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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023111884
(43)【公開日】2023-08-10
(54)【発明の名称】加熱アセンブリ、アトマイザ及び電子タバコ
(51)【国際特許分類】
A24F 40/40 20200101AFI20230803BHJP
A24F 40/10 20200101ALI20230803BHJP
【ＦＩ】
A24F40/40
A24F40/10
【審査請求】有
【請求項の数】27
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023010883
(22)【出願日】2023-01-27
(31)【優先権主張番号】63/304,624
(32)【優先日】2022-01-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】202210296451.9
(32)【優先日】2022-03-24
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202220659265.2
(32)【優先日】2022-03-24
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202210499959.9
(32)【優先日】2022-05-09
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202221099745.4
(32)【優先日】2022-05-09
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(71)【出願人】
【識別番号】523031013
【氏名又は名称】賽爾美電子科技有限公司
(74)【代理人】
【識別番号】100125265
【弁理士】
【氏名又は名称】貝塚 亮平
(72)【発明者】
【氏名】陳家太
【テーマコード（参考）】
4B162
【Ｆターム（参考）】
4B162AA05
4B162AA22
4B162AB14
4B162AC16
4B162AC22
4B162AC27
4B162AC33
4B162AC41
(57)【要約】
【解決手段】アトマイザに用いられる加熱アセンブリであって、抵抗加熱素子と、霧化ブラケットとを備え、前記抵抗加熱素子は、前記霧化ブラケットに結合され、前記抵抗加熱素子は、第１の接続部、第２の接続部及び加熱フェンスを含み、ここで、前記第１の接続部及び前記第２の接続部は、前記加熱フェンスによって互いに接続されており、前記霧化ブラケットは、前記加熱フェンスと連通する霧化開口を含む。また、本発明はアトマイザと電子タバコを提供する。
【選択図】図１１
【選択図】図１１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
アトマイザに用いられる加熱アセンブリであって、抵抗加熱素子と霧化ブラケットとを含み、前記抵抗加熱素子は、前記霧化ブラケットに結合され、前記抵抗加熱素子は、第１の接続部、第２の接続部及び加熱フェンスを含み、
前記第１の接続部及び前記第２の接続部は、前記加熱フェンスによって互いに接続されており、前記霧化ブラケットは、前記加熱フェンスと連通する霧化開口を含むことを特徴とするアトマイザに用いられる加熱アセンブリ。
前記第１の接続部及び前記第２の接続部は、前記加熱フェンスによって互いに接続されており、前記霧化ブラケットは、前記加熱フェンスと連通する霧化開口を含むことを特徴とするアトマイザに用いられる加熱アセンブリ。
【請求項2】
前記霧化ブラケットは、底板と、前記底板の周辺から上方に延びる側壁とを備え、前記霧化ブラケットには、受容キャビティが形成され、前記霧化ブラケットの前記底板は、前記霧化開口によって貫通されており、前記抵抗加熱素子の前記加熱フェンスは、前記霧化開口にまたがっていることを特徴とする請求項１に記載の加熱アセンブリ。
【請求項3】
前記抵抗加熱素子の両端は、前記霧化ブラケットから突出しており、且つそれぞれ下向きと内向きに湾曲されて２つの導電ピンを形成し、
２つの前記導電ピンは、それぞれ前記第１の接続部及び前記第２の接続部に接続され、それぞれ前記第１の接続部及び前記第２の接続部の下方に位置し、且つ前記底板の下面から露出していることを特徴とする請求項２に記載の加熱アセンブリ。
２つの前記導電ピンは、それぞれ前記第１の接続部及び前記第２の接続部に接続され、それぞれ前記第１の接続部及び前記第２の接続部の下方に位置し、且つ前記底板の下面から露出していることを特徴とする請求項２に記載の加熱アセンブリ。
【請求項4】
前記抵抗加熱素子は、第１の表面及び第２の表面を備え、前記第１の表面は、前記抵抗加熱素子の上面であり、前記第２の表面は、前記抵抗加熱素子の下面であり、前記第１の表面と前記第２の表面は、平坦な表面であり、前記第１の表面は、前記底板の上面と同一平面内に位置し、前記抵抗加熱素子の前記第１の表面と前記底板の上面は、前記オイルガイド部材と接触するために用いられることを特徴とする請求項２に記載の加熱アセンブリ。
【請求項5】
前記加熱フェンスは、前記受容キャビティ内で露出された表面積を有し、前記表面積は、前記霧化開口内に露出された他の表面積よりも大きく、または、前記加熱フェンスの前記オイルガイド部材に接触するための表面積は、前記霧化開口に面する他の表面積よりも大きいことを特徴とする請求項２に記載の加熱アセンブリ。
【請求項6】
前記底板は、２つの傾斜部を含み、前記霧化開口は、前記２つの傾斜部の間に位置し、各傾斜部の厚さは、前記側壁から前記霧化開口まで徐々に減少することを特徴とする請求項２に記載の加熱アセンブリ。
【請求項7】
前記傾斜部は、前記底板の底部に傾斜面を形成し、前記傾斜面は、前記底板の下面から凹んで前記側壁から前記霧化開口まで上向きに傾斜し、前記加熱フェンスは、２つの傾斜部に対応してそれぞれ設けられ且つ２つの傾斜部に接続された２つの嵌入部を含むことを特徴とする請求項６に記載の加熱アセンブリ。
【請求項8】
前記嵌入部は、第１の部分、第３の部分及び前記第１の部分と前記第３の部分とを相互接続する第２の部分を含み、前記第１の部分は、前記霧化開口において露出する下面と、前記受容キャビティにおいて露出する上面とを有し、前記第２の部分は、前記傾斜部内に埋め込まれた下面と前記受容キャビティにおいて露出する上面とを有し、前記第３の部分は、前記傾斜部内に埋め込まれた下面と、前記傾斜部と前記側壁との間に埋め込まれた上面とを有することを特徴とする請求項７に記載の加熱アセンブリ。
【請求項9】
前記２つの傾斜部は、第１の方向に沿って前記底板の２つの対向側に位置し、前記抵抗加熱素子は、前記第１の方向と直交する第２の方向に沿って対向配置された第１の接続部と第２の接続部とをさらに含み、
また、前記抵抗加熱素子は、前記第２の方向に沿って対向配置され、且つ前記第１の接続部及び前記第２の接続部にそれぞれ接続された第１の導電ピン及び第２の導電ピンをさらに含み、
前記第１の接続部は、前記加熱フェンスと前記第１の導電ピンとの間に接続され、前記第２の接続部は、前記加熱フェンスと前記第２の導電ピンとの間に接続され、
前記加熱フェンスの上面、前記第１の接続部、前記第２の接続部、前記第１の導電ピン、前記第２の導電ピン及び前記底板は、同一平面内に位置し、
前記第１の導電ピン及び前記第２の導電ピンは、下向き及び内向きに屈曲して、前記底板の下面に接触する２つの電極セグメントを形成することを特徴とする請求項６に記載の加熱アセンブリ。
また、前記抵抗加熱素子は、前記第２の方向に沿って対向配置され、且つ前記第１の接続部及び前記第２の接続部にそれぞれ接続された第１の導電ピン及び第２の導電ピンをさらに含み、
前記第１の接続部は、前記加熱フェンスと前記第１の導電ピンとの間に接続され、前記第２の接続部は、前記加熱フェンスと前記第２の導電ピンとの間に接続され、
前記加熱フェンスの上面、前記第１の接続部、前記第２の接続部、前記第１の導電ピン、前記第２の導電ピン及び前記底板は、同一平面内に位置し、
前記第１の導電ピン及び前記第２の導電ピンは、下向き及び内向きに屈曲して、前記底板の下面に接触する２つの電極セグメントを形成することを特徴とする請求項６に記載の加熱アセンブリ。
【請求項10】
前記加熱フェンスは、互いに離間した複数の嵌入脚を含み、前記嵌入脚は、前記霧化ブラケットに少なくとも部分的に埋め込まれ、２つの隣接する前記嵌入脚の間には、ノッチが形成され、前記ノッチは、少なくとも部分的に前記霧化開口の直上に位置することを特徴とする請求項２に記載の加熱アセンブリ。
【請求項11】
前記嵌入脚は、サスペンションセグメント、第４の嵌入セグメント及び第５の嵌入セグメントを含み、前記サスペンションセグメントは、前記霧化開口に対応して設けられ、前記第４の嵌入セグメントは、前記サスペンションセグメントと前記第５の嵌入セグメントとの間に接続され、前記第４の嵌入セグメントの下面は、前記底板に埋め込まれ、前記第４の嵌入セグメントの上面は、前記受容キャビティにおいて露出し、前記第５の嵌入セグメントは、前記底板と前記側壁との接続部位に埋め込まれることを特徴とする請求項１０に記載の加熱アセンブリ。
【請求項12】
前記加熱フェンスの中間には、複数の貫通孔が設けられており、２つの隣接する前記貫通孔の間には、抵抗加熱ワイヤが配置され、前記抵抗加熱ワイヤは、前記嵌入脚にそれぞれ接続され、且つ前記霧化開口に対応するように配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の加熱アセンブリ。
【請求項13】
前記抵抗加熱素子は、さらに、互いに反対側に配置された前記第１の接続部と前記第２の接続部とを含み、前記加熱フェンスは、前記第１の接続部と前記第２の接続部との間に接続され、前記第１の接続部と前記第２の接続部のそれぞれは、中間セグメントと２つの第１の嵌入セグメントとを含み、
前記中間セグメントは、前記２つの第１の嵌入セグメントの間に接続され、前記中間セグメントの下面は、前記底板に埋め込まれ、前記中間セグメントの上面は、前記受容キャビティにおいて露出し、前記２つの第１の嵌入セグメントは、前記底板と前記側壁との間の接続部位に埋め込まれることを特徴とする請求項２に記載の加熱アセンブリ。
前記中間セグメントは、前記２つの第１の嵌入セグメントの間に接続され、前記中間セグメントの下面は、前記底板に埋め込まれ、前記中間セグメントの上面は、前記受容キャビティにおいて露出し、前記２つの第１の嵌入セグメントは、前記底板と前記側壁との間の接続部位に埋め込まれることを特徴とする請求項２に記載の加熱アセンブリ。
【請求項14】
前記抵抗加熱素子は、対向配置された前記第１の導電ピンと前記第２の導電ピンとをさらに含み、前記第１の導電ピン及び前記第２の導電ピンは、前記第１の接続部と前記第２の接続部とにそれぞれ接続され、前記第１の導電ピンと前記第２の導電ピンのそれぞれは、第２の嵌入セグメント、第３の嵌入セグメント、湾曲セグメント及び電極セグメントを含み、前記第２の嵌入セグメントは、前記第１の接続部または前記第２の接続部の中間セグメントに接続され、前記第３の嵌入セグメントは、前記第２の嵌入セグメントと前記湾曲セグメントとの間に接続され、前記湾曲セグメントは、前記第３の嵌入セグメントと前記電極セグメントとの間に接続され、
前記第２の嵌入セグメントの下面は、前記底板に埋め込まれ、前記第２の嵌入セグメントの上面は、前記受容キャビティにおいて露出し、前記第３の嵌入セグメントは、前記底板と前記側壁との接続部位に嵌め込まれ、前記湾曲セグメントと前記電極セグメントは、前記霧化ブラケットの外部に配置され、前記湾曲セグメントは、前記底板の外周面に配置され、前記電極セグメントは、前記底板の下面に配置されることを特徴とする請求項１３に記載の加熱アセンブリ。
前記第２の嵌入セグメントの下面は、前記底板に埋め込まれ、前記第２の嵌入セグメントの上面は、前記受容キャビティにおいて露出し、前記第３の嵌入セグメントは、前記底板と前記側壁との接続部位に嵌め込まれ、前記湾曲セグメントと前記電極セグメントは、前記霧化ブラケットの外部に配置され、前記湾曲セグメントは、前記底板の外周面に配置され、前記電極セグメントは、前記底板の下面に配置されることを特徴とする請求項１３に記載の加熱アセンブリ。
【請求項15】
前記抵抗加熱素子は、金属からなり、前記霧化ブラケットは、熱可塑性材料からなり、前記抵抗加熱素子は、インサート成形プロセスによって前記霧化ブラケットと結合し、また、前記抵抗加熱素子は、前記霧化ブラケットに少なくとも部分的に埋め込まれ、前記加熱フェンスは、前記霧化開口の上方に露出して位置し、前記第１の接続部、前記第２の接続部及び前記加熱フェンスは、同一平面内に位置することを特徴とする請求項１に記載の加熱アセンブリ。
【請求項16】
アトマイザであって、
霧化ブラケット、抵抗加熱素子及びオイルガイド部材を備え、前記抵抗加熱素子は、前記霧化ブラケットと結合し、且つ第１の接続部、第２の接続部及び加熱フェンスを含み、前記第１の接続部と前記第２の接続部は、前記加熱フェンスを介して互いに接続され、前記霧化ブラケットは、前記加熱フェンスと連通する霧化開口を含み、
前記抵抗加熱素子は、前記オイルガイド部材に面する第１の表面と、前記オイルガイド部材から離れる第２の表面とを含み、前記オイルガイド部材は、前記抵抗加熱素子に面する第３の表面と、前記抵抗加熱素子から離れる第４の表面とを含み、前記オイルガイド部材は、前記抵抗加熱素子に設けられ、前記オイルガイド部材の前記第３の表面は、前記抵抗加熱素子の前記第１の表面に接触していることを特徴とするアトマイザ。
霧化ブラケット、抵抗加熱素子及びオイルガイド部材を備え、前記抵抗加熱素子は、前記霧化ブラケットと結合し、且つ第１の接続部、第２の接続部及び加熱フェンスを含み、前記第１の接続部と前記第２の接続部は、前記加熱フェンスを介して互いに接続され、前記霧化ブラケットは、前記加熱フェンスと連通する霧化開口を含み、
前記抵抗加熱素子は、前記オイルガイド部材に面する第１の表面と、前記オイルガイド部材から離れる第２の表面とを含み、前記オイルガイド部材は、前記抵抗加熱素子に面する第３の表面と、前記抵抗加熱素子から離れる第４の表面とを含み、前記オイルガイド部材は、前記抵抗加熱素子に設けられ、前記オイルガイド部材の前記第３の表面は、前記抵抗加熱素子の前記第１の表面に接触していることを特徴とするアトマイザ。
【請求項17】
前記オイルガイド部材は、オイルガイド綿であり、前記オイルガイド部材の前記第３の表面と前記抵抗加熱素子の前記第１の表面は、平坦な表面であることを特徴とする請求項１６に記載のアトマイザ。
【請求項18】
前記抵抗加熱素子は、前記第１の接続部及び前記第２の接続部にそれぞれ接続された２つの導電ピンをさらに含み、各導電ピンは、対応する接続部に電気的に接続され、各導電ピンは、湾曲部を介して対応する接続部に接続され、各導電ピンと対応する接続部は、前記霧化ブラケットによって互いに分離され、前記２つの導電ピンは、それぞれ前記霧化ブラケットの下面に位置し、且つ前記霧化ブラケットの外部に露出し、前記２つの導電ピンは、それぞれ前記霧化ブラケットの下面に接触していることを特徴とする請求項１６に記載のアトマイザ。
【請求項19】
前記霧化ブラケットは、底板と、前記底板の周縁から上方に延びる側壁とを含み、前記霧化ブラケットには、受容キャビティが形成され、前記オイルガイド部材は、前記受容キャビティに配置され、前記霧化ブラケットの底板は、前記霧化開口によって貫通され、前記オイルガイド部材は、前記受容キャビティに完全に収容され、前記オイルガイド部材の前記第４の表面は、前記霧化ブラケットの側壁の上面よりも低く、前記霧化ブラケットには、中空チャンバが形成されており、前記中空チャンバは、前記オイルガイド部材の前記第４の表面と前記霧化ブラケットの前記側壁に囲まれていることを特徴とする請求項１６に記載のアトマイザ。
【請求項20】
前記アトマイザは、前記霧化ブラケットの上方に配置されたオイルガイドブラケットをさらに備え、前記オイルガイドブラケットの下端には、環状の押圧壁が設けられ、前記押圧壁は、前記中空チャンバ内に延在し、且つ前記オイルガイド部材の前記第４の表面の周縁に当接することを特徴とする請求項１９に記載のアトマイザ。
【請求項21】
前記オイルガイドブラケットの下端には、互いに反対側に位置する２つのバッフルがさらに設けられ、前記押圧壁は、前記２つのバッフルの間に位置し、前記押圧壁と前記２つのバッフルとの間には、隙間が形成され、前記霧化ブラケットの側壁は、前記隙間に挿入されることを特徴とする請求項２０に記載のアトマイザ。
【請求項22】
前記オイルガイドブラケットの上端は、両側に２つの第１の液体注入孔が設けられ、前記アトマイザは、さらにオイルリザーバを備え、前記オイルリザーバは、煙油を貯蔵するための油貯留チャンバを含み、各第１の液体注入孔は、前記油貯留チャンバと前記オイルガイド部材とを連通していることを特徴とする請求項２０に記載のアトマイザ。
【請求項23】
前記オイルガイドブラケットの上端の中部には、第１の排気孔が設けられ、前記オイルリザーバには、前記油貯留チャンバから隔離された排煙通路が設けられ、前記霧化ブラケットと前記オイルリザーバとの間には、排気通路が形成され、前記第１の排気孔は、前記排気通路と前記排煙通路とを連通することを特徴とする請求項２２に記載のアトマイザ。
【請求項24】
前記アトマイザは、前記オイルガイドブラケットの上方に設けられるシールカバーをさらに備え、前記シールカバーは中部に第２の排気孔が設けられており、前記第２の排気孔は、前記排煙通路と前記第１の排気孔とを連通し、
前記シールカバーは、両側に前記第１の液体注入孔に対応する第２の液体注入孔がそれぞれ設けられ、各前記第２の液体注入孔は、前記油貯留チャンバを１つの対応する前記第１の液体注入孔と連通することを特徴とする請求項２３に記載のアトマイザ。
前記シールカバーは、両側に前記第１の液体注入孔に対応する第２の液体注入孔がそれぞれ設けられ、各前記第２の液体注入孔は、前記油貯留チャンバを１つの対応する前記第１の液体注入孔と連通することを特徴とする請求項２３に記載のアトマイザ。
【請求項25】
前記アトマイザは、前記霧化ブラケットの下方に設けられる霧化ベースをさらに備え、前記霧化ベースは、外管の底部の開口端に取り付けられ、
前記霧化ベースは、底板と、前記底板の周囲から上方に延びて形成される側壁とを含み、前記霧化ベースの前記底板には、吸気孔が設けられ、外部気流は、前記吸気孔から前記外管の内部に入り込んで、霧化によって発生した煙を伴い、前記排気通路、前記第１の排気孔、前記第２の排気孔及び前記排煙通路を経由して排出されることを特徴とする請求項２３に記載のアトマイザ。
前記霧化ベースは、底板と、前記底板の周囲から上方に延びて形成される側壁とを含み、前記霧化ベースの前記底板には、吸気孔が設けられ、外部気流は、前記吸気孔から前記外管の内部に入り込んで、霧化によって発生した煙を伴い、前記排気通路、前記第１の排気孔、前記第２の排気孔及び前記排煙通路を経由して排出されることを特徴とする請求項２３に記載のアトマイザ。
【請求項26】
前記霧化ベースの前記底板の内面には、２つの位置決めピンが上方に延設され、前記アトマイザは、２つの導電電極をさらに備え、
２つの前記導電電極は、それぞれ２つの前記位置決めピン内に挿入され、２つの前記導電電極の先端は、それぞれ前記抵抗加熱素子の２つの前記導電ピンに導電接触し、
前記アトマイザは、吸油部材をさらに含み、前記吸油部材は、前記霧化ベースの前記底板の内面に設けられ、且つ２つの前記位置決めピンに被覆されていることを特徴とする請求項２５に記載のアトマイザ。
２つの前記導電電極は、それぞれ２つの前記位置決めピン内に挿入され、２つの前記導電電極の先端は、それぞれ前記抵抗加熱素子の２つの前記導電ピンに導電接触し、
前記アトマイザは、吸油部材をさらに含み、前記吸油部材は、前記霧化ベースの前記底板の内面に設けられ、且つ２つの前記位置決めピンに被覆されていることを特徴とする請求項２５に記載のアトマイザ。
【請求項27】
請求項１６～２６の何れかに記載のアトマイザを含むことを特徴とする電子タバコ。
【発明の詳細な説明】
【関連出願との相互参照】
【0001】
本開示は、２０２２年１月３０日に出願された米国仮特許出願第６３/３０４，６２４号に基づき且つその優先権を主張し、さらに、２０２２年３月２４日に出願された中国特許出願第２０２２１０２９６４５１.９号と実用新案登録第２０２２２０６５９２６５.２号の優先権、及び２０２２年５月９日に出願された中国特許出願第２０２２１０４９９９５９.９号と実用新案登録第２０２２２１０９９７４５.４号の優先性を主張する。上記出願のすべての内容は参照により本明細書に組み込まれる。
【技術分野】
【0002】
本発明は、電子霧化技術分野に関し、特に加熱アセンブリ、アトマイザ及び当該アトマイザを有する電子タバコに関する。
【背景技術】
【0003】
アトマイザは電子アトマイズ製品のコア部分であり、アトマイザの品質の信頼性は、アトマイズ製品全体の品質を決定している。
【0004】
従来のアトマイズ構造の１つは、セラミックス多孔性材質の表面が加熱スラリーにより印刷されて被覆されるか、またはその表面に金属抵抗発熱体が埋め込まれていることである。この２つの方法はいずれも多孔性セラミックスを油伝導性材料として、煙油を抵抗発熱体の表面に吸着させて、抵抗発熱体の通電動作時に熱を発生して、煙油を霧化する。これらの方式のアトマイズ構造に関しては、セラミックスの成形プロセスは複雑であり、良品率が低く、セラミックスの一致性が悪いため、製品のコストが高くなり、かつセラミックスのオイル伝導性がやや悪く、焦げ臭い匂いや口当たりがやや劣るなどの欠点が生じ易い。
【0005】
別の従来のアトマイズ構造は、横方向綿芯の表面に螺旋状の抵抗発熱糸が巻き付けられ、横方向綿芯は抵抗発熱糸の表面に煙油を吸着し、抵抗発熱糸の通電動作時に熱を発生して、煙油を霧化する。このようなアトマイズ構造の横方向綿芯は極めて変形し易いため、組み立てが困難であり、また油伝導距離が長く、焦げ臭い匂いが発生し易い。
【0006】
もう１つの従来のアトマイズ構造は、縦方向綿芯の抵抗発熱体の外表面にオイルガイド綿が包まれ、抵抗発熱体の内側が中空状態になっている。外面に包まれたオイルガイド綿は、煙油を抵抗発熱体の表面に吸着し、抵抗発熱糸の通電動作時に熱を発生させて煙油を霧化する。この方式の縦方向綿芯は多くの部品で構成され、組み立てが複雑であるため、製品のコストが高くなる。
【0007】
以上のように、既存のアトマイズ構造はいずれも製品の品質安定性と自動化生産の要求を満たすことができない。
【発明の概要】
【0008】
上記に鑑みて、本開示の目的は、製品の品質整合性が悪く、組み立てが困難であり、コストが高いという問題を少なくとも部分的に解決するために、品質の安定性が高く、自動化生産と組み立てが可能な加熱アセンブリ及びアトマイザを提供することである。
【0009】
本発明の実施形態は、アトマイザに用いられる加熱アセンブリを提供し、前記加熱アセンブリは、抵抗加熱素子と霧化ブラケットとを含み、前記抵抗加熱素子は、前記霧化ブラケットと結合し、第１の接続部と、第２の接続部と、加熱フェンスとを含み、前記第１の接続部と前記第２の接続部は、前記加熱フェンスを介して互いに連接されており、前記霧化ブラケットは、前記加熱フェンスと連通する霧化開口を含む。
【0010】
本発明の一実施形態は、さらにアトマイザを提供し、当該アトマイザは、霧化ブラケット、抵抗加熱素子及びオイルガイド部材を含み、前記抵抗加熱素子は、前記霧化ブラケットと結合し、第１の接続部と、第２の接続部と、加熱フェンスとを含み、前記第１の接続部と前記第２の接続部は、前記加熱フェンスを介して互いに連接されており、前記霧化ブラケットは、前記加熱フェンスと連通する霧化開口を含む。前記抵抗加熱素子は、前記オイルガイド部材に面する第１の表面と前記オイルガイド部材から離れる第２の表面とを含み、前記オイルガイド部材は、前記抵抗加熱素子に面する第３の表面と、前記抵抗加熱素子から離れる第４の表面とを含み、前記オイルガイド部材は、前記抵抗加熱素子の上に設けられ、前記オイルガイド部材の前記第３の表面は、前記抵抗加熱素子の前記第１の表面に接触している。
【0011】
本発明の一実施形態は、また、上述したアトマイザを備える電子タバコを提供する。
【発明の効果】
【0012】
本発明の実施形態によって提供される加熱アセンブリ及びアトマイザにおいて、抵抗加熱素子は霧化ブラケットと組み合わされて加熱アセンブリを形成する。このような加熱アセンブリは簡単に組み立てることができ、自動化組立と生産を実現することができ、生産効率と製品の安定性を効果的に高め、霧化構造の品質一致性を効果的に保証することができる。これと同時に、オイルガイド部材は加熱アセンブリにおける抵抗加熱素子と十分かつ密接に接触し、霧化効果を効果的に改善し、霧化過程における焦げ臭い匂いの発生が喫煙の味に影響を与えることを回避する。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の第１の実施形態よるアトマイザの部分分解図である。
【図10】抵抗加熱素子と霧化ブラケットとが嵌入結合された後に抵抗加熱素子の両端が折り曲げられずに導電ピンが形成されていない場合の構造模式図である。
【図12】本発明の別の例によるアトマイザの加熱アセンブリの構造図である。
【図17】膨張状態にある加熱ユニットの抵抗加熱素子の構成図である。
【図18】本開示の第２の実施形態によるアトマイザアトマイザの分解図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本開示の実施形態における技術的態様を、本開示の実施形態における図面を参照して明確かつ完全に説明する。明らかに、説明された実施形態は本開示の実施形態の一部であり、すべての実施形態ではない。本開示の実施形態に基づいて、当業者が創造的な作業なしに取得した他のすべての実施形態は、いずれも本発明の保護範囲に属する。
【0015】
なお、本明細書では、「第１」及び「第２」などの関係用語は、１つのエンティティまたは操作を別のエンティティまたは操作と区別するためにのみ使用され、必ずしもこれらのエンティティまたは操作間にそのような実際の関係または順序が存在することを要求または暗示するものではないことに留意すべきである。
【0016】
[第１の実施形態]
図１～図６に示すように、本発明の第１の実施形態によるアトマイザ１００は、オイルリザーバ１１０と、霧化ブラケット１２０と、抵抗加熱素子１３０と、オイルガイド部材１４０とを備える。ここで、霧化ブラケット１２０、抵抗加熱素子１３０及びオイルガイド部材１４０は、オイルリザーバ１１０内に収容されている。
図１～図６に示すように、本発明の第１の実施形態によるアトマイザ１００は、オイルリザーバ１１０と、霧化ブラケット１２０と、抵抗加熱素子１３０と、オイルガイド部材１４０とを備える。ここで、霧化ブラケット１２０、抵抗加熱素子１３０及びオイルガイド部材１４０は、オイルリザーバ１１０内に収容されている。
【0017】
図７～図１１に示すように、抵抗加熱素子１３０は、霧化ブラケット１２０と結合され、オイルガイド部材１４０は、抵抗加熱素子１３０の上に設置されている。抵抗加熱素子１３０は、シート状構造であり、金属シートからなる。抵抗加熱素子１３０は、第１接続部１３４Ａと、第２の接続部１３４Ｂと、加熱フェンス１３５と、オイルガイド部材１４０に面する第１の表面１３１と、オイルガイド部材１４０から離れる第２の表面１３２とを含む。第１の表面１３１は、抵抗加熱素子１３０の上面であり、第２の表面１３２は、抵抗加熱素子１３０の下面である。霧化ブラケット１２０は、加熱フェンス１３５と連通する霧化開口１２６を含む。オイルガイド部材１４０は、抵抗加熱素子１３０に面する第３の表面１４３と、抵抗加熱素子１３０から離れる第４の表面１４４とを含む。ここで、第３の表面１４３はオイルガイド部材１４０の下面であり、第４の表面１４４はオイルガイド部材１４０の上面である。オイルガイド部材１４０の第３の表面１４３は、抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１に貼り合わせられて接触する。
【0018】
本実施形態では、抵抗加熱素子１３０は、霧化ブラケット１２０と結合し、その後、オイルガイド部材１４０は抵抗加熱素子１３０と直接に貼り合わせられて接触する。これにより、組み立てが簡単であり、自動化組立と生産を実現でき、生産効率と製品の安定性を効果的に高め、霧化構造の品質の一致性を効果的に確保することができる。また、抵抗加熱素子１３０は、オイルガイド部材１４０と十分かつ密接に接触しており、霧化効果を効果的に改善し、霧化時に焦げ臭い匂いが発生して喫煙の味に影響を与えないようにする。
【0019】
図７～図１１に示すように、具体的には、抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１と第２の表面１３２は、いずれも平坦な表面平坦な表面であり、且つ互いに平行である。オイルガイド部材１４０は、ブロック構造を有する。オイルガイド部材１４０の第３の表面１４３と第４の表面１４４は、いずれも平坦な表面であり、且つ互いに平行である。オイルガイド部材１４０は、煙油を均一に吸収させて、抵抗加熱素子１３０に輸送して、霧化効果をさらに高めることができる。オイルガイド部材１４０は、オイルガイド綿であってもよい。
【0020】
抵抗加熱素子１３０は、中央をくり抜いた複数の貫通孔１３３を備えており、加熱フェンス１３５を形成している。これにより、抵抗加熱素子１３０は、第１の接続部１３４Ａ、第２の接続部１３４Ｂ及び加熱フェンス１３５を形成するようになる。第１の接続部１３４Ａ、第２の接続部１３４Ｂ及び加熱フェンス１３５は、同一平面内に位置している。加熱フェンス１３５は、抵抗加熱素子１３０の中間に位置する。第１の接続部１３４Ａと第２の接続部１３４Ｂは、抵抗加熱素子１３０の長手方向に沿ってそれぞれ加熱フェンス１３５の２つの反対側に位置する。従って、加熱フェンス１３５は、第１接続部１３４Ａと第２接続部１３４Ｂとの間に位置するようになり、第１の接続部１３４Ａと第２の接続部１３４Ｂとは、加熱フェンス１３５により互いに接続されている。加熱フェンス１３５は、隣接する貫通孔１３３の間に複数の抵抗加熱ワイヤ１３５１を形成するので、加熱フェンス１３５は抵抗加熱素子１３０の加熱部分である。霧化によって発生した煙は、これらの貫通孔１３３を通ってアトマイザ１００内の気流通路に入り、アトマイザに入った外部気体によって取り除かれて、ユーザーが吸えるようになる。
【0021】
抵抗加熱素子１３０は、第１の接続部１３４Ａ及び第２の接続部１３４Ｂにそれぞれ接続された第１及び第２導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂをさらに含み、各導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂは、対応する接続部１３４Ａ、１３４Ｂに電気的に接続されている。本実施形態では、各導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂは細長い板状であり、各導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂは湾曲部１３９を介して対応する接続部１３４Ａ、１３４Ｂに接続されている。各導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂと対応する接続部１３４Ａ、１３４Ｂは、霧化ブラケット１２０によって互いに分離されている。各導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂは、それぞれ霧化ブラケット１２０の下面に位置し、霧化ブラケット１２０の外部に露出している。また、各導電ピン１３６Ａ及び１３６Ｂは、それぞれ霧化ブラケット１２０の下面に接触している。
【0022】
本実施形態では、各導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂは、抵抗加熱素子１３０の２つの対向端から霧化ブラケット１２０の外部にそれぞれ延在し、下方及び内側に湾曲して形成されている。具体的には、各導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂは、それぞれ２つの接続部１３４Ａ、１３４Ｂから下方向及び内方向に湾曲して形成されている。各導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂは霧化ブラケット１２０の下面に露出される。これにより、露出された導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂによる導電電極１７５（図５を参照）との電気的接続を容易にすることができる。
【0023】
抵抗加熱素子１３０は金属製であり、例えば、抵抗加熱素子１３０の材料は、ニッケルクロム合金、鉄－クロム－アルミニウム、Ｓ３１６Ｌステンレスまたは他の合金材料であってもよい。霧化ブラケット１２０は、熱分解温度が高く、急速な温度変化に耐えることができる熱可塑性材料からなり、例えば、プラスチック、ゴム、またはシリコーン樹脂で作られる。抵抗加熱素子１３０は、インサート射出プロセス（ｉｎｓｅｒｔ ｍｏｌｄｉｎｇ）によって霧化ブラケット１２０と結合される。具体的には、霧化ブラケット１２０を作製する際に、抵抗加熱素子１３０を金型（図示せず）のキャビティに入れ、金型のキャビティ内に溶融プラスチック、ゴムまたはシリコーン樹脂を注入し、溶融プラスチック、ゴムまたはシリコーン樹脂を抵抗加熱素子１３０の外周に塗布し、冷却後に霧化ブラケット１２０を形成し、抵抗加熱素子１３０を霧化ブラケット１２０に少なくとも部分的に嵌め込み、第１の接続部１３４Ａ及び第２の接続部１３４Ｂの底面及び外縁、並びに加熱フェンス１３５の外縁は霧化ブラケット１２０と一体化されている。
【0024】
図１０及び図１１に示すように、抵抗加熱素子１３０がインサート射出により霧化ブラケット１２０内に埋め込まれた後、抵抗加熱素子１３０の両端は霧化ブラケット１２０の外側に水平に伸びている（図１０を参照）。次に、抵抗加熱素子１３０の両端をツール（図示せず）を用いて下向き及び内側に折り曲げて２つの導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂ（図１１を参照）を形成する。第１の導電ピン１３６Ａ及び第２の導電ピン１３６Ｂは、湾曲部１３９を介して第１の接続部１３４Ａ及び第２の接続部１３４Ｂとそれぞれ接続され、且つそれぞれ第１の接続部１３４Ａ及び第２の接続部１３４Ｂの下方に位置している。また、２つの導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂは、霧化ブラケット１２０の外部に露出されている。具体的には、各導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂは、霧化ブラケット１２０の底板１２１の下面に貼り合わせられて接触する。
【0025】
抵抗加熱素子１３０は、霧化ブラケット１２０と組み合わされて、加熱アセンブリとなる。
【0026】
図７～図１１に示すように、霧化ブラケット１２０は、底板１２１と、底板１２１の周囲から上方に延びて形成された側壁１２２とを含む。霧化ブラケット１２０内に受容キャビティ１２３が形成され、受容キャビティ１２３は、霧化ブラケット１２０の底板１２１と側壁１２２とで囲まれて形成され、受容キャビティ１２３の上端に開口１２３Ａが形成されている。霧化開口１２６は、底板１２１の中間に設けられ、且つ底板１２１の上面及び下面を貫通している。霧化開口１２６は、加熱フェンス１３５に連通している。即ち、加熱フェンス１３５は、霧化開口１２６に対応する位置に設けられ、霧化開口１２６と上下に位置合わせされている。霧化開口１２６は受容キャビティ１２３に連通し、加熱フェンス１３５は霧化開口１２６の上方に露出して位置し、加熱フェンス１３５は霧化開口１２６の上に跨っている。
【0027】
本実施形態では、加熱フェンス１３５が受容キャビティ１２３内に露出する表面積が霧化開口１２６内に露出する他の表面積よりも大きくなるように、霧化開口１２６のサイズは底板１２１よりも遥かに小さい。あるいは、加熱フェンス１３５のオイルガイド部材１４０に接触するための表面積は、加熱フェンス１３５の霧化開口１２６に面する他の表面面積よりも大きい。
【0028】
【0029】
オイルガイド部材１４０の外形輪郭は受容キャビティ１２３の形状にマッチングしており、オイルガイド部材１４０は受容キャビティ１２３の上端の開口１２３Ａを通って受容キャビティ１２３内に配置されている。オイルガイド部材１４０は、霧化ブラケット１２０の受容キャビティ１２３内に平らに設けられている。オイルガイド部材１４０は、霧化ブラケット１２０と抵抗加熱素子１３０から独立して設けられており、受容キャビティ１２３内に分離可能に収容されている。即ち、オイルガイド部材１４０は受容キャビティ１２３内に収容されるかまたは受容キャビティ１２３から取り出されることが可能である。オイルガイド部材１４０は油吸着能力を有するが、霧化ブラケット１２０は油を吸着する能力を有していない。霧化ブラケット１２０は、抵抗加熱素子１３０と結合し、オイルガイド部材１４０を収容して支持するために用いられる。オイルガイド部材１４０を受容キャビティ１２３内に拘束することにより、オイルガイド部材１４０によって受容キャビティ１２３内に吸収された煙油は、霧化のために抵抗加熱素子１３０にしか供給できず、煙油の漏れ及び霧化中の飛散を効果的に防止することができる。
【0030】
図７及び図１１に示すように、霧化ブラケット１２０の底板１２１は、オイルガイド部材１４０の第３の表面１４３に貼り合わせられて接触する支持面１２４を含む。具体的には、支持面１２４は、底板１２１の上面である。抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１は、底板１２１の上面と面一であり、即ち、加熱フェンス１３５の上面及び各接続部１３４Ａ、１３４Ｂの上面は底板１２１の上面と同一平面内に位置している。抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１は、霧化ブラケット１２０の底板１２１の外に露出する。即ち、各接続部１３４Ａ、１３４Ｂの上面と加熱フェンス１３５の上面とは、霧化ブラケット１２０の底板１２１の外に露出している。オイルガイド部材１４０が受容キャビティ１２３内に配置されると、オイルガイド部材１４０の第３の表面１４３は抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１及び底板１２１の上面（即ち、支持面１２４）と密着するため、オイルガイド部材１４０は霧化ブラケット１２０の受容キャビティ１２３内に平らに設置される。具体的には、オイルガイド部材１４０の第３の表面１４３は、加熱フェンス１３５の上面、抵抗加熱素子１３０の各接続部１３４Ａ、１３４Ｂの上面、及び底板１２１の上面（即ち、支持面１２４）に接触している。
【0031】
図１１に示すように、各導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂは底板１２１の下面にそれぞれ貼り合わせられて接触し、各接続部１３４Ａ、１３４Ｂは底板１２１の上面にそれぞれ位置し、各接続部１３４Ａ、１３４Ｂは対応する導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂの上方に位置している。各接続部１３４Ａ、１３４Ｂと対応する導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂは、底板１２１の上面と下面に対向して配置されている。各接続部１３４Ａ、１３４Ｂと対応する導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂとは、霧化ブラケット１２０の底板１２１を介して分離される。また、各接続部１３４Ａ、１３４Ｂと対応する導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂとは、湾曲部１３９を介して接続される。接続部１３４Ａ、１３４Ｂ、加熱フェンス１３５、導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂ及び湾曲部１３９は、一体構造である。
【0032】
図８及び図１１に示すように、オイルガイド部材１４０が受容キャビティ１２３内に完全に収容されると、オイルガイド部材１４０の第４の表面１４４は霧化ブラケット１２０の側壁１２２の上面よりも低い。これにより、霧化ブラケット１２０内には中空チャンバ（空洞）１２３Ｂが形成されている。中空チャンバ１２３Ｂは、オイルガイド部材１４０の第４の表面１４４と霧化ブラケット１２０の側壁１２２とに囲まれる。
【0033】
図２、図３、図５及び図６に示すように、アトマイザ１００はオイルリザーバ１１０内に収容されたオイルガイドブラケット１５０をさらに含む。オイルガイドブラケット１５０は、霧化ブラケット１２０の上方に設置される。オイルガイドブラケット１５０の底端には、環状の押圧壁１５１が設けられ、押圧壁１５１は中空チャンバ１２３Ｂ内に伸び且つオイルガイド部材１４０の第４の表面１４４の外周周縁と当接する。押圧壁１５１がオイルガイド部材１４０に下向きの押圧力を加えることにより、オイルガイド部材１４０が押圧壁１５１と霧化ブラケット１２０の底板１２１との間に挟み込まれて、オイルガイド部材１４０の緩み変位を防止することができ、しかも、オイルガイド部材１４０は、抵抗加熱素子１３０によりよく密着し、霧化効果をさらに改善することができる。
【0034】
オイルガイドブラケット１５０の底端には、２つのバッフル１５２が対向して設けられている。押圧壁１５１は、２つのバッフル１５２の間に位置している。押圧壁１５１と２つのバッフル１５２との間には、隙間１５３が形成されている。霧化ブラケット１２０の側壁１２２は、隙間１５３内に挿入される。霧化ブラケット１２０の側壁１２２を隙間１５３内に規制することにより、霧化ブラケット１２０をアトマイザ１００内に安定して取り付けることができる。
【0035】
隙間１５３内には、霧化ブラケット１２０の側壁１２２の上面とオイルガイドブラケット１５０の下端面との間に挟み込まれるシールパッド１８１が設けられている。シールパッド１８１は、シート状構造であり、中部に押圧壁１５１が貫通する貫通孔（図示せず）が設けられている。シールパッド１８１は、受容キャビティ１２３内に吸着された煙油が側壁１２２の上面から漏れるのを防止することができる。
【0036】
オイルガイドブラケット１５０の先端は両側に２つの第１の液体注入孔１５４が設けられており、オイルリザーバ１１０内には油貯留チャンバ１１１が設けられており、各第１の液体注入孔１５４は油貯留チャンバ１１１とオイルガイド部材１４０とを連通することにより、油貯留チャンバ１１１内の煙油が第１の液体注入孔１５４を介してオイルガイド部材１４０に伝送されることができる。
【0037】
オイルガイドブラケット１５０の先端は中央部に第１の排気孔１５５が設けられ、第１の排気孔１５５は２つの第１の液体注入孔１５４の間に位置し、オイルリザーバ１１０内には油貯留チャンバ１１１から隔離された排煙通路１１２が設けられ、霧化ブラケット１２０の側壁１２２とオイルリザーバ１１０との間には排気通路１１３（図６を参照）が形成されている。第１の排気孔１５５は排煙通路１１２と排気通路１１３とを連通させることで、アトマイザ１００内の気流は排気通路１１３及び第１の排気孔１５５を経由して排煙通路１１２に流れる。
【0038】
アトマイザ１００は、オイルリザーバ１１０内に収容されたシールカバー１６０をさらに含む。シールカバー１６０は、オイルガイドブラケット１５０の上方に設けられている。シールカバー１６０は、中央部に第２の排気孔１６１が設けられており、第２の排気孔１６１は、排煙通路１１２と第１の排気孔１５５とを連通させることで、アトマイザ１００内の気流は、排気通路１１３、第１の排気孔１５５及び第２の排気孔１６１を順次に経由して排煙通路１１２に流れることができる。シールカバー１６０の両側には、２つの第１液体注入孔１５４にそれぞれ対応する２つの第２の液体注入孔１６２が設けられている。各第２の液体注入孔１６２が油貯留チャンバ１１１を対応する１つの第１の液体注入孔１５４に連通させることにより、油貯留チャンバ１１１内の煙油は第２の液体注入孔１６２、第１の液体注入孔１５４を順次に経由してオイルガイド部材１４０に伝送される。
【0039】
オイルリザーバ１１０は、外管１１４と、外管１１４内に位置する内管１１５とを含む。外管１１４の底端は開口端であり、内管１１５は外管１１４の先端に接続されている。油貯留チャンバ１１１は、外管１１４と内管１１５との間に形成されている。具体的には、油貯留チャンバ１１１は、内管１１５の周りに設けられた環状の溝である。排煙通路１１２は内管１１５の内部に形成され、排気通路１１３は霧化ブラケット１２０の側壁１２２と外管１１４の内壁との間に形成されている。本実施形態では、内管１１５は外管１１４の先端と一体構造であり、即ち、内管１１５は外管１１４と一体に成形される。
【0040】
シールカバー１６０は側壁１６３を有し、オイルガイドブラケット１５０はその先端に側壁１５６を有し、シールカバー１６０の側壁１６３はオイルガイドブラケット１５０の先端の側壁１５６と外管１１４の内壁との間に介在し、内管１１５の底端は第２の排気孔１６１内に挿入されている。これにより、内管１１５の底端の外壁とシールカバー１６０とが密着され、油貯留チャンバ１１１内の煙油の漏れを防止する。
【0041】
アトマイザ１００は、霧化ブラケット１２０の下方に設けられ、且つ外管１１４の底部の開口端に取り付けられた霧化ベース１７０をさらに含む。霧化ベース１７０は、底板１７１と、底板１７１の周囲から上方に延びて形成された側壁１７２とを含む。霧化ベース１７０の底板１７１には吸気孔１７３が設けられ、外部気流が吸気孔１７３を介して外管１１４内に入り込み、霧化によって発生した煙を伴って順次に、排気通路１１３、第１の排気孔１５５、第２の排気孔１６１及び排煙通路１１２を介して排出されて、ユーザーが吸えるようにする。
【0042】
アトマイザ１００は、オイルリザーバ１１０内に収容されたシールリング１８２をさらに備える。シールリング１８２は、環状構造を有する。シールリング１８２は、霧化ベース１７０の側壁１７２と外管１１４の内壁との間に挟まれて、外管１１４の下端の開口端から煙油が漏れるのを防止する。
【0043】
霧化ベース１７０の底板１７１の内面には、２つの位置決めピン１７４が上方へ延設されている。アトマイザ１００は、２つの導電電極１７５をさらに備える。２つの導電電極１７５は、それぞれ２つの位置決めピン１７４内に挿入される。しかも、２つの導電電極１７５の先端は、それぞれ抵抗加熱素子１３０の２本の導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂと導通する。２つの導電電極１７５の底端がオイルリザーバ１１０の外部に露出しているため、２つの導電電極１７５は電源装置（図示せず）とさらに導電接続するのが便利になる。
【0044】
アトマイザ１００は、オイルリザーバ１１０内に収容された吸油部材１８３をさらに備える。吸油部材１８３は、シート状構造であり、霧化ベース１７０の底板１７１の内面に設置され、且つ２つの位置決めピン１７４を包むように設けられる。吸油部材１８３は、霧化動作時に発生する凝縮液または煙油を吸収し、凝縮液や煙油の流出を防止することができる。吸油部材１８３は、油吸収綿または他の油吸収機能を有する材質である。
【0045】
図９～図１１に示すように、霧化ブラケット１２０の底板１２１の中央部には、霧化開口１２６が貫通して設けられ、抵抗加熱素子１３０の中央部には加熱フェンス１３５が形成され、加熱フェンス１３５は霧化開口１２６に対応して設けられている。霧化によって発生した煙は、加熱フェンス１３５及び霧化開口１２６を介してアトマイザ１００内の気流通路に入り込み、アトマイザ１００内に入り込んだ外部気流によって取り除かれて、ユーザーが吸えるようになる。
【0046】
アトマイザ１００が動作する時に、図５における液体方向の矢印で示されるように、オイルリザーバ１１０の油貯留チャンバ１１１内に貯留された煙油は、シールカバー１６０における第２の液体注入孔１６２及びオイルガイドブラケット１５０における第１の液体注入孔１５４を通過してオイルガイド部材１４０の第４の表面１４４に到着し、オイルガイド部材１４０によって吸収されて抵抗加熱素子１３０と緊密に接触する第３の表面１４３上に伝送される。通電動作時に、抵抗加熱素子１３０は熱を発生し、抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１に接触した煙油を霧化して煙を形成し、霧化により形成される煙は加熱フェンス１３５と霧化開口１２６を透過して霧化ベース１７０の空洞部に入り込む。図６における気流方向の矢印で示すように、外部空気は霧化ベース１７０における吸気孔１７３から霧化ベース１７０の空洞部に入り、霧化により形成される煙を伴って排気通路１１３、第１の排気孔１５５、第２の排気孔１６１、及び排煙通路１１２を介して排出されて、ユーザーが吸えるようにする。
【0047】
本実施形態では、抵抗加熱素子は、プラスチック、ゴム又はシリコーン樹脂からなる霧化ブラケットと結合し、加熱アセンブリとなる。このような加熱アセンブリは金型を通じて自動成形と生産を実現することができ、成形後にセラミックスの要求に従って煩雑な後処理を行う必要がなく、生産効率と製品の安定性を効果的に高め、霧化構造の品質一致性を効果的に保証する。
【0048】
本実施形態では、加熱アセンブリのキャビティにシート状のオイルガイド部材を装着した後に、オイルガイドブラケットを装着する。シート状のオイルガイド部材はオイルガイドブラケットの下向きの押圧力を受けると、加熱アセンブリの抵抗加熱素子と緊密に接触する。これにより、発熱能力とオイルガイドチャンネルを有する霧化構造が形成され、霧化効果を効果的に高め、霧化時に焦げ臭い匂いが発生して喫煙の味に影響を与える問題を回避する。
【0049】
図１２～図１７は、第１の実施形態における加熱アセンブリの別の例を示す。加熱アセンブリ１０は、霧化ブラケット１２０と、霧化ブラケット１２０に少なくとも部分的に埋め込まれた抵抗加熱素子１３０とを含む。霧化ブラケット１２０は、底板１２１と、底板１２１の周辺から上方に延びる側壁１２２とを含む。受容キャビティ１２３は、底板１２１と側壁１２２との間に形成されている。霧化開口１２６は、底板１２１を貫通するように設けられている。抵抗加熱素子１３０の加熱フェンス１３５は、霧化開口１２６を跨っている。加熱フェンス１３５の上面と底板１２１の上面は、同一平面内に位置している。底板１２１は、２つの傾斜部１２１１を有する。２つの傾斜部１２１１は、第１の方向（例えば、霧化ブラケット１２０の幅方向）に沿って底板１２１の２つの反対する側に位置している。霧化開口１２６は、２つの傾斜部１２１１の間に位置する。各傾斜部１２１１の厚さは、側壁１２２から霧化開口１２６にかけて徐々に減少していく。本実施形態では、抵抗加熱素子１３０は、例えば、ニッケルクロム合金、鉄－クロム－アルミニウム、Ｓ３１６Ｌステンレスまたは他の金属、金属合金材料からなる金属板である。霧化ブラケット１２０は、熱分解温度の高い熱可塑性材料で作られ、急速な温度変化に耐えることができる。例えば、霧化ブラケット１２０は、プラスチック、ゴム、またはシリコーン樹脂からなる。抵抗加熱素子１３０は、インサート射出成形プロセスによって霧化ブラケット１２０と結合することができる。
【0050】
加熱アセンブリ１０では、加熱フェンス１３５の上面と底板１２１の上面は、同一平面内に位置している。オイルガイド部材１４０が受容キャビティ１２３に取り付けられると、オイルガイド部材１４０は加熱フェンス１３５に接触し、霧化過程における燃焼臭の喫煙への影響を回避して、霧化効果を効果的に高める。傾斜部１２１１の厚さは、側壁１２２から霧化開口１２６にかけて徐々に減少していく。傾斜部１２１１の射出成形過程では、霧化開口１２６に近い側の傾斜部１２１１の厚さが小さいため、射出成形材料は加熱フェンス１３５に流れず、加熱フェンス１３５を汚染しない。即ち、霧化開口１２６に位置する傾斜部１２１１の縁部は射出材料の粗縁を形成せず、これにより二次加工（粗縁を除去する）を効果的に回避でき、生産効率の向上、生産コストの低減、製品の高品質と安定性の確保に有利である。
【0051】
また、図１４及び図１７に示すように、傾斜部１２１１は、底板１２１の底部に傾斜面１２１２を形成している。即ち、傾斜部１２１１は、頂部に平坦な面を有し、底部に傾斜面１２１２を有している。傾斜面１２１２は、底板１２１の下面から凹んでおり、且つ側壁１２２から霧化開口１２６に向かって上向きに傾斜している。傾斜部１２１１の頂部の平坦面は、底板１２１の上面の一部である。加熱フェンス１３５は、第１の方向（即ち、霧化ブラケット１２０の幅方向）に沿って対向して配置された２つの嵌入部１３５２を含む。２つの嵌入部１３５２は、それぞれ２つの傾斜部１２１１に対応して配置されている。嵌入部１３５２は、互いに離間する複数の嵌入脚１３５３を含む。嵌入脚１３５３は、少なくとも部分的に霧化ブラケット１２０に埋め込まれている。２つの隣接する嵌入脚１３５３の間には、少なくとも部分的に霧化開口１２６の直上に位置するノッチ１３５０が形成されている。
【0052】
また、図１４に示すように、嵌入脚１３５３は、サスペンションセグメント１３５４、第４の嵌入セグメント１３５５及び第５の嵌入セグメント１３５６を含む。サスペンションセグメント１３５４は、霧化開口１２６に対応して配置される。第４の嵌入セグメント１３５５の下面は、傾斜部１２１１に埋め込まれる。第４の嵌入セグメント１３５５の上面は、受容キャビティ１２３において露出している。第５の嵌入セグメント１３５６は、傾斜部１２１１と側壁１２２との接続部位に埋め込まれる。
【0053】
また、図１４及び図１７に示すように、加熱フェンス１３５の中間には複数の貫通孔１３３が設けられている。抵抗加熱ワイヤ１３５１は、２つの隣接する貫通孔１３３の間に配置されている。抵抗加熱ワイヤ１３５１は、２つの嵌入部１３５２の間に接続されており、且つ霧化開口１２６に対応して配置されている。加熱フェンス１３５が通電されると、抵抗加熱ワイヤ１３５１と嵌入部１３５２の両方に熱が発生するか、抵抗加熱ワイヤ１３５１のみに熱が発生する。
【0054】
オプションとして、加熱フェンス１３５は、第１の方向（即ち、霧化ブラケット１２０の幅方向）に沿って配置された第１の部分、２つの第２の部分、及び２つの第３の部分を含む。ここで、第１の部分は、２つの第２の部分の間に接続され、２つの第３の部分はそれぞれ２つの第２の部分に接続されている。第１の部分は、霧化開口１２６に対応している。２つの第２の部分の下面は傾斜部１２１１に埋め込まれ、２つの第２の部分の上面は受容キャビティ１２３において露出している。２つの第３の部分は、傾斜部１２１１と側壁１２２との間の接続部位に埋め込まれている。ここで、第１の部分には複数の貫通孔１３３が設けられ、２つの隣接する貫通孔１３３の間には抵抗加熱ワイヤ１３５１が設けられ、第１の部分における第２の部分に近接する両端には、複数のノッチ１３５０が設けられている。ノッチ１３５０は、少なくとも部分的に霧化開口１２６の上方に位置している。
【0055】
また、傾斜部１２１１の最小厚さは、０.１ｍｍ～２ｍｍである。
【0056】
また、図１４、図１５及び図１７に示すように、抵抗加熱素子１３０は、第２の方向（霧化ブラケット１２０の長手方向）に沿って互いに反対側に位置する第１の接続部１３４Ａ、第２の接続部１３４Ｂをさらに含む。ここで、前記第２の方向は、前記第１の方向と直交している。第１及び第２の接続部１３４Ａ、１３４Ｂは、熱を発生するために通電されてもよい。加熱フェンス１３５は、第１の接続部１３４Ａと第２の接続部１３４Ｂとの間に接続されている。第１及び第２の接続部１３４Ａ、１３４Ｂの各々は、中間セグメント１３４１と、前記第１の方向（即ち、霧化ブラケット１２０の幅方向）に沿って配置される２つの第１の嵌入セグメント１３４２とを含む。中間セグメント１３４１は、２つの前記第１の嵌入セグメント１３４２の間に接続される。中間セグメント１３４１の下面は底板１２１に埋め込まれ、中間セグメント１３４１の上面は受容キャビティ１２３において露出し、２つの第１の嵌入セグメント１３４２は底板１２１と側壁１２２との接続部位に埋め込まれる。
【0057】
また、図１４、図１５及び図１７に示すように、抵抗加熱素子１３０は、第２の方向（即ち、霧化ブラケット１２０の長手方向）に沿って互いに反対側に位置する第１及び第２の導電ピン１３６Ａ、１３６Ｂをさらに含む。第１の導電ピン１３６Ａと第２の導電ピン１３６Ｂは、第１の接続部１３４Ａ及び第２の接続部１３４Ｂとにそれぞれ接続されている。ここで、第１の接続部１３４Ａは加熱フェンス１３５と第１の導電ピン１３６Ａとの間に接続されており、第２の接続部１３４Ｂは加熱フェンス１３５と第２の導電ピン１３６Ｂとの間に接続されている。第１の導電ピン１３６Ａ及び第２の導電ピン１３６Ｂの各々は、第２の嵌入セグメント１３６１、第３の嵌入セグメント１３６２、湾曲セグメント１３６３及び電極セグメント１３６４を含む。第２の嵌入セグメント１３６１は、第１の接続部１３４Ａまたは第２の接続部１３４Ｂの中間セグメント１３４１に接続されている。第３の嵌入セグメント１３６２は、第２の嵌入セグメント１３６１と湾曲セグメント１３６３との間に接続されている。湾曲セグメント１３６３は、第３の嵌入セグメント１３６２と電極セグメント１３６４との間に接続され、第２の嵌入セグメント１３６１の下面は底板１２１に埋め込まれ、第２の嵌入セグメント１３６１の上面は受容キャビティ１２３において露出される。第３の嵌入セグメント１３６２は、底板１２１と側壁１２２との接続部位に嵌入される。湾曲セグメント１３６３及び電極セグメント１３６４は、霧化ブラケット１２０の外部に配置され、湾曲セグメント１３６３は底板１２１の外周面に配置され、電極セグメント１３６４は底板１２１の下面に配置される。
【0058】
また、加熱フェンス１３５の上面、第１の接続部１３４Ａ、第２の接続部１３４Ｂ、第１の導電ピン１３６Ａ、第２の導電ピン１３６Ｂ及び底板１２１は、同一平面内に位置している。第１の導電ピン１３６Ａと第２の導電ピン１３６Ｂは、下向き及び内向きに折り曲げられて、底板１２１の下面に接触する２つの電極セグメント１３６４を形成する。
【0059】
本実施形態では、抵抗加熱素子１３０は霧化ブラケット１２０に結合され、オイルガイド部材１４０は霧化ブラケット１２０に収容され且つ抵抗加熱素子１３０と直接に接触する。これにより、組み立てが簡単であり、自動化組立と生産を実現でき、生産効率と製品の安定性を効果的に高めることができ、そしてアトマイザの品質一致性を効果的に確保する。また、抵抗加熱素子１３０は、オイルガイド部材１４０と直接かつ完全に接触し、霧化効果を効果的に改善し、霧化中の焦げ臭い匂いが喫煙の味に影響を与えることを回避する。
【0060】
[第２の実施形態]
図１８～図２１に示すように、本発明の第２の実施形態によるアトマイザ１００は、オイルリザーバ１１０と、霧化ブラケット１２０と、抵抗加熱素子１３０と、オイルガイド部材１４０とを備える。ここで、霧化ブラケット１２０、抵抗加熱素子１３０及びオイルガイド部材１４０は、オイルリザーバ１１０内に収容されている。
図１８～図２１に示すように、本発明の第２の実施形態によるアトマイザ１００は、オイルリザーバ１１０と、霧化ブラケット１２０と、抵抗加熱素子１３０と、オイルガイド部材１４０とを備える。ここで、霧化ブラケット１２０、抵抗加熱素子１３０及びオイルガイド部材１４０は、オイルリザーバ１１０内に収容されている。
【0061】
図２０～図２５に示すように、抵抗加熱素子１３０は霧化ブラケット１２０と結合され、オイルガイド部材１４０は抵抗加熱素子１３０の上に設置されている。抵抗加熱素子１３０は、シート状構造であり、金属シートからなる。抵抗加熱素子１３０は、第１の接続部１３４Ａ、第２の接続部１３４Ｂ、加熱フェンス１３５、オイルガイド部材１４０に面する第１の表面１３１と、オイルガイド部材１４０から離れる第２の表面１３２とを含む。ここで、第１の接続部１３４Ａと第２の接続部１３４Ｂは、加熱フェンス１３５によって互いに接続されており、第１の表面１３１は抵抗加熱素子１３０の上面であり、第２の表面１３２は抵抗加熱素子１３０の下面である。霧化ブラケット１２０は、加熱フェンス１３５と連通する霧化開口１２６を備える。オイルガイド部材１４０は、抵抗加熱素子１３０に面する第３の表面１４３と、抵抗加熱素子１３０から離れる第４の表面１４４とを含む。ここで、第３の表面１４３はオイルガイド部材１４０の下面であり、第４の表面１４４はオイルガイド部材１４０の上面である。オイルガイド部材１４０の第３の表面１４３は、抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１と接触している。
【0062】
本実施形態では、抵抗加熱素子１３０は、霧化ブラケット１２０と結合された後、オイルガイド部材１４０は抵抗加熱素子１３０と直接に接触する。このように、組み立てが簡単であり、自動化組立と生産を実現でき、生産効率と製品の安定性を効果的に高め、霧化アセンブリの品質の一致性を効果的に確保することができる。また、抵抗加熱素子１３０は、オイルガイド部材１４０と完全且つ緊密に接触し、霧化効果を効果的に高め、霧化時に焦げ臭い匂いが発生して喫煙の味に影響を与えないようにする。
【0063】
【0064】
図１８及び図２０に示すように、オイルガイド部材１４０は、ブロック構造を有する。オイルガイド部材１４０の第３の表面１４３と第４の表面１４４は、いずれも平坦な表面であり、且つ互いに平行である。オイルガイド部材１４０は、煙油を均一に吸収させて、抵抗加熱素子１３０に輸送して、霧化効果をさらに高めることができる。オイルガイド部材１４０は、オイルガイド綿であってもよい。
【0065】
図２０、図２１、図２６及び図２７に示すように、抵抗加熱素子１３０の中央部に加熱フェンス１３５を形成するための複数の貫通孔１３３が設けられるため、抵抗加熱素子１３０は第１の接続部１３４Ａ、第２の接続部１３４Ｂ及び加熱フェンス１３５を形成する。第１の接続部１３４Ａ、第２の接続部１３４Ｂ及び加熱フェンス１３５は、同一平面内に位置する。加熱フェンス１３５は、抵抗加熱素子１３０の中央部に設置され、第１の接続部１３４Ａ及び第２の接続部１３４Ｂは、抵抗加熱素子１３０の長手方向に沿って加熱フェンス１３５の２つの反対する側に位置される。従って、加熱フェンス１３５は第１の接続部１３４Ａと第２の接続部１３４Ｂとの間に位置し、第１の接続部１３４Ａと第２の接続部１３４Ｂとが加熱フェンス１３５によって互いに接続される。加熱フェンス１３５は、隣接する貫通孔１３３の間に複数の抵抗加熱ワイヤ１３５１を形成するので、加熱フェンス１３５は抵抗加熱素子１３０の加熱部分である。霧化によって発生した煙は、これらの貫通孔１３３を介してアトマイザ１００内の気流通路に入り、アトマイザ１００内に入った外部気流によって取り除かれて、ユーザーが吸えるようになる。
【0066】
図２０～図２７に示すように、霧化ブラケット１２０は、天板１２８と、天板１２８の周囲から下方に延びて形成された側壁１２２とを含む。抵抗加熱素子１３０は、第１の接続部１３４Ａ及び第２の接続部１３４Ｂのそれぞれに電気的に接続される２つの導電ピン１３６をさらに含む。本実施形態では、各導電ピン１３６は、細長い導線の形状をしており、水平部１３６５と、垂直部１３６６とを含む。水平部１３６５の一端は、対応する接続部１３４Ａ、１３４Ｂに接続される。垂直部１３６６は、水平部１３６５の他端から下向きに湾曲及び延在することにより形成され、且つ天板１２８を貫通するように下方に延びている。霧化ブラケット１２０の上面には嵌合スロット１２７が設けられ、水平部１３６５が嵌合スロット１２７内に設けられる。これにより、抵抗加熱素子１３０が霧化ブラケット１２０の天板１２８内に少なくとも部分的に嵌め込まれて、抵抗加熱素子１３０と霧化ブラケット１２０との結合を実現する。下方に湾曲して延びる垂直部１３６６は、電源装置（図示せず）との電気的接続を容易にする。この実施形態では、垂直部１３６６と水平部１３６５とは互いに垂直であるため、９０度の角度を形成している。
【0067】
抵抗加熱素子１３０は金属製であり、例えば、抵抗加熱素子１３０の材質は、ニッケルクロム合金、鉄クロムアルミニウム、Ｓ３１６Ｌステンレスなどの合金材料であってもよい。霧化ブラケット１２０は、熱分解温度が高く、急速な温度変化に耐えることができる熱可塑性材料からなる。例えば、霧化ブラケット１２０は、プラスチック、ゴム、またはシリコーン樹脂により形成されることが可能である。別の結合方式として、抵抗加熱素子１３０は、第１の接続部１３４Ａ、第２の接続部１３４Ｂ及び加熱フェンス１３５が霧化ブラケット１２０内に嵌め込まれるように、インサート成形（ｉｎｓｅｒｔ ｍｏｌｄｉｎｇ）プロセスにより霧化ブラケット１２０と一体に結合される。具体的には、霧化ブラケット１２０を作製する際に、抵抗加熱素子１３０を金型（図示せず）のキャビティ内に入れた後、金型のキャビティ内に溶融したプラスチック、ゴムまたはシリコーン樹脂を注入し、溶融したプラスチック、ゴムまたはシリコーン樹脂を抵抗加熱素子１３０の外周に被覆し、冷却後に、霧化ブラケット１２０が形成される。このように、抵抗加熱素子１３０を霧化ブラケット１２０に少なくとも部分的に埋め込むようにする。
【0068】
本実施形態では、抵抗加熱素子１３０は、霧化ブラケット１２０と結合して加熱アセンブリを形成する。
【0069】
図２０～図２５に示すように、霧化ブラケット１２０は、天板１２８と、天板１２８の周囲から下方に延びて形成された側壁１２２とを含む。抵抗加熱素子１３０は、霧化ブラケット１２０の天板１２８内に埋め込まれる。抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１は、霧化ブラケット１２０の天板１２８の上面と面一になっている。オイルガイド部材１４０の第３の表面１４３は、霧化ブラケット１２０の天板１２８の上面にも貼り合わせられて接触する。オイルガイド部材１４０は、霧化ブラケット１２０と抵抗加熱素子１３０から独立して設けられている。オイルガイド部材１４０は煙油を吸収する能力を有するが、霧化ブラケット１２０は煙油を吸収する能力を有していない。霧化ブラケット１２０は、抵抗加熱素子１３０を組み合わせ、オイルガイド部材１４０を支持するために使用される。
【0070】
霧化開口１２６は、天板１２８の片側に設けられ、且つ天板１２８の上下面を貫通している。霧化開口１２６は、加熱フェンス１３５に連通している。即ち、加熱フェンス１３５は、霧化開口１２６に対応する位置に設けられ、霧化開口１２６と上下に位置合わせされている。加熱フェンス１３５は、霧化開口１２６の上方に露出して配置され、霧化開口１２６の上に跨っている。
【0071】
【0072】
図２０～図２５に示すように、霧化ブラケット１２０の天板１２８は、オイルガイド部材１４０の第３の表面１４３に貼り合わせられて接触する支持面１２４を含む。具体的には、支持面１２４は天板１２８の上面である。抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１は、天板１２８の上面と面一である。オイルガイド部材１４０の第３の表面１４３は、抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１及び天板１２８の上面（即ち、支持面１２４）に貼り合わせられて接触し、オイルガイド部材１４０を天板１２８の上面に平らに設置する。
【0073】
他の実施形態では、抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１は天板１２８の上面よりもやや高くてもよく、これにより、オイルガイド部材１４０が油貯蔵部１１６の重力作用に押されて、抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１はオイルガイド部材１４０内に僅かに嵌め込んで、抵抗加熱素子１３０とオイルガイド部材１４０との接触面積及び液体伝導効果を改善することができる。
【0074】
図１８、図２０及び図２１に示すように、オイルリザーバ１１０内には油貯留チャンバ１１１が設けられ、油貯留チャンバ１１１内には油貯蔵部１１６が設けられている。油貯蔵部１１６は、中空筒状であり、形状が油貯留チャンバ１１１とマッチングし、油貯留チャンバ１１１内に適切に収容されている。油貯留チャンバ１１１は、油貯蔵部１１６によって完全に占有されている。油貯蔵部１１６の底面は、オイルガイド部材１４０の第４の表面１４４に貼り合わせられて接触している。油貯蔵部１１６がオイルガイド部材１４０に重力を加えることにより、油貯蔵部１１６と霧化ブラケット１２０の天板１２８との間にオイルガイド部材１４０を挟み込ませて、オイルガイド部材１４０を抵抗加熱素子１３０によりよく密着させ、さらに霧化効果を高めることができる。油貯蔵部１１６は、油貯蔵綿または他の油溜り機能を有する材料であってもよい。
【0075】
霧化ブラケット１２０の天板１２８は中央部に第１の排気孔１５５が設けられ、オイルガイド部材１４０は中央部に第１の排気孔１５５に対応する第２の排気孔１６１が設けられている。オイルリザーバ１１０内には、油貯留チャンバ１１１から隔離された排煙通路１１２が設けられる。第２の排気孔１６１は、排煙通路１１２と第１の排気孔１５５とを連通する。これにより、アトマイザ１００内の気流は、第１の排気孔１５５及び第２の排気孔１６１を順次に経由して排煙通路１１２に流れることができる。
【0076】
オイルリザーバ１１０は、外管１１４と、外管１１４内に位置する内管１１５とを含む。外管１１４の底端は開口端であり、内管１１５は外管１１４の先端に接続されている。油貯留チャンバ１１１は、外管１１４と内管１１５との間に形成されている。具体的には、油貯留チャンバ１１１は、内管１１５の周りに設けられた環状の溝である。内管１１５の内部には、排煙通路１１２が形成されている。本実施形態では、内管１１５は外管１１４の先端と一体構造であり、即ち、内管１１５は外管１１４と一体に成形される。油貯蔵部１１６は、中空筒状であり、中央部に貫通孔１１７が設けられている。油貯蔵部１１６は、貫通孔１１７を介して内管１１５に被せられる。
【0077】
アトマイザ１００は、外管１１４の底部の開口端に取り付けられた霧化ベース１７０をさらに備える。霧化ベース１７０は、底板１７１と、底板１７１の周囲から上方に延びて形成された側壁１７２とを含む。霧化ブラケット１２０の側壁１２２は、霧化ベース１７０の側壁１７２と外管１１４の内壁との間に挟まれる。内管１１５の底端は、第２の排気孔１６１内に挿入され、且つ霧化ブラケット１２０の天板１２８の上面に当接する。好ましくは、本実施形態では、霧化ブラケット１２０は、ゴム又はシリコーン樹脂からなる。即ち、霧化ブラケット１２０は、軟らかくてシール機能を有する。従って、霧化ブラケット１２０によって、油貯留チャンバ１１１内の煙油が外管１１４の底部の開口端から外に漏れるのを防止することもでき、しかも、上述した第１の実施形態で説明したようなシールカバー１６０を設ける必要がなく、より簡単な構造となっている。
【0078】
図１８、図２０～２３に示すように、霧化ベース１７０の底板１７１の内面には２つの位置決めピン１７４が上方に延設されている。２つの導電ピン１３６の垂直部１３６６は、それぞれ２つの位置決めピン１７４を通過してオイルリザーバ１１０の外部に露出している。露出した導電ピン１３６と電源装置（図示せず）との導電接続は、容易になっている。
【0079】
霧化ベース１７０内で、底板１７１と霧化ブラケット１２０の天板１２８との間に収容室１２９が形成される。収容室１２９内には、吸油部材１８３が設けられている。具体的には、吸油部材１８３は、Ｕ字状である。吸油部材１８３には、第１の排気孔１５５に対応して切欠き１８４が設けられている。従って、吸油部材１８３は、霧化ベース１７０の内部キャビティの部分空間のみを占めている。吸油部材１８３は、霧化動作時に発生する凝縮液または煙油を吸収し、凝縮液または煙油の流出を防止することができる。吸油部材１８３は、油吸着綿または他の油吸着機能を有する材料であってもよい。
【0080】
図２０、図２１、図２３及び図２５に示すように、霧化ベース１７０の底板１７１には吸気孔１７３が設けられている。外部気流は、吸気孔１７３から収容室１２９内に入り込み、霧化によって発生した煙を伴って順に第１の排気孔１５５、第２の排気孔１６１及び排煙通路１１２を経由して排出され、ユーザーが吸えるようにする。
【0081】
図２０、図２１及び図２３に示すように、霧化ベース１７０の底板１７１の内面において、霧化ベース１７０の側壁１７２に向かってディフレクター１７６が傾斜して延設されている。ディフレクター１７６は、霧化開口１２６の直下に位置する。吸気孔１７３は、ディフレクター１７６と霧化ベース１７０の側壁１７２との間に設けられている。霧化動作時に発生する凝縮液または煙油は、ディフレクター１７６によって収容室１２９に導かれて収集され、且つ収容室１２９内に位置する吸油部材１８３によって吸収され、凝縮液や煙油が吸気孔１７３を通って漏れるのを防止する。
【0082】
図１８、図２０及び図２１に示すように、霧化ブラケット１２０の天板１２８の一方側には霧化開口１２６が貫通して設けられる。抵抗加熱素子１３０の中央部には、加熱フェンス１３５を形成するための複数の貫通孔１３３が形成されている。加熱フェンス１３５は、霧化開口１２６に連通している。霧化によって発生した煙は、加熱フェンス１３５及び霧化開口１２６を介してアトマイザ１００内の気流通路に入り込み、アトマイザ１００内に入り込んだ外部気流によって取り除かれて、ユーザーが吸えるようになる。
【0083】
アトマイザ１００が動作する時に、オイルリザーバ１１０内の油貯蔵部１１６に貯留される煙油がオイルガイド部材１４０に伝送される。煙油は、オイルガイド部材１４０により吸収された後に抵抗加熱素子１３０と完全に貼り合わされた第３の表面１４３に伝送される。通電動作時に、抵抗加熱素子１３０は発熱し、抵抗加熱素子１３０の第１の表面１３１に接触する煙油を霧化して、煙を形成する。霧化により形成される煙は、加熱フェンス１３５及び霧化開口１２６を透過して霧化ベース１７０の収容室１２９に入る。図２１における気流方向の矢印で示すように、外部気流は霧化ベース１７０における吸気孔１７３からアトマイザ１００内に入り、霧化により形成される煙を伴い第１の排気孔１５５、第２の排気孔１６１及び排煙通路１１２を経由して排出され、ユーザーが吸えるようになる。
【0084】
本実施形態では、抵抗加熱素子が霧化ブラケットの上面に結合されて、加熱アセンブリを形成する。このような加熱アセンブリの組立が簡単であり、自動化組立と生産を実現することができる。組立工程は、縦方向綿芯のように抵抗発熱体の外表面にオイルガイド綿を包む煩雑な組立工程を必要としなく、生産効率と製品の安定性を効果的に高め、霧化アセンブリの品質の一致性を効果的に保証する。
【0085】
本実施形態では、オイルリザーバ内の油貯留部材と加熱アセンブリとの間にはオイルガイド部材が介在している。オイルリザーバの重力を受けると、オイルガイド部材は加熱アセンブリにおける抵抗加熱素子と密着して接触することで、加熱能力とオイルガイドチャンネルを有する霧化構造を形成し、霧化効果を効果的に高め、霧化過程における焦げ臭い匂いの発生が喫煙の味に影響を与えることを回避する。
【0086】
本発明は、さらに上述のアトマイザを含む電子タバコを提供する。
【0087】
さらに、当該電子タバコは、アトマイザに電気的に接続された電源装置（図示せず）を備える。電源装置は、電池を含み、アトマイザの動作に必要な電力を供給する。
【0088】
以上は、本発明の好適な実施形態に過ぎず、本発明を限定することを意図していない。本発明の精神及び原則内でなされたいかなる変更、等価置換、改良などは、本発明の保護範囲内に含まれるべきである。
【符号の説明】
【0089】
１０ 加熱アセンブリ
１００ アトマイザ
１１０ オイルリザーバ
１１１ 油貯留チャンバ
１１２ 排煙通路
１１３ 排気通路
１１４ 外管
１１５ 内管
１１６ 油貯蔵部
１１７ 貫通孔
１２０ 霧化ブラケット
１２１ 底板
１２２ 側壁
１２３ 受容キャビティ
１２３Ａ 開口
１２３Ｂ 中空チャンバ
１２４ 支持面
１２６ 霧化開口
１２７ 嵌合スロット
１２８ 天板
１２９ 収容室
１３０ 抵抗加熱素子
１３１ 表面
１３２ 表面
１３３ 貫通孔
１３４Ａ 接続部
１３４Ｂ 接続部
１３５ 加熱フェンス
１３６ 導電ピン
１３６Ａ 導電ピン
１３６Ｂ 導電ピン
１３９ 湾曲部
１４０ オイルガイド部材
１４３ 表面
１４４ 表面
１５０ オイルガイドブラケット
１５１ 押圧壁
１５２ バッフル
１５３ 隙間
１５４ 液体注入孔
１５５ 排気孔
１５６ 側壁
１６０ シールカバー
１６１ 排気孔
１６２ 液体注入孔
１６３ 側壁
１７０ 霧化ベース
１７１ 底板
１７２ 側壁
１７３ 吸気孔
１７４ ピン
１７５ 導電電極
１７６ ディフレクター
１８１ シールパッド
１８２ シールリング
１８３ 吸油部材
１８４ 切欠き
１２１１ 傾斜部
１２１２ 傾斜面
１３４１ 中間セグメント
１３４２ 嵌入セグメント
１３５０ ノッチ
１３５１ 抵抗加熱ワイヤ
１３５２ 嵌入部
１３５３ 嵌入脚
１３５４ サスペンションセグメント
１３５５ 嵌入セグメント
１３５６ 嵌入セグメント
１３６１ 嵌入セグメント
１３６２ 嵌入セグメント
１３６３ 湾曲セグメント
１３６４ 電極セグメント
１３６５ 水平部
１３６６ 垂直部
１００ アトマイザ
１１０ オイルリザーバ
１１１ 油貯留チャンバ
１１２ 排煙通路
１１３ 排気通路
１１４ 外管
１１５ 内管
１１６ 油貯蔵部
１１７ 貫通孔
１２０ 霧化ブラケット
１２１ 底板
１２２ 側壁
１２３ 受容キャビティ
１２３Ａ 開口
１２３Ｂ 中空チャンバ
１２４ 支持面
１２６ 霧化開口
１２７ 嵌合スロット
１２８ 天板
１２９ 収容室
１３０ 抵抗加熱素子
１３１ 表面
１３２ 表面
１３３ 貫通孔
１３４Ａ 接続部
１３４Ｂ 接続部
１３５ 加熱フェンス
１３６ 導電ピン
１３６Ａ 導電ピン
１３６Ｂ 導電ピン
１３９ 湾曲部
１４０ オイルガイド部材
１４３ 表面
１４４ 表面
１５０ オイルガイドブラケット
１５１ 押圧壁
１５２ バッフル
１５３ 隙間
１５４ 液体注入孔
１５５ 排気孔
１５６ 側壁
１６０ シールカバー
１６１ 排気孔
１６２ 液体注入孔
１６３ 側壁
１７０ 霧化ベース
１７１ 底板
１７２ 側壁
１７３ 吸気孔
１７４ ピン
１７５ 導電電極
１７６ ディフレクター
１８１ シールパッド
１８２ シールリング
１８３ 吸油部材
１８４ 切欠き
１２１１ 傾斜部
１２１２ 傾斜面
１３４１ 中間セグメント
１３４２ 嵌入セグメント
１３５０ ノッチ
１３５１ 抵抗加熱ワイヤ
１３５２ 嵌入部
１３５３ 嵌入脚
１３５４ サスペンションセグメント
１３５５ 嵌入セグメント
１３５６ 嵌入セグメント
１３６１ 嵌入セグメント
１３６２ 嵌入セグメント
１３６３ 湾曲セグメント
１３６４ 電極セグメント
１３６５ 水平部
１３６６ 垂直部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】