特開 2023-101213 接着構造物及びピエゾアクチュエータ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023101213

(43)【公開日】2023-07-20

(54)【発明の名称】接着構造物及びピエゾアクチュエータ

(51)【国際特許分類】

   C09J 5/00 20060101AFI20230712BHJP

   C09J 201/00 20060101ALI20230712BHJP

   H04R 17/00 20060101ALI20230712BHJP

   F16B 5/08 20060101ALI20230712BHJP

   F16B 11/00 20060101ALI20230712BHJP

【ＦＩ】

C09J5/00

C09J201/00

H04R17/00

F16B5/08 Z

F16B11/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022001696

(22)【出願日】2022-01-07

(71)【出願人】

【識別番号】000237592

【氏名又は名称】株式会社デンソーテン

(74)【代理人】

【識別番号】110002860

【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】白戸 博紀

【テーマコード（参考）】

3J001

3J023

4J040

5D004

【Ｆターム（参考）】

3J001FA02

3J001JD12

3J023EA01

3J023FA01

3J023GA01

4J040KA35

4J040LA06

4J040NA17

4J040PA25

4J040PA37

5D004CD01

5D004GG00

(57)【要約】      （修正有）

【課題】接着剤の塗布が適正であるかを容易に判定可能にする技術を提供する。
【解決手段】接着構造物が、第一部材１１と、前記第一部材１１における所定面１１Ａの一部に塗布された接着剤１３と、前記接着剤１３により前記第一部材１１における所定面１１Ａの一部に接着された第二部材１２と、を備え、前記第一部材１１における前記所定面１１Ａのうち、前記第二部材１２で覆われていない露出部分であって、前記第二部材１２の外縁１２Ｂから所定距離以内となる範囲に指標１１Ｃが付されている。前記指標１１Ｃは、第一部材１１と第二部材１２との間からはみ出した接着剤１３のはみ出し量が適切か否かを判定するための指標である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第一部材と、
前記第一部材における所定面の一部に塗布された接着剤と、
前記接着剤により前記第一部材における所定面の一部に接着された第二部材と、を備え、
前記第一部材における前記所定面のうち、前記第二部材で覆われていない露出部分であって、前記第二部材の外縁から所定距離以内となる範囲に、少なくとも一部が前記接着剤に覆われた指標が付されている接着構造物。

【請求項2】

前記指標の色と前記接着剤の色とが異系色である請求項１に記載の接着構造物。

【請求項3】

前記所定面を平面視した場合の前記接着剤の外縁が前記指標の内側に納まっている請求項1に記載の接着構造物。

【請求項4】

前記指標の全体が前記接着剤に覆われている請求項1に記載の接着構造物。

【請求項5】

前記指標が、前記第二部材の外縁から前記所定距離以内であって、前記接着剤で全体が覆われる第一部分と、前記第二部材の外縁から前記所定距離を超える位置であって、前記接着剤に接触していない第二部分とを有する請求項１に記載の接着構造物。

【請求項6】

前記第二部分の色と前記接着剤の色とが同系色である請求項５に記載の接着構造物。

【請求項7】

前記第一部材の色は、前記第二部分の色及び前記接着剤の色に対して異系色である請求項５又は６に記載の接着構造物。

【請求項8】

請求項１～７の何れか１項に記載の接着構造物を備え、
前記第一部材が振動板であり、
前記第二部材が、前記振動板に撓み振動を励起させるピエゾ素子である、
ピエゾアクチュエータ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、接着構造物及びピエゾアクチュエータに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、部材間に接着剤を塗布して接着させる接着構造が広く用いられている。しかしながら、接着剤の塗布を忘れられた箇所があった場合や、接着剤の塗布が不足している場合、十分な接着性能が得られないことがある。そのため、例えば、特許文献１では、着色剤により接着剤が付着された部分を視認可能にするとともに、付着ないし塗布した後に加熱により消色する技術が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－２６７９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

接着剤を塗布して接着を行う場合、接着剤の塗布が不足した場合だけでなく、接着剤を塗布し過ぎた場合にも問題が生じることがある。例えば、接着剤を塗布し過ぎた場合、接着剤が、所定の領域からはみ出して周囲の部材等に悪影響を与えることがある。このため従来は、接着剤のはみ出し量を目視で確認していたが、接着剤は比較的透明度の高いものが多く、塗り広げられた場合、その境界が見極めにくいため、接着剤が適切に塗布されたか否かを判定しにくいという問題があった。

【0005】

本発明は、接着剤の塗布が適正であるかを容易に判定可能にする技術の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するため、本発明の接着構造物は、
第一部材と、
前記第一部材における所定面の一部に塗布された接着剤と、
前記接着剤により前記第一部材における所定面の一部に接着された第二部材と、を備え、
前記第一部材における前記所定面のうち、前記第二部材で覆われていない露出部分であって、前記第二部材の外縁から所定距離以内となる範囲に、少なくとも一部が前記接着剤に覆われた指標が付されている。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、接着剤の塗布が適正であるかを容易に判定可能にする技術を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、第一実施形態の接着構造物を示す断面図である。

【図2】図２は、第一実施形態の接着構造物を第二部材側から見た図である。

【図3】図３は、指標及び接着剤等に用いる色の例を示す図である。

【図4】図４は、接着剤のはみ出し量を検査する検査装置の構成を示す図である。

【図5】図５は、検査装置の制御部が実行する検査方法のフローチャートである。

【図6】図６は、第二実施形態に係る接着構造物を示す図である。

【図7】図７は、第二実施形態に係る検査方法のフローチャートである。

【図8】図８は、ディスプレイスピーカを上方から見下ろした断面図である。

【図9】図９は、アクチュエータをディスプレイ側（表面側）から見た図である。

【図10】図１０は、アクチュエータを裏面側から見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態の構成は例示であり、本発明は実施形態の構成に限定されない。

【0010】

〈第一実施形態〉
図１は、本実施形態の接着構造物１を示す断面図、図２は、本実施形態の接着構造物１を第二部材側から見た図である。ここで、図１の右から左の方向をｘ方向、図１の紙面の裏面から表面の方向をｙ方向、図１の下から上の方向をｚ方向とする。接着構造物１と、ｘ方向、ｙ方向、ｚ方向との位置関係は、他の図においても同様である。なお、この方向は、説明の便宜上示すものであり、この方向に限定されるものではない。例えば、接着構造物１の姿勢が、この方向に限定されるものではない。

【0011】

接着構造物１は、第一部材１１と、第二部材１２と、接着剤１３とを備える。第一部材１１及び第二部材１２の形状は、特に限定されるものではないが、本実施形態では平板状である。第二部材１２は、接着剤１３により第一部材１１における所定面（被接着面）１１Ａの一部に接着される。

【0012】

接着剤１３の接着成分は、特に限定されるものではなく、無機系、有機系の何れであってもよい。無機系のものとしては、例えば水ガラス等を使用できる。また、有機系のものとしては、例えば、でんぷん、ニカワ、及びゴムなどの天然材料、並びに熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂などの各種合成樹脂を使用できる。

【0013】

接着剤１３に使用される具体的な樹脂としては、ＡＢＳ樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂などの各種の熱可塑性樹脂であってもよい。また、接着剤１３に使用される樹脂としては、クロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴムなどの各種ゴム、或はポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂、シリコーン系樹脂、ユリア系樹脂などの硬化性樹脂が挙げられる。

【0014】

また、接着剤１３は、所定の色となるように、着色料を含んでもよい。この着色料は、有彩色を呈するものに限らず、白・黒・グレーといった無彩色や、金・銀といった金属色、蛍光色を呈するものであってもよい。

【0015】

図２に示すように、本実施形態の第二部材１２は、第一部材１１の被接着面１１Ａ上の中央付近に接着される。本実施形態の第二部材１２は、第一部材１１より小さく、第二部材１２の外縁１２Ｂが、第一部材１１の外縁１１Ｂより内側に位置するように配置されている。

【0016】

第一部材１１において、被接着面１１Ａのうち、第二部材１２で覆われていない露出部分であり、第二部材の外縁１２Ｂから所定距離Ｌ１以内となる範囲に、指標１１Ｃが付されている。即ち、指標１１Ｃは、第一部材１１の被接着面１１Ａにおいて第二部材１２の外周を囲み、少なくとも一部が前記接着剤に覆わるように配置されている。ここで、所定距離Ｌ１は、例えば０．５ｍｍ～２０ｍｍ、好ましくは１ｍｍ～１０ｍｍ、特に好ましくは２ｍｍ～５ｍｍとしてもよい。なお、本実施形態の第一部材１１は、被接着面１１Ａが
矩形状である。所定距離Ｌ１は、被接着面１１Ａの長手方向（第一方向：ｘ方向）と、当該第一方向と直交する第二方向（ｚ方向）とで、異なる値に設定されてもよい。

【0017】

接着剤１３により、第一部材１１と第二部材１２とを接着した際、余剰となった接着剤１３は、第一部材１１と第二部材１２との間からはみ出して指標１１Ｃ上に位置することになる。指標１１Ｃは、第一部材１１と第二部材１２との間からはみ出した接着剤１３のはみ出し量が適切か否かを判定するための指標である。例えば、第一部材１１と第二部材１２との間に塗布された接着剤１３の量が不足している場合、接着剤１３が第二部材１２の外縁１２Ｂから指標１１Ｃ上にはみ出さないので、例えば検査者が指標１１Ｃを見た際、指標１１Ｃ上に接着剤１３が無い場合、接着剤１３の塗布が不足している可能性があると判定できる。また、指標１１Ｃは、第二部材１２の外縁１２Ｂから外側に所定距離Ｌ１だけ離れた位置にある外縁１１Ｄが、接着剤１３のはみ出しを許容する限界（上限）を示してもよい。例えば、第一部材１１と第二部材１２との間に塗布された接着剤１３の量が多いほど、接着剤１３が第二部材１２の外縁１２Ｂから大きくはみ出すので、検査者が被接着面１１Ａ上の指標１１Ｃを平面視した際、接着剤１３の広がりの外縁が指標１１Ｃの内側に納まるように、接着構造物１が形成される。即ち、接着剤１３が外縁１１Ｄを越えてはみ出している場合、接着剤１３の塗布が過剰であると判定できる。なお、これに限らず、指標１１Ｃの全体が接着剤１３に覆われるように接着構造物１が形成されてもよい。この場合、指標１１Ｃの外縁１１Ｄが、被接着面１１Ａ上に広がる接着剤１３の下限を示し、接着剤１３の外縁が指標１１Ｃの外縁１１Ｄを越えていなければ、接着剤１３の塗布が不足であると判定できる。

【0018】

指標１１Ｃは、指標１１Ｃの上にはみ出した接着剤１３が認識され易くなるように、接着剤１３と異なる色や、異系統の色（異系色）、異なる色調となっている。例えば、指標１１Ｃの色と接着剤１３の色は、互いに補色となるように設定されてもよい。

【0019】

図３は、指標１１Ｃ及び接着剤１３等に用いる色の例を示す図である。図３の例では、色相を徐々に変化させて円環とし、当該色相を等分するように１２の純色に分けている。なお、色相環を表現する表色系は、特に限定されるものではなく、マンセル表色系、オストワルト表色系、又はＰＣＣＳ（Practical Color Co-ordinate System：日本色研配色体系）などであってもよい。また、色相を等分する数も１２に限らず、例えば、２４、３６、又はそれ以上であってもよい。図３の色相環では、時計回りに、黄色、黄緑色、緑色、青緑色、緑青色、青色、青緑色、青紫色、紫色、赤紫色、赤色、赤橙色、黄橙色のように、１２の色が定められている。この色相環において、円周上の対向位置に配置される色が補色である。例えば、図３では、黄色に対して青紫色が補色であり、青紫色に対して黄色が補色である。即ち、黄色と青紫色は互いに補色の関係にある。同様に、黄緑色と紫色、緑色と赤紫色、青緑色と赤色等が、補色の関係にある。

【0020】

このように補色の関係にある色は、隣り合って配置された場合に、互いの色を引き立て合い、それぞれが認識され易くなるといった効果を奏する。このため、例えば、接着剤１３の色が黄色の場合、指標１１Ｃの色を青紫色とし、接着剤１３の色が赤色の場合、指標１１Ｃの色を青緑色とする。

【0021】

なお、接着剤１３の色と指標１１Ｃの色は、補色の関係に限らず、それぞれを区別し易いものであればよい。例えば、図３のような色相環において、特定の色を中心に連続して並んだ複数の色を同系色とし、それ以外を異系色として、接着剤１３の色と指標１１Ｃの色とを異系色としてもよい。具体的には、図３において、黄色を中心に連続して並んだ５つの色、即ち、赤橙色、黄橙色、黄色、黄緑色、緑色を同系色とし、その他の色を異系色とする。そして、接着剤１３の色が、当該系統の赤橙色、黄橙色、黄色、黄緑色、緑色の何れかであった場合、指標１１Ｃの色をこれら５色以外の色（異系色）とする。

【0022】

また、接着剤１３の色と指標１１Ｃの色とを反対色としてもよい。例えば、接着剤１３を黄色とした場合、これの補色である青紫色と同系色のもの（青緑色、青紫色、紫色）を反対色とし、指標１１Ｃの色を青緑色、青紫色、及び紫色の何れかとしてもよい。

【0023】

更に、接着剤１３の色と指標１１Ｃの色は、有彩色に限らず、無彩色や金属色（金色、銀色、銅色、鉛色等）であってもよい。例えば、接着剤１３を黒色とした場合、指標１１Ｃの色を白色や銀色としてもよい。

【0024】

また、指標１１Ｃは、サンドブラストやエッチング等の表面加工により第一部材１１の所定面１１Ａの色調を接着剤１３の色調と異ならせてもよい。例えば、サンドブラストによって所定面１１Ａに凹凸を形成することによって指標１１Ｃを付した場合、指標１１Ｃ表面で光が拡散され、光沢の無い色調となる。これに対し接着剤１３の表面は滑らかで光沢を有する色調となる。即ち、接着剤１３の表面と指標１１Ｃ表面の色調が異なる。なお、指標１１Ｃは、第一部材１１上の第二部材１２で覆われた部分にも設けられてよい。例えば、サンドブラストやエッチング等の表面加工によって、所定面１１Ａのうち、第二部材１２で覆われた部分に加え、第二部材１２で覆われていない露出部分であって、第二部材１２の外縁１２Ｂから所定距離Ｌ１以内となる範囲に凹凸を形成することで指標１１Ｃを設けてもよい。これにより、平滑な面同士を接着する場合と比べて、接着剤１３と第一部材１１との接触面積を増やし、接着力を向上させることができる。

【0025】

＜検査装置＞
図４は、接着剤１３のはみ出し量を検査する検査装置５の構成を示す図である。検査装置５は、接続バス５１によって相互に接続された制御部５２、メモリ５３、入出力ＩＦ（インターフェース）５４、通信ＩＦ５５、撮影装置５６を有するコンピュータである。制御部５２は、入力された情報を処理し、処理結果を出力することにより、装置全体の制御等を行う。制御部５２は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）や、ＭＰＵ（Micro-processing unit）とも呼ばれる。制御部５２は、単一のプロセッサに限られず、マルチプロセッサ構成であってもよい。また、単一のソケットで接続される単一のチップ内に複数のコアを有したマルチコア構成であってもよい。

【0026】

メモリ５３は、主記憶装置と補助記憶装置とを含む。主記憶装置は、制御部５２の作業領域、制御部５２で処理される情報を一時的に記憶する記憶領域、通信データのバッファ領域として使用される。主記憶装置は、制御部５２がプログラムやデータをキャッシュしたり、作業領域を展開したりするための記憶媒体である。主記憶装置は、例えば、ＲＡＭ（Random Access Memory）やＲＯＭ（Read Only Memory）、フラッシュメモリを含む。補助記憶装置は、制御部５２により実行されるプログラムや、情報処理に用いられるデータ、動作の設定情報などを記憶する記憶媒体である。補助記憶装置は、例えば、ＨＤＤ（Hard-disk Drive）やＳＳＤ（Solid State Drive）、ＥＰＲＯＭ（Erasable Programmable ROM）、フラッシュメモリ、ＵＳＢメモリ、メモリカード等である。また、補助記憶装置
は、撮影画像や、判定結果を記憶してもよい。

【0027】

入出力ＩＦ５４は、検査装置５に接続する機器との間でデータの入出力を行うインターフェースである。入出力ＩＦ５４は、例えば、ＣＤやＤＶＤ等の記憶媒体からデータを読み取るディスクドライブ、操作部、表示装置、撮影装置５６等の機器との間でデータの入出力を行う。操作部は、マウスやキーボード、タッチパネル等、オペレータの操作によって検査装置５に対する情報が入力される入力部である。表示装置は、処理結果などの情報をオペレータに対して表示出力する出力部である。

【0028】

通信ＩＦ５５は、通信回線（ネットワーク）を介して他の装置との通信を行うインター
フェース（通信モジュール）であり、ＣＣＵ（Communication Control Unit）とも称す。

【0029】

撮影装置５６は、接着構造物１を撮影して動画データを取得し、入出力ＩＦ５４を介して制御部５２へ入力する。撮影装置５６は、例えば、第一部材１１と直交する方向から所定面１１Ａ上の少なくとも指標１１Ｃの付近を撮影するように配置されている。

【0030】

本実施形態の検査装置５では、制御部５２が、アプリケーションプログラムを実行することにより、制御部５２が、画像取得部５２１、判定部５２２、結果出力部５２３といった各処理部として機能する。即ち、制御部５２は、実行するソフトウェアに応じて各処理部として兼用され得る。但し、上記各処理部の一部又は全部が、ＤＳＰ（Digital Signal
Processor）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）等の専用ＬＳＩ（large scale integration）、論理回路
、その他のデジタル回路といったハードウェアで形成されたものであってもよい。また、上記各処理部の少なくとも一部にアナログ回路を含む構成としてもよい。制御部５２は、一つのプロセッサが複数の処理部として機能する構成であっても、一つの処理部として機能するプロセッサを複数備える構成であってもよい。

【0031】

画像取得部５２１は、撮影装置５６を制御し、撮影装置５６に接着構造物１を撮影させ、撮影装置５６から撮影画像（画像データ）を取得する。

【0032】

判定部５２２は、取得した画像データを画像処理し、第二部材１２からはみ出した接着剤１３のはみ出し量を求め、このはみ出し量に基づいて接着剤の塗布が適正か否かを判定する。

【0033】

結果出力部５２３は、判定部５２２による判定結果を表示装置や他の装置へ出力し、オペレータへ提示する。

【0034】

＜検査方法＞
図５は、検査装置５の制御部５２が実行する検査方法のフローチャートである。検査装置５は、電源が投入された場合や、検査の開始命令を受けた場合に、図５の処理を実行する。

【0035】

ステップＳ１０において、制御部５２は、撮影装置５６により接着構造物１を撮影させて、撮影画像を取得する。

【0036】

ステップＳ２０において、制御部５２は、取得した画像データを画像処理し、第二部材１２からはみ出した接着剤１３のはみ出し量を求める。ここで、はみ出し量は、例えば、第二部材１２の外縁１２Ｂから接着剤の外縁までの距離である。

【0037】

ステップＳ３０において、制御部５２は、ステップＳ２０で求めたはみ出し量が、第一基準値を超えたか否かを判定する。

【0038】

ステップＳ３０で、接着剤の塗布が不足している可能性がある場合、即ちはみ出し量が第一基準値を超えていない場合、制御部５２は、否定判定し、ステップＳ４０へ移行する。ステップＳ４０において、制御部５２は、接着剤の塗布が不足している旨のメッセージを表示部等に出力する。

【0039】

一方、ステップＳ３０で、はみ出し量が第一基準値を超えている場合、制御部５２は、ステップＳ５０へ移行する。ステップＳ５０において、制御部５２は、接着剤１３のはみ出し量が，第二基準値（所定距離Ｌ１）を超えたか否か、即ち接着剤１３が指標１１Ｃの
外縁１１Ｄを超えたか否かを判定する。

【0040】

ステップＳ５０で、はみ出し量が第二基準値を超えていない場合、制御部５２は、接着剤の塗布が適正であると判定（否定判定）し、ステップＳ６０へ移行する。ステップＳ６０において、制御部５２は、接着剤の塗布が適正である旨のメッセージを表示部等に出力する。

【0041】

一方、ステップＳ５０で、はみ出し量が第二基準値を超えている場合、制御部５２は、接着剤の塗布が過剰であると判定（肯定判定）し、ステップＳ７０へ移行する。ステップＳ７０において、制御部５２は、接着剤の塗布が過剰である旨のメッセージを表示部等に出力し、図５の処理を終了する。

【0042】

＜実施形態の効果＞
本実施形態の接着構造物１は、第一部材１１と、第一部材１１における所定面１１Ａの一部に塗布された接着剤１３と、当該接着剤１３により第一部材１１における所定面１１Ａの一部に接着された第二部材１２とを備える。また、接着構造物１は、第一部材１１における所定面１１Ａのうち、第二部材１２で覆われていない露出部分であって、第二部材１２の外縁から所定距離Ｌ１以内となる範囲に指標１１Ｃが付されている。この接着構造物１は、品質検査等の際、接着剤１３が第二部材１２の外縁１２Ｂから指標１１Ｃ上にはみ出していない場合、第一部材１１と第二部材１２との間に塗布された接着剤１３の量が不足している可能性がある。このため検査者又は検査装置５は、指標１１Ｃ上に接着剤１３がはみ出しているか否かに基づいて、接着剤１３の塗布が不足しているか否かを判定できる。また、第一部材１１と第二部材１２との間に塗布された接着剤１３の量が多いほど、接着剤１３が第二部材１２の外縁１２Ｂから大きくはみ出すことになるが、接着剤１３の量が適切であれば、はみ出した接着剤１３が指標１１Ｃの外縁１１Ｄを越えないように形成されている。このため検査者又は検査装置５は、接着剤１３が指標１１Ｃの外縁１１Ｄを越えている場合に、接着剤１３の塗布が過剰であると判定できる。このように本実施形態の接着構造物１は、接着剤１３の塗布が適正であるかを容易に判定できるようにしている。

【0043】

また、本実施形態の接着構造物１は、指標１１Ｃの色と接着剤１３の色とを異系色としている。これにより本実施形態の接着構造物１は、接着剤１３が、第一部材１１と第二部材１２との間からはみ出して指標１１Ｃ上に載ったことや、指標１１Ｃの外縁１１Ｄを越えたか否かを認識し易くし、接着剤１３の塗布が適正であるかを更に容易に判定できるようにしている。

【0044】

＜第二実施形態＞
図６は、第二実施形態に係る接着構造物１Ａを示す図である。本実施形態は、前述の第一実施形態と比べ、第一部材１１上に複数の指標を設けた構成が異なっている。その他の構成は前述の第一実施形態と同じであるため、同一の要素に同符号を付すなどして再度の説明を省略する。

【0045】

本実施形態では、図６に示すように、指標として、第一の指標（第一部分）１１Ｃに加え、第二の指標（第二部分）１１Ｅを設けている。第二の指標１１Ｅは、第二部材１２の外縁１２Ｂから所定距離Ｌ１を超えた位置であって、接着剤１３に接触しない位置に設けられている。本実施形態において、第一の指標１１Ｃは、全体が接着剤１３に覆われるように設けられ、接着剤１３の広がりの下限を示している。そして、第二の指標１１Ｅは、第一の指標１１Ｃとの間に間隔を空けて設けられ、接着剤１３の広がりの上限を示している。換言すると、第二の指標１１Ｅにおける第二部材１２側の縁（境界）１１Ｆは、接着剤１３のはみ出しを許容する第一の指標１１Ｃ側の領域と、はみ出しを禁止する領域との
境界を示している。例えば、検査者が所定面１１Ａを平面視した際、第一の指標１１Ｃが接着剤１３で完全に覆われており、かつ第二の指標１１Ｅに接着剤１３が接触していない場合、接着剤１３の塗布が適切であると判定できる。一方、接着剤１３が境界１１Ｆを越えて第二の指標１１Ｅ上まではみ出している場合、接着剤１３の塗布が過剰であると判定できる。

【0046】

第二の指標１１Ｅは、接着剤１３と同系色になるように形成されている。例えば、接着剤１３が黄色であった場合、第二の指標１１Ｅは、赤橙色、黄橙色、黄色、黄緑色、緑色の何れかで形成される。これにより、接着剤１３が第二の指標１１Ｅに接触すると下地の第一部材１１の色が分断されることになり、接着剤１３が第一の指標１１Ｃを越えて第二の指標１１Ｅに達したこと、即ち接着剤の塗布が過剰であることを認識し易くしている。

【0047】

また、本実施形態において、第一部材１１の色は、第二の指標１１Ｅの色及び接着剤１３の色に対して異系色である。例えば、第二の指標１１Ｅの色及び接着剤１３の色が、赤橙色、黄橙色、黄色、黄緑色、緑色の何れかの場合、第一部材１１の色は、青緑色、緑青色、青色、青緑色、青紫色、紫色、赤紫色、赤色の何れかであってもよい。これにより、接着剤１３及び第二の指標１１Ｅと第一部材１１との差異が明確になり、接着剤１３が第二の指標１１Ｅに接触して第一部材１１の色が分断されたこと、即ち接着剤の塗布が過剰であることを認識し易くしている。

【0048】

図７は、第二実施形態に係る検査方法のフローチャートである。なお、ステップＳ１０～Ｓ２０の処理は図５の処理と同じである。ステップＳ３０Ａにおいて、制御部５２は、ステップＳ２０で求めたはみ出し量が、第一基準値を超えたか否か、即ち接着剤１３が第一の指標１１Ｃの外縁１１Ｄを超えたか否かを判定する。

【0049】

ステップＳ３０Ａで、接着剤１３の塗布が不足している可能性がある場合、即ちはみ出し量が第一基準値を超えていない場合、制御部５２は、否定判定し、ステップＳ４０へ移行する。ステップＳ４０において、制御部５２は、接着剤の塗布が不足している旨のメッセージを表示部等に出力する。一方、ステップＳ３０Ａで、はみ出し量が第一基準値を超えている場合、制御部５２は、ステップＳ５０Ａへ移行する。なお、接着剤１３が第一の指標１１Ｃを完全に覆っていることが望ましいが、僅かに覆われていない部分が存在する状態、即ち、接着剤１３が第一の指標１１Ｃを概ね覆っている状態で肯定判定してもよい。ここで概ね覆っている状態とは、例えば接着剤１３に覆われている第一の指標１１Ｃの面積に対する接着剤１３に覆われていない第一の指標１１Ｃの面積の割合が所定値未満の場合や、第一の指標１１Ｃにおける外縁１１Ｄの全長に対する接着剤１３に覆われていない外縁１１Ｄの長さの割合が所定値未満の場合などである。

【0050】

ステップＳ５０Ａにおいて、制御部５２は、接着剤１３のはみ出し量が，第二基準値（所定距離Ｌ１）を越えているか否か、即ち接着剤１３が第二の指標１１Ｅの境界１１Ｆを越えているか否かを判定する。

【0051】

ステップＳ５０Ａで、接着剤１３が境界１１Ｆを越えていない場合、制御部５２は、接着剤の塗布が適正であると判定（否定判定）し、ステップＳ６０へ移行する。ステップＳ６０において、制御部５２は、接着剤の塗布が適正である旨のメッセージを表示部等に出力する。

【0052】

一方、ステップＳ５０で、接着剤１３が境界１１Ｆを越えている場合、制御部５２は、接着剤の塗布が過剰であると判定（肯定判定）し、ステップＳ７０へ移行する。ステップＳ７０において、制御部５２は、接着剤の塗布が過剰である旨のメッセージを表示部等に出力し、図７の処理を終了する。

【0053】

このように本実施形態の接着構造物１は、第二部材１２の外縁１２Ｂから所定距離Ｌ１を超える位置であって、接着剤１３の塗布を禁止する位置に第二の指標１１Ｅが設けられている。第一部材１１と第二部材１２との間に塗布された接着剤１３の量が過剰であると、接着剤１３が第二部材１２の外縁１２Ｂから大きくはみ出し、第二の指標１１Ｅの境界１１Ｆを越えることになる。このため検査者及び検査装置は、検査時に接着剤１３のはみだし量を確認し、接着剤１３が境界１１Ｆを越えて第二の指標１１Ｅ上に達している場合に、接着剤１３の塗布が過剰であると判定できる。このように本実施形態の接着構造物１Ａは、接着剤１３の塗布が適正であるかを容易に判定できるようにしている。

【0054】

＜第三実施形態＞
本実施形態は、前述の第二実施形態に係る接着構造物１をディスプレイスピーカ１０に適用した例を示す。図８～図１０は、ディスプレイスピーカ１０の構成例を示す図である。図８は、ディスプレイスピーカ１０を上方から見下ろした断面図、図９は、アクチュエータをディスプレイ側（表面側）から見た図、図１０は、アクチュエータを裏面側から見た図である。図８のディスプレイスピーカ１０は、ディスプレイパネル１００、振動伝達部２００、振動アクチュエータ３００、拘束部４００を含む。ここで、図８の右から左の方向をｘ方向、図８の紙面の裏面から表面の方向をｙ方向、図８の下から上の方向（振動アクチュエータ３００からディスプレイパネル１００の方向）をｚ方向とする。ディスプレイスピーカ１０と、ｘ方向、ｙ方向、ｚ方向との位置関係は、他の図においても同様である。なお、この方向は、説明の便宜上示すものであり、この方向に限定されるものではない。例えば、ディスプレイスピーカ１０の姿勢が、この方向に限定されるものではない。ディスプレイパネル１００は、パネルの一例である。ディスプレイスピーカは、パネル型スピーカの一例である。振動アクチュエータ３００は、アクチュエータの一例である。本実施形態におけるアクチュエータの取付構造は、振動伝達部２００と、振動アクチュエータ３００と、拘束部４００とを備える。

【0055】

ディスプレイパネル１００は、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（Electro-Luminescence）ディスプレイ等などに含まれる表示素子であり、映像信号が入力された場合に映像を表示出力する。ディスプレイパネル１００は、概ね平板状で、映像の表示面（表面）と反対側の面（背面）に振動伝達部２００を介して振動アクチュエータ３００が接続されている。ディスプレイパネル１００は、振動アクチュエータ３００によって加振する対象パネルの一例である。

【0056】

振動伝達部２００は、一端がディスプレイパネル１００に接続され、他端が振動アクチュエータ３００に接続され、振動アクチュエータ３００の振動をディスプレイパネル１００に伝達する。振動伝達部２００は、ネジ受け部２１０（被締結部）と、ネジ受け部２１０の周囲に設けられた振動伝達本体２２０とを有している。ネジ受け部２１０は、ディスプレイパネル１００の背面１０１に立設され、その自由端側には拘束部４００が取り付けられる雌ネジ部が設けられている。

【0057】

振動伝達本体２２０は、ディスプレイパネル１００の背面に接するディスプレイ側当接面２２１と、振動アクチュエータ３００と接するアクチュエータ側当接面２２２とが平行に設けられた概ね直方体状の外形を有し、ネジ受け部２１０を貫通させる孔２２３を有している。振動伝達本体２２０は、ディスプレイ側当接面２２１とアクチュエータ側当接面２２２を有していれば、他の外形であってもよく、例えば、四角柱、円柱など柱状であってもよい。振動伝達部２００は、例えば、樹脂、金属などである。

【0058】

本実施形態では、振動伝達部２００の一部であるネジ受け部２１０が、ディスプレイパネル１００と一体に形成されているが、これに限らず振動伝達部２００がディスプレイパ
ネル１００と別体に形成され、接着剤や両面テープで振動伝達部２００がディスプレイパネル１００に固定されてもよい。

【0059】

振動アクチュエータ３００は、振動板３１０、振動板３１０のディスプレイパネル側の面（第１面とする）に貼り付けられる圧電素子３２０、振動板３１０の第１面と反対側の面（第２面とする）に貼り付けられる圧電素子３３０、圧電素子３２０及び圧電素子３３０を振動板３１０に接着する接着剤３１５を含む。振動アクチュエータ３００の振動板３１０は、本実施形態における第一部材である。振動板３１０は、振動伝達部２００を介して、ディスプレイパネル１００に結合される。

【0060】

振動アクチュエータ３００の振動板３１０は、平面視において長方形の板状の部材であって、ディスプレイパネル側に配置される表面（第１面）と、その反対側の裏面（第２面）を有する。振動板３１０の形状は、円形や楕円形であってもよい。また、振動板３１０の形状は、左右対称であって、上下対称の形状であれば、他の形状であってもよい。表面は、裏面にほぼ平行である。本実施形態の振動板３１０は、ステンレス等の金属によって形成されている。振動板３１０は、振動板３１０の表面がディスプレイパネル１００の背面とほぼ平行となるように配置される。

【0061】

圧電素子３２０、３３０は、電圧を印加すると、電圧に応じて形状が変形する圧電素子である。圧電素子３２０、３３０は、本実施形態における第二部材である。圧電素子３２０、３３０は、例えば、圧電効果を示すセラミックなどの板状の材料による素子である。圧電素子３２０、３３０には、電圧を印加するための電極が取り付けられる。圧電素子３２０は、振動板３１０の第１面に貼り付けられる。圧電素子３３０は、振動板３１０の第２面に貼り付けられる。圧電素子３２０は、振動板３１０の中央部分が第１面側から見て露出するように、開口部を有する。圧電素子３２０は、中央部分に開口部を有する。振動板３１０は、圧電素子３２０の開口部により、振動板３１０の第１面の中央部分に露出する部分（露出部分）を有する。当該開口部に、振動伝達部２００のアクチュエータ側当接面が接続される。このとき、圧電素子３２０と振動伝達部２００とは接触しない。なお、圧電素子３２０、３３０の一方を省略した構成としてもよい。本実施形態において、第１面、第２面は、ｘｙ平面上にある。

【0062】

図９は、振動アクチュエータ３００を第１面側から見た図である。振動アクチュエータ３００の振動板３１０の第１面及び第２面には、開口部を有する圧電素子３２０、３３０が貼り付けられている。また、振動板３１０の中央部分（第１面及び第２面の中心を含む部分、平面視中央部分）は、圧電素子３２０，３３０の開口部により露出している。ここで、振動板３１０の形状が長方形である場合、振動板３１０の第１面（第２面）の中心は、長方形の２つの対角線の交点である。また、振動板３１０の形状が円形または楕円形である場合、振動板３１０の第１面（第２面）の中心は、円形または楕円形の中心である。振動板３１０の形状が他の形状であっても、振動板３１０の第１面（第２面）の中心は、例えば重心などによって定義され得る。

【0063】

振動板３１０において、被接着面３１０Ａのうち、圧電素子３２０、３３０で覆われていない露出部分であり、圧電素子３２０、３３０の外縁３２０Ｂ、３３０Ｂから所定距離以内となる範囲に第一の指標３１０Ｃが付されている。即ち、第一の指標３１０Ｃは、振動板３１０の被接着面３１０Ａにおいて圧電素子３２０、３３０の外周を囲むように配置されている。

【0064】

また、圧電素子３２０、３３０の外縁３２０Ｂ、３３０Ｂから所定距離を超える位置であって、接着剤３１５の塗布を禁止する位置に第二の指標３１０Ｅが付されている。第二の指標３１０Ｅにおける圧電素子３２０、３３０側の縁（境界）３１０Ｆは、接着剤３１
５、３１６のはみ出しを許容する第一の指標３１０Ｃ側の領域と、はみ出しを禁止する領域との境界を示している。例えば、接着剤３１５が境界３１０Ｆを越えて第二の指標３１０Ｅ上まではみ出している場合、接着剤３１５の塗布が過剰であると判定できる。なお、第一の指標３１０Ｃ、第二の指標３１０Ｅ、接着剤３１５、及び振動板３１０における色や色調の関係は、前述の実施形態２と同様である。例えば、第一の指標３１０Ｃの色と接着剤３１５の色とが異系色である。また、第二の指標３１０Ｅの色と接着剤３１５の色とが同系色である。更に、本実施形態の振動板３１０は、素材（ステンレス）の色が銀色であり、第二の指標３１０Ｅの色及び接着剤３１５の色と異なっている。

【0065】

また、振動板３１０の中央付近には、拘束部４００を通すための貫通孔３１１が設けられている。

【0066】

拘束部４００は、雄ネジ部４１０と、頭部４２０とを有するボルト（締結部材）である。図８，図１０の例では、２つの拘束部４００が用いられ、その雄ネジ部４１０が、振動板３１０の第２面側から貫通孔３１１を貫通し、振動伝達部２００の雌ネジ部に対して螺入され、頭部４２０が振動板３１０の第２面に突き当たるまで締め込まれる。これにより、振動伝達部２００と、振動アクチュエータ３００と、拘束部４００とが締結される。即ち、振動アクチュエータ３００が、拘束部４００によって拘束される。なお、本実施形態では、２つの拘束部４００を用いたが、これに限らず一つの拘束部４００又は三つ以上の拘束部４００を用いて振動アクチュエータ３００を拘束する構成としてもよい。

【0067】

本実施形態では、振動アクチュエータ３００が、ディスプレイパネル１００を振動させることにより、ディスプレイパネル１００から音波を出力（放出）させ、ディスプレイスピーカとして機能させる。

【0068】

本実施形態においても前述の第二実施形態と同様に、接着剤３１５が、第一の指標３１０Ｃ上にはみ出しているか、及び接着剤３１５が第二の指標３１０Ｅに達するまで、はみ出しているかに基づいて、接着剤１３の塗布が適正であるかを容易に判定できる。これにより例えば、接着剤の過不足によって、ディスプレイスピーカの音響特性に悪影響を及ぼすことを防止できる。

【0069】

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらはあくまで例示にすぎず、本発明はこれらに限定されるものではなく、特許請求の範囲の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づく種々の変更が可能である。例えば、第一実施形態の接着構造物１を第三実施形態のディスプレイスピーカ１０に適用してもよい。

【符号の説明】

【0070】

１ 接着構造物
１０ ディスプレイスピーカ
１１ 第一部材
１１Ｃ 第一の指標
１１Ｅ 第二の指標
１２ 第二部材
１３ 接着剤
１００ ディスプレイパネル
２００ 振動伝達部
３００ 動アクチュエータ
３１０ 振動板（第一部材）
３１０Ｃ 第一の指標
３１０Ｅ 第二の指標
３１５ 接着剤
３２０ 圧電素子（第二部材）
３３０ 圧電素子（第二部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】