特開 2023-11256 ワイパアームのクランプ取付構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023011256

(43)【公開日】2023-01-24

(54)【発明の名称】ワイパアームのクランプ取付構造

(51)【国際特許分類】

   B60S 1/46 20060101AFI20230117BHJP

【ＦＩ】

B60S1/46 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021115003

(22)【出願日】2021-07-12

(71)【出願人】

【識別番号】591012200

【氏名又は名称】株式会社東海理機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】久田 起也

【テーマコード（参考）】

3D225

【Ｆターム（参考）】

3D225AA01

3D225AC01

3D225AC02

3D225AD01

3D225AE05

3D225AE09

3D225AE29

3D225AF10

(57)【要約】

【課題】ピースアームの長さにかかわらず、クランプを容易に取り付けることができるワイパアームのクランプ取付構造を提供する。
【解決手段】ワイパアーム１０は、ピースアーム３０と、ピースアーム３０の先端部を露出させた状態でピースアーム３０を保持する保持部２３を有する長尺状のリテーナ２０とを含む。クランプ４０は、リテーナ２０の外周面に取り付けられるとともにウォッシャホース５０を保持するように構成されている。保持部２３は、１対の第１切欠部２５を有している。クランプ４０は、１対の第１切欠部２５に対して凹凸の関係で嵌合する凸部４４を有している。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ピースアームと、
前記ピースアームの先端部を露出させた状態で前記ピースアームを保持する保持部を有する長尺状のリテーナと、を含むワイパアームと、
前記リテーナの外周面に取り付けられるとともにウォッシャホースを保持するように構成されたクランプと、を備え、
前記保持部は、第１嵌合部を有しており、
前記クランプは、前記第１嵌合部に対して凹凸の関係で嵌合する第２嵌合部を有している、
ワイパアームのクランプ取付構造。

【請求項2】

前記リテーナは、金属板製であり、
前記保持部は、頂壁及び１対の側壁を有しており、
前記頂壁及び前記１対の側壁は、前記ピースアームの外周面を覆っており、
前記頂壁は、前記リテーナの意匠面を構成しており、
前記１対の側壁は、前記頂壁の幅方向の両側から延びるとともに前記ピースアームを挟んで前記頂壁とは反対側にて前記幅方向において互いに対向する端縁を有しており、
前記第１嵌合部は、前記１対の側壁の少なくとも一方に設けられた凹部であり、
前記第２嵌合部は、前記凹部に嵌合する凸部である、
請求項１に記載のワイパアームのクランプ取付構造。

【請求項3】

前記凹部は、前記１対の側壁の前記端縁の少なくとも一方に形成された切欠部である、
請求項２に記載のワイパアームのクランプ取付構造。

【請求項4】

前記切欠部は、前記１対の側壁の前記端縁の双方に形成されており、
２つの前記切欠部は、前記幅方向において対称な形状を有している、
請求項３に記載のワイパアームのクランプ取付構造。

【請求項5】

前記凹部の内周面は、平面状の第１面を有しており、
前記凸部の外周面は、前記第１面に面接触する平面状の第２面を有している、
請求項２から請求項４のいずれか一項に記載のワイパアームのクランプ取付構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ワイパアームのクランプ取付構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ワイパアームが開示されている。このワイパアームは、シャンク（以下、リテーナ）と、アームピース（以下、ピースアーム）とを備えている。リテーナは、車体に設けられたピボット軸に回動自在に取り付けられたアームヘッドに接続されている。ピースアームの基端部は、リテーナの先端部をかしめることによってリテーナに対して固定されている。すなわち、リテーナは、ピースアームの先端部を露出させた状態でピースアームを保持している。ピースアームの先端部には、ワイパブレードが連結される。

【0003】

ピースアームには、ウィンドシールドなどの払拭面に対してウォッシャ液を噴射するウォッシャノズルと、クランプとが取り付けられている。
ウォッシャノズルには、ウォッシャノズルに対してウォッシャ液を供給するホースが接続されている。

【0004】

ホースは、クランプにより保持されることで、リテーナ及びピースアームに沿って配置されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１９－１５１２０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

こうしたワイパアームにおいては、例えばリテーナから突出するピースアームの長さが短い場合には、クランプを取り付ける部位を確保することが難しい。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するためのワイパアームのクランプ取付構造は、ピースアームと、前記ピースアームの先端部を露出させた状態で前記ピースアームを保持する保持部を有する長尺状のリテーナと、を含むワイパアームと、前記リテーナの外周面に取り付けられるとともにウォッシャホースを保持するように構成されたクランプと、を備える。前記保持部は、第１嵌合部を有しており、前記クランプは、前記第１嵌合部に対して凹凸の関係で嵌合する第２嵌合部を有している。

【0008】

同構成によれば、リテーナの保持部に形成された第１嵌合部に、クランプの第２嵌合部が凹凸の関係で嵌合されることによって、リテーナの外周面に対してクランプが取り付けられる。そして、クランプによってウォッシャホースが保持される。したがって、リテーナから突出するピースアームの長さにかかわらず、クランプを容易に取り付けることができる。

【0009】

上記ワイパアームのクランプ取付構造において、前記リテーナは、金属板製であり、前記保持部は、頂壁及び１対の側壁を有しており、前記頂壁及び前記１対の側壁は、前記ピースアームの外周面を覆っており、前記頂壁は、前記リテーナの意匠面を構成しており、前記１対の側壁は、前記頂壁の幅方向の両側から延びるとともに前記ピースアームを挟んで前記頂壁とは反対側にて前記幅方向において互いに対向する端縁を有しており、前記第１嵌合部は、前記１対の側壁の少なくとも一方に設けられた凹部であり、前記第２嵌合部は、前記凹部に嵌合する凸部であることが好ましい。

【0010】

同構成によれば、第１嵌合部がリテーナの保持部の１対の側壁の少なくとも一方に設けられた凹部であるため、第１嵌合部を追加することに伴ってリテーナの意匠面が損なわれることを抑制することができる。

【0011】

また、上記構成によれば、金属板をプレス加工してリテーナを形成する際に、凹部を同時に形成することができる。このため、第１嵌合部を追加することに伴ってリテーナの形成が難しくなるといった不都合の発生を抑制できる。

【0012】

上記ワイパアームのクランプ取付構造において、前記凹部は、前記１対の側壁の前記端縁の少なくとも一方に形成された切欠部であることが好ましい。
同構成によれば、ワイパーアームの正面から凹部が視認されにくくなる。このため、リテーナの意匠面が損なわれることを一層抑制することができる。

【0013】

上記ワイパアームのクランプ取付構造において、前記切欠部は、前記１対の側壁の前記端縁の双方に形成されており、２つの前記切欠部は、前記幅方向において対称な形状を有していることが好ましい。

【0014】

同構成によれば、凹部が上記幅方向の中央に位置するようになる。これにより、リテーナの外周面に対して取り付けられたクランプの姿勢が安定しやすい。したがって、リテーナに対してクランプを適切に取り付けることができる。

【0015】

上記ワイパアームのクランプ取付構造において、前記凹部の内周面は、平面状の第１面を有しており、前記凸部の外周面は、前記第１面に面接触する平面状の第２面を有していることが好ましい。

【0016】

同構成によれば、凹部の内周面を構成する第１面と、凸部の外周面を構成する第２面とが面接触するため、凹部に対して凸部が回転することを抑制できる。これにより、クランプのがたつきを抑制できる。

【0017】

また、上記構成によれば、凹部の第１面に対して凸部の第２面が面接触するため、凸部の外周面に作用する応力が分散されるようになる。これにより、凸部の外周面における応力集中を抑制できる。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、ピースアームの長さにかかわらず、クランプを容易に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、一実施形態のワイパアームのクランプ取付構造を示す斜視図である。

【図2】図２は、同実施形態のワイパアームのクランプ取付構造を示す下面図である。

【図3】図３は、同実施形態のかしめられる前の状態のリテーナとピースアームとを互いに離して示す斜視図である。

【図4】図４は、同実施形態のクランプが取り付けられていない状態のワイパアームを示す斜視図である。

【図5】図５は、同実施形態のクランプが取り付けられていない状態のワイパアームを示す下面図である。

【図6】図６は、同実施形態のクランプを示す斜視図である。

【図7】図７は、図６の７－７線に沿った断面図である。

【図8】図８は、図１の８－８線に沿った断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、図１～図８を参照して、一実施形態について説明する。
本実施形態に係るワイパアームのクランプ取付構造は、車両用ワイパ装置に適用されるものである。

【0021】

図１及び図２に示すように、ワイパ装置は、ピースアーム３０及びリテーナ２０を含むワイパアーム１０、ウォッシャホース５０、ウォッシャノズル６０、並びにクランプ４０を備えている。また、図示は省略するが、ワイパ装置は、ワイパブレードを備えている。

【0022】

＜ピースアーム３０＞
図１～図４に示すように、ピースアーム３０は、長尺板状であり、金属線材により形成されている。

【0023】

図１及び図２に示すように、ピースアーム３０は、基端側から順に、直線状に延在する基端部３１、基端部３１の延在方向に対して傾斜して延在する中間部３２、及び中間部３２に対して傾斜して延在する先端部３３を有している。ピースアーム３０の板厚方向の一方の面は、意匠面を構成している。

【0024】

なお、以降において、ピースアーム３０の延在方向、幅方向、及び厚さ方向をそれぞれ延在方向Ｘ、幅方向Ｙ、厚さ方向Ｚとして説明する。
先端部３３の先端側の部分は、厚さ方向Ｚにおいて上記意匠面とは反対側に１８０度折り曲げられており、図示しないワイパブレードが連結されるように構成されている。

【0025】

図３及び図５に示すように、基端部３１における上記意匠面とは反対側の面には、２つの突部３４が延在方向Ｘにおいて互いに間隔をあけて設けられている。突部３４の各々の断面形状は、円形状である。

【0026】

＜リテーナ２０＞
図１、図２、及び図４に示すように、リテーナ２０は、ピースアーム３０の基端部３１に沿って延在する長尺状であり、金属板材をプレス加工することにより形成されている。

【0027】

リテーナ２０は、頂壁２１及び１対の側壁２２を有している。頂壁２１は、厚さ方向Ｚにおいてピースアーム３０に対向している。１対の側壁２２は、頂壁２１の幅方向Ｙの両側において頂壁２１に対して屈曲して延びている。頂壁２１及び１対の側壁２２は、ピースアーム３０の基端部３１の外周面を覆っている。

【0028】

頂壁２１におけるピースアーム３０とは反対側の面は、リテーナ２０の意匠面を構成している。
リテーナ２０の先端部には、ピースアーム３０の中間部３２及び先端部３３を露出させた状態でピースアーム３０を保持する保持部２３が設けられている。

【0029】

保持部２３は、頂壁２１及び１対の側壁２２を有している。
図５及び図８に示すように、保持部２３を構成する１対の側壁２２は、ピースアーム３０の基端部３１を挟んで頂壁２１とは反対側において互いに近づくように屈曲している。保持部２３を構成する頂壁２１及び側壁２２の内周面は、基端部３１の外周面に接触している。

【0030】

図５に示すように、１対の側壁２２は、幅方向Ｙにおいて互いに対向する端縁２４を有している。１対の側壁２２の端縁２４の双方には、第１切欠部２５が形成されている。２つの第１切欠部２５は、幅方向Ｙにおいて対称な形状を有している。第１切欠部２５は、下面視長方形状である。第１切欠部２５の内周面は、延在方向Ｘに延在する平面状の底面２５ａを有している。

【0031】

１対の側壁２２の端縁２４には、それぞれ２つの第２切欠部２６が延在方向Ｘにおいて互いに間隔をあけて形成されている。すなわち、１対の側壁２２の端縁２４には、２組、都合４つの第２切欠部２６が設けられている。２組の第２切欠部２６は、それぞれ幅方向Ｙにおいて対称な形状を有している。第２切欠部２６は、下面視円弧状である。

【0032】

２組の第２切欠部２６が、２つの突部３４の外周面にそれぞれ係止されている。
本実施形態では、延在方向Ｘにおいて２つの第２切欠部２６の間に、１つの第１切欠部２５が設けられている。

【0033】

頂壁２１の内面に対してピースアーム３０の基端部３１を接触させた状態で、１対の側壁２２を、図３に示す状態から、かしめることによって、図５に示す保持部２３が形成される。

【0034】

＜ウォッシャホース５０＞
図１及び図２に示すように、ウォッシャホース５０は、ワイパアーム１０に沿って配置されている。

【0035】

ウォッシャホース５０は、可撓性を有する合成樹脂材料によって形成されている。
ウォッシャホース５０の基端には、車両に搭載された図示しないウォッシャタンクが接続されている。ウォッシャホース５０の先端には、ウォッシャノズル６０が接続されている。

【0036】

＜ウォッシャノズル６０＞
図１及び図２に示すように、ウォッシャノズル６０は、ウォッシャホース５０の先端が接続される接続部６１、及びピースアーム３０の先端部３３に取り付けられる取付部６３を有している。

【0037】

図２に示すように、ウォッシャノズル６０は、ウォッシャ液を上記払拭面に向けて噴射する噴射部６２を有している。
接続部６１と噴射部６２とは、図示しない流路によって連通している。

【0038】

ウォッシャノズル６０は、合成樹脂材料によって形成されている。
＜クランプ４０＞
図１、図２、及び図８に示すように、リテーナ２０の保持部２３の外周面には、ウォッシャホース５０を保持するクランプ４０が取り付けられている。

【0039】

図６～図８に示すように、クランプ４０は、延在方向Ｘ及び幅方向Ｙに延在するベース部４１を有している。
ベース部４１における幅方向Ｙの一端には、厚さ方向Ｚの一方に延びる立壁４２が設けられている。

【0040】

立壁４２の先端には、幅方向Ｙに延びるとともにベース部４１と対向する第１腕部４３が設けられている。第１腕部４３の先端４３ａは、ベース部４１に向かって湾曲して延びている。

【0041】

第１腕部４３の先端４３ａとベース部４１との間には、延在方向Ｘの全体にわたって第１開口４５が形成されている。
ベース部４１、立壁４２、及び第１腕部４３によって、リテーナ２０の保持部２３を保持するリテーナ保持部４６が構成されている。

【0042】

ベース部４１における第１腕部４３に対向する面の中央部には、第１腕部４３に向かって突出する凸部４４が設けられている。
図６～図８に示すように、凸部４４の外周面は、幅方向Ｙにおいて立壁４２に対向する対向面４４ａと、幅方向Ｙにおいて対向面４４ａの反対側に位置する傾斜面４４ｂとを有している。

【0043】

対向面４４ａは、延在方向Ｘ及び厚さ方向Ｚの双方に延在する平面状である。
傾斜面４４ｂは、第１開口４５に近づくほど突出高さが小さくなるように傾斜している。

【0044】

図６及び図７に示すように、凸部４４の外周面は、延在方向Ｘを指向する１対の側面４４ｃを有している。
側面４４ｃは、幅方向Ｙ及び厚さ方向Ｚの双方に延在する平面状である。

【0045】

図８に示すように、凸部４４は、１対の第１切欠部２５に対して凹凸の関係で嵌合している。ここで、対向面４４ａは、１対の第１切欠部２５の一方の底面２５ａに面接触している。

【0046】

図６及び図８に示すように、ベース部４１における幅方向Ｙの両端には、厚さ方向Ｚの他方に延びる第２腕部４７がそれぞれ設けられている。
第２腕部４７の先端同士の間には、延在方向Ｘの全体にわたって第２開口４８が形成されている。

【0047】

ベース部４１及び１対の第２腕部４７の内周面は、断面円弧状をなしている。
ベース部４１及び１対の第２腕部４７によって、ウォッシャホース５０を保持するホース保持部４９が構成されている。

【0048】

クランプ４０は、合成樹脂材料によって一体に形成されている。
なお、本実施形態において、１対の第１切欠部２５が、本発明に係る第１嵌合部すなわち、凹部に相当する。また、凸部４４が、本発明に係る第２嵌合部に相当する。また、底面２５ａが、本発明に係る第１面に相当する。また、対向面４４ａが、本発明に係る第２面に相当する。

【0049】

本実施形態の作用について説明する。
リテーナ２０の保持部２３に形成された１対の第１切欠部２５に、クランプ４０の凸部４４が凹凸の関係で嵌合されることによって、リテーナ２０の外周面に対してクランプ４０が取り付けられる。そして、クランプ４０によってウォッシャホース５０が保持される。

【0050】

本実施形態の効果について説明する。
（１）リテーナ２０の保持部２３は、第１嵌合部を構成する１対の第１切欠部２５を有している。クランプ４０は、１対の第１切欠部２５に対して凹凸の関係で嵌合する第２嵌合部を構成する凸部４４を有している。

【0051】

こうした構成によれば、上記作用を奏することから、リテーナ２０から突出するピースアーム３０の長さにかかわらず、クランプ４０を容易に取り付けることができる。
（２）第１嵌合部は、保持部２３を構成する１対の側壁２２の双方に設けられた凹部としての第１切欠部２５である。第２嵌合部は、第１切欠部２５に嵌合する凸部４４である。

【0052】

こうした構成によれば、第１嵌合部がリテーナ２０の保持部２３の１対の側壁２２の双方に設けられた第１切欠部２５であるため、第１嵌合部を追加することに伴ってリテーナ２０の意匠面が損なわれることを抑制することができる。

【0053】

（３）第１切欠部２５は、１対の側壁２２の端縁２４の双方に形成されている。
こうした構成によれば、金属板をプレス加工してリテーナ２０を形成する際に、凹部としての第１切欠部２５を同時に形成することができる。このため、第１切欠部２５、すなわち第１嵌合部を追加することに伴ってリテーナ２０の形成が難しくなるといった不都合の発生を抑制できる。

【0054】

（４）２つの第１切欠部２５は、幅方向Ｙにおいて対称な形状を有している。
こうした構成によれば、２つの第１切欠部２５によって構成される第１嵌合部が、幅方向Ｙの中央に位置するようになる。これにより、リテーナ２０の外周面に対して取り付けられたクランプ４０の姿勢が安定しやすい。したがって、リテーナ２０に対してクランプ４０を適切に取り付けることができる。

【0055】

（５）第１切欠部２５の内周面は、平面状の底面２５ａを有している。クランプ４０の凸部４４の外周面は、底面２５ａに面接触する平面状の対向面４４ａを有している。
こうした構成によれば、第１切欠部２５の内周面を構成する底面２５ａと、凸部４４の外周面を構成する対向面４４ａとが面接触するため、第１切欠部２５に対して凸部４４が回転することを抑制できる。これにより、クランプ４０のがたつきを抑制できる。

【0056】

また、上記構成によれば、底面２５ａに対して対向面４４ａが面接触するため、凸部４４の外周面に作用する応力が分散されるようになる。これにより、凸部４４の外周面における応力集中を抑制できる。

【0057】

（６）クランプ４０の凸部４４の外周面は、幅方向Ｙにおいて第１開口４５側に傾斜面４４ｂを有している。
こうした構成によれば、第１開口４５を通じてクランプ４０のリテーナ保持部４６にリテーナ２０を嵌入させて組み付ける際に、傾斜面４４ｂによってリテーナ２０が凸部４４を乗り越えやすくなる。したがって、リテーナ２０に対するクランプ４０の組み付け性を向上できる。

【0058】

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0059】

・上記実施形態では、延在方向Ｘにおいて２つの第２切欠部２６の間に、１つの第１切欠部２５を設けるようにしたが、延在方向Ｘにおいて２つの第２切欠部２６と、１つの第１切欠部２５とが順に並ぶ構成であってもよい。また、延在方向Ｘにおける第２切欠部２６の数を適宜変更することができる。また、第２切欠部２６を省略することもできる。

【0060】

・クランプ４０の凸部４４の外周面は、傾斜面４４ｂを有していなくてもよい。この場合、傾斜面４４ｂに相当する面を、例えば対向面４４ａと同様な延在方向Ｘ及び厚さ方向Ｚの双方に延在する平面状にすることができる。

【0061】

・第１切欠部２５は、下面視長方形状に限定されず、下面視台形状あるいは三角形状などにすることもできる。この場合であっても、第１切欠部２５、すなわち凹部の内周面は、平面状の第１面を有することになる。この場合、第１切欠部２５の形状に対応して凸部４４の形状を適宜変更すればよい。

【0062】

・第１切欠部２５は、内周面に平面状の底面２５ａ、すなわち第１面を有するものに限定されない。第１切欠部２５は、第２切欠部２６と同様な下面視円弧状であってもよい。この場合、第１切欠部２５の形状に対応して凸部４４の形状を適宜変更すればよい。

【0063】

・２つの第１切欠部２５は、幅方向Ｙにおいて非対称な形状を有するものであってもよい。
・第１切欠部２５は、１対の側壁２２の端縁２４の一方にのみ設けられるものであってもよい。

【0064】

・本発明に係る凹部は、側壁２２の端縁２４に形成された第１切欠部２５に限定されず、側壁２２をその厚さ方向Ｚに貫通する孔であってもよい。
・保持部２３は、頂壁２１および１対の側壁２２を有するものに限定されない。例えば、ピースアーム３０の外周面を覆う円筒状の周壁を有するものであってもよい。また、保持部２３を含むリテーナ２０を合成樹脂材料などによって形成するようにしてもよい。

【0065】

・本発明に係る第１嵌合部は、切欠や孔などの凹部に限定されず、凸部であってもよい。この場合、クランプ４０に設けられる第２嵌合部を上記凸部に凹凸の関係で嵌合する凹部とすればよい。

【符号の説明】

【0066】

１０…ワイパアーム
２０…リテーナ
２１…頂壁
２２…側壁
２３…保持部
２４…端縁
２５…第１切欠部（第１嵌合部）
２５ａ…底面（第１面）
２６…第２切欠部
３０…ピースアーム
３１…基端部
３２…中間部
３３…先端部
３４…突部
４０…クランプ
４１…ベース部
４２…立壁
４３…第１腕部
４３ａ…先端
４４…凸部（第２嵌合部）
４４ａ…対向面（第２面）
４４ｂ…傾斜面
４４ｃ…側面
４５…第１開口
４６…リテーナ保持部
４７…第２腕部
４８…第２開口
４９…ホース保持部
５０…ウォッシャホース
６０…ウォッシャノズル
６１…接続部
６２…噴射部
６３…取付部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】