特開 2023-100461 フェンス用胴縁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023100461

(43)【公開日】2023-07-19

(54)【発明の名称】フェンス用胴縁

(51)【国際特許分類】

   E04H 17/16 20060101AFI20230711BHJP

   E04H 17/04 20060101ALI20230711BHJP

【ＦＩ】

E04H17/16 105Z

E04H17/04 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022001167

(22)【出願日】2022-01-06

(71)【出願人】

【識別番号】000231110

【氏名又は名称】ＪＦＥ建材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000958

【氏名又は名称】弁理士法人インテクト国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100120237

【弁理士】

【氏名又は名称】石橋 良規

(72)【発明者】

【氏名】矢野 凌佑

【テーマコード（参考）】

2E142

【Ｆターム（参考）】

2E142AA01

2E142CC14

2E142CC19

(57)【要約】

【課題】胴縁の連結や分解を容易に行うことができ、連結の際に必要とされていた継手ピースやボルトナット等の部品を削減することができるフェンス用胴縁を提供する。
【解決手段】長手方向に沿って延びる水平辺と垂直辺を有する第１の胴縁、及び長手方向に沿って延びる水平辺と垂直辺を有する第２の胴縁を備え、第１の胴縁の一方の端部には、水平辺と垂直辺が内側に窪むと共に、水平辺と略平行な水平面と、垂直辺と略平行な垂直面とからなる絞り部が形成され、第１の胴縁と第２の胴縁は、第１の胴縁の絞り部が、第２の胴縁の他方の端部の内側に重なると共に、絞り部又は他方の端部のいずれか一方に形成された複数の連結用爪部と、絞り部又は他方の端部のいずれか他方に形成されると共に複数の連結用爪部と係合する複数の貫通孔によって長手方向に連結され、複数の連結用爪部は、長手方向に離れると共に一列に並んで形成される。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

長手方向に沿って延びる水平辺と垂直辺を有する第１の胴縁、及び長手方向に沿って延びる水平辺と垂直辺を有する第２の胴縁を備え、
前記第１の胴縁の一方の端部には、前記水平辺と前記垂直辺が内側に窪むと共に、前記水平辺と略平行な水平面と、前記垂直辺と略平行な垂直面とからなる絞り部が形成され、
前記第１の胴縁と前記第２の胴縁は、
前記第１の胴縁の前記絞り部が、前記第２の胴縁の他方の端部の内側に重なると共に、
前記絞り部又は前記他方の端部のいずれか一方に形成された複数の連結用爪部と、前記絞り部又は前記他方の端部のいずれか他方に形成されると共に前記複数の連結用爪部と係合する複数の貫通孔によって長手方向に連結され、
前記複数の連結用爪部は、長手方向に沿って一列に並んで形成されることを特徴とするフェンス用胴縁。

【請求項2】

請求項１に記載するフェンス用胴縁において、
前記第１の胴縁の一方の端部と、前記第２の胴縁の一方の端部は、同一形状であり、
前記第１の胴縁の他方の端部と、前記第２の胴縁の他方の端部は、同一形状であることを特徴とするフェンス用胴縁。

【請求項3】

請求項１または２に記載するフェンス用胴縁において、
前記第１の胴縁と前記第２の胴縁の連結は、前記複数の連結用爪部と前記複数の貫通孔の係合のみで連結されることを特徴とするフェンス用胴縁。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１項に記載するフェンス用胴縁において、
前記第１の胴縁の水平辺の外側面と、前記第２の胴縁の水平辺の外側面とが、同一の仮想平面内に位置し、
前記第１の胴縁の垂直辺の外側面と、前記第２の胴縁の垂直辺の外側面とが、同一の仮想平面内に位置するように、連結されることを特徴とするフェンス用胴縁。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか１項に記載するフェンス用胴縁において、
前記複数の連結用爪部は、前記第２の胴縁の他方の端部に形成され、前記垂直辺から内側に向かって突出する立上り部と、前記立上り部から前記第２の胴縁の一方の端部に向かって延びる係合部を有し、
前記複数の貫通孔は、前記垂直面に形成され、前記複数の連結用爪部と対応する位置にそれぞれ形成されることを特徴とするフェンス用胴縁。

【請求項6】

請求項１から４のいずれか１項に記載するフェンス用胴縁において、
前記複数の連結用爪部は、前記第２の胴縁の他方の端部に形成され、前記垂直辺から内側に向かって突出する立上り部と、前記立上り部から前記第２の胴縁の他方の端部に向かって延びる係合部を有し、
前記複数の貫通孔は、前記垂直面に形成され、前記複数の連結用爪部と対応する位置にそれぞれ形成されることを特徴とするフェンス用胴縁。

【請求項7】

請求項１から４のいずれか１項に記載するフェンス用胴縁において、
前記複数の連結用爪部は、前記垂直面から外側に向かって突出する立上り部と、前記立上り部から前記第１の胴縁の他方の端部に向かって延びる係合部を有し、
前記複数の貫通孔は、前記第２の胴縁の他方の端部に形成され、前記垂直辺の前記複数の連結用爪部と対応する位置にそれぞれ形成されることを特徴とするフェンス用胴縁。

【請求項8】

請求項１から４のいずれか１項に記載するフェンス用胴縁において、
前記複数の連結用爪部は、前記垂直面から外側に向かって突出する立上り部と、前記立上り部から前記第１の胴縁の一方の端部に向かって延びる係合部を有し、
前記複数の貫通孔は、前記第２の胴縁の他方の端部に形成され、前記垂直辺の前記複数の連結用爪部と対応する位置にそれぞれ形成されることを特徴とするフェンス用胴縁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、フェンス等に用いられる胴縁に関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般に、敷地境界部に沿って取り付けられるフェンスは、間隔をあけて地面に立設した支柱の間に、アングル材等で形成された複数の胴縁を掛け渡し、胴縁にネットを張ることで構成される。また、１本の胴縁の全長が、フェンスの設置長さよりも短い場合には、複数の胴縁を長手方向に連結させて、フェンスの構築が行われる。

【0003】

従来の胴縁は、図１２に示すように、隣り合う２本の胴縁の端面を突き合わせ、胴縁の側辺よりも辺長の短い側辺を有する継手ピースを介し、複数のボルト及びナットを締め付けて連結されている。

【0004】

また、特許文献１には、胴縁の連結作業において、隣り合う２本の胴縁のボルト孔を合わせる作業の簡便化を図ることができ、連結後の胴縁の直線性と、がたつきの無い締結性を確保することができるフェンス用胴縁等のアングル材接続構造について記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第２８７８９８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に示すフェンス用胴縁等のアングル材接続構造は、一方のアングル材に設けられた係合用折曲片を、他方のアングル材に設けられた抜き孔に係合させることで、フェンスを設置する工事の手間を軽減することができ、尚且つ、連結に要するボルト本数の節約を可能とすることができる。しかしながら、特許文献１に示すフェンス用胴縁等のアングル材接続構造は、ボルト本数の節約ができるものの、いぜんとして、連結部にボルト及びナットが使用され、工具を用いた連結作業を必要としており、更なる作業の簡便化が求められていた。

【0007】

また、一時的に設置され、撤去が予定されているような仮設のフェンスにおいては、組立作業の簡便さのみならず、分解作業の簡便さについても要求されている。

【0008】

そこで、本発明は上記の事項に鑑みてなされたものであり、継手ピースやボルトナットのような締結用部品を使用せず、胴縁のみで連結を可能とし、フェンスの組立や分解を容易に行うことのできるフェンス用胴縁を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

この発明は、上記課題を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。

【0010】

本発明に係るフェンス用胴縁は、長手方向に沿って延びる水平辺と垂直辺を有する第１の胴縁、及び長手方向に沿って延びる水平辺と垂直辺を有する第２の胴縁を備え、前記第１の胴縁の一方の端部には、前記水平辺と前記垂直辺が内側に窪むと共に、前記水平辺と略平行な水平面と、前記垂直辺と略平行な垂直面とからなる絞り部が形成され、前記第１の胴縁と前記第２の胴縁は、前記第１の胴縁の前記絞り部が、前記第２の胴縁の他方の端部の内側に重なると共に、前記絞り部又は前記他方の端部のいずれか一方に形成された複数の連結用爪部と、前記絞り部又は前記他方の端部のいずれか他方に形成されると共に前記複数の連結用爪部と係合する複数の貫通孔によって長手方向に連結され、前記複数の連結用爪部は、長手方向に沿って一列に並んで形成されることを特徴とする。

【0011】

本発明に係るフェンス用胴縁において、前記第１の胴縁の一方の端部と、前記第２の胴縁の一方の端部は、同一形状であり、前記第１の胴縁の他方の端部と、前記第２の胴縁の他方の端部は、同一形状であると好適である。

【0012】

本発明に係るフェンス用胴縁において、前記第１の胴縁と前記第２の胴縁の連結は、前記複数の連結用爪部と前記複数の貫通孔の係合のみで連結されると好適である。

【0013】

本発明に係るフェンス用胴縁において、前記第１の胴縁の水平辺の外側面と、前記第２の胴縁の水平辺の外側面とが、同一の仮想平面内に位置し、前記第１の胴縁の垂直辺の外側面と、前記第２の胴縁の垂直辺の外側面とが、同一の仮想平面内に位置するように、連結されると好適である。

【0014】

本発明に係るフェンス用胴縁において、前記複数の連結用爪部は、前記第２の胴縁の他方の端部に形成され、前記垂直辺から内側に向かって突出する立上り部と、前記立上り部から前記第２の胴縁の一方の端部に向かって延びる係合部を有し、前記複数の貫通孔は、前記垂直面に形成され、前記複数の連結用爪部と対応する位置にそれぞれ形成されると好適である。

【0015】

本発明に係るフェンス用胴縁において、前記複数の連結用爪部は、前記第２の胴縁の他方の端部に形成され、前記垂直辺から内側に向かって突出する立上り部と、前記立上り部から前記第２の胴縁の他方の端部に向かって延びる係合部を有し、前記複数の貫通孔は、前記垂直面に形成され、前記複数の連結用爪部と対応する位置にそれぞれ形成されると好適である。

【0016】

本発明に係るフェンス用胴縁において、前記複数の連結用爪部は、前記垂直面から外側に向かって突出する立上り部と、前記立上り部から前記第１の胴縁の他方の端部に向かって延びる係合部を有し、前記複数の貫通孔は、前記第２の胴縁の他方の端部に形成され、前記垂直辺の前記複数の連結用爪部と対応する位置にそれぞれ形成されると好適である。

【0017】

本発明に係るフェンス用胴縁において、前記複数の連結用爪部は、前記垂直面から外側に向かって突出する立上り部と、前記立上り部から前記第１の胴縁の一方の端部に向かって延びる係合部を有し、前記複数の貫通孔は、前記第２の胴縁の他方の端部に形成され、前記垂直辺の前記複数の連結用爪部と対応する位置にそれぞれ形成されると好適である。

【0018】

上記発明の概要は、本発明に必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた発明となり得る。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、胴縁の連結や分解を容易に行うことができ、連結の際に必要とされていた継手ピースやボルトナット等の部品を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本実施形態に係るフェンス用胴縁を用いて設置されたフェンスの一形態を示す参考図

【図2】本実施形態に係る第１の胴縁、及び第２の胴縁の全体を示す参考斜視図

【図3】本実施形態に係るフェンス用胴縁であって、隣り合う胴縁が連結され、フェンス下縁において使用される状態を示す斜視図

【図4】本実施形態に係るフェンス用胴縁であって、隣り合う胴縁を連結する前の状態を示す斜視図

【図5】本実施形態に係るフェンス用胴縁であって、図５（ａ）は、隣り合う胴縁を連結する前の状態を示す胴縁の幅方向内側から見た正面図、図５（ｂ）は、胴縁の高さ方向内側から見た平面図

【図6】図５（ａ）のＸ－Ｘ断面図

【図7】本実施形態に係るフェンス用胴縁であって、連結準備段階の状態を示す高さ方向内側から見た平面図

【図8】本実施形態に係るフェンス用胴縁であって、連結用爪部を貫通孔に挿通させた状態を示す高さ方向内側から見た平面図

【図9】本実施形態に係るフェンス用胴縁であって、図９（ａ）は、フェンス用胴縁の連結を完了させた状態を示す胴縁の幅方向内側から見た正面図、図９（ｂ）は、胴縁の高さ方向内側から見た平面図

【図10】本実施形態に係るフェンス用胴縁であって、図１０（ａ）は、連結用爪部の第１の変形例を示す高さ方向内側から見た平面図、図１０（ｂ）は、連結用爪部の第２の変形例を示す高さ方向内側から見た平面図

【図11】本実施形態に係るフェンス用胴縁にネットを固定する方法を示す参考図

【図12】従来のフェンス用胴縁の連結方法を示す参考斜視図

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

【0022】

図１は、本実施形態に係るフェンス用胴縁を用いて設置されたフェンスの一形態を示す参考図、図２は、本実施形態に係る第１の胴縁、及び第２の胴縁の全体を示す参考斜視図である。なお、本明細書において、長手方向における先端側、後端側とは、図２に示す矢印の方向と向きと定義する。また、本明細書において、高さ方向、幅方向、及びフェンス用胴縁の内側、外側とは、図２に示す矢印の方向と向きと定義する。また、本明細書において、フェンス用胴縁を示す正面図及び平面図とは、図２に示す矢印の方向から見た図と定義する。

【0023】

本実施形態に係るフェンス用胴縁１は、図１に示すように、フェンス１００の上部と下部の縁となる高さにおいて、間隔をあけて地面に立設した支柱２の間に架設され、ネット３を固定する。

【0024】

支柱２には、一例として図１に示すように、支柱の両側にネット３を備え、断面形状が略Ｖ字形の主柱２ａと、支柱の片側にネット３を備え、断面形状が略Ｌ字形の端柱２ｂとがある。主柱２ａ、及び端柱２ｂは、共に、一例として一般構造用圧延鋼材等によって形成される。また、主柱２ａ、及び端柱２ｂには、フェンス１００の上部と下部の縁となる高さにおいて、ボルトを貫通する貫通孔が設けられており、フェンス用胴縁１は、当該貫通孔を貫通するボルトと、図示しない留め金具によって、支柱２に架設される。

【0025】

ネット３は、一例として、鉄線からなり、鉄線を山が連なるように加工し、編み合わせて菱形の網目を形成した金網である。網目の接合点には溶接等による固定がないため、衝撃吸収性を備える。ネット３は、図１１に示すように、上部と下部の縁となる部分に鉄線５４が通され、後述するフェンス用胴縁１のネット用爪部５１に、鉄線５４を引っ掛けることにより取付けられる。

【0026】

フェンス用胴縁１は、図３に示すように、隣り合うフェンス用胴縁である第１の胴縁１ａの先端部（特許請求の範囲における、一方の端部）と、第２の胴縁１ｂの後端部（特許請求の範囲における、他方の端部）を長手方向に連結することにより、フェンス１００の上部と下部の縁を構成する。また、図４は、第１の胴縁１ａと、第２の胴縁１ｂとを連結する前の状態を示した斜視図である。本実施形態において、第１の胴縁１ａの先端部と、第２の胴縁１ｂの先端部は同一形状であり、第１の胴縁１ａの後端部と、第２の胴縁１ｂの後端部もまた同一形状である。このため、第１の胴縁１ａと、第２の胴縁１ｂとを連続的に長手方向に連結して、必要とする長さの一続きの胴縁を構成することができる。

【0027】

第１の胴縁１ａ、及び第２の胴縁１ｂは、図４に示すように、辺長Ａ、Ｂと板厚ｔを有する断面形状が略Ｌ字形であって、任意の長さＬ１、Ｌ２に設定される長尺な部品である。第１の胴縁１ａ、及び第２の胴縁１ｂは、一例として一般構造用圧延鋼材等によって形成され、錆等による腐食を防ぐために、亜鉛メッキや、ポリエステル樹脂をベース塗料とする静電粉体塗装等が施されると好適である。なお、本明細書において、第１の胴縁１ａ及び第２の胴縁１ｂの各側辺は、フェンス１００への取付姿勢に応じて、水平に配置される側辺を水平辺１０ａ、１０ｂと称し、垂直に配置される側辺を垂直辺２０ａ、２０ｂと称する。また、本実施形態において、水平辺１０ａ、１０ｂの辺長Ａと垂直辺２０ａ、２０ｂの辺長Ｂは同じ長さであると好適である。以下の説明においては、図３に示すように、フェンス用胴縁１を、フェンス１００の下縁に取付けた状態を基に説明を行う。

【0028】

図５（ａ）は、本実施形態に係るフェンス用胴縁であって、隣り合う胴縁を連結する前の状態を示す胴縁の幅方向内側から見た正面図、図５（ｂ）は、胴縁の高さ方向内側から見た平面図である。

【0029】

第１の胴縁１ａの先端部には、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、水平辺１０ａ及び垂直辺２０ａが内側に窪むと共に、水平辺１０ａと略平行な水平面と、垂直辺２０ａと略平行な垂直面とからなる絞り部１２が形成される。絞り部１２の外側面と、内側への窪みが施されていない水平辺１０ａ及び垂直辺２０ａの外側面とは、テーパ部１１によって滑らかに接続されている。

【0030】

絞り部１２の外側面は、第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂの連結時において、第２の胴縁１ｂの後端部の内側面と当接する。第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂを連結させた際、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、水平辺１０ａと水平辺１０ｂが同一な仮想平面Ｆ内に、垂直辺２０ａと垂直辺２０ｂが同一な仮想平面Ｇ内に位置していると、連結後のフェンス用胴縁１の直進性を保つことができ、美観を損ねることがない。そのため、絞り部１２は、その外側面が、水平辺１０ａ及び垂直辺２０ａの外側面よりも板厚ｔだけ、内側に窪むように形成されると好適である。

【0031】

絞り部１２の垂直面には、図５（ａ）に示すように、貫通孔１３が、長手方向に間隔をあけて複数形成される。

【0032】

貫通孔１３は、図５（ａ）に示すように、半円と半円の間を、円の直径と同じ辺長（以下、貫通孔１３の幅という。）で長手方向に延びる長方形で繋げた長孔に形成される。貫通孔１３は、後述する連結用爪部２１と係合する貫通孔であって、第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂの連結時において、連結用爪部２１に対応する位置に形成される。なお、本明細書において、貫通孔１３の長手方向の大きさを寸法Ｃ１、貫通孔１３の幅の大きさを寸法Ｄ１とする。

【0033】

第２の胴縁１ｂの後端部には、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、貫通孔１３と係合する連結用爪部２１が、長手方向に間隔をあけて複数形成される。

【0034】

連結用爪部２１は、図５（ｂ）に示すように、垂直辺２０ｂの内側面から幅方向内側に向かって突出する立上り部２２と、垂直辺２０ｂと略平行であると共に、立上り部２２から第２の胴縁１ｂの先端側に向かって延びる係合部２３を有する。連結用爪部２１は、例えばプレス加工によって垂直辺２０ｂの一部を剪断し、塑性変形させて成形される。

【0035】

立上り部２２は、垂直辺２０ｂの内側面と係合部２３の幅方向外側を向く面との間を、少なくとも板厚ｔ以上であって、絞り部１２の側辺を挟み込むのに必要な距離だけ離すように形成される。立上り部２２は、図５（ｂ）に示すように、垂直辺２０ｂに対して傾斜するように形成されてもよく、垂直辺２０ｂに対して直角となるように形成されても構わない。なお、本明細書において、垂直辺２０ｂの内側面と係合部２３の幅方向外側を向く面との間の距離を寸法Ｓ１とする。

【0036】

係合部２３は、第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂの連結時において、垂直辺２０ｂの内側面と共に、絞り部１２の側辺を保持する。係合部２３は、図５（ａ）に示す正面図において、先端部の形状が半円となるように形成される。本明細書において、係合部２３の先端部から立上り部２２までの長手方向の大きさを、図５（ｂ）に示すように、寸法Ｃ２とする。

【0037】

係合部２３の長手方向の寸法Ｃ２は、第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂを連結させ、フェンス１００の胴縁として使用する際、振動等によって絞り部１２の側辺を保持する係合部２３が外れてしまわない程度に十分な長さに設定される。また、係合部２３の長手方向の寸法Ｃ２は、貫通孔１３の長手方向の寸法Ｃ１よりも小さくなるように設定される。

【0038】

立上り部２２と係合部２３は、図５（ａ）に示す正面図において、立上り部２２の垂直辺２０ｂとの接続部から、係合部２３の先端部にかけて、緩やかに幅が狭くなるように形成される。本明細書において、図５（ａ）に示す正面図において、立上り部２２の垂直辺２０ｂとの接続部の高さ方向の大きさ（以下、立上り部２２の幅という。）を寸法Ｄ２、係合部２３の先端側の高さ方向の大きさ（以下、係合部２３の幅という。）を寸法Ｄ３とする。

【0039】

立上り部２２の幅の寸法Ｄ２は、第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂを連結した際に十分な強度が保てる大きさに設定され、かつ貫通孔１３の幅の寸法Ｄ１と同等、または、わずかに大きく設定される。また、係合部２３の幅の寸法Ｄ３は、貫通孔１３を通過できるように、貫通孔１３の幅の寸法Ｄ１よりも小さく設定される。

【0040】

本実施形態において、連結用爪部２１は、プレス加工によって垂直辺２０ｂの一部を剪断し、塑性変形させて成形されると説明したが、連結用爪部２１を備える方法はこれに限らず、連結用爪部２１は、第１の胴縁１ａ、及び第２の胴縁１ｂと同等の材料から形成され、溶接によって垂直辺２０ｂに取付けられても構わない。また、立上り部２２と係合部２３の形状は、正面図において、立上り部２２の幅の寸法Ｄ２から係合部２３の幅の寸法Ｄ３にかけて緩やかに狭くなるように形成されると説明したが、立上り部２２と係合部２３の形状はこれに限らず、貫通孔１３の幅の寸法Ｄ１よりも小さく、一定の寸法であっても構わない。

【0041】

次に、本実施形態における、連結部以外のフェンス用胴縁１の形状について説明を行う。

【0042】

図２に示すように、第１の胴縁１ａの垂直辺２０ａ、及び第２の胴縁１ｂの垂直辺２０ｂには、幅方向内側に向かって突出するネット用爪部５１が、一定の間隔をあけて複数形成される。

【0043】

ネット用爪部５１は、図６に示す断面図のように、垂直辺２０ａ、２０ｂの内側面から幅方向内側に向かって突出する立上り部５２と、立上り部５２から水平辺１０ａ、１０ｂの方向に向かって延びる係合部５３を有する。ネット用爪部５１は、例えばプレス加工によって垂直辺２０ａ、２０ｂの一部を剪断し、塑性変形させて成形される。

【0044】

立上り部５２は、係合部５３の幅方向外側を向く面を垂直辺２０ａ、２０ｂの内側面から、ネット３を取り付けるための鉄線５４を架け渡すのに必要な距離だけ離すように形成される。本明細書において、係合部５３の幅方向外側を向く面と垂直辺２０ａ、２０ｂの内側面との間の距離を寸法Ｓ２とする。寸法Ｓ２は、鉄線５４の線径よりも大きくなるように形成される。また、立上り部５２は、図６に示すように、垂直辺２０ａ、２０ｂに対して傾斜するように形成されてもよく、垂直辺２０ａ、２０ｂに対して直角となるように形成されても構わない。

【0045】

係合部５３と水平辺１０ａ、１０ｂの内側面との間は、ネット３を取り付ける際、鉄線５４が通過する。そのため、鉄線５４への傷付きを防止することを目的として、図５（ａ）に示すように、係合部５３は、先端部の形状が半円となるように形成されると好適である。本明細書において、係合部５３の先端部から水平辺１０ａ、１０ｂの内側面までの距離を、図６に示すように、寸法Ｓ３とする。寸法Ｓ３は、ネット３を取り付けるための鉄線５４の線径よりも大きく、鉄線５４を通過させるのに十分な距離だけ離れるように形成される。

【0046】

このようなネット用爪部５１を、フェンス用胴縁１の全長に渡って複数備えることで、フェンス１００の上部及び下部において、ネット３を固定することができる。

【0047】

本実施形態において、ネット用爪部５１は、プレス加工によって垂直辺２０ａ、２０ｂの一部を剪断し、塑性変形させて成形されると説明したが、ネット用爪部５１を備える方法はこれに限らず、第１の胴縁１ａ、及び第２の胴縁１ｂと同等の材料から形成され、溶接によって垂直辺２０ａ、２０ｂに取付けられても構わない。また、連結用爪部２１とネット用爪部５１は、同一の形状に形成されると製造コストを抑えることができ好適である。

【0048】

次に、上記のような特徴を備えるフェンス用胴縁１について、第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂを長手方向に連結する方法について説明する。

【0049】

図７は、フェンス用胴縁１の連結準備段階の状態を示す高さ方向内側から見た平面図、図８は、フェンス用胴縁１の連結過程であって、連結用爪部２１を貫通孔１３に挿通させた状態を示す高さ方向内側から見た平面図、図９は、フェンス用胴縁１の連結を完了させた状態を示し、図９（ａ）は、幅方向内側から見た正面図、図９（ｂ）は、高さ方向内側から見た平面図である。

【0050】

まず、図７に示すように、第１の胴縁１ａの絞り部１２が、第２の胴縁１ｂの後端部の内側に位置するように近づける。このとき、第１の胴縁１ａまたは第２の胴縁１ｂのどちらか一方の胴縁は、既に立設されている支柱２に対して、図示しない止め金具や爪部によって仮固定されている。仮固定がされた第１の胴縁１ａまたは第２の胴縁１ｂは、長手方向に移動可能であるが、連結作業中に地面に落下するおそれはない。

【0051】

次に、図８に示すように、第２の胴縁１ｂの連結用爪部２１を第１の胴縁１ａの貫通孔１３に挿通させる。またこの時、第１の胴縁１ａのテーパ部１１と第２の胴縁１ｂの後端部とが干渉しないように、テーパ部１１の位置及び連結用爪部２１の長手方向の位置が設定されていると好適である。

【0052】

続いて、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、第１の胴縁１ａの絞り部１２と、第２の胴縁１ｂの後端部が重なり合う領域を減少させる方向に、第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂを相対的に長手方向に移動させる。この時、第２の胴縁１ｂの垂直辺２０ｂに対して傾斜して形成される立上り部２２は、第１の胴縁１ａの貫通孔１３の縁を案内し、第１の胴縁１ａの絞り部１２の外側面は、第２の胴縁１ｂの垂直辺２０ｂの内側面と引き合うように接近する。このようにして、図９（ｂ）に示すように、第１の胴縁１ａの絞り部１２の垂直面は、第２の胴縁１ｂの垂直辺２０ｂの内側面と係合部２３の幅方向外側を向く面との間に挟まり、連結用爪部２１は、貫通孔１３と係合する。また、図９（ａ）に示すように、立上り部２２の幅の寸法Ｄ２は、貫通孔１３の幅の寸法Ｄ１と同等、または、わずかに大きく設定されているため、立上り部２２は貫通孔１３に噛み込むように固定される。

【0053】

以上のように、本実施形態に係る第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂは、複数の連結用爪部２１と複数の貫通孔１３の係合のみによって容易に連結することができる。また、複数の連結用爪部２１と複数の貫通孔１３は、長手方向に沿って一列に並んで形成されているため、連結後の第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂの相対的な振れを防止し、直進性の高いフェンス用胴縁１を構築することができる。また、貫通孔１３は絞り部１２の垂直面に設けられ、連結用爪部２１は垂直辺２０ｂに設けられているため、絞り部１２の水平面や、水平辺１０ｂに設けられる場合と比較し、連結箇所に雨水が溜まり難い構造とすることができる。また、立上り部２２は貫通孔１３に噛み込むように固定されるため、連結後の第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂのがたつきを防止することができる。また、連結用爪部２１とネット用爪部５１を同じ形状にすることにより、第１の胴縁１ａ及び第２の胴縁１ｂの製造コストを下げることができる。また、本発明に係るフェンス用胴縁１は、従来の胴縁を連結する際に必要とされていた継手ピースやボルトナット等の部品を使用することなく、連結作業についても工具を使わずに行うことができるため、第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂを容易に連結し、かつ分解についても容易に行うことができる。

【0054】

なお、本実施形態においては、連結用爪部２１の係合部２３は、垂直辺２０ｂと略平行であると共に、立上り部２２から第２の胴縁１ｂの先端側に向かって延びるように形成される場合について説明を行ったが、係合部２３の形状はこれに限らず、図１０（ａ）に示す連結用爪部２１の第１の変形例のように、係合部２３を垂直辺２０ｂに対して傾斜させて寸法Ｓ１を小さくし、係合部２３の先端部を、幅方向内側に向けて折り返すように形成しても構わない。また、図１０（ｂ）に示す連結用爪部２１の第２の変形例のように、係合部２３の一部にエンボス加工を施し、寸法Ｓ１を部分的に小さくなるようにしても構わない。なお、これらの連結用爪部２１の第１の変形例及び第２の変形例において、寸法Ｓ１は、絞り部１２の板厚ｔと同等、若しくは、板厚ｔに対して僅かに小さくなるように形成されると好適である。また、垂直辺２０ｂの内側面と係合部２３の先端部との間の距離は、絞り部１２の板厚ｔよりも大きくなるように形成されると好適である。このように、垂直辺２０ｂの内側面と係合部２３との間の距離である寸法Ｓ１を小さくすることで、絞り部１２の側辺をより強固に保持することができ、第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂをより強固に連結することができる。また、垂直辺２０ｂの内側面と係合部２３の先端部との間の距離を絞り部１２の板厚ｔよりも大きくすることで、連結用爪部２１は、容易に貫通孔１３と係合することができる。

【0055】

また、本実施形態においては、貫通孔１３は、第１の胴縁１ａの絞り部１２に形成され、連結用爪部２１は、第２の胴縁１ｂの後端部から幅方向内側に向かって突出する場合について説明を行ったが、貫通孔１３及び連結用爪部２１の位置はこれに限らず、貫通孔１３が、第２の胴縁１ｂの後端部に備えられ、連結用爪部２１が、第１の胴縁１ａの絞り部１２の垂直面から幅方向外側に向かって形成されていても構わない。また、上記では、係合部２３は、立上り部２２から第２の胴縁１ｂの先端側に向かって延びる場合について説明を行ったが、立上り部２２と係合部２３の位置関係はこれに限らず、立上り部２２が、連結用爪部２１の先端側に位置し、係合部２３が、立上り部２２から後端側に向かって延びるように形成されていても構わない。この場合、第１の胴縁１ａと第２の胴縁１ｂは、絞り部１２と第２の胴縁１ｂの後端部とが重なり合う領域を増加させる方向に、相対的に長手方向へ移動させて連結させる。また、テーパ部１１は、水平辺１０ａ、１０ｂ及び垂直辺２０ａ、２０ｂに対して傾斜するように形成され、絞り部１２に接続する場合について説明を行ったが、テーパ部１１は、水平辺１０ａ、１０ｂ及び垂直辺２０ａ、２０ｂに対して直角となるような段差状に形成されても構わない。また、水平辺１０ａ、１０ｂの辺長Ａと垂直辺２０ａ、２０ｂの辺長Ｂは、同じ長さである場合について説明を行ったが、辺長Ａと辺長Ｂは異なる長さであっても構わない。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれうることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

【符号の説明】

【0056】

１ フェンス用胴縁
１ａ 第１の胴縁
１ｂ 第２の胴縁
２ 支柱
２ａ 主柱
２ｂ 端柱
３ ネット
１０ａ、１０ｂ 水平辺
１１ テーパ部
１２ 絞り部
１３ 貫通孔
２０ａ、２０ｂ 垂直辺
２１ 連結用爪部
２２ 立上り部
２３ 係合部
５１ ネット用爪部
５２ 立上り部
５３ 係合部
５４ 鉄線
１００ フェンス

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】