特開 2022-98403 ドラムユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022098403

(43)【公開日】2022-07-01

(54)【発明の名称】ドラムユニット

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/18 20060101AFI20220624BHJP

【ＦＩ】

G03G21/18 114

G03G21/18 157

【審査請求】未請求

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021086048

(22)【出願日】2021-05-21

(31)【優先権主張番号】P 2020211180

(32)【優先日】2020-12-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(74)【代理人】

【識別番号】100195224

【弁理士】

【氏名又は名称】松井 宏憲

(72)【発明者】

【氏名】古川 昌昭

(72)【発明者】

【氏名】住田 純也

(72)【発明者】

【氏名】尾▲崎▼ 茉莉花

【テーマコード（参考）】

2H171

【Ｆターム（参考）】

2H171FA02

2H171FA03

2H171FA04

2H171FA09

2H171FA17

2H171GA09

2H171GA12

2H171JA23

2H171JA31

2H171JA34

2H171JA48

2H171KA06

2H171KA07

2H171KA12

2H171KA22

2H171KA23

2H171KA25

2H171KA26

2H171KA27

2H171LA08

2H171QA02

2H171QA08

2H171QB15

2H171QB32

2H171QC03

2H171QC23

2H171QC24

2H171SA10

2H171SA18

2H171SA22

2H171SA26

(57)【要約】

【課題】第２クリーニングローラとクリーニング部材の位置精度を高めることができるドラムユニットを提供する。
【解決手段】ドラムユニットは、感光ドラムと、回転可能な第１シャフト１１１を有し、感光ドラムの周面と接触する第１クリーニングローラ１１０と、回転可能な第２シャフト１２１を有し、第１クリーニングローラ１１０の周面と接触する第２クリーニングローラ１２０と、第１シャフト１１１の一端部１１１Ａが嵌る第１穴１７１Ａ、および、第２シャフト１２１の一端部１２１Ａが嵌る第２穴１７２Ａを有する第１軸受Ｂ１と、第２シャフト１２１の一端部１２１Ａが嵌る第３穴１８１Ａを有する第２軸受Ｂ２と、第２クリーニングローラ１２０の周面と接触するクリーニングパッド１３０（クリーニング部材）と、クリーニングパッド１３０を支持するプレート１６０と、プレート１６０を第２軸受Ｂ２に固定する第１ネジ１９１とを備える。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１方向に延びるドラム軸について回転可能な感光ドラムと、
前記第１方向に延びる第１軸について回転可能な第１シャフトを有する第１クリーニングローラであって、前記感光ドラムの周面と接触する第１クリーニングローラと、
前記第１方向に延びる第２軸について回転可能な第２シャフトを有する第２クリーニングローラであって、前記第１クリーニングローラの周面と接触する第２クリーニングローラと、
前記第１方向における前記第１シャフトの一端部が嵌る第１穴と、前記第１方向における前記第２シャフトの一端部が嵌る第２穴と、を有する第１軸受と、
前記第１方向における前記第２シャフトの前記一端部が嵌る第３穴を有する第２軸受と、
前記第２クリーニングローラの周面と接触するクリーニング部材と、
前記クリーニング部材を支持するプレートと、
前記プレートを前記第２軸受に固定する第１ネジと、を備えることを特徴とするドラムユニット。

【請求項2】

前記クリーニング部材は、クリーニングパッドであることを特徴とする請求項１に記載のドラムユニット。

【請求項3】

前記クリーニングパッドは、前記第１方向と交差する第２方向において、前記第２クリーニングローラと前記プレートの間に位置することを特徴とする請求項２に記載のドラムユニット。

【請求項4】

前記プレートは、前記第１ネジが通る開口であって、前記第２方向に貫通する開口を有し、
前記第２軸受は、前記第１ネジが固定されるネジ穴を有することを特徴とする請求項３に記載のドラムユニット。

【請求項5】

前記第２方向は、前記第１方向と直交することを特徴とする請求項３または請求項４に記載のドラムユニット。

【請求項6】

前記クリーニングパッドを前記プレートに接着する接着テープであって、前記第２方向において、前記クリーニングパッドと前記プレートの間に位置する接着テープをさらに備えることを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか１項に記載のドラムユニット。

【請求項7】

前記第１クリーニングローラは、前記感光ドラムの周面の紙粉をクリーニングし、
前記第２クリーニングローラは、前記第１クリーニングローラの周面の紙粉をクリーニングし、
前記クリーニングパッドは、前記第２クリーニングローラの周面の紙粉をクリーニングすることを特徴とする請求項２から請求項６のいずれか１項に記載のドラムユニット。

【請求項8】

前記クリーニングパッドは、シリコンゴムからなることを特徴とする請求項２から請求項７のいずれか１項に記載のドラムユニット。

【請求項9】

前記クリーニングパッドは、前記第２クリーニングローラの周面と接触する角部を有することを特徴とする請求項８に記載のドラムユニット。

【請求項10】

前記角部の角度は、１０度以上１７０度以下であることを特徴とする請求項９に記載のドラムユニット。

【請求項11】

前記第２軸受は、
前記第２シャフトの径方向に突出する第１凸部と、
前記第２シャフトの径方向に突出する第２凸部であって、前記第２シャフトの周方向において、前記第１凸部から離れて位置する第２凸部と、を有し、
前記第１軸受は、
前記第１凸部が嵌る第１凹部と、
前記第２凸部が嵌る第２凹部と、を有することを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のドラムユニット。

【請求項12】

前記感光ドラムの周面から前記第１クリーニングローラにより回収した紙粉を収容する筐体と、
前記感光ドラムおよび前記筐体を支持するドラムフレームと、をさらに備え、
前記ドラムフレームは、前記筐体が前記ドラムフレームに支持されている状態で、前記筐体の一部を露出させるフレーム開口を有することを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載のドラムユニット。

【請求項13】

前記ドラムフレームは、前記フレーム開口を複数有し、
複数の前記フレーム開口は、前記第１方向に間隔を隔てて位置することを特徴とする請求項１２に記載のドラムユニット。

【請求項14】

前記第１方向における前記第１シャフトの他端部が嵌る第４穴と、前記第１方向における前記第２シャフトの他端部が嵌る第５穴と、を有する第３軸受と、
前記第１方向における前記第２シャフトの前記他端部が嵌る第６穴を有する第４軸受と、
前記プレートを前記第４軸受に固定する第２ネジと、をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載のドラムユニット。

【請求項15】

前記第４軸受の形状は、前記第２軸受の形状と同じであることを特徴とする請求項１４に記載のドラムユニット。

【請求項16】

前記第３軸受の形状は、前記第１軸受の形状と同じであることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載のドラムユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、感光ドラムをクリーニングする第１クリーニングローラ、第２クリーニングローラおよびクリーニング部材を備えるドラムユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ドラムユニットとして、感光ドラムと、感光ドラムをクリーニングする第１クリーニングローラと、第１クリーニングローラの周面と接触する第２クリーニングローラと、第２クリーニングローラの周面と接触するクリーニング部材と、第１クリーニングローラと第２クリーニングローラを支持する軸受と、クリーニング部材と軸受を保持するホルダとを備えるものが知られている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－０６８０２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、従来の構成は、１つの軸受で第１クリーニングローラと第２クリーニングローラを支持していたので、第１クリーニングローラと第２クリーニングローラの位置精度が高い。一方で、第１クリーニングローラ、第２クリーニングローラおよびクリーニング部材によるクリーニング性能を高めるには、第２クリーニングローラとクリーニング部材の位置精度も高いことが望ましい。

【0005】

そこで、第２クリーニングローラとクリーニング部材の位置精度を高めることができるドラムユニットを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記した目的を達成するためのドラムユニットは、第１方向に延びるドラム軸について回転可能な感光ドラムと、第１方向に延びる第１軸について回転可能な第１シャフトを有する第１クリーニングローラであって、感光ドラムの周面と接触する第１クリーニングローラと、第１方向に延びる第２軸について回転可能な第２シャフトを有する第２クリーニングローラであって、第１クリーニングローラの周面と接触する第２クリーニングローラと、第１方向における第１シャフトの一端部が嵌る第１穴、および、第１方向における第２シャフトの一端部が嵌る第２穴を有する第１軸受と、第１方向における第２シャフトの一端部が嵌る第３穴を有する第２軸受と、第２クリーニングローラの周面と接触するクリーニング部材と、クリーニング部材を支持するプレートと、プレートを第２軸受に固定する第１ネジと、を備える。

【0007】

この構成によれば、第１軸受によって第１クリーニングローラと第２クリーニングローラの位置精度を高めることができる。さらに、第２クリーニングローラを支持する第２軸受と、クリーニング部材を支持するプレートが第１ネジによって固定されることで、第２クリーニングローラとクリーニング部材の位置精度を高めることができる。

【0008】

また、クリーニング部材は、クリーニングパッドである構成とすることができる。

【0009】

また、クリーニングパッドは、第１方向と交差する第２方向において、第２クリーニングローラとプレートの間に位置する構成とすることができる。

【0010】

これによれば、第２方向において、クリーニングパッドが第２クリーニングローラから受ける反力をプレートで受けることができるので、クリーニングパッドが第２クリーニングローラから離れようとするのを抑えることができる。

【0011】

また、プレートは、第１ネジが通る開口であって、第２方向に貫通する開口を有し、第２軸受は、第１ネジが固定されるネジ穴を有する構成とすることができる。

【0012】

これによれば、第２方向において、クリーニングパッドを第２クリーニングローラに押し当てる方向に第１ネジを締め付けることができる。これにより、第２クリーニングローラから反力を受けるクリーニングパッドが第２クリーニングローラから離れようとするのを抑えて、クリーニングパッドを第２クリーニングローラの周面にしっかり接触させることができる。

【0013】

また、第２方向は、第１方向と直交する構成とすることができる。

【0014】

また、ドラムユニットは、クリーニングパッドをプレートに接着する接着テープであって、第２方向において、クリーニングパッドとプレートの間に位置する接着テープをさらに備える構成とすることができる。

【0015】

これによれば、第２方向において、クリーニングパッドが第２クリーニングローラから受ける反力によりクリーニングパッドが接着テープを介してプレートに押し当てられるので、接着テープで接着した場合に、クリーニングパッドがプレートから剥がれにくい。

【0016】

また、第１クリーニングローラは、感光ドラムの周面の紙粉をクリーニングし、第２クリーニングローラは、第１クリーニングローラの周面の紙粉をクリーニングし、クリーニングパッドは、第２クリーニングローラの周面の紙粉をクリーニングする構成とすることができる。

【0017】

また、クリーニングパッドは、シリコンゴムからなる構成とすることができる。

【0018】

また、クリーニングパッドは、第２クリーニングローラの周面と接触する角部を有する構成とすることができる。

【0019】

これによれば、クリーニングパッドと第２クリーニングローラの周面を線接触させることができるので、第２クリーニングローラの周面の付着物を、シリコンゴム製のクリーニングパッドでしっかりと掻き取ることができる。

【0020】

また、角部の角度は、１０度以上１７０度以下である構成とすることができる。

【0021】

また、第２軸受は、第２シャフトの径方向に突出する第１凸部と、第２シャフトの径方向に突出する第２凸部であって、第２シャフトの周方向において、第１凸部から離れて位置する第２凸部と、を有し、第１軸受は、第１凸部が嵌る第１凹部と、第２凸部が嵌る第２凹部と、を有する構成とすることができる。

【0022】

これによれば、ドラムユニットを製造する際に、第１凸部と第１凹部、および、第２凸部と第２凹部をそれぞれ嵌め合わせることで、第１軸受と第２軸受の相対回転を抑制して第１軸受と第２軸受の位置を仮決めすることができる。これにより、ドラムユニットの組み立てを容易にすることができる。

【0023】

また、ドラムユニットは、感光ドラムの周面から第１クリーニングローラにより回収した紙粉を収容する筐体と、感光ドラムおよび筐体を支持するドラムフレームと、をさらに備え、ドラムフレームは、筐体がドラムフレームに支持されている状態で、筐体の一部を露出させるフレーム開口を有する構成とすることができる。

【0024】

これによれば、筐体のサイズを大きくすることができるので、筐体の、紙粉を収容する部分の容量を大きくすることができる。

【0025】

また、ドラムフレームは、フレーム開口を複数有し、複数のフレーム開口は、第１方向に間隔を隔てて位置する構成とすることができる。

【0026】

これによれば、ドラムフレームの剛性を確保しつつ、筐体の、紙粉を収容する部分の容量を大きくすることができる。

【0027】

また、ドラムユニットは、第１方向における第１シャフトの他端部が嵌る第４穴、および、第１方向における第２シャフトの他端部が嵌る第５穴を有する第３軸受と、第１方向における第２シャフトの他端部が嵌る第６穴を有する第４軸受と、プレートを第４軸受に固定する第２ネジと、をさらに備える構成とすることができる。

【0028】

これによれば、第１軸受および第３軸受によって第１クリーニングローラと第２クリーニングローラの位置精度をより高めることができる。また、第２クリーニングローラを支持する第２軸受および第４軸受と、プレート１６０が第１ネジおよび第２ネジによって固定されることで、第２クリーニングローラとクリーニング部材の位置精度をより高めることができる。

【0029】

また、第４軸受の形状は、第２軸受の形状と同じである構成とすることができる。

【0030】

これによれば、第２軸受と第４軸受が共通の部品となるので、ドラムユニットの製造に必要な部品の種類を減らすことができる。

【0031】

また、第３軸受の形状は、第１軸受の形状と同じである構成とすることができる。

【0032】

これによれば、第１軸受と第３軸受が共通の部品となるので、ドラムユニットの製造に必要な部品の種類を減らすことができる。

【発明の効果】

【0033】

本開示のドラムユニットによれば、第２クリーニングローラとクリーニング部材の位置精度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0034】

【図1】実施形態のドラムユニットの一例としてのドラムカートリッジを備える画像形成装置の断面図である。

【図2】ドラムカートリッジの感光ドラム付近を拡大して示す断面図である。

【図3】クリーニングユニットのクリーニングパッド付近を拡大して示す図である。

【図4】ドラムカートリッジを裏返した状態で示す斜視図である。

【図5】クリーニングユニットの斜視図である。

【図6】クリーニングユニットの分解斜視図である。

【図7】第１軸受および第２軸受と、その周辺の部材を示す斜視図である。

【図8】第３軸受および第４軸受と、その周辺の部材を示す斜視図である。

【図9】第１軸受を示す側面図（ａ）と、第２軸受を示す側面図（ｂ）と、第２軸受を第１軸受に組み付けた状態の側面図（ｃ）である。

【図10】クリーニングユニットの第１ネジ付近の断面図である。

【図11】クリーニングユニットの断面図（ａ）と、側面図（ｂ）である。

【図12】感光ドラム、第１クリーニングローラ、第２クリーニングローラおよびクリーニングパッドを示す図である。

【図13】変形例のクリーニング部材を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0035】

次に、ドラムユニットの一実施形態について適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、画像形成装置１は、本体筐体２と、シート供給部３と、露光装置４と、ドラムユニットの一例としてのドラムカートリッジ６と、現像カートリッジ７と、定着装置８とを備える。本体筐体２は、開閉可能なフロントカバー２１を有している。

【0036】

シート供給部３は、本体筐体２内の下部に位置する。シート供給部３は、シートトレイ３１と、圧板３２と、シート供給機構３３とを備える。シートトレイ３１は、本体筐体２に着脱可能である。シート供給部３は、シートトレイ３１に収容されたシートＳを圧板３２によりシート供給機構３３に寄せ、シート供給機構３３により１枚ずつドラムカートリッジ６（後述する感光ドラム６１と転写ローラ６３の間）に向けて供給する。

【0037】

露光装置４は、本体筐体２内の上部に位置する。露光装置４は、図示しない光源装置、符号を省略して示すポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備える。露光装置４は、仮想線で示す光ビームを感光ドラム６１の表面に照射することで、感光ドラム６１の表面を露光する。

【0038】

ドラムカートリッジ６は、露光装置４の下方に位置する。ドラムカートリッジ６は、フロントカバー２１を開いた状態で本体筐体２の本体開口を通して本体筐体２に着脱可能である。ドラムカートリッジ６は、感光ドラム６１と、帯電器６２と、転写ローラ６３とを備える。

【0039】

現像カートリッジ７は、ドラムカートリッジ６に着脱可能である。現像カートリッジ７は、ドラムカートリッジ６に装着された状態で本体筐体２に着脱可能である。現像カートリッジ７は、現像ローラ７１と、供給ローラ７２と、層厚規制ブレード７３と、トナーを収容するトナー収容部７４と、アジテータ７５とを備える。アジテータ７５は、トナー収容部７４に収容されたトナーを供給ローラ７２に供給する。供給ローラ７２は、供給ローラ７２に供給されたトナーを供給ローラ７２の回転により現像ローラ７１に供給する。現像ローラ７１は、現像ローラ７１に供給されたトナーを現像ローラ７１の回転により現像ローラ７１と層厚規制ブレード７３の間に進入させる。層厚規制ブレード７３は、現像ローラ７１上にトナーを一定の厚さの薄層として担持させる。

【0040】

定着装置８は、ドラムカートリッジ６の後方に位置する。定着装置８は、加熱ユニット８１と、加圧ローラ８２とを備える。加熱ユニット８１は、符号を省略して示すヒータ、定着ベルト、ニップ板などを有する。加圧ローラ８２は、加熱ユニット８１に押圧され、加熱ユニット８１のニップ板との間で定着ベルトを挟持する。

【0041】

帯電器６２は、感光ドラム６１の表面を一様に帯電する。露光装置４は、感光ドラム６１の表面を露光することで、感光ドラム６１上に画像データに基づく静電潜像を形成する。現像ローラ７１は、現像ローラ７１上に担持されたトナーを、感光ドラム６１上の静電潜像に供給することで、感光ドラム６１上にトナー像を形成する。

【0042】

感光ドラム６１と転写ローラ６３は、シート供給部３から供給されたシートＳを感光ドラム６１と転写ローラ６３との間で搬送する。このとき、転写ローラ６３は、感光ドラム６１上のトナー像をシートＳに転写する。加熱ユニット８１と加圧ローラ８２は、トナー像が転写されたシートＳを加熱ユニット８１と加圧ローラ８２との間で搬送する。このとき、加熱ユニット８１と加圧ローラ８２は、トナー像をシートＳに定着する。搬送ローラ２３と排出ローラ２４は、トナー像が定着されたシートＳを排出トレイ２２上に排出する。

【0043】

図２に示すように、ドラムカートリッジ６は、感光ドラム６１などのほか、クリーニングユニット６４と、ドラムフレーム６５とをさらに備える。

【0044】

感光ドラム６１は、第１方向（図４参照）に延びるドラム軸６１Ａについて回転可能である。本実施形態では、第１方向は、画像形成装置１の左右方向と同じ方向である。感光ドラム６１は、金属からなる円筒状の素管６１Ｂと、素管６１Ｂの外周面に塗布された感光層６１Ｃとを有している。

【0045】

ドラムフレーム６５は、感光ドラム６１およびクリーニングユニット６４の後述する筐体１５０を支持する。ドラムフレーム６５は、感光ドラム６１を回転可能に支持する。

【0046】

クリーニングユニット６４は、感光ドラム６１の周面に付着した紙粉をクリーニングする。クリーニングユニット６４は、第１クリーニングローラ１１０と、第２クリーニングローラ１２０と、クリーニング部材の一例としてのクリーニングパッド１３０と、クリーニングシート１４０と、筐体１５０とを備える。

【0047】

第１クリーニングローラ１１０は、感光ドラム６１の周面の紙粉をクリーニングする。詳しくは、第１クリーニングローラ１１０は、感光ドラム６１の周面に付着した粉状の紙粉を回収する。第１クリーニングローラ１１０は、第１シャフト１１１と、第１ローラ本体１１２とを有する。第１シャフト１１１は、第１方向に延びる第１軸Ａ１について回転可能である。第１シャフト１１１は、金属からなる。第１ローラ本体１１２は、導電性を有するゴムなどからなり、第１シャフト１１１を覆うように形成されている。一例として、第１ローラ本体１１２は、発泡シリコンゴムからなる。第１クリーニングローラ１１０は、第１ローラ本体１１２の周面が感光ドラム６１の周面と接触する。

【0048】

第２クリーニングローラ１２０は、第１クリーニングローラ１１０の周面の紙粉をクリーニングする。詳しくは、第２クリーニングローラ１２０は、第１クリーニングローラ１１０の周面に付着した紙粉を回収する。第２クリーニングローラ１２０は、第２シャフト１２１と、第２ローラ本体１２２とを有する。第２シャフト１２１は、第１方向に延びる第２軸Ａ２について回転可能である。第２シャフト１２１および第２ローラ本体１２２は、金属からなり、一体に形成されている。第２クリーニングローラ１２０は、第２ローラ本体１２２の周面が第１クリーニングローラ１１０の第１ローラ本体１１２の周面と接触する。

【0049】

クリーニングパッド１３０は、第２クリーニングローラ１２０の周面の紙粉をクリーニングする。詳しくは、クリーニングパッド１３０は、第２クリーニングローラ１２０の周面に付着した紙粉を掻き取る。クリーニングパッド１３０により第２クリーニングローラ１２０の周面から掻き取られた紙粉は、筐体１５０の紙粉収容部１５１内に収容される。クリーニングパッド１３０は、第１方向に長い直方体状の部材であり、シリコンゴムからなる。

【0050】

クリーニングパッド１３０は、第２クリーニングローラ１２０の周面と接触する。詳しくは、図３に示すように、クリーニングパッド１３０は、角部１３１を有する。クリーニングパッド１３０は、角部１３１が第２クリーニングローラ１２０の第２ローラ本体１２２の周面と接触する。クリーニングパッド１３０を第１方向に直交する平面で切断した断面における、角部１３１の角度θは、１０度以上１７０度以下であることが好ましい。より好ましくは、角部１３１の角度θは、４５度以上１３５度以下である。さらに好ましくは、角部１３１の角度θは、８０度以上１００度以下である。最も好ましくは、角部１３１の角度θは、９０度である。

【0051】

本実施形態では、角部１３１の角度θは、略９０度である。角部１３１の角度θが９０度に近いことで、シリコンゴムからなる直方体状のクリーニングパッド１３０を製造しやすくなる。なお、図３などでは、クリーニングパッド１３０の角部１３１と第２クリーニングローラ１２０を重ねて図示しているが、実際には、クリーニングパッド１３０は、角部１３１が第２クリーニングローラ１２０の周面に押し当てられて潰れるように弾性変形している。

【0052】

図２に戻り、クリーニングシート１４０は、感光ドラム６１の周面の紙粉をクリーニングする。詳しくは、クリーニングシート１４０は、感光ドラム６１の周面に付着した繊維状の紙粉を回収する。クリーニングシート１４０は、第１方向に長い植毛布１４１を有する。クリーニングシート１４０は、植毛布１４１が感光ドラム６１の周面と接触する。

【0053】

筐体１５０は、第１クリーニングローラ１１０、第２クリーニングローラ１２０、クリーニングパッド１３０およびクリーニングシート１４０を支持する。詳しくは、筐体１５０は、後述する軸受Ｂ１～Ｂ４（図６参照）を介して第１クリーニングローラ１１０および第２クリーニングローラ１２０を回転可能に支持する。また、筐体１５０は、後述するプレート１６０を介してクリーニングパッド１３０を支持する。

【0054】

筐体１５０は、第１クリーニングローラ１１０などにより感光ドラム６１の周面から回収した紙粉を収容する紙粉収容部１５１を有する。また、筐体１５０は、紙粉収容部１５１を有する第１筐体１５２と、第１筐体１５２に組み付けられる第２筐体１５３とを有する。

【0055】

ここで、図４にドラムカートリッジ６を裏返した状態で示す。図４に示すように、ドラムフレーム６５は、フレーム開口６５Ａを有する。詳しくは、ドラムフレーム６５は、フレーム開口６５Ａを複数有している。具体的には、ドラムフレーム６５は、４つのフレーム開口６５Ａを有している。各フレーム開口６５Ａは、第１方向に長い矩形状を有している。複数のフレーム開口６５Ａは、第１方向に間隔を隔てて位置する。隣り合うフレーム開口６５Ａの間の部分は、ドラムフレーム６５の壁の一部を構成する。

【0056】

フレーム開口６５Ａは、クリーニングユニット６４の筐体１５０がドラムフレーム６５に支持されている状態で、筐体１５０の一部を露出させる。詳しくは、図２に示すように、筐体１５０は、ドラムフレーム６５に支持されている状態で、第１筐体１５２の一部である底部１５２Ｂがフレーム開口６５Ａに入り込んでいる。さらに言えば、第１筐体１５２の底部１５２Ｂは、フレーム開口６５Ａからドラムフレーム６５の外側面よりも外側に突出している。

【0057】

図５および図６に示すように、クリーニングユニット６４は、プレート１６０と、第１軸受Ｂ１と、第２軸受Ｂ２と、第３軸受Ｂ３と、第４軸受Ｂ４とをさらに備える。

【0058】

プレート１６０は、クリーニングパッド１３０を支持する。プレート１６０は、金属板からなる略Ｌ字形状の部材である。詳しくは、プレート１６０は、支持部１６０Ａと、クリーニングパッド１３０を覆うように延びる延出部１６０Ｂとを有する。クリーニングユニット６４は、図３に示すように、クリーニングパッド１３０をプレート１６０に接着する接着テープ１３５をさらに備える。プレート１６０は、接着テープ１３５によりクリーニングパッド１３０が支持部１６０Ａに貼り付けられることで、クリーニングパッド１３０を支持する。

【0059】

クリーニングパッド１３０は、第２方向において、第２クリーニングローラ１２０と、プレート１６０の支持部１６０Ａとの間に位置する。第２方向は、第１方向と交差する方向である。本実施形態では、第２方向は、第１方向と直交する。接着テープ１３５は、第２方向において、クリーニングパッド１３０と、プレート１６０の支持部１６０Ａとの間に位置する。

【0060】

図７および図８に示すように、プレート１６０の支持部１６０Ａは、開口としての第１開口１６１と、第２開口１６２と、第３開口１６３と、第４開口１６４とを有している。また、ドラムカートリッジ６は、プレート１６０を第２軸受Ｂ２に固定する第１ネジ１９１と、プレート１６０を第４軸受Ｂ４に固定する第２ネジ１９２とをさらに備える。

【0061】

図７に示すように、第１開口１６１および第３開口１６３は、第１方向における支持部１６０Ａの一端部に位置する。第１開口１６１および第３開口１６３は、第２方向に貫通する穴である。第１開口１６１は、第１ネジ１９１が通る穴である。第３開口１６３は、第２軸受Ｂ２の後述するボス１８６が嵌る穴である。第１開口１６１は、第３開口１６３よりも延出部１６０Ｂから遠い位置に位置する。

【0062】

図８に示すように、第２開口１６２および第４開口１６４は、第１方向における支持部１６０Ａの他端部に位置する。第２開口１６２および第４開口１６４は、第２方向に貫通するとともに、第１方向における支持部１６０Ａの他端側（図８の手前側）に向けて開口する切欠である。第２開口１６２は、第２ネジ１９２が通る切欠である。本実施形態では、第２ネジ１９２の形状は、第１ネジ１９１の形状と同じである。また、第２ネジ１９２のサイズは、第１ネジ１９１のサイズと同じである。第４開口１６４は、第４軸受Ｂ４のボス１８６が嵌る切欠である。第２開口１６２は、第４開口１６４よりも延出部１６０Ｂから遠い位置に位置する。

【0063】

なお、第２開口１６２および第４開口１６４が第１方向に開口する切欠であることで、第１方向における、第１開口１６１と第２開口１６２の寸法誤差や、第３開口１６３と第４開口１６４の寸法誤差を吸収することができる。また、第１方向におけるプレート１６０の線膨張を吸収することができる。

【0064】

図７および図８に示すように、第１軸受Ｂ１および第３軸受Ｂ３は、第１クリーニングローラ１１０と第２クリーニングローラ１２０を回転可能に支持する。詳しくは、第１軸受Ｂ１は、第１クリーニングローラ１１０と第２クリーニングローラ１２０の第１方向における一端部を回転可能に支持する。また、第３軸受Ｂ３は、第１クリーニングローラ１１０と第２クリーニングローラ１２０の第１方向における他端部を回転可能に支持する。

【0065】

本実施形態では、第３軸受Ｂ３の形状は、第１軸受Ｂ１の形状と同じである。また、第３軸受Ｂ３のサイズは、第１軸受Ｂ１のサイズと同じである。すなわち、第１軸受Ｂ１と第３軸受Ｂ３は、共通の部品である。以下では、第１軸受Ｂ１について詳細に説明し、第３軸受Ｂ３については第１軸受Ｂ１と同様の構成要素に同一の符号を付し、第１軸受Ｂ１と異なる点について説明する。

【0066】

図９（ａ）に示すように、第１軸受Ｂ１は、第１軸Ａ１と第２軸Ａ２を含む平面ＰＬに関して対称な形状を有する。第１軸受Ｂ１は、第１軸受部１７１と、第２軸受部１７２と、連結部１７３と、第１リブ１７４と、第２リブ１７５と、第１突起１７６と、第２突起１７７とを有している。

【0067】

第１軸受部１７１は、第１クリーニングローラ１１０の第１シャフト１１１を回転可能に支持する。第１軸受部１７１は、第１方向に貫通する第１穴１７１Ａを有する。第１軸受Ｂ１の第１穴１７１Ａには、第１方向における第１シャフト１１１の一端部１１１Ａ（図７参照）が嵌る。第１軸受Ｂ１の第１軸受部１７１は、第１シャフト１１１の一端部１１１Ａを回転可能に支持する。

【0068】

第２軸受部１７２は、第２クリーニングローラ１２０の第２シャフト１２１を回転可能に支持する。第２軸受部１７２は、第１方向に貫通する第２穴１７２Ａを有する。第１軸受Ｂ１の第２穴１７２Ａには、第１方向における第２シャフト１２１の一端部１２１Ａ（図７参照）が嵌る。第１軸受Ｂ１の第２軸受部１７２は、第２シャフト１２１の一端部１２１Ａを回転可能に支持する。

【0069】

ここで、図８に示すように、第３軸受Ｂ３の第１穴１７１Ａは、「第４穴」の一例である。第３軸受Ｂ３の第１穴１７１Ａには、第１方向における第１シャフト１１１の他端部１１１Ｂが嵌る。第３軸受Ｂ３の第１軸受部１７１は、第１シャフト１１１の他端部１１１Ｂを回転可能に支持する。また、第３軸受Ｂ３の第２穴１７２Ａは、「第５穴」の一例である。第３軸受Ｂ３の第２穴１７２Ａには、第１方向における第２シャフト１２１の他端部１２１Ｂが嵌る。第３軸受Ｂ３の第２軸受部１７２は、第２シャフト１２１の他端部１２１Ｂを回転可能に支持する。

【0070】

図９（ａ）に戻り、連結部１７３は、第１軸受部１７１と第２軸受部１７２を連結する。連結部１７３は、平面ＰＬに沿って延びる。

【0071】

第１リブ１７４および第２リブ１７５は、第１軸受部１７１から第１クリーニングローラ１１０の第１シャフト１１１の径方向に突出する。第１リブ１７４および第２リブ１７５は、板状である。第２リブ１７５は、第１シャフト１１１の周方向において、第１リブ１７４から離れて位置する。詳しくは、第２リブ１７５は、第１シャフト１１１の径方向において、第１リブ１７４との間で連結部１７３を挟む位置に位置する。言い換えると、連結部１７３は、第１シャフト１１１の周方向において、第１リブ１７４と第２リブ１７５の間に位置する。

【0072】

第１突起１７６および第２突起１７７は、第１軸受部１７１から第１クリーニングローラ１１０の第１シャフト１１１の径方向に突出する。第１突起１７６は、第１リブ１７４から第１方向における外側に突出する。第２突起１７７は、第２リブ１７５から第１方向における外側に突出する。第２突起１７７は、第１シャフト１１１の周方向において、第１突起１７６から離れて位置する。詳しくは、第２突起１７７は、第１シャフト１１１の径方向において、第１突起１７６との間で連結部１７３を挟む位置に位置する。言い換えると、連結部１７３は、第１シャフト１１１の周方向において、第１突起１７６と第２突起１７７の間に位置する。

【0073】

図７および図８に示すように、第２軸受Ｂ２および第４軸受Ｂ４は、第２クリーニングローラ１２０を回転可能に支持する。詳しくは、第２軸受Ｂ２は、第２クリーニングローラ１２０の第１方向における一端部を回転可能に支持する。また、第４軸受Ｂ４は、第２クリーニングローラ１２０の第１方向における他端部を回転可能に支持する。また、第２軸受Ｂ２および第４軸受Ｂ４には、クリーニングパッド１３０を支持するプレート１６０が固定される。

【0074】

本実施形態では、第４軸受Ｂ４の形状は、第２軸受Ｂ２の形状と同じである。また、第４軸受Ｂ４のサイズは、第２軸受Ｂ２のサイズと同じである。すなわち、第２軸受Ｂ２と第４軸受Ｂ４は、共通の部品である。以下では、第２軸受Ｂ２について詳細に説明し、第４軸受Ｂ４については第２軸受Ｂ２と同様の構成要素に同一の符号を付し、第１軸受Ｂ１と異なる点について説明する。

【0075】

第２軸受Ｂ２は、第１方向における第２軸受Ｂ２の中央に関して対称な形状を有する。図９（ｂ）に示すように、第２軸受Ｂ２は、第３軸受部１８１と、プレート固定部１８２と、座面部１８３と、第１凸部１８４と、第２凸部１８５と、ボス１８６と、第３リブ１８７と、第４リブ１８８とを有している。

【0076】

第３軸受部１８１は、第２クリーニングローラ１２０の第２シャフト１２１を回転可能に支持する。第３軸受部１８１は、第１方向に貫通する第３穴１８１Ａを有する。第２軸受Ｂ２の第３穴１８１Ａには、第１方向における第２シャフト１２１の一端部１２１Ａ（図７参照）が嵌る。第２軸受Ｂ２の第３軸受部１８１は、第２シャフト１２１の一端部１２１Ａを回転可能に支持する。

【0077】

ここで、図８に示すように、第４軸受Ｂ４の第３穴１８１Ａは、「第６穴」の一例である。第４軸受Ｂ４の第３穴１８１Ａには、第１方向における第２シャフト１２１の他端部１２１Ｂが嵌る。第４軸受Ｂ４の第３軸受部１８１は、第２シャフト１２１の他端部１２１Ｂを回転可能に支持する。

【0078】

図１０に示すように、プレート固定部１８２には、プレート１６０が固定される。プレート固定部１８２は、有底の円筒状である。プレート固定部１８２は、ネジ穴１８２Ａを有する。第２軸受Ｂ２のネジ穴１８２Ａは、第１ネジ１９１が固定される穴である。第４軸受Ｂ４（図８参照）のネジ穴１８２Ａは、第２ネジ１９２が固定される穴である。なお、ネジ穴１８２Ａは、内周面に予めネジ溝を有する穴であってもよいし、ネジ１９１，１９２が固定される際にネジ溝ができる穴であってもよい。

【0079】

座面部１８３は、プレート１６０が第２軸受Ｂ２に固定された状態で、プレート固定部１８２とともに支持部１６０Ａと接触する。座面部１８３は、第２方向において、第２クリーニングローラ１２０の第２シャフト１２１と、プレート１６０の支持部１６０Ａとの間に位置する。

【0080】

第１凸部１８４および第２凸部１８５は、第３軸受部１８１から第２クリーニングローラ１２０の第２シャフト１２１の径方向に突出する。第１凸部１８４および第２凸部１８５は、板状である。第２凸部１８５は、第２シャフト１２１の周方向において、第１凸部１８４から離れて位置する。本実施形態では、第１凸部１８４が第３軸受部１８１から突出する方向と、第２凸部１８５が第３軸受部１８１から突出する方向とがなす角度が略９０度である。

【0081】

図９（ｃ）に示すように、第１軸受Ｂ１は、第１凹部１７４Ａと、第２凹部１７５Ａとをさらに有する。第１凹部１７４Ａは、第１凸部１８４が嵌る凹部であり、第１リブ１７４に形成されている。第２凹部１７５Ａは、第２凸部１８５が嵌る凹部であり、第２リブ１７５に形成されている。第１リブ１７４の第１凹部１７４Ａが形成された部分の第１方向における厚みは、第１リブ１７４の第１凹部１７４Ａが形成されていない部分の第１方向における厚みよりも薄い。第２リブ１７５の第２凹部１７５Ａが形成された部分の第１方向における厚みは、第２リブ１７５の第２凹部１７５Ａが形成されていない部分の第１方向における厚みよりも薄い。凹部１７４Ａ，１７５Ａは、第１方向における内側に向けて凹む形状を有する。

【0082】

第１凸部１８４は、第１凹部１７４Ａに対し、第２軸Ａ２から第１軸Ａ１に向かう方向に嵌められる。また、第２凸部１８５は、第２凹部１７５Ａに対し、第２軸Ａ２から第１軸Ａ１に向かう方向に嵌められる。そして、凸部１８４，１８５を凹部１７４Ａ，１７５Ａに嵌めて、第２軸受Ｂ２を第１軸受Ｂ１に組み付けた後に、第２クリーニングローラ１２０の第２シャフト１２１を第１方向における内側から第３軸受部１８１の第３穴１８１Ａ（図９（ｂ）参照）および第２軸受部１７２の第２穴１７２Ａに嵌める。

【0083】

図１０に示すように、ボス１８６は、座面部１８３からプレート１６０の支持部１６０Ａに向けて突出する。ボス１８６は、略円柱状である。第２軸受Ｂ２のボス１８６は、プレート１６０の第３開口１６３に嵌る。第４軸受Ｂ４（図８参照）のボス１８６は、プレート１６０の第４開口１６４に嵌る。また、ボス１８６は、筐体１５０の後述するボス穴１５４Ｂに嵌る。

【0084】

第３リブ１８７および第４リブ１８８は、プレート固定部１８２からプレート固定部１８２の径方向に突出する。第３リブ１８７および第４リブ１８８は、板状である。第４リブ１８８は、プレート固定部１８２の周方向において、第３リブ１８７から離れて位置する。詳しくは、第３リブ１８７は、プレート固定部１８２の径方向において、座面部１８３がプレート固定部１８２から延びる方向と同じ方向に延びている。また、第４リブ１８８は、プレート固定部１８２の径方向において、第３リブ１８７とは反対に延びている。

【0085】

クリーニングユニット６４の筐体１５０は、図６に示すように、固定部１５４と、第１溝１５５と、第２溝１５６とをさらに有する。固定部１５４、第１溝１５５および第２溝１５６は、第１方向における筐体１５０の両端部にそれぞれ形成されている。

【0086】

固定部１５４には、プレート１６０および軸受Ｂ２，Ｂ４が固定される。固定部１５４は、ネジ穴１５４Ａと、ボス穴１５４Ｂとを有している。ネジ穴１５４Ａおよびボス穴１５４Ｂは、第２方向に貫通する穴である。ネジ穴１５４Ａは、ネジ１９１，１９２が通る穴である。ボス穴１５４Ｂは、軸受Ｂ２，Ｂ４のボス１８６が嵌る穴である。ネジ穴１５４Ａは、ボス穴１５４Ｂよりも固定部１５４の先端に近い位置に位置する。

【0087】

図１０に示すように、筐体１５０の第２筐体１５３、プレート１６０および第２軸受Ｂ２を固定する際には、まず、第２軸受Ｂ２のボス１８６を、第２方向における一方側から、支持部１６０Ａの第３開口１６３と、固定部１５４のボス穴１５４Ｂに挿入する。そして、第１ネジ１９１を、第２方向における他方側から第１クリーニングローラ１１０に向けて、固定部１５４のネジ穴１５４Ａと、支持部１６０Ａの第１開口１６１に通し、第２軸受Ｂ２のネジ穴１８２Ａに固定する。第２筐体１５３、プレート１６０および第４軸受Ｂ４を固定する際も同様である。

【0088】

図６に戻り、第１溝１５５は、軸受Ｂ１，Ｂ３の第１リブ１７４と、軸受Ｂ２，Ｂ４の第３リブ１８７を収容する。第１溝１５５は、第２筐体１５３に位置する。詳しくは、第１溝１５５は、第１方向におけるリブ１７４，１８７の外側に位置する外側壁１５５Ａと、第１方向におけるリブ１７４，１８７の内側に位置する内側壁１５５Ｂとにより形成されている。

【0089】

第２溝１５６は、軸受Ｂ１，Ｂ３の第２リブ１７５と、軸受Ｂ２，Ｂ４の第４リブ１８８を収容する。第２溝１５６は、第１筐体１５２に位置する。詳しくは、第２溝１５６は、第１方向におけるリブ１７５，１８８の外側に位置する外側壁１５６Ａと、第１方向におけるリブ１７５，１８８の内側に位置する内側壁１５６Ｂとにより形成されている。

【0090】

軸受Ｂ１～Ｂ４は、第１筐体１５２と第２筐体１５３が組み付けられ、リブ１７４，１８７が第１溝１５５に収容され、リブ１７５，１８８が第２溝１５６に収容される。詳しくは、リブ１７４，１８７が外側壁１５５Ａと内側壁１５５Ｂの間に入り、リブ１７５，１８８が外側壁１５６Ａと内側壁１５６Ｂの間に入る。これにより、軸受Ｂ１～Ｂ４の第１方向への移動が規制される。

【0091】

図１１に示すように、第１クリアランスＣ１は、第１クリーニングローラ１１０と第２筐体１５３との間のクリアランスである。詳しくは、第１クリアランスＣ１は、第１クリーニングローラ１１０の第１ローラ本体１１２の外周面と第２筐体１５３との間のクリアランスである。

【0092】

第２クリアランスＣ２は、第１軸受Ｂ１と第２筐体１５３との間のクリアランスである。詳しくは、第２クリアランスＣ２は、第１軸受Ｂ１の第１突起１７６と第２筐体１５３との間のクリアランスである。なお、図示は省略するが、第３軸受Ｂ３と第２筐体１５３との間のクリアランスも第２クリアランスＣ２となっている。詳しくは、第３軸受Ｂ３の第１突起１７６と第２筐体１５３との間のクリアランスも第２クリアランスＣ２となっている。

【0093】

第３クリアランスＣ３は、第１軸受Ｂ１と第１クリーニングローラ１１０との間のクリアランスである。詳しくは、第３クリアランスＣ３は、第１軸受Ｂ１の第１穴１７１Ａの内周面と第１クリーニングローラ１１０の第１シャフト１１１の外周面との間のクリアランスである。なお、図示は省略するが、第３軸受Ｂ３と第１クリーニングローラ１１０との間のクリアランスも第３クリアランスＣ３となっている。詳しくは、第３軸受Ｂ３の第１穴１７１Ａの内周面と第１シャフト１１１の外周面との間のクリアランスも第３クリアランスＣ３となっている。

【0094】

第４クリアランスＣ４は、プレート１６０と第２筐体１５３との間のクリアランスである。詳しくは、第４クリアランスＣ４は、プレート１６０の延出部１６０Ｂと第２筐体１５３との間のクリアランスである。

【0095】

本実施形態では、第２クリアランスＣ２と第３クリアランスＣ３との和は、第１クリアランスＣ１よりも小さい。これにより、第１クリーニングローラ１１０の第１ローラ本体１１２と第２筐体１５３が接触するのを抑制することができる。詳しくは、第１クリーニングローラ１１０が筐体１５０に対して動いた場合であっても、第２クリアランスＣ２が詰まって第１クリーニングローラ１１０の第１シャフト１１１が軸受Ｂ１，Ｂ３に接触したり、第３クリアランスＣ３が詰まって軸受Ｂ１，Ｂ３の第１突起１７６が第２筐体１５３に接触したりすることで、第１クリーニングローラ１１０の第１ローラ本体１１２と第２筐体１５３が接触するのを抑制することができる。

【0096】

また、第４クリアランスＣ４は、第１クリアランスＣ１よりも小さい。これにより、第２筐体１５３と第１クリーニングローラ１１０の第１ローラ本体１１２が接触するのを抑制することができる。詳しくは、例えば、第１方向における第２筐体１５３の中央部に力が加わって第２筐体１５３が撓んだ場合であっても、第２筐体１５３が金属からなるプレート１６０の延出部１６０Ｂに接触することで、第２筐体１５３と第１クリーニングローラ１１０の第１ローラ本体１１２が接触するのを抑制することができる。

【0097】

なお、本実施形態では、第３クリアランスＣ３は、第２クリアランスＣ２よりも小さい。また、第２クリアランスＣ２は、第４クリアランスＣ４よりも小さい。すなわち、第１クリアランスＣ１、第２クリアランスＣ２、第３クリアランスＣ３および第４クリアランスＣ４は、第１クリアランスＣ１、第４クリアランスＣ４、第２クリアランスＣ２、第３クリアランスＣ３の順に小さくなっている。

【0098】

図１２に示すように、印刷可能領域ＡＰは、画像形成装置１でシートＳへの印刷が可能な領域である。印刷可能長さＬＰは、第１方向における印刷可能領域ＡＰの長さである。中心線ＣＬは、第１方向における印刷可能領域ＡＰの中央の位置を示す。

【0099】

感光層塗布領域ＡＣは、感光ドラム６１の、感光層６１Ｃが塗布された領域である。保証領域ＡＣ１は、感光層塗布領域ＡＣのうち、感光層６１Ｃの厚さが所定以上である領域である。保証領域ＡＣ１は、第１方向における感光層塗布領域ＡＣの両端部の間に位置する。塗布領域長さＬＣは、第１方向における感光層塗布領域ＡＣの長さである。塗布領域長さＬＣは、印刷可能長さＬＰよりも長い。保証領域長さＬＣ１は、第１方向における保証領域ＡＣ１の長さである。保証領域長さＬＣ１は、印刷可能長さＬＰよりも長い。保証領域長さＬＣ１は、塗布領域長さＬＣよりも短い。

【0100】

第１ローラ長さＬ１１０は、第１方向における第１クリーニングローラ１１０の第１ローラ本体１１２の長さである。第１ローラ長さＬ１１０は、印刷可能長さＬＰよりも長い。第１ローラ長さＬ１１０は、保証領域長さＬＣ１よりも長い。第１ローラ長さＬ１１０は、塗布領域長さＬＣよりも短い。

【0101】

第２ローラ長さＬ１２０は、第１方向における第２クリーニングローラ１２０の第２ローラ本体１２２の長さである。第２ローラ長さＬ１２０は、印刷可能長さＬＰよりも長い。第２ローラ長さＬ１２０は、保証領域長さＬＣ１よりも長い。第２ローラ長さＬ１２０は、塗布領域長さＬＣよりも短い。第２ローラ長さＬ１２０は、第１ローラ長さＬ１１０よりも長い。第１クリーニングローラ１１０の第１ローラ本体１１２は、第１方向において、第２クリーニングローラ１２０の第２ローラ本体１２２の幅内に位置する。

【0102】

パッド長さＬ１３０は、第１方向におけるクリーニングパッド１３０の長さである。パッド長さＬ１３０は、印刷可能長さＬＰよりも長い。パッド長さＬ１３０は、保証領域長さＬＣ１よりも長い。パッド長さＬ１３０は、塗布領域長さＬＣよりも短い。パッド長さＬ１３０は、第１ローラ長さＬ１１０よりも長い。パッド長さＬ１３０は、第２ローラ長さＬ１２０と略同じである。第１方向において、クリーニングパッド１３０は、第２クリーニングローラ１２０の第２ローラ本体１２２と略同じ位置に位置する。

【0103】

以上説明した本実施形態のドラムカートリッジ６によれば、第１軸受Ｂ１によって第１クリーニングローラ１１０と第２クリーニングローラ１２０の位置精度を高めることができる。さらに、第２クリーニングローラ１２０を支持する第２軸受Ｂ２と、クリーニングパッド１３０を支持するプレート１６０が第１ネジ１９１によって固定されることで、第２クリーニングローラ１２０とクリーニングパッド１３０の位置精度を高めることができる。これにより、クリーニングユニット６４のクリーニング性能を高めることができる。

【0104】

また、第１方向における他端部に第３軸受Ｂ３と第４軸受Ｂ４をさらに備えるので、第１軸受Ｂ１および第３軸受Ｂ３によって第１クリーニングローラ１１０と第２クリーニングローラ１２０の位置精度をより高めることができる。また、第２クリーニングローラ１２０を支持する第２軸受Ｂ２および第４軸受Ｂ４と、プレート１６０が第１ネジ１９１および第２ネジ１９２によって固定されることで、第２クリーニングローラ１２０とクリーニングパッド１３０の位置精度をより高めることができる。

【0105】

また、クリーニングパッド１３０が、第２方向において、第２クリーニングローラ１２０とプレート１６０の間に位置するので、クリーニングパッド１３０が第２クリーニングローラ１２０から受ける反力をプレート１６０で受けることができる。これにより、クリーニングパッド１３０が第２クリーニングローラ１２０から離れようとするのを抑えることができる。

【0106】

また、第２方向において、クリーニングパッド１３０を第２クリーニングローラ１２０に押し当てる方向に第１ネジ１９１および第２ネジ１９２を締め付けることができる。これにより、第２クリーニングローラ１２０から反力を受けるクリーニングパッド１３０が第２クリーニングローラ１２０から離れようとするのを抑えて、クリーニングパッド１３０を第２クリーニングローラ１２０の周面にしっかり接触させることができる。

【0107】

また、接着テープ１３５が、第２方向において、クリーニングパッド１３０とプレート１６０の間に位置するので、クリーニングパッド１３０が第２クリーニングローラ１２０から受ける反力によりクリーニングパッド１３０が接着テープ１３５を介してプレート１６０に押し当てられる。これにより、接着テープ１３５で接着した場合に、クリーニングパッド１３０がプレート１６０から剥がれにくい。

【0108】

また、クリーニングパッド１３０が第２クリーニングローラ１２０の周面と接触する角部１３１を有するので、クリーニングパッド１３０と第２クリーニングローラ１２０の周面を線接触させることができる。これにより、第２クリーニングローラ１２０の周面の付着物、具体的には、紙粉を、シリコンゴム製のクリーニングパッド１３０でしっかりと掻き取ることができる。

【0109】

また、ドラムカートリッジ６を製造する際、詳しくは、第１軸受Ｂ１と第２軸受Ｂ２を組み付ける際に、第１凸部１８４と第１凹部１７４Ａ、および、第２凸部１８５と第２凹部１７５Ａをそれぞれ嵌め合わせることで、第１軸受Ｂ１と第２軸受Ｂ２の相対回転を抑制して第１軸受Ｂ１と第２軸受Ｂ２の位置を仮決めすることができる。これにより、ドラムカートリッジ６の組み立てを容易にすることができる。第３軸受Ｂ３は、第１軸受Ｂ１と共通の部品であり、第４軸受Ｂ４は、第２軸受Ｂ２と共通の部品であるので、第３軸受Ｂ３と第４軸受Ｂ４を組み付ける際も同様である。

【0110】

また、ドラムフレーム６５がクリーニングユニット６４の筐体１５０の一部を露出させるフレーム開口６５Ａを有するので、筐体の全体がドラムフレームの内側に位置する場合と比較して、筐体１５０のサイズを大きくすることができる。これにより、筐体１５０の、紙粉を収容する部分の容量、具体的には、紙粉収容部１５１の容量を大きくすることができる。

【0111】

また、ドラムフレーム６５がフレーム開口６５Ａを第１方向に間隔を隔てて複数有するので、例えば、第１方向に長い１つの大きなフレーム開口を有する場合と比較して、ドラムフレーム６５の剛性を確保しつつ、紙粉収容部１５１の容量を大きくすることができる。

【0112】

また、第４軸受Ｂ４の形状が第２軸受Ｂ２の形状と同じであることで、第２軸受Ｂ２と第４軸受Ｂ４が共通の部品となるので、ドラムカートリッジ６の製造に必要な部品の種類を減らすことができる。

【0113】

また、第３軸受Ｂ３の形状が第１軸受Ｂ１の形状と同じであることで、第１軸受Ｂ１と第３軸受Ｂ３が共通の部品となるので、ドラムカートリッジ６の製造に必要な部品の種類を減らすことができる。

【0114】

以上、実施形態について説明したが、ドラムユニットは上述の実施形態に限定されることなく、以下に例示するように適宜変形して実施することができる。

【0115】

上述の実施形態では、第２軸受Ｂ２が、第２シャフト１２１の径方向に突出し、第２シャフト１２１の周方向において離れて位置する第１凸部１８４と第２凸部１８５を有し、第１軸受Ｂ１が、第１凹部１７４Ａと第２凹部１７５Ａを有する構成であったが、これに限定されない。例えば、第１軸受が、第１シャフトの径方向に突出し、第１シャフトの周方向において離れて位置する第１凸部と第２凸部を有し、第２軸受が、第１凹部と第２凹部を有する構成であってもよい。また、第１凸部、第２凸部、第１凹部および第２凹部を備えない構成であってもよい。

【0116】

上述の実施形態では、第４軸受Ｂ４の形状と第２軸受Ｂ２の形状が同じであったが、これに限定されず、第４軸受の形状と第２軸受の形状が異なっていてもよい。すなわち、第２軸受と第４軸受は共通の部品でなくてもよい。また、上述の実施形態では、第３軸受Ｂ３の形状と第１軸受Ｂ１の形状が同じであったが、これに限定されず、第３軸受の形状と第１軸受の形状が異なっていてもよい。すなわち、第１軸受と第３軸受は共通の部品でなくてもよい。

【0117】

上述の実施形態では、図１２に示したように、第１ローラ長さＬ１１０、第２ローラ長さＬ１２０およびパッド長さＬ１３０が保証領域長さＬＣ１よりも長かったが、これに限定されない。例えば、第１ローラ長さ、第２ローラ長さおよびパッド長さは、保証領域長さＬＣ１よりも短くてもよい。

【0118】

上述の実施形態では、図１２に示したように、第１ローラ長さＬ１１０、第２ローラ長さＬ１２０およびパッド長さＬ１３０が塗布領域長さＬＣよりも短かったが、これに限定されない。例えば、第１ローラ長さ、第２ローラ長さおよびパッド長さは、塗布領域長さＬＣよりも長くてもよい。

【0119】

上述の実施形態では、クリーニングパッド１３０の全体がシリコンゴムからなる構成であったが、これに限定されない。例えば、クリーニングパッドは、第２クリーニングローラの周面と接触する部分のみがシリコンゴムからなる構成であってもよい。また、クリーニングパッドは、スポンジなどからなる構成であってもよい。

【0120】

上述の実施形態では、クリーニング部材としてクリーニングパッド１３０を例示したが、これに限定されない。例えば、図１３に示すように、クリーニング部材２３０は、オーガであってもよい。詳しくは、クリーニング部材２３０は、シャフト２３１と、クリーニング部２３２とを有するオーガであってもよい。シャフト２３１は、図示しないプレートに回転可能に支持されている。クリーニング部２３２は、シャフト２３１の周囲に位置し、螺旋形状を有している。クリーニング部２３２は、スポンジなどからなる。クリーニング部材２３０は、回転しながら、第２クリーニングローラ１２０の周面の紙粉をクリーニングする。

【0121】

なお、上述の実施形態のクリーニングパッド１３０によれば、紙粉を押し固めることなくクリーニングすることができる。また、図１３に示したようなクリーニング部材２３０によれば、紙粉を第１方向における同じ位置に留まらせることなく、第１方向に移動させることができるので、紙粉を押し固めることなくクリーニングすることができる。

【0122】

上述の実施形態では、ドラムフレーム６５が筐体１５０の一部を露出させるフレーム開口６５Ａを複数有する構成であったが、これに限定されない。例えば、ドラムフレームは、筐体の一部を露出させるフレーム開口を１つだけ有する構成であってもよい。また、ドラムフレームは、筐体の一部を露出させるフレーム開口を備えず、ドラムユニットは、筐体の全体がドラムフレームの内側に位置する構成であってもよい。

【0123】

上述の実施形態では、第１クリーニングローラ１１０、第２クリーニングローラ１２０、クリーニングパッド１３０（クリーニング部材）が紙粉をクリーニングする構成であったが、これに限定されない。例えば、第１クリーニングローラ、第２クリーニングローラ、クリーニング部材は、紙粉以外の、例えば、感光ドラムの周面に転写されずに残ったトナーなどをクリーニングする構成であってもよい。

【0124】

上述の実施形態および変形例で説明した各要素は、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0125】

６ ドラムカートリッジ
６１ 感光ドラム
６１Ａ ドラム軸
１１０ 第１クリーニングローラ
１１１ 第１シャフト
１１１Ａ 一端部
１２０ 第２クリーニングローラ
１２１ 第２シャフト
１２１Ａ 一端部
１３０ クリーニングパッド
１６０ プレート
１７１Ａ 第１穴
１７２Ａ 第２穴
１８１Ａ 第３穴
１９１ 第１ネジ
Ａ１ 第１軸
Ａ２ 第２軸
Ｂ１ 第１軸受
Ｂ２ 第２軸受

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】