特開 2023-102045 薪割り装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023102045

(43)【公開日】2023-07-24

(54)【発明の名称】薪割り装置

(51)【国際特許分類】

   B27L 7/00 20060101AFI20230714BHJP

【ＦＩ】

B27L7/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022002373

(22)【出願日】2022-01-11

(71)【出願人】

【識別番号】592067580

【氏名又は名称】株式会社アルミス

(74)【代理人】

【識別番号】100130513

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 直也

(74)【代理人】

【識別番号】100074206

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 文二

(74)【代理人】

【識別番号】100130177

【弁理士】

【氏名又は名称】中谷 弥一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100187827

【弁理士】

【氏名又は名称】赤塚 雅則

(72)【発明者】

【氏名】余田 貴司

【テーマコード（参考）】

2B241

【Ｆターム（参考）】

2B241DA14

2B241DB13

(57)【要約】

【課題】切り出された複数の薪をスムーズに刃体から取り出し可能とした薪割り装置を提供する。
【解決手段】平面視において先端が十字形に交差する第一刃３と、第一刃３の十字形の交差部６からずれた位置を起点として、平面視において交差部６から離れるように延設されて第一刃３のいずれの部分とも傾斜角を有する第二刃４と、第一刃３および第二刃４によって切り出された薪Ｆが押し込まれる押し込み部５と、を有する構成とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

平面視において先端が十字形に交差する第一刃（３）と、
前記第一刃（３）の十字形の交差部（６）からずれた位置を起点として、平面視において前記交差部（６）から離れるように延設されて前記第一刃（３）のいずれの部分とも傾斜角を有する第二刃（４）と、
前記第一刃（３）および前記第二刃（４）によって切り出された薪（Ｆ）が押し込まれる押し込み部（５）と、
を有する薪割り装置。

【請求項2】

前記押し込み部（５）が、三辺が前記第一刃（３）および前記第二刃（４）によって切り出された薪（Ｆ）が押し込まれる第一押し込み部（５ａ）と、二辺が前記第一刃（３）および前記第二刃（４）によって切り出された薪（Ｆ）が押し込まれる第二押し込み部（５ｂ）と、を有し、
前記第一刃（３）および前記第二刃（４）が、刃先（３ａ、４ａ）と、前記刃先（３ａ、４ａ）と一体に構成され当該刃先（３ａ、４ａ）の後端側に延設された基部（３ｂ、４ｂ）と、をそれぞれ有し、
前記第二刃（４）の前記基部（４ｂ）のうち少なくとも一部が、押し込み方向に向かうにつれて前記第一押し込み部（５ａ）側から前記第二押し込み部（５ｂ）側に向かって傾斜している請求項１に記載の薪割り装置。

【請求項3】

少なくとも一部の前記第二刃（４）の先端が、前記第一刃（３）の先端の十字形を含む平面から外れるように配置されている請求項１または２に記載の薪割り装置。

【請求項4】

前記第一刃（３）の前記交差部（６）から前記第二刃（４）の前記起点までの間に、薪（Ｆ）の押し込み方向と直交する方向の前記第一刃（３）の厚みを、当該第一刃（３）の前記交差部（６）から前記起点までの間以外の部分の厚みよりも厚くした厚肉部（３ｃ）を形成した請求項１から３のいずれか１項に記載の薪割り装置。

【請求項5】

前記第一刃（３）および前記第二刃（４）が入り込むことが可能な凹部（９）が形成され、前記第一刃（３）および前記第二刃（４）に設置された木材（Ｗ）を押し込む押圧部材（８）を有する請求項１から４のいずれか１項に記載の薪割り装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、丸太などの木材から薪を切り出す薪割り装置に関する。

【背景技術】

【0002】

丸太などの木材から薪を切り出す装置として、例えば特許文献１に挙げるものが提案されている。本文献に記載の装置は、シャシー１に対して同一軸上をスライドするスライドフレーム２、３に設けられた割り具１０、１３によって丸太を周方向に４分割することができるように構成されている。また、割り具１０、１３を軸周りにずらすことによって、丸太を８分割や１２分割することもできるよう構成されている（特許文献１の特に段落００２１～００２７、図３～５を参照）。

【0003】

特許文献１に係る構成においては、分割数を増やすためには割り具の調節を複数回行う必要があるため作業が面倒である。また、分割片の形状は、丸太の軸方向から見て扇形のものに限られるため、例えばバーベキュー用のコンロに用いる際に使いづらいなどの不具合が生じるおそれがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平５－２３７８１４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

この不具合を解消するために、例えば図１５（ａ）に示すように、木材Ｗから薪Ｆを切り出すための刃体１０を格子状に設けることで、比較的取り扱いやすい形状の薪Ｆを一度の作業で多く切り出すことも考えられる。しかしながら、切り出し作業の完了後に、図１５（ｂ）に示すように刃体１０の間に特に矩形状に切り出された薪Ｆが詰まってしまい、その薪Ｆの取り出しに手間を要する問題がある。

【0006】

そこで、本発明は、切り出された複数の薪をスムーズに刃体から取り出し可能とすることを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の課題を解決するため、本発明は、
平面視において先端が十字形に交差する第一刃と、
前記第一刃の十字形の交差部からずれた位置を起点として、平面視において前記交差部から離れるように延設されて前記第一刃のいずれの部分とも傾斜角を有する第二刃と、
前記第一刃および前記第二刃によって切り出された薪が押し込まれる押し込み部と、
を有する薪割り装置を構成した。

【0008】

このようにすると、第一刃および第一刃の交差部から離れるように延設された第二刃によって、丸太などの木材を複数の薪に切り出すことができる。しかも、第二刃を交差部から離れるように延設することで、第一刃と第二刃との間の間隔が交差部から離れるほど広がり、切り出された薪が押し込み部に向かって押し込まれた際に、第一刃と第二刃との間に詰まりにくい。このため、切り出された複数の薪をスムーズに取り出すことができる。

【0009】

前記構成においては、
前記押し込み部が、三辺が前記第一刃および前記第二刃によって切り出された薪が押し込まれる第一押し込み部と、二辺が前記第一刃および前記第二刃によって切り出された薪が押し込まれる第二押し込み部と、を有し、
前記第一刃および前記第二刃が、刃先と、前記刃先と一体に構成され当該刃先の後端側に延設された基部と、をそれぞれ有し、
前記第二刃の前記基部のうち少なくとも一部が、押し込み方向に向かうにつれて前記第一押し込み部側から前記第二押し込み部側に向かって傾斜しているのが好ましい。

【0010】

このようにすると、第一押し込み部に押し込まれた薪の切り出しに関与した第二刃がその押し込みに伴って薪から離間する。このため、薪の切断表面と第二刃が強く摺接して、ささくれなどの不具合が発生するのを防止することができる。

【0011】

前記各構成においては、
少なくとも一部の前記第二刃の先端が、前記第一刃の先端の十字形を含む平面から外れているのが好ましい。

【0012】

このようにすると、木材を第一刃および第二刃に向かって押し込んだ際に、この木材が第一刃と第二刃に接触するタイミングがずれる。すると、木材に対して負荷が一気に作用しないため、木材の不特定の場所から割れが発生したり、ささくれが生じたりする不具合を防止することができる。

【0013】

前記各構成においては、
前記第一刃の前記交差部から前記第二刃の前記起点までの間に、薪の押し込み方向と直交する方向の前記第一刃の厚みを、当該第一刃の前記交差部から前記起点までの間以外の部分の厚みよりも厚くした厚肉部を形成するのが好ましい。

【0014】

このようにすると、厚肉部によって木材の割れ目が一気に拡がり、第一刃が薪の切断表面から離間しやすくなる。このため、薪の切断表面と第一刃が強く摺接するのを防止して、ささくれなどの不具合が発生するのを抑制することができる。また、押し込むにつれて切り出された薪が交差部から速やかに離れるため、詰まり防止効果を一層高めることができる。

【0015】

前記各構成においては、
前記第一刃および前記第二刃が入り込むことが可能な凹部が形成され、前記第一刃および前記第二刃に設置された木材を押し込む押圧部材を有するのが好ましい。

【0016】

このようにすると、木材に対する第一刃および第二刃の切り出し深さを最大で凹部の形成深さ分だけ深くすることができるため、薪の切り出し作業を効率よく行うことができる。

【発明の効果】

【0017】

本発明に係る薪割り装置は、第一刃の先端の十字形の交差部からずれた位置を起点として、この交差部から離れるように第二刃を延設したので、切り出された薪が押し込み部に向かって押し込まれた際に、第一刃と第二刃との間に詰まりにくい。このため、切り出された複数の薪をスムーズに取り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明に係る薪割り装置の一実施形態を示す平面図

【図2】図１に示す薪割り装置の正面図

【図3】図１に示す薪割り装置の側面図

【図4】図１中のＩＶ部分を矢印Ａの方向から見た断面図

【図5】図１中のＶ部分を矢印Ａの方向から見た断面図

【図6】第一刃および基部が傾斜していない第二刃の側面図

【図7】基部が傾斜した第二刃の側面図

【図8】押圧部材の一例を示す底面図

【図9】図８に示す押圧部材の正面図

【図10】図１に示す薪割り装置に丸太を設置した状態を示す平面図

【図11】第一刃と第二刃の高さが異なる薪割り装置で薪を切り出しているところを示す側面図であって、（ａ）は木材が第二刃のみに接触した状態、（ｂ）は木材が第一刃および第二刃の両方に接触した状態

【図12】図１に示す薪割り装置で丸太から薪が切り出された状態を示す平面図

【図13】基部が傾斜した第二刃で薪を切り出しているところを示す側面図

【図14】押圧部材の作用を示す正面図

【図15】従来例に係る薪割り装置で丸太から薪を切り出しているところを示す平面図であって、（ａ）は丸太を装置にセットした状態、（ｂ）は薪の切り出しが完了した状態

【発明を実施するための形態】

【0019】

本発明に係る薪割り装置１の一実施形態を図面に基づいて説明する。この薪割り装置１は、図１から図５に示すように、周囲を囲むように設けられたフレーム２の内側に、第一刃３と、第二刃４と、押し込み部５とを備えた構成となっている。この薪割り装置１は、丸太などの木材Ｗ（図１０参照）を第一刃３および第二刃４に向かって押し付けるプレス機（図示せず）を備えている。

【0020】

木材Ｗの設置側から見た図１に示すように、この薪割り装置１は、図１中のｃ線に対して左右対称に構成されている。ｃ線の左側部分と右側部分は、それぞれ独立して薪割り装置１としての機能を発揮する。なお、この薪割り装置１は、水平置きまたは垂直置きのいずれの態様で用いることも可能である。以下においては、水平置き（薪割り装置１の上に木材Ｗを設置する置き方）とした態様に基づいて説明する。

【0021】

第一刃３は、平面視において十字形に交差するように形成されている。この実施形態においては、ｃ線に対して左右対称に構成するために２か所において十字形が形成されるように刃体を組み合わせている。

【0022】

図６に示すように、第一刃３は、刃先３ａと基部３ｂから構成されている。刃先３ａは、その先端角θが約４０度に加工され、その先端が挿入される木材Ｗに垂直に向かうように配置されている。刃先３ａの先端には、わずかに丸め加工（例えば、Ｒ０．５ｍｍ）が施されている。基部３ｂは、刃先３ａと一体に構成され、刃先３ａの後端側に延設されている。この延設方向は、刃先３ａの先端が向く方向と一致している。この実施形態においては、刃先３ａと基部３ｂを一体物としているが、刃先３ａと基部３ｂを別部材で構成した上で溶接などの手段によって一体化してもよい。

【0023】

なお、ここでいう十字形とは、刃体同士が必ずしも正確に９０度で交差することは要さず、多少の角度範囲（例えば、交差部６の鋭角側の角度が７０度以上９０度未満の範囲、より好ましくは８０度以上９０度未満の範囲）にある場合も含まれる。

【0024】

第一刃３の十字形の交差部６から後述する第二刃４の起点までの間には、薪Ｆの押し込み方向と直交する方向の第一刃３の厚みを、第一刃３の交差部６から前記起点までの間以外の部分の厚みよりも厚くした厚肉部３ｃが形成されている。この厚肉部３ｃの肉厚は特に限定されないが、本実施形態においては、第一刃３の厚肉部３ｃ以外の箇所の肉厚の約３倍としている。

【0025】

第二刃４は、第一刃３の十字形の交差部６からずれた位置を起点として、平面視においてこの交差部６から離れるように延設されている。この第二刃４は、平面視において第一刃３のいずれの部分とも傾斜角を有する、すなわち、第一刃３とは直交しないように全体として波形に構成されている。

【0026】

第二刃４は、刃先４ａと基部４ｂから構成されている。刃先４ａは、その先端角θが約４０度に加工され、その先端が丸太などの木材Ｗに垂直に向かうよう配置されている。刃先４ａの先端には、わずかに丸め加工（例えば、Ｒ０．５ｍｍ）が施されている。基部４ｂは刃先４ａと一体に構成され、刃先４ａの後端側に延設されている。基部４ｂは、図６に示す第一刃３と同様に、その延設方向が刃先４ａの先端が向く方向と一致したものと（以下、適宜垂直タイプという。）、図７に示すように、その延設方向が刃先４ａの先端が向く方向から傾斜角θ’（本実施形態では４度）だけ傾斜したもの（以下、適宜傾斜タイプという。）の２種類がある。第二刃４の基部４ｂのうち少なくとも一部（傾斜タイプの第二刃４の基部４ｂ）は、木材Ｗから切り出した薪Ｆ（図１２参照）の押し込み方向に向かうにつれて、後述する押し込み部５の第一押し込み部５ａ側から第二押し込み部５ｂ側に向かって傾斜している。

【0027】

押し込み部５は、第一刃３および第二刃４によって切り出された薪Ｆが押し込まれる部分（空間）である。この押し込み部５は、三辺が第一刃３および第二刃４によって切り出された薪Ｆが押し込まれる第一押し込み部５ａと、二辺が第一刃３および第二刃４によって切り出された薪Ｆが押し込まれる第二押し込み部５ｂとを有している。

【0028】

第一押し込み部５ａに押し込まれる薪Ｆは、二辺が第一刃３で、一辺が第二刃４でそれぞれ切り出され、残りの部分は元の木材Ｗの外形が保たれた形状となり、第二押し込み部５ｂに押し込まれる薪Ｆは、一辺が第一刃３で、一辺が第二刃４でそれぞれ切断され、残りの部分は元の木材Ｗの外形が保たれた形状となる。

【0029】

十字形をなす第一刃３の刃先３ａの先端は、一枚の平面（本実施形態では水平面）を形成している。第二刃４の刃先４ａの先端は、図２および図３に示すように、この平面から若干外れるように配置されている。より具体的には、第二刃４は、第一刃３よりも木材Ｗ側に約１０ｍｍ突出しており、木材Ｗを薪割り装置１に載置した際に、第一刃３よりも先に第二刃４がこの木材Ｗに接触するように構成されている。

【0030】

波形に構成された第二刃４の延設方向中央部には、ｃ線（図１）に沿ってこの第二刃４とフレーム２との間に介在して、この延設方向中央部を補強する補強部材７が設けられている。なお、補強部材７とする代わりに第一刃３や第二刃４と同様に刃体とすることもできる。

【0031】

木材Ｗの押し込みに用いられる押圧部材８の一例を図８および図９に示す。この押圧部材８の木材Ｗに対向する面には、第一刃３および第二刃４が入り込むことが可能な凹部９が形成されている。この凹部９の深さは、第一刃３および第二刃４によって完全に切断されるまで木材Ｗを押圧部材８で押し込むことができる限りにおいて適宜決めることができる。

【0032】

本発明に係る薪割り装置１を用いた作業手順について説明する。まず、図１０に示すように薪割り装置１を水平に設置し、フレーム２の内側に丸太などの木材Ｗを載置する。このとき、第二刃４の刃先４ａが第一刃３の刃先３ａよりも突出しているため、図１１（ａ）に示すように、木材Ｗは第二刃４の刃先４ａの上に乗って、第一刃３には接触しない状態となっている。この状態で木材Ｗをプレス機で下向きに押圧する。すると、木材Ｗが第二刃４によって切り出されながら下向きに押し込まれる。

【0033】

木材Ｗが第一刃３と第二刃４の突出量の差分（約１０ｍｍ）だけさらに押し込まれると、図１１（ｂ）に示すように、木材Ｗは初めて第一刃３に接触する。さらに、木材Ｗをプレス機で下向きに押圧すると、図１２に示すように、第一刃３および第二刃４による薪Ｆの切り出しが進み、押し込み部５（第一押し込み部５ａおよび第二押し込み部５ｂ）に薪Ｆが押し込まれる。

【0034】

上記の薪割り装置１は、十字形に設けられた第一刃３と、第一刃３および第一刃３の交差部６から離れるように延設された第二刃４によって、丸太などの木材Ｗを複数の薪Ｆに切り出すことができる。しかも、第二刃４を交差部６から離れるように延設することで、第一刃３と第二刃４との間の間隔が交差部６から離れるほど広がっているため、図１２に示すように、切り出された薪Ｆが押し込み部５に向かって押し込まれた際に、その薪Ｆが図１２中に矢印で示す方向に変位し、第一刃３と第二刃４との間に詰まりにくい。このため、切り出された複数の薪Ｆをスムーズに取り出すことができる。

【0035】

上記の薪割り装置１は、第二刃４の基部４ｂのうち少なくとも一部が、押し込み方向に向かうにつれて第一押し込み部５ａ側から第二押し込み部５ｂ側に向かって傾斜しているため、図１３に模式的に示すように、第一押し込み部５ａに押し込まれた薪Ｆの切り出しに関与した第二刃４がその押し込みに伴って薪Ｆから離間して隙間ｇが生じる。このため、薪Ｆの切断表面と第二刃４が強く摺接して、ささくれなどの不具合が発生するのを防止することができる。

【0036】

上記の薪割り装置１は、少なくとも一部の前記第二刃４が、第一刃３の先端の十字形を含む平面から外れており、木材Ｗを第一刃３および第二刃４に向かって押し込んだ際に、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、この木材Ｗが第一刃３と第二刃４に接触するタイミングがずれる。このため、木材Ｗに対する負荷が一気に作用せず、木材Ｗの不特定の場所から割れが発生したり、ささくれが生じたりする不具合を防止することができる。

【0037】

上記の薪割り装置１は、第二刃４の延設方向中央部に補強部材７を設けたので、木材Ｗに対する押圧力が第二刃４に作用しても、この第二刃４にたわみが生じにくい。このため、木材Ｗから安定的に薪Ｆを切り出すことができる。なお、この補強部材７を刃体とすることにより、この薪割り装置１による薪Ｆの切り出し効率を高めることができる可能性もある。

【0038】

上記の薪割り装置１は、第一刃３の一部に厚肉部３ｃを形成したので、この厚肉部３ｃによって木材Ｗの割れ目が一気に拡がり、第一刃３が薪Ｆの切断表面から離間しやすくなる。このため、薪Ｆの切断表面と第一刃３が強く摺接するのを防止して、ささくれなどの不具合が発生するのを抑制することができる。また、図１２に示すように、押し込むにつれて切り出された薪Ｆが交差部６から離れるため、詰まり防止効果を一層高めることができる。

【0039】

上記の薪割り装置１は、木材Ｗの押し込みに凹部９が形成された押圧部材８を用いたので、図１４に示すように、木材Ｗに対する第一刃３および第二刃４の切り出し深さを最大で凹部９の形成深さ分だけ深くすることができるため、薪Ｆの切り出し作業を効率よく行うことができる。また、木材Ｗを第一刃３および第二刃４に完全に押し込むことができるため、第一刃３および第二刃４の刃先から木材Ｗが突出しない。このため、次に切断する木材Ｗを第一刃３および第二刃４を安定的に設置することができる。なお、木材Ｗを第一刃３および第二刃４に完全に押し込まずに、次に切断する木材Ｗを切断未完了（第一刃３および第二刃４の刃先から突出した状態）の木材Ｗに続けて設置することもできる。

【0040】

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。したがって、本発明の範囲は上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味およびすべての変更が含まれることが意図される。

【0041】

例えば、上記の実施形態においては、二つ割りにした丸太の断面が向き合うように載置することを前提としており（図１０参照）、刃体間に薪Ｆが比較的詰まりにくいｃ線から離れた側の第二刃４を垂直タイプ、刃体間に薪Ｆが比較的詰まりやすいｃ線に近い側の第二刃４を傾斜タイプとしたが、すべての第二刃４を垂直タイプまたは傾斜タイプとすることもできる。

【0042】

また、上記の実施形態においては、傾斜タイプの第二刃４の刃先４ａが木材Ｗに垂直に向かう一方で、基部４ｂの延設方向が刃先４ａの先端が向く方向から傾斜角θ’だけ傾斜した構成としたが、刃先４ａが基部４ｂとともに傾斜角θ’だけ傾斜した構成とすることができる可能性もある。

【0043】

また、上記の実施形態においては、第二刃４の刃先４ａを第一刃３の刃先３ａよりも突出させる構成としたが、第一刃３の刃先３ａを第二刃４の刃先４ａよりも突出させる構成としたり、第一刃３および第二刃４のいずれの刃先３ａ、４ａも同一平面上の構成としたりすることもできる。

【0044】

また、上記の実施形態においては、ｃ線に対して左右対称に構成するために、第一刃３の２か所において十字形が形成されるように刃体を組み合わせた構成としたが、ｃ線の左または右の一方のみで十字形が形成されるよう刃体を組み合わせた構成とすることもできる。

【0045】

また、上記の実施形態では、二つ割りにした丸太を隣り合うように２本並べたが、丸太が小径の場合には、二つ割りしない丸太の状態のまま２本並べて設置することもできる。

【符号の説明】

【0046】

１ 薪割り装置
２ フレーム
３ 第一刃
３ａ 刃先
３ｂ 基部
３ｃ 厚肉部
４ 第二刃
４ａ 刃先
４ｂ 基部
５ 押し込み部
５ａ 第一押し込み部
５ｂ 第二押し込み部
６ 交差部
７ 補強部材
８ 押圧部材
９ 凹部
Ｗ 木材
Ｆ 薪
ｇ 隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】