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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023101070
(43)【公開日】2023-07-20
(54)【発明の名称】インク受け
(51)【国際特許分類】
B41J 2/17 20060101AFI20230712BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20230712BHJP
B41J 2/165 20060101ALI20230712BHJP
【ＦＩ】
B41J2/17 203
B41J2/01 129
B41J2/165 207
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022001402
(22)【出願日】2022-01-07
(71)【出願人】
【識別番号】000116057
【氏名又は名称】ローランドディー．ジー．株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100067356
【弁理士】
【氏名又は名称】下田 容一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100160004
【弁理士】
【氏名又は名称】下田 憲雅
(74)【代理人】
【識別番号】100120558
【弁理士】
【氏名又は名称】住吉 勝彦
(74)【代理人】
【識別番号】100148909
【弁理士】
【氏名又は名称】瀧澤 匡則
(74)【代理人】
【識別番号】100192533
【弁理士】
【氏名又は名称】奈良 如紘
(72)【発明者】
【氏名】松永 翔
(72)【発明者】
【氏名】神山 勇
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA14
2C056EA27
2C056FA10
2C056FD20
2C056JC11
2C056JC23
(57)【要約】
【課題】紫外線により硬化するインクを受けるインク受けのメンテナンス性を高める技術の提供。
【解決手段】インク受け３０は、プリントヘッド２１のメンテナンスのために吐出されたインクを吸収可能な吸収体４０を備えている。吸収体４０は、プリントヘッド２１に対向している対向面４１を有している。吸収体４０の対向面４１と、メンテンナンスのために位置したプリントヘッド２１との間には、吸収体４０よりもインクが透過しやすい透過体５０が配されている。
【選択図】図５
【解決手段】インク受け３０は、プリントヘッド２１のメンテナンスのために吐出されたインクを吸収可能な吸収体４０を備えている。吸収体４０は、プリントヘッド２１に対向している対向面４１を有している。吸収体４０の対向面４１と、メンテンナンスのために位置したプリントヘッド２１との間には、吸収体４０よりもインクが透過しやすい透過体５０が配されている。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
紫外線により硬化するインクを吐出可能なプリントヘッドのメンテンナンスのために、前記プリントヘッドから吐出された前記インクを受けるインク受けであって、
前記インク受けは、前記インクを吸収可能な吸収体を備え、
前記吸収体は、前記プリントヘッドに対向している対向面を有し、
前記吸収体の前記対向面と、メンテンナンスのために位置した前記プリントヘッドとの間には、前記吸収体よりも前記インクが透過しやすい透過体が配されている、インク受け。
前記インク受けは、前記インクを吸収可能な吸収体を備え、
前記吸収体は、前記プリントヘッドに対向している対向面を有し、
前記吸収体の前記対向面と、メンテンナンスのために位置した前記プリントヘッドとの間には、前記吸収体よりも前記インクが透過しやすい透過体が配されている、インク受け。
【請求項2】
前記透過体は、前記吸収体の前記対向面に重ね合わされている、請求項１に記載のインク受け。
【請求項3】
前記吸収体及び前記透過体を収納しているケースを備え、
前記ケースは、箱と、前記箱に対してスナップフィットにより着脱可能な蓋を有している、請求項２に記載のインク受け。
前記ケースは、箱と、前記箱に対してスナップフィットにより着脱可能な蓋を有している、請求項２に記載のインク受け。
【請求項4】
前記吸収体の前記対向面は、前記蓋から外部へ露出可能な露出部を有しており、
前記露出部全体は、前記透過体に覆われている、請求項３に記載のインク受け。
前記露出部全体は、前記透過体に覆われている、請求項３に記載のインク受け。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、紫外線により硬化するインクを受けるインク受けに関する。
【背景技術】
【0002】
プリンタは、紙などのメディアに対してインクを吐出するタイプのものがある。通常、このようなプリンタは、インクを吐出するプリントヘッドのメンテナンスのためにプリントヘッドから吐出されたインクを受けるインク受けを備えている。
【0003】
インク受けに対してインクを吐出すること（以下、"フラッシング"とする）により、プリントヘッドの詰まりを防止できる。このようなインク受けに関する従来技術が先行文献１に開示されている。
【0004】
特許文献１に開示されたインク受けは、プリントヘッドから吐出されたインクを吸収可能な吸収体を備えている。フラッシングを繰り返すと、吸収体の内部にインクが溜まる。そのため、吸収体を定期的に交換する必要がある。特許文献１の吸収体は、複数のブロックに分割されている。ブロック同士の交換や新規のブロックとの交換が可能となり、インク受けのメンテナンス性を高めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０２０―０４４８２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ところで、メディアに対して吐出されるインクには、紫外線により硬化する性質を備えたものがある。メディアに対して吐出されたインクに対して紫外線を照射することにより、吐出直後にインクを硬化させることができる。
【0007】
しかし、メディアに吐出されたインクを硬化させるために紫外線を照射すると、その一部は、迷光となりインク受けに対しても照射される。インク受けの吸収体に含まれたインクが硬化すると、吸収体の機能が損なわれ、吸収体を交換する必要がある。インク受けのメンテナンス性について改善の余地がある。
【0008】
本発明は、紫外線により硬化するインクを受けるインク受けのメンテナンス性を高める技術の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明によれば、紫外線により硬化するインクを吐出可能なプリントヘッドのメンテンナンスのために、前記プリントヘッドから吐出された前記インクを受けるインク受けであって、前記インク受けは、前記インクを吸収可能な吸収体を備え、前記吸収体は、前記プリントヘッドに対向している対向面を有し、前記吸収体の前記対向面と、メンテンナンスのために位置した前記プリントヘッドとの間には、前記吸収体よりも前記インクが透過しやすい透過体が配されている、インク受けが提供される。
【発明の効果】
【0010】
本発明のインク受けは、インクを吸収可能な吸収体を備えている。吸収体は、プリントヘッドに対向している対向面を有している。吸収体の対向面と、メンテンナンスのために位置したプリントヘッドとの間には、吸収体よりもインクが透過しやすい透過体が配されている。即ち、透過体はインクを保持しにくいため、透過体に対して紫外線の迷光が照射されても、透過体は硬化しにくく、透過体を長期間使用できる。硬化した透過体と新規の透過体とを交換する頻度を下げることができ、インク受けのメンテナンス性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】実施例のインク受けを備えたプリンタの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明を実施するための形態を添付図に基づいて以下に説明する。図中Ｆｒは前、Ｒｒは後、Ｌは左、Ｒは右、Ｕｐは上、Ｄｎは下を示している。
【0013】
＜実施例＞
図１には、メディアＭｅにカラー画像を形成可能なインクジェット式のプリンタ１０が示されている。プリンタ１０は、例えば、大型の看板、ポスターの印刷を行うことができる。
図１には、メディアＭｅにカラー画像を形成可能なインクジェット式のプリンタ１０が示されている。プリンタ１０は、例えば、大型の看板、ポスターの印刷を行うことができる。
【0014】
［プリンタ１０］
図１及び図２を参照する。プリンタ１０は、前後方向にメディアＭｅを搬送可能な搬送装置１１と、この搬送装置１１から送られたメディアＭｅを載置可能なベッド１２と、このベッド１２の上方にてプリンタ１０の幅方向（左右方向）に延びているレール１３と、レール１３上を移動可能なキャリッジ２０と、互いに異なる色のインクが充填された４本のインクカートリッジ１４と、インクカートリッジ１４からインクを送り出すように接続されたインクチューブ１５と、インクチューブ１５が繋がれていると共にメディアＭｅに対してインクを吐出するプリントヘッド２１と、搬送装置１１及びキャリッジ２０を制御可能な制御部１６と、を備える。
図１及び図２を参照する。プリンタ１０は、前後方向にメディアＭｅを搬送可能な搬送装置１１と、この搬送装置１１から送られたメディアＭｅを載置可能なベッド１２と、このベッド１２の上方にてプリンタ１０の幅方向（左右方向）に延びているレール１３と、レール１３上を移動可能なキャリッジ２０と、互いに異なる色のインクが充填された４本のインクカートリッジ１４と、インクカートリッジ１４からインクを送り出すように接続されたインクチューブ１５と、インクチューブ１５が繋がれていると共にメディアＭｅに対してインクを吐出するプリントヘッド２１と、搬送装置１１及びキャリッジ２０を制御可能な制御部１６と、を備える。
【0015】
プリンタ１０は、搬送装置１１によって前方にメディアＭｅを送りながら、キャリッジ２０の下方を通過するメディアＭｅに印刷を行う。
【0016】
［インクカートリッジ１４］
インクカートリッジ１４は、例えば、シアンインクが充填されたシアンカートリッジ１４Ｃと、マゼンタインクが充填されたマゼンタカートリッジ１４Ｍと、イエローインクが充填されたイエローカートリッジ１４Ｙと、ブラックインクが充填されたブラックカートリッジ１４Ｋと、からなる。インクカートリッジ１４を構成する各々のカートリッジの個数や種類は適宜変更することができる。
インクカートリッジ１４は、例えば、シアンインクが充填されたシアンカートリッジ１４Ｃと、マゼンタインクが充填されたマゼンタカートリッジ１４Ｍと、イエローインクが充填されたイエローカートリッジ１４Ｙと、ブラックインクが充填されたブラックカートリッジ１４Ｋと、からなる。インクカートリッジ１４を構成する各々のカートリッジの個数や種類は適宜変更することができる。
【0017】
［プリントヘッド２１］
プリントヘッド２１は、カートリッジ１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙ、１４Ｋにそれぞれ対応しインクを吐出可能なヘッド２１Ｃ、２１Ｍ、２１Ｙ、２１Ｋを有する。詳細には、ヘッド２１Ｃ、２１Ｍ、２１Ｙ、２１Ｋは、シアンインクを吐出するシアンヘッド２１Ｃと、マゼンタインクを吐出するマゼンタヘッド２１Ｍと、イエローインクを吐出するイエローヘッド２１Ｙと、ブラックインクを吐出するブラックヘッド２１Ｋと、からなる。
プリントヘッド２１は、カートリッジ１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙ、１４Ｋにそれぞれ対応しインクを吐出可能なヘッド２１Ｃ、２１Ｍ、２１Ｙ、２１Ｋを有する。詳細には、ヘッド２１Ｃ、２１Ｍ、２１Ｙ、２１Ｋは、シアンインクを吐出するシアンヘッド２１Ｃと、マゼンタインクを吐出するマゼンタヘッド２１Ｍと、イエローインクを吐出するイエローヘッド２１Ｙと、ブラックインクを吐出するブラックヘッド２１Ｋと、からなる。
【0018】
［紫外線ランプ２２］
キャリッジ２０が移動する方向を基準として（左右方向）、キャリッジ２０の両側には、ヘッド２１Ｃ、２１Ｍ、２１Ｙ、２１ＫからメディアＭｅに吐出されたインクに対して、紫外線を照射可能な紫外線ランプ２２,２２が設けられている。ヘッド２１Ｃ、２１Ｍ、２１Ｙ、２１Ｋから吐出されたインクは、紫外線が照射されると硬化する性質を備えている。
キャリッジ２０が移動する方向を基準として（左右方向）、キャリッジ２０の両側には、ヘッド２１Ｃ、２１Ｍ、２１Ｙ、２１ＫからメディアＭｅに吐出されたインクに対して、紫外線を照射可能な紫外線ランプ２２,２２が設けられている。ヘッド２１Ｃ、２１Ｍ、２１Ｙ、２１Ｋから吐出されたインクは、紫外線が照射されると硬化する性質を備えている。
【0019】
［インク受け３０］
図１及び図３を参照する。プリンタ１０は、プリントヘッド２１をメンテンナンス可能なメンテンナンスユニット１７を備えている。メンテンナンスユニット１７は、プリントヘッド２１のメンテンナンス（例えば、ヘッドの詰まり防止）のためにプリントヘッド２１から吐出されたインクを受けるインク受け３０を備えている。なお、各々のプリントヘッド２１Ｃ～２１Ｋごとにインク受け３０に対してインクを吐出することが可能である。プリントヘッド２１の幅（左右方向の寸法）は、インク受け３０の幅よりも大きくても良い。即ち、紫外線により硬化するインクを吐出する限り、プリントヘッド２１の大きさや種類は問わない。
図１及び図３を参照する。プリンタ１０は、プリントヘッド２１をメンテンナンス可能なメンテンナンスユニット１７を備えている。メンテンナンスユニット１７は、プリントヘッド２１のメンテンナンス（例えば、ヘッドの詰まり防止）のためにプリントヘッド２１から吐出されたインクを受けるインク受け３０を備えている。なお、各々のプリントヘッド２１Ｃ～２１Ｋごとにインク受け３０に対してインクを吐出することが可能である。プリントヘッド２１の幅（左右方向の寸法）は、インク受け３０の幅よりも大きくても良い。即ち、紫外線により硬化するインクを吐出する限り、プリントヘッド２１の大きさや種類は問わない。
【0020】
図３及び図４を参照する。インク受け３０は、プリントヘッド２１から吐出されたインクを吸収可能な吸収体４０と、吸収体４０よりもインクを透過させやすい透過体５０と、吸収体４０及び透過体５０を収納しているケース３１と、を備えている。
【0021】
なお、メンテナンスユニット１７は、プリントヘッド２１に付着したインク等の付着物を取り除くワイピングユニット（図示なし）や、キャップをプリントヘッド２１に取り付けることによってプリントヘッド２１の乾燥を抑制するキャッピングユニット（図示なし）も備えている。メンテンナンスユニット１７の詳細な説明は省略する。
【0022】
［吸収体４０］
吸収体４０は、インクの浸透速度が高い多孔質体であり、例えば、主にポリウレタンとポリエチレンの発泡体であるスポンジである。吸収体４０は、前後方向が長手方向となるブロック状である。吸収体４０のうち、プリントヘッド２１に対向する方向を向いている対向面４１（上方を向いている面）とする。
吸収体４０は、インクの浸透速度が高い多孔質体であり、例えば、主にポリウレタンとポリエチレンの発泡体であるスポンジである。吸収体４０は、前後方向が長手方向となるブロック状である。吸収体４０のうち、プリントヘッド２１に対向する方向を向いている対向面４１（上方を向いている面）とする。
【0023】
［透過体５０］
透過体５０の厚みは吸収体４０よりも薄く、シート状である。透過体５０は、吸収体４０の対向面４１に重ね合わされている。透過体５０は、例えば、ポリエステル等からなる不織布である。透過体５０は、吸収体４０よりもインクを透過させやすい限り、透過体５０は不織布に限られない。換言すると、透過体５０は吸収体４０よりもインクを内部に保持しにくい。
透過体５０の厚みは吸収体４０よりも薄く、シート状である。透過体５０は、吸収体４０の対向面４１に重ね合わされている。透過体５０は、例えば、ポリエステル等からなる不織布である。透過体５０は、吸収体４０よりもインクを透過させやすい限り、透過体５０は不織布に限られない。換言すると、透過体５０は吸収体４０よりもインクを内部に保持しにくい。
【0024】
【0025】
［箱６０］
インク受けに対してインクを吐出すること（いわゆる"フラッシング"）が実施されると、透過体５０や吸収体４０が吸収しきれないインクがケース３１の内部に溜まる。箱６０の底部６２は、ケース３１の外部へインクを排出する排出部６１を有する。排出部６１へ向かってインクが流れるように、底部６２の底面６２ａは傾斜している。底部６２には、吸収体４０の下面４５（対向面４１と反対側の面）を支持している複数の支持板６４が立てられている。支持板６４は、インクを排出部６１へガイドするように配置されている。
インク受けに対してインクを吐出すること（いわゆる"フラッシング"）が実施されると、透過体５０や吸収体４０が吸収しきれないインクがケース３１の内部に溜まる。箱６０の底部６２は、ケース３１の外部へインクを排出する排出部６１を有する。排出部６１へ向かってインクが流れるように、底部６２の底面６２ａは傾斜している。底部６２には、吸収体４０の下面４５（対向面４１と反対側の面）を支持している複数の支持板６４が立てられている。支持板６４は、インクを排出部６１へガイドするように配置されている。
【0026】
［箱６０の周壁部６３］
図５及び図６Ａを参照する。底部６２の周縁には、底部６２と共に収納空間を画定する周壁部６３が設けられている。箱６０の周壁部６３の内周面７０は、段差状である。詳細には、内周面７０は、底部６２の縁から上方へ延びている第１壁面７３と、第１壁面７３よりも周方向の長さが長く（図６Ａ参照）第１壁面７３よりも上方に位置している第２壁面７１と、第１壁面７３と第２壁面７１とを接続している段差面７２と、を有している。段差面７２は上方を向いている。さらに、箱６０の周壁部６４には、インク受け３０を他のユニットの壁部（図示なし）に引っ掛けるためのフック６７,６７が設けられている。
図５及び図６Ａを参照する。底部６２の周縁には、底部６２と共に収納空間を画定する周壁部６３が設けられている。箱６０の周壁部６３の内周面７０は、段差状である。詳細には、内周面７０は、底部６２の縁から上方へ延びている第１壁面７３と、第１壁面７３よりも周方向の長さが長く（図６Ａ参照）第１壁面７３よりも上方に位置している第２壁面７１と、第１壁面７３と第２壁面７１とを接続している段差面７２と、を有している。段差面７２は上方を向いている。さらに、箱６０の周壁部６４には、インク受け３０を他のユニットの壁部（図示なし）に引っ掛けるためのフック６７,６７が設けられている。
【0027】
【0028】
［箱６０に対する蓋８０の位置］
箱６０に対して蓋８０が取り付けられた状態において、蓋８０は、箱６０の内部に収まっている。周壁部の下面９１は、箱６０の段差面７２に支持されている。枠部８１の周壁部９０の外周面９２は、第２壁面７１に囲われている。周壁部の内周面９３は、吸収体４０の上側半分及び透過体５０を囲っている。枠部８１の上面８２は、箱６０の周壁部の上面６６よりも低い。
箱６０に対して蓋８０が取り付けられた状態において、蓋８０は、箱６０の内部に収まっている。周壁部の下面９１は、箱６０の段差面７２に支持されている。枠部８１の周壁部９０の外周面９２は、第２壁面７１に囲われている。周壁部の内周面９３は、吸収体４０の上側半分及び透過体５０を囲っている。枠部８１の上面８２は、箱６０の周壁部の上面６６よりも低い。
【0029】
［スナップフィット３２］
蓋８０は、箱６０に対してスナップフィット３２により着脱可能である。スナップフィット３２は、前後方向に弾性変形可能な変形部８８と、変形部８８の復元力により変形部８８を保持する保持部６８と、により構成される。変形部８８は、周壁部９０のなかの前壁部９０ａに設けられている。保持部６８は、周壁部６３のなかの前壁部６３ａに設けられている。スナップフィット３２は、その他の周知の構成を採用することができる。
蓋８０は、箱６０に対してスナップフィット３２により着脱可能である。スナップフィット３２は、前後方向に弾性変形可能な変形部８８と、変形部８８の復元力により変形部８８を保持する保持部６８と、により構成される。変形部８８は、周壁部９０のなかの前壁部９０ａに設けられている。保持部６８は、周壁部６３のなかの前壁部６３ａに設けられている。スナップフィット３２は、その他の周知の構成を採用することができる。
【0030】
図６Ｂを参照する。箱６０の周壁部６３の後壁部６３ｂは、差込孔６９,６９を有している。蓋８０の周壁部９０の後壁部６３ｂは、差込孔６９,６９に差し込み可能な差込部８９,８９を有している。
【0031】
［蓋８０の枠部８１に対する吸収体４０及び透過体５０の位置］
図４及び図５を参照する。吸収体４０の対向面４１の周縁４３は、吸収体４０の厚み方向を基準として枠部８１に重なり外部に露出しない。吸収体４０の対向面４１のうち、枠部８１に重ならず枠部８１の内周縁８３から外部に露出可能な部位を露出部４２とする。
図４及び図５を参照する。吸収体４０の対向面４１の周縁４３は、吸収体４０の厚み方向を基準として枠部８１に重なり外部に露出しない。吸収体４０の対向面４１のうち、枠部８１に重ならず枠部８１の内周縁８３から外部に露出可能な部位を露出部４２とする。
【0032】
透過体５０は、吸収体４０の対向面４１全体を覆っている。詳細には、透過体５０は、吸収体４０の露出部４２全体を覆っているカバー部５２と、吸収体４０の周縁４３に重なっている重なり部５３と、を有している。カバー部５２は、プリントヘッド２１から吐出されるインクを受ける可能な部位である。
【0033】
図５を参照する。箱６０に対して蓋８０が取り付けられた状態では、枠部８１の下面８４は、透過体５０の重なり部５３に接触している。枠部８４は、吸収体４０及び透過体５０を支持板６４に対して押し付けている。
【0034】
［実施例の効果］
［透過体５０のみを低頻度で交換可能］
図７Ａを参照する。インク受け３０は、プリントヘッド２１から吐出されたインクを吸収可能な吸収体４０と、吸収体４０よりもインクを透過させやすい透過体５０と、を備えている。透過体５０は、吸収体４０の対向面４１と、プリントヘッド２１との間に配されている。そのため、プリントヘッド２１のメンテナンスのためにインク受け３０へ向かってインクが吐出された場合、インクは、透過体５０及び吸収体４０に吸収される。
［透過体５０のみを低頻度で交換可能］
図７Ａを参照する。インク受け３０は、プリントヘッド２１から吐出されたインクを吸収可能な吸収体４０と、吸収体４０よりもインクを透過させやすい透過体５０と、を備えている。透過体５０は、吸収体４０の対向面４１と、プリントヘッド２１との間に配されている。そのため、プリントヘッド２１のメンテナンスのためにインク受け３０へ向かってインクが吐出された場合、インクは、透過体５０及び吸収体４０に吸収される。
【0035】
仮に、透過体５０の素材を吸収体４０と同一の素材とした場合、透過体５０にもインクが多量に吸収されてしまう。しかし、上記の通り透過体５０は、吸収体４０よりもインクを透過させやすい。透過体５０の素材を吸収体４０と同一の素材とした場合と比較すると、透過体５０に含まれるインクの量は少なくなる。
【0036】
図７Ｂを参照する。メディアＭｅ（図１、図２参照）への印刷の際に、紫外線ランプ２２から照射された紫外線の迷光は、透過体５０に対しても照射される。インクは、紫外線が照射される硬化する性質を備える。ただし、透過体５０に含まれるインクの量は少ないため、透過体５０は硬化しにくい。
【0037】
図７Ｃには、箱６０から蓋８０を取り外し、硬化した透過体５０を新規の透過体５０Ａと交換する方法が描かれている。上記の通り、透過体５０は吸収体４０よりも硬化しにくい。透過体５０を長期間使用できるため、硬化した透過体５０と新規の透過体５０とを交換する頻度を下げることができ、インク受けのメンテナンス性が高まる。なお、透過体５０を交換する際に、吸収体４０も新規の吸収体（図示なし）と交換することができる。
【0038】
［吸収体４０に対して透過体５０を重ね合わせる構成］
図５を参照する。透過体５０は吸収体４０の対向面４１に重ね合わされている。吸収体４０そのものが透過体５０を支持する部材となるため、透過体５０を支持するための特別な部材や構成が不要であり、簡素な構成である。なお、透過体５０は、吸収体４０の対向面４１と、プリントヘッド２１との間に配されていればよい。例えば、図示はしないが、透過体５０を箱６０が支持する構成や、透過体５０を蓋８０に貼り付ける構成であってもよい。
図５を参照する。透過体５０は吸収体４０の対向面４１に重ね合わされている。吸収体４０そのものが透過体５０を支持する部材となるため、透過体５０を支持するための特別な部材や構成が不要であり、簡素な構成である。なお、透過体５０は、吸収体４０の対向面４１と、プリントヘッド２１との間に配されていればよい。例えば、図示はしないが、透過体５０を箱６０が支持する構成や、透過体５０を蓋８０に貼り付ける構成であってもよい。
【0039】
［ケース３１内で透過体５０及び吸収体４０を保持する構成］
箱６０に対して蓋８０が取り付けられた状態では、枠部８１の下面８４は、透過体５０の重なり部５３に接触している。枠部８４は、吸収体４０及び透過体５０を支持板６４に対して押し付けている。そのため、吸収体４０及び透過体５０は、ケース３１の内部で所定の位置に保持される。
箱６０に対して蓋８０が取り付けられた状態では、枠部８１の下面８４は、透過体５０の重なり部５３に接触している。枠部８４は、吸収体４０及び透過体５０を支持板６４に対して押し付けている。そのため、吸収体４０及び透過体５０は、ケース３１の内部で所定の位置に保持される。
【0040】
［スナップフィット３２］
図３を参照する。蓋８０は、箱６０に対してスナップフィット３２により着脱可能である。スナップフィット３２は、前後方向に弾性変形可能な変形部８８と、変形部８８の復元力により変形部８８を保持する保持部６８と、により構成される。ねじ等を用いていないため、エンドユーザ自身が透過体５０や吸収体４０の交換を行うことができ、メンテナンス性が高い。
図３を参照する。蓋８０は、箱６０に対してスナップフィット３２により着脱可能である。スナップフィット３２は、前後方向に弾性変形可能な変形部８８と、変形部８８の復元力により変形部８８を保持する保持部６８と、により構成される。ねじ等を用いていないため、エンドユーザ自身が透過体５０や吸収体４０の交換を行うことができ、メンテナンス性が高い。
【0041】
［透過体５０の大きさ］
吸収体４０の露出部４２全体は、透過体５０のカバー部５２に覆われている。吸収体４０の対向面４１には外部に露出している部位がなく、直接に紫外線が照射されない。吸収体４０が硬化することを抑制でき、メンテナンス性が高まる。
吸収体４０の露出部４２全体は、透過体５０のカバー部５２に覆われている。吸収体４０の対向面４１には外部に露出している部位がなく、直接に紫外線が照射されない。吸収体４０が硬化することを抑制でき、メンテナンス性が高まる。
【0042】
本発明の作用・効果を奏する限り、本発明は実施例に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【0043】
本発明のインク受けは、ＵＶプリンタに好適である。
【符号の説明】
【0044】
２１…プリントヘッド
３０…インク受け
３１…ケース
３２…スナップフィット
４０…吸収体
４１…対向面
４２…露出部
５０…透過体
６０…箱
８０…蓋
３０…インク受け
３１…ケース
３２…スナップフィット
４０…吸収体
４１…対向面
４２…露出部
５０…透過体
６０…箱
８０…蓋
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】