(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023113567
(43)【公開日】2023-08-16
(54)【発明の名称】基準点指定装置
(51)【国際特許分類】
B25H 7/00 20060101AFI20230808BHJP
B25H 7/02 20060101ALI20230808BHJP
E04G 21/18 20060101ALI20230808BHJP
G01C 15/06 20060101ALI20230808BHJP
【ＦＩ】
B25H7/00 Z
B25H7/00 A
B25H7/02 Z
E04G21/18 B
G01C15/06 T
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022199991
(22)【出願日】2022-12-15
(31)【優先権主張番号】P 2022015537
(32)【優先日】2022-02-03
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000220343
【氏名又は名称】株式会社トプコン
(74)【代理人】
【識別番号】100083563
【弁理士】
【氏名又は名称】三好 祥二
(72)【発明者】
【氏名】桐生 徳康
(72)【発明者】
【氏名】陣内 瞭輔
(72)【発明者】
【氏名】西田 信幸
【テーマコード（参考）】
2E174
【Ｆターム（参考）】
2E174DA40
(57)【要約】 （修正有）
【課題】簡単に各種部材に設置可能であり、精度よく部材の基準点を指定可能な基準点指定装置を提供する。
【解決手段】回転可能な連結点によって等辺平行四辺形１０が形成され、該等辺平行四辺形を形成する各辺を延出させ、各延出した部分の先端に接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを設け、前記等辺平行四辺形の対峙する１組の辺の中点間を連結するリンクプレート１４を設け、該リンクプレートに指示具１７を設け、前記接触子は前記等辺平行四辺形の伸縮によって測定対象に当接可能であり、前記接触子が測定対象に当接した状態で前記指示具が前記測定対象の基準点を指定する様構成された。
【選択図】図１
【解決手段】回転可能な連結点によって等辺平行四辺形１０が形成され、該等辺平行四辺形を形成する各辺を延出させ、各延出した部分の先端に接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを設け、前記等辺平行四辺形の対峙する１組の辺の中点間を連結するリンクプレート１４を設け、該リンクプレートに指示具１７を設け、前記接触子は前記等辺平行四辺形の伸縮によって測定対象に当接可能であり、前記接触子が測定対象に当接した状態で前記指示具が前記測定対象の基準点を指定する様構成された。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転可能な連結点によって等辺平行四辺形が形成され、該等辺平行四辺形を形成する各辺を延出させ、各延出した部分の先端に接触子を設け、前記等辺平行四辺形の対峙する１組の辺の中点間を連結するリンクプレートを設け、該リンクプレートに指示具を設け、前記接触子は前記等辺平行四辺形の伸縮によって測定対象に当接可能であり、前記接触子が測定対象に当接した状態で前記指示具が前記測定対象の基準点を指定する様構成された基準点指定装置。
【請求項2】
前記リンクプレートの中点に前記指示具を設け、更に前記中点に基準点設定プレートを回転可能に設け、該基準点設定プレートの先端に測定対象に当接可能なストッパピンを設けた請求項１に記載の基準点指定装置。
【請求項3】
比例目盛バーを具備し、該比例目盛バーは、前記１組の辺の中点間に連結され、前記比例目盛バーの両端にはそれぞれ測定対象の側面に位置する第１比例起点、第２比例起点が設けられ、前記比例目盛バーには前記第１比例起点、前記第２比例起点間を等分する比例目盛が設けられ、前記指示具は前記比例目盛バーの任意な位置に取付けられる請求項１に記載の基準点指定装置。
【請求項4】
比例目盛バーを更に具備し、該比例目盛バーは、前記リンクプレートの中点に回転可能に設けられ、前記比例目盛バーの両端にはそれぞれ測定対象の側面に位置する第１比例起点、第２比例起点が設けられ、前記比例目盛バーには前記第１比例起点、前記第２比例起点間を等分する比例目盛が設けられ、前記指示具は前記比例目盛バーの任意な位置に取付けられる請求項１に記載の基準点指定装置。
【請求項5】
オフセットバーを更に具備し、該オフセットバー、前記リンクプレートの中点に回転可能に設けられ、該オフセットバーにはガイド溝が形成され、前記等辺平行四辺形の伸縮方向に位置する少なくとも１つの連結点にガイドピンが設けられ、該ガイドピンが前記ガイド溝に摺動可能に嵌合し、前記オフセットバーには少なくとも中心位置を示す中心メモリが設けられ、前記指示具は前記オフセットバーの任意な位置に取付けられる請求項１に記載の基準点指定装置。
【請求項6】
前記等辺平行四辺形の延出した２組の部分に、それぞれ前記等辺平行四辺形と同形の等辺平行四辺形を構成する補助リンク組を設けた請求項１に記載の基準点指定装置。
【請求項7】
前記等辺平行四辺形の延出した１組の延出部の先端にそれぞれナットを設け、該ナットにスクリューロッドの両端部を螺合させ、前記ナット、前記スクリューロッドの螺合を両端部で逆螺子とし、前記スクリューロッドの正逆回転で前記基準点指定装置が伸縮する様構成した請求項１に記載の基準点指定装置。
【請求項8】
前記等辺平行四辺形の各辺の連結点の少なくとも１箇所に、連結点で各辺間の回転を拘束するロックボルトを設けた請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の基準点指定装置。
【請求項9】
前記連結点間、又は前記連結点に前記等辺平行四辺形を伸長又は短縮させる様付勢する付勢手段を設けた請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の基準点指定装置。
【請求項10】
ロックプレートを更に具備し、該ロックプレートの基端を前記リンクプレートの中点に回転可能に取付け、該ロックプレートは延出部の１つと交差する長さを有し、前記ロックプレートと前記延出部の少なくとも一方に長孔を設け、前記ロックプレートに前記長孔を摺動可能であり、所要位置で前記ロックプレートと前記延出部とを固定するロックボルトを設けた請求項１～請求項４、請求項６のいずれか１項に記載の基準点指定装置。
【請求項11】
前記指示具は再帰反射体又は転写具を含む請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の基準点指定装置。
【請求項12】
前記接触子に隣接して高さ調整部材を設け、該高さ調整部材の下面は、前記指示具の最下層面と同一平面上に位置する様構成された請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の基準点指定装置。
【請求項13】
前記高さ調整部材は、中心側から外周側に向って漸次厚みが増大するガイド部を有する請求項１２に記載の基準点指定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は各種部材の測定の基準となる点を指定する基準点指定装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
建築現場等で施工された各種部材の位置を測定する場合は、各種部材の測定の基準となる点を指定する必要がある。例えば、部材が杭打ちされたコンクリートパイルで、コンクリートパイルの中心を基準点として指定する場合、従来の方法としては、杭打されたパイルの上面をコンベックス等で測定し、中心位置を求め筆記具等で中心点を罫書いている。
【0003】
従来の方法では、作業が複雑で、人為的な誤差が発生し易く、又精度は作業者の熟練度による等の問題があり、作業効率もよくなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００２－６７５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、簡単に各種部材に設置可能であり、精度よく部材の基準点を指定可能な基準点指定装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、回転可能な連結点によって等辺平行四辺形が形成され、該等辺平行四辺形を形成する各辺を延出させ、各延出した部分の先端に接触子を設け、前記等辺平行四辺形の対峙する１組の辺の中点間を連結するリンクプレートを設け、該リンクプレートに指示具を設け、前記接触子は前記等辺平行四辺形の伸縮によって測定対象に当接可能であり、前記接触子が測定対象に当接した状態で前記指示具が前記測定対象の基準点を指定する様構成された基準点指定装置に係るものである。
【0007】
又本発明は、前記リンクプレートの中点に前記指示具を設け、更に前記中点に基準点設定プレートを回転可能に設け、該基準点設定プレートの先端に測定対象に当接可能なストッパピンを設けた基準点指定装置に係るものである。
【0008】
又本発明は、比例目盛バーを具備し、該比例目盛バーは、前記１組の辺の中点間に連結され、前記比例目盛バーの両端にはそれぞれ測定対象の側面に位置する第１比例起点、第２比例起点が設けられ、前記比例目盛バーには前記第１比例起点、前記第２比例起点間を等分する比例目盛が設けられ、前記指示具は前記比例目盛バーの任意な位置に取付けられる基準点指定装置に係るものである。
【0009】
又本発明は、比例目盛バーを更に具備し、該比例目盛バーは、前記リンクプレートの中点に回転可能に設けられ、前記比例目盛バーの両端にはそれぞれ測定対象の側面に位置する第１比例起点、第２比例起点が設けられ、前記比例目盛バーには前記第１比例起点、前記第２比例起点間を等分する比例目盛が設けられ、前記指示具は前記比例目盛バーの任意な位置に取付けられる基準点指定装置に係るものである。
【0010】
又本発明は、オフセットバーを更に具備し、該オフセットバー、前記リンクプレートの中点に回転可能に設けられ、該オフセットバーにはガイド溝が形成され、前記等辺平行四辺形の伸縮方向に位置する少なくとも１つの連結点にガイドピンが設けられ、該ガイドピンが前記ガイド溝に摺動可能に嵌合し、前記オフセットバーには少なくとも中心位置を示す中心メモリが設けられ、前記指示具は前記オフセットバーの任意な位置に取付けられる基準点指定装置に係るものである。
【0011】
又本発明は、前記等辺平行四辺形の延出した２組の部分に、それぞれ前記等辺平行四辺形と同形の等辺平行四辺形を構成する補助リンク組を設けた基準点指定装置に係るものである。
【0012】
又本発明は、前記等辺平行四辺形の延出した１組の延出部の先端にそれぞれナットを設け、該ナットにスクリューロッドの両端部を螺合させ、前記ナット、前記スクリューロッドの螺合を両端部で逆螺子とし、前記スクリューロッドの正逆回転で前記基準点指定装置が伸縮する様構成した基準点指定装置に係るものである。
【0013】
又本発明は、前記等辺平行四辺形の各辺の連結点の少なくとも１箇所に、連結点で各辺間の回転を拘束するロックボルトを設けた基準点指定装置に係るものである。
【0014】
又本発明は、前記連結点間、又は前記連結点に前記等辺平行四辺形を伸長又は短縮させる様付勢する付勢手段を設けた基準点指定装置に係るものである。
【0015】
又本発明は、ロックプレートを更に具備し、該ロックプレートの基端を前記リンクプレートの中点に回転可能に取付け、該ロックプレートは延出部の１つと交差する長さを有し、前記ロックプレートと前記延出部の少なくとも一方に長孔を設け、前記ロックプレートに前記長孔を摺動可能であり、所要位置で前記ロックプレートと前記延出部とを固定するロックボルトを設けた基準点指定装置に係るものである。
【0016】
又本発明は、前記指示具は再帰反射体又は転写具を含む基準点指定装置に係るものである。
【0017】
又本発明は、前記接触部に隣接して高さ調整部材を設け、該高さ調整部材の下面は、前記指示具の最下層面と同一平面上に位置する様構成された基準点指定装置に係るものである。
【0018】
更に又本発明は、前記高さ調整部材が中心側から外周側に向って漸次厚みが増大するガイド部を有する基準点指定装置に係るものである。
【発明の効果】
【0019】
本発明によれば、回転可能な連結点によって等辺平行四辺形が形成され、該等辺平行四辺形を形成する各辺を延出させ、各延出した部分の先端に接触子を設け、前記等辺平行四辺形の対峙する１組の辺の中点間を連結するリンクプレートを設け、該リンクプレートに指示具を設け、前記接触子は前記等辺平行四辺形の伸縮によって測定対象に当接可能であり、前記接触子が測定対象に当接した状態で前記指示具が前記測定対象の基準点を指定する様構成されたので、簡単に各種部材に設置可能であり、精度よく部材の基準点を指定可能であり、人為的な誤差が無く、作業効率もよいという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】本発明の第１の実施例に係る基準点指定装置の斜視図である。
【図2】（Ａ）（Ｂ）は第１の実施例に係る基準点指定装置に於いて、測定対象が円形の場合の作用説明図である。
【図3】第１の実施例の変形例の概略図である。
【図4】第１の実施例に於いて、測定対象が壁材である場合の作用説明図である。
【図5】第１の実施例に於いて、測定対象が壁材である場合の作用説明図である。
【図6】（Ａ）（Ｂ）は、第２の実施例の説明図である。
【図7】第３の実施例の説明図である。
【図8】第３の実施例の変形例の説明図である。
【図9】第３の実施例の変形例の説明図である。
【図10】第３の実施例の変形例の説明図である。
【図11】第３の実施例の変形例の説明図である。
【図12】第４の実施例の概略図である。
【図13】第５の実施例の概略図である。
【図14】第５の実施例に於ける比例目盛バーの概略図である。
【図15】第５の実施例の作用説明図である。
【図16】第６の実施例の概略図である。
【図17】第６の実施例に於けるオフセットバーの説明図である。
【図18】第６の実施例の作用説明図である。
【図19】第７の実施例の斜視図である。
【図20】（Ａ）は、第８の実施例に係る基準点指定装置を示す部分断面図であり、（Ｂ）は、第８の実施例の変形例に係る基準点指定装置を示す部分断面図であり、（Ｃ）（Ｄ）は高さ調整部材の変形例を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施例を説明する。
【0022】
図１を参照して、本発明の第１の実施例に係る基準点指定装置１１について説明する。
【0023】
第１リンクプレート１と第２リンクプレート２とは基端（第１連結点６）に於いて回転自在に連結され、先端は自由端となっている。第３リンクプレート３と第４リンクプレート４とは基端（第２連結点７）に於いて回転自在に連結され、先端は自由端となっている。
【0024】
前記第１リンクプレート１と前記第３リンクプレート３とは、中途位置（第３連結点８）で回転自在に連結され、前記第２リンクプレート２と前記第４リンクプレート４とは中途位置（第４連結点９）で回転自在に連結されている。
【0025】
前記第１連結点６と前記第３連結点８間の距離、前記第１連結点６と前記第４連結点９間の距離、前記第２連結点７と前記第３連結点８間の距離、前記第２連結点７と前記第４連結点９間の距離は、全て同一となっており、前記第１連結点６、前記第２連結点７、前記第３連結点８、前記第４連結点９を頂点とする等辺平行四辺形１０が形成され、更に、該等辺平行四辺形１０は正方形から各辺が密着する迄、自在に変形可能となっている。
【0026】
前記第１リンクプレート１の前記等辺平行四辺形１０から延出する部分の先端には接触子１２ａが設けられている。該接触子１２ａは円形の断面を有し、前記第１リンクプレート１に対して垂直であり、下方に突出している。
【0027】
前記第２リンクプレート２、前記第３リンクプレート３、前記第４リンクプレート４についても同様に延出する部分の先端には接触子１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが設けられている。
【0028】
又、前記第３連結点８と前記接触子１２ａの中心迄の距離、前記第４連結点９と前記接触子１２ｂの中心迄の距離、前記第３連結点８と前記接触子１２ｃの中心迄の距離、前記第４連結点９と前記接触子１２ｄの中心迄の距離は全て同一となっている。
【0029】
前記第１リンクプレート１に於ける前記第１連結点６と前記第３連結点８間の中点１３ａ及び前記第４リンクプレート４に於ける前記第２連結点７と前記第４連結点９間の中点１３ｂをそれぞれ連結点として、前記第１リンクプレート１と前記第４リンクプレート４間に第５リンクプレート１４が設けられる。
【0030】
該第５リンクプレート１４は、前記第２リンクプレート２、前記第３リンクプレート３に対して平行リンクとなっており、前記第２リンクプレート２、前記第３リンクプレート３の動きに追従する様に成っている。
【0031】
前記第５リンクプレート１４の中間位置に指示具ホルダ１５が設けられており、該指示具ホルダ１５の中心線は前記中点１３ａ、前記中点１３ｂ間の中点を通過する様になっている。
【0032】
前記第１連結点６と前記第２連結点７とを結ぶ直線と、前記第３連結点８と前記第４連結点９とを結ぶ直線は直交し、その交点Ｏは前記等辺平行四辺形１０の中心となっている。前記指示具ホルダ１５の中心は前記交点Ｏ上に位置し、前記等辺平行四辺形１０の変形に拘らず、常に該等辺平行四辺形１０の中心に位置する。
【0033】
又前記接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの中心は、前記交点Ｏに対して左右、上下対称の位置にあり、前記接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの中心と前記交点Ｏ間の距離はそれぞれ同一となっている。
【0034】
前記等辺平行四辺形１０は前記交点Ｏを中心として左右、上下対称に変形し、又前記接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは前記等辺平行四辺形１０の変形に追従して、前記交点Ｏを中心に左右、上下対称に位置が変化する。
【0035】
前記第１連結点６及び前記第２連結点７には、基準点指定装置１１の伸縮状態を維持、固定する固定手段として、ロックボルト１６が設けられ、該ロックボルト１６を締付けると、連結点での第１リンクプレート１、第２リンクプレート２間の回転（前記等辺平行四辺形１０の各辺間の回転）が固定され、前記等辺平行四辺形１０の変形が拘束される。前記ロックボルト１６を緩めると、回転が自由になって、前記等辺平行四辺形１０が自在に変形し得る様になっている。尚、前記ロックボルト１６は、前記等辺平行四辺形１０の各連結点に設けてもよく、或は前記等辺平行四辺形１０の変形を拘束する必要が無ければ省略してもよい。
【0036】
前記指示具ホルダ１５には基準点を指示する為の指示具１７が嵌脱可能に設けられる。
【0037】
該指示具１７は、基準測定対象としての例えば再帰反射体１８を具備し、該再帰反射体１８の光学中心は、前記指示具ホルダ１５の中心線上に位置し、且つ前記基準点指定装置１１の基準面からの高さが既知となっている。前記再帰反射体１８としては、全方向からの光を再帰反射できることが好ましく、全方向プリズム、全周プリズム、球面或は円筒面に設けられた反射シート等が用いられてもよい。尚、前記指示具１７は前記再帰反射体１８の光学中心の高さを調整する機能を具備してもよい。
【0038】
更に、基準測定対象としては、再帰反射体に限られるものではない。例えば、基準点（中心点）を測定可能であればよく、円柱、球体等の立体形状物、或は発光体、ターゲットマーカ等種々の基準測定対象が採用可能である。
【0039】
尚、前記基準点指定装置１１の基準面としては、前記第４リンクプレート４の下面としてもよい。この場合、前記第２リンクプレート２、前記第３リンクプレート３、第５リンクプレート１４の少なくとも１つの裏面の適宜位置に前記第４リンクプレート４の板厚と同じ厚みの小片を設けてもよい。尚、基準面としては前記第５リンクプレート１４の上面等であってもよく、前記第４リンクプレート４の下面に限定されない。
【0040】
又、前記指示具１７としては、前記交点Ｏの位置を転写可能な罫書き針、或は筆記具の様な転写具であってもよい。
【0041】
又、前記基準点指定装置１１の用途が固定される場合は、前記指示具ホルダ１５を介さず指示具１７を直接前記第５リンクプレート１４に取付けてもよい。
【0042】
図２（Ａ）、図２（Ｂ）を参照して、上記基準点指定装置１１の作用について説明する。尚、図２（Ａ）、図２（Ｂ）中、２１は測定対象部材として杭打ちされたコンクリートパイル２１を示している。尚、以下では、前記基準点指定装置１１が設置される部材を測定対象として説明する。
【0043】
前記コンクリートパイル２１の様に断面が円の場合は、通常測定基準点として円の中心が求められる。
【0044】
前記基準点指定装置１１を伸長させた状態で（本例の場合、前記等辺平行四辺形１０を上下に伸長された状態）前記コンクリートパイル２１の上面に設置する。
【0045】
前記接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが前記コンクリートパイル２１の外周面に当接する迄、前記基準点指定装置１１を縮短させる。
【0046】
前記接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが前記コンクリートパイル２１の外周に当接した状態で、前記指示具１７の中心は前記コンクリートパイル２１の上面の円中心を示している。即ち、前記基準点指定装置１１を前記コンクリートパイル２１の上面に設置し、前記接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが前記コンクリートパイル２１の外周に当接する迄、前記基準点指定装置１１を縮短させれば、直ちに前記指示具１７の中心が前記コンクリートパイル２１の中心と合致し、該コンクリートパイル２１の中心が求められる。
【0047】
又、前記基準点指定装置１１が前記コンクリートパイル２１の中心を指示した状態を維持したい場合、即ち基準点指定装置１１の伸縮状態を維持したい場合は、前記ロックボルト１６を締付ければよい。
【0048】
前記指示具１７が転写具を具備する場合は、転写具によって前記コンクリートパイル２１の上面に中心が罫書かれる。
【0049】
又、前記指示具１７が再帰反射体を具備する場合は、トータルステーション等の測定機によって再帰反射体が測定され、前記コンクリートパイル２１の中心位置を測定することができる。
【0050】
上記した実施例では、前記第１リンクプレート１、前記第２リンクプレート２、前記第３リンクプレート３、前記第４リンクプレート４の先端が自由端であり、補強の必要がある場合は、図３に示される様に、同方向に延出する１組の前記第１リンクプレート１、前記第３リンクプレート３の延出部の先端及び同方向に延出するもう１組の前記第２リンクプレート２、前記第４リンクプレート４の延出部の先端にそれぞれに、前記等辺平行四辺形１０と同形の等辺平行四辺形を形成する様、補助リンク組２０ａ，２０ｂを設ければよい。
【0051】
【0052】
１つの基準点指定装置１１を用いて、前記壁材２３の任意の位置の厚み中心を求めることもできるが、図４に示される様に、２つの基準点指定装置１１を用いることで、厚みの中心線を求めることができる。
【0053】
プレキャスト製の壁材等測定対象が平面で形成される場合は、前記基準点指定装置１１により表面裏面間の中心を指示する（求める）ことができる。
【0054】
図４に示される上側の基準点指定装置１１は伸長状態で、該基準点指定装置１１が前記壁材２３に設置されていない状態であり、下側の基準点指定装置１１は縮短し、接触子１２ａ，１２ｃが前記壁材２３の表面に、接触子１２ｂ，１２ｄが前記壁材２３の裏面にそれぞれ当接した状態（設置された状態）となっている。該基準点指定装置１１が、設置された状態では、前記指示具１７の中心は壁材２３の厚み中心に位置する。即ち、前記指示具１７は前記壁材２３の表面裏面間の中心を指示する。
【0055】
２つの基準点指定装置１１が設置されることで、厚み中心２点が求められ、厚みの中心線が求められるので、前記壁材２３の中心位置が求められると共に該壁材２３の水平面に於ける傾斜、回転を求めることもできる。
【0056】
図４は、壁材２３がクレーン等により吊下げられた状態を示している。図４では、３つの基準点指定装置１１が用いられ、上面に２箇所、側面に１箇所前記基準点指定装置１１を設けることで、前記壁材２３の厚みの中心に位置する面（中心面）を確定する３点を指定することができる。尚、前記基準点指定装置１１は上面に１箇所、側面に２箇所設けられてもよい。
【0057】
中心面を指定することができることで、前記壁材２３の水平面に於ける傾斜、回転を求めると共に、所定の鉛直面に対する傾斜角傾斜方向を求めることができる。
【0058】
図６（Ａ）、６図（Ｂ）は、第２の実施例を示しており、第２の実施例に係る基準点指定装置１１では壁材２３の厚み中心を指定すると共に、側面からの所定の距離に基準点を指定可能としている。
【0059】
第５リンクプレート１４の中点に、基準点設定プレート２５の基端を回転可能に連結する。該基準点設定プレート２５は前記第５リンクプレート１４に直接回転可能に設けてもよく、或は指示具ホルダ１５に回転自在に外嵌してもよく（図示では外嵌している状態を示している）、或は指示具ホルダ１５に対して着脱可能とし、指示具１７と交換可能としてもよい。
【0060】
前記基準点設定プレート２５の先端部は、左右対称形のＹ字形状となっており、各先端にストッパピン２６，２６が下方に突出する様設けられている。該ストッパピン２６，２６は、前記基準点設定プレート２５の回転中心（交点Ｏ）を通過する中心線に関して対称の位置、又は中心線に対して直交する線上に設けられている。尚、前記基準点設定プレート２５の形状はＹ字形状に限定されるものではない。
【0061】
又、前記ストッパピン２６，２６の下端（前記壁材２３と接触する点）と前記基準点設定プレート２５の回転中心とは、既知の値、即ち、側面から設定したい距離Ｄとなっている。
【0062】
基準点を設定する場合は、前記接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが壁材２３の表面裏面にそれぞれ当接した状態で、更に前記ストッパピン２６，２６を側面に当接させれば（図６（Ｂ））、前記壁材２３の厚さの中心で側面から距離Ｄに基準点を指定することができる。或は、前記ストッパピン２６，２６を側面に当接させた状態で、前記接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを壁材２３の表面裏面に当接させてもよい。
【0063】
又、前記基準点設定プレート２５を伸縮可能とし、距離Ｄを任意の値に調整可能としてもよい。
【0064】
又、前記ストッパピン２６は、前記基準点設定プレート２５の中心線と第１連結点６又は第２連結点７とを合致可能とすれば、前記ストッパピン２６は１本でもよい。尚、合致させる方法としては、前記基準点設定プレート２５の中心線上に前記第１連結点６又は第２連結点７を視認可能な孔を設ける等が挙げられる。
【0065】
図７～図１１は第３の実施例を示している。第３の実施例では基準点指定装置１１を縮短方向に付勢する付勢手段を設け、前記基準点指定装置１１を測定対象に設置した場合に、付勢手段によって接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが測定対象に押圧され、設置状態が維持される様にしたものである。尚、第３の実施例の場合、前記ロックボルト１６を併用してもよく、或は省略してもよい。
【0066】
第３の実施例では、付勢手段としてスプリング２７が用いられている。尚、付勢手段としては、連結点間に設けられる伸縮スプリングでもよく、連結点の軸に設けられる捩りコイルバネであってもよく、或は連結点間に設けられるゴム等であってもよい。
【0067】
図７に示す例では、接触子１２ｄと第１連結点６間にスプリング２７が設けられ、該スプリング２７より前記基準点指定装置１１が縮短方向に付勢されている。尚、この場合、第２連結点７と接触子１２ｂとの間、接触子１２ｃと第１連結点６間、接触子１２ａと第２連結点７間のいずれかにスプリング２７が設けられてもよい。
【0068】
図８に示す例では、第３連結点８と第４連結点９間にスプリング２７が設けられ、該スプリング２７より前記基準点指定装置１１が縮短方向に付勢されている。
【0069】
図９に示す例では、前記基準点指定装置１１に補助リンク組２０ａ，２０ｂが設けられた場合であり、前記補助リンク組２０ａの外端の連結点２１ａと第３連結点８間及び前記補助リンク組２０ｂの外端の連結点２１ｂと第４連結点９間にそれぞれスプリング２７を設けられ、該スプリング２７により前記基準点指定装置１１が縮短方向に付勢されている。尚、この例では、いずれか一方のスプリング２７を省略してもよい。
【0070】
図１０に示す例では、接触子１２ｂと接触子１２ｄとの間にスプリング２７が設けられ、該スプリング２７より前記基準点指定装置１１が伸長方向に付勢されている。尚、この場合、接触子１２ｃと接触子１２ａとの間にもスプリング２７が設けられてもよい。
【0071】
前記基準点指定装置１１が伸長方向に付勢される場合の使用例としては、例えば円筒穴或は溝に設けられ、円筒穴或は溝の中心を基準点として指定する場合である。
【0072】
図１１に示す例では、第１連結点６と第２連結点７との間にスプリング２７が設けられ、該スプリング２７より前記基準点指定装置１１が伸長方向に付勢されている。
【0073】
図１２は第４の実施例を示している。第４の実施例では、伸縮手段２８を具備し、該伸縮手段２８は、基準点指定装置１１を伸長、縮短させると共に伸長、縮短させた状態を維持可能としたものである。
【0074】
第４の実施例に係る基準点指定装置１１を説明する。
【0075】
第２リンクプレート２の先端にナット２９ａが設けられ、該ナット２９ａは第２リンクプレート２に垂直な軸心を中心に回転自在となっている。又、第４リンクプレート４の先端にナット２９ｂが設けられ、該ナット２９ｂは第４リンクプレート４に垂直な軸心を中心に回転自在となっている。
【0076】
前記ナット２９ａ、前記ナット２９ｂの一方、例えば前記ナット２９ａには右螺子が設けられ、他方の前記ナット２９ｂには左螺子が設けられている。
【0077】
前記ナット２９ａ、前記ナット２９ｂに掛渡ってスクリューロッド３１が設けられる。該スクリューロッド３１の両端部には螺子が刻設され、両端部はそれぞれ前記ナット２９ａ、前記ナット２９ｂと螺合する。前記スクリューロッド３１の両端部は、逆螺子となっており、例えば前記ナット２９ａと螺合する部分には右螺子が刻設され、前記ナット２９ｂと螺合する部分には左螺子が刻設されている。
【0078】
従って、前記スクリューロッド３１を正逆回転させることで、前記ナット２９ａ，２９ｂが近接離反し、スクリューロッド３１の回転方向に応じて、前記基準点指定装置１１が伸縮する。
【0079】
前記接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが測定対象に当接した後、更に所要量、前記スクリューロッド３１を締込めば、前記接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを所要の押圧力で測定対象に当接されることができ、基準点指定装置１１を測定対象に設置した状態を維持することができる。尚、前記ナット２９ａ，２９ｂは第２リンクプレート２、第４リンクプレート４を前記接触子１２ｂ，１２ｄより更に延出させ、その先端に設けてもよい。
【0080】
【0081】
第５の実施例では、上述した基準点指定装置１１に於いて、第５リンクプレート１４を兼ねる比例目盛バー３３が設けられる。尚、該比例目盛バー３３は第５リンクプレート１４に重ねて設けられてもよい。
【0082】
該比例目盛バー３３は、第１連結点６と第３連結点８の中点１３ａ、第２連結点７と第４連結点９の中点１３ｂで第１リンクプレート１と第４リンクプレート４とにそれぞれ回転自在に連結され（又は第１連結点６と第４連結点９の中点、第２連結点７と第３連結点８の中点で第２リンクプレート２と第３リンクプレート３とにそれぞれ回転自在に連結され）ている。
【0083】
前記比例目盛バー３３は前記中点１３ａ，１３ｂから更に外方に延出し、一端は接触子１２ａ，１２ｃの中心を結ぶ線上に略位置し、同様に他端は接触子１２ｂ，１２ｄの中心を結ぶ線上に略位置している。
【0084】
前記比例目盛バー３３の一端に前記壁材２３の壁面の位置を示す第１比例起点３４ａが設けられる。該第１比例起点３４ａは、前記接触子１２ａ，１２ｃが前記壁材２３に接触する接点を結ぶ線上に位置する。前記比例目盛バー３３の他端に前記壁材２３の壁面の位置を示す第２比例起点３４ｂが設けられる。該第２比例起点３４ｂは、前記接触子１２ｂ，１２ｄが前記壁材２３に接触する接点を結ぶ線上に位置する。
【0085】
前記比例目盛バー３３には、前記第１比例起点３４ａ、前記第２比例起点３４ｂ間を所定等分した比例目盛３５が設けられる。該比例目盛３５にはそれぞれ指示具１７が取付け可能となっている。例えば、前記比例目盛３５の位置に、指示具取付け用穴を設け、前記指示具１７を嵌脱可能としてもよい。
【0086】
上記構成に於いて、第１比例起点３４ａの中心と前記接触子１２ｃの接点と第２連結点７と交点Ｏとは平行四辺形を形成するので（及び第２比例起点３４ｂの中心と前記接触子１２ｂの接点と連結点第１連結点６と交点Ｏとは平行四辺形を形成するので）、前記接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが壁材２３の壁面に接触した状態では、前記基準点指定装置１１の伸縮に拘らず、前記第１比例起点３４ａ、前記第２比例起点３４ｂは前記壁材２３の壁面に位置する。
【0087】
従って、前記比例目盛３５が前記第１比例起点３４ａ、前記第２比例起点３４ｂ間を１０等分するものである時、前記指示具１７が前記第２比例起点３４ｂから２つ目の比例目盛３５ｘに設けられた場合は、前記指示具１７は前記壁材２３の厚みの２：８の位置を指示する。
【0088】
尚、前記比例目盛バー３３は壁材２３の厚みより充分に長いものとし、第５リンクプレート１４の中点即ち前記交点Ｏの一点で回転可能に設け、該比例目盛バー３３の両端に壁材２３の両面に当接可能な接触子を設けたものであってもよい。
【0089】
【0090】
第６の実施例では、壁材２３の中心位置からオフセットとされた任意の位置に基準点を指定可能としたものである。
【0091】
基準点指定装置１１の両端にそれぞれ補助リンク組２０ａ、補助リンク組２０ｂが設けられており、前記補助リンク組２０ａの先端の連結点にはガイドピン３７ａが設けられ、前記補助リンク組２０ｂの先端の連結点にはガイドピン３７ｂが設けられている。
【0092】
又、第３連結点８、第４連結点９にもそれぞれガイドピン３８ａ，３８ｂが７設けられている。従って、前記ガイドピン３７ａ，３７ｂ、前記ガイドピン３８ａ，３８ｂは前記基準点指定装置１１の伸縮方向に位置する（前記等辺平行四辺形１０の伸縮方向の中心線上に位置する）。
【0093】
第５リンクプレート１４の中点（交点Ｏ）に、オフセットバー３９が中心位置で回転自在に連結されている。
【0094】
該オフセットバー３９には略全長に亘ってガイド溝４０が設けられており、該ガイド溝４０に前記ガイドピン３７ａ，３７ｂ、前記ガイドピン３８ａ，３８ｂが摺動自在に嵌合している。又、前記ガイド溝４０には指示具１７が摺動可能に設けられており、又該指示具１７は前記ガイド溝４０の任意の位置で固定可能となっている。
【0095】
前記オフセットバー３９の少なくとも中心位置には中心を示す中心メモリが設けられている。
【0096】
前記壁材２３の厚みに対応して前記基準点指定装置１１が伸縮した場合、前記ガイドピン３７ａ，３７ｂ、前記ガイドピン３８ａ，３８ｂは前記ガイド溝４０に案内され摺動する。
【0097】
オフセット量を設定したい場合は、前記基準点指定装置１１を前記壁材２３に設置後、前記指示具１７を前記中心メモリから所定のオフセット量の位置に固定すればよい。
【0098】
尚、図１８に示される様に、前記オフセットバー３９にオフセット目盛４１を刻設又は印刷し、該オフセット目盛４１に従って所定の位置に前記指示具１７を固定してもよい。
【0099】
又、第６の実施例に示される基準点指定装置１１は、コンクリートパイル２１の様な円形部材にも適用可能であり、該基準点指定装置１１が円形部材に適用された場合は、前記オフセットバー３９の中心線を所要の方向に向けることで、オフセット方向も設定することができる。
【0100】
尚、前記ガイドピン３７ａ，３７ｂ、前記ガイドピン３８ａ，３８ｂのいずれか一方は省略してもよい。或は、前記ガイドピン３７ａ，３７ｂ、前記ガイドピン３８ａ，３８ｂの内少なくとも、１本のガイドピンがあればよい。又、前記基準点指定装置１１で充分な強度が得られれば、前記補助リンク組２０ａ，２０ｂは省略してもよい。
【0101】
【0102】
前記第５リンクプレート１４の中点（等辺平行四辺形１０の交点の位置）にロックプレート４４の基端が回転可能に取付けられる。該ロックプレート４４は湾曲した形状となっており、前記リンクプレートは、所要のリンクプレート、例えば第２リンクプレート２と交差可能な長さ、形状を有している。
【0103】
前記ロックプレート４４には湾曲形状に倣った長孔４５が設けられている。又、前記第２リンクプレート２の延出部には先端から基端に向って所要長さの長孔４６が設けられている。
【0104】
前記ロックプレート４４には、前記長孔４５を摺動可能なロックボルト４７が設けられている。該ロックボルト４７は、前記長孔４５と前記長孔４６の交差する位置で前記長孔４５，４６を貫通し、該長孔４５，４６を摺動可能となっている。又、前記長孔４６にはスライドナット（図示せず）が設けられ、該スライドナットには前記ロックボルト４７が螺合可能であり、該スライドナットは前記ロックボルト４７と螺合した状態で、前記長孔４６を摺動可能となっている。
【0105】
【0106】
前記ロックボルト４７を緩めた状態で、前記コンクリートパイル２１の上面に基準点指定装置１１を設置し、前記基準点指定装置１１を縮短させ、接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを前記コンクリートパイル２１の側面に当接させる。前記基準点指定装置１１の縮短過程で、前記長孔４５，４６の交差位置は移動し、前記ロックボルト４７は前記長孔４５，４６を摺動する。
【0107】
前記接触子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが前記コンクリートパイル２１の側面に当接状態では、前記基準点指定装置１１の中心が前記コンクリートパイル２１の中心に合致し、前記コンクリートパイル２１の中心線上に前記再帰反射体１８の光学中心が位置する。前記ロックボルト４７を締めることで、該ロックボルト４７の前記長孔４５，４６内での動きが拘束される。前記ロックプレート４４は基端と前記ロックボルト４７とで固定され、前記基準点指定装置１１の伸縮状態が固定、維持される。
【0108】
尚、前記長孔４６は、更に他のリンクプレート、例えば第４リンクプレート４に設けてもよい。該ロックプレート４４に長孔４６が設けられることで、前記基準点指定装置１１の使用状態に応じて前記ロックプレート４４を付け替えることができる。
【0109】
前記ロックプレート４４を湾曲させ、該ロックプレート４４、前記第２リンクプレート２に長孔を設けることで、前記ロックボルト４７の摺動が円滑になり、又前記基準点指定装置１１の伸縮の可動範囲が大きくなる。
【0110】
尚、前記ロックプレート４４は真直であってもよく、又ロックプレート４４と第２リンクプレート２のいずれか一方にのみ長孔が設けられてもよい。
【0111】
又、前記ロック手段４３は上記した各実施例で、等辺平行四辺形１０の変形が自在な実施例にも適宜実施可能であることは言う迄もない。
【0112】
次に、図２０（Ａ）に於いて、本発明の第８の実施例について図１を参照して説明する。尚、図２０（Ａ）中、図１中と同等のものには同符号を付し、その説明を省略する。又、図２０（Ａ）では、第１リンクプレート１について説明している。
【0113】
特に、基準点指定装置１１を大型化した場合、前記第１リンクプレート１の自重により、又接触子１２ａの重量により、前記第１リンクプレート１が下方に撓む場合がある。該第１リンクプレート１が撓んだ場合、測定対象（コンクリートパイル２１）と前記接触子１２ａとの接触状態が変化する為、前記コンクリートパイル２１の中心と指示具との間に位置ズレが生じる虞れがある。
【0114】
第８の実施例では、前記接触子１２ａの周囲に、或は該接触子１２ａに隣接して、例えばスペーサ等の高さ調整部材５１を設けている。該高さ調整部材５１は、例えば円柱状であり、該高さ調整部材５１の下面は、第４リンクプレート４の下面と同一平面上に位置する様構成される。即ち、前記基準点指定装置１１を前記コンクリートパイル２１に取付けた際には、前記第４リンクプレート４の下面（即ち、前記基準点指定装置１１の最下層の下面）と前記高さ調整部材５１の下面とが、同一平面上で前記コンクリートパイル２１の上面と接触する。
【0115】
前記高さ調整部材５１の下面が前記コンクリートパイル２１の上面と接触する様、前記基準点指定装置１１を前記コンクリートパイル２１に取付けることで、前記第１リンクプレート１を撓ませることなく前記接触子１２ａの周面を前記コンクリートパイル２１の周面に接触させることができる。従って、該コンクリートパイル２１の中心と前記指示具との間に生じる位置ズレを防止することができ、前記コンクリートパイル２１の中心の測定精度を向上させることができる。
【0116】
尚、上記では、前記第１リンクプレート１について説明したが、第２リンクプレート２及び第３リンクプレート３についても前記第１リンクプレート１と同様に、撓みを防止する為の高さ調整部材が設けられる。
【0117】
図２０（Ｂ）は、第８の実施例の変形例を示している。第８の実施例では、前記高さ調整部材５１を円柱状としているが、該高さ調整部材５１を円柱状とした場合、該高さ調整部材５１の周面と前記コンクリートパイル２１の周面との接触を、前記接触子１２ａの周面と前記コンクリートパイル２１の周面との接触と誤認する虞れがある。
【0118】
第８の実施例の変形例では、例えば高さ調整部材５２を下方に向って縮径する円錐台形状としている。即ち、該高さ調整部材５２は、周囲が漸次厚みが増大するスロープ状のガイド部５２ａとなっている。
【0119】
前記高さ調整部材５２の周面、即ち前記ガイド部５２ａが前記コンクリートパイル２１の周縁（角部）に接触した際には、該コンクリートパイル２１の角部が前記ガイド部５２ａで摺動し、ガイドされるので、前記接触子１２ａの周面と前記コンクリートパイル２１の周面とが接触する迄、前記第１リンクプレート１の移動が妨げられることがない。従って、該高さ調整部材５２の周面と前記コンクリートパイル２１の周面との接触を、前記接触子１２ａの周面と前記コンクリートパイル２１の周面との接触と誤認することを防止でき、基準点指定装置１１の設置作業性を向上させると共に前記コンクリートパイル２１の中心の測定精度を向上させることができる。
【0120】
尚、図１５（Ｃ）に示される様に、第１リンクプレート１の先端部裏面に凹部５３を形成し、該凹部５３に前記接触子１２ａと前記指示具とを結んだ直線と平行な方向にのみスロープ状のガイド部５４ａが形成された高さ調整部材５４を設けてもよい。前記凹部５３に前記高さ調整部材５４を設けることで、前記ガイド部５４ａの先端を鋭利にすることなく前記コンクリートパイル２１の角部が確実に前記ガイド部５４ａに当接するので前記ガイド部５４ａの加工が容易になる。又、図１５（Ｄ）に示される様に、湾曲した曲面を有するガイド部５５ａを有する高さ調整部材５５を用いてもよい。
【0121】
第８の実施例及び変形例では、第１の実施例に係るリンクプレートに高さ調整部材を設けた場合について説明したが、他の実施例のリンクプレートに本実施例の高さ調整部材を設けてもよいのは言う迄もない。
【符号の説明】
【0122】
１ 第１リンクプレート
２ 第２リンクプレート
３ 第３リンクプレート
４ 第４リンクプレート
１０ 等辺平行四辺形
１１ 基準点指定装置
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ 接触子
１４ 第５リンクプレート
１５ 指示具ホルダ
１７ 指示具
１８ 再帰反射体
２５ 基準点設定プレート
２７ スプリング
２９ａ，２９ｂ ナット
３１ スクリューロッド
３３ 比例目盛バー
３９ オフセットバー
４３ ロック手段
４４ ロックプレート
２ 第２リンクプレート
３ 第３リンクプレート
４ 第４リンクプレート
１０ 等辺平行四辺形
１１ 基準点指定装置
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ 接触子
１４ 第５リンクプレート
１５ 指示具ホルダ
１７ 指示具
１８ 再帰反射体
２５ 基準点設定プレート
２７ スプリング
２９ａ，２９ｂ ナット
３１ スクリューロッド
３３ 比例目盛バー
３９ オフセットバー
４３ ロック手段
４４ ロックプレート
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】