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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022099103
(43)【公開日】2022-07-04
(54)【発明の名称】ステータ
(51)【国際特許分類】
H02K 3/04 20060101AFI20220627BHJP
【ＦＩ】
H02K3/04 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020212867
(22)【出願日】2020-12-22
(71)【出願人】
【識別番号】000000011
【氏名又は名称】株式会社アイシン
(74)【代理人】
【識別番号】100104433
【弁理士】
【氏名又は名称】宮園 博一
(74)【代理人】
【識別番号】100202728
【弁理士】
【氏名又は名称】三森 智裕
(72)【発明者】
【氏名】サハ スブラタ
(72)【発明者】
【氏名】古賀 清隆
(72)【発明者】
【氏名】村上 聡
(72)【発明者】
【氏名】長永 解人
(72)【発明者】
【氏名】乙守 正樹
(72)【発明者】
【氏名】津田 哲平
【テーマコード（参考）】
5H603
【Ｆターム（参考）】
5H603AA01
5H603BB01
5H603BB02
5H603BB07
5H603BB09
5H603BB12
5H603CA01
5H603CA05
5H603CB01
5H603CD11
5H603CD22
5H603CE02
5H603CE05
5H603CE13
5H603CE14
5H603CE16
(57)【要約】
【課題】コイル部の損失が大きくなるのを防止することが可能なステータを提供する。
【解決手段】このステータ１００のコイル部２０は、複数のスロット１２の各々においてステータコア１０の径方向に複数並んで配置されているとともにスロット収容部２１を構成する第１導体部分３１を含む。また、コイル部２０は、ステータコア１０に対して軸方向の両側において互いに異なるスロット１２に配置されている第１導体部分３１同士を接続するとともにコイルエンド部２２を構成する複数の第２導体部分３２を含む。また、複数のスロット１２の各々に配置される複数の第１導体部分３１の単位長さ当たりの電気的な抵抗は、第２導体部分３２の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きい。
【選択図】図４
【解決手段】このステータ１００のコイル部２０は、複数のスロット１２の各々においてステータコア１０の径方向に複数並んで配置されているとともにスロット収容部２１を構成する第１導体部分３１を含む。また、コイル部２０は、ステータコア１０に対して軸方向の両側において互いに異なるスロット１２に配置されている第１導体部分３１同士を接続するとともにコイルエンド部２２を構成する複数の第２導体部分３２を含む。また、複数のスロット１２の各々に配置される複数の第１導体部分３１の単位長さ当たりの電気的な抵抗は、第２導体部分３２の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きい。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
軸方向に延びる複数のスロットが設けられているステータコアと、
前記ステータコアに配置され、スロット収容部とコイルエンド部とを含むコイル部と、を備え、
前記コイル部は、前記複数のスロットの各々において前記ステータコアの径方向に複数並んで配置されているとともに前記スロット収容部を構成する第１導体部分と、前記ステータコアに対して前記軸方向の少なくとも一方側において互いに異なる前記スロットに配置されている前記第１導体部分同士を接続するとともに前記コイルエンド部を構成する複数の第２導体部分と、を含み、
前記複数のスロットの各々に配置される前記複数の第１導体部分のうち少なくとも一部の単位長さ当たりの電気的な抵抗は、前記第２導体部分の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きい、ステータ。
前記ステータコアに配置され、スロット収容部とコイルエンド部とを含むコイル部と、を備え、
前記コイル部は、前記複数のスロットの各々において前記ステータコアの径方向に複数並んで配置されているとともに前記スロット収容部を構成する第１導体部分と、前記ステータコアに対して前記軸方向の少なくとも一方側において互いに異なる前記スロットに配置されている前記第１導体部分同士を接続するとともに前記コイルエンド部を構成する複数の第２導体部分と、を含み、
前記複数のスロットの各々に配置される前記複数の第１導体部分のうち少なくとも一部の単位長さ当たりの電気的な抵抗は、前記第２導体部分の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きい、ステータ。
【請求項2】
前記複数のスロットの各々に配置される前記複数の第１導体部分のうち少なくとも一部は、アルミニウムまたはアルミ合金により構成されており、
前記第２導体部分は、銅または銅合金により構成されている、請求項１に記載のステータ。
前記第２導体部分は、銅または銅合金により構成されている、請求項１に記載のステータ。
【請求項3】
前記第２導体部分は、前記ステータコアに対して前記軸方向の両側に設けられている、請求項１または２に記載のステータ。
【請求項4】
前記第１導体部分および前記第２導体部分の各々は、平角導線により構成されている、請求項１～３のいずれか１項に記載のステータ。
【請求項5】
前記複数のスロットの各々における前記複数の第１導体部分のうち、径方向内側に配置されている前記第１導体部分の単位長さ当たりの電気的な抵抗は、径方向外側に配置されている前記第１導体部分の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きい、請求項１～４のいずれか１項に記載のステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ステータに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、スロット収容部とコイルエンド部とを含むコイル部を備えるステータが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【0003】
上記特許文献１に記載の電動機は、磁石が設けられたロータコアを備える。また、上記電動機は、ロータコアに対して径方向に間隔を隔てて配置され、周方向に複数のスロットが形成された円環状のステータコアと、複数のスロット内に挿入されてステータコアに巻き付けられたステータコイルと、を有するステータを備える。ステータコイルは、アルミニウム材からなる第１導線と、第１導線よりも導電率が高い銅材からなる第２導線とによって構成されている。第２導線は、スロット内に配置されている。第１導線は、スロットの外においてコイルエンド部を構成している。上記特許文献１に記載の電動機では、比重が比較的小さいアルミニウムを用いることにより、ステータコイルの軽量化を図っている。
【0004】
なお、第１導線および第２導線の断面抵抗が互いに同等となるように、第１導線の断面積が第２導線の断面積よりも大きくされている。これにより、ステータコイルが銅材のみにより構成される場合と同等の電動機の出力性能が得られる。また、この場合、断面積が比較的大きい第１導線がステータ外に配置されることにより、ステータコアが大型化するのが防止されている。すなわち、上記特許文献１の電動機では、比重が比較的小さい第１導線（アルミニウム材）がスロット外に配置されるとともに導電率が比較的大きい第２導線（銅材）がスロット内に配置されることにより、電動機の出力性能の低下およびステータコア（ステータ）の大型化を防止しながら、ステータコイルの軽量化が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０２０－２２３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ここで、上記特許文献１に記載の電動機（ステータ）では、スロット内に配置されている第２導線（銅材）は、導電率が比較的高い。すなわち、第２導線は、単位長さ当たりの電気的な抵抗が比較的低い。ここで、コイルにおいて発生する損失に含まれる渦電流損は、導線を鎖交する磁束密度の２乗に比例するとともに、導線の電気的な抵抗に反比例する。また、ステータコアはロータコアと径方向に間隔を隔てて配置されている（すなわち径方向に対向して配置されている）ので、比較的多くのロータコア（永久磁石）からの磁束がスロット内の第２導線を鎖交する。すなわち、上記特許文献１の電動機では、磁束密度が比較的大きいスロットに電気的な抵抗が比較的小さい銅材からなる第２導線が設けられているため、第２導線における損失（渦電流損）が大きくなることに起因してコイルの損失が大きくなることが考えられる。したがって、コイル部の損失が大きくなるのを防止することが可能なステータが望まれている。
【0007】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、コイル部の損失が大きくなるのを防止することが可能なステータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記目的を達成するために、この発明の一の局面におけるステータは、軸方向に延びる複数のスロットが設けられているステータコアと、ステータコアに配置され、スロット収容部とコイルエンド部とを含むコイル部と、を備え、コイル部は、複数のスロットの各々においてステータコアの径方向に複数並んで配置されているとともにスロット収容部を構成する第１導体部分と、ステータコアに対して軸方向の少なくとも一方側において互いに異なるスロットに配置されている第１導体部分同士を接続するとともにコイルエンド部を構成する複数の第２導体部分と、を含み、複数のスロットの各々に配置される複数の第１導体部分のうち少なくとも一部の単位長さ当たりの電気的な抵抗は、第２導体部分の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きい。
【0009】
この発明の一の局面によるステータでは、上記のように、複数のスロットの各々に配置される複数の第１導体部分のうち少なくとも一部の単位長さ当たりの電気的な抵抗は、コイルエンド部を構成する第２導体部分の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きい。これにより、磁束密度が比較的大きいスロットに配置される複数の第１導体部分のうち少なくとも一部の単位長さ当たりの電気的な抵抗がコイルエンド部を構成する第２導体部分の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きいことによって、第１導体部分（スロット収容部）の渦電流損が大きくなるのを防止することができる。その結果、コイル部の損失が大きくなるのを防止することができる。
【0010】
また、コイル部において発生する損失に含まれる導体損は導線の電気的な抵抗に比例するので、第２導体部分の単位長さ当たりの電気的な抵抗が第１導体部分の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも小さいことによって、第２導体部分（コイルエンド部）の導体損を比較的小さくすることができる。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、コイル部の損失が大きくなるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】第１実施形態による回転電機の構成を示す平面図である。
【図2】第１実施形態によるステータのスロットの構成を示す部分拡大平面図である。
【図3】第１実施形態によるコイル部の結線構成を示す回路図である。
【図4】第１実施形態によるセグメント導体の構成を示す概略図である。
【図5】第２実施形態によるステータのスロットの構成を示す部分拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【0014】
【0015】
本願明細書では、「軸方向」とは、図１に示すように、ステータ１００の中心軸線Ｃ（ロータ１０１の回転軸線）に沿った方向（Ｚ方向）を意味する。また、「周方向」とは、ステータ１００の周方向（Ａ方向）を意味する。また、「径方向」とは、ステータ１００の半径方向（Ｒ方向）を意味する。
【0016】
ステータ１００は、ロータ１０１と共に、回転電機１０２の一部を構成する。回転電機１０２は、たとえば、モータ、ジェネレータ、または、モータ兼ジェネレータとして構成される。ステータ１００は、図１に示すように、永久磁石（図示せず）が設けられるロータ１０１の径方向外側に配置されている。すなわち、第１実施形態では、ステータ１００は、インナーロータ型の回転電機１０２の一部を構成する。
【0017】
ステータ１００は、ステータコア１０と、ステータコア１０に配置されるコイル部２０とを備える。
【0018】
（ステータコアの構造）
ステータコア１０は、中心軸線Ｃ（図１参照）を中心軸とした円筒形状を有する。また、ステータコア１０は、たとえば、複数枚の電磁鋼板（たとえば、珪素鋼板）が軸方向に積層されることにより、形成されている。図２に示すように、ステータコア１０は、軸方向に見て円環状を有するバックヨーク１１と、バックヨーク１１の径方向内側に設けられ、軸方向に延びる複数のスロット１２とが設けられている。そして、ステータコア１０には、スロット１２の周方向両側に複数のティース１３が設けられている。ティース１３は、バックヨーク１１から径方向内側に突出するように形成されている。
ステータコア１０は、中心軸線Ｃ（図１参照）を中心軸とした円筒形状を有する。また、ステータコア１０は、たとえば、複数枚の電磁鋼板（たとえば、珪素鋼板）が軸方向に積層されることにより、形成されている。図２に示すように、ステータコア１０は、軸方向に見て円環状を有するバックヨーク１１と、バックヨーク１１の径方向内側に設けられ、軸方向に延びる複数のスロット１２とが設けられている。そして、ステータコア１０には、スロット１２の周方向両側に複数のティース１３が設けられている。ティース１３は、バックヨーク１１から径方向内側に突出するように形成されている。
【0019】
スロット１２には、径方向内側に開口する開口部１２ａが設けられている。また、スロット１２は、軸方向両側のそれぞれが開口している。スロット１２は、開口部１２ａの周方向の幅Ｗ１が、コイル部２０が配置される部分の幅Ｗ２よりも小さいセミオープン型のスロットとして構成されている。
【0020】
（コイル部の構造）
図２に示すように、コイル部２０は、スロット１２に収容（配置）されているスロット収容部２１と、ステータコア１０（スロット１２）の軸方向の外側に配置されているコイルエンド部２２（図１参照）と、を含む。
図２に示すように、コイル部２０は、スロット１２に収容（配置）されているスロット収容部２１と、ステータコア１０（スロット１２）の軸方向の外側に配置されているコイルエンド部２２（図１参照）と、を含む。
【0021】
コイル部２０は、たとえば、波巻きコイルとして構成されている。また、コイル部２０は、４ターンのコイルとして構成されている。すなわち、複数のスロット１２の各々において、４つの後述する第１導体部分３１が径方向に並んで配置されている。なお、上記のコイル部２０のターン数はあくまで一例であり、上記のターン数に限られない。また、スロット１２内の４つの第１導体部分３１の横断面の形状および大きさ（面積）は、互いに略同一である。
【0022】
図３に示すように、コイル部２０は、電源部（図示せず）から３相交流の電力が供給されることにより、磁束を発生させるように構成されている。具体的には、コイル部２０は、３相のＹ結線により接続（結線）されている。すなわち、コイル部２０は、Ｕ相コイル部２０Ｕと、Ｖ相コイル部２０Ｖと、Ｗ相コイル部２０Ｗとを含む。そして、コイル部２０には、複数（たとえば、２つ）の中性点Ｎが設けられている。詳細には、コイル部２０は、４並列結線（スター結線）されている。すなわち、Ｕ相コイル部２０Ｕには、４つの中性点接続端部ＮｔＵと、４つの動力線接続端部ＰｔＵとが設けられている。Ｖ相コイル部２０Ｖには、４つの中性点接続端部ＮｔＶと、４つの動力線接続端部ＰｔＶとが設けられている。Ｗ相コイル部２０Ｗには、４つの中性点接続端部ＮｔＷと、４つの動力線接続端部ＰｔＷとが設けられている。
【0023】
また、図４に示すように、コイル部２０は、複数のスロット１２の各々においてステータコア１０の径方向に複数並んで配置されているとともにスロット収容部２１を構成する第１導体部分３１を含む。また、コイル部２０は、ステータコア１０に対して軸方向の少なくとも一方側において互いに異なるスロット１２に配置されている第１導体部分３１同士を接続するとともにコイルエンド部２２を構成する複数の第２導体部分３２を含む。具体的には、コイル部２０は、第１導体部分３１および第２導体部分３２により構成されている複数のセグメント導体３０により構成されている。複数のセグメント導体３０の各々は、一対の第１導体部分３１を含む。一対の第１導体部分３１の各々は、スロット１２に沿って軸方向に直線状に延びるように構成されている。
【0024】
なお、コイル部２０は、セグメント導体３０としての複数（たとえば、３つ）の動力セグメント導体４０（図１参照）と、セグメント導体３０としての複数（たとえば、２つ）の中性点セグメント導体５０（図１参照）とを含む。
【0025】
ここで、導体の横断面（導体が延びる方向と直交する断面）の面積をＳ［ｍ２］、導体の長さをＬ［ｍ］、導体の抵抗率（単位長さ当たりの電気的な抵抗）をρ［Ω・ｍ］、導体を流れる電流値をＩ［Ａ］、損失係数をＫｅ、磁束が流れる方向の導体の厚みをｔ［ｍ］、導体を鎖交する磁束密度をＢ［Ｔ］、周波数をｆ［Ｈｚ］とすると、コイル部２０の損失［Ｗ］は下記の式（１）で表される。
【数1】
【0026】
上記式（１）の第１項は導体損を表し、第２項は渦電流損を表している。上記式（１）を見れば分かるように、導体損は導体の横断面の面積（Ｓ）に反比例する一方、渦電流損は導体の横断面の面積（Ｓ）に比例する。したがって、導体の横断面の面積（Ｓ）が比較的大きい場合には、渦電流損がコイルの損失の主となる場合がある。特に、渦電流損は周波数（ｆ）の２乗に比例するので、回転電機（電動機）が高速動作する場合（周波数が大きい場合）において、渦電流損が増加（悪化）する。また、渦電流損は、磁束密度（Ｂ）の２乗に比例するので、磁束密度が大きい程大きくなる。なお、導体損の大きさは、磁束密度とは相関がない。
【0027】
また、磁束を発生させるロータ１０１（磁石）がステータコア１０の径方向内側に設けられているので、スロット１２において径方向に並ぶ複数の第１導体部分３１のうち径方向内側の第１導体部分３１ほど、鎖交する磁束密度（Ｂ）が大きくなる。すなわち、径方向内側の第１導体部分３１ほど渦電流損は大きくなる。
【0028】
複数のスロット１２の各々に配置される複数の第１導体部分３１のうち少なくとも一部の単位長さ当たりの電気的な抵抗は、第２導体部分３２の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きい。
【0029】
これにより、磁束密度が比較的大きいスロット１２に配置される複数の第１導体部分３１のうち少なくとも一部の単位長さ当たりの電気的な抵抗がコイルエンド部２２を構成する第２導体部分３２の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きいことによって、第１導体部分３１（スロット収容部２１）の渦電流損が大きくなるのを防止することができる。その結果、コイル部２０の損失が大きくなるのを防止することができる。特に、周波数が大きくなることに起因して渦電流損が大きくなる回転電機１０２の高速動作時において、コイル部２０の損失（渦電流損）の改善に有効である。
【0030】
また、コイル部２０において発生する損失に含まれる導体損は導線の電気的な抵抗に比例するので、第２導体部分３２の単位長さ当たりの電気的な抵抗が第１導体部分３１の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも小さいことによって、第２導体部分３２（コイルエンド部２２）の導体損を比較的小さくすることができる。なお、導体損は、周波数に依存しないので、回転電機１０２の高速動作時および低速動作時の両方における導体損を比較的小さくすることができる。
【0031】
また、複数のスロット１２の各々に配置される複数の第１導体部分３１の全ての単位長さ当たりの電気的な抵抗は、第２導体部分３２の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きい。
【0032】
具体的には、複数のスロット１２の各々に配置される複数の第１導体部分３１の全ては、アルミニウムにより構成されている。また、第２導体部分３２は、銅により構成されている。なお、アルミニウムの単位長さ当たりの電気的な抵抗は、約２．８×１０－８（Ω・ｍ）である。銅の単位長さ当たりの電気的な抵抗は、約１．７×１０－８（Ω・ｍ）である。
【0033】
これにより、スロット１２内の複数の第１導体部分３１の全てが、電気的な抵抗が銅よりも大きいアルミニウムにより構成されるので、スロット１２内の複数の第１導体部分３１の少なくとも一部が銅により構成される場合に比べて、コイル部２０（スロット収容部２１）の渦電流損を小さくすることができる。また、アルミニウムは銅にくらべて比重が小さいので、スロット１２内の複数の第１導体部分３１の少なくとも一部が銅により構成される場合に比べて、コイル部２０を軽量化することができる。すなわち、コイル部２０の軽量化を図りながら、コイル部２０の損失が大きくなるのを防止することができる。
【0034】
また、第２導体部分３２は、ステータコア１０に対して軸方向の両側に設けられている。
【0035】
これにより、ステータコア１０に対して軸方向の両側におけるコイル部２０（コイルエンド部２２）の導体損を比較的小さくすることができるので、コイル部２０の損失が大きくなるのをより一層確実に防止することができる。
【0036】
具体的には、第２導体部分３２は、Ｚ１側に配置される導体部分３２ａを含む。導体部分３２ａは、セグメント導体３０の一対の第１導体部分３１同士を接続するように構成されているとともに、径方向から見てＶ字状に折れ曲がっているような形状を有している。また、第２導体部分３２は、Ｚ２側に配置される導体部分３２ｂを含む。導体部分３２ｂは、一対の第１導体部分３１の各々からＺ２側に延びるように設けられており、他のセグメント導体３０のＺ２側の導体部分３２ｂとスロット１２外において接続される。なお、図４では、Ｚ２側の導体部分３２ｂ同士が接続される前のセグメント導体３０の状態が図示されている。また、以下では、第２導体部分３２とのみ記載されている場合は、導体部分３２ａおよび導体部分３２ｂの両方に当てはまる内容であるとする。
【0037】
また、第１導体部分３１は、少なくとも、ステータコア１０の軸方向の一方側（Ｚ１側）の端面１０ａから軸方向の他方側（Ｚ２側）の端面１０ｂまで延びるように設けられている。具体的には、第１導体部分３１の軸方向の両側の端部３１ａは、ステータコア１０（スロット１２）からステータコア１０の外側に突出している。すなわち、第１導体部分３１と第２導体部分３２との接続部分は、ステータコア１０の外側に設けられている。
【0038】
また、第１導体部分３１および第２導体部分３２の各々は、平角導線により構成されている。具体的には、第１導体部分３１は、横断面（第１導体部分３１が延びる方向と直交する断面）が矩形形状（図２参照）を有するように構成されている。また、簡略化のため図示は省略されているが、第２導体部分３２は、横断面（第２導体部分３２が延びる方向と直交する断面）が矩形形状を有するように構成されている。
【0039】
これにより、第１導体部分３１の横断面が矩形形状を有することにより、第１導体部分３１の横断面が円形形状を有する場合に比べて、スロット１２内における第１導体部分３１の占積率を大きくすることができる。また、第２導体部分３２の横断面が矩形形状を有することにより、第２導体部分３２の横断面が円形形状を有する場合に比べて、コイルエンド部２２において複数の第２導体部分３２同士をより密に配置することができる。
【0040】
また、近年、回転電機において大電流（大電圧）が用いられる傾向があるので、導体損を小さくするために導線の横断面の面積（Ｓ）を大きくすることが望まれている。そこで、上記のように、第１導体部分３１および第２導体部分３２の各々が平角導線により構成されていることにより、第１導体部分３１および第２導体部分３２の各々の横断面が円形形状を有する場合に比べて、第１導体部分３１および第２導体部分３２の各々の横断面の面積を容易に大きくすることができる。その結果、第１導体部分３１および第２導体部分３２の各々の導体損を容易に小さくすることができる。
【0041】
なお、導体損を小さくするために第１導体部分３１および第２導体部分３２の各々の横断面の面積を大きくすることによって渦電流損が大きくなる。そこで、渦電流損を小さくするために、上記のように、コイルエンド部２２を構成する第２導体部分３２の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも単位長さ当たりの電気的な抵抗が大きい第１導体部分３１がスロット１２に配置されている。
【0042】
また、第１導体部分３１および第２導体部分３２は、一体的に形成されている。言い換えると、複数のセグメント導体３０の各々において、第１導体部分３１と第２導体部分３２とは分離不可能に設けられている。なお、複数のセグメント導体３０の各々は、３Ｄプリンティング（３Ｄプリンターを用いて立体物を形成すること）により形成されている。
【0043】
［第２実施形態］
次に、図５を参照して、第２実施形態によるステータ２００について説明する。第２実施形態のステータ２００では、スロット１２内の複数の第１導体部分３１が全てアルミニウムにより構成されている上記第１実施形態とは異なり、スロット１２内の複数の第１導体部分１３１のうち一部がアルミニウム以外により構成されている。なお、上記第１実施形態と同様の構成は、第１実施形態と同じ符号を付して図示するとともに説明を省略する。
次に、図５を参照して、第２実施形態によるステータ２００について説明する。第２実施形態のステータ２００では、スロット１２内の複数の第１導体部分３１が全てアルミニウムにより構成されている上記第１実施形態とは異なり、スロット１２内の複数の第１導体部分１３１のうち一部がアルミニウム以外により構成されている。なお、上記第１実施形態と同様の構成は、第１実施形態と同じ符号を付して図示するとともに説明を省略する。
【0044】
図５に示すように、ステータ２００は、コイル部１２０を備える。
【0045】
コイル部１２０は、スロット１２に収容（配置）されているスロット収容部１２１を含む。なお、コイル部１２０のコイルエンド部２２の構成は上記第１実施形態のコイルエンド部２２（第２導体部分３２）と同様であるので、詳細な説明および図示は省略されている。
【0046】
また、コイル部１２０は、複数のスロット１２の各々において径方向に複数並んで配置されているとともにスロット収容部１２１を構成する第１導体部分１３１を含む。
【0047】
複数のスロット１２の各々における複数の第１導体部分１３１のうち、径方向内側に配置されている第１導体部分１３１の単位長さ当たりの電気的な抵抗は、径方向外側に配置されている第１導体部分１３１の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きい。
【0048】
ここで、スロット１２内において径方向内側の方が径方向外側よりも鎖交する磁束量が多いので、径方向内側に単位長さ当たりの電気的な抵抗が比較的大きい第１導体部分１３１を配置することによって、径方向内側に配置される第１導体部分１３１の渦電流損が大きくなるのを防止することができる。また、鎖交する磁束量が比較的小さい径方向外側に、単位長さ当たりの電気的な抵抗が比較的小さい第１導体部分１３１を配置することによって、径方向外側に配置される第１導体部分１３１の渦電流損が大きくなるのを防止しながら導体損が大きくなるのを防止することができる。したがって、これらの結果、コイル部１２０の損失が大きくなるのを効果的に防止することができる。
【0049】
具体的には、複数のスロット１２の各々における複数の第１導体部分１３１は、第１導体部分１３１の単位長さ当たりの電気的な抵抗が径方向内側から径方向外側に向かって徐々に小さくなるように径方向に並んで設けられている。
【0050】
詳細には、第１導体部分１３１は、アルミ合金により構成されている導体部分１３１ａと、アルミニウムにより構成されている導体部分１３１ｂと、銅合金により構成されている導体部分１３１ｃと、銅により構成されている導体部分１３１ｄとを含む。そして、ステータ２００は、複数のスロット１２の各々において、径方向内側から、導体部分１３１ａ、導体部分１３１ｂ、導体部分１３１ｃ、導体部分１３１ｄの順に並んで配置されるように構成されている。なお、アルミ合金は、シリコンと、マグネシウムと、アルミニウムとの合金（ＡｌＳｉ１０Ｍｇ）である。銅合金は、クロムと、ジルコニウムと、銅との合金（ＣｕＣｒ１Ｚｒ）である。アルミ合金の単位長さ当たりの電気的な抵抗は、約４．３×１０－８（Ω・ｍ）である。銅合金の単位長さ当たりの電気的な抵抗は、約２．２×１０－８（Ω・ｍ）である。
【0051】
第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【0052】
［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
【0053】
たとえば、上記第１実施形態では、スロット１２内の複数の第１導体部分３１が全てアルミニウムにより構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、スロット１２内の複数の第１導体部分３１が全てアルミ合金により構成されていてもよい。
【0054】
また、上記第１および第２実施形態では、第２導体部分３２がステータコア１０の軸方向の両側に設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。第２導体部分３２がステータコア１０の軸方向の一方側のみに設けられていてもよい。
【0055】
また、上記第１および第２実施形態では、第１導体部分（３１、１３１）および第２導体部分３２の各々が平角導線により構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。第１導体部分（３１、１３１）および第２導体部分３２の各々が丸線により構成されていてもよい。
【0056】
また、上記第２実施形態では、複数のスロット１２の各々における複数の第１導体部分１３１が、第１導体部分１３１の単位長さ当たりの電気的な抵抗が径方向内側から径方向外側に向かって徐々に小さくなるように配置される例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、径方向内側からＮ番目（たとえば２番目）までの第１導体部分１３１が所定の材質（たとえばアルミ合金）により構成されているとともに、径方向内側からＮ＋１番目（すなわち３番目）以降の第１導体部分１３１が上記所定の材質よりも単位長さ当たりの電気的な抵抗が小さい導線（たとえば銅合金）により構成されていてもよい。
【0057】
また、上記第１および第２実施形態では、第２導体部分３２が銅により構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、第２導体部分３２が銅合金により構成されていてもよい。
【0058】
また、上記第１および第２実施形態では、スロット１２内における複数の第１導体部分３１（１３１）の横断面の形状および大きさ（面積）が互いに略同一である例を示したが、本発明はこれに限られない。スロット１２内の複数の第１導体部分３１（１３１）の横断面同士の大きさ（面積）を互いに同一にしつつ形状を互いに異ならせてもよい。たとえば、径方向内側の第１導体部分３１ほど、横断面の径方向の幅を小さくしてもよい。この場合、磁束密度が比較的大きい径方向内側において上記式（１）のｔ（磁束が流れる方向の導体の厚み）が小さくなるので、径方向内側に配置される第１導体部分３１（１３１）の渦電流損が大きくなるのを防止することが可能である。
【0059】
また、上記第１実施形態では、第１導体部分３１および第２導体部分３２が３Ｄプリンティングにより一体的に形成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、第１導体部分３１と第２導体部分３２とが互いに別個に設けられており、第１導体部分３１と第２導体部分３２とが溶接または銀ナノペースト等により接合されていてもよい。また、第１導体部分３１を予め３Ｄプリンティングの装置にセットした状態で、第２導体部分３２のみを（第１導体部分３１に付加するように）３Ｄプリンティングにより形成してもよい。なお、上記第２実施形態においても同様に構成されていてもよい。
【0060】
また、上記第１実施形態では、互いに異なるセグメント導体３０（第２導体部分３２）同士がスロット１２外において接続される例を示したが、本発明はこれに限られない。軸方向の一方側および他方側の各々に設けられたＵ字状のセグメント導体の端部同士がスロット１２内において接続されていてもよい。
【0061】
また、上記第１実施形態では、第１導体部分３１がアルミニウムにより構成されているとともに、第２導体部分３２が銅により構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、第１導体部分３１が銅合金により構成されているとともに、第２導体部分３２が銅により構成されていてもよい。
【0062】
上記した例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。
【0063】
複数のスロット（１２）の各々に配置される複数の第１導体部分（３１）の全ての単位長さ当たりの電気的な抵抗は、第２導体部分（３２）の単位長さ当たりの電気的な抵抗よりも大きい。
【0064】
複数のスロット（１２）の各々における複数の第１導体部分（１３１）は、第１導体部分（１３１）の単位長さ当たりの電気的な抵抗が径方向内側から径方向外側に向かって徐々に小さくなるように径方向に並んで設けられている。
【0065】
ステータ（２００）は、複数のスロット（１２）の各々において、径方向内側から、アルミ合金により構成されている第１導体部分（１３１、１３１ａ）、アルミニウムにより構成されている第１導体部分（１３１、１３１ｂ）、銅合金により構成されている第１導体部分（１３１、１３１ｃ）、銅により構成されている第１導体部分（１３１、１３１ｄ）の順に並んで配置されるように構成されている。
【0066】
第１導体部分（３１、１３１）は、少なくとも、ステータコア（１０）の軸方向の一方側の端面（１０ａ）から軸方向の他方側の端面（１０ｂ）まで延びるように設けられている。
【0067】
第１導体部分（３１、１３１）および第２導体部分（３２）は、一体的に形成されている。
【符号の説明】
【0068】
１０…ステータコア、１２…スロット、２０、１２０…コイル部、２１、１２１…スロット収容部、２２…コイルエンド部、３１、１３１…第１導体部分、３２…第２導体部分、１００、２００…ステータ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】