特開 2023-106796 ワンタッチ式ファスナー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023106796

(43)【公開日】2023-08-02

(54)【発明の名称】ワンタッチ式ファスナー

(51)【国際特許分類】

   F16B 19/00 20060101AFI20230726BHJP

   F16B 5/06 20060101ALI20230726BHJP

【ＦＩ】

F16B19/00 D

F16B5/06 Q

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022007737

(22)【出願日】2022-01-21

(71)【出願人】

【識別番号】000108708

【氏名又は名称】タキゲン製造株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001564

【氏名又は名称】フェリシテ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】瀬川 志朗

【テーマコード（参考）】

3J001

3J036

【Ｆターム（参考）】

3J001FA02

3J001GB01

3J001HA02

3J001HA07

3J001JC03

3J001KA19

3J036AA01

3J036BB06

3J036CA03

(57)【要約】

【課題】ワンタッチファスナーを２部材に取り付けた後の取り外しも簡単にする。
【解決手段】このファスナーは、ヘッド１にシャフト２の溝２０内のフック３の一端部に対向して小孔状に開口されるフック解除口６０と、フック機構М３の付属品で、フック解除口６０に挿通可能でかつシャフト２内でフック３の一端部を押圧可能な細長いピンを有するフック解除キーとを備え、フック解除キーのピンをヘッド１のフック解除口６０からシャフト２の溝２０内に通し、ピン先でフック３の一端部を押すことにより、フック３の係止爪３１と他方の取付孔の縁部との弾性係合を解除する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ヘッドと、前記ヘッドから延びるシャフトと、前記シャフトの周面に形成される溝にフックが一端部をシャフトの先端に向けて他端部をヘッドに向けて前記一端部側を軸を介して回動可能に支持されて、前記他端部側を係止爪として前記シャフトの前記溝から出没可能に組み込まれ、前記シャフトの前記溝内で前記フックが常態としてばね部材により回動付勢されて前記係止爪が前記シャフトの前記溝から弾性的に突出されるフック機構とを備え、少なくとも２部材の一方に形成した一方の取付孔と他方に形成した他方の取付孔を合わせて、前記シャフトを前記一方の取付孔から前記他方の取付孔に通し、前記フックの前記係止爪を前記他方の取付孔の縁部又は縁部周囲に弾性係合させて、少なくとも２部材の一方を他方に取り付けるワンタッチファスナーであって、
前記ヘッドに前記シャフトの前記溝内の前記フックの前記一端部に対向して小孔状に開口されるフック解除口と、
前記フック機構の付属品で、前記フック解除口に挿通可能でかつ前記シャフト内で前記フックの前記一端部を押圧可能な細長いピンを有するフック解除キーと。
を備え、
前記２部材からワンタッチファスナーを取り外す際に、前記フック解除キーの前記ピンを前記ヘッドの前記フック解除口から前記シャフトの前記溝内に通し、前記ピンで前記フックの前記一端部を押すことにより、前記フックの前記係止爪を前記シャフト内に没入させて、前記フックの前記係止爪と前記他方の取付孔の縁部又は縁部周囲との弾性係合を解除する、
ことを特徴とするワンタッチファスナー。

【請求項2】

シャフトは先端面からヘッドに向けて溝が当該溝の両側を前記シャフトの周面に開口して形成されて、前記シャフトは一対の分割シャフトからなり、前記溝が先端側をばね部材配置部とするフック組み込み部をなし、フック機構は、前記一対の分割シャフトの軸方向中間部間に一対の軸受を介して配設される軸と、一側部が前記シャフトの周面に開口される前記溝の一側に沿って配置されて前記フック組み込み部に嵌合可能に略プレート状又は略ブロック状に形成され、その一端部寄りに前記各分割シャフトの前記各軸受に対応して軸挿通部を有し、他端部が円の中心を前記軸挿通部よりも前記一端部に近くかつ前記一側部とは反対側の他側部寄りの位置におく円弧状に形成されて、前記一側部から前記他端部にかけてを係止爪とし、前記フック組み込み部に、前記軸を介して回動可能に支持されて、前記係止爪を前記溝の一側から出没可能に配置されるフックと、前記ばね部材配置部に配置されて前記フックに作動連結され、常態として前記フックの前記一端部を前記溝の他側に向けて回動付勢して前記係止爪を前記溝の一側から外部へ弾性的に突出させるばね部材とを備える請求項１に記載のワンタッチファスナー。

【請求項3】

ばね部材にコイルスプリングシャフトが採用され、ばね部材配置部は溝の先端部側に、シャフトの軸方向に対して直交方向に一対の軸受間に対して直交して、前記溝の他側側の他端を前記シャフトの周面に前記コイルスプリングを挿通可能に開口され、前記溝の一側側の一端を前記シャフトの周面の近傍で底部とし前記コイルスプリングのばね受け部として形成されて、略有底の筒形に形成され、フックの一端部で前記ばね部材配置部の他端側に前記ばね部材配置部の他端側に向けて突出して前記コイルスプリングのばね受け部が形成されて、前記ばね部材配置部の前記ばね受け部と前記フックの前記ばね受け部との間に前記コイルスプリングが介装され、前記ばね部材配置部の他端に前記フックのばね受け部が衝接可能にストッパーが設けられて、前記フックのばね受け部と前記ストッパーとの係合により前記フックの一端部の前記溝の他側方向への回動を規制され、前記各ばね受け部間で前記コイルスプリングが圧縮される請求項２に記載のワンタッチファスナー。

【請求項4】

ばね部材配置部の他端のストッパーは前記ばね部材配置部の他端がかしめられて形成される請求項３に記載のワンタッチファスナー。

【請求項5】

ばね部材にコイルスプリングシャフトが採用され、ばね部材配置部は溝の先端部側に、シャフトの軸方向に対して直交方向に一対の軸受間に対して直交して、前記溝の他側側の他端を前記シャフトの周面に前記コイルスプリングを挿通可能に開口され、前記溝の一側側の一端を前記シャフトの周面の近傍で底部として形成されて、略有底の筒形に形成され、前記ばね部材配置部の一端の前記底部に当該底部に嵌合されるばね受け部及び前記前記ばね受け部から前記溝の一側に沿ってフックの一端部に係合可能に延びるフック回動規制係合部を有するストッパーが配置され、前記フックの一端部で前記ばね部材配置部の他端側に前記ばね部材配置部の他端側に向けて突出して前記コイルスプリングのばね受け部が形成されるとともに、前記フックの一端部で前記ばね部材配置部の一端側に前記フック回動規制係合部に係合可能に回動規制被係合部が形成されて、前記ばね部材配置部の前記ストッパーの前記ばね受け部と前記フックの前記ばね受け部との間に前記コイルスプリングが介装され、前記ストッパーの前記回動規制係合部と前記フックの前記回動規制被係合部との係合により前記フックの一端部の前記溝の他側方向への回動を規制され、前記各ばね受け部間で前記コイルスプリングが圧縮される請求項２に記載のワンタッチファスナー。

【請求項6】

ばね部材にコイルスプリングシャフトが採用され、溝のばね部材配置部は前記溝の先端部側に、一端がシャフトの先端面に開口され、一対の分割シャフトの内面間に軸方向に向けて前記コイルスプリングを挿通可能に略有底の筒形に形成されて、他端を底部とし、前記フックの一端部は、前記フックの係止爪が前記フック組み込み部に没入された状態で、前記ばね部材配置部の前記他端から前記ばね部材配置部へ頂部側の一部を突出可能に断面Ｖ字形をなす２面形状に形成されるとともに、その頂部と前記フックの一側部との間の一方の面が、前記フックの係止爪が前記フック組み込み部から突出された状態で、前記ばね部材配置部の前記他端で平面をなしかつ前記一方の面の前記フックの一側部側の端部を前記ばね部材配置部へ少し突出可能に凸状に形成されて、前記ばね部材配置部の前記他端に、前記コイルスプリングのばね受け部をなしかつ前記フックの一端部の前記凸状に係合し前記フックの回動規制部をなす平板からなるストッパーが配置され、前記他端の前記ストッパーと前記ばね部材配置部の一端との間に前記コイルスプリングが装着され、前記ばね部材配置部の一端に前記コイルスプリングを押圧可能に保持するストッパーが設けられて、前記フックの一端部の前記凸状と前記ばね部材配置部の前記他端の前記ストッパーとの係合により前記フックの一端部の前記溝の他側方向への回動を規制されて、前記各ストッパー間で前記コイルスプリングが圧縮される請求項２に記載のワンタッチファスナー。

【請求項7】

ばね部材配置部の一端のストッパーは前記ばね部材配置部の一端がかしめられて形成される請求項６に記載のワンタッチファスナー。

【請求項8】

ヘッドは円板状に、シャフトは円柱状に形成される請求項１乃至７のいずれかに記載のワンタッチファスナー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、２部材間又は２部材以上の部材間の接合に使用するワンタッチ式ファスナーに関する。

【背景技術】

【0002】

本願発明者は、従前、２部材間又は２部材以上の部材間の接合を手早くかつ簡単に行うのに有用なワンタッチ式ファスナーを特許文献１により提案している。

【0003】

この文献１のワンタッチ式ファスナー（ワンタッチファスナー）は、一方の部材の取付孔よりも大きい平面を有する取付プレートと、取付プレートの平面に当該平面の全周縁部をフランジとして残して各部材の各取付孔を挿通可能に平行に突出される一対の軸受プレートと、一端側の縁部側に回動中心を設けられ、他端側の縁部を円弧状に形成されて一方の側縁部から他端側の縁部にかけてを爪部とし、一対の軸受プレート間に、各軸受プレートの突出端側の両側に挿着される一対の軸を介して回動可能に支持され、爪部が各軸受プレートの両側縁部から出没可能に配置される一対の爪プレートと、一対の爪プレート間に又は各爪プレートと軸受プレートとの間に介装され、各爪プレートを常態として各軸受プレートの両側縁部から突出可能に回動付勢するばね部材とを備えて構成され、一対の軸受プレートを各爪プレートとともに２つの部材の各取付孔にワンプッシュで通し、各爪プレートを他方の部材の前記取付孔の縁部に係止するようになっている。

【0004】

このようにこのワンタッチ式ファスナーでは、一対の軸受プレートを２枚の部材の取付孔にワンプッシュで通すだけの、工具を用いない簡易な手作業で、２枚の部材を手早くかつ簡単に接合することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２０－０３４１５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記従来のワンタッチ式ファスナーでは、一対の軸受プレートを各爪プレートとともに２つの部材の各取付孔にワンプッシュで通し、各爪プレートを他方の部材の前記取付孔の縁部に係止するようになっているので、このワンタッチ式ファスナーを２枚の部材の取付孔に取り付けた後で取り外す必要が生じた場合に、他方の部材側で、各爪プレートを一対の軸受プレート内に押下しながら、ワンタッチ式ファスナーを一方の部材側から引き抜けばよいが、この取り外し作業は他方の部材側に手が入らないと実行できない、という問題がある。

【0007】

本発明は、このような従来の問題を解決するもので、この種のワンタッチファスナーにおいて、２部材間又はそれ以上の部材間の接合を、工具を用いることなしに、各部材の取付孔にワンプッシュで通す簡単な取付作業で行えること、各部材の取付孔を単純な形状とし、孔明けに要するコストを低く抑えること、そして、このワンタッチファスナーを各部材間に取り付けた後の取り外しも簡単に行えることなど、を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するために、本発明は、
ヘッドと、前記ヘッドから延びるシャフトと、前記シャフトの周面に形成される溝にフックが一端部をシャフトの先端に向けて他端部をヘッドに向けて前記一端部側を軸を介して回動可能に支持されて、前記他端部側を係止爪として前記シャフトの前記溝から出没可能に組み込まれ、前記シャフトの前記溝内で前記フックが常態としてばね部材により回動付勢されて前記係止爪が前記シャフトの前記溝から弾性的に突出されるフック機構とを備え、少なくとも２部材の一方に形成した一方の取付孔と他方に形成した他方の取付孔を合わせて、前記シャフトを前記一方の取付孔から前記他方の取付孔に通し、前記フックの前記係止爪を前記他方の取付孔の縁部又は縁部周囲に弾性係合させて、少なくとも２部材の一方を他方に取り付けるワンタッチファスナーであって、
前記ヘッドに前記シャフトの前記溝内の前記フックの前記一端部に対向して小孔状に開口されるフック解除口と、
前記フック機構の付属品で、前記フック解除口に挿通可能でかつ前記シャフト内で前記フックの前記一端部を押圧可能な細長いピンを有するフック解除キーと。
を備え、
前記２部材からワンタッチファスナーを取り外す際に、前記フック解除キーの前記ピンを前記ヘッドの前記フック解除口から前記シャフトの前記溝内に通し、前記ピンで前記フックの前記一端部を押すことにより、前記フックの前記係止爪を前記シャフト内に没入させて、前記フックの前記係止爪と前記他方の取付孔の縁部又は縁部周囲との弾性係合を解除する、
ことを要旨とする。

【0009】

また、このワンタッチファスナーにおいては、
シャフトは先端面からヘッドに向けて溝が当該溝の両側を前記シャフトの周面に開口して形成されて、前記シャフトは一対の分割シャフトからなり、前記溝が先端側をばね部材配置部とするフック組み込み部をなし、フック機構は、前記一対の分割シャフトの軸方向中間部間に一対の軸受を介して配設される軸と、一側部が前記シャフトの周面に開口される前記溝の一側に沿って配置されて前記フック組み込み部に嵌合可能に略プレート状又は略ブロック状に形成され、その一端部寄りに前記各分割シャフトの前記各軸受に対応して軸挿通部を有し、他端部が円の中心を前記軸挿通部よりも前記一端部に近くかつ前記一側部とは反対側の他側部寄りの位置におく円弧状に形成されて、前記一側部から前記他端部にかけてを係止爪とし、前記フック組み込み部に、前記軸を介して回動可能に支持されて、前記係止爪を前記溝の一側から出没可能に配置されるフックと、前記ばね部材配置部に配置されて前記フックに作動連結され、常態として前記フックの前記一端部を前記溝の他側に向けて回動付勢して前記係止爪を前記溝の一側から外部へ弾性的に突出させるばね部材とを備えることが好ましい。

【0010】

この場合、ばね部材にコイルスプリングシャフトが採用され、ばね部材配置部は溝の先端部側に、シャフトの軸方向に対して直交方向に一対の軸受間に対して直交して、前記溝の他側側の他端を前記シャフトの周面に前記コイルスプリングを挿通可能に開口され、前記溝の一側側の一端を前記シャフトの周面の近傍で底部とし前記コイルスプリングのばね受け部として形成されて、略有底の筒形に形成され、フックの一端部で前記ばね部材配置部の他端側に前記ばね部材配置部の他端側に向けて突出して前記コイルスプリングのばね受け部が形成されて、前記ばね部材配置部の前記ばね受け部と前記フックの前記ばね受け部との間に前記コイルスプリングが介装され、前記ばね部材配置部の他端に前記フックのばね受け部が衝接可能にストッパーが設けられて、前記フックのばね受け部と前記ストッパーとの係合により前記フックの一端部の前記溝の他側方向への回動を規制され、前記各ばね受け部間で前記コイルスプリングが圧縮されることが好ましい。

【0011】

この場合において、ばね部材配置部の他端のストッパーは前記ばね部材配置部の他端がかしめられて形成されることが望ましい。

【0012】

また、この場合、ばね部材にコイルスプリングシャフトが採用され、ばね部材配置部は溝の先端部側に、シャフトの軸方向に対して直交方向に一対の軸受間に対して直交して、前記溝の他側側の他端を前記シャフトの周面に前記コイルスプリングを挿通可能に開口され、前記溝の一側側の一端を前記シャフトの周面の近傍で底部として形成されて、略有底の筒形に形成され、前記ばね部材配置部の一端の前記底部に当該底部に嵌合されるばね受け部及び前記前記ばね受け部から前記溝の一側に沿ってフックの一端部に係合可能に延びるフック回動規制係合部を有するストッパーが配置され、前記フックの一端部で前記ばね部材配置部の他端側に前記ばね部材配置部の他端側に向けて突出して前記コイルスプリングのばね受け部が形成されるとともに、前記フックの一端部で前記ばね部材配置部の一端側に前記フック回動規制係合部に係合可能に回動規制被係合部が形成されて、前記ばね部材配置部の前記ストッパーの前記ばね受け部と前記フックの前記ばね受け部との間に前記コイルスプリングが介装され、前記ストッパーの前記回動規制係合部と前記フックの前記回動規制被係合部との係合により前記フックの一端部の前記溝の他側方向への回動を規制され、前記各ばね受け部間で前記コイルスプリングが圧縮されることが好ましい。

【0013】

さらに、この場合、ばね部材にコイルスプリングシャフトが採用され、溝のばね部材配置部は前記溝の先端部側に、一端がシャフトの先端面に開口され、一対の分割シャフトの内面間に軸方向に向けて前記コイルスプリングを挿通可能に略有底の筒形に形成されて、他端を底部とし、前記フックの一端部は、前記フックの係止爪が前記フック組み込み部に没入された状態で、前記ばね部材配置部の前記他端から前記ばね部材配置部へ頂部側の一部を突出可能に断面Ｖ字形をなす２面形状に形成されるとともに、その頂部と前記フックの一側部との間の一方の面が、前記フックの係止爪が前記フック組み込み部から突出された状態で、前記ばね部材配置部の前記他端で平面をなしかつ前記一方の面の前記フックの一側部側の端部を前記ばね部材配置部へ少し突出可能に凸状に形成されて、前記ばね部材配置部の前記他端に、前記コイルスプリングのばね受け部をなしかつ前記フックの一端部の前記凸状に係合し前記フックの回動規制部をなす平板からなるストッパーが配置され、前記他端の前記ストッパーと前記ばね部材配置部の一端との間に前記コイルスプリングが装着され、前記ばね部材配置部の一端に前記コイルスプリングを押圧可能に保持するストッパーが設けられて、前記フックの一端部の前記凸状と前記ばね部材配置部の前記他端の前記ストッパーとの係合により前記フックの一端部の前記溝の他側方向への回動を規制されて、前記各ストッパー間で前記コイルスプリングが圧縮されることが好ましい。

【0014】

この場合において、ばね部材配置部の一端のストッパーは前記ばね部材配置部の一端がかしめられて形成されることが望ましい。

【0015】

なお、このワンタッチファスナーは、ヘッドが円板状に、シャフトは円柱状に形成されることが好ましい。

【発明の効果】

【0016】

本発明のワンタッチファスナーによれば、上記の各構成により、次のような本発明独自の格別な効果を奏する。
（１）ワンタッチファスナーを工具を用いることなしに少なくとも２部材の取付孔にワンプッシュで通し係止させることができ、取付作業を簡単にし、２部材を従来にも増して手早くかつ簡単に接合することができる。
（２）ヘッドは２部材の一方の取付孔よりも少し大きくし、シャフトは２部材の各取付孔に嵌装可能な大きさ（径）で、各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有すればよく、シャフトは円柱形又は角柱形など単純な形状でよいので、２部材の各取付孔を単純な形状にすることができ、孔明けに要するコストを低く抑えることができる。
（３）このワンタッチファスナーを２部債から取り外す場合で、フックの係止爪と他方の部材の取付孔の縁部又は縁部周囲との係合位置に直接手が入る場合は、他方の部材の取付孔の縁部又は縁部周囲で、各フックを直接手指でシャフトに押し込むことで、フックと他方の部材の取付孔の縁部又は縁部周囲との係合を解除して、ワンタッチファスナーを各部材の各取付孔から引き抜けば、ワンタッチファスナーを２部材から簡単に取り外すことができる。
（４）このワンタッチファスナーを２部材から取り外す場合で、フックの係止爪と他方の部材の取付孔の縁部又は縁部周囲との係合位置に手が入らず、フックを他方の部材の取付孔の縁部又は縁部周囲で直接手で押し込むことができない場合は、フック解除キー用い、ピンをヘッドのフック解除口からシャフト内に通し、ピンでフックの一端部を押すことにより、フックの係止爪をシャフト内に没入させて、フックの係止爪と他方の部材の取付孔の縁部又は縁部周囲との弾性係合を解除し、ワンタッチファスナーを２部材の各取付孔から引き抜けば、ワンタッチファスナーを２部材から簡単に取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の第１の実施の形態に係るワンタッチファスナーの全体構成を示す図（（ａ）は背面図（ｂ）は側面図（ｃ）は（ｂ）とは異なる方向の側面図（ｄ）は正面図）

【図2】同ワンタッチファスナーのヘッド及びシャフトの構成を示す図（（ａ）は側面図（ｂ）は正面図（ｃ）は背面断面図（ｄ）は側面断面図（ｅ）は（ｄ）とは異なる方向の側面断面図）

【図3】同ワンタッチファスナーのシャフトに設けられるストッパーの構成を示す図（（ａ）は背面図（ｂ）は側面図）

【図4】同ワンタッチファスナーのシャフトに設けられる軸の構成を示す図（（ａ）一端面図（ｂ）は側面図（ｃ）は他端面図）

【図5】同ワンタッチファスナーのフックの構成を示す図（（ａ）は側面図（ｂ）は（ａ）とは異なる方向の側面図）

【図6】同ワンタッチファスナーに用いるフック解除キーの構成を示す図（側面図）

【図7】同ワンタッチファスナーの使用例を示す図

【図8】本発明の第２の実施の形態に係るワンタッチファスナーの全体構成を示す図（（ａ）は背面図（ｂ）は側面図（ｃ）は（ｂ）とは異なる方向の側面図（ｄ）は正面図）

【図9】同ワンタッチファスナーのシャフトに設けられるストッパーの構成を示す図（（ａ）は側面図（ｂ）は（ａ）とは異なる方向の側面図）

【図10】同ワンタッチファスナーのフックの構成を示す図（（ａ）は側面図（ｂ）は（ａ）とは異なる方向の側面図）

【図11】同ワンタッチファスナーの使用例を示す図

【図12】本発明の第３の実施の形態に係るワンタッチファスナーの全体構成を示す図（（ａ）は側面図（ｂ）は側面断面図（ｃ）は（ｂ）とは異なる方向の側面断面図）

【図13】同ワンタッチファスナーのシャフトに設けられるストッパーの構成を示す図（（ａ）は側面図（ｂ）は（ａ）とは異なる方向の側面図）

【図14】同ワンタッチファスナーのフックの構成を示す図（（ａ）は側面図（ｂ）は（ａ）とは異なる方向の側面図）

【図15】同ワンタッチファスナーの使用例を示す図

【発明を実施するための形態】

【0018】

次に、この発明を実施するための形態について図を用いて説明する。
図１乃至図５に第１の実施の形態を示している。図１にワンタッチファスナーの全体構成を示し、図２、図３、図４及び図５にワンタッチファスナーの各部の構成を示している。図６は第１乃至第３の各実施の形態で共通に用いるフック解除キーの構成を示している。
なお、以下の各実施の形態の説明でいう「部材」は例えば組み立て式のラックやキャビネットなどを構成するパネルなどである。また、ここでいう部材は金属製のものであるか合成樹脂製のものであるかを問わない。

【0019】

図１に示すように、ワンタッチファスナーＦ１は、ヘッド１と、ヘッド１から延びるシャフト２と、シャフト２の周面の溝２０にフック３が一端部３０１をシャフト２の先端に向けて他端部３０２をヘッド１に向けて一端部３０１側を軸４を介して回動可能に支持されて、他端部３０２側を係止爪３１としてシャフト２の周面の溝２０から出没可能に組み込まれ、シャフト２の溝２０内でフック３が常態としてばね部材５により回動付勢されてフック３の係止爪３１がシャフト２の周面の溝２０から弾性的に突出されるフック機構М３とを備えて構成される。

【0020】

このワンタッチファスナーＦ１（以下、単にファスナーＦ１という場合がある。）では、シャフト２の先端面２Ｔからヘッド１に向けて溝２０が溝２０の両側（一側２０１、他側２０２）をシャフト２の周面に開口して形成されて、シャフト２は一対の分割シャフト２１，２１からなり、溝２０が先端側をばね部材配置部２０Ｔとするフック組み込み部をなす（以下、溝２０、フック組み込み部２０という場合がある。）。

【0021】

図１に示すように、このファスナーＦ１では、ヘッド１は円板状に形成される。シャフト２は円柱状に形成され、中間に溝２０を介在して２分割され、一対の分割シャフト２１からなる。図２に示すように、この場合、ヘッド１のシャフト２の周囲はフランジになっている。シャフト２の溝２０はシャフト２の円形の先端面２Ｔの直径上からフック３の厚さよりも少し大きい幅でヘッド１に向けて、側面視長い断面コ字形に形成され、溝２０の長手方向の両側２０１、２０２がシャフト２の外周面に開口されて、各分割シャフト２１は、円弧状の外周面と、平面状の内面と、平面視（先端面視）略Ｄ字形の先端面とからなる。各分割シャフト２１間の溝２０は、既述のとおりフック組み込み部で、先端開口面から後述する一対の軸受２１１よりも先端開口面寄りの所定の範囲がばね部材配置部２０Ｔで、その後方で溝２０の底部までがフック配置部２０Ｒになっている。なお、この溝２０の底部とヘッド１との間はワンタッチファスナーＦ１の使用時に２部材間に通され残置される部分で、ここの長さはワンタッチファスナーＦ１の使用時の２部材間の厚みに応じて寸法設定され、ここの長さを種々に変えた数種類のワンタッチファスナーＦ１が用意される。

【0022】

図１に示すように、フック機構М３は、軸４と、フック３と、ばね部材５とを備えて構成される。

【0023】

軸４は、一対の分割シャフト２１の軸方向中間部間に一対の軸受２１１を介して配設される。この場合、一対の軸受２１１は、図２に示すように、一対の分割シャフト２１の長さ方向中間部、より具体的に言えば各分割シャフト２１の長さ方向中央よりも少し先端寄りで分割シャフト２１の幅方向中央に孔が穿たれて形成される。この軸受２１１では、各分割シャフト２１の孔の径が異なり、一方が小径の円筒形で、他方が大径の円筒形になっている。軸４は、図４に示すように、円柱状のピンからなり、一対の軸受２１１に対応して、一対の軸受２１１の小径の一方の孔に通される一端側が小径部で、大径の他方の孔に通される他端部側が大径部になっている。

【0024】

図１に示すように、フック３は、一側部３０３（図５参照）がシャフト２の周面に開口される溝の一側２０１に沿って配置されてフック組み込み部２０に嵌合可能に略プレート状に形成される。なお、このフックの具体的な形状は後述する。図５に示すように、このフック３の両側面部３０５、３０６間で一端部３０１寄りに一対の分割シャフト２１の各軸受２１１に対応して軸挿通部３０を有する。この場合、軸挿通部３０は、フック３の、フック組み込み部２０である溝２０の内面に対向する両側面部３０５、３０６に一端部３０１寄りでこの一端部３０１の幅方向略中央に、両側面部３０５、３０６間を一方の分割シャフト２１の軸受２１１をなす一方の大径の孔と略同径の円筒形に貫通されて形成される。また、このフック３の他端部３０２は、円（仮想円）の中心を軸挿通部３０よりもフック３の一端部３０１に近くかつフック３の一側部３０３とは反対側の他側部３０４寄りの所定の位置におく円弧状に形成される。かくしてこのフック３では、一側部３０３から他端部３０２にかけてを係止爪３１としている。このようにしてフック３は、図１に示すように、シャフト２のフック組み込み部２０（のフック配置部２０Ｒ）に、軸４を介して回動可能に支持されて、係止爪３１をシャフト２の溝の一側２０１から出没可能に配置される。このフック３の組み込み後、一対の分割シャフト２１の各軸受２１１に通された軸４は大径部の端部が他方の分割シャフト２１の軸受２１１をなす大径の孔の外側開口面でかしめられて抜け止めされ、軸４が一対の軸受２１１間に取り付けられる。

【0025】

また、このフック３は、説明の一部が繰り返しになるが、次のような構成、形状を有する。図５に示すように、一側部３０３はシャフト２の周面に開口される溝の一側２０１に嵌合可能に小幅で断面直線的に形成され、全面が両端部３０１、３０２方向に細長の四角形になっている。一端部３０１、つまり、一側部３０３の一端と他側部３０４の一端との間は基本形状を断面半円形とし、この場合、一側部３０３の一端から軸挿通部３０の中心を円の中心とする断面略半円形に形成され、これに後述のとおり、ばね受け部３２が形成される。一側部３０３とは反対側の他側部３０４は一端部３０１の他端から段差部３０７を介して一端部３０１の他端よりも内側に一側部３０３と略平行に形成され、全面が両端部３０１、３０２方向に細長の四角形になっている。また、一端部３０１の他端と他側部３０４との間の段差部３０７は他側部３０４に対して略直角に形成され、この段差部３０７は後述するフック解除キー６のピン６１を受けるためのピン係合部（以下、ピン係合部３０７という場合がある。）になっている。他端部３０２、つまり、一側部３０３の他端と他側部３０４の他端との間は既述のとおり、断面円弧状で、細長の四角形になっている。また、フック３の一側部３０３と他側部３０４との間の両側面部３０５、３０６は一端が半円形を基本形状としばね受け部３２を有する複合形状で、他端を円弧状とする、全面が両端方向長い略四角形になっている。

【0026】

このようにしてフック機構М３はフック３が一端部３０１をシャフト２の先端に向けて他端部３０２をヘッド１に向けてシャフト２のフック組み込み部２０内に配置され、一端部３０１側の軸挿通部３０をシャフト２の一対の軸受２１間に合わせられ、これら軸受２１、軸挿通部３０間に軸４が通されて、回動可能に支持され、他端部３０２側の係止爪３１がシャフト２のフック組み込み部２０から出没可能に組み込まれる。

【0027】

図１に示すように、ばね部材５は、フック組み込み部２０のばね部材配置部２０Ｔに配置され、フック３に作動連結されて、常態としてフック３の一端部３０１を溝の他側２０２に向けて回動付勢して係止爪３１（のみ）を溝の一側２０１から外部へ弾性的に突出させるようになっている（所定の突出状態）。

【0028】

この場合、ばね部材５にコイルスプリング（以下、コイルスプリング５という。）が採用される。

【0029】

ばね部材配置部２０Ｔは、図２に示すように、溝２０の先端側に、シャフト２の軸方向に対して直交方向に一対の軸受２１１間に対して直交して、溝の他側２０２側の他端をシャフト２の周面にコイルスプリング５を挿通可能に開口され、溝の一側２０１側の一端をシャフト２の周面の近傍で底部としコイルスプリング５のばね受け部２２として形成されて、略有底の円筒形に形成される。

【0030】

フック３のばね受け部３２は、図５に示すように、フック３の一端部３０１でばね部材配置部２０Ｔの他端側にばね部材配置部２０Ｔの他端側に向けて突出して形成される。この場合に、ばね受け部３２は断面細長い台形状に延び、先端面、周面をなす各面が四角形の略平面で、ばね部材配置部２０Ｔのばね受け部２２に対向する平面がフック３の一側部３０３と平行又は平行よりも僅かにフック３の一端部３０１に向けて少し傾斜され、この場合は後者で、この面がコイルスプリング５のばね受けになっている。かくしてばね部材配置部２０Ｔのばね受け部２２とフック３のばね受け部３２との間にコイルスプリング５が介装される。そして、ばね部材配置部２０Ｔにコイルスプリング５に介装された後、図３に示すように、ばね部材配置部２０Ｔの他端にフック３のばね受け部３２が衝接可能にストッパー２３が設けられる。この場合、ストッパー２３はばね部材配置部２０Ｔの他端でシャフト２の先端面２Ｔ側がかしめられて形成される。このようにして、フック３のばね受け部３２とストッパー２３との係合によりフック３の一端部３０１の溝の他側２０２方向への回動を規制され、各ばね受け部２２、３２間でコイルスプリング５が圧縮されて、既述のとおり、常態として（つまり、所定の突出状態のフック３の係止爪３１が溝の一側２０１に向けて加圧されない限り）フック３の係止爪３１がシャフト２の溝の一側２０１から（所定の突出状態に）弾性的に突出される。

【0031】

このようにしてこのワンタッチファスナーＦ１では、一方の部材に形成した取付孔と他方の部材に形成した取付孔を合わせた状態から、シャフト２を一方の部材の取付孔から他方の部材の取付孔を通し、フック３の係止爪３１を他方の取付孔の縁部に弾性係合させて、少なくとも２部材の一方を他方に取り付けるようになっている。

【0032】

また、図１に示すように、このワンタッチファスナーＦ１にはさらに、２部材の他方の取付孔の縁部に係合されたフック３を解除するためのフック解除機能部６が併せて設けられる。このフック解除機能部６は、図２に示すように、ヘッド１に穿孔されるフック解除口６０と、このフック解除口６０に通してフック３を回動操作するためのフック解除キー６１（図６参照）とからなる。

【0033】

図２に示すように、フック解除口６０はヘッド１にシャフト２内のフック３の一端部３０１に対向して小孔状に開口される。この場合、フック解除口６０は、ヘッド１の先端側でシャフト２内のフック３の一端部３０１に対向する位置（言い換えれば、シャフト２の溝２０の底部の一端（溝の他側２０２側の端部））からヘッド１の後端面（底面）の一端（溝の他側２０２側の端部）まで、所定径の小径の円形に穿孔されて形成される。フック解除キー６１は、図６に示すように、フック機構М３に付属するものとして備え、フック解除口６０に挿通可能でかつシャフト２内でフック３の一端部３０１を押圧可能な細長いピン６１１と、ピン６１１の基端に同心的に連結されるピン６１１よりも太いグリップ６１２とからなる。この場合、ピン６１１は、フック解除口６０の内径と略同径又は僅かに小径の円柱形で、ヘッド１からシャフト２内のフック３の一端部３０１までの長さに、フック３の一端部３０１を押圧回動させてフック３の係止爪３１をシャフト２の溝の一側２０１からフック組み込み部２０へ押し込むのに必要なフック３の一端部３０１を押す距離分の長さ、さらにピン６１１をグリップ６１２内部に差し込み固定するためのピン６１１固定分の長さを加えた長さを有する。グリップ６１２は、手の中に握りやすい径と長さを有し、先端の中心から基端に向けてピン６１１固定用に所定の径、長さを有する連結口を有し、先端側にテーパーを付けた円筒状をなす。ピン６１１とグリップ６１２はピン６１１の基端がグリップ６１２の連結口に差し込み固定されて連結され、グリップ６１２の先端から所定の長さのピン６１１が突出される。

【0034】

このようにして、このワンタッチファスナーＦ１では、２部材からこのファスナーＦ１を取り外す際に、フック解除キー６１のピン６１１をヘッド１のフック解除口６０からシャフト２内に通し、ピン６１１先端でフック３の一端部３０１、この場合、一端部３０１の段差部３０７、つまり、ピン係合部３０７を押すことにより、フック３を回動させてフック３の係止爪３１を溝の一側２０１からシャフト２内に没入させ、フック３の係止爪３１と２部材の他方の取付孔の縁部との弾性係合を解除するようになっている。

【0035】

図７にワンタッチファスナーＦ１の使用例を示している。なお、この場合、ヘッド１を円板形に、シャフト２を円柱形にしているので、２部材Ｐ１、Ｐ２には、このファスナーＦ１に対応して、シャフト２と略同径又は少し大きい径の円形の取付孔Оを開けている。

【0036】

２部材Ｐ１、Ｐ２の一方を他方に取り付ける際は、まず、２枚の部材Ｐ１、Ｐ２を組み合わせ各部材Ｐ１、Ｐ２の各取付孔О、Оを合せる。続いて、ワンタッチファスナーＦ１のシャフト２を、一方の部材Ｐ１の取付孔Оに合せ、各部材Ｐ１、Ｐ２の取付孔О、Оに差し込み押し込む（ワンプッシュする）。

【0037】

このようにすると、図７（１）に示すように、ワンタッチファスナーＦ１のシャフト２が先端から中間へ、中間から基端へ各部材Ｐ１、Ｐ２の各取付孔О、О縁部を摺動しつつ、各部材Ｐ１、Ｐ２の各取付孔О、Оを通過する。この間、シャフト２の溝の一側２０１から外側に突出されるフック３の係止爪３１は各部材Ｐ１、Ｐ２の取付孔О、Оの縁部に接触して押圧され、ばね部材配置部２０Ｔ内のコイルスプリング５を圧縮しながら、シャフト２の溝の一側２０１からシャフト２内部のフック組み込み部２０に向けて回動され、溝の一側２０１に没入されていく。そして、係止爪３１が完全にシャフト２の溝の一側２０１からフック組み込み部２０に没入されて、シャフト２が各部材Ｐ１、Ｐ２の各取付孔О、Оを完全に通過すると、ヘッド１（フランジ）が一方の部材Ｐ１の取付孔Оの全周縁部の周辺に当接し、シャフト２の溝の一側２０１に没入されたフック３の係止爪３１が、外部からの加圧が解かれることで、ばね部材配置部２０Ｔ内のコイルスプリング５の付勢力（コイルスプリング５の弾性復帰）により、溝の一側２０１から外側へ所定の突出状態に突出されて、他方の部材Ｐ２の取付孔Оの縁部に弾性係合される。このワンタッチファスナーＦ１では、図５に示したように、フック３の回動中心がフック３の一端部３０１側で一端部３０１の幅方向略中央に設けられ、フック３の他端部３０２が円の中心を各フック３の回動中心よりもフック３の一端部３０１に近く他側部３０４寄りの位置におく円弧状に形成されたことで、フック３は、係止爪３１の外側への回動とともに係止爪３１の円弧状の部分が取付孔６２の縁部に向けて迫り出し、取付孔Оの縁部に食い込んで弾性的に係止される。これにより、シャフト２は一方の部材Ｐ１の取付孔Оから他方の部材Ｐ２の取付孔Оに向けて引き寄せられ、ヘッド１のフランジが一方の部材Ｐ１の取付孔Оの全周縁部の周辺に圧接し、２部材Ｐ１、Ｐ２はヘッド１とフック３との間で締め付けられて接合される。したがって、２枚の部材Ｐ１、Ｐ２の板厚に多少のバラつきがあっても、各部材Ｐ１、Ｐ２をガタツクことなく確実に接合することができる。なお、図７（２－１）には、２部材Ｐ１、Ｐ２の厚みが大きい場合を例示し、図７（３）には、２部材Ｐ１、Ｐ２の厚みが小さい場合を例示している。図７（３）の場合、２部材Ｐ１、Ｐ２間の厚みが小さいので、これを補うため、ヘッド１と一方の部材Ｐ１との間にワッシャー（ナイロンワッシャー）７を介在している。

【0038】

また、ワンタッチファスナーＦ１で２部材Ｐ１、Ｐ２を接合した後、このワンタッチファスナーＦ１を２部材Ｐ１、Ｐ２から取り外す必要がある場合、次の要領でファスナーＦ１を取り外すことができる。

【0039】

ワンタッチファスナーＦ１を２部材Ｐ１、Ｐ２から取り外す場合、図６に示すフック解除キー６を一方の手に持ち、他方の手でヘッド１を掴み、フック解除キー６のピン６１１をヘッド１のフック解除口６０からシャフト２内に通し、ピン６１１の先端をフック３の一端部３０１と他側部３０４との間のピン係合部３０７に当接させて、ピン６１１の先端でフック３の一端部３０１を押す。このようにすると、フック３が溝の他側２０２から溝の一側２０１に向けて回動され、フック３の係止爪３１がフック３の一端部３０１とは反対に溝の一側２０１の外側から溝の一側２０１に向けて回動されて溝の一側２０１からシャフト２内部のフック組み込み部２０に没入され、フック３の係止爪３１と他方の部材Ｐ２の取付孔Оの縁部との弾性係合が解除される。これにより、ワンタッチファスナーＦ１が各部材Ｐ１、Ｐ２の各取付孔О、Оから取り外し可能となる。すなわち、片側一方の手でヘッド１を引きワンタッチファスナーＦ１を引き抜けばよい。このようにフック解除キー６１を使ってフック３の一端部３０１を押し込み、ヘッド１を摘まんでファスナーＦ１を引き抜くだけで、ファスナーＦ１を２部材Ｐ１、Ｐ２から簡単に取り外すことができる。

【0040】

なお、ワンタッチファスナーＦ１を２部材Ｐ１、Ｐ２から取り外すに当たり、フック３の係止爪３１と他方の部材Ｐ２の取付孔Оの縁部との係合位置に手が入る場合は、一方の手で一方の部材Ｐ１の取付孔О側のヘッド１を掴み、他方の手で他方の部材Ｐ２の取付孔О側のフック３をシャフト２の溝の一側２０１に向けて押し込みながら、片側一方の手でヘッド１を引けば、ファスナーＦ１を引き抜くことができる。このようにしてもファスナーＦ１を簡単に取り外すことができる。

【0041】

以上説明したように、このワンタッチファスナーＦ１によれば、２部材の取付孔間にシャフト２をワンプッシュで通すだけで、２部材をヘッド１とフック３で固定することができ、工具を用いることなしに２部材を簡単に接合することができる。しかも、このファスナーＦ１は円形のヘッド１と円柱形のシャフト２とによりボルト型になっているので、一般のボルトと同様に、手に持ちやすく、２部材の取付作業を従来にも増して手早く、確実に行うことができる。

【0042】

他面で、ヘッド１は２部材の一方の取付孔よりも少し大きくし、シャフト２は２部材の各取付孔に嵌装可能な大きさ（径）で、各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有すればよく、その断面形状は円形など単純な形状でよいので、２部材の各取付孔を円形など単純な形状にすることができる。したがって、孔明け作業も容易にすることができ、孔明けに要するコストを低く抑えることができる。

【0043】

そして、このワンタッチファスナーＦ１では、２部材間に通し固定されたファスナーＦ１を取り外す必要がある場合に、フック３の係止爪３１と他方の部材の取付孔の縁部との係合位置に手が入らず、フック３を他方の部材の取付孔の縁部で直接手で押し込むことができない場合でも、フック解除キー６１を用い、ピン６１１をヘッド１のフック解除口６０からシャフト２内に通して、ピン６１１先でフック３の一端部３０１を押すことにより、フック３の係止爪３１をシャフト２内部に没入させて、フック３の係止爪３１と他方の部材の取付孔の縁部との弾性係合を解除することができるので、フック解除キーで６１でフック３の一端部３０１を押し込みながら、ヘッド１を摘まんでファスナーＦ１を２部材の各取付孔から引き抜けば、ファスナーＦ１を２部材から簡単に取り外すことができる。

【0044】

図８乃至図１０に第２の実施の形態を示している。この実施の形態（ワンタッチファスナーＦ２）では、ばね部材配置部２０Ｔ及びフック３の構成が第１の実施の形態と異なる。この実施の形態の説明では、第１の実施の形態と共通の構成については第１の実施の形態と同じ符号を付してその重複する説明を省略し、第１の実施の形態と異なる構成については新たなに符号を付して説明を追加する。

【0045】

図８に示すように、ばね部材配置部２０Ｔそれ自体は、第１の実施の形態と同様に、溝２０の先端部側に、シャフト２の軸方向に対して直交方向に一対の軸受２１１間に対して直交して、溝の他側２０２側の他端をシャフト２の周面にコイルスプリング５を挿通可能に開口され、溝の一側２０１側の一端をシャフト２の周面の近傍（溝の他側２０２から見て溝の一側２０１の手前）に底部として形成されて、略有底の円筒形に形成される。そして、このばね部材配置部２０Ｔの一端の底部に、第１の実施の形態と異なり、ストッパー２４が配置される。

【0046】

ストッパー２４は、図９に示すように、ばね部材配置部２０Ｔの底部に嵌合されるばね受け部２４１及びこのばね受け部２４１から溝の一側２０１に沿って延び、フック３の一端部３０１－２に係合可能に延びるフック回動規制係合部２４２を有する。この場合、ストッパー２４は円形の平板部２４１とこの円形の平板部２４１の外周縁において直径上で相互に対向する２箇所の各部から直径の外側延長２方向に所定の長さに延びる２つの四角形の平板部２４２とからなる。この円形の平板部２４１がばね部材配置部２０Ｔの底部に嵌合可能に形成されてばね受け部２４１になっており、これら２つの四角形の平板部２４２の一方が溝の一側２０１に沿って延び、フック３の一端部３０１に係合可能に所定の長さ、幅に形成されてフック回動規制係合部２４２になっている。このようなストッパー２４が、ばね部材配置部２０Ｔの底部にばね受け部２４１を配置し、フック回動規制係合部２４２を溝の一側２０１に沿って配置して、取り付けられる。

【0047】

フック３は、図１０に示すように、一端部３０１－２が基本形状を断面半円形とし、この場合、一側部３０３の一端より少し内側（の位置）から軸挿通部３０の中心を円の中心とする断面略半円形に形成され、これに後述のとおり、回動規制被係合部３３、ばね受け部３４が形成される。なお、この場合、一端部３０１－２と他側部３０４との間の段差部３０７、すなわち、ピン係合部３０７は第１の実施の形態と略同様に形成される（つまり、ピン係合部３０７については第１の実施の形態と同様に形成され、この一端部３０１－２は第１の実施の形態の形状の一部を含む複合形状になっている。）。

【0048】

回動規制被係合部３３は、フック３の一端部３０１－２でばね部材配置部２０Ｔの一端側にストッパー２４のフック回動規制係合部２４２に係合可能に形成される。この場合、回動規制被係合部３３はフック３の一側部３０３の一端と一端部３０１－２の一端との間に平面視四角形の傾斜面状（一端部３０１－２の一端から一側部３０３の一端に向けて下り傾斜の傾斜面状）に、フック３の係止爪３１がフック組み込み部２０から所定の突出状態に突出された状態でストッパー２４の回動規制係合部２４２が係合可能に（つまり、四角形の平板の突出端に衝接するように）、フック３の係止爪３１がフック組み込み部２０に向けて押圧回動されることでストッパー２４の回動規制係合部２４２との係合を解除可能に（つまり、四角形の平板の突出端から離れるように）形成される。

【0049】

ばね受け部３４は、フック３の一端部３０１－２でばね部材配置部２０Ｔの他端側にばね部材配置部２０Ｔの他端側に向けて突出して形成される。この場合、ばね受け部３４はフック３の一端部３０１－２の他端側の略半部から断面細長い台形状に延び、先端面、周面をなす各面が四角形の略平面で、ばね部材配置部２０Ｔのストッパー２４のばね受け部２４１に対向する平面がフック３の一側部３０３と平行又は平行よりも僅かにフック３の一端部３０１－２に向けて少し傾斜され、この場合は後者で、この面がコイルスプリング５のばね受けになっている。

【0050】

かくして、図１１（ａ）に示すように、ばね部材配置部２０Ｔのストッパー２４のばね受け部２４１とフック３のばね受け部３４との間にコイルスプリング５が介装される。このようにして、ストッパー２４の回動規制係合部２４２とフック３の回動規制被係合部３３との係合によりフック３の一端部３０１－２の溝の他側２０２方向への回動を規制され、各ばね受け部２４１、３４間でコイルスプリング５が圧縮されて、既述のとおり、常態として（つまり、図１１（ｂ）に示すように、フック３の係止爪３１が溝の一側２０１に向けて加圧されない限り）フック３の係止爪３１がシャフトの溝の一側２０１から溝の一側２０１の外部へ所定の突出状態に弾性的に突出される。なお、図１１（ｃ－１）には、２部材Ｐ１、Ｐ２の厚みが大きい場合を例示し、図１１（ｃ－２）には、２部材Ｐ１、Ｐ２の厚みが小さい場合を例示している。

【0051】

このようにしても、第１の実施の形態と同様に使用することができ、第１の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。

【0052】

図１２乃至図１５に第３の実施の形態を示している。この実施の形態（ワンタッチファスナーＦ３）では、ばね部材配置部２０Ｔ－３及びフック３の構成が第１の実施の形態と異なる。この実施の形態の説明では、第１の実施の形態と共通の構成については第１の実施の形態と同じ符号を付してその重複する説明を省略し、第１の実施の形態と異なる構成については新たなに符号を付して説明を追加する。

【0053】

図１２に示すように、ばね部材配置部２０Ｔ－３は、溝２０の先端部側に、一端がシャフト２の先端面に開口され、一対の分割シャフト２１、２１の内面間に軸方向に向けてコイルスプリング５を挿通可能に略有底の円筒形に形成され、他端が底部になっている。そして、このばね部材配置部２０Ｔ－３の他端の底部にストッパー２５が配置される。

【0054】

ストッパー２５は、図１３に示すように、コイルスプリング５のばね受け部２５１をなし、かつ後述するフック３の一端部３０１－３の凸状３５４に係合しフック回動規制係合部２５３をなす平板からなる。この場合、ストッパー２５は、円形の平板部２５１と、この円形の平板部２５１の外周縁の一部から直径の外側延長方向に所定の長さ、幅の円弧状に突出される円弧状の平板部２５２と、円形の平板部２５１の外周縁で円弧状の平板部２５２とは反対側の一部に円弧状の平板部２５２に向けて所定の長さ、幅のコ字形に切り欠かれる凹状の縁部２５３とからなる。この円形の平板部２５１がばね部材配置部２０Ｔ－３の底部に嵌合載置可能に形成されてばね受け部２５１になっている。この円弧状の平板部２５２がシャフト２の溝の他側２０２に嵌挿可能に形成されて溝の他側２０２との係合部２５２になっている。そして、この凹状の縁部２５３がフック３の凸状３５４に係合可能に形成されてフック回動規制係合部２５３になっている。

【0055】

フック３は、図１４、図１５（ｂ）に示すように、一端部３０１－３が、フック３の係止爪３１がフック組み込み部２０に没入された状態で、ばね部材配置部２０Ｔ－３の他端（底部）からばね部材配置部２０Ｔ－３へ、頂部３５１側の一部を所定の長さまで突出可能に断面Ｖ字形をなす２面形状３５に形成される。併せて、この２面形状３５の頂部３５１とフック３の一側部３０３との間の一方の面３５２は、図１４、図１５（ａ）に示すように、フック３の係止爪３１がフック組み込み部２０から所定の突出状態に突出された状態で、ばね部材配置部２０Ｔ－３の他端（底部）で平面をなすように形成される。そして、この一方の面３５２のフック３の一側部３０３側の端部がばね部材配置部２０Ｔ－３へ少し突出可能に凸状３５４に形成される。この場合、一端部３０１－３の２面形状３５の２面３５２、３５３間は略直角をなし、頂部３５１が角丸になっている。このようにして一方の面３５２は、フック３の係止爪３１がフック組み込み部２０から所定の突出状態に突出された状態で、ばね部材配置部２０Ｔ－３の他端でこの他端と平行の平面（言い換えれば、シャフト２の軸方向に対して直角の面）をなす。この場合、頂部３５１はばね部材配置部２０Ｔ－３へ突出されない。また、この場合、他方の面３５３は溝の他側２０２において、シャフト２の外周面内でこの外周面に沿って平行の面をなす。また、フック３の一端部３０１－３の凸状３５４は一端部３０１－３の一側部３０３側の端部から小形の略台形に突出され、シャフト２の溝の他側２０２に向けられる面が、フック３がシャフト２の溝の一側２０１から所定の突出状態に突出された状態で、シャフト２の軸方向に対して平行をなし、ストッパー２５のフック回動規制係合部２５３に係合可能なフック回動規制被係合部３５４になっている。

【0056】

かくして、図１２に示すように、ばね部材配置部２０Ｔ－３の他端のストッパー２５のばね受け部２５１とばね部材配置部２０Ｔ－３の一端との間にコイルスプリング５が装着される。そして、ばね部材配置部２０Ｔ－３にコイルスプリング５が介装された後、ばね部材配置部２０Ｔ－３の一端にコイルスプリング５を押圧可能に保持するストッパー２６が設けられる。この場合、ストッパー２６はばね部材配置部２０Ｔ－３の一端、すなわち、シャフト２の先端面２Ｔの開口縁部がかしめられて形成される。このようにして、図１５（ａ）に示すように、フック３の一端部３０１－３の凸状３５４、つまりフック回動規制被係合部３５４と、ばね部材配置部２０Ｔ－３の他端のストッパー２５の凹状の縁部２５３、つまり、フック回動規制係合部２５３と、の係合により、フック３の一端部３０１－３の溝の他側２０２方向への回動を規制され、ばね部材配置部２０Ｔ－３の両端の各ストッパー２５、２６間でコイルスプリング５が圧縮されて、既述のとおり、常態として（つまり、図１５（ｂ）に示すように、フック３の係止爪３１が溝の一側２０１に向けて加圧されない限り）フック３の係止爪３１がシャフト２の溝の一側２０１から溝の一側２０１の外部へ所定の突出状態に弾性的に突出される。なお、図１５（ｃ－１）には、２部材Ｐ１、Ｐ２の厚みが大きい場合を例示し、図１５（ｃ－２）には、２部材Ｐ１、Ｐ２の厚みが小さい場合を例示している。

【0057】

このようにしても第１の実施の形態と同様に使用することができ、第１の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。

【0058】

なお、上記各実施の形態では、フック３はフック組み込み部２０に嵌合可能に略プレート状に形成されるものとしたが、このファスナーＦ１が比較的大きく形成され、フック組み込み部が幅広に形成される場合、フックはこのフック組み込み部に嵌合可能に略ブロック状に形成されてもよい。ばね部材配置部２０Ｔ、２０Ｔ－３は溝２０の先端側に略有底の円筒形に形成されるものとしたが、角形に形成されてもよい。フック３の係止爪３１は２部材の他方の取付孔の縁部に弾性係合されるものとしたが、フック３の係止爪３１は２部材の他方の取付孔の縁部周囲に弾性係合させるようにしてもよい。
このようにしても上記各実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。

【0059】

また、上記各実施の形態では、ばね部材にコイルスプリング５が用いられているが、このばね部材にトーションスプリングや板ばねが採用されて、フックに作動連結されてもよい。
このようにしても上記各実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。

【0060】

さらに、上記各実施の形態では、ワンタッチファスナーＦ１－Ｆ３は２枚の部材の接合に使用されるものとしているが、２枚の部材間に他の部材を介在する場合や３枚以上の部材を重ねて結合する場合にも、同様に適用できることは言うまでもない。

【符号の説明】

【0061】

Ｆ１ ワンタッチファスナー
１ ヘッド
２ シャフト
２Ｔ 先端面
２０ 溝（フック組み込み部）
２０１ （溝の）一側
２０２ （溝の）他側
２０Ｔ ばね部材配置部
２０Ｒ フック配置部
２１ 分割シャフト
２１１ 軸受
２２ ばね受け部
２３ ストッパー
М３ フック機構
３ フック
３０１ 一端部
３０２ 他端部
３０３ 一側部
３０４ 他側部
３０５ 側面部
３０６ 側面部
３０７ 段差部（ピン係合部）
３０ 軸挿通部
３１ 係止爪
３２ ばね受け部
４ 軸
５ ばね部材（コイルスプリング）
６ フック解除機能部
６０ フック解除口
６１ フック解除キー
６１１ ピン
６１２ グリップ
７ ワッシャー
Ｆ２ ワンタッチファスナー
２４ ストッパー
２４１ ばね受け部
２４２ フック回動規制係合部
３０１－２ 一端部
３３ フック回動規制被係合部
３４ ばね受け部
Ｆ３ ワンタッチファスナー
２５ ストッパー
２５１ ばね受け部
２５２ 係合部
２５３ フック回動規制係合部
２６ ストッパー
３０１－３ 一端部
３５ ２面形状
３５１ 頂部
３５２ 一方の面
３５３ 他方の面
３５４ 凸状（フック回動規制被係合部）
Ｐ１ （一方の）部材
Ｐ２ （他方の）部材
О 取り付け孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】