特開 2022-99395 箱、及び包装容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022099395

(43)【公開日】2022-07-05

(54)【発明の名称】箱、及び包装容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/22 20060101AFI20220628BHJP

   B65D 5/62 20060101ALI20220628BHJP

   B65D 5/20 20060101ALI20220628BHJP

【ＦＩ】

B65D5/22 C

B65D5/62 A

B65D5/20 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020213132

(22)【出願日】2020-12-23

(71)【出願人】

【識別番号】590005748

【氏名又は名称】株式会社エーワン

(74)【代理人】

【識別番号】230117536

【弁護士】

【氏名又は名称】中 紀人

(74)【代理人】

【識別番号】230117547

【弁護士】

【氏名又は名称】橋本 芳則

(74)【代理人】

【識別番号】230109737

【弁護士】

【氏名又は名称】森本 純

(74)【代理人】

【識別番号】100141586

【弁理士】

【氏名又は名称】沖中 仁

(72)【発明者】

【氏名】田部 智也

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB17

3E060BA24

3E060BB01

3E060BC02

3E060CD04

3E060CD13

3E060CG12

3E060DA25

(57)【要約】

【課題】輸送や保管に便利な偏平な形態とすることができるとともに、簡易な操作で使用可能な状態となる立体的な形態とすることができる箱、及び当該箱を備えた包装容器を提供する。
【解決手段】箱の箱本体５は、底面を形成する平坦部１５と、平坦部１５を囲むように平坦部１５に連設される柔軟な膜状の側部２０と、平坦部１５側に折り返し可能に側部２０に連設され、平坦部１５側への折り返し操作で起立状態となる保形材４０とを備える。包装容器は、上記の箱と、当該箱と組み合わされる別体の箱とを備える。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

底面又は天面を形成する平坦部と、
前記平坦部を囲むように当該平坦部に連設される柔軟な膜状の側部と、
前記平坦部側に折り返し可能に前記側部に連設され、前記平坦部側への折り返し操作で起立状態となる保形材と、
を備える箱。

【請求項2】

前記側部は、
前記平坦部の回りに配設される複数の分割側部と、
前記複数の分割側部における隣り合う分割側部どうしを固定する固定手段と、
を含む請求項１に記載の箱。

【請求項3】

前記平坦部に重ね合わされる補強材を備える請求項１又は２に記載の箱。

【請求項4】

前記補強材は、外周縁に形成される凹部又は凸部を有し、
前記保形材は、前記起立状態のときに、前記補強材に形成された前記凹部又は凸部に係合する凸部又は凹部を有する請求項３に記載の箱。

【請求項5】

請求項１～４の何れか一項に記載の箱と、
前記箱と組み合わされる別体の箱と、
を備える包装容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、偏平な形態と立体的な形態とを切り換え可能な箱、及び当該箱を備えた包装容器に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、紙製の箱として、トムソン箱がある（例えば、特許文献１を参照）。トムソン箱は、箱の展開状態の部材であるブランクを、シート状の材料からトムソン型を用いて打ち抜き、得られたブランクを折り曲げる等して立体的に組み立てて作製されるものである。組立前のブランクは薄板状であるため、多数枚のブランクを積み重ねることができ、輸送や保管のためのコストを低く抑えることができるという利点がある。

【0003】

トムソン箱とは別に貼箱がある（例えば、特許文献２を参照）。貼箱は、打抜加工等で得られた芯材を立体的に組み立て、化粧紙を外面側に貼り付けて作製されるものである。貼箱は、華やかで見栄えが良く、高級感がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開昭５８－４１３１８号公報

【特許文献2】特開２００５－２１２８００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

トムソン箱の組立は、一般的に機械では難しく、手作業で行うことになる。従って、トムソン箱では、組立に手間と時間とを要するという問題がある。一方、貼箱は、既に立体的に組み立てられた状態で輸送や保管をしなければならず、そのために輸送や保管にかかるコストが高くなるという問題がある。

【0006】

貼箱やトムソン箱に限らず、輸送や保管に便利で、しかも簡易な操作で使用可能な状態となる構造の箱が望まれている。

【0007】

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、輸送や保管に便利な偏平な形態とすることができるとともに、簡易な操作で使用可能な状態となる立体的な形態とすることができる箱、及び当該箱を備えた包装容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するための本発明に係る箱の特徴構成は、
底面又は天面を形成する平坦部と、
前記平坦部を囲むように当該平坦部に連設される柔軟な膜状の側部と、
前記平坦部側に折り返し可能に前記側部に連設され、前記平坦部側への折り返し操作で起立状態となる保形材と、
を備えることにある。

【0009】

本構成の箱によれば、保形材が起立されていない状態では、平坦部に連設される柔軟な膜状の側部が保形材によって保形されずに偏平な形態となる。従って、箱全体を輸送や保管に便利な偏平な形態とすることができる。保形材は、平坦部側に折り返し可能に側部に連設されており、平坦部側への折り返し操作で起立状態となる。側部は、起立状態の保形材によって起立した形状が保たれることになる。従って、保形材を平坦部側へと折り返すといった簡易な操作により、使用可能な状態となる立体的な形態とすることができる。なお、本発明において「箱」とは、保形材が起立されていない偏平な形態の箱と、保形材が起立された立体的な形態の箱との両方を包含する。

【0010】

本発明に係る箱において、
前記側部は、
前記平坦部の回りに配設される複数の分割側部と、
前記複数の分割側部における隣り合う分割側部どうしを固定する固定手段と、
を含むことが好ましい。

【0011】

本構成の箱によれば、隣り合う分割側部どうしを固定手段によって固定するだけで、平坦部を囲むように平坦部に連設される側部を容易に形成することができる。

【0012】

本発明に係る箱において、
前記平坦部に重ね合わされる補強材を備えることが好ましい。

【0013】

本構成の箱によれば、平坦部に荷重が作用しても、平坦部によって形成される底面又は天面の形状を補強材によって確実に保つことができ、箱内の収容物の保護機能を高めることができる。

【0014】

本発明に係る箱において、
前記補強材は、外周縁に形成される凹部又は凸部を有し、
前記保形材は、前記起立状態のときに、前記補強材に形成された前記凹部又は凸部に係合する凸部又は凹部を有することが好ましい。

【0015】

本構成の箱によれば、補強材の凹部又は凸部と保形材の凸部又は凹部との係合によって補強材と保形材とが係止されるので、補強材の外周縁に沿う保形材の相対移動が阻止される。従って、外力の作用によって箱が変形するのを抑えることができ、箱内の収容物の保護機能をより高めることができる。

【0016】

次に、上記課題を解決するための本発明に係る包装容器の特徴構成は、
上記の何れかの箱と、
前記箱と組み合わされる別体の箱と、
を備えることにある。

【0017】

本構成の包装容器によれば、当該包装容器を構成する身側の箱及び蓋側の箱の少なくとも一方の箱は、保形材が起立されない状態において、箱全体を輸送や保管に便利な偏平な形態とすることができるとともに、保形材を平坦部側へと折り返すといった簡易な操作により、使用可能な状態となる立体的な形態とすることができる。従って、輸送や保管に便利で、しかも容易に組立可能な包装容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係る箱を示し、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は分解斜視図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は底面図である。

【図2】図２は、本発明の一実施形態に係る箱において、折返し部を保形材と共に閉じた箱本体の偏平形態を示し、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は底面図である。

【図3】図３は、本発明の一実施形態に係る箱において、折返し部を保形材と共に開いた箱本体の偏平形態を示し、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は底面図である。

【図4】図４は、本発明の一実施形態に係る箱の箱本体を展開して示す斜視図である。

【図5】図５は、本発明の一実施形態に係る箱において隣り合う分割側部どうしを固定する固定手段の構造説明図である。

【図6】図６は、本発明の一実施形態に係る箱における補強材と保形材との係止構造を示し、（ａ）は補強材の凹部と保形材の凸部との係合による係止構造説明図、（ｂ）は補強材の凸部と保形材の凹部との係合による係止構造説明図である。

【図7】図７は、本発明の一実施形態に係る箱の箱本体の組み立て説明図であって、（ａ）は一対の折返し部の折返し前状態図、（ｂ）は一対の折返し部の折返し後状態図である。

【図8】図８は、本発明の箱を備えた包装容器を示し、（ａ）は身箱及び蓋箱が共に本発明の箱の場合、（ｂ）は身箱が本発明の箱で蓋箱がトムソン箱の場合、（ｃ）は身箱がトムソン箱で蓋箱が本発明の箱の場合（１）、（ｄ）は身箱がトムソン箱で蓋箱が本発明の箱の場合（２）である。

【図9】図９は、隣り合う分割側部どうしを固定する別態様の固定手段を備えた別実施形態（１）に係る箱を示し、（ａ）は箱本体の展開状態の要部斜視図、（ｂ）は箱本体の側部が立ち上げられた状態の要部斜視図である。

【図10】図１０は、補強材と保形材との係合による別態様の係止構造を備えた別実施形態（２）に係る箱を示し、（ａ）は箱本体の展開状態の保形材取付面側の要部斜視図、（ｂ）は箱本体の展開状態の保形材非取付面側の要部斜視図、（ｃ）は折返し部を保形材と共に起立させて立体的な形態とされた箱本体を斜め上方から見た図、（ｄ）は立体的な形態の箱本体に補強材が装着された状態図である。

【図11】図１１は、箱本体の内角部を覆うための被覆構造を備えた別実施形態（３）に係る箱を示し、組立途中の箱本体の角部の要部拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明について、図面を参照しながら説明する。ただし、本発明は、以下に説明する実施形態や図面に記載される構成に限定されることは意図しない。

【0020】

＜概略構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る箱を示し、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は分解斜視図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は底面図である。図１（ａ）乃至（ｅ）に示すように、箱１は、箱本体５と、箱本体５の内部に配設される補強材１０とを備えて構成されている。箱本体５は、底面又は天面（図１に示す例では底面）を形成する平坦部１５と、平坦部１５を囲むように平坦部１５に連設される側部２０とを備えている。

【0021】

図２は、本発明の一実施形態に係る箱において、折返し部を保形材と共に閉じた箱本体の偏平形態を示し、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は底面図である。また、図３は、本発明の一実施形態に係る箱において、折返し部を保形材と共に開いた箱本体の偏平形態を示し、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は底面図である。図２（ａ）乃至（ｅ）並びに図３（ａ）乃至（ｅ）に示すように、箱本体５は、偏平な形態に折り畳み可能に構成されている。

【0022】

＜箱本体＞
図４は、本発明の一実施形態に係る箱の箱本体を展開して示す斜視図である。なお、図４において、本発明の箱１の箱本体５は、主に後述する主材シート３５と保形材４０とで構成されていることが示されているが、主材シート３５や保形材４０の厚み関係は図示による理解の容易化のため適宜誇張又は簡略化しており、実際の箱本体５における主材シート３５や保形材４０の厚みの大小関係（縮尺）を厳密に反映したものではない。

【0023】

箱本体５は、図４の展開図に示す展開シート３０の要所を後述するように接合し、後述する所定の操作にて所要部分を折り曲げることによって組み立てられる。展開シート３０は、原料シートから所要の打抜加工や裁断加工等によって箱の展開形状に形成された主材シート３５と、主材シート３５の要所（後述する折返し部６０）に接合（貼着）される保形材４０とを備えている。

【0024】

主材シート３５は、矩形状の平坦部１５と、平坦部１５の四辺に対応するように平坦部１５の回りに配される４つの分割側部２５とを備えている。

【0025】

＜平坦部＞
平坦部１５は、箱としての使い易さや製造コストの観点から、正方形状又は長方形状に形成されることが好ましい。本例では、平坦部１５は正方形状に形成されている。ただし、平坦部１５の形状はこれに限定されるものではなく、三角形状、五角形以上の多角形状、円形状、楕円形状等、箱のデザイン等に応じて適宜に選択可能である。なお、「平坦」とは、完全に平らな平滑面状であるという意味と、例えば、意匠性を付与するためにエンボス加工やデボス加工等によって表面に凹凸が付されているが、面積の大きさに対し凹凸の深さ・高さの大きさが無視できる程に小さく実質的に平らな面であるという意味との両方を含む。

【0026】

＜側部＞
側部２０は、４つの分割側部２５と、これら分割側部２５における隣り合う分割側部どうしを固定する後述の固定手段５０とを含む。

【0027】

＜分割側部＞
分割側部２５は、平坦部１５に折目２６を介して連設されている。分割側部２５は、矩形状であり、本例では平坦部１５における当該分割側部２５が連設されている辺が延びる方向に長い長方形状である。

【0028】

＜連結フラップ＞
分割側部２５の両端部には、一対の折目２７を介して一対の連結フラップ５５が連設されている。一対の連結フラップ５５は、平坦部１５の四辺のうち、対向する一対の二辺に対応して配設される一対の分割側部２５にのみ連設されている。

【0029】

＜折返し部＞
分割側部２５には、折目２８を介して折返し部６０が連設されている。折返し部６０は、分割側部２５と同様に矩形状（長方形状）であり、折目２８を基準に平坦部１５側に折り返したときに、分割側部２５の全体を覆うように重なり合う大きさに設定されている。

【0030】

主材シート３５としては、柔軟な膜状の材料であれば特に限定されるものではなく、例えば、織物、編物、不織布等の布帛類や、樹脂フィルム、紙ラミネート、金属と樹脂との複合フィルム等、人工皮革、合成皮革、天然皮革等の皮革類などが挙げられる。箱１を貼箱として使用する場合、美麗な色彩や模様等の装飾が付された主材シート３５が採用される。

【0031】

なお、主材シート３５における折目２６～２８については、製造の容易化のために主材シート３５に付す場合と、製造上問題なければ主材シート３５に付さない場合とがあるが、本明細書では、平坦部１５、分割側部２５及び折返し部６０の区画領域を分かり易くする等の理由により、主材シート３５に折目２６～２８が付されているものとして説明している（後述する折目８１～８８についても同様）。

【0032】

＜固定手段＞
図５は、本発明の一実施形態に係る箱において隣り合う分割側部どうしを固定する固定手段の構造説明図である。図５に示すように、固定手段５０は、隣り合う分割側部２５における一方の分割側部２５（図５において左側の分割側部２５）に連設された連結フラップ５５と、この連結フラップ５５を他方の分割側部２５（図５において右側の分割側部２５）に接合する接合手段としての接着層５７とを含む。固定手段５０においては、隣り合う分割側部２５を互いに引き寄せ、一方の分割側部２５に連設された連結フラップ５５と、他方の分割側部２５との間に接着層５７が形成されるように、連結フラップ５５及び／又は他方の分割側部２５に例えば接着剤を塗布し、連結フラップ５５と他方の分割側部２５とを接着剤により形成される接着層５７を介して重ね合わせて養生することで両者を固定する。こうして、４つの分割側部２５における隣り合う分割側部２５を固定手段５０によって固定することにより、平坦部１５を囲むように平坦部１５に連設される柔軟な膜状の側部２０を容易に形成することができる。

【0033】

なお、上記接着層５７は、両面粘着テープによって形成してもよい。また、連結フラップ５５を他方の分割側部２５に接合する接合手段としては、接着層５７によるものに限定されず、例えば、ループ状部とフック状部との係合により接合する構成の面ファスナーや、雄雌部材の係合により接合する構成のホック等を採用してもよい。その他、上記接合手段として、連結フラップ５５と他方の分割側部２５との縫い合わせにより接合する縫糸を採用してもよい。

【0034】

＜保形材＞
図４に示すように、保形材４０は、折返し部６０の全体を覆うように折返し部６０に両面粘着テープや接着剤等により形成される接着層６３を介して貼着されている。折返し部６０において、保形材４０が貼着される面は、折目２８を基準に折返し部６０を平坦部１５側に折り返したときに分割側部２５と対向する側の面である。保形材４０は、折目２８を基準に折返し部６０を平坦部１５側に折り返して折返し部６０及び分割側部２５の全体が重なり合ったときに、折返し部６０と分割側部２５との間に配されることになる。こうして、保形材４０は、分割側部２５に折目２８及び折返し部６０を介して平坦部１５側に折り返し可能に連設され、平坦部１５側への折り返し操作で起立状態となる。

【0035】

なお、本実施形態では、分割側部２５に折目２８を介して連設される折返し部６０に保形材４０を貼着することにより、保形材４０を平坦部１５側に折り返し可能に側部２０（分割側部２５）に連設する例を示したが、これに限定されるものではなく、折返し部６０を省略し、保形材４０を分割側部２５の端縁に直接接着したり、分割側部２５の端縁に貼付け代を連設し、当該貼付け代に保形材４０を貼着したり、分割側部２５の端縁と保形材４０の端縁との両方に跨るように粘着テープを貼り付けたりすることにより、保形材４０を平坦部１５側に折り返し可能に側部２０（分割側部２５）に連設するようにしてもよい。要するに、保形材４０が平坦部１５側に折り返し可能に側部２０（分割側部２５）に連なった状態で接続されればよく、側部２０（分割側部２５）に保形材４０を接続する手段は特に限定されるものではない。

【0036】

保形材４０としては、折返し部６０及び分割側部２５を起立状態で板状の形に保つことができる程度の剛性材料であれば特に限定されるものではなく、例えば、段ボールシートやボール紙、樹脂板、金属板等が挙げられる。

【0037】

＜補強材＞
図１（ｂ）に示すように、補強材１０は、平坦部１５上に重ね合わせたときにその平坦部１５の全体を覆うことができる矩形（本例の場合、正方形）の所定厚みの板状に形成されている。補強材１０としては、平坦部１５に剛性を付与する機能を有する材料であれば特に限定されるものではなく、保形材４０と同様に、例えば、段ボールシートやボール紙、樹脂板、金属板等が挙げられる。このような、平坦部１５に重ね合わされる補強材１０を備えることにより、平坦部１５に荷重が作用しても、平坦部１５によって形成される底面又は天面（本例では底面）の形状を補強材１０によって確実に保つことができ、箱本体５内の収容物の保護機能を高めることができる。

【0038】

＜係止構造＞
図６は、本発明の一実施形態に係る箱における補強材と保形材との係止構造を示す。図６（ａ）は補強材の凹部と保形材の凸部との係合による係止構造説明図である。図６（ａ）に示すように、補強材１０の外周縁には、補強材１０の四辺のそれぞれに対応するように凹部１１が形成されている。凹部１１は、補強材１０の外周部において、補強材１０の各辺の長さ方向の中央を所定長さで矩形状に切り欠いた形状に形成されている。保形材４０には、当該保形材４０が折返し部６０と共に後述する折返し操作にて起立状態とされたとき、平坦部１５上に重ね合わされる補強材１０に形成された凹部１１に係合する凸部４１が形成されている。

【0039】

補強材１０と保形材４０との係止構造は、図６（ｂ）に示す係止構造を採用してもよい。すなわち、図６（ｂ）に示すように、補強材１０の外周縁には、補強材１０の四辺のそれぞれに対応するように凸部１２が形成されている。凸部１２は、補強材１０の外周部において、補強材１０の各辺の長さ方向の中央を所定長さで補強材１０の外周面から離れる方向に矩形状に突出させた形状に形成されている。保形材４０には、当該保形材４０が折返し部６０と共に後述する折返し操作にて起立状態とされたとき、平坦部１５上に重ね合わされる補強材１０に形成された凸部１２に係合する凹部４２が形成されている。

【0040】

こうして、補強材１０の凹部１１又は凸部１２と保形材４０の凸部４１又は凹部４２との係合によって補強材１０と保形材４０とが係止されることにより、補強材１０の外周縁に沿う保形材４０の相対移動が阻止される。従って、外力の作用によって箱本体５が変形するのを抑えることができ、箱本体５内の収容物の保護機能をより高めることができる。

【0041】

＜箱の輸送・保管時の形態＞
箱１を輸送・保管する際には、図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、箱本体５を偏平形態として多数重ね合わせるとともに、図１（ｂ）に示す補強材１０についても多数重ね合わせて、両者をセットとして出荷に備える。

【0042】

図２（ａ）に示す偏平形態は、箱本体５における保形材４０（図示せず）が接合された４つの折返し部６０を保形材４０と共に起立させずに、４つの折返し部６０における対向位置に配される一対の折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５上に折り重ね、残りの他の一対の折返し部６０を、既に平坦部１５上に保形材４０と共に折り重ねた一対の折返し部６０の上に保形材４０と共に折り重ねることで箱本体５の全体の嵩を低くしたものである。一方、図３（ａ）に示す偏平形態は、箱本体５における保形材４０が接合された４つの折返し部６０を起立させずに、４つの折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５の外側に開いて広げることで箱本体５の全体の嵩を低くしたものである。

【0043】

図２（ａ）に示す偏平形態は、４つの折返し部６０を保形材４０と共に閉じて平坦部１５上に折り重ねる形態であるため、輸送・保管時における積載場所や保管場所に対する偏平形態の箱本体５の載置時の占有面積が図３（ａ）に示す偏平形態よりも小さくなる。従って、図２（ａ）に示す偏平形態は、輸送・保管時における積載場所や保管場所に対する箱本体５の載置時の占有面積を抑えたいときに好適な形態である。

【0044】

図３（ａ）に示す偏平形態は、４つの折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５の外側に開いて広げる形態であるため、全体の厚みが図２（ａ）に示す偏平形態よりも小さくなる。従って、図３（ａ）に示す偏平形態は、輸送・保管時における箱本体５の積重ねの嵩をより抑えたいときや、一定の高さ制限のもとで可及的に多くの箱本体５を積み重ねたいときに好適な形態である。

【0045】

図２（ａ）に示す偏平形態、及び図３（ａ）に示す偏平形態の何れの偏平形態を採用するかは任意であり、積載場所や保管場所の広さや高さのみならず、それ以外の諸事情を考慮して適宜に選択すればよい。

【0046】

＜箱の立体的な形態への組立手順＞
図７は、本発明の一実施形態に係る箱の箱本体の組み立て説明図であって、（ａ）は一対の折返し部の折返し前状態図、（ｂ）は一対の折返し部の折返し後状態図である。図２（ａ）に示す偏平形態の場合は、平坦部１５上に保形材４０と共に折り重ねた４つの折返し部６０の全てを各保形材４０と共に平坦部１５の外側に広げて図３（ａ）に示す偏平形態とする。図３（ａ）に示す偏平形態において、折畳状態の柔軟な膜状の側部２０に対し、平坦部１５を下方へと押し出すようにして、図７（ａ）に示すように、平坦部１５に対し側部２０を立ち上がらせた状態とする。そして、例えば、対向位置に配される一対の折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５側に折り返し、保形材４０の端縁（凸部４１）を平坦部１５上で滑らせながら、保形材４０が側部２０に対向接触するように保形材４０を側部２０に近づけていき、図７（ｂ）に示すように、対向位置に配される一対の折返し部６０を保形材４０と共に側部２０に起立状態で折り重ねる。続いて、図７（ｂ）に示すように、対向位置に配される残りの他の一対の折返し部６０も同様にして、保形材４０と共に側部２０に起立状態で折り重ねる。こうして、保形材４０及び折返し部６０の平坦部１５側への折り返し操作で保形材４０が起立状態となると、側部２０は、起立状態の保形材４０によって起立した形状が保たれることになる。従って、保形材４０を折返し部６０と共に平坦部１５側へと折り返すといった簡易な操作により、箱本体５を使用可能な状態となる立体的な形態とすることができる。

【0047】

また、上記において例示した箱本体５の組立方法とは別の組立方法の一例として、図２（ａ）に示す偏平形態において、４つの折返し部６０のうち、既に平坦部１５上に折り重ねられた一対の折返し部６０の上に更に折り重ねられた一対の折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５の外側に広げ、その後、残りの平坦部１５上に折り重ねられている一対の折返し部６０を、図７（ｂ）に示すように、保形材４０と共に平坦部１５側に折り返すと同時に、平坦部１５に対し側部２０を立ち上がらせ、保形材４０の端縁（凸部４１）を平坦部１５上で滑らせながら、保形材４０が側部２０に対向接触するように保形材４０を側部２０に近づけていき、対向位置に配される一対の折返し部６０を保形材４０と共に側部２０に起立状態で折り重ねる。続いて、対向位置に配される残りの他の一対の折返し部６０も同様にして、保形材４０と共に側部２０に起立状態で折り重ねる。こうして、箱本体５を使用可能な立体的な形態とすることができる。

【0048】

なお、本実施形態では、対向位置に配される一対の折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５側に折り返す工程と、対向位置に配される他の一対の折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５側に折り返す工程との２工程で箱本体５を組み立てる例を説明したが、これに限定されるものではなく、４つの折返し部６０を各保形材４０と共に一つずつ順次に平坦部１５側に折り返して箱本体５を立体的な形態とするように組み立ててもよい。要するに、どのような手順であっても、全ての折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５側に折り返す作業を行なえば、箱本体５を使用可能な立体的な形態とすることができる。

【0049】

上記のようにして、立体的な形態に組み立てられた箱本体５の平坦部１５上に、補強材１０を重ね合わせるように載置する（図１（ａ）及び（ｂ）参照）。そして、図６（ａ）に示すように、補強材１０の凹部１１と保形材４０の凸部４１とを係合させて、補強材１０と保形材４０とを係止する。こうして、箱１の組み立てが完了する。

【0050】

＜包装容器＞
図８は、本発明の箱を備えた包装容器を示し、（ａ）は身箱及び蓋箱が共に本発明の箱の場合、（ｂ）は身箱が本発明の箱で蓋箱がトムソン箱の場合、（ｃ）は身箱がトムソン箱で蓋箱が本発明の箱の場合（１）、（ｄ）は身箱がトムソン箱で蓋箱が本発明の箱の場合（２）である。

【0051】

図８（ａ）に示す包装容器１００においては、上記の箱１を、包装対象の物品を収容する身箱１Ａとして用い、上記の箱１と基本的に同構造で蓋としての使用に適したものを、身箱１Ａと組み合わせる蓋箱１Ｂとして用いている。蓋箱１Ｂにおいて、平坦部１５は、天面を形成し、身箱１Ａの開口全体を覆うことができる大きさに設定されている。また、蓋箱１Ｂにおいて、側部２０は、身箱１Ａの側部２０の上端部を外側から取り囲むことができるように開口の大きさや、高さ寸法等が設定されている。それ以外について、蓋箱１Ｂは、基本的に上記の箱１と同様である。

【0052】

図８（ｂ）に示す包装容器２００においては、上記の箱１を、包装対象の物品を収容する身箱１Ａとして用い、箱の展開状態の部材であるブランクを折り曲げる等して立体的に組み立てることで蓋としての使用に適したトムソン箱を、身箱１Ａと組み合わせる蓋箱２０１として用いている。

【0053】

図８（ｃ）に示す包装容器３００においては、箱の展開状態の部材であるブランクを折り曲げる等して立体的に組み立てることで身としての使用に適したトムソン箱を身箱３０１として用い、上記の箱１と基本的に同構造で蓋としての使用に適したものを、身箱３０１と組み合わせる蓋箱１Ｂとして用いている。

【0054】

図８（ｄ）に示す包装容器４００は、図８（ｃ）と同様に身箱３０１と蓋箱１Ｂとを組み合わせたものであるが、蓋箱１Ｂにおける側部２０は、身箱３０１に蓋箱１Ｂを被せて閉じ合わせたときに、身箱３０１の側部全体を覆い隠すことができる高さ寸法に設定されている。これにより、身箱３０１が蓋箱１Ｂによって覆い隠されて身箱３０１が外観視で見えなくなり、包装容器４００の外観は蓋箱１Ｂの外観となり、身箱３０１がトムソン箱であっても、蓋箱１Ｂが貼箱（本発明の箱）であれば、包装容器４００の外観は貼箱に見えるため、比較的安価なトムソン箱を身箱として用いることでコストダウンを図りつつ、華やかで見栄えが良く、高級感のある包装容器４００を提供することができる。

【0055】

上記の包装容器１００，２００，３００，４００によれば、当該包装容器１００，２００，３００，４００を構成する身箱及び蓋箱の少なくとも一方の箱（１Ａ，１Ｂ）は、保形材４０が起立されない状態において、箱全体を輸送や保管に便利な偏平な形態とすることができるとともに、折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５側へと折り返す操作によって使用可能な立体的な形態とすることができる。従って、輸送や保管に便利で、しかも容易に組立可能な包装容器１００，２００，３００，４００を提供することができる。

【0056】

以上、本発明の箱、及び包装容器について、一実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。具体的な別実施形態は以下のとおりである。なお、以下の別実施形態（１）～（３）において、上記実施形態と同一又は同様のものについては、図に同一符号を付すに留めてその詳細な説明を省略することとし、以下においては上記実施形態と異なる部分を中心に説明する。

【0057】

〔別実施形態（１）〕
図９は、隣り合う分割側部どうしを固定する別態様の固定手段を備えた別実施形態（１）に係る箱を示し、（ａ）は箱本体の展開状態の要部斜視図、（ｂ）は箱本体の側部が立ち上げられた状態の要部斜視図である。図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、固定手段７０は、隣り合う分割側部２５における一方の分割側部２５（図９（ａ）及び（ｂ）において左側の分割側部２５）と他方の分割側部２５（図９（ａ）及び（ｂ）において右側の分割側部２５）とを連結する菱形状の連結フラップ７５と、この連結フラップ７５を、例えば、他方の分割側部２５（図９（ａ）及び（ｂ）において右側の分割側部２５）に接合する接合手段としての接着層７７とを含む。

【0058】

図９（ａ）に示すように、連結フラップ７５は、一方の分割側部２５に折目８１を介して一体的に繋がれるとともに、他方の分割側部２５に折目８２を介して一体的に繋がれている。連結フラップ７５には、一方の分割側部２５と他方の分割側部２５との中間位置において当該連結フラップ７５を二分するように対角線上に折目８３が付されている。こうして、隣り合う分割側部２５の間に連結フラップ７５によって隙間が生じないようにするとともに、側部２０の内方側に折山８０が生じるように連結フラップ７５を折目８３で内向きに二つ折に折り込むことができるようにされている。

【0059】

図９（ｂ）に示すように、固定手段７０においては、側部２０の内方側に折山８０が生じるように連結フラップ７５が折目８３で内向きに二つ折に折り込まれ、二つ折に折り込まれた連結フラップ７５と、他方の分割側部２５との間に接着層７７が形成されるように、二つ折の連結フラップ７５及び／又は他方の分割側部２５に例えば接着剤を塗布し、二つ折の連結フラップ７５と他方の分割側部２５とを接着剤により形成される接着層７７を介して重ね合わせて養生することで両者を固定する。こうして、４つの分割側部２５における隣り合う分割側部２５を固定手段７０によって固定することにより、平坦部１５を囲むように平坦部１５に連設される柔軟な膜状の側部２０を容易に形成することができる。なお、必要に応じて、二つ折に折り込まれる連結フラップ７５の対向面どうしを、別途形成した接着層を介して固定してもよい。

【0060】

〔別実施形態（２）〕
図１０は、補強材と保形材との係合による別態様の係止構造を備えた別実施形態（２）に係る箱を示し、（ａ）は箱本体の展開状態の保形材取付面側の要部斜視図、（ｂ）は箱本体の展開状態の保形材非取付面側の要部斜視図、（ｃ）は折返し部を保形材と共に起立させて立体的な形態とされた箱本体を斜め上方から見た図、（ｄ）は立体的な形態の箱本体に補強材が装着された状態図である。

【0061】

図１０（ａ）に示すように、箱本体５は、保形材４０を起立状態に係止するための係止部７１，７２をさらに備えている。すなわち、図１０（ａ）に示すように、保形材４０には、折目８４を介して第一係止部７１が連設されるとともに、折目８５を介して一対の第二係止部７２が連設されている。保形材４０は、上記実施形態と同様に、折返し部６０の全体を覆うような長方形板状に形成されている。第一係止部７１は、保形材４０が折返し部６０と共に前述した折り返し操作によって起立状態とされたときに、保形材４０における平坦部１５に対応（近接）する側の辺（長辺）に折目８４を介して連設されている。第二係止部７２は、保形材４０が折返し部６０と共に前述した折り返し操作によって起立状態とされたときに、保形材４０における側部２０（分割側部２５）に対応（近接）する側の辺（短辺）に折目８５を介して連設されている。第一係止部７１は、保形材４０の短手方向で、且つ保形材４０から離れる方向に進むに従って幅が次第に狭くなるような台形板状に形成されている。第二係止部７２は、保形材４０の長手方向で、且つ保形材４０から離れる方向に進むに従って幅が次第に狭くなるような台形板状に形成されている。なお、ここでは、箱本体５が第一係止部７１及び第二係止部７２の両方を備える態様を例示したが、これに限定されるものではなく、第一係止部７１のみ、又は第二係止部７２のみを備える態様もある。

【0062】

図１０（ｂ）に示すように、主材シート３５においては、第一係止部７１（図１０（ａ）参照）を覆うように、折返し部６０に折目８６を介して第一被覆部９１が連設されるとともに、第二係止部７２（図１０（ａ）参照）を覆うように、折返し部６０に折目８７を介して第二被覆部９２が連設されている。

【0063】

図１０（ｃ）に示すように、箱本体５を立体的な形態へとする際には、上記実施形態と同様に、まず、対向位置に配される一対の折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５側に折り返し、保形材４０と共に側部２０に起立状態で折り重ねる。その際、第一係止部７１は、保形材４０が起立状態のときに、平坦部１５と対向するように、第一被覆部９１と共に折目８４，８６（図１０（ａ）及び（ｂ）参照）を基準に折り曲げる。また、第二係止部７２は、保形材４０が起立状態のときに、側部２０（分割側部２５）と対向するように、第二被覆部９２と共に折目８５，８７（図１０（ａ）及び（ｂ）参照）を基準に折り曲げる。こうして、折返し部６０が保形材４０と共に側部２０に起立状態で折り重ねられると、第一係止部７１が自身の弾性力によって平坦部１５に押圧状態で当接するとともに、第二係止部７２が自身の弾性力によって側部２０（分割側部２５）に押圧状態で当接し、第一係止部７１と平坦部１５との間、及び第二係止部７２と側部２０（分割側部２５）との間のそれぞれの摩擦力が増大するため、対向位置に配される一対の折返し部６０及び保形材４０が起立状態で係止されることになる。なお、第一係止部７１及び第二係止部７２は、折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５側に折り返す操作を行う前に、予めある程度折り曲げておけば、かかる折返し操作をより容易に行うことができる（後述する残りの他の一対の折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５側に折り返す場合においても同様）。

【0064】

続いて、対向位置に配される残りの他の一対の折返し部６０も同様にして、保形材４０と共に側部２０に起立状態で折り重ねると、今回折り返される保形材４０に連設される第一係止部７１が、先に折り返された保形材４０に連設される第一係止部７１を第一被覆部９１と共に平坦部１５との間に挟んだ状態で自身の弾性力によって平坦部１５に押圧状態で当接する。また、今回折り返される保形材４０に連設される第二係止部７２は、自身の弾性力によって先に折り返された折返し部６０に押圧状態で当接する。こうして、第一係止部７１と平坦部１５との間、及び第二係止部７２と折返し部６０との間のそれぞれの摩擦力が増大するため、対向位置に配される残りの他の一対の折返し部６０及び保形材４０が起立状態で係止されることになる。

【0065】

そして、図１０（ｃ）～（ｄ）に示すように、立体的な形態に組み立てられた箱本体５の平坦部１５上に補強材１０´を、各第一係止部７１を第一被覆部９１と共に平坦部１５との間に挟んだ状態で重ね合わせるように載置する。ここで、補強材１０´には、上記実施形態において補強材１０に設けられていた凹部１１が設けられていない。補強材１０´は、少なくとも対向位置に配される一対の折返し部６０及び保形材４０によって弾性的に挟持され、当該補強材１０´の周縁と接触する折返し部６０との間の摩擦力が増大するため、箱本体５に装着状態で係止される。

【0066】

別実施形態（２）によれば、第一係止部７１及び第二係止部７２が設けられているので、折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５側に折り返すだけで、折返し部６０及び保形材４０を容易に起立状態に係止することができる。また、補強材１０´は、少なくとも対向位置に配される一対の折返し部６０及び保形材４０によって弾性的に挟持されることにより、箱本体５に装着状態で係止される構造である。このため、補強材１０´を挟んでいる一対の折返し部６０及び保形材４０の間隔を広げるようにそれら一対の折返し部６０及び保形材４０を弾性変形させれば、箱本体５に対する補強材１０´の係止状態を容易に解除することができ、箱本体５から補強材１０´を容易に取り外すことができる。

【0067】

〔別実施形態（３）〕
図１１は、箱本体の内角部を覆うための被覆構造を備えた別実施形態（３）に係る箱を示し、組立途中の箱本体の角部の要部拡大図である。図１１に示すように、箱本体５は、保形材４０が折返し部６０と共に前述した折り返し操作によって起立状態とされたときに、隣り合う分割側部２５の交わりの内角部を覆うための内角被覆部９５をさらに備えている（図１１では内角被覆部９５を描く関係上、起立前の状態を示す）。すなわち、図１１に示すように、箱本体５においては、隣り合う分割側部２５における一方の分割側部２５（図１１において左側の分割側部２５）に連設された折返し部６０と、他方の分割側部２５（図１１において右側の分割側部２５）との間に、内角被覆部９５が配されている。

【0068】

内角被覆部９５は、隣り合う分割側部２５における一方の分割側部２５（図１１において左側の分割側部２５）から、他方の分割側部２５（図１１において右側の分割側部２５）の内面側に亘って延在する水掻き状の部材からなり、一側（図１１において左側）が折目８８を介して折返し部６０に連設され、他側（図１１において右側）の部分が分割側部２５の内面側に接着層（図示省略）を介して接合されている。

【0069】

別実施形態（３）によれば、内角被覆部９５が設けられているので、折返し部６０を保形材４０と共に平坦部１５側に折り返して起立状態にした際に、隣り合う分割側部２５における一方の分割側部２５（図１１において左側の分割側部２５）と、他方の分割側部２５（図１１において右側の分割側部２５）との交わりの内角部、つまり一方の分割側部２５と他方の分割側部２５との内側の繋ぎ部分、及びその周辺部分が内角被覆部９５によって覆われるので、箱本体５における内角部の外観が綺麗に仕上がり、内角被覆部９５に美麗な色彩や模様等の装飾が付されている場合、意匠性を向上させることができる。

【産業上の利用可能性】

【0070】

本発明の箱、及び包装容器は、物品を収容した状態で一定の形状を保持し、物品の保管や輸送時に物品を保護する用途において好適であり、例えば、物流産業、食品産業、倉庫業、旅行業、引越し、宅配、出前、電子商取引に伴う配送等の分野において利用可能である。

【符号の説明】

【0071】

１ 箱
１Ａ 身箱
１Ｂ 蓋箱
１０ 補強材
１１ 凹部
１２ 凸部
１５ 平坦部
２０ 側部
２５ 分割側部
４０ 保形材
４１ 凸部
４２ 凹部
５０，７０ 固定手段
１００，２００ 包装容器
２０１ 蓋箱（別体の箱）
３００，４００ 包装容器
３０１ 身箱（別体の箱）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】