特開 2022-99046 電動工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022099046

(43)【公開日】2022-07-04

(54)【発明の名称】電動工具

(51)【国際特許分類】

   B25F 5/02 20060101AFI20220627BHJP

   B25F 5/00 20060101ALI20220627BHJP

   B25G 1/04 20060101ALI20220627BHJP

   A01G 3/08 20060101ALI20220627BHJP

   A01G 3/02 20060101ALI20220627BHJP

【ＦＩ】

B25F5/02

B25F5/00 G

B25G1/04 B

A01G3/08 502B

A01G3/02 502B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020212793

(22)【出願日】2020-12-22

(71)【出願人】

【識別番号】318001706

【氏名又は名称】京セラインダストリアルツールズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】特許業務法人ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】末光 大地

(72)【発明者】

【氏名】高橋 勇多

(72)【発明者】

【氏名】中村 和也

【テーマコード（参考）】

3C064

【Ｆターム（参考）】

3C064AA05

3C064AB01

3C064AC02

3C064BA12

3C064BB78

3C064CA54

3C064CB17

3C064CB63

3C064CB71

(57)【要約】      （修正有）

【課題】把持部が設けられた第１部材に対する、第２部材の相対位置が変化可能な電動工具において、第２部材を所望の相対位置で容易に位置決めする。
【解決手段】一態様の電動工具は、第１部材（２）と、第２部材（４）と、操作部（３）と、電動ユニットと、を備える。操作部（３）は、該操作部（３）が操作を受け付けることにより固定力を第１部材（２）または第２部材（４）のいずれか一方に働かせる固定部材と、第２部材（４）の第１部材（２）に対する相対位置が変化している変化状態において抵抗力を第１部材（２）または第２部材（４）のいずれか一方に働かせる抵抗部材（８）と、を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

把持部が設けられた第１部材と、
前記第１部材に対する相対位置が変化可能な第２部材と、
前記相対位置を固定するための操作を受け付ける操作部と、
前記第２部材に接続された電動ユニットと、を備える電動工具であって、
前記操作部は、
該操作部が前記操作を受け付けることにより、前記相対位置を固定するための固定力を前記第１部材または前記第２部材のいずれか一方に働かせる固定部材と、
前記相対位置が変化している変化状態において、前記相対位置の変化に対する抵抗力を前記第１部材または前記第２部材のいずれか一方に働かせる抵抗部材と、を有する、電動工具。

【請求項2】

前記固定部材は、前記相対位置を固定するために、前記第１部材または前記第２部材のいずれか一方を第１押圧力で押圧し、
前記抵抗部材は、前記変化状態において、前記第１部材または前記第２部材のいずれか一方を第２押圧力で押圧し、
前記第２押圧力は、第１押圧力よりも小さい、請求項１に記載の電動工具。

【請求項3】

前記抵抗部材は、
前記第１部材または前記第２部材のいずれか一方を押圧する押圧部と、
前記押圧部を弾性力により付勢する付勢部と、を有する、請求項１または２に記載の電動工具。

【請求項4】

前記操作部には、前記押圧部および前記付勢部を収容可能な凹部が形成されており、
前記押圧部の少なくとも一部は、前記変化状態において、前記凹部の内周面に当接する、請求項３に記載の電動工具。

【請求項5】

前記押圧部の側壁は、前記内周面と対向する対向面を有し、
前記対向面の形状は、前記内周面の形状に対応している、請求項４に記載の電動工具。

【請求項6】

前記操作部は、第１パーツと第２パーツとを含んでおり、
前記第１パーツおよび前記第２パーツは、該第１パーツと該第２パーツとが組み合わせられた状態において、前記第１部材の一部および前記第２部材の一部を覆い、
前記凹部は、前記第１パーツまたは前記第２パーツのいずれか一方に形成されている、請求項４または５に記載の電動工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、把持部が設けられた第１部材に対する、第２部材の相対位置が変化可能な電動工具に関する。

【背景技術】

【0002】

把持部が設けられた第１部材に対する、第２部材の相対位置が変化可能な電動工具として、例えば特許文献１に記載の携帯型作業機が知られている。以下、第１部材に対する第２部材の相対位置を、「相対位置」あるいは「第２部材の相対位置」と略称する。特許文献１に記載の携帯型作業機は、固定パイプと、該固定パイプよりも小径の可動パイプとが、固定パイプの前端に設けられた接続部によって接続された構成になっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－２３３２１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

第２部材を所望の相対位置まで移動させて位置決めするとき、第２部材の第１部材に対する相対的な移動の自由度等によっては、第２部材を所望の相対位置で位置決めするのが困難になる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の一態様に係る電動工具は、把持部が設けられた第１部材と、前記第１部材に対する相対位置が変化可能な第２部材と、前記相対位置を固定するための操作を受け付ける操作部と、前記第２部材に接続された電動ユニットと、を備える電動工具であって、前記操作部は、該操作部が前記操作を受け付けることにより、前記相対位置を固定するための固定力を前記第１部材または前記第２部材のいずれか一方に働かせる固定部材と、前記相対位置が変化している変化状態において、前記相対位置の変化に対する抵抗力を前記第１部材または前記第２部材のいずれか一方に働かせる抵抗部材と、を有する。

【発明の効果】

【0006】

本開示の一態様によれば、第２部材を所望の相対位置で容易に位置決めできる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】符号１０１は、一実施形態に係る電動工具の平面図である。符号１０２は、前記電動工具の側面図である。

【図2】図１の符号１０１におけるＩＩ－ＩＩ線の矢視断面図である。

【図3】図１の符号１０２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線の矢視断面図である。

【図4】図１の符号１０２におけるＩＶ－ＩＶ線の矢視断面図である。

【図5】一実施形態に係る抵抗部材の配置箇所周辺の拡大図である。

【図6】符号６０１は、一実施形態に係る押圧部の斜視図である。符号６０２は、符号６０１のＶＩ－ＶＩ線の矢視断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、一実施形態に係る電動工具について、図面を用いて詳細に説明する。但し、以下で参照する各図は、説明の便宜上、実施形態を説明する上で必要な主要部材のみを簡略化して示したものである。したがって、前記の電動工具は、本明細書が参照する各図に示されていない任意の構成部材を備え得る。また、各図中の各部材の寸法は、実際の構成部材の寸法および各部材の寸法比率等を忠実に表したものではない。

【0009】

本実施形態では、電動工具としてポールヘッジトリマを例に挙げる。ヘッジトリマは、生垣、樹木等の剪定作業に用いられる電動刈り込み機である。ポールヘッジトリマは、高い場所にある枝葉等の剪定作業が可能なロングタイプのヘッジトリマである。電動工具としては、ポールヘッジトリマの他、電動式の高枝切り鋏、ポールチェーンソー、ブロワ等が想定される。

【0010】

〔１．電動工具１０の概要〕
図１～図４を参照して、一実施形態に係る電動工具１０の概要について説明する。図１の符号１０１は、電動工具１０の平面図である。図１の符号１０２は、電動工具１０の側面図である。図２は、図１の符号１０１におけるＩＩ－ＩＩ線の矢視断面図である。図３は、図１の符号１０２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線の矢視断面図である。図４は、図１の符号１０２におけるＩＶ－ＩＶ線の矢視断面図である。

【0011】

以下の説明では、図１～図３に示すように、把持部１側を後側とし、電動ユニット６側を前側とする（各図中の矢印参照）。また、図１の符号１０１、図３および図４に示すように、電動工具１０を後側（把持部１側）から見た場合の第１パーツ３ａ－１側を左側とし、第２パーツ３ａ－２側を右側とする（各図中の矢印参照）。さらに、図１の符号１０２、図２および図４に示すように、ストッパーレバー３ｂ側を上側とし、ハンドル１ｅ側を下側とする第２パーツ３ａ－２側を右側とする（各図中の矢印参照）。

【0012】

以下の説明では、前後方向を「縦方向」と称する場合がある。また、左右方向を「横方向」と称する場合がある。さらに、上下方向を「高さ方向」と称する場合がある。

【0013】

電動工具１０は、本実施形態では充電式であり、バッテリパック（不図示）を装着する構成になっている。バッテリパックは、例えば、筐体に二次電池が収容された構成の電源部である。電動工具１０は、図１に示すように、把持部１、アウターパイプ２、ストッパーレバーホルダ３、インナーパイプ４、接続部５および電動ユニット６を備える。電動工具１０は、充電式でなくてもよく、例えば電源コード式であってもよい。電動工具１０が電源コード式の場合、把持部１が、後述の装着部１ｂに替えて電源接続部（不図示）を有する他は、本実施形態の構成と同様の構成となる。電源接続部は、電源コードが接続される部分である。

【0014】

把持部１、アウターパイプ２、ストッパーレバーホルダ３、インナーパイプ４および接続部５（以下、「把持部１等」と略記する場合あり）は、正面視、側面視および平面視のいずれにおいても、この順番で直列的に配置されている。電動ユニット６と把持部１等とは、図１の符号１０１に示すように、平面視で直列的に配置されている。

【0015】

＜１－１．把持部１＞
把持部１は、ユーザによって把持される部品である。把持部１は、図１に示すように、ハウジング１ａ、装着部１ｂ、スイッチ１ｃ、接続部１ｄおよびハンドル１ｅを有する。ハウジング１ａは、略円筒形状の筐体であり、内部にモータ（不図示）等が収容されている。また、ハウジング１ａは、ユーザによって実際に把持されるグリップとして機能する。

【0016】

装着部１ｂは、バッテリパックが装着される部分であり、ハウジング１ａの後側端部に設けられている。装着部１ｂの形状および大きさは、バッテリパックの被装着部分を保持できる形状および大きさであれば、どのような形状および大きさであってもよい。

【0017】

スイッチ１ｃは、モータのＯＮ操作およびＯＦＦ操作を受け付ける。ＯＮ操作、ＯＦＦ操作ともに、ユーザがスイッチ１ｃを押下する動作とすることができる。スイッチ１ｃがＯＮ操作を受け付けることにより、モータが作動する。一方、スイッチ１ｃがＯＦＦ操作を受け付けることにより、モータが停止する。スイッチ１ｃは、図１に示すように、ハウジング１ａの前側部分１ａ－１の上壁に設けられている。これにより、ユーザが、ハウジング１ａの後側部分１ａ－２を把持して作業しながら、スイッチ１ｃを簡単に押下できる。

【0018】

上述のようなスイッチ１ｃの配置を考慮して、ハウジング１ａは、図１の符号１０２に示すように、後側部分１ａ－２の方が前側部分１ａ－１よりも若干細くなっている。また、後側部分１ａ－２は、後側に向かうにつれて下側に湾曲している。これにより、スイッチ１ｃが前側部分１ａ－１の上壁に設けられた態様において、ユーザが後側部分１ａ－２をより把持し易くなり、ひいては作業し易くなる。以上のようなスイッチ１ｃの配置、および後側部分１ａ－２の形状はあくまで一例であり、ユーザの把持のし易さ、作業の容易さ等の観点から任意に設計変更できる。

【0019】

接続部１ｄは、把持部１とアウターパイプ２とを接続する部分である。接続部１ｄは、図１に示すように、前後方向に延伸する筒形状の部分であり、ハウジング１ａの前側端部に設けられている。接続部１ｄの中空部（不図示）には、アウターパイプ２の後側端部（不図示）が収容されている。そして、中空部にアウターパイプ２の後側端部が収容された状態において、接続部１ｄがアウターパイプ２の後側端部に固定されている。このような構造で、把持部１がアウターパイプ２の後側端部に固定されている。

【0020】

ハンドル１ｅは、図１の符号１０２に示すように、ハウジング１ａの下側に設けられている。ハンドル１ｅの前側端部は、接続部１ｄの下側部分と連結している。ハンドル１ｅの後側端部は、装着部１ｂの下側端部と連結している。ハンドル１ｅの本体部分１ｅ－１は、上下方向が幅方向となる略板形状であり、ハウジング１ａと同様にグリップとして機能し得る。本体部分１ｅ－１の形状に特段の限定はなく、例えばグリップとして機能し得るような形状であればどのような形状であってもよい。把持部１はハンドル１ｅを有していなくてもよい。

【0021】

本実施形態では、把持部１に含まれる各部分のうち、ハウジング１ａ、装着部１ｂ、接続部１ｄおよびハンドル１ｅが一体成形されている。また、一体成形された部分は、図１の符号１０１に示すように、左右の２つのパーツに分割されている。これにより、把持部１のアウターパイプ２への取り付けが容易になる。本実施形態では、取り付けをさらに容易にすべく、２つのパーツが、仮想の分割面（不図示）を基準として互いに対称となる形状および大きさになっている。

【0022】

本明細書において、「対称」との記載は、視認できるレベルの非対称ではないことを意図しており、厳密に対称であることを求めない。例えば、上述の一体成形された部分を構成する２つのパーツは、対称でなくてもよい。また例えば、上述の一体成形された部分は、分割されていなくてもよい。さらには、ハウジング１ａ、装着部１ｂ、接続部１ｄおよびハンドル１ｅの一部または全部が、一体成形されていなくてもよい。

【0023】

＜１－２．アウターパイプ２＞
アウターパイプ２は、把持部１が設けられた部材であり、本開示に係る第１部材の一例である。本実施形態では、アウターパイプ２は、図１に示すような前後方向に延伸する直管である。具体的には、アウターパイプ２は、図２および図３に示すような中空部２ａを有する。中空部２ａには、プロペラシャフト（不図示）等が挿通されている。プロペラシャフトは、ハウジング１ａ内に収容されたモータと連結している。また、中空部２ａには、前側の開口部２ｂから、インナーパイプ４が前後方向に移動可能に挿通されている。

【0024】

アウターパイプ２の形状、長さおよび厚さに特段の限定はなく、任意に設計変更できる。また、アウターパイプ２は、樹脂製または金属製としてよい。さらに、アウターパイプ２は、例えば中実の棒状部材であってもよい。アウターパイプ２の外側側面の形状については後述する。

【0025】

＜１－３．ストッパーレバーホルダ３＞
ストッパーレバーホルダ３は、固定操作を受け付ける部品であり、本開示に係る操作部の一例である。固定操作は、インナーパイプ４のアウターパイプ２に対する相対位置を固定するための操作である。本実施形態において、「インナーパイプ４のアウターパイプ２に対する相対位置」とは、インナーパイプ４のアウターパイプ２に対する前後方向の相対位置を指す。詳細は後述するが、インナーパイプ４は、アウターパイプ２に対する相対位置が変化可能な部材である。以下、インナーパイプ４のアウターパイプ２に対する相対位置を、「インナーパイプ４の相対位置」と略称する場合がある。

【0026】

ストッパーレバーホルダ３は、図１～図３に示すように、ハウジング３ａおよびストッパーレバー３ｂを有する。また、ストッパーレバーホルダ３は、図３に示すように、第１パーツ３ａ－１と第２パーツ３ａ－２とを含んでいる。第１パーツ３ａ－１および第２パーツ３ａ－２の詳細については後述する。

【0027】

（ハウジング３ａ）
ハウジング３ａは、筒形状の筐体であり、前後方向に貫通した中空部を有する（図２および図３参照）。ハウジング３ａの中空部には、図２および図３に示すように、アウターパイプ２の前側端部２ｃが収容されている。そして、ハウジング３ａの中空部に前側端部２ｃが収容された状態において、ハウジング３ａが突起部３ｊ－１および突起部３ｊ－２によって前側端部２ｃに固定されている。

【0028】

突起部３ｊ－１は、図３に示すように、後述の第１パーツ３ａ－１の内側側面から右側突出している。突起部３ｊ－２は、後述の第２パーツ３ａ－２の内側側面から左側に突出している。突起部３ｊ－１と突起部３ｊ－２とは、略同一の形状および大きさになっている。

【0029】

一方で、アウターパイプ２の前側端部２ｃは、２つの貫通孔を有する（図３参照）。一方の貫通孔は、ハウジング３ａの中空部に前側端部２ｃが収容された状態における、前側端部２ｃにおける突起部３ｊ－１の配置箇所と対応する箇所に形成されている。他方の貫通孔は、前記の状態における、前側端部２ｃにおける突起部３ｊ－２の配置箇所と対応する箇所に形成されている。そして、前記の状態において、一方の貫通孔に突起部３ｊ－１が挿入され、他方の貫通孔に突起部３ｊ－２が挿入されることにより、ハウジング３ａが前側端部２ｃに固定されている。

【0030】

以上のような構造で、ストッパーレバーホルダ３がアウターパイプ２に固定されている。また、ハウジング３ａの中空部には、図２および図３に示すように、前側の開口部３ｃから、インナーパイプ４が前後方向に移動可能に挿通されている。

【0031】

ハウジング３ａは、アウターパイプ２の前側端部２ｃに固定されなくてもよい。例えば、アウターパイプ２が、インナーパイプ４における後述の中空部４ａに移動可能に挿通されているのであれば、ハウジング３ａは、インナーパイプ４の後側端部（不図示）に固定されてもよい。この場合、ストッパーレバーホルダ３は、インナーパイプ４に固定されることになる。また、ストッパーレバー３ｂは、後述の固定力Ｆｆをアウターパイプ２に働かせることになる。つまり、後述のストッパー７は、後述の第１押圧力Ｆ１をアウターパイプ２に働かせることになる。

【0032】

ハウジング３ａは、図１の符号１０１、図３および図４に示すように、左右の２つのパーツに分割されており、一方のパーツが第１パーツ３ａ－１となり、他方のパーツが第２パーツ３ａ－２となる。つまり、本実施形態では、ハウジング３ａは、第１パーツ３ａ－１と第２パーツ３ａ－２とで構成されている。

【0033】

第１パーツ３ａ－１および第２パーツ３ａ－２は、該第１パーツ３ａ－１と該第２パーツとが組み合わせられた状態において、アウターパイプ２の一部およびインナーパイプ４の一部を覆う。具体的には、第１パーツ３ａ－１および第２パーツ３ａ－２は、図２および図３に示すように、アウターパイプ２の前側端部２ｃを覆う。また、第１パーツ３ａ－１および第２パーツ３ａ－２は、インナーパイプ４については、該インナーパイプ４の相対位置に応じて、その後側端部から、前側端部（不図示）を除く殆どすべての部分（図１参照）までの範囲で覆う。

【0034】

ここで、第１パーツ３ａ－１および第２パーツ３ａ－２がインナーパイプ４の後側端部を覆うのは、インナーパイプ４の相対位置が最も前側に変化した場合である。一方、第１パーツ３ａ－１および第２パーツ３ａ－２が、インナーパイプ４における前側端部を除く殆どすべての部分を覆うのは、インナーパイプ４の相対位置が最も後側に変化した場合である。

【0035】

これにより、ストッパーレバーホルダ３のアウターパイプ２への取り付けが容易になる。本実施形態では、取り付けをさらに容易にすべく、第１パーツ３ａ－１と第２パーツ３ａ－２とが、図１の符号１０１および図４に示すように、仮想の分割面（不図示）を基準として互いに対称となる形状および大きさになっている。

【0036】

例えば、第１パーツ３ａ－１と第２パーツ３ａ－２とは、対称でなくてもよい。また例えば、ハウジング３ａは、第１パーツ３ａ－１と第２パーツ３ａ－２とに分割されていなくてもよい。この場合、ハウジング３ａは、一体成形されていてもよいし、３つ以上のパーツに分割されていてもよい。

【0037】

第１パーツ３ａ－１は、図１の符号１０１、図２および図４に示すように、第１突出部３ａ－３を有する。具体的には、第１突出部３ａ－３は、図４に示すように、第１パーツ３ａ－１の上壁から上側に向けて突出しており、後述の回動部３ｂ－２および軸部３ｂ－３を右側から覆っている。第２パーツ３ａ－２は、図１の符号１０２および図４に示すように、第２突出部３ａ－４を有する。具体的には、第２突出部３ａ－４は、図４に示すように、第２パーツ３ａ－２の上壁から上側に向けて突出しており、後述の回動部３ｂ－２および軸部３ｂ－３を左側から覆っている。

【0038】

第１突出部３ａ－３および第２突出部３ａ－４のそれぞれは、図２に示すように、第１壁３ａ－５および第２壁３ａ－６と連結している。第１壁３ａ－５および第２壁３ａ－６は、略矩形の板形状であり、ハウジング３ａの前側部分の上壁内に設けられている。第１壁３ａ－５は、第２壁３ａ－６よりも前側に配置されており、第１壁３ａ－５と第２壁３ａ－６との間には空間が形成されている。この空間は、ハウジング３ａの中空部と連通している。

【0039】

（ストッパーレバー３ｂ）
ストッパーレバー３ｂは、固定操作を受け付けることにより、固定力Ｆｆをアウターパイプ２またはインナーパイプ４のいずれか一方に働かせる部品であり、本開示に係る固定部材に含まれる部品の一例である。固定力Ｆｆは、インナーパイプ４の相対位置を固定するための力である。本実施形態では、ストッパーレバー３ｂは、図４に示すように、固定力Ｆｆをインナーパイプ４に働かせる。固定力Ｆｆの詳細については後述する。

【0040】

ストッパーレバー３ｂは、図２に示すように、レバー本体３ｂ－１、回動部３ｂ－２および軸部３ｂ－３を有する。レバー本体３ｂ－１は、図１および図２に示すように、略板形状の部分である。また、レバー本体３ｂ－１は、図１の符号１０１に示すように、後側端部３ｂ－４の幅が他の部分の幅よりも広くなっている。さらに、レバー本体３ｂ－１は、図１の符号１０２および図２に示すように、後側端部３ｂ－４とその他の部分との連結箇所が、下側に向けて凸となるように若干湾曲している。

【0041】

本実施形態では、レバー本体３ｂ－１の後側端部３ｂ－４が固定操作を受け付ける。固定操作は、ユーザの指等の操作体で後側端部３ｂ－４の上面を押下する操作となる。後側端部３ｂ－４が固定操作を受け付けることにより、インナーパイプ４の相対位置が固定される。以下、インナーパイプ４の相対位置が固定された状態を「ロック状態」と称する。また、後側端部３ｂ－４は解除操作も受け付ける。解除操作は、操作体で後側端部３ｂ－４の下面を押し上げる操作となる。後側端部３ｂ－４が解除操作を受け付けることにより、インナーパイプ４の相対位置が変化可能な状態になる。以下、インナーパイプ４の相対位置が変化可能な状態を「アンロック状態」と称する。

【0042】

レバー本体３ｂ－１は、後側端部３ｂ－４の幅が他の部分の幅よりも広くなっていることから、操作体を後側端部３ｂ－４に当て易い。これにより、固定操作および解除操作が容易になる。上述のようなレバー本体３ｂ－１の形状および大きさはあくまで一例であり、固定操作の受け付けに支障がない範囲で任意に設計変更できる。また、固定操作についても、上述のような押下の他、レバー本体３ｂ－１の形状および大きさ等に応じて様々な操作態様を採用できる。

【0043】

回動部３ｂ－２は、図２および図４に示すように、左右方向に延伸する略円筒形状の部分であり、レバー本体３ｂ－１の前側端部と連結している。また、回動部３ｂ－２は、第１突出部３ａ－３と第２突出部３ａ－４との間の空間に配置されている（図１の符号１０１および図４参照）。

【0044】

さらに、回動部３ｂ－２は、図２に示すように、第１作用部３ｂ－５および第２作用部３ｂ－６を有する。第１作用部３ｂ－５は、外面が曲面形状の部分であり、ロック状態において、インナーパイプ４に固定力Ｆｆを働かせる（図４参照；詳細は後述）。本明細書において、「曲面」との記載は、視認できるレベルの平面、屈曲面および凹凸面ではないことを意図しており、厳密に曲面であることを求めない。第２作用部３ｂ－６は、回動部３ｂ－２の側面から外側に突出した、回動部３ｂ－２の延伸方向に沿って延伸する凸部である。第１作用部３ｂ－５と第２作用部３ｂ－６とは、回動部３ｂ－２において連なって形成されている。

【0045】

軸部３ｂ－３は、図２および図４に示すような円柱形状の部材であり、回動部３ｂ－２の中空部（図４参照）に挿通されている。本明細書において、「円柱形状」との記載は、視認できるレベルの角柱形状ではないことを意図しており、厳密に円柱形状であることを求めない。回動部３ｂ－２は、軸部３ｂ－３を中心軸として回動可能になっている。

【0046】

軸部３ｂ－３の一端は、図４に示すように、第１突出部３ａ－３に取り付けられている。具体的には、第１突出部３ａ－３は、内側部分に、外側に向けて凹となる凹部を有する。そして、この凹部に、軸部３ｂ－３の一端が収容されている。また、軸部３ｂ－３の他端は、第２突出部３ａ－４の内部に取り付けられる。具体的には、第２突出部３ａ－４は、内側部分に、外側に向けて凹となる凹部を有する。そして、この凹部に、軸部３ｂ－３の他端が収容されている。

【0047】

ストッパーレバー３ｂは、ロック状態では、図１および図２に示すように、レバー本体３ｂ－１の先端が後側かつ前後方向と平行な方向を向くように配置される。本明細書において、「平行」との記載は、視認できるレベルで基準面あるいは基準線と交差しないことを意図しており、厳密に平行であることを求めない。また、ストッパーレバー３ｂは、アンロック状態では、図２に示すように、レバー本体３ｂ－１の先端が上側を向くように配置される（図中の破線部分参照）。

【0048】

ストッパーレバー３ｂは、アンロック状態においてレバー本体３ｂ－１の後側端部３ｂ－４が固定操作を受け付けることにより、回動部３ｂ－２が軸部３ｂ－３を中心に上側から下側に向けて回動し、図１、図２および図４に示すようなロック状態になる。ロック状態では、図２および図４に示すように、回動部３ｂ－２の第１作用部３ｂ－５が後述のストッパーブロック７ａの上面７ａ－１を押圧する。

【0049】

一方、ストッパーレバー３ｂは、ロック状態において後側端部３ｂ－４が解除操作を受け付けることにより、回動部３ｂ－２が下側から上側に向けて回動し、アンロック状態になる。アンロック状態では、図２に示すように、回動部３ｂ－２の第２作用部３ｂ－６が後述のストッパーブロック７ａの上面７ａ－１を押圧する（図中の破線部分参照）。

【0050】

＜１－４．ストッパー７＞
ストッパー７も、固定操作を受け付けることにより、固定力Ｆｆをアウターパイプ２またはインナーパイプ４のいずれか一方に働かせる部品であり、本開示に係る固定部材に含まれる部品の一例である。つまり、本実施形態では、本開示に係る固定部材がストッパーレバー３ｂとストッパー７をと含む構成になっている。具体的には、ストッパー７は、インナーパイプ４の相対位置を固定するために、アウターパイプ２またはインナーパイプ４のいずれか一方を第１押圧力Ｆ１で押圧する部材である。

【0051】

本実施形態では、ストッパー７は、図４に示すように、インナーパイプ４を第１押圧力Ｆ１で押圧する。また、ストッパー７は、図２および図４に示すように、回動部３ｂ－２の直下の空間３ｄに収容されている。空間３ｄは、上述のように、第１壁３ａ－５と第２壁３ａ－６との間に形成されている。ストッパー７は、ストッパーブロック７ａおよびストッパーゴム７ｂを有する。

【0052】

ストッパーブロック７ａは、縦方向の長さおよび横方向の長さに比して高さ方向の長さが短い、略直方体形状の部材である。具体的には、ストッパーブロック７ａは、上面７ａ－１側の各縁が外側に凸となるように湾曲している。ストッパーブロック７ａの形成材料としては、例えばゴム、一般的な樹脂材料等の弾性材料が挙げられる。但し、ストッパーブロック７ａは弾性材料で形成されていなくてもよい。

【0053】

ストッパーブロック７ａは、図２に示すように、ストッパー７が空間３ｄに収容された状態において、上面７ａ－１が、回動部３ｂ－２における第１作用部３ｂ－５または第２作用部３ｂ－６のいずれか一方によって押圧される。具体的には、ストッパーブロック７ａは、図２および図４に示すように、ロック状態では上面７ａ－１が第１作用部３ｂ－５によって押圧される。

【0054】

ストッパーゴム７ｂは、縦方向の長さに比して横方向の長さが長く、かつ高さ方向の長さが最も短い、矩形の板形状のゴム製部材である。ストッパーゴム７ｂの形成材料であるゴム材料は、例えば一般的なゴム材料であってもよい。本明細書において、「矩形」との記載は、視認できるレベルで台形、平行四辺形、あるいは五角形以上の多角形でないことを意図しており、厳密に矩形であることを求めない。

【0055】

ストッパーゴム７ｂは、図４に示すように、ストッパーブロック７ａの下面７ａ－２側の部分に埋設されている。また、ストッパーゴム７ｂは、図２に示すように、ロック状態およびアンロック状態のいずれにおいても、下面７ｂ－１がインナーパイプ４の外側側面４ｂに当接する。

【0056】

ストッパー７は、ロック状態では、図２に示すように、ストッパーブロック７ａにおける第１作用部３ｂ－５との当接部分が下側に若干凹む程度まで、第１作用部３ｂ－５によって押圧される。これにより、ストッパー７がインナーパイプ４に向けて押圧される。そして、図４に示すように、インナーパイプ４の外側側面４ｂにおける、ストッパーブロック７ａの下面７ａ－２およびストッパーゴム７ｂの下面７ｂ－１と当接する当接面４ｂ－１に、第１押圧力Ｆ１が作用する。

【0057】

このとき、ストッパーブロック７ａおよびストッパーゴム７ｂにおけるインナーパイプ４との当接部分は、図２および図４に示すように、上側に若干凹む程度まで変形する。つまり、ストッパーブロック７ａおよびストッパーゴム７ｂは、ロック状態においてインナーパイプ４と面接触する。本明細書において、「面接触」との記載は、視認できるレベルで、互いに接触する２つの接触面のいずれにも凹凸が存在しないことを意図しており、厳密に面接触であることを求めない。

【0058】

ストッパー７を第１作用部３ｂ－５によってどの程度押圧するかは、インナーパイプ４の相対位置の固定に必要な第１押圧力Ｆ１の大きさに応じて任意に変更できる。必要な第１押圧力Ｆ１の大きさによっては、例えば、ストッパーブロック７ａおよびストッパーゴム７ｂがインナーパイプ４と線接触する程度の第１押圧力Ｆ１になるように、ストッパー７を第１作用部３ｂ－５で押圧してもよい。

【0059】

「ストッパーブロック７ａおよびストッパーゴム７ｂがインナーパイプ４と線接触する」とは、下面７ａ－２および下面７ｂ－１が、インナーパイプ４における外側側面４ｂの上側の頂辺と接触することを指す。上側の頂辺は、インナーパイプ４の外側側面４ｂにおいて最も上側に配置された辺であり、前後方向に延伸している。

【0060】

また、本明細書において、「線接触」との記載は、視認できるレベルで面接触でないことを意図しており、厳密に線接触であることを求めない。例えば、下面７ａ－２および下面７ｂ－１がインナーパイプ４の頂辺と接触した場合において、ストッパー７の重力等によって頂辺がさらに押圧され、頂辺近傍が若干変形して面接触の部分が生じたとしても、視認できるレベルでなければなお「線接触」と言える。

【0061】

この第１押圧力Ｆ１によって、インナーパイプ４の相対位置が固定される。具体的には、ロック状態において、インナーパイプ４がアウターパイプ２に対して前後方向に移動（以下、「相対的移動」）しようとしても、当接面４ｂ－１に、インナーパイプ４の相対的移動の方向と反対方向の第１静止摩擦力（不図示）が作用する。この第１静止摩擦力により、インナーパイプ４の相対的移動が規制され、結果としてインナーパイプ４の相対位置が固定される。

【0062】

換言すれば、ストッパーレバー３ｂは、ストッパー７を介して間接的に、インナーパイプ４を第１押圧力Ｆ１で押圧する。また、第１作用部３ｂ－５がストッパーブロック７ａを押圧することに起因して第１押圧力Ｆ１が生じることから、第１作用部３ｂ－５がストッパーブロック７ａを押圧する力が、図４に示すように固定力Ｆｆとなる。

【0063】

ここで、ストッパーゴム７ｂの下面７ｂ－１は、図２および図４に示すように、ストッパーブロック７ａの下面７ａ－２と面一になっている。本明細書において、「面一」との記載は、視認できるレベルで面と面とが段差を形成しないことを意図しており、厳密に面一であることを求めない。このように、下面７ａ－２と下面７ｂ－１とが面一になっていることから、ストッパー７とインナーパイプ４と当接面積が増大して静止摩擦係数が大きくなり、第１静止摩擦力が大きくなる。これにより、ロック状態において、インナーパイプ４が所望の相対位置からずれ難くなる。

【0064】

また、ストッパーゴム７ｂの形成材料となるゴムの硬さを、ストッパーブロック７ａの形成材料の硬さと同等以下にしてもよい。これにより、下面７ｂ－１とインナーパイプ４の外側側面４ｂとの当接箇所における静止摩擦係数が、下面７ａ－２と外側側面４ｂとの当接箇所における静止摩擦係数以上になり易くなる。よって、ストッパー７の前後方向の両端部に生じる静止摩擦力の大きさが、ストッパー７の前後方向の中央部に生じる静止摩擦力の大きさ以上になり易くなる。

【0065】

以上のことから、ロック状態では、前記の両端部に生じる静止摩擦力によって、インナーパイプ４が所望の相対位置からずれ難くなる。また、アンロック状態では、インナーパイプ４の相対的移動が、前記の両端部に生じる静止摩擦力によって支障をきたすレベルまで規制され難くなる。

【0066】

また、ストッパーブロック７ａは、図２に示すように、ストッパー７が空間３ｄに収容された状態において、第１壁３ａ－５と対向する側面が該第１壁３ａ－５に当接し、第２壁３ａ－６と対向する側面が該第２壁３ａ－６に当接する。このような構造になっていることで、変化状態において、ストッパー７がインナーパイプ４に追従して本来の設置位置からずれてしまうことを抑えることができ、ストッパー７の損傷等も低減できる。「変化状態」は、インナーパイプ４の相対位置が変化している状態であり、本実施形態では、アンロック状態において、インナーパイプ４が実際に相対的移動を行っていることを指す。

【0067】

上述したストッパー７の構成要素、構造、形状、大きさ、材質および配置はあくまで一例であり、インナーパイプ４に対して第１押圧力Ｆ１を適正に負荷できる範囲で任意に設計変更できる。また、ストッパー７は、空間３ｄに収容された状態において、第１壁３ａ－５または第２壁３ａ－６のいずれか一方に当接してもよく、あるいは第１壁３ａ－５および第２壁３ａ－６のいずれにも当接しなくてもよい。また、ストッパー７は、単一の部材で構成されてもよい。

【0068】

さらに、電動工具１０はストッパー７を有していなくてもよい。この場合、例えば、ロック状態では、第１作用部３ｂ－５がインナーパイプ４を固定力Ｆｆで直接押圧し、アンロック状態では、第２作用部３ｂ－６がインナーパイプ４を直接押圧してもよい。この場合の固定力Ｆｆは、第１押圧力Ｆ１に相当する。また、この場合であれば、ハウジング３ａは、第１壁３ａ－５または第２壁３ａ－６のいずれか一方のみを有していてもよい。あるいは、ハウジング３ａは、第１壁３ａ－５および第２壁３ａ－６の両方を有していなくてもよい。

【0069】

さらに、固定力Ｆｆは、第１作用部３ｂ－５がインナーパイプ４を押圧する力でなくてもよい。例えば、ラックアンドピニオン、ラチェットのような構造を採用して固定力Ｆｆを働かせてもよく、あるいはインナーパイプ４の相対的移動を付勢するバネを設けて固定力Ｆｆを働かせてもよい。

【0070】

＜１－５．抵抗部材８＞
ストッパーレバーホルダ３は、抵抗部材８を有する。本実施形態では、抵抗部材８は、図３および図４に示すように、ハウジング３ａの第１パーツ３ａ－１に設けられている。抵抗部材８は、変化状態において、抵抗力Ｆｒをアウターパイプ２またはインナーパイプ４のいずれか一方に働かせる部材である。本実施形態では、抵抗部材８は、抵抗力Ｆｒをインナーパイプ４に働かせる。

【0071】

抵抗力Ｆｒは、インナーパイプ４の相対位置の変化に対する抵抗力である。本実施形態では、図３および図４に示すように、変化状態においてインナーパイプ４の相対的移動の方向と反対方向に作用する第１動摩擦力が、抵抗力Ｆｒとなる。但し、抵抗力Ｆｒは、第１動摩擦力でなくてもよい。例えば、ラックアンドピニオン、ラチェットのような構造を採用して抵抗力Ｆｒを働かせてもよく、あるいはインナーパイプ４の相対的移動を付勢するバネを設けて抵抗力Ｆｒを働かせてもよい。抵抗部材８の詳細については後述する。

【0072】

＜１－６．インナーパイプ４＞
インナーパイプ４は、アウターパイプ２に対する相対位置が変化可能な部材であり、本開示に係る第２部材の一例である。本実施形態では、インナーパイプ４は、図１～図４に示すような前後方向に延伸する直管である。具体的には、インナ―パイプ４は、図２および図３に示すような中空部４ａを有する。中空部４ａには、アウターパイプ２の中空部２ａに挿通されたプロペラシャフト等が挿通されている。また、インナーパイプ４は、ハウジング３ａの中空部を貫通している。

【0073】

インナーパイプ４が中空部２ａに挿通された状態において、インナーパイプ４の外側側面４ｂとアウターパイプ２の内側側面との間には若干の隙間が生じる。また、インナーパイプ４がハウジング３ａの中空部を貫通した状態において、外側側面４ｂと、ハウジング３ａにおける前側部分の内側側面との間にも若干の隙間が生じる。これらの隙間が生じることにより、インナーパイプ４は、アンロック状態において前後方向に移動可能となる。

【0074】

インナーパイプ４は、図２に示すように、ロック状態では、外側側面４ｂの当接面４ｂ－１がストッパー７によって押圧される。一方、アンロック状態では、ストッパー７が当接面４ｂ－１から離間する。そのため、インナーパイプ４は、アンロック状態では、当接面４ｂ－１がストッパー７によって押圧されない。

【0075】

但し、インナーパイプ４は、アンロック状態においても、当接面４ｂ－１がストッパー７によって押圧されてもよい。これにより、変化状態においても当接面４ｂ－１に摩擦力が生じることから、インナーパイプ４の相対位置の意図しない変化を低減できる。よって、インナーパイプ４を、アウターパイプ２に対して意図通りに位置決めすることが容易になる。

【0076】

本実施形態では、インナーパイプ４の外側側面４ｂは全面に亘って曲面であるが、外側側面４ｂを構成する各領域によって曲率が異なる。具体的には、外側側面４ｂは、図４に示すように、当接面４ｂ－１を含む上側領域の曲率が、全領域の中で最も小さい。次に、第１パーツ３ａ－１の本体部分と対向する左側領域、および第２パーツ３ａ－２の本体部分と対向する右側領域の曲率が小さい。上側領域の曲率と、左側領域および右側領域の各曲率とは微差である。次に、左側領域および右側領域の各下側部分から下側領域にかけての曲率が小さい。上側領域と、左側領域および右側領域との各連結領域の曲率が、全領域の中で最も大きい。

【0077】

このように、ストッパー７から押圧される上側領域の曲率が最も小さいことから、同一の第１押圧力Ｆ１が作用した場合における当接面４ｂ－１の面積が大きくなり、インナーパイプ４に対して固定力Ｆｆが働き易くなる。また、抵抗部材８によって押圧される左側領域（図４参照）の曲率も、上側領域の曲率と略同一であることから、同一の第２押圧力Ｆ２が作用した場合における当接面４ｂ－２の面積が大きくなる。これにより、インナーパイプ４に対して抵抗力Ｆｒが働き易くなる。第２押圧力Ｆ２および当接面４ｂ－２の詳細については後述する。

【0078】

本実施形態では、図示しないものの、アウターパイプ２における内側側面および外側側面の各形状は、インナーパイプ４の外側側面４ｂの形状に対応している。よって、例えばストッパーレバーホルダ３がインナーパイプ４に固定され、ストッパー７および抵抗部材８がアウターパイプ２を押圧する場合、上述した理由と同様の理由により、アウターパイプ２に対して固定力Ｆｆおよび抵抗力Ｆｒが働き易くなる。

【0079】

インナーパイプ４の形状、長さおよび厚さに特段の限定はなく、任意に設計変更できる。したがって、アウターパイプ２における内側側面および外側側面の各形状が、インナーパイプ４の外側側面４ｂの形状に対応していなくてもよい。また、インナーパイプ４は、樹脂製または金属製としてよい。さらに、インナーパイプ４は、例えば中実の棒状部材であってもよい。

【0080】

＜１－７．接続部５＞
接続部５は、インナーパイプ４と電動ユニット６とを接続する部品である。接続部５は、図１に示すような略矩形の棒状部品であり、接続部５の延伸方向に沿って延伸する中空部（不図示）を有する。この中空部は、接続部５を貫通している（図１参照）。

【0081】

また、この中空部には、アウターパイプ２の中空部２ａおよびインナーパイプの中空部４ａに挿通されたプロペラシャフト等が挿通されている。そして、接続部５における後側の開口部から、インナーパイプ４の前側端部（不図示）が挿通されることにより、この前側端部が接続部５の中空部に収容されている。このような構造で、接続部５とインナーパイプ４とが接続されている。

【0082】

また、接続部５は、インナーパイプ４に対する相対位置が変化可能である。具体的には、接続部５は、インナーパイプ４に対する接続部５の相対位置が変化可能な接続部アンロック状態において、インナーパイプ４に対して前後方向に相対的に移動できる。一方、接続部ロック状態にすると、インナーパイプ４に対する接続部５の相対位置が固定される。接続部ロック状態および接続部アンロック状態の設定および解除は、図１に示すロック／アンロック調整部５ａを操作することで行われる。

【0083】

本実施形態では、ロック／アンロック調整部５ａは、略円板形状のつまみになっている。ロック／アンロック調整部５ａを紙面向かって時計回りに回すことにより、接続部５は接続部ロック状態になる。一方、ロック／アンロック調整部５ａを紙面向かって反時計回りに回すことにより、接続部５は接続部アンロック状態になる。但し、接続部５は、インナーパイプ４に対する相対位置が不変であってもよい。

【0084】

図１の符号１０１に示す接続部５の前側端部５ｂは、２つの突起部（不図示）を有する。具体的には、前側端部５ｂの左側側面から、一方の突起部が突出している。また、前側端部５ｂの右側側面から、他方の突起部が突出している。そして、前記の左側側面から突出した一方の突起部は、後述の接続壁６ｂ－１の内側部分に形成された孔（不図示）に挿入されている。また、前記の右側側面から突出した他方の突起部は、後述の接続壁６ｂ－２の内側部分に形成された孔（不図示）に挿入されている。このような構造で、接続部５と電動ユニット６とが接続されている。

【0085】

接続部５の形状および構造、接続部５とインナーパイプ４との接続態様、ならびに接続部５と電動ユニット６との接続態様は上述の例に限定されず、任意に設計変更できる。例えば、接続壁６ｂ－１が一方の突起部を有し、接続壁６ｂ－２が他方の突起部を有してもよい。この場合、前側端部５ｂの両側面側の部分に、１つずつ孔が形成されることになる。

【0086】

＜１－８．電動ユニット６＞
電動ユニット６は、インナーパイプ４に接続されたユニットである。具体的には、電動ユニット６は、上述のように接続部５を介してインナーパイプ４の前側端部と接続している。本実施形態では、電動ユニット６が図１に示すような刃体ユニットの場合を例に挙げて説明する。電動ユニット６としては、刃体ユニットの他、ブロワ等が想定される。

【0087】

電動ユニット６は、図１に示すように、ハウジング６ａ、接続部６ｂおよび刈刃６ｃを有する。ハウジング６ａは、内部に変換機構（不図示）等が収容された筐体である。変換機構は、ハウジング１ａの内部に収容されたモータの回転を前後方向の往復運動に変換するものであり、プロペラシャフトと連結している。接続部６ｂは、ハウジング６ａと接続部５とを接続する部分であり、ハウジング６ａの後側端部に設けられている。接続部６ｂは、接続壁６ｂ－１および接続壁６ｂ－２を含んでいる。

【0088】

接続壁６ｂ－１、接続壁６ｂ－２ともに、ハウジング６ａの後側端部から後側に向けて突出している。また、接続壁６ｂ－１と接続壁６ｂ－２との間には、図１の符号１０１に示すような空間６ｂ－３が形成されている。そして、接続壁６ｂ－１の孔に接続部５の突起部の一方が挿入され、接続壁６ｂ－２の孔に接続部５の突起部の他方が挿入された状態において、接続部５の前側端部５ｂが空間６ｂ－３に収容されている。前側端部５ｂが空間６ｂ－３に収容された状態において、ハウジング６ａは、接続部５の２つの突起部を中心軸として回動可能になっている。つまり、電動ユニット６が、前記の２つの突起部を中心軸として回動可能になっている。

【0089】

刈刃６ｃは、ハウジング６ａの前側の先端に、着脱可能に取り付けられる。具体的には、ハウジング６ａの前側の先端は、ハウジング６ａ内の空間と連通する開口部（不図示）を有する。そして、この開口部に刈刃６ｃの基端部（不図示）が挿入されることにより、該基端部が、ハウジング６ａ内の空間に収容された変換機構に取り付けられる。モータの回転は、プロペラシャフトを介して変換機構に伝達され、変換機構で前後方向の往復運動に変換される。そして、変換機構で変換された前後方向の往復運動が刈刃６ｃに伝達されることにより、刈刃６ｃが前後方向に往復運動する。

【0090】

刈刃６ｃは、上刃、および上刃よりも下側に配置される下刃を有する。上刃と下刃とは、互いに相対的な往復運動を行う。例えば、刈刃６ｃは、上刃または下刃のいずれか一方を可動刃とし、他方を固定刃として、可動刃が固定刃に対して前後方向に往復運動する構成にしてもよい。また例えば、刈刃６ｃは、上刃および下刃の両方を可動刃とし、一方の運動方向が他方の運動方向と反対方向になるように、上刃および下刃のそれぞれが前後方向に往復運動する構成にしてもよい。

【0091】

〔２．抵抗部材８の構造、配置および機能〕
図３～図６を参照して、一実施形態に係る抵抗部材８の構造、配置および機能について説明する。図５は、抵抗部材８の配置箇所周辺の拡大図である。図６の符号６０１は、押圧部８ａの斜視図である。図６の符号６０２は、符号６０１のＶＩ－ＶＩ線の矢視断面図である。図５は、第１パーツ３ａ－１と第２パーツ３ａ－２とが組み合わさる前の抵抗部材８の状態を図示している。つまり、図５は、インナーパイプ４がハウジング３ａの中空部を貫通する前の抵抗部材８の状態を図示している。

【0092】

＜２－１．抵抗部材８の構造＞
抵抗部材８は、変化状態において、アウターパイプ２またはインナーパイプ４のいずれか一方を第２押圧力Ｆ２で押圧する部材である。本実施形態では、抵抗部材８は、図３および図４に示すように、変化状態においてインナーパイプ４を第２押圧力Ｆ２で押圧する。ストッパーレバーホルダ３がインナーパイプ４に固定され、インナーパイプ４に対するアウターパイプ２の相対位置が変化可能な場合であれば、抵抗部材８は、変化状態においてアウターパイプ２を第２押圧力Ｆ２で押圧してもよい。つまり、この場合であれば、抵抗部材８は、抵抗力Ｆｒをアウターパイプ２に働かせてもよい。抵抗部材８は、図３～図６に示すように、押圧部８ａおよび付勢部８ｂを有する。

【0093】

（押圧部８ａ）
押圧部８ａは、外形が略円板形状の部分であり、アウターパイプ２またはインナーパイプ４のいずれか一方を押圧する。本実施形態では、押圧部８ａは、インナーパイプ４がハウジング３ａを貫通した状態においてインナーパイプ４を押圧する。押圧部８ａは、図５および図６に示すように、底壁８ａ－１、側壁８ａ－２および突起部８ａ－３を有する。

【0094】

底壁８ａ－１は、円板形状の部分であり、縁が面取りされている。このように縁が面取りされていることで、押圧部８ａが後述の凹部３ｅ内の空間３ｇに収容される過程で、底壁８ａ－１の縁が凹部３ｅの開口部に引っ掛かって押圧部８ａが空間３ｇに収容され難くなるのを低減できる。

【0095】

底壁８ａ－１は、当接面８ａ－４を有する。本実施形態では、当接面８ａ－４は、インナーパイプ４がハウジング３ａを貫通した状態においてインナーパイプ４に当接する面であり、図５および図６の符号６０２に示すような平面である。本明細書において、「平面」との記載は、視認できるレベルの曲面ではないこと、あるいは視認できるレベルの凹凸を有していないことを意図しており、厳密に平面であることを求めない。

【0096】

また、底壁８ａ－１の当接面８ａ－４は、図３および図４に示すように、押圧部８ａがインナーパイプ４を第２押圧力Ｆ２で押圧している状態において、インナーパイプ４の外側側面４ｂにおける左側領域と面接触する。ここで、前記の左側領域において、当接面８ａ－４と面接触する部分が、当接面４ｂ－２となる。

【0097】

但し、底壁８ａ－１の当接面８ａ－４は、押圧部８ａがインナーパイプ４を第２押圧力Ｆ２で押圧している状態において、インナーパイプ４の外側側面４ｂの当接面４ｂ－２と線接触してもよい。「底壁８ａ－１の当接面８ａ－４がインナーパイプ４の外側側面４ｂの当接面４ｂ－２と線接触する」とは、当接面８ａ－４が当接面４ｂ－２の頂辺と接触することを指す。当接面４ｂ－２の頂辺は、当接面４ｂ－２において最も左側に配置された辺であり、前後方向に延伸している。

【0098】

これにより、抵抗部材８がアウターパイプ２またはインナーパイプ４のいずれか一方と面接触する場合と比較して、第２押圧力Ｆ２が小さくなり、ひいては抵抗力Ｆｒが小さくなる。よって、インナーパイプ４の位置決めのし易さと、インナーパイプ４の円滑な移動とを両立できる。「面接触」および「線接触」の本明細書における各意義については、前述のとおりである。

【0099】

側壁８ａ－２は、図６の符号６０１に示すような円筒形状の壁であり、底壁８ａ－１における当接面８ａ－４の反対側の面８ａ－８（以下、「背面８ａ－８」）から延伸している。具体的には、側壁８ａ－２は、背面８ａ－８の縁から、該背面８ａ－８を取り囲むように延伸している。本明細書において、「円筒」との記載は、視認できるレベルの角筒ではないこと、あるいは視認できるレベルで外側表面に凹凸を有していないことを意図しており、厳密に円筒であることを求めない。

【0100】

側壁８ａ－２は、先端の内側部分の全域に亘って面取りが施されている。また、側壁８ａ－２は、図５および図６に示すような対向面８ａ－５を有する。対向面８ａ－５は、図３～図５に示すように、その少なくとも一部が、後述の凹部３ｅにおける内周面３ｅ－１と対向する。また、対向面８ａ－５の形状は、図３～図５に示すように内周面３ｅ－１の形状に対応している。これにより、対向面８ａ－５の形状が内周面３ｅ－１の形状に対応していない場合と比較して、電動工具１０を組み立てる過程で押圧部８ａを凹部３ｅ内の空間３ｇに収容し易くなる。よって、抵抗部材８の収容に関する手間が削減されて電動工具１０の組み立てが容易になる。

【0101】

突起部８ａ－３は、底壁８ａ－１の背面８ａ－８の中央から突出している部分である。「背面８ａ－８の中央から突出」とは、突起部８ａ－３の突出方向の中心軸（不図示）上に背面８ａ－８の中心（不図示）が配置されるように、突起部８ａ－３が突出していることを指す。本明細書において、「中央」との記載は、視認できるレベルで中央からずれていないことを意図しており、厳密に中央であることを求めない。

【0102】

突起部８ａ－３は、図６の符号６０１に示すような第１突起部８ａ－６および第２突起部８ａ－７を有する。第１突起部８ａ－６および第２突起部８ａ－７はともに、略矩形の板形状の部分であり、先端が丸みを帯びている。また、第１突起部８ａ－６と第２突起部８ａ－７とは同一の大きさであり、底壁８ａ－１の背面８ａ－８の中央で略直交するように形成されている。本明細書において、「同一の大きさ」との記載は、視認できるレベルで大きさが異ならないことを意図しており、厳密に同一の大きさであることを求めない。本実施形態では、突起部８ａ－３の高さ、つまり第１突起部８ａ－６および第２突起部８ａ－７の各高さが、図３～図６に示すように側壁８ａ－２の高さよりも低くなっている。

【0103】

押圧部８ａの形成材料としては、例えば、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂、ゴムが挙げられる。底壁８ａ－１、側壁８ａ－２および突起部８ａ－３の形状、大きさ、配置等は、上述の例に限定されない。例えば、底壁８ａ－１および側壁８ａ－２については、後述の凹部３ｅの形状、大きさ、およびインナーパイプ４の形状、大きさ等に応じて任意に設計変更できる。また、突起部８ａ－３については、底壁８ａ－１の形状、大きさ、および後述の付勢部８ｂの形状、大きさに応じて任意に設計変更できる。

【0104】

（付勢部８ｂ）
付勢部８ｂは、押圧部８ａを弾性力により付勢する部分である。本実施形態では、付勢部８ｂは、図３～図６に示すようなコイルバネを含むが、押圧部８ａを弾性力により付勢するものであればコイルバネを含んでいなくてもよい。例えば、押圧部８ａの突起部８ａ－３の高さを、付勢部８ｂのコイルバネの自然長と同程度まで長くすることで、該突起部８ａ－３を付勢部８ｂの代替部分にできる。この場合、突起部８ａ－３は、合成樹脂またはゴム等の弾性材料で形成される。前記の代替部分は、例えば底壁８ａ－１および側壁８ａ－２と一体成形されてもよく、あるいは底壁８ａ－１および側壁８ａ－２とは別体の樹脂成型体であってもよい。

【0105】

付勢部８ｂは、図５に示すように、一端の開口部から押圧部８ａの突起部８ａ－３が挿入され、突起部８ａ－３が付勢部８ｂの内部に収容されることにより、押圧部８ａに取り付けられる。ここで、付勢部８ｂが押圧部８ａに取り付けられた状態において、付勢部８ｂのコイルバネの内面が突起部８ａ－３の側面に当接する。これにより、押圧部８ａが付勢部８ｂから外れ難くなる。

【0106】

付勢部８ｂは、他端が後述の凹部３ｅに取り付けられる（取り付けの詳細については後述）。ここで、付勢部８ｂのコイルバネの自然長は、図５に示すように、凹部３ｅの内周面３ｅ－１の高さ（凹部３ｅの深さ）よりも長くなっている。これにより、抵抗部材８が設けられた第１パーツ３ａ－１と第２パーツ３ａ－２とが組み合わせられる前の状態（以下、「初期状態」）において、底壁８ａ－１および側壁８ａ－２の一部が凹部３ｅから突出する。よって、インナーパイプ４がハウジング３ａの中空部を貫通した状態において付勢部８ｂが十分に収縮し、必要な大きさの第２押圧力Ｆ２を得易くなる。

【0107】

付勢部８ｂの形状、構造、大きさ等は上述の例に限定されない。例えば、付勢部８ｂのコイルバネの内外径については、押圧部８ａの突起部８ａ－３の大きさに応じて任意に設計変更できる。また、コイルバネの巻数および自然長、コイルバネを形成する線材の線径については、必要とする第２押圧力Ｆ２の大きさ等に応じて任意に設計変更できる。

【0108】

さらには、抵抗部材８が付勢部８ｂを有していなくてもよい。この場合、例えば押圧部８ａを上述の弾性材料で形成し、インナーパイプ４がハウジング３ａの中空部を貫通した状態において、側壁８ａ－２の先端を後述の凹部３ｅの底面３ｅ－２に当接させることで、押圧部８ａに付勢部８ｂの機能を併有させてもよい。付勢部８ｂの機能を併有する押圧部８ａとしては、例えば中実の柱状体でもよい。

【0109】

以上のように、抵抗部材８が押圧部８ａおよび付勢部８ｂを有することから、適正な第２押圧力Ｆ２を発生させる部材を付勢部８ｂとして選定することができる。これにより、アウターパイプ２またはインナーパイプ４のいずれか一方に好適な抵抗力Ｆｒを働かせるための、抵抗部材８の設計上の自由度が高まる。

【0110】

＜２－２．抵抗部材８の配置＞
ストッパーレバーホルダ３には、図４～図６に示すような凹部３ｅが形成されている。凹部３ｅは、押圧部８ａおよび付勢部８ｂを収容可能な凹部である。具体的には、凹部３ｅは、図１の符号１０２および図３に示すように、ハウジング３ａの第１パーツ３ａ－１の前側部分に形成されている。より詳細には、凹部３ｅは、図３～図５に示すように、第１パーツ３ａ－１の前側部分における内側側面からインナーパイプ４に向けて突出するように形成されている。

【0111】

図５に示す凹部３ｅ内の空間３ｇは、図３に示すように、その前後が第３壁３ａ－７と第４壁３ａ－８とで挟まれている。第３壁３ａ－７および第４壁３ａ－８は、ともに、第１パーツ３ａ－１の前側部分における内側側面からインナーパイプ４に向けて突出する略矩形の板形状の部分である。第３壁３ａ－７は、第４壁３ａ－８よりも前側に配置されている。

【0112】

押圧部８ａの少なくとも一部は、変化状態において、図５に示す凹部３ｅの内周面３ｅ－１に当接する。本実施形態では、図３に示すように、押圧部８ａの側壁８ａ－２が、変化状態において、第３壁３ａ－７における側壁８ａ－２と対向する面、および第４壁３ａ－８における側壁８ａ－２と対向する面のそれぞれに当接する。第３壁３ａ－７における側壁８ａ－２と対向する面、および第４壁３ａ－８における側壁８ａ－２と対向する面は、それぞれ内周面３ｅ－１に含まれている。これにより、変化状態において、押圧部８ａが押圧対象（インナーパイプ４）に追従して本来の設置位置からずれてしまうことを抑えることができ、抵抗部材８の損傷等も低減できる。

【0113】

また、凹部３ｅは、第１パーツ３ａ－１の前側部分において、当接面４ｂ－２の面積が最大になるような上下方向の位置に形成できる（図４参照）。当接面４ｂ－２は、インナーパイプ４の外側側面４ｂの一部であり、図５および図６の符号６０２に示す押圧部８ａの当接面８ａ－４と当接する。第１パーツ３ａ－１における凹部３ｅの形成位置に特段の限定はなく、第２押圧力Ｆ２がインナーパイプ４に適切に作用する位置であれば、凹部３ｅはどのような位置に形成されてもよい。

【0114】

凹部３ｅ内の空間３ｇは、図５に示すように、凹部３ｅの内周面３ｅ－１と底面３ｅ－２とで取り囲まれるように形成されている。内周面３ｅ－１の形状は、上述した通り側壁８ａ－２の対向面８ａ－５の形状に対応している。また、底面３ｅ－２の外形および大きさは、平面視における側壁８ａ－２の外形および大きさに対応している。さらに、底面３ｅ－２の縁は、全域に亘って、該底面３ｅ－２における他の領域よりも外側に向けて窪んでいる。この底面３ｅ－２の縁の形状および大きさは、側壁８ａ－２の先端の形状および大きさに略対応している。

【0115】

凹部３ｅにおける、底面３ｅ－２を含む底部は、図５に示すような空間３ｈを有している。空間３ｈは、底部の略中央に形成されており、底面３ｅ－２側が開放されている。また、底部を形成する底面３ｈ－２には、リブ３ｆが設けられている（図３および図４も参照）。リブ３ｆは、底面３ｈ－２からインナーパイプ４に向けて突出している、略円筒形状の部分である。リブ３ｆの先端の縁は、丸みを帯びている。

【0116】

このように、付勢部８ｂがリブ３ｆに取り付けられることにより、付勢部８ｂが倒れ難くなる。また、空間３ｈを形成する内周面３ｈ－１とリブ３ｆの側面との間に形成される隙間の幅は、付勢部８ｂのコイルバネを形成する線材の線径と略同一になっている。さらに、リブ３ｆが付勢部８ｂの内部に収容された状態において、付勢部８ｂのコイルバネが内周面３ｈ－１およびリブ３ｆの側面に当接する。これらにより、付勢部８ｂがリブ３ｆから外れ難くなる。

【0117】

以上のように、リブ３ｆが、付勢部８ｂにおける押圧部８ａが取り付けられていない側の端の開口部から挿入され、付勢部８ｂの内部に収容されることにより、抵抗部材８が凹部３ｅに取り付けられる。

【0118】

抵抗部材８は、初期状態では、図５に示すように、押圧部８ａにおける底壁８ａ－１および側壁８ａ－２の一部が凹部３ｅから突出している。そして、インナーパイプ４をハウジング３ａの中空部に貫通させることにより、押圧部８ａがインナーパイプ４によって押圧され、付勢部８ｂのコイルバネが圧縮される。このような挙動を経て、押圧部８ａは、図３および図４に示すように、そのすべての部分が凹部３ｅ内の空間３ｇに収容される。

【0119】

「押圧部８ａのすべての部分が凹部３ｅ内の空間３ｇに収容される」とは、押圧部８ａの空間３ｇへの収容が完了した状態において、底壁８ａ－１の当接面８ａ－４が、凹部３ｅの先端面よりも空間３ｇの内部側に配置されていることを指す。但し、押圧部８ａの空間３ｇへの収容が完了した状態において、押圧部８ａの一部が凹部３ｅから突出してもよい。

【0120】

ここで、上述した通り、凹部３ｅの内周面３ｅ－１の形状が側壁８ａ－２の対向面８ａ－５の形状に対応している。これにより、押圧部８ａは、該押圧部８ａが空間３ｇに収容される過程で、内周面３ｅ－１によって空間３ｇにスムーズに案内される。つまり、内周面３ｅ－１が、押圧部８ａを空間３ｇに案内するガイド部としての役割を果たす。

【0121】

以上のことから、押圧部８ａは、インナーパイプ４がハウジング３ａの中空部を貫通するように配置された時点で、インナーパイプ４の外側側面４ｂにおける左側領域を押圧する位置に配置されることになる。つまり、押圧部８ａは、インナーパイプ４がハウジング３ａの中空部を貫通するように配置されて以降は、インナーパイプ４の相対位置の変化如何に拘らず前記の左側領域を押圧することになる。但し、押圧部８ａは、少なくとも変化状態において、インナーパイプ４のいずれかの部分を押圧するものであればよい。

【0122】

抵抗部材８の配置は、上述の例に限定されない。例えば、第２パーツ３ａ－２に抵抗部材８を設けてもよい。言い換えれば、凹部３ｅは、第１パーツ３ａ－１または第２パーツ３ａ－２のいずれか一方に形成されていればよい。これにより、第１パーツ３ａ－１と第２パーツ３ａ－２とを組み合わせる前に、抵抗部材８を凹部３ｅ内の空間３ｇに収容しておくことができる。よって、ストッパーレバーホルダ３の組み立てに関する手間が削減されて、電動工具１０の組み立てが容易になる。

【0123】

また例えば、第１パーツ３ａ－１および第２パーツ３ａ－２の両方に抵抗部材８を設けてもよい。さらには、第１パーツ３ａ－１および第２パーツ３ａ－２の少なくとも一方に、複数個の抵抗部材８を設けてもよい。

【0124】

＜２－３．抵抗部材８の機能＞
抵抗部材８は、上述の通り、インナーパイプ４の相対位置の変化如何に拘らず、押圧部８ａがインナーパイプ４の外側側面４ｂにおける左側領域、具体的には当接面４ｂ－２を押圧する。したがって、（ｉ）ロック状態では、インナーパイプ４が相対的移動を行おうとしても、前記の左側領域における当接面４ｂ－２に、インナーパイプ４の相対的移動の方向と反対方向の第２静止摩擦力（不図示）が作用する。この第２静止摩擦力によっても、インナーパイプ４の相対的移動が規制される。このことから、抵抗部材８は、ロック状態においては、インナーパイプ４の相対位置での固定を強固にする補助部材として機能する。

【0125】

次に、（ｉｉ）アンロック状態であり、かつ変化状態でない場合は、ロック状態に比べてインナーパイプ４の相対位置が変化し易くなる。その点、抵抗部材８の押圧部８ａがインナーパイプ４を押圧していることから、インナーパイプ４の相対的移動が意図せず始まるのを第２静止摩擦力によって低減できる。このことから、抵抗部材８は、アンロック状態であり、かつ変化状態でない場合においては、インナーパイプ４の相対位置の意図しない変化を低減する機能を発揮する。

【0126】

次に、（ｉｉｉ）変化状態では、図３および図４に示すように、押圧部８ａが当接面４ｂ－２を第２押圧力Ｆ２で押圧する。この押圧によって、当接面４ｂ－２に、インナーパイプ４の相対的移動の方向と反対方向の第１動摩擦力が抵抗力Ｆｒとして作用する。この抵抗力Ｆｒにより、インナーパイプ４のアウターパイプ２に対する自由な移動が規制される。つまり、抵抗部材８を用いれば、変化状態において抵抗力Ｆｒが生じることから、インナーパイプ４の相対位置の意図しない変化を低減できる。よって、抵抗部材８は、変化状態においては、インナーパイプ４をアウターパイプ２に対して意図通りに位置決めするのを容易にする機能を発揮する。

【0127】

押圧部８ａがインナーパイプ４の外側側面４ｂの当接面４ｂ－２を押圧する押圧力は、付勢部８ｂのコイルバネが圧縮される方向と反対方向に作用する弾性力に相当する。そして、前記の（ｉ）～（ｉｉｉ）のいずれの状態においても、コイルバネの縮みは同一のため、前記の（ｉｉｉ）の状態において当接面４ｂ－２を押圧する第２押圧力Ｆ２は、前記の（ｉ）および（ｉｉ）の状態において当接面４ｂ－２を押圧する押圧力と同一になる。つまり、押圧部８ａは、前記の（ｉ）～（ｉｉｉ）のいずれの状態においても当接面４ｂ－２を第２押圧力Ｆ２で押圧する。

【0128】

厳密に言えば、前記の（ｉｉｉ）の状態では、インナーパイプ４の相対的移動の過程で該インナーパイプ４に微細な振動等が生じることから、コイルバネの縮みもこの振動等の影響を受けて若干変動する。そのため、前記の（ｉｉｉ）の状態のときに生じる第２押圧力Ｆ２は一定値にならない。しかしながら、これらの変化、変動はどれも誤差のレベルであることから、本明細書ではこれらの変化、変動が生じないものと見做す。

【0129】

本実施形態では、第２押圧力Ｆ２が第１押圧力Ｆ１よりも小さくなるように、付勢部８ｂのコイルバネの内外径および巻数、コイルバネを形成する線材の線径が設計されている。具体的には、前記の（ｉ）の状態において、インナーパイプ４の外側側面４ｂの当接面４ｂ－２に作用する第２押圧力Ｆ２が、当接面４ｂ－１に作用する第１押圧力Ｆ１より小さくなる。これにより、インナーパイプ４が抵抗部材８によって移動困難な程度に押圧されることを低減できる。よって、インナーパイプ４の位置決めのし易さと、インナーパイプ４の円滑な移動とを両立できる。但し、第２押圧力Ｆ２が第１押圧力Ｆ１以上であってもよい。

【0130】

〔付記事項〕
以上、本開示に係る発明について、諸図面および実施形態に基づいて説明してきた。しかし、本開示に係る発明は上述した実施形態等に限定されるものではない。すなわち、本開示に係る発明は本開示で示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示に係る発明の技術的範囲に含まれる。つまり、当業者であれば本開示に基づき種々の変形または修正を行うことが容易であることに注意されたい。また、これらの変形または修正は本開示の範囲に含まれることに留意されたい。

【符号の説明】

【0131】

１ 把持部
２ アウターパイプ（第１部材）
３ ストッパーレバーホルダ（操作部）
３ａ－１ 第１パーツ
３ａ－２ 第２パーツ
３ｂ ストッパーレバー（固定部材）
３ｅ 凹部
３ｅ－１ 内周面
４ インナーパイプ（第１部材）
６ 電動ユニット
８ 抵抗部材
８ａ 押圧部
８ａ－２ 側壁
８ａ－５ 対向面
８ｂ 付勢部
１０ 電動工具
Ｆ１ 第１押圧力
Ｆ２ 第２押圧力
Ｆｆ 固定力
Ｆｒ 抵抗力

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】