特開 2023-109475 目地補修方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023109475

(43)【公開日】2023-08-08

(54)【発明の名称】目地補修方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 23/02 20060101AFI20230801BHJP

   E04F 21/04 20060101ALI20230801BHJP

   E04F 21/165 20060101ALI20230801BHJP

【ＦＩ】

E04G23/02 B

E04F21/04 Z

E04F21/165 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022011012

(22)【出願日】2022-01-27

(71)【出願人】

【識別番号】000004673

【氏名又は名称】パナソニックホームズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104134

【弁理士】

【氏名又は名称】住友 慎太郎

(74)【代理人】

【識別番号】100156225

【弁理士】

【氏名又は名称】浦 重剛

(74)【代理人】

【識別番号】100168549

【弁理士】

【氏名又は名称】苗村 潤

(74)【代理人】

【識別番号】100200403

【弁理士】

【氏名又は名称】石原 幸信

(72)【発明者】

【氏名】古田 貴裕

(72)【発明者】

【氏名】林 利樹

【テーマコード（参考）】

2E176

【Ｆターム（参考）】

2E176AA02

2E176AA05

2E176BB11

(57)【要約】

【課題】 作業者の熟練した技術を必要することなく、目地補修材の表面を見栄え良く仕上げることが可能な目地補修方法を提供する。
【解決手段】 外壁１の目地２を補修するための方法である。この方法は、目地２に、可塑性を有する目地補修材７を充填する充填工程と、目地２に、目地補修材７の表面と接するように目地長手方向に沿って延びる紐状の成形部材１０を嵌め込む嵌め込み工程と、目地補修材７が硬化した後、目地補修材７から成形部材１０を取り外す除去工程とを含む。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外壁の目地を補修するための方法であって、
前記目地に、可塑性を有する目地補修材を充填する充填工程と、
前記目地に、前記目地補修材の表面と接するように目地長手方向に沿って延びる紐状の成形部材を嵌め込む嵌め込み工程と、
前記目地補修材が硬化した後、前記目地補修材から前記成形部材を取り外す除去工程とを含む、
目地補修方法。

【請求項2】

前記目地は、壁下地に接着剤を介して固定された複数の仕上げ材の間に形成されている、請求項１に記載の目地補修方法。

【請求項3】

前記仕上げ材は、タイルである、請求項２に記載の目地補修方法。

【請求項4】

前記成形部材の断面は、円形状である、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の目地補修方法。

【請求項5】

前記成形部材は、表面に微細な凹凸を有する多孔質材料である、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の目地補修方法。

【請求項6】

前記成形部材は、硬化後の前記目地補修材から剥離可能な材料からなる、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の目地補修方法。

【請求項7】

前記目地補修材は、変性シリコン系補修材である、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の目地補修方法。

【請求項8】

前記成形部材は、発泡ポリエチレンからなる、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の目地補修方法。

【請求項9】

前記目地は、第１方向に延びる第１目地と、前記第１方向と交差する向きに延びる第２目地とを含み、
前記充填工程は、前記目地補修材を、前記第１目地に充填する第１充填工程と、前記第２目地に充填する第２充填工程とを含み、
前記嵌め込み工程は、前記第１目地に前記成形部材を嵌め込む第１嵌め込み工程と、前記第２目地に前記成形部材を嵌め込む第２嵌め込み工程とを含む、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の目地補修方法。

【請求項10】

前記第１充填工程の後、前記第１嵌め込み工程が行われ、その後、前記第２充填工程が行われ、その後、前記第２嵌め込み工程が行われる、請求項９に記載の目地補修方法。

【請求項11】

前記第２嵌め込み工程は、前記第１目地と前記第２目地との交差部において、前記第１目地に嵌め込まれた前記成形部材との間に隙間が形成されないように、前記第２目地に前記成形部材を嵌め込む、請求項９又は１０に記載の目地補修方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、目地補修方法に関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には、建物のタイル壁の構造が記載されている。この構造は、壁下地と、壁下地の外面に配された接着層と、接着層に固着された複数のタイルとを含んでいる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－８２０７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

複数のタイルの間に形成された目地は、接着層の経年劣化によって、ひび割れ等が生じる場合がある。このようなひび割れ等を補修するには、目地に、目地補修材が充填される。

【0005】

目地補修材の表面を見栄え良く仕上げるために、例えば、目地補修材が硬化する前に、目地に充填された目地補修材の表面を、作業者がヘラ等を用いて平滑に均すことが行われる。しかしながら、このような均し作業は、作業者の熟練した技術を必要とし、誰もが簡単に行えるものではなかった。

【0006】

本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、作業者の熟練した技術を必要することなく、目地補修材の表面を見栄え良く仕上げることが可能な目地補修方法を提供することを主たる目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、外壁の目地を補修するための方法であって、前記目地に、可塑性を有する目地補修材を充填する充填工程と、前記目地に、前記目地補修材の表面と接するように目地長手方向に沿って延びる紐状の成形部材を嵌め込む嵌め込み工程と、前記目地補修材が硬化した後、前記目地補修材から前記成形部材を取り外す除去工程とを含むことを特徴とする。

【0008】

本発明に係る前記目地補修方法において、前記目地は、壁下地に接着剤を介して固定された複数の仕上げ材の間に形成されていてもよい。

【0009】

本発明に係る前記目地補修方法において、前記仕上げ材は、タイルであってもよい。

【0010】

本発明に係る前記目地補修方法において、前記成形部材の断面は、円形状であってもよい。

【0011】

本発明に係る前記目地補修方法において、前記成形部材は、表面に微細な凹凸を有する多孔質材料であってもよい。

【0012】

本発明に係る前記目地補修方法において、前記成形部材は、硬化後の前記目地補修材から剥離可能な材料からなっていてもよい。

【0013】

本発明に係る前記目地補修方法において、前記目地補修材は、変性シリコン系補修材であってもよい。

【0014】

本発明に係る前記目地補修方法において、前記成形部材は、発泡ポリエチレンからなっていてもよい。

【0015】

本発明に係る前記目地補修方法において、前記目地は、第１方向に延びる第１目地と、前記第１方向と交差する向きに延びる第２目地とを含み、前記充填工程は、前記目地補修材を、前記第１目地に充填する第１充填工程と、前記第２目地に充填する第２充填工程とを含み、前記嵌め込み工程は、前記第１目地に前記成形部材を嵌め込む第１嵌め込み工程と、前記第２目地に前記成形部材を嵌め込む第２嵌め込み工程とを含んでもよい。

【0016】

本発明に係る前記目地補修方法において、前記第１充填工程の後、前記第１嵌め込み工程が行われ、その後、前記第２充填工程が行われ、その後、第２嵌め込み工程が行われてもよい。

【0017】

本発明に係る前記目地補修方法において、前記第２嵌め込み工程は、前記第１目地と前記第２目地との交差部において、前記第１目地に嵌め込まれた前記成形部材との間に隙間が形成されないように、前記第２目地に前記成形部材を嵌め込んでもよい。

【発明の効果】

【0018】

本発明の目地補修方法は、上記の工程を採用することにより、作業者の熟練した技術を必要とすることなく、目地補修材の表面を見栄え良く仕上げることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本実施形態の目地補修方法で補修される外壁を示す部分斜視図である。

【図2】図１の外壁の部分断面図である。

【図3】目地補修材が充填された目地を示す部分断面図である。

【図4】本実施形態の目地補修方法の処理手順を示すフローチャートである。

【図5】目地が補修される状態を説明する斜視図である。

【図6】本実施形態の充填工程の処理手順を示すフローチャートである。

【図7】成形部材が嵌め込まれた目地を示す断面図である。

【図8】本実施形態の嵌め込み工程の処理手順を示すフローチャートである。

【図9】成形部材が取り外された目地を示す部分断面図である。

【図10】本発明の他の実施形態の目地補修方法の処理手順を示すフローチャートである。

【図11】本発明の他の実施形態の第１充填工程を説明する正面図である。

【図12】本発明の他の実施形態の第１嵌め込み工程を説明する正面図である。

【図13】本発明の他の実施形態の第２充填工程を説明する正面図である。

【図14】本発明の他の実施形態の第２嵌め込み工程を説明する正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施形態が図面に基づき説明される。図面は、発明の内容の理解を助けるために、誇張表現や、実際の構造の寸法比とは異なる表現が含まれることが理解されなければならない。また、各実施形態を通して、同一又は共通する要素については同一の符号が付されており、重複する説明が省略される。さらに、実施形態及び図面に表された具体的な構成は、本発明の内容理解のためのものであって、本発明は、図示されている具体的な構成に限定されるものではない。

【0021】

［外壁］
図１は、本実施形態の目地補修方法で補修される外壁１を示す部分斜視図である。図２は、図１の外壁１の部分断面図である。外壁１は、例えば、一般的な住宅やビル等の建物に設けられている。本実施形態の外壁１は、目地２を有しており、壁下地３と、複数の仕上げ材４とを含んで構成されている。

【0022】

［壁下地］
本実施形態の壁下地３は、複数の壁パネル３Ｐを並べて構成されている。複数の壁パネル３Ｐは、例えば、矩形の板状に形成されており、図示しない枠体（図示省略）等に固定されている。各壁パネル３Ｐには、例えば、窯業系サイディング材、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）、珪酸カルシウム板、石膏ボード、又は、石膏スラグ板等が採用されうる。

【0023】

［仕上げ材］
本実施形態の複数の仕上げ材４は、壁下地３に、接着剤５を介して固定されている。本実施形態の接着剤５には、例えば、弾性接着剤や、モルタル等が用いられている。

【0024】

本実施形態の仕上げ材４は、タイル６として構成されている。なお、仕上げ材４は、例えば、石材や、陶板等で構成されてもよい。本実施形態の複数のタイル６は、例えば、馬目地状に配置されているが、芋目地状等に配置されていてもよい。

【0025】

［目地］
本実施形態の目地２は、複数の仕上げ材４、４（本例では、タイル６、６）の間に形成されている。本実施形態の目地２は、第１方向ｘに延びる第１目地２Ａと、第１方向ｘと交差する向き（第２方向ｙ）に延びる第２目地２Ｂとを含んでいる。なお、目地２は、このような態様に限定されるわけではなく、例えば、第１目地２Ａ及び第２目地２Ｂのいずれかのみで構成されてもよいし、第１目地２Ａ及び第２目地２Ｂとは異なる目地（図示省略）が含まれてもよい。

【0026】

図２に示されるように、目地２は、目地底２ａと、目地底２ａの両側から仕上げ材４の表面側（ｚ軸方向）に延びる側面２ｂ、２ｂとを有している。目地２の幅Ｗ１は、例えば、３～８mm程度に設定されている。

【0027】

本実施形態の目地底２ａは、接着剤５（接着剤５の硬化物）で形成されている。なお、仕上げ材４がモルタルや樹脂モルタルで固着される場合には、これらの硬化物で目地底２ａが形成されていてもよい。本実施形態の側面２ｂ、２ｂは、仕上げ材４の側面４ｂ、４ｂで形成されている。

【0028】

ところで、目地２は、接着剤５（接着剤５の硬化物）の経年劣化によって、ひび割れ等が生じる場合がある。このようなひび割れ等を補修するには、例えば、目地２に、可塑性を有する目地補修材が充填される。図３は、目地補修材７が充填された目地２を示す部分断面図である。

【0029】

目地補修材７の表面７ｓを見栄え良く仕上げるためには、目地補修材７が硬化する前に、目地補修材７の表面７ｓが平滑に均されるのが好ましい。このような均し作業は、従来、作業者がヘラ等を用いて行うため、作業者の熟練した技術を必要とする。したがって、均し作業は、誰もが簡単に行えるものではなかった。

【0030】

［目地補修方法（第１実施形態）］
次に、本実施形態の目地補修方法が説明される。図４は、本実施形態の目地補修方法の処理手順を示すフローチャートである。

【0031】

［充填工程］
本実施形態の目地補修方法には、図３に示されるように、目地２に、可塑性を有する目地補修材７が充填される（充填工程Ｓ１）。図５は、目地２が補修される状態を説明する斜視図である。図５に示されるように、本実施形態の充填工程Ｓ１では、目地長手方向に沿って、目地２に、目地補修材７が充填される。

【0032】

本実施形態の充填工程Ｓ１では、図３に示されるように、目地２の目地底２ａが覆われるように、目地補修材７が充填される。目地補修材７の最大厚さＷ２は、例えば、３～５mm程度に設定される。

【0033】

目地補修材７は、目地２を補修することができれば、特に限定されない。本実施形態の目地補修材７には、変性シリコン系補修材（変性シリコン樹脂を主成分とした補修材）７Ａが用いられるのが好ましい。

【0034】

変性シリコン系補修材７Ａは、耐候性及び硬化後の弾力性に優れるため、目地２を長期間に亘って保護することが可能となる。さらに、変性シリコン系補修材７Ａは、硬化前において可塑性を有するため、例えば、粘性を有する補修材に比べて、円滑に充填することができる。

【0035】

変性シリコン系補修材７Ａは、湿気硬化型の補修材である。このため、変性シリコン系補修材７Ａは、空気中に含まれる水分と化学反応して硬化する。このような変性シリコン系補修材７Ａは、例えば、充填後に加熱が必要な熱硬化型の補修材に比べて、施工性が向上する。

【0036】

図５に示されるように、本実施形態の目地補修材７の充填には、例えば、従来のコーキングガン８が用いられる。このようなコーキングガン８は、目地長手方向に沿って、目地２に、目地補修材７を効率よく充填することができる。

【0037】

図６は、本実施形態の充填工程Ｓ１の処理手順を示すフローチャートである。図５に示されるように、本実施形態の目地２は、第１目地２Ａと、第２目地２Ｂとを含んでいる。このため、本実施形態の充填工程Ｓ１は、目地補修材７を、第１目地２Ａに充填する第１充填工程Ｓ１１と、第２目地２Ｂに充填する第２充填工程Ｓ１２とを含んでいる。

【0038】

本実施形態の第１充填工程Ｓ１１では、第１方向（目地長手方向）ｘに沿って、第１目地２Ａに、目地補修材７が充填される。一方、第２充填工程Ｓ１２では、第２方向（目地長手方向）ｙに沿って、第２目地２Ｂに、目地補修材７が充填される。これにより、第１目地２Ａ及び第２目地２Ｂの双方に、目地補修材７が充填されうる。本実施形態において、第１充填工程Ｓ１１及び第２充填工程Ｓ１２が実施される順番は、特に限定されない。

【0039】

［嵌め込み工程］
次に、本実施形態の目地補修方法は、目地２に、紐状の成形部材１０が嵌め込まれる（嵌め込み工程Ｓ２）。本実施形態の嵌め込み工程Ｓ２は、目地補修材７が硬化する前に実施される。図７は、成形部材１０が嵌め込まれた目地２を示す断面図である。

【0040】

図５及び図７に示されるように、本実施形態の嵌め込み工程Ｓ２では、目地補修材７の表面７ｓと接するように、目地長手方向に沿って延びる紐状の成形部材１０が、目地２に嵌め込まれる。

【0041】

本実施形態の嵌め込み工程Ｓ２では、目地２に充填された目地補修材７の表面７ｓの全体に接するように、成形部材１０が目地２に嵌め込まれる。成形部材１０と目地底２ａとの間の最短距離Ｌ１は、例えば、２～４mm程度に設定されている。

【0042】

本実施形態の嵌め込み工程Ｓ２では、成形部材１０が、目地２に嵌め込まれることにより、目地補修材７の表面７ｓを、目地長手方向に沿って平滑（すなわち、凹凸がなく滑らか）に均すことができる。したがって、本実施形態の目地補修方法では、作業者の熟練した技術を必要することなく、誰でも簡単に、目地補修材７の表面７ｓを平滑に均すことができるため、目地補修材７の表面７ｓを見栄え良く仕上げることが可能となる。なお、「平滑（滑らか）」は、成形部材１０の表面１０ｓの微細な凹凸によって成形された凹凸部（図示省略）が許容されるものとする。

【0043】

成形部材１０は、硬化後の目地補修材７から剥離可能な材料で構成されるのが好ましい。これにより、成形部材１０は、目地補修材７が硬化するまでの間、目地補修材７の表面７ｓに連続して接することができる。したがって、目地補修材７の成形性が向上し、目地補修材７の表面７ｓを見栄え良く仕上げることが可能となる。

【0044】

成形部材１０は、目地補修材７の表面７ｓを均すことができる紐状のものであれば、特に限定されない。成形部材１０は、表面１０ｓに微細な凹凸を有する多孔質材料で構成されるのが好ましい。このような成形部材１０は、微細な凹凸によって、目地補修材７の表面７ｓに、空気を供給することができるため、湿気硬化型の目地補修材７（本例では、変性シリコン系補修材７Ａ）の硬化が阻害されるのを抑制することが可能となる。

【0045】

本実施形態の成形部材１０は、発泡ポリエチレンで構成されている。このような発泡ポリエチレンは、硬化後の目地補修材７（本例では、変性シリコン系補修材７Ａ）から容易に剥離することができる。さらに、発泡ポリエチレンは、表面に微細な凹凸を有する多孔質材料であるため、目地補修材７の表面７ｓに、空気を供給することができ、目地補修材７の硬化が阻害されるのを抑制することが可能となる。このような成形部材１０には、例えば、シーリング材の充填時に用いられている公知のバックアップ材を用いることができる。

【0046】

成形部材１０の断面は、円形状であるのが好ましい。このような成形部材１０は、目地補修材７の厚さＷ３を、目地補修材７の幅方向中央側から両端に向かって漸増させることができるため、目地２の側面２ｂ、２ｂと、目地補修材７との接着性が向上し、目地２を長期間に亘って保護することが可能となる。なお、円形状は、本実施形態のような真円形状に限定されるわけではなく、例えば、楕円形状であってもよい。

【0047】

成形部材１０の断面は、目地２に嵌め込まれる前において、目地２の幅Ｗ１と同程度の外径（最大径）Ｄ１を有するのが好ましく、また、目地２の幅Ｗ１以上の外径（最大径）Ｄ１を有するのがさらに好ましい。このような成形部材１０は、目地２の全幅に亘って、目地補修材７の表面７ｓを成形することができる。したがって、目地補修材７の表面７ｓを見栄え良く仕上げることが可能となる。さらに、成形部材１０の外径Ｄ１は、目地２の幅Ｗ１よりも大きく形成されることで、成形部材１０を圧縮した状態で、目地２の内部に嵌め込むことが可能となる。これにより、目地２の側面２ｂ、２ｂと、成形部材１０との摩擦力が増大し、成形部材１０を目地２に安定して嵌め込むことが可能となる。

【0048】

図８は、本実施形態の嵌め込み工程Ｓ２の処理手順を示すフローチャートである。図５に示されるように、本実施形態の目地２は、第１目地２Ａと、第２目地２Ｂとを含んでいる。このため、本実施形態の嵌め込み工程Ｓ２は、成形部材１０を、第１目地２Ａに嵌め込む第１嵌め込み工程Ｓ２１と、第２目地に嵌め込む第２嵌め込み工程Ｓ２２とを含んでいる。

【0049】

本実施形態の第１嵌め込み工程Ｓ２１では、第１目地２Ａに充填された目地補修材７の表面７ｓ（図７に示す）と接するように、第１方向（目地長手方向）ｘに沿って延びる紐状の成形部材１０が、第１目地２Ａに嵌め込まれる。一方、第２嵌め込み工程Ｓ２２では、第２目地２Ｂに充填された目地補修材７の表面７ｓと接するように、第２方向（目地長手方向）ｙに沿って延びる紐状の成形部材１０が、第２目地２Ｂに嵌め込まれる。これにより、第１目地２Ａ及び第２目地２Ｂの双方に、成形部材１０が嵌め込まれる。本実施形態において、第１嵌め込み工程Ｓ２１及び第２嵌め込み工程Ｓ２２が実施される順番は、特に限定されない。

【0050】

第２嵌め込み工程Ｓ２２では、第１目地２Ａと第２目地２Ｂとの交差部２Ｃにおいて、第１目地２Ａに嵌め込まれた成形部材１０との間に隙間が形成されないように、第２目地２Ｂに成形部材１０が嵌め込まれるのが好ましい。これにより、本実施形態では、交差部２Ｃにおいて、成形部材１０によって押圧された目地補修材７が部分的に盛り上がるのを抑制することができるため、目地補修材７の表面７ｓを、より見栄え良く仕上げることが可能となる。

【0051】

［除去工程］
次に、本実施形態の目地補修方法では、目地補修材７が硬化した後、目地補修材７から成形部材１０が取り外される（除去工程Ｓ３）。本実施形態では、成形部材１０が目地２に嵌め込まれてから、目地補修材７の硬化に必要な期間（例えば、１～３日程度）が経過した後に、目地補修材７から成形部材１０が取り外される。図９は、成形部材１０が取り外された目地２を示す部分断面図である。

【0052】

図５に示されるように、本実施形態では、第１目地２Ａ及び第２目地２Ｂに、成形部材１０がそれぞれ嵌め込まれている。このため、除去工程Ｓ３では、図９に示されるように、第１目地２Ａに嵌め込まれた成形部材１０及び第２目地２Ｂに嵌め込まれた成形部材１０が取り外される。

【0053】

本実施形態では、目地補修材７が硬化するまでの間、目地補修材７の表面７ｓに、成形部材１０が連続して接しているため、目地補修材７の成形性が高められる。そして、目地補修材７が硬化した後に、目地補修材７から成形部材１０が取り外されることにより、補修対象の目地２に、目地長手方向に沿って平滑に均された表面７ｓを有する目地補修材７の硬化物が形成されうる。

【0054】

このように、本実施形態の目地補修方法では、目地２に、目地補修材７を充填した後に、紐状の成形部材１０を嵌め込むことにより、目地補修材７の表面７ｓを平滑に均すことができる。したがって、本実施形態の目地補修方法は、作業者の熟練した技術を必要とすることなく、目地補修材７の表面７ｓを見栄え良く仕上げることができる。

【0055】

［目地補修方法（第２実施形態）］
これまでの実施形態の目地補修方法では、第１充填工程Ｓ１１及び第２充填工程Ｓ１２が実施される順番や、第１嵌め込み工程Ｓ２１及び第２嵌め込み工程Ｓ２２が実施される順番が、特に限定されなかったが、このような態様に限定されない。図１０は、本発明の他の実施形態の目地補修方法の処理手順を示すフローチャートである。

【0056】

この実施形態の目地補修方法では、先ず、目地補修材７を第１目地２Ａに充填する第１充填工程Ｓ１１が行われる。図１１は、第１充填工程Ｓ１１を説明する正面図である。この実施形態の第１充填工程Ｓ１１は、これまでの実施形態の手順に基づいて実施される。

【0057】

次に、この実施形態の目地補修方法では、第１充填工程Ｓ１１の後に、第１目地２Ａに成形部材１０を嵌め込む第１嵌め込み工程Ｓ２１が行われる。図１２は、第１嵌め込み工程Ｓ２１を説明する正面図である。

【0058】

この実施形態の第１嵌め込み工程Ｓ２１は、第１目地２Ａの目地補修材７（図１１に示す）が硬化する前に実施される。この実施形態の第１嵌め込み工程Ｓ２１は、これまでの実施形態の手順に基づいて実施される。

【0059】

次に、この実施形態の目地補修方法では、第１嵌め込み工程Ｓ２１の後に、目地補修材７を第２目地２Ｂに充填する第２充填工程Ｓ１２が行われる。図１３は、第２充填工程Ｓ１２を説明する正面図である。第２充填工程Ｓ１２は、これまでの実施形態の手順に基づいて実施される。

【0060】

この実施形態の第２充填工程Ｓ１２では、第１目地２Ａに成形部材１０が嵌め込まれた後に、第２目地２Ｂに目地補修材７が充填される。これにより、目地補修材７を第２方向ｙに沿って第２目地２Ｂに充填する際に、第２目地２Ｂの目地補修材７が、第１目地２Ａを越えて、第１目地２Ａと第２目地２Ｂとの交差部２Ｃに隣接する仕上げ材４に接触するのを防ぐことができる。

【0061】

次に、この実施形態の目地補修方法では、第２充填工程Ｓ１２後に、第２目地２Ｂに成形部材１０を嵌め込む第２嵌め込み工程Ｓ２２が行われる。図１４は、第２嵌め込み工程Ｓ２２を説明する正面図である。

【0062】

この実施形態の第２嵌め込み工程Ｓ２２は、第２目地２Ｂの目地補修材７が硬化する前に実施される。第２嵌め込み工程Ｓ２２は、これまでの実施形態の手順に基づいて実施される。

【0063】

このように、この実施形態の目地補修方法では、第１充填工程Ｓ１１（図１１に示す）の後、第１嵌め込み工程Ｓ２１（図１２に示す）が行われ、その後、第２充填工程Ｓ１２（図１３に示す）が行われる。これにより、この実施形態の目地補修方法では、目地補修材７が仕上げ材４に接触するのを防ぐことができる。したがって、この実施形態の目地補修方法は、目地補修材７の表面７ｓを見栄え良く仕上げつつ、仕上げ材４の汚損を防ぐことが可能となる。

【0064】

図１４に示されるように、第２嵌め込み工程Ｓ２２では、第１目地２Ａと第２目地２Ｂとの交差部２Ｃにおいて、第１目地２Ａの成形部材１０との間に隙間が形成されないように、第２目地２Ｂに成形部材１０が嵌め込まれるのが好ましい。これにより、目地補修材７の表面７ｓを、より見栄え良く仕上げることが可能となる。

【0065】

以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。

【符号の説明】

【0066】

１ 外壁
２ 目地
７ 目地補修材
１０ 成形部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】