(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023108322
(43)【公開日】2023-08-04
(54)【発明の名称】ノズルモジュール、ノズルダイアフラム、蒸気タービン、ノズルダイアフラムの組立方法、蒸気タービンの組立方法、及び蒸気タービンの分解方法
(51)【国際特許分類】
F01D 9/02 20060101AFI20230728BHJP
F01D 9/04 20060101ALI20230728BHJP
F01D 25/00 20060101ALI20230728BHJP
【FI】
F01D9/02 104
F01D9/04
F01D25/00 X
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2022009380
(22)【出願日】2022-01-25
(71)【出願人】
【識別番号】310010564
【氏名又は名称】三菱重工コンプレッサ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100162868
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 英輔
(74)【代理人】
【識別番号】100161702
【弁理士】
【氏名又は名称】橋本 宏之
(74)【代理人】
【識別番号】100189348
【弁理士】
【氏名又は名称】古都 智
(74)【代理人】
【識別番号】100196689
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 康一郎
(72)【発明者】
【氏名】寺田 勝美
(72)【発明者】
【氏名】津留▲崎▼ 有三
【テーマコード(参考)】
3G202
【Fターム(参考)】
3G202GA11
3G202GA13
3G202GB00
(57)【要約】
【課題】容易かつ確実に、高い精度を有したノズルリングを製作する。
【解決手段】ノズルモジュールは、中心軸回りの周方向に延びる内輪と、内輪に対して中心軸を中心とした径方向の外側に配置されて周方向に延びる外輪と、の間に配置可能とされるノズルリングを構成するノズルモジュールであって、断面が翼型形状をなして径方向に延びるノズル本体と、径方向でのノズル本体の端部に一体にそれぞれ接続されたプラットフォーム部材と、を備え、プラットフォーム部材は、径方向から見た際に、中心軸の延びる軸方向の第一側に形成され、軸方向に延びる一対の第一側面を有した第一部分と、径方向から見た際に、第一部分に対して軸方向の第二側に延びるように形成され、第一側面に対して傾斜して延びる第二側面を有した第二部分と、を備える。
【選択図】
図4
【特許請求の範囲】
【請求項1】
中心軸回りの周方向に延びる内輪と、前記内輪に対して前記中心軸を中心とした径方向の外側に配置されて前記周方向に延びる外輪と、の間に配置可能とされるノズルリングを構成するノズルモジュールであって、
断面が翼型形状をなして前記径方向に延びるノズル本体と、
前記径方向での前記ノズル本体の端部に一体にそれぞれ接続されたプラットフォーム部材と、を備え、
前記プラットフォーム部材は、
前記径方向から見た際に、前記中心軸の延びる軸方向の第一側に形成され、前記軸方向に延びる一対の第一側面を有した第一部分と、
前記径方向から見た際に、前記第一部分に対して前記軸方向の第二側に延びるように形成され、前記第一側面に対して傾斜して延びる第二側面を有した第二部分と、を備えるノズルモジュール。
【請求項2】
前記第一部分は、前記径方向から見て、前記軸方向の第一側の前記ノズル本体の端部と重なるように配置され、
前記第二部分は、前記径方向から見て、前記軸方向の第二側の前記ノズル本体の端部と重なるように配置されている請求項1に記載のノズルモジュール。
【請求項3】
前記第二部分は、前記径方向から見た際に、前記第二側面を一対有し、
前記径方向から見た際に、一対の前記第一側面の間隔と、一対の前記第二側面の間隔が等しい請求項1又は2に記載のノズルモジュール。
【請求項4】
前記プラットフォーム部材は、前記径方向から見た際に、前記周方向の第一側及び第二側の少なくとも一方に、前記第一側面と前記第二側面との間を湾曲して接続する湾曲面を有する請求項1から3の何れか一項に記載のノズルモジュール。
【請求項5】
前記第二部分は、前記径方向から見た際に、前記第一側面と平行に前記軸方向に延びる第三側面を有する請求項1から4の何れか一項に記載のノズルモジュール。
【請求項6】
前記プラットフォーム部材は、
前記ノズル本体と接続された内周面と、
前記径方向において前記内周面と反対側を向き、前記第一側面及び前記第二側面と交差するように前記周方向に延び、前記周方向から見た際に、前記中心軸と平行な外周面を有する請求項1から5の何れか一項に記載のノズルモジュール。
【請求項7】
前記プラットフォーム部材は、
前記ノズル本体における前記径方向の内側の内周端部に一体に接続された内側プラットフォーム部材と、
前記ノズル本体における前記径方向の外側の外周端部に一体に接続された外側プラットフォーム部材と、を備え、
前記内側プラットフォーム部材は、前記第一部分として内側第一部分、前記第二部分として内側第二部分を有し、
前記外側プラットフォーム部材は、前記第一部分として外側第一部分、前記第二部分として外側第二部分を有し、
前記内側第一部分及び前記外側第一部分と、前記内側第二部分及び前記外側第二部分とは、それぞれ異なる形状で形成されている請求項1から6の何れか一項に記載のノズルモジュール。
【請求項8】
請求項1から7の何れか一項に記載のノズルモジュールと、
前記ノズルモジュールに対して前記径方向の内側に配置されて前記周方向に延びる内輪と、
前記ノズルモジュールに対して前記径方向の外側に配置されて前記周方向に延びる外輪と、を備え、
前記ノズルモジュールは、前記内輪と前記外輪との間に複数並んで配置されてノズルリングを形成しているノズルダイアフラム。
【請求項9】
前記内輪と複数の前記プラットフォーム部材との間に形成され、前記内輪と前記プラットフォーム部材とを接合している内側溶接部と、
前記外輪と複数の前記プラットフォーム部材との間に形成され、前記外輪と前記プラットフォーム部材とを接合している外側溶接部と、をさらに備える請求項8に記載のノズルダイアフラム。
【請求項10】
同一形状の前記ノズルモジュールを複数備える請求項8又は9に記載のノズルダイアフラム。
【請求項11】
請求項8から10の何れか一項に記載のノズルダイアフラムと、
前記ノズルダイアフラムに対して前記径方向の外側に配置されて、前記軸方向に延びる筒状のケーシングと、
前記ノズルダイアフラム及び前記ケーシングに対して前記中心軸回りに回転可能に配置され、前記ケーシングに収容されたロータと、を備える蒸気タービン。
【請求項12】
請求項8から10の何れか一項に記載のノズルダイアフラムの組立方法であって、
前記内輪、前記外輪、及び複数の前記ノズルモジュールを準備する工程と、
前記内輪を配置する工程と、
前記内輪に対して前記径方向の外側に、前記ノズルモジュールを配置する工程と、
複数の前記ノズルモジュールに対して前記径方向の外側に、前記外輪を配置する工程と、
前記内輪と前記プラットフォーム部材とを溶接する工程と、
前記外輪と前記プラットフォーム部材とを溶接する工程と、を含むノズルダイアフラムの組立方法。
【請求項13】
ケーシングを準備する工程と、
前記ケーシング内に、請求項8から10の何れか一項に記載のノズルダイアフラムを組み込む工程と、を含む蒸気タービンの組立方法。
【請求項14】
ケーシングの一部を開く工程と、
前記ケーシングから、請求項8から10の何れか一項に記載のノズルダイアフラムを取り外す工程、を含む蒸気タービンの分解方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、ノズルモジュール、ノズルダイアフラム、蒸気タービン、ノズルダイアフラムの組立方法、蒸気タービンの組立方法、及び蒸気タービンの分解方法に関する。
【背景技術】
【0002】
蒸気タービンは、軸線回りに回転するロータと、ロータを外側から覆うとともにロータとの間に蒸気流路を形成するケーシングと、を主に備えている。ロータは、軸線に沿って延びる回転軸と、回転軸の外周面に配列された複数の動翼とを有している。ケーシングの内周面には、これら複数の動翼と軸方向に互い違いとなるように配列された複数の静翼(ノズル)を有するノズルダイアフラムが配置されている。
【0003】
このようなノズルダイアフラムの具体例として、下記特許文献1に記載されたものが知られている。特許文献1に記載されたノズルダイアフラムは、内輪の外周面に接する内側シュラウド及び内側シュラウドから径方向の外側に突出する一体構造とされたノズル本体を有するノズルと、各ノズル本体の外周端部が挿通されるよう径方向に貫通する貫通孔を有する外側シュラウドリングと、を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献1に記載の構成では、ノズル本体の外周端部を、外側シュラウドリングの貫通孔に貫通させる必要がある。このため、特に、ノズル本体が3次元状に湾曲したバウノズルにおいては、ノズル本体、及び外側シュラウドリングに形成する貫通孔に、高い加工精度が要求される。また、ノズルダイアフラムの組立に際し、ノズル本体を環状に並べる作業に高い技量が要求され、組立作業を行う作業者も高いスキルを有した者に限られてしまう。その結果、ノズルダイアフラムの製作に、手間及びコストが掛かるという問題がある。
【0006】
本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、容易かつ確実に、高い精度を有したノズルリングを製作可能なノズルモジュール、ノズルリング、蒸気タービン、ノズルリングの組立方法、蒸気タービンの組立方法、及び蒸気タービンの分解方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、本開示に係るノズルモジュールは、中心軸回りの周方向に延びる内輪と、前記内輪に対して前記中心軸を中心とした径方向の外側に配置されて前記周方向に延びる外輪と、の間に配置可能とされるノズルリングを構成するノズルモジュールであって、断面が翼型形状をなして前記径方向に延びるノズル本体と、前記径方向での前記ノズル本体の端部に一体にそれぞれ接続されたプラットフォーム部材と、を備え、前記プラットフォーム部材は、前記径方向から見た際に、前記中心軸の延びる軸方向の第一側に形成され、前記軸方向に延びる一対の第一側面を有した第一部分と、前記径方向から見た際に、前記第一部分に対して前記軸方向の第二側に延びるように形成され、前記第一側面に対して傾斜して延びる第二側面を有した第二部分と、を備える。
【0008】
本開示に係るノズルダイアフラムは、上記したようなノズルモジュールと、前記ノズルモジュールに対して前記径方向の内側に配置されて前記周方向に延びる内輪と、前記ノズルモジュールに対して前記径方向の外側に配置されて前記周方向に延びる外輪と、を備え、前記ノズルモジュールは、前記内輪と前記外輪との間に複数並んで配置されてノズルリングを形成している。
【0009】
本開示に係る蒸気タービンは、上記したようなズルダイアフラムと、前記ノズルダイアフラムに対して前記径方向の外側に配置されて、前記軸方向に延びる筒状のケーシングと、前記ノズルダイアフラム及び前記ケーシングに対して前記中心軸回りに回転可能に配置され、前記ケーシングに収容されたロータと、を備える。
【0010】
本開示に係るノズルリングの組立方法は、上記したようなノズルダイアフラムの組立方法であって、前記内輪、前記外輪、及び複数の前記ノズルモジュールを準備する工程と、前記内輪を配置する工程と、前記内輪に対して前記径方向の外側に、前記ノズルモジュールを配置する工程と、複数の前記ノズルモジュールに対して前記径方向の外側に、前記外輪を配置する工程と、前記内輪と、前記プラットフォーム部材とを溶接する工程と、前記外輪と、前記プラットフォーム部材とを溶接する工程と、を含む。
【0011】
本開示に係る蒸気タービンの組立方法は、ケーシングを準備する工程と、前記ケーシング内に、上記したようなノズルダイアフラムを組み込む工程と、を含む。
【0012】
本開示に係る蒸気タービンの分解方法は、ケーシングの一部を開く工程と、前記ケーシングから、上記したようなノズルダイアフラムを取り外す工程、を含む。
【発明の効果】
【0013】
本開示のノズルモジュール、ノズルダイアフラム、蒸気タービン、ノズルダイアフラムの組立方法、蒸気タービンの組立方法、及び蒸気タービンの分解方法によれば、容易かつ確実に、高い精度を有したノズルリングを製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【
図1】本開示の実施形態に係る蒸気タービンの概略構成を示す図である。
【
図2】上記蒸気タービンのノズルダイアフラムを軸方向から見た図である。
【
図4】
図2のノズルダイアフラムを構成する複数のノズルモジュールの内側プラットフォーム部材を、径方向の内側から見た展開図である。
【
図5】
図2のノズルダイアフラムを構成する複数のノズルモジュールの外側プラットフォーム部材を、径方向の外側から見た展開図である。
【
図6】
図4の複数のノズルモジュールのうちの第一ノズルモジュールの内側プラットフォーム部材を、径方向の内側から見た図である。
【
図7】
図4の複数のノズルモジュールのうちの第一ノズルモジュールの外側プラットフォーム部材を、径方向の外側から見た図である。
【
図8】
図4の複数のノズルモジュールのうちの第二ノズルモジュール及び第三ノズルモジュールの内側プラットフォーム部材を、径方向の内側から見た図である。
【
図9】
図4の複数のノズルモジュールのうちの第二ノズルモジュール及び第三ノズルモジュールの外側プラットフォーム部材を、径方向の外側から見た図である。
【
図10】
図4の複数のノズルモジュールのうち、第四ノズルモジュールの内側プラットフォーム部材を、径方向の内側から見た図である。
【
図11】
図4の複数のノズルモジュールのうち、第四ノズルモジュールの外側プラットフォーム部材を、径方向の外側から見た図である。
【
図12】本開示の実施形態に係るノイズダイヤフラムの組立方法の手順を示すフローチャートである。
【
図13】本開示の実施形態に係るノイズダイヤフラムの組立方法において、内輪を配置する工程を示す図である。
【
図14】本開示の実施形態に係るノイズダイヤフラムの組立方法において、ノズルモジュールを配置する工程を示す図である。
【
図15】本開示の実施形態に係るノイズダイヤフラムの組立方法において、外輪を配置する工程を示す図である。
【
図16】本開示の実施形態に係る蒸気タービンの組立方法の手順を示すフローチャートである。
【
図17】本開示の実施形態に係る蒸気タービンの組立方法において、ケーシングを準備する工程や、蒸気タービンの分解方法において、ノズルダイアフラムを取り外す工程を示す図である。
【
図18】本開示の実施形態に係る蒸気タービンの組立方法において、ノズルダイアフラムを組み込む工程や、蒸気タービンの分解方法において、ケーシングの一部を開く工程を示す図である。
【
図19】本開示の実施形態に係る蒸気タービンの分解方法の手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、添付図面を参照して、本開示によるノズルモジュール、ノズルダイアフラム、蒸気タービン、ノズルダイアフラムの組立方法、蒸気タービンの組立方法、及び蒸気タービンの分解方法を実施するための形態を説明する。しかし、本開示はこの実施形態のみに限定されるものではない。
【0016】
(蒸気タービンの構成)
蒸気タービン1は、蒸気の持つエネルギーを回転エネルギーに変換して回転駆動する。
図1に示すように、蒸気タービン1は、ケーシング2と、ロータ3と、ノズルダイアフラム5と、を備えている。
【0017】
(ケーシングの構成)
ケーシング2は、ロータ3の中心軸Oを中心として軸方向Daに延びる筒状に形成されている。ケーシング2は、ケーシング2内に蒸気を導く蒸気入口27と、ケーシング2内から蒸気を外部に排出する蒸気出口28と、を有している。本実施形態では、ケーシング2は、ロータ3の中心軸Oを基準に鉛直方向Dvの上方Dvuに配置された上半ケーシング21と、下方Dvdに配置された下半ケーシング22とを有している。
【0018】
上半ケーシング21は、周方向Dcに延びている。上半ケーシング21は、中心軸Oと直交する断面が、中心軸Oを中心とする半円環状をなしている。上半ケーシング21は、ロータ3及びノズルダイアフラム5を収容可能なように、鉛直方向Dvの下方Dvdを向いて開口している。上半ケーシング21は、周方向Dcの両端に上半ケーシング分割面(図示無し)を有する。
【0019】
下半ケーシング22は、周方向Dcに延びている。下半ケーシング22は、中心軸Oと直交する断面が、中心軸Oを中心とする半円環状をなしている。下半ケーシング22の内径は、上半ケーシング21の内径と同じ大きさで形成されている。下半ケーシング22は、ロータ3及びノズルダイアフラム5を収容可能なように、鉛直方向Dvの上方Dvuを向いて開口している。下半ケーシング22は、周方向Dcの両端に下半ケーシング分割面(図示無し)を有する。上半ケーシング21は、下半ケーシング22に対して鉛直方向Dvの上方Dvuに載置される。上半ケーシング21と下半ケーシング22とは、上半ケーシング分割面と下半ケーシング分割面とが互いに接触した状態で、不図示のボルト等の締結部材で固定される。これにより、ケーシング2が形成されている。
【0020】
(ロータの構成)
ロータ3は、回転軸31と、動翼32と、を備えている。ロータ3は、ケーシング2によって中心軸Oを中心とした径方向Drの外側Droから覆われている。
【0021】
回転軸31は、軸方向Daに沿って延びる円柱状をなしている。回転軸31の軸方向Daの両端部31a及び31bは、第一軸受33A及び第二軸受33Bによって中心軸O回りに回転自在にそれぞれ支持されている。回転軸31は、ケーシング2の内部に収容されている。
【0022】
動翼32は、回転軸31の軸方向Daに間隔をあけて複数段に配列されている。各動翼32は、回転軸31の外周面から径方向Drの外側Droに向かって延びている。
【0023】
(ノズルダイアフラムの構成)
ノズルダイアフラム5は、ケーシング2内に、軸方向Daに間隔をあけて複数配列されている。各ノズルダイアフラム5は、回転軸31の径方向Drの外側Droに配置されている。各ノズルダイアフラム5は、軸方向Daにおいて各段の動翼32と交互に配列されている。各ノズルダイアフラム5は、中心軸Oを中心として環状をなしている。
図2及び
図3に示すように、本実施形態のノズルダイアフラム5は、内輪6と、外輪7と、ノズルリング51と、を備えている。
【0024】
内輪6は、回転軸31(
図1参照)の径方向Drの外側Droに配置されている。
図2に示すように、内輪6は、周方向Dcに延びている。内輪6は、中心軸Oを中心とする円環状をなしている。内輪6は、ノズルリング51の径方向Drの内側Driに配置されている。内輪6は、ロータ3の中心軸Oを基準に鉛直方向Dvの上方Dvuに配置された上半内輪部材61と、下方Dvdに配置された下半内輪部材62とを有している。
【0025】
上半内輪部材61は、周方向Dcに延びている。上半内輪部材61は、中心軸Oを中心とする半円環状をなしている。上半内輪部材61は、鉛直方向Dvの下方Dvdを向いて開口している。下半内輪部材62は、周方向Dcに延びている。下半内輪部材62は、中心軸Oを中心とする半円環状をなしている。下半内輪部材62の内径は、上半内輪部材61の内径と同じ大きさで形成されている。下半内輪部材62は、鉛直方向Dvの上方Dvuを向いて開口している。上半内輪部材61は、下半内輪部材62に対して鉛直方向Dvの上方Dvuに載置される。上半内輪部材61の周方向Dcの両端部61a及び61bと、下半内輪部材62の周方向Dcの両端部62a及び62bとは、互いに接触した状態で、不図示のボルト等の締結部材で固定される。これにより、内輪6が形成されている。
【0026】
外輪7は、ケーシング2の径方向Drの内側Driに配置されている。外輪7は、周方向Dcに延びている。外輪7は、中心軸Oを中心とする円環状をなしている。外輪7は、ノズルリング51の径方向Drの外側Droに配置されている。外輪7は、ロータ3の中心軸Oを基準に鉛直方向Dvの上方Dvuに配置された上半外輪部材71と、下方Dvdに配置された下半外輪部材72とを有している。
【0027】
上半外輪部材71は、周方向Dcに延びている。上半外輪部材71は、中心軸Oを中心とする半円環状をなしている。上半外輪部材71は、鉛直方向Dvの下方Dvdを向いて開口している。下半外輪部材72は、周方向Dcに延びている。下半外輪部材72は、中心軸Oを中心とする半円環状をなしている。下半外輪部材72の内径は、上半外輪部材71の内径と同じ大きさで形成されている。下半外輪部材72は、鉛直方向Dvの上方Dvuを向いて開口している。上半外輪部材71は、下半外輪部材72に対して鉛直方向Dvの上方Dvuに載置される。上半外輪部材71の周方向Dcの両端部71a、71bと、下半外輪部材72の周方向Dcの両端部72a、72bとは、互いに接触した状態で、不図示のボルト等の締結部材で固定される。これにより、外輪7が形成されている。
【0028】
(ノズルリングの構成)
ノズルリング51は、内輪6と外輪7との間に配置されている。ノズルリング51は、全体として、中心軸Oを中心とする円環状をなしている。ノズルリング51は、内輪6に対して径方向Drの外側Dro、かつ、外輪7に対して径方向Drの内側Driに配置されている。ノズルリング51は、周方向Dcに並んで配置された複数のノズルモジュール52によって構成されている。ノズルリング51は、中心軸Oを基準に鉛直方向Dvの上方Dvuに配置された上半ノズルリング511と、下方Dvdに配置された下半ノズルリング512とを有している。
【0029】
上半ノズルリング511は、周方向Dcに延びている。上半ノズルリング511は、中心軸Oを中心とする半円環状をなしている。上半ノズルリング511は、鉛直方向Dvの下方Dvdを向いて開口している。上半ノズルリング511は、周方向Dcの両端に上半リング分割面511fを有する。上半ノズルリング511の上半リング分割面511fは、鉛直方向Dvの下方Dvdを向く水平面である。
【0030】
下半ノズルリング512は、周方向Dcに延びている。下半ノズルリング512は、中心軸Oを中心とする半円環状をなしている。下半ノズルリング512の外径及び内径は、上半ノズルリング511の外径及び内径と同じ大きさで形成されている。下半ノズルリング512は、鉛直方向Dvの上方Dvuを向いて開口している。下半ノズルリング512は、周方向Dcの両端に下半リング分割面512fを有する。下半リング分割面512fは、鉛直方向Dvの上方Dvuを向く水平面である。上半ノズルリング511は、下半ノズルリング512に対して鉛直方向Dvの上方Dvuに載置される。上半ノズルリング511と下半ノズルリング512とは、上半リング分割面511fと下半リング分割面512fとが互いに接触した状態で配置される。
【0031】
上半ノズルリング511及び下半ノズルリング512は、周方向Dcに複数並んで配置されたノズルモジュール52によって構成されている。
図4及び
図5に示すように、上半ノズルリング511及び下半ノズルリング512は、複数のノズルモジュール52として、例えば複数の種類のノズルモジュール52A~52Dを備えている。具体的は、上半ノズルリング511及び下半ノズルリング512は、ノズルモジュール52として、第一ノズルモジュール52Aと、第二ノズルモジュール52Bと、第三ノズルモジュール52Cと、第四ノズルモジュール52Dとを備えている。第二ノズルモジュール52B、第三ノズルモジュール52C、及び第四ノズルモジュール52Dは、上半ノズルリング511及び下半ノズルリング512における周方向Dcの両端部において、上半リング分割面511fや下半リング分割面512fに臨む領域に配置されている。第二ノズルモジュール52B、第三ノズルモジュール52C、及び第四ノズルモジュール52Dが配置された以外の領域では、同一形状の複数の第一ノズルモジュール52Aが配置されている。
【0032】
(ノズルモジュールの構成)
図2及び
図3に示すように、ノズルリング51(上半ノズルリング511、下半ノズルリング512)を構成するノズルモジュール52は、ノズル本体53と、プラットフォーム部材54と、を備えている。
【0033】
図4及び
図5に示すように、ノズル本体53は、径方向Drから見た際の断面が翼型形状をなして径方向Drに延びている。ノズル本体53において、径方向Drから見て、軸方向Daの第一側Da1でノズル本体53の前縁を形成する端部53aは、軸方向Daの第一側Da1を向いている。ノズル本体53において、径方向Drから見て、軸方向Daの第二側Da2でノズル本体53の後縁を形成する端部53bは、軸方向Daに対し、周方向Dcの第一側Dc1に傾斜した方向を向いている。ここで、軸方向Daの第一側Da1は、蒸気タービン1における蒸気の流通方向の上流側であって、ケーシング2において、軸方向Daにおいて蒸気出口28に対して、蒸気入口27が配置されている側である。また、軸方向Daの第二側Da2は、蒸気タービン1における蒸気の流通方向の下流側であって、ケーシング2において、軸方向Daにおいて蒸気入口27に対して、蒸気出口28が配置されている側である。ノズル本体53は、端部53aと端部53bとの間で、周方向Dcの第二側Dc2に窪むように湾曲している。ノズル本体53は、径方向Drの内側Driから外側Droに向かって、断面が徐々に変化するような三次元状に形成されている。
【0034】
プラットフォーム部材54は、径方向Drでのノズル本体53の両端部に一体にそれぞれ接続されている。プラットフォーム部材54は、ノズル本体53と接続されている内周面54fと、径方向Drにおいて内周面54fと反対側を向く外周面54gと、を有している。
図2~
図5に示すように、プラットフォーム部材54は、内側プラットフォーム部材55と、外側プラットフォーム部材56と、を備えている。
【0035】
図3に示すように、内側プラットフォーム部材55は、ノズル本体53における径方向Drの内側Driの内周端部53iに一体に接続されている。内側プラットフォーム部材55は、径方向Drの外側Droを向く内側内周面55fと、径方向Drにおいて内側内周面55fと反対側を向く内側外周面55gと、を有している。内側内周面55fは、ノズル本体53と接続された内周面54fである。内側外周面55gは、径方向Drの内側Driを向く外周面54gである。内側外周面55gは、周方向Dcに延び、周方向Dcから見た際に、中心軸Oと平行に形成されている。内側外周面55gは、内輪6に対し、例えば電子ビーム溶接によって接合されている。すなわち、ノズルダイアフラム5は、内輪6と内側プラットフォーム部材55との間に、内側溶接部58を有している。また、内側プラットフォーム部材55では、内側溶接部58を形成するために、径方向Drにおける内側内周面55fと内側外周面55gと距離は、電子ビーム溶接(EBW)が可能な長さ(例えば、10mm以上)とされている。
【0036】
さらに、
図6に示すように、内側プラットフォーム部材55は、径方向Drから見た際に、軸方向Daの第一側Da1に形成された内側第一部分(第一部分)551と、軸方向Daの第二側Da2に形成された内側第二部分(第二部分)552と、を有している。
【0037】
図3に示すように、外側プラットフォーム部材56は、ノズル本体53における径方向Drの外側Droの外周端部53oに一体に接続されている。外側プラットフォーム部材56は、径方向Drの内側Driを向く外側内周面56fと、径方向Drにおいて外側内周面56fと反対側を向く外側外周面56gと、を有している。外側内周面56fは、ノズル本体53と接続された内周面54fである。外側外周面56gは、径方向Drの外側Droを向く外周面54gである。外側内周面56fは、軸方向Daの第一側Da1から第二側Da2に向かって、径方向Drの外側Droに傾斜して形成されている。外側外周面56gは、周方向Dcに延び、周方向Dcから見た際に、中心軸Oと平行に形成されている。外側外周面56gは、外輪7に対し、例えば電子ビーム溶接によって接合されている。すなわち、ノズルダイアフラム5は、外輪7と外側プラットフォーム部材56との間に、外側溶接部59を有している。また、外側プラットフォーム部材56では、外側溶接部59を形成するために、径方向Drにおける外側内周面56fと外側外周面56gと距離は、電子ビーム溶接(EBW)が可能な長さ(例えば、10mm以上)とされている。
【0038】
さらに、
図7に示すように、外側プラットフォーム部材56は、径方向Drから見た際に、軸方向Daの第一側Da1に形成された外側第一部分(第一部分)561と、軸方向Daの第二側Da2に形成された外側第二部分(第二部分)562と、を有している。本実施形態では、内側第一部分551及び外側第一部分561と、内側第二部分552及び外側第二部分562は、それぞれ異なる形状で形成されている。より具体的には、内側第一部分551と外側第一部分561と大きさ、及び内側第二部分552と外側第二部分562との大きさがそれぞれ異なっている。
【0039】
ここで、ノズルモジュール52のより詳細な構造を第一ノズルモジュール52Aから第四ノズルモジュール52Dのそれぞれで説明する。
図6に示すように、第一ノズルモジュール52Aの内側プラットフォーム部材55Aは、内側第一部分551Aと、内側第二部分552Aと、を一体に有している。
【0040】
内側第一部分551Aは、径方向Drから見た際に、内側前面(前面)551fと、一対の内側第一側面(第一側面)551a及び551bと、を有している。内側前面551fは、径方向Drから見た際に、周方向Dcに延びている。内側前面551fは、軸方向Daの第一側Da1を向くよう形成されている。内側前面551fは、内側内周面55fに対して交差している。内側前面551fは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。
【0041】
一対の内側第一側面551a及び551bは、径方向Drから見た際に、内側前面551fに対して直交するように、それぞれ、軸方向Daに延びている。一対の内側第一側面551a及び551bは、内側前面551fにおける周方向Dcの両端から軸方向Daの第二側Da2に向かって延びている。一対の内側第一側面551a及び551bは、径方向Drから見た際に、互いに平行に延びている。一対の内側第一側面551a及び551bは、周方向Dcにおいて反対方向を向く面である。内側第一側面551a及び551bは、内側内周面55fに対して交差している。内側第一側面551a及び551bは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。
【0042】
内側第二部分552Aは、内側第一部分551Aに対して軸方向Daの第二側Da2に一体に延びるように形成されている。内側第二部分552Aは、径方向Drから見た際に、内側後面(後面)552rと、一対の内側第二側面(第二側面)552a及び552bと、を有している。
【0043】
内側後面552rは、径方向Drから見た際に、周方向Dcに延びている。内側後面552rは、内側前面551fに対して反対を向くように、軸方向Daの第二側Da2を向くよう形成されている。内側前面551fは、内側内周面55fに対して交差している。内側前面551fは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。
【0044】
一対の内側第二側面552a及び552bは、径方向Drから見た際に、一対の内側第一側面551a及び551bに対してそれぞれ傾斜して延びている。一対の内側第二側面552a及び552bは、それぞれ、一対の内側第一側面551a及び551bから軸方向Daの第二側Da2に向かうに従って、周方向Dcの第一側Dc1に向かうように、傾斜している。内側第二側面552aは内側第一側面551aに対して、内側第二側面552bは内側第一側面551bに対して、それぞれ繋がっている。一対の内側第二側面552a及び552bは、径方向Drから見た際に、互いに平行に延びている。一対の内側第二側面552a及び552bは、周方向Dc及び軸方向Daに交差する方向において、互いに反対方向を向く面である。内側第一側面551a及び551bは、内側内周面55fに対して交差している。内側第一側面551a及び551bは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。径方向Drから見た際に、一対の内側第一側面551a及び551bの間隔L1と、一対の内側第二側面552a及び552bの間隔L2とが等しい。ここで、間隔L1は、内側第一側面551a及び551bに対して直交する方向における距離であって、内側第一側面551a及び551b同士の周方向Dcでの距離である。また、間隔L2は、内側第二側面552a及び552bに対して直交する方向での距離であって、内側第二側面552a及び552b同士の周方向Dc及び軸方向Daに交差する方向での距離である。
【0045】
第一ノズルモジュール52Aの内側プラットフォーム部材55Aは、径方向Drから見た際に、周方向Dcの第一側Da1及び第二側Da2に、内側湾曲面(湾曲面)553a及び553bを有している。内側湾曲面553aは、内側プラットフォーム部材55Aの周方向Dcの第一側Da1で、内側第一側面551aと内側第二側面552aとの間を湾曲して滑らかに接続している。内側湾曲面553aは、径方向Drから見た際に、窪むような凹面である。内側湾曲面553bは、内側プラットフォーム部材55Aの周方向Dcの第二側Da2で、内側第一側面551bと内側第二側面552bとの間を湾曲して滑らかに接続している。内側湾曲面553bは、径方向Drから見た際に、突出するような凸面である。内側湾曲面553bは、径方向Drから見た際に、内側湾曲面553aと隙間なく重なる形状に形成されている。
【0046】
第一ノズルモジュール52Aの内側プラットフォーム部材55Aは、径方向Drから見た際に、ノズル本体53の内周端部53iの全域に接続されている。内側第一部分551Aは、径方向Drから見て、軸方向Daの第一側Da1のノズル本体53の端部53aと重なるように配置されている。内側第二部分552Aは、径方向Drから見て、軸方向Daの第二側Da2のノズル本体53の端部53bと重なるように配置されている。
【0047】
図7に示すように、第一ノズルモジュール52Aにおいて、外側プラットフォーム部材56Aは、外側第一部分561Aと、外側第二部分562Aと、を一体に有している。
【0048】
外側第一部分561Aは、径方向Drから見た際に、外側前面(前面)561fと、一対の外側第一側面561a及び561bと、を有している。
【0049】
外側前面561fは、径方向Drから見た際に、周方向Dcに延びている。外側前面561fは、軸方向Daの第一側Da1を向くよう形成されている。
図3に示すように、外側前面561fは、軸方向Daにおいて、内側プラットフォーム部材55の内側前面551fと同じ位置に配置されている。外側前面561fは、外側内周面56fに対して交差している。外側前面561fは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。
【0050】
図7に示すように、一対の外側第一側面561a及び561bは、径方向Drから見た際に、外側前面561fに対して直交するように、それぞれ、軸方向Daに延びている。一対の外側第一側面561a及び561bは、外側前面561fにおける周方向Dcの両端から軸方向Daの第二側Da2に向かって延びている。一対の外側第一側面561a及び561bは、径方向Drから見た際に、互いに平行に延びている。一対の外側第一側面561a及び561bは、周方向Dcにおいて反対方向を向く面である。外側第一側面561a及び561bは、外側内周面56fに対して交差している。外側第一側面561a及び561bは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。一対の外側第一側面561a及び561b同士の間隔L3は、内側プラットフォーム部材55Aの一対の内側第一側面551a及び551b同士の間隔L1とは異なっていてもよく、同じであってもよい。つまり、外側第一部分561Aは、内側第一部分551Aと同じ大きさ(形状)であってもよく、異なる大きさ(形状)であってもよい。ここで、間隔L3は、外側第一側面561a及び561bに対して直交する方向における距離であって、外側第一側面561a及び561b同士の周方向Dcでの距離である。
【0051】
外側第二部分562Aは、外側第一部分561Aに対して軸方向Daの第二側Da2に一体に延びるように形成されている。外側第二部分562Aは、径方向Drから見た際に、外側後面562rと、一対の外側第二側面(第二側面)562a及び562bと、を有している。
【0052】
外側後面562rは、径方向Drから見た際に、周方向Dcに延びている。外側後面562rは、外側前面561fに対して反対を向くように、軸方向Daの第二側Da2を向くよう形成されている。外側後面562rは、外側内周面56fに対して交差している。外側後面562rは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。
【0053】
一対の外側第二側面562a及び562bは、径方向Drから見た際に、一対の外側第一側面561a及び561bに対してそれぞれ傾斜して延びている。一対の外側第二側面562a及び562bは、それぞれ、一対の外側第一側面561a及び561bから軸方向Daの第二側Da2に向かうに従って、周方向Dcの第一側Dc1に向かうように、傾斜している。外側第二側面562aは外側第一側面561aに対して、外側第二側面562bは外側第一側面561bに対してそれぞれ繋がっている。一対の外側第二側面562a及び562bは、径方向Drから見た際に、互いに平行に延びている。一対の外側第二側面562a及び562bは、周方向Dc及び軸方向Daに交差する方向において、互いに反対方向を向く面である。外側第一側面561a及び561bは、外側内周面56fに対して交差している。外側第一側面561a及び561bは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。径方向Drから見た際に、一対の外側第一側面561a及び561bの間隔L3と、一対の外側第二側面562a及び562bの間隔L4とが等しい。また、一対の外側第二側面562a及び562b同士の間隔L4は、内側プラットフォーム部材55Aの一対の内側第二側面552a及び552b同士の間隔L2より大きい。ここで、間隔L4は、外側第二側面562a及び562bに対して直交する方向での距離であって、外側第二側面562a及び562b同士の周方向Dc及び軸方向Daに交差する方向での距離である。
【0054】
なお、間隔L4は、間隔L2とは異なっていてもよく、同じであってもよい。また、一対の外側第二側面562a及び562bの傾きは、内側プラットフォーム部材55Aの一対の内側第二側面552a及び552bの傾きとは異なっていてもよく、同じであってもよい。つまり、外側第一部分561Aは、内側第一部分551Aと同じ大きさ(形状)であってもよく、異なる大きさ(形状)であってもよい。
【0055】
第一ノズルモジュール52Aの外側プラットフォーム部材56Aは、径方向Drから見た際に、周方向Dcの第一側Da1及び第二側Da2に、外側湾曲面(湾曲面)563a及び563bを有している。外側湾曲面563aは、外側プラットフォーム部材56Aの周方向Dcの第一側Da1で、外側第一側面561aと外側第二側面562aとの間を湾曲して滑らかに接続している。外側湾曲面563aは、径方向Drから見た際に、窪むような凹面である。外側湾曲面563bは、外側プラットフォーム部材56Aの周方向Dcの第二側Da2で、外側第一側面561bと外側第二側面562bとの間を湾曲して滑らかに接続している。外側湾曲面563bは、径方向Drから見た際に、窪むような凹面である。外側湾曲面563bは、径方向Drから見た際に、外側湾曲面563aと隙間なく重なる形状に形成されている。外側湾曲面563a及び563bは、径方向Drから見た際に、内側プラットフォーム部材55Aの内側湾曲面553a及び553bと同じ曲率であってもよく、異なる曲率であってもよい。
【0056】
第一ノズルモジュール52Aの外側プラットフォーム部材56Aは、径方向Drから見た際に、ノズル本体53の外周端部53oの全域に接続されている。外側第一部分561Aは、径方向Drから見て、軸方向Daの第一側Da1のノズル本体53の端部53aと重なるように配置されている。外側第二部分562Aは、径方向Drから見て、軸方向Daの第二側Da2のノズル本体53の端部53bと重なるように配置されている。
【0057】
図4及び
図5に示すように、複数のノズルモジュール52のうちの第二ノズルモジュール52Bは、上半ノズルリング511及び下半ノズルリング512において、周方向Dcの第一側Dc1の端部に配置されている。
【0058】
図8に示すように、第二ノズルモジュール52Bの内側プラットフォーム部材55Bは、軸方向Daの第一側Da1に形成された内側第一部分551Bと、軸方向Daの第二側Da2に形成された内側第二部分552Bと、を一体に有している。
【0059】
内側第一部分551Bは、第一ノズルモジュール52Aの内側第一部分551Aと同じ形状に形成されている。つまり、内側第一部分551Bは、径方向Drから見た際に、内側前面551fと、一対の内側第一側面551a及び551bと、を有している。
【0060】
内側第二部分552Bは、第一ノズルモジュール52Aの内側第二部分552Aと異なる形状に形成されている。内側第二部分552Bは、内側第一部分551Bに対して軸方向Daの第二側Da2に一体に延びるように形成されている。内側第二部分552Bは、径方向Drから見た際に、一つの内側第二側面552cと、一つの内側第三側面(第三側面)558cと、を有している。内側第二部分552Bは、内側第二側面552c及び内側第三側面558cを一つのみ有しており、内側後面552rを有していない。
【0061】
内側第二側面552cは、径方向Drから見た際に、内側第一側面551bに対して傾斜して延びている。内側第二側面552cは、内側第一側面551bから軸方向Daの第二側Da2に向かうにしたがって、周方向Dcの第一側Dc1に向かうように、傾斜して延びている。内側第二側面552cは、内側第一側面551bに対して繋がっている。内側第二側面552cは、内側内周面55fに対して交差している。内側第二側面552cは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。内側第二側面552cは、第一ノズルモジュール52Aの内側第二側面552bと平行に形成されている。内側第二側面552cは、径方向Drから見た際に、第一ノズルモジュール52Aの内側第二側面552bに比べて短く形成されている。
【0062】
内側第三側面558cは、径方向Drから見た際に、内側第二側面552cに対して交差して延びている。内側第三側面558cは、径方向Drから見た際に、内側第二側面552cと鋭角をなすように繋がっている。つまり、内側第二部分552Bでは、径方向Drから見た際に、内側第二側面552cと内側第三側面558cとの間隔が、軸方向Daの第二側Da2に向かって漸次縮小する、略三角形状に形成されている。内側第三側面558cは、内側第一側面551aに連続する面であって、内側第一側面551aと平行に軸方向Daに延びている。内側第三側面558cは、内側内周面55fに対して交差している。内側第三側面558cは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。内側第三側面558cは、径方向Drから見た際に、内側第二部分552Bにおける周方向Dcの第一側Dc1に配置されている。第二ノズルモジュール52Bにおいて、内側第一側面551a及び内側第三側面558cは、上半ノズルリング511の上半リング分割面511fや下半ノズルリング512の下半リング分割面512fの一部を形成する。
【0063】
内側プラットフォーム部材55Bは、径方向Drから見た際に、周方向Dcの第二側Da2に、内側湾曲面553cを有している。内側湾曲面553cは、内側プラットフォーム部材55Bの周方向Dcの第二側Da2で、内側第一側面551bと内側第二側面552cとの間を湾曲して滑らかに接続している。内側湾曲面553cは、径方向Drから見た際に、突出するような凸面である。内側湾曲面553bは、径方向Drから見た際に、第一ノズルモジュール52Aの内側湾曲面553aと隙間なく重なる形状に形成されている。
【0064】
第二ノズルモジュール52Bの内側プラットフォーム部材55Bは、径方向Drから見た際に、ノズル本体53の径方向Drの内側Driの内周端部53iの一部の領域に接続されている。内側第一部分551Bは、径方向Drから見て、軸方向Daの第一側Da1のノズル本体53の端部53aと重なるように配置されている。径方向Drから見て、ノズル本体53の端部53bを含む一部の領域は、内側第二部分552Bから周方向Dcの第一側Dc1に突出するように配置されている。つまり、径方向Drから見た際に、内側第二部分552Bは、内周端部53iの一部の領域のみと重なっており、ノズル本体53の端部53bとは重なっていない。
【0065】
図9に示すように、第二ノズルモジュール52Bの外側プラットフォーム部材56Bは、軸方向Daの第一側Da1に形成された外側第一部分561Bと、軸方向Daの第二側Da2に形成された外側第二部分562Bと、を一体に有している。
【0066】
外側第一部分561Bは、第一ノズルモジュール52Aの外側第一部分561Aと同じ形状に形成されている。つまり、外側第一部分561Bは、径方向Drから見た際に、外側前面561fと、一対の外側第一側面561a及び561bと、を有している。
【0067】
外側第二部分562Bは、第一ノズルモジュール52Aの外側第二部分562Aと異なる形状に形成されている。外側第二部分562Bは、外側第一部分561Bに対して軸方向Daの第二側Da2に一体に延びるように形成されている。外側第二部分562Bは、径方向Drから見た際に、一つの外側第二側面562cと、一つの外側第三側面(第三側面)568cと、を有している。外側第二部分562Bは、外側第二側面562c及び外側第三側面568cを一つのみ有しており、外側後面562rを有していない。
【0068】
外側第二側面562cは、径方向Drから見た際に、外側第一側面561bに対して傾斜して延びている。外側第二側面562cは、外側第一側面561bから軸方向Daの第二側Da2に向かうにしたがって、周方向Dcの第一側Dc1に向かうように、傾斜して延びている。外側第二側面562cは、外側第一側面561bに対して繋がっている。外側第二側面562cは、外側内周面56fに対して交差している。外側第二側面562cは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。外側第二側面562cは、第一ノズルモジュール52Aの外側第二側面562bと平行に形成されている。外側第二側面562cは、径方向Drから見た際に、第一ノズルモジュール52Aの外側第二側面562bに比べて短く形成されている。
【0069】
外側第三側面568cは、径方向Drから見た際に、外側第二側面562cに対して交差して延びている。外側第三側面568cは、径方向Drから見た際に、外側第二側面562cと鋭角をなすように繋がっている。つまり、外側第二部分562Bでは、径方向Drから見た際に、外側第二側面562cと外側第三側面568cとの間隔が、軸方向Daの第二側Da2に向かって漸次縮小する、略三角形状に形成されている。外側第三側面568cは、外側第一側面561aに連続する面であって、外側第一側面561aと平行に軸方向Daに延びている。外側第三側面568cは、径方向Drから見た際に、外側第二部分562Bにおける周方向Dcの第一側Dc1に配置されている。外側第三側面568cは、外側内周面56fに対して交差している。外側第三側面568cは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。第二ノズルモジュール52Bにおいて、外側第一側面561a及び外側第三側面568cは、上半ノズルリング511の上半リング分割面511fや下半ノズルリング512の下半リング分割面512fの一部を形成する。
【0070】
外側プラットフォーム部材56Bは、径方向Drから見た際に、周方向Dcの第二側Da2に、外側湾曲面563cを有している。外側湾曲面563cは、外側プラットフォーム部材56Bの周方向Dcの第二側Da2で、外側第一側面561bと外側第二側面562cとの間を滑らかに湾曲して接続している。外側湾曲面563cは、径方向Drから見た際に、突出するような凸面である。
【0071】
第二ノズルモジュール52Bの外側プラットフォーム部材56Bは、径方向Drから見た際に、ノズル本体53の径方向Drの外側Droの外周端部53oの一部の領域に接続されている。外側第一部分561Bは、径方向Drから見て、軸方向Daの第一側Da1のノズル本体53の端部53aと重なるように配置されている。径方向Drから見て、ノズル本体53の端部53bを含む一部の領域は、外側第二部分562Bから周方向Dcの第一側Dc1に突出するように配置されている。つまり、径方向Drから見た際に、外側第二部分562Bは、外周端部53oの一部の領域のみと重なっており、ノズル本体53の端部53bとは重なっていない。
【0072】
図4及び
図5に示すように、複数のノズルモジュール52のうち、第三ノズルモジュール52Cは、上半ノズルリング511及び下半ノズルリング512において、周方向Dcの第一側Dc1の端部に配置された第二ノズルモジュール52Bと、第一ノズルモジュール52Aとの間に配置されている。
【0073】
図8に示すように、第三ノズルモジュール52Cの内側プラットフォーム部材55Cは、軸方向Daの第一側Da1に形成された内側第一部分551Cと、軸方向Daの第二側Da2に形成された内側第二部分552Cと、を一体に有している。
【0074】
内側第一部分551Cは、第一ノズルモジュール52Aの内側第一部分551Aや第二ノズルモジュール52Bの内側第一部分551Bと同じ形状に形成されている。つまり、内側第一部分551Cは、径方向Drから見た際に、内側前面551fと、一対の内側第一側面551a及び551bと、を有している。
【0075】
内側第二部分552Cは、第一ノズルモジュール52Aの内側第二部分552Aや第二ノズルモジュール52Bの内側第二部分552Bとは異なる形状に形成されている。内側第二部分552Cは、内側第一部分551Cに対して軸方向Daの第二側Da2に一体に延びるように形成されている。内側第二部分552Cは、径方向Drから見た際に、内側後面552sと、一対の内側第二側面552d及び552bと、内側第三側面558dと、を有している。
【0076】
内側後面552sは、径方向Drから見た際に、周方向Dcに延びている。内側後面552sは、内側前面551fに対して反対を向くように、軸方向Daの第二側Da2を向くよう形成されている。内側後面552sは、径方向Drから見た際に、第一ノズルモジュール52Aの内側後面552rに比べて短く形成されている。内側後面552sは、内側内周面55fに対して交差している。内側後面552sは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。
【0077】
一対の内側第二側面552d及び552bは、径方向Drから見た際に、一対の内側第一側面551a及び551bに対してそれぞれ傾斜して延びている。一対の内側第二側面552d及び552bは、それぞれ、一対の内側第一側面551a及び551bから軸方向Daの第二側Da2に向かうに従って、周方向Dcの第一側Dc1に向かうように、傾斜している。内側第二側面552dは内側第一側面551aに対して繋がっている。一対の内側第二側面552d及び552bは、径方向Drから見た際に、互いに平行に延びている。一対の内側第二側面552d及び552bの間隔は、第一ノズルモジュール52Aにおける一対の内側第二側面552a及び552bの間隔L2と等しい。内側第二側面552dは、径方向Drから見た際に、第二ノズルモジュール52Bの内側第二側面552cと同じ長さに形成されている。内側第二側面552dは、内側内周面55fに対して交差している。内側第二側面552dは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。
【0078】
内側第三側面558dは、径方向Drから見た際に、内側第二側面552dに対して交差して延びている。内側第三側面558dは、径方向Drから見た際に、内側第二側面552dと鈍角をなすように繋がっている。内側第三側面558dは、径方向Drから見た際に、内側後面552sと直角をなすように繋がっている。第三ノズルモジュール52Cでは、内側第三側面558dは、内側第一側面551a及び551bとは連続せず、内側第二側面552d及び内側後面552rと連続する面である。内側第三側面558dは、内側第一側面551a及び551bと平行に軸方向Daに延びている。内側第三側面558dは、内側内周面55fに対して交差している。内側第三側面558dは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。内側第三側面558dは、径方向Drから見た際に、内側第二部分552Cにおける周方向Dcの第一側Dc1に配置されている。内側第三側面558dは、第二ノズルモジュール52Bの内側第三側面558cに対して軸方向Daの第二側Da2で連続するように形成されている。第二ノズルモジュール52Bにおいて、内側第三側面558dは、上半ノズルリング511の上半リング分割面511fや下半ノズルリング512の下半リング分割面512fの一部を形成する。
【0079】
第三ノズルモジュール52Cの内側プラットフォーム部材55Cは、径方向Drから見た際に、周方向Dcの第一側Da1及び第二側Da2に、内側湾曲面553a及び553bを有している。
【0080】
第三ノズルモジュール52Cの内側プラットフォーム部材55Cは、径方向Drから見た際に、ノズル本体53の径方向Drの内側Driの内周端部53iの全域に接続されている。内側第一部分551Cは、径方向Drから見て、軸方向Daの第一側Da1のノズル本体53の端部53aと重なるように配置されている。内側第二部分552Cは、径方向Drから見て、軸方向Daの第二側Da2のノズル本体53の端部53bと重なるように配置されている。
【0081】
図9に示すように、第三ノズルモジュール52Cの外側プラットフォーム部材56Cは、軸方向Daの第一側Da1に形成された外側第一部分561Cと、軸方向Daの第二側Da2に形成された外側第二部分562Cと、を一体に有している。
【0082】
外側第一部分561Cは、第一ノズルモジュール52Aの外側第一部分561Aや第二ノズルモジュール52Bの外側第一部分561Bと同じ形状に形成されている。つまり、外側第一部分561Cは、径方向Drから見た際に、外側前面561fと、一対の外側第一側面561a及び561bと、を有している。
【0083】
外側第二部分562Cは、第一ノズルモジュール52Aの外側第二部分562Aや第二ノズルモジュール52Bの外側第二部分562Bとは異なる形状に形成されている。外側第二部分562Cは、外側第一部分561Cに対して軸方向Daの第二側Da2に一体に延びるように形成されている。外側第二部分562Cは、径方向Drから見た際に、外側後面562sと、一対の外側第二側面562a及び562bと、外側第三側面568dと、を有している。
【0084】
外側後面562sは、径方向Drから見た際に、周方向Dcに延びている。外側後面562sは、外側前面561fに対して反対を向くように、軸方向Daの第二側Da2を向くよう形成されている。外側後面562sは、径方向Drから見た際に、第一ノズルモジュール52Aの外側後面562rに比べて短く形成されている。外側後面562sは、外側内周面56fに対して交差している。外側後面562sは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。
【0085】
一対の外側第二側面562d及び562bは、径方向Drから見た際に、一対の外側第一側面561a及び561bに対してそれぞれ傾斜して延びている。一対の外側第二側面562d及び562bは、それぞれ、一対の外側第一側面561a及び561bから軸方向Daの第二側Da2に向かうに従って、周方向Dcの第一側Dc1に向かうように、傾斜している。外側第二側面562dは外側第一側面561aに対して繋がっている。一対の外側第二側面562d及び562bは、径方向Drから見た際に、互いに平行に延びている。一対の外側第二側面562d及び562bの間隔は、第一ノズルモジュール52Aにおける一対の外側第二側面562a及び562bの間隔L2と等しい。外側第二側面562dは、径方向Drから見た際に、第二ノズルモジュール52Bの外側第二側面562cと同じ長さに形成されている。外側第二側面562dは、外側内周面56fに対して交差している。外側第二側面562dは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。
【0086】
外側第三側面568dは、径方向Drから見た際に、外側第二側面562dに対して交差して延びている。外側第三側面568dは、径方向Drから見た際に、外側第二側面562dと鈍角をなすように繋がっている。外側第三側面568dは、径方向Drから見た際に、外側後面562sと直角をなすように繋がっている。第三ノズルモジュール52Cでは、外側第三側面568dは、内側第一側面551a及び551bとは連続せず、外側第二側面562d及び外側後面562sと連続する面である。外側第三側面568dは、外側第一側面561a及び561bと平行に軸方向Daに延びている。外側第三側面568dは、外側内周面56fに対して交差している。外側第三側面568dは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。外側第三側面568dは、径方向Drから見た際に、外側第二部分562Cにおける周方向Dcの第一側Dc1に配置されている。外側第三側面568dは、第二ノズルモジュール52Bの外側第三側面568cに対して軸方向Daの第二側Da2で連続するように形成されている。第二ノズルモジュール52Bにおいて、外側第三側面568dは、上半ノズルリング511の上半リング分割面511fや下半ノズルリング512の下半リング分割面512fの一部を形成する。
【0087】
第三ノズルモジュール52Cの外側プラットフォーム部材56Cは、径方向Drから見た際に、周方向Dcの第一側Da1及び第二側Da2に、外側湾曲面563a及び563bを有している。
【0088】
第三ノズルモジュール52Cの外側プラットフォーム部材56Cは、径方向Drから見た際に、ノズル本体53の径方向Drの外側Droの外周端部53oの全域に接続されている。外側第一部分561Cは、径方向Drから見て、軸方向Daの第一側Da1のノズル本体53の端部53aと重なるように配置されている。外側第二部分562Cは、径方向Drから見て、軸方向Daの第二側Da2のノズル本体53の端部53bと重なるように配置されている。
【0089】
図4及び
図5に示すように、複数のノズルモジュール52のうちの第四ノズルモジュール52Dは、上半ノズルリング511及び下半ノズルリング512において、周方向Dcの第二側Dc2の端部に配置されている。
【0090】
図10に示すように、第四ノズルモジュール52Dの内側プラットフォーム部材55Dは、軸方向Daの第一側Da1に形成された内側第一部分551Dと、軸方向Daの第二側Da2に形成された内側第二部分552Dと、を一体に有している。
【0091】
内側第一部分551Dは、第一ノズルモジュール52Aの内側第一部分551A、第二ノズルモジュール52Bの内側第一部分551B、及び第三ノズルモジュール52Cの内側第一部分551Cとは異なる大きさ(形状)で形成されている。内側第一部分551Dは、径方向Drから見た際に、内側前面551gと、一対の内側第一側面551c及び551dと、を有している。
【0092】
内側前面551gは、径方向Drから見た際に、周方向Dcに延びている。内側前面551gは、軸方向Daの第一側Da1を向くよう形成されている。内側前面551gは、径方向Drから見た際に、第一ノズルモジュール52Aの内側前面551fに比べて長く形成されている。内側前面551gは、内側内周面55fに対して交差している。内側前面551gは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。
【0093】
一対の内側第一側面551c及び551dは、径方向Drから見た際に、内側前面551gに対して直交するように、それぞれ、軸方向Daに延びている。一対の内側第一側面551c及び551dは、内側前面551gにおける周方向Dcの両端から軸方向Daの第二側Da2に向かって延びている。一対の内側第一側面551c及び551dは、径方向Drから見た際に、互いに平行に延びている。一対の内側第一側面551c及び551dは、周方向Dcにおいて反対方向を向く面である。内側第一側面551c及び551dは、内側内周面55fに対して交差している。内側第一側面551c及び551dは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。径方向Drから見た際に、一対の内側第一側面551c及び551dの間隔L5は、第一ノズルモジュール52Aの一対の内側第一側面551a及び551bの間隔L1と異なっている。本実施形態では、間隔L5は、間隔L1よりも大きい。
【0094】
なお、間隔L5は、間隔L1よりも大きいことに限定されるものではなく、形成するノズルリング51の大きさに合わせて適宜設定される。したがって、間隔L5は、間隔L1よりも小さくてよく、同じであってもよい。
【0095】
内側第二部分552Dは、第一ノズルモジュール52Aの内側第二部分552A、第二ノズルモジュール52Bの内側第二部分552B、及び第三ノズルモジュール52Cの内側第二部分552Cとは異なる形状に形成されている。内側第二部分552Dは、内側第一部分551Dに対して軸方向Daの第二側Da2に一体に延びるように形成されている。内側第二部分552Dは、径方向Drから見た際に、一つの内側第二側面552dと、一つの内側第三側面558eと、内側後面552tとを有している。内側第二部分552Dは、内側第二側面552d及び内側第三側面558eを一つのみ有している。
【0096】
内側後面552tは、径方向Drから見た際に、周方向Dcに延びている。内側後面552tは、内側前面551gに対して反対を向くように、軸方向Daの第二側Da2を向くよう形成されている。内側後面552tは、径方向Drから見た際に、第一ノズルモジュール52Aの内側後面552rに比べて長く形成されている。内側後面552tは、内側内周面55fに対して交差している。内側後面552tは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。
【0097】
内側第二側面552dは、周方向Dcの第一側Dc1の内側第一側面551cに対して傾斜して延びている。内側第二側面552dは、内側第一側面551cから軸方向Daの第二側Da2に向かうにしたがって、周方向Dcの第一側Dc1に向かうように、傾斜して延びている。内側第二側面552dは、内側第一側面551cに対して繋がっている。内側第二側面552dは、第一ノズルモジュール52Aの内側第二側面552bと平行に形成されている。内側第二側面552dは、内側内周面55fに対して交差している。内側第二側面552dは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。
【0098】
内側第三側面558eは、径方向Drから見た際に、内側第二側面552dに対して交差して延びている。内側第三側面558eは、径方向Drから見た際に、内側後面552tと直角をなすように繋がっている。内側第三側面558eは、内側第一側面551dに連続する面であって、内側第一側面551dと平行に軸方向Daに延びている。内側第三側面558eは、内側内周面55fに対して交差している。内側第三側面558eは、内側外周面55gに対して直交(交差)している。内側第三側面558eは、径方向Drから見た際に、内側第二部分552Dにおける周方向Dcの第二側Dc2に配置されている。これらにより、内側第二部分552Dは、径方向Drから見た際に、内側第二側面552dと内側第三側面558eとの間隔が、軸方向Daの第二側Da2に向かって漸次拡大する、略台形状に形成されている。第四ノズルモジュール52Dにおいて、内側第一側面551d及び内側第三側面558eは、上半ノズルリング511の上半リング分割面511gや下半ノズルリング512の下半リング分割面512gを形成する。
【0099】
内側プラットフォーム部材55Dは、径方向Drから見た際に、周方向Dcの第一側Dc1に、内側湾曲面553eを有している。内側湾曲面553eは、内側プラットフォーム部材55Dの周方向Dcの第一側Da1で、内側第一側面551cと内側第二側面552dとの間を湾曲して滑らかに接続している。内側湾曲面553eは、径方向Drから見た際に、窪むような凹面である。内側湾曲面553eは、第一ノズルモジュール52Aの内側湾曲面553bと隙間なく接触する形状に形成されていることが好ましい。
【0100】
第四ノズルモジュール52Dの内側プラットフォーム部材55Dは、径方向Drから見た際に、ノズル本体53の径方向Drの内側Driの内周端部53iの全域に接続されている。内側第一部分551Dは、径方向Drから見て、軸方向Daの第一側Da1のノズル本体53の端部53aと重なるように配置されている。内側第二部分552Dは、径方向Drから見て、軸方向Daの第二側Da2のノズル本体53の端部53bと重なるように配置されている。
【0101】
図11に示すように、第四ノズルモジュール52Dの外側プラットフォーム部材56Dは、軸方向Daの第一側Da1に形成された外側第一部分561Dと、軸方向Daの第二側Da2に形成された外側第二部分562Dと、を一体に有している。
【0102】
外側第一部分561Dは、第一ノズルモジュール52Aの外側第一部分561A、第二ノズルモジュール52Bの外側第一部分561B、及び第三ノズルモジュール52Cの外側第一部分561Cとは異なる大きさ(形状)で形成されている。外側第一部分561Dは、径方向Drから見た際に、外側前面561gと、一対の外側第一側面561c及び561dと、を有している。
【0103】
外側前面561gは、径方向Drから見た際に、周方向Dcに延びている。外側前面561gは、軸方向Daの第一側Da1を向くよう形成されている。外側前面561gは、径方向Drから見た際に、第一ノズルモジュール52Aの外側前面561fに比べて長く形成されている。外側前面561gは、外側内周面56fに対して交差している。外側前面561gは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。
【0104】
一対の外側第一側面561c及び561dは、径方向Drから見た際に、外側前面561gに対して直交するように、それぞれ、軸方向Daに延びている。一対の外側第一側面561c及び561dは、外側前面561gにおける周方向Dcの両端から軸方向Daの第二側Da2に向かって延びている。一対の外側第一側面561c及び561dは、径方向Drから見た際に、互いに平行に延びている。一対の外側第一側面561c及び561dは、周方向Dcにおいて反対方向を向く面である。外側第一側面561c及び561dは、外側内周面56fに対して交差している。外側第一側面561c及び561dは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。径方向Drから見た際に、一対の外第一側面561c及び561dの間隔L6は、第一ノズルモジュール52Aの一対の外側第一側面561a及び561bの間隔L3と異なっている。本実施形態では、間隔L6は、間隔L3よりも大きい。
【0105】
なお、間隔L6は、間隔L3よりも大きいことに限定されるものではなく、形成するノズルリング51の大きさに合わせて適宜設定される。したがって、間隔L6は、間隔L3よりも小さくてよく、同じであってもよい。
【0106】
外側第二部分562Dは、第一ノズルモジュール52Aの外側第二部分562A、第二ノズルモジュール52Bの外側第二部分562B、及び第三ノズルモジュール52Cの外側第二部分562Cとは異なる形状に形成されている。外側第二部分562Dは、外側第一部分561Dに対して軸方向Daの第二側Da2に一体に延びるように形成されている。外側第二部分562Dは、径方向Drから見た際に、一つの外側第二側面562dと、一つの外側第三側面568eと、外側後面562tとを有している。外側第二部分562Dは、外側第二側面562d及び外側第三側面568eを一つのみ有している。
【0107】
外側後面562tは、径方向Drから見た際に、周方向Dcに延びている。外側後面562tは、外側前面561gに対して反対を向くように、軸方向Daの第二側Da2を向くよう形成されている。外側後面562tは、径方向Drから見た際に、第一ノズルモジュール52Aの外側後面562rに比べて長く形成されている。外側後面562tは、外側内周面56fに対して交差している。外側後面562tは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。
【0108】
外側第二側面562dは、周方向Dcの第一側Dc1の外側第一側面561cに対して傾斜して延びている。外側第二側面562dは、外側第一側面561cから軸方向Daの第二側Da2に向かうにしたがって、周方向Dcの第一側Dc1に向かうように、傾斜して延びている。外側第二側面562dは、外側第一側面561cに対して繋がっている。外側第二側面552dは、第一ノズルモジュール52Aの外側第二側面562bと平行に形成されている。外側第二側面562dは、外側内周面56fに対して交差している。外側第二側面562dは、外側外周面56gに対して直交(交差)している。
【0109】
外側第三側面568eは、径方向Drから見た際に、外側第二側面562dに対して交差して延びている。外側第三側面568eは、径方向Drから見た際に、外側後面562tと直角をなすように繋がっている。外側第三側面568eは、外側第一側面561dに連続する面であって、外側第一側面561dと平行に軸方向Daに延びている。外側第三側面568eは、外側内周面56fに対して交差している。外側第二側面562dは、外側第三側面568eに対して直交(交差)している。外側第三側面568eは、径方向Drから見た際に、外側第二部分562Dにおける周方向Dcの第二側Dc2に配置されている。これらにより、外側第二部分562Dは、径方向Drから見た際に、外側第二側面562dと外側第三側面568eとの間隔が、軸方向Daの第二側Da2に向かって漸次拡大する、略台形状に形成されている。第四ノズルモジュール52Dにおいて、外側第一側面561d及び外側第三側面568eは、上半ノズルリング511の上半リング分割面511gや下半ノズルリング512の下半リング分割面512gを形成する。
【0110】
外側プラットフォーム部材56Dは、径方向Drから見た際に、周方向Dcの第一側Dc1に、外側湾曲面563eを有している。外側湾曲面563eは、外側プラットフォーム部材56Dの周方向Dcの第一側Da1で、外側第一側面561cと外側第二側面562dとの間を湾曲して滑らかに接続している。外側湾曲面563eは、径方向Drから見た際に、窪むような凹面である。外側湾曲面563eは、第一ノズルモジュール52Aの外側湾曲面563bと隙間なく接触する形状に形成されていることが好ましい。
【0111】
第四ノズルモジュール52Dの外側プラットフォーム部材56Dは、径方向Drから見た際に、ノズル本体53の径方向Drの内側Driの外周端部53oの全域に接続されている。外側第一部分561Dは、径方向Drから見て、軸方向Daの第一側Da1のノズル本体53の端部53aと重なるように配置されている。外側第二部分562Dは、径方向Drから見て、軸方向Daの第二側Da2のノズル本体53の端部53bと重なるように配置されている。
【0112】
(ノズルダイアフラムの組立方法)
図12に示すように、本開示の実施形態に係るノズルダイアフラム5の組立方法S10は、内輪6、外輪7、及びノズルモジュール52を準備する工程S11と、内輪6を配置する工程S12と、ノズルモジュール52を配置する工程S13と、外輪7を配置する工程S14と、内輪6と内側プラットフォーム部材55とを溶接する工程S15と、外輪7と外側プラットフォーム部材56とを溶接する工程S16と、を含む。
【0113】
内輪6、外輪7、及びノズルモジュール52を準備する工程S11では、内輪6、外輪7、及び複数のノズルモジュール52をそれぞれ準備する。内輪6は、内輪6を構成する上半内輪部材61及び下半内輪部材62を、それぞれ所定形状に製造する。外輪7は、外輪7を構成する上半外輪部材71及び下半外輪部材72を、それぞれ所定形状に製造する。また、複数のノズルモジュール52として、プラットフォーム部材54の構成が異なる複数種類のノズルモジュール52を製造する。本実施形態では、ノズルモジュール52として、第一ノズルモジュール52Aと、第二ノズルモジュール52Bと、第三ノズルモジュール52Cと、第四ノズルモジュール52Dとを複数準備する。第一ノズルモジュール52Aと、第二ノズルモジュール52Bと、第三ノズルモジュール52Cと、第四ノズルモジュール52Dとは、それぞれ所定の金属材料から、加工機械による切削加工により一つの部材として製造する。ここで、一つの部材とは、溶接等によって複数の部品を接合す部材ではなく、材料から削り出す等により、接合面の無い一つの部品として形成された部材である。
【0114】
内輪6を配置する工程S12では、
図13に示すように、まず、上半内輪部材61と、下半内輪部材62とを上下に組み合わせて、円環状の内輪6を組み立てる。上半内輪部材61の周方向Dcの両端部61a及び61bと、下半内輪部材62の周方向Dcの両端部62a及び、62bとは、ボルト等の連結部材によって連結する。組み立てた内輪6は、ノズルダイアフラム5の組立を行う所定の場所に配置する。内輪6は、必要に応じ、架台(図示せず)等によって支持するようにしてもよい。
【0115】
ノズルモジュール52を配置する工程S13では、
図14に示すように、内輪6の径方向Drの外側Droに、複数のノズルモジュール52を配置する。各ノズルモジュール52は、内側プラットフォーム部材55を、内輪6の外周面に沿わせた状態で配置する。周方向Dcで隣り合うノズルモジュール52同士は、内側プラットフォーム部材55同士と外側プラットフォーム部材56同士と隣り合わせて配置する。上半内輪部材61及び下半内輪部材62の径方向Drの外側Droには、それぞれ、所定数の第一ノズルモジュール52Aを周方向Dcに並べて配置する。周方向Dcの第一側Dc1の端部には、第二ノズルモジュール52B及び第三ノズルモジュール52Cを配置する。周方向Dcの第二側Dc2の端部には、第四ノズルモジュール52Dを配置する。これにより、周方向Dcの全周にわたって、複数のノズルモジュール52が並べて配置され、上半ノズルリング511、及び下半ノズルリング512が形成される。
【0116】
工程S13において、周方向Dcで隣り合う内側プラットフォーム部材55同士では、軸方向Daの第一側Da1で、内側第一部分551A同士や、内側第一部分551Aと内側第一部分551Cや、内側第一部分551Bと内側第一部分551Cや、内側第一部分551Aと内側第一部分551Dが周方向Dcで互いに接触する。さらに、軸方向Daの第二側Da2で、内側第二部分552A同士や、内側第二部分552Aと内側第二部分552Cや、内側第二部分552Bと内側第二部分552Cや、内側第二部分552Aと内側第二部分552Dが周方向Dcで互いに接触する。同様に、周方向Dcで隣り合う外側プラットフォーム部材56同士では、軸方向Daの第一側Da1で、外側第一部分561A同士や、外側第一部分561Aと外側第一部分561Cや、外側第一部分561Bと外側第一部分561Cや、外側第一部分561Aと外側第一部分561Dが周方向Dcで互いに接触する。さらに、軸方向Daの第二側Da2で、外側第二部分562A同士や、外側第二部分562Aと外側第二部分562Cや、外側第二部分562Bと外側第二部分562Cや、外側第二部分562Aと外側第二部分562Dが周方向Dcで互いに接触する。その際、内側プラットフォーム部材55及び外側プラットフォーム部材56における周方向Dcの側面である第一側面及び第二側面を接触させる。これにより、周方向Dcで隣り合う内側プラットフォーム部材55同士は、軸方向Daにおける相対的な位置ずれを抑えられた状態で配置される。
【0117】
外輪7を配置する工程S14では、
図15に示すように、上半外輪部材71と、下半外輪部材72とを、上下に組み合わせて、円環状の外輪7を組み立てる。上半外輪部材71の周方向Dcの両端部71a及び71bと、下半外輪部材72の周方向Dcの両端部72a及び、72bとは、ボルト等の連結部材によって連結する。その後、
図2に示すように、組み立てた外輪7は、内輪6に対して径方向Drの外側に並べられた複数のノズルモジュール52に対し、径方向Drの外側Droに配置される。
【0118】
内輪6と内側プラットフォーム部材55とを溶接する工程S15では、内輪6の外周面と、各ノズルモジュール52の内側プラットフォーム部材55とを、例えば電子ビーム溶接(EBW)により接合する。これにより、内輪6と内側プラットフォーム部材55の内側内周面55fとの間に、内側溶接部58が形成される。ここで、この工程S15は、外輪7を配置する工程S14を終えた後に行ってもよいが、外輪7を配置する工程S14も先立ち、内輪6の径方向Drの外側Droに、複数のノズルモジュール52を配置した段階で実施するようにしてもよい。さらに、内輪6の径方向Drの外側Droに、一つのノズルモジュール52を配置する度に、各ノズルモジュール52を内輪6に順次溶接するようにしてもよい。
【0119】
外輪7と外側プラットフォーム部材56とを溶接する工程S16では、外輪7の内周面と、各ノズルモジュール52の外側プラットフォーム部材56の外側外周面56gとを、例えば電子ビーム溶接(EBW)により接合する。これにより、外輪7と、周方向Dcに複数並べて配置されたノズルモジュール52のそれぞれにおいて、外輪7と外側プラットフォーム部材56の外側内周面56fとの間に、外側溶接部59が形成される。このようにして、ノズルダイアフラム5の組立が完了する。
【0120】
なお、上記においては、円環状とした内輪6の径方向Drの外側Droに、複数のノズルモジュール52を配置し、さらに径方向Drの外側Droに、円環状とした外輪7を配置するようにしたが、このような方法に限定されるものではない。例えば、上半内輪部材61の径方向Drの外側Droに、複数のノズルモジュール52を接合した後に、その径方向Drの外側Droに、上半外輪部材71を接合してもよい。また、下半内輪部材62の径方向Drの外側Droに、複数のノズルモジュール52を接合した後に、にその径方向Drの外側Droに、下半外輪部材72を接合してもよい。その後、上半内輪部材61と下半内輪部材62、及び上半外輪部材71と下半外輪部材72とを繋げることで、円環状のノズルダイアフラム5を構成することもできる。
【0121】
(蒸気タービンの組立方法)
次に、上記したようなノズルダイアフラム5を用いた蒸気タービン1の組立方法S20について説明する。
図16に示すように、本開示の実施形態に係る蒸気タービン1の組立方法S20は、ケーシング2を準備する工程S21と、ノズルダイアフラム5を組み込む工程S22と、ケーシング2を閉じる工程S23と、を含む。
【0122】
ケーシング2を準備する工程S21では、ケーシング2を構成する上半ケーシング21、及び下半ケーシング22を所定形状に製造する。
図17に示すように、下半ケーシング22は、蒸気タービン1の設置場所に、支持脚(図示無し)を介して配置する。なお、既に設置済みの蒸気タービン1のメンテナンスの際に蒸気タービン1を組み立てる場合、下半ケーシング22を新たに設置する必要はない。また、上半ケーシング21は、下半ケーシング22上に載置せず、下半ケーシング22を、鉛直方向Dvの上方Dvuに向けて開口させた状態とする。
【0123】
ノズルダイアフラム5を組み込む工程S22では、
図18に示すように、ケーシング2内に、ロータ3、及びノズルダイアフラム5を組み込む。本開示の実施形態では、ノズルダイアフラム5は、予め、ノズルダイアフラム5の組立方法S10によって組み立てられた円環状のものをケーシング2内に組み込む。ここで、ロータ3、及びノズルダイアフラム5の具体的な組込手順は、何ら限定するものではない。
【0124】
ケーシング2を閉じる工程S23では、ロータ3、及びノズルダイアフラム5を組み込んだケーシング2を閉じる。本開示の実施形態では、下半ケーシング22上に、上半ケーシング21を載置し、下半ケーシング22と上半ケーシング21とを、上半ケーシング分割面と下半ケーシング分割面とが互いに接触した状態で、不図示のボルト等の締結部材で固定する。これにより、ケーシング2が閉じられ、
図1に示すように、蒸気タービン1の組立が完成する。
【0125】
(蒸気タービンの分解方法)
次に、上記したようなノズルダイアフラム5を用いた蒸気タービン1の分解方法S30について説明する。
図19に示すように、本開示の実施形態に係る蒸気タービン1の分解方法S30は、ケーシング2の一部を開く工程S31と、ノズルダイアフラム5を取り外す工程S32、を含む。
【0126】
ケーシング2の一部を開く工程S31では、ノズルダイアフラム5を取り出すため、ケーシング2の一部を開く。これには、上半ケーシング分割面と下半ケーシング分割面とが互いに接触した部分で締結部材を取り外し、下半ケーシング22と上半ケーシング21との連結を解除する。その後、上半ケーシング21を取り外す。これにより、
図18に示すように、下半ケーシング22が、鉛直方向Dvの上方Dvuに向けて開口した状態となる。
【0127】
ノズルダイアフラム5を取り外す工程S32では、ケーシング2から、ロータ3、及びノズルダイアフラム5を取り外す。本開示の実施形態では、ロータ3、及びノズルダイアフラム5は、下半ケーシング22から上方に取り外す。ここで、ロータ3、及びノズルダイアフラム5の具体的な取り外し手順は、何ら限定するものではない。これにより、
図19に示すように、下半ケーシング22のみが、鉛直方向Dvの上方Dvuに向けて開口した状態で残ることとなる。
【0128】
このようにして、蒸気タービン1の分解が完了する。その後、ケーシング2、ロータ3、ノズルダイアフラム5に、必要に応じてメンテナンスを施す。ノズルダイアフラム5は、使用後のノズルダイアフラム5と、新たなノズルダイアフラム5とを交換してもよい。その場合、蒸気タービン1の分解後、蒸気タービン1の組立方法S20により、新たなノズルダイアフラム5を蒸気タービン1に組み込む。
【0129】
(作用効果)
上述したようなノズルモジュール52は、内輪6と外輪7との間に、周方向Dcに複数並べて配置されることで、ノズルリング51を構成している。各ノズルモジュール52のプラットフォーム部材54は、第一部分である内側第一部分551及び外側第一部分561と、第二部分である内側第二部分552及び外側第二部分562とを有している。内側第一部分551は、軸方向Daに延びる一対の内側第一側面551a、551b、551c、及び551dを有している。これに対し、内側第二部分552は、内側第二側面552a、552b、552c、及び552dを有している。同様に、外側第一部分561は、軸方向Daに延びる一対の外側第一側面561a、561b、561c、及び561dを有している。これに対し、外側第二部分562は、外側第二側面562a、562b、562c、及び562dを有している。その結果、内側第二部分552及び外側第二部分562は、径方向Drから見た際に、内側第一部分551及び外側第一部分561に対して屈曲するように傾斜して延びている。このような内側第一部分551同士と内側第二部分552同士や、外側第一部分561同士と外側第二部分562同士が組み合わされることで、ノズルモジュール52同士における軸方向Daにおける相対的な位置ずれを抑えることができる。その結果、位置ずれを抑えて複数のノズルモジュール52を高い精度で確実に組み立てることができる。また、内側第一側面551a、551b、551c、及び551dや、外側第一側面561a、561b、561c、及び561dは、中心軸Oに対して平行に延びている。そのため、複数のノズルモジュール52を並べる際には、内側第一部分551及び外側第一部分561を並べるだけで、精度の高いノズルリング51を容易に形成できる。これらによって、高い精度を有したノズルリング51を製作することが可能なノズルモジュール52を容易かつ確実に得ることができる。
【0130】
また、第一ノズルモジュール52A、第三ノズルモジュール52C、及び第四ノズルモジュール52Dにおいては、内側第一部分551及び外側第一部分561は、径方向Drから見て、軸方向Daの第一側Da1のノズル本体53の端部53aと重なるように配置されている。さらに、内側第二部分552及び外側第二部分562は、径方向Drから見て、軸方向Daの第二側Da2のノズル本体53の端部53bと重なるように配置されている。これにより、翼型形状を有するノズル本体53の形状に対応した形状でプラットフォーム部材54を形成できる。その結果、ノズル本体53を安定して支持しつつ、第一部分及び第二部分を有するプラットフォーム部材54を最小限の大きさで形成することができる。
【0131】
また、第一ノズルモジュール52Aにおいては、内側第一部分551Aでの一対の内側第一側面551a及び551b同士の間隔L1と、内側第二部分552Aでの一対の内側第二側面552a及び552b同士の間隔L2とが同じとされている。その結果、第一部分551及び561に対する第二部分552及び562の形状を複雑に設計する必要が無い。これにより、ノズルモジュール52を容易に設計して製作できる。
【0132】
また、各プラットフォーム部材54は、径方向Drから見た際に、周方向Dcの第一側Da1及び第二側Da2の少なくとも一方に、内側湾曲面553a、553b、553c、553eや外側湾曲面563a、563b、563c、563eを有する。これにより、内側第一側面551a、551b、551c、及び551dと内側第二側面552a、552b、552c、及び552dとの接続部分や、外側第一側面561a、561b、561c、及び561dと外側第二側面562a、562b、562c、及び562dの接続部分とが滑らかに接続される。したがって、各プラットフォーム部材54を製造する際に、第一側面と第二側面とを連続する面として容易に加工することができる。
【0133】
また、第二ノズルモジュール52B、第三ノズルモジュール52C、及び第四ノズルモジュール52Dにおいて、第二部分552及び562は、軸方向Daに延びる内側第三側面558c、558d、及び558eや、外側第三側面568c、568d、568eを有している。これにより、第二部分552及び562に、内側第一側面551a、551b、551c、及び551dや、外側第一側面561a、561b、561c、及び561dと平行な面が形成される。これにより、ノズルリング51を鉛直方向Dvで二分割したような上半ノズルリング511と下半ノズルリング512とを備えた構成とする場合、上半ノズルリング511と下半ノズルリング512との分割面を第二部分552及び562にも形成できる。特に、本実施形態では、内側第一側面551aと内側第三側面558cと内側第三側面558dや、外側第一側面561aと外側第三側面568cと外側第三側面568dや、内側第一側面551dと内側第三側面558eや、外側第一側面561dと外側第三側面568eは、径方向Drから見た際に、連続して直線状に延びている。これにより、上半ノズルリング511と下半ノズルリング512との分割面を、軸方向Daに延びる直線状に容易に形成することができる。
【0134】
また、各ノズルモジュール52のプラットフォーム部材54は、ノズル本体53と繋がった内側内周面55f及び外側内周面56fと反対側に、周方向Dcに延び、周方向Dcから見た際に、中心軸Oと平行な内側外周面55g及び外側外周面56gと、を有している。したがって、径方向Drにおいてプラットフォーム部材54の最も外側である内側外周面55g及び外側外周面56gは、軸方向Daにまっすぐに延びている状態となっている。そのため、内側外周面55gに対して径方向Drで対向する内輪6の外周面と内側外周面55gとの境界や、外側外周面56gに対して径方向Drで対向する外輪7の内周面と外側外周面56gとの境界が周方向Dcから見て中心軸Oと平行に延びる直線となるような単純な形状となる。これにより、内側溶接部58や外側溶接部59を形成する際の溶接作業が容易になる。したがって、プラットフォーム部材54と、内輪6や外輪7とを溶接により接合する際の溶接作業性を向上させることができる。
【0135】
また、各ノズルモジュール52のプラットフォーム部材54として、内側プラットフォーム部材55と、外側プラットフォーム部材56と、を備えている。そのため、内側プラットフォーム部材55及び外側プラットフォーム部材56のノズル本体53を挟んで径方向Drの両側で強固に接続することができる。したがって、軸方向Daにおける相対的な位置ずれをより効果的に抑えることができる。
【0136】
また、内側第一部分551A、551B、551C、及び551Dと外側第一部分561A、561B、561C、及び561Dとは間隔L1及びL3が異なっており、それぞれ大きさが異なっている。同様に、内側第二部分552A、552B、552C、及び552Dと、外側第二部分562A、562B、562C、562Dとは間隔L2及びL3が異なっており、それぞれ大きさが異なっている。したがって、ノズル本体53を挟んで径方向Drの両側でプラットフォーム部材54の形状が変えられている。これにより、内輪6や外輪7の形状や大きさに合わせて、適切にノズルモジュール52を形成することができる。
【0137】
また、ノズルダイアフラム5及びノズルダイアフラム5の組立方法S10では、上述したようなノズルモジュール52を、内輪6と外輪7との間に複数並んで配置してノズルリング51が形成されている。その結果、高い精度を有したノズルリング51を備えたノズルダイアフラム5を容易かつ確実に製作できる。
【0138】
また、ノズルダイアフラム5は、内側溶接部58で内輪6とプラットフォーム部材54とが接合され、外側溶接部59で外輪7とプラットフォーム部材54とが接合されている。その結果、高い精度を有したノズルリング51を備えたノズルダイアフラム5を強固に製作することができる。
【0139】
また、ノズルダイアフラム5は、同一形状の第一ノズルモジュール52Aを複数備える。同一形状の第一ノズルモジュール52Aを複数備えることで、ノズルリング51を構成する部品の種類数を抑えることができる。したがって、ノズルリング51を構成するノズルモジュール52を効率良く製作することができる。
【0140】
上述したような蒸気タービン1及び蒸気タービン1の組立方法S20では、上記したようなノズルモジュール52を用いて構成した精度の高いノズルダイアフラム5を用いることで、組立時の作業効率を向上させて蒸気タービン1を製造することができる。
【0141】
上述したような蒸気タービン1の分解方法S30では、上記したようなノズルモジュール52を用いることで、蒸気タービン1を容易に分解することができる。
【0142】
(その他の実施形態)
以上、本開示の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【0143】
なお、上記実施形態では、ケーシング2を、上半ケーシング21と下半ケーシング22とに上下に二分割された構成とし、上半ケーシング21を取り外した状態で、ロータ3、及びノズルダイアフラム5の組込、取り外しを行うようにしたが、これに限るものではない。例えば、ケーシング2を、軸方向Daに延びる筒状に構成し、ロータ3、及びノズルダイアフラム5の組込、取り外しは、ケーシング2に対して軸方向Daに移動させる構成としてもよい。
【0144】
また、上記実施形態では、ノズルダイアフラム5の組立方法S10、蒸気タービン1の組立方法S20、蒸気タービン1の分解方法S30の手順に説明したが、その順序は適宜変更可能である。
【0145】
実施形態に記載のノズルモジュール52、ノズルダイアフラム5、蒸気タービン1、ノズルダイアフラム5の組立方法S10、蒸気タービン1の組立方法S20、及び蒸気タービン1の分解方法S30は、例えば以下のように把握される。
【0146】
(1)第1の態様に係るノズルモジュール52は、中心軸O回りの周方向Dcに延びる内輪6と、前記内輪6に対して前記中心軸Oを中心とした径方向Drの外側Droに配置されて前記周方向Dcに延びる外輪7と、の間に配置可能とされるノズルリング51を構成するノズルモジュール52であって、断面が翼型形状をなして前記径方向Drに延びるノズル本体53と、前記径方向Drでの前記ノズル本体53の端部に一体にそれぞれ接続されたプラットフォーム部材54と、を備え、前記プラットフォーム部材54は、前記径方向Drから見た際に、前記中心軸Oの延びる軸方向Daの第一側Da1に形成され、前記軸方向Daに延びる一対の第一側面551a、551b、551c、551dを有した第一部分551、551A、551B、551C、551D、561、561A、561B、561C、561Dと、前記径方向Drから見た際に、前記第一部分551、551A、551B、551C、551D、561、561A、561B、561C、561Dに対して前記軸方向Daの第二側Da2に延びるように形成され、前記第一側面551a、551b、551c、551dに対して傾斜して延びる第二側面552a、552b、552c、552d、562a、562b、562c、562dを有した第二部分552、552A、552B、552C、552D、562、562A、562B、562C、562Dと、を備える。
【0147】
これにより、第二部分552及び562は、径方向Drから見た際に、第一部分551及び561に対して屈曲するように傾斜して延びている。このような第一部分551同士と第二部分552同士が組み合わされることで、ノズルモジュール52同士における軸方向Daにおける相対的な位置ずれを抑えることができる。その結果、位置ずれを抑えて複数のノズルモジュール52を高い精度で確実に組み立てることができる。また、第一側面551a、551b、551c、551d、561a、561b、561c、及び561dは、中心軸Oに対して平行に延びている。そのため、複数のノズルモジュール52を並べる際には、第一部分551及び561を並べるだけで、精度の高いノズルリング51を容易に形成できる。これらによって、容易かつ確実に、精度の高いノズルリング51を製作可能なノズルモジュール52を得ることができる。
【0148】
(2)第2の態様に係るノズルモジュール52は、(1)のノズルモジュール52であって、前記第一部分551、551A、551B、551C、551D、561、561A、561B、561C、561Dは、前記径方向Drから見て、前記軸方向Daの第一側Da1の前記ノズル本体53の端部53aと重なるように配置され、前記第二部分552、552A、552C、552D、562、562A、562C、562Dは、前記径方向Drから見て、前記軸方向Daの第二側Da2の前記ノズル本体53の端部53bと重なるように配置されている。
【0149】
これにより、翼型形状を有するノズル本体53の形状に対応した形状でプラットフォーム部材54を形成できる。その結果、ノズル本体53を安定して支持しつつ、第一部分及び第二部分を有するプラットフォーム部材54を最小限の大きさで形成することができる。
【0150】
(3)第3の態様に係るノズルモジュール52は、(1)又は(2)のノズルモジュール52であって、前記第二部分552、552A、552C、562、562A、562Cは、前記径方向Drから見た際に、前記第二側面552a、552b、562a、562bを一対有し、前記径方向Drから見た際に、一対の前記第一側面551a、551b、551c、551dの間隔L1と、一対の前記第二側面552a、552b、562a、562bの間隔L2が等しい。
【0151】
これにより、第一部分551及び561に対する第二部分552及び562の形状を複雑に設計する必要が無い。これにより、ノズルモジュール52を容易に設計して製作できる。
【0152】
(4)第4の態様に係るノズルモジュール52は、(1)から(3)の何れか一つのノズルモジュール52であって、前記プラットフォーム部材54は、前記径方向Drから見た際に、前記周方向Dcの第一側Da1及び第二側Da2の少なくとも一方に、前記第一側面551a、551b、551c、551d、561a、561b、561c、及び561dと前記第二側面552a、552b、552c、552d、562a、562b、562c、562dとの間を湾曲して接続する湾曲面553a、553b、553c、553e、563a、563b、563c、563eを有する。
【0153】
これにより、第一側面551a、551b、551c、551d、561a、561b、561c、及び561dと第二側面552a、552b、552c、552d、562a、562b、562c、及び562dとの接続部分が滑らかに接続される。したがって、各プラットフォーム部材54を製造する際に、第一側面と第二側面とを連続する面として容易に加工することができる。
【0154】
(5)第5の態様に係るノズルモジュール52は、(1)から(4)の何れか一つのノズルモジュール52であって、前記第二部分552、552B、552C、552D、562、562B、562C、562Dとは、前記第一側面551a、551b、551c、551d、561a、561b、561c、561dと平行に前記軸方向Daに延びる第三側面558c、558d、558e、568c、568d、568eを有する。
【0155】
これにより、第二部分552及び562に、第一側面551a、551b、551c、551d、561a、561b、561c、及び561dと平行な面が形成される。これにより、ノズルリング51を鉛直方向Dvで二分割したような上半ノズルリング511と下半ノズルリング512とを備えた構成とする場合、上半ノズルリング511と下半ノズルリング512との分割面を第二部分552及び562にも形成できる。
【0156】
(6)第6の態様に係るノズルモジュール52は、(1)から(5)の何れか一つのノズルモジュール52であって、前記プラットフォーム部材54は、前記ノズル本体53と接続された内周面55f、56fと、前記径方向Drにおいて前記内周面55f、56fと反対側を向き、前記第一側面551a、551b、551c、551d、561a、561b、561c、561d及び前記第二側面552a、552b、552c、552d、562a、562b、562c、562dと交差するように前記周方向Dcに延び、前記周方向Dcから見た際に、前記中心軸と平行な外周面55g、56gと、を有する。
【0157】
これにより、径方向Drにおいてプラットフォーム部材54の最も外側である外周面55g及び56gは、軸方向Daにまっすぐに延びた状態となっている。そのため、外周面55g及び56gに対して径方向Drで対向する内輪6や外輪7との境界が周方向Dcから見て中心軸Oと平行に延びる直線となるような単純な形状となる。これにより、溶接する際の溶接作業が容易になる。したがって、プラットフォーム部材54と、内輪6や外輪7とを溶接により接合する際の溶接作業性を向上させることができる。
【0158】
(7)第7の態様に係るノズルモジュール52は、(1)から(6)の何れか一つのノズルモジュール52であって、前記プラットフォーム部材54は、前記ノズル本体53における前記径方向Drの内側Driの内周端部55iに一体に接続された内側プラットフォーム部材55と、前記ノズル本体53における前記径方向Drの外側Droの外周端部55oに一体に接続された外側プラットフォーム部材56と、を備え、前記内側プラットフォーム部材55は、前記第一部分として内側第一部分551、551A、551B、551C、551D、前記第二部分として内側第二部分552、552A、552B、552C、552Dを有し、前記外側プラットフォーム部材56は、前記第一部分として外側第一部分561、561A、561B、561C、561D、前記第二部分として外側第二部分562、562A、562B、562C、562Dを有し、前記内側第一部分551、551A、551B、551C、551D及び前記外側第一部分561、561A、561B、561C、561Dと、前記内側第二部分552、552A、552B、552C、552D及び前記外側第二部分562、562A、562B、562C、562Dとは、それぞれ異なる形状で形成されている。
【0159】
これにより、内側プラットフォーム部材55及び外側プラットフォーム部材56のノズル本体53を挟んで径方向Drの両側で強固に接続することができる。したがって、軸方向Daにおける相対的な位置ずれをより効果的に抑えることができる。さらに、ノズル本体53を挟んで径方向Drの両側でプラットフォーム部材54の形状が変えられている。これにより、内輪6や外輪7の形状や大きさに合わせて、適切にノズルモジュール52を形成することができる。
【0160】
(8)第8の態様に係るノズルダイアフラム5は、(1)から(7)の何れか一つのノズルモジュール52と、前記ノズルモジュール52に対して前記径方向Drの内側Driに配置されて前記周方向Dcに延びる内輪6と、前記ノズルモジュール52に対して前記径方向Drの外側Droに配置されて前記周方向Dcに延びる外輪7と、を備え、前記ノズルモジュール52は、前記内輪6と前記外輪7との間に複数並んで配置されてノズルリング51を形成している。
【0161】
これにより、高い精度を有したノズルリング51を備えたノズルダイアフラム5を容易かつ確実に製作できる。
【0162】
(9)第9の態様に係るノズルダイアフラム5は、(8)のノズルダイアフラム5であって、前記内輪6と複数の前記プラットフォーム部材54との間に形成され、前記内輪6と前記プラットフォーム部材54とを接合している内側溶接部58と、前記外輪7と複数の前記プラットフォーム部材54との間に形成され、前記外輪7と前記プラットフォーム部材54とを接合している外側溶接部59と、をさらに備える。
【0163】
これにより、高い精度を有したノズルリング51を備えたノズルダイアフラム5を強固に製作することができる。
【0164】
(10)第10の態様に係るノズルダイアフラム5は、(8)又は(9)のノズルダイアフラム5であって、同一形状の前記ノズルモジュール52を複数備える。
【0165】
このように、同一形状のノズルモジュール52Aを複数備えることで、ノズルリング51を構成する部品の種類数を抑えることができる。したがって、ノズルリング51を構成するノズルモジュール52を効率良く製作することができる。
【0166】
(11)第11の態様に係る蒸気タービン1は、(8)から(10)の何れか一つのノズルダイアフラム5と、前記ノズルダイアフラム5に対して前記径方向Drの外側Droに配置されて、前記軸方向Daに延びる筒状のケーシング2と、前記ノズルダイアフラム5及び前記ケーシング2に対して前記中心軸O回りに回転可能に配置され、前記ケーシング2に収容されたロータ3と、を備える。
【0167】
これにより、組立時の作業効率を向上させて蒸気タービン1を製造することができる。
【0168】
(12)第12の態様に係るノズルダイアフラム5の組立方法S10は、(8)から(10)の何れか一つのノズルダイアフラム5の組立方法S10であって、前記内輪6、前記外輪7、及び複数の前記ノズルモジュール52を準備する工程S11と、前記内輪6を配置する工程S12と、前記内輪6に対して前記径方向Drの外側Droに、前記ノズルモジュール52を配置する工程S13と、複数の前記ノズルモジュール52に対して前記径方向Drの外側Droに、前記外輪7を配置する工程S14と、前記内輪6と前記プラットフォーム部材55とを溶接する工程S15と、前記外輪7と前記プラットフォーム部材56とを溶接する工程S16と、を含む。
【0169】
これにより、高い精度を有したノズルリング51を備えたノズルダイアフラム5を容易かつ確実に製作できる。
【0170】
(13)第13の態様に係る蒸気タービン1の組立方法S20は、ケーシング2を準備する工程S21と、前記ケーシング2内に、(8)から(10)の何れか一つのノズルダイアフラム5を組み込む工程S22と、を含む。
【0171】
これにより、組立時の作業効率を向上させて蒸気タービン1を製造することができる。
【0172】
(14)第14の態様に係る蒸気タービン1の分解方法S30は、ケーシング2の一部を開く工程S31と、前記ケーシング2から、(8)から(10)の何れか一つのノズルダイアフラム5を取り外す工程S32、を含む。
【0173】
これにより、蒸気タービン1を容易に分解することができる。
【符号の説明】
【0174】
1…蒸気タービン
2…ケーシング
3…ロータ
5…ノズルダイアフラム
6…内輪
7…外輪
21…上半ケーシング
22…下半ケーシング
27…蒸気入口
28…蒸気出口
31…回転軸
31a、31b…端部
32…動翼
33A…第一軸受
33B…第二軸受
51…ノズルリング
52…ノズルモジュール
52A…第一ノズルモジュール
52B…第二ノズルモジュール
52C…第三ノズルモジュール
52D…第四ノズルモジュール
53…ノズル本体
53a、53b…端部
53i…内周端部
53o…外周端部
54…プラットフォーム部材
54f…内周面
54g…外周面
55、55A、55B、55C、55D…内側プラットフォーム部材
55f…内側内周面
55g…内側外周面
56、56A、56B、56C、56D…外側プラットフォーム部材
56f…外側内周面
56g…外側外周面
58…内側溶接部
59…外側溶接部
61…上半内輪部材
61a、61b…端部
62…下半内輪部材
62a、62b…端部
71…上半外輪部材
71a、71b…端部
72…下半外輪部材
72a、72b…端部
511…上半ノズルリング
511f、511g…上半リング分割面
512…下半ノズルリング
512f、512g…下半リング分割面
551、551A、551B、551C、551D…内側第一部分(第一部分)
551a、551b、551c、551d…内側第一側面(第一側面)
551f、551g…内側前面(前面)
552、552A、552B、552C、552D…内側第二部分(第二部分)
552a、552b、552c、552d…内側第二側面(第二側面)
552r、552s、552t…内側後面(後面)
553a、553b、553c、553e…内側湾曲面(湾曲面)
558c、558d、558e…内側第三側面(第三側面)
561、561A、561B、561C、561D…外側第一部分(第一部分)
561a、561b、561c、561d…外側第一側面(第一側面)
561f、561g…外側前面(前面)
562、562A、562B、562C、562D…外側第二部分(第二部分)
562a、562b、562c、562d…外側第二側面(第二側面)
562r、562s、562t…外側後面(後面)
563a、563b、563c、563e…外側湾曲面(湾曲面)
568c、568d、568e…外側第三側面(第三側面)
Da…軸方向
Da1…第一側(軸方向)
Da2…第二側(軸方向)
Dc…周方向
Dc1…第一側(周方向)
Dc2…第二側(周方向)
Dr…径方向
Dri…内側
Dro…外側
Dv…鉛直方向
Dvu…上方
Dvd…下方
L1、L2、L3、L4、L5、L6…間隔
O…中心軸
S10…ノズルダイアフラムの組立方法
S11…内輪、外輪、及びノズルモジュールを準備する工程
S12…内輪を配置する工程
S13…ノズルモジュールを配置する工程
S14…外輪を配置する工程
S15…内輪と内側プラットフォーム部材とを溶接する工程
S16…外輪と外側プラットフォーム部材とを溶接する工程
S20…蒸気タービンの組立方法
S21…ケーシングを準備する工程
S22…ノズルダイアフラムを組み込む工程
S23…ケーシングを閉じる工程
S30…蒸気タービンの分解方法
S31…ケーシングの一部を開く工程
S32…ノズルダイアフラムを取り外す工程