(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023107810
(43)【公開日】2023-08-03
(54)【発明の名称】カッター付き繰出し容器
(51)【国際特許分類】
B65D 83/00 20060101AFI20230727BHJP
A47J 42/28 20060101ALI20230727BHJP
【ＦＩ】
B65D83/00 C
A47J42/28
【審査請求】有
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023088388
(22)【出願日】2023-05-30
(62)【分割の表示】P 2020553292の分割
【原出願日】2019-10-17
(31)【優先権主張番号】P 2018197870
(32)【優先日】2018-10-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000001959
【氏名又は名称】株式会社 資生堂
(74)【代理人】
【識別番号】100107766
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠重
(74)【代理人】
【識別番号】100070150
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠彦
(72)【発明者】
【氏名】名越 雅彦
(57)【要約】
【課題】カッター付き繰出し容器において、収容部をリフィルとして交換することができる。
【解決手段】固形物質を収容する、上部が開口した筒状の収容部１と、収容部１の底面に取り付けられる、外周面に螺旋溝が形成された螺旋筒２と、天面５１の下方に固形物質を薄板状に切削するカッター５４が設けられ、該カッター５４によって薄板状に切削された固形物質が削ぎ出される排出口５３が形成された天面５１と、側面である周壁５２とを有し、水平方向に回転自在に取り付けられる回転蓋５と、螺旋筒２と螺合する孔部を有し、回転蓋５の回転に連動して、収容部１の内部において上昇可能に配設された可動皿３と、を備え、回転蓋５の天面５１に、螺旋筒２の上端に挿入されて、螺旋筒２を回転蓋５とともに回転させる嵌合突起５５が下方に突出して設けられており、回転蓋５の天面の下面において、外周縁である周壁の内側面に近い部分に、環状に垂下する、内周リング５１１が設けられている、カッター付き繰出し容器１００。
【選択図】図３
【解決手段】固形物質を収容する、上部が開口した筒状の収容部１と、収容部１の底面に取り付けられる、外周面に螺旋溝が形成された螺旋筒２と、天面５１の下方に固形物質を薄板状に切削するカッター５４が設けられ、該カッター５４によって薄板状に切削された固形物質が削ぎ出される排出口５３が形成された天面５１と、側面である周壁５２とを有し、水平方向に回転自在に取り付けられる回転蓋５と、螺旋筒２と螺合する孔部を有し、回転蓋５の回転に連動して、収容部１の内部において上昇可能に配設された可動皿３と、を備え、回転蓋５の天面５１に、螺旋筒２の上端に挿入されて、螺旋筒２を回転蓋５とともに回転させる嵌合突起５５が下方に突出して設けられており、回転蓋５の天面の下面において、外周縁である周壁の内側面に近い部分に、環状に垂下する、内周リング５１１が設けられている、カッター付き繰出し容器１００。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
固形物質を収容する、上部が開口した筒状の収容部と、
前記収容部の底面に取り付けられる、外周面に螺旋溝が形成された螺旋筒と、
天面の下方に固形物質を薄板状に切削するカッターが設けられ、該カッターによって薄板状に切削された前記固形物質が削ぎ出される排出口が形成された前記天面と、側面である周壁とを有し、水平方向に回転自在に取り付けられる回転蓋と、
前記螺旋筒と螺合する孔部を有し、前記回転蓋の回転に連動して、前記収容部の内部において上昇可能に配設された可動皿と、を備え、
前記回転蓋の排出口は、半径方向に延びる２つ以上の排出口を含む、
カッター付き繰出し容器。
前記収容部の底面に取り付けられる、外周面に螺旋溝が形成された螺旋筒と、
天面の下方に固形物質を薄板状に切削するカッターが設けられ、該カッターによって薄板状に切削された前記固形物質が削ぎ出される排出口が形成された前記天面と、側面である周壁とを有し、水平方向に回転自在に取り付けられる回転蓋と、
前記螺旋筒と螺合する孔部を有し、前記回転蓋の回転に連動して、前記収容部の内部において上昇可能に配設された可動皿と、を備え、
前記回転蓋の排出口は、半径方向に延びる２つ以上の排出口を含む、
カッター付き繰出し容器。
【請求項2】
前記排出口の中央から外側への延伸方向の前記回転蓋の天面の周縁部は隆起している請求項１に記載のカッター付き繰出し容器。
【請求項3】
前記２つ以上の排出口は、所定角度で形成されている、請求項１又は２に記載のカッター付き繰出し容器。
【請求項4】
前記可動皿の外周縁部には、上面から連続的に延伸する上縁部が設けられている請求項３に記載のカッター付き繰出し容器。
【請求項5】
前記可動皿の外周縁部には、下面から下方に延びだす下縁部が設けられている請求項３に記載のカッター付き繰出し容器。
【請求項6】
前記筒状の収容部の外周面には、外周環状突起が形成され、前記回転蓋の内周には内周環状突起が形成されている、請求項３に記載のカッター付き繰出し容器。
【請求項7】
前記可動皿の外周縁部には、下面から下方に延びだす下縁部が設けられている請求項４に記載のカッター付き繰出し容器。
【請求項8】
前記筒状の収容部の外周面には、外周環状突起が形成され、前記回転蓋の内周には内周環状突起が形成されている、請求項７に記載のカッター付き繰出し容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、カッター付き繰出し容器に関する。
【背景技術】
【0002】
予め収納された固形物質を繰り出して使用できるように構成された繰出容器は、広く普及している。更に、繰り出された固形物質を適当なサイズに切削する機能を有する切断機能付繰出容器が提案されている。
【0003】
例えば、特許文献１には、カッターが取り付けられた回転蓋と、容器本体とを相対的に回転させ、回転蓋の回転に伴ってそれと同軸上に回動する螺旋棒に螺合された上昇底が該螺旋棒に対して回転状態で上昇するように構成される切削機能付繰出容器が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】日本国実用新案登録３１２０４６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上記の繰出し容器では、予め繰出し容器を全て組み立てて販売することが前提とされており、リフィル等は考慮されていなかった。
【0006】
そこで、本発明は上記事情に鑑み、固形物質が収容される部分をリフィルとして交換することができる、カッター付き繰出し容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するため、本発明の一態様では、
固形物質を収容する、上部が開口した筒状の収容部と、前記収容部の底面に取り付けられる、外周面に螺旋溝が形成された螺旋筒と、天面の下方に固形物質を薄板状に切削するカッターが設けられ、該カッターによって薄板状に切削された前記固形物質が削ぎ出される排出口が形成された前記天面と、側面である周壁とを有し、水平方向に回転自在に取り付けられる回転蓋と、前記螺旋筒と螺合する孔部を有し、前記回転蓋の回転に連動して、前記収容部の内部において上昇可能に配設された可動皿と、を備え、前記回転蓋の排出口は、半径方向に延びる２つ以上の排出口を含む、カッター付き繰出し容器、
を提供する。
固形物質を収容する、上部が開口した筒状の収容部と、前記収容部の底面に取り付けられる、外周面に螺旋溝が形成された螺旋筒と、天面の下方に固形物質を薄板状に切削するカッターが設けられ、該カッターによって薄板状に切削された前記固形物質が削ぎ出される排出口が形成された前記天面と、側面である周壁とを有し、水平方向に回転自在に取り付けられる回転蓋と、前記螺旋筒と螺合する孔部を有し、前記回転蓋の回転に連動して、前記収容部の内部において上昇可能に配設された可動皿と、を備え、前記回転蓋の排出口は、半径方向に延びる２つ以上の排出口を含む、カッター付き繰出し容器、
を提供する。
【発明の効果】
【0008】
一態様によれば、カッター付き繰出し容器において、収容部をリフィルとして使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明の第１実施形態に係るカッター付き繰出し容器の外観図。
【図2】第１実施形態に係るカッター付き繰出し容器の分解断面斜視図。
【図3】第１実施形態に係るカッター付き繰出し容器の断面斜視図。
【図4】第１実施形態に係るカッター付き繰出し容器を、蓋ユニットと、リフィルに分解した状態を示す図。
【図5A】第１実施形態に係る回転蓋の下方から見た斜視図。
【図5B】第１実施形態に係る回転蓋の上方から見た斜視図。
【図6】第１実施形態に係る回転蓋の説明図。
【図7】第１実施形態に係る回転蓋の断面図。
【図8A】第１実施形態に係る回転蓋及び螺旋筒の側面断面図。
【図8B】第１実施形態に係る回転蓋及び螺旋筒の斜視断面図。
【図9A】第１実施形態に係るカッター付き繰出し容器に対してキャップを外した状態を示す図。
【図9B】第１実施形態のカッター付き繰出し容器に対してキャップを取りつけた状態を示す図。
【図10】本発明の第２実施形態に係るカッター付き繰出し容器の外観図。
【図11】第２実施形態に係るカッター付き繰出し容器の分解断面斜視図。
【図12】第２実施形態に係るカッター付き繰出し容器の断面斜視図。
【図13】本発明の第３実施形態に係るカッター付き繰出し容器の外観図。
【図14】第３実施形態に係るカッター付き繰出し装置の分解断面斜視図。
【図15A】第３実施形態に係るカッター付き繰出し容器の使用前の断面斜視図。
【図15B】第３実施形態に係るカッター付き繰出し容器の使用中の断面斜視図。
【図16】本発明の第４実施形態に係るカッター付き繰出し容器の分解断面斜視図。
【図17A】第４実施形態に係るカッター付き繰出し容器の使用前の断面斜視図。
【図17B】第４実施形態に係るカッター付き繰出し容器の使用中の断面斜視図。
【図18】本発明の回転蓋の変形例１の平面図。
【図19】本発明の回転蓋の変形例２の平面図。
【図20】本発明の回転蓋の変形例３の斜視図。
【図21】本発明の回転蓋の変形例４の斜視図。
【図22A】本発明の回転蓋の変形例５において可動蓋が開いている状態の斜視図。
【図22B】本発明の回転蓋の変形例５において可動蓋が閉じている状態の斜視図。
【図23】本発明の螺旋筒及び収容部の中央凹部の変形例を示す図。
【図26】変形例のカッターが設けられた回転蓋の下面斜視図。
【図29】収容部の変形例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。下記、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。
【0011】
本発明は、カッター付き繰出し容器、カッター付き繰出し容器のリフィルとなる固形物質収容容器、及び固形物質収容容器に装着可能な固形物回転削り蓋に関する。
【0012】
固形物質とは、特に硬度の高いヘアスチィック、ヘアワックス、固形美容液（例えば、スティック美容液と類似した硬度のもの）などの固形化粧料又は半固形化粧料、固形石鹸、チーズ、バターなどの食品等である。本発明において、固形物質は、収容部に予め充填される、リフィルとして収容部ごと交換により充填される、あるいは、交換された固形物が後から収容部に充填されることでセットされる。
【0013】
【0014】
図１は、本発明の第１実施形態に係るカッター付き繰出し容器１００の外観図である。
【0015】
【0016】
収容部１は、上部が開口した有底筒状の容器（容器本体、収容容器）であって、固形物質を収容する。
【0017】
筒状カバー４は、収容部１の周壁１１の外周面の一部を覆っている外側カバー（側面カバー）となる筒状の部材である。
【0018】
回転蓋５は、天面５１と、天面５１の外周と連続する周壁５２とを有している。回転蓋５の天面５１には、略半径方向に延伸するスリット孔５３が形成されている。また、回転蓋５の周壁５２は、筒状カバー４の周壁の上端に対して離脱することなく安定的に、水平方向に回転自在に取り付けられる。
【0019】
【0020】
収容部１は、側面である周壁１１及び底面１２を有している。周壁１１の外周面は、外側からみて、上から、上端薄肉部１１１、中央筒部１１２、下端二重部１１３となっている。また、中央筒部１１２には、少なくとも一周よりも多い螺旋突起である外周ネジ突起１１４が設けられている。周壁１１において、上端薄肉部１１１は、下の中央筒部１１２よりも厚さが薄いことで、外周面の径が、中央筒部１１２の外周面の径よりも小さくなっている。
【0021】
図２と図３を参照して、組み立て後の状態では、収容部１の周壁１１の上部側である、上端薄肉部１１１と中央筒部１１２は、筒状カバー４で外周側から覆われており、下部側の下端二重部１１３は、筒状カバー４で覆われていない。
【0022】
下端二重部１１３は、中央筒部１１２を含む周壁から逆Ｌ状に突出しており、筒状カバー４の下端は、下端二重部１１３の上面よりも上側に位置するように組み立てられる。
【0023】
また、図４を参照して、下端二重部１１３の上面の上側に連接した、中央筒部１１２の外周面上には、１又は複数の嵌合部１１５が設けられている。嵌合部１１５は、中央筒部１１２の他の外周面に対して外側に盛り上がっている隆起ガイド部１１５ｂと、隆起ガイド部１１５ｂに対して凹んでいる嵌合溝１１５ａとを有している。
【0024】
図２に戻って、収容部１の周壁１１の内周面には、上下方向に延伸し内側に突出している２つの内側リブ１１６ａ，１１６ｂが設けられている。内側リブ１１６ａ，１１６ｂは、可動皿３の回転を止める回転止め（ストッパー）の一例である。本例では、周壁１１の内周面に、２つの内側リブ１１６ａ，１１６ｂが設けられる例を示したが、内側リブ１１６ａ，１１６ｂは、１つ、あるいは３つ以上等、いくつ設けてもよい。
【0025】
収容部１の底面１２の中央には、円形の窪みである中央凹部１２１が形成されている。中央凹部１２１は、側面１２２及び下面１２３を有し、側面１２２の内周面上には、同じ高さで一周して内側に突出している環状の突起である中央凹部内周突起１２４が形成されている。
【0026】
底面１２の中央であって、中央凹部１２１の中心には、十字状の支持突起１３が設けられている。
【0027】
また底面１２の外周縁の近くに外周に沿ったリング状に起立する突起であるリング状突起１２５が設けられている。
【0028】
螺旋筒２は、中央に設けられ、上下方向に延伸する軸状の筒部であって、外周面に螺旋溝２１が形成されている。螺旋筒２の上端部は、十字状溝（十字孔）２２が形成されており、使用状態では、十字状溝２２は、回転蓋５の十字状の嵌合突起５５が挿入されて係合可能である。
【0029】
なお、本例では、螺旋筒２の上端部は、十字状溝２２である例を示しているが、嵌合突起５５と係合する際の回転止めとして機能して、筒内に形成できる形状であれば、螺旋筒２の上端部の溝の形状は他の形状であってもよい。螺旋筒２の上端部の溝の形状は、例えば、四角形、五角形等の多角形や、五芒星、六芒星等の形状や、円に線が刺さったような形状、縁がギザギザした歯車のような形状、等であってもよい。
【0030】
螺旋筒２の下端部は、筒の内側が円柱状に開口した空洞部２３となっており、その空洞部２３に、収容部１の支持突起１３が挿入される。
【0031】
図３に示す使用状態では、螺旋筒２の上端部は、十字状溝２２と、回転蓋５の十字状の嵌合突起５５が係合されるため、螺旋筒２は、回転蓋５が筒状カバー４に対して回転した際に、回転蓋５と一緒に回転する。
【0032】
また、螺旋筒２の下端部の筒の内側の空洞部２３は、収容部１の底面１２に設けられる十字状の支持突起１３の外側に、係合せずに接触している。そのため、回転蓋５と一緒に螺旋筒２が回転する場合は、螺旋筒２の下端部の空洞部２３は支持突起１３の周りを回転する。収容部１の支持突起１３は螺旋筒２の起立状態を維持するものである。
【0033】
可動皿３は、回転蓋５の回転に連動して、収容部１の内部において上昇可能に配設されている。可動皿３の中央に上下方向に貫通する孔部３１が形成されており、孔部３１の内周面に、螺旋突起３２が形成されている。可動皿３の孔部３１に形成された螺旋突起３２は、螺旋筒２の螺旋溝２１と係合する。
【0034】
また、可動皿３は、孔部３１の内周面から連続して延伸し、可動皿３の下面よりも下方に延出するように、周状に下方に起立する襟部３３を有しており、襟部３３の外周には、外周突起３４が形成されている。
【0035】
また、可動皿３の外周縁部には、収容部１の周壁１１の２つの内側リブ１１６ａ，１１６ｂがそれぞれ挿通される２つに端部スリット３５ａ，３５ｂが形成されている。
【0036】
この端部スリット３５ａ，３５ｂと内側リブ１１６ａ，１１６ｂとの係合が可動皿３の回転止めとなり、可動皿３は、収容部１に対して回転方向の移動が規制される。
【0037】
よって、可動皿３の回転が内側リブ１１６ａ，１１６ｂ及び端部スリット３５ａ，３５ｂによって規制され、可動皿３の螺旋突起３２が螺旋筒２の螺旋溝２１に係合された状態で、螺旋筒２が回転すると、螺旋突起３２と螺旋溝２１との係合により、可動皿３は、螺旋筒２に対して上昇する。即ち、可動皿３は、回転蓋５の回転に連動して、収容部１の内部において上昇可能となる。また、回転蓋５を逆方向に回転させると、可動皿３は下降する。
【0038】
可動皿３が収容部１内で上昇していくことで、本発明のカッター付き繰出し容器１００では、収容物である固形物質が少なくなった場合でも、回転蓋５のカッター５４を用いて固形物質をほぼ最後まで繰り出すことができる。
【0039】
可動皿３の外周縁部は、上面は上方、下面は下方にそれぞれ傾斜しており、外周傾斜上縁３６，外周傾斜下縁３７の外周縁が夫々、収容部１の周壁１１の内周面と接触する。上方の外周傾斜上縁３６が上方に傾斜していることで、内容物である固形物質の下面は、外縁から徐々に押し上げられているため、可動皿３が上昇する際に、固形物質が収容部１の周壁１１の内周の表面に付着して取り残されることを防ぐ。
【0040】
可動皿３の下面の外周傾斜下縁３７が下方に傾斜していることで、使用前の状態において、外周傾斜下縁３７の下面が、収容部１の底面１２のリング状突起１２５と接触する。これにより、可動皿３の外周傾斜下縁３７以外の下面が、収容部１の底面１２の上面と接触しないため、使用開始時も、可動皿３が、底面１２に張り付くことなく、スムーズに可動皿３を上昇させることができる。さらに、この外周傾斜縁３６，３７の構成により、充填時、例えば固形物質を固化する前の液体が、可動皿３と収容部１の周壁１１の内周との間に入る込むことを防止し、内容物の無駄をなくすことができる。
【0041】
また、底面１２のリング状突起１２５の外側は、外方向が下になるように傾斜している。製造工程において、まず可動皿３を収容部１に取り付ける際、リング状突起１２５の外側の部分が、可動皿３の下面の傾斜している外周傾斜下縁３７と接触した状態で、可動皿３の襟部３３の外周の外周突起３４と、収容部１の中央凹部内周突起１２４とが仮嵌合する。この仮嵌合により、その後の組立てにおいて、螺旋筒２を回しながら、可動皿３に対して螺旋筒２を取りつける際に、可動皿３が収容部１に対して上方向に移動しないため、初期の位置決めが容易になる。
【0042】
筒状カバー４は筒状形状であって、外周の上端側は回転蓋５と係合し、内周面は収容部１の一部を外周側から覆うように係合される。
【0043】
筒状カバー４の外周面は、外側からみて、上端径小部４１及び筒部４２となっている。また、上端径小部４１の外周面上には、同じ高さで一周して外側に突出している環状の突起である外周環状突起４３が設けられている。
【0044】
組み立て状態において、筒状カバー４のうちの上端径小部４１の外周側が、回転蓋５の周壁５２に覆われる。即ち、回転蓋５の周壁５２の下端は、上端径小部４１よりも径が大きい筒部４２の上面である外側段差４４よりも上側に位置している。
【0045】
また、筒状カバー４の内周面は、内側から見て、上端側は、上端厚肉部４５、上端薄肉部４６となっており、下側には、少なくとも一周よりも多い螺旋突起である内周ネジ突起４７が設けられている。
【0046】
図３を参照して、筒状カバー４の内周面の上端厚肉部４５は、収容部１の周壁１１の上端薄肉部１１１の外周面と接触し、上端薄肉部４６は、収容部１の中央筒部１１２の外周面と接触する。組立て状態において、筒状カバー４の上端厚肉部４５の下端が、上端薄肉部１１１と中央筒部１１２との外周段差１１９の上に突き当たった状態で、筒状カバー４は、収容部１に対する位置の下限値が規定される。
【0047】
また、筒状カバー４の筒部４２の内周側において、筒状カバー４の内周ネジ突起４７は、収容部１の中央筒部１１２の外周ネジ突起１１４と係合する。詳しくは、螺旋状の一方の一周より多いネジ突起と突起の間に形成された溝に、他方のネジ突起が係合することで筒状カバー４と収容部１とが係合している。
【0048】
また、筒状カバー４の下端周辺には、アンダーカット部となる突起（ポッチ）４８が４つ設けられている。取り付けの際、内周ネジ突起４７と外周ネジ突起１１４とを係合させながら、筒状カバー４を収容部１に対して回転させて筒状カバー４を降下させると、突起４８が下端二重部１１３の外周面上の隆起ガイド部１１５ｂを乗り越えて、嵌合溝１１５ａ（図４参照）と嵌合する。この嵌合により、筒状カバー４の下端が収容部１の下端二重部１１３の上面に対して少し隙間を開けた状態で固定され、回転蓋５を回転させる際の、筒状カバー４に対する収容部１の回転を防止する。
【0049】
回転蓋５は、天面５１及び周壁５２を有している。回転蓋５は、外周側から見て、天面５１のから連接する外周面を構成する上側周壁５１Ｏは、周壁５２の外周面よりも径が小さくなっているため、段状形状となっている。
【0050】
周壁５２の内周は、筒状カバー４の周壁の外周に対して自由回転可能に嵌合する。周壁５２の内周面において、環状に窪む溝である内周環状溝５２１が形成されている。この内周環状溝５２１は、筒状カバー４の外周環状突起４３が嵌合される。回転蓋５の内周環状溝５２１と、筒状カバー４の外周環状突起４３との係合によって、回転蓋５は、周壁５２の部分が上端径小部４１に覆った状態で、回転蓋５の周壁５２の下端が筒部４２の上面である外側段差に対して隙間を開けて、筒状カバー４の開口に対して離脱することなく安定的に回転自在となる。
【0051】
なお、本実施形態では、回転蓋５を筒状カバー４に対して回転自在にする係合部として、回転蓋５の周壁５２に内周環状溝５２１が形成され、筒状カバー４に外周環状突起４３が、設けられる例を示したが、回転自在にする係合部として回転蓋５の周壁５２の内周に環状突起が設けられ、筒状カバー４の外周に環状溝が設けられ、これらが係合する構成であってもよい。
【0052】
あるいは、回転蓋５の周壁５２の内周、筒状カバー４の外周ともに環状突起が設けられ、これらの突起の少なくとも一方の少なくとも一部を二重突起として、二重突起の突起と突起の間を、他方の突起が入り込むことで係合する構成であってもよい。または、後述の第３実施形態で示すように、環状突起と、段差の係合により回転蓋５の筒状カバー４に対する回転自在な係合を実現してもよい。
【0053】
上記係合部により、回転蓋５は、筒状カバー４に対して相対的に回転可能になる。これにより、使用者は、筒状カバー４に対して回転蓋５を回転させる、あるいは、回転蓋５に対して筒状カバー４を回転させることで、薄板状に切削された固形物質を取り出す。
【0054】
また、回転蓋５の天面５１において、スリット孔５３が、天面５１の中心と外周縁近傍との間の半径に沿って延伸し、表裏に貫通して形成されている。また、天面５１において、スリット孔５３の下方に、固形物質を薄板状に切削するカッター５４が設けられている。
【0055】
また、天面５１の中央において、下方に突出する十字状の嵌合突起５５が設けられている。上述のように十字状の嵌合突起５５が、螺旋筒２の上端の十字状溝２２と係合することで、螺旋筒２は、回転蓋５とともに回転する。
【0056】
また、図３に示すように、本実施形態では、組み立てた使用状態において、カッター５４は、螺旋筒２の上端とは非接触である。
【0057】
このような構成の回転蓋５が回転することで、カッター５４によって、固形物質を薄板状に切削し、略半径方向に延伸するスリット孔５３から、薄板状に切削された固形物質が削ぎ出される。なお、カッター５４及びスリット孔５３の構成については、図５Ａ～図８Ｂとともに後述する。
【0058】
図４は、第１実施形態に係るカッター付き繰出し容器１００を、蓋ユニットと、リフィルとに分解した状態を示す図である。
【0059】
図４に示すように、筒状カバー４及び回転蓋５で構成される蓋ユニットαに対して、本体ボトル側の収容部１、可動皿３、及び螺旋筒２は、固形物質とともに交換可能なリフィルにすることができる。即ち、蓋ユニットαを、空になった収容部１から、同じ形状の新品のリフィルβに、付け替えて使用することができる。
【0060】
リフィルとして取り替え可能な固形物質収容容器βでは、リフィルの上面、即ち、収容部１の上端、及び螺旋筒２の上端の上を、フィルムでカバーすることができる。これにより、リフィルである固形物質収容容器βは、単体で流通することができる。
【0061】
なお、本発明では、図４に示すように、螺旋筒２の上端は、十字状溝２２という回転止め機能を有する溝部が形成された筒であって、周壁１１の上端よりも低い位置になるように配置されている。そのため、上面がフィルムでカバーされた場合、周壁１１の上端が最も強くフィルムに接触し、たるみ等により螺旋筒２の上端で接触した場合であっても、螺旋筒２の上端は溝部が形成された筒で面接触するため、フィルムに与える負荷は少ない。
【0062】
リフィルβを、蓋ユニットである固形物質回転削り蓋αに取り付ける際、蓋ユニット側の、筒状カバー４の内周ネジ突起４７と、リフィル側の収容部１の中央筒部１１２の外周ネジ突起１１４とが、ネジ嵌合する。
【0063】
これによって、交換したリフィルβを、蓋ユニットαに簡単に取り付けることが出来るため、カッター付き繰出し容器１００を簡単に組み立てることができる。
【0064】
あるいは、収容部１に収容される内容物である固形物質を、固形物質収容容器の形状に合わせた孔空き円柱形状にして内容物リフィルとして、例えばフィルム等で覆った状態で流通させ、使用者がその内容物リフィルを、図４のように分解した固形物質収容容器にセットする形状であってもよい。内容物自体をリフィルとする場合、カッター付き繰出し容器はすべて再利用できるため、再利用できる部分が多いほど、樹脂のロスを少なくすることができる。
【0065】
さらに、カッター付き繰出し容器１００においてリフィルとなる固形物質収容容器βの部分を除いた、筒状カバー４及び回転蓋５からなる蓋ユニットαも、交換用の固形物質回転削り蓋として単独で流通可能としてもよい。固形物質回転削り蓋αは、リフィルである固形物質収容容器βに装着可能である。
【0066】
例えば、使用時に、筒状カバー４又は回転蓋５の部分が破損した場合であって、リフィル内の固形物質である内容物が残っている場合などは、上側の固形物質回転削り蓋（蓋ユニット）αの部分のみ交換すれば、内容物を再び使用することができる。
【0067】
【0068】
図５Ａに示すように、スリット孔５３は、回転蓋５の天面５１に、回転蓋５の中心と外周縁との間の半径に沿って延伸し、表裏に貫通して形成されている。また、回転蓋５の天面５１の下面５１Ｌの中央には、十字状の嵌合突起５５が垂下するように設けられている。
【0069】
天面５１の下面５１Ｌにおいて、外周縁である周壁５２の内側面に近い部分に、環状に垂下する、内周リング５１１が設けられている。
【0070】
また、回転蓋５の側面において、周壁５２の上面５２５の上側であって、天面５１と連接した部分は、上側周壁５１Ｏとなっている。上側周壁５１Ｏは、周壁５２よりも径が小さいため、図５Ａに示すように、内側面において、上側周壁５１Ｏと周壁５２との境界は、段差５１５となっている。また、上側周壁５１Ｏの内周面において、所定間隔毎に線状リブ５１６が設けられている。
【0071】
カッター５４は、回転蓋５の天面５１の下であって、スリット孔５３の一つの面の下方に、回転蓋５と一体化して形成されている。詳しくは、カッター５４の中央端の下面は、嵌合突起５５の途中に設けられ、カッター５４の周端の下面は、中央端の下面よりも、高い位置（天面５１に近い位置）に設けられる。
【0072】
この構成により、カッター５４は、天面５１の下面５１Ｌの内周リング５１１と嵌合突起５５の間で捻るように形成されている。
【0073】
またスリット孔５３は、天面５１の上面５１Ｕにおいて、径方向の縁である径方向縁Ｒａ，Ｒｂ、及び外周縁Ｐ，中央の縁Ｃによって取り囲まれている。
【0074】
そして、カッター５４は、スリット孔５３の奥において、スリット孔５３の一方の径方向縁Ｒａから、カッター５４の中央側に突出するように設けられている。
【0075】
【0076】
【0077】
図５Ａ，図５Ｂ、図６を参照して、カッター５４のスリット孔５３側の下縁５４Ｌが常に内容物に接触するように、回転蓋５を回転させる。即ち、図６（ａ）に示すように、使用者が上方から見て時計回りに回転蓋５を、筒状カバー４に対して回転させることで、内容物を削り出す。なお、この際、図６（ｅ）、図５Ａのように回転蓋５は裏面側から見ると、回転方向は、反時計回りになる。
【0078】
【0079】
さらに、回転蓋５のスリット孔５３の周囲は、外周側になるに連れて高く隆起している。詳しくは、図５Ｂに示すように、回転蓋５の上面５１Ｕの周縁部５１Ｅは、スリット孔５３が連接して設けられている方の径方向縁Ｒａを最も高い位置として、山状形状Ｅｍとなっている。
【0080】
詳しくは、図６（ｂ）の左側面図で示すように、スリット孔５３から最も遠い部分は、緩やかには凹むように構成され、図６（ｄ）の右側面図で示すように、スリット孔５３が形成された部分は、スリット孔５３の刃が設けられていない方の、回転方向の上流側の径方向縁Ｒｂを最も高い位置として、山状形状Ｅｍとなっている。
【0081】
【0082】
この上面形状は、使用者が、指をスリット孔５３の延伸方向と平行にスライドして、切削された固形物質を中央から外側に向かって拭い取るのに適した構成となっている。
【0083】
図７は、第１実施形態に係る回転蓋５の断面図である。
【0084】
図７の断面図で示すように、回転蓋５の天面５１において、スリット孔５３が形成された周囲の部分は、中心部から外側に向かって、一回窪んで外側でせり上がるように構成されている。
【0085】
これは使用者が、回転蓋５の天面５１の上面５１Ｕ上で、スリット孔５３の延伸方向に沿って中央から外側に（Ｃ⇒Ｐ方向）、指を移動させる、あるいは、スリット孔５３の径方向縁Ｒａ，Ｒｂを跨ぐように、スリット孔５３の延伸方向と平行に指をスライド移動させて（Ｒａ⇒Ｒｂ又はＲｂ⇒Ｒａ）、拭い取るのに適した構成となっている。
【0086】
【0087】
図８Ａ，図８Ｂに示すように、本実施形態では、排出口であるスリット孔５３は、回転蓋５の天面５１の半径方向に延伸している。そして、スリット孔５３の、回転蓋５の使用時の回転方向の下流側の径方向縁Ｒａから天面５１の厚さ方向に連接面５３ａが垂下しており、カッター５４の上縁はスリット孔５３と連接面５３ａを介して連続するように、連接面５３ａに対して傾斜して延伸している。そのため、スリット孔５３とカッター５４とは略同じ長さで、連接して設けられている。
【0088】
カッター５４の下縁５４Ｌの中央側の端部５４Ｃは、回転蓋５の天面５１の下面５１Ｌの中央に設けられる十字状の嵌合突起５５にめり込んでいる。
【0089】
このようなカッター５４及びスリット孔５３は、回転蓋５の天面５１の半径方向において、回転蓋５の中心と天面５１の外周縁に近い内周リング５１１との間で延伸しているため、収容部１に収容される内容物である固形物質の上面の半径の部分を全てカバーするように配置される。
【0090】
よって、この構成の回転蓋５を回転させて内容物を薄片化して削り出す際に、収容部１の内容物の上面の全範囲を取りこぼすことなく、回転蓋５の回転に伴うカッター５４の回転によって切削して、切削した薄片の全幅を、カッター５４と同じ長さを有するスリット孔５３から排出させて使用することができる。
【0091】
なお、本例では、回転蓋５においてスリット孔５３が１つ形成される例を説明したが、本発明の回転蓋の天面は、例えば図８Ａ，図８Ｂに示したような半径方向に延びるスリット孔が、所定角度毎に、２つ以上、形成された構成であってもよい。
【0092】
【0093】
図９Ａ，図９Ｂは、第１実施形態に係るカッター付き繰出し容器１００にキャップ６の装着を説明する図である。本実施形態のキャップ付き容器１００に対して、外蓋であるキャップ６を取りつけてもよい。図９Ａはキャップ６を外した状態、図９Ｂはキャップ６を取りつけた状態のキャップ装着カッター付き繰出し容器１０００を示している。
【0094】
図９Ａ，図９Ｂを参照して、キャップ６は上壁６１と周壁６２とを有しており、キャップ６は、カッター付き繰出し容器１００に対して、回転蓋５の上方から、回転蓋５の天面５１を覆い、側面の一部を側方から覆うように取りつけられる。
【0095】
詳しくは、回転蓋５の側面は、外周側から見て、上側が下側よりも径が小さく段差形状となっているため、図９Ｂに示す装着状態では、キャップ６は、回転蓋５の側面の、周壁５２の上面５２５の上側であって、天面５１に近い上側周壁５１Ｏの部分を取り囲むように取り付けられる。
【0096】
本実施形態のカッター付き繰出し容器１００では、収容される内容物である固形物質は、スリット孔５３を介して空気と接触しているため、キャップ６を装着することで、空気との接触を防ぎ、内容物の乾燥を防止することができる。
【0097】
＜第２実施形態＞
図１０は、本発明の第２実施形態に係るカッター付き繰出し容器２００の外観図である。
図１０は、本発明の第２実施形態に係るカッター付き繰出し容器２００の外観図である。
【0098】
【0099】
図１１は、第２実施形態に係るカッター付き繰出し容器２００の分解断面斜視図である。図１２は、第２実施形態に係る使用時のカッター付き繰出し容器２００の断面斜視図である。詳しくは、図１２において、（ａ）は使用時のカッター付き繰出し容器２００の断面斜視図であって、（ｂ）は図１２（ａ）の螺旋筒２Ａの上端付近の拡大図であって、（ｃ）は図１２（ａ）の螺旋筒２Ａの下端付近の拡大図である。以下、第１実施形態との相違点を説明し、同様の構成及び機能の部分は説明を割愛する。
【0100】
【0101】
本実施形態では、収容部１Ａに、回転止めの形状として、周壁１１Ａの内周面から中心に向かって半径方向に沿って起立し、上下方向に延伸している、ストッパー１１７が設けられている。
【0102】
そして、可動皿３Ａにおいて、ストッパー１１７が挿通する部分が、半径方向に延伸する線状に欠けているスリット３８となっている。スリット３８は、第１実施形態の可動皿３の端部スリット３５ａ，３５ｂよりも長い。
【0103】
また、本実施形態では、筒状カバー４を設けないため、収容部１Ａの周壁１１Ａの中央筒部１１２Ａの外周において、ネジ溝ではなく、同じ高さで一周している外側の環状突起である外周環状突起１１８が設けられている。本構成では、外周環状突起１１８は、少なくとも一部が二重であり、二重突起の突起と突起の間を、溝として使用することができる。本実施形態の中央筒部１１２Ａは、第１実施形態の中央筒部１１２よりも短い。
【0104】
また、回転蓋５Ａの周壁５２Ａは、第１実施形態よりも長い。周壁５２Ａの内周には、同じ高さで一周している内周環状突起５２１Ａが形成されている。本構成では、内周環状突起５２１Ａは、少なくとも一部が二重であり、二重突起の突起と突起の間を、溝として使用することができる。
【0105】
本実施形態では、回転蓋５Ａの内周環状突起５２１Ａの二重部分の突起間の溝は、収容部１Ａの外周環状突起１１８と嵌合され、収容部１Ａの外周環状突起１１８の二重部分の突起間の溝は、外周環状突起１１８と嵌合される。
【0106】
回転蓋５Ａの内周環状突起５２１Ａと、収容部１Ａの外周環状突起１１８とが係合することによって、回転蓋５Ａは、収容部１Ａの開口に対して離脱することなく安定的に回転自在となる。
【0107】
また、本実施形態では、収容部１Ａの上端薄肉部１１１Ａは、外周面は、中央筒部１１２Ａと同一面上であって、内周面が、中央筒部１１２Ａよりも薄いことで薄肉形状となっている。
【0108】
【0109】
また、本実施形態では、換気面を考慮して、収容部１Ａの底面１２Ａの中央凹部１２１Ａには、細い十字状の支持突起１３１と、その支持突起１３１を取り囲む、外周環状突起１３２が設けられている。また、中央凹部１２１Ａの側面１２２Ａは傾斜しており、中央凹部内周突起１２４Ａの下に、側面段差１２２ＡＳが設けられている。本実施形態では、側面段差１２２ＡＳに、可動皿３の孔部３１から下方に起立する襟部３３の下端が乗る。
【0110】
【0111】
また、本実施形態では、螺旋筒２Ａが、カッター５４Ａが設けられている部分に接触して嵌合しているため、螺旋筒２Ａの上端は、十字状の嵌合突起５５Ａに加えてカッター５４Ａに対応する部分の凹んだ略十字形状の溝２２Ａとなっている。
【0112】
このように、本構成では、カッター５４Ａの一部が螺旋筒２Ａの上端と接触しているため、スリット孔５３を通して取り込んだ空気を、螺旋筒２Ａ内で、上から下に運んでカッター付き繰出し容器２００内で効率よい換気を実現できる。換気により、収容部１Ａ内において可動皿３Ａが上昇した後、下の部分が、真空になることを防ぎ、容器の変形を防ぐことができる。
【0113】
また、本実施形態のカッター付き繰出し容器２００では、収容部１Ａにおけるストッパー１１７は、半径方向に長いため、回転蓋５Ａが回転して図１２（ａ）の位置にくると、ストッパー１１７の上端がカッター５４の下端に近い位置になる。
【0114】
そのため、カッター５４の下部に、固形物質が付着していた場合等は、ストッパー１１７に近接する位置で、付着物がカッター５４とストッパー１１７とに挟まれて、こそげ落とされるため、連続使用によるカッター５４の詰まりや、カッター５４が付着物により切れにくくなることを防ぐことができる。
【0115】
また、本実施形態では、収容部１Ａ及び回転蓋５Ａのいずれにも、ネジ突起は設けられていない。したがって、回転蓋５Ａと収容部１Ａとを係合する際は、回転蓋５Ａの周壁を上から押し込んで、外周環状突起１１８を内周環状突起５２１Ａの突起間の溝の部分に、内周環状突起５２１Ａを外周環状突起１１８の突起間の溝の部分に、嵌めこむようにする。
【0116】
なお、本実施形態では、筒状カバー４を設けない構造において、可動皿３Ａの回転止めが、半径方向に延伸した１つのストッパー１１７である例を説明したが、第１実施形態の、筒状カバー４が設けられたカッター付き繰出し容器１００において、２つの内側リブ１１６ａ，１１６ｂに代えて、半径方向に長い１つのストッパー１１７を設けてもよい。
【0117】
＜第３実施形態＞
図１３は、本発明の第３実施形態に係るカッター付き繰出し容器３００の外観図である。本実施形態のカッター付き繰出し容器３００では、第１実施形態と比較して、筒状カバー４が設けられておらず、また、第２実施形態と比較して、回転蓋５Ｂの周壁５２Ｂが下まで長く延伸している点が異なる。
図１３は、本発明の第３実施形態に係るカッター付き繰出し容器３００の外観図である。本実施形態のカッター付き繰出し容器３００では、第１実施形態と比較して、筒状カバー４が設けられておらず、また、第２実施形態と比較して、回転蓋５Ｂの周壁５２Ｂが下まで長く延伸している点が異なる。
【0118】
図１４は、第３実施形態に係るカッター付き繰出し容器３００の分解断面斜視図である。図１４に示すように、本実施形態のカッター付き繰出し容器３００は、収容部（収容本体）１Ｂと、螺旋筒２と、可動皿３と、回転蓋５Ｂと、を備えている。本実施形態において、螺旋筒２と可動皿３の構成、回転蓋５Ｂの天面５１の形状、及び収容部１Ｂの底面１２の形状は、第１実施形態とほぼ同様である。
【0119】
本実施形態の収容部１Ｂにおいて、周壁１１Ｂの外周面は、外側からみて、上から、上端薄肉部１１１、中央筒部１１２Ｂ、下端二重部１１３となっている。本実施形態の中央筒部１１２Ｂは、第２実施形態の中央筒部１１２Ａよりも長い。
【0120】
中央筒部１１２Ｂには、少なくとも一周よりも多い螺旋突起である外周ネジ突起１１４Ｂが設けられている。さらに、外周ネジ突起１１４Ｂの上方には、環状に外側に突出する突起である外周環状突起１１８が設けられている。
【0121】
また、回転蓋５Ｂの周壁５２Ｂの内周の上側には、上側よりも下側が細くなり下側の径が広がる上側段差５２２が設けられている。その上側段差５２２の下には、少なくとも一周よりも多い螺旋突起である内周ネジ突起５２３が設けられている。さらに、内周ネジ突起５２３の下には、上側よりも下側の厚さが細くなっている下側段差５２４が設けられている。
【0122】
さらに、回転蓋５Ｂの内周の下端周辺には、アンダーカット部となる突起（ポッチ）５８が４つ設けられている。
【0123】
図１５Ａ，図１５Ｂは、第３実施形態に係るカッター付き繰出し容器３００の断面斜視図である。詳しくは、図１５Ａは使用前の状態を示す断面斜視図であり、図１５Ｂは、使用中の状態を示す断面斜視図である。図１５Ｂにおいて下段は、上段の使用状態における回転蓋５Ｂと収容部１Ｂとの嵌合状態の拡大図である。
【0124】
本実施形態では、使用前は、図１５Ａのように、回転蓋５Ｂは、最下端に位置しており、回転蓋５Ｂを、収容部１Ｂに対して使用方向に回転させると、回転蓋５Ｂ及び螺旋筒２が所定量上昇した後、図１５Ｂに示す定位置で回転フリー状態となり、そのまま最後まで使用する。
【0125】
詳しくは、本実施形態において、図１５Ａの状態では、回転蓋５Ｂの内周ネジ突起５２３は、収容部１Ｂの外周環状突起１１８と係合し、回転蓋５Ｂの下側段差５２４は、中央筒部１１２Ｂの外周ネジ突起１１４Ｂの上に乗っている。
【0126】
一方、図１５Ｂに示すように、ネジ係合に沿って、回転蓋５Ｂが収容部１Ｂに対して上昇して、回転フリー状態になると、回転蓋５Ｂの内周の上側段差５２２が、上端薄肉部１１１と中央筒部１１２Ｂとの外周段差１９の上に到達し、図１５Ａよりも、回転蓋５Ｂが狭まった（径が小さい）状態になり、回転蓋５Ｂの下側段差５２４が、収容部１Ｂの外周環状突起１１８の上面と接触する。
【0127】
回転蓋５Ｂの下側段差５２４が、収容部１Ｂの外周環状突起１１８の上に乗りかかる状態となり、上側段差５２２が、収容部１Ｂの外周段差１９の上に乗りかかる状態になることで、回転蓋５Ｂは、収容部１Ｂの開口に対して離脱することなく安定的に回転自在となる。
【0128】
また、回転蓋５Ｂの内周の下端周辺には、４つの突起５８が設けられているため、回転蓋５Ｂが使用中の上がった状態に達した際に、突起５８が、収容部１Ｂの周壁１１Ｂの外周ネジ突起１１４Ｂに接触する。この突起５８により、回転蓋５Ｂが収容部１Ｂに対して上がりすぎてしまうことを回避することができる。
【0129】
そして、回転蓋５Ｂの周壁５２Ｂの内周面は、図１５Ｂの状態になると、収容部１Ｂの周壁１１Ｂの外周面に対して自由回転可能になる。
【0130】
本実施形態では、回転蓋５Ｂと収容部１Ｂとを係合してカッター付き繰出し容器３００を組み立てる際は、回転蓋５Ｂの周壁５２Ｂを上から押し込んで、外周環状突起１１８を、乗り越えさせた後、外周ネジ突起１１４Ｂと回転させて嵌めこむようにする。
【0131】
＜第４実施形態＞
図１６は、本発明の第４実施形態に係るカッター付き繰出し容器４００の分解断面斜視図である。本実施形態のカッター付き繰出し容器４００の外観図は、図１３に示す第３の実施形態に係るカッター付き繰出し容器３００とほぼ同様であるため図示を省略する。
図１６は、本発明の第４実施形態に係るカッター付き繰出し容器４００の分解断面斜視図である。本実施形態のカッター付き繰出し容器４００の外観図は、図１３に示す第３の実施形態に係るカッター付き繰出し容器３００とほぼ同様であるため図示を省略する。
【0132】
また、本実施形態において、螺旋筒２と可動皿３の構成、回転蓋５Ｃの天面５１の形状、及び収容部１Ｃの底面１２の形状は、第１実施形態とほぼ同様である。
【0133】
本実施形態の収容部１Ｃにおいて、周壁１１Ｃの外周面は、外側からみて、上から、上端薄肉部１１１Ｃ、中央筒部１１２Ｃ、下端二重部１１３Ｃとなっている。本実施形態の中央筒部１１２Ｃは、第２実施形態の中央筒部１１２Ａよりも長い。
【0134】
中央筒部１１２Ｃには、少なくとも一周よりも多い螺旋突起である外周ネジ突起１１４Ｃが設けられている。さらに、中央筒部１１２Ｃの外周ネジ突起１１４Ｃの下方には、環状に外側に突出している突起が二重になっている、外周二重突起１１９が設けられている。
【0135】
また、回転蓋５Ｃの周壁５２Ｃの内周には、上側段差５２２が設けられている。その段差５２２の下には、環状に内側に突出している突起である内周環状突起５６Ｃが設けられている。
【0136】
さらに、回転蓋５Ｃの周壁５２Ｃの内周の下端周辺には、アンダーカットとなる突起（ポッチ）５８Ｃが４つ設けられている。
【0137】
図１７Ａ，図１７Ｂは、第４実施形態に係るカッター付き繰出し容器４００の断面斜視図である。詳しくは、図１７Ａは使用前の状態を示す断面斜視図であり、図１７Ｂは、使用中の状態を示す断面斜視図である。図１７Ｂにおいて、下段は、上段の使用状態における回転蓋５Ｃと収容部１Ｃとの嵌合状態の拡大図である。
【0138】
本実施形態では、カッター付き繰出し容器４００の組立てが容易なため、図１６に示すように、保管時などや使用直前まで分離した状態であったり、使用後に都度分解したりすることができる。
【0139】
回転蓋５Ｃを、収容部１Ｃに対して使用方向に回転させると、回転蓋５Ｃが所定量下降した後、定位置で回転フリー状態となり、そのまま最後まで使用する。
【0140】
本実施形態では使用直前に、回転蓋５Ｃが収容部１Ｃに嵌めこまれる際、上から回転しながら嵌合していくと、回転蓋５Ｃの内周環状突起５６Ｃが外周ネジ突起１１４Ｃと嵌合しながら回転蓋５Ｃが下に移動し、突起５８Ｃが二重突起１１９に嵌合した状態で降下が停止する。
【0141】
そして、図１７Ｂに示すように、４つの突起５８Ｃが、収容部１Ｃの二重突起１１９の間に嵌合した状態で、回転蓋５Ｃの周壁５２Ｃの内周面は、収容部１Ｃの周壁１１Ｃの外周面に対して自由回転可能になる。
【0142】
本実施形態では、カッター付き繰出し容器４００を組み立てる際に、回転蓋５Ｃと収容部１Ｃとを係合のために、ネジ突起及びネジ溝を用いて回転しながら自由回転状態の位置まで移動させるため、使用者は、第２実施形態及び第３実施形態よりも、容易に、軽い力で組み立てることができる。
【0143】
また、筒状カバー４を有していない、第２～第４実施形態において、螺旋筒２（２Ａ）の上端は、回転止め機能を有する十字溝等の溝形状であるため、収容部１Ａ，１Ｂ，１Ｃと、螺旋筒２（２Ａ）と、可動皿３（３Ａ）の部分を、回転蓋５Ａ，５Ｂ，５Ｃに対して、交換可能なリフィルとすることができる。
【0144】
＜回転蓋の他の構成＞
上記の第１実施形態～第４実施形態では、回転蓋５（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ）の天面に１つのスリット孔５３が形成される例を説明したが、回転蓋において、スリット孔は、２つ以上形成されていてもよく、直線状でなくてもよい。なお、下記に回転蓋の複数の変形例の構成について説明するが、回転蓋の形状の違いによる機能面の違いはほとんどない。
上記の第１実施形態～第４実施形態では、回転蓋５（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ）の天面に１つのスリット孔５３が形成される例を説明したが、回転蓋において、スリット孔は、２つ以上形成されていてもよく、直線状でなくてもよい。なお、下記に回転蓋の複数の変形例の構成について説明するが、回転蓋の形状の違いによる機能面の違いはほとんどない。
【0145】
（回転蓋の変形例１）
図１８は、本発明の回転蓋の変形例１の平面図である。
図１８は、本発明の回転蓋の変形例１の平面図である。
【0146】
本構成では、回転蓋５αの天面の上面５１Ｕαには、複数の溝状のスリット孔５３α（５３１，５３２，５３３）が形成されている。
【0147】
詳しくは、上面５１Ｕαにおいて、中央側にスリット孔５３１が形成され、スリット孔５３１の端部から少し間を開けて、外側にスリット孔５３２が形成されており、このスリット孔５３１，５３２は、約１２０°毎に繰り返されている。そして、スリット孔５３１，５３２と隣接するスリット孔５３１，５３２の間のそれぞれに、スリット孔５３２よりも中央側に長い、スリット孔５３３が形成されている。
【0148】
この構成により、３種類のスリット孔５３１，５３２，５３３から成る複数の湾曲したスリット孔５３αは、回転蓋５αを使用時に回転させると、収容部１に収容される内容物の上面の半径の部分をほとんどカバーするように配置される。
【0149】
また、図示はしていないが、本構成では、複数のスリット孔５３αにおいて、回転蓋５αの回転方向Ａの下流側の面に沿うように、即ち、下流側に凸状に湾曲するスリット孔５３１，５３２，５３３の湾曲の外側の弧に沿うように、カッター（不図示）が夫々設けられている。
【0150】
この複数のスリット孔５３α及びそれに沿ったカッターの構成により、スリット孔５３２，５３３の外周側の端部よりも内側の部分は取りこぼすことなく、収容部１に収容される内容物の上面は、回転蓋５αの回転と共に回転するカッターによって切削される。
【0151】
また、図１８に示す複数の溝状のスリット孔５３α（５３１，５３２，５３３）及びその外側の弧に沿ったカッターは、時計回りの回転方向に対して、凹状の帯状であるため、削り出された薄片が凹部の中央にまとまりやすく、使用者が集めやすくなる。
【0152】
本構成では、回転蓋５αの天面の上面５１Ｕαに分散して複数の溝状のスリット孔５３αが形成されているため、回転蓋５αを１周せずに少ない回転角度である例えば６０°回転させるだけで、内容物を削り出すことができる。
【0153】
ただし、回転蓋５αにおいて、スリット孔やスリット孔と連接するカッターの数が増えると、その分、樹脂射出による製造の際の金型が複雑になるため、スリット孔５３αやカッターの数や形状は、適宜、使用する形態における切削のために設定する回転角度や、金型コスト等に合わせて適宜設定すると好適である。
【0154】
（回転蓋の変形例２）
図１９は、本発明の回転蓋の変形例２の平面図である。
図１９は、本発明の回転蓋の変形例２の平面図である。
【0155】
本構成では、回転蓋５βの天面の上面５１Ｕβには、複数の円形の孔５３βが形成されている。複数の円形の孔５３βは特定の角度範囲において、千鳥状に配置されている。
【0156】
図示はしていないが、本構成では、複数の排出口である円形の孔５３βの、回転蓋５βの回転方向の後方の弧に沿うように、カッターが夫々設けられている。
【0157】
この千鳥状の複数の円形の孔部５３βは、回転蓋５βを使用時に回転させると、収容部１に収容される内容物の上面の半径の部分をほとんどカバーするように配置される。
【0158】
本構成では、排出口として、図８Ｂ等に示した回転蓋５のスリット孔５３よりも開口面積が小さい穴である円形の孔５３βが複数形成されているため、内容物を、より小さな薄片にして削り出す用途に適している。なお、図１８では、排出口である複数の孔５３βは円形の孔である例を示しているが、楕円形であってもよい。
【0159】
なお、図１８、図１９の回転蓋の変形例１、２は、上面から見た平面図であって、便宜上、回転蓋５α、５βの上面５１Ｕα、５１Ｕβは平面である例を示しているが、上面５１Ｕα、５１Ｕβは適宜、湾曲していてもよい。
【0160】
上記の実施形態及び変形例１、２では、回転蓋の天面に上面に対して排出口であるスリット孔や円形の孔が形成されている例を示しているが、回転蓋の天面において、排出口の周囲が部分的に隆起していてもよい。
【0161】
（回転蓋の変形例３）
図２０は、本発明の回転蓋の変形例３の斜視図である。
図２０は、本発明の回転蓋の変形例３の斜視図である。
【0162】
本変形例では、スリット孔５３γは、上記第１～第４実施形態と同様に、回転蓋５γの天面に、回転蓋５γの中心と内周リング５１１との間の半径に沿って延伸し、表裏に貫通して形成されている。また、本構成では、カッターは、回転蓋５γの回転方向Ａの下流側の径方向縁（図２０の奥側の縁）に連接して、図８Ｂに示すように回転蓋５γの中央に設けられる嵌合突起５５にめり込むように、スリット孔５３γと略同じ長さに設けられている。
【0163】
本変形例では、回転蓋５γの天面の上面において、スリット孔５３γの周囲が、平面状の天面の他の上面５１Ｕγに対して隆起している隆起部５７である。そして、スリット孔５３γの周囲の隆起部５７は、中心から外周側になるに連れて高くなるように湾曲している。
【0164】
これにより、上記の図５Ｂに示した回転蓋５と同様に、回転蓋５γは、使用者が、指をスリット孔５３γの延伸方向と平行にスライドして、切削された固形物質を中央から外側に向かって上に拭い取るのに適した構成となっている。
【0165】
（回転蓋の変形例４）
図２１は、本発明の回転蓋の変形例４の斜視図である。
図２１は、本発明の回転蓋の変形例４の斜視図である。
【0166】
本変形例では、回転蓋５δの天面には、上方から見て回転蓋５δの中心と外周縁との間を湾曲して延伸している隆起部５７δが設けられている。隆起部５７δは、側方から見て、上方が先細る、山型形状（歪んだ三角形形状）である。
【0167】
本構成では、隆起部５７δの湾曲での凹んでいる面であって、回転蓋５δの使用時の回転方向Ａの上流側の傾斜面に、隆起部５７δに沿って三日月状に湾曲した排出口であるスリット孔５３δが形成されている。
【0168】
また、図示はしていないが、本構成では、湾曲したスリット孔５３δにおいて、湾曲の外側の弧に沿うように、カッター（不図示）が設けられている。回転蓋５δに設けられるカッターは、回転蓋５δの下面中央に設けられる嵌合突起５５にめり込むように、スリット孔５３εの回転方向下流側の外側の弧と略同じ長さに設けられている。
【0169】
なお、図２１に示す三日月状に湾曲したスリット孔５３δは、時計回りの回転方向に対して、下流方向に凸状の帯状の溝であるため、削り出された薄片が湾曲の中央にまとまりやすい。
【0170】
また、本構成では、隆起部５７δの凹んでいる面に、スリット孔５３δが形成されており、隆起部５７δが上側に先細る形状であることで、回転蓋５δでは、使用者が、指を山状の隆起部５７δの傾斜面に指を当てて、湾曲したスリット孔５３δの周囲に沿って滑らせて所定量の内容物を集めながら、固形物を拭い取るのに適した構成となっている。
【0171】
上記の第１～第４の実施形態及び変形例１～４では、回転蓋５を上方及び側方から取り囲むように、図９Ａに示した外蓋であるキャップ６が取り付け可能な構成であるが、回転蓋５とキャップとを一体化して構成してもよい。
【0172】
（回転蓋の変形例５）
図２２Ａ，図２２Ｂは、回転蓋の変形例５の斜視図である。本変形例では、開閉自在な蓋と一体化した、回転蓋５εの例を示しており、図２２Ａは、可動蓋５９が開いている状態、図２２Ｂは可動蓋５９が閉じている状態を示す。
図２２Ａ，図２２Ｂは、回転蓋の変形例５の斜視図である。本変形例では、開閉自在な蓋と一体化した、回転蓋５εの例を示しており、図２２Ａは、可動蓋５９が開いている状態、図２２Ｂは可動蓋５９が閉じている状態を示す。
【0173】
図２２Ａを参照して、本変形例では、回転蓋５εの上面５１Ｕεはハーフオープンタイプの蓋であって、回転蓋５εは、上面が半円形であって、上面５１Ｕεの直径方向を軸としてピボット可能な可動蓋５９と、不動部（５１２，５１３，５１４）を有している。
【0174】
本変形例の回転蓋５εにおいて、可動蓋５９の下側で覆われる部分は、平面部５１２と、傾斜部５１３である。傾斜部５１３に、略半径方向に延伸するスリット孔５３εが形成されている。
【0175】
また、回転蓋５εにおいて、可動蓋５９閉鎖時に、上面からみて覆われていない部分は、固定上面５１４である。本例では、図２２Ｂに示す可動蓋５９を閉じた状態において、固定上面５１４の高さが、可動蓋５９の高さと略等しくなるように構成されている。そのため、傾斜部５１３は、固定上面５１４と、平面部５１２との高さの差を連続的につなげるように傾斜している。
【0176】
本構成では、スリット孔５３εの天面の下面側の構成は図８Ａと同様であって、回転蓋５εに設けられるカッターは、回転蓋５εの下面中央に設けられる嵌合突起５５にめり込むように、スリット孔５３εと略同じ長さに設けられている。
【0177】
本構成では、スリット孔５３εは傾斜部５１３に形成されているため、使用者の指を、スリット孔５３εの周囲の傾斜部５１３に沿って滑らせながらすくい取りやすい。
【0178】
また、本構成では、スリット孔５３εをカバーするための可動蓋５９が回転蓋５εと一体化されているため、使用の際に、別体のキャップを着脱する必要がなくなり、使用者の蓋開閉に伴う手間を少なくすることができる。
【0179】
また、別体で取りつけられるキャップ６（図９Ｂ参照）よりも、可動蓋５９は、近い位置でスリット孔５３εを閉鎖するため、蓋閉鎖時の内容物の乾燥防止効果を高めることができる。
【0180】
（（内容物の削り始めの改良））
＜螺旋筒の変形例＞
上記実施形態では、図２、図８Ａ、図１４、図１６等で示すように、螺旋筒２（２Ａ）の下端は、平坦であったが、螺旋筒の下端において、テーパー片が設けられていてもよい。
＜螺旋筒の変形例＞
上記実施形態では、図２、図８Ａ、図１４、図１６等で示すように、螺旋筒２（２Ａ）の下端は、平坦であったが、螺旋筒の下端において、テーパー片が設けられていてもよい。
【0181】
図２３は、螺旋筒と、収容部の底面の中央凹部の変形例に係る拡大図である。
【0182】
図２３に示すように、本構成では、螺旋筒２Ｄにおいて、螺旋溝２１が形成された領域の下の下端に、一辺が垂直に立下り、他辺が傾斜した、筒の外周に沿ってカーブする環状のテーパー片２４ａ，２４ｂが設けられている。詳しくは、各テーパー片２４（２４ａ，２４ｂ）は、傾斜している傾斜下縁２５と、垂直に下がる垂直縁２６を有している。
【0183】
一方、収容部１Ｄの底面１２Ｄの中央には、円形の窪みである中央凹部１２１Ｄが形成されており、該中央凹部１２１Ｄの中心には支持突起１３１が設けられており、さらに、支持突起１３１を取り囲むように、環状に起立する２つの環状テーパー受け部１３３ａ，１３３ｂが設けられている。
【0184】
本実施形態では、各環状テーパー受け部１３３は、回転しながら回転面に垂直成分が左回りに高くなっていく螺旋状の上面を有する螺旋状受け面１３４と、略垂直に立ち上がる立ち上がり面１３５とを有している。
【0185】
ここで、螺旋筒２Ｄのテーパー片２４の傾斜下縁２５と、環状テーパー受け部１３３の螺旋状受け面１３４の傾斜は略等しい。そして、螺旋筒２Ｄの下端との合わせ部分である螺旋状受け面１３４の上面が、螺旋状であることで、螺旋筒２Ｄを収容部１Ｄの底面１２Ｄに対して上昇させることができる。
【0186】
また、上記実施形態と同様に、螺旋筒２Ｄの下端の筒の内側の空洞部２３は、収容部１の底面１２に設けられる十字状の支持突起１３１の外側に、係合せずに接触することで、螺旋筒２Ｄは支持突起１３１によって起立状態が支持されている。
【0187】
【0188】
上述のように、螺旋筒２Ｄの傾斜下縁２５と、螺旋状受け面１３４の傾斜は略等しいため、使用前の状態では、図２４（ａ）に示すように、螺旋筒２Ｄのテーパー片２４の傾斜下縁２５と、環状テーパー受け部１３３の螺旋状受け面１３４とは、密着している。
【0189】
回転蓋５と一緒に螺旋筒２Ｄが回転する場合は、螺旋筒２Ｄは、支持突起１３の周りを回転する。この際、図２４（ｂ）に示すように、螺旋筒２Ｄのテーパー片２４の傾斜下縁２５ａ，２５ｂが、環状テーパー受け部１３３ａ，１３３ｂの螺旋状受け面１３４ａ，１３４ｂに沿ってスライドして、螺旋筒２Ｄが環状テーパー受け部１３３に対して持ち上がる。
【0190】
【0191】
図２５の断面図において、（ａ）は使用前の固形物質Ｍの位置を示し、（ｂ）は、（ａ）の状態から回転蓋５Ｄと収容部１Ｄとが、半回転分、相対的に回転した際の固形物質Ｍの位置を示し、（ｃ）は削り始めの固形物資Ｍの位置を示している。
【0192】
本構成においても、螺旋筒２Ｄの螺旋溝２１の領域の下端と、可動皿３の孔部３１に形成された螺旋突起３２とが、連結した状態の可動皿３の上に、固形物質Ｍ（内容物、中味ともいう）が充填されている。
【0193】
本変形例の構成では、使用前である未使用の状態では、図２４（ａ）及び図２５（ａ）に示すように、螺旋筒２Ｄの下端のテーパー片２４の傾斜下縁２５が、収容部１Ｄの底面１２Ｄの環状テーパー受け部１３３の螺旋状受け面１３４と接触した最下端の位置にある。
【0194】
本構成において、図２５（ａ）の状態から回転蓋５と収容部１Ｄとが半回転分、使用方向に相対的に回転すると、図２５（ｂ）に示すように、螺旋筒２Ｄの下端のテーパー片２４の傾斜下縁２５は、底面１２Ｄの環状テーパー受け部１３３の螺旋状受け面１３４に対して非接触で、下端から少し、持ち上がった状態になる。この状態では、螺旋筒２Ｄの垂直縁２６の最下点Ｌが、環状テーパー受け部１３３の立ち上がり面１３５の上端と接触した状態であって、螺旋筒２Ｄの上端が、回転蓋５の十字状の嵌合突起５５の太い部分とぶつかって止まる。
【0195】
そして、図２５（ｃ）のように、内容物Ｍが、収容部１０Ｅの周壁１１の上端に達する位置まで上昇すると、カッター５４の下縁５４Ｌと、固形物質Ｍの上面が接触し始めて、内容物が削られ始める。
【0196】
【0197】
なお、図２４のテーパー片２４と環状テーパー受け部１３３を有しない基本構成では、回転蓋と収容部とが相対的に回転しても、収容部における螺旋筒の位置は変わらず、半回転後では、螺旋溝２１の溝の幅の半分だけ、可動皿３は上昇する。
【0198】
基本構成と比較すると、本変形例では、図２５（ａ）⇒図２５（ｂ）の半回転だけで、その後の中味（固定物質Ｍ）の上面とカッター５４の距離が近くなり、即ち、図２５（ｂ）⇒図２５（ｃ）の可動皿３を上昇させる距離を短くすることができ、内容物を削り始めるまでの回転数を少なくすることができる。
【0199】
なお、使用中は、螺旋筒２Ｄの下端は、２点だけで支持されているが、螺旋筒２Ｄは、内側の空洞部２３に支持突起１３１が挿入されることで支持されているとともに、固形物質Ｍにおいて、螺旋筒２Ｄの螺旋溝２１と、収容部１Ｄの周壁１１の内側面との間で抵抗が発生しているため、螺旋筒２Ｄは不安定にはならない。
【0200】
また、図２３、２４では、螺旋筒２Ｄの環状の下縁において、環状の下縁３６０°を２つに分割して、１８０°毎に２つのテーパー片２４ａ，２４ｂが設けられている例を示しているが、所定角度毎に、３つ以上のテーパー片が設けられていてもよい。その場合、収容部の底面には、テーパー片の数と同数に分割された、テーパー受け部を有する。
【0201】
なお、本構成の傾斜する螺旋筒の下端の構成は、上記の第１～第４のどの実施形態に対して適用してもよい。
【0202】
＜カッターの変形例＞
上記の第１実施形態～第４実施形態では、回転蓋５（５Ａ、５Ｂ，５Ｃ）の天面のカッターは、中央端と外側端で等しく、下縁は略水平である例を説明したが、カッターの下縁は、傾斜していてもよい。
上記の第１実施形態～第４実施形態では、回転蓋５（５Ａ、５Ｂ，５Ｃ）の天面のカッターは、中央端と外側端で等しく、下縁は略水平である例を説明したが、カッターの下縁は、傾斜していてもよい。
【0203】
図２６は、変形例のカッターが設けられた回転蓋５Ｅの下面斜視図である。
【0204】
本構成では、固形物質Ｍを削る削り刃であるカッター５４Ｅの下縁５４ＬＥは、回転蓋５Ｅにおいて、中央から外縁部に向けて上がるように傾斜している。
【0205】
図２７に、本変形例のカッター繰出し容器６００の収容部１に充填された内容物Ｍの投影図を示す。図２７において、第１実施形態のカッター５４の下縁５４Ｌの位置を点線で示している。本変形例のカッター繰出し容器６００は、カッター５４Ｅの形状以外は、第１実施形態と同様の構成である。なお、図２７では、説明のため、回転蓋５Ｅを実際の状態よりも上方に浮かせるように示している。
【0206】
図２７に示すように、充填された内容物である固形物質Ｍは、充填時の表面張力により、表面が収容部１の中心から外周に向け、高くなっている。
【0207】
そのため、カッター５４Ｅの下縁５４ＬＥを、収容される中身（固形物質Ｍ）の上面の表面張力による傾斜に近づけることで、削り始めの際に、より早く均一に中身が削れるようになる。例えばカッター５４Ｅの下縁５４ＬＥの傾斜は、中央から半分程度の部分で、投影図で２°～２０°程度である。
【0208】
なお、カッター５４Ｅは捩じれるように取りつけられており、カッター５４Ｅの下縁５４ＬＥの傾斜角度は回転の中心部Ｅと外周部とでは異なっている。中味の硬度によって、充填した際の固形物質Ｍの上面の傾斜が異なるため、カッター５４Ｅの下縁５４ＬＥの角度は、中味の硬度に応じて適宜角度を設定すると好適である。
【0209】
また、固形物質Ｍは面に対して張り付くため、図２７に示すように、外周側の周壁１１の内側面周辺と、中央の螺旋筒２の周辺が、それぞれ外周側せり上がり部Ｆ、中央側せり上がり部Ｇとなっている。
【0210】
基本構成として、下縁５４Ｌが水平なカッターが設けられた回転蓋を有するカッター操出容器では、削り始めの際に、カッターの下縁５４Ｌの外周縁周辺が、図２７の丸に示す内容物の外周側せり上がり部Ｆと接触して、内容物が外周側の１点から削り出し始める。
【0211】
一方、図２６に示すように下縁５４ＬＥが傾斜したカッター５４Ｅを有する回転蓋５Ｅでは、図２６の丸に示すカッター５４Ｅの下縁５４ＬＥの外周縁周辺Ｄと、中央周辺Ｅとが、図２７の丸に示す内容物Ｍの外周側せり上がり部Ｆ及び中央側せり上がり部Ｇと接触して、内容物（固形物質Ｍ）が外周側及び中央側の２点から削り出され始める。そして、図２７に示すように、カッター５４Ｅの下縁４３ＬＥが、収容される中味（固形物質Ｍ）の上面の表面張力による、中心から外側への傾斜に近いため、削り始めの際に、より早く均一に中身が削れるようになると考えられる。
【0212】
そのため、下縁ＬＥが外側になるに連れて上がるように傾斜したカッター５４Ｅの方が、中身を削り始めてから、均一に中味が削れるまでの回転の回数を少なくすることができる。
【0213】
このカッターの変形例により、中味を削り始めてから、均一に中味が削れるまでの回転の回数を少なくすることができるため、例えば、中味を測量しながら均一な容量で削り出して使用したい場合に、より早く使用を開始できる。
【0214】
【0215】
本構成では、回転蓋５Ｅに設けられるカッター５４Ｅの下縁５４ＬＥが傾斜しているため、カッター５４Ｅとともに用いられる可動皿３Ｅの上面３０は、すり鉢状に中央が凹んでいる。
【0216】
詳しくは、可動皿３Ｅでは、上面３０は、中央側Ｉが低く、外周縁側Ｈが高くなっている。この上面３０の中央側Ｉから外周縁側Ｈの傾斜は、カッター５４Ｅの下縁５４ＬＥにおける中央周辺Ｅから外周縁周辺Ｄの傾斜と略等しくなっている。
【0217】
この構成を有するカッター付き繰出し容器６００において、可動皿３Ｅの上面３０に乗った固形物質Ｍは、カッター５４Ｅの下縁５４ＬＥによって、半径方向のほぼ全域で、最後まで均等に削り出されるため、内容物である固形物質Ｍが少なくなっても、内容物をほぼ最後まで均等に削り出しながら、使い切ることができる。
【0218】
なお、ここでは、図７の回転蓋５の構成に対して傾斜するカッター５４Ｅを適用する例を示したが、他の実施形態の回転蓋５Ａ，５Ｂ，５Ｃや、図１８～図２２に示す変形例１～４の回転蓋５α、５β、５γ、５δ、５εの構成に対しても、本構成の傾斜するカッター５４Ｅを適用してもよい。
【0219】
（（使い切りの改良））
＜内側リブの変形例＞
本変形例では、上記実施形態における可動皿が最上限に到達しても、可動皿が水平方向に対して安定させる目的で、収容部の回転規制リブに段差を設けた。
＜内側リブの変形例＞
本変形例では、上記実施形態における可動皿が最上限に到達しても、可動皿が水平方向に対して安定させる目的で、収容部の回転規制リブに段差を設けた。
【0220】
図２９は、収容部の変形例を示す図である。
【0221】
本構成では、収容部１Ｆの周壁１１Ｆの内周面には、上下方向に延伸し内側に突出している複数の内側リブ１６０ｃ，１６０ｄ，１６０ｅ，１６０ｆが設けられている。各内側リブ１６０は、本体１６１と薄肉部１６２から成り、上端近傍の薄肉部１６２の下に段差１６３が形成されている。なお、内側リブ１６０ｃ～１６０ｆの形状は、第１実施形態の内側リブ１１６ａ，１１６ｂと上端以外はほぼ同一であって、内側リブ１６０ｃ～１６０ｆは、収容部１Ｆに対する可動皿３Ｆの昇降時の回転を規制するストッパーとなる。
【0222】
図３０は、本変形例における可動皿３Ｆの上面斜視図である。図３１は、本変形例における可動皿３Ｆを収容部１Ｆ内で最上端まで上昇させた状態を示す傾斜断面図である。なお、図３１は、説明のため、可動皿３Ｆを実際の状態よりも上方に浮かせるように示している。
【0223】
図３０に示すように、可動皿３Ｆの外周縁部には、複数の内側リブ１６０ｃ，１６０ｄ，１６０ｅ，１６０ｆがそれぞれ挿通される４つの端部スリット３５ｃ，３５ｄ，３５ｅ，３５ｆが設けられている。
【0224】
可動皿３Ｆの外周縁部には、中央よりも外周の方が高くなるように傾斜する上面３０から連続的に延伸する外周傾斜上縁３６Ｆと、下面から下方に傾斜して延び出す外周傾斜下縁３７Ｆとが設けられている。
【0225】
また、外周傾斜下縁３７Ｆには、端部スリット３５ｆの下部の溝幅を太くするように、切欠けが形成されている。言い換えると、外周傾斜下縁３７Ｆの下側が切り欠かれていることで、端部スリット３５ｆは上側よりも下側の方が、溝幅が太くなっており、溝幅が変化する部分が段差３９ｆとなっている。なお、図３０では、１つの段差３９ｆのみを示しているが、他の３箇所でも同様に、端部スリット３５ｃ、３５ｄ，３５ｅには、外周傾斜下縁３７Ｆが切り欠かれることで、段差３９ｃ，３９ｄ，３９ｅが形成されている。
【0226】
本変形例におけるカッター繰出し容器においても、可動皿３Ｆは孔部３１の螺旋突起３２（不図示）が、螺旋筒２の螺旋溝２１と係合して回転することで上昇する。
【0227】
図３１に示すように、可動皿３Ｆが、螺旋筒２Ｆの螺旋溝２１の上端まで上昇すると、複数の内側リブ１６０ｃ～１６０ｆの段差１６３ｃ～１６３ｆに、可動皿３Ｆの端部スリット３５ｃ～３５ｆの溝幅が変化する段差３９ｃ～３９ｆが乗り上げて回転する。
【0228】
なお、収容部１Ｆの上端薄肉部１１１Ｆには、上端に内周側が凹む段差ＦＳが設けられているが、外周傾斜上縁３６Ｆと、外周傾斜下縁３７Ｆの外周縁の位置は、可動皿３Ｆの中心からの距離が同じであるため、可動皿３Ｆが上昇しても、この段差ＦＳには外周傾斜上縁３６Ｆは乗り上げない。
【0229】
【0230】
本構成のカッター繰出し容器７００においても、可動皿３Ｆは孔部３１の螺旋突起３２が螺旋溝２１と係合して回転することで上昇する。
【0231】
比較として、内側リブ１６０ｃ～１６０ｆの段差１６３を有していない構成を想定する場合、可動皿３の螺旋突起３２が螺旋溝２１の領域の上端を超えて回転すると、螺旋突起３２と螺旋溝２１の溝間のネジ突起との係合がなくなる。この状態で、カッター５４によって削る抵抗を受けると、可動皿３のカッター５４と対向する部分が、下側に逃げてしまうと考えられる。
【0232】
これに対して、本変形例では、図３２に示すように、可動皿３Ｆの螺旋突起３２が螺旋筒２の螺旋溝２１の領域の上端を超えて回転し、螺旋突起３２と螺旋溝２１の溝間のネジ突起との係合がなくなっても、内側リブ１６０ｃ～１６０ｆの段差１６３の部分に、可動皿３Ｆにおける端部スリット３５ｃ～３５ｆの段差３９ｃ～３９ｆが乗り上げることにより切削時の可動皿３Ｆを安定化させる。これによって、可動皿３Ｆの螺旋突起３２が螺旋筒２の螺旋溝２１からオーバーランした状態において、カッター５４から下向きに圧力が掛かっても、可動皿３Ｆは下へ逃げずに、可動皿３Ｆは安定的な回転を続けることができる。
【0233】
よって、収容部１Ｆの周壁１１Ｆの内周面の複数の内側リブ１６０ｃ～１６０ｆに段差１６３を設けることで、削り終わりの際に、カッター５４で拭いきれずに可動皿３Ｆの上に残る内容物の残量を減らすことができる。
【0234】
本構成では、図２９において、４つの内側リブ１６０ｃ～１６０ｆを設ける構成について説明したが、乗り上げた状態の可動皿３Ｆを安定させるため、内側リブ１６０は、隣接するリブに均等な間隔を空けて、少なくとも２つ以上設けられていれば、いくつ設けられていてもよい。
【0235】
よって、この内側リブの変形例の構成は、上記の実施形態のうち、２つ以上の内側リブを有する、第１実施形態、第３実施形態、及び第４実施形態に対しても、適用することができる。
【0236】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の実施形態の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
【0237】
本出願は、２０１８年１０月１９日に日本国特許庁に出願された特願２０１８－１９７８７０号に基づく優先権を主張するものであり、特願２０１８－１９７８７０号の全内容を本出願に援用する。
【符号の説明】
【0238】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｆ 収容部（容器本体）
１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ 周壁
１１１，１１１Ａ 上端薄肉部
１１２，１１２Ａ，１１２Ｂ，１１２Ｃ 中央筒部
１１３ 下端二重部
１１４，１１４Ａ，１１４Ｂ，１１４Ｃ 外周ネジ突起
１１５ 嵌合部
１１６ａ，１１６ｂ 内側リブ
１１７ ストッパー
１１８ 外周環状突起
１２，１２Ａ，１２Ｄ 底面
１２５ リング状突起
１３ 支持突起
１３１ 支持突起
１３３（１３３ａ，１３３ｂ） 環状テーパー受け部
１３４（１３４ａ，１３４ｂ） 螺旋状受け面
１３５（１３５ａ，１３５ｂ） 立ち上がり面
１６０（１６０ｃ，１６０ｄ，１６０ｅ，１６０ｆ） 内側リブ
１６３（１６３ｃ，１６３ｄ，１６３ｅ，１６３ｆ） 段差
２，２Ａ，２Ｄ 螺旋筒
２１ 螺旋溝
２２ 十字状溝
２２Ａ 上端の溝
２３ 空洞部
２４（２４ａ，２４ｂ） テーパー片
２５（２５ａ，２５ｂ） 傾斜下縁
２６（２６ａ，２６ｂ） 垂直縁
３，３Ａ，３Ｆ 可動皿
３１ 孔部
３２ 螺旋突起
３３ 襟部
３４ 外周突起
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ，３５ｅ，３５ｆ 端部スリット
３６ 外周傾斜上縁
３７ 外周傾斜下縁
３９ｃ，３９ｄ，３９ｅ，３９ｆ 段差
４ 筒状カバー
４１ 上端径小部
４２ 筒部４２
４３ 外周環状突起
４５ 上端厚肉部
４６ 上端薄肉部
４７ 内周ネジ突起
４８ 突起（ポッチ）
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５α，５β，５γ，５δ，５ε 回転蓋
５１，５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ 天面
５１Ｕ，５１α，５１β，５１γ，５１δ，５１ε 天面の上面
５１Ｏ 天面の外周面（上側周壁）
５２，５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃ 周壁
５２１，５２１Ａ 内周環状溝
５３，５３α，５３γ，５３δ，５３ε スリット孔（排出口）
５３β 円形の孔部（排出口）
５４，５４Ａ カッター
５５，５５Ａ 嵌合突起
５７，５７δ 隆起部
５９ 可動蓋
６ キャップ
１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００ カッター付き繰出し容器
Ｍ 固形物質（中味、内容物）
α 蓋ユニット（固形物質回転削り蓋）
β リフィル（固形物質収容容器、本体ボトル）
１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ 周壁
１１１，１１１Ａ 上端薄肉部
１１２，１１２Ａ，１１２Ｂ，１１２Ｃ 中央筒部
１１３ 下端二重部
１１４，１１４Ａ，１１４Ｂ，１１４Ｃ 外周ネジ突起
１１５ 嵌合部
１１６ａ，１１６ｂ 内側リブ
１１７ ストッパー
１１８ 外周環状突起
１２，１２Ａ，１２Ｄ 底面
１２５ リング状突起
１３ 支持突起
１３１ 支持突起
１３３（１３３ａ，１３３ｂ） 環状テーパー受け部
１３４（１３４ａ，１３４ｂ） 螺旋状受け面
１３５（１３５ａ，１３５ｂ） 立ち上がり面
１６０（１６０ｃ，１６０ｄ，１６０ｅ，１６０ｆ） 内側リブ
１６３（１６３ｃ，１６３ｄ，１６３ｅ，１６３ｆ） 段差
２，２Ａ，２Ｄ 螺旋筒
２１ 螺旋溝
２２ 十字状溝
２２Ａ 上端の溝
２３ 空洞部
２４（２４ａ，２４ｂ） テーパー片
２５（２５ａ，２５ｂ） 傾斜下縁
２６（２６ａ，２６ｂ） 垂直縁
３，３Ａ，３Ｆ 可動皿
３１ 孔部
３２ 螺旋突起
３３ 襟部
３４ 外周突起
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ，３５ｅ，３５ｆ 端部スリット
３６ 外周傾斜上縁
３７ 外周傾斜下縁
３９ｃ，３９ｄ，３９ｅ，３９ｆ 段差
４ 筒状カバー
４１ 上端径小部
４２ 筒部４２
４３ 外周環状突起
４５ 上端厚肉部
４６ 上端薄肉部
４７ 内周ネジ突起
４８ 突起（ポッチ）
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５α，５β，５γ，５δ，５ε 回転蓋
５１，５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ 天面
５１Ｕ，５１α，５１β，５１γ，５１δ，５１ε 天面の上面
５１Ｏ 天面の外周面（上側周壁）
５２，５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃ 周壁
５２１，５２１Ａ 内周環状溝
５３，５３α，５３γ，５３δ，５３ε スリット孔（排出口）
５３β 円形の孔部（排出口）
５４，５４Ａ カッター
５５，５５Ａ 嵌合突起
５７，５７δ 隆起部
５９ 可動蓋
６ キャップ
１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００ カッター付き繰出し容器
Ｍ 固形物質（中味、内容物）
α 蓋ユニット（固形物質回転削り蓋）
β リフィル（固形物質収容容器、本体ボトル）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図6】
【図7】
【図8A】
【図8B】
【図9A】
【図9B】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15A】
【図15B】
【図16】
【図17A】
【図17B】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22A】
【図22B】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】