特開 2023-10449 耐火目地構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023010449

(43)【公開日】2023-01-20

(54)【発明の名称】耐火目地構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/94 20060101AFI20230113BHJP

【ＦＩ】

E04B1/94 K

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021114591

(22)【出願日】2021-07-09

(71)【出願人】

【識別番号】000207436

【氏名又は名称】日鉄鋼板株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002527

【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】原田 清一

(72)【発明者】

【氏名】古河 春樹

【テーマコード（参考）】

2E001

【Ｆターム（参考）】

2E001DE01

2E001FA04

2E001FA52

2E001GA12

2E001GA42

2E001HA11

2E001HA32

2E001HB01

2E001MA04

(57)【要約】

【課題】目地材の位置ずれを抑制することができて、耐火性能を確保しやすい耐火目地構造を提供することを、目的とする。
【解決手段】耐火目地構造１は、第一パネルＰ１と、第一パネルＰ１と隣接する第二パネルＰ２と、第一パネルＰ１と第二パネルＰ２の間に挟み込まれる縦目地材５と、を備える。第一パネルＰ１は、第二パネルＰ２に対向する側面に、縦目地材５の一部が収容される第一凹部２０を有する。第二パネルＰ２は、第一パネルＰ１に対向する側面に、縦目地材５の他の一部が収容される第二凹部２１を有する。縦目地材５は、第一凹部２０及び第二凹部２１に収容される耐火材６と、耐火材６を第一パネルＰ１に保持する保持部材７と、を有する。第一パネルＰ１は、第一パネルＰ１の内側に芯材２を有する。保持部材７は、芯材２に埋め込まれる埋め込み部７０と、耐火材６を保持する保持部７１と、を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第一パネルと、
前記第一パネルと隣接する第二パネルと、
前記第一パネルと前記第二パネルの間に挟み込まれる縦目地材と、を備え、
前記第一パネルは、前記第二パネルに対向する側面に、前記縦目地材の一部が収容される第一凹部を有し、
前記第二パネルは、前記第一パネルに対向する側面に、前記縦目地材の他の一部が収容される第二凹部を有し、
前記縦目地材は、
前記第一凹部及び前記第二凹部に収容される耐火材と、
前記耐火材を前記第一パネルに保持する保持部材と、を有し、
前記第一パネルは、前記第一パネルの内側に芯材を有し、
前記保持部材は、
前記芯材に埋め込まれる埋め込み部と、
前記耐火材を保持する保持部と、を有する、
ことを特徴とする耐火目地構造。

【請求項2】

前記埋め込み部は、
前記芯材から前記埋め込み部が抜けることを抑える抜け止め構造を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の耐火目地構造。

【請求項3】

前記埋め込み部は、
前記保持部から突出した一対の挿入片を有し、
前記一対の挿入片は、互いに近づく方向に突出した突出部を含み、
前記突出部が、前記抜け止め構造を構成する、
ことを特徴とする請求項２に記載の耐火目地構造。

【請求項4】

前記縦目地材は、
前記保持部を前記芯材に固定する固定具を更に有する、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の耐火目地構造。

【請求項5】

前記縦目地材は、
前記第一パネルの厚み方向において、前記耐火材と並んで位置する第二耐火材と、
前記第二耐火材を前記保持部に固定する留め具と、を更に有する、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の耐火目地構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、耐火目地構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、耐火パネルの外側面に複合耐火目地材を接着し、この耐火パネルを複合耐火目地材を介して隣接する他の耐火パネルの外側面に圧接し、複合耐火目地材を二枚の耐火パネル間に挟着した耐火壁が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１２－２０７４６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上述した特許文献１に記載の耐火壁では、複合耐火材が接着された耐火パネルを他の耐火パネルに対して建て込む際に、複合耐火目地材の位置が初期位置からずれて、二枚の耐火パネルの間から複合耐火目地材がはみ出す等の不具合が生じるおそれがあり、この場合、耐火性能が低下する。

【0005】

上記事情に鑑みて、本開示は、目地材の位置ずれを抑制することができて、耐火性能を確保しやすい耐火目地構造を提供することを、目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係る一態様の耐火目地構造は、第一パネルと、前記第一パネルと隣接する第二パネルと、前記第一パネルと前記第二パネルの間に挟み込まれる縦目地材と、を備える。前記第一パネルは、前記第二パネルに対向する側面に、前記縦目地材の一部が収容される第一凹部を有する。前記第二パネルは、前記第一パネルに対向する側面に、前記縦目地材の他の一部が収容される第二凹部を有する。前記縦目地材は、前記第一凹部及び前記第二凹部に収容される耐火材と、前記耐火材を前記第一パネルに保持する保持部材と、を有する。前記第一パネルは、前記第一パネルの内側に芯材を有する。前記保持部材は、前記芯材に埋め込まれる埋め込み部と、前記耐火材を保持する保持部と、を有する。

【発明の効果】

【0007】

本開示に係る一態様の耐火目地構造によれば、目地材の位置ずれを抑制することができて、耐火性能を確保しやすい。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本開示に係る第一実施形態の耐火目地構造を示す概略的な平断面図である。

【図2】図２は、同上の耐火目地構造が備える第一パネルを示す斜視図である。

【図3】図３Ａは、図２のＡ－Ａ線における断面図であり、図３Ｂは、図２のＢ－Ｂ線における断面図である。

【図4】図４Ａは、同上の耐火目地構造が備える保持部材を示す斜視図である。図４Ｂは、同上の保持部材を示す平面図である。図４Ｃは、同上の保持部材を示す背面図である。図４Ｄは、同上の保持部材を示す正面図である。

【図5】図５Ａから図５Ｃは、同上の第一パネルを平置きにして、縦目地材を取り付ける工程を示す概略的な正面断面図である。図５Ｄは、同上の第一パネルを建て起こして、縦目地材を第二パネルとの間に挟み込んだ状態を示す概略的な平断面図である。

【図6】図６は、本開示に係る第二実施形態の耐火目地構造を示す概略的な平断面図である。

【図7】図７Ａは、同上の耐火目地構造が備える保持部材を示す斜視図である。図７Ｂは、同上の保持部材を示す平面図である。図７Ｃは、同上の保持部材を示す背面図である。図７Ｄは、同上の保持部材を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

（第一実施形態）
１．概要
図１に示す第一実施形態の耐火目地構造１は、第一パネルＰ１と、第一パネルＰ１と隣接する第二パネルＰ２と、第一パネルＰ１と第二パネルＰ２の間に挟み込まれる縦目地材５と、を備える。第一パネルＰ１は、第二パネルＰ２に対向する側面に、縦目地材５の一部が収容される第一凹部２０を有する。第二パネルＰ２は、第一パネルＰ１に対向する側面に、縦目地材５の他の一部が収容される第二凹部２１を有する。縦目地材５は、第一凹部２０及び第二凹部２１に収容される耐火材６と、耐火材６を第一パネルＰ１に保持する保持部材７と、を有する。第一パネルＰ１は、第一パネルＰ１の内側に芯材２を有する。保持部材７は、芯材２に埋め込まれる埋め込み部７０と、耐火材６を保持する保持部７１と、を有する。

【0010】

上記構成を備えることで、本実施形態の耐火目地構造１では、第一パネルＰ１の側面に装着される耐火材６を、第一パネルＰ１の側面の第一凹部２０に収容したうえで、保持部材７によって保持することができる。ここで、本実施形態の耐火目地構造１では、保持部材７の埋め込み部７０を第一パネルＰ１の内側の芯材２に埋め込むことができるため、保持部材７及び保持部材７によって保持される耐火材６を位置決めしやすい。そのため、本実施形態の耐火目地構造１では、縦目地材５（耐火材６及び保持部材７）を装着した第一パネルＰ１と第二パネルＰ２とを建て込む際に、第二パネルＰ２の第二凹部２１に縦目地材５を差し込みやすく、第二パネルＰ２との接触により縦目地材５が位置ずれを起こすことを抑制できる。これにより、本実施形態の耐火目地構造１では、縦目地材５の位置ずれを抑制できて、耐火性能を確保しやすい。

【0011】

２．詳細
続いて、図１から図５に示す本実施形態の耐火目地構造１の各構成について更に詳しく説明する。以下では、図１に示す耐火目地構造１を基準として、第一パネルＰ１と第二パネルＰ２とが並ぶ方向を左右方向とし、第一パネルＰ１及び第二パネルＰ２の厚み方向を前後方向とし、この前後方向及び左右方向に対して直交する方向を上下方向として、耐火目地構造１の各構成について詳しく説明する。

【0012】

２－１．第一パネル及び第二パネル
本実施形態の耐火目地構造１では、第一パネルＰ１と第二パネルＰ２は、同じ構造のサンドイッチパネルで構成されている。そこで、以下では、第一パネルＰ１について詳しく説明する。

【0013】

図２及び図３に示す第一パネルＰ１は、建築用のパネルであり、例えば、外壁材として用いられる。第一パネルＰ１は、芯材２と、芯材２を前側から覆う金属外皮３と、芯材２を後側から覆う金属外皮４と、を備える。第一パネルＰ１は、第一パネルＰ１の内側に芯材２を有している。第一パネルＰ１を外壁材として用いる場合、金属外皮３は第一パネルＰ１の屋外側の面を構成し、金属外皮４は、第一パネルＰ１の屋内側の面を構成する。

【0014】

第一パネルＰ１は、矩形板状である。第一パネルＰ１は、上下方向に対して平行な長手方向と、左右方向に対して平行な短手方向と、前後方向に対して平行な厚み方向とを有する。第一パネルＰ１は、例えば、上下方向の長さが、５００～６０００ｍｍであり、左右方向の長さ（幅）が、２００～１５００ｍｍであり、前後方向の長さ（厚み）が、５０～１５０ｍｍである。

【0015】

２－１－１．芯材
芯材２は、その全体形状が、矩形の板状である。全体形状が板状とは、１枚の板に限らず、複数の部材を１枚の板をなすように並べたものも含まれる。

【0016】

芯材２は、左の側面２０２、右の側面２０３、前面２０４、及び後面２０５を有する。芯材２は、右の側面２０３に上下方向に延びた第一凹部２０を有し、左の側面２０２に上下方向に延びた第二凹部２１を有する。凹部２０，２１は、芯材２の左右の側面２０２，２０３の前後方向のほぼ中央に位置し、かつ芯材２の左右の側面２０２，２０３の上下方向の全長にわたって位置する。

【0017】

芯材２は、ロックウールやグラスウールなどの繊維状無機材で形成される。芯材２は、断熱性を有する。芯材２は、左右方向に並んだ複数のブロック体で構成される。複数のブロック体のそれぞれは、繊維状無機材をバインダー等でブロック状に固めたものである。

【0018】

複数のブロック体のうち、右端に位置するブロック体の右の側面に、第一凹部２０が設けられ、複数のブロック体のうち、左端に位置するブロック体の左の側面に、第二凹部２１が設けられている。複数のブロック体のそれぞれは、繊維状無機材の長手方向が、前後方向に沿っている。第一凹部２０と第二凹部２１のそれぞれの前後方向の長さ（つまり幅）は、例えば、３０～６０ｍｍであり、第一凹部２０と第二凹部２１のそれぞれの左右方向の長さ（つまり深さ）は、例えば、１０～２０ｍｍである。

【0019】

２－１－２．金属外皮
金属外皮３，４のそれぞれは、金属板をロール加工やプレス加工などにより所望の形状に成形することによって得られる。金属板は、例えば、厚みが０．２５～２．０ｍｍである。金属板は、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム－亜鉛合金めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板等であるが、これらに限定されない。

【0020】

金属外皮３は、後側に向けて開口した矩形の箱状である。金属外皮３は、芯材２の前面２０４を覆う矩形板状の本体部３０と、芯材２の上面を覆う上の壁部３１と、芯材２の下面を覆う下の壁部３２と、芯材２の左の側面２０２のうち第二凹部２１よりも前側の部分を覆う左の壁部３３と、芯材２の右の側面２０３のうち第一凹部２０よりも前側の部分を覆う右の壁部３４と、を有する。

【0021】

本体部３０に対して上下左右の壁部３１，３２，３３，３４のそれぞれは、直角又は略直角である。左右の壁部３３，３４は、矩形の平板部３３０，３４０と、平板部３３０，３４０の後端から左右方向外側に略直角に突出した矩形板状の突出部３３１，３４１とを有する。壁部３１，３２，３３，３４のうち、周方向に隣接する２つの壁部の間には、開口３５（図２参照）が形成される。

【0022】

金属外皮４は、芯材２の後面２０５を覆う矩形板状の本体部４０と、芯材２の左の側面２０２のうち第二凹部２１よりも後側の部分を覆う左の壁部４１と、芯材２の右の側面２０３のうち第一凹部２０よりも後側の部分を覆う右の壁部４２と、を有する。左の壁部４１は、本体部４０の左縁から前側に突出し、右の壁部４２は、本体部４０の右縁から前側に突出している。

【0023】

左右の壁部４１，４２のそれぞれは、平面視Ｕ字状に湾曲した湾曲部４１０，４２０と、湾曲部４１０，４２０の前端部から前側に突出した矩形状の平板部４１１，４２１と、を有する。

【0024】

金属外皮３，４のそれぞれは、本体部３０，４０が芯材２の前後の面２０４，２０５に接着されて、芯材２と一体化することで、第一パネルＰ１を形成する。金属外皮３に形成される開口３５は、シーリング材とシーリング材を受ける受け材等によって閉塞される。

【0025】

２－１－３．その他
第一パネルＰ１は、上下左右の壁部３１，３２，３３，３４のそれぞれに取り付けられる止水パッキン８を更に備える。止水パッキン８は、上の壁部３１の上面の前後方向の中央部と、下の壁部３２の下面の前後方向の中央部（図示略）と、左右の壁部３３，３４の平板部３３０，３４０の後端部のそれぞれに、取り付けられる直線状の複数のパッキン８０と、上下左右の壁部３１，３２，３３，３４の各コーナーに取り付けられるＬ字状の複数のコーナーパッキン８１と、を含む。複数のパッキン８０のそれぞれは、長手方向に直交する断面が、中空の半円形状である。複数のコーナーパッキン８１のそれぞれは、Ｌ字状の中実なブロックである。複数のパッキン８０と複数のコーナーパッキン８１は、第一パネルＰ１を全周にわたって囲むように正面視にて矩形枠状に設けられる。複数のパッキン８０と複数のコーナーパッキン８１とは、接着剤等で互いに接合される。複数のパッキン８０と複数のコーナーパッキン８１のそれぞれは、例えば合成ゴム製である。複数のパッキン８０と複数のコーナーパッキン８１のそれぞれは、内面側（壁部３１，３２，３３，３４側）に粘着面が設けられており、上下左右の壁部３１，３２，３３，３４に対して接着剤を用いずに取り付けることができる。

【0026】

２－２．縦目地材
本実施形態では、縦目地材５は、図１に示すように、耐火材６、保持部材７、固定具９、第二耐火材１０、留め具１１、及びカバー材１２を有する。

【0027】

２－２－１．耐火材
耐火材６は、第一パネルＰ１の第一凹部２０と第二パネルＰ２の第二凹部２１に対して上下方向の全長にわたって収容される。耐火材６は、上下方向に対して平行な長手方向を有する。

【0028】

耐火材６は、凹部２０内の前側の部分に収容される。耐火材６は、第一パネルＰ１の芯材２よりも硬質でありかつ耐火性の高い部材である。耐火材６は、本実施形態では、強化石膏ボードである。なお、耐火材６は、強化石膏ボードに限らず、その他の、耐火性を有する部材であってもよく、例えば、石膏ボードや、珪酸カルシウムボードであってもよい。

【0029】

耐火材６は、本実施形態では、上下方向（第一パネルＰ１の長さ方向）に突き合わせて配置された複数の部材で構成される。耐火材６は、全体として、芯材２と同じ上下長さを有する。本実施形態では、耐火材６を構成する複数の部材のそれぞれは、角棒状である。耐火材６を構成する複数の部材のそれぞれは、長手方向にわたって断面形状が一定であり、断面形状は矩形状である。本実施形態では、耐火材６を構成する複数の部材のそれぞれは、二枚の強化石膏ボードを前後方向に重ね合わせて形成される。なお、耐火材６は、複数の部材ではなく、１つの部材で構成されてもよい。

【0030】

耐火材６の左右方向の長さは、第一パネルＰ１の第一凹部２０、第一パネルＰ１の金属外皮３の突出部３４１、第二パネルＰ２の金属外皮３の突出部３３１、及び第二パネルＰ２の第二凹部２１の左右方向の長さを足し合わせた長さよりも若干長い。耐火材６の前後方向の長さは、凹部２０，２１の前後方向の長さよりも短く、第二耐火材１０の前後方向の長さよりも長い。耐火材６の左右方向の長さは、例えば５０ｍｍであり、耐火材６の前後方向の長さは、例えば３０ｍｍである。

【0031】

２－２－２．第二耐火材
第二耐火材１０は、第一パネルＰ１の厚み方向において、耐火材６と並んで位置する。第二耐火材１０は、耐火材６よりも後側に位置する。第二耐火材１０は、本実施形態では、耐火フェルトである。耐火フェルトは、生体溶解性繊維で形成される。耐火フェルトは、例えば、アルカリ・アース・シリケート（ＡＥＳ）ブランケットである。なお、第二耐火材１０は、耐火フェルトに限らず、その他の、耐火性を有するシート状の部材であってもよい。

【0032】

第二耐火材１０は、前後方向（第一パネルＰ１の厚み方向）に重なるように折り曲げられた１枚の耐火フェルトを、複数、上下方向（第一パネルＰ１の長さ方向）に並べて構成される。複数の耐火フェルトは、例えば、上下方向の端部同士が前後方向に重なり合うように配置される。なお、複数の耐火フェルトは、上下方向に突き合わせて配置してもよい。第二耐火材１０は、全体として芯材２と同じ上下長さを有する。第二耐火材１０の左右方向の長さは、耐火材６の左右方向の長さと同じである。

【0033】

耐火材６を構成する複数の部材の、隣接する部材同士の突き合わせ部分は、第二耐火材１０によって覆うことができ、これにより、この突き合わせ部分の耐火性の低下を抑えることができる。第二耐火材１０の左右方向の長さは、例えば５０ｍｍであり、第二耐火材１０の前後方向の長さは、例えば１３ｍｍである。なお、第二耐火材１０は、１つの耐火フェルトで構成されてもよい。

【0034】

２－２－３．保持部材
図１及び図４ＡからＤに示す保持部材７は、第一パネルＰ１の芯材２に埋め込まれる埋め込み部７０と、耐火材６を保持する保持部７１と、保持部７１の移動を規制する移動規制部７２と、を有する。保持部材７は、耐火材６に比べて上下方向に短い部材である。耐火材６は、複数の保持部材７によって、耐火材６の長手方向の複数部分が保持される。複数の保持部材７は、構造が互いに同じである。

【0035】

保持部材７は、本実施形態では、金属板で形成されている。金属板の厚みは、第一パネルＰ１の芯材２に埋め込み部７０が埋め込みやすく、かつ留め具１１が貫通しやすい厚みであり、例えば、０．５～１．２ｍｍである。

【0036】

保持部材７は、保持部７１として、耐火材６の第一面（詳しくは前面）を保持する第一保持部７１０と、第一保持部７１０と連続し、耐火材６の第二面（詳しくは右面）を保持する第二保持部７１１と、第二保持部７１１と連続し、耐火材６の第三面（詳しくは後面）を保持する第三保持部７１２と、を有する。保持部７１は、略Ｕ字状である。

【0037】

本実施形態では、第一保持部７１０、第二保持部７１１、及び第三保持部７１２のそれぞれは、矩形板状である。第一保持部７１０、第二保持部７１１、及び第三保持部７１２は、上下方向の長さが互いに同じである。第二保持部７１１は、前後方向に対して平行であり、第一保持部７１０及び第三保持部７１２は、左右方向に対して平行である。第一保持部７１０は、第二保持部７１１の前端から左方に突出し、第三保持部７１２は、第二保持部７１１の後端から左方に突出している。第一保持部７１０と第三保持部７１２は、互いに平行である。

【0038】

第三保持部７１２には、固定具９が通される挿通部７３が設けられている。挿通部７３は、本実施形態では、第三保持部７１２を厚み方向（前後方向）に貫通する孔である。挿通部７３は、第三保持部７１２の上下方向の中央部に設けられている。

【0039】

第一保持部７１０には、固定具９が通される第二挿通部７４が設けられている。第二挿通部７４は、本実施形態では、第一保持部７１０の一端（左端）から切り欠かれた矩形状の切り欠き孔である。第二挿通部７４は、第一保持部７１０の上下方向の中央部に位置し、かつ挿通部７３よりも左側（埋め込み部７０側）に位置している。そのため、挿通部７３及び第二挿通部７４には、埋め込み部７０の突出方向に対して交差する方向に、固定具９が挿通される。

【0040】

保持部材７は、埋め込み部７０として、第一保持部７１０と第三保持部７１２のそれぞれから第二保持部７１１とは反対側（つまり左側）に延びた複数の挿入片７００を有する。複数の挿入片７００のそれぞれは、抜き止め構造を有する。

【0041】

複数の挿入片７００は、本実施形態では、第一保持部７１０から延びた２つの挿入片７００と、第三保持部７１２から延びた２つの挿入片７００とで構成される。第一保持部７１０から延びた２つの挿入片７００は、第一保持部７１０と同一平面上に位置し、第一保持部７１０と前後方向の厚みが同じである。第三保持部７１２から延びた２つの挿入片７００は、第三保持部７１２と同一平面上に位置し、第三保持部７１２と前後方向の厚みが同じである。

【0042】

複数の挿入片７００のそれぞれは、突出方向の先端面（左端面）がテーパー状である。複数の挿入片７００のそれぞれは、挿入片７００の突出方向に対して交差する方向（本実施形態では直交する方向）に突出した複数の突出部７０１を含む。本実施形態では、複数の突出部７０１のそれぞれは、三角形状である。複数の挿入片７００のそれぞれは、突出方向の先端側に位置する上下２つの突出部７０１と、突出方向の基端側に位置する上下２つの突出部７０１とを有する。４つの突出部７０１が、挿入片７００の抜け止め構造を構成している。このように、本実施形態の挿入片７００は、突出方向の先端面がテーパー状であり、複数の突出部７０１を有することで、第一パネルＰ１の芯材２に対して挿入しやすくて埋め込みやすく、かつ芯材２から抜け落ちにくい。

【0043】

移動規制部７２は、本実施形態では、第三保持部７１２から第一保持部７１０とは反対側に突出した突出片７２０で構成されている。突出片７２０は、第三保持部７１２の先端（左端）から後方に突出している。突出片７２０は、第三保持部７１２の先端のうち、２つの挿入片７００の間の部分から突出している。本実施形態では、突出片７２０は、矩形板状である。

【0044】

突出片７２０は、保持部材７の埋め込み部７０を芯材２に差し込んで埋め込む際に、第一凹部２０の底面に当たる（図１参照）。これにより、移動規制部７２は、保持部材７の差し込み方向への移動を規制することができる。

【0045】

２－２－４．固定具
図１に示すように、固定具９は、保持部７１を第一パネルＰ１の芯材２に固定する。固定具９は、ビス、又は釘等である。固定具９は、例えば、金属製である。

【0046】

固定具９は、挿通部７３と第二挿通部７４とを挿通するように、保持部７１に打ち込まれる。そのため、固定具９は、埋め込み部７０の突出方向（言い換えると差込方向）に対して交差する方向に、保持部７１及び耐火材６を貫通して、保持部７１及び耐火材６を芯材２に固定する。これにより、固定具９は、保持部材７の抜け止め構造としても機能する。

【0047】

２－２－５．留め具
留め具１１は、第二耐火材１０を保持部７１に固定する。留め具１１は、例えば、ステープルである。なお、留め具１１は、ステープルに限定されない。例えば、留め具１１は、釘、ねじ等であってもよい。

【0048】

本実施形態では、留め具１１は、第三保持部７１２の後面に重なるように配置された第二耐火材１０に打ち込まれることで、第二耐火材１０及び第三保持部７１２を貫通して、第二耐火材１０を保持部７１に固定する。留め具１１は、第三保持部７１２のうち、挿通部７３からずれた部分（例えば挿通部７３と第二保持部７１１との間の部分）に、第二耐火材１０を固定する。

【0049】

２－２－６．カバー材
カバー材１２は、第一パネルＰ１の厚み方向において、第二耐火材１０に対して耐火材６とは反対側に並ぶ。カバー材１２は、第二耐火材１０を覆って、第二耐火材１０の露出を防ぐ。

【0050】

カバー材１２は、耐火材６と同じ上下長さを有する。カバー材１２は、上下方向に対して平行な長手方向を有する。カバー材１２は、長手方向にわたって断面形状が一定である。なお、カバー材１２は、耐火材６よりも短い複数の部材で構成されてもよい。この場合、複数の部材は、その長手方向の端面同士が突き合わさるように配置されるか、あるいは、その長手方向の端部同士が重なるように配置される。

【0051】

カバー材１２は、本実施形態では、１枚の金属板を折り曲げて形成されている。金属板の厚みは、例えば、０．５ｍｍである。金属板としては、例えば、塗装鋼板が用いられる。カバー材１２は、耐火性を有する。本実施形態では、カバー材１２の長手方向に直交する断面形状は、ハット型である。

【0052】

カバー材１２は、第二耐火材１０に当たる左右一対の当て部１２０，１２１と、左右一対の当て部１２０，１２１の間に介在し、第二耐火材１０から離れる方向（つまり後方）に突出した突出部１２２と、を有する。

【0053】

左右一対の当て部１２０，１２１が、第一凹部２０と第二凹部２１にそれぞれを収納されることで、カバー材１２はパネルＰ１，Ｐ２によって保持される。突出部１２２の左右の側壁のそれぞれは、平板部４２１，４１１と平行に位置する。

【0054】

２－３．耐火目地構造の施工方法
続いて、図５Ａから図５Ｄに示す本実施形態の耐火目地構造１の施工方法の一例について説明する。この施工方法は、目地材装着工程と、パネル設置工程と、を備える。

【0055】

目地材装着工程は、金属外皮３が第一パネルＰ１の下面を構成するように、第一パネルＰ１を平置きにした状態で行われる。以下では、第一パネルＰ１を平置きにした状態を基準に、上下方向及び左右方向を設定して、目地材装着工程について説明する。目地材装着工程は、工場又は施工現場にて行われる。

【0056】

目地材装着工程では、まず、図５Ａに示すように、第一パネルＰ１の芯材２の第一凹部２０に耐火材６を挿入した後、第一凹部２０に保持部材７を挿入する。このとき、保持部材７の保持部７１の内側に耐火材６が差し込まれ、第一パネルＰ１の芯材２に保持部材７の埋め込み部７０が埋め込まれるように、第一凹部２０に保持部材７を挿入する。保持部材７の移動規制部７２が、第一凹部２０の底面に当たることで、保持部材７の挿入方向への移動が規制される。なお、保持部材７に耐火材６を取付けた後に芯材２の第一凹部２０に保持部材７を挿入しても良い。

【0057】

次いで、図５Ｂに示すように、保持部７１の挿通部７３に、斜め上方から固定具９を打ち込む。固定具９は、保持部７１の挿通部７３と第二挿通部７４とを通るように、保持部７１に打ち込まれる。これにより、保持部７１及び保持部７１によって保持された耐火材６が、固定具９によって第一パネルＰ１の芯材２に固定される。

【0058】

上述した方法で、第一パネルＰ１に複数の保持部材７を装着する。複数の保持部材７は、第一パネルＰ１の長さ方向に間隔をおいて配置される。これにより、耐火材６は、長手方向の複数の部分が、複数の保持部材７によって保持される。なお、固定具９による保持部７１の固定は、複数の保持部材７のうちの一部にだけ行ってもよい。

【0059】

次いで、図５Ｃに示すように、第二耐火材１０を耐火材６及び第三保持部７１２の上面に載せ、第二耐火材１０の一部（左端部）を第一凹部２０に収容する。次いで、第二耐火材１０の上方から留め具１１を打ち込んで、第二耐火材１０を保持部材７に固定する。これにより、第二耐火材１０が保持部材７によって保持される。

【0060】

本実施形態では、目地材装着工程のうち、図５Ａ、Ｂに示す工程は、工場で行われ、図５Ｃに示す工程は、施工現場にて行われる。

【0061】

図５Ｃに示すように、第一パネルＰ１の第一凹部２０に、耐火材６、保持部材７、及び第二耐火材１０を装着したら、第一パネルＰ１を平置き姿勢から起立姿勢へと建て起こして、パネル設置工程を行う。パネル設置工程は、施工現場にて行われる。

【0062】

パネル設置工程では、図５Ｄに示すように、起立姿勢の第一パネルＰ１を、起立姿勢の第二パネルＰ２の側方（左方）に配置する。このとき、カバー材１２を第二耐火材１０の後方に配置し、第二パネルＰ２の側面の第二凹部２１に縦目地材５（耐火材６、保持部材７、第二耐火材１０、及びカバー材１２）が収まるように設置する。

【0063】

上述した方法で二枚のパネルＰ１，Ｐ２を設置することで、二枚のパネルＰ１，Ｐ２の間に縦目地材５（耐火材６、保持部材７、第二耐火材１０及びカバー材１２）が挟み込まれて、耐火目地構造１が形成される。耐火目地構造１では、二枚のパネルＰ１，Ｐ２は、止水パッキン８同士が突き合わさる。

【0064】

２－４．作用効果
以上説明した本実施形態の耐火目地構造１では、第一パネルＰ１の側面に装着される耐火材６を、第一パネルＰ１の側面の第一凹部２０に収容したうえで、保持部材７によって保持することができる。ここで、本実施形態の耐火目地構造１では、保持部材７の埋め込み部７０を第一パネルＰ１の内側の芯材２に埋め込むことができるため、保持部材７及び保持部材７によって保持される耐火材６を位置決めしやすい。そのため、本実施形態の耐火目地構造１では、縦目地材５（耐火材６及び保持部材７）を装着した第一パネルＰ１と第二パネルＰ２とを建て込む際に、第二パネルＰ２の第二凹部２１に縦目地材５を差し込みやすく、第二パネルＰ２との接触により縦目地材５が位置ずれを起こすことを抑制できて、耐火性能を確保しやすい。

【0065】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、埋め込み部７０が抜け止め構造（複数の突出部７０１）を有しているため、芯材２から埋め込み部７０が抜けにくくて、保持部材７のがたつきを抑えやすい。

【0066】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、保持部材７の保持部７１を固定具９で芯材２に固定するため、保持部材７のがたつきを更に抑えやすい。

【0067】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、第一パネルＰ１の厚み方向において、耐火材６と並んで位置する第二耐火材１０を有するため、耐火材６が複数の部材で構成され、互いに突き合わさる突き合わせ部が生じる場合には、この突き合わせ部を第二耐火材１０で覆うことができ、突き合わせ部における耐火性の低下を抑制しやすい。

【0068】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、第二耐火材１０を保持部７１に固定する留め具１１を有するため、保持部材７によって耐火材６と第二耐火材１０の両方を保持できる。

【0069】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、保持部材７が移動規制部７２を有するため、保持部材７の埋め込み部７０を芯材２に対して埋め込む際に、移動規制部７２が芯材２に当たって、芯材２に保持部材７が所定以上埋め込まれることを抑制できる。そのため、本実施形態の耐火目地構造１では、第一パネルＰ１の側面における保持部材７及び耐火材６の位置が安定しやすい。

【0070】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、固定具９が保持部材７の埋め込み部７０の突出方向（言い換えると挿入方向）に対して交差する方向に延びて、保持部７１を芯材２に固定しているため、固定具９によっても保持部材７の抜け止めを行うことができる。

【0071】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、保持部材７が金属板で形成されているため、火災時に保持部材７が燃えて変形、破損等しにくくて、保持部材７による耐火材６の保持を維持しやすい。

【0072】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、縦目地材５が、耐火材６と第二耐火材１０を含み、耐火材６及び第二耐火材１０が第一パネルＰ１の芯材２よりも耐火性が高い。そのため、本実施形態の耐火目地構造１では、パネルＰ１，Ｐ２の間の目地における耐火性を耐火材６及び第二耐火材１０によって確保しやすい。

【0073】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、保持部材７の保持部７１が耐火材６を３方から覆うように保持するため、保持部材７による耐火材６の保持が安定しやすい。

【0074】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、カバー材１２によって第二耐火材１０を覆うことができるため、二枚のパネルＰ１，Ｐ２間から第二耐火材１０が露出することを防ぐことができる。

【0075】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、カバー材１２の左右一対の当て部１２０，１２１を第一凹部２０及び第二凹部２１に収納して、パネルＰ１，Ｐ２でカバー材１２を保持することができるため、カバー材１２の位置ズレも防ぎやすい。

【0076】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、縦目地材５が金属製のカバー材１２を含むことで、縦目地材５自体の耐火性の向上を図りやすい。

【0077】

また、本実施形態の耐火目地構造１では、カバー材１２がハット型であることで、カバー材１２が持ち運びしやすく、第二耐火材１０にカバー材１２を重ねる施工が行いやすい。

【0078】

３．変形例
続いて、上述した耐火目地構造１の変形例について説明する。なお、以下に示す各変形例は適宜組み合わせ可能である。

【0079】

保持部材７は、第一パネルＰ１の芯材２に埋め込まれる埋め込み部７０と、耐火材６を保持する保持部７１と、を有するものであればよく、図４Ａに示す構造に限定されない。

【0080】

埋め込み部７０は、抜け止め構造を有さなくてもよい。また、保持部材７は、移動規制部７２を有さなくてもよい。

【0081】

縦目地材５は、保持部材７の外側に位置する第二耐火材１０を有さなくてもよく、この場合、留め具１１及びカバー材１２は不要である。

【0082】

また、縦目地材５は、留め具１１を有さなくてもよく、第二耐火材１０は耐火材６に接着等によって固定されてもよいし、第二耐火材１０は第一パネルＰ１と第二パネルＰ２とで挟持することで耐火材６に対して固定してもよい。

【0083】

また、縦目地材５は、固定具９を有さなくてもよく、保持部材７は、埋め込み部７０を芯材２に埋め込むことだけで芯材２に固定されてもよい。この場合、保持部材７は、挿通部７３，７４を有さなくてもよい。

【0084】

また、保持部材７は、耐火材６のみを囲んで保持するものに限らず、耐火材６と第二耐火材１０の両方を囲んで保持するように構成されてもよい。また、保持部材７は、金属製に限らず、樹脂成型品であってもよい。

【0085】

また、カバー材１２は、耐火材６を覆うことができる部材であればよく、上述した材質及び形状のものに限定されない。例えば、カバー材１２は、断面ハット状に限らず、平板状であってもよい。また、カバー材１２は、金属製に限らず、その他の耐火性を有する部材で形成されてもよいし、耐火性を有さない部材で形成されてもよい。

【0086】

また、縦目地材５にカバー材１２を有さなくてもよい。

【0087】

また、図５ＡからＣに示す目地材装着工程は、全て工場で行われてもよく、図５Ｄに示すパネル設置工程のみ施工現場で行われてもよい。

【0088】

（第二実施形態）
１．詳細
次に、第二実施形態の耐火目地構造１について、図６及び図７ＡからＤに基づいて説明する。なお、本実施形態の耐火目地構造１の基本的な構成及び施工方法は、第一実施形態と共通であるから、第一実施形態と共通する構成については、図面に同じ符号を付して説明を省略する。

【0089】

１－１．保持部材
保持部材７は、埋め込み部７０と、保持部７１と、を有し、移動規制部７２（図４Ａ参照）を有さない。

【0090】

保持部材７は、保持部７１として、第一保持部７１０、第二保持部７１１、及び第三保持部７１２を有する。第二挿通部７４は、本実施形態では、第一保持部７１０の一端（左端）のうち、２つの挿入片７００の間の部分に上下方向に全長にわたって位置している。第一保持部７１０のうち第二挿通部７４の上側に対向する面は、上側の挿入片７００の下面と面一であり、第一保持部７１０のうち第二挿入部７４の下側に対向する面は、下側の挿入片７００の上面と面一である。

【0091】

保持部材７は、埋め込み部７０として、第一保持部７１０から延びた上下２つの挿入片７００と、第三保持部７１２から延びた上下２つの挿入片７００とを有する。

【0092】

上側の挿入片７００のそれぞれは、突出方向の先端面（左端面）が、下側の部分ほど突出方向と反対側（右側）に位置するように傾斜した先鋭状である。下側の挿入片７００のそれぞれは、突出方向の先端面（左端面）が上側の部分ほど突出方向と反対側（右側）に位置するように傾斜した先鋭状である。上下２つの挿入片７００のそれぞれは、互いに近づく方向に突出した１つの突出部７０１を含む。本実施形態では、各突出部７０１は、三角形状である。上下２つの挿入片７００のそれぞれは、突出方向の先端部に突出部７０１を有する。突出部７０１が、挿入片７００の抜け止め構造を構成している。

【0093】

上側の挿通片７００は、保持部７１０，７１２の上端部から突出し、下側の挿入片７００は、保持部７１０，７１２の下端部から突出している。第一保持部７１０の上面と、第一保持部７１０から突出する上側の挿入片７００の上面とは面一に形成されている。また、第一保持部７１０の下面と、第一保持部７１０から突出する下側の挿入片７００の下面とは面一に形成されている。第三保持部７１２と第三保持部７１２から突出する上下２つの挿入片７００も、同様の関係に配置されている。

【0094】

１－２．作用効果
以上説明した本実施形態の耐火目地構造１では、保持部材７の上下２つの挿入片７００が、互いに近づく方向に突出する突出部７０１を有するため、保持部材７を掴んで施工する際に、突出部７０１に手が当たり難くて、安全性が向上している。また、本実施形態の耐火目地構造１の保持部材７は、第一実施形態の保持部材７に比べて、各部分の形状が簡素化されており、製造しやすい。

【0095】

２．変形例
以上説明した第二実施形態の耐火目地構造１も、上述した第一実施形態の耐火目地構造１の変形例と、適宜組み合わせ可能である。

【0096】

また、保持部材７は、移動規制部７２を有してもよい。この場合、移動規制部７２は、例えば、第一実施形態の移動規制部７２と同様の位置に設けられてもよい。

【0097】

また、各挿入片７００には、挿入片７００の突出した方向に間隔をおいて並ぶように複数の突出部７０１が設けられてもよい。

【0098】

（まとめ）
以上説明した第一、二実施形態及びその変形例の耐火目地構造（１）のように、第一態様の耐火目地構造（１）は、下記の構成を備える。

【0099】

すなわち、第一態様の耐火目地構造（１）は、第一パネル（Ｐ１）と、第一パネル（Ｐ１）と隣接する第二パネル（Ｐ２）と、第一パネル（Ｐ１）と第二パネル（Ｐ２）の間に挟み込まれる縦目地材（５）と、を備える。第一パネル（Ｐ１）は、第二パネル（Ｐ２）に対向する側面に、縦目地材（５）の一部が収容される第一凹部（２０）を有する。第二パネル（Ｐ２）は、第一パネル（Ｐ１）に対向する側面に、縦目地材（５）の他の一部が収容される第二凹部（２１）を有する。縦目地材（５）は、第一凹部（２０）及び第二凹部（２１）に収容される耐火材（６）と、耐火材（６）を第一パネル（Ｐ１）に保持する保持部材（７）と、を有する。第一パネル（Ｐ１）は、第一パネル（Ｐ１）の内側に芯材（２）を有する。保持部材（７）は、芯材（２）に埋め込まれる埋め込み部（７０）と、耐火材（６）を保持する保持部（７１）と、を有する。

【0100】

上記構成を備える第一態様の耐火目地構造（１）では、第一パネル（Ｐ１）の側面に装着される耐火材（６）を、第一パネル（Ｐ１）の側面の第一凹部（２０）に収容したうえで、保持部材（７）によって保持することができる。ここで、第一態様の耐火目地構造（１）では、保持部材（７）の埋め込み部（７０）を第一パネル（Ｐ１）の内側の芯材（２）に埋め込むことができるため、保持部材（７）及び保持部材（７）によって保持される耐火材（６）を位置決めしやすい。そのため、第一態様の耐火目地構造（１）では、縦目地材（５）（耐火材（６）及び保持部材（７））を装着した第一パネル（Ｐ１）と第二パネル（Ｐ２）とを建て込む際に、第二パネル（Ｐ２）の第二凹部（２１）に縦目地材（５）を差し込みやすく、第二パネル（Ｐ２）との接触により縦目地材（５）が位置ずれを起こすことを抑制できる。これにより、第一態様の耐火目地構造（１）では、施工時の縦目地材（５）の位置ずれを抑制できる。

【0101】

また、上述した第一、二実施形態及びその変形例の耐火目地構造（１）のように、第二態様の耐火目地構造（１）は、第一態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

【0102】

すなわち、第二態様の耐火目地構造（１）では、埋め込み部（７０）は、芯材（２）から埋め込み部（７０）が抜けることを抑える抜け止め構造を有する。

【0103】

上記構成を備える第二態様の耐火目地構造（１）では、埋め込み部（７０）が芯材（２）から抜けにくくて、保持部材（７）によって耐火材（６）を安定して保持しやすい。

【0104】

また、上述した第二実施形態及びその変形例の耐火目地構造（１）のように、第三態様の耐火目地構造（１）は、第二態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

【0105】

すなわち、第三態様の耐火目地構造（１）では、埋め込み部（７０）は、保持部（７１）から突出した一対の挿入片（７００）を有する。一対の挿入片（７００）は、互いに近づく方向に突出した突出部（７０１）を含む。突出部（７０１）が、前記抜け止め構造を構成する。

【0106】

上記構成を備える第三態様の耐火目地構造（１）では、突出部（７０１）が互いに近づく方向に突出することで、芯材（２）から埋め込み部（７０）が抜けることを抑えることができ、加えて、使用者が保持部材（７）を掴んで施工するときに突出部（７０１）に接触しにくくて、安全性が向上している。

【0107】

また、上述した第一、二実施形態及びその変形例の耐火目地構造（１）のように、第四態様の耐火目地構造（１）は、第一から第三のいずれか１つの態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

【0108】

すなわち、第四態様の耐火目地構造（１）では、縦目地材（５）は、保持部（７１）を芯材（２）に固定する固定具（９）を更に有する。

【0109】

上記構成を備える第四態様の耐火目地構造（１）では、固定具（９）によって保持部（７１）を芯材（２）に固定することができるため、耐火材（６）の位置ズレを更に抑えやすい。

【0110】

また、上述した第一、二実施形態及びその変形例の耐火目地構造（１）のように、第五態様の耐火目地構造（１）は、第一から第四のいずれか一つの態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

【0111】

すなわち、第五態様の耐火目地構造（１）では、縦目地材（５）は、第一パネル（Ｐ１）の厚み方向において、耐火材（６）と並んで位置する第二耐火材（１０）と、第二耐火材（１０）を保持部（７１）に固定する留め具（１１）と、を更に有する。

【0112】

上記構成を備える第五態様の耐火目地構造（１）では、第二耐火材（１０）を留め具（１１）によって保持部（７１）に固定することができるため、第二耐火材（１０）も保持部材（７）によって保持することができて、第二耐火材（１０）の位置ズレも抑えやすい。

【0113】

以上、本開示を添付図面に示す形態に基づいて説明したが、本開示は上記形態の一例にすぎず、本開示の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

【符号の説明】

【0114】

１ 耐火目地構造
２ 芯材
２０ 第一凹部
２１ 第二凹部
５ 縦目地材
６ 耐火材
７ 保持部材
７０ 埋め込み部
７００ 挿入片
７０１ 突出部
７１ 保持部
９ 固定具
１０ 第二耐火材
１１ 留め具
Ｐ１ 第一パネル
Ｐ２ 第二パネル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】