(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023107499
(43)【公開日】2023-08-03
(54)【発明の名称】支柱側緊結装置及びこれを用いた支柱
(51)【国際特許分類】
E04G 7/34 20060101AFI20230727BHJP
F16B 5/08 20060101ALI20230727BHJP
【ＦＩ】
E04G7/34 303A
F16B5/08 A
【審査請求】有
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022008734
(22)【出願日】2022-01-24
(71)【出願人】
【識別番号】395002098
【氏名又は名称】平和技研株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100120086
【弁理士】
【氏名又は名称】▲高▼津 一也
(74)【代理人】
【識別番号】100090697
【弁理士】
【氏名又は名称】中前 富士男
(74)【代理人】
【識別番号】100176142
【弁理士】
【氏名又は名称】清井 洋平
(72)【発明者】
【氏名】内橋 幹雄
【テーマコード（参考）】
3J001
【Ｆターム（参考）】
3J001FA18
3J001GA02
3J001GB01
3J001GC09
3J001GC12
3J001HA03
3J001HA04
3J001HA10
3J001JD11
3J001KB04
(57)【要約】
【課題】隣り合う足場部材の高さを同じにできる支柱側緊結装置及びこれを用いた支柱を提供する。
【解決手段】支柱１０のパイプ材１２に取付け固定された支柱側緊結装置１１は、パイプ材１２の同じ高さ位置の円周部で、０度及び９０度位置に取付け固定可能な第１、第２の掛止金具１５、１６を連結した連続掛止部１３と、１８０度及び２７０度位置に取付け固定可能な第３、第４の掛止金具１７、１８を連結した連続掛止部１４を有し、掛止金具１５～１８の側壁部２０、２１、２３、２４の開口側両端部２５～２８間の幅は、パイプ材１２の外周面に向けて徐々に縮小し、各連続掛止部１３、１４の両側に位置する側壁部２０、２４の開口側先端面２９、３０がパイプ材１２の外周面に取付け固定可能で、掛止金具１５、１６と掛止金具１７、１８のそれぞれの隣り合う開口側端部２６、２７は、溶接用開口部３３、３４が形成された連結部３１、３２で連結されている。
【選択図】図１
【解決手段】支柱１０のパイプ材１２に取付け固定された支柱側緊結装置１１は、パイプ材１２の同じ高さ位置の円周部で、０度及び９０度位置に取付け固定可能な第１、第２の掛止金具１５、１６を連結した連続掛止部１３と、１８０度及び２７０度位置に取付け固定可能な第３、第４の掛止金具１７、１８を連結した連続掛止部１４を有し、掛止金具１５～１８の側壁部２０、２１、２３、２４の開口側両端部２５～２８間の幅は、パイプ材１２の外周面に向けて徐々に縮小し、各連続掛止部１３、１４の両側に位置する側壁部２０、２４の開口側先端面２９、３０がパイプ材１２の外周面に取付け固定可能で、掛止金具１５、１６と掛止金具１７、１８のそれぞれの隣り合う開口側端部２６、２７は、溶接用開口部３３、３４が形成された連結部３１、３２で連結されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
それぞれ断面円形のパイプ材の円周部の０度及び９０度位置、かつ、該パイプ材の同じ高さ位置に取付け固定可能な第１、第２の掛止金具が連結して形成された連続掛止部Ａと、
それぞれ前記パイプ材の円周部の１８０度及び２７０度位置、かつ、該パイプ材の同じ高さ位置に取付け固定可能な第３、第４の掛止金具が連結して形成され、前記パイプ材の軸心を挟んで前記連続掛止部Ａと対向配置される連続掛止部Ｂとを有し、
楔材が嵌入可能な前記第１～第４の掛止金具は、それぞれ、正面壁部と該正面壁部の両側に連接され対向配置された一対の側壁部とを有し、前記正面壁部の対向側が開口して平面視してコ字状となり、
前記各第１～第４の掛止金具の対となる前記側壁部の開口側両端部間の幅は前記パイプ材の外周面に向けて徐々に縮小し、前記連続掛止部Ａ、Ｂそれぞれの両側に位置する前記側壁部の開口側先端面が前記パイプ材の外周面に取付け固定可能で、
前記第１、第２の掛止金具の隣り合う前記側壁部の開口側端部は、前記パイプ材の外周面に当接可能な連結部Ａで連結され、該連結部Ａには溶接用開口部Ａが形成され、前記第３、第４の掛止金具の隣り合う前記側壁部の開口側端部は、前記パイプ材の外周面に当接可能な連結部Ｂで連結され、該連結部Ｂには溶接用開口部Ｂが形成されていることを特徴とする支柱側緊結装置。
それぞれ前記パイプ材の円周部の１８０度及び２７０度位置、かつ、該パイプ材の同じ高さ位置に取付け固定可能な第３、第４の掛止金具が連結して形成され、前記パイプ材の軸心を挟んで前記連続掛止部Ａと対向配置される連続掛止部Ｂとを有し、
楔材が嵌入可能な前記第１～第４の掛止金具は、それぞれ、正面壁部と該正面壁部の両側に連接され対向配置された一対の側壁部とを有し、前記正面壁部の対向側が開口して平面視してコ字状となり、
前記各第１～第４の掛止金具の対となる前記側壁部の開口側両端部間の幅は前記パイプ材の外周面に向けて徐々に縮小し、前記連続掛止部Ａ、Ｂそれぞれの両側に位置する前記側壁部の開口側先端面が前記パイプ材の外周面に取付け固定可能で、
前記第１、第２の掛止金具の隣り合う前記側壁部の開口側端部は、前記パイプ材の外周面に当接可能な連結部Ａで連結され、該連結部Ａには溶接用開口部Ａが形成され、前記第３、第４の掛止金具の隣り合う前記側壁部の開口側端部は、前記パイプ材の外周面に当接可能な連結部Ｂで連結され、該連結部Ｂには溶接用開口部Ｂが形成されていることを特徴とする支柱側緊結装置。
【請求項2】
請求項１記載の支柱側緊結装置において、前記連続掛止部Ａ、Ｂそれぞれの両側に位置する前記側壁部の開口側端部は、平面視して前記パイプ材の径方向に沿うように配置されていることを特徴とする支柱側緊結装置。
【請求項3】
請求項１又は２記載の支柱側緊結装置が外周面に取付け固定された前記パイプ材を有することを特徴とする支柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、建築や土木工事の現場に構築される仮設足場（組立足場）の支柱に設けられる支柱側緊結装置及びこれを用いた支柱に関するものである。
【背景技術】
【0002】
例えば、特許文献１に記載のように、建築現場等に仮設される足場（即ち、仮設足場、組立足場とも称す）には、高さ方向（上下方向、長手方向）途中位置に掛止金具が設けられた支柱（支柱パイプ）が使用されている。
具体的には、支柱を構成する断面円形のパイプ材の高さ方向途中位置に、断面コ字状の掛止金具（フック取付け金具とも称す）が東西南北４方（即ち、円周方向の０度、９０度、１８０度、２７０度位置、以下、第１～第４の掛止金具と称する場合もある）に溶接にて取付けられ、この掛止金具に、例えば、間隔を有して隣り合う支柱を連結する水平パイプの端部に固定された楔材が緊結嵌入する。
具体的には、支柱を構成する断面円形のパイプ材の高さ方向途中位置に、断面コ字状の掛止金具（フック取付け金具とも称す）が東西南北４方（即ち、円周方向の０度、９０度、１８０度、２７０度位置、以下、第１～第４の掛止金具と称する場合もある）に溶接にて取付けられ、この掛止金具に、例えば、間隔を有して隣り合う支柱を連結する水平パイプの端部に固定された楔材が緊結嵌入する。
【0003】
上記した掛止金具は、十分な強度を必要とするため、４つの掛止金具がパイプ材の同じ高さ位置に取付けられておらず、０度と１８０度位置に第１、第３の２つの掛止金具がそれぞれ取付けられ、上下方向に高さを変えて９０度と２７０度位置に第２、第４の２つの掛止金具がそれぞれ取付けられている。
即ち、４つの掛止金具をパイプ材に取付ける場合は、パイプ材を中央にして対向する第１、第３の掛止金具と第２、第４の掛止金具が、高さを変えてパイプ材に取付けられることになる。
即ち、４つの掛止金具をパイプ材に取付ける場合は、パイプ材を中央にして対向する第１、第３の掛止金具と第２、第４の掛止金具が、高さを変えてパイプ材に取付けられることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００６－１６８５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、パイプ材に高さを変えて取付けられた第１～第４の掛止金具を有する支柱を用いて足場板（足場部材の一例：作業床や座ばりとも称す）を組み立てる場合、第１、第３の掛止金具を用いて組み立てた足場板と、第２、第４の掛止金具を用いて組み立てた足場板とでは、隣り合う足場板の高さが異なることになり（段差が生じて）、作業者が歩き難いという問題があった。
【0006】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、隣り合う足場部材の高さを同じにできる支柱側緊結装置及びこれを用いた支柱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
前記目的に沿う第１の発明に係る支柱側緊結装置は、それぞれ断面円形のパイプ材の円周部の０度及び９０度位置、かつ、該パイプ材の同じ高さ位置に取付け固定可能な第１、第２の掛止金具が連結して形成された連続掛止部Ａと、
それぞれ前記パイプ材の円周部の１８０度及び２７０度位置、かつ、該パイプ材の同じ高さ位置に取付け固定可能な第３、第４の掛止金具が連結して形成され、前記パイプ材の軸心を挟んで前記連続掛止部Ａと対向配置される連続掛止部Ｂとを有し、
楔材が嵌入可能な前記第１～第４の掛止金具は、それぞれ、正面壁部と該正面壁部の両側に連接され対向配置された一対の側壁部とを有し、前記正面壁部の対向側が開口して平面視してコ字状となり、
前記各第１～第４の掛止金具の対となる前記側壁部の開口側両端部間の幅は前記パイプ材の外周面に向けて徐々に縮小し、前記連続掛止部Ａ、Ｂそれぞれの両側に位置する前記側壁部の開口側先端面が前記パイプ材の外周面に取付け固定可能で、
前記第１、第２の掛止金具の隣り合う前記側壁部の開口側端部は、前記パイプ材の外周面に当接可能な連結部Ａで連結され、該連結部Ａには溶接用開口部Ａが形成され、前記第３、第４の掛止金具の隣り合う前記側壁部の開口側端部は、前記パイプ材の外周面に当接可能な連結部Ｂで連結され、該連結部Ｂには溶接用開口部Ｂが形成されている。
それぞれ前記パイプ材の円周部の１８０度及び２７０度位置、かつ、該パイプ材の同じ高さ位置に取付け固定可能な第３、第４の掛止金具が連結して形成され、前記パイプ材の軸心を挟んで前記連続掛止部Ａと対向配置される連続掛止部Ｂとを有し、
楔材が嵌入可能な前記第１～第４の掛止金具は、それぞれ、正面壁部と該正面壁部の両側に連接され対向配置された一対の側壁部とを有し、前記正面壁部の対向側が開口して平面視してコ字状となり、
前記各第１～第４の掛止金具の対となる前記側壁部の開口側両端部間の幅は前記パイプ材の外周面に向けて徐々に縮小し、前記連続掛止部Ａ、Ｂそれぞれの両側に位置する前記側壁部の開口側先端面が前記パイプ材の外周面に取付け固定可能で、
前記第１、第２の掛止金具の隣り合う前記側壁部の開口側端部は、前記パイプ材の外周面に当接可能な連結部Ａで連結され、該連結部Ａには溶接用開口部Ａが形成され、前記第３、第４の掛止金具の隣り合う前記側壁部の開口側端部は、前記パイプ材の外周面に当接可能な連結部Ｂで連結され、該連結部Ｂには溶接用開口部Ｂが形成されている。
【0008】
第１の発明に係る支柱側緊結装置において、前記連続掛止部Ａ、Ｂそれぞれの両側に位置する前記側壁部の開口側端部は、平面視して前記パイプ材の径方向に沿うように配置されていることが好ましい。
【0009】
前記目的に沿う第２の発明に係る支柱は、第１の発明に係る支柱側緊結装置が外周面に取付け固定された前記パイプ材を有する。
【発明の効果】
【0010】
本発明に係る支柱側緊結装置及びこれを用いた支柱は、第１～第４の掛止金具それぞれの対となる側壁部の開口側両端部間の幅が、パイプ材の外周面に向けて徐々に縮小しているので、楔材が嵌入する領域の第１～第４の掛止金具の内幅を、従来の掛止金具の内幅から変更することなく、パイプ材の同じ高さ位置の円周部で、その０度及び９０度位置に第１、第２の掛止金具（即ち、連続掛止部Ａ）を、その１８０度及び２７０度位置に第３、第４の掛止金具（即ち、連続掛止部Ｂ）を、それぞれ取付け固定することができる。これにより、従来の楔材の仕様（幅）を変更することなく（新たな楔材を準備することなく）、そのまま使用できる。
また、第１、第２の掛止金具の隣り合う側壁部の開口側端部が、パイプ材の外周面に当接可能で溶接用開口部Ａが形成された連結部Ａで連結され、第３、第４の掛止金具の隣り合う側壁部の開口側端部が、パイプ材の外周面に当接可能で溶接用開口部Ｂが形成された連結部Ｂで連結されているため、従来の掛止金具のように、第１～第４の掛止金具を個別にパイプ材に取付ける必要がなく、取付けの際の作業性が良好である。
これにより、連続掛止部Ａ（第１、第２の掛止金具）と連続掛止部Ｂ（第３、第４の掛止金具）を用いて組み立てた隣り合う足場部材の高さを同じ（同一高さレベル）にできるため、作業者の安全や作業効率を、従来よりも向上できる。
また、第１、第２の掛止金具の隣り合う側壁部の開口側端部が、パイプ材の外周面に当接可能で溶接用開口部Ａが形成された連結部Ａで連結され、第３、第４の掛止金具の隣り合う側壁部の開口側端部が、パイプ材の外周面に当接可能で溶接用開口部Ｂが形成された連結部Ｂで連結されているため、従来の掛止金具のように、第１～第４の掛止金具を個別にパイプ材に取付ける必要がなく、取付けの際の作業性が良好である。
これにより、連続掛止部Ａ（第１、第２の掛止金具）と連続掛止部Ｂ（第３、第４の掛止金具）を用いて組み立てた隣り合う足場部材の高さを同じ（同一高さレベル）にできるため、作業者の安全や作業効率を、従来よりも向上できる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の一実施の形態に係る支柱側緊結装置を用いた支柱の斜視図、平面図である。
【図2】同支柱側緊結装置を構成する連続掛止部を内側から視た斜視図である。
【図3】同連続掛止部を外側から視た斜視図である。
【図4】同連続掛止部の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、本発明の一実施の形態に係る支柱（支柱パイプ）１０は、例えば、建築や土木工事の現場に構築される仮設足場（図示しない）に使用されるものであり、この支柱１０に設けられた支柱側緊結装置１１を用いて組み立てた隣り合う足場板（足場部材の一例：図示しない）の高さ（具体的には、平面視してＬ字状に配置された隣り合う足場板の高さ）を同じにできる（従来生じていた段差を無くすことができる）ものである。以下、詳しく説明する。
図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、本発明の一実施の形態に係る支柱（支柱パイプ）１０は、例えば、建築や土木工事の現場に構築される仮設足場（図示しない）に使用されるものであり、この支柱１０に設けられた支柱側緊結装置１１を用いて組み立てた隣り合う足場板（足場部材の一例：図示しない）の高さ（具体的には、平面視してＬ字状に配置された隣り合う足場板の高さ）を同じにできる（従来生じていた段差を無くすことができる）ものである。以下、詳しく説明する。
【0013】
支柱１０は、断面円形のパイプ材１２を有し、このパイプ材１２の外周面に支柱側緊結装置１１が取付け固定されている。
パイプ材１２は、例えば、一般構造用炭素鋼鋼管で構成され、その規格としては、例えば、長さが１００ｍｍ～４０００ｍｍ程度のものがあるが、材質や長さは特に限定されるものではない。
このパイプ材１２の上下方向（高さ方向、長手方向）途中位置には、パイプ材１２の長さに応じて、１つの支柱側緊結装置１１が、又は、複数の支柱側緊結装置１１が所定ピッチで、溶接にて取付け固定されている。
パイプ材１２は、例えば、一般構造用炭素鋼鋼管で構成され、その規格としては、例えば、長さが１００ｍｍ～４０００ｍｍ程度のものがあるが、材質や長さは特に限定されるものではない。
このパイプ材１２の上下方向（高さ方向、長手方向）途中位置には、パイプ材１２の長さに応じて、１つの支柱側緊結装置１１が、又は、複数の支柱側緊結装置１１が所定ピッチで、溶接にて取付け固定されている。
【0014】
支柱側緊結装置１１は、同一形状の対となる連続掛止部（連続掛止部Ａの一例）１３と連続掛止部（連続掛止部Ｂの一例）１４を有し、この連続掛止部１３と連続掛止部１４とが、パイプ材１２の軸心を挟んで、同じ高さ位置に対向配置されている。
一方の連続掛止部１３は、パイプ材１２の外側円周部の０度及び９０度位置、かつ、パイプ材１２の同じ高さ位置にそれぞれ取付け固定可能な第１、第２の掛止金具１５、１６が連結して形成され、他方の連続掛止部１４は、パイプ材１２の外側円周部の１８０度及び２７０度位置、かつ、パイプ材１２の同じ高さ位置にそれぞれ取付け固定可能な第３、第４の掛止金具１７、１８が連結して形成されたものである。なお、連続掛止部１３、１４はそれぞれ、１枚の鋼板を折り曲げて形成されている。
一方の連続掛止部１３は、パイプ材１２の外側円周部の０度及び９０度位置、かつ、パイプ材１２の同じ高さ位置にそれぞれ取付け固定可能な第１、第２の掛止金具１５、１６が連結して形成され、他方の連続掛止部１４は、パイプ材１２の外側円周部の１８０度及び２７０度位置、かつ、パイプ材１２の同じ高さ位置にそれぞれ取付け固定可能な第３、第４の掛止金具１７、１８が連結して形成されたものである。なお、連続掛止部１３、１４はそれぞれ、１枚の鋼板を折り曲げて形成されている。
【0015】
図１（Ａ）、（Ｂ）、図２～図４に示すように、第１～第４の掛止金具１５～１８は、それぞれ平面視してコ字状となるように、鋼板を折り曲げて形成されている。なお、第１～第４の掛止金具１５～１８は実質的に同一形状である。
第１の掛止金具１５（以下、第３の掛止金具１７も第１の掛止金具１５と同様の構成となっているので省略する）は、例えば、仮設足場の構成部材であり、間隔を有して隣り合う支柱１０を連結する水平パイプ（図示しない）の両端部に設けられた楔材を掛止する正面壁部１９と、この正面壁部１９の両側に連接して設けられた一対の側壁部２０、２１を有している。また、第２の掛止金具１６（以下、第４の掛止金具１８も第２の掛止金具１６と同様の構成となっているので省略する）も、上記した楔材を掛止する正面壁部２２と、この正面壁部２２の両側に連接して設けられた一対の側壁部２３、２４を有している。即ち、正面壁部１９、２２の対向側が開口している。
第１の掛止金具１５（以下、第３の掛止金具１７も第１の掛止金具１５と同様の構成となっているので省略する）は、例えば、仮設足場の構成部材であり、間隔を有して隣り合う支柱１０を連結する水平パイプ（図示しない）の両端部に設けられた楔材を掛止する正面壁部１９と、この正面壁部１９の両側に連接して設けられた一対の側壁部２０、２１を有している。また、第２の掛止金具１６（以下、第４の掛止金具１８も第２の掛止金具１６と同様の構成となっているので省略する）も、上記した楔材を掛止する正面壁部２２と、この正面壁部２２の両側に連接して設けられた一対の側壁部２３、２４を有している。即ち、正面壁部１９、２２の対向側が開口している。
【0016】
上記した第１の掛止金具１５の正面壁部１９と、第２の掛止金具１６の正面壁部２２はそれぞれ、その幅が少なくとも、係合する上記した楔材の幅よりも大きく、正面視して矩形（長方形又は正方形）に形成されている。
また、第１の掛止金具１５の側壁部２０、２１と、第２の掛止金具１６の側壁部２３、２４、それぞれの幅は、上側から下側に向けて徐々に短くなるように形成されている。具体的には、各正面壁部１９、２２が、パイプ材１２の軸心と、例えば、５～３０度の角度を有して傾斜して配置されるように形成されている。
また、第１の掛止金具１５の側壁部２０、２１と、第２の掛止金具１６の側壁部２３、２４、それぞれの幅は、上側から下側に向けて徐々に短くなるように形成されている。具体的には、各正面壁部１９、２２が、パイプ材１２の軸心と、例えば、５～３０度の角度を有して傾斜して配置されるように形成されている。
【0017】
第１の掛止金具１５の対向する両側壁部２０、２１間の基側（正面壁部１９側）の内幅は、上記した楔材の幅よりも大きく、その開口側両端部２５、２６間の幅がパイプ材１２の外周面に向けて徐々に縮小している（平面視してテーパ状となっている）。また、第２の掛止金具１６の対向する両側壁部２３、２４間の基側（正面壁部２２側）の内幅も、上記した楔材の幅よりも大きく、その開口側両端部２７、２８間の幅がパイプ材１２の外周面に向けて徐々に縮小している。
なお、連続掛止部１３の両側に位置する、第１の掛止金具１５の側壁部２０と第２の掛止金具１６の側壁部２４の各開口側先端面２９、３０が、パイプ材１２の外周面に取付け固定可能となっている（連続掛止部１４も同様）。
なお、連続掛止部１３の両側に位置する、第１の掛止金具１５の側壁部２０と第２の掛止金具１６の側壁部２４の各開口側先端面２９、３０が、パイプ材１２の外周面に取付け固定可能となっている（連続掛止部１４も同様）。
【0018】
第１の掛止金具１５を構成する対となる側壁部２０、２１の基側と、第２の掛止金具１６を構成する対となる側壁部２３、２４の基側は、上記した楔材が嵌入可能な内幅ＷＢ（即ち、従来のコ字状となった掛止金具の両側壁部と同じ内幅）を有する必要があるため、平行となっている（図４参照）。
しかし、掛止金具の両側壁部を開口側端部まで平行とした場合、掛止金具の幅が広くなるため、４つの掛止金具を、パイプ材の同じ高さ位置に取付け固定することができない（従来の支柱のように、パイプ材を中央にして対向する第１、第３の掛止金具と第２、第４の掛止金具を、高さを変えてパイプ材に取付け固定する必要がある）。
しかし、掛止金具の両側壁部を開口側端部まで平行とした場合、掛止金具の幅が広くなるため、４つの掛止金具を、パイプ材の同じ高さ位置に取付け固定することができない（従来の支柱のように、パイプ材を中央にして対向する第１、第３の掛止金具と第２、第４の掛止金具を、高さを変えてパイプ材に取付け固定する必要がある）。
【0019】
そこで、本実施の形態では、両側壁部２０、２１の開口側両端部２５、２６間の幅を、パイプ材１２の外周面に向けて徐々に縮小した第１、第２の掛止金具１５、１６と、両側壁部２３、２４の開口側両端部２７、２８間の幅を、パイプ材１２の外周面に向けて徐々に縮小した第３、第４の掛止金具１７、１８を用いることで、第１～第４の掛止金具１５～１８をパイプ材１２の同じ高さ位置に取付け固定することを可能にした。
即ち、パイプ材１２の周方向に隣り合う、連続掛止部１３の開口側端部２５と連続掛止部１４の開口側端部２８とが、及び、連続掛止部１３の開口側端部２８と連続掛止部１４の開口側端部２５とが、互いに干渉することなく、しかも、パイプ材１２に対して必要な取付け強度が得られるように（溶接可能な領域を確保できるように）、連続掛止部１３、１４をパイプ材１２の外周面に取付け固定できる。
即ち、パイプ材１２の周方向に隣り合う、連続掛止部１３の開口側端部２５と連続掛止部１４の開口側端部２８とが、及び、連続掛止部１３の開口側端部２８と連続掛止部１４の開口側端部２５とが、互いに干渉することなく、しかも、パイプ材１２に対して必要な取付け強度が得られるように（溶接可能な領域を確保できるように）、連続掛止部１３、１４をパイプ材１２の外周面に取付け固定できる。
【0020】
ここで、第１の掛止金具１５の両側壁部２０、２１の開口側両端部２５、２６間の最小幅ＷＴ（開口側両端部２５、２６の先端位置の内幅：第３の掛止金具１７の両側壁部２０、２１の開口側両端部２５、２６間の最小幅と、第２、第４の掛止金具１６、１８の開口側両端部２７、２８間の最小幅も同じ）は、上記した開口側端部２５と開口側端部２８の干渉防止、かつ、開口側端部２５と開口側端部２８間の隙間確保が可能な範囲で、両側壁部２０、２１の基側（縮小していない領域）の内幅ＷＢより狭ければ、その寸法は特に限定されるものではない。なお、開口側端部２５、２６の長さ（縮小領域の長さ）Ｌは、例えば、上記した最小幅ＷＴの条件を満足し、支柱１０の製造、並びに、仮設足場の構築に支障のない範囲の長さであれば、特に限定されるものではない（図４参照）。
また、連続掛止部１３、１４それぞれの両側に位置する側壁部２０、２４の開口側端部２５、２８は、平面視してパイプ材１２の径方向に沿うように配置されていることが、取付け強度を向上させる観点から好ましい。なお、径方向に沿うとは、径方向に完全に一致する場合のみならず、例えば、径方向に対して±１５度（好ましくは±１０度、更に好ましくは±５度）の範囲で傾斜する場合も含むが、上記した最小幅ＷＴや長さＬの各条件に応じて適宜変更できる。
また、連続掛止部１３、１４それぞれの両側に位置する側壁部２０、２４の開口側端部２５、２８は、平面視してパイプ材１２の径方向に沿うように配置されていることが、取付け強度を向上させる観点から好ましい。なお、径方向に沿うとは、径方向に完全に一致する場合のみならず、例えば、径方向に対して±１５度（好ましくは±１０度、更に好ましくは±５度）の範囲で傾斜する場合も含むが、上記した最小幅ＷＴや長さＬの各条件に応じて適宜変更できる。
【0021】
一方の連続掛止部１３を構成する第１、第２の掛止金具１５、１６の隣り合う側壁部２１、２３の開口側端部２６、２７は、連結部（連結部Ａの一例）３１で連結され、また、他方の連続掛止部１４を構成する第３、第４の掛止金具１７、１８の隣り合う側壁部２１、２３の開口側端部２６、２７は、連結部（連結部Ｂの一例）３２で連結されている。
この連結部３１、３２はそれぞれ、平面視して円弧状（断面円弧状）となって、その膨出面がパイプ材１２の外周面に当接可能となっている。なお、各連結部３１、３２には、正面視して長円形状の溶接用開口部（溶接用開口部Ａの一例）３３と溶接用開口部（溶接用開口部Ｂの一例）３４がそれぞれ形成され、これにより、各連結部３１、３２をパイプ材１２の外周面に溶接にて取付け固定できる。
この連結部３１、３２はそれぞれ、平面視して円弧状（断面円弧状）となって、その膨出面がパイプ材１２の外周面に当接可能となっている。なお、各連結部３１、３２には、正面視して長円形状の溶接用開口部（溶接用開口部Ａの一例）３３と溶接用開口部（溶接用開口部Ｂの一例）３４がそれぞれ形成され、これにより、各連結部３１、３２をパイプ材１２の外周面に溶接にて取付け固定できる。
【0022】
支柱１０の製造方法は、一対の連続掛止部１３、１４を、パイプ材１２の予め設定した同じ高さ位置の外周面であって、第１～第４の掛止金具１５～１８がパイプ材１２の円周部の０度、９０度、１８０度、及び、２７０度位置にそれぞれ配置されるように、仮付け溶接する（仮止めする）。続いて、連続掛止部１３、１４それぞれの両側に位置する側壁部２０、２４の開口側端部２５、２８と各溶接用開口部３３、３４で本溶接を行い、各側壁部２０、２４の開口側先端面２９、３０と各連結部３１、３２をパイプ材１２の外周面に取付け固定する。
なお、ここでは、連続掛止部１３、１４の双方を仮付け溶接した後、本溶接をした場合について説明しているが、連続掛止部１３、１４のいずれか一方を仮付け溶接し本溶接した後、連続掛止部１３、１４のいずれか他方を仮付け溶接し本溶接してもよい。
なお、ここでは、連続掛止部１３、１４の双方を仮付け溶接した後、本溶接をした場合について説明しているが、連続掛止部１３、１４のいずれか一方を仮付け溶接し本溶接した後、連続掛止部１３、１４のいずれか他方を仮付け溶接し本溶接してもよい。
【0023】
使用にあっては、２本の支柱１０を予め設定された間隔ａで対向配置し、かつ、この対となる支柱１０を予め設定された間隔ｂ（＞ａ）で複数対配置する。
従来の支柱では、前記したように、第１、第３の掛止金具と第２、第４の掛止金具の高さが異なっていたため、同じ高さ位置の掛止金具が向き合うように、支柱を対向配置する必要があった。しかし、本実施の形態では、支柱１０に設けられた第１～第４の掛止金具１５～１８の高さ位置が同じであるため、第１～第４の掛止金具１５～１８の高さ位置を確認することなく（各支柱１０の第１～第４の掛止金具１５～１８のいずれが向き合ってもよい）、支柱１０を配置できる。
従来の支柱では、前記したように、第１、第３の掛止金具と第２、第４の掛止金具の高さが異なっていたため、同じ高さ位置の掛止金具が向き合うように、支柱を対向配置する必要があった。しかし、本実施の形態では、支柱１０に設けられた第１～第４の掛止金具１５～１８の高さ位置が同じであるため、第１～第４の掛止金具１５～１８の高さ位置を確認することなく（各支柱１０の第１～第４の掛止金具１５～１８のいずれが向き合ってもよい）、支柱１０を配置できる。
【0024】
次に、間隔ａで対向配置された支柱１０間に短尺の水平パイプを、間隔ｂで配置された支柱１０間に長尺の水平パイプを、それぞれ配置し、間隔ｂで平行に配置される隣り合う短尺の水平パイプ間に足場板（足場部材の一例）を掛け渡す。
従来の支柱では、第１、第３の掛止金具と第２、第４の掛止金具の高さが異なっていたため、例えば、隣り合う足場板が平面視してＬ字状に配置される領域において、第１、第３の掛止金具を用いて組み立てた足場板と、第２、第４の掛止金具を用いて組み立てた足場板とで、高さが異なっていた。また、支柱の第１、第３の掛止金具に嵌入させた短尺の水平パイプと、支柱の第２、第４の掛止金具に嵌入させた短尺の水平パイプとの間に、足場板を掛け渡した場合、足場板が傾斜していた。
従来の支柱では、第１、第３の掛止金具と第２、第４の掛止金具の高さが異なっていたため、例えば、隣り合う足場板が平面視してＬ字状に配置される領域において、第１、第３の掛止金具を用いて組み立てた足場板と、第２、第４の掛止金具を用いて組み立てた足場板とで、高さが異なっていた。また、支柱の第１、第３の掛止金具に嵌入させた短尺の水平パイプと、支柱の第２、第４の掛止金具に嵌入させた短尺の水平パイプとの間に、足場板を掛け渡した場合、足場板が傾斜していた。
【0025】
しかし、本実施の形態では、支柱１０に設けられた第１～第４の掛止金具１５～１８の高さ位置が同じであるため、例えば、隣り合う足場板が平面視してＬ字状に配置される領域においても、隣り合う足場板の高さを同じにできる。また、支柱１０に設けられた第１～第４の掛止金具１５～１８の高さ位置が同じであるため、例えば、支柱１０の第１、第３の掛止金具１５、１７に嵌入させた短尺の水平パイプと、支柱１０の第２、第４の掛止金具１６、１８に嵌入させた短尺の水平パイプとの間に、足場板を掛け渡した場合でも、足場板を水平配置できる。
以上のことから、本発明の支柱緊結金具及びこれを用いた支柱を使用することで、隣り合う足場部材の高さを同じにできるため、作業者の安全や作業効率を、従来よりも向上できる。
以上のことから、本発明の支柱緊結金具及びこれを用いた支柱を使用することで、隣り合う足場部材の高さを同じにできるため、作業者の安全や作業効率を、従来よりも向上できる。
【0026】
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明の支柱緊結金具及びこれを用いた支柱を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
前記実施の形態においては、連続掛止部の掛止金具に水平パイプの楔材を嵌入させる場合について説明したが、掛止金具には、仮設足場を構成する他の部材に設けられた楔材を嵌入させることもできる。
また、前記実施の形態においては、２つの掛止金具を連結する連結部に、１つの溶接用開口部を形成した場合について説明したが、必要な強度が得られるように溶接できれば、特に限定されるものではなく、例えば、円形や多角形（正方形や長方形）の溶接用開口部を複数形成することもできる。
前記実施の形態においては、連続掛止部の掛止金具に水平パイプの楔材を嵌入させる場合について説明したが、掛止金具には、仮設足場を構成する他の部材に設けられた楔材を嵌入させることもできる。
また、前記実施の形態においては、２つの掛止金具を連結する連結部に、１つの溶接用開口部を形成した場合について説明したが、必要な強度が得られるように溶接できれば、特に限定されるものではなく、例えば、円形や多角形（正方形や長方形）の溶接用開口部を複数形成することもできる。
【符号の説明】
【0027】
１０：支柱、１１：支柱側緊結装置、１２：パイプ材、１３：連続掛止部（連続掛止部Ａ）、１４：連続掛止部（連続掛止部Ｂ）、１５：第１の掛止金具、１６：第２の掛止金具、１７：第３の掛止金具、１８：第４の掛止金具、１９：正面壁部、２０、２１：側壁部、２２：正面壁部、２３、２４：側壁部、２５～２８：端部、２９、３０：開口側先端面、３１：連結部（連結部Ａ）、３２：連結部（連結部Ｂ）、３３：溶接用開口部（溶接用開口部Ａ）、３４：溶接用開口部（溶接用開口部Ｂ）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】