特開 2023-114213 サーバーラック用の遮熱板および調整用治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023114213

(43)【公開日】2023-08-17

(54)【発明の名称】サーバーラック用の遮熱板および調整用治具

(51)【国際特許分類】

   G06F 1/20 20060101AFI20230809BHJP

   H02B 1/56 20060101ALI20230809BHJP

   H05K 7/20 20060101ALI20230809BHJP

   H05K 7/18 20060101ALI20230809BHJP

【ＦＩ】

G06F1/20 C

H02B1/56 A

H05K7/20 U

H05K7/18 K

G06F1/20 B

【審査請求】有

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022016458

(22)【出願日】2022-02-04

(71)【出願人】

【識別番号】511089136

【氏名又は名称】センターピア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100135183

【弁理士】

【氏名又は名称】大窪 克之

(74)【代理人】

【識別番号】100116241

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 一郎

(72)【発明者】

【氏名】上野 芳久

(72)【発明者】

【氏名】相楽 敏孝

(72)【発明者】

【氏名】上野 孝樹

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 徹

【テーマコード（参考）】

5E322

5G016

【Ｆターム（参考）】

5E322BA01

5E322BA03

5E322BB03

5E322EA06

5E322FA02

5G016CG13

(57)【要約】

【課題】遮熱効率が良く、製造、運搬および保管に要する費用が低いサーバーラック用の遮蔽板を提供すること。
【解決手段】サーバーラック１に取り付けて用いられる遮熱板１１は、遮蔽部１２および取付部１３を備えた樹脂板を、遮蔽部１２と取付部１３との境界に設けられた直線状の折り曲げ部１４で折り曲げることにより、遮蔽部１２が取付部１３に対して立ち上がった状態を維持し、サーバーラック１における冷風６の流れと、温風７の流れとを遮蔽部１２によって分けることができる。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

サーバーラックにおける空気の流れを分ける遮熱板であって、
遮蔽部および取付部を備えた樹脂板を、前記遮蔽部と前記取付部との境界に設けられた直線状の折り曲げ部で折り曲げることにより、前記遮蔽部が前記取付部に対して立ち上がった状態を維持できることを特徴とする、サーバーラック用の遮熱板。

【請求項2】

前記遮蔽部には、光透過性がある、
請求項１に記載のサーバーラック用の遮熱板。

【請求項3】

前記遮蔽部の全光線透過率が４０％～８０％である、
請求項２に記載のサーバーラック用の遮熱板。

【請求項4】

前記遮蔽部、前記取付部および前記折り曲げ部がポリプロピレンである、
請求項３に記載のサーバーラック用の遮熱板。

【請求項5】

前記折り曲げ部が破断線により形成されている、
請求項４に記載のサーバーラック用の遮熱板。

【請求項6】

前記遮蔽部および前記折り曲げ部をそれぞれ二つ有しており、
二つの前記折り曲げ部が平行であり、
二つの前記遮蔽部が、二つの前記折り曲げ部の中心線に対して、線対称である、
請求項１に記載のサーバーラック用の遮熱板。

【請求項7】

前記遮蔽部は、
前記折り曲げ部に平行な方向に設けられた第１の切断ガイド部と、
前記折り曲げ部と交差する方向に設けられた複数の第２の切断ガイド部とを備えており、複数の前記第２の切断ガイド部が平行である、
請求項１に記載のサーバーラック用の遮熱板。

【請求項8】

請求項１～７のいずれか一項に記載のサーバーラック用の遮熱板における前記遮蔽部と前記取付部との位置関係を調整する調整用治具であって、
長手方向における一方端は、先端に向かって徐々に厚みが小さくなるように形成された鉤状部であり、
前記長手方向における他方端は、先端に向かって徐々に厚みが小さくなるように形成された傾斜部と、前記傾斜部よりも厚みが大きい端面とを備えていることを特徴とする、
調整用治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、サーバーの冷却効率を向上させるために用いられるサーバーラック用の遮熱板および調整用治具に関する。

【背景技術】

【0002】

多数のサーバーを収納したデータセンターにおいて、サーバー冷却用の冷風をサーバーラックに供給し、サーバーラック内のサーバーを冷却した後の温風を排出する空調システムが用いられる。当該システムでは、前面から供給された冷風でサーバーラック内のサーバーを冷却し、冷却後の高温の温風を排出する空気の流れが、サーバーラックの天板や背面に設けられたファンによって形成される。サーバー冷却用の冷風に冷却後の温風が混入することによるサーバーの冷却効率の低下を防ぐため、サーバーラック内における冷風用の空間（通路、コールドアイル）と、温風用の空間（通路、ホットアイル）とを分ける遮熱板が用いられる。
例えば、特許文献１には、キャビネット（サーバーラック）におけるサーバーなどの電気機器を配置しない空間部分に取り付ける、キャビネット内部の空気の流れを分ける平板状の遮熱板（熱遮蔽板）が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－１９８５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来、熱伝導率が高い金属製の遮熱板が用いられていたため、コールドアイルとホットアイルとを分けた場合でも、遮熱板を介して温風の熱が冷風に伝わって冷却効率が低下する虞があった。また、金属製の遮熱板には、製造、運搬および保管に要する費用が高いという問題もあった。
そこで、本発明は、遮熱効率が良く、製造、運搬および保管に要する費用が低いサーバーラック用の遮熱板を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は、上記の課題を解決するための手段として以下の構成を備えている。
［１］サーバーラックにおける空気の流れを分ける遮熱板であって、遮蔽部および取付部を備えた樹脂板を、前記遮蔽部と前記取付部との境界に設けられた直線状の折り曲げ部で折り曲げることにより、前記遮蔽部が前記取付部に対して立ち上がった状態を維持できることを特徴とする、サーバーラック用の遮熱板。
樹脂板を用いた遮熱板とすることで、金属板よりも断熱性が高く、設計変更が容易になる。また、取り付けの際に折り曲げ部を折り曲げる前は、平板状であるため、複数のサーバーラック用の遮熱板を積み重ねた状態で、運搬および保管することができる。

【0006】

［２］前記遮蔽部には、光透過性がある、［１］に記載のサーバーラック用の遮熱板。
［３］前記遮蔽部の全光線透過率が４０％～８０％である、［２］に記載のサーバーラック用の遮熱板。
遮蔽部として光透過性がある樹脂板を用いることにより、遮熱部の向こう側にあるサーバーラック内の配線などを確認することができる。このため、熱遮蔽板の取り付けや、取り付け後の作業性が向上する。また、遮蔽部として、全光線透過率が４０％～８０％程度の半透明（乳白色）の樹脂板を用いることが、サーバーラック内の配線などの確認の容易性を確保しつつ、樹脂板設置による外観向上の点から好ましい。

【0007】

［４］前記遮蔽部、前記取付部および前記折り曲げ部がポリプロピレンである、［３］に記載のサーバーラック用の遮熱板。
［５］前記折り曲げ部が破断線により形成されている、［４］に記載のサーバーラック用の遮熱板。
遮蔽部、取付部および折り曲げ部をポリプロピレンとすることで、破断線により形成した折り曲げ部を折り曲げる際に適度に延びるため樹脂板の割れを抑制できる。

【0008】

［６］前記遮蔽部および前記折り曲げ部をそれぞれ二つ有しており、二つの前記折り曲げ部が平行であり、二つの前記遮蔽部が、二つの前記折り曲げ部の中心線に対して、線対称である、［１］に記載のサーバーラック用の遮熱板。
遮蔽部を二つ設けることにより、サーバーラックに取り付けられた状態において、対向して配置した遮蔽部の間に空気の空間を形成できるため、サーバーラック用の遮蔽板の断熱性が向上する。

【0009】

［７］前記遮蔽部は、前記折り曲げ部に平行な方向に設けられた第１の切断ガイド部と、前記折り曲げ部と交差する方向に設けられた複数の第２の切断ガイド部とを備えており、複数の前記第２の切断ガイド部が平行である、[１]に記載のサーバーラック用の遮熱板。
第１および第２の切断ガイド部に沿って切り欠き部を形成することにより、遮蔽部のラック内の配線などに対応した形状とすることができる。第２の切断ガイド部に加えて、折り曲げ部から離れた位置に第１の切断ガイド部を備えているため、切り欠き部を形成した後における遮蔽部の一体性を維持できる。

【0010】

［８］［１］～［７］のいずれか一項に記載のサーバーラック用の遮熱板における前記遮蔽部と前記取付部との位置関係を調整する調整用治具であって、長手方向における一方端は、先端に向かって徐々に厚みが小さくなるように形成された鉤状部であり、前記長手方向における他方端は、先端に向かって徐々に厚みが小さくなるように形成された傾斜部と、前記傾斜部よりも厚みが大きい端面とを備えていることを特徴とする、調整用治具。
一方端の鉤状部と、他方端の傾斜部および端面とを用いて、サーバー内の狭い空間における遮蔽部の位置を調整することができる。

【発明の効果】

【0011】

本発明の遮蔽板は樹脂板で構成されているため、サーバーラック用の遮熱板の断熱性を向上させるとともに、サーバーラックに応じて低コストで製造することができる。また、サーバーラックに設置する前において、遮蔽板を積み重ねることができるため、運搬および保管に要するコストを抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】床下送風路からサーバー用のラックに冷風を供給する冷却システムの模式図である。

【図2】ラック内におけるサーバー冷却の模式図である。

【図3A】遮熱板の無いラック内の温風と冷風との流れを示す模式平面図である。

【図3B】遮熱板を有するラック内の温風と冷風との流れを示す模式平面図である。

【図4】本発明の遮熱板の平面図である。

【図5】本発明の遮熱板の斜視図である。

【図6】本発明の遮熱板によるラック内における冷風と温風の流れの分断を示す模式平面図である。

【図7】本発明の遮熱板が設けられたラックの正面図である。

【図8】遮熱板における遮蔽部の位置調整に用いられる調整用治具の斜視図である。

【図9A】治具を用いて遮蔽部を引き出す操作を模式的に示す一部断面図である。

【図9B】治具を用いて遮蔽部を押し込む操作を模式的に示す一部断面図である。

【図10A】図９Ｂの領域Ａを拡大して示す一部断面図である。

【図10B】参考例の治具を用いた場合の図１０Ａに対応する領域の一部断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明の実施態様について、図面を参照して以下に説明する。各図に示す座標は、方向や部材の位置関係を示すためのものである。

【0014】

図１はサーバー用のラック１を載置するデータセンター内におけるサーバー冷却システムの模式図である。データセンターでは、複数のサーバーが配置されたラック１の間に、二重床における上側の床３に網板（グレーチング）などで構成される通気部２が設けられる。そして、クーラー４から床下送風路５の通気部２を介してラック１に供給された冷風６がサーバーの冷却に用いられる。

【0015】

図２はラック１内におけるサーバー８の冷却を模式的に示す図である。同図に示すように、ラック１内のサーバー８は、吸気口９から取り入れた冷風６を用いてサーバー８を構成する機器を冷却し、排気口１０から冷却後の温風７を排出する。このラック１の前面から背面（Ｚ１からＺ２方向）への空気の流れは、例えば、ラック１の天井や背面に設けられた図示しないファンにより形成される。ファンを有さないラック１の場合、吸気口９からの冷風６の取入れおよび排気口１０からの温風７の排出を効率よく行うため、ラック１の筐体にパンチングメタルなどが用いられる。

【0016】

図３Ａは、遮熱板の無いラック１内における冷風６と温風７との流れを示す模式平面図である。この場合、ラック１内が冷風６用の空間（コールドアイル）と、温風７用の空間（ホットアイル）とが分離されていない。したがって、ラック１内の隙間やデットスペースからサーバー８の吸気口９側に回り込んだ温風７が冷風６に混入し、冷風６とともに吸気口９に取り入られる。このため、ラック１内における冷風６への温風７の混入によってサーバー８の冷却効率が低下する。

【0017】

図３Ｂは、遮熱板５０を有するラック１内の冷風６と温風７との流れを示す模式平面図である。遮熱板５０は、サーバー８の前面（Ｚ１）側に集中している隙間やデットスペースを遮断して、ラック１内を冷風６用の空間と温風７用の空間とに分離する。遮熱板５０を設けることにより、ラック１内において温風７が冷風６に混入することによる、サーバー８の冷却効率の低下を防止できる。

【0018】

しかし、従来の遮熱板５０は熱伝導率が高い金属で形成されているため、遮熱板５０を介して温風７の熱が冷風６に伝わる虞があった。すなわち、冷風６用の空間と温風７用の空間とを分離する遮熱板５０が温風７によって加熱されて熱くなり、遮熱板５０の熱が冷風６に熱が伝わることで、サーバー８の冷却効率が低下する虞があった。また、金属製の遮熱板５０は、製造および保管のコストが高いという問題もあった。そこで、発明者らは、金属よりも熱伝導率が低く、加工が容易な樹脂板により遮熱板１１を形成することとした。

【0019】

図４、図５は、遮熱板１１を示す平面図、斜視図である。熱伝導率が低い樹脂板により遮熱板１１を形成することで、遮熱板１１を介して温風７の熱が冷風６に伝わることによってサーバー８の冷却効率が低下することを抑制できる。また、加工が容易な樹脂板を用いた遮熱板１１は、従来の金属製の遮熱板５０よりも、低コストで製造することが可能である。また、ラック１の状態に応じて、遮熱板１１の形状などを調整することが容易である。

【0020】

なお、図５では、サーバー８のＸ１側に設けられる遮熱板１１（図６および図７参照）に対応させてＸＹＺ座標を示した。サーバー８のＸ２側に設けられる遮熱板１１の場合、参照用の座標のＸ軸におけるＸ１とＸ２とが反対になる。

【0021】

遮熱板１１は、遮蔽部１２と取付部１３との境界に設けられた直線状の折り曲げ部１４において、折り曲げ可能に構成されている。折り曲げ部１４で折り曲げることにより、遮蔽部１２が取付部１３に対して立ち上がった状態となり、当該状態を維持できる。ここで、立ち上がった状態とは、遮蔽部１２の面が取付部１３面に対して傾いた状態をいう。遮熱板１１は、各遮蔽部１２の面を取付部１３の面に対して略直角となった状態を維持できるように構成されている。図５に示すように、遮熱板１１は、二つの遮蔽部１２の面が平行になった、Ｙ軸方向から見たときにコの字状の状態で使用される。

【0022】

遮熱板１１は、折り曲げ部１４で折り曲げられる前の段階では、取付部１３の両側に遮蔽部１２を備えた平板である。このため、遮熱板１１を複数重ねた状態で運搬、保管することが可能である。したがって、金属製の遮熱板５０と比較して、運搬、保管に要するスペースが少なくなるため、これらに要する費用を抑えることができる。

【0023】

遮熱板１１は、サーバー８の取り付けに用いられる取付部１３の両側のそれぞれに遮蔽部１２および折り曲げ部１４を有している。二つの折り曲げ部１４は平行であり、二つの折り曲げ部１４の中心線ＬＣに対して、二つの遮蔽部１２が線対称に形成されている。

【0024】

遮蔽部１２は、遮熱板１１において、取付部１３の両側に位置する矩形状の領域である。折り曲げ部１４で折り曲げられる前においては、遮蔽部１２と取付部１３とは、平面状の一枚の板における、折り曲げ部１４によって分けられた隣接する領域である。遮熱板１１が取り付けられた状態においては、折り曲げ部１４によって折り曲げられることにより、遮蔽部１２が取付部１３に対して立ち上がった状態となる。立ち上がった状態の遮蔽部１２がラック１のコールドアイルとホットアイルとを分ける壁となる。

【0025】

なお、取付部１３の片側にのみ遮蔽部１２および折り曲げ部１４が形成された構成としてもよい。ただし、後述するように、遮熱効率のよい遮熱板１１とするためには、遮蔽部１２を二つ備えていることが好ましい。

【0026】

取付部１３は、遮熱板１１において、遮蔽部１２の間に位置する矩形状の領域である。取付部１３には取付穴１３１が形成されており、取付穴１３１を用いて、ラック１（図６および図７参照）のマウントレールに取り付けられる。

【0027】

折り曲げ部１４は、Ｙ軸方向に遮熱板１１の全体にわたって設けられた直線であり、取付部１３に対して遮蔽部１２を折り曲げるためのガイドとして機能する。折り曲げ部１４は、遮蔽部１２と取付部１３とを折り曲げること、および、折り曲げた状態を維持することが可能である。折り曲げ部１４は、例えば、遮熱板１１の厚み方向の途中まで形成された切り込みやミシン目などにより形成される。

【0028】

切り込みにより折り曲げ部１４を形成すれば、遮蔽部１２と取付部１３との境界における切り込みが形成された面とは反対側にのみ遮蔽部１２を折り曲げ可能となる。ミシン目により折り曲げ部１４を形成すれば、取付部１３のいずれ側の面にも遮蔽部１２を折り曲げることができる。

【0029】

図６は、ラック１内の冷風６と温風７の流れの遮熱板１１による分断を示す模式平面図である。なお、図６では、説明の便宜上、マウントレール（マウントアングル、ラックフレーム）を省略して、ラック１、冷風６、温風７、サーバー８、吸気口９、排気口１０および遮熱板１１の関係を模式的に示している。

【0030】

同図に示すように、遮熱板１１の取付部１３がラック１のマウントレールに取り付けられた状態では、折り曲げ部１４において折り曲げて、取付部１３の両側の遮蔽部１２を立ち上げた状態とする。これにより、冷風６の空間（コールドアイル）と温風７の空間（ホットアイル）との間に、遮蔽部１２の壁が二つ形成される。遮蔽部１２を二重に形成することで、冷風６と温風７との間に空気層１５が形成されるため、遮熱板１１による断熱性が向上する。このように、二つの遮蔽部１２を設けることで遮熱板１１の断熱性が良くなるから、冷風６に対する温風７の影響を抑えて、サーバー８を効率よく冷却することが可能になる。

【0031】

図７は遮熱板１１が設けられたラック１の正面図である。同図に示すように、遮蔽部１２には、折り曲げ部１４に平行な方向に設けられた第１の切断ガイド部１２１と、折り曲げ部１４と交差する方向に設けられた複数の第２の切断ガイド部１２２とを備えている。遮熱板１１がラック１に取り付けられた状態では、第１の切断ガイド部１２１がＹ軸方向に平行となり、複数の第２の切断ガイド部１２２はいずれもＸ軸方向に平行となる。

【0032】

第１の切断ガイド部１２１および第２の切断ガイド部１２２は、取付作業の担当者が力を加えることにより、当該部分で破断可能に構成されている。例えば、部分的に切断された部分が点線状に連なった破断線（ミシン目）や、厚み方向の途中まで形成された切り込みとして形成されている。このため、遮熱板１１が設けられたラック１内部の配線状況に応じて、部分的に遮蔽部１２を取り外すことができる。

【0033】

図４に示すように、遮蔽部１２における第１の切断ガイド部１２１および第２の切断ガイド部１２２は、二つの折り曲げ部１４の中心線ＬＣに対して、線対称に形成されている。このため、図７に示す遮熱板１１が設けられた状態において対向する遮蔽部１２には、Ｚ軸に沿って見たときに、同じ位置に第１の切断ガイド部１２１および第２の切断ガイド部１２２が形成されている。したがって、Ｚ軸に沿って見たときに、対向する部位を取り除くことができる。

【0034】

遮蔽部１２には、Ｘ軸に平行な複数の第２の切断ガイド部１２２に加えて、折り曲げ部１４から距離をあけてＹ軸に平行な第１の切断ガイド部１２１が設けられている。例えば、図７に斜線を付して示した部分Ｐ１をその周りの第１の切断ガイド部１２１および第２の切断ガイド部１２２に沿って取り除いた場合、部分Ｐ１のＸ２側に部分Ｐ２が残される。このため、遮蔽部１２の一部を取り除いた後において、遮蔽部１２の残る部分を一体性よく保持することができる。

【0035】

折り曲げ部１４と第１の切断ガイド部１２１とのＺ軸方向の距離Ｌは、遮蔽部１２の一部を取り除いた後の遮蔽部１２を一体性よく保持するとともに、一部を取り外すときに遮蔽部１２に裂けが生じることを防ぐ観点から、遮蔽部１２のＺ軸方向の幅Ｄに対して１／１０以上が好ましく、２／１０以上がさらに好ましい。また、距離Ｌは、遮蔽部１２の一部を適切な範囲で取り外す観点から、幅Ｄに対して５／１０以下が好ましく、４／１０以下がさらに好ましい。

【0036】

遮熱板１１における遮蔽部１２および取付部１３は、光透過性がある樹脂板を用いて形成されている。このため、遮蔽部１２を介して、ラック１内における配線を容易に確認することが可能である。樹脂板に用いられる樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、軟質塩化ビニル、ポリカーボネート、ＰＥＴ樹脂などが挙げられる。破断線（ミシン目）で形成された折り曲げ部１４で折り曲げた際に遮熱板１１に割れが生じる虞が小さい点において、ポリプロピレンの樹脂板が好ましい。

【0037】

本実施形態において光透過性がある樹脂板とは、作業時においてラック１内における配線を確認可能な程度の透明性を備えたものをいう。全光線透過率（測定方法ＩＳＯ １３４６８－１）が４０％以上の樹脂板であれば、ラック１内における配線を確認することができる。外観および作業性の観点から好ましい光透過性を備えた樹脂板として、例えば、全光線透過率が４０％～８０％程度の乳白色の半透明の樹脂板が挙げられる。

【0038】

光透過性のある樹脂板の加工により、遮蔽部１２および取付部１３が光透過性を備えた遮熱板１１を製造することができる。ただし、遮熱板１１が取り付けられた状態において、コールドアイルとホットアイルとを分ける壁となるのは遮蔽部１２である。このため、ラック１内の配線を確認する観点では、遮蔽部１２が光透過性を備えていればよく、取付部１３は光透過性を備えていなくてもよい。

【0039】

図８は遮熱板１１の調整に用いる治具２０の斜視図である。同図に示す治具２０は、遮熱板１１における遮蔽部１２と取付部１３との位置関係を調整するために用いられる。治具２０の長手方向における一方端は、先端に向かって徐々に厚みが小さくなるように形成された先が曲がった鉤状部２１であり、治具２０の長手方向における他方端は、端面２２と傾斜部２３とを備えている。端面２２は傾斜部２３よりも厚みが大きい。傾斜部２３は、端面２２の一部から先端に向かって徐々に厚みが小さくなるように形成され、端面２２に対して傾いた斜面２４を備えている。

【0040】

図９Ａに示すように、治具２０の鉤状部２１を遮蔽部１２の先端にひっかけて引き出すことにより、遮蔽部１２をＺ１方向に引き出す方向に、取付部１３との位置関係を調整することができる。

【0041】

また、図９Ｂに示すように、治具２０の端面２２と傾斜部２３の斜面２４とを遮蔽部１２の先端にあてて押し込むことにより、遮蔽部１２をＺ２方向に押し込む方向に、取付部１３との位置関係を調整することができる。

【0042】

図１０Ａは、図９Ｂにおける領域Ａを拡大して示す一部断面図であり、図１０Ｂは、参考例として端面２２のみを備えた治具３０を用いた場合における、図１０Ａに対応する領域を示す一部断面図である。

【0043】

図１０Ｂに示すように、端面２２のみを備えた治具３０を用いた場合、遮蔽部１２の先端が治具３０の端面２２との接点Ｃ１において接する。このため、治具３０の端面２２により遮蔽部１２の先端を押し込んだときに、遮蔽部１２の先端が端面２２上を滑りやすい。

【0044】

対して、本実施形態の治具２０は、端面２２から突出する傾斜部２３が設けられており、Ｙ軸方向からみたときに端面２２と傾斜部２３の斜面２４とが鈍角を形成している。このため、遮蔽部１２の先端は、治具２０の端面２２との接点Ｃ１および治具２０の傾斜部２３の斜面２４との接点Ｃ２において接することになる。治具２０により遮蔽部１２の先端を押し込むことにより、接点Ｃ１および接点Ｃ２の２点において、遮蔽部１２の先端を挟み込むように遮蔽部１２に力を加えることができる。したがって、治具２０は治具３０よりも、遮蔽部１２の先端を押し込んだときに遮蔽部１２の先端が滑りにくい。このように、治具２０を用いることにより、遮蔽部１２の先端に対して効率的に力を加えることができるため、遮蔽部１２の位置の調整が容易であり、作業性が向上する。

【0045】

なお、図９Ａおよび９Ｂでは、対向する遮蔽部１２のうちの手前側（Ｚ１側）の遮蔽部１２の位置を調整する場合について示した。しかし、手前側（Ｚ１側）の遮蔽部１２の折り曲げ部１４を折り曲げる前における奥側（Ｚ２側）の遮蔽部１２の位置の調整にも同様に治具２０を用いることができる。

【産業上の利用可能性】

【0046】

本発明はデータセンターのサーバーラックにおいて、冷風と温風とを遮断することにより、サーバーの冷却効率を向上することができる遮熱板として有用である。

【符号の説明】

【0047】

１ ：ラック（サーバーラック）
２ ：通気部
３ ：床
４ ：クーラー
５ ：床下送風路
６ ：冷風
７ ：温風
８ ：サーバー
９ ：吸気口
１０ ：排気口
１１ ：遮熱板
１２ ：遮蔽部
１３ ：取付部
１４ ：折り曲げ部
１５ ：空気層
２０、３０：治具
２１ ：鉤状部
２２ ：端面
２３ ：傾斜部
２４ ：斜面
５０ ：遮熱板
１２１ ：第１の切断ガイド部
１２２ ：第２の切断ガイド部
１３１ ：取付穴
ＬＣ ：中心線
Ｌ ：距離
Ｄ ：幅
Ｐ１、Ｐ２：部分
Ａ ：領域
Ｃ１、Ｃ２：接点

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9A】

【図9B】

【図10A】

【図10B】