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特開2022-99585箔転写装置

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022099585

(43)【公開日】2022-07-05

(54)【発明の名称】箔転写装置

(51)【国際特許分類】

B44C 1/17 20060101AFI20220628BHJP

【ＦＩ】

B44C1/17 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020213429

(22)【出願日】2020-12-23

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣達也

(74)【代理人】

【識別番号】100195224

【弁理士】

【氏名又は名称】松井宏憲

(72)【発明者】

【氏名】堀川竜太郎

【テーマコード（参考）】

3B005

【Ｆターム（参考）】

3B005EB07

3B005FA04

3B005FB54

3B005GA02

3B005GB03

3B005GC05

(57)【要約】

【課題】シートの間隔を短くすることができる箔転写装置を提供する。
【解決手段】箔転写装置は、シートＳに箔を転写する転写部と、転写部に向けてシートＳを供給する供給ローラ（ピックアップローラ１１Ａ）と、シートＳを検知するシートセンサ（後端検知センサＳＳ１）と、制御部とを備える。制御部は、複数のシートＳを連続して供給する場合、第１のシートＳ１を所定のタイミングで供給する。制御部は、第１のシートＳ１を供給した後にシートセンサが第１のシートＳ１を検知してから第１のシートＳ１を検知しなくなるまでの時間を計測して第１時間に設定し、第１のシートＳ１の次の第２のシートＳ２を、シートセンサが第１のシートＳ１を検知しなくなったタイミングで供給する。制御部は、第２のシートＳ２の次の第３のシートＳ３を、シートセンサが第２のシートＳ２を検知してから第１時間よりも短い第２時間が経過したタイミングで供給する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、シートに箔を転写する箔転写装置であって、
シートに箔を転写する転写部と、
前記転写部に向けてシートを供給する供給ローラと、
前記転写部に向けて供給されるシートを検知するシートセンサと、
制御部と、を備え、
前記制御部は、複数のシートを連続して供給する場合、
前記供給ローラを制御して、第１のシートを所定のタイミングで供給し、
第１のシートを供給した後に前記シートセンサが第１のシートを検知してから第１のシートを検知しなくなるまでの時間を計測して第１時間に設定し、
前記供給ローラを制御して、第１のシートの次の第２のシートを、前記シートセンサが第１のシートを検知しなくなったタイミングで供給し、
前記供給ローラを制御して、第２のシートの次の第３のシートを、前記シートセンサが第２のシートを検知してから前記第１時間よりも短い第２時間が経過したタイミングで供給する
ことを特徴とする箔転写装置。

【請求項2】

前記制御部は、４枚以上のシートを連続して供給する場合、
前記供給ローラを制御して、４枚目以降のシートを、前記シートセンサが先行するシートを検知してから前記第２時間が経過したタイミングで供給する
ことを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。

【請求項3】

前記制御部は、前記シートセンサが先行するシートを検知してから前記第２時間が経過する前であっても前記シートセンサが当該先行するシートを検知しなくなった場合には、前記供給ローラを制御して、当該先行するシートの次のシートを供給することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の箔転写装置。

【請求項4】

前記制御部は、前記シートセンサが先行するシートを検知してから前記第２時間が経過する前に前記シートセンサが当該先行するシートを検知しなくなった場合、その後、前記第１時間を、前記シートセンサが当該先行するシートを検知してから当該先行するシートを検知しなくなるまでの時間に変更し、前記第２時間を、変更後の第１時間よりも短い時間に設定することを特徴とする請求項３に記載の箔転写装置。

【請求項5】

前記制御部は、前記第２時間が経過したタイミングで次のシートの供給を開始した後に、前記シートセンサが先行するシートを検知してからの経過時間が前記第１時間よりも第１所定時間以上長い場合、前記供給ローラを制御して、当該次のシートの供給を停止し、前記シートセンサが当該先行するシートを検知しなくなったタイミングで、当該次のシートの供給を再開することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項6】

前記制御部は、前記第２時間が経過したタイミングで次のシートの供給を開始した後に、前記シートセンサが先行するシートを検知してからの経過時間が前記第１時間よりも前記第１所定時間以上長い場合、前記シートセンサが当該先行するシートを検知しなくなった後、前記第１時間を、前記シートセンサが当該先行するシートを検知してから当該先行するシートを検知しなくなるまでの時間に変更し、前記第２時間を、変更後の第１時間よりも短い時間に設定することを特徴とする請求項５に記載の箔転写装置。

【請求項7】

前記第２時間は、前記第１時間から第２所定時間を引いた時間であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項8】

前記第２所定時間は、前記供給ローラによりシートの供給を開始してから当該シートの先端が前記シートセンサに到達するまでの時間から、所定の間隔の分だけシートが移動する時間を引いた時間であることを特徴とする請求項７に記載の箔転写装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、シートに箔を転写する箔転写装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、箔転写装置として、シートに箔を転写する転写部と、シートを転写部に向けて供給する供給ローラと、転写部に向けて供給されるシートを検知するシートセンサとを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１２２９０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、複数のシートを連続して供給する場合、次のシートを、シートセンサが先行するシートを検知しなくなったタイミングで供給するように供給ローラを制御する方法が考えられるが、先行するシートと次のシートとの間隔はなるべく短いことが望ましい。シートの間隔が長くなると、例えば、箔転写装置では、複数のシートに連続して箔を転写する場合の印刷時間が長くなったり、シート間においても箔フィルムが搬送される場合に箔フィルムが無駄になったりするからである。

【0005】

そこで、本発明は、シートの間隔を短くすることができる箔転写装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記した目的を達成するため、箔転写装置は、箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、シートに箔を転写する箔転写装置であって、シートに箔を転写する転写部と、転写部に向けてシートを供給する供給ローラと、転写部に向けて供給されるシートを検知するシートセンサと、制御部と、を備える。
制御部は、複数のシートを連続して供給する場合、供給ローラを制御して、第１のシートを所定のタイミングで供給する。
制御部は、第１のシートを供給した後にシートセンサが第１のシートを検知してから第１のシートを検知しなくなるまでの時間を計測して第１時間に設定する。
制御部は、供給ローラを制御して、第１のシートの次の第２のシートを、シートセンサが第１のシートを検知しなくなったタイミングで供給する。
制御部は、供給ローラを制御して、第２のシートの次の第３のシートを、シートセンサが第２のシートを検知してから第１時間よりも短い第２時間が経過したタイミングで供給する。

【0007】

このような構成によれば、第３のシートを、シートセンサが第２のシートを検知しなくなるタイミングよりも早いタイミングで供給することができるので、第２のシートと第３のシートの間隔を短くすることができる。

【0008】

前記した箔転写装置において、制御部は、４枚以上のシートを連続して供給する場合、供給ローラを制御して、４枚目以降のシートを、シートセンサが先行するシートを検知してから第２時間が経過したタイミングで供給する構成とすることができる。

【0009】

これによれば、４枚目以降のシートを、シートセンサが先行するシートを検知しなくなるタイミングよりも早いタイミングで供給することができるので、先行するシートと次のシートの間隔を短くすることができる。

【0010】

前記した箔転写装置において、制御部は、シートセンサが先行するシートを検知してから第２時間が経過する前であってもシートセンサが当該先行するシートを検知しなくなった場合には、供給ローラを制御して、当該先行するシートの次のシートを供給する構成とすることができる。

【0011】

これによれば、第２時間が経過するまで待って次のシートを供給する場合と比較して、先行するシートと次のシートの間隔を短くすることができる。

【0012】

前記した箔転写装置において、制御部は、シートセンサが先行するシートを検知してから第２時間が経過する前にシートセンサが当該先行するシートを検知しなくなった場合、その後、第１時間を、シートセンサが当該先行するシートを検知してから当該先行するシートを検知しなくなるまでの時間に変更し、第２時間を、変更後の第１時間よりも短い時間に設定する構成とすることができる。

【0013】

これによれば、次のシート以降のシートについて、搬送方向における長さが先行するシートと同じである場合には、シートセンサがシートを検知しなくなったタイミングで供給するよりもシートの間隔を短くすることができる。

【0014】

前記した箔転写装置において、制御部は、第２時間が経過したタイミングで次のシートの供給を開始した後に、シートセンサが先行するシートを検知してからの経過時間が第１時間よりも第１所定時間以上長い場合、供給ローラを制御して、当該次のシートの供給を停止し、シートセンサが当該先行するシートを検知しなくなったタイミングで、当該次のシートの供給を再開する構成とすることができる。

【0015】

これによれば、先行するシートの後端部と次のシートの前端部が重なった状態で搬送されるのを抑制することができる。

【0016】

前記した箔転写装置において、制御部は、第２時間が経過したタイミングで次のシートの供給を開始した後に、シートセンサが先行するシートを検知してからの経過時間が第１時間よりも第１所定時間以上長い場合、シートセンサが当該先行するシートを検知しなくなった後、第１時間を、シートセンサが当該先行するシートを検知してから当該先行するシートを検知しなくなるまでの時間に変更し、第２時間を、変更後の第１時間よりも短い時間に設定する構成とすることができる。

【0017】

これによれば、次のシート以降のシートについて、搬送方向における長さが先行するシートと同じである場合には、シートが重なった状態で搬送されるのを抑制しつつ、シートの間隔を短くすることができる。

【0018】

前記した箔転写装置において、第２時間は、第１時間から第２所定時間を引いた時間とすることができる。

【0019】

前記した箔転写装置において、第２所定時間は、供給ローラによりシートの供給を開始してから当該シートの先端がシートセンサに到達するまでの時間から、所定の間隔の分だけシートが移動する時間を引いた時間とすることができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、第２のシートと第３のシートの間隔を短くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】実施形態に係る箔転写装置を示す図（ａ）と、箔フィルムの構成を示す断面図（ｂ）である。

【図2】カバーを開いた状態の箔転写装置を示す図である。

【図3】シートを検知するセンサの配置を示す図である。

【図4】シートの供給制御と間隔を説明する図（ａ）～（ｄ）である。

【図5】シートの供給制御と間隔を説明する図（ａ）～（ｄ）であり、第２のシート以降のシートの搬送方向における長さが第１のシートよりも短い場合を示す。

【図6】シートの供給制御と間隔を説明する図（ａ）～（ｃ）であり、第２のシート以降のシートの搬送方向における長さが第１のシートよりも長い場合を示す。

【図7】図６の続きを示す図（ａ）～（ｃ）である。

【図8】制御部の動作の一例を示すフローチャートである。

【図9】図８のフローチャートの続きである。

【図10】図９のフローチャートの続きである。

【図11】図９のフローチャートの続きである。

【図12】図９のフローチャートの続きである。

【発明を実施するための形態】

【0022】

次に、発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明において、方向は、図１（ａ）に示す方向で説明する。すなわち、図１（ａ）の右側を「前」とし、左側を「後」とし、紙面手前側を「左」とし、紙面奥側を「右」とする。また、図１（ａ）の上下を「上下」とする。

【0023】

図１（ａ）に示すように、箔転写装置１は、箔を含む箔フィルムＦにシートＳを重ねて、シートＳに箔を転写するための装置である。箔転写装置１は、例えば、レーザプリンタなどの画像形成装置によってシートＳ上に形成されたトナー像の上にアルミニウムなどの箔を転写することで、シートＳに箔の画像を形成する。箔転写装置１は、筐体２と、シート搬送部１０と、フィルム供給部３０と、転写部５０とを備えている。

【0024】

筐体２は、樹脂などからなり、筐体本体２１と、カバー２２とを備えている。
筐体本体２１は、上部に開口２１Ａ（図２参照）を有している。開口２１Ａは、筐体本体２１に後述するフィルムユニットＦＵを着脱するための開口である。
カバー２２は、開口２１Ａを開閉するための部材である。カバー２２の後端部は、筐体本体２１に回動可能に支持されている。カバー２２は、開口２１Ａを塞ぐ閉位置と、開口２１Ａを開放する開位置（図２参照）との間で回動可能である。

【0025】

シート搬送部１０は、シート供給装置１１と、シート排出装置１２とを備えている。
シート供給装置１１は、後述するシートトレイ３上のシートＳを１枚ずつ転写部５０に供給する装置である。シート供給装置１１は、シートトレイ３と、供給ローラの一例としてのピックアップローラ１１Ａと、リタードローラ１１Ｂと、搬送ローラ１１Ｃとを備えている。

【0026】

シートトレイ３は、用紙、ＯＨＰフィルムなどのシートＳが載置されるトレイである。シートトレイ３は、筐体２の後部に設けられている。シートＳは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ３上に載置される。

【0027】

ピックアップローラ１１Ａは、シートトレイ３上のシートＳを転写部５０に向けて供給するためのローラである。

【0028】

リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａによって搬送されるシートＳを１枚に分離するためのローラである。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａの上に配置されている。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａで送り出されるシートＳの上に重なっているシートＳをシートトレイ３に向けて戻す方向に回転可能となっている。

【0029】

搬送ローラ１１Ｃは、一対のローラからなり、一対のローラの間でシートＳを挟んだ状態で各ローラが回転することで、シートＳを搬送可能となっている。搬送ローラ１１Ｃは、ピックアップローラ１１Ａと転写部５０との間に配置され、ピックアップローラ１１Ａで送り出されるシートＳを転写部５０に搬送する。

【0030】

シート排出装置１２は、転写部５０を通過したシートＳを筐体２の外部に排出する装置である。シート排出装置１２は、中間排出ローラ１２Ａと、排出ローラ１２Ｂとを備えている。中間排出ローラ１２Ａおよび排出ローラ１２Ｂは、それぞれ、一対のローラからなり、一対のローラの間でシートＳを挟んだ状態で各ローラが回転することで、シートＳを搬送可能となっている。

【0031】

中間排出ローラ１２Ａは、転写部５０から送り出されるシートＳを排出ローラ１２Ｂに向けて搬送するためのローラである。中間排出ローラ１２Ａは、搬送方向において、転写部５０の下流に配置されている。なお、以下の説明では、シートＳの搬送方向を、単に「搬送方向」ともいう。

【0032】

排出ローラ１２Ｂは、中間排出ローラ１２Ａで送り出されるシートＳを筐体２の外に向けて排出するためのローラである。排出ローラ１２Ｂは、搬送方向において、中間排出ローラ１２Ａの下流に配置されている。

【0033】

フィルム供給部３０は、シート供給装置１１から搬送されたシートＳに重ねるように箔フィルムＦを供給する部分である。フィルム供給部３０は、フィルムユニットＦＵと、モータ８０を備えている。

【0034】

フィルムユニットＦＵは、図２に示すように、筐体本体２１に上から着脱可能となっている。フィルムユニットＦＵは、供給リール３１と、巻取リール３５と、第１案内軸４１と、第２案内軸４２と、第３案内軸４３とを備えている。フィルムユニットＦＵの供給リール３１には、箔フィルムＦが巻回されている。

【0035】

図１（ｂ）に示すように、箔フィルムＦは、支持層Ｆ１と、被支持層Ｆ２とを有する。
支持層Ｆ１は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層Ｆ２を支持している。

【0036】

被支持層Ｆ２は、剥離層Ｆ２１と、転写層Ｆ２２と、接着層Ｆ２３とを有する。
剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から転写層Ｆ２２を剥離しやすくするための層であり、支持層Ｆ１と転写層Ｆ２２との間に配置されている。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から剥離しやすい透明な材料、例えば、ワックス系樹脂を含んでいる。

【0037】

転写層Ｆ２２は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウムなどの薄い金属である。また、転写層Ｆ２２は、金色、銀色、赤色などの着色材料と、熱可塑性樹脂とを含む。転写層Ｆ２２は、剥離層Ｆ２１と接着層Ｆ２３との間に配置されている。

【0038】

接着層Ｆ２３は、転写層Ｆ２２をトナー像に接着しやすくするための層である。接着層Ｆ２３は、転写部５０によって加熱されたトナー像に付着しやすい材料、例えば、塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂を含んでいる。

【0039】

図１（ａ）に示すように、供給リール３１は、樹脂などからなり、箔フィルムＦが巻回される供給軸部３１Ａを有している。供給軸部３１Ａには、箔フィルムＦの一端が固定されている。
巻取リール３５は、樹脂などからなり、箔フィルムＦを巻き取るための巻取軸部３５Ａを有している。巻取軸部３５Ａには、箔フィルムＦの他端が固定されている。

【0040】

なお、図１（ａ）などにおいては、便宜上、供給リール３１および巻取リール３５の両方に箔フィルムＦが最大に巻回された状態を図示することとする。実際には、フィルムユニットＦＵが新品の状態においては、供給リール３１に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最大となっており、巻取リール３５には箔フィルムＦが巻回されていない、もしくは、巻取リール３５に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最小となっている。また、フィルムユニットＦＵの寿命時（箔フィルムＦを使い切ったとき）においては、巻取リール３５に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最大となり、供給リール３１には箔フィルムＦが巻回されていない、もしくは、供給リール３１に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最小となる。

【0041】

第１案内軸４１、第２案内軸４２および第３案内軸４３は、箔フィルムＦの進行方向を変更するためのローラ状の軸である。第１案内軸４１、第２案内軸４２および第３案内軸４３は、ＳＵＳ（ステンレス鋼）などからなっている。

【0042】

第１案内軸４１は、シートＳの搬送方向において、転写部５０の上流に位置する。第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出される箔フィルムＦの進行方向を、シートＳの搬送方向と略平行となるように変更する。第１案内軸４１によって案内される箔フィルムＦは、被支持層Ｆ２（図１（ｂ）参照）を上に向けた状態で、転写部５０に向けて搬送される。また、シートＳは、被支持層Ｆ２が上に向いた状態の箔フィルムＦの上に重ねられて、箔フィルムＦとともに転写部５０に向けて搬送される。

【0043】

第２案内軸４２は、シートＳの搬送方向において、転写部５０の下流に位置する。第２案内軸４２は、転写部５０を通過した箔フィルムＦの進行方向をシートＳの搬送方向とは異なる方向に変更することで、箔フィルムＦをシートＳから剥離させる。

【0044】

第３案内軸４３は、第２案内軸４２によって変更される箔フィルムＦの進行方向を規定する部材である。詳しくは、第３案内軸４３は、シートＳから箔フィルムＦを剥離させるときの箔フィルムＦの角度である剥離角度を規定している。ここで、剥離角度は、箔フィルムＦのうち、第１案内軸４１と第２案内軸４２の間で張架される部分と、第２案内軸４２と第３案内軸４３の間で張架される部分とのなす角である。第３案内軸４３は、第２案内軸４２で案内された箔フィルムＦの進行方向を変更して巻取リール３５に案内する。

【0045】

フィルムユニットＦＵを箔転写装置１に装着した状態において、巻取リール３５は、筐体２に設けられたモータ８０によって図示反時計回りに回転駆動される。巻取リール３５が回転すると、供給リール３１に巻回された箔フィルムＦが引き出され、引き出された箔フィルムＦが各案内軸４１～４３で案内されて巻取リール３５に巻き取られていく。詳しくは、箔転写中において、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１によって箔フィルムＦが送り出されることで、供給リール３１から箔フィルムＦが引き出される。そして、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１から送り出された箔フィルムＦが、巻取リール３５に巻き取られていく。

【0046】

転写部５０は、シートＳに画像を形成するための部分である。詳しくは、転写部５０は、シートＳと箔フィルムＦを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートＳに形成されたトナー像の上に箔（転写層Ｆ２２）を転写して、シートＳに箔の画像を形成する。転写部５０は、加圧ローラ５１と、加熱ローラ６１と、圧接離間機構７０とを備えている。転写部５０は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１のニップ部において、シートＳと箔フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。

【0047】

加圧ローラ５１は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５１は、箔フィルムＦの上側に配置され、シートＳの裏面（トナー像が形成された面である表面と反対側の面）と接触可能となっている。加圧ローラ５１は、両端部がカバー２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟み、モータ８０によって回転駆動されることで加熱ローラ６１を従動回転させる。

【0048】

加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータＨを配置したローラであり、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱している。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦの下側に配置され、箔フィルムＦと接触している。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱する。

【0049】

圧接離間機構７０は、加熱ローラ６１および加圧ローラ５１のうち一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置と、他方のローラから離間した離間位置との間で移動させるための機構である。本実施形態において、圧接離間機構７０は、加熱ローラ６１を、図１に実線で示す圧接位置と、図１に仮想線で示す離間位置との間で移動させる構成となっている。本実施形態において、圧接位置は、加熱ローラ６１が加圧ローラ５１に圧接した位置であり、離間位置は、加熱ローラ６１が加圧ローラ５１から離間した位置である。

【0050】

このように構成された箔転写装置１では、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、シート供給装置１１により１枚ずつ転写部５０に向けて搬送される。シートＳは、転写部５０の搬送方向における上流側で、供給リール３１から供給された箔フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と箔フィルムＦの被支持層Ｆ２とが接触した状態で転写部５０に搬送される。

【0051】

転写部５０においては、シートＳと箔フィルムＦが加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に箔（被支持層Ｆ２）が転写される。

【0052】

箔が転写された後、シートＳと箔フィルムＦは貼り付いた状態で第２案内軸４２まで搬送される。シートＳと箔フィルムＦが第２案内軸４２を通過すると、箔フィルムＦの搬送方向がシートＳの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートＳから箔フィルムＦが剥離、すなわち、トナー像に接着した被支持層Ｆ２が、箔フィルムＦの支持層Ｆ１から剥離される。

【0053】

シートＳから剥離され、シートＳ上のトナー像に接着した被支持層Ｆ２から剥離した支持層Ｆ１を含む箔フィルムＦは、巻取リール３５に巻き取られていく。一方、箔フィルムＦが剥離されたシートＳは、シート排出装置１２によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体２の外部に排出される。

【0054】

図３に示すように、シート供給装置１１は、シートセンサの一例としての後端検知センサＳＳ１と、幅検知センサＳＳ２と、セット検知センサＳＳ３と、排出センサＳＳ４と、制御部１００（図１参照）とをさらに備えている。なお、以下の説明では、シートＳの搬送方向に直交する方向であるシートＳの幅方向を、単に「幅方向」ともいう。本実施形態において、幅方向は、左右方向に相当する。

【0055】

後端検知センサＳＳ１および幅検知センサＳＳ２は、転写部５０に向けて供給されるシートＳを検知するためのセンサである。セット検知センサＳＳ３は、シートトレイ３に載置されるシートＳを検知するためのセンサである。箔転写装置１では、セット検知センサＳＳ３によりシートトレイ３にシートＳが載置されているか否かを検知可能である。排出センサＳＳ４は、転写部５０から送り出されるシートＳを検知するためのセンサである。

【0056】

ここで、センサＳＳ１～ＳＳ４としては、例えば、シートＳが接触することで回動するレバーと、レバーの位置を検知する光センサとからなるセンサを用いることができる。

【0057】

後端検知センサＳＳ１、幅検知センサＳＳ２およびセット検知センサＳＳ３は、搬送方向において、転写部５０の上流に配置されている。また、後端検知センサＳＳ１、幅検知センサＳＳ２および排出センサＳＳ４は、搬送方向において、ピックアップローラ１１Ａの下流に配置されている。また、排出センサＳＳ４は、搬送方向において、転写部５０の下流に配置されている。

【0058】

詳しくは、後端検知センサＳＳ１および幅検知センサＳＳ２は、搬送方向において、ピックアップローラ１１Ａと転写部５０の間に配置されている。より詳しくは、後端検知センサＳＳ１および幅検知センサＳＳ２は、搬送方向において、ピックアップローラ１１Ａと搬送ローラ１１Ｃの間に配置されている。

【0059】

また、後端検知センサＳＳ１は、幅方向において、転写部５０の端よりも中央に近い位置に配置されている。具体的には、後端検知センサＳＳ１は、幅方向において、加熱ローラ６１の中心Ｃ付近に配置されている。

【0060】

幅検知センサＳＳ２は、搬送方向において、後端検知センサＳＳ１の上流に配置されている。また、幅検知センサＳＳ２は、幅方向において、後端検知センサＳＳ１と異なる位置に配置されている。具体的には、幅検知センサＳＳ２は、幅方向において、後端検知センサＳＳ１よりも転写部５０の中央から遠い位置に配置されている。より具体的には、幅検知センサＳＳ２は、幅方向において、加熱ローラ６１の中心Ｃと左端部の間に配置されている。

【0061】

本実施形態において、箔転写装置１は、レターサイズやＡ４サイズ、Ａ５サイズなどの定形サイズのシートＳを、幅方向における転写部５０（加熱ローラ６１）の中心Ｃを搬送中心として搬送するように構成されている。幅検知センサＳＳ２は、一例として、幅方向において、Ａ５サイズ以上の幅のシートＳを検知することはできるが、Ａ６サイズ以下の幅のシートＳを検知することはできないような位置に配置されている。

【0062】

セット検知センサＳＳ３は、搬送方向において、後端検知センサＳＳ１および幅検知センサＳＳ２の上流に配置されている。詳しくは、セット検知センサＳＳ３は、搬送方向において、ピックアップローラ１１Ａの上流に配置されている。具体的には、セット検知センサＳＳ３は、シートトレイ３に設けられている。また、セット検知センサＳＳ３は、幅方向において、加熱ローラ６１の中心Ｃに対し右にずれた位置に配置されている。

【0063】

排出センサＳＳ４は、搬送方向において、転写部５０と排出ローラ１２Ｂの間に配置されている。より詳しくは、排出センサＳＳ４は、搬送方向において、中間排出ローラ１２Ａと排出ローラ１２Ｂの間に配置されている。また、排出センサＳＳ４は、幅方向において、転写部５０の端よりも中央に近い位置に配置されている。具体的には、排出センサＳＳ４は、幅方向において、加熱ローラ６１の中心Ｃ付近に配置されている。

【0064】

本実施形態において、センサＳＳ１～ＳＳ４は、シートＳを検知しているときに検知信号を制御部１００に出力し、シートＳを検知していないときに非検知信号を制御部１００に出力する。このため、制御部１００に出力される信号が非検知信号から検知信号に切り替わったときがシートＳを検知したときとなり、制御部１００に出力される信号が検知信号から非検知信号に切り替わったときがシートＳを検知しなくなったときとなる。なお、検知信号と非検知信号は、どちらの電圧が高くても構わない。

【0065】

制御部１００（図１（ａ）参照）は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力回路などを備えており、ＲＯＭなどに記憶されたプログラムやデータに基づいて各種演算処理を行うことによって、制御を実行する。

【0066】

本実施形態において、制御部１００は、シートトレイ３に載置された複数のシートＳを連続して供給する場合、以下で説明するタイミングで、第１のシートＳ、第１のシートＳの次の第２のシートＳ、第２のシートＳの次の第３のシートＳを順次、転写部５０に向けて供給する。なお、後で参照する図４～図７においては、第１のシートＳを「Ｓ１」、第２のシートＳを「Ｓ２」、第３のシートＳを「Ｓ３」、第３のシートＳの次の第４のシートＳを「Ｓ４」と表記している。

【0067】

制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを制御して、第１のシートＳを所定のタイミングで供給する。具体的には、制御部１００は、箔転写開始の指令を受信した場合、まず、箔転写準備処理を実行する。制御部１００は、箔転写準備処理において、例えば、各ローラ１１Ｂ，１１Ｃ，５１，１２Ａ，１２Ｂを回転させたり、圧接離間機構７０を制御して加熱ローラ６１を圧接位置に移動させたり、加熱ローラ６１のヒータＨを制御して転写部５０を箔転写のための所定の温度に加熱したりする。そして、図４（ａ）に示すように、制御部１００は、箔転写準備処理が終了したタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、第１のシートＳ（Ｓ１）を転写部５０に向けて供給する。

【0068】

制御部１００は、第１のシートＳを供給した後に後端検知センサＳＳ１が第１のシートＳを検知してから第１のシートＳを検知しなくなるまでの時間を計測して第１時間ｔ１に設定する。具体的には、制御部１００は、第１のシートＳ（Ｓ１）が後端検知センサＳＳ１で検知されて後端検知センサＳＳ１から出力される信号が非検知信号から検知信号に切り替わったときに時間の計測を開始する。その後、制御部１００は、第１のシートＳ（Ｓ１）の後端が後端検知センサＳＳ１を抜けて後端検知センサＳＳ１から出力される信号が検知信号から非検知信号に切り替わったときに時間の計測を終了する。時間の計測が終了したら、制御部１００は、計測した時間を第１時間ｔ１に設定する。

【0069】

制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを制御して、第２のシートＳを、後端検知センサＳＳ１が第１のシートＳを検知しなくなったタイミングで供給する。具体的には、図４（ｂ）に示すように、制御部１００は、第１のシートＳ（Ｓ１）の後端が後端検知センサＳＳ１を抜けて後端検知センサＳＳ１から出力される信号が検知信号から非検知信号に切り替わったタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、第２のシートＳ（Ｓ２）を転写部５０に向けて供給する。この場合、第１のシートＳ（Ｓ１）と第２のシートＳ（Ｓ２）の間隔は、Ｂ１となる。Ｂ１は、搬送方向におけるピックアップローラ１１Ａとその上に配置されたリタードローラ１１Ｂとの間のニップ部から後端検知センサＳＳ１までの距離と略等しい。

【0070】

制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを制御して、第３のシートＳを、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳを検知してから第２時間ｔ２が経過したタイミングで供給する。第２時間ｔ２は、第１時間ｔ１よりも短い時間である。本実施形態では、第２時間ｔ２は、第１時間ｔ１から第２所定時間ｔａを引いた時間である。具体的には、図４（ｃ）に示すように、制御部１００は、第２のシートＳ（Ｓ２）が後端検知センサＳＳ１で検知されて後端検知センサＳＳ１から出力される信号が非検知信号から検知信号に切り替わってから第２時間ｔ２が経過したタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、第３のシートＳ（Ｓ３）を転写部５０に向けて供給する。

【0071】

詳しくは、制御部１００は、第１時間ｔ１が経過する前、すなわち、第２のシートＳ（Ｓ２）の後端が後端検知センサＳＳ１を抜けて後端検知センサＳＳ１から出力される信号が検知信号から非検知信号に切り替わる前のタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、第３のシートＳ（Ｓ３）を供給する。この場合、第２のシートＳ（Ｓ２）と第３のシートＳ（Ｓ３）の間隔は、Ｂ２となる。Ｂ２は、Ｂ１よりも短い。詳しくは、Ｂ２は、搬送方向におけるピックアップローラ１１Ａとリタードローラ１１Ｂとの間のニップ部から後端検知センサＳＳ１までの距離よりも短い。

【0072】

第２所定時間ｔａは、ピックアップローラ１１ＡによりシートＳの供給を開始してから当該シートＳの先端が後端検知センサＳＳ１に到達するまでの時間から、所定の間隔の分だけシートＳが移動する時間を引いた時間である。第２所定時間ｔａは、Ｂ１だけシートＳが移動する時間から、Ｂ２だけシートＳが移動する時間を引いた時間と略等しい。すなわち、本実施形態においては、箔転写装置１でのシートＳの搬送速度などを考慮して実験やシミュレーションなどにより設定可能な目標となるシート間隔Ｂ２を決定し、このとき決定したＢ２に基づいて第２所定時間ｔａが設定され、ＲＯＭなどに記憶されている。

【0073】

制御部１００は、４枚以上のシートＳを連続して供給する場合、第３のシートＳと同様のタイミングで、４枚目以降のシートＳを転写部５０に向けて供給する。すなわち、制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを制御して、４枚目以降のシートＳを、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳを検知してから第２時間ｔ２が経過したタイミングで供給する。具体的には、図４（ｄ）に示すように、制御部１００は、第３のシートＳ（Ｓ３）が後端検知センサＳＳ１で検知されて後端検知センサＳＳ１から出力される信号が非検知信号から検知信号に切り替わってから第２時間ｔ２（ｔ１－ｔａ）が経過したタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、第４のシートＳ（Ｓ４）を供給する。この場合、第３のシートＳ（Ｓ３）と第４のシートＳ（Ｓ４）の間隔は、Ｂ１よりも短いＢ２となる。

【0074】

本実施形態において、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳを検知してから第２時間ｔ２が経過する前であっても後端検知センサＳＳ１が当該先行するシートＳを検知しなくなった場合には、ピックアップローラ１１Ａを制御して、当該先行するシートＳの次のシートＳを供給する。

【0075】

具体的には、例えば、図５（ａ）に示すように、制御部１００は、箔転写準備処理が終了したタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、第１のシートＳ（Ｓ１）の供給を開始し、図５（ｂ）に示すように、後端検知センサＳＳ１が第１のシートＳ（Ｓ１）を検知しなくなったタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、第２のシートＳ（Ｓ２）の供給を開始する。

【0076】

その後、図５（ｃ）に示すように、第２のシートＳ（Ｓ２）の搬送方向における長さが第１のシートＳ（Ｓ１）よりも短い場合、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知してから第２時間ｔ２が経過する前であっても、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知しなくなる。

【0077】

この場合、制御部１００は、第２のシートＳ（Ｓ２）の後端が後端検知センサＳＳ１を抜けて後端検知センサＳＳ１から出力される信号が検知信号から非検知信号に切り替わったタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、次の第３のシートＳ（Ｓ３）の供給を開始する。この場合、第２のシートＳ（Ｓ２）と第３のシートＳ（Ｓ３）の間隔は、Ｂ２よりは長いＢ１となるが、仮想線で示すように、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知してから第２時間ｔ２が経過したタイミングで第３のシートＳ（Ｓ３）の供給を開始したと仮定した場合の間隔Ｂ３よりは短くなる。

【0078】

制御部１００は、シートＳごとに、当該シートＳを供給した後に後端検知センサＳＳ１が当該シートＳを検知してから当該シートＳを検知しなくなるまでの時間を計測する。具体的には、制御部１００は、シートＳが後端検知センサＳＳ１で検知されて後端検知センサＳＳ１から出力される信号が非検知信号から検知信号に切り替わったときに時間の計測を開始する。その後、制御部１００は、当該シートＳの後端が後端検知センサＳＳ１を抜けて後端検知センサＳＳ１から出力される信号が検知信号から非検知信号に切り替わったときに時間の計測を終了する。

【0079】

制御部１００は、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳを検知してから第２時間ｔ２が経過する前に後端検知センサＳＳ１が当該先行するシートＳを検知しなくなった場合、その後、第１時間ｔ１を、後端検知センサＳＳ１が当該先行するシートＳを検知してから当該先行するシートＳを検知しなくなるまでの時間に変更する。

【0080】

例えば、図５に示した例では、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知してから第２時間ｔ２が経過する前に後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知しなくなった場合（図５（ｃ）参照）、その後、第１時間ｔ１を、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知してから第２のシートＳ（Ｓ２）を検知しなくなるまでの時間に変更する。

【0081】

また、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳを検知してから第２時間ｔ２が経過する前に後端検知センサＳＳ１が当該先行するシートＳを検知しなくなった場合、その後、第２時間ｔ２を、変更後の第１時間ｔ１よりも短い時間に設定する。本実施形態では、第２時間ｔ２は、第１時間ｔ１から第２所定時間ｔａを引いた時間であるので、第２時間ｔ２は、第１時間ｔ１よりも短い時間となる。

【0082】

なお、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知してから第２のシートＳ（Ｓ２）を検知しなくなるまでの時間（変更後の第１時間ｔ１）は、後端検知センサＳＳ１が第１のシートＳ（Ｓ１）を検知してから第１のシートＳ（Ｓ１）を検知しなくなるまでの時間（変更前の第１時間ｔ１）よりも短い。そのため、変更後の第２時間ｔ２は、変更前の第２時間ｔ２よりも短くなる。

【0083】

第１時間ｔ１および第２時間ｔ２を変更した後、例えば、図５（ｄ）に示すように、第３のシートＳ（Ｓ３）の次に供給すべき第４のシートＳ（Ｓ４）がある場合、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１が第３のシートＳ（Ｓ３）を検知してから変更後の第２時間ｔ２が経過したタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、第４のシートＳ（Ｓ４）の供給を開始する。この場合、第３のシートＳ（Ｓ３）と第４のシートＳ（Ｓ４）の間隔は、Ｂ１よりも短いＢ２となる。

【0084】

また、本実施形態において、制御部１００は、第２時間ｔ２が経過したタイミングで次のシートＳの供給を開始した後に、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳを検知してからの経過時間が第１時間ｔ１よりも第１所定時間ｔｍ以上長い場合、ピックアップローラ１１Ａを制御して、当該次のシートＳの供給を停止する。そして、制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを制御して、後端検知センサＳＳ１が当該先行するシートＳを検知しなくなったタイミングで、当該次のシートＳの供給を再開する。

【0085】

具体的には、例えば、図６（ａ）に示すように、制御部１００は、箔転写準備処理が終了したタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、第１のシートＳ（Ｓ１）の供給を開始し、図６（ｂ）に示すように、後端検知センサＳＳ１が第１のシートＳ（Ｓ１）を検知しなくなったタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、第２のシートＳ（Ｓ２）の供給を開始する。

【0086】

さらに、図６（ｃ）に示すように、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知してから第２時間ｔ２が経過したタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、第３のシートＳ（Ｓ３）の供給を開始する。このとき、第２のシートＳ（Ｓ２）の搬送方向における長さが第１のシートＳ（Ｓ１）よりも長い場合、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知してからの経過時間は、第１時間ｔ１、すなわち、後端検知センサＳＳ１が第１のシートＳ（Ｓ１）を検知してから第１のシートＳ（Ｓ１）を検知しなくなるまでの時間よりも長くなる。

【0087】

経過時間が第１時間ｔ１よりも第１所定時間ｔｍ以上長い場合、図７（ａ）に示すように、制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを停止させ、第３のシートＳ（Ｓ３）の供給を一時的に停止する。このとき、先行するシートＳ（Ｓ１，Ｓ２）については、搬送方向においてピックアップローラ１１Ａの下流に位置する搬送ローラ１１Ｃ（図３参照）などが回転し続けることにより搬送が継続される。なお、第２のシートＳ（Ｓ２）は、リタードローラ１１Ｂと、停止したピックアップローラ１１Ａとの間で挟まれた状態であったとしても、搬送ローラ１１Ｃなどの搬送力によってリタードローラ１１Ｂとピックアップローラ１１Ａとの間から引っ張り出されて搬送される。

【0088】

その後、図７（ｂ）に示すように、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知しなくなったタイミングでピックアップローラ１１Ａを再び回転させ、第３のシートＳ（Ｓ３）の供給を再開する。

【0089】

第１所定時間ｔｍは、例えば、シートＳの搬送方向における長さや、箔転写装置１でのシートＳの搬送速度などを考慮して許容される、後端検知センサＳＳ１の検知誤差よりも長い時間に設定されている。また、第１所定時間ｔｍは、シートトレイ３にセットされたシートＳの先端が、当該シートＳの供給が開始されてから後端検知センサＳＳ１により検知される位置に到達するまでの時間よりも短い時間に設定されている。

【0090】

制御部１００は、第２時間ｔ２が経過したタイミングで次のシートＳの供給を開始した後に、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳを検知してからの経過時間が第１時間ｔ１よりも第１所定時間ｔｍ以上長い場合、後端検知センサＳＳ１が当該先行するシートＳを検知しなくなった後、第１時間ｔ１を、後端検知センサＳＳ１が当該先行するシートＳを検知してから当該先行するシートＳを検知しなくなるまでの時間に変更する。

【0091】

例えば、図６および図７に示した例では、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知してからの経過時間が第１時間ｔ１よりも第１所定時間ｔｍ以上長い場合（図７（ａ）参照）、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知しなくなった後（図７（ｂ）参照）、第１時間ｔ１を、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知してから第２のシートＳ（Ｓ２）を検知しなくなるまでの時間に変更する。

【0092】

また、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳを検知してからの経過時間が第１時間ｔ１よりも第１所定時間ｔｍ以上長い場合、後端検知センサＳＳ１が当該先行するシートＳを検知しなくなった後、第２時間ｔ２を、変更後の第１時間ｔ１よりも短い時間に設定する。本実施形態では、第２時間ｔ２は、第１時間ｔ１から第２所定時間ｔａを引いた時間であるので、第２時間ｔ２は、第１時間ｔ１よりも短い時間となる。

【0093】

なお、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知してから第２のシートＳ（Ｓ２）を検知しなくなるまでの時間（変更後の第１時間ｔ１）は、後端検知センサＳＳ１が第１のシートＳ（Ｓ１）を検知してから第１のシートＳ（Ｓ１）を検知しなくなるまでの時間（変更前の第１時間ｔ１）よりも長い。そのため、変更後の第２時間ｔ２は、変更前の第２時間ｔ２よりも長くなる。

【0094】

第１時間ｔ１および第２時間ｔ２を変更した後、例えば、図７（ｃ）に示すように、第３のシートＳ（Ｓ３）の次に供給すべき第４のシートＳ（Ｓ４）がある場合、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１が第３のシートＳ（Ｓ３）を検知してから変更後の第２時間ｔ２が経過したタイミングでピックアップローラ１１Ａを回転させ、第４のシートＳ（Ｓ４）の供給を開始する。この場合、第３のシートＳ（Ｓ３）と第４のシートＳ（Ｓ４）の間隔は、Ｂ１よりも短いＢ２となる。

【0095】

次に、制御部１００の動作の一例について、図８～図１２に示すフローチャートを参照しながら説明する。
図８に示すように、制御部１００は、箔転写開始の指令を受信すると、箔転写準備処理を実行する（Ｓ１１）。箔転写準備処理が終了した後、制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを回転させ、シートＳ１の供給を開始する（Ｓ１２）（図４～図６の（ａ）参照）。

【0096】

その後、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１が供給されたシートＳ１を検知したか否かを判定する（Ｓ１３）。そして、後端検知センサＳＳ１がシートＳ１を検知した場合（Ｓ１３，Ｙｅｓ）、制御部１００は、時間ｔの計測を開始する（Ｓ１４）。その後、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１がシートＳ１を検知しなくなったか否かを判定する（Ｓ１５）。そして、後端検知センサＳＳ１がシートＳ１を検知しなくなった場合（Ｓ１５，Ｙｅｓ）、制御部１００は、時間ｔの計測を終了する（Ｓ１６）。時間ｔの計測が終了したら、制御部１００は、計測した時間ｔを第１時間ｔ１に設定する（Ｓ１７）。

【0097】

また、図９に示すように、制御部１００は、セット検知センサＳＳ３が次のシートＳ２を検知しているか否かを判定する（Ｓ２１）。そして、セット検知センサＳＳ３が次のシートＳ２を検知している場合（Ｓ２１，Ｙｅｓ）、次のシートＳ２がシートトレイ３に載置されているので、制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを回転させ、次のシートＳ２の供給を開始する（Ｓ２２）（図４～図６の（ｂ）参照）。

【0098】

その後、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１が供給されたシートＳ２を検知したか否かを判定する（Ｓ２３）。そして、後端検知センサＳＳ１がシートＳ２を検知した場合（Ｓ２３，Ｙｅｓ）、制御部１００は、時間ｔの計測を開始する（Ｓ２４）。その後、制御部１００は、時間ｔが第２時間ｔ２（ｔ１－ｔａ）以上となったか否かを判定する（Ｓ２５）。

【0099】

時間ｔが第２時間ｔ２（ｔ１－ｔａ）未満の場合（Ｓ２５，Ｎｏ）、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１がシートＳ２を検知しなくなったか否かを判定する（Ｓ２６）。後端検知センサＳＳ１がシートＳ２を検知している場合（Ｓ２６，Ｎｏ）、制御部１００は、ステップＳ２５の処理に戻る。

【0100】

ステップＳ２５において、時間ｔが第２時間ｔ２（ｔ１－ｔａ）以上長くなったとき（Ｙｅｓ）、制御部１００は、セット検知センサＳＳ３が次のシートＳ３を検知しているか否かを判定する（Ｓ３１）。そして、セット検知センサＳＳ３が次のシートＳ３を検知している場合（Ｓ３１，Ｙｅｓ）、次のシートＳ３がシートトレイ３に載置されているので、制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを回転させ、次のシートＳ３の供給を開始する（Ｓ３２）（図４および図６の（ｃ）参照）。

【0101】

その後、制御部１００は、時間ｔがｔ１＋ｔｍ以上長くなったか否かを判定する（Ｓ３３）。時間ｔがｔ１＋ｔｍ未満の場合（Ｓ３３，Ｎｏ）、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１がシートＳ２を検知しなくなったか否かを判定する（Ｓ３４）。後端検知センサＳＳ１がシートＳ２を検知している場合（Ｓ３４，Ｎｏ）、制御部１００は、ステップＳ３３の処理に戻る。

【0102】

ステップＳ３４において、後端検知センサＳＳ１がシートＳ２を検知しなくなった場合（Ｙｅｓ）、制御部１００は、時間ｔの計測を終了し（Ｓ３５）、ステップＳ２３の処理に戻る。ステップＳ２３，Ｓ２４の処理を実行した後、制御部１００は、時間ｔが第２時間ｔ２（ｔ１－ｔａ）以上長くなったときに（Ｓ２５，Ｙｅｓ）、次のシートＳ４がシートトレイ３に載置されている場合（Ｓ３１，Ｙｅｓ）、ピックアップローラ１１Ａを回転させ、次のシートＳ４の供給を開始する（Ｓ３２）（図４（ｄ）参照）。

【0103】

ステップＳ２６において、時間ｔが第２時間（ｔ１－ｔａ）以上となる前に、後端検知センサＳＳ１がシートＳ２を検知しなくなった場合（Ｙｅｓ）（図５（ｃ）参照）、シートＳ２の長さがシートＳ１よりも短い。この場合、制御部１００は、時間ｔの計測を終了し（Ｓ２７）、その後、図１０に示すように、セット検知センサＳＳ３が次のシートＳ３を検知しているか否かを判定する（Ｓ４１）。そして、セット検知センサＳＳ３が次のシートＳ３を検知している場合（Ｓ４１，Ｙｅｓ）、制御部１００は、直前に計測した時間ｔを新たな第１時間ｔ１に設定する（Ｓ４２）。

【0104】

また、セット検知センサＳＳ３が次のシートＳ３を検知している場合、次のシートＳ３がシートトレイ３に載置されているので、制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを回転させ、次のシートＳ３の供給を開始する（Ｓ４３）。その後、制御部１００は、図９のステップＳ２３の処理に戻る。

【0105】

ステップＳ２３，Ｓ２４の処理を実行した後、制御部１００は、時間ｔが、新たに設定された第１時間ｔ１に基づいて算出された第２時間ｔ２（ｔ１－ｔａ）以上長くなったときに（Ｓ２５，Ｙｅｓ）、次のシートＳ４がシートトレイ３に載置されている場合（Ｓ３１，Ｙｅｓ）、ピックアップローラ１１Ａを回転させ、次のシートＳ４の供給を開始する（Ｓ３２）（図５（ｄ）参照）。

【0106】

図９のステップＳ３３において、シートＳ３の供給を開始した後（図６（ｃ）参照）、時間ｔがｔ１＋ｔｍ以上長くなった場合（Ｙｅｓ）、シートＳ２の長さがシートＳ１よりも長い。この場合、図１１に示すように、制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを停止させ、シートＳ３の供給を一時的に停止する（Ｓ５１）（図７（ａ）参照）。このとき、先行するシートＳ１，Ｓ２については、搬送ローラ１１Ｃなどにより搬送が継続される。

【0107】

その後、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１がシートＳ２を検知しなくなったか否かを判定する（Ｓ５２）。そして、後端検知センサＳＳ１がシートＳ２を検知しなくなった場合（Ｓ５２，Ｙｅｓ）、時間ｔの計測を終了し（Ｓ５３）、この時間ｔを新たな第１時間ｔ１に設定する（Ｓ５４）。また、制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを再び回転させ、シートＳ３の供給を再開する（Ｓ５５）（図７（ｂ）参照）。その後、制御部１００は、図９のステップＳ２３の処理に戻る。

【0108】

【0109】

ステップＳ２１、ステップＳ３１および図１０のステップＳ４１において、セット検知センサＳＳ３が次のシートＳを検知していない場合（Ｎｏ）、シートＳがシートトレイ３に載置されていないので、図１２に示すように、制御部１００は、ステップＳ６１の処理に進む。ステップＳ６１において、制御部１００は、排出センサＳＳ４がシートＳを検知しなくなってから所定時間ｔｐが経過したか否かを判定する。ここで、所定時間ｔｐは、排出ローラ１２Ｂによって搬送されるシートＳが筐体２の外に排出されるのに十分な時間に設定されている。

【0110】

ステップＳ６１において、所定時間ｔｐが経過した場合（Ｙｅｓ）、最後のシートＳが筐体２の外に排出されているので、制御部１００は、箔転写終了処理を実行する（Ｓ６２）。制御部１００は、箔転写終了処理において、例えば、加熱ローラ６１のヒータＨを制御して転写部５０の温度を下げたり、圧接離間機構７０を制御して加熱ローラ６１を加圧ローラ５１から離間する離間位置に移動させたり、各ローラ１１Ｂ，１１Ｃ，５１，１２Ａ，１２Ｂの回転を停止させたりする。箔転写終了処理が終了した後、制御部１００は、処理を終了する。

【0111】

以上説明した本実施形態によれば、図４（ｃ）に示すように、第３のシートＳ（Ｓ３）を、後端検知センサＳＳ１が第２のシートＳ（Ｓ２）を検知しなくなるタイミングよりも早いタイミングで供給することができるので、第２のシートＳ（Ｓ２）と第３のシートＳ（Ｓ３）の間隔を短くすることができる。これにより、複数のシートＳに連続して箔を転写する場合の印刷速度を短くしたり、箔フィルムＦの無駄を減らしたりすることができる。

【0112】

また、図４（ｄ）に示すように、４枚目以降のシートＳ（Ｓ４）についても、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳ（Ｓ３）を検知しなくなるタイミングよりも早いタイミングで供給することができるので、３枚目以降のシートＳについて先行するシートＳとの間隔を短くすることができる。これにより、複数のシートＳに連続して箔を転写する場合の印刷速度をより短くしたり、箔フィルムＦの無駄をより減らしたりすることができる。

【0113】

また、図５（ｃ）に示すように、先行するシートＳ（Ｓ２）の長さがその前のシートＳ（Ｓ１）よりも短い場合、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳ（Ｓ２）を検知しなくなったタイミングで、次のシートＳ（Ｓ３）を供給するので、第２時間ｔ２が経過するまで待って次のシートＳ（Ｓ３）を供給する場合と比較して、先行するシートＳ（Ｓ２）と次のシートＳ（Ｓ３）の間隔をＢ２と短くすることができる。

【0114】

また、先行するシートＳ（Ｓ２）の長さがその前のシートＳ（Ｓ１）よりも短い場合に、第１時間ｔ１を、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳ（Ｓ２）を検知してから検知しなくなるまでの時間に変更し、第２時間ｔ２を、変更後の第１時間ｔ１よりも短い時間に設定するので、図５（ｄ）に示すように、次のシートＳ（Ｓ３）以降のシートＳ（Ｓ４）について、長さが先行するシートＳ（Ｓ２）と同じである場合には、後端検知センサＳＳ１がシートＳを検知しなくなったタイミングで供給する場合の間隔Ｂ１よりもシートＳの間隔をＢ２と短くすることができる。

【0115】

また、図６（ｃ）に示すように、先行するシートＳ（Ｓ２）の長さがその前のシートＳ（Ｓ１）よりも長い場合に次のシートＳ（Ｓ３）の供給を続けてしまうと、先行するシートＳ（Ｓ２）の後端部と次のシートＳ（Ｓ３）の前端部が重なった状態で搬送される可能性があるが、この場合に、図７（ａ）に示すように、次のシートＳ（Ｓ３）の供給を一時的に停止し、図７（ｂ）に示すように、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳ（Ｓ２）を検知しなくなったタイミングで、次のシートＳ（Ｓ３）の供給を再開することで、先行するシートＳ（Ｓ２）の後端部と次のシートＳ（Ｓ３）の前端部が重なった状態で搬送されるのを抑制することができる。

【0116】

また、先行するシートＳ（Ｓ２）の長さがその前のシートＳ（Ｓ１）よりも長い場合に、第１時間ｔ１を、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳ（Ｓ２）を検知してから検知しなくなるまでの時間に変更し、第２時間ｔ２を、変更後の第１時間ｔ１よりも短い時間に設定するので、図７（ｃ）に示すように、次のシートＳ（Ｓ３）以降のシートＳ（Ｓ４）について、長さが先行するシートＳ（Ｓ２）と同じである場合には、シートＳが重なった状態で搬送されるのを抑制しつつ、シートＳの間隔をＢ２と短くすることができる。

【0117】

以上、実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように適宜変形して実施することができる。

【0118】

例えば、前記実施形態では、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳを検知してから第２時間ｔ２が経過する前に後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳを検知しなくなった場合、先行するシートＳの次のシートＳを供給する構成としたが、これに限定されない。例えば、このような場合でも、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳを検知してから第２時間ｔ２が経過したタイミングで次のシートＳを供給する構成としてもよい。

【0119】

また、前記実施形態では、第２時間ｔ２が経過したタイミングで次のシートＳの供給を開始した後に、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳを検知してからの経過時間が第１時間ｔ１よりも第１所定時間ｔｍ以上長い場合、次のシートＳの供給を一時的に停止し、後端検知センサＳＳ１が先行するシートＳを検知しなくなったタイミングで次のシートＳの供給を再開する構成としたが、これに限定されない。例えば、このような場合、次のシートＳの供給を完全に停止してエラーメッセージを報知する構成としてもよい。なお、このような構成とした場合でも、先行するシートＳについては搬送を継続し、箔転写や筐体外への排出を完了させる構成とすることが望ましい。

【0120】

また、前記実施形態では、シートセンサとして後端検知センサＳＳ１を例示したが、これに限定されない。例えば、シートセンサとして前記実施形態の幅検知センサＳＳ２を利用してもよい。

【0121】

また、前記実施形態では、幅方向において、後端検知センサＳＳ１が転写部５０の端よりも中央に近い位置に配置され、幅検知センサＳＳ２が後端検知センサＳＳ１よりも転写部５０の中央から遠い位置に配置されていたが、これに限定されない。例えば、箔転写装置がシートを転写部の幅方向における一方に寄せて搬送する構成において、後端検知センサが幅検知センサよりも転写部の中央から遠い位置に配置され、幅検知センサが転写部の端よりも中央に近い位置に配置されていてもよい。

【0122】

また、前記実施形態では、圧接離間機構７０が加熱ローラ６１を加圧ローラ５１に対して移動させる構成であったが、これに限定されず、例えば、加圧ローラを加熱ローラに対して移動させる構成であってもよい。また、転写部は、圧接離間機構を備えない構成であってもよい。

【0123】

また、前記実施形態では、供給ローラとしてピックアップローラ１１Ａを例示したが、これに限定されず、例えば、供給ローラは、一対のローラからなるものであってもよい。

【0124】

また、前記実施形態では、シートＳを検知するセンサＳＳ１～ＳＳ４として、レバーと、レバーの位置を検知する光センサとからなるセンサを例示したが、これに限定されない。例えば、光センサのみからなるものであってもよい。

【0125】

また、前記実施形態では、シートＳ上のトナー像に箔を転写する箔転写装置１を例示したが、これに限定されない。箔転写装置は、シートに箔を転写するものであればどのようなものであってもよい。

【0126】

また、前記実施形態では、４つの層を有する箔フィルムＦを例示したが、これに限定されず、箔フィルムの層の数はいくつであってもよい。

【0127】

また、前記した実施形態および変形例で説明した各要素は、任意に組み合わせて実施してもよい。