領域６０の上側にフラット領域６２と、を有している。フラット領域６２は、サポートリング２４の下側に所定の高さ（５ｍｍ）にわたって形成されており、凹凸領域６０の上端に溝部５２の始点５２ａが位置している。ここで、フラット領域６２は、例えばプリフォームが二軸延伸ブロー成形された際に、延伸されずに残る部分（非延伸部）であり、その内面及び外面はストレート面となっている。この非延伸部は、二軸延伸ブロー成形では例えば５ｍｍの高さとなる。このような非延伸部に溝部５２を形成することが成形上難しいため、溝部５２はフラット領域６２につながる次の領域（凹凸領域６０）から形成されている。なお、フラット領域６２は、プリフォームを搬送する際にチャックにより把持される。

【0027】

始点５２ａは、溝部５２における凹状（溝）の形状が残っており、したがってフラット領域６２にして段差を生じさせている。すなわち、各溝部５２は、始点５２ａがフラット領域６２（移行部３における口部２側の部位）に対して段差ありでつながるように形成されている。ただし、他の実施態様では、始点５２ａがフラット領域６２にして段差なしでつながるように、始点５２ａの近傍では始点５２ａに向かって溝が徐々に解消されてもよい。

【0028】

各溝部５２の終点５２ｂは、肩部４０において、胴部４に近いところに位置している。詳細には、終点５２ｂは、胴部４における上側の最大径部３０の近傍に位置している。また、終点５２ｂでは、溝部５２における凹状（溝）の形状が実質的に残っていないようになっている。すなわち、各溝部５２は、終点５２ｂが最大径部３０の近傍（移行部３における胴部４側の部位）に対して段差なしでつながるように、終点５２ｂの近傍では終点５２ｂに向かって溝が徐々に解消されている。ただし、他の実施態様では、終点５２ｂが最大径部３０の近傍に対して段差ありでつながるようにしてもよい。

【0029】

以上説明した実施形態に係るボトル１によれば、移行部３の内面５０に複数の溝部５２が周方向に並んで形成され、複数の溝部５２は、それぞれ、始点５２ａと終点５２ｂとの間にツイスト部５２ｃを有している。これによれば、ビッツ入り炭酸飲料が充填されたボトル１からの内容物の排出がスムーズとなり、安定する。

【0030】

この点について図３を参照して説明する。ツイスト部５２ｃがあるため、口部２の開口に向かう内容物の液体の流れが変わる。具体的には、図３の矢印７０で示すように、液体はツイスト部５２ｃの形状に沿うように誘導され、移行部３における液体の流れがらせんのような捻った流れとなる。これにより、液体がビッツをスムーズに運ぶようになり、内容物が全体として口部２の開口に向かって移動し易く、流れ易くなる。したがって、消費者にとっては液体とビッツを容易にかつ同時に飲むことができ、排出性の良いビッツ入り炭酸飲料を楽しむことができる。また、液体とともに安定して排出されるビッツはボトル１内に残りにくいため、ビッツ入り炭酸飲料を最後まで排出することができる。

【0031】

このような良好な排出性は、ビッツ入り炭酸飲料以外の飲料、例えば、ビッツ入り清涼飲料、ビッツ入りアルコール飲料、ゼリー、ジュレ、プリン、ムースなどのゲル状物質を含む飲料、スムージーなどの粘性の高い飲料についても同様である。

【0032】

実施形態に係るボトル１によれば、このような飲料の排出性のために、口部２の径を必要以上に大きくしなくて済んでいる。具体的には、ビッツ入り飲料等のボトルとして市場に流通しているものは口部の内径が３３ｍｍから３８ｍｍであるところ、本実施形態に係るボトル１によれば、最大１０ｍｍ角のビッツを含む飲料であっても、口部２の内径を例えば２５ｍｍ～３０ｍｍとすることができる。これにより、口部２のための材料コストを抑えることができる。加えて、技術的デザインの観点上、広い飲み口とするのが難しい炭酸飲料のボトルとしても利用することができる。

【0033】

また、実施形態に係るボトル１によれば、各溝部５２は、終点５２ｂが移行部３における胴部４側の部位に対して段差なしでつながるように、終点５２ｂの近傍では終点５２ｂに向かって溝が徐々に解消されている。これにより、ツイスト部５２ｃへと流れ込む内容物（液体及び／又はビッツ）の流れがスムーズとなるため、より一層、内容物の排出性の向上と、残留物の低減とを図ることができる。

【0034】

また、実施形態に係るボトル１によれば、各溝部５２は、始点５２ａが移行部３における口部２側の部位に対して段差ありでつながるように形成されている。仮に段差なしでつなげるようにすると、ネック部４２の上部において各溝部５２（ツイスト部５２ｃ）が消失してツイスト部５２ｃの効果が低減され得る。しかし、上述のように、段差ありでつなげることで、ネック部４２の上部においてギリギリの位置（フラット領域６２の直下の位置）まで、各溝部５２（ツイスト部５２ｃ）を形成することができる。

【0035】

また、実施形態に係るボトル１によれば、ツイスト部５２ｃが、移行部３における肩部４０及びネック部４２の両方に形成されている。これにより、一方のみに形成する場合に比べて、ツイスト部５２ｃの範囲を長くすることができるため、排出性がより向上する。

【0036】

さらに、実施形態に係るボトル１によれば、ネック部４２が肩部４０よりも中心軸Ｙ－Ｙの方向において長くなっている。これにより、移行部３において、口部２側の部分であって且つ肩部４０よりも径寸法が小さい部分、すなわちネック部４２において、ツイスト部５２ｃの範囲を長く確保することができるため、排出性がより良くなる。

【0037】

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。実施形態が備える各要素並びにその配置、材料、条件、形状及びサイズ等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、異なる実施形態で示した構成同士を部分的に置換し又は組み合わせることが可能である。

【0038】

例えば、ツイスト部５２ｃは、溝部５２の全体ではなく、溝部５２の一部に形成されてもよい。この一例を図４に示す。

【0039】

図４に示すように、溝部５２は、口部２側の始点５２ａと胴部４側の終点５２ｂとの間に、ツイスト部５２ｃ及びストレート部５２ｄを有している。ストレート部５２ｄは、中心軸Ｙ－Ｙの方向に延びている。ストレート部５２ｄの始点は、溝部５２の始点５２ａと一致しており、ストレート部５２ｄの終点は、ツイスト部５２ｃの始点につながっている。ツイスト部５２ｃの終点は、溝部５２の終点５２ｂと一致している。ストレート部５２ｄは、ツイスト部５２ｃよりも中心軸Ｙ－Ｙにおける範囲（高さ）が短いものとなっている。寸法の一例を挙げると、ストレート部５２ｄの高さは１０ｍｍであり、ツイスト部５２ｃの高さは１４ｍｍである。

【0040】

別の実施態様では、溝部５２は、始点５２ａと終点５２ｂとの間に複数のストレート部又は別のストレート部を有していてもよい。例えば、溝部５２は、ツイスト部５２ｃの上側につながる上記のストレート部５２ｄと、ツイスト部５２ｃの下側につながるストレート部とを有していてもよい。あるいは、溝部５２は、上側のストレート部を有さず、ツイスト部５２ｃの下側につながるストレート部を有していてもよい。ただし、図１に示したように、溝部５２の全体をツイスト部５２ｃとした方が、溝部５２の全体にわたって液体の流れをらせんのような捻った流れとすることができ、排出性の点で良好である。

【0041】

また、図５に示すように、他の実施態様では、ツイスト部５２ｃは、肩部４０及びネック部４２の両方ではなく、その一方に形成されてもよいし、あるいは、その一方に主に形成され、他方にはほとんど形成されなくてもよい。図５に示す例では、ツイスト部５２ｃは、ネック部４２に主に形成されている。そして、ツイスト部５２ｃの始点及び終点は、溝部５２の始点５２ａ及び終点５２ｂと一致している。上記のとおり、肩部４０とネック部４２との厳密な境界を特定することが難しいため、ツイスト部５２ｃの終端の位置を厳密に特定することは難しいものの、ここでは、例えば、ツイスト部５２ｃの終端は、肩部４０における上側部分に位置していると捉えることができる。

【0042】

さらに、図６に示すように、別の実施態様では、ネック部４２について、中心軸Ｙ－Ｙの方向における長さを短くしてもよい。例えば、ネック部４２は、中心軸Ｙ－Ｙの方向において肩部４０よりも短い又は肩部４０とほぼ同等の長さであってもよい。こうすることで、図１のボトル１のような比較的長いネック部４２の場合と比べて、飲料の排出性は若干低下するものの、自販機適正についてはより良好となる。

【符号の説明】

【0043】

１…ボトル、２…口部、３…移行部、４…胴部、５…底部、１０…谷部、１２…脚部、２０…内周面、２１…外周面、２２…ねじ部、２３…ビードリング、２４…サポートリング、３０、３２…最大径部、３４…ラベル取付け部、４０…肩部、４２…ネック部、５０…内面、５２…溝部、５２ａ…始点、５２ｂ…終点、５２ｃ…ツイスト部、５２ｄ…ストレート部、５４…外面、６０…凹凸領域、６２…フラット領域、７０…矢印、Ｙ－Ｙ…中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】