2022-99569 外壁パネル固定金具及び外壁パネルの固定方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022099569

(43)【公開日】2022-07-05

(54)【発明の名称】外壁パネル固定金具及び外壁パネルの固定方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/56 20060101AFI20220628BHJP

【ＦＩ】

E04B2/56 622J

E04B2/56 622C

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020213404

(22)【出願日】2020-12-23

(71)【出願人】

【識別番号】000198787

【氏名又は名称】積水ハウス株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000110664

【氏名又は名称】ナンカイ工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100080182

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 三彦

(72)【発明者】

【氏名】豊島 一也

(72)【発明者】

【氏名】馬渕 克己

(72)【発明者】

【氏名】枩林 邦生

【テーマコード（参考）】

2E002

【Ｆターム（参考）】

2E002FA02

2E002FB02

2E002HA03

2E002HB02

2E002HB14

(57)【要約】

【課題】 外壁パネルを支持柱材に固定する場合において、開口部のサッシを支持するサッシ支持柱材と、外壁パネルの縦レール材と、が近接する場合であっても、容易に外壁パネルを支持柱材に固定することができる外壁パネル固定金具を提供する。
【解決手段】外壁パネル固定金具１は、裏面Ａ１ａにリップ溝形鋼状の縦レール材Ａ２が固定された外壁パネルＡを支持柱材Ｂ１に固定する金具であって、縦レール材Ａ２に固定される第１金具２と、支持柱材Ｂ１及び第１金具２に固定される第２金具３と、第２金具３を支持柱材Ｂ１に固定する第３金具と、を備え、第１金具２は、軸心２１ｃが頭部の中心２１ｄから偏心している第１ボルト２１と、第１ボルト２１の軸部２１ｂに挿通される第１プレート材２２と、第１プレート材２２から突出した軸部２１ｂに螺着する第１ナット２３と、を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

板状の外壁仕上材と、当該外壁仕上材の裏面側に固定され、屋内方向へ開口するリップ溝形鋼状の縦レール材と、を有する外壁パネルを、支持柱材に固定する外壁パネル固定金具であって、
前記縦レール材に固定される第１金具と、
前記支持柱材の側面及び前記第１金具に固定される第２金具と、
前記第２金具を前記支持柱材の側面に固定する第３金具と、を備え、
前記第１金具は、頭部が細長な板状であるとともに、軸心が頭部の長手方向の中心から偏心している第１ボルトと、前記第２金具に水平移動可能に固定され、前記第１ボルトの軸部を挿通する第１挿通孔が形成された第１プレート材と、前記第１挿通孔から突出した前記第１ボルトの軸部に螺着する第１ナットと、を有し、
前記第１ボルトは、頭部の短手方向の距離が、前記縦レール材のリップ間の距離以下であるとともに、頭部の長手方向の距離が前記縦レール材のリップ間の距離より長く、且つ、前記縦レール材の溝幅以下であり、
前記第１挿通孔は、水平方向へ延びる長孔であることを特徴とする外壁パネル固定金具。

【請求項2】

前記第１ボルトは、頭部の軸部側の面に突起が形成されており、
前記第１プレート材は、前記第１ボルトが頭部の長手方向を垂直方向へ向けた状態で前記第３金具の方向へ水平移動した際に、前記突起を視認可能な確認孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の外壁パネル固定金具。

【請求項3】

前記第１ボルトは、軸部の先端面に一直線状の刻印が形成されており、
前記刻印は、直線の延びる方向が、前記第１ボルトの頭部の長手方向と同一であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の外壁パネル固定金具。

【請求項4】

前記第１金具は、頭部が前記第１プレート材に固定されるとともに、軸部が前記第１ボルトの軸部と同一の方向へ突出する第２ボルトを有し、
前記第２金具は、前記支持柱材の側面に固定されるとともに、前記第２ボルトの軸部を挿通する第２挿通孔が形成されたＬ字型状の第２プレート材と、前記第２挿通孔から突出した前記第２ボルトの軸部に螺着する第２ナットと、を有し、
前記第２プレート材は、前記第３金具側と反対側の端縁が、前記第１ナットよりも前記第３金具側に位置しており、
前記第２挿通孔は、水平方向へ延びる長孔であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の外壁パネルの固定金具。

【請求項5】

前記第２プレート材は、前記第３金具側と反対側の端縁のうち、前記第１プレート材を前記第３金具の方向へ水平移動させた際に前記第１ナットに近接する部分を半円状に切り欠かれていることを特徴とする請求項４に記載の外壁パネルの固定金具。

【請求項6】

請求項１から請求項５のいずれかに記載の外壁パネル固定金具を用いて、板状の外壁仕上材と、当該外壁仕上材の裏面側に固定され、屋内方向へ開口するリップ溝形鋼状の縦レール材と、を有する外壁パネルを、支持柱材に固定する外壁パネルの固定方法であって、
前記第２金具を前記第３金具で前記支持柱材の側面に固定し、
前記第１ボルトの頭部を前記縦レール材の溝に挿入して前記第１プレート材を前記外壁仕上材の裏面に当接させ、
前記第１ボルトを前記第３金具の方向へ水平移動させるとともに、前記第１ボルトの頭部が前記第３金具と反対側へ延出するように回転させ、
前記第１ボルトの頭部を前記縦レール材のリップに係止させて前記第１ナットを締付けた後、
前記第１プレート材及び前記外壁パネルの水平方向の位置を調整することを特徴とする外壁パネル固定方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、外壁パネルを支持柱材に連結固定する外壁パネル固定金具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、図１６に示すようなコンクリート系の外壁パネルＸを、リップ溝形鋼からなる支持柱材Ｙに固定する場合、Ｌ字型状の固定金具Ｚを用いることが知られている。外壁パネルＸはプレキャストコンクリートからなる外壁仕上材Ｘ１と、当該外壁仕上材Ｘ１の裏面Ｘａ側に固定されるリップ溝型鋼状の縦レール材Ｘ２と、を有しており、幅方向の端部を固定金具Ｚによって支持柱材Ｙに固定される。固定金具Ｚは、支持柱材Ｙ及び縦レール材Ｘ２の溝にそれぞれボルトＺ１、Ｚ２の頭部を差込み、Ｌ字型状のプレート材Ｚ３を挟んで屋内側からナットＺ４を締付けることにより外壁パネルＸを柱材Ｙに連結固定する。

【0003】

また、縦レール材Ｘ２の溝に挿入されるボルトＺ１は、頭部Ｚ１ａが細長なプレートとなっており、この頭部Ｚ１ａは、短手方向の距離が縦レール材Ｘ２のリップＸｂ間距離以下であるとともに、長手方向の距離がリップＸｂ間距離以上、且つ、縦レール材Ｘ２の溝Ｘ３の幅以下となっている。したがって、ボルトＺ１を回転させて頭部Ｚ１ａの長手方向を水平方向へ向けると、頭部Ｚ１ａの長手方向の両端縁を縦レール材Ｘ２のリップＸｂに係止させることができ、ナットＺ４を締付けることでプレート材Ｚ３とともリップＸｂを狭着することができる。このような固定金具を用いるものとして、例えば特許文献１が知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００１－２７００３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、図１７に示すように、外壁仕上材Ｘにサッシを設置するための開口部Ｘｃが形成される場合、外壁仕上材Ｘ１の裏面Ｘａ側には、サッシを支持するためのサッシ支持柱材Ｙ１が設置される。その際、サッシ支持柱材Ｙ１が縦レール材Ｘ２のリップＸｂに近接し過ぎてしまい、ナットＺ４を締付けるインパクトレンチがサッシ支持柱材Ｙ１に干渉して固定金具Ｚを上手く設置できないことがあった。

【0006】

そこで、本発明は、上述した課題を鑑みてなされたものであって、開口部付きの外壁パネルを支持柱材に固定する場合において、開口部のサッシを支持するサッシ支持柱材と、外壁パネルの縦レール材と、が近接する場合であっても、容易に外壁パネルを支持柱材に連結固定することができる外壁パネル固定金具及びこれを用いた外壁パネルの固定方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の第１の外壁パネル固定金具は、板状の外壁仕上材と、当該外壁仕上材の裏面側に固定され、屋内方向へ開口するリップ溝形鋼状の縦レール材と、を有する外壁パネルを、支持柱材に固定する外壁パネル固定金具であって、前記縦レール材に固定される第１金具と、前記支持柱材の側面及び前記第１金具に固定される第２金具と、前記第２金具を前記支持柱材の側面に固定する第３金具と、を備え、前記第１金具は、頭部が細長な板状であるとともに、軸心が頭部の長手方向の中心から偏心している第１ボルトと、前記第２金具に水平移動可能に固定され、前記第１ボルトの軸部を挿通する第１挿通孔が形成された第１プレート材と、前記第１挿通孔から突出した前記第１ボルトの軸部に螺着する第１ナットと、を有し、前記第１ボルトは、頭部の短手方向の距離が、前記縦レール材のリップ間の距離以下であるとともに、頭部の長手方向の距離が前記縦レール材のリップ間の距離より長く、且つ、前記縦レール材の溝幅以下であり、前記第１挿通孔は、水平方向へ延びる長孔であることを特徴としている。

【0008】

本発明の第２の外壁パネル固定金具は、前記第１ボルトが、頭部の軸部側の面に突起を形成されており、前記第１プレート材は、前記第１ボルトが頭部の長手方向を垂直方向へ向けた状態で前記第３金具の方向へ水平移動した際に、前記突起を視認可能な確認孔が形成されることを特徴としている。

【0009】

本発明の第３の外壁パネル固定金具は、前記第１ボルトが、軸部の先端面に一直線状の刻印を形成されており、前記刻印は、直線の延びる方向が、前記第１ボルトの頭部の長手方向と同一であることを特徴としている。

【0010】

本発明の第４の外壁パネル固定金具は、前記第１金具が、頭部を前記第１プレート材に固定されるとともに、軸部が前記第１ボルトの軸部と同一の方向へ突出する第２ボルトを有し、前記第２金具が、前記支持柱材の側面に固定されるとともに、前記第２ボルトの軸部を挿通する第２挿通孔が形成されたＬ字型状の第２プレート材と、前記第２挿通孔から突出した前記第２ボルトの軸部に螺着する第２ナットと、を有し、前記第２プレート材は、前記第３金具側と反対側の端縁が、前記第１ナットよりも前記第３金具側に位置しており、前記第２挿通孔は、水平方向へ延びる長孔であることを特徴としている。

【0011】

本発明の第５の外壁パネル固定金具は、前記第２プレート材は、前記第３金具側と反対側の端縁のうち、前記第１プレート材を前記第３金具の方向へ水平移動させた際に前記第１ナットに近接する部分を半円状に切り欠かれていることを特徴としている。

【0012】

本発明の第１の外壁パネルの固定方法は、第１から第５のいずれかに記載の外壁パネル固定金具を用いて、板状の外壁仕上材と、当該外壁仕上材の裏面側に固定され、屋内方向へ開口するリップ溝形鋼状の縦レール材と、を有する外壁パネルを、支持柱材に固定する外壁パネルの固定方法であって、前記第２金具を前記第３金具で前記支持柱材の側面に固定し、前記第１ボルトの頭部を前記縦レール材の溝に挿入して前記第１プレート材を前記外壁仕上材の裏面に当接させ、前記第１ボルトを前記第３金具の方向へ水平移動させるとともに、前記第１ボルトの頭部が前記第３金具と反対側へ延出するように回転させ、前記第１ボルトの頭部を前記縦レール材のリップに係止させて前記第１ナットを締付けた後、前記第１プレート材及び前記外壁パネルの水平方向の位置を調整することを特徴としている。

【発明の効果】

【0013】

本発明の第１の外壁パネル固定金具によると、頭部が細長な板状である第１ボルトは、頭部の短手方向の距離が、縦レール材のリップ間の距離以下であるとともに、長手方向の距離が縦レール材のリップ間の距離より長く、且つ、縦レール材の溝幅以下であるとされる。したがって、第１ボルトの頭部は、長手方向を垂直方向へ向けた状態で縦レール材の溝に挿入することができ、且つ、溝内で回転させれば長手方向の両端部を縦レール材の各リップに係止させることができる。また第１ボルトは、軸心が頭部の長手方向の中心から偏心しているため、頭部を溝に挿入した状態で第１ボルトを第１挿通孔に沿って第３金具の方向へ水平移動させ、頭部の長手方向の端部のうち、軸部側と反対側の端部が第３金具と反対の方向へ向くよう９０度回転させれば、頭部を縦レール材の各リップに係止させることができる。つまり、縦レール材のリップのうち、支持柱材と反対側のリップに何らかの部材が干渉する場合であっても、第１ボルトの軸部と干渉部材との間隔を広げることができるので、専用工具で容易に第１ナットを締付けることができる。

【0014】

本発明の第２の外壁パネル固定金具によると、第１プレート材は、第１ボルトが頭部の長手方向を垂直方向へ向けた状態で第３金具の方向へ水平移動した際に、突起を視認可能な確認孔が形成される。したがって、確認孔から突起の位置を確認しつつ第１ボルトの水平方向の位置を微調整することができ、施工性を向上させることができる。

【0015】

本発明の第３の外壁パネル固定金具によると、第１ボルトは、軸部の先端面に一直線状の刻印が形成されており、この刻印は、直線の延びる方向が、第１ボルトの頭部の長手方向と同一であるとされる。したがって、第１ボルトの頭部を縦レール材の溝に挿入した際に、軸部側から刻印を確認することで第１プレート材越しに頭部の長手方向の向きを把握することができ、施工性を向上させることができる。

【0016】

本発明の第４の外壁パネル固定金具によると、第２プレート材は、第３金具側と反対側の端縁が、第１ナットよりも第３金具側に位置しており、また第２挿通孔は、水平方向へ延びる長孔とされる。したがって、第２ナットを緩めると、第１プレート材が固定された外壁パネルを第２挿通孔に沿って水平移動させることができ、外壁パネルの水平方向の位置を容易に調整することができる。

【0017】

本発明の第５の外壁パネル固定金具によると、第２プレート材は、第３金具側と反対側の端縁のうち、第１プレート材を第３金具の方向へ水平移動させた際に第１ナットに近接する部分を半円状に切り欠かれている。そのため、第１プレート材が固定された外壁パネルを第３金具側へ水平移動させても、第２プレート材が第１ナットに干渉することはなく、スムーズに外壁パネルの位置を調整することができる。

【0018】

本発明の第１の外壁パネルの固定方法によると、第１ボルトを第３金具の方向へ水平移動させてから第１ボルトの頭部を縦レール材のリップに係止させて第１ナットを締付けるとされる。したがって、縦レール材のリップのうち、支持柱材と反対側のリップに何らかの部材が干渉する場合であっても、第１ボルトの軸部と干渉部材との間隔を広げることができるので、専用工具で容易に第１ナットを締付けることができる。また、外壁パネルを支持柱材に固定した状態で外壁パネルの水平方向の位置を調整することができるので、施工性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】外壁パネルを支持柱材に設置した状態を示す平面図。

【図2】外壁パネルを支持柱材に設置した状態を示す背面図。

【図3】外壁パネル固定金具及び支持柱材の側面図。

【図4】第１金具及び第２金具の分解平面図。

【図5】第１金具及び第２金具の分解側面図。

【図6】第１プレート材に第１ボルトを固定した状態を示す正面図。

【図7】第３金具の分解側面図。

【図8】係止体を回転させる状況を示す第３金具の正面図。

【図9】外壁パネルの背面図。

【図10】外壁パネル及び軸組材を示す平面図。

【図11】軸組材を示す背面図。

【図12】外壁パネル固定金具を支持柱材に固定した状況を示す平面図。

【図13】第１ボルトを水平移動させる状況を示す平面図。

【図14】第１突起が第２リップに干渉する状態を示す背面図。

【図15】外壁パネルの他端部を支持柱材に固定した状況を示す背面図。

【図16】従来の金具で外壁パネルを支持柱材に固定した状態を示す平面図。

【図17】サッシ支持柱材が縦レール材に干渉する状態を示す平面図。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の外壁パネル固定金具の最良の実施形態について各図を参照しつつ説明する。なお、本発明における「突起」、「縦レール材のリップ」は、本実施形態においては、それぞれ「第１突起２１ｆ」、「第２リップ４」が相当する。

【0021】

図１に示すように、本願の外壁パネル固定金具１は、コンクリート系の外壁パネルＡをリップ溝形鋼からなる支持柱材Ｂ１に固定するための金具であって、外壁仕上材Ａに固定される第１金具２と、支持柱材Ｂ１のリップである第１リップＢ１ａ側の側面Ｂａ及び第１金具２に固定される第２金具３と、第２金具３を支持柱材Ｂ１の側面Ｂａに固定する第３金具４と、を備えている。

【0022】

図２、図４、及び図５に示す第１金具２は、頭部２１ａが板状の第１ボルト２１と、第１ボルト２１の軸部２１ｂを挿通する第１プレート材２２と、第１プレート材２２から突出した第１ボルト２１の軸部２１ｂに螺着する第１ナット２３と、頭部２４ａが第１プレート材２２に固定される第２ボルト２４と、を有している。第１金具２を固定する外壁パネルＡは、図１２に示すように、板状の外壁仕上材Ａ１の裏面Ａ１ａ側に、外壁仕上材Ａ１の屋内方向へ開口するリップ溝型鋼状の縦レール材Ａ２が固定されており、第１ボルト２１は、頭部２１ａを縦レール材Ａ２の溝Ａ３に挿入される。図５及び図６に示すように、第１ボルト２１の頭部２１ａは、やや細長な板材であり、短手方向の距離Ｌ１が、図１２に示す縦レール材Ａ２のリップである第２リップＡ４間の幅Ｗ１より短いとともに、長手方向の距離Ｌ２が第２リップＡ４間の幅Ｗ１の長さ以上、且つ縦レール材Ａ２の溝幅Ｗ２（図１２参照）以下となっている。なお図示するように、第１ボルト２１は、軸部２１ｂの軸心２１ｃが頭部２１ａの長手方向の中心２１ｄから偏心しており、且つ、頭部２１ａの軸部２１ｂ側の面２１ｅに２つの第１突起２１ｆが形成されている。これらの第１突起２１ｆは、頭部２１ａの長手方向の中心２１ｄを挟んで軸部２１ｂと相対向する位置に形成される。このように形成される第１ボルト２１は、頭部２１ａの長手方向を垂直方向へ向けた状態で第１プレート材２２に固定されるが、第１ナット２３を締付けて時計回りに９０度回転させた際に、図２に示すように、第１ボルト２１の軸部２１ｂが頭部２１ａの長手方向の中心２１ｄよりも第３金具４側へ位置するよう予め上下の向きが調整されて固定される。なお、第１ボルト２１は、軸部２１ｂの先端面２１ｇに一直線状の刻印２１ｈが施されており、刻印２１ｈの直線が延びる方向と、頭部２１ａの長手方向とを同一にすることで、第１プレート材２２越しであっても頭部２１ａの長手方向を把握することができる。

【0023】

図１、図２、図５及び図６に示す第１プレート材２２は、水平方向へやや細長な略矩形状の平板材であり、外壁仕上材Ａ１の裏面Ａ１ａに当接される。図示するように、第１プレート材２２は、第３金具４と反対側の端縁である第１端縁２２ａ寄りに、板厚方向へ貫通する第１挿通孔２２ｂ及び確認孔２２ｃが形成されている。第１挿通孔２２ｂは、第１ボルト２１の軸部２１ｂを挿通する孔であり、水平方向へ延びる長孔となっている。一方、確認孔２２ｃは、第１ボルト２１の第１突起２１ｆを視認するための孔であり、第１ボルト２１が頭部２１ａの長手方向を垂直方向へ向けた状態で第３金具４側へ水平移動し、且つ、第１ボルト２１の頭部２１ａを時計回りに回転させても縦レール材Ａ２の溝Ａ３に干渉しない位置まで水平移動した際に、第１突起２１ｆが位置する部分に形成される。

【0024】

また第１プレート材２２は、第１ボルト２１の頭部２１ａ側の板面である第１板面２２ｄに複数の第２突起２２ｅが形成される。この複数の第２突起２２ｅは、第１板面２２ｄを外壁仕上材Ａ１に当接した際、第２リップＡ４の各端縁に係止して第１プレート材２２の横ずれを防止するためのものであり、第１挿通孔２２ｂを囲んで形成される。図示するように、これらの第２突起２２ｅは、水平方向又は垂直方向へ互いに間隔を開けて配置されるとともに、第１挿通孔２２ｂを挟んで対称形となるように配置される。また水平方向に隣り合う第２突起２２ｅは、互いに最も離れた部分の端縁同士の距離Ｌ３が第２リップＡ４間の幅Ｗ３と略同一となっており、第２リップＡ４の端縁に係止した際に、第１プレート材２２の水平方向の位置をロッキングすることができる。さらに、第１挿通孔２２ｂに最も近接する位置に形成される第２突起２２ｅは、第１挿通孔２２ｂの上下、且つ、第３金具４寄りに形成されており、第１ボルト２１が、第１挿通孔２２ｂに沿って第１端縁２２ａ寄りに水平移動した状態で時計回りに回転しようとすると、これらの第２突起２２ｅが第１突起２１ｆに干渉して回転を抑制する。また第２ボルト２４は、図２及び図４に示すように、第１ボルト２１よりも第３金具４寄りに配置されるとともに、頭部２４ａが第１プレート材２２にかしめられており、軸部２４ｂが第１ボルト２１の軸部２１ｂと同一の方向へ突出している。

【0025】

図２、図４、及び図５に示す第２金具３は、第２ボルト２４の軸部２４ｂを挿通するＬ字型状の第２プレート材３１と、第２プレート材３１から突出した第２ボルト２４の軸部２４ｂに螺着する第２ナット３２と、を有している。図示するように第２プレート材３１は、第１プレート材２２に固定される第１板部３１ａと、第１板部３１ａの第３金具４側の端縁から第１プレート材２２と直交する方向へ延出する第２板部３１ｂと、からなるＬ字型状の金板である。第１板部３１ａには、第２ボルト２４の軸部２４ｂを挿通するための第２挿通孔３１ｃが形成されており、この第２挿通孔３１ｃは、水平方向に延びる長孔となっている。そのため、第２ナット３２を緩めれば、第２ボルト２４及び第１プレート材２２を第２挿通孔３１ｃに沿って水平移動させることができる。また第１板部３１ａは、水平方向の長さが第１プレート材２２よりも短く、第３金具４と反対側の端縁である第２端縁３１ｄが、第１ナット２３よりも第３金具４側に位置している。この第２端縁３１ｄは、第１プレート材２２を第３金具４の方向へ移動させた際に、第１ナット２３に近接する部分が干渉しないよう半円状に切り欠かれており（図２等に示す３１ｅ）、第１プレート材２２をスムーズに移動させることができる構成となっている。

【0026】

一方、第２板部３１ｂは、第３金具４に固定される略凸型状の金板であり、第１挿通孔２２ｂと略同一の高さに、後述する第３ボルト４１の軸部４１ｂを挿通する第３挿通孔３１ｆが形成される。なおこの第３挿通孔３１ｆは、第１挿通孔２２ｂ及び第２挿通孔３１ｃと同様、水平方向へ延びる長孔となっている。

【0027】

図２、図７及び図８に示す第３金具４は、第２金具３を支持柱材Ｂ１に固定する金具であり、頭部４１ａが板状の係止体４０にかしめられた第３ボルト４１と、第３ボルト４１の軸部４１ｂに挿入されるスプリングばね４２と、第３ボルト４１の軸部４１ｂを挿通させる第４挿通孔４３ａが形成された金板材４３と、第３ボルト４１を締付ける第３ナット４４と、を有している。係止体４０は、やや細長な略矩形状の金板を用いて形成された係止部４０ａと、係止部４０ａの短手方向両端から係止部４０ａに略直角する方向へ突出する一対の突出部４０ｂとからなるＣ字型状の部材である。係止部４０ａは、図８に示すように一方の対角線上に位置する２つの角部が斜めに切断された状態となっており、短手方向の距離Ｌ４が図３に示す支持柱材Ｂ１のリップである第１リップＢ１ａ間の幅Ｗ３以下であるとともに、長手方向の距離Ｌ５が第１リップＢ１ａ間の幅Ｗ３以上、且つ支持柱材Ｂの溝幅Ｗ４（図３参照）以下となっている。

【0028】

このように形成される第１金具２、第２金具３及び第３金具４は、図２に示すように、一体的に連結固定される。すなわち、第１金具２の第２ボルト２４を第２プレート材３１に固定しておき、第３ボルト４１の軸部４１ｂをスプリングばね４２、第２金具３の第３挿通孔３１ｆ、金板材４３の第４挿通孔４３ａ、及び第３ナット４４に挿通して第３ナット４４を締付けることにより一体化する。

【0029】

次に、外壁パネル固定金具１によって連結される外壁パネルＡ及び支持柱材Ｂについて説明する。図１及び図９等に示す外壁パネルＡは、建物の外壁を構成する部材で、開口部Ａ１ｂが形成された板状の外壁仕上材Ａ１と、当該外壁仕上材Ａ１の裏面Ａ１ａ側、且つ、外壁仕上材Ａ１の幅方向の両端部に固定される一対の縦レール材Ａ２と、裏面Ａ１ａ側、且つ、開口部Ａ１ｂの高さ方向の両端廻りに各々固定される一対の横レール材Ａ５と、を有している。外壁仕上材Ａ１は、プレキャストコンクリートを均一な厚さに成型した板材であり、表面は化粧仕上げが施されている。また縦レール材Ａ２及び横レール材Ａ５は、外壁仕上材Ａ１の裏面Ａ１ａ側に開口した状態で外壁仕上材Ａ１に埋設される。

【0030】

外壁仕上材Ａ１の幅は、１０００ｍｍ～１０２０ｍｍ程度であり、開口部Ａ１ｂは、外壁仕上材Ａ１の幅方向の中央に形成される。開口部Ａ１ｂの寸法は特に限定されないが、図示例では幅５００ｍｍ程度、高さ７５０ｍｍ程度となっている。また縦レール材Ａ２は、外壁仕上材Ａ１の幅方向の両端縁からレール芯までの距離が１２０ｍｍ～１３５ｍｍ程度となる位置にそれぞれ設置される。

【0031】

このように形成される外壁パネルＡは、図１０及び図１１に示すように、複数のリップ溝形鋼を組んで形成される軸組材Ｃに支持固定される。軸組材Ｃは、水平方向へ間隔を開けて立設する一対の支持柱材Ｂ１と、一対の支持柱材Ｂ１の上下端部にそれぞれ架設される一対の支持横架材Ｂ２と、外壁仕上材Ａ１の開口部Ａ１ｂ廻りに配置される一対のサッシ支持柱材Ｂ３及び一対のサッシ支持横架材Ｂ４と、から構成されており、外壁仕上材Ａ１の裏面Ａ１ａ側に配置される。

【0032】

一対の支持柱材Ｂ１は、外壁仕上材Ａ１の幅方向の両端部が位置する部分にそれぞれ配置されるとともに、第１リップＢ１ａ同士が互いに相対向するよう配置される。また、サッシ支持柱材Ｂ３及びサッシ支持横架材Ｂ４は、開口部Ａ１ｂに設置されるサッシ（図示せず）を支持するための部材であり、一対のサッシ支持横架材Ｂ３は、開口部Ａ１ｂの幅方向の両端が位置する付近にそれぞれ配置され、上下端を一対のサッシ支持横架材Ｂ４に固定される。また一対のサッシ横架材Ｂ４は、開口部Ａ１ｂの高さ方向の両端が位置する付近にそれぞれ配置されるとともに、水平方向の両端をそれぞれ支持柱材Ｂ１に固定される。なお、外壁パネルＡの開口部Ａ１ｂを先述したような寸法とすると、図１０に示すように、支持柱材Ｂ１とサッシ支持柱材Ｂ３とが近接するため、外壁パネルＡを軸組材Ｃに固定する際、サッシ支持柱材Ｂ３が縦レール材Ａ２の第２リップＡ４に干渉することになる。

【0033】

次に、外壁パネル固定金具１を用いて、外壁パネルＡを支持柱材Ｂ１に固定する外壁パネルの固定方法について説明する。まず図１２に示すように、第２金具３を第３金具４で支持柱材Ｂ１に固定する。具体的には、まず図３及び図８に示すように、係止部４０ａの長手方向を垂直方向へ向けた状態で係止体４０を支持柱持Ｂ１の溝Ｂ５に挿入し、第３ナット４４をインパクトレンチで緩めて第３ボルト４１を時計回りに９０度回転させ、係止体４０の長手方向を水平方向へ回転させる。そして図１２に示すように、係止体４０の長手方向の両端部を各第１リップＢ１ａに係止させ、再び第３ナット４４をインパクトレンチで締付けて第１リップＢ１ａを係止体４０と第２金具３の第１板部３２ｂとで狭着し、第２金具３を支持柱材Ｂ１の第１リップＢ１ａ側の側面Ｂａに固定する。

【0034】

続いて、外壁パネルＡを支持柱材Ｂ１に固定する。まず、図１２に示す第１ボルト２１が水平方向へ移動可能となる程度に第１ナット２３を若干緩めておき、外壁仕上材Ａ１の幅方向の端部を、支持柱材Ｂ１の外壁パネルＡ側の面に近接させ、第１ボルト２１の頭部２１ａを縦レール材Ａ２の溝Ａ３に挿入する。このとき、頭部２１ａは、先述したように長手方向を垂直方向へ向けた状態となっている。そして、図１３に示すように第１プレート材２２の第１板面２２ｄを外壁仕上材Ａ１に当接させ、第２突起２２ｅを第２リップＡ４の各端縁に係止させて、第１プレート材２２の水平方向へのずれを防止する。

【0035】

次に、第１ナット２３を締付けて第１ボルト２１を時計回りに回転させるが、第１ボルト２１の軸心２１ｃが縦レール材Ａ２の幅方向の略中央に位置したままではインパクトレンチがサッシ支持柱材Ｂ３に干渉してしまうため、第１ボルト２１及び第１ナット２３を第３金具４の方向へ水平移動させ、第１ボルト２１の軸部２１ｂとサッシ支持柱材Ｂ３との間隔を広げる。なおこのとき、第１ボルト２１は、図６に示すように、第１突起２１ｆが確認孔２２ｃから視認できる位置まで水平移動させる。

【0036】

続いて、図１及び図２に示すように、第１ボルト２１の軸部２１ｂが頭部２１ａの長手方向の中心２１ｄよりも第３金具４側に位置するよう第１ボルト２１を時計回りに９０度回転させて頭部２１ａの長手方向の両端部を各第２リップＡ４に係止させる。先述したように、第１ボルト２１は、軸心２１ｃが頭部２１ａの長手方向の中心２１ｄから偏心しているため、時計回りに回転する際に、頭部２１ａが縦レール材Ａ２の溝Ａ３に干渉することがない。そのため、第１ボルト２１をスムーズに時計回りに回転させることができ、頭部２１ａの長手方向の両端部を各第２リップＡ４に係止させることができる。そして、第１ナット２３を締付けて頭部２１ａと第１プレート材２２とで第２リップＡ４を狭着し、外壁パネルＡの支持柱材Ｂ１への固定を完了する。

【0037】

なお図１４に示すように、第１ボルト２１は、第３金具４側へ水平移動させても第１突起２１ｆが確認孔２２ｃから視認できない向きに頭部２１ａを向けていると、第１突起２１ｆが縦レール材Ａ２の第２リップＡ４に干渉するため頭部２１ａを時計回りに回転させることができない。このように、第１突起２１ｆ及び確認孔３２ｂを設けることにより、第１ボルト２１を正しい向きに向けることができ、施工性を向上させることができる。また本実施形態では、外壁パネルＡの幅方向の一端部を支持柱材Ｂ１に固定する場合について説明したが、外壁パネルＡの幅方向の他端部を支持柱持Ｂ１に固定する場合は、図１５に示すように、外壁パネル固定金具１を上下反転して使用することができる。

【0038】

以上までの工程は、工場内で予め完了され、施工現場へは、外壁パネルＡと軸組材Ｃとを一体化した状態で搬入することができる。また本実施形態では説明を省略するが、外壁パネルＡの高さ方向の両端部は、それぞれ一対の支持横架材Ｂ２に専用の金具を用いて固定される。

【0039】

施工現場に搬入された外壁パネルＡは、軸組材Ｃを図外の建物躯体に支持固定させた後、水平方向の位置を微調整される。すなわち、図１及び図２に示す第２ナット３２を緩め、第２ボルト２４及び第１プレート材２２が固定された外壁パネルＡを第２挿通孔３１ｃに沿って水平移動させ、外壁パネルＡの水平方向の位置を調整する。このとき、第２プレート材３１は、第２端縁３１ｄに半月状の切欠き３１ｅが形成されているため、第１プレート材２２を第３金具４の方向へ移動させても、第１板部３１ａが第１ナット２３に干渉することはなく、スムーズに外壁パネルＡの位置を調整させることができる。そして、再び第２ナット３２を締付け、外壁パネルＡの水平方向への微調整を完了する。

【0040】

このように、本願の外壁パネル固定金具１は、サッシ支持柱材Ｂ３が外壁パネルＡの縦レール材Ａ２に一部干渉していても、容易に外壁パネルＡを支持柱材Ｂ１に連結固定することができる。また施工現場では第１ボルト２１や第１ナット２３を操作することなく外壁パネルＡの水平方向の位置調整をすることができるので、施工性を向上させることができる。

【0041】

本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。

【産業上の利用可能性】

【0042】

本発明に係る外壁パネル固定金具及び外壁パネルの固定方法は、コンクリート系外壁パネルを支持柱材に固定する場合に好適に使用することができる。

【符号の説明】

【0043】

１ 外壁パネル固定金具
２ 第１金具
２１ 第１ボルト
２１ａ （第１ボルトの）頭部
２１ｂ （第１ボルトの）軸部
２１ｃ （第１ボルトの）軸心
２１ｄ 第１ボルトの頭部の長手方向の中心
２１ｅ 第１ボルトの頭部の軸部側の面
２１ｆ 第１突起（突起）
２１ｇ 第１ボルトの軸部の先端面
２１ｈ 刻印
２２ 第１プレート材
２２ｂ 第１挿通孔
２２ｃ 確認孔
２３ 第１ナット
２４ 第２ボルト
２４ａ （第２ボルトの）頭部
２４ｂ （第２ボルトの）軸部
３ 第２金具
３１ 第２プレート材
３１ｃ 第２挿通孔
３２ 第２ナット
Ａ 外壁パネル
Ａ１ 外壁化粧材
Ａ１ａ （外壁化粧材の）裏面
Ａ２ 縦レール材
Ａ４ 第２リップ（縦レール材のリップ）
Ｂ１ 支持柱材
Ｂａ （支持柱材の）側面
Ｌ１ 第１ボルトの頭部の短手方向の距離
Ｌ２ 第１ボルトの頭部の長手方向の距離
Ｗ１ 縦レール材のリップ間の距離
Ｗ２ 縦レール材の溝幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】