特開 2023-111419 長尺部材支持具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023111419

(43)【公開日】2023-08-10

(54)【発明の名称】長尺部材支持具

(51)【国際特許分類】

   F16L 3/08 20060101AFI20230803BHJP

   F16B 2/22 20060101ALI20230803BHJP

   F16B 21/02 20060101ALI20230803BHJP

   F16L 3/24 20060101ALI20230803BHJP

【ＦＩ】

F16L3/08 C

F16B2/22 C

F16B21/02 A

F16L3/24 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022013269

(22)【出願日】2022-01-31

(71)【出願人】

【識別番号】000136686

【氏名又は名称】合同会社ブレスト工業研究所

(74)【代理人】

【識別番号】100094569

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 伸一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100103610

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100109070

【弁理士】

【氏名又は名称】須田 洋之

(74)【代理人】

【識別番号】100098475

【弁理士】

【氏名又は名称】倉澤 伊知郎

(74)【代理人】

【識別番号】100130937

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100144451

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 博子

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 佑

【テーマコード（参考）】

3H023

3J022

3J037

【Ｆターム（参考）】

3H023AA04

3H023AB07

3H023AC03

3H023AD02

3H023AD54

3H023AE02

3J022DA12

3J022EA41

3J022EB14

3J022EC02

3J022EC22

3J022FB07

3J022GA02

3J037AA09

3J037BA02

3J037BB04

3J037CA01

(57)【要約】

【課題】棒状部材への取付位置の調整が容易な長尺部材支持具を提供する。
【解決手段】長尺部材支持具１は、ボルト材１００を支持するための支持部２と、支持部２に設けられ支持部２をボルト材１００に取り付けるための取付部４と、を備え、取付部４は、基部１０と、基部１０上に配置されボルト材１００を把持するための把持部１２と、を有し、把持部１２は、第１のボルト材１０２及び第１のボルト材１０２よりも直径の大きい第２のボルト材１０４を含む、直径の異なる２種類以上のボルト材１０２，１０４を把持可能に構成され、第１のボルト材１０２が把持部１２に把持される場合及び第２のボルト材１０４が把持部１２に把持される場合の両方の場合において、基部１０及び把持部１２が、ボルト材１０２，１０４に面接触する部分を有しない。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

長尺部材を支持するための支持部と、
前記支持部に設けられ前記支持部を棒状部材に取り付けるための取付部と、を備えた長尺部材支持具であって、
前記取付部は、基部と、前記基部上に配置され前記棒状部材を把持するための把持部と、を有し、
前記把持部は、第一の棒状部材及び前記第一の棒状部材よりも直径の大きい第二の棒状部材を含む、直径の異なる２種類以上の前記棒状部材を把持可能に構成され、
前記第一の棒状部材が前記把持部に把持される場合及び前記第二の棒状部材が前記把持部に把持される場合の両方の場合において、前記基部及び前記把持部が、前記棒状部材に面接触する部分を有しない、
ことを特徴とする、長尺部材支持具。

【請求項2】

前記把持部は、円弧状に形成されるとともに、その内側面には、前記棒状部材を把持したときの前記棒状部材の軸線方向に沿って延び且つ前記棒状部材と線接触する少なくとも１つの突起を有する、
請求項１に記載の長尺部材支持具。

【請求項3】

前記把持部は、前記棒状部材を把持したときの前記棒状部材の軸線方向に所定間隔をあけて一対以上設けられている、
請求項１または請求項に２記載の長尺部材支持具。

【請求項4】

前記把持部は、前記棒状部材を把持したときの前記棒状部材の軸線方向に対して少なくとも一対の前記把持部が互いに反対側の前記基部の端部からそれぞれ反対側の端部側に向かって延び、前記把持部の先端と前記基部との間には、間隙が形成されている、
請求項３に記載の長尺部材支持具。

【請求項5】

前記基部には、前記棒状部材を把持したときの前記棒状部材の軸線方向から見たとき、Ｖ字形の面が形成されている、
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の長尺部材支持具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、長尺部材支持具に関し、より具体的には、棒状部材に取り付けられてケーブル等の長尺部材を支持するための長尺部材支持具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ケーブル等の長尺部材を支持する支持具として、例えば特許文献１に記載された支持取付具がある。この特許文献１に記載の支持具は、天井から吊り下げられる吊りボルトに取り付けられるように構成されており、吊りボルトに取着される取着部と、ケーブルを支持する支持部とを有する。取着部は一対の挟持片を有し、この挟持片で吊りボルトを挟持して支持具を吊りボルトに取り付ける。挟持片に対向する面には、円弧状断面の嵌合凹部が形成されており、挟持片と嵌合凹部との間で大小２種類の径の吊りボルトを挟持可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４６９４９１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

具体的には、小さい径の吊りボルトを挟持する場合には、嵌合凹部が吊りボルトの外周面に沿って当接し、挟持片との間で吊りボルトを固定する。一方、大きい径の吊りボルトを挟持する場合には、挟持片の内面が吊りボルトの外周面に沿って当接し、嵌合凹部との間で吊りボルトを固定する。このような構成により、特許文献１に記載の支持具では、大小いずれの径の吊りボルトであっても、挟持片と嵌合凹部との間にしっかり保持される。

【0005】

しかしながら、上記のような特許文献１に記載の支持具では、吊りボルトが挟持片と嵌合凹部にしっかり保持されているため、支持具を吊りボルトに取り付けた後に、取付位置、具体的には吊りボルトに対する円周方向の位置や吊りボルトに対する軸線方向の位置の調整をすることが難しい。特に例えば天井に吊り下げられた吊りボルトに支持具を取り付ける際作業スペースが限られる場合や、位置の微調整をしたい場合には、作業が難しい。

【0006】

上記のような問題点を踏まえ、本発明の目的は、長尺部材を支持する支持具であって、棒状部材への取付位置の調整が容易な長尺部材支持具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の目的を達成するために、本発明の長尺部材支持具は、長尺部材を支持するための支持部と、支持部に設けられ支持部を棒状部材に取り付けるための取付部と、を備えた長尺部材支持具であって、取付部は、基部と、基部上に配置され棒状部材を把持するための把持部と、を有し、把持部は、第一の棒状部材及び第一の棒状部材よりも直径の大きい第二の棒状部材を含む、直径の異なる２種類以上の棒状部材を把持可能に構成され、第一の棒状部材が把持部に把持される場合及び第二の棒状部材が把持部に把持される場合の両方の場合において、基部及び把持部が、棒状部材に面接触する部分を有しない、ことを特徴としている。

【0008】

このように構成された本発明においては、直径の異なる２種類以上の棒状部材が把持部によって把持可能であり、第一の棒状部材が把持部に把持される場合と、第二の棒状部材が把持部に把持される場合の両方の場合において、基部及び把持部が棒状部材に面接触する部分を有しない。したがって、長尺部材支持具は、第一の棒状部材または第二の棒状部材に取り付けられた状態でも、棒状部材の軸方向や円周方向に移動が容易となる。よって長尺部材支持具の棒状部材に対する位置調整が容易になる。

【0009】

本発明において、好ましくは、把持部は、円弧状に形成されるとともに、その内側面には、棒状部材を把持したときの棒状部材の軸線方向に沿って延び且つ棒状部材と線接触する少なくとも１つの突起を有する。
このように構成された本発明においては、把持部が内側面に少なくとも１つの突起を有し、この突起が棒状部材と線接触するので、把持部が棒状部材を把持した時、把持部が棒状部材に対して動きやすくなる。よって長尺部材支持具の棒状部材に対する位置調整が容易になる。

【0010】

本発明において、好ましくは、把持部は、棒状部材を把持したときの棒状部材の軸線方向に所定間隔をあけて一対以上設けられている。
このように構成された本発明においては、一対以上の把持部により長尺部材支持具が棒状部材に安定して取り付けられる。

【0011】

本発明において、好ましくは、把持部は、棒状部材を把持したときの棒状部材の軸線方向に対して少なくとも一対の把持部が互いに反対側の基部の端部からそれぞれ反対側の端部側に向かって延び、把持部の先端と基部との間には、間隙が形成されている。
このように構成された本発明においては、把持部が互いに反対側の基部の端部からそれぞれ反対側の端部側に向かって延びるので、棒状部材を把持部で把持した時、把持部が棒状部材を互いに反対側から把持することになるので、長尺部材支持具の棒状部材への取付が安定する。

【0012】

本発明において、好ましくは、基部には、棒状部材を把持したときの棒状部材の軸線方向から見たとき、Ｖ字形の面が形成されている。
このように構成された本発明においては、基部にＶ字形の面が形成されているので、棒状部材が把持部に把持されたとき、棒状部材がＶ字形の面に当接されて位置決めされる。これにより、長尺部材支持具内での棒状部材の位置が定まり、棒状部材が安定して把持部に把持される。また、Ｖ字形の面に対して棒状部材が当接するので、棒状部材とＶ字形の面との接触は面接触とはならないから、安定して棒状部材を把持しながら棒状部材に対する長尺部材支持具の移動が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具を示す斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具を示す斜視図である。

【図3】本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具を示す斜視図である。

【図4】本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具を示す正面図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具を示す底面図である。

【図6】本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具をボルト材に取り付けた状態を示す正面図である。

【図7】本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具をボルト材に取り付けた状態を示す図である。

【図8】本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具を第１のボルト材に取り付けた状態を示す図である。

【図9】本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具を第２のボルト材に取り付けた状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の好ましい実施形態を添付図面を参照して説明する。
図１乃至３は、本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具１を示す斜視図であり、図４は、本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具１を示す正面図であり、図５は、本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具１を示す底面図である。
これらの図１乃至図５に示すように、長尺部材支持具１は、ケーブル、ＰＦ管、パイプ等の長尺部材（図示せず）を支持するための支持部２と、支持部２に設けられ支持部２を棒状部材としてのボルト材１００（図６）に取り付けるための取付部４と、を備える。長尺部材支持具１は、全体が樹脂製である。

【0015】

支持部２は、円弧状に湾曲する腕部６と、腕部６の先端に一体的に形成されたフラップ８と、を有する。腕部６は、所定の幅を有する板状部材であり、その外面には、幅方向中央に、長手方向に沿って外側に突出するリブ９が形成されている。フラップ８は、腕部６よりも薄く且つ幅の小さい板状部材で形成され、腕部６の先端から腕部６の円弧よりも内側に入るように延びている。フラップ８は、その薄さにより、可撓性を有する。

【0016】

取付部４は、基部１０と、基部１０の上に配置されボルト材１００を把持するための把持部１２と、基部１０から突出する突出部１４と、を有する。基部１０は、腕部６の基端部６Ａからフラップ８に向かって延び、これにより、図２に示すように長尺部材支持具１は、腕部６及び基部１０によって略Ｄ字状に形成されている。このような形状により、腕部６と基部１０とによって、長尺部材を受け入れ可能な空間１６が形成されている。
また、フラップ８の先端は基部１０には当接しておらず、フラップ８の先端と基部１０との間には隙間１８が形成されている。

【0017】

把持部１２は、基部１０の両端部にそれぞれ形成され、本実施形態では所定間隔をあけて一対設けられている。把持部１２は、把持部１２がボルト材１００を把持したときのボルト材１００の軸線方向Ａに対して互いに反対側の端部からそれぞれ反対側の端部側に向かって略円弧状に形成されている。したがって、一対の把持部１２は、互いに対向する方向に向かって形成されている。把持部１２の先端は、基部１０から距離を有する位置にあり、したがって、把持部１２の先端と基部１０との間には間隙２０が形成されている。把持部１２の基端部は、先端部よりも軸線方向の寸法が小さくなっており、これにより把持部１２が変形しやすくなっている。

【0018】

また、把持部１２の内側面には、図５及び後述の図７に示すように波状の凹凸部２２が形成されている。凹凸部２２は基部１０の長手方向に沿って延びている。凹凸部２２は、図７に示すように円弧状の断面形状を有する凹部４０が複数個（本実施形態では３つ）形成されることによって構成されている。これらの凹部４０により、凹凸部２２は、３つの凹部４０の間に２つ、また両側の凹部４０の端部に２つの計４つの突起４２を有する。

【0019】

突出部１４は、軸線方向Ａにおいて把持部１２と同じ位置に、すなわち基部１０の両端部にそれぞれ形成され、つまり所定距離をあけて一対設けられている。突出部１４は、基部１０において把持部１２に対向する面から把持部１２に向かって突出する。本実施形態では、突出部１４は、把持部１２の軸線方向Ａの寸法Ｌ１の全長にわたって形成されている。したがって、突出部１４の軸線方向Ａの寸法Ｌ２は寸法Ｌ１に等しい。また、突出部１４の軸線方向Ａの両端部は、把持部１２の軸線方向Ａの両端部とそれぞれ同じ位置に位置している。突出部１４は、基部１０に所定距離をあけて設けられており基部１０から突出しているので、一対の突出部１４の間には、凹み２４が形成される。凹み２４の軸線方向Ａの寸法Ｌ３は、把持部１２の軸線方向Ａの寸法Ｌ１以上に設定されている。

【0020】

突出部１４上には、突出部１４から更に隆起する一対の隆起部２６が形成されている。一方の隆起部２６Ａは、基部１０の幅方向中央よりも把持部１２側に形成され、隆起部２６Ａにおいて基部１０の幅方向略中央で終端する端部には、基部１０の幅方向略中央に向かって厚みが小さくなる、すなわち基部１０に向かって傾斜する傾斜面２８Ａが形成されている。また、他方の隆起部２６Ｂは、一方の隆起部２６Ａよりも軸線方向Ａの外側に配置され、一方の隆起部２６Ａの傾斜面２８Ａと対称に配置された傾斜面２８Ｂを有する。一方の隆起部２６Ａの軸線方向Ａの寸法Ｌ４は、他方の隆起部２６Ｂの軸線方向Ａの寸法Ｌ５より大きく設定されている。
これらの傾斜面２８Ａ，２８Ｂにより、突出部１４上には、軸線方向Ａから見て、Ｖ字形の傾斜面が形成される。

【0021】

腕部６の基端部が配置される側の基部１０の端部には、他方の隆起部２６Ｂよりも軸線方向Ａの外側に、突起３０が形成されている。突起３０は、基部１０の幅方向全幅に延び、断面略三角形状に形成されている。
また、突起３０に近接する他方の隆起部２６Ｂの上に更に突起３１が形成されている。
基部１０において突起３０が設けられた側の端部と反対側の端部には、ボルト材１００の保持を補助するガイド部３２が設けられている。ガイド部３２は、基部１０の腕部６側の面から把持部１２側の面に向かって湾曲して軸線方向Ａの外側に向かって延びると同時に、先端にいくにつれて近接する把持部１２の基端部から離れる方向に湾曲する湾曲部３４を有する。

【0022】

このように構成された長尺部材支持具１は、以下のように使用する。
図６は、本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具１をボルト材１００に取り付けた状態を示す正面図である。この図６に示すように、長尺部材支持具１をボルト材１００に取り付ける場合には、ボルト材１００を一対の把持部１２の間に長尺部材支持具１の軸線方向Ａと交差するように位置させ、一方の把持部１２と基部１０との間の間隙２０にあて、長尺部材支持具１をボルト材１００に対して回転させると、ボルト材１００は他方の隆起部２６Ｂを乗り越え、一方の傾斜面２８Ａと他方の傾斜面２８Ｂとの間に安定する。また、長尺部材支持具１が回転すると、把持部１２がボルト材１００に押されて弾性変形し、ボルト材１００を受け入れる。

【0023】

ガイド部３２は、腕部６側に撓みながらボルト材１００がガイド部３２を乗り越えると、弾性力により元の状態に戻ろうとし、その結果、ガイド部３２の湾曲部３４がボルト材１００の外周に沿って長尺部材支持具１がボルト材１００から抜けるのを防止する。
図７は、本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具１をボルト材１００に取り付けた状態を示す図である。この図７に示すように、ボルト材１００が把持部１２に把持された状態では、ボルト材１００は突起３０の上に載置される。

【0024】

図８は、本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具１を第１のボルト材１０２に取り付けた状態を示す図であり、図９は、本発明の一実施形態に係る長尺部材支持具１を第２のボルト材１０４に取り付けた状態を示す図である。これらの図８及び図９に示すように、把持部１２は径の異なる少なくとも２つのボルト材１００、本実施形態では第１のボルト材１０２と第２のボルト材１０４を把持可能になっている。第２のボルト材１０４は、第１のボルト材１０２よりも大きい径を有する。
小さい径の第１のボルト材１０２に長尺部材支持具１が取り付けられる場合には、図８に示すように、把持部１２の内側面の凹凸部２２が第１のボルト材１０２の外周面に当接する。より具体的には、把持部１２の凹凸部２２の４つの突起４２が先端で第１のボルト材１０２の外周面に当接する。また、突出部１４上では、傾斜面２８Ａ，２８Ｂで形成されるＶ字形の傾斜面２８Ａ，２８Ｂ上に第１のボルト材１０２の外周面が当接する。したがって、第１のボルト材１０２は、把持部１２及び突出部１４上の隆起部２６の両方と、線接触している。第１のボルト材１０２はその他に把持部１２及び基部１０によって把持している部分においてこれらと接触している部分がなく、したがって、把持部１２及び基部１０は、第１のボルト材１０２と面接触する部分を有しない。

【0025】

次に、大きい径の第２のボルト材１０４を長尺部材支持具１に取り付ける場合には、図９に示すように、把持部１２の内側面の凹凸部２２が第２のボルト材１０４の外周面に当接する。より具体的には、把持部１２の凹凸部２２の４つの突起４２のうち両外側の２つの突起４２が第２のボルト材１０４の外周面に当接する。また、突出部１４上では、傾斜面２８Ａ，２８Ｂで形成されるＶ字形の面の端部、つまり傾斜面２８Ａ，２８Ｂの上端部が第２のボルト材１０４の外周面に当接する。なお、突起３１も第２のボルト材１０４の外周面に当接する。したがって、第２のボルト材１０４は、把持部１２、突出部１４上の隆起部２６及び突起３１の全てと、線接触している。第２のボルト材１０４はその他に把持部１２及び基部１０によって把持している部分においてこれらと接触している部分がなく、したがって、把持部１２及び基部１０は、第２のボルト材１０４と面接触する部分を有しない。

【0026】

図６のようにボルト材１００が把持部１２に把持された状態で、長尺部材支持具１はボルト材１００に取り付けられる。ケーブル等の長尺部材を長尺部材支持具１に支持させるには、支持部２のフラップ８と基部１０との間の隙間１８からケーブルを通すと、フラップ８が弾性変形して隙間１８が広がり、長尺部材が腕部６で囲まれた空間１６に収容される。フラップ８は、その形状及び配置から空間１６に向かっては変形しやすいが外側に向かっては変形しにくいので、空間１６に収容された長尺部材は、いったん収容されると外に外れにくくなる。

【0027】

また、図６に示すようにボルト材１００が把持部１２に把持された状態では、一対の突出部１４及び把持部１２の間に形成された凹み２４によって、ボルト材１００と基部１０との間に空間３６が形成される。この空間３６の厚み、つまりボルト材１００と基部１０との間の距離Ｄは、把持部１２の厚みよりも大きくなる。ボルト材１００に更に長尺部材支持具１を取り付ける場合には、この空間３６には、他の長尺部材支持具１の把持部１２が挿入することが可能である。

【0028】

このように構成された本実施形態によれば、次のような優れた効果を得ることができる。
第１のボルト材１０２及び第２のボルト材１０４に長尺部材支持具１を取り付ける場合、把持部１２で第１または第２のボルト材１０２，１０４を把持するが、把持部１２と、把持部１２で把持した部分における基部１０の部分は、第１のボルト材１０２及び第２のボルト材１０４の両方に対して面接触する部分を有しない。したがって、長尺部材支持具１を第１のボルト材１０２または第２のボルト材１０４に取り付けた状態でも、長尺部材支持具１を第１または第２のボルト材１０２，１０４の軸線方向Ａに沿って移動させたり、第１または第２のボルト材１０２，１０４の周方向に回転させたりすることが容易にできる。したがって、長尺部材支持具１を第１または第２のボルト材１０２，１０４に取り付けた後に長尺部材支持具１の位置を容易に調整することができるから、長尺部材支持具１の取付作業をより簡単に行うことができる。

【0029】

把持部１２が４つの突起４２を有するので、把持部１２が第１または第２のボルト材１０２，１０４を把持した時に突起４２が第１または第２のボルト材１０２，１０４に当接し、把持部１２の内側面と第１または第２のボルト材１０２，１０４との接触が軸線方向Ａに沿って延びる線で接触する。したがって、把持部１２が第１または第２のボルト材１０２，１０４に対して動きやすくなり、これによっても長尺部材支持具１を第１または第２のボルト材１００に対して容易に位置調整することができる。

【0030】

把持部１２が軸線方向Ａに所定間隔をあけて一対設けられているので、例えば１つの把持部１２で第１または第２のボルト材１０２，１０４を把持する場合よりもより確実に長尺部材支持具１を第１または第２のボルト材１０２，１０４に安定して取り付けることができる。

【0031】

把持部１２が軸線方向Ａに対して互いに反対側の基部１０の端部からそれぞれ反対側の端部側に向かって延びるので、第１または第２のボルト材１０２，１０４を両側から把持部１２で把持することができ、長尺部材支持具１を第１または第２のボルト材１０２，１０４に安定して且つ確実に取り付けることができる。

【0032】

突出部１４上に隆起部２６の傾斜面２８Ａ，２８ＢによるＶ字形の面が形成されているので、径の小さい第１のボルト材１０２はＶ字形の面において当接し、径の大きい第２のボルト材１０４は、Ｖ字形の面の上端において当接する。いずれの場合も、第１または第２のボルト材１０２，１０４はＶ字形の面で位置決めされるので、把持部１２内で第１または第２のボルト材１０２，１０４が動いてしまうのを防止することができ、より確実に第１または第２のボルト材１０２，１０４を保持することができる。また、第１または第２のボルト材１０２，１０４がＶ字形の面に線接触するので両者の摩擦が少なく、把持部１２で第１または第２のボルト材１０２，１０４を把持した後でも、長尺部材支持具１を容易に移動させることができる。

【0033】

本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、例えば、以下のような態様であってもよい。
前述の実施形態では、大小径の異なる第１のボルト材１０２及び第２のボルト材１０４の２種類のボルト材を取り付ける場合について説明したが、これに限らず、３種類以上のボルト材を取り付ける場合に、基部及び把持部が、それらのボルト材の全てまたは一部に面接触する部分を有しないようになっていてもよい。

【0034】

突起は、前述の実施形態では、円弧状の凹部の間に形成される突起として説明したが、突起の形状はこのような形状に限らず、棒状部材と線接触または点接触して面接触しない任意の形状を採用することができる。したがって、突起は、棒状部材の軸線方向に沿って延びていなくてもよく、例えば円錐状に突出する形状であってもよい。

【0035】

長尺部材は、前述の実施形態で記載したようなケーブルや、ＰＦ管やパイプの他、任意の長尺部材を指す。
把持部は、前述の実施形態では基部に一対設けられていたが、これに限らず、例えば一対以上設けられていてもよい。あるいは、把持部は１つ設けられていてもよいし、３つ以上設けられていてもよい。
また、把持部は、軸線方向に対して互いに反対側の基部の端部からそれぞれ反対側の端部側に向かうように形成されていたが、これに限らず、例えば複数の把持部が軸線方向に対して基部の同じ側から形成されていてもよい。
前述の実施形態では、基部にＶ字形の面が形成されていたが、このＶ字形の面は必ずしも設けられていなくてもよい。

【0036】

長尺部材支持具の材料は、前述の実施形態では樹脂製であったが、これに限らず任意の材料を採用することができる。また、長尺部材支持具は、全体が同じ材料で形成されていなくてもよく、例えば腕部、フラップ、把持部、ガイド部、基部等の各部位がそれぞれ異なるまたは一部が異なる材料で形成されていてもよい。

【符号の説明】

【0037】

１ 長尺部材支持具
２ 支持部
４ 取付部
１０ 基部
１２ 把持部
１４ 突出部
２０ 間隙
２２ 凹凸部
２８Ａ，２８Ｂ 傾斜面
４２ 突起

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】