特開 2023-106851 アンカー部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023106851

(43)【公開日】2023-08-02

(54)【発明の名称】アンカー部材

(51)【国際特許分類】

   E06B 1/60 20060101AFI20230726BHJP

【ＦＩ】

E06B1/60

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022007822

(22)【出願日】2022-01-21

(71)【出願人】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000176

【氏名又は名称】弁理士法人一色国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】本間 卓

【テーマコード（参考）】

2E011

【Ｆターム（参考）】

2E011JA02

2E011KA03

2E011KC01

2E011KC07

2E011KD24

2E011KD27

(57)【要約】

【課題】枠体の変形を抑制することが可能なアンカー部材を提供する。
【解決手段】見込み方向に間隔を空けて設けられた一対の見付面部と、前記一対の見付面部の各々から互いに対向する方向に延出された延出面部と、を有する枠体を躯体に固定するためのアンカー部材であって、前記躯体に固定される本体部と、前記本体部の両端部に延出されて設けられ、前記延出面部よりも前記枠体の外周側に配置される外側片と、前記延出面部よりも前記枠体の内周側に配置され前記外側片とともに前記延出面部を挟持する内側片と、を有し、前記内側片は、前記外側片よりも長く延出されている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

見込み方向に間隔を空けて設けられた一対の見付面部と、前記一対の見付面部の各々から互いに対向する方向に延出された延出面部と、を有する枠体を躯体に固定するためのアンカー部材であって、
前記躯体に固定される本体部と、
前記本体部の両端部に延出されて設けられ、前記延出面部よりも前記枠体の外周側に配置される外側片と、前記延出面部よりも前記枠体の内周側に配置され前記外側片とともに前記延出面部を挟持する内側片と、を有し、
前記内側片は、前記外側片よりも長く延出されていることを特徴とするアンカー部材。

【請求項2】

請求項１に記載のアンカー部材であって、
前記内側片は、前記外側片よりも延出された先端に、内周側に延出されて前記見付面部と対面する内側延出片を有していることを特徴とするアンカー部材。

【請求項3】

見込み方向に間隔を空けて設けられた一対の見付面部と、
前記一対の見付面部の各々から互いに対向する方向に延出された延出面部と、
前記延出面部と間隔を空けて設けられ当該延出面部と対向する対向面部を有して前記一対の見付面部を繋ぐ連結部と、を有する枠体を躯体に固定するためのアンカー部材であって、
前記躯体に固定される本体部と、
前記本体部の両端部に延出されて設けられ、前記延出面部よりも前記枠体の外周側に配置される外側片と、前記延出面部よりも前記枠体の内周側に配置され前記外側片とともに前記延出面部を挟持する内側片と、を有し、
前記内側片は、前記対向面部側に延出された内側延出片を有することを特徴とするアンカー部材。

【請求項4】

請求項３に記載のアンカー部材であって、
前記内側延出片は、前記外側片の延出された先端よりも、前記見付面部側に設けられ当該見付面部と対面していることを特徴とするアンカー部材。

【請求項5】

見込み方向に間隔を空けて設けられた一対の見付面部と、
前記一対の見付面部の各々から互いに対向する方向に延出された延出面部と、
前記延出面部と間隔を空けて設けられ当該延出面部と対向する対向面部を有して前記一対の見付面部を繋ぐ連結部と、を有する枠体を躯体に固定するためのアンカー部材であって、
前記躯体に固定される本体部と、
前記本体部の両端部に延出されて設けられ、前記延出面部よりも前記枠体の外周側に配置される外側片と、前記延出面部よりも前記枠体の内周側に配置され前記外側片とともに前記延出面部を挟持する内側片と、
前記本体部から延出され、前記対向面部側に延出された本体延出片と、
を有することを特徴とするアンカー部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、枠体を躯体に固定するためのアンカー部材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、枠体を躯体に固定するためのアンカー部材として、躯体に固定されるアンカー足片を有し、略方形板状体よりなる本体に、対向する両短辺側にそれぞれ窓枠をなす枠体に形成された係止片に対して係合する係合受部を備えたアンカー金物は知られている（例えば、特許文献１参照）。このアンカー金物の係合受部は、各短辺の幅方向における中央部分を斜め下方向に屈曲させた内側係合片と、この内側係合片を跨いで両側に未加工のまま残した外側係合片と、から構成され、内側係合片と外側係合片とにより形成された間隙部分に窓枠背面の係止片を挟み込むようにして係合させている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平９－１４４４３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記従来のアンカー金具は、窓枠背面の係止片を挟み込む係合受部の一方をなす内側係合片が、ほぼ方形板状体の短辺の幅方向における中央部分を斜め下方向に屈曲させて形成している。このため、内側係合片の先端は、内側係合片と共に係合受部をなす外側係合片の先端よりも本体の中心側に位置しており、係止片と接触する長さは、内側係合片の方が外側係合片よりも短くなる。

【0005】

窓枠等の枠体は、台風などにより風圧を受けた場合や、火災などにより加熱された際には、窓の中央側が膨らむように反りが生じる虞がある。枠体に反りが生じた場合には、枠体の外周側の端が見込み方向においてアンカー金具の係合受部から抜ける方向及び窓の中心側に移動するように変形する。このため、枠体に反りやねじれ等が生じると枠体が外れる虞や、躯体と枠体との間に隙間が生じ、火災時には火炎が貫通してしまう虞がある。特に、上記従来のアンカー金具のように、内側係合片の方が外側係合片よりも短い場合には、枠体がより変形しやすくなり、より外れやすく、隙間が生じ易いという課題があった。

【0006】

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、枠体の変形を抑制することが可能なアンカー部材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

かかる目的を達成するための主たる発明は、見込み方向に間隔を空けて設けられた一対の見付面部と、前記一対の見付面部の各々から互いに対向する方向に延出された延出面部と、を有する枠体を躯体に固定するためのアンカー部材であって、前記躯体に固定される本体部と、前記本体部の両端部に延出されて設けられ、前記延出面部よりも前記枠体の外周側に配置される外側片と、前記延出面部よりも前記枠体の内周側に配置され前記外側片とともに前記延出面部を挟持する内側片と、を有し、前記内側片は、前記外側片よりも長く延出されていることを特徴とする。
本発明の他の特徴については、本明細書および添付図面の記載により明らかにする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、枠体の変形を抑制することが可能なアンカー部材を提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本実施形態に係るアンカー部材を介して固定される枠体を屋内側から見た図である。

【図2】本実施形態に係るアンカー部材を介して躯体に固定される枠体を示す縦断面図である。

【図3】本実施形態に係るアンカー部材を介して躯体に固定される枠体を示す横断面図である。

【図4】上枠及びアンカー部材と、上枠に取り付けられたアンカー部材を示す縦断面図である。

【図5】アンカー部材を示す斜視図である。

【図6】アンカー部材の取り付け方法を示す図である。

【図7】アンカー部材の作用効果を説明するための図である。

【図8】第１変形例のアンカー部材の作用効果を説明するための図である。

【図9】第２変形例のアンカー部材の作用効果を説明するための図である。

【図10】図１０（ａ）は、第３変形例のアンカー部材を示す平面図であり、図１０（ｂ）は、第３変形例のアンカー部材が上枠に取り付けられた状態を示す縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の一実施形態に係るアンカー部材について図面を参照して説明する。

【0011】

本実施形態では、引違い障子をスライド自在に案内する引違い窓用の枠体を躯体に固定するアンカー部材を例に挙げて説明する。尚、枠体は、引違い障子を案内する枠体に限らず、開き窓用の枠体、すべり出し窓用の枠体、ＦＩＸ窓用の枠体、引戸を支持する枠体、及び、開き扉を支持する枠体等、躯体に固定される枠体であれば構わない。
本実施形態の枠体１は、図１に示すように、上枠１０、下枠１１、及び、左右の縦枠１２をなす枠材が矩形状に枠組みされて形成されている。

【0012】

以下の説明においては、矩形状の枠組みされた枠体１の躯体２(図２、図３)側となる外周側を、単に外周側とし、反対側となる枠体の内側を内周側として説明する。各枠材は、押し出し成形された形材であり、各々見込み方向に間隔を空けて設けられた一対の見付面部１０ａ、１１ａ、１２ａと、各見付面部１０ａ、１１ａ、１２ａの外周側の端部から各々、互いに対向する方向に延出された延出面部１０ｂ、１１ｂ、１２ｂと、延出面部１０ｂ、１１ｂ、１２ｂの内周側に間隔を空けて設けられ当該延出面部１０ｂ、１１ｂ、１２ｂと対向して一対の見付面部１０ａ、１１ａ、１２ａの間を繋ぐ連結部１０ｃ、１１ｃ、１２ｃと、を有している。

【0013】

枠体１は、外周側に設けられている躯体２から突設されたアンカーロッド２ａに溶接されたアンカー部材３、４を介して固定されている。上枠１０、下枠１１、及び、左右の縦枠１２は、各々の長手方向に互いに間隔を空けて配置される複数のアンカー部材３、４により取り付けられている。上枠１０、及び、左右の縦枠１２を固定するアンカー部材３は、同一である。

【0014】

下枠１１を固定するアンカー部材４は、下枠１１が有する２つの延出面部１１ｂの相対位置が、上枠１０、及び、縦枠１２が有する２つの延出面部１０ｂ、１２ｂと異なるため、この形状の相違に対応すべく段差４ａが設けられ、見込み方向の長さが短く形成されているが、その他は、上枠１０、及び、縦枠１２を固定するアンカー部材３と同様である。以下、上枠１０を固定しているアンカー部材３を例に挙げて、アンカー部材３の構成及び枠体１を固定する構造について説明する。

【0015】

上枠１０は、図４、図５に示すように、一対の見付面部１０ａと、一対の見付面部１０ａの各々における、枠体１の外周側となる上端から互いに対向する方向に延出された延出面部１０ｂと、延出面部１０ｂの内周側、すなわち下側に間隔を空けて設けられ当該延出面部１０ｂと対向する対向面部１０ｄを有して一対の見付面部１０ａを繋ぐ連結部１０ｃと、を有している。一対の見付面部１０ａから互いに対向する方向に延出された延出面部１０ｂの先端１０ｅは、互いに間隔を空けて対向している。

【0016】

アンカー部材３は、躯体２に固定される本体部３０と、躯体２に固定された状態における本体部３０の見込み方向における両端部に設けられ、上枠１０の延出面部１０ｂに各々係合される係合部３１と、を有している。本体部３０は、略長方形の平板状をなす本体板部３０ａと、本体板部３０ａの中央に設けられて躯体２に固定される固定片３０ｂと、を有している。固定片３０ｂは、本体板部３０ａの中央における長方形状の領域の三辺に沿って略コ字状に切り込みを設け、その内側の部位を曲げ起こして形成されており、本体板部３０ａの長手方向に沿って略垂直に立ち上げられている。

【0017】

係合部３１は、本体板部３０ａの長手方向における両端にそれぞれ設けられており、互いに本体板部３０ａの中心に対して点対称となる形状をなしている。各係合部３１は、本体板部３０ａの短手方向に３つの部位に分かれており、３つの部位３１ａ、３１ｂ、３１ｃのうちの中央に位置する部位３１ｃが本体板部３０ａよりも下方側、すなわち、外周側に突出する固定片３０ｂとは反対側の内周側に曲げられている。３つの部位３１ａ、３１ｂ、３１ｃのうちの両側に位置する部位３１ａ、３１ｂは、本体板部３０ａが平坦なまま見込み方向に延出されている。

【0018】

係合部３１は、３つの部位３１ａ、３１ｂ、３１ｃのうちの中央に位置する部位３１ｃが、枠体１の延出面部１０ｂの内周側に配置され、３つの部位３１ａ、３１ｂ、３１ｃのうちの両側に位置する部位３１ｂ、３１ｃが、枠体１の延出面部１０ｂの外周側に配置された状態で延出面部１０ｂと係合する。ここで、３つの部位３１ａ、３１ｂ、３１ｃのうちの中央に位置する部位３１ｃが、枠体１の延出面部１０ｂの内周側に配置される内側片３１ｃに相当し、３つの部位３１ａ、３１ｂ、３１ｃのうちの両側に位置する部位３１ａ、３１ｂが、枠体１の延出面部１０ｂの外周側に配置される外側片に相当する。

【0019】

内側片３１ｃは、その先端側に本体板部３０ａと略平行をなすように更に曲げられた平行片部３１ｄと、平行片部３１ｄの先端から略直角に内周側に延出された内側延出片３１ｅと、を有している。内側片３１ｃの平行片部３１ｄと、外側片３１ａ、３１ｂとの上下方向における間隔Ｗは、延出面部１０ｂの厚みｔよりも僅かに狭く形成されている。このため、係合部３１に係合された延出面部１０ｂは、外側片３１ａ、３１ｂと内側片３１ｃとの間隔を広げるように入り込んでおり、外側片３１ａ、３１ｂと内側片３１ｃとに挟持される。

【0020】

アンカー部材３は、図６に示すように、本体板部３０ａの長手方向が、上枠１０の長手方向に沿うように向けられて、見込み方向に間隔を空けて設けられている２つの延出面部１０ｂの間に配置され、その後、水平方向に９０度回転させて取り付けられる。このとき、内側片３１ｃが延出面部１０ｂの下側に、外側片３１ａ、３１ｂが延出面部１０ｂの上側に位置するようにアンカー部材３を回転させる。

【0021】

このため、アンカー部材３が延出面部１０ｂと係合しやすいように、回転方向において先方側に位置する外側片３１ａと、内側片３１ｃとには、それぞれ回転方向における先方側に向かって本体板部３０ａからの延出量が小さくなる傾斜部３１ｆ、３１ｇが設けられている。

【0022】

内側片３１ｃは、両側の外側片３１ａ、３１ｂよりも、長く延出されている。すなわち、内側片３１ｃの平行片部３１ｄの先端、及び、平行片部３１ｄの先端に設けられた内側延出片３１ｅは、何れの外側片３１ａ、３１ｂの先端よりも見込み方向に突出している。

【0023】

アンカー部材３が取り付けられて、本体板部３０ａの長手方向が上枠１０の長手方向と略直交している状態で、平行片部３１ｄの先端、及び、内側延出片３１ｅは、係合している延出面部１０ｂが設けられている見付面部１０ａと近接するように形成されている。より具体的には、アンカー部材３を回転させる際に、平行片部３１ｄの先端、及び、内側延出片３１ｅが見付面部１０ａと接触することなく回転可能なクリアランスが設けられており、平行片部３１ｄの先端、及び、内側延出片３１ｅが見付面部１０ａと、より近接する位置に配置されるように、内側片３１ｃは形成されている。

【0024】

本実施形態のアンカー部材３によれば、延出面部１０ｂの内周側に配置され、外側片３１ａ、３１ｂとともに延出面部１０ｂを挟持する内側片３１ｃが外側片３１ａ、３１ｂよりも長く延出されているので、アンカー部材３は、係合部３１により延出面部１０ｂを挟持しているばかりでなく、例えば、枠体１が風圧や熱により、図７の一点鎖線で示すように、枠体１の上下方向の中央側が、屋外側に張り出すように変形する場合には、変形しようとする枠体１の延出面部１０ｂを、内側片３１ｃの平行片部３１ｄが、屋内側におけるＡの位置にて内周側から支持するので枠体１は変形しにくい。

【0025】

このとき、内側片３１ｃが外側片３１ａ、３１ｂよりも長く延出されているので、内側片３１ｃが外側片３１ａ、３１ｂよりも短い場合、或いは、内側片３１ｃと外側片３１ａ、３１ｂとが同じ長さの場合よりも、平行片部３１ｄと延出面部１０ｂとの接触面積が大きくなる。このため、より大きな摩擦力が生じるため、内側片３１ｃと外側片３１ａ、３１ｂとの間から延出面部１０ｂがより抜けにくくなる。このとき、枠体１が屋外側に張り出すように変形する際には、延出面部１０ｂは内周側にも移動しようとするので、延出面部１０ｂの内周側に位置する平行片部３１ｄを押圧する。このため、延出面部１０ｂと平行片部３１ｄとの間にてより大きな摩擦力を発生させることが可能である。

【0026】

また、内側片３１ｃの延出された平行片部３１ｄの先端には、内周側に延出されて見付面部１０ａと対面する内側延出片３１ｅが設けられているので、上記のように屋外側に張り出すような反りやねじれ等が生じた枠体１の見付面部１０ａの下側が、屋外側に入り込むように傾いた場合には、Ｂの位置にてアンカー部材３の内側延出片３１ｅに接触し易い。見付面部１０ａが内側延出片３１ｅと接触すると、見付面部１０ａと内側延出片３１ｅとの間においても摩擦力が生じるので、枠体１に、より大きな反りやねじれ等が生じることを抑制することが可能である。

【0027】

また、枠体１の上下方向の中央側が、屋外側に張り出すように変形する際には、枠体１の屋外側の部位が上方に移動する力が作用する。このとき、アンカー部材３の内側片３１ｃには内側延出片３１ｅが設けられているので、枠体１の屋外側において、図７のＣの位置にて、上方に移動する連結部１０ｃの対向面部１０ｄが内側延出片３１ｅの下端に接触する。このため、延出面部１０ｂと対向面部１０ｄとの間で内側延出片３１ｅが突っ張るので、枠体１は変形しにくい。このため、枠体１の変形が抑制され、内側片３１ｃと外側片３１ａ、３１ｂとの間から延出面部１０ｂが抜けることを抑制することが可能である。

【0028】

上記実施形態においては、アンカー部材３の内側片３１ｃに内側延出片３１ｅが設けられている例について説明したが、図８に示す第１変形例のように、内側延出片３１ｅが設けられていなくとも、内側片３１ｃが外側片３１ａ、３１ｂよりも長く延出されているだけであっても、延出面部１０ｂとの接触面積が大きくなり、より大きな摩擦力が生じるため、内側片３１ｃと外側片３１ａ、３１ｂとの間から延出面部１０ｂが抜けて枠体が変形することを抑制可能である。

【0029】

また、上記実施形態においては、アンカー部材の内側片３１ｃの内側延出片３１ｅが見付面部１０ａと近接して配置される例について説明したが、内周側に延出される内側延出片３１ｅは、見付面部１０ａと近接しなくとも構わない。例えば、図９に示す第２変形例のように、アンカー部材３の内側片３１ｃが、見付面部１０ａと間隔が空いた位置に設けられていたとしても、枠体１に反りやねじれ等が生じる際には、枠体１の見付け方向における一方側が内周側に移動するように変形すると、他方側は外周側に移動するように変形する。このとき、内側片３１ｃの内側延出片３１ｅの先端が、外周側に移動する連結部１０ｃの対向面部１０ｄに接触することにより、枠体１の変形が抑制される。

【0030】

また、内側片３１ｃの内周側に延出される部位は、先端が見付面部１０ａと近接する平行片部３１ｄの、先端よりも本体板部３０ａ側に設けられていてもよい。この場合には、内側片３１ｃの内側延出片３１ｅの先端が、外周側に移動する連結部１０ｃの対向面部１０ｄに接触することにより、枠体１の変形が抑制されるとともに、より長く延出されている平行片部３１ｄにより、延出面部１０ｂとの間にてより大きな摩擦力を生じさせて延出面部１０ｂが係合部３１から抜けることを抑制することが可能である。尚、内側片３１ｃの内周側に延出される部位を、内側片３１ｃの先端よりも本体板部３０ａ側に設けた場合には、内周側に延出される部位の先端が、連結部１０ｃに当接する、或いはより近接する位置に配置されるように形成すると、枠体１の変形をより確実に抑制することが可能となる。

【0031】

また、上記実施形態においては、対向面部１０ｄ側に延出された内側延出片３１ｅが内側片３１ｃに設けられている例について説明したが、対向面部１０ｄ側に延出される部位をなす本体延出片３１ｈが、図１０に示す第３変形例のように、本体板部３０ａの一部を曲げ起こして設けられていても構わない。

【0032】

また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
本実施形態には、少なくとも以下の発明が含まれる。

【0033】

見込み方向に間隔を空けて設けられた一対の見付面部と、前記一対の見付面部の各々から互いに対向する方向に延出された延出面部と、を有する枠体を躯体に固定するためのアンカー部材であって、前記躯体に固定される本体部と、前記本体部の両端部に延出されて設けられ、前記延出面部よりも前記枠体の外周側に配置される外側片と、前記延出面部よりも前記枠体の内周側に配置され前記外側片とともに前記延出面部を挟持する内側片と、を有し、前記内側片は、前記外側片よりも長く延出されていることを特徴とするアンカー部材である。

【0034】

このようなアンカー部材によれば、延出面部よりも枠体の内周側に配置されて、外側片とともに延出面部を挟持する内側片が外側片よりも長く延出されているので、アンカー部材は、延出面部を挟持しているばかりでなく、枠体が風圧や熱により変形しつつ窓の中央側に移動しようとしても、内側片が、延出面部を中央側から支持しているので、枠体は変形しにくい。

【0035】

また、内側片が外側片よりも長く延出されているので、内側片が外側片よりも短い場合、或いは、内側片と外側片とが同じ長さの場合よりも延出面部との接触面積が大きくなるので、大きな摩擦力が生じるため、内側片と外側片との間から延出面部がより抜けにくくなる。このとき、枠体の変形により、窓の中央側に移動する延出面部は、窓の中央側に位置する内側片を押圧するので、より大きな摩擦力を発生させることが可能である。

【0036】

かかるアンカー部材であって、前記内側片は、前記外側片よりも延出された先端に、内周側に延出されて前記見付面部と対面する内側延出片を有していることを特徴とする。

【0037】

このようなアンカー部材によれば、内側片の延出された先端には、内周側に延出されて見付面部と対面する内側延出片が設けられているので、反りやねじれ等が生じた枠体の見付面部は、アンカー部材の内側延出部に接触し易い。見付面部が内側延出部と接触すると、見付面部と内側延出部との間においても摩擦力が生じるので、枠体により大きな反りやねじれ等が生じることを抑制し、枠体がアンカー部材から外れることを防止することが可能である。

【0038】

また、見込み方向に間隔を空けて設けられた一対の見付面部と、前記一対の見付面部の各々から互いに対向する方向に延出された延出面部と、前記延出面部と間隔を空けて設けられ当該延出面部と対向する対向面部を有して前記一対の見付面部を繋ぐ連結部と、を有する枠体を躯体に固定するためのアンカー部材であって、前記躯体に固定される本体部と、前記本体部の両端部に延出されて設けられ、前記延出面部よりも前記枠体の外周側に配置される外側片と、前記延出面部よりも前記枠体の内周側に配置され前記外側片とともに前記延出面部を挟持する内側片と、を有し、前記内側片は、前記対向面部側に延出された内側延出片を有することを特徴とするアンカー部材である。

【0039】

このようなアンカー部材によれば、内側片は、対向面部側に延出された内側延出片を有しているので、アンカー部材は、延出面部を挟持しているばかりでなく、枠体が風圧や熱により変形しつつ窓の中央側に移動し内側延出片が対向面部に接触すると、延出面部と対向面部との間で内側延出片が突っ張るので、枠体は変形しにくい。このため、枠体の変形が抑制され、内側片と外側片との間から延出面部が抜けることを抑制することが可能である。

【0040】

かかるアンカー部材であって、前記内側延出片は、前記外側片の延出された先端よりも、前記見付面部側に設けられ当該見付面部と対面していることを特徴とする。

【0041】

このようなアンカー部材によれば、内側延出片は、外側片の延出された先端よりも見付面部側にて見付面部と対面しているので、反りやねじれ等が生じた枠体の見付面部は、アンカー部材の内側延出片に接触し易い。見付面部が内側延出部と接触すると、見付面部と内側延出部との間においても摩擦力が生じるので、枠体により大きな反りやねじれ等が生じることを抑制することが可能である。

【0042】

また、見込み方向に間隔を空けて設けられた一対の見付面部と、前記一対の見付面部の各々から互いに対向する方向に延出された延出面部と、前記延出面部と間隔を空けて設けられ当該延出面部と対向する対向面部を有して前記一対の見付面部を繋ぐ連結部と、を有する枠体を躯体に固定するためのアンカー部材であって、前記躯体に固定される本体部と、前記本体部の両端部に延出されて設けられ、前記延出面部よりも前記枠体の外周側に配置される外側片と、前記延出面部よりも前記枠体の内周側に配置され前記外側片とともに前記延出面部を挟持する内側片と、前記本体部から延出され、前記対向面部側に延出された本体延出片と、を有することを特徴とするアンカー部材である。

【0043】

このようなアンカー部材によれば、本体部から対向面部側に延出された延出片を有しているので、アンカー部材は、延出面部を挟持しているばかりでなく、枠体が風圧や熱により変形しつつ窓の中央側に移動し本体延出片が対向面部に接触すると、本体延出片が本体部と対向面部との間で突っ張るので、枠体は変形しにくい。このため、枠体の変形が抑制され、内側片と外側片との間から延出面部が抜けることを抑制することが可能である。

【符号の説明】

【0044】

１ 枠体、２ 躯体、３ アンカー部材、４ アンカー部材、
１０ａ 見付面部、１０ｂ 延出面部、１０ｃ 連結部、１０ｄ 対向面部、
３０ 本体部、３１ａ 外側片、３１ｂ 外側片、３１ｃ 内側片、３１ｅ 内側延出片、
３１ｈ 本体延出片、

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】