特開 2023-104810 試験システム及び流体循環装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023104810

(43)【公開日】2023-07-28

(54)【発明の名称】試験システム及び流体循環装置

(51)【国際特許分類】

   G01M 99/00 20110101AFI20230721BHJP

   G05D 7/06 20060101ALI20230721BHJP

   F04B 45/04 20060101ALI20230721BHJP

   F04C 2/08 20060101ALI20230721BHJP

   F04B 49/02 20060101ALI20230721BHJP

【ＦＩ】

G01M99/00 Z

G05D7/06 Z

F04B45/04 J

F04C2/08

F04B49/02 311

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022006023

(22)【出願日】2022-01-18

(71)【出願人】

【識別番号】522024469

【氏名又は名称】エスペックテストシステム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085291

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥巣 実

(74)【代理人】

【識別番号】100117798

【弁理士】

【氏名又は名称】中嶋 慎一

(74)【代理人】

【識別番号】100166899

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥巣 慶太

(74)【代理人】

【識別番号】100221006

【弁理士】

【氏名又は名称】金澤 一磨

(72)【発明者】

【氏名】岸本 英雄

(72)【発明者】

【氏名】船上 誠

【テーマコード（参考）】

2G024

3H041

3H077

3H145

5H307

【Ｆターム（参考）】

2G024AA01

2G024BA11

2G024CA16

2G024CA17

2G024EA13

3H041AA02

3H041BB01

3H041CC13

3H041CC19

3H041DD05

3H077AA03

3H077BB05

3H077CC02

3H077EE23

3H077EE31

3H077FF06

3H145AA05

3H145AA24

3H145BA39

3H145BA41

3H145CA14

3H145DA01

5H307AA11

5H307BB07

5H307CC11

5H307DD17

5H307EE21

5H307ES01

5H307FF12

5H307FF15

5H307FF16

(57)【要約】

【課題】 流体が出入する試験対象物において、安定した流体の供給及び排出ができ、回収ポンプの空運転を防止する試験システム及び流体循環装置を提供する。
【解決手段】 本発明の一の態様にかかる試験システムは、流体が出入する試験対象物の流体を循環させて試験を行う試験システムであり、前記試験対象物の入口と出口に接続する流体回路を有する流体循環装置を備え、前記流体回路は、前記試験対象物の下流側に回収ポンプを有し、前記試験対象物と前記回収ポンプの間に、一定幅の負圧に保たれる回収タンクをさらに有し、前記回収タンク内のレベルセンサで前記回収ポンプの発停を制御する。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体が出入する試験対象物の流体を循環させて試験を行う試験システムであり、
前記試験対象物の入口と出口に接続する流体回路を有する流体循環装置を備え、
前記流体回路は、
前記試験対象物の下流側に回収ポンプを有し、
前記試験対象物と前記回収ポンプの間に、一定幅の負圧に保たれる回収タンクをさらに有し、
前記回収タンク内のレベルセンサで前記回収ポンプの発停を制御する、
試験システム。

【請求項2】

前記流体回路は、
前記回収タンクの下流側に、前記回収タンク内を前記一定幅の負圧に維持する真空ポンプを有し、
前記回収タンクと前記真空ポンプの間に冷却器をさらに有する、
請求項１記載の試験システム。

【請求項3】

前記流体循環装置は、前記流体回路に接続され、流体が貯留される貯蔵タンクをさらに備え、
前記流体回路は、前記試験対象物の入口に接続される上流側のラインと、出口に接続される下流側のラインとを有し、
前記上流側のラインと前記下流側のラインが前記貯蔵タンクに接続されている、
請求項１又は請求項２記載の試験システム。

【請求項4】

前記流体回路は、
前記試験対象物の上流側のラインは、給油ポンプが配され、前記貯蔵タンクから該給油ポンプを介して前記試験対象物に流体を供給し、
前記試験対象物の下流側のラインは、前記試験対象物から前記回収タンクと前記回収ポンプを介して前記貯蔵タンクに流体が排出される第１ラインと、前記貯蔵タンクから前記回収ポンプを介して該貯蔵タンクに流体を戻す第２ラインと、を有し、
前記試験対象物の下流側のラインにおいて、
前記回収タンクと前記回収ポンプの間に、これらが配管を介して接続される三方弁が配され、
前記三方弁はさらに、前記貯蔵タンクからの配管が接続されている、
請求項１乃至３のいずれか１項記載の試験システム。

【請求項5】

前記試験対象物の下流側のラインは、
前記回収タンクから真空ポンプを介して気体が排出される第３ラインが配されている、
請求項１乃至４のいずれか１項記載の試験システム。

【請求項6】

前記流体回路において、
前記貯蔵タンクに、加熱器と温度センサが配され、
前記下流側のラインに、第２冷却装置が配され、
前記上流側のラインと前記下流側のラインに、圧力検知部と温度センサが配されている、
請求項１乃至５のいずれか１項記載の試験システム。

【請求項7】

前記真空ポンプは、ダイヤフラムポンプである、
請求項１乃至６のいずれか１項記載の試験システム。

【請求項8】

前記回収タンクは、タンク内の圧力を設定するための圧力スイッチを備え、
前記圧力スイッチは、前記回収タンク内の圧力を検知する検知部を有し、該検知部により検知されたタンク内の圧力に応じて、前記真空ポンプの発停を行い、
前記流体回路の機器類と接続される動力盤をさらに備え、
前記動力盤は、前記圧力スイッチより圧力信号を受信し、該圧力スイッチに入切信号を送信して、前記真空ポンプの発停を制御する、
請求項１乃至７のいずれか１項記載の試験システム。

【請求項9】

前記回収タンク内の前記一定幅の負圧が、―０．０５Ｍｐａ以上大気圧未満の範囲内である、
請求項１乃至８のいずれか１項記載の試験システム。

【請求項10】

前記回収タンクと前記真空ポンプとの間にオイルセパレータを有する、
請求項１乃至９のいずれか１項記載の試験システム。

【請求項11】

前記回収ポンプがギヤポンプである、
請求項１乃至１０のいずれか１項記載の試験システム。

【請求項12】

前記動力盤が、チラーと前記第２冷却器との間に設けられた制御弁を制御することで、前記第２冷却器に流入する水の流量を制御する、
請求項１乃至１１のいずれか１項記載の試験システム。

【請求項13】

請求項１乃至１２のいずれか１項記載の流体循環装置。

【請求項14】

請求項１乃至１３のいずれか１項記載の試験システムにおける前記流体循環装置であって、
前記試験対象物の入口と出口に接続する流体回路を備え、
前記流体回路は、
前記試験対象物の下流側に回収ポンプを有し、
前記試験対象物と前記回収ポンプの間に、一定幅の負圧に保たれる回収タンクをさらに有し、
前記回収タンク内のレベルセンサで前記回収ポンプの発停を制御する、
流体循環装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、試験システム及び流体循環装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、流体循環装置を備える試験システムでは、試験対象物の出口に回収ギヤポンプを直結して、ギヤポンプの自吸力で流体を循環させていた。

【0003】

例えば、特許文献１には、液体をポンプで循環させる試験装置が記載されており、ポンプの具体例としてギヤポンプやダイヤフラムポンプが挙げられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－３７４３４号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、内部構造が複雑な試験対象物では、流体を供給させても、供給量に応じて安定的に流体が試験対象物から排出されないことがあり、ギヤポンプで直接吸引すると流体が途切れた時に、ポンプが空運転する場合があり、頻繁に起こると空運転が原因でギヤポンプ内が破損し故障に繋がるという問題がある。

【0006】

また、回収ポンプに空運転に強いダイヤフラムポンプが使用されることがあるが、耐熱性が低い。そのため、高温流体を循環させる場合にダイヤフラムポンプを使用することができない。また、試験対象物から排出した流体を、ダイヤフラムポンプの耐熱性を満足する温度まで冷却した後、ダイヤフラムポンプを通過させる場合、温調した流体循環装置では膨大な再加熱エネルギーが必要となり、実用的でないという問題がある。

【0007】

ここで、本願の発明者らは、一旦タンクで受けて回収ポンプを発停させることを検討したが、高粘度流体を循環させる場合や、試験対象物出口近辺から吸引しないと試験対象物の内部に流体が溜まるような場合に対応できない。また、空運転状態で回収ポンプが吸引し続けると試験対象物側の状態にも影響し、試験条件が変わってしまう。

【0008】

そこで、本願の発明者らは、流体を試験対象物に供給した際に、試験対象物の出口側で安定的に流体が排出されないような場合でも、回収ポンプの空運転を防止し回収ポンプの故障を回避することができる本発明の試験システム及び流体循環装置に至ったものである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の一の態様にかかる試験システムは、流体が出入する試験対象物の流体を循環させて試験を行う試験システムであり、前記試験対象物の入口と出口に接続する流体回路を有する流体循環装置を備え、前記流体回路は、前記試験対象物の下流側に回収ポンプを有し、前記試験対象物と前記回収ポンプの間に、一定幅の負圧に保たれる回収タンクをさらに有し、前記回収タンク内のレベルセンサで前記回収ポンプの発停を制御することを特徴とする。

【0010】

この構成によれば、試験対象物と回収ポンプの間に回収タンクを有している。回収タンクを設けず回収ポンプで直接流体を回収した場合には、流体が試験対象物の出口側から排出されず空運転となることがあり、長時間空運転状態が続くと回収ポンプが破損するが、試験対象物と回収ポンプの間に回収タンクを有していることで、空運転を防止し回収ポンプの故障を回避することができる。

【0011】

また、回収タンクが一定幅の負圧に保たれることで生じる吸引効果を利用して、流体をスムーズに循環させることができる。

【0012】

また、回収タンクはレベルセンサを備えるので、レベルセンサが回収タンク内の液面高さを検知し、その高さに合わせて回収ポンプを発停させることができる。

【0013】

また、この試験システムは、前記流体回路が、前記回収タンクの下流側に、前記回収タンク内を前記一定幅の負圧に維持する真空ポンプを有し、前記回収タンクと前記真空ポンプの間に冷却器をさらに有することを特徴とする。

【0014】

この構成によれば、真空ポンプは回収ポンプと比較して、ポンプの空運転に強くポンプの故障を回避できる。ただし、真空ポンプは耐熱性が低いため、回収タンクと真空ポンプの間に冷却器を備えることで、吸引空気を真空ポンプの耐熱温度以下まで冷却し、空運転に強い真空ポンプを使用することができる。この冷却に必要な冷却エネルギーは、液体である回収流体自体を冷却することと比較すると非常に小さいものとなる。

【0015】

また、この試験システムは、前記流体循環装置が、前記流体回路に接続され、流体が貯留される貯蔵タンクをさらに備え、前記流体回路は、前記試験対象物の入口に接続される上流側のラインと、出口に接続される下流側のラインとを有し、前記上流側のラインと前記下流側のラインが前記貯蔵タンクに接続されていることを特徴とする。

【0016】

また、この試験システムは、前記流体回路は、前記試験対象物の上流側のラインは、給油ポンプが配され、前記貯蔵タンクから該給油ポンプを介して前記試験対象物に流体を供給し、前記試験対象物の下流側のラインは、前記試験対象物から前記回収タンクと前記回収ポンプを介して前記貯蔵タンクに流体が排出される第１ラインと、前記貯蔵タンクから前記回収ポンプを介して該貯蔵タンクに流体を戻す第２ラインとを有し、前記試験対象物の下流側のラインにおいて、前記回収タンクと前記回収ポンプの間に、これらが配管を介して接続される三方弁が配され、前記三方弁はさらに、前記貯蔵タンクからの配管が接続されていることを特徴とする。この構成によれば、試験対象物の上流側及び下流側のそれぞれにポンプが配されているので、流体を確実に循環させることができる。また、貯蔵タンクから回収ポンプを介して貯蔵タンクに流体を戻す第２ラインを有しているので、試験対象物に流体を供給開始する前に、第２ラインに流体を循環させることで、貯蔵タンク内の流体の温度調節をすることができ、第２冷却器を有効にするために設けられている。また、試験対象物の下流側のラインにおいて三方弁が配されているので、第１ラインと第２ラインの流路を切り替えることができる。

【0017】

好ましくは、この試験システムは、前記試験対象物の下流側のラインが、前記回収タンクから真空ポンプを介して気体が排出される第３ラインが配されている。

【0018】

また、この試験システムは、前記流体回路において、前記貯蔵タンクに、加熱器と温度センサが配され、前記下流側のラインに、第２冷却装置が配され、前記上流側のラインと前記下流側のラインに、圧力検知部と温度センサが配されていることを特徴とする。この構成によれば、貯蔵タンク内に加熱器と温度センサが配され、下流側のラインに第２冷却器が配されているので、貯蔵タンク内の流体温度を所定の温度に保つことができる。また、上流側のラインと下流側のラインに、圧力検知部と温度センサが配されているので、流体回路を循環する流体の圧力及び温度を所定の圧力及び温度に管理することができる。

【0019】

また、この試験システムは、前記真空ポンプが、ダイヤフラムポンプであることを特徴とする。この構成によれば、真空ポンプがダイヤフラムポンプなので、空運転に強い。また、ダイヤフラムポンプは真空ポンプの中で最も安価な部類の真空ポンプなのでコストを抑えることができる。

【0020】

また、この試験システムは、前記回収タンクが、タンク内の圧力を設定するための圧力スイッチを備え、前記圧力スイッチは、前記回収タンク内の圧力を検知する検知部を有し、該検知部により検知されたタンク内の圧力に応じて、前記真空ポンプの発停を行い、前記流体回路の機器類と接続される動力盤をさらに備え、前記動力盤は、前記圧力スイッチより圧力信号を受信し、該圧力スイッチに入切信号を送信して、前記真空ポンプの発停を制御することを特徴とする。この構成によれば、圧力スイッチの検知部が回収タンク内の圧力を検知し、その圧力の状態に応じて真空ポンプを発停させることで、回収タンク内を常に一定幅の負圧に保つことができる。また、動力盤が、圧力スイッチより圧力信号を受信し、圧力スイッチに入切信号を送信して、真空ポンプの発停を制御するので、安全かつ正確に真空ポンプの発停を制御することができる。

【0021】

また、この試験システムは、前記回収タンク内の前記一定幅の負圧が、―０．０５Ｍｐａ以上大気圧未満の範囲内であることを特徴とする。

【0022】

また、この試験システムは、前記回収タンクと前記真空ポンプとの間にオイルセパレータを有することを特徴とする。この構成によれば、オイルセパレータが回収タンクから吸引した空気に混在したオイルを分離除去するので、真空ポンプを保護することができる。

【0023】

また、この試験システムは、前記回収ポンプがギヤポンプであることを特徴とする。この構成によれば、ギヤポンプは、脈動が少なく、粘度の高い流体の循環にも対応することができる。また、他のポンプと比較して構造が簡単で、部品数も少なく安価で耐久性に優れる。

【0024】

また、この試験システムは、前記動力盤が、チラーと前記第２冷却器との間に設けられた制御弁を制御することで、前記第２冷却器に流入する水の流量を制御することを特徴とする。この構成によれば、動力盤が第２冷却器に流入する水の流量を制御弁で制御することで、流体循環装置を流れる流体を所望の温度に保つことができる。

【0025】

また、上記試験システムにおける前記流体循環装置は、前記試験対象物の入口と出口に接続する流体回路を備え、前記流体回路は、前記試験対象物の下流側に回収ポンプを有し、前記試験対象物と前記回収ポンプの間に、一定幅の負圧に保たれる回収タンクをさらに有し、前記回収タンク内のレベルセンサで前記回収ポンプの発停を制御することを特徴とする。

【発明の効果】

【0026】

本発明の試験システムによれば、一定の流体を試験対象物に供給した際に、試験対象物の出口側で安定的に流体が排出されないような場合でも、回収ポンプの空運転を防止し回収ポンプの故障を回避することができる流体循環装置を提供し、正確な評価試験を行うことができる試験システムである。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】本発明の実施形態にかかる試験システムを示すフロー図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、本発明の一実施形態にかかる試験システムについて詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成は、適宜組み合わせることも可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換または変更を行うことができる。

【0029】

図１は、実施形態１にかかる試験システムを示すフロー図である。図１に示すように、試験システムは、試験対象物Ｔの入口と出口に接続する流体回路１００を有する流体循環装置１を備え、流体が出入する試験対象物Ｔの流体を循環させて評価試験を実施するものである。流体回路１００は、給油ポンプ１１、及び回収タンク４、及び回収ポンプ２、及び真空ポンプ３、及び上流側のラインＬ１、及び下流側のラインである第１ラインＬ２，第２ラインＬ３，第３ラインＬ４を有する。流体循環装置１は、流体回路１００、及び上流側のラインＬ１と下流側の第１ラインＬ２に接続される貯蔵タンク１０、及び動力盤２２を有する。

【0030】

試験対象物Ｔを上流側のラインＬ１の一端側に試験対象物Ｔの流体流路入口を接続し、下流側のラインの第１ラインＬ２の一端側に試験対象物Ｔの流体流路出口を接続することで、試験対象物Ｔがセットされる。なお、本実施形態においては、試験対象物Ｔは、例えば潤滑作用、作動作用、冷却作用が必要であるエンジンであり、回路を流れる流体は、例えばエンジンオイルである。また、試験対象物Ｔは、その他トランスミッション、ウォーターポンプ等にも用いることができる。また、流体についても、ＬＬＣやＡＴＦオイル、ギヤオイル等の高粘度流体でもよく、特に限定されない。

【0031】

ここで、試験システムは、貯蔵タンク１０に貯蔵されている流体を、所定の流量に設定された給油ポンプ１１により圧送し、セットされた試験対象物Ｔに流体を供給し、試験対象物Ｔの冷却性能や潤滑性能などの評価試験を行うものである。

【0032】

貯蔵タンク１０は、温度センサ２１、サーモスタット２５、貯蔵タンク１０内の流体の液面レベルを検出し管理するレベルセンサ２６、加熱器１２及び加熱器１２の異常動作を防止する温度過昇防止器２４を備え、上流側のラインＬ１と下流側の第１ラインＬ２と第２ラインＬ３が接続されている。

【0033】

温度センサ２１は、貯蔵タンク１０内の流体温度を検知して動力盤２２に出力する。動力盤２２は、温度センサ２１から出力された流体温度を読み取り、加熱器１２の出力制御と、制御弁３２の開度制御がなされる。よって貯蔵タンク１０内の流体を所定の温度に維持することができる。

【0034】

上流側のラインＬ１は、ストップ弁３３ａを介して試験対象物Ｔと接続される。ストップ弁３３ａは、試験対象物Ｔに供給する流体の流量を調整することができる。上流側のラインＬ１には、貯蔵タンク１０側の先端にサクションストレーナ１７ａが装着されているので、貯蔵タンク１０から上流側のラインＬ１に吸引される流体から異物を除去することができる。

【0035】

上流側のラインＬ１の道中には、給油ポンプ１１及びポンプの回転速度を制御するインバータ１４、リリーフ弁３０、ダンパ２９を介して接続される圧力スイッチ２７及び圧力計２８ａ、流量センサ１６、圧力センサ１８、温度センサ１９が接続されている。

【0036】

所定の圧力に設定された給油ポンプ１１は、貯蔵タンク１０内の流体を圧送し、試験対象物Ｔに流体が供給する。給油ポンプ１１の下流側に回路保護用の圧力スイッチ２７及び圧力計２８ａが配されており、上流側のラインＬ１を循環する流体の圧力を所定の圧力以下であることを監視できる。

【0037】

流量センサ１６は、上流側のラインＬ１を流れる流体の流量を検知して動力盤２２に出力する。圧力センサ１８は、上流側のラインＬ１を流れる流体の圧力を検知して動力盤２２に出力する。温度センサ１９は、上流側のラインＬ１を流れる流体の温度を検知して動力盤２２に出力する。

【0038】

第１ラインＬ２は、ストップ弁３３ｂを介して試験対象物Ｔと接続される。また、第１ラインＬ２は、試験対象物Ｔから回収タンク４と回収ポンプ２を介して貯蔵タンク１０に流体が排出される。

【0039】

第１ラインＬ２の道中には、温度センサ２０、回収タンク４、三方弁２３、サクションフィルタ１５、回収ポンプ２、第２冷却器１３が接続され、第３ラインＬ４が回収タンク４から配管されている。また、温度センサ２０は、第１ラインＬ２を流れる流体の温度を検知して動力盤２２に出力する。

【0040】

回収タンク４は、試験対象物Ｔと回収ポンプ２の間に配され、一定幅の負圧に保たれている。回収タンク４を設けず回収ポンプ２で直接流体を回収した場合には、流体が試験対象物Ｔの出口側から排出されず空運転となることがあり、長時間空運転状態が続くと回収ポンプ２が破損するが、試験対象物Ｔと回収ポンプ２の間に回収タンク４を有していることで、空運転を防止し回収ポンプの故障を回避することができる。また、回収タンク４が一定幅の負圧に保たれることで生じる吸引効果を利用して、流体をスムーズに循環させることができる。

【0041】

回収タンク４はレベルセンサ５を備えるので、レベルセンサ５が回収タンク４内の液面高さを検知し、その高さに合わせて回収ポンプ２を発停させることができる。なお、回収ポンプ２の停止中にタンク温度の変動が大きい場合は、回収タンク４内の流体量を調整するために回収ポンプ２を発停させる代わりに、回収ポンプ２は停止させず回収ポンプ２が第２ラインＬ３から吸引できるように三方弁２３を切り替えるのも可能である。その場合、第２冷却器１３が有効となる。

【0042】

回収タンク４は、回収タンク４内の圧力を計測する真空計８、及び回収タンク４内の圧力を設定するための圧力スイッチ９を有する。圧力スイッチ９は、回収タンク４内の圧力を検知する検知部９ａを有し、検知部９ａにより動力盤２２に出力する。動力盤２２は、回収タンク４内が一定幅の負圧に保たれるよう真空ポンプ３の発停を制御する。

【0043】

圧力スイッチ９の検知部９ａが回収タンク４内の圧力を検知し、その圧力の状態に応じて真空ポンプ３を発停させることで、回収タンク４内を常に一定幅の負圧に保つことができる。また、動力盤２２が、圧力スイッチ９より圧力信号を受信し、真空ポンプ３に入切信号を送信して、真空ポンプ３の発停を制御するので、安全かつ正確に真空ポンプ３の発停を制御することができる。なお、本実施形態においては、回収タンク４内の一定幅の負圧は、―０．０５Ｍｐａ以上大気圧未満の範囲内としている。

【0044】

三方弁２３は、回収タンク４と回収ポンプ２の間に、配管を介して接続され配される。さらに、貯蔵タンク１０からの配管第２ラインが接続されている。三方弁２３は、弁体の開度を調整することで、第１ラインＬ２と第２ラインＬ３の流路を切り替えることができる。

【0045】

サクションフィルタ１５は、回収ポンプ２に吸込される流体から異物を除去する。回収ポンプ２を稼働させることにより、サクションフィルタ１５を介して流体が回収ポンプ２に吸込される。

【0046】

回収タンク４内のレベルセンサ５によりタンク内貯蔵流体量が監視される。回収ポンプ２は、耐熱性に優れるので、高温の流体で試験を実施することができる。また本実施形態において回収ポンプ２はギヤポンプであるので、脈動が少なく、粘度の高い流体の循環にも対応することができる。また、他のポンプと比較して構造が簡単で、部品数も少なく安価で耐久性に優れる。回収ポンプ２から吐出された流体は、第２冷却器１３に供給される。

【0047】

回収ポンプ２の下流側に圧力計２８ｂが配されており、回収ポンプ２の吐出圧力や第２冷却器１３での詰まりを監視している。

【0048】

第２冷却器１３は、回収ポンプ２の下流側に配置される。動力盤２２が、チラー（図示せず）と第２冷却器１３との間に設けられた制御弁３２を制御することで、第２冷却器１３に流入する水の流量を制御する。第２冷却器１３には、流体及び冷却水が供給され、流体と冷却水との間で熱交換することで、流体が冷却される。チラーと第２冷却器の間に温度計３１ｃ，３１ｄが配されている。第２冷却器から吐出された流体は、貯蔵タンク１０へ戻される。

【0049】

第３ラインＬ４は、回収タンク４から真空ポンプ３を介して気体を排出する。第３ラインＬ４の道中には、冷却器６、オイルセパレータ７、真空ポンプ３が接続されている。

【0050】

回収タンク４の下流側に、回収タンク４内を一定幅の負圧に維持する真空ポンプ３を有し、回収タンク４と真空ポンプ３の間に冷却器６をさらに有する。真空ポンプ３は回収ポンプ２と比較して、ポンプの空運転に強くポンプの故障を回避できる。ただし、真空ポンプ３は耐熱性が低いため、回収タンク４と真空ポンプ３の間に冷却器６を備えることで、吸引空気を真空ポンプ３の耐熱温度以下まで冷却し、空運転に強い真空ポンプ３を使用することができる。この冷却に必要な冷却エネルギーは、液体である回収流体自体を冷却することと比較すると非常に小さいものとなる。冷却器６にはチラー（図示せず）から冷却水が供給される。チラーと冷却器６の間に温度計３１ａ，３１ｂが配されている。

【0051】

真空ポンプ３と冷却器６との間にオイルセパレータ７を有する。オイルセパレータ７が回収タンク４から吸引した空気に混在したオイルを分離除去することができるので、真空ポンプ３を保護することができる。

【0052】

真空ポンプ３は、ダイヤフラムポンプであるので、空運転に強い。また、ダイヤフラムポンプは、真空ポンプの中で最も安価な部類の真空ポンプなのでコストを抑えることができる。

【0053】

第２ラインＬ３は、貯蔵タンク１０から回収ポンプ２を介して貯蔵タンク１０に流体を戻す。第２ラインＬ３の道中には、三方弁２３、サクションフィルタ１５、回収タンク２、ダンパ２９を介して接続される圧力計２８ｂ、第２冷却器１３が接続されている。第２ラインＬ３に流体を循環させることで、試験対象物Ｔに流体を流していない間に、貯蔵タンク１０に貯蔵している流体の温度調節が可能である。

【0054】

第２ラインＬ３には、貯蔵タンク１０側の先端にサクションストレーナ１７ｂが装着されているので貯蔵タンク１０から第２ラインＬ３に吸引される流体から異物を除去することができる。

【0055】

動力盤２２は、加熱器１２により貯蔵タンク１０内の流体の加熱を制御する。動力盤２２は、チラーと第２冷却器１３との間に設けられた制御弁３２の駆動を制御する。動力盤２２は、回収タンク４内を一定幅の負圧状態を保持するように真空ポンプ３の運転を制御する。

【0056】

動力盤２２は、温度センサ２１が検知した貯蔵タンク１０内の流体温度を読み取る。動力盤２２は、温度センサ１９が検知した流体温度を読み取る。動力盤２２は、温度センサ２０が検知した流体温度を読み取る。動力盤２２は、圧力センサ１８が検知した圧力を読み取る。動力盤２２は、流量センサ１６が検知した流量を読み取る。動力盤２２は、圧力スイッチ９が検知した回収タンク４内の圧力を読み取る。

【0057】

（試験システムの試験方法）
本実施形態にかかる試験システムの試験方法について説明する。

【0058】

第１工程：流体回路１００に試験対象物Ｔの入口と出口を接続する。

【0059】

第２工程：三方弁２３を第２ラインＬ３側に切り替えて、第２ラインＬ３に流体を循環させ、貯蔵タンク１０内の流体をあらかじめ試験温度にしておく。

【0060】

第３工程：給油ポンプ１１によって貯蔵タンク１０内の流体を吸引し、上流側のラインＬ１を介して試験対象物Ｔの入口に流体を送り込む。

【0061】

第４工程：回収タンク４内の圧力スイッチ９の検知部９ａが、回収タンク４内の圧力を検知し、動力盤２２に出力する。動力盤２２が、回収タンク４内が一定幅の負圧に保たれるよう真空ポンプ３を発停させることで、回収タンク４内を常に一定幅の負圧に保つことができる。回収タンク４内が減圧されることで、試験対象物Ｔの出口から流体が排出され、回収タンク４に流体が供給される。

【0062】

第５工程：回収ポンプ２により回収タンク４内の流体が吸引される。真空ポンプ３により回収タンク４内を一定の負圧に保つことで、試験対象物Ｔからの流体の排出がスムーズに行われやすくなる。

【0063】

第６工程：回収ポンプ２から吐出された流体は、貯蔵タンク１０へ戻される。

【0064】

そして、貯蔵タンク１０は温度センサ２１、加熱器１２、サーモスタット２５を有する。温度センサ２１が流体温度を検知し、動力盤２２が、温度センサ２１から出力された流体温度を読み取り、加熱器１２の出力制御と、制御弁３２の開度制御がなされる。よって、貯蔵タンク１０内の流体温度を所定の温度に保つことができる。

【0065】

上流側のラインＬ１には圧力スイッチ２７及び圧力計２８ａ、流量センサ１６、圧力センサ１８、温度センサ１９が配されている。圧力スイッチ２７及び圧力計２８ａが駆動することで、上流側のラインＬ１を循環する流体の圧力を所定の圧力以下であることを監視できる。

【0066】

流量センサ１６は、上流側のラインＬ１を流れる流体の流量を検知して動力盤２２に出力する。圧力センサ１８は、上流側のラインＬ１を流れる流体の圧力を検知して動力盤２２に出力する。温度センサ１９は、上流側のラインＬ１を流れる流体の温度を検知して動力盤２２に出力する。

【0067】

第１ラインＬ２には温度センサ２０、圧力計２８ｂ、第２冷却器１３が配されている。温度センサ２０は、第１ラインＬ２を流れる流体の温度を検知して動力盤２２に出力する。圧力計２８ｂが配されることにより、流体回路１００を循環する流体の圧力を所定の圧力以下であることを監視できる。

【0068】

第２冷却器１３は、動力盤２２が制御弁３２を制御し、第２冷却器１３に流入する水の流量を制御することで、流体の温度を所定の温度に保つことができる。

【0069】

したがって、流体の流量、温度の条件を設定し維持することができ、試験対象物Ｔに流体を供給し試験を行う場合に、回収ポンプ２の空運転を回避しポンプの故障を防ぐことができ、冷却性能や潤滑性能などの評価試験を安定的かつ正確に行うことができる。

【0070】

以上の通り、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述した各実施形態に限定されないことは勿論であり、特許請求の範囲に記載された範疇における各種の変更例又は修正例についても、本発明の技術的範囲に属するものである。

【符号の説明】

【0071】

Ｔ 試験対象物
１ 流体循環装置
２ 回収ポンプ
３ 真空ポンプ
４ 回収タンク
５ レベルセンサ
６ 冷却器
７ オイルセパレータ
８ 真空計
９ 圧力スイッチ
１０ 貯蔵タンク
１１ 給油ポンプ
１２ 加熱器
１３ 第２冷却器
１４ インバータ
１５ サクションフィルタ
１６ 流量センサ
１７ａ，１７ｂ サクションストレーナ
１８ 圧力センサ
１９ 温度センサ
２０ 温度センサ
２１ 温度センサ
２２ 動力盤
２３ 三方弁
２６ レベルセンサ
２７ 圧力スイッチ
２８ａ，２８ｂ 圧力計
３２ 制御弁
１００ 流体回路

【図1】