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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022098443
(43)【公開日】2022-07-01
(54)【発明の名称】プリンタ
(51)【国際特許分類】
B65H 23/16 20060101AFI20220624BHJP
B41J 15/16 20060101ALI20220624BHJP
【ＦＩ】
B65H23/16
B41J15/16
【審査請求】有
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021186249
(22)【出願日】2021-11-16
(31)【優先権主張番号】P 2020211060
(32)【優先日】2020-12-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000116057
【氏名又は名称】ローランドディー．ジー．株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100121500
【弁理士】
【氏名又は名称】後藤 高志
(74)【代理人】
【識別番号】100121186
【弁理士】
【氏名又は名称】山根 広昭
(74)【代理人】
【識別番号】100218084
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 俊光
(72)【発明者】
【氏名】渡辺 浩徳
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 昭洋
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼野 雄介
【テーマコード（参考）】
2C060
3F104
【Ｆターム（参考）】
2C060CA00
2C060CB31
3F104AA01
3F104DA27
3F104EA03
3F104JA06
3F104JA10
(57)【要約】
【課題】テンションバーと支持アームとを組み付ける際に要する部品点数を少なくしつつ、テンションバーと支持アームと組み付ける作業時間を短縮することができる。
【解決手段】プリンタ１０は、印刷時に媒体５を支持するプラテン１２と、印刷後の媒体５を巻き取る巻き取り軸４１と、プラテン１２から巻き取り軸４１に向かう媒体５の部分に張力を与えるテンションバーユニット５０と、を備えている。テンションバーユニット５０は、筒状のテンションバー５１と、テンションバー５１の両端に設けられ、テンションバー５１を揺動自在に支持する一対の支持アーム５２と、を有している。支持アーム５２は、テンションバー５１を揺動自在に支持するアーム本体６０と、アーム本体６０と一体的に形成された固定部７０とを有している。固定部７０は、テンションバー５１の内周面に嵌め込まれてテンションバー５１に固定されている。
【選択図】図３
【解決手段】プリンタ１０は、印刷時に媒体５を支持するプラテン１２と、印刷後の媒体５を巻き取る巻き取り軸４１と、プラテン１２から巻き取り軸４１に向かう媒体５の部分に張力を与えるテンションバーユニット５０と、を備えている。テンションバーユニット５０は、筒状のテンションバー５１と、テンションバー５１の両端に設けられ、テンションバー５１を揺動自在に支持する一対の支持アーム５２と、を有している。支持アーム５２は、テンションバー５１を揺動自在に支持するアーム本体６０と、アーム本体６０と一体的に形成された固定部７０とを有している。固定部７０は、テンションバー５１の内周面に嵌め込まれてテンションバー５１に固定されている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷時に媒体を支持する支持台と、
印刷後の前記媒体を巻き取る巻き取り軸と、
前記支持台から前記巻き取り軸に向かう前記媒体の部分に張力を与えるテンションバーユニットと、
を備え、
前記テンションバーユニットは、
筒状のテンションバーと、
前記テンションバーの両端に設けられ、前記テンションバーを揺動自在に支持する一対の支持アームと、
を有し、
前記支持アームは、
前記テンションバーを揺動自在に支持するアーム本体と、
前記アーム本体と一体的に形成された固定部と、
を有し、
前記固定部は、前記テンションバーの内周面に嵌め込まれて前記テンションバーに固定されている、プリンタ。
印刷後の前記媒体を巻き取る巻き取り軸と、
前記支持台から前記巻き取り軸に向かう前記媒体の部分に張力を与えるテンションバーユニットと、
を備え、
前記テンションバーユニットは、
筒状のテンションバーと、
前記テンションバーの両端に設けられ、前記テンションバーを揺動自在に支持する一対の支持アームと、
を有し、
前記支持アームは、
前記テンションバーを揺動自在に支持するアーム本体と、
前記アーム本体と一体的に形成された固定部と、
を有し、
前記固定部は、前記テンションバーの内周面に嵌め込まれて前記テンションバーに固定されている、プリンタ。
【請求項2】
前記テンションバーユニットは、前記テンションバー内に配置され、前記テンションバーに対して取り外し可能な錘を有する、請求項１に記載されたプリンタ。
【請求項3】
前記錘は、前記テンションバー内において、前記テンションバーの軸方向に沿って延びている、請求項２に記載されたプリンタ。
【請求項4】
前記錘は、折り曲げ形成された板状のものである、請求項３に記載されたプリンタ。
【請求項5】
前記錘の横断面形状は、コの字状である、請求項４に記載されたプリンタ。
【請求項6】
前記錘は、前記支持アームに支持されている、請求項２から５までの何れか１つに記載されたプリンタ。
【請求項7】
前記支持アームの前記アーム本体には、孔が形成されており、
前記支持アームは、所定の第１方向に延び、前記孔における前記第１方向の両端を架け渡す第１棒状部を有し、
前記錘は、前記テンションバーの軸方向から見たとき、前記第１方向と交差する第２方向に延びた第１板状部を有し、
前記第１板状部の端には、前記第１棒状部が嵌め込まれる第１溝が形成されている、請求項６に記載されたプリンタ。
前記支持アームは、所定の第１方向に延び、前記孔における前記第１方向の両端を架け渡す第１棒状部を有し、
前記錘は、前記テンションバーの軸方向から見たとき、前記第１方向と交差する第２方向に延びた第１板状部を有し、
前記第１板状部の端には、前記第１棒状部が嵌め込まれる第１溝が形成されている、請求項６に記載されたプリンタ。
【請求項8】
前記支持アームは、前記第２方向に延び、前記孔における前記第２方向の両端を架け渡す第２棒状部を有し、
前記錘は、前記テンションバーの軸方向から見たとき、前記第１方向に延びた第２板状部を有し、
前記第２板状部の端には、前記第２棒状部が嵌め込まれる第２溝が形成されている、請求項７に記載されたプリンタ。
前記錘は、前記テンションバーの軸方向から見たとき、前記第１方向に延びた第２板状部を有し、
前記第２板状部の端には、前記第２棒状部が嵌め込まれる第２溝が形成されている、請求項７に記載されたプリンタ。
【請求項9】
前記固定部は、
前記アーム本体から前記テンションバー内に向かって延び、前記テンションバーの中心軸よりも径方向の一方側で前記テンションバーの内周面に嵌め込まれて前記テンションバーに固定される第１爪部と、
前記アーム本体から前記テンションバーの外に延び、前記テンションバーの中心軸よりも径方向の他方側の外周面に接触する接触爪部と、
を有する、請求項１から８までの何れか１つに記載されたプリンタ。
前記アーム本体から前記テンションバー内に向かって延び、前記テンションバーの中心軸よりも径方向の一方側で前記テンションバーの内周面に嵌め込まれて前記テンションバーに固定される第１爪部と、
前記アーム本体から前記テンションバーの外に延び、前記テンションバーの中心軸よりも径方向の他方側の外周面に接触する接触爪部と、
を有する、請求項１から８までの何れか１つに記載されたプリンタ。
【請求項10】
前記第１爪部には、第１内挿入孔が穿設され、
前記テンションバーには、前記第１内挿入孔と重なる位置に第１外挿入孔が穿設され、
前記第１爪部と前記テンションバーとは、前記第１内挿入孔および前記第２外挿入孔に挿入された第１ネジで固定される、請求項９に記載されたプリンタ。
前記テンションバーには、前記第１内挿入孔と重なる位置に第１外挿入孔が穿設され、
前記第１爪部と前記テンションバーとは、前記第１内挿入孔および前記第２外挿入孔に挿入された第１ネジで固定される、請求項９に記載されたプリンタ。
【請求項11】
前記テンションバーの軸方向から見たときに、前記テンションバーの径方向の前記一方側から前記他方側に延び、前記テンションバーの中心軸と交差する軸を基準軸としたとき、
前記第１爪部は、テンションバーの軸方向から見たとき、前記基準軸上に配置され、
前記接触爪部は、前記基準軸を挟んで対向する位置に配置される第１接触爪部および第２接触爪部を有する、請求項９または１０に記載されたプリンタ。
前記第１爪部は、テンションバーの軸方向から見たとき、前記基準軸上に配置され、
前記接触爪部は、前記基準軸を挟んで対向する位置に配置される第１接触爪部および第２接触爪部を有する、請求項９または１０に記載されたプリンタ。
【請求項12】
前記第１接触爪部および前記第２接触爪部のそれぞれの先端部は、先端に向かうにしたがって幅が小さい、請求項１１に記載されたプリンタ。
【請求項13】
前記固定部は、前記アーム本体から前記テンションバー内に向かって延び、前記基準軸を挟んで対向する位置に配置される第２爪部および第３爪部を有し、
前記第２爪部には、第２内挿入孔が穿設され、
前記第３爪部には、第３内挿入孔が穿設され、
前記テンションバーには、前記第２内挿入孔と重なる位置に第２外挿入孔が穿設され、かつ、前記第３内挿入孔と重なる位置に第３外挿入孔が穿設され、
前記第２爪部と前記テンションバーとは、前記第２内挿入孔および前記第２外挿入孔に挿入された第２ネジで固定され、
前記第３爪部と前記テンションバーとは、前記第３内挿入孔および前記第３外挿入孔に挿入された第３ネジで固定される、請求項１１または１２に記載されたプリンタ。
前記第２爪部には、第２内挿入孔が穿設され、
前記第３爪部には、第３内挿入孔が穿設され、
前記テンションバーには、前記第２内挿入孔と重なる位置に第２外挿入孔が穿設され、かつ、前記第３内挿入孔と重なる位置に第３外挿入孔が穿設され、
前記第２爪部と前記テンションバーとは、前記第２内挿入孔および前記第２外挿入孔に挿入された第２ネジで固定され、
前記第３爪部と前記テンションバーとは、前記第３内挿入孔および前記第３外挿入孔に挿入された第３ネジで固定される、請求項１１または１２に記載されたプリンタ。
【請求項14】
前記第１接触爪部および前記第２接触爪部は、前記第１爪部、前記第２爪部および前記第３爪部の少なくとも何れかよりも短い、請求項１３に記載されたプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、プリンタに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば特許文献１には、印刷後に媒体をロール状に巻き取るプリンタが開示されている。上記プリンタは、プリンタ本体と、プリンタ本体に設けられ、印刷時に媒体を支持する媒体支持部と、印刷後の媒体を巻き取る巻取部と、媒体支持部から巻取部に向かう媒体の部分に張力を与えるテンションバーとを備えている。テンションバーは、支持アームの一端に支持され、支持アームの他端は、プリンタ本体に揺動可能に支持されている。上記プリンタでは、テンションバーは、自重によって下方に揺動することで、媒体に張力を与えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】国際公開第２０１８／１３９２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、テンションバーと支持アームとは、別部材であり、相互に組み付けられるものである。図１７は、従来のプリンタ２１０のテンションバー１５１と左の支持アーム１５２とを組み付けた状態を模式的に示した断面図である。図１７に示すように、筒状のテンションバー１５１は、例えばアルミ製の中間部材１５３を介して支持アーム１５２に組み付けられる。
【0005】
テンションバー１５１を支持アーム１５２に組み付ける際、まずテンションバー１５１内に中間部材１５３を嵌め込み、テンションバー１５１の内周面と中間部材１５３との間に封着剤を塗布する。次に、封着剤が固まるまで所定の時間（例えば２４時間）放置した後、２つのネジ１９１をテンションバー１５１の上下両側から締め付けて、テンションバー１５１と中間部材１５３とを固定する。その後、中間部材１５３と支持アーム１５２を重ねて、２つのネジ１９２で締め付けて支持アーム１５２を中間部材１５３に固定する。このことで、テンションバー１５１と支持アーム１５２とは、中間部材１５３を介して固定される。
【0006】
このように、従来では、テンションバー１５１と支持アーム１５２とを組み付ける際、中間部材１５３が必要となり、部品点数が多くなった。更に、従来では、封着剤を使用していたため、封着剤が固まるまでの時間が必要となり、テンションバー１５１と支持アーム１５２とを組み付ける作業時間を要していた。
【0007】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、テンションバーと支持アームとを組み付ける際に要する部品点数を少なくしつつ、テンションバーと支持アームとを組み付ける作業時間を短縮することが可能なプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明に係るプリンタは、印刷時に媒体を支持する支持台と、印刷後の前記媒体を巻き取る巻き取り軸と、前記支持台から前記巻き取り軸に向かう前記媒体の部分に張力を与えるテンションバーユニットと、を備えている。前記テンションバーユニットは、筒状のテンションバーと、前記テンションバーの両端に設けられ、前記テンションバーを揺動自在に支持する一対の支持アームと、を有している。前記支持アームは、前記テンションバーを揺動自在に支持するアーム本体と、前記アーム本体と一体的に形成された固定部と、を有している。前記固定部は、前記テンションバーの内周面に嵌め込まれて前記テンションバーに固定されている。
【0009】
本発明に係るプリンタによれば、支持アームの固定部を筒状のテンションバーに嵌め込むことで、支持アームとテンションバーとを固定することができる。よって、従来のような中間部材１５３（図１７参照）を使用することなく、かつ、封着剤を使用することなく、支持アームとテンションバーとを固定することができる。したがって、テンションバーユニットの部品点数を少なくしつつ、テンションバーと支持アームとを組み付ける作業時間を短縮することができる。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、テンションバーと支持アームとを組み付ける際に要する部品点数を少なくしつつ、テンションバーと支持アームとを組み付ける作業時間を短縮することが可能なプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】第１実施形態に係るプリンタを示す斜視図である。
【図2】第１実施形態に係るプリンタを示す右側面図である。
【図3】テンションバーユニットを示す斜視図である。
【図4】テンションバーユニットのテンションバーおよび右支持バーを示す底面図である。
【図6】支持アームを示す斜視図である。
【図7】支持アームを、テンションバーと反対側から見た図である。
【図8】支持アームを示す平面図である。
【図9】支持アームを示す底面図である。
【図10】支持アームを示す正面図である。
【図11】第２実施形態に係るテンションバーユニットを示す斜視図である。
【図12】テンションバーの軸方向から見たときのテンションバーユニットを示す図である。
【図13】錘を示す斜視図である。
【図15】図１５（ａ）は、錘の第１溝を示す図であり、錘の下面図である。図１５（ｂ）は、錘の第２溝を示す図であり、錘の正面図である。図１５（ｃ）は、テンションバーの軸方向から見たときの錘を示す図である。
【図16】他の実施形態に係るテンションバーユニットのテンションバーおよび錘を示す斜視図である。
【図17】従来におけるプリンタのテンションバーと左の支持アームとを組み付けた状態を模式的に示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。おな、ここで説明される実施形態は、当然ながら本発明を特に限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化される。
【0013】
＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態に係るプリンタ１０の斜視図である。図２は、プリンタ１０の右側面図である。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれプリンタ１０の前、後、左、右、上、下を示している。符号Ｘ、Ｙ、Ｚは、それぞれ前後方向、左右方向、上下方向を示している。ただし、これら方向は説明の便宜上に定めた方向に過ぎず、プリンタ１０の設置態様を何ら限定するものではない。
図１は、本実施形態に係るプリンタ１０の斜視図である。図２は、プリンタ１０の右側面図である。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれプリンタ１０の前、後、左、右、上、下を示している。符号Ｘ、Ｙ、Ｚは、それぞれ前後方向、左右方向、上下方向を示している。ただし、これら方向は説明の便宜上に定めた方向に過ぎず、プリンタ１０の設置態様を何ら限定するものではない。
【0014】
図１に示すように、プリンタ１０は、例えばインクジェット式のプリンタである。プリンタ１０は、媒体５に印刷を行う。媒体５は、例えばロール状の記録紙である。媒体５は、後述する巻き取りユニット４０の巻き取り軸４１に巻き取られ可能な形状のものであればよく、記録紙に限定されない。媒体５は、例えば樹脂製のシートやフィルム、織布や不織布などの布帛、その他の媒体であってもよい。
【0015】
図２に示すように、プリンタ１０は、左右方向Ｙに延びたケーシング（図示せず）を有するプリンタ本体１１と、プリンタ本体１１に設けられたプラテン１２とを備えている。プラテン１２は、本発明の支持台の一例である。プラテン１２は、印刷時に媒体５を支持する。本実施形態では、媒体５がプラテン１２に載置されている。プラテン１２は、前後方向Ｘおよび左右方向Ｙに広がったものである。
【0016】
プリンタ１０は、ガイドレール１４と、キャリッジ１６と、インクヘッド１８とを備えている。ガイドレール１４は、プラテン１２の上方に配置されており、図示は省略するが左右方向Ｙに延びている。キャリッジ１６は、ガイドレール１４に係合しており、ガイドレール１４に沿って左右方向Ｙに移動可能である。
【0017】
インクヘッド１８は、キャリッジ１６に設けられており、キャリッジ１６と共に左右方向Ｙに移動可能である。インクヘッド１８は、下方に向かって開口した複数のノズル（図示せず）を有し、当該ノズルからインクを吐出する。インクヘッド１８は、プラテン１２に支持された媒体５に向かってインクを吐出する。
【0018】
プリンタ１０は、プラテン１２に支持された媒体５を前後方向Ｘに搬送する搬送機構２０と、キャリッジ１６およびインクヘッド１８を左右方向Ｙに移動させるヘッド移動機構（図示せず）とを備えている。搬送機構２０は、図２に示すように、プラテン１２に設けられたグリットローラ２１と、グリットローラ２１と共に媒体５を挟むピンチローラ２２と、グリットローラ２１に接続されたフィードモータ（図示せず）とを備えている。フィードモータが駆動してグリットローラ２１が回転すると、媒体５は前後方向Ｘに搬送される。
【0019】
キャリッジ１６およびインクヘッド１８を左右方向Ｙに移動させる上記のヘッド移動機構は、図示は省略するが、ガイドレール１４の左右の両端部の周辺に設けられた左右のプーリと、左右のプーリに巻き掛けられたベルトと、右のプーリに接続されたキャリッジモータとを備えている。キャリッジモータが駆動することで、キャリッジモータに接続された右のプーリが回転し、左右のプーリに巻き掛けられたベルトが走行する。このことで、キャリッジ１６およびインクヘッド１８は左右方向Ｙに移動する。
【0020】
図２に示すように、プリンタ１０は、プラテン１２に媒体５を供給する供給ユニット３０を備えている。供給ユニット３０は、プラテン１２の後方かつ下方に配置されている。供給ユニット３０は、左右一対の支持板３２と、支持板３２からプリンタ１０の中心に向かうように左右方向Ｙに延びた左右一対の供給軸３１を有している。なお、図２では、右側の支持板３２および右側の供給軸３１が図示されているが、左側の支持板３２および左側の供給軸３１の図示は省略されている。図示は省略するが、一対の供給軸３１はそれぞれ離間するように左右方向Ｙに延びている。一対の供給軸３１に、印刷前のロール状の媒体５が取り付けられる。搬送機構２０によって媒体５が前方に搬送されると、一対の供給軸３１に取り付けられたロール状の媒体５が一対の供給軸３１からプラテン１２に向かって送り出される。
【0021】
図２に示すように、プリンタ１０は、プラテン１２に支持された媒体５をロール状に巻き取る巻き取りユニット４０を備えている。巻き取りユニット４０は、プラテン１２よりも下方に配置されている。図１に示すように、巻き取りユニット４０は、巻き取り軸４１と、巻き取り軸４１を回動させる巻き取りモータ４２と、巻き取り軸４１を軸支する左右一対の支持板４４と、を有する。
【0022】
巻き取り軸４１は、左右方向Ｙに延びた円筒形状または円柱形状に形成されている。媒体５は、巻き取り軸４１の周面に巻き取られる。一対の支持板４４は、左支持板４４Ｌおよび右支持板４４Ｒを備えており、左支持板４４Ｌと右支持板４４Ｒとには、左右方向Ｙに延びた前後一対のレール４５が架け渡されている。巻き取り軸４１の左端部は、左支持板４４Ｌに回転可能に支持され、巻き取り軸４１の右端部は、右支持板４４Ｒに回転可能に支持されている。一対の支持板４４の少なくとも一方は、レール４５に沿ってレール４５の長手方向（ここでは左右方向Ｙ）に移動可能に構成されている。このことによって、巻き取り軸４１の長手方向（ここでは左右方向Ｙ）において長さが異なる媒体５に対応することができる。
【0023】
巻き取りモータ４２は、巻き取り軸４１に連結されており、巻き取り軸４１を回転させる。巻き取りモータ４２は、図示しない減速ギアなどを介して巻き取り軸４１に間接的に接続されている。本実施形態では、プラテン１２上で印刷された媒体５は前方に搬送される。巻き取り軸４１は、巻き取りモータ４２の駆動力を受けて回転することで、プラテン１２上で印刷された媒体５を巻き取り軸４１の周面に巻き取る。
【0024】
本実施形態では、プリンタ１０は、テンションバーユニット５０を備えている。テンションバーユニット５０は、プラテン１２から巻き取り軸４１に向かう媒体５の部分に張力を与えるものである。このことで、プラテン１２から前方に搬送された媒体５は、張った状態で巻き取り軸４１に搬送される。図２に示すように、テンションバーユニット５０は、プラテン１２よりも下方に配置されている。テンションバーユニット５０は、プリンタ本体１１に設けられており、テンションバーユニット５０の少なくとも一部は、プリンタ本体１１よりも前方に配置されている。
【0025】
次に、テンションバーユニット５０の構成について詳しく説明する。図１に示すように、テンションバーユニット５０は、テンションバー５１と、テンションバー５１を支持する一対の支持アーム５２と、一対の支持アーム５２をそれぞれ揺動可能に軸支する支持部材５５とを有している。テンションバー５１は、左右方向Ｙに延びている。言い換えると、テンションバー５１の中心軸Ａ１（図８参照）は、左右方向Ｙに延びている。テンションバー５１は、供給ユニット３０の供給軸３１と平行に配置され、かつ、巻き取りユニット４０の巻き取り軸４１と平行に配置されている。テンションバー５１は、筒状（詳しくは円筒状）のものである。
【0026】
図１に示すように、一対の支持アーム５２は、テンションバー５１を支持するものであり、棒状のものである。一対の支持アーム５２は、左右に並んで配置されている。以下の説明では、左側に配置された支持アーム５２のことを左支持アーム５２Ｌともいう。右側に配置された支持アーム５２のことを右支持アーム５２Ｒともいう。左支持アーム５２Ｌは、テンションバー５１の左端部を支持し、右支持アーム５２Ｒは、テンションバー５１の右端部を支持する。左支持アーム５２Ｌおよび右支持アーム５２Ｒは、支持部材５５に固定されている。支持部材５５は、左支持部材５５Ｌと右支持部材５５Ｒとを備えている。左支持部材５５Ｌおよび右支持部材５５Ｒは、プリンタ本体１１に対して固定されるものである。
【0027】
棒状の左支持アーム５２Ｌの一端部は、テンションバー５１の左端部を支持しており、左支持アーム５２Ｌの他端部は、左支持部材５５Ｌに支持されている。ここでは、左支持部材５５Ｌには、左支持部材５５Ｌから右方に延びた左支軸５６Ｌが設けられている。左支持アーム５２Ｌの他端部は、左支軸５６Ｌに接続されており、左支軸５６Ｌおよび左支持部材５５Ｌを介してプリンタ本体１１に間接的に支持されている。
【0028】
同様に、棒状の右支持アーム５２Ｒの一端部は、テンションバー５１の右端部を支持しており、右支持アーム５２Ｒの他端部は、右支持部材５５Ｒに支持されている。ここでは、右支持部材５５Ｒには、右支持部材５５Ｒから左方に延びた右支軸５６Ｒ（図２参照）が設けられている。右支持アーム５２Ｒの他端部は、右支軸５６Ｒに接続されており、右支軸５６Ｒおよび右支持部材５５Ｒを介してプリンタ本体１１に間接的に支持されている。
【0029】
本実施形態では、左支持アーム５２Ｌ、右支持アーム５２Ｒは、それぞれ左支軸５６Ｌ、右支軸５６Ｒを中心に揺動自在に構成されている。そのため、一対の支持アーム５２に支持されたテンションバー５１は、左支軸５６Ｌおよび右支軸５６Ｒを中心として円状の軌道で揺動される。本実施形態では、テンションバー５１は、自重によって前方に傾くように揺動して、媒体５を前方かつ下方に押すことで、媒体５に対して張力を与える。このように、本実施形態では、一対の支持アーム５２は、左支軸５６Ｌ、右支軸５６Ｒを中心に揺動自在であることで、テンションバー５１を揺動自在に支持している。
【0030】
本実施形態では、テンションバー５１は、一対の支持アーム５２に嵌め込まれて固定されている。ここでは、左支持アーム５２Ｌとテンションバー５１との嵌め込み固定の構成と、右支持アーム５２Ｒとテンションバー５１との嵌め込み固定の構成とは同じである。そこで、以下では、一方の支持アーム５２（ここでは右支持アーム５２Ｒ）とテンションバー５１との嵌め込み固定の構成について詳しく説明する。
【0031】
本実施形態では、テンションバー５１と支持アーム５２とは、他の部材（例えば図１７に示す中間部材１５３）を介さずに相互に固定されている。ここでは、支持アーム５２の一部がテンションバー５１の内周面に嵌め込まれることで、テンションバー５１と支持アーム５２とが固定される。
【0032】
以下の説明において、テンションバー５１および支持アーム５２の前、後、上、下とは、支持アーム５２の長手方向の軸が前後方向Ｘに延びるように配置されたときのテンションバー５１および支持アーム５２の前、後、上、下のことをそれぞれいう。また、図５に示すように、テンションバー５１の径方向のうちの上下方向Ｚに延びた軸のことを基準軸Ａ２という。この基準軸Ａ２は、テンションバー５１の左右方向Ｙに延びた中心軸Ａ１を通り、当該中心軸Ａ１と交差（詳しくは直交）している。
【0033】
図６に示すように、支持アーム５２は、アーム本体６０と、固定部７０と、を有している。図７に示すように、アーム本体６０は、前後方向Ｘに延びた板状の部材である。アーム本体６０は、前後方向Ｘおよび上下方向Ｚに広がっている。ここでは、図３に示すように、アーム本体６０の一端部（ここでは前端部）は、テンションバー５１を支持し、アーム本体６０の他端部（ここでは後端部）は、プリンタ本体１１（図２参照）に揺動可能に支持される。
【0034】
本実施形態では、図１０に示すように、アーム本体６０には、上端からテンションバー５１とは反対側に延びた上フランジ６８ａが設けられており、かつ、下端からテンションバー５１とは反対側に延びた下フランジ６８ｂが設けられている。更に、上フランジ６８ａのテンションバー５１とは反対側の端には、当該反対側の端から下方に延びた上縦フランジ６９ａが設けられている。下フランジ６８ｂのテンションバー５１とは反対側の端には、当該反対側の端から上方に延びた下縦フランジ６９ｂが設けられている。上縦フランジ６９ａと下縦フランジ６９ｂとは、上下に離間している。
【0035】
固定部７０は、テンションバー５１を固定するものであり、固定部７０の一部がテンションバー５１の内周面に嵌め込まれる。固定部７０は、アーム本体６０と一体的に形成されている。本実施形態では、固定部７０は、アーム本体６０の一端部（ここでは前端部）に形成されている。固定部７０は、第１爪部６１と、第２爪部６２と、第３爪部６３と、接触爪部６５を有している。
【0036】
第１爪部６１は、アーム本体６０からテンションバー５１内に向かって延びている。第１爪部６１は左右方向Ｙに延びており、アーム本体６０の上下方向Ｚの中心に設けられている。図５に示すように、テンションバー５１と支持アーム５２とが嵌め込み固定されたとき、第１爪部６１の少なくとも一部は、テンションバー５１の内周面に接触する。本実施形態では、図８に示すように、第１爪部６１は、アーム本体６０の一端部（ここでは前端部）に設けられている。第１爪部６１は、テンションバー５１の中心軸Ａ１よりも、テンションバー５１の径方向の一方側（ここでは前側）に配置されている。図５に示すように、テンションバー５１の中心軸Ａ１の方向から見たとき、第１爪部６１は、基準軸Ａ２と重なる。
【0037】
なお、第１爪部６１の形状は特に限定されない。本実施形態では、第１爪部６１のうちテンションバー５１の内周面と対向する面は、平らな面であるが、テンションバー５１の内周面に沿った形状を有する面であってもよい。ここでは、第１爪部６１の横断面形状は、四角形状である。より詳しくは、第１爪部６１の横断面形状は、前後方向Ｘよりも上下方向Ｚに長い長方形状である。図１０に示すように、第１爪部６１の先端部は、先細り形状を有しており、先端に向かうにしたがって上下方向Ｚの長さ（言い換えると、幅）が短くなっている。本実施形態では、第１爪部６１の角は、面取りされている。
【0038】
本実施形態では、図１０に示すように、第１爪部６１には、第１内挿入孔７１が穿設（言い換えると形成）されている。第１内挿入孔７１は、第１爪部６１の先端部に穿設されており、第１爪部６１を前後方向Ｘに貫通している。図５に示すように、第１内挿入孔７１に対応したテンションバー５１の位置、すなわち第１内挿入孔７１と重なるテンションバー５１の部位には、第１外挿入孔８１が穿設されている。第１外挿入孔８１は、テンションバー５１の端部かつ前部に穿設されており、内周面から外周面に向かって前後方向Ｘに貫通している。第１内挿入孔７１および第１外挿入孔８１には、第１ネジ９１が挿入される。このように、第１ネジ９１が挿入されることで、第１ネジ９１と、第１内挿入孔７１および第１外挿入孔８１とが螺合する。よって、テンションバー５１と第１爪部６１とが相互に固定される。
【0039】
図１０に示すように、第２爪部６２および第３爪部６３は、第１爪部６１と同様に、アーム本体６０からテンションバー５１内に向かって延びている。第２爪部６２および第３爪部６３は、左右方向Ｙに延びている。図５に示すように、テンションバー５１と支持アーム５２とが嵌め込み固定されたとき、第２爪部６２の少なくとも一部、および、第３爪部６３の少なくとも一部は、テンションバー５１の内周面に接触する。本実施形態では、図８および図９に示すように、第２爪部６２および第３爪部６３は、アーム本体６０の一端部（ここでは前端部）に設けられており、第１爪部６１よりも後方に配置されている。図１０に示すように、第２爪部６２は、第１爪部６１よりも上方に配置され、第３爪部６３は、第１爪部６２および第２爪部６３よりも下方に配置されている。図５に示すように、第２爪部６２と第３爪部６３とは、前後方向Ｘにおいて同じ位置に配置されており、基準軸Ａ２を挟んで対向している。また、テンションバー５１の中心軸Ａ１の方向から見たとき、第２爪部６２と第３爪部６３とは、中心軸Ａ１を挟んで対向している。
【0040】
第２爪部６２および第３爪部６３の形状および大きさは特に限定されない。本実施形態では、図１０に示すように、第２爪部６２および第３爪部６３は、同じ形状および同じ大きさを有している。ここでは、図５に示すように、第２爪部６２および第３爪部６３のそれぞれのテンションバー５１と対向する面は、平らな面であるが、テンションバー５１の内周面に沿った形状を有していてもよい。第２爪部６２および第３爪部６３のそれぞれの横断面形状は、第１爪部６１と同様に、四角形状である。詳しくは、第２爪部６２および第３爪部６３のそれぞれの横断面形状は、上下方向Ｚよりも前後方向Ｘに長い長方形状である。また、図８および図９に示すように、第２爪部６２および第３爪部６３のそれぞれの先端部は、先細り形状を有しており、先端に向かうにしたがって前後方向Ｘの長さ（言い換えると、幅）が短い。第２爪部６２および第３爪部６３の角は、面取りされている。
【0041】
本実施形態では、第２爪部６２の左右方向Ｙの長さＬ２と、第３爪部６３との左右方向Ｙの長さＬ３は同じである。更に、第２爪部６２および第３爪部６３は、それぞれ第１爪部６１と左右方向Ｙの長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３が同じである。ただし、第１爪部６１と、第２爪部６２と、第３爪部６３とは、左右方向Ｙの長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３が異なっていてもよい。
【0042】
本実施形態では、図８および図９に示すように、第２爪部６２には、第２内挿入孔７２が穿設（言い換えると形成）され、第３爪部６３には、第３内挿入孔７３が穿設されている。第２内挿入孔７２および第３内挿入孔７３は、それぞれ第２爪部６２および第３爪部６３の先端部に穿設されており、第２爪部６２および第３爪部６３を上下方向Ｚに貫通している。本実施形態では、第１内挿入孔７１と、第２内挿入孔７２と、第３内挿入孔７３とは、左右方向Ｙにおいて同じ位置に配置されているが、左右方向Ｙにおいて異なる位置に配置されていてもよい。
【0043】
図５に示すように、第２内挿入孔７２に対応したテンションバー５１の位置であり、第２内挿入孔７２と重なるテンションバー５１の部位には、第２外挿入孔８２が穿設されている。第３内挿入孔７３に対応したテンションバー５１の位置であり、第３内挿入孔７３と重なるテンションバー５１の部位には、第３外挿入孔８３が穿設されている。第２外挿入孔８２は、テンションバー５１の端部かつ上部に穿設され、内周面から外周面に向かって上下方向Ｚに貫通している。第３外挿入孔８３は、テンションバー５１の端部かつ下部に穿設されており、内周面から外周面に向かって上下方向Ｚに貫通している。ここでは、第２外挿入孔８２と第３外挿入孔８３とは、テンションバー５１の中心軸Ａ１（言い換えると、基準軸Ａ２）を挟んで対向している。第２外挿入孔８２および第３外挿入孔８３は、それぞれ前後方向Ｘに長い長孔である。本実施形態では、第１外挿入孔８１と、第２外挿入孔８２と、第３外挿入孔８３とは、左右方向Ｙにおいて同じ位置に配置されているが、左右方向Ｙにおいて異なる位置に配置されていてもよい。
【0044】
本実施形態では、第２内挿入孔７２および第２外挿入孔８２には、第２ネジ９２が挿入される。第２ネジ９２が挿入されることで、第２ネジ９２と第２内挿入孔７２とが螺合する。その結果、テンションバー５１と第２爪部６２とが固定される。同様に、第３内挿入孔７３および第３外挿入孔８３には、第３ネジ９３が挿入される。第３ネジ９３が挿入されることで、第３ネジ９３と第３内挿入孔７３とが螺合する。その結果、テンションバー５１と第３爪部６３とが固定される。
【0045】
図６に示すように、接触爪部６５は、テンションバー５１の端部が当てつけられることで、支持アーム５２に対するテンションバー５１の位置決めを行うものである。図３に示すように、接触爪部６５は、アーム本体６０からテンションバー５１の外に向かって延びている。ここでは、図５に示すように、接触爪部６５は、テンションバー５１の中心軸Ａ１よりも、テンションバー５１の径方向の他方側（ここでは後側）に配置されており、接触爪部６５の前端６５ａがテンションバー５１の外周面に接触する。
【0046】
本実施形態では、図６に示すように、接触爪部６５は、アーム本体６０に２つ設けられており、２つの接触爪部６５は、上下方向Ｚに並んで配置されている。以下、上側の接触爪部６５のことを第１接触爪部６６といい、下側の接触爪部６５のことを第２接触爪部６７という。図５に示すように、第１接触爪部６６と第２接触爪部６７とは、基準軸Ａ２を挟んで対向する位置に配置されている。第１接触爪部６６と第２接触爪部６７は、基準軸Ａ２を中心に線対称であり、第１接触爪部６６から基準軸Ａ２までの距離と、第２接触爪部６７から基準軸Ａ２までの距離とは、同じである。第１接触爪部６６と第２接触爪部６７は、前後方向Ｘにおいて同じ位置に配置されている。第１接触爪部６６および第２接触爪部６７は、それぞれ第１爪部６１～第３爪部６３よりも後方に配置されている。第１接触爪部６６は、第２爪部６２と上下方向Ｚにおいて同じ位置に配置されている。第２接触爪部６７は、第３爪部６３と上下方向Ｚにおいて同じ位置に配置されている。
【0047】
なお、第１接触爪部６６および第２接触爪部６７の形状および大きさは特に限定されない。ここでは、第１接触爪部６６と第２接触爪部６７とは、同じ形状を有しており、かつ、同じ大きさを有している。本実施形態では、第１接触爪部６６および第２接触爪部６７のそれぞれの横断面形状は、四角形状であり、詳しくは上下方向Ｚよりも前後方向Ｘに長い長方形状である。また、図８および図９に示すように、第１接触爪部６６および第２接触爪部６７のそれぞれの先端部は、先細り形状を有しており、先端に向かうにしたがって前後方向Ｘの長さ（言い換えると、幅）が短い。第１接触爪部６６および第２接触爪部６７の角は、面取りされている。本実施形態では、第１接触爪部６６および第２接触爪部６７のそれぞれの左右方向Ｙの長さＬ４、Ｌ５は、第１爪部６１～第３爪部６３のそれぞれの左右方向Ｙの長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３よりも短い。
【0048】
本実施形態では、支持アーム５２は、金属によって形成されている。ここでは、支持アーム５２のアーム本体６０、固定部７０（詳しくは第１爪部６１、第２爪部６２、第３爪部６３、第１接触爪部６６および第２接触爪部６７）は、一体的に形成されているが、別部材であり、溶接などによって互いが固定されてもよい。本実施形態では、支持アーム５２は、１枚の板金をプレスおよび切削することで形成され、１枚の板金から、アーム本体６０、第１爪部６１、第２爪部６２、第３爪部６３、第１接触爪部６６および第２接触爪部６７が作製される。
【0049】
本実施形態では、図７に示すように、支持アーム５２のアーム本体６０の一端部（ここでは前端部）には、四角形状の第１孔６０ａ、第２孔６０ｂ、第３孔６０ｃ、第４孔６０ｄが形成されている。ここでは、第１孔６０ａを形成するときに切り残った板金の部分によって第２爪部６２が形成されている。同様に、第２孔６０ｂ、第３孔６０ｃ、第４孔６０ｄを形成するときに切り残った板金の部分によって、第３爪部６３、第１接触爪部６６、第２接触爪部６７がそれぞれ形成されている。
【0050】
本実施形態では、第１孔６０ａと第２孔６０ｂとの間、第３孔６０ｃと第４孔６０ｄとの間、第１孔６０ａと第３孔６０ｃとの間、第２孔６０ｂと第４孔６０ｄとの間には、それぞれ棒状の第１補強部６０ｅ、第２補強部６０ｆ、第３補強部６０ｇ、第４補強部６０ｈが設けられている。第１補強部６０ｅ～第４補強部６０ｈによってアーム本体６０は補強されている。
【0051】
本実施形態では、テンションバー５１と支持アーム５２との嵌め込み固定は、以下の手順で行われる。図５に示すように、まず支持アーム５２の第１爪部６１、第２爪部６２および第３爪部６３がテンションバー５１内に差し込まれるように、テンションバー５１に支持アーム５２の固定部７０の一部（詳しくは第１爪部６１、第２爪部６２および第３爪部６３）を嵌め込む。このとき、テンションバー５１の内周面と、支持アーム５２の第１爪部６１との間には、図示しない隙間が形成されており、テンションバー５１の内周面と第１爪部６１は離間している。ここでは、支持アーム５２の第１接触爪部６６および第２接触爪部６７のそれぞれの前端６５ａは、テンションバー５１の外周面に接触する。このことで、支持アーム５２に対するテンションバー５１の位置をある程度合わせることができる。
【0052】
テンションバー５１がアーム本体６０に突き当たるまで、第１爪部６１～第３爪部６３をテンションバー５１内に差し込んだとき、第１爪部６１に穿設された第１内挿入孔７１と、テンションバー５１に穿設された第１外挿入孔８１とが重なる。そこで、次に、第１内挿入孔７１および第１外挿入孔８１に、テンションバー５１の外方から第１ネジ９１を挿入し、締め付ける。このことで、第１爪部６１がテンションバー５１の内周面側（図５の上側）に引き寄せられて、テンションバー５１の内周面と第１爪部６１との間の隙間が狭くなり、第１爪部６１の一部（ここではエッジ部分）がテンションバー５１の内周面に接触する。このとき、第１爪部６１がテンションバー５１の内周面側に引き寄せられることに伴い、第１爪部６１と同様に、アーム本体６０と一体成形された第１接触爪部６６と第２接触爪部６７がテンションバー５１の外周面側（図５では上側）に引き寄せられる。よって、テンションバー５１の外周面が第１接触爪部６６と第２接触爪部６７に押さえ付けられた状態となる。このことで、テンションバー５１は、第１爪部６１の第１内挿入孔７１に挿入された第１ネジ９１と、第１接触爪部６６および第２接触爪部６７との３点で挟まれるため、支持アーム５２に対するテンションバー５１の位置が固定される。
【0053】
本実施形態では、第１爪部６１の第１内挿入孔７１、および、テンションバー５１の第１外挿入孔８１に第１ネジ９１を挿入したとき、第２爪部６２の第２内挿入孔７２と、テンションバー５１の第２外挿入孔８２とが重なると共に、第３爪部６３の第３内挿入孔７３と、テンションバー５１の第３外挿入孔８３とが重なる。次に、第２内挿入孔７２および第２外挿入孔８２に第２ネジ９２を挿入し、かつ、第３内挿入孔７３および第３外挿入孔８３に第３ネジ９３を挿入し、第２ネジ９２および第３ネジ９３を締め付ける。このことで、第２爪部６２および第３爪部６３がテンションバー５１に固定され、支持アーム５２に対してテンションバー５１をより強固に固定することができる。
【0054】
以上のことを、左支持アーム５２Ｌおよび右支持アーム５２Ｒに対して行い、左支持アーム５２Ｌおよび右支持アーム５２Ｒをテンションバー５１に嵌め込んで固定する。その後、図１に示すように、左支持アーム５２Ｌおよび右支持アーム５２Ｒをプリンタ本体１１に対して揺動可能となるように、プリンタ本体１１に取り付ける。
【0055】
以上、本実施形態では、図２に示すように、プリンタ１０は、印刷時に媒体５を支持するプラテン１２と、印刷後の媒体５を巻き取る巻き取り軸４１と、プラテン１２から巻き取り軸４１に向かう媒体５の部分に張力を与えるテンションバーユニット５０とを備えている。図１に示すように、テンションバーユニット５０は、筒状のテンションバー５１と、テンションバー５１の両端に設けられ、テンションバー５１を揺動自在に支持する一対の支持アーム５２とを有している。図３に示すように、支持アーム５２は、テンションバー５１を揺動自在に支持するアーム本体６０と、アーム本体６０と一体的に形成された固定部７０とを有している。固定部７０は、テンションバー５１の内周面に嵌め込まれてテンションバー５１に固定されている。このことによって、支持アーム５２の固定部７０を筒状のテンションバー５１に嵌め込むことで、支持アーム５２とテンションバー５１とを固定することができる。よって、従来のような中間部材１５３（図１７参照）を使用することなく、かつ、封着剤を使用することなく、支持アーム５２とテンションバー５１とを固定することができる。したがって、テンションバーユニット５０の部品点数を少なくしつつ、テンションバー５１と支持アーム５２とを組み付ける作業時間を短縮することができる。
【0056】
本実施形態では、図６に示すように、固定部７０は、第１爪部６１と、接触爪部６５とを有している。図３に示すように、第１爪部６１は、アーム本体６０からテンションバー５１内に向かって延び、図５に示すように、テンションバー５１の中心軸Ａ１よりも径方向の一方側（ここでは前側）でテンションバー５１の内周面に嵌め込まれてテンションバー５１に固定される。接触爪部６５は、アーム本体６０からテンションバー５１の外に延び、テンションバー５１の中心軸Ａ１よりも径方向の他方側（ここでは後側）の外周面に接触する。このことによって、テンションバー５１を接触爪部６５に当て付けることで、テンションバー５１の内周面に第１爪部６１を接触させ、テンションバー５１の外周面に接触爪部６５を接触させることができる。したがって、第１爪部６１と接触爪部６５とで、支持アーム５２に対するテンションバー５１の位置合わせがし易い。
【0057】
本実施形態では、第１爪部６１には、第１内挿入孔７１が穿設されている。テンションバー５１には、第１内挿入孔７１と重なる位置に第１外挿入孔８１が穿設されている。第１爪部６１とテンションバー５１とは、第１内挿入孔７１および第２外挿入孔８１に挿入された第１ネジ９１で固定される。このように、第１ネジ９１を締め付けることで、第１爪部６１とテンションバー５１とを固定することができつつ、テンションバー５１を接触爪部６５に押さえ付けることができる。よって、支持アーム５２に対するテンションバー５１の位置を決めつつ、テンションバー５１と支持アーム５２とを固定することができる。
【0058】
本実施形態では、基準軸Ａ２は、テンションバー５１の軸方向から見たときに、テンションバー５１の径方向の一方側（ここでは前側）から他方側（ここでは後側）に延び、テンションバー５１の中心軸Ａ１と交差する軸である。第１爪部６１は、テンションバー５１の軸方向から見たとき、基準軸Ａ２上に配置されている。接触爪部６５は、基準軸Ａ２を挟んで対向する位置に配置される第１接触爪部６６および第２接触爪部６７を有する。このことによって、テンションバー５１を接触爪部６５に押さえ付けるという方法で、テンションバー５１の径方向の中心が基準軸Ａ２上に配置されるように、支持アーム５２に対するテンションバー５１の位置を合わせることができる。
【0059】
本実施形態では、図８および図９に示すように、第１接触爪部６６および第２接触爪部６７のそれぞれの先端部は、先端に向かうにしたがって幅（ここでは前後方向Ｘの長さ）が小さい。このことによって、支持アーム５２の第１爪部６１～第３爪部６３をテンションバー５１内に挿入する際、第１接触爪部６６および第２接触爪部６７のそれぞれの先端部がテンションバー５１に接触した場合であっても、当該先端部にガイドされながらテンションバー５１に第１爪部６１～第３爪部６３を挿入させることができる。
【0060】
本実施形態では、図５および図１０に示すように、固定部７０は、アーム本体６０からテンションバー５１内に向かって延び、基準軸Ａ２を挟んで対向する位置に配置される第２爪部６２および第３爪部６３を有している。図５に示すように、第２爪部６２には、第２内挿入孔７２が穿設され、第３爪部６３には、第３内挿入孔７３が穿設されている。テンションバー５１には、第２内挿入孔７２と重なる位置に第２外挿入孔８２が穿設され、かつ、第３内挿入孔７３と重なる位置に第３外挿入孔８３が穿設されている。このことによって、第２内挿入孔７２および第２外挿入孔８２に挿入される第２ネジ９２を締め付けることで、第２爪部６２とテンションバー５１とを固定することができる。また、第３内挿入孔７３および第３外挿入孔８３に挿入される第３ネジ９３を締め付けることで、第３爪部６３とテンションバー５１とを固定することができる。よって、第１ネジ９１～第３ネジ９３の３点で、テンションバー５１と１つの支持アーム５２とをより強固に固定することができる。
【0061】
本実施形態では、図８および図９に示すように、第１接触爪部６６および第２接触爪部６７は、第１爪部６１、第２爪部６２および第３爪部６３の少なくとも何れかよりも左右方向Ｙの長さが短い。このことによって、第１爪部６１～第３爪部６３をテンションバー５１内に挿入する際、第１接触爪部６６および第２接触爪部６７がテンションバー５１に接触する前に、第１爪部６１～第３爪部６３の挿入を開始することができる。よって、第１爪部６１～第３爪部６３をテンションバー５１内に挿入する際、第１接触爪部６６および第２接触爪部６７がテンションバー５１に当たることなく、当該挿入を開始することができる。
【0062】
以上、第１実施形態に係るプリンタ１０について説明した。ここで提案されるプリンタは、第１実施形態に係るプリンタ１０に限らず、他の種々の形態で実施することができる。次に、他の実施形態について簡単に説明する。なお、以下の説明では、既に説明した構成と同様の構成には同じ符号を使用し、その説明は省略することとする。
【0063】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態に係るプリンタ１０Ａについて説明する。図１１は、本実施形態に係るプリンタ１０Ａのテンションバーユニット５０Ａを示す斜視図である。図１２は、テンションバー５１の軸方向から見たときのテンションバーユニット５０Ａを示す図である。図１１に示すように、本実施形態に係るプリンタ１０Ａは、テンションバーユニット５０Ａを備えている。テンションバーユニット５０Ａは、第１実施形態のテンションバーユニット５０（図３参照）と同様に、テンションバー５１と、テンションバー５１を支持する一対の支持アーム５２と、を有している。テンションバーユニット５０Ａでは、テンションバー５１の自重によってテンションバー５１が下がることで、図２に示すように、プラテン１２から巻き取り軸４１に向かう媒体５の部分に張力を与えることができる。
次に、第２実施形態に係るプリンタ１０Ａについて説明する。図１１は、本実施形態に係るプリンタ１０Ａのテンションバーユニット５０Ａを示す斜視図である。図１２は、テンションバー５１の軸方向から見たときのテンションバーユニット５０Ａを示す図である。図１１に示すように、本実施形態に係るプリンタ１０Ａは、テンションバーユニット５０Ａを備えている。テンションバーユニット５０Ａは、第１実施形態のテンションバーユニット５０（図３参照）と同様に、テンションバー５１と、テンションバー５１を支持する一対の支持アーム５２と、を有している。テンションバーユニット５０Ａでは、テンションバー５１の自重によってテンションバー５１が下がることで、図２に示すように、プラテン１２から巻き取り軸４１に向かう媒体５の部分に張力を与えることができる。
【0064】
ところで、本実施形態では、プリンタ１０Ａで印刷される媒体５は、厚みが異なるものや、材質が異なるものなどの、様々な種類のものが存在する。媒体５の種類によっては、巻き取り軸４１で媒体５を適切に巻き取るために必要な張力であって、テンションバー５１によって付与される張力の大きさが異なることがあり得る。媒体５に付与する大きさを変えるためには、例えば現在のテンションバー５１を、重さの異なるテンションバー５１に交換することが考えられる。しかしながら、テンションバー５１自体を交換することは容易ではない。
【0065】
そこで、本実施形態では、図１１に示すように、テンションバーユニット５０Ａは、錘１１０を有している。テンションバーユニット５０Ａに錘１１０を追加し、錘１１０の重さに応じて、テンションバー５１が媒体５に与える張力の大きさを調整する。ここで、例えばテンションバーユニット５０Ａの支持アーム５２に錘１１０を取り付けることが考えられる。しかしながら、支持アーム５２は、比較的に小さいものであり、例えば幅が小さい。そのため、錘１１０を取り付けるための支持アーム５２のスペースは限られるため、比較的に重い錘１１０を支持アーム５２に取り付けることは困難である。
【0066】
そこで、本実施形態では、図１１に示すように、錘１１０をテンションバー５１内に収容する。錘１１０は、テンションバー５１内に配置され、テンションバー５１に対して取り外し可能なものである。本実施形態では、錘１１０は、テンションバー５１の軸方向（ここでは左右方向Ｙ）に沿って延びている。図１３は、錘１１０を示す斜視図である。図１４は、図１３の部分Ａの拡大図である。図１３に示すように、錘１１０は、板状のものであり、板状の部材を折り曲げ形成されたものである。錘１１０の左右方向Ｙの長さは、例えばテンションバー５１の左右方向Ｙの長さ、すなわち軸方向の長さと略同じであり、左支持アーム５２Ｌから右支持アーム５２Ｒまでの左右方向Ｙの距離と略同じである。
【0067】
図１５（ａ）、図１５（ｂ）、図１５（ｃ）は、それぞれ錘１１０の下面図、正面図、右側面図である。本実施形態では、図１５（ｃ）に示すように、錘１１０の横断面形状（ここでは前後方向Ｘに沿った断面形状）は、コの字状である。図１３に示すように、錘１１０は、一対の第１板状部１１１と、第２板状部１１２とを有している。一対の第１板状部１１１は、上下方向Ｚに対向している。第１板状部１１１は、板状の部位であり、図１２に示すように、テンションバー５１の軸方向から見たとき、前後方向Ｘに延びている。ここでは、上下方向Ｚが本発明の第１方向の一例であり、前後方向Ｘが本発明の第２方向の一例である。ここでは、図１３に示すように、第１板状部１１１は、左右方向Ｙおよび前後方向Ｘに広がっている。第１板状部１１１は、前後方向Ｘよりも左右方向Ｙに長い板状のものである。
【0068】
第２板状部１１２は、板状の部位であり、図１２に示すように、テンションバー５１の軸方向から見たとき、上下方向Ｚに延びている。ここでは、図１３に示すように、第２板状部１１２は、左右方向Ｙおよび上下方向Ｚに広がっている。第２板状部１１２では、上下方向Ｚよりも左右方向Ｙに長い。図１５（ｃ）に示すように、第２板状部１１２は、一対の第１板状部１１１の間に配置されており、一対の第１板状部１１１と連続している。本実施形態では、第２板状部１１２の一端（ここでは下端）が、下側の第１板状部１１１の一端（ここでは後端）に接続されている。第２板状部１１２の他端（ここでは上端）が、上側の第１板状部１１１の一端（ここでは後端）に接続されている。
【0069】
錘１１０を形成する材料は特に限定されない。ここでは、錘１１０は、例えば金属製である。
【0070】
本実施形態では、錘１１０は、テンションバー５１内において、支持アーム５２に支持されている。ここでは、錘１１０の左端部は、左支持アーム５２Ｌに支持され、錘１１０の右端部は、右支持アーム５２Ｒに支持されている。なお、錘１１０を支持する支持アーム５２の構成は特に限定されない。
【0071】
本実施形態では、図１２に示すように、支持アーム５２のアーム本体６０には、錘１１０を支持する支持部１６０が設けられている。支持部１６０はアーム本体６０の前部を構成している。アーム本体６０の前部には、孔１７０が形成されている。孔１７０は、アーム本体６０を貫通している。孔１７０は矩形状であるが、孔１７０の形状は特に限定されない。
【0072】
本実施形態では、孔１７０の上下の両端には、孔１７０を跨ぐように、第１棒状部１７１が架け渡されている。第１棒状部１７１は上下方向Ｚに延びている。孔１７０の前後の両端には、孔１７０を跨ぐように、第２棒状部１７２が架け渡されている。ここでは、第２棒状部１７２と第１棒状部１７１とは交差（ここでは直交）しており、交差部分は一体的に形成されている。孔１７０は、第１棒状部１７１と第２棒状部１７２とによって、４つの第１孔６０ａ、第２孔６０ｂ、第３孔６０ｃおよび第４孔６０ｄに区画されている。
【0073】
本実施形態では、錘１１０の端部は、支持アーム５２の支持部１６０に支持されている。詳しくは、錘１１０の左端部は、左支持アーム５２Ｌの支持部１６０に支持され、錘１１０の右端部は、右支持アーム５２Ｒの支持部１６０に支持されている。ここでは、図１４に示すように、錘１１０の一対の第１板状部１１１の端（ここでは左右両端）には、それぞれ第１溝１８１が形成されている。ここでは、図１５（ａ）に示すように、第１板状部１１１の端には、前後に並ぶように２つの突起１８１ａ、１８１ｂが形成されており、突起１８１ａと突起１８１ｂとの間に、第１溝１８１が形成されている。第１溝１８１は、第１板状部１１１の端に向かうに連れて幅が大きくなっている。図１１に示すように、一対の第１板状部１１１の第１溝１８１には、支持アーム５２の第１棒状部１７１が嵌め込まれる。
【0074】
図１４に示すように、錘１１０の第２板状部１１２の端（ここでは左右両端）には、第２溝１８２が形成されている。図１３では、第２板状部１１２の右端部に形成された第２溝１８２が図示されているが、第２板状部１１２の左端部にも第２溝１８２が形成されている。図１５（ｂ）に示すように、第２溝１８２は、第２板状部１１２の端に向かうに連れて幅が大きくなっている。本実施形態では、図１５（ａ）および図１５（ｂ）に示すように、第２溝１８２の幅は、第１溝１８１の幅よりも小さいが、第１溝１８１の幅よりも大きくてもよいし、第１溝１８１の幅と同じであってもよい。図１１に示すように、第２溝１８２には、支持アーム５２の第２棒状部１７２が嵌め込まれる。
【0075】
本実施形態では、左支持アーム５２Ｌの第１棒状部１７１を、錘１１０の一対の第１板状部１１１の左端に形成された第１溝１８１に嵌め込み、かつ、左支持アーム５２Ｌの第２棒状部１７２を、錘１１０の第２板状部１１２の左端に形成された第２溝１８２に嵌め込む。このことで、左支持アーム５２Ｌが錘１１０を支持することができる。同様に、右支持アーム５２Ｒの第１棒状部１７１を、錘１１０の一対の第１板状部１１１の右端に形成された第１溝１８１に嵌め込み、かつ、右支持アーム５２Ｒの第２棒状部１７２を、錘１１０の第２板状部１１２の右端に形成された第２溝１８２に嵌め込む。このことで、右支持アーム５２Ｒが錘１１０を支持することができる。
【0076】
本実施形態では、重さが異なる複数の錘１１０が用意されている。複数の錘１１０は、例えば第１板状部１１１または第２板状部１１２の板厚を異ならせることで、重さを異ならせる。なお、錘１１０の重さを異ならせるとき、第１板状部１１１または第２板状部１１２の全体の板厚を異ならせてもよいし、一部（例えば左右両端部のみや、中央部分のみ）の板厚を異ならせてもよい。例えば錘１１０の板厚を小さくすることで、軽い錘１１０を用意することができ、錘１１０の板厚を大きくすることで、重い錘１１０を用意することができる。
【0077】
媒体５の種類や、媒体５の厚みの特性によって、媒体５の延びの度合いが異なる。このため、媒体５の特性を鑑みてテンションバー５１による媒体５への張力を決定する。例えば厚みが比較的に薄い媒体５を巻き取る際には、比較的に大きい張力が必要となる。この場合には、重い錘１１０をテンションバー５１内に収容する。このことで、テンションバー５１と重い錘１１０の自重によって、テンションバー５１が下がる力を強くすることができる。そのため、プラテン１２から巻き取り軸４１に向かう媒体５の部分に大きい張力を与えることができる。一方、厚みが比較的に厚い媒体５を巻き取る際には、比較的に小さな張力でもよい。この場合には、重い錘１１０を軽い錘１１０に交換し、軽い錘１１０をテンションバー５１内に収容する。このことで、テンションバー５１と軽い錘１１０の自重によって、テンションバー５１が下がる力を弱くすることができる。そのため、プラテン１２から巻き取り軸４１に向かう媒体５の部分に小さい張力を与えることができる。
【0078】
以上、本実施形態では、図１１に示すように、テンションバーユニット５０Ａは、テンションバー５１内に配置され、テンションバー５１に対して取り外し可能な錘１１０を有している。このことによって、テンションバー５１による媒体５に付与する張力を変えたいときには、テンションバー５１内に配置する錘１１０の重さを変更すればよい。したがって、媒体５の種類に応じて、錘１１０の重さを変更することで、媒体５に対する適切な張力に容易に変更することができる。
【0079】
また本実施形態では、テンションバー５１内に錘１１０が配置されている。よって、例えば錘１１０が支持アーム５２に取り付けられた場合と比較して、テンションバー５１が回動する支点（ここでは左支軸５６Ｌおよび右支軸５６Ｒ（図２参照））から離れた位置に錘１１０を配置することができる。よって、錘１１０を効果的な位置に配置することができる。
【0080】
本実施形態では、錘１１０は、テンションバー５１内において、テンションバー５１の軸方向（ここでは左右方向Ｙ）に沿って延びている。このことによって、テンションバー５１に対して左右方向Ｙに一様に錘１１０の重さを付加することができる。よって、媒体５に対して左右方向Ｙに一様に張力を付与することができる。
【0081】
本実施形態では、図１３に示すように、錘１１０は、折り曲げ形成された板状のものである。より詳しくは、錘１１０の横断面形状は、コの字状である。このように板状の部材を折り曲げ形成して、横断面をコの字状にすることで、錘１１０の剛性を高めることができる。錘１１０の剛性を高めることで、左右方向Ｙに延びた錘１１０であっても、テンションバー５１内において錘１１０が曲がり難くすることができる。
【0082】
本実施形態では、図１１に示すように、錘１１０は、支持アーム５２に支持されている。このことによって、テンションバー５１の左右両端部の位置で、錘１１０を組み付けることができるため、組み付けが容易である。
【0083】
本実施形態では、支持アーム５２のアーム本体６０には、孔１７０が形成されている。支持アーム５２は、所定の第１方向（ここでは上下方向Ｚ）に延び、孔１７０における上下方向Ｚの両端を架け渡す第１棒状部１７１を有している。錘１１０は、テンションバー５１の軸方向から見たとき、第１方向と交差する第２方向（ここでは前後方向Ｘ）に延びた第１板状部１１１を有している。第１板状部１１１の端には、第１棒状部１７１が嵌め込まれる第１溝１８１が形成されている。このように、錘１１０の第１板状部１１１の第１溝１８１に、支持アーム５２の第１棒状部１７１が嵌まることで、錘１１０がテンションバー５１に対して前後方向Ｘに動き難くすることができる。したがって、テンションバー５１に対する錘１１０の前後方向Ｘのがたつきを抑制することができる。
【0084】
本実施形態では、支持アーム５２は、前後方向Ｘに延び、孔１７０における前後方向Ｘの両端を架け渡す第２棒状部１７２を有している。錘１１０は、テンションバー５１の軸方向から見たとき、上下方向Ｚに延びた第２板状部１１２を有している。第２板状部１１２の端には、第２棒状部１７２が嵌め込まれる第２溝１８２が形成されている。このように、錘１１０の第２板状部１１２の第２溝１８２に、支持アーム５２の第２棒状部１７２が嵌まることで、錘１１０がテンションバー５１に対して上下方向Ｚに動き難くすることができる。したがって、テンションバー５１に対する錘１１０の上下方向Ｚのがたつきを抑制することができる。
【0085】
なお、本実施形態では、錘１１０は、テンションバー５１の軸方向に延びたものであり、テンションバー５１の軸方向の全体に亘るものであった。しかしながら、図１６に示すように、錘１１０Ａは、テンションバー５１の端部の内部に配置されるものであってもよい。錘１１０Ａは、例えばテンションバー５１に嵌め込まれるものであり、左右方向Ｙの長さがテンションバー５１の左右方向Ｙの長さよりも短い円柱形状であってもよい。
【0086】
また錘１１０Ａの数は特に限定されない。例えば錘１１０Ａは、テンションバー５１の左端部の内部と、テンションバー５１の右端部の内部とに１つずつ配置されるものであってもよい。
【0087】
また本実施形態では、錘１１０は金属製であったが、錘１１０は金属製に限定されず、樹脂製であってもよい。また、錘１１０は、テンションバー５１に例えば液状の樹脂材料を注入して固めることで形成されるものであってもよい。
【符号の説明】
【0088】
５ 媒体
１０、１０Ａ プリンタ
１２ プラテン（支持台）
４１ 巻き取り軸
５０、５０Ａ テンションバーユニット
５１ テンションバー
５２ 支持アーム
６０ アーム本体
６１ 第１爪部
６２ 第２爪部
６３ 第３爪部
６５ 接触爪部
６６ 第１接触爪部
６７ 第２接触爪部
１１０ 錘
１１１ 第１板状部
１１２ 第２板状部
１７０ 孔
１７１ 第１棒状部
１７２ 第２棒状部
１８１ 第１溝
１８２ 第２溝
１０、１０Ａ プリンタ
１２ プラテン（支持台）
４１ 巻き取り軸
５０、５０Ａ テンションバーユニット
５１ テンションバー
５２ 支持アーム
６０ アーム本体
６１ 第１爪部
６２ 第２爪部
６３ 第３爪部
６５ 接触爪部
６６ 第１接触爪部
６７ 第２接触爪部
１１０ 錘
１１１ 第１板状部
１１２ 第２板状部
１７０ 孔
１７１ 第１棒状部
１７２ 第２棒状部
１８１ 第１溝
１８２ 第２溝
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】