特開 2023-10402 リレー盤

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023010402

(43)【公開日】2023-01-20

(54)【発明の名称】リレー盤

(51)【国際特許分類】

   H01H 45/04 20060101AFI20230113BHJP

   H02B 1/56 20060101ALI20230113BHJP

   H02B 1/04 20060101ALI20230113BHJP

   H05K 7/20 20060101ALI20230113BHJP

   H05K 7/18 20060101ALN20230113BHJP

【ＦＩ】

H01H45/04 A

H02B1/56 A

H02B1/04 Z

H05K7/20 H

H05K7/18 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021114517

(22)【出願日】2021-07-09

(71)【出願人】

【識別番号】000003078

【氏名又は名称】株式会社東芝

(71)【出願人】

【識別番号】598076591

【氏名又は名称】東芝インフラシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091487

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 行孝

(74)【代理人】

【識別番号】100120031

【弁理士】

【氏名又は名称】宮嶋 学

(74)【代理人】

【識別番号】100107582

【弁理士】

【氏名又は名称】関根 毅

(74)【代理人】

【識別番号】100141830

【弁理士】

【氏名又は名称】村田 卓久

(72)【発明者】

【氏名】王 駿良

【テーマコード（参考）】

5E322

5G016

【Ｆターム（参考）】

5E322BA01

5E322BB03

5E322BC02

5E322EA01

5G016CD26

5G016CG09

(57)【要約】

【課題】ケーブルの配線等の作業を簡素化するとともに、リレー盤の製造及び動作試験の効率化を図ることが可能なリレー盤を提供する。
【解決手段】本実施形態によるリレー盤は、筐体と、筐体内に配置され、複数の回路凹部と、回路凹部に接続された制御回路と、を有する基板と、基板の回路凹部に接続されるピンを有するリレーと、リレーを基板に固定する固定部材と、を備える。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
前記筐体内に配置され、複数の回路凹部と、前記回路凹部に接続された制御回路と、を有する基板と、
前記基板の前記回路凹部に接続されるリレーピンを有するリレーと、
前記リレーを前記基板に固定する固定部材と、を備えた、リレー盤。

【請求項2】

前記筐体に、前記筐体の内部空間の換気を行う換気装置が設けられている、請求項１に記載のリレー盤。

【請求項3】

前記筐体に、前記基板を前記筐体に対して回動可能に保持する基板フレームが設けられている、請求項１又は２に記載のリレー盤。

【請求項4】

前記基板は、前記リレー側に位置する第１面と前記第１面に対向する第２面とを有し、前記回路凹部は、前記第１面及び前記第２面にそれぞれ設けられている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のリレー盤。

【請求項5】

タイマピンを有するタイマと、
前記タイマの前記タイマピンを前記基板の前記回路凹部に接続するタイマ用固定部材と、をさらに備える、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のリレー盤。

【請求項6】

前記基板の縁部には、前記縁部から外方に延びる電極が設けられている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のリレー盤。

【請求項7】

前記リレーはメカニカルリレーである、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のリレー盤。

【請求項8】

前記リレーは、前記制御回路に接続している前記リレーピンを表示するランプを有する、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のリレー盤。

【請求項9】

前記固定部材に対して回動可能にアームが取り付けられ、前記アームは前記リレーを前記基板に対して保持する、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のリレー盤。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、リレー盤に関する。

【背景技術】

【0002】

従来のリレー盤において、各々がソケットに接続された複数のリレー同士は、互いにケーブルを介して接続される。この場合、互いのソケットを接続するためには、ねじなどでケーブルをソケットに固定する必要がある。このような作業は、リレー盤の作成作業や設置据付作業において、作業者の手作業により行われる。

【0003】

また、従来のリレー盤の動作試験において、配線ミスやリレーの不具合等による異常が確認された場合、いったんリレー盤からリレーを取り外し、ケーブルの配線状況やリレーの動作性を確認する必要がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６－１７０５３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ケーブルの配線等の作業を簡素化するとともに、リレー盤の製造及び動作試験の効率化を図ることが可能なリレー盤を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本実施形態によるリレー盤は、筐体と、前記筐体内に配置され、複数の回路凹部と、前記回路凹部に接続された制御回路と、を有する基板と、前記基板の前記回路凹部に接続されるピンを有するリレーと、前記リレーを前記基板に固定する固定部材と、を備える。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】一実施形態によるリレー盤を示す斜視図。

【図2】一実施形態によるリレー盤を示す上面図。

【図3】一実施形態による基板フレームを示す正面図。

【図4】一実施形態による基板を示す正面図。

【図5】図４のＡ部拡大図であって、一実施形態による基板を示す正面図及び側面図。

【図6】一実施形態による基板を示す背面図。

【図7】一実施形態による基板の電極及びスロットを示す正面図。

【図8】一実施形態によるリレーを示す正面図、背面図及び側面図。

【図9】一実施形態による固定部材を示す正面図及び側面図。

【図10】一実施形態による基板、固定部材及びリレーの組付け方法を示す概略構成図。

【図11】図１０のＢ－Ｂ線断面図であって、一実施形態による基板、固定部材及びリレーの組付け状態を示す概略断面図。

【図12】タイマアダプタを示す側面図及び正面図。

【図13】アームが取り付けられた基板、固定部材及びリレーを示す正面図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、図面を参照して本発明に係る実施形態を説明する。本実施形態は、本発明を限定するものではない。

【0009】

図１は、一実施形態によるリレー盤を示す斜視図である。本実施形態によるリレー盤１は、例えば、上下水道処理場等の水処理施設や、工場や、エレベータ等の輸送機器などに用いることができる。本実施形態において、リレー盤１は、電気機器の入出力を制御するものであっても良い。

【0010】

図１に示すように、本実施形態によるリレー盤１は、筐体１０と、筐体１０内に配置された基板２０と、基板２０に接続されたリレー３０と、リレー３０を基板２０に固定する固定部材４０と、を備えている。このうち基板２０は、複数の回路凹部２１と、回路凹部２１に接続された制御回路２２と、を有している。また、リレー３０は、基板２０の回路凹部２１に接続されるリレーピン３１を有している。

【0011】

図１に示すように、筐体１０は、全体として略直方体状の形状を有している。筐体１０は、基板２０、リレー３０及び固定部材４０を内部に収容し、保持するものである。筐体１０は、金属製であってもよい。

【0012】

筐体１０の前面には、筐体開口部１０Ａが設けられている。筐体開口部１０Ａは、正面視において長方形の形状を有している。筐体開口部１０Ａは、リレー盤１の操作者が、筐体１０に収納された基板２０、リレー３０又は固定部材４０にアクセスするときに使用することができる。なお、図１及び図２に示すように、筐体１０の前面に設けられた筐体開口部１０Ａとは別に、筐体１０の後面にも筐体開口部１０Ａが設けられている。

【0013】

扉１１は、筐体開口部１０Ａの鉛直方向に延びる一辺に開閉可能に取り付けられている。扉１１は、正面視で長方形形状を有している。扉１１は、筐体開口部１０Ａを開放するとともに筐体開口部１０Ａを閉鎖する。なお、扉１１は、筐体１０の前面及び後面に設けられた筐体開口部１０Ａに、それぞれ開閉可能に取り付けられている。

【0014】

図１に示されるように、扉１１には、下部に位置する扉開口部１１Ａと、上部に位置する窓部１１Ｂとが設けられている。扉開口部１１Ａは、扉１１が閉じているときに、筐体１０の内部空間及び外部空間の換気を可能とするものである。扉開口部１１Ａには、不織布等からなるフィルタが取り付けられている。これにより、筐体１０の内部空間及び外部空間の間で換気を行うことができる。窓部１１Ｂは、扉１１が閉じているときに、リレー盤の操作者が筐体１０の内部空間を視認可能とするものである。

【0015】

筐体１０の上面には、筐体１０の内部空間の換気を行う換気装置５０が設けられている。換気装置５０は、図示しないファンを有していても良い。換気装置５０は、ファンを駆動することで、筐体１０の内部空間と外部空間との間に、空気の流れを生み出し、筐体１０の内部空間及び外部空間の換気を強制的に行う。

【0016】

図２に示されるように、筐体１０の内部には、基板フレーム１２が回動自在に設けられている。基板フレーム１２には、基板２０、リレー３０及び固定部材４０が取り付けられる。基板フレーム１２は、基板２０、リレー３０及び固定部材４０を筐体１０の内部に保持する。また、基板フレーム１２は、筐体１０の長手方向に沿って延びる回動軸１２ａを有しており、基板２０、リレー３０及び固定部材４０を、筐体１０に対して回動可能に保持する。この場合、筐体１０の内部に２つの基板フレーム１２が設けられている。

【0017】

基板フレーム１２は、外周に位置する枠体１３と、枠体１３に連結されたレール１４と、を備えている。

【0018】

このうち枠体１３は、前後に貫通する開口を有する枠状部材からなる。枠体１３は、前後２つの支持枠体１３ａと、２つの支持枠体１３ａ同士を互いに連結する連結枠体１３ｂと、を有している。支持枠体１３ａは、正面視において長方形の形状を有し、基板２０、リレー３０及び固定部材４０を囲む。連結枠体１３ｂは、棒状の部材である。連結枠体１３ｂは、前後方向において対向する支持枠体１３ａを連結する。

【0019】

レール１４は、枠体１３の上下方向に延び、枠体１３の内部に基板２０を保持する。基板２０を挿入するため、レール１４は、上下方向に延びる側面のうち１つの側面に、上下方向に延びる凹部を有している。レール１４は、樹脂やゴム等の絶縁体であってもよい。

【0020】

図４及び図６に示されるように、基板フレーム１２には基板２０が保持されている。基板２０は、板状の部材である。基板２０は、リレー３０側に位置する第１面２０ａと、第１面２０ａに対向する第２面２０ｂとを有している。基板２０は、複数のリレー３０を保持し、互いに電気的に接続するものである。図示された例において、基板２０の第１面２０ａには、複数（１６個）のリレー３０を取り付け可能となっている。なお、基板２０は、第１面２０ａに加えて、第２面２０ｂにも複数のリレー３０を取り付け可能な構造となっていてもよい。

【0021】

図５（ａ）（ｂ）に示されるように、基板２０は、基板本体１９と、基板本体１９に配置された複数の回路凹部（回路槽）２１と、回路凹部２１に接続された制御回路２２と、を有している。

【0022】

このうち基板本体１９は、全体として略長方形状を有しており、樹脂又はガラス繊維等の絶縁性の材料を含む。また回路凹部２１は、基板本体１９の面内に規則的に配置されている。回路凹部２１は、それぞれリレー３０のリレーピン３１（後述）に対応する位置に配置されている。

【0023】

図５（ａ）に示されるように、回路凹部２１は、基板２０の第１面２０ａ側及び第２面２０ｂ側にそれぞれ凹状に形成されている。図５（ａ）に示された例において、基板２０の厚さ方向における回路凹部２１の深さは、基板２０の厚さの半分以下であっても良い。また、回路凹部２１は、金属等の導電性及び耐熱性を有する部材を含む。例えば回路凹部２１には、金属が埋め込まれていても良く、回路凹部２１の表面に導電性を有する物質が塗布又はエッチングにより形成されていても良い。図４乃至図６に示されるように、各回路凹部２１は、正面視において円形の形状を有している。回路凹部２１は、基板２０に取り付けられるリレー３０のリレーピン３１の形状に応じて、正面視において例えば楕円形や長方形等の形状を有してもよい。また、本実施形態において、基板２０のうち、１つのリレー３０が取り付けられる領域には、複数（１４個）の回路凹部２１が設けられている。

【0024】

図５（ａ）に示されるように、制御回路２２は、少なくとも第１面２０ａ上に設けられた導電性の回路部材である。制御回路２２は、基板２０上に積層されてもよいし、基板２０上に半田付けされてもよい。図示された例において、制御回路２２は、基板２０の厚さ方向に積層されている。また、図５（ｂ）に示されるように、制御回路２２は、基板２０の上下方向や左右方向、並びに、回路凹部２１の周方向に沿って設けられている。制御回路２２は、基板２０において、後述するリレー３０の複数のリレーピン３１同士を互いに電気的に接続するものである。また、制御回路２２は、基板２０に取り付けられた複数のリレー３０同士を互いに電気的に接続する。このため、制御回路２２は、複数の回路凹部２１同士を電気的に接続するように配置されている。この場合、制御回路２２は、平面視で屈曲する線状に延びているが、直線状又は曲線状に延びていても良く、面状に広がっていても良い。また制御回路２２は、各リレー３０に対応する領域内で２つ以上の回路凹部２１を接続するとともに、基板２０の外周まで延びている。制御回路２２は、各リレー３０に対応する領域内で分岐部を有していても良く、分岐部を有していなくても良い。制御回路２２には、基板２０上に積層される銅などの導電性を有する金属や、銅などの導電性を有する線状の金属の周囲を樹脂等で被覆されたリード線を用いてもよい。なお、制御回路２２は、基板２０の第１面２０ａのみに設けられているが、これに限らず、基板２０の第１面２０ａ及び第２面２０ｂの両方に設けられてもよい。

【0025】

なお、図５（ａ）（ｂ）に示されるように、基板２０は、基板２０の厚さ方向に貫通する回路穴２４を有してもよい。この回路穴２４は、基板２０に固定部材４０等の他の部材を取り付けるための接続具４３（後述）を挿入可能とするものである。

【0026】

図４及び図６に示すように、基板２０の縁部２３には、縁部２３から外方に延びる電極２５が設けられている。電極２５は、異なる基板２０上に取り付けられたリレー３０同士を互いに電気的に接続するものである。図４及び図６に示された例において、電極２５は、基板２０の各縁部２３から外方に延びている。電極２５には、銅などの導電性を有する部材を用いてもよい。

【0027】

さらに、図７に示されるように、複数の基板２０は、スロット２６を介して互いに電気的に接続されてもよい。この場合、互いに隣接する基板２０の電極２５同士が、スロット２６に接続され、これにより互いに電気的に接続される。スロット２６は、銅などの導電性を有する部材を有してもよい。

【0028】

次に、基板２０に取り付けられるリレー３０及び固定部材４０の構成について説明する。

【0029】

図８（ａ）－（ｃ）に示されるように、リレー３０は、リレー本体３０ａと、リレー本体３０ａから外方に延びるリレーピン３１とを有している。このうちリレー本体３０ａは、略直方体状であり、その一方の面からリレーピン３１が突出し、他方の面にはランプ３２が設けられている。リレー３０は、基板２０に取り付けられることで、リレー盤１と電気的に接続されている回路の開閉を行うものである。なお、リレー３０は、複数のリレーピン３１を有しており、この場合、１４本の端子を有している。また、リレー３０は、メカニカル（有接点）リレーであってもよい。リレー３０は、後述する固定部材４０を介して、基板２０に取り付け可能である。図４及び図６に示された例において、リレー３０は、制御回路２２が設けられた基板２０の第１面２０ａに取り付けられている。これにより、基板２０に取り付けられた複数のリレー３０は、回路凹部２１及び制御回路２２を介して互いに電気的に接続される。

【0030】

複数のリレーピン３１は、それぞれ基板２０の回路凹部２１に接続される。各リレーピン３１は、リレー本体３０ａに収容された接点又は電磁コイル等に電気的に接続されている。リレーピン３１は、導電性を有する金属からなっていてもよい。またリレーピン３１の先端は、それぞれ回路凹部２１に対応して丸みを帯びていても良い。

【0031】

また、図８（ａ）、（ｃ）に示すように、リレー３０は、ランプ３２を有している。ランプ３２は、それぞれリレー３０のリレーピン３１に対応して設けられ、各リレーピン３１と電気的に接続されている。ランプ３２は、複数のリレーピン３１のうち、制御回路２２に接続され、通電しているリレーピン３１を表示するものである。図８（ａ）－（ｃ）に示された例において、リレー３０は、１４個のランプ３２を有している。ランプ３２は、ＬＥＤランプであってもよい。

【0032】

図１０及び図１１は、リレー３０を基板２０に取り付けた状態を示している。上述したように、基板２０の複数の回路凹部２１は、それぞれリレー３０のリレーピン３１に対応する位置に設けられている。このため、基板２０に取り付けられたとき、リレー３０のリレーピン３１の先端は、それぞれ対応する回路凹部２１に電気的に接続される。このように、複数のリレーピン３１がそれぞれ回路凹部２１に接続されることにより、リレー３０が制御回路２２に接続される。また、複数のリレーピン３１のうち、通電しているリレーピン３１に対応するランプ３２が点灯するので、通電しているリレーピン３１を容易に視認することができる。

【0033】

本実施形態において、リレー３０はメカニカルリレーであっても良い。メカニカルリレーは、リレー本体３０ａに内蔵されたコイルに電流が生じると、接点を切り替える。接点切替後のリレー３０は、接点切替前のリレー３０とは異なる端子間を接続する。すなわち、リレー盤１は、入力素子からの入力に応じて、出力素子の動作を制御するスイッチとして機能することができる。なお、上記コイルに生じる電流は、制御回路２２に接続された回路凹部２１を介して、対応するリレーピン３１から供給される。

【0034】

図９（ａ）（ｂ）に示すように、固定部材４０は、略直方体状の部材からなる。固定部材４０は、図１０及び図１１に示されるように、リレー３０を基板２０に固定する際に基板２０とリレー３０との間に配置される。固定部材４０は、リレー３０を基板２０に安定的に固定するために用いられる。固定部材４０は、樹脂等の絶縁性材料から構成されてもよい。

【0035】

固定部材４０は、固定部材４０を厚み方向（図９（ｂ）の左右方向）に貫通する第１貫通穴４１及び第２貫通穴４２を有している。このうち第１貫通穴４１には、リレーピン３１が挿入される。リレーピン３１が挿入された後、リレーピン３１の先端が第１貫通穴４１から突出する。このため、固定部材４０の厚みは、リレーピン３１の長さよりも薄く、リレーピン３１を第１貫通穴４１に挿入した状態でリレー３０が固定部材４０から脱落しない程度の厚みであることが好ましい。固定部材４０は、リレーピン３１の配置に対応する位置に複数の第１貫通穴４１を有している。また、第２貫通穴４２には、固定部材４０を基板２０に対して固定するためのネジ等の接続具４３が挿入される。図示された例において、第２貫通穴４２は、固定部材４０の四隅に設けられている。

【0036】

次に、このような構成からなる本実施形態の作用について説明する。

【0037】

まず、上述したリレー盤１を準備する。この場合、リレー盤１には、予めリレー盤１に収容されるリレー３０に対応する複数の回路凹部２１と制御回路２２とを有する基板２０が配置される。次に、固定部材４０を介してリレー３０を基板２０に取り付け、リレーピン３１を、それぞれ回路凹部２１に接続する。

【0038】

この間、まず固定部材４０を基板２０に固定する。具体的には、接続具４３を固定部材４０の第２貫通穴４２と基板２０の回路穴２４とに挿入することにより、固定部材４０が基板２０に取り付けられる。続いて、リレー３０を固定部材４０に取り付ける。具体的には、リレーピン３１を第１貫通穴４１に挿入する。図１１に示されるように、リレー本体部３０ａから離間する方向に延びるリレーピン３１の長さは、固定部材４０の厚さよりも長い。したがって、第１貫通穴４１を貫通したリレーピン３１の先端は、リレーピン３１が挿入された側とは逆の側に突き出す。このようにして、リレー３０が固定部材４０に取り付けられる。この際、固定部材４０から突き出たリレーピン３１の先端が、回路凹部２１に接続される。すなわち、基板２０の回路凹部２１にリレーピン３１の先端が接触し、リレーピン３１が回路凹部２１に電気的に接続される。このとき、リレー３０の複数のランプ３２のうち、制御回路２２に接続されているリレーピン３１に対応するランプ３２が選択的に点灯する。

【0039】

ところで、一般に配線ミスやリレーの不具合がリレー盤に生じると、リレー内部に電流が生じても端子の切替えが正常に行われず、求められた動作を実現できない異常が生じることがある。動作試験やリレー盤の使用時にこのような異常が発見された場合、従来のリレー盤では、リレーの端子を目視で識別することができないため、一旦リレーをリレー盤から取り外し、ケーブルの配線状況やリレーの動作性を確認し、異常の原因を特定する必要がある。結果として、従来のリレー盤において、異常の原因特定に長時間を要する問題がある。

【0040】

これに対して本実施形態におけるリレー盤１においては、リレー３０は、制御回路２２に接続している端子を表示するランプ３２を有している。すなわち、制御回路２２を通じてリレーピン３１に生じた電流は、当該リレーピン３１と電気的に接続されたランプ３２にも生じる。そして、電流の生じたランプ３２は、点灯する。すなわち、本実施形態によるリレー盤１において、制御回路２２に接続されているリレーピン３１を容易に識別することができる。これにより、リレー３０のリレーピン３１の挙動を確認することで、リレー３０を取り外すことなく異常箇所を特定することができる。結果として、このようなリレー盤１によれば、異常の原因特定を短時間で行うことができる。

【0041】

また、本実施形態において、基板２０は、複数の回路凹部２１と、回路凹部２１に接続された制御回路２２と、を有する。この場合、複数のリレー３０を電気的に接続する基板２０を予め作製しておくことにより、リレー３０を設置する際の配線作業を省略することができる。例えば、リレーを設置する際に複数の端子の中から使用する端子を選択したり、ソケットに設けられた端子にケーブルをねじなどによって固定したりする必要がない。このため多数のリレー３０によって構成されるリレー盤１において、配線作業を簡略化し、リレー盤１の設置に要する時間を短縮するとともに、接続する端子を間違えるリスクを低減することができる。

【0042】

また、本実施形態によれば、回路凹部２１は、基板２０の第１面２０ａと、第１面２０ａに対向する第２面２０ｂとにそれぞれ設けられている。回路凹部２１には、リレーピン３１を有するリレー３０を接続可能である。これにより、基板２０に多数のリレー３０を取り付けることができる。

【0043】

また、本実施形態によれば、基板２０の縁部２３には、縁部２３から外方に延びる電極２５が設けられており、制御回路２２は、電極２５と電気的に接続される。これにより、回路を基板２０の外方にも延ばすことができ、より複雑な回路を構築することができる。

【0044】

さらに、図７に示されるように、異なる基板２０の電極２５間には、スロット２６が設けられているので、異なる基板２０に設けられた電極２５を互いに電気的に接続することができる。これにより、基板２０の制御回路２２を他の基板２０に対して電気的に接続することができる。これにより、異なる基板２０に取り付けられたリレー３０同士を電気的に接続し、より複雑な回路を構築することができる。

【0045】

また、上述したように、基板フレーム１２は、基板２０を筐体１０に対して回動可能に保持する。これにより、リレー盤１の操作者は、扉１１を開き、基板フレーム１２及び基板２０を回動させることで、筐体１０の前後方向の一方から、基板２０の第１面２０ａ及び第２面２０ｂを両方とも視認することができる。

【0046】

ところで、制御回路２２及びリレー３０に電流が生じると、制御回路２２及びリレー３０が発熱する場合がある。この場合、制御回路２２及びリレー３０から熱が放射され、筐体１０の内部空間の温度は上昇する。これに対して、本実施形態においては、筐体１０の上面に、換気装置５０が設けられ、この換気装置５０を駆動することにより、筐体１０内部の温度上昇した空気が外部に放出される。このとき、相対的に気圧の低下した筐体１０内部には、扉開口部１１Ａからフィルタを介して外部の空気が流入する。このように筐体１０の内部の換気が促進される結果、温度上昇による制御回路２２やリレー３０の不具合を効果的に回避することができる。

【0047】

（変形例）
次に、本実施形態の各種変形例について説明する。

【0048】

上述した実施形態において、基板２０が、基板２０を貫通しない非貫通凹部である回路凹部２１を有する例を示したが、これに限られない。回路凹部２１は、基板２０を貫通しないものに限らず、基板２０の第１面２０ａ及び第２面２０ｂ間を貫通するものであってもよい。この場合、リレー３０をより確実に基板２０に対して固定することができる。

【0049】

上述した実施形態において、基板２０にリレー３０が取り付けられる例を示したが、これに限られない。基板２０には、リレー３０に加えて、さらにタイマ６１（図１２（ａ）参照）が取り付けられてもよい。タイマ６１は、内蔵されたコイルに電流が生じてから端子が切り替わるまでの時間、又はコイルに電流が生じなくなってから端子が切り替わるまでの時間を遅らせるものである。タイマ６１は、基板２０の回路凹部２１に接続されるタイマピン６２を有している。タイマ６１として、市販のタイマリレーを用いることができる。このようなリレー盤１は、タイマピン６２を有するタイマ６１と、タイマピン６２を基板２０の回路凹部２１に接続するタイマ用固定部材６３と、をさらに備える。

【0050】

図１２（ａ）（ｂ）に示すように、タイマ用固定部材６３は、基板２０の回路凹部２１に接続されるタイマ用固定部材ピン６４と、タイマピン６２が挿入されるタイマ貫通穴６５と、を有している。タイマ用固定部材ピン６４は、回路凹部２１に接続することができる。また、タイマ貫通穴６５には、タイマピン６２が挿入される。タイマ貫通穴６５にタイマピン６２が挿入されることで、タイマ６１とタイマ用固定部材６３とが互いに接続される。また、タイマ用固定部材ピン６４が回路凹部２１に接続されることで、タイマピン６２が回路凹部２１に接続される。このようなリレー盤１によれば、より複雑な回路を構築することができる。

【0051】

また、図１３に示されるように、固定部材４０に対して回動可能にアーム７０が取り付けられ、アーム７０はリレー３０を基板２０に対して保持していてもよい。図示された例において、アーム７０は、基板２０の幅方向に延びている。この場合、２本のアーム７０Ａ、７０Ｂが設けられ、一方のアーム７０Ａは、基板２０の幅方向における一端（図１３の左側端部）から他端（図１３の右側端部）まで延び、他方のアーム７０Ｂは、基板２０の幅方向における他端（図１３の右側端部）から一端（図１３の左側端部）まで延びている。この２本のアーム７０Ａ、７０Ｂは、基板２０の幅方向における中央地点で、互いに連結されている。各アーム７０Ａ、７０Ｂは、基板２０の幅方向における端部に位置する固定部材４０に取り付けられている。このようなリレー盤１によれば、リレー３０をより確実に基板２０に固定することができる。

【0052】

いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で、実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

【符号の説明】

【0053】

１・・・リレー盤、１０・・・筐体、１０Ａ・・・筐体開口部、１１・・・扉、１１Ａ・・・扉開口部、１２・・・基板フレーム、１２ａ・・・回動軸、１３・・・枠体、１３ａ・・・支持枠体、１３ｂ・・・連結枠体、１４・・・レール、１９・・・基板本体、２０・・・基板、２１・・・回路凹部、２２・・・制御回路、２３・・・縁部、２４・・・回路穴、２５・・・電極、３０・・・リレー、３１・・・リレーピン、３２・・・ランプ、４０・・・固定部材、４１・・・第１貫通穴、４２・・・第２貫通穴、４３・・・接続具、５０・・・換気装置、６１・・・タイマ、６２・・・タイマピン、６３・・・タイマ用固定部材、６４・・・タイマ用固定部材ピン、６５・・・タイマ貫通穴、７０・・・アーム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】