特開 2023-104038 振出式管状体用下栓

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023104038

(43)【公開日】2023-07-28

(54)【発明の名称】振出式管状体用下栓

(51)【国際特許分類】

   A01K 87/00 20060101AFI20230721BHJP

【ＦＩ】

A01K87/00 640C

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022004787

(22)【出願日】2022-01-17

(71)【出願人】

【識別番号】000002495

【氏名又は名称】グローブライド株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】杉岡 正晴

【テーマコード（参考）】

2B019

【Ｆターム（参考）】

2B019AH02

(57)【要約】

【課題】小径管の後端を保護するとともに効率よく排水することができ、かつ、容易に製造することができる振出式管状体用下栓を提供する。
【解決手段】元管１０Ａに小径管（１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）を収納する振出式管状体１０の後端に装着される振出式管状体用下栓２０であって、弾性変形可能な材料で一体形成されており、元管１０Ａの後端に露出し、元管１０Ａの内径よりも大径に形成されるとともに、外部に連通する排水孔３４を備えた大径部３０と、大径部３０に連続し、大径部３０よりも小径に形成されるとともに元管１０Ａの後端の内周面に嵌合される小径部４０と、小径部４０に弾性変形可能に形成され、収納時に小径管の後端を受ける小径管受け部５０と、小径部４０から大径部３０の排水孔３４に連通する排水流路Ｌと、を備えていることを特徴とする。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

元管に小径管を収納する振出式管状体の後端に装着される振出式管状体用下栓であって、
弾性変形可能な材料で一体形成されており、
前記元管の後端に露出し、当該元管の内径よりも大径に形成されるとともに、外部に連通する排水孔を備えた大径部と、
前記大径部に連続し前記大径部よりも小径に形成されるとともに前記元管の後端の内周面に嵌合される小径部と、
前記小径部に弾性変形可能に形成され、収納時に前記小径管の後端を受ける小径管受け部と、
前記小径部から前記大径部の排水孔に連通する排水流路と、を備えていることを特徴とする振出式管状体用下栓。

【請求項2】

前記小径管受け部は、
前記大径部側から前記小径部側に延設された軸部と、
前記軸部から径外方向に張り出す複数の突状板部と、を備え、
前記排水流路は、前記軸部の内部に延長方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１に記載の振出式管状体用下栓。

【請求項3】

前記突状板部は、前記軸部から径外方向に張り出す下板部と、前記下板部に対して前記大径部とは反対側に配置された上板部と、前記下板部と前記上板部とを連結する折返し部と、を備えていることを特徴とする請求項２に記載の振出式管状体用下栓。

【請求項4】

前記小径管受け部は、前記小径部の内周面から軸心に向けて張り出す複数の突状板部で構成されており、
前記排水流路は、複数の前記突状板部の先端側に設けられた開口部から前記排水孔に連通していることを特徴とする請求項１に記載の振出式管状体用下栓。

【請求項5】

複数の前記突状板部は、先端側に向かうにつれて前記大径部から離間する方向に傾斜していることを特徴とする請求項４に記載の振出式管状体用下栓。

【請求項6】

前記小径管受け部は、前記小径部の端面から前記元管の先端方向に斜めに立ち上がる複数の突状板部を備え、
前記排水流路は、前記端面から前記排水孔に連通する貫通孔を備えていることを特徴とする請求項１に記載の振出式管状体用下栓。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、振出式管状体用の下栓に関する。

【背景技術】

【0002】

釣竿、玉網等の振出式管状体の後端には、下栓が設けられている。例えば、特許文献１に記載の振出式管状体用下栓は、振出式管状体の内部に水分、ごみ、砂などの異物が付着した際、それらを排出できる排出機能を備えている。また、当該振出式管状体用下栓は、元管に順次収納される小径管（中竿管、穂先竿管）を受けるように竿受け部を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－７０３８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の振出式管状体用下栓は、収納する際に小径管の後端を保護するために、弾性を備えた部材（板ゴム等）を接着している。振出式管状体用下栓の竿受け部に板ゴム等を接着するためには、竿受け部に大きな接着面が必要となる。このような構成であると、振出式管状体用下栓内に設ける排水孔を大きくすることができないため、振出式管状体内に水が滞留し易くなり、汚れや接着部分の劣化原因となるという問題がある。また、振出式管状体用下栓を複数の部材で構成すると、部品点数が増加するとともに、製造工程も煩雑となるという問題がある。

【0005】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、小径管の後端を保護するとともに効率よく排水することができ、かつ、容易に製造することができる振出式管状体用下栓を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、元管に小径管を収納する振出式管状体の後端に装着される振出式管状体用下栓であって、弾性変形可能な材料で一体形成されており、前記元管の後端に露出し、当該元管の内径よりも大径に形成されるとともに、外部に連通する排水孔を備えた大径部と、前記大径部に連続し前記大径部よりも小径に形成されるとともに前記元管の後端の内周面に嵌合される小径部と、前記小径部に弾性変形可能に形成され、収納時に前記小径管の後端を受ける小径管受け部と、前記小径部から前記大径部の排水孔に連通する排水流路と、を備えていることを特徴とする。

【0007】

本発明によれば、小径管受け部が弾性変形可能に形成されているため、収納する際に小径管の後端を保護することができる。また、小径部から大径部の排水孔に連通する排水流路を備えるため、振出式管状体内に滞留した水等を効率的に排出することができる。また、一体形成されているため、容易に製造することができる。

【0008】

また、前記小径管受け部は、前記大径部側から前記小径部側に延設された軸部と、前記軸部から径外方向に張り出す複数の突状板部と、を備え、前記排水流路は、前記軸部の内部に延長方向に沿って形成されていることが好ましい。

【0009】

本発明によれば、小径管受け部を容易に構成することができる。

【0010】

また、前記突状板部は、前記軸部から径外方向に張り出す下板部と、前記下板部に対して前記大径部とは反対側に配置された上板部と、前記下板部と前記上板部とを連結する折返し部と、を備えていることが好ましい。

【0011】

本発明によれば、簡易な構成で小径管受け部の弾性を高めることができる。

【0012】

また、前記小径管受け部は、前記小径部の内周面から軸心に向けて張り出す複数の突状板部で構成されており、前記排水流路は、複数の前記突状板部の先端側に設けられた開口部から前記排水孔に連通していることが好ましい。

【0013】

本発明によれば、小径管受け部を容易に構成することができる。

【0014】

また、複数の前記突状板部は、先端側に向かうにつれて前記大径部から離間する方向に傾斜していることが好ましい。

【0015】

本発明によれば、小径管受け部の耐久性を高めることができる。

【0016】

また、前記小径管受け部は、前記小径部の端面から前記元管の先端方向に斜めに立ち上がる複数の突状板部を備え、前記排水流路は、前記端面から前記排水孔に連通する貫通孔を備えていることが好ましい。

【0017】

本発明によれば、小径管受け部を容易に構成することができる。

【発明の効果】

【0018】

本発明に係る振出式管状体用下栓によれば、小径管の後端を保護するとともに効率よく排水することができ、かつ、容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の実施形態に係る下栓が装着される釣り竿を示す側面図である。

【図2】第一実施形態に係る下栓を示す斜視図である。

【図3】第一実施形態に係る下栓を示す断面図である。

【図4】第二実施形態に係る下栓を示す断面図である。

【図5】第三実施形態に係る下栓を示す斜視図である。

【図6】第三実施形態に係る下栓を示す断面図である。

【図7】第四実施形態に係る下栓を示す斜視図である。

【図8】第四実施形態に係る下栓を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

＜第一実施形態＞
以下、添付した図面を参照し、本発明の振出式管状体用下栓（以下、単に「下栓」とも言う。）に係る第一実施形態について説明する。なお、図面の説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は、適宜省略する。また、各実施形態の構成は、他の実施形態に適宜組み合わせて適用することもできる。

【0021】

図１に示すように、本実施形態の釣竿１は、振出式管状体１０と、下栓２０と、を備えている。振出式管状体１０は、元管１０Ａと、中管（小径管）１０Ｂと、先管（小径管）１０Ｃと、穂先（小径管）１０Ｄと、を備える振出式の管状体である。元管１０Ａの後端に、下栓２０が装着されている。元管１０Ａ、中管１０Ｂ、先管１０Ｃ及び穂先１０Ｄは、いずれも筒状を呈し、例えば、繊維強化樹脂で形成されている。なお、小径管の本数については1本以上であれば何本であってもよい。また、本実施形態の振出式管状体１０は、釣竿を例に説明するがこれに限定されず、例えば、玉の柄等の振出式の管状体であってもよい。

【0022】

図２、図３に示すように、本実施形態の下栓２０は、大径部３０と、小径部４０と、小径管受け部５０と、排水流路Ｌと、を備えている。本実施形態の下栓２０は、大径部３０、小径部４０及び小径管受け部５０が弾性変形可能な樹脂等で一体形成されている。本実施形態の下栓２０は、例えば、３Ｄプリンタを用いて形成することができる。

【0023】

図３に示すように大径部３０は、下栓２０を元管１０Ａの後端に取り付けた状態で外部に露出する部位であり、元管１０Ａの内径よりも大径に形成されている。大径部３０は、大径部本体３１と、受け部３２と、大径端部３３と、排水孔３４と、大径底部３５と、を備えている。

【0024】

大径部本体３１は、略円筒形状を呈しており、元管１０Ａ側には小径部４０が連続して形成され、反対側は大径端部３３によって閉塞されている。大径部本体３１の外周面にはデザインや凹凸等を施してもよい。受け部３２は、小径部４０の基端から径外方向に垂直に張り出す段差である。受け部３２は、元管１０Ａの基端が当接する部位である。受け部３２の外径は、元管１０Ａの外径と概ね同一になっている。

【0025】

大径端部３３の中心には、外部に連通する排水孔３４が形成されている。本実施形態の大径端部３３は平坦面となっているが、これに限定されるものではない。例えば、元管１０Ａから離間する方向に膨らむように丸みを帯びていてもよい。大径底部３５は、径外方向から径内方向に向けて下り傾斜となり、すり鉢状に傾斜している。

【0026】

小径部４０は、大径部３０に連続して形成され、元管１０Ａの内周面に嵌合される部位である。小径部４０は円筒形状を呈し、小径部４０外径は、大径部３０の外径よりも小さくなっている。小径部４０は、中空の筒部４１と、元管１０Ａ側に開口する開口部４２とを備えている。筒部４１の外周面には、微細な複数の溝（凸凹）が施されている。これにより、元管１０Ａに圧入する際の圧入抵抗を低減することができる。

【0027】

図１～図３に示すように、小径管受け部５０は、元管１０Ａに順次収納される小径管（中管１０Ｂ、先管１０Ｃ及び穂先１０Ｄ）の後端縁を受ける部位である。小径管受け部５０は、軸部５１と、複数の突状板部５２とを備えている。

【0028】

図３に示すように、軸部５１は、大径部３０の大径底部３５から小径部４０側に延設された柱状の部位である。軸部５１は、分割構成されており、突状板部５２の数に合わせて形成されている。本実施形態では、突状板部５２が８枚で構成されているため、軸部５１は同形状で８分割になっている。軸部５１の内部には、延長方向に貫通するとともに、排水孔３４に連通する貫通孔が形成されている。

【0029】

突状板部５２は、軸部５１から径外方向に張り出しており、平面視して略三角形状を呈している。突状板部５２は小径部４０の内周に複数形成されており、隣り合う突状板部５２同士は隙間Ｓをあけて離間している。複数の突状板部５２の先端側には、小径管受け部排水孔５４が形成されている。小径管受け部排水孔５４と、軸部５１の貫通孔とで排水流路Ｌが形成されている。排水流路Ｌは、排水孔３４に連通している。

【0030】

突状板部５２は、軸部５１から径外方向に張り出す下板部５２ａと、下板部５２ａに対して大径部３０とは反対側に配置された上板部５２ｂと、下板部５２ａと上板部５２ｂとを連結する折返し部５２ｃと、を備えている。下板部５２ａと上板部５２ｂとはいずれも板状部であって、上下方向にわずかな隙間をあけて対向している。また、上板部５２ｂの上面は、軸心Ｏから離間するにつれてわずかに下るように傾斜している。また、折返し部５２ｃと小径部４０の内周面とはわずかな隙間Ｓ１をあけて離間している。なお、突状板部５２は、折り返し構造としたが、折り返さず一枚の板状構造としてもよい。

【0031】

排水流路Ｌに流入した水は、排水孔３４から外部に排出されるようになっている。また、上板部５２ｂ上の水は、隙間Ｓ又は隙間Ｓ１から小径部４０の内周面、軸部５１又は大径底部３５につたって流下し、軸部５１に設けられた連通路（図示省略）を介して排水孔３４から外部に排出されるようになっている。

【0032】

以上説明した本実施形態の下栓２０によれば、小径管受け部５０が弾性変形可能に形成されているため、収納する際に小径管（中管１０Ｂ、先管１０Ｃ及び穂先１０Ｄ）の後端を保護することができる。また、小径部４０から大径部３０の排水孔３４に連通する排水流路Ｌを備えるため、振出式管状体内に滞留した水等を効率的に排出することができる。また、小径管受け部５０には隙間Ｓ，Ｓ１及び小径管受け部排水孔５４が形成されているため、水を排水流路Ｌへと導きやすい構造となっており、排水効率を高めることができる。また、下栓２０は、一体形成されているため、容易に製造することができる。

【0033】

また、小径管受け部５０は、大径部３０側から小径部４０側に延設された軸部５１と、軸部５１から径外方向に張り出す複数の突状板部５２と、を備えている。これにより、小径管受け部５０を容易に構成することができる。また、軸部５１の内部に延長方向に沿って形成される排水流路Ｌを備えているため、振出式管状体１０の水は突状板部５２をつたって排水流路Ｌへと流れ、排水孔３４から外部へと排出することができる。また、大径底部３５も下り傾斜（すり鉢状）になっているため、水を排水孔３４へ導きやすくなっている。

【0034】

また、突状板部５２は、下板部５２ａと、上板部５２ｂと、下板部５２ａと上板部５２ｂとを連結する折返し部５２ｃと、を備えている。これにより、突状板部５２の弾性力をより高めることができ、下板部５２ａと上板部５２ｂとの隙間で小径管との衝撃を吸収することができる。また、下栓２０の内部が中空になっているため、軽量化を図ることができる。

【0035】

＜第二実施形態＞
次に、本発明の第二実施形態に係る下栓について説明する。図４に示すように、第二実施形態では小径管受け部５０Ｂの構成が第一実施形態と相違する。第二実施形態に係る下栓２０Ｂでは、第一実施形態と相違する点を中心に説明する。

【0036】

本実施機形態の小径管受け部５０Ｂの突状板部５２Ｂは、高さ方向に四段連続で形成されている。突状板部５２Ｂは、下板部５２Ｂａと、上板部５２Ｂｂと、下板部５２Ｂａと上板部５２Ｂｂとを連結する折返し部５２Ｂｃと、を備えている。本実施形態では、一つの軸部５１Ｂに対して突状板部５２Ｂを４つ（四段）設ける構成としたが、３つ以下でもよいし、５つ以上としてもよい。

【0037】

以上説明した下栓２０Ｂによっても第一実施形態と略同等の効果を奏することができる。また、突状板部５２Ｂの数を高さ方向に増やすことで、小径管受け部５０Ｂの弾性をより高めることができる。

【0038】

＜第三実施形態＞
次に、本発明の第三実施形態に係る下栓について説明する。図５、図６に示すように、第三実施形態では下栓２０Ｃの内部構造が第一実施形態と相違する。第三実施形態に係る下栓２０Ｃでは、第一実施形態と相違する点を中心に説明する。

【0039】

図６に示すように、下栓２０Ｃは、大径部３０と、小径部４０と、小径管受け部５０Ｃと、排水流路Ｌ１と、を備えている。小径管受け部５０Ｃは、小径部４０の内周面から軸心Ｏに向けて張り出す複数の突状板部５２Ｃで構成されている。各突状板部５２Ｃは、略三角形状を呈し、先端側が自由端になっている。突状板部５２Ｃは、先端に向かうにつれて前端側（大径部３０から離間する側）に向けて傾斜している。隣り合う突状板部５２Ｃは隙間Ｓ２をあけて離間している。複数の突状板部５２Ｃの先端側には、略円形の突状板開口部（開口部）５４Ｃが形成されている。

【0040】

図６に示すように、大径部３０及び小径部４０の内部には、傾斜部５１Ｃが形成されている。傾斜部５１Ｃは、第一傾斜部５１Ｃａと、第二傾斜部５１Ｃｂとで構成されている。第一傾斜部５１Ｃａは、筒状を呈し後端は排水孔３４に連通し、前端は前端側に開放されている。第一傾斜部５１Ｃａは、後端に向かうにつれて縮径するように傾斜している。第二傾斜部５１Ｃｂは、第一傾斜部５１Ｃａの前端と小径部４０の内周面とを連結して傾斜している。第二傾斜部５１Ｃｂは、後端に向かうにつれて縮径するように傾斜している。第二傾斜部５１Ｃｂの傾斜角度は、第一傾斜部５１Ｃａの傾斜角度よりも緩くなっている。大径部３０及び小径部４０の内部には、第二傾斜部５１Ｃｂと大径底部３５とを連結する筒状の補強部５３Ｃが形成されている。

【0041】

突状板開口部（開口部）５４Ｃと傾斜部５１Ｃとで排水流路Ｌ１が形成されている。排水流路Ｌ１に流入した水は、排水孔３４から外部に排出されるようになっている。また、突状板部５２Ｃ上の水は、隙間Ｓ２から傾斜部５１Ｃに沿って流下し、排水孔３４から排出されるようになっている。

【0042】

以上説明した下栓２０Ｃによっても第一実施形態と略同等の効果を奏することができる。また、複数の突状板部５２Ｃを小径部４０の内周面から軸心Ｏに向けて延在させた構成とすることで、小径管受け部５０Ｃを容易に構成することができる。また、排水流路Ｌ１を設けることで、排水効率を高めることができる。

【0043】

また、突状板部５２Ｃは、小径管を収納していない状態で、先端側に向かうにつれて大径部３０から離間する方向に傾斜しているため、耐久性を高めることができる。さらに、補強部５３Ｃを備えるため、下栓２０Ｃの強度を高めることができる。

【0044】

第三実施形態においては、小径管受け部５０Ｃを複数の突状板部で構成したが、小径管受け部５０Ｃを単一の突状板部で構成してもよい。また、突状板部５２Ｃは、軸心Ｏに対して垂直となるように形成してもよい。

【0045】

＜第四実施形態＞
次に、本発明の第四実施形態に係る下栓について説明する。図７、図８に示すように、第四実施形態では、小径管受け部５０Ｄの構成が第一実施形態と相違する。第四実施形態に係る下栓２０Ｄでは、第一実施形態と相違する点を中心に説明する。

【0046】

図７に示すように、小径管受け部５０Ｄは、端面５１Ｄと、突状板部５２Ｄと、貫通孔５４Ｄと、を備えている。端面５１Ｄは、小径部４０の前端を覆うように形成されている。端面５１Ｄの中心には貫通孔５４Ｄが形成され、大径部３０の排水孔３４（図３参照）に連通している。本実施形態の端面５１Ｄは、平坦面であるが、貫通孔５４Ｄに向けて下方に傾斜する傾斜面としてもよい。

【0047】

突状板部５２Ｄは、端面５１Ｄから元管１０Ａの先端方向に斜め上方に立ち上がるように形成されている。つまり、突状板部５２Ｄの基端は端面５１Ｄに連続し、突状板部５２Ｄの先端は自由端になっている。各突状板部５２Ｄは、同じ形状を呈し、同じ向きで９０度ずつ位相して配置されている。突状板部５２Ｄは本実施形態では４枚としているが、２枚以上で適宜設定すればよい。

【0048】

以上説明した第四実施形態においても、第一実施形態と略同等の効果を奏することができる。各突状板部５２Ｄは小径管の後端が当接した際に、概ね均等に撓むため衝突を吸収することができる。

【0049】

以上、本願発明に係る実施形態について説明した。本発明は、前述の実施形態に限らず各構成要素については本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。例えば、突状板部に排水用の孔又は溝を設けてその孔又は溝から排水流路へと水を導くような構成としてもよい。また、突状板部の補強のためにリブを設けてもよい。

【符号の説明】

【0050】

１ 釣竿
１０ 振出式管状体
２０ 下栓
３０ 大径部
４０ 小径部
５０ 小径管受け部
５１ 軸部
５２ 突状板部
Ｌ 排水流路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】