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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023100299
(43)【公開日】2023-07-19
(54)【発明の名称】減音装置及び減音システム
(51)【国際特許分類】
F24F 13/02 20060101AFI20230711BHJP
F24F 7/04 20060101ALI20230711BHJP
F24F 13/24 20060101ALI20230711BHJP
F16L 55/02 20060101ALI20230711BHJP
【ＦＩ】
F24F13/02 H
F24F7/04 B
F24F13/24 242
F24F13/24 245
F16L55/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022000839
(22)【出願日】2022-01-06
(71)【出願人】
【識別番号】000206211
【氏名又は名称】大成建設株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】506396582
【氏名又は名称】株式会社みやちゅう
(74)【代理人】
【識別番号】110002077
【氏名又は名称】園田・小林弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】冨▲高▼ 隆
(72)【発明者】
【氏名】洞田 浩文
(72)【発明者】
【氏名】市原 真希
(72)【発明者】
【氏名】吉川 優
(72)【発明者】
【氏名】教誓 勉
(72)【発明者】
【氏名】川崎 賢哉
(72)【発明者】
【氏名】清水 悟
(72)【発明者】
【氏名】菊池 圭吾
(72)【発明者】
【氏名】畠山 正樹
【テーマコード（参考）】
3H025
3L058
3L080
【Ｆターム（参考）】
3H025CA01
3H025CB03
3H025CB14
3H025CB15
3L058BB04
3L058BC04
3L080AE02
(57)【要約】 （修正有）
【課題】換気性能が低下することを抑制可能な、減音装置及び減音システムを提供する。
【解決手段】減音装置１１は、室内側Ｓ１と室外側Ｓ２を連通させる通気管４の中に設置され、通気管４を通過する空気の上流側に設けられる上流側壁部２１と、下流側に設けられる下流側壁部２２と、上流側壁部と下流側壁部とを接続し、通気管４の内面４ｆに対向して設けられる側壁部２３とを備え、これらの壁部により囲繞される部分には内部空間２５が形成され、上流側壁部は外周側から中央２１ｃに向かうにつれて漸次上流側に突出するように形成され、側壁部には、側壁部と通気管の内面４ｆとの間に隙間１００を形成する隙間形成機構２４が設けられ、内部空間を上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂに区画する第１仕切板３５を備え、複数の開口部２８が、上流側壁部と下流側壁部の各々に設けられて、上流側空間と下流側空間のいずれか一方または双方に共鳴器が形成されている。
【選択図】図２
【解決手段】減音装置１１は、室内側Ｓ１と室外側Ｓ２を連通させる通気管４の中に設置され、通気管４を通過する空気の上流側に設けられる上流側壁部２１と、下流側に設けられる下流側壁部２２と、上流側壁部と下流側壁部とを接続し、通気管４の内面４ｆに対向して設けられる側壁部２３とを備え、これらの壁部により囲繞される部分には内部空間２５が形成され、上流側壁部は外周側から中央２１ｃに向かうにつれて漸次上流側に突出するように形成され、側壁部には、側壁部と通気管の内面４ｆとの間に隙間１００を形成する隙間形成機構２４が設けられ、内部空間を上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂに区画する第１仕切板３５を備え、複数の開口部２８が、上流側壁部と下流側壁部の各々に設けられて、上流側空間と下流側空間のいずれか一方または双方に共鳴器が形成されている。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
建築構造物の室内側と室外側を連通させる通気管の中に設置されて、当該通気管を通過する音を減音する減音装置であって、
前記通気管を通過する空気の上流側に設けられる上流側壁部と、下流側に設けられる下流側壁部と、前記上流側壁部と前記下流側壁部とを接続し、前記通気管の内面に対向して設けられる側壁部と、を備え、
前記上流側壁部、前記下流側壁部、及び前記側壁部により囲繞される部分には内部空間が形成され、
前記上流側壁部は、外周側から中央に向かうにつれて、漸次前記上流側に突出するように形成され、
前記側壁部には、当該側壁部と前記通気管の前記内面との間に隙間を形成する隙間形成機構が設けられ、
前記内部空間を、前記上流側に位置する上流側空間と、前記下流側に位置する下流側空間に区画する第１仕切板を備え、
複数の開口部が、前記上流側壁部と前記下流側壁部の各々に設けられて、前記上流側空間と前記下流側空間のいずれか一方または双方に共鳴器が形成されている、減音装置。
前記通気管を通過する空気の上流側に設けられる上流側壁部と、下流側に設けられる下流側壁部と、前記上流側壁部と前記下流側壁部とを接続し、前記通気管の内面に対向して設けられる側壁部と、を備え、
前記上流側壁部、前記下流側壁部、及び前記側壁部により囲繞される部分には内部空間が形成され、
前記上流側壁部は、外周側から中央に向かうにつれて、漸次前記上流側に突出するように形成され、
前記側壁部には、当該側壁部と前記通気管の前記内面との間に隙間を形成する隙間形成機構が設けられ、
前記内部空間を、前記上流側に位置する上流側空間と、前記下流側に位置する下流側空間に区画する第１仕切板を備え、
複数の開口部が、前記上流側壁部と前記下流側壁部の各々に設けられて、前記上流側空間と前記下流側空間のいずれか一方または双方に共鳴器が形成されている、減音装置。
【請求項2】
前記第１仕切板の位置を、前記上流側と前記下流側とを結ぶ方向に調整することができる、請求項１に記載の減音装置。
【請求項3】
前記上流側空間と前記下流側空間のいずれか一方または双方には、多孔質の部材が格納されている、請求項１または２に記載の減音装置。
【請求項4】
前記上流側空間と前記下流側空間のいずれか一方が、前記第１仕切板に接合された少なくとも１つの第２仕切板によって、複数の小空間に区画され、
前記複数の小空間の各々は、前記開口部により、外部と連通し、
前記複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている、請求項１または２に記載の減音装置。
前記複数の小空間の各々は、前記開口部により、外部と連通し、
前記複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている、請求項１または２に記載の減音装置。
【請求項5】
前記上流側空間と前記下流側空間の他方には、多孔質の部材が格納されている、請求項４に記載の減音装置。
【請求項6】
前記上流側空間と前記下流側空間の双方が、前記第１仕切板に接合された少なくとも１つの第２仕切板によって、複数の小空間に区画され、
前記複数の小空間の各々は、前記開口部により、外部と連通し、
前記複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている、請求項１または２に記載の減音装置。
前記複数の小空間の各々は、前記開口部により、外部と連通し、
前記複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている、請求項１または２に記載の減音装置。
【請求項7】
前記上流側壁部は、円錐状、または半球状に形成されている、請求項１から６のいずれか一項に記載の減音装置。
【請求項8】
前記隙間形成機構は、前記側壁部から前記通気管の前記内面に向けて突出するように設けられた複数の突出部であるか、または、前記側壁部と前記通気菅の前記内面との間に介装された介装材である、請求項１から７のいずれか一項に記載の減音装置。
【請求項9】
請求項１から８のいずれか一項の減音装置を複数備え、
当該複数の減音装置の各々が、前記通気管内に、当該通気管の軸線方向に互いに離間するように設けられている、減音システム。
当該複数の減音装置の各々が、前記通気管内に、当該通気管の軸線方向に互いに離間するように設けられている、減音システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、減音装置及び減音システムに関する。
【背景技術】
【0002】
建築構造物には、室内外の換気を目的とした通気管が設けられている。
通気管としては、例えば、建築構造物の壁に形成された貫通孔に設置される、通気スリーブが挙げられる。通気スリーブの両端に、ベントキャップや給気レジスター、排気レジスターを設置することで、給気経路や排気経路が形成される。
あるいは、通気管として、例えば天井裏に設置されたファンを間に挟むように、室内側と室外側を連通させるように設けられた配管も挙げられ得る。
これらのような通気管を設けると、室内側と室外側との間で、通気管を通して音が伝わることがある。ファン等の設備機器が間に挟まれた場合には、設備機器の動作音が通気菅を通して伝わることもある。このような、通気管を通過する音を低減することが望まれている。
通気管としては、例えば、建築構造物の壁に形成された貫通孔に設置される、通気スリーブが挙げられる。通気スリーブの両端に、ベントキャップや給気レジスター、排気レジスターを設置することで、給気経路や排気経路が形成される。
あるいは、通気管として、例えば天井裏に設置されたファンを間に挟むように、室内側と室外側を連通させるように設けられた配管も挙げられ得る。
これらのような通気管を設けると、室内側と室外側との間で、通気管を通して音が伝わることがある。ファン等の設備機器が間に挟まれた場合には、設備機器の動作音が通気菅を通して伝わることもある。このような、通気管を通過する音を低減することが望まれている。
【0003】
これに対し、特許文献１には、通気スリーブ（貫通孔）内に貫通設置した外管と、外管内に挿入設置した、外周面に吸音層を巻回した内管と、を備える構成が開示されている。
しかしながら、特許文献１に記載の構成では、外周面に吸音層が設けられた内管の内側は、室内室外を結ぶ方向に貫通する構造となっているため、減音効果は限定的なものとなる。このような構成で、減音効果をより高めるためには、吸音層の径方向の厚みを増大させればよいが、吸音層を厚くすると、通気スリーブ内の空気の流れが悪くなり、換気性能が損なわれる。
しかしながら、特許文献１に記載の構成では、外周面に吸音層が設けられた内管の内側は、室内室外を結ぶ方向に貫通する構造となっているため、減音効果は限定的なものとなる。このような構成で、減音効果をより高めるためには、吸音層の径方向の厚みを増大させればよいが、吸音層を厚くすると、通気スリーブ内の空気の流れが悪くなり、換気性能が損なわれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００３－２８３４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明が解決しようとする課題は、減音性能を高めつつも、換気性能が低下することを抑制可能な、減音装置及び減音システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。すなわち、本発明の減音装置は、建築構造物の室内側と室外側を連通させる通気管の中に設置されて、当該通気管を通過する音を減音する減音装置であって、前記通気管を通過する空気の上流側に設けられる上流側壁部と、下流側に設けられる下流側壁部と、前記上流側壁部と前記下流側壁部とを接続し、前記通気管の内面に対向して設けられる側壁部と、を備え、前記上流側壁部、前記下流側壁部、及び前記側壁部により囲繞される部分には内部空間が形成され、前記上流側壁部は、外周側から中央に向かうにつれて、漸次前記上流側に突出するように形成され、前記側壁部には、当該側壁部と前記通気管の前記内面との間に隙間を形成する隙間形成機構が設けられ、前記内部空間を、前記上流側に位置する上流側空間と、前記下流側に位置する下流側空間に区画する第１仕切板を備え、複数の開口部が、前記上流側壁部と前記下流側壁部の各々に設けられて、前記上流側空間と前記下流側空間のいずれか一方または双方に共鳴器が形成されている。
このような構成によれば、側壁部は、通気管の内面との間に隙間を形成するように設けられている。このため、減音装置は、通気管の軸線方向から見て、隙間の部分を除いて、通気管の大部分を遮る構造となっている。これにより、音が通気管内を貫通することが抑制される。また、通気管内を通過する空気の流路は、通気管の軸方向に直交する断面における断面積が、減音装置を挟んだ前後の部分に対し、減音装置が設けられた部分で小さくなっている。つまり、通気管内を通過する空気の流れ方向において、空気の流路は、大面積から小面積となった後、再び大面積となるように、大きく変化する。この断面積の変化によって音の干渉が生じ、通気管を通過する音が減音される。
また、上流側壁部、下流側壁部、及び側壁部により囲繞されて形成された内部空間が、第１仕切板によって、上流側空間と下流側空間に区画されている。ここで、上流側壁部と下流側壁部の各々には、複数の開口部が設けられ、上流側空間と下流側空間のいずれか一方または双方に共鳴器が形成されている。このため、共鳴器の共鳴周波数に近い周波数を有する音は、共鳴現象により減音される。
これらの効果が相乗し、通気管を通過する音が、効果的に減音される。
また、上流側壁部は、外周側から中央に向かうにつれて、漸次上流側に突出するように形成されている。このため、通気管内を上流側壁部に向けて流れる空気は、上流側壁部の中央から外周側に向けて流れ、通気管の内面と側壁部の間に形成された隙間へ滑らかに誘導される。このため、上記のように通気管を大きく塞ぐ構造となっているにもかかわらず、圧力損失、すなわち空気が通気管を通過する際に失うエネルギー量が抑えられている。したがって、上記のような減音装置を設けたとしても、換気性能は、大きくは損なわれない。
その結果、減音性能を高めつつも、換気性能が低下することを抑制可能な、減音装置を提供できる。
このような構成によれば、側壁部は、通気管の内面との間に隙間を形成するように設けられている。このため、減音装置は、通気管の軸線方向から見て、隙間の部分を除いて、通気管の大部分を遮る構造となっている。これにより、音が通気管内を貫通することが抑制される。また、通気管内を通過する空気の流路は、通気管の軸方向に直交する断面における断面積が、減音装置を挟んだ前後の部分に対し、減音装置が設けられた部分で小さくなっている。つまり、通気管内を通過する空気の流れ方向において、空気の流路は、大面積から小面積となった後、再び大面積となるように、大きく変化する。この断面積の変化によって音の干渉が生じ、通気管を通過する音が減音される。
また、上流側壁部、下流側壁部、及び側壁部により囲繞されて形成された内部空間が、第１仕切板によって、上流側空間と下流側空間に区画されている。ここで、上流側壁部と下流側壁部の各々には、複数の開口部が設けられ、上流側空間と下流側空間のいずれか一方または双方に共鳴器が形成されている。このため、共鳴器の共鳴周波数に近い周波数を有する音は、共鳴現象により減音される。
これらの効果が相乗し、通気管を通過する音が、効果的に減音される。
また、上流側壁部は、外周側から中央に向かうにつれて、漸次上流側に突出するように形成されている。このため、通気管内を上流側壁部に向けて流れる空気は、上流側壁部の中央から外周側に向けて流れ、通気管の内面と側壁部の間に形成された隙間へ滑らかに誘導される。このため、上記のように通気管を大きく塞ぐ構造となっているにもかかわらず、圧力損失、すなわち空気が通気管を通過する際に失うエネルギー量が抑えられている。したがって、上記のような減音装置を設けたとしても、換気性能は、大きくは損なわれない。
その結果、減音性能を高めつつも、換気性能が低下することを抑制可能な、減音装置を提供できる。
【0007】
本発明の一態様においては、前記第１仕切板の位置を、前記上流側と前記下流側とを結ぶ方向に調整することができる。
上記のように形成された共鳴器の共鳴周波数は、開口部の面積や開口率、開口部が設けられた上流側壁部または下流側壁部の板厚、上流側壁部または下流側壁部から第１仕切板までの奥行等の要素に依存して変化する。特に、第１仕切板までの奥行を大きくすれば、共鳴周波数は低くなり、小さくすれば、共鳴周波数は高くなる。
ここで、上記のような構成によれば、第１仕切板の位置を、上流側と下流側とを結ぶ方向に調整することができる。
例えば、第１仕切板の位置を上流側へと調整すれば、上流側壁部と第１仕切板の間の距離が小さくなるので、上流側空間に共鳴器が形成された場合においては、その共鳴周波数は高くなる。同時に、下流側壁部と第１仕切板の間の距離が大きくなるので、下流側空間に共鳴器が形成された場合においては、その共鳴周波数は低くなる。
逆に、第１仕切板の位置を下流側へと調整すれば、上流側壁部と第１仕切板の間の距離が大きくなるので、上流側空間に共鳴器が形成された場合においては、その共鳴周波数は低くなる。同時に、下流側壁部と第１仕切板の間の距離が小さくなるので、下流側空間に共鳴器が形成された場合においては、その共鳴周波数は高くなる。
このようにして、共鳴周波数を調整することができるので、減音装置が設置される現場で特に大きな音の周波数に、共鳴器の共鳴周波数をあわせて、当該周波数を有する音を効率的に減音することができる。このため、減音性能をより高めることができる。
上記のように形成された共鳴器の共鳴周波数は、開口部の面積や開口率、開口部が設けられた上流側壁部または下流側壁部の板厚、上流側壁部または下流側壁部から第１仕切板までの奥行等の要素に依存して変化する。特に、第１仕切板までの奥行を大きくすれば、共鳴周波数は低くなり、小さくすれば、共鳴周波数は高くなる。
ここで、上記のような構成によれば、第１仕切板の位置を、上流側と下流側とを結ぶ方向に調整することができる。
例えば、第１仕切板の位置を上流側へと調整すれば、上流側壁部と第１仕切板の間の距離が小さくなるので、上流側空間に共鳴器が形成された場合においては、その共鳴周波数は高くなる。同時に、下流側壁部と第１仕切板の間の距離が大きくなるので、下流側空間に共鳴器が形成された場合においては、その共鳴周波数は低くなる。
逆に、第１仕切板の位置を下流側へと調整すれば、上流側壁部と第１仕切板の間の距離が大きくなるので、上流側空間に共鳴器が形成された場合においては、その共鳴周波数は低くなる。同時に、下流側壁部と第１仕切板の間の距離が小さくなるので、下流側空間に共鳴器が形成された場合においては、その共鳴周波数は高くなる。
このようにして、共鳴周波数を調整することができるので、減音装置が設置される現場で特に大きな音の周波数に、共鳴器の共鳴周波数をあわせて、当該周波数を有する音を効率的に減音することができる。このため、減音性能をより高めることができる。
【0008】
本発明の別の態様においては、前記上流側空間と前記下流側空間のいずれか一方または双方には、多孔質の部材が格納されている。
多孔質の部材は、広い周波数帯域の音を減音することが可能な吸音材として作用する。
したがって、上記のような構成によれば、共鳴現象によって、特定の、共鳴器の共鳴周波数に近い周波数の音を低減するとともに、多孔質の部材の吸音効果によって、広い周波数帯域の音を低減することができるので、減音性能を、更に効果的に、高めることができる。
多孔質の部材は、広い周波数帯域の音を減音することが可能な吸音材として作用する。
したがって、上記のような構成によれば、共鳴現象によって、特定の、共鳴器の共鳴周波数に近い周波数の音を低減するとともに、多孔質の部材の吸音効果によって、広い周波数帯域の音を低減することができるので、減音性能を、更に効果的に、高めることができる。
【0009】
本発明の別の態様においては、前記上流側空間と前記下流側空間のいずれか一方が、前記第１仕切板に接合された少なくとも１つの第２仕切板によって、複数の小空間に区画され、前記複数の小空間の各々は、前記開口部により、外部と連通し、前記複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。
上記のような構成によれば、上流側空間と下流側空間のいずれか一方が複数の小空間に区画され、複数の小空間の各々は、開口部により外部と連通し、複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。このため、共鳴現象により減音される対象となる共鳴周波数を複数とすることができるので、広い周波数範囲にわたる音が減音され得る。したがって、減音性能をより高めることができる。
上記のような構成によれば、上流側空間と下流側空間のいずれか一方が複数の小空間に区画され、複数の小空間の各々は、開口部により外部と連通し、複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。このため、共鳴現象により減音される対象となる共鳴周波数を複数とすることができるので、広い周波数範囲にわたる音が減音され得る。したがって、減音性能をより高めることができる。
【0010】
本発明の別の態様においては、前記上流側空間と前記下流側空間の他方には、多孔質の部材が格納されている。
このような構成によれば、多孔質の部材の吸音効果により、減音性能を、更に効果的に、高めることができる。
このような構成によれば、多孔質の部材の吸音効果により、減音性能を、更に効果的に、高めることができる。
【0011】
本発明の別の態様においては、前記上流側空間と前記下流側空間の双方が、前記第１仕切板に接合された少なくとも１つの第２仕切板によって、複数の小空間に区画され、前記複数の小空間の各々は、前記開口部により、外部と連通し、前記複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。
上記のような構成によれば、上流側空間と下流側空間の双方が複数の小空間に区画され、複数の小空間の各々は、開口部により外部と連通し、複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。このため、共鳴現象により減音される対象となる共鳴周波数を複数とすることができるので、広い周波数範囲にわたる音が減音され得る。したがって、減音性能をより高めることができる。
上記のような構成によれば、上流側空間と下流側空間の双方が複数の小空間に区画され、複数の小空間の各々は、開口部により外部と連通し、複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。このため、共鳴現象により減音される対象となる共鳴周波数を複数とすることができるので、広い周波数範囲にわたる音が減音され得る。したがって、減音性能をより高めることができる。
【0012】
本発明の別の態様においては、前記上流側壁部が、円錐状、または半球状に形成されている。
このような構成によれば、通気管内を上流側壁部に向けて流れる空気は、上流側壁部の中央から外周側に向けて、更には側壁部と通気管の内面との間の隙間へと、円滑に流れ、圧力損失が大きくなるのを効果的に抑制可能である。
このような構成によれば、通気管内を上流側壁部に向けて流れる空気は、上流側壁部の中央から外周側に向けて、更には側壁部と通気管の内面との間の隙間へと、円滑に流れ、圧力損失が大きくなるのを効果的に抑制可能である。
【0013】
本発明の別の態様においては、前記隙間形成機構は、前記側壁部から前記通気管の前記内面に向けて突出するように設けられた複数の突出部であるか、または、前記側壁部と前記通気菅の前記内面との間に介装された介装材である。
このような構成によれば、減音装置の側壁部と通気管の内面との間に、隙間を、適切に形成することができる。
このような構成によれば、減音装置の側壁部と通気管の内面との間に、隙間を、適切に形成することができる。
【0014】
本発明の減音システムは、上記したような減音装置を複数備え、当該複数の減音装置の各々が、前記通気管内に、当該通気管の軸線方向に互いに離間するように設けられている。
このような構成によれば、既に説明したような、減音装置による減音効果を、相乗的に、奏することができる。
特に、通気管内を通過する空気の流路の断面積が変化する回数が多くなるため、更に効率的に、減音性能を高めることができる。
このような構成によれば、既に説明したような、減音装置による減音効果を、相乗的に、奏することができる。
特に、通気管内を通過する空気の流路の断面積が変化する回数が多くなるため、更に効率的に、減音性能を高めることができる。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、減音性能を高めつつも、換気性能が低下することを抑制可能な、減音装置及び減音システムを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明の実施形態に係る減音装置、減音システムを備えた通気管が設けられた建築構造物の壁を示す断面図である。
【図3】上記減音装置の断面図である。
【図4】上記減音装置の上流側壁部を軸線方向から見た図である。
【図5】上記減音装置の下流側壁部を軸線方向から見た図である。
【図6】（ａ）は、上記減音装置において、第１仕切板を下流側へと調整した場合の断面図であり、（ｂ）は、上流側へと調整した場合の断面図である。
【図7】本発明の実施形態の第１変形例に係る減音装置において、上流側壁部を軸線方向から見た図である。
【図9】本発明の実施形態の第２変形例に係る減音装置において、上流側壁部を軸線方向から見た図である。
【図11】本発明の実施形態の第３変形例に係る減音装置において、上流側壁部を軸線方向から見た図である。
【図12】本発明の実施形態の第９変形例に係る減音装置において、下流側壁部を軸線方向から見た図である。
【図13】本発明の実施形態に係る減音システムの第１１変形例の構成を示す断面図である。
【図14】上記第１１変形例に係る減音システムの減音装置を軸線方向から見た図である。
【図15】本発明に係る減音装置を設けた場合（実施例１）と、減音装置を設けない場合（比較例１）、及び減音装置の上流側壁部と下流側壁部に開口部を設けない場合（比較例２）の比較結果を、１／１オクターブバンド中心周波数ごとに示したグラフである。
【図17】他の減音装置を設けた場合（実施例２）と、上記の比較例１、比較例２）の比較結果を、１／３オクターブバンド中心周波数ごとに示したグラフである。
【図18】更に他の減音装置を設けた場合（実施例３）と、上記の比較例１、比較例２）の比較結果を、１／３オクターブバンド中心周波数ごとに示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、添付図面を参照して、本発明による減音装置、減音システムを実施するための形態について、図面に基づいて説明する。
本発明の実施形態に係る減音装置、減音システムを備えた通気管が設けられた建築構造物の壁を示す断面図を図１に示す。図２は、図１の拡大図である。図３は、図１の減音装置の断面図である。図４は、図１の減音装置の上流側壁部を軸線方向から見た図である。図５は、図１の減音装置の下流側壁部を軸線方向から見た図である。
図１、図２に示されるように、建築構造物の壁１に、換気用の通気管４が設けられている。本実施形態においては、通気管４は、通気スリーブであり、壁１を貫通して室内側Ｓ１と室外側Ｓ２とを連通する貫通孔２内に設けられている。通気管４は、例えば円筒状で、室内側Ｓ１と室外側Ｓ２とを結ぶ軸線方向Ｄａに沿って延び、横方向に延在するように設けられている。通気管４は、室内側Ｓ１と室外側Ｓ２とを連通させ、これらの間で空気の換気を行う。本実施形態では、通気管４は、例えば、室外側Ｓ２から室内側Ｓ１に給気を行う給気ダクトとして用いられる。
本発明の実施形態に係る減音装置、減音システムを備えた通気管が設けられた建築構造物の壁を示す断面図を図１に示す。図２は、図１の拡大図である。図３は、図１の減音装置の断面図である。図４は、図１の減音装置の上流側壁部を軸線方向から見た図である。図５は、図１の減音装置の下流側壁部を軸線方向から見た図である。
図１、図２に示されるように、建築構造物の壁１に、換気用の通気管４が設けられている。本実施形態においては、通気管４は、通気スリーブであり、壁１を貫通して室内側Ｓ１と室外側Ｓ２とを連通する貫通孔２内に設けられている。通気管４は、例えば円筒状で、室内側Ｓ１と室外側Ｓ２とを結ぶ軸線方向Ｄａに沿って延び、横方向に延在するように設けられている。通気管４は、室内側Ｓ１と室外側Ｓ２とを連通させ、これらの間で空気の換気を行う。本実施形態では、通気管４は、例えば、室外側Ｓ２から室内側Ｓ１に給気を行う給気ダクトとして用いられる。
【0018】
このような通気管４内に、減音システム１０が設けられている。減音システム１０は、複数の減音装置１１を備えている。本実施形態では、減音システム１０は、例えば２つの減音装置１１を備えている。本実施形態においては、これら２つの減音装置１１は同一のものである。これらの減音装置１１は、通気管４内に、通気管４の軸線方向Ｄａに間隔を空けて、互いに離間するように配置されている。各減音装置１１は、主に、通気管４を通過する音を減音する。各減音装置１１は、減音装置本体２０を備えている。
【0019】
図２、図３に示すように、減音装置本体２０は、上流側壁部２１と、下流側壁部２２と、側壁部２３と、隙間形成機構２４と、を一体に備えている。
上流側壁部２１は、通気管４を通過する空気の流れ方向Ｆの上流側に設けられる。上流側壁部２１は、外周側から中央２１ｃに向かうにつれて、その外形が漸次縮小している。上流側壁部２１は、外周側から中央２１ｃに向かうにつれて、漸次上流側に突出するように形成されている。本実施形態では、上流側壁部２１は、円錐状に形成されている。
上流側壁部２１は、通気管４を通過する空気の流れ方向Ｆの上流側に設けられる。上流側壁部２１は、外周側から中央２１ｃに向かうにつれて、その外形が漸次縮小している。上流側壁部２１は、外周側から中央２１ｃに向かうにつれて、漸次上流側に突出するように形成されている。本実施形態では、上流側壁部２１は、円錐状に形成されている。
【0020】
下流側壁部２２は、通気管４を通過する空気の流れ方向Ｆの下流側に設けられている。下流側壁部２２の外周部２２ａは、通気管４の軸線方向Ｄａに直交する面に沿って形成されている。下流側壁部２２の内周部には、凹部２６が形成されている。凹部２６は、その中央部が上流側に凹むように形成されている。凹部２６の中心には、軸線方向Ｄａに直交する面に沿うように、中央壁部２２ｂが形成されている。
下流側壁部２２には、筒体２７が設けられている。筒体２７は、凹部２６の中央壁部２２ｂから、流れ方向Ｆの下流側に突出するように延びている。筒体２７は、円筒状で、その軸線方向が通気管４の軸線方向Ｄａと一致するように設けられている。
下流側壁部２２には、筒体２７が設けられている。筒体２７は、凹部２６の中央壁部２２ｂから、流れ方向Ｆの下流側に突出するように延びている。筒体２７は、円筒状で、その軸線方向が通気管４の軸線方向Ｄａと一致するように設けられている。
【0021】
側壁部２３は、減音装置本体２０の外周部に設けられている。側壁部２３は、通気管４の軸線方向Ｄａに延びる円筒状で、上流側壁部２１の外周部と下流側壁部２２の外周部とを接続している。側壁部２３の外径は、通気管４の内径よりも小さく形成されている。側壁部２３は、通気管４の内面４ｆに対し、通気管４の径方向に間隔をあけて対向して設けられる。これにより、側壁部２３と通気管４の内面４ｆとの間には、軸線方向Ｄａから見て環状の隙間１００が形成されている。
【0022】
上流側壁部２１の外周部と、側壁部２３の流れ方向Ｆの上流側の端部とは、所定の曲率で湾曲した上流側湾曲面２３ｖを介して接続されている。側壁部２３の流れ方向Ｆの下流側の端部と下流側壁部２２の外周部とは、所定の曲率で湾曲した下流側湾曲面２３ｗを介して接続されている。このような上流側湾曲面２３ｖ、下流側湾曲面２３ｗによって、減音装置本体２０に対して流れ方向Ｆの上流側から隙間１００に流れ込む空気の流れ、隙間１００から流れ方向Ｆの下流側に流出する空気の流れに剥離等が生じにくくなり、隙間１００の周辺における流れを円滑なものとすることができる。
【0023】
減音装置本体２０は、中空構造とされ、上流側壁部２１、下流側壁部２２、及び側壁部２３により囲繞される部分には内部空間２５が形成されている。
減音装置１１は、第１仕切板３５を備えている。第１仕切板３５は、側壁部２３の内径と略同等の外径を有するように、円形に形成された板状の部材である。第１仕切板３５には、外縁部から垂直に立ち上がるように、フランジ３５ａが形成されている。第１仕切板３５は、内部空間２５内に、軸線方向Ｄａに直交するように設けられている。フランジ３５ａの径方向外側の表面は、側壁部２３の内面２３ｆ（図３参照）と当接している。これにより、第１仕切板３５は、内部空間２５を、上流側に位置する上流側空間２５Ａと、下流側に位置する下流側空間２５Ｂに区画する。
減音装置１１は、第１仕切板３５を備えている。第１仕切板３５は、側壁部２３の内径と略同等の外径を有するように、円形に形成された板状の部材である。第１仕切板３５には、外縁部から垂直に立ち上がるように、フランジ３５ａが形成されている。第１仕切板３５は、内部空間２５内に、軸線方向Ｄａに直交するように設けられている。フランジ３５ａの径方向外側の表面は、側壁部２３の内面２３ｆ（図３参照）と当接している。これにより、第１仕切板３５は、内部空間２５を、上流側に位置する上流側空間２５Ａと、下流側に位置する下流側空間２５Ｂに区画する。
【0024】
上流側壁部２１と下流側壁部２２の双方に、複数の開口部２８が設けられている。
上流側壁部２１においては、図４に示されるように、開口部２８は円形で、上流側壁部２１の中央２１ｃの径方向外側に、周方向に等間隔をあけて複数形成されている。本実施形態では、開口部２８は、中央２１ｃを中心とした例えば３つの同心円の各々に沿って、周方向に等しい間隔をあけて設けられている。各開口部２８は、上流側壁部２１を軸線方向Ｄａに貫通して形成されている。
上流側壁部２１においては、図４に示されるように、開口部２８は円形で、上流側壁部２１の中央２１ｃの径方向外側に、周方向に等間隔をあけて複数形成されている。本実施形態では、開口部２８は、中央２１ｃを中心とした例えば３つの同心円の各々に沿って、周方向に等しい間隔をあけて設けられている。各開口部２８は、上流側壁部２１を軸線方向Ｄａに貫通して形成されている。
【0025】
本実施形態においては、上流側空間２５Ａに、共鳴器が形成されている。より詳細には、減音装置１１の上流側空間２５Ａを形成する部分である、上流側壁部２１、第１仕切板３５、及び上流側壁部２１と第１仕切板３５の間に位置する側壁部２３の上流側の部分の各々を壁部として、上流側空間２５Ａを一つの容器とみなしたときに、容器の一部に複数の開口部２８が設けられた態様の共鳴器として作用するように、減音装置１１の形状や大きさ、第１仕切板３５の設置位置等が決定されている。
一般に、共鳴器の共鳴周波数ｆ０は、板厚がｌの穿孔板（上流側壁部２１）に対して奥行（穿孔板から容器の底部となる第１仕切板３５までの距離）がＬの背後空気層を設けた場合に生じる共鳴現象と同様の扱いとなり、穿孔板の開口率をＰ、音速をｃ、δを開口端補正とすると、次式（１）により計算される。
ここで、上流側壁部２１の表面積をＳ、開口部２８の数をｎ、１つの開口部２８の面積をｓとすると、開口率Ｐは、次式（２）により、板（上流側壁部２１）の面積に対する開口部２８の面積の総計の割合として計算される。
このように、共鳴器の共鳴周波数は、背後空気層の奥行Ｌや、開口率Ｐによって、異なる値をとり得る。
一般に、共鳴器の共鳴周波数ｆ０は、板厚がｌの穿孔板（上流側壁部２１）に対して奥行（穿孔板から容器の底部となる第１仕切板３５までの距離）がＬの背後空気層を設けた場合に生じる共鳴現象と同様の扱いとなり、穿孔板の開口率をＰ、音速をｃ、δを開口端補正とすると、次式（１）により計算される。
【数1】
【数2】
【0026】
本実施形態における減音システム１０や減音装置１１が設けられる環境においては、例えば室外側Ｓ２における特定の騒音が室内側Ｓ１に伝達することがあり得る。このような場合には、ある特定の周波数が卓越して、騒音となっていることが多い。
あるいは、通気管４の長さに対応して共鳴現象が生じ、特定の周波数の遮音性能が低下することもある。例えば、通気スリーブの長さが、一般的な住宅における壁の厚さである２００ｍｍである場合には、５００Ｈｚの周波数帯域で、共鳴現象による遮音性能低下が生じやすく、当該周波数帯域の音が通気スリーブを介して室内側Ｓ１へと侵入しやすい。
このように、特に室内側Ｓ１へと侵入しやすい音の周波数が特定されていれば、背後空気層の奥行Ｌや開口率Ｐを調整して、共鳴器の共鳴周波数ｆ０が当該周波数と一致するように設計することにより、当該周波数の音を効率的に減音することが可能となる。
あるいは、通気管４の長さに対応して共鳴現象が生じ、特定の周波数の遮音性能が低下することもある。例えば、通気スリーブの長さが、一般的な住宅における壁の厚さである２００ｍｍである場合には、５００Ｈｚの周波数帯域で、共鳴現象による遮音性能低下が生じやすく、当該周波数帯域の音が通気スリーブを介して室内側Ｓ１へと侵入しやすい。
このように、特に室内側Ｓ１へと侵入しやすい音の周波数が特定されていれば、背後空気層の奥行Ｌや開口率Ｐを調整して、共鳴器の共鳴周波数ｆ０が当該周波数と一致するように設計することにより、当該周波数の音を効率的に減音することが可能となる。
【0027】
このため、本実施形態における減音装置１１は、第１仕切板３５の位置を、上流側と下流側とを結ぶ方向、すなわち軸線方向Ｄａに調整することができるように、構成されている。図６（ａ）は、上記減音装置において、第１仕切板を下流側へと調整した場合の断面図であり、図６（ｂ）は、上流側へと調整した場合の断面図である。
例えば、第１仕切板３５を、図３に位置Ｐ１として示される位置から、図６（ａ）に位置Ｐ２と示される位置へと、下流側に、すなわち下流側壁部２２へ向かう方向に移動させると、上流側壁部２１から第１仕切板３５までの距離（奥行）が大きくなって背後空気層すなわち上流側空間２５Ａの容積が大きくなる。すると、上式（１）により、共鳴周波数ｆ０が低くなる。
逆に、第１仕切板３５を、図３に位置Ｐ１として示される位置から、図６（ｂ）に位置Ｐ３と示される位置へと、上流側に、すなわち上流側壁部２１へ向かう方向に移動させると、上流側壁部２１から第１仕切板３５までの距離（奥行）が小さくなって背後空気層すなわち上流側空間２５Ａの容積が小さくなる。すると、上式（１）により、共鳴周波数ｆ０が高くなる。
このような第１仕切板３５の移動は、例えば第１仕切板３５に設けられた図示されない把持部を把持して、第１仕切板３５を上流側壁部２１に接近または離間するようにスライドさせることにより、実現し得る。
例えば、第１仕切板３５を、図３に位置Ｐ１として示される位置から、図６（ａ）に位置Ｐ２と示される位置へと、下流側に、すなわち下流側壁部２２へ向かう方向に移動させると、上流側壁部２１から第１仕切板３５までの距離（奥行）が大きくなって背後空気層すなわち上流側空間２５Ａの容積が大きくなる。すると、上式（１）により、共鳴周波数ｆ０が低くなる。
逆に、第１仕切板３５を、図３に位置Ｐ１として示される位置から、図６（ｂ）に位置Ｐ３と示される位置へと、上流側に、すなわち上流側壁部２１へ向かう方向に移動させると、上流側壁部２１から第１仕切板３５までの距離（奥行）が小さくなって背後空気層すなわち上流側空間２５Ａの容積が小さくなる。すると、上式（１）により、共鳴周波数ｆ０が高くなる。
このような第１仕切板３５の移動は、例えば第１仕切板３５に設けられた図示されない把持部を把持して、第１仕切板３５を上流側壁部２１に接近または離間するようにスライドさせることにより、実現し得る。
【0028】
共鳴周波数ｆ０は、また、開口率Ｐを変化させることによっても調整することができる。上式（１）によると、開口率Ｐを大きくすると共鳴周波数ｆ０は高くなり、開口率Ｐを小さくすると共鳴周波数ｆ０は低くなる。
したがって、例えば、開口部２８を予め多く設けて初期状態における共鳴周波数ｆ０を高い状態としておき、減音装置１１を設置する環境において騒音として卓越する周波数が初期状態における共鳴周波数より低ければ、開口部２８を適切な分量だけ塞いで開口率Ｐを小さくして、共鳴周波数ｆ０を下げることで、共鳴周波数ｆ０を調整することができる。
この場合において、開口部２８は、テープを上流側壁部２１の表面に貼ったり、樹脂等により開口部２８と略同形状に形成された塞ぎ材を開口部２８挿入したりすることで、塞ぐことができる。
したがって、例えば、開口部２８を予め多く設けて初期状態における共鳴周波数ｆ０を高い状態としておき、減音装置１１を設置する環境において騒音として卓越する周波数が初期状態における共鳴周波数より低ければ、開口部２８を適切な分量だけ塞いで開口率Ｐを小さくして、共鳴周波数ｆ０を下げることで、共鳴周波数ｆ０を調整することができる。
この場合において、開口部２８は、テープを上流側壁部２１の表面に貼ったり、樹脂等により開口部２８と略同形状に形成された塞ぎ材を開口部２８挿入したりすることで、塞ぐことができる。
【0029】
下流側壁部２２においても、図５に示されるように、開口部２８は円形で、下流側壁部２２の中央壁部２２ｂの径方向外側に、周方向に等間隔をあけて複数形成されている。本実施形態では、開口部２８は、中央壁部２２ｂを中心とした例えば３つの同心円の各々に沿って、周方向に等しい間隔をあけて設けられている。各開口部２８は、下流側壁部２２を軸線方向Ｄａに貫通して形成されている。
下流側空間２５Ｂには、吸音材３０が格納されている。本実施形態においては、吸音材３０は、例えば、粒状に形成された多数の、ゼオライト、パーライト、木炭等の、多孔質の部材である。
吸音材３０として、粒状に形成された多孔質の部材に替えて、例えば所定の厚さに加工されたグラスウールを用いても構わない。ただし、この場合においては、第１仕切板３５の位置を調整するに際し、吸音材３０の厚さが調整後の第１仕切板３５と下流側壁部２２の間の距離に一致するように、吸音材３０を適宜、加工して、厚さを調整する必要がある。これに対して、吸音材３０として、粒状に形成された多孔質の部材を使用する場合においては、第１仕切板３５の位置を調整した後に、適切な量の吸音材３０を下流側空間２５Ｂに封入すればよいので、第１仕切板３５の位置調整作業と、その後の吸音材３０の設置作業が容易となる。
吸音材３０として、ゼオライト、パーライト、木炭等を用いることで、吸音以外にも、消臭、調湿といった効果が得られる。
下流側空間２５Ｂには、吸音材３０が格納されている。本実施形態においては、吸音材３０は、例えば、粒状に形成された多数の、ゼオライト、パーライト、木炭等の、多孔質の部材である。
吸音材３０として、粒状に形成された多孔質の部材に替えて、例えば所定の厚さに加工されたグラスウールを用いても構わない。ただし、この場合においては、第１仕切板３５の位置を調整するに際し、吸音材３０の厚さが調整後の第１仕切板３５と下流側壁部２２の間の距離に一致するように、吸音材３０を適宜、加工して、厚さを調整する必要がある。これに対して、吸音材３０として、粒状に形成された多孔質の部材を使用する場合においては、第１仕切板３５の位置を調整した後に、適切な量の吸音材３０を下流側空間２５Ｂに封入すればよいので、第１仕切板３５の位置調整作業と、その後の吸音材３０の設置作業が容易となる。
吸音材３０として、ゼオライト、パーライト、木炭等を用いることで、吸音以外にも、消臭、調湿といった効果が得られる。
【0030】
下流側壁部２２の内側には、下流側壁部２２の全ての開口部２８を覆うように、内貼材３１が接合されている。内貼材３１は、下流側壁部２２の開口部２８から吸音材３０が脱落するのを抑制する。また、内貼材３１は、下流側壁部２２の開口部２８を介して下流側空間２５Ｂ内に空気や音が侵入しやすくするために、通気性を有する素材により形成されている。本実施形態において、内貼材３１は、例えば不織布によって形成されている。
【0031】
本実施形態においては、減音装置１１の下流側空間２５Ｂを形成する部分には、共鳴器が形成されていない。その代わり、下流側空間２５Ｂには上記のように吸音材３０が設けられ、吸音材３０の吸音効果によって、通気管４を通過する音が減音される。
吸音材３０には、より多くの空気や音が、接触するような構造となっているのが望ましい。したがって、本実施形態においては、下流側空間２５Ｂ側は、上式（１）を考慮せず、できるだけ多くの開口部２８を設けて、開口率、すなわち下流側壁部２２の面積に対する開口部２８の面積の総計の割合ができるだけ大きくなるように構成されている。その結果として、上記のように、下流側空間２５Ｂ側には、共鳴器は形成されていない。
例えば、下流側壁部２２においては、開口部２８は、上流側壁部２１よりも、周方向における互いの離間間隔が小さくなり、開口部２８の数が多くなるように設けられている。また、下流側壁部２２においては、開口部２８は、直径が、上流側壁部２１における開口部２８の直径よりも大きくなるように、形成されている。
吸音材３０には、より多くの空気や音が、接触するような構造となっているのが望ましい。したがって、本実施形態においては、下流側空間２５Ｂ側は、上式（１）を考慮せず、できるだけ多くの開口部２８を設けて、開口率、すなわち下流側壁部２２の面積に対する開口部２８の面積の総計の割合ができるだけ大きくなるように構成されている。その結果として、上記のように、下流側空間２５Ｂ側には、共鳴器は形成されていない。
例えば、下流側壁部２２においては、開口部２８は、上流側壁部２１よりも、周方向における互いの離間間隔が小さくなり、開口部２８の数が多くなるように設けられている。また、下流側壁部２２においては、開口部２８は、直径が、上流側壁部２１における開口部２８の直径よりも大きくなるように、形成されている。
【0032】
上記のように、本実施形態においては、下流側空間２５Ｂには、共鳴器として共鳴現象を起こすことによる減音効果を期待していない。このため、第１仕切板３５の位置は、基本的には、上流側空間２５Ａに形成される共鳴器の共鳴周波数のみを考慮して、式（１）により決定されればよい。
しかし、多孔質の部材は、一般に、周波数が高くなるにしたがって吸音率が高くなるような、吸音特性を有している。また、吸音材３０の厚さ（軸線方向Ｄａにおける長さ）が大きくなるにつれて、吸音率が高くなる周波数の下限が低くなる。したがって、吸音材３０の厚さを大きくし、吸音材３０の体積を大きくすることによって、広い周波数帯域の音を低減することが可能となる。
このため、より好ましくは、上流側空間２５Ａに形成される共鳴器の共鳴特性と、下流側空間２５Ｂに設けられる吸音材３０による吸音特性の双方が、バランスよく適切な性能を発揮できるような位置に、第１仕切板３５を設けるのが望ましい。このようにすれば、共鳴器の共鳴周波数に近い周波数を有する音を適切に減音しつつ、それ以外の広範囲の帯域の周波数を有する音をも、減音する構成とすることができる。
しかし、多孔質の部材は、一般に、周波数が高くなるにしたがって吸音率が高くなるような、吸音特性を有している。また、吸音材３０の厚さ（軸線方向Ｄａにおける長さ）が大きくなるにつれて、吸音率が高くなる周波数の下限が低くなる。したがって、吸音材３０の厚さを大きくし、吸音材３０の体積を大きくすることによって、広い周波数帯域の音を低減することが可能となる。
このため、より好ましくは、上流側空間２５Ａに形成される共鳴器の共鳴特性と、下流側空間２５Ｂに設けられる吸音材３０による吸音特性の双方が、バランスよく適切な性能を発揮できるような位置に、第１仕切板３５を設けるのが望ましい。このようにすれば、共鳴器の共鳴周波数に近い周波数を有する音を適切に減音しつつ、それ以外の広範囲の帯域の周波数を有する音をも、減音する構成とすることができる。
【0033】
側壁部２３には、隙間形成機構２４が設けられている。本実施形態においては、隙間形成機構２４は、複数の突出部２４Ａである。複数の突出部２４Ａは、側壁部２３の周方向に間隔をあけた３箇所以上に形成されている。本実施形態では、突出部２４Ａは、側壁部２３の周方向に等間隔をあけて、計４箇所に形成されている。各突出部２４Ａは、板状に形成されるとともに、通気管４の軸線方向Ｄａと平行となるように、側壁部２３から径方向の外側に立ち上がって設けられている。図２に示すように、各突出部２４Ａは、側壁部２３から通気管４の内面４ｆに向けて突出している。突出部２４Ａの径方向外側（通気管４側）の端辺２４ｓは、少なくともその一部が通気管４の内面４ｆに突き当たっている。これら複数の突出部２４Ａは、側壁部２３と通気管４の内面４ｆとの間に隙間１００を形成する。
通気管４の流路断面積に対する、隙間１００の流路断面積の割合、すなわち流路開口率は、１６～２２％となるのが好ましく、１９％とするのが最も好ましい。
通気管４の流路断面積に対する、隙間１００の流路断面積の割合、すなわち流路開口率は、１６～２２％となるのが好ましく、１９％とするのが最も好ましい。
【0034】
突出部２４Ａの端辺２４ｓは、側壁部２３からの立上り高さが、流れ方向Ｆの上流側と下流側とで異なるように形成されている。本実施形態において、突出部２４Ａは、流れ方向Ｆの下流側から上流側に向かって、端辺２４ｓの側壁部２３からの立ち上がり高さが漸次小さくなるよう、テーパー状に形成されている。これにより、突出部２４Ａの端辺２４ｓは、流れ方向Ｆの上流側で、通気管４の内面４ｆとの間に間隔を隔てている。
【0035】
通気管４の室内側Ｓ１の端部には、レジスター５が装着されている。レジスター５は、レジスター本体５１と、レジスター開閉部５２と、を備えている。
レジスター本体５１は、通気管４の室内側Ｓ１の端部の内周面に沿うように挿入された筒部５１ａを有している。レジスター本体５１は、筒部５１ａの径方向内側に、シャフト支持材５３を一体に有している。シャフト支持材５３は、その中央部に、後述するレジスター本体５１のシャフト５６が挿通されるシャフト挿通孔５３ｈを有している。シャフト支持材５３は、周方向に間隔をあけて複数本が設けられたステー５３ｓを有している。これら複数本のステー５３ｓは、径方向外側に延びて筒部５１ａに接合されている。シャフト支持材５３は、通気管４内において、流れ方向Ｆの下流側に配置された減音装置１１Ｂの下流側壁部２２に突き当てて配置されている。また、レジスター本体５１は、壁１の室内側Ｓ１に、枠部５４を一体に有している。枠部５４は、軸線方向Ｄａから見て環状で、貫通孔２の径方向外側で、壁１に沿うように設けられている。
レジスター本体５１は、通気管４の室内側Ｓ１の端部の内周面に沿うように挿入された筒部５１ａを有している。レジスター本体５１は、筒部５１ａの径方向内側に、シャフト支持材５３を一体に有している。シャフト支持材５３は、その中央部に、後述するレジスター本体５１のシャフト５６が挿通されるシャフト挿通孔５３ｈを有している。シャフト支持材５３は、周方向に間隔をあけて複数本が設けられたステー５３ｓを有している。これら複数本のステー５３ｓは、径方向外側に延びて筒部５１ａに接合されている。シャフト支持材５３は、通気管４内において、流れ方向Ｆの下流側に配置された減音装置１１Ｂの下流側壁部２２に突き当てて配置されている。また、レジスター本体５１は、壁１の室内側Ｓ１に、枠部５４を一体に有している。枠部５４は、軸線方向Ｄａから見て環状で、貫通孔２の径方向外側で、壁１に沿うように設けられている。
【0036】
レジスター開閉部５２は、シャッター５５と、シャフト５６と、を一体に備えている。シャッター５５は、軸線方向Ｄａに直交する面に沿って配置された板状で、枠部５４の内側に配置されている。シャフト５６は、シャッター５５の中央部から軸線方向Ｄａに沿って、流れ方向Ｆの上流側に突出するように設けられている。シャフト５６は、シャフト挿通孔５３ｈに挿入され、軸線方向Ｄａに沿って移動可能に設けられている。これにより、シャッター５５は、枠部５４の内側で、シャフト５６とともに軸線方向Ｄａに移動可能とされている。シャッター５５は、枠部５４の内側に配置された状態から、枠部５４よりも室内側Ｓ１に出没可能とされている。これにより、シャッター５５の外周縁と、枠部５４の内周縁との間隔が増減し、通気管４を通して室外側Ｓ２から室内側Ｓ１に導入する空気の量（給気量）を調整可能となっている。シャッター５５が枠部５４の内側に位置した状態で、シャフト５６の流れ方向Ｆの上流側の端部は、流れ方向Ｆの下流側に配置された減音装置１１Ｂの下流側壁部２２に設けられた筒体２７に挿入される。
【0037】
通気管４の室外側Ｓ２の端部には、ベントキャップ６が装着されている。ベントキャップ６は、キャップ本体６１と、管挿入部６２と、を一体に備えている。
キャップ本体６１は、複数のルーバー６１ａを有している。管挿入部６２は、キャップ本体６１と一体に設けられている。管挿入部６２は、筒状で、通気管４の室外側Ｓ２の端部の内周面に沿うように挿入されている。管挿入部６２は、通気管４内で流れ方向Ｆの上流側に配置された減音装置１１Ａの突出部２４Ａの端辺２４ｓの流れ方向Ｆの上流側の端部と、通気管４の内面４ｆとの間に挿入されている。
キャップ本体６１は、複数のルーバー６１ａを有している。管挿入部６２は、キャップ本体６１と一体に設けられている。管挿入部６２は、筒状で、通気管４の室外側Ｓ２の端部の内周面に沿うように挿入されている。管挿入部６２は、通気管４内で流れ方向Ｆの上流側に配置された減音装置１１Ａの突出部２４Ａの端辺２４ｓの流れ方向Ｆの上流側の端部と、通気管４の内面４ｆとの間に挿入されている。
【0038】
上記のような減音装置１１及び減音システム１０に対し、室外側Ｓ２から通気管４内に空気が通過しようとすると、空気は、通気管４内で流れ方向Ｆの上流側に配置された減音装置１１Ａの、上流側壁部２１に突き当たる。
上流側壁部２１は、外周側から中央２１ｃに向かうにつれて、漸次上流側に突出するように、円錐状に形成されているので、空気は上流側壁部２１の中央２１ｃから外周側に向けて流れ、通気管４の内面４ｆと側壁部２３の間に形成された隙間１００へ滑らかに誘導される。
ここで、上流側壁部２１の外周部と、側壁部２３の流れ方向Ｆの上流側の端部とは、所定の曲率で湾曲した上流側湾曲面２３ｖを介して接続されている。したがって、空気が隙間１００に流れ込む際に、空気の乱れが生じにくい。
空気は、隙間１００を通った後、減音装置１１Ａの後方へと流れ込む。
ここで、側壁部２３の流れ方向Ｆの下流側の端部と下流側壁部２２の外周部とは、所定の曲率で湾曲した下流側湾曲面２３ｗを介して接続されている。したがって、空気が隙間１００から流れ出る際に、空気の乱れが生じにくい。
上流側壁部２１は、外周側から中央２１ｃに向かうにつれて、漸次上流側に突出するように、円錐状に形成されているので、空気は上流側壁部２１の中央２１ｃから外周側に向けて流れ、通気管４の内面４ｆと側壁部２３の間に形成された隙間１００へ滑らかに誘導される。
ここで、上流側壁部２１の外周部と、側壁部２３の流れ方向Ｆの上流側の端部とは、所定の曲率で湾曲した上流側湾曲面２３ｖを介して接続されている。したがって、空気が隙間１００に流れ込む際に、空気の乱れが生じにくい。
空気は、隙間１００を通った後、減音装置１１Ａの後方へと流れ込む。
ここで、側壁部２３の流れ方向Ｆの下流側の端部と下流側壁部２２の外周部とは、所定の曲率で湾曲した下流側湾曲面２３ｗを介して接続されている。したがって、空気が隙間１００から流れ出る際に、空気の乱れが生じにくい。
【0039】
減音装置１１Ａの後方へと流れ込んだ空気は、次に、流れ方向Ｆの下流側に配置された減音装置１１Ｂの、上流側壁部２１に突き当たる。
減音装置１１Ｂは、減音装置１１Ａと同等の構成となっているため、上記の減音装置１１Ａに関する説明と同様に、空気は減音装置１１Ｂの後方へと流れる。
減音装置１１Ｂの後方へと流れた空気は、室内側Ｓ１へと給気される。
減音装置１１Ｂは、減音装置１１Ａと同等の構成となっているため、上記の減音装置１１Ａに関する説明と同様に、空気は減音装置１１Ｂの後方へと流れる。
減音装置１１Ｂの後方へと流れた空気は、室内側Ｓ１へと給気される。
【0040】
ここで、室外側Ｓ２から室内側Ｓ１へと通気管４内を音が通過する場合を考える。
減音装置１１は、通気管４の軸線方向Ｄａから見て、隙間１００の部分を除いて、通気管４の大部分を遮る構造となっている。これにより、音が通気管４内を貫通することが抑制される。
また、減音装置１１の内側には、内部空間２５が形成されており、この内部空間２５を形成する壁部のひとつである上流側壁部２１には、開口部２８が設けられている。更には、減音装置１１の内部には、第１仕切板３５が設けられており、上流側壁部２１、第１仕切板３５、及び上流側壁部２１と第１仕切板３５の間に位置する側壁部２３の上流側の部分により、共鳴器が形成されている。この共鳴器によって、通気管４内を通過しようとする、特に共鳴器の共鳴周波数に近い周波数の音は、減音される。
また、内部空間２５には、粒状に形成された多孔質の部材である吸音材３０が格納されている。多孔質の部材は、その吸音特性により、広い周波数帯域の音を低減することが可能であるため、共鳴器の共鳴周波数とは異なる周波数の音も、適度に減音される。
更には、通気管４内には、２個の減音装置１１Ａ、１１Ｂが設けられている。これにより、通気管４内を通過する空気の流れ方向、すなわち通気管４の軸線方向Ｄａにおいて、空気の流路の断面積は、大面積から、減音装置１１Ａが設けられている部分において小面積となった後、再び大面積となり、更にその後、減音装置１１Ｂが設けられている部分において小面積となった後に大面積となるように、複数回にわたり、大きく変化する。この断面積の変化によって音の干渉が生じ、通気管４を通過する音が減音される。
減音装置１１は、通気管４の軸線方向Ｄａから見て、隙間１００の部分を除いて、通気管４の大部分を遮る構造となっている。これにより、音が通気管４内を貫通することが抑制される。
また、減音装置１１の内側には、内部空間２５が形成されており、この内部空間２５を形成する壁部のひとつである上流側壁部２１には、開口部２８が設けられている。更には、減音装置１１の内部には、第１仕切板３５が設けられており、上流側壁部２１、第１仕切板３５、及び上流側壁部２１と第１仕切板３５の間に位置する側壁部２３の上流側の部分により、共鳴器が形成されている。この共鳴器によって、通気管４内を通過しようとする、特に共鳴器の共鳴周波数に近い周波数の音は、減音される。
また、内部空間２５には、粒状に形成された多孔質の部材である吸音材３０が格納されている。多孔質の部材は、その吸音特性により、広い周波数帯域の音を低減することが可能であるため、共鳴器の共鳴周波数とは異なる周波数の音も、適度に減音される。
更には、通気管４内には、２個の減音装置１１Ａ、１１Ｂが設けられている。これにより、通気管４内を通過する空気の流れ方向、すなわち通気管４の軸線方向Ｄａにおいて、空気の流路の断面積は、大面積から、減音装置１１Ａが設けられている部分において小面積となった後、再び大面積となり、更にその後、減音装置１１Ｂが設けられている部分において小面積となった後に大面積となるように、複数回にわたり、大きく変化する。この断面積の変化によって音の干渉が生じ、通気管４を通過する音が減音される。
【0041】
上述したような減音装置１１によれば、減音装置１１は、建築構造物の室内側Ｓ１と室外側Ｓ２を連通させる通気管４の中に設置されて、通気管４を通過する音を減音する減音装置１１であって、通気管４を通過する空気の上流側に設けられる上流側壁部２１と、下流側に設けられる下流側壁部２２と、上流側壁部２１と下流側壁部２２とを接続し、通気管４の内面４ｆに対向して設けられる側壁部２３と、を備え、上流側壁部２１、下流側壁部２２、及び側壁部２３により囲繞される部分には内部空間２５が形成され、上流側壁部２１は、外周側から中央２１ｃに向かうにつれて、漸次上流側に突出するように形成され、側壁部２３には、側壁部２３と通気管４の内面４ｆとの間に隙間１００を形成する隙間形成機構２４が設けられ、内部空間２５を、上流側に位置する上流側空間２５Ａと、下流側に位置する下流側空間２５Ｂに区画する第１仕切板３５を備え、複数の開口部２８が、上流側壁部２５Ａと下流側壁部２５Ｂの各々に設けられて、上流側空間２５Ａに共鳴器が形成されている。
このような構成によれば、側壁部２３は、通気管４の内面４ｆとの間に隙間１００を形成するように設けられている。このため、減音装置１１は、通気管４の軸線方向Ｄａから見て、隙間１００の部分を除いて、通気管４の大部分を遮る構造となっている。これにより、音が通気管４内を貫通することが抑制される。また、通気管４内を通過する空気の流路は、通気管４の軸方向に直交する断面における断面積が、減音装置１１を挟んだ前後の部分（通気管４の内側に減音装置１１が設けられていない部分）に対し、減音装置１１が設けられた部分（隙間１００の部分）で小さくなっている。つまり、通気管４内を通過する空気の流れ方向において、空気の流路は、大面積から小面積となった後、再び大面積となるように、大きく変化する。この断面積の変化によって音の干渉が生じ、通気管４を通過する音が減音される。
また、上流側壁部２１、下流側壁部２２、及び側壁部２３により囲繞されて形成された内部空間２５が、第１仕切板３５によって、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂに区画されている。ここで、上流側壁部２１と下流側壁部２２の各々には、複数の開口部２８が設けられ、特に本実施形態においては、上流側空間２５Ａに共鳴器が形成されている。このため、共鳴器の共鳴周波数に近い周波数を有する音は、共鳴現象により減音される。
これらの効果が相乗し、通気管４を通過する音が、効果的に減音される。
また、上流側壁部２１は、外周側から中央２１ｃに向かうにつれて、漸次上流側に突出するように形成されている。このため、通気管４内を上流側壁部２１に向けて流れる空気は、上流側壁部２１の中央２１ｃから外周側に向けて流れ、通気管４の内面４ｆと側壁部２３の間に形成された隙間１００へ滑らかに誘導される。このため、上記のように通気管４を大きく塞ぐ構造となっているにもかかわらず、圧力損失、すなわち空気が通気管４を通過する際に失うエネルギー量が抑えられている。したがって、上記のような減音装置１１を設けたとしても、換気性能は、大きくは損なわれない。
その結果、減音性能を高めつつも、換気性能が低下することを抑制可能な、減音装置１１を提供できる。
このような構成によれば、側壁部２３は、通気管４の内面４ｆとの間に隙間１００を形成するように設けられている。このため、減音装置１１は、通気管４の軸線方向Ｄａから見て、隙間１００の部分を除いて、通気管４の大部分を遮る構造となっている。これにより、音が通気管４内を貫通することが抑制される。また、通気管４内を通過する空気の流路は、通気管４の軸方向に直交する断面における断面積が、減音装置１１を挟んだ前後の部分（通気管４の内側に減音装置１１が設けられていない部分）に対し、減音装置１１が設けられた部分（隙間１００の部分）で小さくなっている。つまり、通気管４内を通過する空気の流れ方向において、空気の流路は、大面積から小面積となった後、再び大面積となるように、大きく変化する。この断面積の変化によって音の干渉が生じ、通気管４を通過する音が減音される。
また、上流側壁部２１、下流側壁部２２、及び側壁部２３により囲繞されて形成された内部空間２５が、第１仕切板３５によって、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂに区画されている。ここで、上流側壁部２１と下流側壁部２２の各々には、複数の開口部２８が設けられ、特に本実施形態においては、上流側空間２５Ａに共鳴器が形成されている。このため、共鳴器の共鳴周波数に近い周波数を有する音は、共鳴現象により減音される。
これらの効果が相乗し、通気管４を通過する音が、効果的に減音される。
また、上流側壁部２１は、外周側から中央２１ｃに向かうにつれて、漸次上流側に突出するように形成されている。このため、通気管４内を上流側壁部２１に向けて流れる空気は、上流側壁部２１の中央２１ｃから外周側に向けて流れ、通気管４の内面４ｆと側壁部２３の間に形成された隙間１００へ滑らかに誘導される。このため、上記のように通気管４を大きく塞ぐ構造となっているにもかかわらず、圧力損失、すなわち空気が通気管４を通過する際に失うエネルギー量が抑えられている。したがって、上記のような減音装置１１を設けたとしても、換気性能は、大きくは損なわれない。
その結果、減音性能を高めつつも、換気性能が低下することを抑制可能な、減音装置１１を提供できる。
【0042】
上記のように、減音装置１１は、通気管４の大部分を遮る構造となっているため、室外側Ｓ２から例えば雨などに起因して水が侵入してきた場合であっても、水の室内側Ｓ１への通過を抑制することができる。
【0043】
また、第１仕切板の位置を、上流側と下流側とを結ぶ方向（軸線方向）Ｄａに調整することができる。
上記のように形成された共鳴器の共鳴周波数は、開口部の面積や開口率、開口部が設けられた上流側壁部２１の板厚、上流側壁部２１から第１仕切板３５までの奥行等の要素に依存して変化する。特に、板から第１仕切板３５までの奥行を大きくすれば、共鳴周波数は低くなり、小さくすれば、共鳴周波数は高くなる。
ここで、上記のような構成によれば、第１仕切板３５の位置を、上流側と下流側とを結ぶ方向に調整することができる。
例えば、第１仕切板３５の位置を上流側へと調整すれば、上流側壁部２１と第１仕切板３５の間の距離が小さくなるので、上流側空間２５Ａに形成された共鳴器の共鳴周波数は高くなる。
逆に、第１仕切板の位置３５を下流側へと調整すれば、上流側壁部２１と第１仕切板３５の間の距離が大きくなるので、上流側空間２５Ａに形成された共鳴器の共鳴周波数は低くなる。
このようにして、共鳴周波数を調整することができるので、減音装置１１が設置される現場で特に大きな音の周波数に、共鳴器の共鳴周波数をあわせて、当該周波数を有する音を効率的に減音することができる。このため、減音性能をより高めることができる。
上記のように形成された共鳴器の共鳴周波数は、開口部の面積や開口率、開口部が設けられた上流側壁部２１の板厚、上流側壁部２１から第１仕切板３５までの奥行等の要素に依存して変化する。特に、板から第１仕切板３５までの奥行を大きくすれば、共鳴周波数は低くなり、小さくすれば、共鳴周波数は高くなる。
ここで、上記のような構成によれば、第１仕切板３５の位置を、上流側と下流側とを結ぶ方向に調整することができる。
例えば、第１仕切板３５の位置を上流側へと調整すれば、上流側壁部２１と第１仕切板３５の間の距離が小さくなるので、上流側空間２５Ａに形成された共鳴器の共鳴周波数は高くなる。
逆に、第１仕切板の位置３５を下流側へと調整すれば、上流側壁部２１と第１仕切板３５の間の距離が大きくなるので、上流側空間２５Ａに形成された共鳴器の共鳴周波数は低くなる。
このようにして、共鳴周波数を調整することができるので、減音装置１１が設置される現場で特に大きな音の周波数に、共鳴器の共鳴周波数をあわせて、当該周波数を有する音を効率的に減音することができる。このため、減音性能をより高めることができる。
【0044】
また、下流側空間２５Ｂには、多孔質の部材（吸音材３０）が格納されている。
多孔質の部材は、広い周波数帯域の音を減音することが可能な吸音材３０として作用する。
したがって、上記のような構成によれば、共鳴現象によって、特定の、共鳴器の共鳴周波数に近い周波数の音を低減するとともに、多孔質の部材の吸音効果によって、広い周波数帯域の音を低減することができるので、減音性能を、更に効果的に、高めることができる。
多孔質の部材は、広い周波数帯域の音を減音することが可能な吸音材３０として作用する。
したがって、上記のような構成によれば、共鳴現象によって、特定の、共鳴器の共鳴周波数に近い周波数の音を低減するとともに、多孔質の部材の吸音効果によって、広い周波数帯域の音を低減することができるので、減音性能を、更に効果的に、高めることができる。
【0045】
また、多孔質の部材は、粒状に形成されている。
このような構成によれば、第１仕切板３５の位置の調整、及び第１仕切板３５の位置を調整した後の、多孔質の部材の充填が容易である。
このような構成によれば、第１仕切板３５の位置の調整、及び第１仕切板３５の位置を調整した後の、多孔質の部材の充填が容易である。
【0046】
また、上流側壁部２１が、円錐状に形成されている。
このような構成によれば、通気管４内を上流側壁部２１に向けて流れる空気は、上流側壁部２１の中央２１ｃから外周側に向けて、更には側壁部２３と通気管４の内面４ｆとの間の隙間１００へと、円滑に流れ、圧力損失が大きくなるのを効果的に抑制可能である。
このような構成によれば、通気管４内を上流側壁部２１に向けて流れる空気は、上流側壁部２１の中央２１ｃから外周側に向けて、更には側壁部２３と通気管４の内面４ｆとの間の隙間１００へと、円滑に流れ、圧力損失が大きくなるのを効果的に抑制可能である。
【0047】
また、隙間形成機構２４は、側壁部２３から通気管４の内面４ｆに向けて突出するように設けられた複数の突出部２４Ａである。
このような構成によれば、減音装置１１の側壁部２３と通気管４の内面４ｆとの間に、隙間１００を、適切に形成することができる。
このような構成によれば、減音装置１１の側壁部２３と通気管４の内面４ｆとの間に、隙間１００を、適切に形成することができる。
【0048】
上述したような減音システム１０によれば、上記したような減音装置１１を複数備え、複数の減音装置１１の各々が、通気管４内に、通気管４の軸線方向Ｄａに互いに離間するように設けられている。
このような構成によれば、減音装置１１による減音効果を、相乗的に、奏することができる。
特に、通気管４内を通過する空気の流路の断面積が変化する回数が多くなるため、更に効率的に、減音性能を高めることができる。
このような構成によれば、減音装置１１による減音効果を、相乗的に、奏することができる。
特に、通気管４内を通過する空気の流路の断面積が変化する回数が多くなるため、更に効率的に、減音性能を高めることができる。
【0049】
（実施形態の第１変形例）
なお、本発明の減音装置、減音システムは、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
図７は、第１変形例に係る減音装置において、上流側壁部を軸線方向から見た図である。図７においては、上流側空間の内部構造が、上流側壁部を透過して、破線で示されている。図８は、図７のＩ－Ｉ部分の断面図である。
本変形例の減音装置１１Ｃにおいては、上流側空間２５Ａが、第１仕切板３５に接合された第２仕切板３６Ａによって、複数の小空間Ｖ１、Ｖ２に区画されている。
第２仕切板３６Ａは、底辺３６ａと、底辺３６ａの両端から垂直に立ち上がる２つの短辺３６ｂ、及び、２つの短辺３６ｂの各々の、底辺３６ａとは反対側の端部から、底辺３６ａから離れるにつれて漸次接近するように設けられた２つの斜辺３６ｃにより、輪郭が略５角形となるように形成されている。底辺３６ａは、第１仕切板３５の直径と略同等の長さを有している。第２仕切板３６Ａは、第１仕切板３５から垂直に立ち上がるように、第１仕切板３５に接合されている。
第２仕切板３６Ａは、短辺３６ｂと斜辺３６ｃが、これらが対向する、上流側空間２５Ａを形成する側壁部２３の内面２３ｆと上流側壁部２１の内面２１ｆの各々に、隙間がほぼ生じない程度に近接し、あるいは当接するように、設けられている。
これにより、小空間Ｖ１は、第２仕切板３６Ａの一方の表面側に、小空間Ｖ２は、第２仕切板３６Ａの他方の表面側に、それぞれ形成されている。
複数の小空間Ｖ１、Ｖ２の各々は、上流側壁部２１に設けられた開口部２８により、外部と連通している。
なお、本発明の減音装置、減音システムは、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
図７は、第１変形例に係る減音装置において、上流側壁部を軸線方向から見た図である。図７においては、上流側空間の内部構造が、上流側壁部を透過して、破線で示されている。図８は、図７のＩ－Ｉ部分の断面図である。
本変形例の減音装置１１Ｃにおいては、上流側空間２５Ａが、第１仕切板３５に接合された第２仕切板３６Ａによって、複数の小空間Ｖ１、Ｖ２に区画されている。
第２仕切板３６Ａは、底辺３６ａと、底辺３６ａの両端から垂直に立ち上がる２つの短辺３６ｂ、及び、２つの短辺３６ｂの各々の、底辺３６ａとは反対側の端部から、底辺３６ａから離れるにつれて漸次接近するように設けられた２つの斜辺３６ｃにより、輪郭が略５角形となるように形成されている。底辺３６ａは、第１仕切板３５の直径と略同等の長さを有している。第２仕切板３６Ａは、第１仕切板３５から垂直に立ち上がるように、第１仕切板３５に接合されている。
第２仕切板３６Ａは、短辺３６ｂと斜辺３６ｃが、これらが対向する、上流側空間２５Ａを形成する側壁部２３の内面２３ｆと上流側壁部２１の内面２１ｆの各々に、隙間がほぼ生じない程度に近接し、あるいは当接するように、設けられている。
これにより、小空間Ｖ１は、第２仕切板３６Ａの一方の表面側に、小空間Ｖ２は、第２仕切板３６Ａの他方の表面側に、それぞれ形成されている。
複数の小空間Ｖ１、Ｖ２の各々は、上流側壁部２１に設けられた開口部２８により、外部と連通している。
【0050】
本変形例の減音装置１１Ｃにおいては、上流側空間２５Ａの、一方の小空間Ｖ１と、他方の小空間Ｖ２の各々に、共鳴器が形成されている。ここで、本変形例においては、複数の小空間Ｖ１、Ｖ２の各々において、互いに共鳴周波数が異なるように、共鳴器が形成されている。
例えば、第２仕切板３６Ａを、第１仕切板３５の中心を通る位置において第１仕切板３５に接合した場合には、上流側空間２５Ａが略同等の容積の、２つの小空間Ｖ１、Ｖ２に区画される。この場合においては、例えば小空間Ｖ１側における、上流側壁部２１の開口部２８の開口率が、小空間Ｖ２側における、上流側壁部２１の開口部２８の開口率よりも小さくなるように、小空間Ｖ１側の開口部２８をより多く塞ぐことにより、小空間Ｖ１側の共鳴器の共鳴周波数を、小空間Ｖ２側の共鳴器の共鳴周波数よりも低くすることができる。
あるいは、例えば第２仕切板３６Ａを、第１仕切板３５の中心を通らないように、中心からずらして設け、小空間Ｖ１と小空間Ｖ２の容積を異ならしめることによっても、小空間Ｖ１側の共鳴器の共鳴周波数と、小空間Ｖ２側の共鳴器の共鳴周波数とを、異なるものとすることができる。
本変形例においても、上流側空間２５Ａとは反対側の、他方の側となる下流側空間２５Ｂには、吸音材３０として、多孔質の部材が格納されている。
例えば、第２仕切板３６Ａを、第１仕切板３５の中心を通る位置において第１仕切板３５に接合した場合には、上流側空間２５Ａが略同等の容積の、２つの小空間Ｖ１、Ｖ２に区画される。この場合においては、例えば小空間Ｖ１側における、上流側壁部２１の開口部２８の開口率が、小空間Ｖ２側における、上流側壁部２１の開口部２８の開口率よりも小さくなるように、小空間Ｖ１側の開口部２８をより多く塞ぐことにより、小空間Ｖ１側の共鳴器の共鳴周波数を、小空間Ｖ２側の共鳴器の共鳴周波数よりも低くすることができる。
あるいは、例えば第２仕切板３６Ａを、第１仕切板３５の中心を通らないように、中心からずらして設け、小空間Ｖ１と小空間Ｖ２の容積を異ならしめることによっても、小空間Ｖ１側の共鳴器の共鳴周波数と、小空間Ｖ２側の共鳴器の共鳴周波数とを、異なるものとすることができる。
本変形例においても、上流側空間２５Ａとは反対側の、他方の側となる下流側空間２５Ｂには、吸音材３０として、多孔質の部材が格納されている。
【0051】
本変形例の減音装置１１Ｃにおいては、上流側空間２５Ａが、第１仕切板３５に接合された少なくとも１つの第２仕切板３６Ａによって、複数の小空間Ｖ１、Ｖ２に区画され、複数の小空間Ｖ１、Ｖ２の各々は、開口部２８により、外部と連通し、複数の小空間Ｖ１、Ｖ２の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。
上記のような構成によれば、上流側空間２５Ａが複数の小空間Ｖ１、Ｖ２に区画され、複数の小空間Ｖ１、Ｖ２の各々は、開口部２８により外部と連通し、複数の小空間Ｖ１、Ｖ２の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。このため、共鳴現象により減音される対象となる共鳴周波数を複数とすることができるので、広い周波数範囲にわたる音が減音され得る。したがって、減音性能をより高めることができる。
上記のような構成によれば、上流側空間２５Ａが複数の小空間Ｖ１、Ｖ２に区画され、複数の小空間Ｖ１、Ｖ２の各々は、開口部２８により外部と連通し、複数の小空間Ｖ１、Ｖ２の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。このため、共鳴現象により減音される対象となる共鳴周波数を複数とすることができるので、広い周波数範囲にわたる音が減音され得る。したがって、減音性能をより高めることができる。
【0052】
また、上流側空間２５Ａとは反対側の、他方の側となる下流側空間２５Ｂには、多孔質の部材が格納されている。
このような構成によれば、多孔質の部材の吸音効果により、減音性能を、更に効果的に、高めることができる。
このような構成によれば、多孔質の部材の吸音効果により、減音性能を、更に効果的に、高めることができる。
【0053】
（実施形態の第２変形例）
第２仕切板は、第１変形例とは異なる態様で設けられてもよい。
図９は、第２変形例に係る減音装置において、上流側壁部を軸線方向から見た図である。図９においては、上流側空間の内部構造が、上流側壁部を透過して、破線で示されている。図１０は、図９の減音装置における、第１仕切板と第２仕切板の斜視図である。
本変形例の減音装置１１Ｄにおいても、上流側空間２５Ａが、第１仕切板３５に接合された第２仕切板３６Ｂによって、複数の小空間Ｖ３、Ｖ４に区画されている。本変形例においては、第２仕切板３６Ｂは、円筒形状に形成されている。第２仕切板３６Ｂは、円筒形状の軸線方向における一端３６ｄが第１仕切板３５に接合されている。
第２仕切板３６Ｂは、他端３６ｅが上流側壁部２１の内面に、隙間がほぼ生じない程度に近接し、あるいは当接するように、設けられている。
これにより、第２仕切板３６Ｂの外側に小空間Ｖ３が、及び第２仕切板３６Ｂの内側に小空間Ｖ４が、それぞれ形成されている。
複数の小空間Ｖ３、Ｖ４の各々は、上流側壁部２１に設けられた開口部２８により、外部と連通している。
第２仕切板は、第１変形例とは異なる態様で設けられてもよい。
図９は、第２変形例に係る減音装置において、上流側壁部を軸線方向から見た図である。図９においては、上流側空間の内部構造が、上流側壁部を透過して、破線で示されている。図１０は、図９の減音装置における、第１仕切板と第２仕切板の斜視図である。
本変形例の減音装置１１Ｄにおいても、上流側空間２５Ａが、第１仕切板３５に接合された第２仕切板３６Ｂによって、複数の小空間Ｖ３、Ｖ４に区画されている。本変形例においては、第２仕切板３６Ｂは、円筒形状に形成されている。第２仕切板３６Ｂは、円筒形状の軸線方向における一端３６ｄが第１仕切板３５に接合されている。
第２仕切板３６Ｂは、他端３６ｅが上流側壁部２１の内面に、隙間がほぼ生じない程度に近接し、あるいは当接するように、設けられている。
これにより、第２仕切板３６Ｂの外側に小空間Ｖ３が、及び第２仕切板３６Ｂの内側に小空間Ｖ４が、それぞれ形成されている。
複数の小空間Ｖ３、Ｖ４の各々は、上流側壁部２１に設けられた開口部２８により、外部と連通している。
【0054】
本変形例の減音装置１１Ｄにおいては、上流側空間２５Ａの、一方の小空間Ｖ３と、他方の小空間Ｖ４の各々に、共鳴器が形成されている。本変形例においても、例えば第２仕切板３６Ｂの軸線方向の直径を調整して小空間Ｖ３と小空間Ｖ４の容積を異ならしめたり、小空間Ｖ３と小空間Ｖ４の開口率を調整したりすることによって、上記第１変形例と同様に、複数の小空間Ｖ３、Ｖ４の各々に対応して、互いに共鳴周波数が異なるように、共鳴器が形成されている。
本変形例においても、上流側空間２５Ａとは反対側の、他方の側となる下流側空間２５Ｂには、吸音材として、多孔質の部材が格納されている。
本変形例においても、上流側空間２５Ａとは反対側の、他方の側となる下流側空間２５Ｂには、吸音材として、多孔質の部材が格納されている。
【0055】
本変形例の減音装置１１Ｄにおいては、上流側空間２５Ａが、第１仕切板３５に接合された少なくとも１つの第２仕切板３６Ｂによって、複数の小空間Ｖ３、Ｖ４に区画され、複数の小空間Ｖ３、Ｖ４の各々は、開口部２８により、外部と連通し、複数の小空間Ｖ３、Ｖ４の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。
上記のような構成によれば、上記第１変形例と同様に、減音性能をより高めることができる。
上記のような構成によれば、上記第１変形例と同様に、減音性能をより高めることができる。
【0056】
（実施形態の第３変形例）
第２仕切板は、複数の枚数が設けられてもよい。
図１１は、第３変形例に係る減音装置において、上流側壁部を軸線方向から見た図である。図１１においては、上流側空間の内部構造が、上流側壁部を透過して、破線で示されている。
本変形例の減音装置１１Ｅにおいては、上流側空間が、第１仕切板３５に接合された、複数の第２仕切板３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅによって、複数の小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７に区画されている。第２仕切板３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅの各々は、平板状に形成されている。第２仕切板３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅは、図１１のように軸線方向から視たときに、第１仕切板３５の中心位置において互いに接合されて、当該中心位置から放射状に延びるように設けられている。
第２仕切板３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅは、各々の、互いに接合された側とは反対側の外端３６ｆが、上流側空間２５Ａを形成する側壁部２３の内面２３ｆに、隙間がほぼ生じない程度に近接し、あるいは当接するように、設けられている。また、第２仕切板３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅは、各々の、軸線方向において第１仕切板３５とは反対側に位置する端部が、上流側壁部２１の内面に、隙間がほぼ生じない程度に近接し、あるいは当接するように、設けられている。
このようにして、小空間Ｖ５は、軸線方向を中心とした周方向における、第２仕切板３６Ｃと第２仕切板３６Ｄの間に形成されている。同様に、小空間Ｖ６は、第２仕切板３６Ｄと第２仕切板３６Ｅの間に、及び小空間Ｖ７は、第２仕切板３６Ｅと第２仕切板３６Ｃの間に、それぞれ形成されている。
複数の小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７の各々は、上流側壁部２１に設けられた開口部２８により、外部と連通している。
第２仕切板は、複数の枚数が設けられてもよい。
図１１は、第３変形例に係る減音装置において、上流側壁部を軸線方向から見た図である。図１１においては、上流側空間の内部構造が、上流側壁部を透過して、破線で示されている。
本変形例の減音装置１１Ｅにおいては、上流側空間が、第１仕切板３５に接合された、複数の第２仕切板３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅによって、複数の小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７に区画されている。第２仕切板３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅの各々は、平板状に形成されている。第２仕切板３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅは、図１１のように軸線方向から視たときに、第１仕切板３５の中心位置において互いに接合されて、当該中心位置から放射状に延びるように設けられている。
第２仕切板３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅは、各々の、互いに接合された側とは反対側の外端３６ｆが、上流側空間２５Ａを形成する側壁部２３の内面２３ｆに、隙間がほぼ生じない程度に近接し、あるいは当接するように、設けられている。また、第２仕切板３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅは、各々の、軸線方向において第１仕切板３５とは反対側に位置する端部が、上流側壁部２１の内面に、隙間がほぼ生じない程度に近接し、あるいは当接するように、設けられている。
このようにして、小空間Ｖ５は、軸線方向を中心とした周方向における、第２仕切板３６Ｃと第２仕切板３６Ｄの間に形成されている。同様に、小空間Ｖ６は、第２仕切板３６Ｄと第２仕切板３６Ｅの間に、及び小空間Ｖ７は、第２仕切板３６Ｅと第２仕切板３６Ｃの間に、それぞれ形成されている。
複数の小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７の各々は、上流側壁部２１に設けられた開口部２８により、外部と連通している。
【0057】
本変形例の減音装置１１Ｅにおいては、上流側空間２５Ａの、複数の小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７の各々に、共鳴器が形成されている。本変形例においても、例えば第２仕切板３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅの各々の間の周方向の角度を調整して小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７の容積を互いに異ならしめたり、小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７の開口率を調整したりすることによって、上記第１及び第２変形例と同様に、複数の小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７の各々に対応して、互いに共鳴周波数が異なるように、共鳴器が形成される。
本変形例においても、上流側空間２５Ａとは反対側の、他方の側となる下流側空間には、吸音材として、多孔質の部材が格納されている。
本変形例においても、上流側空間２５Ａとは反対側の、他方の側となる下流側空間には、吸音材として、多孔質の部材が格納されている。
【0058】
本変形例の減音装置１１Ｅにおいては、上流側空間２５Ａが、第１仕切板３５に接合された複数の第２仕切板３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅによって、複数の小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７に区画され、複数の小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７の各々は、開口部２８により、外部と連通し、複数の小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。
上記のような構成によれば、上記第１及び第２変形例と同様に、減音性能をより高めることができる。
特に、本変形例においては、上記第１及び第２変形例よりも多くの小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７が形成され、その各々に対応して、互いに共鳴周波数が異なるように、共鳴器が形成されている。このため、共鳴現象により減音される対象となる共鳴周波数を、更に多く設けることができるので、より広い周波数範囲にわたる音が減音され得る。したがって、減音性能を、更に高めることができる。
上記のような構成によれば、上記第１及び第２変形例と同様に、減音性能をより高めることができる。
特に、本変形例においては、上記第１及び第２変形例よりも多くの小空間Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７が形成され、その各々に対応して、互いに共鳴周波数が異なるように、共鳴器が形成されている。このため、共鳴現象により減音される対象となる共鳴周波数を、更に多く設けることができるので、より広い周波数範囲にわたる音が減音され得る。したがって、減音性能を、更に高めることができる。
【0059】
なお、上記第１～第３変形例に関し、例えば第１変形例のような場合においては、第１仕切板３５に対して、上流側空間２５Ａを区画するように第２仕切板３６Ａが形成されている。このため、上記実施形態に関して図６を用いて説明したように、第１仕切板３５を、上流側に移動させるためには、第２仕切板３６Ａの斜辺３６ｃを切削し、第２仕切板３６の軸線方向Ｄａの長さを短くする必要がある。あるいは、第１仕切板３５を下流側に移動させると、第２仕切板３６Ａの斜辺３６ｃと上流側壁部２１の内面２１ｆとが離間して、小空間Ｖ１と小空間Ｖ２とが互いに連通することにより、所望の共鳴器を形成することが難しくなる。
このような場合においては、例えば、予め、複数の第１仕切板３５を用意し、これらの各々に、短辺３６ｂの長さが異なるように、互いに異なる形状に形成された第２仕切板３６Ａを、それぞれ接合しておく。そのうえで、減音装置１１Ｃを設置する現場で騒音を調査し、減音すべき音の周波数を決定し、当該周波数に近い共鳴周波数となるように、小空間Ｖ１、Ｖ２の容積を計算する。そして、計算された容積を実現可能な短辺３６ｂの長さを有する第２仕切板３６Ａが接合された第１仕切板３５を選択して、これを減音装置１１Ｃの内部に設置する。
このようにして、異なる形状、大きさの第２仕切板が接合された第１仕切板を複数、予め用意し、適宜これを入れ替えることによって、第１仕切板の位置を、上流側と下流側とを結ぶ方向に調整することができるように、構成してもよい。
これにより、減音すべき音を適切に低減可能な減音装置１１Ｃを構築することができる。
第２、第３変形例に関しても同様である。
このような場合においては、例えば、予め、複数の第１仕切板３５を用意し、これらの各々に、短辺３６ｂの長さが異なるように、互いに異なる形状に形成された第２仕切板３６Ａを、それぞれ接合しておく。そのうえで、減音装置１１Ｃを設置する現場で騒音を調査し、減音すべき音の周波数を決定し、当該周波数に近い共鳴周波数となるように、小空間Ｖ１、Ｖ２の容積を計算する。そして、計算された容積を実現可能な短辺３６ｂの長さを有する第２仕切板３６Ａが接合された第１仕切板３５を選択して、これを減音装置１１Ｃの内部に設置する。
このようにして、異なる形状、大きさの第２仕切板が接合された第１仕切板を複数、予め用意し、適宜これを入れ替えることによって、第１仕切板の位置を、上流側と下流側とを結ぶ方向に調整することができるように、構成してもよい。
これにより、減音すべき音を適切に低減可能な減音装置１１Ｃを構築することができる。
第２、第３変形例に関しても同様である。
【0060】
（実施形態の第４変形例）
上記実施形態においては、上流側空間２５Ａ側に共鳴器が形成され、下流側空間２５Ｂ側においては、開口部２８が内貼材３１によって覆われて、内部に吸音材３０が格納された構成となっていたが、これに限られない。
本変形例の構成においては、下流側空間２５Ｂにおいても、その容積や開口部２８の面積を調整することで、共鳴器を形成することができる。
すなわち、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂの双方に、共鳴器が形成されてもよい。
この場合においては、特に、上流側空間２５Ａに形成される共鳴器と、下流側空間２５Ｂに形成される共鳴器の共鳴周波数が互いに異なるようにすることで、減音の対象となる音の周波数の幅を広くすることができる。
上記実施形態においては、上流側空間２５Ａ側に共鳴器が形成され、下流側空間２５Ｂ側においては、開口部２８が内貼材３１によって覆われて、内部に吸音材３０が格納された構成となっていたが、これに限られない。
本変形例の構成においては、下流側空間２５Ｂにおいても、その容積や開口部２８の面積を調整することで、共鳴器を形成することができる。
すなわち、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂの双方に、共鳴器が形成されてもよい。
この場合においては、特に、上流側空間２５Ａに形成される共鳴器と、下流側空間２５Ｂに形成される共鳴器の共鳴周波数が互いに異なるようにすることで、減音の対象となる音の周波数の幅を広くすることができる。
【0061】
本変形例のような場合においても、第１仕切板３５の位置を、上流側と下流側とを結ぶ方向に調整することができるようにするのが望ましい。
この場合においては、第１仕切板３５の位置を上流側へと調整すれば、上流側壁部２１と第１仕切板３５の間の距離が小さくなるので、上流側空間２５Ａに形成された共鳴器の共鳴周波数は高くなる。同時に、下流側壁部２２と第１仕切板３５の間の距離が大きくなるので、下流側空間２５Ｂに形成された共鳴器の共鳴周波数は低くなる。
逆に、第１仕切板３５の位置を下流側へと調整すれば、上流側壁部２１と第１仕切板３５の間の距離が大きくなるので、上流側空間２５Ａに形成された共鳴器の共鳴周波数は低くなる。同時に、下流側壁部２２と第１仕切板３５の間の距離が小さくなるので、下流側空間２５Ｂに形成された共鳴器の共鳴周波数は高くなる。
このようにして、共鳴周波数を調整することができるので、減音装置が設置される現場で特に大きな音の周波数に、共鳴器の共鳴周波数をあわせて、当該周波数を有する音を効率的に減音することができる。このため、減音性能をより高めることができる。
この場合においては、第１仕切板３５の位置を上流側へと調整すれば、上流側壁部２１と第１仕切板３５の間の距離が小さくなるので、上流側空間２５Ａに形成された共鳴器の共鳴周波数は高くなる。同時に、下流側壁部２２と第１仕切板３５の間の距離が大きくなるので、下流側空間２５Ｂに形成された共鳴器の共鳴周波数は低くなる。
逆に、第１仕切板３５の位置を下流側へと調整すれば、上流側壁部２１と第１仕切板３５の間の距離が大きくなるので、上流側空間２５Ａに形成された共鳴器の共鳴周波数は低くなる。同時に、下流側壁部２２と第１仕切板３５の間の距離が小さくなるので、下流側空間２５Ｂに形成された共鳴器の共鳴周波数は高くなる。
このようにして、共鳴周波数を調整することができるので、減音装置が設置される現場で特に大きな音の周波数に、共鳴器の共鳴周波数をあわせて、当該周波数を有する音を効率的に減音することができる。このため、減音性能をより高めることができる。
【0062】
（実施形態の第５変形例）
上記実施形態の構造とは逆に、下流側空間２５Ｂのみに共鳴器が形成されていてもよい。この場合に、上流側空間２５Ａのみに、多孔質の部材が格納されてもよい。すなわち、上流側空間２５Ａ側において、開口部２８が内貼材３１によって覆われて、内部に吸音材３０として多孔質の部材が格納され、下流側空間２５Ｂ側に共鳴器が形成されてもよい。
本変形例のような場合においても、第１仕切板３５の位置を、上流側と下流側とを結ぶ方向に調整することができるようにするのが望ましい。
この場合においては、第１仕切板３５の位置を上流側へと調整すれば、下流側壁部２２と第１仕切板３５の間の距離が大きくなるので、下流側空間２５Ｂに形成された共鳴器の共鳴周波数は低くなる。
逆に、第１仕切板３５の位置を下流側へと調整すれば、下流側壁部２２と第１仕切板３５の間の距離が小さくなるので、下流側空間２５Ｂに形成された共鳴器の共鳴周波数は高くなる。
このようにして、共鳴周波数を調整することができるので、減音装置が設置される現場で特に大きな音の周波数に、共鳴器の共鳴周波数をあわせて、当該周波数を有する音を効率的に減音することができる。このため、減音性能をより高めることができる。
上記実施形態の構造とは逆に、下流側空間２５Ｂのみに共鳴器が形成されていてもよい。この場合に、上流側空間２５Ａのみに、多孔質の部材が格納されてもよい。すなわち、上流側空間２５Ａ側において、開口部２８が内貼材３１によって覆われて、内部に吸音材３０として多孔質の部材が格納され、下流側空間２５Ｂ側に共鳴器が形成されてもよい。
本変形例のような場合においても、第１仕切板３５の位置を、上流側と下流側とを結ぶ方向に調整することができるようにするのが望ましい。
この場合においては、第１仕切板３５の位置を上流側へと調整すれば、下流側壁部２２と第１仕切板３５の間の距離が大きくなるので、下流側空間２５Ｂに形成された共鳴器の共鳴周波数は低くなる。
逆に、第１仕切板３５の位置を下流側へと調整すれば、下流側壁部２２と第１仕切板３５の間の距離が小さくなるので、下流側空間２５Ｂに形成された共鳴器の共鳴周波数は高くなる。
このようにして、共鳴周波数を調整することができるので、減音装置が設置される現場で特に大きな音の周波数に、共鳴器の共鳴周波数をあわせて、当該周波数を有する音を効率的に減音することができる。このため、減音性能をより高めることができる。
【0063】
（実施形態の第６変形例）
上記実施形態及び各変形例のいずれの場合においても、更に、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂの双方に、吸音材３０として多孔質の部材が格納されてもよい。
すなわち、多孔質の部材は、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂのいずれか一方または双方に、格納されていてもよい。
上記のような構成によれば、減音性能を、更に効果的に、高めることができる。
上記実施形態及び各変形例のいずれの場合においても、更に、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂの双方に、吸音材３０として多孔質の部材が格納されてもよい。
すなわち、多孔質の部材は、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂのいずれか一方または双方に、格納されていてもよい。
上記のような構成によれば、減音性能を、更に効果的に、高めることができる。
【0064】
（実施形態の第７変形例）
上記第１～第３変形例においては、上流側空間２５Ａが、第２仕切板３６Ａ～３６Ｅによって、複数の小空間Ｖ１～Ｖ７に区画され、複数の小空間Ｖ１～Ｖ７の各々が、開口部２８により、外部と連通するように構成されていたが、これに限られない。
例えば、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂの双方が、第１仕切板３５に接合された少なくとも１つの第２仕切板によって、複数の小空間に区画され、複数の小空間の各々は、開口部２８により、外部と連通し、複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されているように、構成してもよい。
上記のような構成によれば、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂの双方が複数の小空間に区画され、複数の小空間の各々は、開口部２８により外部と連通し、複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。このため、共鳴現象により減音される対象となる共鳴周波数を複数とすることができるので、広い周波数範囲にわたる音が減音され得る。したがって、減音性能をより高めることができる。
上記第１～第３変形例においては、上流側空間２５Ａが、第２仕切板３６Ａ～３６Ｅによって、複数の小空間Ｖ１～Ｖ７に区画され、複数の小空間Ｖ１～Ｖ７の各々が、開口部２８により、外部と連通するように構成されていたが、これに限られない。
例えば、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂの双方が、第１仕切板３５に接合された少なくとも１つの第２仕切板によって、複数の小空間に区画され、複数の小空間の各々は、開口部２８により、外部と連通し、複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されているように、構成してもよい。
上記のような構成によれば、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂの双方が複数の小空間に区画され、複数の小空間の各々は、開口部２８により外部と連通し、複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されている。このため、共鳴現象により減音される対象となる共鳴周波数を複数とすることができるので、広い周波数範囲にわたる音が減音され得る。したがって、減音性能をより高めることができる。
【0065】
（実施形態の第８変形例）
上記第１～第３変形例の構造とは逆に、例えば、下流側空間２５Ｂのみが、第１仕切板３５に接合された少なくとも１つの第２仕切板によって、複数の小空間に区画され、複数の小空間の各々は、開口部２８により、外部と連通し、複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されているように、構成してもよい。
この場合において、下流側空間２５Ｂとは反対側の、他方の側となる上流側空間２５Ａには、多孔質の部材が格納されているように、構成してもよい。
このような構成によれば、上記第１～第３変形例と同様に、減音性能をより高めることができる。
上記第１～第３変形例の構造とは逆に、例えば、下流側空間２５Ｂのみが、第１仕切板３５に接合された少なくとも１つの第２仕切板によって、複数の小空間に区画され、複数の小空間の各々は、開口部２８により、外部と連通し、複数の小空間の各々に、それぞれ異なる共鳴周波数の共鳴器が形成されているように、構成してもよい。
この場合において、下流側空間２５Ｂとは反対側の、他方の側となる上流側空間２５Ａには、多孔質の部材が格納されているように、構成してもよい。
このような構成によれば、上記第１～第３変形例と同様に、減音性能をより高めることができる。
【0066】
（実施形態の第９変形例）
上記実施形態においては、下流側空間２５Ｂ側には、共鳴器は形成されておらず、開口部２８が内貼材３１によって覆われて、内部に吸音材３０として多孔質の部材が格納されていた。このように、下流側空間２５Ｂに共鳴器としての作用を期待せず、内部に吸音材３０を設けることによる吸音効果を期待する場合においては、開口部２８をできるだけ大きくすることで、吸音材３０に対して、空気や音が、より接触しやすくなるようにしてもよい。
図１２は、第９変形例に係る減音装置において、下流側壁部を軸線方向から見た図である。
本変形例の減音装置１１Ｆにおいては、開口部２８Ａは、扇形形状に形成されている。開口部２８Ａは、半径方向の端辺２８ａが、下流側壁部２２の、中央壁部２２ｂ近傍から外周部２２ａまで、長く延在するように形成されている。
このような構成によれば、吸音材３０による減音効果をより高めることができる。
上記実施形態においては、下流側空間２５Ｂ側には、共鳴器は形成されておらず、開口部２８が内貼材３１によって覆われて、内部に吸音材３０として多孔質の部材が格納されていた。このように、下流側空間２５Ｂに共鳴器としての作用を期待せず、内部に吸音材３０を設けることによる吸音効果を期待する場合においては、開口部２８をできるだけ大きくすることで、吸音材３０に対して、空気や音が、より接触しやすくなるようにしてもよい。
図１２は、第９変形例に係る減音装置において、下流側壁部を軸線方向から見た図である。
本変形例の減音装置１１Ｆにおいては、開口部２８Ａは、扇形形状に形成されている。開口部２８Ａは、半径方向の端辺２８ａが、下流側壁部２２の、中央壁部２２ｂ近傍から外周部２２ａまで、長く延在するように形成されている。
このような構成によれば、吸音材３０による減音効果をより高めることができる。
【0067】
（実施形態の第１０変形例）
また、上記実施形態では、外周側から中央２１ｃに向かうにつれて漸次上流側に突出する上流側壁部２１を、円錐状に形成するようにしたが、これに限らない。
例えば、上流側壁部は、外周側から中央に向かうにつれて漸次上流側に突出するよう、半球状に形成するようにしてもよい。
このような構成によっても、通気管内を上流側壁部に向けて流れる空気は、上流側壁部の中央から外周側に向けて円滑に流れ、圧力損失が大きくなるのを効果的に抑制可能である。
また、上記実施形態では、外周側から中央２１ｃに向かうにつれて漸次上流側に突出する上流側壁部２１を、円錐状に形成するようにしたが、これに限らない。
例えば、上流側壁部は、外周側から中央に向かうにつれて漸次上流側に突出するよう、半球状に形成するようにしてもよい。
このような構成によっても、通気管内を上流側壁部に向けて流れる空気は、上流側壁部の中央から外周側に向けて円滑に流れ、圧力損失が大きくなるのを効果的に抑制可能である。
【0068】
（実施形態の第１１変形例）
また、上記実施形態及び各変形例に対し、室外側Ｓ２から室内側Ｓ１への、雨等による通気管４内の水の通過を抑制する、止水部を設けるようにしてもよい。
図１３は、本第１１変形例における減音システムの断面図である。図１４は、本第１１変形例における減音装置を軸線方向から見た図である。
本変形例の減音装置１１Ｇは、止水部４０を備えている。止水部４０は、上流側壁部２１の下側から、下方向に延在するように設けられている。止水部４０は、横方向に延在するように設けられた通気管４の、下側の内面４ｆに対応する形状に形成されている。本変形例においては、通気管４は円筒状である。このため、止水部４０は、下側の端辺４０ｅが、図１４のように軸線方向Ｄａから視たときに円弧状になるように形成されており、下側の端辺４０ｅが通気管４の下側の内面４ｆに当接するように設けられている。これにより、側壁部２３と通気管４の内面４ｆとの間に形成された、下側の隙間１００は、閉塞されている。
減音装置１１Ｇの間には、止水板５０が設けられている。
また、上記実施形態及び各変形例に対し、室外側Ｓ２から室内側Ｓ１への、雨等による通気管４内の水の通過を抑制する、止水部を設けるようにしてもよい。
図１３は、本第１１変形例における減音システムの断面図である。図１４は、本第１１変形例における減音装置を軸線方向から見た図である。
本変形例の減音装置１１Ｇは、止水部４０を備えている。止水部４０は、上流側壁部２１の下側から、下方向に延在するように設けられている。止水部４０は、横方向に延在するように設けられた通気管４の、下側の内面４ｆに対応する形状に形成されている。本変形例においては、通気管４は円筒状である。このため、止水部４０は、下側の端辺４０ｅが、図１４のように軸線方向Ｄａから視たときに円弧状になるように形成されており、下側の端辺４０ｅが通気管４の下側の内面４ｆに当接するように設けられている。これにより、側壁部２３と通気管４の内面４ｆとの間に形成された、下側の隙間１００は、閉塞されている。
減音装置１１Ｇの間には、止水板５０が設けられている。
【0069】
本変形例においては、側壁部２３と通気管４の内面４ｆとの間に隙間１００を形成する隙間形成機構２４は、ゴム等の弾性を有する材料で形成された介装材２４Ｂである。介装材２４Ｂは、減音装置本体２０の上端と下端に１つずつが設けられている。介装材２４Ｂは、予め減音装置本体２０に接着剤などで接合されていてもよいし、減音装置本体２０を通気管４内に位置づけた状態で、減音装置本体２０と通気管４の内面４ｆの間に挿入するように設けてもよい。
介装材２４Ｂは、隙間１００よりも僅かに大きい厚さとなるように形成されている。介装材２４Ｂが、減音装置本体２０と通気管４の内面４ｆの間に設けられた際には、介装材２４Ｂが弾性変形して収縮し、その原形に復元しようとする力により、減音装置本体２０が通気管４内に固定される。
本変形例のように、隙間形成機構２４を、側壁部２３と通気菅４の内面４ｆとの間に介装された介装材２４Ｂとした場合においては、効率的に隙間１００を形成し、かつ減音装置１１Ｇを通気管４内に固定することができる。
介装材２４Ｂは、隙間１００よりも僅かに大きい厚さとなるように形成されている。介装材２４Ｂが、減音装置本体２０と通気管４の内面４ｆの間に設けられた際には、介装材２４Ｂが弾性変形して収縮し、その原形に復元しようとする力により、減音装置本体２０が通気管４内に固定される。
本変形例のように、隙間形成機構２４を、側壁部２３と通気菅４の内面４ｆとの間に介装された介装材２４Ｂとした場合においては、効率的に隙間１００を形成し、かつ減音装置１１Ｇを通気管４内に固定することができる。
【0070】
（その他の変形例）
また、上記実施形態では、通気管４内に減音装置１１を２つ設けるようにしたが、これに限らない。減音装置１１を１つのみ、または３つ以上設けるようにしてもよい。
また、通気管４内には、空気を強制的に流通させる、ファン等の機械設備が設けられていてもよい。例えば、通気管４としては、天井裏に設置されたファンを間に挟むように、室内側と室外側を連通させるように設けられた配管等、建築構造物の室内側Ｓ１と室外側Ｓ２を連通させるように設けられたものであれば、どのような態様であっても構わない。例えば、上記実施形態においては、通気管４は横方向に延在するように設けられていたが、斜め方向、縦方向等、他の方向に延在するように設けられていてもよい。
また、上記実施形態では、上流側壁部２１、下流側壁部２２に形成する開口部２８を、通気管４の軸線方向Ｄａから見て円形で、周方向に等間隔をあけて複数形成するようにしたが、その数、配置等は適宜変更可能である。開口部２８を、スリット状としてもよい。
また、隙間形成機構２４の配置、設置数は、適宜変更可能である。
また、上記実施形態では、通気管４内に減音装置１１を２つ設けるようにしたが、これに限らない。減音装置１１を１つのみ、または３つ以上設けるようにしてもよい。
また、通気管４内には、空気を強制的に流通させる、ファン等の機械設備が設けられていてもよい。例えば、通気管４としては、天井裏に設置されたファンを間に挟むように、室内側と室外側を連通させるように設けられた配管等、建築構造物の室内側Ｓ１と室外側Ｓ２を連通させるように設けられたものであれば、どのような態様であっても構わない。例えば、上記実施形態においては、通気管４は横方向に延在するように設けられていたが、斜め方向、縦方向等、他の方向に延在するように設けられていてもよい。
また、上記実施形態では、上流側壁部２１、下流側壁部２２に形成する開口部２８を、通気管４の軸線方向Ｄａから見て円形で、周方向に等間隔をあけて複数形成するようにしたが、その数、配置等は適宜変更可能である。開口部２８を、スリット状としてもよい。
また、隙間形成機構２４の配置、設置数は、適宜変更可能である。
【0071】
また、上記実施形態では、通気管４を、室外側Ｓ２から室内側Ｓ１に給気を行う給気ダクトとして用いられるようにしたが、これに限らない。通気管４は、室内側Ｓ１から室外側Ｓ２に排気を行う排気ダクトとして用いることも可能である。この場合、通気管４内の減音装置１１の向きを、上流側壁部２１が流れ方向Ｆの上流側（室内側Ｓ１）を向くように配置すればよい。
特にこのような場合においては、下流側空間２５Ｂが室外側Ｓ２を向くため、上記の第４、第５、第７、第８変形例のような、下流側空間２５Ｂにも共鳴器が形成された形態の減音装置を用いると、好適である場合がある。
特にこのような場合においては、下流側空間２５Ｂが室外側Ｓ２を向くため、上記の第４、第５、第７、第８変形例のような、下流側空間２５Ｂにも共鳴器が形成された形態の減音装置を用いると、好適である場合がある。
【0072】
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記各実施形態及び各変形例で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。
例えば、上記実施形態として図２を用いて説明した減音装置１１において、隙間形成機構２４として、突出部２４Ａではなく、第１１変形例として説明したような介装材２４Ｃを設けるようにしてもよい。
また、上記実施形態と第８変形例を組み合わせて、上流側空間２５Ａ側を、上記実施形態のように、上流側空間２５Ａ全体で１つの共鳴器を形成するようにしつつ、下流側空間２５Ｂ側に、第２仕切板で区画して、複数の共鳴器を形成するようにしてもよい。
あるいは、上記の構造を逆にして、上流側空間２５Ａ側を、第１～第３変形例として説明したように、第２仕切板で区画して、複数の共鳴器を形成するようにしつつ、下流側空間２５Ｂ側は、下流側空間２５Ｂ全体で１つの共鳴器を形成するようにしてもよい。
更には、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂの各々を、異なる態様で、第２仕切板によって区画しても構わない。例えば、上流側空間２５Ａを、第１変形例として図７を用いて説明したように２つの小空間に分割しつつ、下流側空間２５Ｂを、第３変形例として図１１を用いて説明したように３つの小空間に分割するようにしてもよい。
例えば、上記実施形態として図２を用いて説明した減音装置１１において、隙間形成機構２４として、突出部２４Ａではなく、第１１変形例として説明したような介装材２４Ｃを設けるようにしてもよい。
また、上記実施形態と第８変形例を組み合わせて、上流側空間２５Ａ側を、上記実施形態のように、上流側空間２５Ａ全体で１つの共鳴器を形成するようにしつつ、下流側空間２５Ｂ側に、第２仕切板で区画して、複数の共鳴器を形成するようにしてもよい。
あるいは、上記の構造を逆にして、上流側空間２５Ａ側を、第１～第３変形例として説明したように、第２仕切板で区画して、複数の共鳴器を形成するようにしつつ、下流側空間２５Ｂ側は、下流側空間２５Ｂ全体で１つの共鳴器を形成するようにしてもよい。
更には、上流側空間２５Ａと下流側空間２５Ｂの各々を、異なる態様で、第２仕切板によって区画しても構わない。例えば、上流側空間２５Ａを、第１変形例として図７を用いて説明したように２つの小空間に分割しつつ、下流側空間２５Ｂを、第３変形例として図１１を用いて説明したように３つの小空間に分割するようにしてもよい。
【0073】
（検討例）
次に、上記第２変形例として示した構成について、以下のような検討を行ったので、その結果を示す。
上記第２変形例として示した構成のように、上流側空間を円筒形状の第２仕切板で区画し、円筒の内側と外側の各々の小空間が、共鳴器として作用するように設定した。第２仕切板の内側の小空間は、共鳴周波数が４００Ｈｚとなるように設定した。第２仕切板の外側の小空間は、共鳴周波数が６３０Ｈｚとなるように設定した。
このような減音装置を、長さが３００ｍｍ、直径が１５０ｍｍの通気管の内部に２個、１００ｍｍの間隔をあけて設置し、これを実施例１とした。
これに対し、実施例１と同じ通気菅で、内側に減音装置を備えていない状態のものを用意し、これを比較例１とした。
更に、実施例１と同じ通気菅内に、実施例１と同じ減音装置を、開口部をすべて塞いで上流側空間と下流側空間が共に共鳴器として作用しない状態で、２個、１００ｍｍの間隔をあけて設置し、これを比較例２とした。
これらの比較例１、比較例２、及び実施例１に対し、音響透過損失試験を実施した。
次に、上記第２変形例として示した構成について、以下のような検討を行ったので、その結果を示す。
上記第２変形例として示した構成のように、上流側空間を円筒形状の第２仕切板で区画し、円筒の内側と外側の各々の小空間が、共鳴器として作用するように設定した。第２仕切板の内側の小空間は、共鳴周波数が４００Ｈｚとなるように設定した。第２仕切板の外側の小空間は、共鳴周波数が６３０Ｈｚとなるように設定した。
このような減音装置を、長さが３００ｍｍ、直径が１５０ｍｍの通気管の内部に２個、１００ｍｍの間隔をあけて設置し、これを実施例１とした。
これに対し、実施例１と同じ通気菅で、内側に減音装置を備えていない状態のものを用意し、これを比較例１とした。
更に、実施例１と同じ通気菅内に、実施例１と同じ減音装置を、開口部をすべて塞いで上流側空間と下流側空間が共に共鳴器として作用しない状態で、２個、１００ｍｍの間隔をあけて設置し、これを比較例２とした。
これらの比較例１、比較例２、及び実施例１に対し、音響透過損失試験を実施した。
【0074】
図１５は、比較例１、比較例２、及び実施例１の比較結果を、１／１オクターブバンド中心周波数ごとに示したグラフである。
３００ｍｍの長さの通気管においては、両端が開口した管において生じる共鳴周波数が４００Ｈｚ帯域に含まれる。したがって、比較例１では、音響透過損失は４００Ｈｚ帯域が含まれる５００Ｈｚ帯域で、遮音性能が大きく低下する傾向が確認される。
比較例２では、減音装置が設置されることによって通気管内で流路の断面積が変化し、これによって音の干渉が生じる。これにより、１ｋＨｚ以上の高い周波数帯域で騒音低減効果が確認されている。しかし、最も遮音性能が低下する５００Ｈｚ帯域においては、比較例１との間で、顕著な差はみられない。
他方、実施例１においては、比較例１、比較例２と比較して、大幅な遮音性能向上を達成している。具体的には、５００Ｈｚ帯域では、共鳴器の共鳴現象により、遮音性能が約９ｄＢ向上した。また、１ｋＨｚ以上の高い周波数帯域では、吸音材により、遮音性能が２～５ｄＢ程度向上した。結果として、実施例１は、遮音等級「Ｔ－１」を達成した。
３００ｍｍの長さの通気管においては、両端が開口した管において生じる共鳴周波数が４００Ｈｚ帯域に含まれる。したがって、比較例１では、音響透過損失は４００Ｈｚ帯域が含まれる５００Ｈｚ帯域で、遮音性能が大きく低下する傾向が確認される。
比較例２では、減音装置が設置されることによって通気管内で流路の断面積が変化し、これによって音の干渉が生じる。これにより、１ｋＨｚ以上の高い周波数帯域で騒音低減効果が確認されている。しかし、最も遮音性能が低下する５００Ｈｚ帯域においては、比較例１との間で、顕著な差はみられない。
他方、実施例１においては、比較例１、比較例２と比較して、大幅な遮音性能向上を達成している。具体的には、５００Ｈｚ帯域では、共鳴器の共鳴現象により、遮音性能が約９ｄＢ向上した。また、１ｋＨｚ以上の高い周波数帯域では、吸音材により、遮音性能が２～５ｄＢ程度向上した。結果として、実施例１は、遮音等級「Ｔ－１」を達成した。
【0075】
更に、実施例１の減音装置において、第２仕切板の外側の小空間に対応する開口部を塞いで、第２仕切板の内側の小空間の、共鳴周波数が４００Ｈｚとなるように設定された部分のみが共鳴器として作用するようにしたものを、実施例１と同様に通気管内に配し、これを実施例２とした。
また、実施例１の減音装置において、第２仕切板の内側の小空間に対応する開口部を塞いで、第２仕切板の外側の小空間の、共鳴周波数が６３０Ｈｚとなるように設定された部分のみが共鳴器として作用するようにしたものを、実施例１と同様に通気管内に配し、これを実施例３とした。
これらの実施例２、実施例３に対しても、同様に音響透過損失試験を実施した。
また、実施例１の減音装置において、第２仕切板の内側の小空間に対応する開口部を塞いで、第２仕切板の外側の小空間の、共鳴周波数が６３０Ｈｚとなるように設定された部分のみが共鳴器として作用するようにしたものを、実施例１と同様に通気管内に配し、これを実施例３とした。
これらの実施例２、実施例３に対しても、同様に音響透過損失試験を実施した。
【0076】
図１６は、図１５の実施例１の結果を、１／３オクターブバンド中心周波数ごとに示したグラフである。図１７は、比較例１、比較例２、及び実施例２の比較結果を、１／３オクターブバンド中心周波数ごとに示したグラフである。図１８は、比較例１、比較例２、及び実施例３の比較結果を、１／３オクターブバンド中心周波数ごとに示したグラフである。
図１７によると、実施例２では、比較例１、比較例２に対し、４００Ｈｚ帯域で遮音性能が向上していることがわかる。同様に、図１８によると、実施例３では、比較例１、比較例２に対し、６３０Ｈｚ帯域で遮音性能が向上していることがわかる。
ここで、図１６をみると、図１７、図１８と同様に、個々の共鳴器が機能して４００Ｈｚ帯域と６３０Ｈｚ帯域における遮音性能が向上しているが、それのみならず、２つの共鳴器が同時に機能することで、４００Ｈｚ帯域と６３０Ｈｚ帯域の間の５００Ｈｚ帯域を含む、広い周波数範囲で、遮音性能が大幅に向上している。
更に、吸音材により、１ｋＨｚ以上の高い周波数帯域でも安定的に遮音性能が向上している。
図１７によると、実施例２では、比較例１、比較例２に対し、４００Ｈｚ帯域で遮音性能が向上していることがわかる。同様に、図１８によると、実施例３では、比較例１、比較例２に対し、６３０Ｈｚ帯域で遮音性能が向上していることがわかる。
ここで、図１６をみると、図１７、図１８と同様に、個々の共鳴器が機能して４００Ｈｚ帯域と６３０Ｈｚ帯域における遮音性能が向上しているが、それのみならず、２つの共鳴器が同時に機能することで、４００Ｈｚ帯域と６３０Ｈｚ帯域の間の５００Ｈｚ帯域を含む、広い周波数範囲で、遮音性能が大幅に向上している。
更に、吸音材により、１ｋＨｚ以上の高い周波数帯域でも安定的に遮音性能が向上している。
【符号の説明】
【0077】
４ 通気管 ２５ 内部空間
４ｆ 内面 ２５Ａ 上流側空間
１０ 減音システム ２５Ｂ 下流側空間
１１、１１Ａ～１１Ｇ 減音装置 ２８、２８Ａ 開口部
２１ 上流側壁部 ３０ 吸音材（多孔質の部材）
２１ｃ 中央 ３５ 第１仕切板
２２ 下流側壁部 ３６Ａ～３６Ｅ 第２仕切板
２３ 側壁部 １００ 隙間
２４ 隙間形成機構 Ｓ１ 室内側
２４Ａ 突出部 Ｓ２ 室外側
２４Ｂ 介装材 Ｖ１～Ｖ７ 小空間
Ｄａ 軸線方向、上流側と前記下流側とを結ぶ方向
４ｆ 内面 ２５Ａ 上流側空間
１０ 減音システム ２５Ｂ 下流側空間
１１、１１Ａ～１１Ｇ 減音装置 ２８、２８Ａ 開口部
２１ 上流側壁部 ３０ 吸音材（多孔質の部材）
２１ｃ 中央 ３５ 第１仕切板
２２ 下流側壁部 ３６Ａ～３６Ｅ 第２仕切板
２３ 側壁部 １００ 隙間
２４ 隙間形成機構 Ｓ１ 室内側
２４Ａ 突出部 Ｓ２ 室外側
２４Ｂ 介装材 Ｖ１～Ｖ７ 小空間
Ｄａ 軸線方向、上流側と前記下流側とを結ぶ方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
