特開 2023-108824 開閉器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023108824

(43)【公開日】2023-08-07

(54)【発明の名称】開閉器

(51)【国際特許分類】

   H01H 73/02 20060101AFI20230731BHJP

【ＦＩ】

H01H73/02 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022010073

(22)【出願日】2022-01-26

(71)【出願人】

【識別番号】000124591

【氏名又は名称】河村電器産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100162640

【弁理士】

【氏名又は名称】柳 康樹

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 裕史

【テーマコード（参考）】

5G030

【Ｆターム（参考）】

5G030AA01

5G030XX05

(57)【要約】

【課題】単純な機構で電路を開閉できる開閉器を提供する。
【解決手段】
開閉器は、１の電路に設けられる開閉器であって、固定接点と、固定接点に接触可能な可動接点と、当接部を有し、回転軸を中心に回動可能な操作部と、操作部の回転軸を回動可能に支持する支持部と、支持部に対して移動可能に設けられ、操作部が回動することで当接部と当接して移動するセパレータを有する移動部と、を備え、可動接点が移動部に設けられ、固定接点と可動接点とが接触又は離間する第１方向に沿ってセパレータの全体が移動することで、可動接点を第１方向に沿って移動させて電路の開閉を切り替える。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

１の電路に設けられる開閉器であって、
固定接点と、
前記固定接点に接触可能な可動接点と、
当接部を有し、回転軸を中心に回動可能な操作部と、
前記操作部の前記回転軸を回動可能に支持する支持部と、
前記支持部に対して移動可能に設けられ、前記操作部が回動することで前記当接部と当接して移動するセパレータを有する移動部と、
を備え、
前記可動接点が前記移動部に設けられ、
前記固定接点と前記可動接点とが近接又は離間する第１方向に沿って前記セパレータの全体が移動することで、前記可動接点を前記第１方向に沿って移動させて前記電路の開閉を切り替える、
開閉器。

【請求項2】

前記移動部は、前記可動接点が設けられ、前記セパレータと当接して移動する可動接触子を有し、
前記第１方向に沿って前記セパレータの全体が移動することで、前記可動接触子と当接し、前記可動接触子を前記第１方向に沿って移動させて前記電路の開閉を切り替える、請求項１に記載の開閉器。

【請求項3】

前記セパレータは、前記当接部が当接する受動部を有し、
前記受動部には、前記当接部が当接可能であって、前記第１方向に直交する平面に対して傾斜している傾斜面が形成される、請求項１又は２に記載の開閉器。

【請求項4】

前記受動部には、前記当接部が当接可能であって、前記傾斜面に接続し、前記傾斜面とは異なる傾斜の係止面が形成され、
前記当接部が前記係止面に当接することで、前記セパレータの全体の前記第１方向に沿った移動が制限される、請求項３に記載の開閉器。

【請求項5】

前記操作部は、前記可動接点が前記固定接点に接触するときに前記支持部の一部に当接して前記操作部の一方への回転を制限する回り止め部を有する、請求項１～４のいずれか一項に記載の開閉器。

【請求項6】

前記当接部は、前記操作部の回転方向に平行な面において、前記セパレータに向かって湾曲して突出する、請求項１～５の何れか一項に記載の開閉器。

【請求項7】

前記電路は直流電路である、請求項１～６の何れか一項に記載の開閉器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、開閉器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、電路の開閉を行う開閉器が知られている。特許文献１には、ハンドルの操作に連動して固定接点と可動接点とを開閉する開閉機構を有する直流開閉器が開示されている。この直流開閉器は、回動可能なハンドルと、固定接点と、可動接点と、可動接点が先端部に設けられた可動接触子と、可動接触子の一部を支持するリンク機構とを有する。また、特許文献１には、リンク機構として、ハンドルに接続するピンと、ハンドルと離間した位置に設けられ、ピンと接続するトリップアームと、トリップアーム及び可動接触子と接触可能なセパレータとが図示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－５６７３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載されているような従来の開閉器では、ハンドルの回動に伴ってピンが連動することで、固定接点と可動接点とが開閉する方向にトリップアームの端部が回動する。そして、セパレータがトリップアームと連動して当該開閉方向へ移動することで、可動接触子が移動し、固定接点と可動接点とが開閉する。

【0005】

このように、電路を開閉（固定接点と可動接点との接触又は離間）させるために、ハンドルにおける回動方向への動きをセパレータにおける固定接点と可動接点とが開閉する方向への移動に変換させる必要がある。従来の開閉器では、ピン及びトリップアーム、並びにこれらの部材を支持する部材等、上述したハンドルの動きの変換に必要な部材の数が多い。このため、各部材のコストがかかり、各部材を設置する工数が大きい。また、上述したハンドルの動きを変換する上で介在する部材の数が多いと、例えば、接続する部材の干渉を踏まえて各部材に適切なクリアランスを設定する必要がある。このため、各開閉器におけるハンドルの動きに対するセパレータの移動量にばらつきが生じる可能性がある。よって、単純な機構で電路を開閉させることができる開閉器が求められている。

【0006】

本開示は、単純な機構で電路を開閉できる開閉器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の一側面に係る開閉器は、１の電路に設けられる開閉器であって、固定接点と、固定接点に接触可能な可動接点と、当接部を有し、回転軸を中心に回動可能な操作部と、操作部の回転軸を回動可能に支持する支持部と、支持部に対して移動可能に設けられ、操作部が回動することで当接部と当接して移動するセパレータを有する移動部と、を備え、可動接点が移動部に設けられ、固定接点と可動接点とが接触又は離間する第１方向に沿ってセパレータの全体が移動することで、可動接点を第１方向に沿って移動させて電路の開閉を切り替える。

【0008】

この開閉器は、当接部を有する操作部と、セパレータを有する移動部とを備える。セパレータは当接部と当接し、セパレータの全体が固定接点と可動接点とが接触又は離間する第１方向に沿って移動する。よって、操作部の回動によってセパレータが移動することで、可動接点を第１方向に沿って移動させて電路の開閉を適切に切り替えることができる。ここで、操作部が回動して直接セパレータに当接するため、操作部の回動による力が、他の部材を介在させずにセパレータの第１方向に沿って移動する力に変換され、電路が開閉される。よって、この開閉器は、単純な機構で電路を開閉できる。また、例えば、操作部とセパレータとの間に部材を設ける必要がないため、当該部材に対するクリアランスの設定が必要なくなり、各開閉器における操作部の動きに対するセパレータの移動量のばらつきを低減させることができる。

【0009】

一実施形態に係る開閉器において、移動部は、可動接点が設けられ、セパレータと当接して移動する可動接触子を有し、第１方向に沿ってセパレータの全体が移動することで、可動接触子と当接し、可動接触子を第１方向に沿って移動させて電路の開閉を切り替えてもよい。この場合、操作部の当接部が当接して第１方向に沿って移動するセパレータが、可動接触子と当接して可動接触子を第１方向に沿って移動させる。操作部から可動接触子まで伝達する力はセパレータを介して伝達されるので、操作部から可動接触子まで単純な機構で力が伝達される。したがって、この開閉器は、操作部の力を適切に可動接触子まで伝達させることができるため、各開閉器における操作部の動きに対する可動接触子の移動量のばらつきを低減させることができる。

【0010】

一実施形態に係る開閉器において、セパレータは、当接部が当接する受動部を有し、受動部には、当接部が当接可能であって、第１方向に直交する平面に対して傾斜している傾斜面が形成されてもよい。この場合、当接部がセパレータにおける受動部の傾斜面に当接することで、操作部の回動の力をより円滑にセパレータに伝達させることができる。よって、この開閉器は、単純な機構でより円滑に電路を開閉できる。また、例えば、傾斜面がセパレータに形成されることで、当接部とセパレータの上面（傾斜面）との接触範囲のストロークが、セパレータの上面が水平面である場合より長くなる。このように接触範囲のストロークを長くすることで、操作ハンドルの回転度合いをセパレータの上下方向に沿った移動量に変換するための各部材の誤差を吸収することができるため、各部材の製造誤差などのばらつきの影響を低減させることができる。

【0011】

一実施形態に係る開閉器において、受動部には、当接部が当接可能であって、傾斜面に接続し、傾斜面とは異なる傾斜の係止面が形成され、当接部が係止面に当接することで、セパレータの全体の第１方向に沿った移動が制限されてもよい。この場合、係止面に当接部が当接することで、セパレータの第１方向に沿った移動が制限されるため、可動接点が固定接点に対して所定の位置より近接又は離間することを抑制できる。よって、この開閉器は、単純な機構で電路を適切に開閉することができる。

【0012】

一実施形態に係る開閉器において、操作部は、可動接点が固定接点に接触するときに支持部の一部に当接して操作部の一方への回転を制限する回り止め部を有してもよい。この場合、回り止め部が支持部の一部に当接することで、可動接点が固定接点に接触した後に固定接点と可動接点との間の距離が変動することを抑制できる。よって、この開閉器は、単純な機構で電路を適切に開閉することができる。

【0013】

一実施形態に係る開閉器において、当接部は、操作部の回転方向に平行な面において、セパレータに向かって湾曲して突出していてもよい。この場合、操作部の回転にしたがって、湾曲して突出している当接部がセパレータに当接することになる。当接部が湾曲していることで、この開閉器は、操作部の回転の力を円滑にセパレータに伝達させることができるため、電路を円滑に開閉することができる。

【0014】

一実施形態に係る開閉器において、電路は直流電路であってもよい。この開閉器は、単純な機構で直流電路を適切に開閉することができる。

【発明の効果】

【0015】

本開示に係る開閉器によれば、単純な機構で電路を開閉できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】実施形態に係る開閉器の一例を示す斜視断面図である。

【図2】実施形態に係る開閉器の内部構造の一例を示す斜視図である。

【図3】実施形態に係る開閉器の閉状態の一例を示す平面図である。

【図4】実施形態に係る開閉器の閉状態の内部の一例を示す部分断面図である。

【図5】実施形態に係る開閉器の開状態の内部の一例を示す部分断面図である。

【図6】比較例に係る開閉器の開状態の内部の一例を示す部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照して、本開示の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は繰り返さない。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「背」の語は、図示する状態に基づくものであり、便宜的なものである。

【0018】

図１は、実施形態に係る開閉器の一例を示す斜視断面図である。図２は、実施形態に係る開閉器の内部構造の一例を示す斜視図である。図３は、実施形態に係る開閉器の閉状態の一例を示す平面図である。図４は、実施形態に係る開閉器の閉状態の内部の一例を示す側面図である。図中のＸ方向及びＹ方向が水平方向であり、Ｚ方向が垂直方向である。各断面図では、見やすさのために一部の部材を省略して図示している。Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向は、３次元空間の直交座標系における互いに直交する軸方向である。以下では、ＸＹ平面に沿った方向を水平方向、Ｚ方向を上下方向ともいう。

【0019】

図１～図４に示される開閉器１は、１の電路に設けられる。開閉器１は、例えば、分電盤等に設けられる。開閉器１は、不図示の電源と不図示の負荷装置とを電気的に接続する。開閉器１は、電源と負荷装置との間を結ぶ１の電路に介在する装置である。当該電路は、例えば、直流電路である。電源は、例えば、直流電源である。開閉器１は、後述の接点部１０における接点の接触、近接及び離間を制御して、電路の開閉を制御する。

【0020】

ここで、開閉器１は、開状態及び閉状態の２つの状態を取りうる。開状態とは、作業者が操作する等の外的な動作を含む作用により接点と接点とが離間し、電路に電流が流れない状態である。閉状態とは、作業者が操作する等の外的な動作を含む作用により接点と接点とが接触し、電路に電流が流れる状態である。また、開閉器１は、１の電路について閉状態から開状態とするときに、他の電路を閉状態から開状態にする機構を有していない。すなわち、開閉器１の後述の特定の１つの可動接点が、１回の電路の開閉操作によって２つ以上の固定接点には接触しないことを意味する。

【0021】

開閉器１は、接点部１０と、支持部２０と、操作部３０と、移動部４０とを備える。開閉器１は、本体部３と、複数の電源側端子８０と、複数の負荷側端子９０と、をさらに備える。本実施形態の開閉器１は、複数の接点部１０を備える。開閉器１は、例えば、２つの接点部１０ａ，１０ｂと、２つの電源側端子８０ａ，８０ｂと、２つの負荷側端子９０ａ、９０ｂとを備える。例えば、開閉器１によって構成される１の電路のうち、電源から負荷装置に電流が流れる電路の部分に接点部１０ａ、電源側端子８０ａ及び負荷側端子９０ａが設けられ、負荷装置から電源に流れる電路の部分に接点部１０ｂ、電源側端子８０ｂ及び負荷側端子９０ｂが設けられる。詳細は後述する。

【0022】

本体部３は、接点部１０、支持部２０、操作部３０の一部、移動部４０、複数の電源側端子８０、及び複数の負荷側端子９０等の構成を収容する筐体である。本体部３は、図１に示される上側ケース３ａと、下側ケース３ｂとを有する。上側ケース３ａは、下側ケース３ｂの上側（Ｚ方向の正方向）に配置され、下側ケース３ｂと嵌合する。上側ケース３ａと下側ケース３ｂとがそれぞれ嵌合することで後述の把持部３４を除く各構成物が本体部３内に収容される。上側ケース３ａ及び下側ケース３ｂは、互いに嵌合する際に係止可能な係止部をそれぞれ有する。例えば、上側ケース３ａ及び下側ケース３ｂのＸ方向の両端部には、不図示のねじにより分電盤等に固定可能な穴部が設けられている。

【0023】

複数の電源側端子８０は、電源に電気的に接続可能な端子である。本実施形態の２つの電源側端子８０ａ，８０ｂは、本体部３においてＸ方向の負方向を向く面（背面）に配置される。２つの電源側端子８０ａ，８０ｂが設けられた背面は上下方向に沿って延在する面で形成される。例えば、上側ケース３ａの背面側において、Ｙ方向の左側（Ｙ方向の正方向）に向かって、電源側端子８０ａ，８０ｂが順に配置されている。上側ケース３ａの外側から電源側端子８０ａ，８０ｂに電線を接続可能なように上側ケース３ａには孔部が設けられている。電源側端子８０ａ，８０ｂは、上側ケース３ａ内に設けられており、電路の電線とは上側ケース３ａ内で接続可能である。

【0024】

複数の負荷側端子９０は、負荷装置に電気的に接続可能な端子である。２つの負荷側端子９０ａ，９０ｂは、本体部３においてＸ方向の正方向を向く面（前面）に配置され、Ｙ方向に沿って整列して配置されている。本体部３の前面側において、Ｙ方向の左側に向かって、負荷側端子９０ａ，９０ｂが順に配置されている。２つの負荷側端子９０ａ，９０ｂが設けられた前面の一部は負荷装置から延在する電線の接続操作がしやすいように傾斜して形成されている。負荷側端子９０ａ，９０ｂは、上側ケース３ａ内に設けられており、電路の電線とは上側ケース３ａ内で接続可能である。負荷側端子９０ａは、電源側端子８０ａと電気的に接続可能である。負荷側端子９０ｂは、電源側端子８０ｂと電気的に接続可能である。

【0025】

各接点部１０は、電源と負荷装置とを電気的に接続可能な電路の開閉を操作部３０及び移動部４０の動きに合わせて切り替え可能な構成である。接点部１０ａは、電源側端子８０ａと、負荷側端子９０ａとをそれぞれ電気的に接続する。接点部１０ｂは、電源側端子８０ｂと、負荷側端子９０ｂとをそれぞれ電気的に接続する。接点部１０ａ，１０ｂは、Ｘ方向において、各電源側端子８０と各負荷側端子９０との間に配置される。Ｙ方向の左側に向かって、接点部１０ａ，１０ｂが順に配置されている。各接点部１０は、例えば、固定接点１１と、可動接点１２と、固定側接続部材１３とを有する。

【0026】

接点部１０ａは、固定接点１１ａと、可動接点１２ａと、固定側接続部材１３ａとを有する。接点部１０ｂは、例えば、固定接点１１ｂと、可動接点１２ｂと、固定側接続部材１３ｂとを有する。固定側接続部材１３ａ，１３ｂは、それぞれＸ方向に延在しており、上下方向に一部屈曲している。固定側接続部材１３ａ，１３ｂは、板状を呈する導体である。固定接点１１ａ，１１ｂは、固定側接続部材１３ａ，１３ｂのＸ方向の前面側の端部にそれぞれ設けられる。固定側接続部材１３ａ，１３ｂは、Ｘ方向の背面側においてそれぞれ電源側端子８０ａ，８０ｂと電気的に接続している。固定接点１１ａ，１１ｂは、それぞれ電源側端子８０ａ，８０ｂと、固定側接続部材１３ａ，１３ｂを介して電気的に接続している。

【0027】

可動接点１２ａ，１２ｂは、後述の可動接触子４５ａ，４５ｂ及び可動側接続部材４６ａ，４６ｂを介して、それぞれ負荷側端子９０ａ，９０ｂと電気的に接続している。接点部１０ａにおいては固定接点１１ａと可動接点１２ａとが電気的に接続可能であって、接点部１０ｂにおいては固定接点１１ｂと可動接点１２ｂとが電気的に接続可能である。

【0028】

各接点部１０は、閉状態と開状態とを操作部３０の回動及び移動部４０の移動により切り替えることができる。固定接点１１ａ，１１ｂは、本体部３内において位置が固定されている。可動接点１２ａ，１２ｂは、例えば、それぞれ固定接点１１ａ，１１ｂの上方に設けられる。可動接点１２ａ，１２ｂは、移動部４０によりそれぞれ固定接点１１ａ，１１ｂに対して相対的に上下方向（第１方向の一例）に沿って移動し、互いに接触、近接又は離間が可能である。詳細な移動態様は後述する。

【0029】

固定接点１１ａと可動接点１２ａとが接触しているとき、かつ、固定接点１１ｂと可動接点１２ｂとが接触しているとき、電源から負荷装置へと電流が流通可能な電路が形成される閉状態となる。固定接点１１ａと可動接点１２ａとが離間しているとき、又は、固定接点１１ｂと可動接点１２ｂとが離間しているときのいずれかの場合、電源から負荷装置へと電流が流通可能な電路が形成されていない開状態となる。固定接点１１ａ及び可動接点１２ａ、並びに、固定接点１１ｂ及び可動接点１２ｂにおいて、それぞれの接触又は離間状態が操作部３０の回動及び移動部４０の移動により切り替えられる。

【0030】

閉状態において、本実施形態の電路は、例えば、電源から発された電流が電源側端子８０ａ、固定接点１１ａ、可動接点１２ａ、負荷側端子９０ａ、負荷装置、負荷側端子９０ｂ、可動接点１２ｂ、固定接点１１ｂ、電源側端子８０ｂを順に通り、最終的に電源に戻るように構成された電気回路である。なお、電路は、電源から発された電流が電源側端子８０ｂ、固定接点１１ｂ、可動接点１２ｂ、負荷側端子９０ｂ、負荷装置、負荷側端子９０ａ、可動接点１２ａ、固定接点１１ａ、電源側端子８０ａを順に通り、最終的に電源に戻るように構成された電気回路であってもよい。

【0031】

支持部２０は、後述の操作部３０の回転軸３１を回動可能に支持する。支持部２０は、例えば、２つの支持部材２２ａ，２２ｂと、連結部材２３を有する。２つの支持部材２２ａ，２２ｂは、例えば、下側ケース３ｂの上面に固定されている。２つの支持部材２２ａ，２２ｂは、Ｘ方向及び上下方向に沿って延在する板状の部材である。２つの支持部材２２ａ，２２ｂは、Ｙ方向に所定の幅の隙間２２ｃを空けて互いに平行となるように配置されている。例えば、Ｙ方向の左側に向かって、支持部材２２ａ，２２ｂが順に配置されている。隙間２２ｃは、上下方向に開口している。

【0032】

連結部材２３は、２つの支持部材２２ａ，２２ｂを連結する部材である。連結部材２３は、例えば、Ｙ方向に沿って延在する棒状の部材である。連結部材２３は、例えば、支持部材２２ａ，２２ｂのＸ方向の前面側において、支持部材２２ａ，２２ｂにそれぞれ固定されている。

【0033】

支持部材２２ａ，２２ｂは、軸受部２４ａ，２４ｂと、回転係止部２５ａ，２５ｂとをそれぞれ有する。軸受部２４ａ，２４ｂは、後述の操作部３０の回転軸３１を回動可能に支持する。軸受部２４ａ，２４ｂは、例えば、支持部材２２ａ，２２ｂをそれぞれＹ方向に向かって貫通している穴部に後述の操作部の回転軸３１を挿通させて回動可能に支持する。当該穴部は、支持部材２２ａ，２２ｂのＸ方向及び上下方向の同一の位置に設けられる。軸受部２４ａ，２４ｂは、例えば、支持部材２２ａ，２２ｂのＸ方向の背面側の上端部に設けられる。

【0034】

回転係止部２５ａ，２５ｂは、それぞれ軸受部２４ａ，２４ｂの下方に設けられる。回転係止部２５ａ，２５ｂは、それぞれ支持部材２２ａ，２２ｂのＸ方向の背面側において、Ｘ方向の背面側に向かって開口しており、Ｙ方向に向かって貫通している。回転係止部２５ａ，２５ｂは、例えば、Ｙ方向から見てＵ字状に開口している。回転係止部２５ａ，２５ｂに設けられた開口のＸ方向の前面側の端部は、例えば、それぞれ軸受部２４ａ，２４ｂ（後述の回転軸３１）よりＸ方向の前面側に位置する。回転係止部２５ａ，２５ｂに設けられた開口のＸ方向の背面側の端部は、例えば、それぞれ軸受部２４ａ，２４ｂよりＸ方向の背面側に位置する。

【0035】

操作部３０は、回転軸３１と、操作ハンドル３２とを有する。操作ハンドル３２は、回転軸３１を中心に回動可能である。回転軸３１は、例えば、円柱状の部材である。回転軸３１は、操作ハンドル３２からＹ方向の左側及び右側にそれぞれ突出するように固定されている。回転軸３１は、支持部２０の軸受部２４ａ，２４ｂに回動可能に支持される。操作ハンドル３２は、上下方向に延在している。操作ハンドル３２の上部（後述の把持部３４）は、支持部材２２ａ，２２ｂの上方に突出している。操作ハンドル３２の下部（後述の軸接続部３３及び当接部３５の一部）は、支持部材２２ａ，２２ｂの間の隙間２２ｃに収容されており、支持部材２２ａ，２２ｂに挟まれている。操作ハンドル３２は、Ｙ方向に直交する平面（Ｘ方向及び上下方向に延在する平面）に沿って回動する。操作ハンドル３２は、支持部材２２ａ，２２ｂに沿ってガイドされるように回動する。

【0036】

操作ハンドル３２は、軸接続部３３と、把持部３４と、当接部３５と、回り止め部３６とを有する。軸接続部３３は、回転軸３１が設けられている部位であって、支持部材２２ａ，２２ｂの間に配置されている。軸接続部３３の外形は、例えば、Ｙ方向に延在する略三角柱状を呈する。回転軸３１は、軸接続部３３からＹ方向の左側及び右側に突出している。軸接続部３３は、回転軸３１の回転に合わせて回動する。軸接続部３３は、例えば、当該回動の際に移動部４０に当接しない。軸接続部３３内には、例えば、不図示のコイルばねが設けられている。軸接続部３３が図４の矢印Ｒ１方向に向かって所定の位置まで傾くと、コイルばねは、図４の矢印Ｒ２方向に回転するように付勢する。

【0037】

把持部３４は、作業者が電路の開閉を操作する場合に把持可能な部位である。把持部３４は、軸接続部３３から、支持部２０とは反対側に延在している棒状の部位である。把持部３４は、例えば、軸接続部３３から上方に延在している。作業者が把持部３４をＸ方向の背面側に傾くように（図４の矢印Ｒ１方向に）回転軸３１を中心に回転させることで電路が閉状態となり、作業者が把持部３４をＸ方向の前面側に傾くように（図４の矢印Ｒ２方向に）回転軸３１を中心に回転させることで電路が開状態となる。

【0038】

当接部３５は、把持部３４の回転操作により移動部４０に当接しながら移動する部位である。当接部３５は、軸接続部３３の下端部に設けられ、下方に向かって突出している。当接部３５の少なくともＸ方向の前面側の部位は、例えば、操作部３０の回動により支持部材２２ａ，２２ｂの間に位置する。当接部３５の当該部位は、例えば、Ｙ方向の長さにおいて隙間２２ｃの長さより小さい。当接部３５は、Ｙ方向に沿って延在している。当接部３５は、例えば、軸接続部３３のＸ方向の背面側の下端部から、Ｘ方向の背面側かつ下方に向かって突出している。

【0039】

当接部３５は、操作ハンドル３２の回転方向に平行な面（Ｘ方向及び上下方向に延在する面）において、後述の移動部４０のセパレータ４１に向かって湾曲して突出している。例えば、当接部３５の下端部のみが湾曲している。当接部３５は、後述の移動部４０のセパレータ４１に当接する部位のみＹ方向から見て湾曲していてもよく、当該当接する部位以外の当接部３５の部位もＹ方向から見て湾曲していてもよい。以下、当接部３５のうち、後述のセパレータ４１に当接し、湾曲している部位を湾曲部３５ａと記載する場合がある。湾曲部３５ａは、例えば、当接部３５のうち、回転軸３１から最も遠い位置に設けられる。電路が閉状態のとき、湾曲部３５ａは、例えば、回転軸３１の直下に位置する。湾曲部３５ａは、例えばＹ方向から見て半円状を呈する天面・底面を有し、Ｙ方向に沿って延在する柱状の部位である。湾曲部３５ａが、Ｙ方向から見て半円状を呈することで、強度を適切に確保することができ、摩耗を抑制し、湾曲部３５ａとセパレータ４１との間に生じる反力が摩耗によって変動することを最小限に抑えることができる。

【0040】

回り止め部３６は、可動接点１２が固定接点１１に接触するときに支持部２０の回転係止部２５ａ，２５ｂに当接して操作部３０の一方への回転（図４に示される矢印Ｒ２方向への回転）を制限する。回り止め部３６は、操作ハンドル３２において回転軸３１の下方に設けられる。例えば、回り止め部３６は、回転軸３１と当接部３５の湾曲部３５ａの先端（回転軸３１から最も遠い部位）とを結び、Ｙ方向に沿って延在する面より、Ｘ方向の前面側に設けられる。回り止め部３６は、回転係止部２５ａ，２５ｂの位置によって適宜設置箇所を変更して操作ハンドル３２に設けられてよい。回り止め部３６は、例えば、円柱状の部材である。回り止め部３６は、例えば、当接部３５の上部からＹ方向の左側及び右側にそれぞれ突出している。回り止め部３６は、支持部２０の回転係止部２５ａ，２５ｂの開口に進入し、Ｘ方向の背面側から当接することができる。

【0041】

移動部４０は、セパレータ４１と、可動接触子４５とを有する。移動部４０は、例えば、可動接触子４５として２つの可動接触子４５ａ，４５ｂを有する。セパレータ４１は、支持部２０に対して移動可能に設けられ、操作部３０が回動することで当接部３５と当接して移動する。操作部３０の回動により、セパレータ４１の全体が移動する。セパレータ４１の全体は、支持部２０に対して上下方向に移動可能に設けられる。セパレータ４１は、不図示のばね部材によって上方に向かって付勢されており、電路が開状態のとき、２つの可動接触子４５ａ，４５ｂから離間している（図５参照）。セパレータ４１は、当接部３５が当接する受動部４２と、可動接触子４５に当接する押圧部４４とを有する。

【0042】

受動部４２は、上端部の一部が傾斜しているブロック状の部位である。受動部４２の少なくともＸ方向の前面側の部位は、例えば、支持部材２２ａ，２２ｂの間に配置されている。受動部４２の少なくとも当該部位は、例えば、Ｙ方向の長さにおいて隙間２２ｃの長さより小さくなるようにＹ方向に沿って延在している。受動部４２は、上下方向に延在している。受動部４２の上端部は、当接部３５と当接する。電路が閉状態のときであっても、受動部４２の下端部は、例えば、下側ケース３ｂに当接しない。

【0043】

受動部４２には、上下方向に直交する平面（Ｘ方向及びＹ方向に延在する面）に対して傾斜している傾斜面４２ａと、傾斜面４２ａと接続し、傾斜面４２ａとは異なる傾斜の係止面４２ｂとが形成されている。傾斜面４２ａと係止面４２ｂとは、それぞれ当接部３５が当接可能である。傾斜面４２ａと係止面４２ｂとは、例えば、それぞれ受動部４２の上端部に設けられている。

【0044】

傾斜面４２ａは、例えば、電路が開状態のときに操作部３０がセパレータ４１に当接する起点となる位置から、支持部２０の回転係止部２５ａ，２５ｂに向けて傾斜している。傾斜面４２ａは、例えば、当該位置から、可動接点１２ａが固定接点１１から離間する方向（上方）に向けて傾斜している。傾斜面４２ａは、例えば、Ｘ方向の前面側に向かって上方に傾斜している平面である。電路が開状態のとき、当接部３５の湾曲部３５ａのＸ方向の前面側の端部が、傾斜面４２ａのＸ方向の背面側の部位に当接する。電路を開状態から閉状態に移行するとき、当接部３５の湾曲部３５ａの湾曲面が、傾斜面４２ａに当接しながら傾斜面４２ａのＸ方向の前面側に移動する。

【0045】

係止面４２ｂは、傾斜面４２ａのＸ方向の前面側の端部に接続している。係止面４２ｂは、例えば、上下方向に直交する平面に沿って延在している。係止面４２ｂは、Ｘ方向の背面側に向かって傾斜面４２ａより緩やかに下方に傾斜している平面であってもよい。係止面４２ｂは、当接部３５が係止面４２ｂに当接することで、セパレータ４１の全体の上下方向に沿った移動が制限される。例えば、当接部３５の湾曲部３５ａの先端（回転軸３１から最も遠い部位）が回転軸３１の直下に位置するとき、当該湾曲部３５ａの先端は、係止面４２ｂと接触する。このとき、当該先端からＸ方向の前面側に位置する湾曲部３５ａの部位は、傾斜面４２ａに接触する。

【0046】

傾斜面４２ａと係止面４２ｂとの境界は、例えば、回転軸３１の直下である。なお、傾斜面４２ａと係止面４２ｂとの境界は、例えば、回転軸３１よりＸ方向の前面側あるいは背面側に位置してもよい。また、傾斜面４２ａと係止面４２ｂとの境界は、例えば、閉状態における当該湾曲部３５ａの先端の位置よりＸ方向の前面側あるいは背面側の位置であってもよい。傾斜面４２ａと係止面４２ｂとの境界は、例えば、当該位置からＸ方向に所定の長さだけ前後した位置であってもよい。なお、例えば、当該湾曲部３５ａの先端よりＸ方向の背面側の湾曲面が係止面４２ｂと接触していてもよい。この場合であっても、固定接点１１ａ，１１ｂと可動接点１２ａ，１２ｂがそれぞれ互いに接触できるように固定接点１１ａ，１１ｂと可動接点１２ａ，１２ｂとのそれぞれの間隔が設定されている。

【0047】

押圧部４４は、受動部４２のＹ方向の左側及び右側に延在しているブロック状の部位である。移動部４０は、例えば、押圧部４４として、２つの可動接触子４５ａ，４５ｂをそれぞれ下方に押圧可能な押圧部４４ａ，４４ｂを有する。押圧部４４ａは、受動部４２の下部からＹ方向の右側に突出している。押圧部４４ｂは、受動部４２の下部からＹ方向の左側に突出している。押圧部４４ａ，４４ｂのそれぞれの下部は、例えば、Ｙ方向から見て下方に向かってテーパーがついている。電路が開状態の時、押圧部４４ａ，４４ｂは、それぞれ可動接触子４５ａ，４５ｂと上下方向に離間している。電路を開状態から閉状態にするとき、押圧部４４ａ，４４ｂは、受動部４２の動きに応じて移動し、押圧部４４ａ，４４ｂの下部は、２つの可動接触子４５ａ，４５ｂをそれぞれ押圧する。

【0048】

可動接触子４５ａは、支持部材２２ａの右側に配置されている。可動接触子４５ｂは、支持部材２２ｂの左側に配置されている。可動接触子４５ａ，４５ｂは、Ｘ方向に沿って延在する板状の部材である。可動接触子４５ａ，４５ｂのＸ方向の前面側の端部は、負荷側端子９０ａ，９０ｂの背面側において下側ケース３ｂに固定されている。可動接触子４５ａ，４５ｂは形状記憶がなされており、可動接触子４５ａ，４５ｂのＸ方向の背面側の部位は、上方の所定の位置に向かって復元力が働く。可動接触子４５ａ，４５ｂは、例えば、靱性が強く、上下方向に沿って撓むことができる。

【0049】

可動接触子４５ａにおけるＸ方向の背面側の端部の下面には、可動接点１２ａが設けられている。可動接触子４５ａのＸ方向の背面側の上面には、セパレータ４１の押圧部４４ａが当接する。可動接触子４５ｂにおけるＸ方向の背面側の端部の下面には、可動接点１２ｂが設けられている。可動接触子４５ｂのＸ方向の背面側の上面には、セパレータ４１の押圧部４４ｂが当接する。可動接触子４５ａ，４５ｂは、押圧部４４ａ，４４ｂの当接によりセパレータ４１と共に上下方向に沿って移動する。すなわち、操作部３０がセパレータ４１に対して下方に力を加えている場合は、押圧部４４ａ，４４ｂが下方に移動することで、それぞれ可動接触子４５ａ，４５ｂに当接する。可動接触子４５ａ，４５ｂにおけるＸ方向の背面側の各端部が下方に押圧され、可動接点１２ａ，１２ｂが固定接点１１ａ，１１ｂに近接し、接触することができる。

【0050】

仮に、可動接点１２ａ，１２ｂが固定接点１１ａ，１１ｂに接触した後も可動接触子４５ａ，４５ｂが下方に押圧された場合であっても、可動接触子４５ａ，４５ｂが撓んで力を吸収する。例えば、当接部３５の湾曲部３５ａの先端よりＸ方向の背面側の湾曲面が係止面４２ｂと接触して電路を閉状態とするとき、湾曲部３５ａの先端が受動部４２に当接する際にセパレータ４１を最も下方に移動させることになる場合がある。このようなときであっても、可動接触子４５ａ，４５ｂがそれぞれ撓むため、固定接点１１ａ，１１ｂ及び可動接点１２ａ，１２ｂに過剰な力がかかることを抑制することができる。

【0051】

操作部３０がセパレータ４１に対して下方に力を加えていない場合であって、押圧部４４ａ及び可動接触子４５ａ、並びに押圧部４４ｂ及び可動接触子４５ｂがそれぞれ接触している場合、は、可動接触子４５ａ，４５ｂが上方に復元力を働かせることで、押圧部４４ａ，４４ｂを介してセパレータ４１を上方に移動させる。

【0052】

移動部４０は、２つの可動側接続部材４６ａ，４６ｂをさらに有する。可動側接続部材４６ａ，４６ｂは、それぞれ屈曲している板状の導体であって、上下方向に沿って延在している部位と、Ｘ方向に沿って延在している部位とを有する。可動側接続部材４６ａ，４６ｂは、Ｘ方向の前面側においてそれぞれ負荷側端子９０ａ，９０ｂと電気的に接続している。可動側接続部材４６ａ，４６ｂは、Ｘ方向の背面側においてそれぞれ可動接触子４５ａ，４５ｂと電気的に接続している。可動側接続部材４６ａ，４６ｂは、例えば、可動接触子４５ａ，４５ｂと同一の位置で下側ケース３ｂに固定されている。可動接点１２ａは、可動接触子４５ａ及び可動側接続部材４６ａを介して負荷側端子９０ａとそれぞれ電気的に接続している。可動接点１２ｂは、可動接触子４５ｂ及び可動側接続部材４６ｂを介して負荷側端子９０ｂとそれぞれ電気的に接続している。

【0053】

次に、開閉器１の各部の動作について説明する。まず、電路を閉状態から開状態へと移行させる場合を説明する。図５は、実施形態に係る開閉器の開状態の内部の一例を示す部分断面図である。図５に示される通り、電路が開状態であるとき、固定接点１１ａ及び可動接点１２ａ、並びに固定接点１１ｂ及び可動接点１２ｂは、それぞれ接触しておらず、離間している。各接点が物理的に離間していることで、電源と負荷装置とが電気的に接続されていない状態となる。このとき、操作部３０の操作ハンドル３２における湾曲部３５ａのＸ方向の前面側の部位は、移動部４０のセパレータ４１における受動部４２の傾斜面４２ａのＸ方向の背面側の部位に当接している。把持部３４は、上方に向かってＸ方向の前面側に傾斜している。例えば、当接部３５は、隙間２２ｃには位置しておらず、支持部材２２ａ，２２ｂよりＸ方向の背面側に位置している。当接部３５は、軸接続部３３からＸ方向の背面側かつ下方に延在する。以下、電路が開状態のときの各部材の位置を初期位置と記載する場合がある。

【0054】

電路が開状態から閉状態に移行するとき、回転軸３１の上方において、作業者等が操作ハンドル３２の把持部３４をＸ方向の背面側に向けて押圧することで、操作ハンドル３２は回転軸３１を中心に図５に示される矢印Ｒ１方向に回転する。把持部３４は、上下方向に沿った状態に移行した後、上方に向かってＸ方向の背面側に傾斜した状態へと移行する。

【0055】

当接部３５は、図５に示される矢印Ｒ１方向に回転することで、湾曲部３５ａがセパレータ４１の傾斜面４２ａに当接しながらＸ方向の前面側に移動する。このとき、回転軸３１から湾曲部３５ａまでの上下方向成分の長さが、矢印Ｒ１方向への回転によって長くなるため、支持部２０に対して移動可能なセパレータ４１が下方に押圧されて移動する。上下方向に直交する平面より傾斜している傾斜面４２ａによって、当接部３５の湾曲部３５ａは円滑に矢印Ｒ１方向に回転することができると共に、セパレータ４１を下方に円滑に押圧することができる。

【0056】

この押圧によって、セパレータ４１の全体が下方に移動する。当該セパレータ４１の押圧部４４ａ，４４ｂは、可動接触子４５ａ，４５ｂのＸ方向の背面側の上面にそれぞれ当接し、可動接触子４５ａ，４５ｂをそれぞれ下方に向かって押圧する。押圧された可動接触子４５ａ，４５ｂは、そのＸ方向の背面側の端部が下方に移動するように変形する。これにより、可動接触子４５ａ，４５ｂのＸ方向の背面側の端部に設けられた可動接点１２ａ，１２ｂは、それぞれ固定接点１１ａ，１１ｂに近接する。

【0057】

図４に示されるように、操作ハンドル３２が矢印Ｒ１方向に回転することによって、受動部４２のＸ方向の前面側の部位が隙間２２ｃ内に進入する。当接部３５の湾曲部３５ａは、セパレータ４１の傾斜面４２ａにおけるＸ方向の前面側の端部に達した後、傾斜面４２ａに連続している係止面４２ｂに当接する。このとき、例えば、湾曲部３５ａの先端（回転軸３１から最も遠い部位）が係止面４２ｂに当接し、当該湾曲部３５ａの先端が回転軸３１の直下に位置する。すなわち、回転軸３１と当該湾曲部３５ａの先端とを結ぶ直線が上下方向に沿う状態となる。例えば、少なくとも当該湾曲部３５ａの先端が回転軸３１の直下に位置するとき、可動接点１２ａ，１２ｂが固定接点１１ａ，１１ｂにそれぞれ接触する。当該湾曲部３５ａの先端は、操作ハンドル３２のうち回転軸３１から最も遠い位置にある部位であるため、当該湾曲部３５ａの先端が上下方向に直交する平面である係止面４２ｂに当接する状態となることで、セパレータ４１が当該状態の位置より下方に移動するのを抑制することができる。これにより、可動接点１２ａ，１２ｂが固定接点１１ａ，１１ｂにそれぞれ過剰な力を付与することを抑制できる。

【0058】

なお、湾曲部３５ａの先端が回転軸３１の直下の位置よりＸ方向の前面側に位置するとき、可動接点１２ａ，１２ｂが固定接点１１ａ，１１ｂにそれぞれ接触してもよい。この場合、湾曲部３５ａの先端が係止面４２ｂに当接して回転軸３１の直下の位置を通過する前後において、可動接点１２ａ，１２ｂが固定接点１１ａ，１１ｂにそれぞれ接触する態様であってもよい。湾曲部３５ａの先端が回転軸３１の直下の位置を通過するとき、可動接触子４５ａ，４５ｂが撓むことで固定接点１１ａ，１１ｂにかかる下方への応力を減じることができる。また、湾曲部３５ａの先端が回転軸３１の直下の位置よりＸ方向の前面側に位置することで、可動接触子４５ａ，４５ｂが上方に復元力を発揮しても操作ハンドル３２は矢印Ｒ１方向へ回転することになる。このため、湾曲部３５ａの先端が回転軸３１の直下の位置よりＸ方向の前面側に位置することと、後述の回り止め部３６の機能とが組み合わされることで、電路が意図せず開状態に移行することを抑制することができる。

【0059】

当該湾曲部３５ａの先端が回転軸３１の直下の位置又は当該直下の位置よりＸ方向の前面側に位置するとき、当接部３５に設けられた回り止め部３６が支持部２０の回転係止部２５ａ，２５ｂの開口に進入し、Ｘ方向の背面側から当接する。これにより、操作ハンドル３２の矢印Ｒ１方向への回転が抑制されると共に、セパレータ４１の下方への移動が抑制される。このとき、可動接点１２ａ，１２ｂは、固定接点１１ａ，１１ｂにそれぞれ接触し、電路が閉状態となる。

【0060】

次に電路を閉状態から開状態へと移行させる場合を説明する。図４に示されるように、電路が閉状態であるとき、固定接点１１ａ及び可動接点１２ａ、並びに固定接点１１ｂ及び可動接点１２ｂは、それぞれ接触している。各接点が物理的に接触していることで、電源と負荷装置とが電気的に接続されている状態となる。このとき、操作部３０の操作ハンドル３２における湾曲部３５ａの先端は、移動部４０のセパレータ４１における受動部４２の係止面４２ｂに当接している。把持部３４は、上方に向かってＸ方向の背面側に傾斜している。例えば、当接部３５の一部は、隙間２２ｃに位置している。当接部３５は、軸接続部３３から下方に延在する。以下、電路が閉状態のときの各部材の位置を接続位置と記載する場合がある。

【0061】

電路が閉状態から開状態に移行するとき、作業者等が操作ハンドル３２の把持部３４をＸ方向の前面側に向けて押圧することで、操作ハンドル３２は回転軸３１を中心に図４に示される矢印Ｒ２方向に回転する。把持部３４は、上下方向に沿った状態に移行した後、上方に向かってＸ方向の前面側に傾斜した状態へと移行する。

【0062】

当接部３５は、図４に示される矢印Ｒ２方向に回転することで、湾曲部３５ａがセパレータ４１の係止面４２ｂに当接しながらＸ方向の背面側に移動し、傾斜面４２ａに移動する。このとき、回転軸３１から湾曲部３５ａまでの上下方向成分の長さが矢印Ｒ２方向への回転によって短くなるため、支持部２０に対してセパレータ４１が上方に移動可能となる。不図示のばね部材の上方への付勢により、セパレータ４１は上方に移動する。傾斜面４２ａがＸ方向の背面側に向かって下方に傾斜していることから、当接部３５の湾曲部３５ａが矢印Ｒ２方向に回転したときにセパレータ４１の上方への移動可能な長さを十分に確保することができる。

【0063】

図５に示されるように、閉状態のときセパレータ４１によって下方に押圧されていた可動接触子４５ａ，４５ｂは、セパレータ４１による下方への押圧がなくなるため、上方への復元力により、可動接触子４５ａ，４５ｂのＸ方向の背面側の端部は上方に移動する。上方に移動するセパレータ４１は、可動接触子４５ａ，４５ｂのＸ方向の背面側の上面からそれぞれ離間する。これにより、可動接触子４５ａ，４５ｂのＸ方向の背面側の端部に設けられた可動接点１２ａ，１２ｂは、それぞれ固定接点１１ａ，１１ｂから離間する。

【0064】

図５に示されるように、操作ハンドル３２が矢印Ｒ２方向に回転することによって、受動部４２のＸ方向の前面側の部位が隙間２２ｃから退出する。また、操作ハンドル３２が矢印Ｒ２方向へと移動することで、当接部３５に設けられた回り止め部３６が支持部２０の回転係止部２５ａ，２５ｂの開口から退出し、Ｘ方向の背面側に移動する。

【0065】

操作ハンドル３２が矢印Ｒ２方向に回転することによって、当接部３５の湾曲部３５ａは、セパレータ４１の傾斜面４２ａにおけるＸ方向の背面側の端部に達する。このとき、例えば、湾曲部３５ａの先端（回転軸３１から最も遠い部位）は傾斜面４２ａに当接していない。当該湾曲部３５ａの先端は、回転軸３１のＸ方向の背面側かつ下方に位置する。当該湾曲部３５ａの先端は、操作ハンドル３２のうち回転軸３１から最も遠い位置にある部位であるため、当該湾曲部３５ａの先端が傾斜面４２ａのＸ方向の背面側に位置し、傾斜面４２ａに当接していないことで、操作ハンドル３２（当接部３５）がセパレータ４１を下方へと押圧していない状態となる。不図示のばね部材による上方の付勢によって、セパレータ４１が当該状態の位置より下方に移動するのを抑制することができる。これにより、可動接点１２ａ，１２ｂが固定接点１１ａ，１１ｂにそれぞれ意図せず近接及び接触することを抑制できる。このとき、可動接点１２ａ，１２ｂは、固定接点１１ａ，１１ｂからそれぞれ離間し、電路が開状態となる。

【0066】

ここで、図６を参照して比較例としての従来の開閉器と、本実施形態の開閉器１との構成の違いを説明する。図６は、比較例に係る開閉器の開状態の内部の一例を示す部分断面図である。図６に示されるように、比較例に係る従来の開閉器１００は、接点部１１０と、支持部１２０と、操作部１３０と、移動部１４０と、電源側端子１８０と、負荷側端子１９０とを備える。開閉器１００において、開閉器１と同様の機能を有する構成については、符号は異なるが開閉器１と同様の名称を付して適宜説明を省略する。

【0067】

接点部１１０は、固定接点１１１と可動接点１１２とを有する。支持部１２０は、支持部材１２２を有する。操作部１３０は、回転軸１３１と操作ハンドル１３２とを有する。操作ハンドル１３２は、軸接続部１３３と、把持部１３４と、ピン接続部１３７と、２つのピン１３８とを有する。ピン接続部１３７は、軸接続部１３３の下部に設けられる部位である。本実施形態の開閉器１の当接部３５と異なり、ピン接続部１３７は移動部４０に直接接触せず、当接しない。ピン接続部１３７には、Ｙ方向に沿って貫通しており、ピン１３８を挿通可能な開口が形成されている。

【0068】

各ピン１３８は、ピン接続部１３７に回動可能に接続している。一方のピン１３８はＹ方向の右側からピン接続部１３７に回動可能に接続し、他方のピン１３８はＹ方向の左側からピン接続部１３７に回動可能に接続する。ピン１３８は、例えば、Ｕ字状を呈している。ピン１３８は、Ｙ方向に延在する上部の第１部位と、Ｙ方向に延在する下部の第２部位と、第１部位と第２部位とを接続し、Ｘ方向及び上下方向に延在する面に沿った第３部位とを有する。第１部位、第２部位及び第３部位は、それぞれ棒状を呈する。ピン１３８の第１部位がピン接続部１３７の開口に挿通されている。

【0069】

移動部１４０は、セパレータ１４１と、可動接触子１４５と、トリップアーム１４６とを有する。セパレータ１４１は、開閉器１のような受動部を有さない。トリップアーム１４６は、セパレータ１４１の上部に設けられ、２つのピン１３８と回動可能に接続している。トリップアーム１４６は、不図示のばね部材によって上方に付勢されている。本実施形態の開閉器１の受動部４２と異なり、トリップアーム１４６は操作部３０に直接接触せず、当接しない。トリップアーム１４６には、Ｙ方向に沿って貫通しており、ピン１３８の第２部位を挿通可能な開口が形成されている。ピン１３８の第２部位は、トリップアーム１４６に回動可能に接続している。トリップアーム１４６は、連結回転軸１４７を有する。トリップアーム１４６は、支持部１２０の支持部材１２２のＸ方向の前面側において、連結回転軸１４７を中心に回動可能に接続している。トリップアーム１４６は、Ｘ方向及び上下方向に延在する平面に沿って回動可能である。トリップアーム１４６のＸ方向の背面側の部位がセパレータ１４１に当接することで、セパレータ１４１を上下方向に移動させる。

【0070】

電路が開状態であるとき、ピン１３８の第３部位は、Ｘ方向の背面側に向かって上方に傾斜している。電路が開状態であるとき、ピン接続部１３７の開口は、回転軸１３１よりＸ方向の背面側に位置し、トリップアーム１４６の開口はピン接続部１３７の開口よりＸ方向の前面側に位置する。開閉器１００において、電路を開状態から閉状態にするときの各構成の動きを説明する。操作部１３０の操作ハンドル１３２を図６の矢印Ｒ３方向に回転させることで、ピン接続部１３７がＸ方向の前面側に向かう。ピン接続部１３７の開口が回転軸３１の直下に近接するにつれて、当該開口の位置が下方に移動する。各ピン１３８の下部は、第２部位によって矢印Ｒ３方向への回動が規制されるため、ピン接続部１３７の開口に挿通されている各ピン１３８の第１部位がピン接続部１３７と共に矢印Ｒ３方向に回動するにつれて、各ピン１３８の第３部位が第１部位を中心に矢印Ｒ４方向に回動する。当該回動により、各ピン１３８の第３部位が傾斜した状態から上下方向に沿った状態へと移行するため、各ピン１３８の第２部位が下方に移動する。

【0071】

これにより、トリップアーム１４６が連結回転軸１４７を中心に矢印Ｒ５方向に回転する。トリップアーム１４６が矢印Ｒ５方向に回転することで、トリップアーム１４６のＸ方向の背面側の部位がセパレータ１４１に当接し、セパレータ１４１を下方に向かって押圧する。セパレータ１４１が下方に移動することで、可動接触子１４５のＸ方向の背面側の端部が下方に移動し、可動接点１１２が固定接点１１１に近接し、接触する。これにより電路が閉状態となる。電路を閉状態から開状態にするときは、上述した動きが逆に行われる。

【0072】

このように、開閉器では、電路を開閉（固定接点と可動接点とを接触又は離間）させるために、操作ハンドルにおける回動方向への動きをセパレータにおける固定接点と可動接点とが開閉する方向（上下方向）への移動に変換させる必要がある。比較例に係る開閉器１００では、各ピン１３８及びトリップアーム１４６、並びにこれらの部材を支持する部材及び部位（例えばピン接続部１３７及び連結回転軸１４７）等、操作ハンドル１３２の動きの変換に必要な部材及び部位の数が、本実施形態の開閉器１に比べて多い。一方で、図４及び図５に示されるように、本実施形態の開閉器１は、操作部３０の当接部３５が直接セパレータ４１の受動部４２に当接するため、部材の数を少なくした上で、操作ハンドル３２における回動方向への動きをセパレータ４１における固定接点１１と可動接点１２とが開閉する方向（上下方向）への移動に容易に変換することができる。このため、本実施形態の開閉器１は、比較例に係る開閉器１００に比べて、コストの上昇を抑え、各部材を設置する工数及びメンテナンスに係る工数を小さくすることができる。

【0073】

また、比較例に係る開閉器１００のように操作ハンドル１３２の動きを変換する上で介在する部材の数が多いと、接点の開閉に係る動きが複雑となるため、例えば、接続する部材の干渉を踏まえて各部材に適切なクリアランスを設定する必要がある。一方で、本実施形態の開閉器１のように操作ハンドル３２の動きを変換する上で介在する部材の数が少ないと、例えばクリアランスを設定する必要のある部材の数が少なくなる。このため、本実施形態の開閉器１は、比較例に係る開閉器１００に比べて、操作ハンドルの動きに対するセパレータの移動量のばらつきを低減させることができる。

【0074】

以上のように、本実施形態の開閉器１は、当接部３５を有する操作部３０と、セパレータ４１を有する移動部４０とを備える。セパレータ４１は当接部３５と当接し、セパレータ４１の全体が固定接点１１ａ，１１ｂと可動接点１２とが接触又は離間する上下方向（第１方向の一例）に沿って移動する。よって、操作部３０の回動によってセパレータ４１が移動することで、可動接点１２ａ，１２ｂを第１方向に沿って移動させて電路の開閉を適切に切り替えることができる。ここで、操作部３０が回動して直接セパレータ４１に当接するため、操作部３０の操作ハンドル３２の回動による力が、他の部材を介在させずにセパレータ４１の上下方向に沿って移動する力に変換され、電路が開閉される。よって、この開閉器１は、単純な機構で電路を開閉できる。また、例えば、操作部３０とセパレータ４１との間に部材を設ける必要がないため、当該部材に対するクリアランスの設定が必要なくなり、各開閉器１における操作部３０の動きに対するセパレータ４１の移動量のばらつきを低減させることができる。

【0075】

また、移動部４０は、可動接点１２ａ，１２ｂが設けられ、セパレータ４１と当接して移動する可動接触子４５ａ，４５ｂを有し、上下方向に沿ってセパレータ４１の全体が移動することで、可動接触子４５ａ，４５ｂと当接し、可動接触子４５ａ，４５ｂを上下方向に沿って移動させて電路の開閉を切り替える。この場合、操作部３０の当接部３５が当接して上下方向に沿って移動するセパレータ４１が、可動接触子４５ａ，４５ｂとそれぞれ当接して可動接触子４５ａ，４５ｂを上下方向に沿って移動させる。操作部３０から可動接触子４５ａ，４５ｂまで伝達する力はセパレータ４１を介して伝達されるので、操作部３０からセパレータ４１を含む移動部４０内の可動接触子４５ａ，４５ｂまで単純な機構で力が伝達される。したがって、この開閉器１は、操作部３０の力を適切に可動接触子４５ａ，４５ｂまで伝達させることができるため、各開閉器１における操作部３０の動きに対する可動接触子４５ａ，４５ｂの移動量のばらつきを低減させることができる。

【0076】

また、セパレータ４１は、当接部３５が当接する受動部４２を有し、受動部４２には、当接部３５が当接可能であって、上下方向に直交する平面に対して傾斜している傾斜面４２ａが形成されている。この場合、当接部３５がセパレータ４１における受動部４２の傾斜面４２ａに当接することで、操作部３０の回動の力をより円滑にセパレータ４１に伝達させることができる。よって、この開閉器１は、単純な機構でより円滑に電路を開閉できる。ここで、当接部が当接するセパレータの上端面がすべて水平方向に沿った面である場合には、操作ハンドルの回転度合いがセパレータの上下方向に沿った移動量に直結するため各部材の製造誤差などのばらつきの影響を大きく受けてしまう。すなわち、セパレータの上端面がすべて水平面である場合、操作ハンドルの大きな回転度合いを水平面を介してセパレータの上下移動に変換する必要がある。そのためには、当接部の形状や位置などを精度よく調整する必要があり、各部材の製造精度などのばらつきの影響が大きくなる。一方で、傾斜面４２ａがセパレータ４１に形成されることで、当接部３５とセパレータ４１の上面（傾斜面４２ａ）との接触範囲のストロークが水平面の場合より長くなる。このように接触範囲のストロークを長くすることで、操作ハンドル３２の回転度合いをセパレータ４１の上下方向に沿った移動量に変換するための各部材の誤差を吸収することができるため、各部材の製造誤差などのばらつきの影響を低減させることができる。

【0077】

また、受動部４２には、当接部３５が当接可能であって、傾斜面４２ａに接続し、傾斜面４２ａとは異なる傾斜の係止面４２ｂが形成され、当接部３５が係止面４２ｂに当接することで、セパレータ４１の全体の上下方向に沿った移動が制限される。この場合、係止面４２ｂに当接部３５が当接することで、セパレータ４１の上下方向に沿った移動が制限されるため、可動接点１２ａ，１２ｂが固定接点１１ａ，１１ｂに対して所定の位置より近接又は離間することを抑制できる。よって、この開閉器１は、単純な機構で電路を適切に開閉することができる。

【0078】

また、操作部３０は、可動接点１２ａ，１２ｂが固定接点１１ａ，１１ｂに接触するときに支持部２０の一部に当接して操作部３０の一方への回転（矢印Ｒ１方向への回転）を制限する回り止め部３６を有している。この場合、回り止め部３６が支持部２０の一部に当接することで、可動接点１２ａ，１２ｂが固定接点１１ａ，１１ｂに接触した後に固定接点１１ａ，１１ｂと可動接点１２ａ，１２ｂとの間の距離が変動することを抑制できる。よって、この開閉器１は、単純な機構で電路を適切に開閉することができる。

【0079】

また、当接部３５は、操作部３０の回転方向に平行な面（Ｘ方向及び上下方向に延在する面）において、セパレータ４１に向かって湾曲して突出している。この場合、操作部３０の回転にしたがって、湾曲して突出している当接部３５の湾曲部３５ａがセパレータ４１に当接することになる。当接部３５の湾曲部３５ａが湾曲していることで、この開閉器１は、操作部３０の回転の力を円滑にセパレータ４１に伝達させることができるため、電路を円滑に開閉することができる。また、当接部３５が湾曲していることで、当接部３５の摩耗を最小限に抑え、セパレータ４１から得られる反力を略一定に保つことができる。

【0080】

また、開閉器１は、直流電路である電路に設けられている。この開閉器１は、単純な機構で直流電路を適切に開閉することができる。

【0081】

［変形例］
以上、種々の例示的実施形態について説明してきたが、本開示は、上述した例示的実施形態に限定されることなく、様々な省略、置換、及び変更がなされてもよい。例えば、開閉器１の他に、電源及び負荷装置の少なくとも１つを備える開閉器システムを一体的に形成してもよい。

【0082】

例えば、開閉器１において、接点部１０、電源側端子８０及び負荷側端子９０の数は限定されない。開閉器１は、１又は３以上の電源側端子８０を有していてもよく、１又は３以上の負荷側端子９０を有していてもよい。この場合、接点部１０における固定接点１１及び可動接点１２の数も限定されない。また、上述の実施形態は固定接点１１が可動接点１２の下方にある形態を説明したが、固定接点１１と可動接点１２との位置は限定されない。固定接点１１が移動する態様であってもよい。

【0083】

例えば、移動部４０は、可動接触子４５を有さなくてもよい。この場合、例えば、セパレータ４１の押圧部４４ａ，４４ｂの下端部に可動接点１２ａ，１２ｂが設けられもよい。セパレータ４１が直接、固定接点１１ａ，１１ｂに対して近接又は離間することで、固定接点１１ａ，１１ｂと可動接点１２ａ，１２ｂを接触、近接又は離間させてもよい。

【0084】

例えば、セパレータ４１の受動部４２には傾斜面４２ａが形成されてなくてもよい。この場合、例えば、セパレータ４１の受動部４２の上端部は、水平方向に沿った面が設けられていてもよい。また、固定接点１１に可動接点１２が接触可能及び離間可能であれば、傾斜面４２ａは、例えば、Ｘ方向の前面側に向かって下方に傾斜している平面であってもよい。

【0085】

例えば、セパレータ４１の受動部４２に形成されている係止面４２ｂは、傾斜面４２ａと同一の傾斜であってもよい。また、本実施形態の係止面４２ｂは、水平方向に沿った面であったが、Ｘ方向の前面側に向かって下方に傾斜している平面であってもよく、Ｘ方向の前面側に向かって上方に傾斜している平面であってもよい。この場合も、係止面４２ｂは傾斜面４２ａと同一の傾斜であってもよく、異なる傾斜であってもよい。また、当接部３５が係止面４２ｂに当接することで、セパレータ４１の全体の上下方向（第１方向）に沿った移動が制限されなくてもよい。この場合、当接部３５が係止面４２ｂに達した後もセパレータ４１の全体が上下方向に移動していてもよく、当接部３５が係止面４２ｂの所定の位置に達したときにセパレータ４１の全体の上下方向に沿った移動が制限されてもよい。

【0086】

例えば、操作部３０は、回り止め部３６を有さなくてもよい。この場合、例えば、支持部２０は、支持部材２２ａ，２２ｂとの間に固定されて設けられ、当接部３５のＸ方向の前面側の部位と当接可能な部材を有していてもよい。当該部材は、例えば、当接部３５の湾曲部３５ａが係止面４２ｂに当接したときに、当接部３５のＸ方向の前面側に位置する部位が当接する。これによって、操作部３０が回り止め部３６を設けない場合であっても、当該部材によって操作ハンドル３２の回転を抑制することができる。

【0087】

例えば、当接部３５は、操作ハンドル３２の回転方向に平行な面において、セパレータ４１に向かって湾曲して突出していなくてもよい。この場合、例えば、当接部３５は、操作ハンドル３２の回転方向に平行な面において、セパレータ４１に向かって尖っている形状であってもよく、多角形状であってもよい。また、例えば、開閉器１が設けられる電路は、直流電路でなくてもよく、交流電路であってもよい。

【符号の説明】

【0088】

１…開閉器、１０，１０ａ，１０ｂ…接点部、１１，１１ａ，１１ｂ…固定接点、１２，１２ａ，１２ｂ…可動接点、２０…支持部、２２ａ，２２ｂ…支持部材、２４ａ，２４ｂ…軸受部、２５ａ，２５ｂ…回転係止部、３０…操作部、３１…回転軸、３２…操作ハンドル、３４…把持部、３５…当接部、３５ａ…湾曲部、３６…回り止め部、４０…移動部、４１…セパレータ、４２ａ…傾斜面、４２ｂ…係止面、４５，４５ａ，４５ｂ…可動接触子、８０，８０ａ，８０ｂ…電源側端子、９０，９０ａ，９０ｂ…負荷側端子。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】