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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022099714
(43)【公開日】2022-07-05
(54)【発明の名称】詰め替え容器
(51)【国際特許分類】
B65D 85/00 20060101AFI20220628BHJP
B65D 83/00 20060101ALI20220628BHJP
【ＦＩ】
B65D85/00 A
B65D83/00 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020213678
(22)【出願日】2020-12-23
(71)【出願人】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】凸版印刷株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100139686
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 史朗
(74)【代理人】
【識別番号】100169764
【弁理士】
【氏名又は名称】清水 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100147267
【弁理士】
【氏名又は名称】大槻 真紀子
(72)【発明者】
【氏名】梶 温美
【テーマコード（参考）】
3E068
【Ｆターム（参考）】
3E068AA40
3E068CC01
3E068CE03
3E068DD08
3E068DD25
3E068DD31
3E068DE11
3E068EE32
3E068EE40
(57)【要約】
【課題】詰め替え容器において、ユーザの意図的な操作以外の外力によって開放されにくく、収容物を迅速かつ容易に詰め替えることができるようにする。
【解決手段】詰め替え容器１０は、外殻部材１と、蓋部材２と、係止部材Ｌと、を備え、係止部材Ｌは、第１位置と、第２位置と、の間で移動可能に設けられた係止操作部３ｄと、係止操作部３ｄに設けられた第１方向Ｚ１に凸の先端凸部３ｅと、係止操作部３ｄと連動するように設けられ、係止操作部３ｄが第１位置に位置するとき係止部２ｅに係止し、係止操作部３ｄが第１位置から第２位置に移動するまでに係止部２ｅとの係止が解除される係止突起３ｆと、を有し、蓋部材２は、先端凸部３ｅの移動経路上に配置され、係止操作部３ｄが内方向Ｃ１に移動する間に、先端凸部３ｅに当接して、係止操作部３ｄから作用する押圧力の第１方向Ｚ１における分力を発生させる突起部２ｆと、を有する。
【選択図】図２
【解決手段】詰め替え容器１０は、外殻部材１と、蓋部材２と、係止部材Ｌと、を備え、係止部材Ｌは、第１位置と、第２位置と、の間で移動可能に設けられた係止操作部３ｄと、係止操作部３ｄに設けられた第１方向Ｚ１に凸の先端凸部３ｅと、係止操作部３ｄと連動するように設けられ、係止操作部３ｄが第１位置に位置するとき係止部２ｅに係止し、係止操作部３ｄが第１位置から第２位置に移動するまでに係止部２ｅとの係止が解除される係止突起３ｆと、を有し、蓋部材２は、先端凸部３ｅの移動経路上に配置され、係止操作部３ｄが内方向Ｃ１に移動する間に、先端凸部３ｅに当接して、係止操作部３ｄから作用する押圧力の第１方向Ｚ１における分力を発生させる突起部２ｆと、を有する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１方向における端部に第１開口部が形成されており、前記第１開口部の内側に収容物を収容する外殻部材と、
前記第１方向と反対の第２方向から前記第１開口部を覆っており、前記第１方向と交差する方向において把持可能な把持部と、前記把持部に隣接して形成された第２開口部と、前記第２方向から見て前記第２開口部の内側に形成された係止部と、を有する蓋部材と、
前記外殻部材に固定されており、少なくとも一部が前記第２開口部の内側に配置され、前記蓋部材が前記第１方向に移動しないように前記係止部に係止する係止部材と、
を備え、
前記係止部材は、
前記第２方向から見て先端部が、前記把持部を超えて前記第２開口部の内側に突出した状態の第１位置と、前記第２開口部から退避して前記把持部から突出しない状態の第２位置と、の間で移動可能に設けられた係止操作部と、
前記係止操作部に設けられた前記第１方向に凸の第１突起部と、
前記係止操作部と連動するように設けられ、前記係止操作部が前記第１位置に位置するとき前記係止部に前記第２方向から係止し、前記係止操作部が前記第１位置から前記第２位置に移動するまでに前記係止部との係止が解除される係止突起と、
を有し、
前記蓋部材は、
前記第１突起部の移動経路上に配置され、前記係止操作部が前記第１位置から前記第２位置に向かって第３方向に移動する間に、前記第１突起部に当接して、前記係止操作部から作用する押圧力の前記第１方向における分力を発生させる第２突起部と、
を有する、
詰め替え容器。
前記第１方向と反対の第２方向から前記第１開口部を覆っており、前記第１方向と交差する方向において把持可能な把持部と、前記把持部に隣接して形成された第２開口部と、前記第２方向から見て前記第２開口部の内側に形成された係止部と、を有する蓋部材と、
前記外殻部材に固定されており、少なくとも一部が前記第２開口部の内側に配置され、前記蓋部材が前記第１方向に移動しないように前記係止部に係止する係止部材と、
を備え、
前記係止部材は、
前記第２方向から見て先端部が、前記把持部を超えて前記第２開口部の内側に突出した状態の第１位置と、前記第２開口部から退避して前記把持部から突出しない状態の第２位置と、の間で移動可能に設けられた係止操作部と、
前記係止操作部に設けられた前記第１方向に凸の第１突起部と、
前記係止操作部と連動するように設けられ、前記係止操作部が前記第１位置に位置するとき前記係止部に前記第２方向から係止し、前記係止操作部が前記第１位置から前記第２位置に移動するまでに前記係止部との係止が解除される係止突起と、
を有し、
前記蓋部材は、
前記第１突起部の移動経路上に配置され、前記係止操作部が前記第１位置から前記第２位置に向かって第３方向に移動する間に、前記第１突起部に当接して、前記係止操作部から作用する押圧力の前記第１方向における分力を発生させる第２突起部と、
を有する、
詰め替え容器。
【請求項2】
前記第２突起部は、前記第３方向において弾性変形可能な材料で形成され、前記蓋部材から前記第２方向に突出しており、前記第１突起部が前記第３方向から当接したときに、前記第２方向に進むにつれて前記第３方向に傾斜する傾斜面を形成する、
請求項１に記載の詰め替え容器。
請求項１に記載の詰め替え容器。
【請求項3】
前記第２突起部は、前記蓋部材から前記第２方向に突出しており、前記第２方向に進むにつれて前記第３方向に傾斜する傾斜面を有する、
請求項１に記載の詰め替え容器。
請求項１に記載の詰め替え容器。
【請求項4】
前記外殻部材の内側に、前記第１方向に延びる筒状体を有し前記筒状体の内部に前記収容物を収容する収容部が設けられており、
前記筒状体の径方向に貫通し前記筒状体の延在方向の先端から前記第２方向に延びる一対のスリットに挟まれた板状部によって、前記第１方向において前記外殻部材よりも外側に延びており前記第１方向と交差する方向に弾性変形可能な弾性アームが形成されており、
前記係止操作部は、前記第１方向における前記弾性アームの先端部に設けられており、
前記係止突起は、前記弾性アームにおいて前記係止操作部よりも前記第２方向に離れた位置に設けられている、
請求項１～３のいずれか１項に記載の詰め替え容器。
前記筒状体の径方向に貫通し前記筒状体の延在方向の先端から前記第２方向に延びる一対のスリットに挟まれた板状部によって、前記第１方向において前記外殻部材よりも外側に延びており前記第１方向と交差する方向に弾性変形可能な弾性アームが形成されており、
前記係止操作部は、前記第１方向における前記弾性アームの先端部に設けられており、
前記係止突起は、前記弾性アームにおいて前記係止操作部よりも前記第２方向に離れた位置に設けられている、
請求項１～３のいずれか１項に記載の詰め替え容器。
【請求項5】
前記蓋部材の前記第２開口部と前記係止部とは、前記第２方向から見て前記把持部を挟んで対向する２位置にそれぞれ設けられ、
前記係止部材は、前記第２開口部および前記係止部のそれぞれに対応して設けられている、
請求項１～４のいずれか１項に記載の詰め替え容器。
前記係止部材は、前記第２開口部および前記係止部のそれぞれに対応して設けられている、
請求項１～４のいずれか１項に記載の詰め替え容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、詰め替え容器に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、環境への負荷を低減するため、ユーザが収容物を入れ替えたり、補充したりすることによって再使用できる詰め替え容器が提案されている。
詰め替え容器は、ユーザによって容易に開けられることが好ましい。しかし、ユーザが意図しないときには、開かないようにする必要がある。
例えば、特許文献１には、錠剤またはカプセルを収容するブリスターパックを格納する容易に詰め替え可能な対小児安全容器が開示されている。特許文献１に開示された容器では、左手で容器を持った状態で右手の人差し指でラッチを解除することによって、トレイが水平に回動して開状態に開かれる。
また、詰め替え容器は、詰め替え後に収容物が容器に対して適正な位置に配置される必要がある。
例えば、特許文献２には、外ケースに誤セット防止用リブが設けられ、揮散剤を収容する引き出し式の内ケースの誤セットが防止できる揮散剤容器が開示されている。
詰め替え容器は、ユーザによって容易に開けられることが好ましい。しかし、ユーザが意図しないときには、開かないようにする必要がある。
例えば、特許文献１には、錠剤またはカプセルを収容するブリスターパックを格納する容易に詰め替え可能な対小児安全容器が開示されている。特許文献１に開示された容器では、左手で容器を持った状態で右手の人差し指でラッチを解除することによって、トレイが水平に回動して開状態に開かれる。
また、詰め替え容器は、詰め替え後に収容物が容器に対して適正な位置に配置される必要がある。
例えば、特許文献２には、外ケースに誤セット防止用リブが設けられ、揮散剤を収容する引き出し式の内ケースの誤セットが防止できる揮散剤容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特表２００９－５０４５２０号公報
【特許文献2】特許第５７４８９７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記のような従来技術には以下のような問題がある。
特許文献１に記載の容器は、両手で操作をしないと開けられないので、小児に対する安全性は向上できる。しかし、両手で操作しないと開けられないのは不便でもある。
さらに、トレイが水平に回動して開くため、収容物の質量や体積によっては作業性が悪くなり、かつ広い作業領域を確保する必要がある。このため、例えば、消臭剤、芳香剤などを設置場所において交換する用途には適していない。
特許文献２に記載の揮散剤容器は引き出し式なので、詰め替え時に広い作業領域が必要になる。また、側面に大きな開口部が必要になるので、良好な外観が得られない可能性もある。
特許文献１に記載の容器は、両手で操作をしないと開けられないので、小児に対する安全性は向上できる。しかし、両手で操作しないと開けられないのは不便でもある。
さらに、トレイが水平に回動して開くため、収容物の質量や体積によっては作業性が悪くなり、かつ広い作業領域を確保する必要がある。このため、例えば、消臭剤、芳香剤などを設置場所において交換する用途には適していない。
特許文献２に記載の揮散剤容器は引き出し式なので、詰め替え時に広い作業領域が必要になる。また、側面に大きな開口部が必要になるので、良好な外観が得られない可能性もある。
【0005】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、ユーザの意図的な操作以外の外力によって開放されにくく、収容物を迅速かつ容易に詰め替えることができる詰め替え容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の課題を解決するために、本発明の第１の態様の詰め替え容器は、第１方向における端部に第１開口部が形成されており、前記第１開口部の内側に収容物を収容する外殻部材と、前記第１方向と反対の第２方向から前記第１開口部を覆っており、前記第１方向と交差する方向において把持可能な把持部と、前記把持部に隣接して形成された第２開口部と、前記第２方向から見て前記第２開口部の内側に形成された係止部と、を有する蓋部材と、前記外殻部材に固定されており、少なくとも一部が前記第２開口部の内側に配置され、前記蓋部材が前記第１方向に移動しないように前記係止部に係止する係止部材と、を備え、前記係止部材は、前記第２方向から見て先端部が、前記把持部を超えて前記第２開口部の内側に突出した状態の第１位置と、前記第２開口部から退避して前記把持部から突出しない状態の第２位置と、の間で移動可能に設けられた係止操作部と、前記係止操作部に設けられた前記第１方向に凸の第１突起部と、前記係止操作部と連動するように設けられ、前記係止操作部が前記第１位置に位置するとき前記係止部に前記第２方向から係止し、前記係止操作部が前記第１位置から前記第２位置に移動するまでに前記係止部との係止が解除される係止突起と、を有し、前記蓋部材は、前記第１突起部の移動経路上に配置され、前記係止操作部が前記第１位置から前記第２位置に向かって第３方向に移動する間に、前記第１突起部に当接して、前記係止操作部から作用する押圧力の前記第１方向における分力を発生させる第２突起部と、を有する。
【0007】
上記詰め替え容器においては、前記第２突起部は、前記第３方向において弾性変形可能な材料で形成され、前記蓋部材から前記第２方向に突出しており、前記第１突起部が前記第３方向から当接したときに、前記第２方向に進むにつれて前記第３方向に傾斜する傾斜面を形成してもよい。
【0008】
上記詰め替え容器においては、前記第２突起部は、前記蓋部材から前記第２方向に突出しており、前記第２方向に進むにつれて前記第３方向に傾斜する傾斜面を有してもよい。
【0009】
上記詰め替え容器においては、前記外殻部材の内側に、前記第１方向に延びる筒状体を有し前記筒状体の内部に前記収容物を収容する収容部が設けられており、前記筒状体の径方向に貫通し前記筒状体の延在方向の先端から前記第２方向に延びる一対のスリットに挟まれた板状部によって、前記第１方向において前記外殻部材よりも外側に延びており前記第１方向と交差する方向に弾性変形可能な弾性アームが形成されており、前記係止操作部は、前記第１方向における前記弾性アームの先端部に設けられており、前記係止突起は、前記弾性アームにおいて前記係止操作部よりも前記第２方向に離れた位置に設けられてもよい。
【0010】
上記詰め替え容器においては、前記蓋部材の前記第２開口部と前記係止部とは、前記第２方向から見て前記把持部を挟んで対向する２位置にそれぞれ設けられ、前記係止部材は、前記第２開口部および前記係止部のそれぞれに対応して設けられてもよい。
【発明の効果】
【0011】
本発明の詰め替え容器によれば、ユーザの意図的な操作以外の外力によって開放されにくく、収容物を迅速かつ容易に詰め替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の一例を示す模式的な斜視図である。
【図3】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器における収容部の例を示す模式的な斜視図である。
【図4】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器における蓋部材の例を示す模式的な斜視図である。
【図7】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
【図8】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
【図10】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
【図11】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
【図12】本発明の第１の実施形態の変形例に係る詰め替え容器を示す模式的な断面図である。
【図13】本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器の例を示す模式的な断面図である。
【図14】本発明の第３の実施形態に係る詰め替え容器の例を示す模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下では、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。すべての図面において、実施形態が異なる場合であっても、同一または相当する部材には同一の符号を付し、共通する説明は省略する。
【0014】
［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器について説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の一例を示す模式的な斜視図である。図２は、図１におけるＦ２－Ｆ２線に沿う断面図である。図３は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器における収容部の例を示す模式的な斜視図である。
本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器について説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の一例を示す模式的な斜視図である。図２は、図１におけるＦ２－Ｆ２線に沿う断面図である。図３は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器における収容部の例を示す模式的な斜視図である。
【0015】
図１、２に示すように本実施形態の詰め替え容器１０は、外殻部材１と、収容部３と、蓋部材２と、を備える。
以下の説明において、特に断らない限り、詰め替え容器１０の各部を、詰め替え容器１０として組み立てられた状態における配置姿勢に基づいて説明する。
以下の説明において、特に断らない限り、詰め替え容器１０の各部を、詰め替え容器１０として組み立てられた状態における配置姿勢に基づいて説明する。
【0016】
外殻部材１は、詰め替え容器１０における図示下側の外周部を形成する。外殻部材１の外形は、一方向に開口する開口部が形成されていれば、特に限定されない。図２に示す例では、第１方向Ｚ１の端部において、第１方向Ｚ１に開口する開口部Ｏ１（第１開口部）が形成された有底円筒形である。第１方向Ｚ１は、特に限定されないが、例えば、鉛直上方向である。第１方向Ｚ１と反対の方向は第２方向Ｚ２である。以下、第２方向Ｚ２から見ることを平面視と称する場合がある。
【0017】
外殻部材１は、開口部Ｏ１の内側に収容物Ｍを収容する。
収容物Ｍの形態および種類は、外殻部材１の内部に収容可能であれば、特に限定されない。例えば、収容物Ｍは固体でもよいし液体でもよい。例えば、収容物Ｍはゲル、ゾルなどでもよい。収容物Ｍは、昇華性、揮発性、溶出性などを有していてもよい。図２に示す例では、収容物Ｍは、粒状の固体である。
収容物Ｍの形態および種類は、外殻部材１の内部に収容可能であれば、特に限定されない。例えば、収容物Ｍは固体でもよいし液体でもよい。例えば、収容物Ｍはゲル、ゾルなどでもよい。収容物Ｍは、昇華性、揮発性、溶出性などを有していてもよい。図２に示す例では、収容物Ｍは、粒状の固体である。
【0018】
図２に示す例では、外殻部材１は、底面部１ａと、底面部１ａの外縁から第１方向Ｚ１に延びる円筒部１ｂと、を有する。
底面部１ａは円板形でもよいが、図２に示す例では、底面部１ａの中心部に第１方向Ｚ１に延びる円筒形の突起部１ｆが突出している。突起部１ｆの内側には、第１方向Ｚ１から見て円形の開口部１ｇが形成されている。
底面部１ａにおいて、突起部１ｆの外側には、後述する収容部３を固定する係止爪１ｃが突出している。係止爪１ｃは、収容部３に係止できる適宜の位置に複数個設けられている。係止爪１ｃの突出方向における係止爪１ｃの先端部には、底面部１ａの中心部に向かって突出する係止突起１ｅが形成されている。
底面部１ａにおいて各係止爪１ｃの内側には、係止爪１ｃにおけるアンダーカット形状を解消するための孔部１ｈが形成されている。
底面部１ａは円板形でもよいが、図２に示す例では、底面部１ａの中心部に第１方向Ｚ１に延びる円筒形の突起部１ｆが突出している。突起部１ｆの内側には、第１方向Ｚ１から見て円形の開口部１ｇが形成されている。
底面部１ａにおいて、突起部１ｆの外側には、後述する収容部３を固定する係止爪１ｃが突出している。係止爪１ｃは、収容部３に係止できる適宜の位置に複数個設けられている。係止爪１ｃの突出方向における係止爪１ｃの先端部には、底面部１ａの中心部に向かって突出する係止突起１ｅが形成されている。
底面部１ａにおいて各係止爪１ｃの内側には、係止爪１ｃにおけるアンダーカット形状を解消するための孔部１ｈが形成されている。
【0019】
円筒部１ｂは、円筒形の内周面を有しており、内周面の内側に開口部Ｏ１が形成されている。円筒部１ｂの先端部の外周部には、円筒部１ｂの外周面の外径よりも小さい外径を有する略円筒形の嵌合部１ｄが形成されている。嵌合部１ｄは、後述する蓋部材２の内側に着脱可能に嵌合する。嵌合部１ｄは、円筒部１ｂの外周部よりも内側に凹んだ段部を形成しており、段部において蓋部材２が第２方向Ｚ２から係止できる。
【0020】
外殻部材１の材料は、後述する収容部３の固定時に係止爪１ｃが弾性変形でき、詰め替え容器１０に必要な外観の装飾が可能な材料であれば、特に限定されない。例えば、外殻部材１の材料として、適宜の樹脂材料が用いられてもよい。外殻部材１の材料は、透明または半透明の材料であってもよいし、不透明な材料であってもよい。
【0021】
収容部３は、第１方向Ｚ１に延びる有底の筒状体である。収容部３は、外殻部材１の底面部１ａに固定されている。図２に示す例では、収容部３は、底面部３ａ、円筒部３ｂ（筒状体）、および係止部材Ｌを有する。
底面部３ａは、突起部１ｆの先端部に第２方向Ｚ２から対向して配置される。
図３に示すように、円筒部３ｂは、底面部３ａの外縁から第１方向Ｚ１に延びている。 図２に示すように、底面部３ａと円筒部３ｂとで囲まれた空間には、収容物Ｍを収容することができる。
円筒部３ｂにおける第２方向Ｚ２の端部（図示下端部）における外周面には、係止溝３ｇが形成されている。
係止溝３ｇは、底面部３ａが突起部１ｆの先端と当接した状態で、係止爪１ｃの係止突起１ｅに係止する。これにより、収容部３は、外殻部材１において底面部１ａの中心部に固定される。
収容部３が外殻部材１に固定された状態では、底面部３ａが開口部１ｇに臨んでいる。このため、収容部３が光透過性を有する材料で形成される場合には、開口部１ｇを通して、収容部３の内部の目視観察が可能である。この場合、ユーザは、収容部３における収容物Ｍの有無または残量を容易に目視確認できる。
底面部３ａは、突起部１ｆの先端部に第２方向Ｚ２から対向して配置される。
図３に示すように、円筒部３ｂは、底面部３ａの外縁から第１方向Ｚ１に延びている。 図２に示すように、底面部３ａと円筒部３ｂとで囲まれた空間には、収容物Ｍを収容することができる。
円筒部３ｂにおける第２方向Ｚ２の端部（図示下端部）における外周面には、係止溝３ｇが形成されている。
係止溝３ｇは、底面部３ａが突起部１ｆの先端と当接した状態で、係止爪１ｃの係止突起１ｅに係止する。これにより、収容部３は、外殻部材１において底面部１ａの中心部に固定される。
収容部３が外殻部材１に固定された状態では、底面部３ａが開口部１ｇに臨んでいる。このため、収容部３が光透過性を有する材料で形成される場合には、開口部１ｇを通して、収容部３の内部の目視観察が可能である。この場合、ユーザは、収容部３における収容物Ｍの有無または残量を容易に目視確認できる。
【0022】
係止部材Ｌは、収容部３の第１方向Ｚ１における先端部に設けられており、収容部３が介在することにより外殻部材１に固定されている。係止部材Ｌは、少なくとも一部が後述する蓋部材２の開口部Ｏ２の内側に配置され、蓋部材２が第１方向Ｚ１に移動しないように蓋部材２に係止する。
図３に示すように、本実施形態では、係止部材Ｌは、円筒部３ｂの第１方向Ｚ１に延びる中心軸線Ｐ３を挟んで互いに対向する２位置に設けられている。
各係止部材Ｌの構成は、円筒部３ｂの中心軸線Ｐ３を通る平面に関して面対称である。各係止部材Ｌにおいて互いに対応する形状には同一符号を付している。以下では、特に断らない限り、一方の係止部材Ｌの詳細構成について説明する。
図３に示すように、本実施形態では、係止部材Ｌは、円筒部３ｂの第１方向Ｚ１に延びる中心軸線Ｐ３を挟んで互いに対向する２位置に設けられている。
各係止部材Ｌの構成は、円筒部３ｂの中心軸線Ｐ３を通る平面に関して面対称である。各係止部材Ｌにおいて互いに対応する形状には同一符号を付している。以下では、特に断らない限り、一方の係止部材Ｌの詳細構成について説明する。
【0023】
係止部材Ｌは、弾性アーム３ｃ、係止操作部３ｄ、および係止突起３ｆを有する。
弾性アーム３ｃは、第１方向Ｚ１における円筒部３ｂの先端および外殻部材１の先端よりも第１方向Ｚ１に延びており、第１方向Ｚ１と交差する方向に弾性変形可能である。本実施形態では、各弾性アーム３ｃは、それぞれの対向方向Ｃにおいて弾性変形可能である。対向方向Ｃは、第１方向Ｚ１に直交している。
以下では、対向方向Ｃにおいて、収容部３の外周側から収容部３の中心軸線Ｐ３に向かう方向を内方向Ｃ１、内方向と反対方向を外方向Ｃ２と称する場合がある。
図２、３には、弾性アーム３ｃが対向方向Ｃに弾性変形していない状態（未変形状態）が描かれている。以下、特に断らない限り、未変形状態における弾性アーム３ｃの形状および配置を説明する。
弾性アーム３ｃは、第１方向Ｚ１における円筒部３ｂの先端および外殻部材１の先端よりも第１方向Ｚ１に延びており、第１方向Ｚ１と交差する方向に弾性変形可能である。本実施形態では、各弾性アーム３ｃは、それぞれの対向方向Ｃにおいて弾性変形可能である。対向方向Ｃは、第１方向Ｚ１に直交している。
以下では、対向方向Ｃにおいて、収容部３の外周側から収容部３の中心軸線Ｐ３に向かう方向を内方向Ｃ１、内方向と反対方向を外方向Ｃ２と称する場合がある。
図２、３には、弾性アーム３ｃが対向方向Ｃに弾性変形していない状態（未変形状態）が描かれている。以下、特に断らない限り、未変形状態における弾性アーム３ｃの形状および配置を説明する。
【0024】
弾性アーム３ｃの形状は、対向方向Ｃにおいて弾性変形可能であれば特に限定されない。例えば、弾性アーム３ｃは、棒形、平板形などでもよい。弾性アーム３ｃは、必要な弾性が得られれば、円筒部３ｂの先端から延びていてもよい。
図３に示す例では、弾性アーム３ｃの延在方向の基端部は、円筒部３ｂの厚さ方向に貫通し、円筒部３ｂの先端から第２方向Ｚ２に延びる一対のスリットＳに挟まれた板状部で形成される。このため、弾性アーム３ｃに基端部は、第１方向Ｚ１に直交する断面において円筒部３ｂと同様の曲率で湾曲しており、同様の曲率を保って第１方向Ｚ１に延びる湾曲板である。各弾性アーム３ｃは、円筒部３ｂの第１方向Ｚ１における先端からさらに第１方向Ｚ１に延びている。
図２に示すように、弾性アーム３ｃの先端は、後述する蓋部材２の開口部Ｏ２の内側であって、蓋部材２の外周面２ａよりも外側に突出しない状態の位置に延びている。
図３に示す例では、弾性アーム３ｃの延在方向の基端部は、円筒部３ｂの厚さ方向に貫通し、円筒部３ｂの先端から第２方向Ｚ２に延びる一対のスリットＳに挟まれた板状部で形成される。このため、弾性アーム３ｃに基端部は、第１方向Ｚ１に直交する断面において円筒部３ｂと同様の曲率で湾曲しており、同様の曲率を保って第１方向Ｚ１に延びる湾曲板である。各弾性アーム３ｃは、円筒部３ｂの第１方向Ｚ１における先端からさらに第１方向Ｚ１に延びている。
図２に示すように、弾性アーム３ｃの先端は、後述する蓋部材２の開口部Ｏ２の内側であって、蓋部材２の外周面２ａよりも外側に突出しない状態の位置に延びている。
【0025】
弾性アーム３ｃの弾性の大きさは、第１方向Ｚ１における長さと、周方向における幅と、径方向における厚さと、によって適宜の大きさに設定可能である。本実施形態では、弾性アーム３ｃの長さおよび幅は、一対のスリットＳの第１方向Ｚ１における長さおよび周方向における間隔を変えることによって、弾性アーム３ｃの先端の位置を変えることなく変更できる。
図３には、弾性アーム３ｃの幅が第１方向Ｚ１において一定の形状が描かれているが、弾性アーム３ｃの幅は、第１方向Ｚ１において、変化していてもよい。
図３には、弾性アーム３ｃの幅が第１方向Ｚ１において一定の形状が描かれているが、弾性アーム３ｃの幅は、第１方向Ｚ１において、変化していてもよい。
【0026】
係止操作部３ｄは、係止突起３ｆの係止を解除する目的で、ユーザが内方向Ｃ１において指を掛けて係止解除操作を行う部位である。係止操作部３ｄは、第１方向Ｚ１における弾性アーム３ｃの先端に設けられている。係止操作部３ｄの形状は、ユーザが操作しやすい適宜の形状に形成できる。
例えば、収容部３の周方向における係止操作部３ｄの幅は、ユーザの指の腹で係止操作部３ｄを操作できるように、指の幅よりも広いことがより好ましい。
図２に示す例では、係止操作部３ｄは、弾性アーム３ｃの先端から、外方向Ｃ２に突出する平板形の突起である。係止操作部３ｄは、弾性アーム３ｃの幅内の一部、または幅を超える範囲に設けられていてもよいが、本実施形態では、図３に示すように、弾性アーム３ｃの幅と同じ幅にわたって設けられている。
係止操作部３ｄは、平面視において後述する蓋部材２の開口部Ｏ２の内側に突出しているが、蓋部材２の外周面２ａより外側には突出していない。
例えば、収容部３の周方向における係止操作部３ｄの幅は、ユーザの指の腹で係止操作部３ｄを操作できるように、指の幅よりも広いことがより好ましい。
図２に示す例では、係止操作部３ｄは、弾性アーム３ｃの先端から、外方向Ｃ２に突出する平板形の突起である。係止操作部３ｄは、弾性アーム３ｃの幅内の一部、または幅を超える範囲に設けられていてもよいが、本実施形態では、図３に示すように、弾性アーム３ｃの幅と同じ幅にわたって設けられている。
係止操作部３ｄは、平面視において後述する蓋部材２の開口部Ｏ２の内側に突出しているが、蓋部材２の外周面２ａより外側には突出していない。
【0027】
平面視において弾性アーム３ｃと重なる係止操作部３ｄの上面には、第１方向Ｚ１に向かって山形に突出し、弾性アーム３ｃの湾曲に沿って延びる先端凸部３ｅ（第１突起部）が形成されている。このため、弾性アーム３ｃにおける内周面は、先端凸部３ｅにおいて、第１方向Ｚ１進むにつれて外方向Ｃ２に傾斜する傾斜部３ｉが形成されている。
【0028】
図２に示すように、係止突起３ｆは、後述する蓋部材２の係止部２ｅに第２方向Ｚ２から係止する。係止突起３ｆは、係止操作部３ｄよりも第２方向Ｚ２に離れた位置における弾性アーム３ｃから、外方向Ｃ２に突出する平板形の突起である。係止突起３ｆは、弾性アーム３ｃの幅内の一部、または幅を超える範囲に設けられていてもよいが、本実施形態では、図３に示すように、弾性アーム３ｃの全幅にわたって設けられている。
係止突起３ｆは、平面視において、後述する蓋部材２の開口部Ｏ２の内部に突出しているが、蓋部材２の外周面２ａより外側には突出していない。
係止突起３ｆは、平面視において、後述する蓋部材２の開口部Ｏ２の内部に突出しているが、蓋部材２の外周面２ａより外側には突出していない。
【0029】
図３に示すように、収容部３の周方向における係止操作部３ｄおよび係止突起３ｆの両端部には、対向方向Ｃに沿って延びる側板部３ｈがそれぞれ設けられている。
各側板部３ｈは、係止操作部３ｄおよび係止突起３ｆと同様、平面視において、後述する蓋部材２の開口部Ｏ２の内部に突出している。しかし、側板部３ｈの端縁３ｋは、第１方向Ｚ１および対向方向Ｃに直交する方向から見ると、蓋部材２の外周面２ａより外側には突出しないように、外周面２ａに沿って傾斜している。図２示す例では、各端縁３ｋは、外周面２ａの円弧形状に沿って、第２方向Ｚ２に進むにつれて外方向Ｃ２に向かって円弧状に傾斜している。
各側板部３ｈは、係止操作部３ｄおよび係止突起３ｆと同様、平面視において、後述する蓋部材２の開口部Ｏ２の内部に突出している。しかし、側板部３ｈの端縁３ｋは、第１方向Ｚ１および対向方向Ｃに直交する方向から見ると、蓋部材２の外周面２ａより外側には突出しないように、外周面２ａに沿って傾斜している。図２示す例では、各端縁３ｋは、外周面２ａの円弧形状に沿って、第２方向Ｚ２に進むにつれて外方向Ｃ２に向かって円弧状に傾斜している。
【0030】
収容部３の材料は、弾性アーム３ｃが弾性変形でき、収容物Ｍを収容可能であれば特に限定されない。例えば、収容部３の材料として、適宜の樹脂材料が用いられてもよい。収容部３の材料は、透明または半透明の材料であってもよいし、不透明な材料であってもよい。
【0031】
図２に示すように、蓋部材２は、第２方向Ｚ２から開口部Ｏ１を覆う。蓋部材２の外形は開口部Ｏ１を覆うことができれば、特に限定されない。
図４は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器における蓋部材の例を示す模式的な斜視図である。図５は、図４におけるＦ５視の平面図である。図６は、図４におけるＦ６視の裏面図である。
図４は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器における蓋部材の例を示す模式的な斜視図である。図５は、図４におけるＦ５視の平面図である。図６は、図４におけるＦ６視の裏面図である。
【0032】
蓋部材２の外形は、第１方向Ｚ１に進むにつれて、第２方向Ｚ２から見た外周部から中心部に向かって傾斜する傾斜部を有することがより好ましい。傾斜面は、傾斜角が一定の平面または湾曲面であってもよいし、第１方向Ｚ１に進むにつれて傾斜角が変化する湾曲面であってもよい。
図４に示す例では、蓋部材２は、第１方向Ｚ１に凸の半球形の外周面２ａ（傾斜面）を有している。外周面２ａは、第１方向Ｚ１に進むにつれて第１方向Ｚ１に対する傾斜角が０度に近い角度から直角に近い角度まで漸増する傾斜面の例である。
このように開口部Ｏ２が傾斜面である外周面２ａを貫通していると、係止操作部３ｄよりも第２方向Ｚ２に位置する係止突起３ｆは、突出方向の長さが係止操作部３ｄよりも長くても、外周面２ａより外側には突出しない形状に設けることができる。
図４に示す例では、蓋部材２は、第１方向Ｚ１に凸の半球形の外周面２ａ（傾斜面）を有している。外周面２ａは、第１方向Ｚ１に進むにつれて第１方向Ｚ１に対する傾斜角が０度に近い角度から直角に近い角度まで漸増する傾斜面の例である。
このように開口部Ｏ２が傾斜面である外周面２ａを貫通していると、係止操作部３ｄよりも第２方向Ｚ２に位置する係止突起３ｆは、突出方向の長さが係止操作部３ｄよりも長くても、外周面２ａより外側には突出しない形状に設けることができる。
【0033】
図５に示すように、蓋部材２は、天部２ｄ、把持部２ｃ、開口部Ｏ２（第２開口部）、および係止部２ｅを有する。蓋部材２における平面視形状は、蓋部材２の中心Ｐ２を通り対向方向Ｃに直交する直線に関して線対称である。
【0034】
天部２ｄは、蓋部材２の第１方向Ｚ１の端部に設けられている。天部２ｄは、第１方向Ｚ１に交差する方向に延びる円板である。天部２ｄの中心は、平面視における蓋部材２の中心Ｐ２と同心である。
把持部２ｃは、蓋部材２を対向方向Ｃにおいて把持可能な部位である。把持部２ｃは、対向方向Ｃにおける天部２ｄの両端部に設けられている。このため、把持部２ｃは、平面視において蓋部材２の中心Ｐ２を挟む２箇所に設けられている。
図２に示すように、各把持部２ｃは、未変形状態の係止部材Ｌの係止操作部３ｄが把持部２ｃの外方向Ｃ２の先端よりもＤだけ突出する位置に設けられている。
把持部２ｃは、蓋部材２を対向方向Ｃにおいて把持可能な部位である。把持部２ｃは、対向方向Ｃにおける天部２ｄの両端部に設けられている。このため、把持部２ｃは、平面視において蓋部材２の中心Ｐ２を挟む２箇所に設けられている。
図２に示すように、各把持部２ｃは、未変形状態の係止部材Ｌの係止操作部３ｄが把持部２ｃの外方向Ｃ２の先端よりもＤだけ突出する位置に設けられている。
【0035】
開口部Ｏ２は、蓋部材２を第２方向Ｚ２に貫通する開口である。開口部Ｏ２は、把持部２ｃに対する外方向Ｃ２においてそれぞれに隣接する位置に形成されている。
平面視において対向方向Ｃと直交する方向の開口部Ｏ２の幅は、収容部３の周方向における係止操作部３ｄおよび係止突起３ｆの幅よりも広い。このため、係止操作部３ｄ、係止突起３ｆ、および側板部３ｈを含む係止部材Ｌの先端部は、開口部Ｏ２の内側に挿入可能である。
平面視において対向方向Ｃと直交する方向の開口部Ｏ２の幅は、収容部３の周方向における係止操作部３ｄおよび係止突起３ｆの幅よりも広い。このため、係止操作部３ｄ、係止突起３ｆ、および側板部３ｈを含む係止部材Ｌの先端部は、開口部Ｏ２の内側に挿入可能である。
【0036】
係止部２ｅは、係止部材Ｌの係止突起３ｆが第２方向Ｚ２から係止することができるように設けられている。
係止部２ｅは、平面視において各開口部Ｏ２の内側にそれぞれ形成されている。図５に示す例では、係止部２ｅは、平面視において外方向Ｃ２における開口部Ｏ２の縁部から内方向Ｃ１に突出する平板である。本実施形態では、係止部２ｅにおける外方向Ｃ２の端部には、係止部２ｅから第１方向Ｚ１に突出する突起部２ｇが形成されている。突起部２ｇは、係止部２ｅに係止した係止突起３ｆよりも外方向Ｃ２に形成されており、外部から内方向Ｃ１に向かって係止突起３ｆに作用する外力が、係止突起３ｆに直接的に作用することを抑制している。
図２に示すように、係止部２ｅの第１方向Ｚ１における位置は、係止突起３ｆの第２方向Ｚ２の表面に第１方向Ｚ１から当接する位置である。このため、係止部２ｅは、係止突起３ｆの位置に対応して、把持部２ｃよりも第２方向Ｚ２に離れた位置に形成されている。
図２に示すように、内方向Ｃ１における係止部２ｅの先端は、弾性アーム３ｃの未変形状態で、係止突起３ｆの外方向Ｃ２における先端よりも内方向Ｃ１に位置している。平面視における係止突起３ｆと係止部２ｅとの重なり量は、対向方向Ｃにおいてｄである。ここで、重なり量ｄは、把持部２ｃからの係止操作部３ｄの突出量Ｄ以下である。
係止部２ｅは、平面視において各開口部Ｏ２の内側にそれぞれ形成されている。図５に示す例では、係止部２ｅは、平面視において外方向Ｃ２における開口部Ｏ２の縁部から内方向Ｃ１に突出する平板である。本実施形態では、係止部２ｅにおける外方向Ｃ２の端部には、係止部２ｅから第１方向Ｚ１に突出する突起部２ｇが形成されている。突起部２ｇは、係止部２ｅに係止した係止突起３ｆよりも外方向Ｃ２に形成されており、外部から内方向Ｃ１に向かって係止突起３ｆに作用する外力が、係止突起３ｆに直接的に作用することを抑制している。
図２に示すように、係止部２ｅの第１方向Ｚ１における位置は、係止突起３ｆの第２方向Ｚ２の表面に第１方向Ｚ１から当接する位置である。このため、係止部２ｅは、係止突起３ｆの位置に対応して、把持部２ｃよりも第２方向Ｚ２に離れた位置に形成されている。
図２に示すように、内方向Ｃ１における係止部２ｅの先端は、弾性アーム３ｃの未変形状態で、係止突起３ｆの外方向Ｃ２における先端よりも内方向Ｃ１に位置している。平面視における係止突起３ｆと係止部２ｅとの重なり量は、対向方向Ｃにおいてｄである。ここで、重なり量ｄは、把持部２ｃからの係止操作部３ｄの突出量Ｄ以下である。
【0037】
図６に示すように、天部２ｄの裏面（第２方向Ｚ２の表面）には、第２方向Ｚ２に突出する突起部２ｆ（第２突起部）が設けられている。突起部２ｆは、弾性アーム３ｃが未変形状態から変形して内方向Ｃ１に移動した時、弾性アーム３ｃからの押圧力を第１方向Ｚ１に向ける目的で設けられている。
突起部２ｆの形状は、内方向Ｃ１に向かう押圧力を第１方向Ｚ１に向けることができれば、特に限定されない。図６に示す例では、各突起部２ｆは、天部２ｄの中心Ｐ２の周方向に沿って延びる円弧状の薄肉リブである。
図２に示すように、突起部２ｆは、未変形状態の弾性アーム３ｃの内周面および先端凸部３ｅの傾斜部３ｉと対向方向Ｃにおいて対向する位置にある。
突起部２ｆの形状は、内方向Ｃ１に向かう押圧力を第１方向Ｚ１に向けることができれば、特に限定されない。図６に示す例では、各突起部２ｆは、天部２ｄの中心Ｐ２の周方向に沿って延びる円弧状の薄肉リブである。
図２に示すように、突起部２ｆは、未変形状態の弾性アーム３ｃの内周面および先端凸部３ｅの傾斜部３ｉと対向方向Ｃにおいて対向する位置にある。
【0038】
図６に示すように、第１方向Ｚ１から見た蓋部材２の外周部には、外殻部材１の嵌合部１ｄに着脱可能に嵌合する嵌合部２ｂが形成されている。
図２に示すように、嵌合部２ｂは、嵌合部１ｄの外周部に第２方向Ｚ２から嵌まりこみ、第２方向Ｚ２の先端が、嵌合部１ｄと円筒部１ｂの間に形成された段部に突き当たった状態で係止可能である。
図２に示すように、嵌合部２ｂは、嵌合部１ｄの外周部に第２方向Ｚ２から嵌まりこみ、第２方向Ｚ２の先端が、嵌合部１ｄと円筒部１ｂの間に形成された段部に突き当たった状態で係止可能である。
【0039】
蓋部材２の材料は、突起部２ｆが弾性アーム３ｃおよび先端凸部３ｅによって押圧された際に、内方向Ｃ１において突起部２ｆがある程度弾性変形できる材料であれば、特に限定されない。例えば、蓋部材２の材料として、収容部３の材料よりも軟質の適宜の樹脂材料が用いられてもよい。例えば、突起部２ｆの材料をその他の蓋部材２の材料を分けることができる場合には、突起部２ｆのみに収容部３の材料よりも軟質の適宜の樹脂材料が用いられてもよい。
蓋部材２の材料は、透明または半透明の材料であってもよいし、不透明な材料であってもよい。
蓋部材２の材料は、透明または半透明の材料であってもよいし、不透明な材料であってもよい。
【0040】
次に詰め替え容器１０の動作について収容物Ｍの詰め替え動作を中心として説明する。
図７、８は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。図９は、図８におけるＦ９部の拡大図である。図１０、１１は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
図７、８は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。図９は、図８におけるＦ９部の拡大図である。図１０、１１は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
【0041】
図７に示すように、詰め替え容器１０の組立状態では、外殻部材１の嵌合部１ｄに蓋部材２の嵌合部２ｂが第２方向Ｚ２から嵌合している。
収容部３の各係止部材Ｌは、未変形状態であり、各係止突起３ｆが係止部２ｅに第２方向Ｚ２から係止している。係止突起３ｆと係止部２ｅとの重なり量はそれぞれｄである。
このため、蓋部材２は、係止突起３ｆによって第１方向Ｚ１に抜け止めされている。
各係止操作部３ｄは、把持部２ｃからそれぞれ外方向Ｃ２に突出しており、突出量はＤである。
係止突起３ｆおよび係止操作部３ｄは、外周面２ａよりも外側には突出していない。このため、例えば、蓋部材２が外部の壁体、床などの曲率が小さい物体に当たっても、外周面２ａから引っ込んでいる係止突起３ｆおよび係止操作部３ｄに外力が作用しにくい。実施形態では、係止部２ｅに突起部２ｇが形成されている点で、係止突起３ｆに特に外力が作用しにくくなっている。
収容部３の各係止部材Ｌは、未変形状態であり、各係止突起３ｆが係止部２ｅに第２方向Ｚ２から係止している。係止突起３ｆと係止部２ｅとの重なり量はそれぞれｄである。
このため、蓋部材２は、係止突起３ｆによって第１方向Ｚ１に抜け止めされている。
各係止操作部３ｄは、把持部２ｃからそれぞれ外方向Ｃ２に突出しており、突出量はＤである。
係止突起３ｆおよび係止操作部３ｄは、外周面２ａよりも外側には突出していない。このため、例えば、蓋部材２が外部の壁体、床などの曲率が小さい物体に当たっても、外周面２ａから引っ込んでいる係止突起３ｆおよび係止操作部３ｄに外力が作用しにくい。実施形態では、係止部２ｅに突起部２ｇが形成されている点で、係止突起３ｆに特に外力が作用しにくくなっている。
【0042】
詰め替え容器１０において収容物Ｍを入れ替えたり、補充したりするには、以下のようにして蓋部材２を取り外す。
まず、図７に示すように、ユーザは、指ｆ１、ｆ２を、天部２ｄを挟んで対向する開口部Ｏ２にそれぞれ挿入する。この後、ユーザは、各把持部２ｃおよび各係止操作部３ｄを対向方向Ｃにおいて指ｆ１、ｆ２で把持する。指ｆ１、ｆ２の種類は、各把持部２ｃおよび各係止操作部３ｄを把持できれば特に限定されない。例えば、指ｆ１、ｆ２は、それぞれ第１指、第２指であってもよい。
この後、図８に示すように、ユーザは指ｆ１、ｆ２の把持力を増大させて、各係止操作部３ｄを、内方向Ｃ１（第３方向）に押圧する。これにより、各弾性アーム３ｃが内方向Ｃ１に弾性変形し、係止操作部３ｄおよび係止突起３ｆがそれぞれ内方向Ｃ１に移動する。
まず、図７に示すように、ユーザは、指ｆ１、ｆ２を、天部２ｄを挟んで対向する開口部Ｏ２にそれぞれ挿入する。この後、ユーザは、各把持部２ｃおよび各係止操作部３ｄを対向方向Ｃにおいて指ｆ１、ｆ２で把持する。指ｆ１、ｆ２の種類は、各把持部２ｃおよび各係止操作部３ｄを把持できれば特に限定されない。例えば、指ｆ１、ｆ２は、それぞれ第１指、第２指であってもよい。
この後、図８に示すように、ユーザは指ｆ１、ｆ２の把持力を増大させて、各係止操作部３ｄを、内方向Ｃ１（第３方向）に押圧する。これにより、各弾性アーム３ｃが内方向Ｃ１に弾性変形し、係止操作部３ｄおよび係止突起３ｆがそれぞれ内方向Ｃ１に移動する。
【0043】
このとき、各先端凸部３ｅの傾斜部３ｉが突起部２ｆをそれぞれ押圧するので、各突起部２ｆは、内方向Ｃ１に傾斜する。
すなわち、図９に二点鎖線で示すように、突起部２ｆの外方向Ｃ２の表面２ｋは、先端凸部３ｅが当接するまでは、第２方向Ｚ２に延びている。
先端凸部３ｅが内方向Ｃ１に移動して表面２ｋに当接すると、実線で示すように、表面２ｋが傾斜部３ｉに沿って傾斜する。傾斜した表面２ｋを通して、溶着部Ｍ２に作用する押圧力ｆｐは、内方向Ｃ１における水平分力成分ｆｈと、第１方向Ｚ１における垂直分力成分ｆｖとに分解される。
これにより、表面２ｋの傾斜角度に応じて、蓋部材２には、第１方向Ｚ１の垂直分力成分ｆｖが作用する。
このため、蓋部材２に第１方向Ｚ１に押圧力が作用した状態で、係止操作部３ｄが内方向Ｃ１に移動する。
例えば、ユーザが係止操作部３ｄをΔ（ただし、０＜Δ≦Ｄ）だけ内方向Ｃ１に押し込むと、係止突起３ｆが内方向Ｃ１にｄだけ移動する。
これにより、各係止部２ｅに対する係止突起３ｆの係止がそれぞれ解除される。
すなわち、図９に二点鎖線で示すように、突起部２ｆの外方向Ｃ２の表面２ｋは、先端凸部３ｅが当接するまでは、第２方向Ｚ２に延びている。
先端凸部３ｅが内方向Ｃ１に移動して表面２ｋに当接すると、実線で示すように、表面２ｋが傾斜部３ｉに沿って傾斜する。傾斜した表面２ｋを通して、溶着部Ｍ２に作用する押圧力ｆｐは、内方向Ｃ１における水平分力成分ｆｈと、第１方向Ｚ１における垂直分力成分ｆｖとに分解される。
これにより、表面２ｋの傾斜角度に応じて、蓋部材２には、第１方向Ｚ１の垂直分力成分ｆｖが作用する。
このため、蓋部材２に第１方向Ｚ１に押圧力が作用した状態で、係止操作部３ｄが内方向Ｃ１に移動する。
例えば、ユーザが係止操作部３ｄをΔ（ただし、０＜Δ≦Ｄ）だけ内方向Ｃ１に押し込むと、係止突起３ｆが内方向Ｃ１にｄだけ移動する。
これにより、各係止部２ｅに対する係止突起３ｆの係止がそれぞれ解除される。
【0044】
係止突起３ｆの係止が解除されると、図１０に示すように、ユーザは、把持部２ｃを把持した状態で、蓋部材２を第１方向Ｚ１に移動させることができる。
このとき、先端凸部３ｅが突起部２ｆに当接している間は、垂直分力成分ｆｖが発生する。これにより、蓋部材２が第１方向Ｚ１に付勢される。この結果、ユーザは、垂直分力成分ｆｖが発生しない場合に比べてより軽い力で容易に、蓋部材２を第１方向Ｚ１に移動することができる。
垂直分力成分ｆｖが発生しない場合には、ユーザは、指ｆ１、ｆ２で把持部２ｃおよび係止操作部３ｄを内方向Ｃ１に把持し、この状態で第１方向Ｚ１に蓋部材２を引き上げる、という２段階の動作を意識して行う必要がある。しかし、本実施形態では、内方向Ｃ１への把持動作が行われると同時に、蓋部材２が第１方向Ｚ１に付勢される。このため、ユーザが特に第１方向Ｚ１に引き上げる動作を意識しなくても、円滑に蓋部材２が外れる。
このとき、先端凸部３ｅが突起部２ｆに当接している間は、垂直分力成分ｆｖが発生する。これにより、蓋部材２が第１方向Ｚ１に付勢される。この結果、ユーザは、垂直分力成分ｆｖが発生しない場合に比べてより軽い力で容易に、蓋部材２を第１方向Ｚ１に移動することができる。
垂直分力成分ｆｖが発生しない場合には、ユーザは、指ｆ１、ｆ２で把持部２ｃおよび係止操作部３ｄを内方向Ｃ１に把持し、この状態で第１方向Ｚ１に蓋部材２を引き上げる、という２段階の動作を意識して行う必要がある。しかし、本実施形態では、内方向Ｃ１への把持動作が行われると同時に、蓋部材２が第１方向Ｚ１に付勢される。このため、ユーザが特に第１方向Ｚ１に引き上げる動作を意識しなくても、円滑に蓋部材２が外れる。
【0045】
各係止突起３ｆの先端３ｊは、各係止操作部３ｄに指ｆ１、ｆ２が掛かっている間は、各係止部２ｅよりも内方向Ｃ１に位置するので、各係止操作部３ｄは各係止部２ｅよりも内側を通り抜けることができる。
【0046】
各係止部材Ｌが設けられた収容部３は外殻部材１に固定されているので、例えば、手を添えるなどして外殻部材１を押さえておけば、指ｆ１、ｆ２によって各係止操作部３ｄが把持された状態でも、収容部３は第１方向Ｚ１には移動できない。このため、指ｆ１、ｆ２は、各係止操作部３ｄを滑りながら第１方向Ｚ１に移動できる。
傾斜部３ｉが突起部２ｆから離れると、突起部２ｆは、弾性復元力によって、変形前の形状に戻る。
蓋部材２が、各係止部２ｅの厚さ以上移動することによって、各係止操作部３ｄが指ｆ１、ｆ２から離れると、各弾性アーム３ｃは、弾性復元力によって、未変形状態に戻る。
傾斜部３ｉが突起部２ｆから離れると、突起部２ｆは、弾性復元力によって、変形前の形状に戻る。
蓋部材２が、各係止部２ｅの厚さ以上移動することによって、各係止操作部３ｄが指ｆ１、ｆ２から離れると、各弾性アーム３ｃは、弾性復元力によって、未変形状態に戻る。
【0047】
上述したように、係止部材Ｌにおける係止操作部３ｄは、第２方向Ｚ２から見て先願部が、把持部２ｃを超えて第２開口部である開口部Ｏ２の内側に突出した状態の第１位置と、開口部Ｏ２から退避して把持部２ｃから突出しない状態の第２位置と、の間で移動可能に設けられている。
係止部材Ｌにおける係止突起３ｆは、係止操作部３ｄと連動するように設けられている。係止突起３ｆは、係止操作部３ｄが第１位置に位置するとき係止部２ｅに第２方向Ｚ２から係止し、係止操作部３ｄが第１位置から第２位置に移動するまでに係止部２ｅとの係止が解除される。
係止部材Ｌにおける係止突起３ｆは、係止操作部３ｄと連動するように設けられている。係止突起３ｆは、係止操作部３ｄが第１位置に位置するとき係止部２ｅに第２方向Ｚ２から係止し、係止操作部３ｄが第１位置から第２位置に移動するまでに係止部２ｅとの係止が解除される。
【0048】
このようにして、外殻部材１から蓋部材２が取り外される。上述の取り外し動作は、各係止突起３ｆが両方とも、ｄ以上内方向Ｃ１に移動することによって実現される。このため、一方の係止操作部３ｄのみが押圧されて、係止操作部３ｄが押圧された方の係止突起３ｆのみが係止解除された状態では、蓋部材２は外せない。
このため、ユーザが意図して両方の係止操作部３ｄを把持部２ｃともに把持し、かつ各係止操作部３ｄを把持部２ｃの近くまで移動させない限り蓋部材２が外れないようになっている。このため、例えば、乳幼児などが偶然に触っただけで開いてしまうことを防止できる。
このため、ユーザが意図して両方の係止操作部３ｄを把持部２ｃともに把持し、かつ各係止操作部３ｄを把持部２ｃの近くまで移動させない限り蓋部材２が外れないようになっている。このため、例えば、乳幼児などが偶然に触っただけで開いてしまうことを防止できる。
【0049】
蓋部材２が取り外されたら、収容部３の第１方向Ｚ１の開口部を通して収容物Ｍを入れ替えたり補充したりすることができる。
収容物Ｍを入れ替えたり補充したりした後、ユーザは、以下のようにして蓋部材２を組み付けることができる。
図１１に示すように、ユーザは、蓋部材２の嵌合部２ｂが外殻部材１の嵌合部１ｄに対向するように蓋部材２を配置し、蓋部材２を第２方向Ｚ２に移動する。
各弾性アーム３ｃは未変形状態なので、各係止突起３ｆの先端３ｊは、各係止部２ｅの先端よりも外方向Ｃ２に位置している。このため、係止部２ｅは、側板部３ｈの端縁３ｋに第２方向Ｚ２から当接する。
収容物Ｍを入れ替えたり補充したりした後、ユーザは、以下のようにして蓋部材２を組み付けることができる。
図１１に示すように、ユーザは、蓋部材２の嵌合部２ｂが外殻部材１の嵌合部１ｄに対向するように蓋部材２を配置し、蓋部材２を第２方向Ｚ２に移動する。
各弾性アーム３ｃは未変形状態なので、各係止突起３ｆの先端３ｊは、各係止部２ｅの先端よりも外方向Ｃ２に位置している。このため、係止部２ｅは、側板部３ｈの端縁３ｋに第２方向Ｚ２から当接する。
【0050】
各端縁３ｋは、組立状態で外周面２ａから外側に突出しないように、外周面２ａの形状に沿って傾斜している。このため、ユーザがさらに蓋部材２を第２方向Ｚ２に押すと、各係止部２ｅから各端縁３ｋに押圧力が作用し、各端縁３ｋの傾斜に応じて弾性アーム３ｃを内方向Ｃ１に変形させる水平分力が発生する。
これにより、蓋部材２が第２方向Ｚ２に移動するにつれて、各弾性アーム３ｃが内方向Ｃ１に変形する。第２方向Ｚ２に移動する嵌合部２ｂは、嵌合部１ｄの外側を通って移動する。
各係止部２ｅが、各係止突起３ｆの各先端３ｊを通過し、係止突起３ｆを超えて第２方向Ｚ２に移動すると、係止部２ｅから側板部３ｈに作用する水平分力が消失する。これにより、各係止突起３ｆが、各弾性アーム３ｃの弾性復元力によって各係止部２ｅの第１方向Ｚ１の表面に沿って外方向Ｃ２に進出する。
これにより、蓋部材２が第２方向Ｚ２に移動するにつれて、各弾性アーム３ｃが内方向Ｃ１に変形する。第２方向Ｚ２に移動する嵌合部２ｂは、嵌合部１ｄの外側を通って移動する。
各係止部２ｅが、各係止突起３ｆの各先端３ｊを通過し、係止突起３ｆを超えて第２方向Ｚ２に移動すると、係止部２ｅから側板部３ｈに作用する水平分力が消失する。これにより、各係止突起３ｆが、各弾性アーム３ｃの弾性復元力によって各係止部２ｅの第１方向Ｚ１の表面に沿って外方向Ｃ２に進出する。
【0051】
このようにして、各係止部２ｅに各係止突起３ｆが係止するとともに、嵌合部２ｂが嵌合部１ｄに嵌合する。この結果、詰め替え容器１０の組立状態が形成される。
本実施形態によれば、蓋部材２を外殻部材１上に配置して、蓋部材２を第２方向Ｚ２移動させるだけで、簡単に収容部３を閉じて、組立状態の詰め替え容器１０を形成できる。
本実施形態によれば、蓋部材２を外殻部材１上に配置して、蓋部材２を第２方向Ｚ２移動させるだけで、簡単に収容部３を閉じて、組立状態の詰め替え容器１０を形成できる。
【0052】
以上説明したように、本実施形態の詰め替え容器１０によれば、ユーザの意図的な操作以外の外力によって開放されにくく、収容物Ｍを迅速かつ容易に詰め替えることができる。
【0053】
[変形例]
次に、本発明の第１の実施形態の変形例に係る詰め替え容器について説明する。
図１２は、本発明の第１の実施形態の変形例に係る詰め替え容器を示す模式的な断面図である。図１２の（ａ）は、弾性アーム３ｃが未変形状態の位置関係の例を示す。図１２の（ｂ）は、弾性アーム３ｃが内方向Ｃ１に弾性変形した状態の位置関係の例を示す。
次に、本発明の第１の実施形態の変形例に係る詰め替え容器について説明する。
図１２は、本発明の第１の実施形態の変形例に係る詰め替え容器を示す模式的な断面図である。図１２の（ａ）は、弾性アーム３ｃが未変形状態の位置関係の例を示す。図１２の（ｂ）は、弾性アーム３ｃが内方向Ｃ１に弾性変形した状態の位置関係の例を示す。
【0054】
図１２の（ａ）に示すように、本変形例の詰め替え容器１０Ａは、第１の実施形態における詰め替え容器１０の蓋部材２に代えて蓋部材２Ａを備える。
以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【0055】
蓋部材２Ａは、蓋部材２の各突起部２ｆに代えて、突起部２ｆＡをそれぞれ備える。
突起部２ｆＡは、天部２ｄの中心Ｐ２の周方向に沿って延びる円弧状の突起である。突起部２ｆＡの対向方向Ｃに沿う断面形状は、第２方向Ｚ２に凸の山形である。
突起部２ｆＡの外方向Ｃ２における表面２ｆｋＡは、第２方向Ｚ２に進むにつれて内方向Ｃ１に傾斜する傾斜面である。
突起部２ｆＡは、未変形状態の先端凸部３ｅの傾斜部３ｉと対向方向Ｃにおいて対向する位置にある。
突起部２ｆＡは、表面２ｆｋＡの傾斜角度が、必要な大きさの垂直分力成分ｆｖを発生させることができれば、第１の実施形態における突起部２ｆのように、先端凸部３ｅによって押圧されたとき、内方向Ｃ１に傾斜しなくてもよい。この場合、突起部２ｆＡを含む蓋部材２Ａの材料は、収容部３と同様の硬さを有する樹脂材料が用いられてもよい。
突起部２ｆＡは、天部２ｄの中心Ｐ２の周方向に沿って延びる円弧状の突起である。突起部２ｆＡの対向方向Ｃに沿う断面形状は、第２方向Ｚ２に凸の山形である。
突起部２ｆＡの外方向Ｃ２における表面２ｆｋＡは、第２方向Ｚ２に進むにつれて内方向Ｃ１に傾斜する傾斜面である。
突起部２ｆＡは、未変形状態の先端凸部３ｅの傾斜部３ｉと対向方向Ｃにおいて対向する位置にある。
突起部２ｆＡは、表面２ｆｋＡの傾斜角度が、必要な大きさの垂直分力成分ｆｖを発生させることができれば、第１の実施形態における突起部２ｆのように、先端凸部３ｅによって押圧されたとき、内方向Ｃ１に傾斜しなくてもよい。この場合、突起部２ｆＡを含む蓋部材２Ａの材料は、収容部３と同様の硬さを有する樹脂材料が用いられてもよい。
【0056】
突起部２ｆＡによれば、図１２の（ｂ）に示すように、内方向Ｃ１に移動する先端凸部３ｅの傾斜部３ｉは、内方向Ｃ１に傾斜している表面２ｋＡ（傾斜面）に当接する。このため、突起部２ｆＡが変形しなくても、表面２ｋＡの傾斜角度に応じて垂直分力成分ｆｖが発生する。
ただし、突起部２ｆＡが押圧力によってある程度弾性変形することによって、表面２ｋＡの傾斜角度が適正になるように、突起部２ｆＡの形状および材料が設定されてもよい。
ただし、突起部２ｆＡが押圧力によってある程度弾性変形することによって、表面２ｋＡの傾斜角度が適正になるように、突起部２ｆＡの形状および材料が設定されてもよい。
【0057】
本変形例の詰め替え容器１０Ａは、突起部２ｆに代えて、突起部２ｆＡが形成されている以外は、詰め替え容器１０と同様である。このため、第１の実施形態と同様に、ユーザの意図的な操作以外の外力によって開放されにくく、収容物Ｍを迅速かつ容易に詰め替えることができる。
特に本変形例では、突起部２ｆＡが変形しなくても、表面２ｋＡの傾斜角度に応じて垂直分力成分ｆｖが発生するので、突起部２ｆＡの材料がある程度硬質であっても、第１の実施形態と同様の操作性が得られる。
特に本変形例では、突起部２ｆＡが変形しなくても、表面２ｋＡの傾斜角度に応じて垂直分力成分ｆｖが発生するので、突起部２ｆＡの材料がある程度硬質であっても、第１の実施形態と同様の操作性が得られる。
【0058】
[第２の実施形態]
次に、本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器について説明する。
図１３は、本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器の例を示す模式的な断面図である。
図１３に示すように、本実施形態の詰め替え容器１０Ｃは、第１の実施形態における詰め替え容器１０の収容部３、蓋部材２に代えて、収容部３Ｃ、蓋部材２Ｃを備える。
以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
次に、本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器について説明する。
図１３は、本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器の例を示す模式的な断面図である。
図１３に示すように、本実施形態の詰め替え容器１０Ｃは、第１の実施形態における詰め替え容器１０の収容部３、蓋部材２に代えて、収容部３Ｃ、蓋部材２Ｃを備える。
以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【0059】
収容部３Ｃは、第１の実施形態における一方の係止部材Ｌに代えて、突状部３ｒを有する。
突状部３ｒは、係止部材Ｌにおける弾性アーム３ｃから、係止操作部３ｄ、先端凸部３ｅ、係止突起３ｆ、および一対のスリットＳを削除した状態と同形状である。すなわち、突状部３ｒは、円筒部３ｂの先端から、弾性アーム３ｃと同じ幅および同じ高さで、第１方向Ｚ１に延びる円弧状の湾曲板で形成されている。
突状部３ｒは、係止部材Ｌにおける弾性アーム３ｃから、係止操作部３ｄ、先端凸部３ｅ、係止突起３ｆ、および一対のスリットＳを削除した状態と同形状である。すなわち、突状部３ｒは、円筒部３ｂの先端から、弾性アーム３ｃと同じ幅および同じ高さで、第１方向Ｚ１に延びる円弧状の湾曲板で形成されている。
【0060】
蓋部材２Ｃは、一方の開口部Ｏ２に代えて、開口形状が開口部Ｏ２と略同様の凹部Ｖを有する。
凹部Ｖは、第１壁部２ｈ、第２壁部２ｉ、および第３壁部２ｊによって形成されている。
第１壁部２ｈは、天部２ｄにおいて把持部２ｃと対向する端縁から、突状部３ｒの外周面に沿って第２方向Ｚ２に延びている。第１壁部２ｈの第２方向Ｚ２の端部は、天部２ｄから係止部２ｅと同じ高さまで延びている。
第２壁部２ｉは、第１壁部２ｈの第２方向Ｚ２の端部から外方向Ｃ２に向かって外周面２ａまで延びている。
第３壁部２ｊは、対向方向Ｃおよび第２方向Ｚ２に平行な壁体であり、対向方向Ｃおよび第２方向Ｚ２と直交する方向における、第１壁部２ｈおよび第２壁部２ｉの両端部と、外周面２ａとの間に形成されている。
凹部Ｖは、第１壁部２ｈ、第２壁部２ｉ、および第３壁部２ｊによって形成されている。
第１壁部２ｈは、天部２ｄにおいて把持部２ｃと対向する端縁から、突状部３ｒの外周面に沿って第２方向Ｚ２に延びている。第１壁部２ｈの第２方向Ｚ２の端部は、天部２ｄから係止部２ｅと同じ高さまで延びている。
第２壁部２ｉは、第１壁部２ｈの第２方向Ｚ２の端部から外方向Ｃ２に向かって外周面２ａまで延びている。
第３壁部２ｊは、対向方向Ｃおよび第２方向Ｚ２に平行な壁体であり、対向方向Ｃおよび第２方向Ｚ２と直交する方向における、第１壁部２ｈおよび第２壁部２ｉの両端部と、外周面２ａとの間に形成されている。
【0061】
このような構成によれば、第１の実施形態と略同様にして蓋部材２Ｃを取り外すことができる。
例えば、ユーザは、凹部Ｖに指ｆ１を、開口部Ｏ２に指ｆ２を挿入し、第１壁部２ｈと、把持部２ｃおよび係止操作部３ｄと、を、指ｆ１、ｆ２で把持する。係止操作部３ｄが内方向Ｃ１に押圧されると、突状部３ｒが第１壁部２ｈの内周面に当接し、押圧力の作用によって弾性アーム３ｃが内方向Ｃ１に弾性変形する。これにより、第１の実施形態と同様にして、係止部２ｅと係止突起３ｆとの係止が解除される。
この状態で、ユーザが、第１方向Ｚ１に蓋部材２Ｃを移動させることによって、蓋部材２Ｃが取り外される。
例えば、ユーザは、凹部Ｖに指ｆ１を、開口部Ｏ２に指ｆ２を挿入し、第１壁部２ｈと、把持部２ｃおよび係止操作部３ｄと、を、指ｆ１、ｆ２で把持する。係止操作部３ｄが内方向Ｃ１に押圧されると、突状部３ｒが第１壁部２ｈの内周面に当接し、押圧力の作用によって弾性アーム３ｃが内方向Ｃ１に弾性変形する。これにより、第１の実施形態と同様にして、係止部２ｅと係止突起３ｆとの係止が解除される。
この状態で、ユーザが、第１方向Ｚ１に蓋部材２Ｃを移動させることによって、蓋部材２Ｃが取り外される。
【0062】
本実施形態では、突状部３ｒは、第１壁部２ｈが第１方向Ｚ１に滑って位移動する際のガイド部材になっている。このため、突状部３ｒの外周面と第１壁部２ｈの内周面との接触時の摩擦力が低い方がより好ましい。突状部３ｒの外周面または第１壁部２ｈの内周面には、接触面積を低減する突起、例えば、半球状の突起や第１方向Ｚ１に延びる突起などが形成されていてもよい。
【0063】
本実施形態の詰め替え容器１０Ｃによれば、ユーザの意図的な操作以外の外力によって開放されにくく、収容物Ｍを迅速かつ容易に詰め替えることができる。
本実施形態は、係止部材Ｌが１つでもよい場合の例になっている。
本実施形態は、係止部材Ｌが１つでもよい場合の例になっている。
【0064】
[第３の実施形態]
次に、本発明の第３の実施形態に係る詰め替え容器について説明する。
図１４は、本発明の第３の実施形態に係る詰め替え容器の例を示す模式的な断面図である。
図１４に示すように、本実施形態の詰め替え容器１０Ｄは、第１の実施形態における詰め替え容器１０の外殻部材１、蓋部材２、収容部３に代えて、外殻部材１Ｄ、蓋部材２Ｄ、収容部３Ｄを備える。
以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
次に、本発明の第３の実施形態に係る詰め替え容器について説明する。
図１４は、本発明の第３の実施形態に係る詰め替え容器の例を示す模式的な断面図である。
図１４に示すように、本実施形態の詰め替え容器１０Ｄは、第１の実施形態における詰め替え容器１０の外殻部材１、蓋部材２、収容部３に代えて、外殻部材１Ｄ、蓋部材２Ｄ、収容部３Ｄを備える。
以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【0065】
外殻部材１Ｄは、円筒部１ｂを貫通する複数の貫通孔Ｈ１が形成されている以外は、外殻部材１と同様である。
複数の貫通孔Ｈ１のそれぞれは、少なくとも、気体および液体が円滑に流通可能な大きさを有する。複数の貫通孔Ｈ１の個数は特に限定されない。
複数の貫通孔Ｈ１のそれぞれは、少なくとも、気体および液体が円滑に流通可能な大きさを有する。複数の貫通孔Ｈ１の個数は特に限定されない。
【0066】
蓋部材２Ｄは、外周面２ａおよび天部２ｄの少なくとも一方において、外周面２ａまたは天部２ｄを貫通する複数の貫通孔Ｈ２が形成されている以外は、蓋部材２と同様である。図１４に示す例では、複数の貫通孔Ｈ２は、外周面２ａおよび天部２ｄにそれぞれ形成されている。しかし、複数の貫通孔Ｈ２は、外周面２ａのみに形成されていてもよいし、天部２ｄのみに形成されていてもよい。
複数の貫通孔Ｈ２のそれぞれは、少なくとも、気体および液体が円滑に流通可能な大きさを有する。
複数の貫通孔Ｈ２のそれぞれは、少なくとも、気体および液体が円滑に流通可能な大きさを有する。
【0067】
収容部３Ｄは、円筒部３ｂおよび弾性アーム３ｃの少なくとも一方において、円筒部３ｂまたは弾性アーム３ｃを貫通する複数の貫通孔Ｈ３が形成されている以外は、収容部３と同様である。
複数の貫通孔Ｈ３のそれぞれは、少なくとも、気体および液体が円滑に流通可能な大きさを有する。ただし、収容物Ｍが固体の場合には、固体状態の収容物Ｍが通過できない大きさに形成される。複数の貫通孔Ｈ３の個数は特に限定されない。
複数の貫通孔Ｈ３のそれぞれは、少なくとも、気体および液体が円滑に流通可能な大きさを有する。ただし、収容物Ｍが固体の場合には、固体状態の収容物Ｍが通過できない大きさに形成される。複数の貫通孔Ｈ３の個数は特に限定されない。
【0068】
このような構成によれば、収容部３Ｄの内部は、複数の貫通孔Ｈ３を通して外殻部材１Ｄおよび蓋部材２Ｄの内側の空間に連通している。外殻部材１Ｄおよび蓋部材２Ｄは、それぞれ、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２を通して、詰め替え容器１０Ｄの外部と連通している。
このため、収容部３Ｄと、外殻部材１Ｄおよび蓋部材２Ｄの内部空間と、は、詰め替え容器１０Ｄの外部との間で、気体および液体の出入りが可能である。
例えば、収容物Ｍが揮発性または昇華性を有する場合には、収容物Ｍの揮発物または昇華物が、複数の貫通孔Ｈ３を通して、詰め替え容器１０Ｄの内部に拡散した後、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２を通して外部に放出される。
例えば、収容物Ｍが溶出性を有する場合には、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３を通して、収容部３Ｄと、外殻部材１Ｄおよび蓋部材２Ｄの内部空間と、に流入した液体に、収容物Ｍが溶出する。溶出した収容物Ｍは、複数の貫通孔Ｈ３を通して液体とともに詰め替え容器１０Ｄの内部に移動した後、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２を通して、外部に流出する。
詰め替え容器１０Ｄは、例えば、収容物Ｍが芳香剤、入浴剤、洗剤などの場合の容器として特に好適である。
このため、収容部３Ｄと、外殻部材１Ｄおよび蓋部材２Ｄの内部空間と、は、詰め替え容器１０Ｄの外部との間で、気体および液体の出入りが可能である。
例えば、収容物Ｍが揮発性または昇華性を有する場合には、収容物Ｍの揮発物または昇華物が、複数の貫通孔Ｈ３を通して、詰め替え容器１０Ｄの内部に拡散した後、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２を通して外部に放出される。
例えば、収容物Ｍが溶出性を有する場合には、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３を通して、収容部３Ｄと、外殻部材１Ｄおよび蓋部材２Ｄの内部空間と、に流入した液体に、収容物Ｍが溶出する。溶出した収容物Ｍは、複数の貫通孔Ｈ３を通して液体とともに詰め替え容器１０Ｄの内部に移動した後、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２を通して、外部に流出する。
詰め替え容器１０Ｄは、例えば、収容物Ｍが芳香剤、入浴剤、洗剤などの場合の容器として特に好適である。
【0069】
詰め替え容器１０Ｄは、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３を有する以外は、第１の実施形態の詰め替え容器１０と同様なので、第１の実施形態と同様、ユーザの意図的な操作以外の外力によって開放されにくく、収容物Ｍを迅速かつ容易に詰め替えることができる。
【0070】
なお、上記各実施形態および変形例では、詰め替え容器の外形が、第１方向Ｚ１の端部が半球状の円柱形である例で説明した。しかし、詰め替え容器の外形はこれには限定されず、適宜の外形が可能である。例えば、詰め替え容器の外形は、球形、回転楕円形、角錐形、円錐形、多面体形などであってもよい。
【0071】
上記各実施形態および変形例では、収容部が円筒形の例で説明した。しかし、収容部は、筒状体であれば円筒形には限定されない。例えば、多角柱断面を有する筒状体、楕円断面を有する筒状体などでもよい。
【0072】
上記各実施形態および変形例では、係止操作部が第１方向に延びる弾性アームに設けられることによって、第１位置および第２位置の間で移動可能に設けられた例で説明した。しかし、係止操作部は、第１方向に交差する方向に押圧力が加えられることによって、第１位置から第２位置に移動し、押圧力を解除することで、第２位置から第１位置に移動できれば、第１方向に延びる弾性アーム以外の部材を介して収容部と固定されていてもよい。例えば、例えば、第１方向に交差する方向に付勢する適宜の弾性部材を介して収容部に固定されてもよい。
【0073】
上記各実施形態および変形例では、収容部と外殻部材とが別部材からなり、互いに係合して固定された例で説明した。しかし、収容部は、外殻部材の底面部に成形されていてもよい。
【0074】
上記各実施形態および変形例では、外殻部材の底面部に形成された開口部を通して、収容部の内部が視認できる例で説明したが、収容部の内部を視認できる開口部は形成されていなくてもよい。
【0075】
上記第１の実施形態および変形例では、第１の突起部および第２の突起部が、平面視で円弧状に延びている例で説明した。しかし、係止操作部が第３方向に移動した際に、第２の突起部における傾斜面に第１の突起部が当接できれば、第１の突起部および第２の突起部の平面視形状は円弧状には限定されない。
例えば、第１の突起部および第２の突起部の平面視形状は第３方向に交差する直線状であってもよい。
例えば、第１の突起部および第２の突起部の少なくとも一方は、第３方向に交差する方向において間を空けて複数個形成されてもよい。
例えば、第１の突起部および第２の突起部の平面視形状は第３方向に交差する直線状であってもよい。
例えば、第１の突起部および第２の突起部の少なくとも一方は、第３方向に交差する方向において間を空けて複数個形成されてもよい。
【0076】
上記第３の実施形態では、外殻部材１Ｄと、蓋部材２Ｄと、にそれぞれ複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２が形成された例で説明した。しかし、詰め替え容器１０Ｄの外部への流通路が充分に確保される場合には、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２は、どちらかが削除されてもよい。
【0077】
以上、本発明の好ましい各実施形態を変形例とともに説明したが、本発明は各実施形態および変形例に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。
また、本発明は前述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
また、本発明は前述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
【符号の説明】
【0078】
１、１Ｄ 外殻部材
２、２Ａ、２Ｃ、２Ｄ 蓋部材
２ａ 外周面（傾斜面）
２ｂ 嵌合部
２ｃ 把持部
２ｄ 天部
２ｅ 係止部
２ｆ、２ｆＡ 突起部（第２突起部）
２ｈ 第１壁部
２ｋ、２ｋＡ 表面（傾斜面）
３、３Ｃ、３Ｄ 収容部
３ｂ 円筒部（筒状体）
３ｃ 弾性アーム
３ｄ 係止操作部
３ｅ 先端凸部（第１突起部）
３ｆ 係止突起
３ｉ 傾斜部
３ｋ 端縁
３ｍ、３ｐ リブ
３ｎ 先端（傾斜部）
３ｑ１ 湾曲部（傾斜部）
１０、１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ 詰め替え容器
Ｃ 対向方向
Ｃ１ 内方向（第３方向）
Ｃ２ 外方向
ｆ１、ｆ２ 指
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３ 複数の貫通孔
Ｌ、ＬＡ、ＬＢ 係止部材
Ｍ 収容物
Ｏ１ 開口部（第１開口部）
Ｏ２ 開口部（第２開口部）
Ｓ スリット
Ｖ 凹部
Ｚ１ 第１方向
Ｚ２ 第２方向
２、２Ａ、２Ｃ、２Ｄ 蓋部材
２ａ 外周面（傾斜面）
２ｂ 嵌合部
２ｃ 把持部
２ｄ 天部
２ｅ 係止部
２ｆ、２ｆＡ 突起部（第２突起部）
２ｈ 第１壁部
２ｋ、２ｋＡ 表面（傾斜面）
３、３Ｃ、３Ｄ 収容部
３ｂ 円筒部（筒状体）
３ｃ 弾性アーム
３ｄ 係止操作部
３ｅ 先端凸部（第１突起部）
３ｆ 係止突起
３ｉ 傾斜部
３ｋ 端縁
３ｍ、３ｐ リブ
３ｎ 先端（傾斜部）
３ｑ１ 湾曲部（傾斜部）
１０、１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｄ 詰め替え容器
Ｃ 対向方向
Ｃ１ 内方向（第３方向）
Ｃ２ 外方向
ｆ１、ｆ２ 指
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３ 複数の貫通孔
Ｌ、ＬＡ、ＬＢ 係止部材
Ｍ 収容物
Ｏ１ 開口部（第１開口部）
Ｏ２ 開口部（第２開口部）
Ｓ スリット
Ｖ 凹部
Ｚ１ 第１方向
Ｚ２ 第２方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】