(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023011433
(43)【公開日】2023-01-24
(54)【発明の名称】地中壁造成用充填材料
(51)【国際特許分類】
E02D 5/18 20060101AFI20230117BHJP
E02D 31/08 20060101ALI20230117BHJP
【ＦＩ】
E02D5/18 102
E02D31/08
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021115275
(22)【出願日】2021-07-12
(71)【出願人】
【識別番号】000236610
【氏名又は名称】株式会社不動テトラ
(74)【代理人】
【識別番号】110002538
【氏名又は名称】弁理士法人あしたば国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】渡辺 英次
(72)【発明者】
【氏名】伊藤 竹史
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼田 英典
【テーマコード（参考）】
2D049
【Ｆターム（参考）】
2D049EA07
2D049FB06
(57)【要約】
【解決課題】防振性が高く、且つ、地中壁の保持性及び長期安定性が高い地中壁造成用の充填材料を提供すること。
【解決手段】少なくとも、モンモリロナイト粒子と、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物と、水と、を含有し、モンモリロナイト粒子の平板状結合物が、立体的三次元方向に繋がると共に、該水を保持する水分保持部を形成する三次元構造を有し、該水分保持部に水が保持されていること、該モンモリロナイト粒子の平板状結合物は、該モンモリロナイト粒子の側部が、該高分子化合物の分子鎖と結合することにより、複数の該モンモリロナイト粒子が、該高分子化合物を介して結合して、形成されていること、を特徴とする地中壁造成用充填材料。
【選択図】図１
【解決手段】少なくとも、モンモリロナイト粒子と、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物と、水と、を含有し、モンモリロナイト粒子の平板状結合物が、立体的三次元方向に繋がると共に、該水を保持する水分保持部を形成する三次元構造を有し、該水分保持部に水が保持されていること、該モンモリロナイト粒子の平板状結合物は、該モンモリロナイト粒子の側部が、該高分子化合物の分子鎖と結合することにより、複数の該モンモリロナイト粒子が、該高分子化合物を介して結合して、形成されていること、を特徴とする地中壁造成用充填材料。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも、モンモリロナイト粒子と、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物と、水と、を含有し、
モンモリロナイト粒子の平板状結合物が、立体的三次元方向に繋がると共に、該水を保持する水分保持部を形成する三次元構造を有し、該水分保持部に水が保持されていること、
該モンモリロナイト粒子の平板状結合物は、該モンモリロナイト粒子の側部が、該高分子化合物の分子鎖と結合することにより、複数の該モンモリロナイト粒子が、該高分子化合物を介して結合して、形成されていること、
を特徴とする地中壁造成用充填材料。
モンモリロナイト粒子の平板状結合物が、立体的三次元方向に繋がると共に、該水を保持する水分保持部を形成する三次元構造を有し、該水分保持部に水が保持されていること、
該モンモリロナイト粒子の平板状結合物は、該モンモリロナイト粒子の側部が、該高分子化合物の分子鎖と結合することにより、複数の該モンモリロナイト粒子が、該高分子化合物を介して結合して、形成されていること、
を特徴とする地中壁造成用充填材料。
【請求項2】
前記三次元構造が、積層方向に積層されている層状部と、隣接する該層状部に繋がって架橋している架橋部と、からなり、
該層状部と該架橋部で囲まれることにより、前記水分保持部が形成されていること、
を特徴とする請求項１記載の地中壁造成用充填材料。
該層状部と該架橋部で囲まれることにより、前記水分保持部が形成されていること、
を特徴とする請求項１記載の地中壁造成用充填材料。
【請求項3】
前記分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物が、アクリル酸とアクリルアミドの共重合体である直鎖型のアニオン性高分子化合物であることを特徴とする請求項１又は２記載の地中壁造成用充填材料。
【請求項4】
前記モンモリロナイト粒子に対する前記分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物の質量比（高分子化合物／モンモリロナイト粒子）が、０．０２～０．４０であることを特徴とする請求項１～３いずれか１項記載の地中壁造成用充填材料。
【請求項5】
前記地中壁造成用充填材料中の水に対する前記モンモリロナイト粒子の質量比（モンモリロナイト粒子／地中壁造成用充填材料中の水）が、０．０２０～０．３０であることを特徴とする請求項１～４いずれか１項記載の地中壁造成用充填材料。
【請求項6】
前記地中壁造成用充填材料中の水に対する前記分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物の質量比（高分子化合物／地中壁造成用充填材料中の水）が、０．００１０～０．０２０であることを特徴とする請求項１～５いずれか１項記載の地中壁造成用充填材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、地盤環境振動の伝搬経路対策において、振動遮断壁の造成に用いられる地中壁造成用の充填材料に関する。
【背景技術】
【0002】
地盤環境振動の伝搬経路対策は、振動を遮断するために用いられ、振動が伝わる地盤に振動を遮断する地中壁を造成するものである。
【0003】
振動を遮断する地中壁の造成方法としては、例えば、特許文献１には、地盤改良域と隣接する既設構造物又は周辺地盤との間に変位吸収用の変位吸収杭を設け、地盤改良に伴う地盤変位や振動を抑制する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２０－７０５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところが、地盤環境振動の伝搬経路対策の地中壁造成用の充填材料には、防振性が要求され、この防振性は、振動が伝わる地盤と振動遮断壁の波動インピーダンス（密度×伝搬速度）の比αに支配される。α＜１．０は混合土または泥水壁・発泡壁などであり、α＞１．０はソイルセメントや鋼矢板などの剛性壁である。そして、α＜＜１．０又はα＞＞１．０で防振性が大きい。また、地中壁の保持性も要求され、また、長期的な安定性が高いことが必要である。
【0006】
しかしながら、特許文献１に用いられている変位吸収用の変位吸収杭では、防振性が低く、また、長期安定性が不十分であった。
【0007】
従って、本発明の目的は、防振性が高く、且つ、地中壁の保持性及び長期安定性が高い地中壁造成用の充填材料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記本発明の課題は、以下の本発明によって、解決される。
すなわち、本発明（１）は、少なくとも、モンモリロナイト粒子と、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物と、水と、を含有し、
モンモリロナイト粒子の平板状結合物が、三次元方向に繋がると共に、該水を保持する水分保持部を形成する三次元構造を有し、該水分保持部に水が保持されていること、
該モンモリロナイト粒子の平板状結合物は、該モンモリロナイト粒子の側部が、該高分子化合物の分子鎖と結合することにより、複数の該モンモリロナイト粒子が、該高分子化合物を介して結合して、形成されていること、
を特徴とする地中壁造成用充填材料。
すなわち、本発明（１）は、少なくとも、モンモリロナイト粒子と、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物と、水と、を含有し、
モンモリロナイト粒子の平板状結合物が、三次元方向に繋がると共に、該水を保持する水分保持部を形成する三次元構造を有し、該水分保持部に水が保持されていること、
該モンモリロナイト粒子の平板状結合物は、該モンモリロナイト粒子の側部が、該高分子化合物の分子鎖と結合することにより、複数の該モンモリロナイト粒子が、該高分子化合物を介して結合して、形成されていること、
を特徴とする地中壁造成用充填材料。
【0009】
また、本発明（２）は、前記三次元構造が、積層方向に積層されている層状部と、隣接する該層状部に繋がって架橋している架橋部と、からなり、
該層状部と該架橋部で囲まれることにより、前記水分保持部が形成されていること、
を特徴とする（１）の地中壁造成用充填材料を提供するものである。
該層状部と該架橋部で囲まれることにより、前記水分保持部が形成されていること、
を特徴とする（１）の地中壁造成用充填材料を提供するものである。
【0010】
また、本発明（３）は、前記分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物が、アクリル酸とアクリルアミドの共重合体である直鎖型のアニオン性高分子材料であることを特徴とする（１）又は（２）の地中壁造成用充填材料を提供するものである。
【0011】
また、本発明（４）は、前記モンモリロナイト粒子に対する前記分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物の質量比（高分子化合物／モンモリロナイト粒子）が、０．０２～０．４０であることを特徴とする（１）～（３）いずれかの地中壁造成用充填材料を提供するものである。
【0012】
また、本発明（５）は、前記地中壁造成用充填材料中の水に対する前記モンモリロナイト粒子の質量比（モンモリロナイト粒子／地中壁造成用充填材料中の水）が、０．０２０～０．３０であることを特徴とする（１）～（４）いずれかの地中壁造成用充填材料を提供するものである。
【0013】
また、本発明（６）は、前記地中壁造成用充填材料中の水に対する前記分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物の質量比（高分子化合物／地中壁造成用充填材料中の水）が、０．００１０～０．０２０であることを特徴とする（１）～（５）いずれかの地中壁造成用充填材料を提供するものである。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、防振性が高く、且つ、地中壁の保持性及び長期安定性が高い地中壁造成用の充填材料を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の地中壁造成用充填材料の構造を説明するための模式的な断面図である。
【図2】モンモリロナイト粒子の平板状結合物を説明するための模式図である。
【図3】実施例１の地中壁造成用充填材料の断面のＳＥＭ写真（２０００倍）である。
【図4】実施例１の地中壁造成用充填材料の断面のＳＥＭ写真（３０００倍）である。
【図5】ベンダーエレメント試験機を示す模式的なフロー図である。
【図6】孔壁保持性試験を行う様子を示す模式図である。
【図7】孔壁保持性試験の試験結果である。
【図8】実施例２の振動低減性評価の結果を示すグラフである。
【図9】比較例１の振動低減性評価の結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【0016】
本発明の地中壁造成用充填材料は、少なくとも、モンモリロナイト粒子と、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物と、水と、を含有し、
モンモリロナイト粒子の平板状結合物が、三次元方向に繋がると共に、該水を保持する水分保持部を形成する三次元構造を有し、該水分保持部に水が保持されていること、
該モンモリロナイト粒子の平板状結合物は、該モンモリロナイト粒子の側部が、該高分子化合物の分子鎖と結合することにより、複数の該モンモリロナイト粒子が、該高分子化合物を介して結合して、形成されていること、
を特徴とする地中壁造成用充填材料である。
モンモリロナイト粒子の平板状結合物が、三次元方向に繋がると共に、該水を保持する水分保持部を形成する三次元構造を有し、該水分保持部に水が保持されていること、
該モンモリロナイト粒子の平板状結合物は、該モンモリロナイト粒子の側部が、該高分子化合物の分子鎖と結合することにより、複数の該モンモリロナイト粒子が、該高分子化合物を介して結合して、形成されていること、
を特徴とする地中壁造成用充填材料である。
【0017】
図１及び図２を参照して、本発明の地中壁造成用充填材料を説明する。図１は、本発明の地中壁造成用充填材料の構造を説明するための模式的な断面図である。図２は、モンモリロナイト粒子の結合物を説明するための模式図である。図１中、地中壁造成用充填材料１は、モンモリロナイト粒子の平板状結合物２と、モンモリロナイト粒子の平板状結合物２により形成されている水分保持部３に保持されている水（図示しない。）を有する。この地中壁造成用充填材料１では、モンモリロナイト粒子の平板状結合物２は、三次元方向に繋がる構造を有しており、積層方向に積層されている層状部５と、隣接する層状部５を繋ぎ架橋している架橋部６と、からなり、層状部５に、架橋部６が繋がる三次元構造を有している。言い換えると、隣接する層状部５と層状部５の間に、架橋部６が積層方向に広がって架橋して繋がることにより、隣接する層状部５と層状部５の間を支え、水が保持される間隙が保たれると共に、層状部５と層状部５の間の間隙が架橋部６で区切られることで、水分保持部３が形成されている。そして、隣接する層状部５と架橋部６とで水分保持部３が形成されており、水分保持部３に、水が保持されている。なお、図１では、作図の都合上、水の記載を省略した。
【0018】
図２中、モンモリロナイト粒子の平板状結合物２は、モンモリロナイト粒子１１と、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物１２と、により形成されている。モンモリロナイト粒子１１は、平板部がマイナスの電荷を、側部がプラスの電荷を帯びており、平板状のモンモリロナイト粒子１１の周辺部を囲むように、プラスの電荷が存在している。それに対して、高分子化合物１２は、分子鎖中にアニオン性官能基を有しているので、分子鎖に沿って、マイナスの電荷が点在している。そして、モンモリロナイト粒子１１の側部が、高分子化合物１２の分子鎖と静電気的に結合して、複数のモンモリロナイト粒子１１が、高分子化合物１２を介して結合することにより、モンモリロナイト粒子の平板状結合物２を形成している。このとき、モンモリロナイト粒子１１の結合により、平板状の結合物が形成される。よって、モンモリロナイト粒子の平板状結合物２は、モンモリロナイト粒子の結合物であり、且つ、平板状の形状を有している。なお、図２では、モンモリロナイト粒子１１が、一方向にのみ連なって結合している例を示しているが、実際は、二次元方向に連なって結合している。そして、上述したように、平板状のモンモリロナイト粒子の結合物２は、地中壁造成用充填材料１中では、三次元方向に広がっている。
【0019】
本発明の地中壁造成用充填材料は、少なくとも、モンモリロナイト粒子と、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物と、水と、を含有する。
【0020】
モンモリロナイト粒子は、複数のモンモリロナイト単位結晶が、層状に重なったものである。このモンモリロナイト単位結晶は、ケイ素原子と酸素原子により形成される四面体がシート状に連なった四面体シートと、アルミニウム原子と水酸基の八面体がシート状に連なった八面体シートと、からなっており、１枚の八面体シートが２枚の四面体シートに挟まれたサンドウィッチ構造を有している。
【0021】
モンモリロナイト粒子は、平板状の形状であり、径が５～１０μｍ程度である。
【0022】
モンモリロナイト単位結晶は、ベントナイト、酸性白土等の主成分である。ベントナイトは、凝灰岩の一種であり、熱変遷、応力変遷を長時間受けて、科学的に変化したモンモリロナイトを主成分とした岩石である。本発明の地中壁造成用充填材料のモンモリロナイト粒子の原料としては、ベントナイトが好ましい。そして、本発明の地中壁造成用充填材料の原料としては、ベントナイトを粉砕し、粉末状にされたものが好適に用いられる。
【0023】
分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物は、分子鎖中にアニオン性の官能基を有し、モンモリロナイト粒子の側部と静電気的に結合できるものであれば、特に制限されない。分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、アクリルアミド２－メチルプロパンスルフォン酸、ビニルスルフォン酸、スチレンスルフォン酸等の単独重合物、あるいは、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、アクリルアミド２－メチルプロパンスルフォン酸、ビニルスルフォン酸及びスチレンスルフォン酸のうちの１種以上とアクリルアミドとの共重合物等が挙げられる。これらのうち、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物としては、アクリル酸とアクリルアミドとの共重合物である直鎖型のアニオン性高分子化合物が好ましい。
【0024】
分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物の分子量は、特に制限されないが、好ましくは２００万以上、１０００万以下である。分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物は、イオン化度が０～１００モル％のアクリル系高分子からなる粉末状と分散粒子径が１００μｍ以下の油中水型エマルジョン形態のものである。なお、高分子化合物の分子量は、特公昭３４－１０６４４号公報などに記載の公知の方法で製造することができる。
【0025】
分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物は、上記特許文献１で用いられている高吸水性高分子とは異なる。高吸水性高分子は、一般に、吸水力（量）が、水中で自重の１００倍～１０００倍とされているが、本発明の地中壁造成用充填材料で用いられる分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物は、自重の１００倍～１０００倍の水を吸水するような吸水性はない。また、本発明の地中壁造成用充填材料で用いられる分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物は、凝集性を有しているが、上記特許文献１で用いられている高吸水性高分子は、凝集性を有していない。また、上記特許文献１で用いられている高吸水性高分子は、三次元架橋構造を有しているが、本発明の地中壁造成用充填材料で用いられる分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物は、三次元架橋構造は有しておらず、鎖状の分子構造を有している。
【0026】
本発明の地中壁造成用充填材料は、水を含有している。水は、モンモリロナイト粒子の平板状結合体が繋がる間隙中に存在し、間隙の大きさを保持するために添加される。
【0027】
本発明の地中壁造成用充填材料中、モンモリロナイト粒子に対する分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物の質量比（高分子化合物／モンモリロナイト粒子）は、好ましくは０．０２０～０．４０、特に好ましくは０．０４０～０．２０である。モンモリロナイト粒子に対する高分子化合物の質量比（高分子化合物／モンモリロナイト粒子）が上記範囲にあることにより、モンモリナイト粒子の平板上結合物が作成でき、地中壁の保持性能を得ることができる。
【0028】
本発明の地中壁造成用充填材料中、水（地中壁造成用充填材料中の水分）に対するモンモリロナイト粒子の質量比（モンモリロナイト粒子／水）は、好ましくは０．０２０～０．３０、特に好ましくは０．０４０～０．２０である。水に対するモンモリロナイト粒子の質量比（モンモリロナイト粒子／水）が、上記範囲にあることにより、充填材料が施工可能な硬さとなる。
【0029】
本発明の地中壁造成用充填材料中、水（地中壁造成用充填材料中の水分）に対する高分子化合物の質量比（高分子化合物／水）は、好ましくは０．００１０～０．０２０、特に好ましくは０．００２０～０．０１２である。水に対する高分子化合物の質量比（高分子化合物／水）が、上記範囲にあることにより、充填材料が施工可能な硬さとなる。
【0030】
本発明の地中壁造成用充填材料は、上記以外に、適宜、地中壁造成用充填材料に用いられる他の成分を含有することができる。本発明の地中壁造成用充填材料に適宜含有される他の成分としては、例えば、例えば、ポリカルボン酸塩アニオン系界面活性剤等の分散剤が挙げられる。
【0031】
本発明の地中壁造成用充填材料は、モンモリロナイト粒子が結合することにより形成されているモンモリロナイト粒子の平板状結合物を有する。モンモリロナイト粒子の平板状結合物は、形状が平板状であり、且つ、三次元方向に繋がっている。なお、三次元方向に繋がるとは、二次元方向に広がった平板状のものが層状に重なった構造ではなく、二次元方向に広がる平板状の結合物の側部が、他の二次元方向に広がる平板状の結合物の平坦部に繋がっている構造を指す。
【0032】
モンモリロナイト粒子の平板状結合物が形成する三次元構造としては、積層方向に積層されている層状部と、隣接する層状部を繋ぎ架橋する架橋部と、からなり、隣接する層状部と架橋部で、水分保持部が形成されている構造が好ましい。このような三次元構造では、隣接する層状部と層状部の間に、架橋部が積層方向に広がって架橋して繋がることにより、隣接する層状部と層状部の間を支え、水が保持される間隙が保たれると共に、層状部と層状部の間の間隙が架橋部で区切られることで、水分保持部が形成されている。
【0033】
また、本発明の地中壁造成用充填材料では、モンモリロナイト粒子の平板状結合物により形成される水分保持部に、水が保持されることにより、水が、本発明の地中壁造成用充填材料に保持されている。
【0034】
本発明の地中壁造成用充填材料において、モンモリロナイト粒子の平板状結合物は、モンモリロナイト粒子と、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物と、からなる。そして、モンモリロナイト粒子の側部に存在するプラスの電荷と、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物の分子鎖に点在するマイナスの電荷とにより、モンモリロナイト粒子の側部が、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物の分子鎖と、静電気的に結合する。このことにより、複数のモンモリロナイト粒子が、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物を介して結合し、モンモリロナイト粒子の平板状結合物を形成している。例えば、図３及び図４には、モンモリロナイト粒子の平板状結合物から、高分子化合物の分子鎖が延びていることが観察されることから、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物の作用により、モンモリロナイト粒子が平板状に結合していることがわかる。
【0035】
本発明の地中壁造成用充填材料は、道路、鉄道などの交通振動、工場などの機械振動、建設工事等の際に生じる建設作業振動が、周辺地盤に伝播するのを防ぐために設けられる振動遮断壁の造成用材料である。振動遮断壁は、振動発生源と隣接地や周辺地盤との間に設けられる。そのため、本発明の地中壁造成用充填材料は、振動発生源と隣接地や周辺地盤との間の地盤に打設される。
【0036】
本発明の地中壁造成用充填材料は、防振性が高い。地中壁造成用充填材料の防振性は、波動インピーダンス比αによって把握される。波動インピーダンス比αは、一様な媒質Ａの中に異なった媒質Ｂ（振動遮断壁）を設けた場合の媒質Ａの波動インピーダンス（密度×伝播速度）に対する媒質Ｂ（振動遮断壁）の波動インピーダンス（密度×伝播速度）の比であり、下記式（１）：
波動インピーダンス比α＝（ρ２Ｖ２）／（ρ１Ｖ１） （１）
（式中、ρ１は媒質Ａの密度（ｔ／ｍ３）であり、ρ２は媒質Ｂの密度（ｔ／ｍ３）であり、Ｖ１は媒質ＡのＳ波の伝播速度（ｍ／秒）であり、Ｖ２は媒質ＢのＳ波の伝播速度（ｍ／秒）である。）
で求められる。そして、式（１）において、本発明の地中壁造成用充填材料（媒質Ｂ）は、ρ１が１．８ｔ／ｍ３、Ｖ１が１００ｍ／秒の地盤（媒質Ａ）の波動インピーダンス（ρ１Ｖ１）に対する波動インピーダンス（ρ２Ｖ２（ρ２：本発明の地中壁造成用充填材料の密度、Ｖ２：本発明の地中壁造成用充填材のＳ波の伝播速度））の比αで、好ましくは０．２以下、より好ましくは０．１以下、特に好ましくは０．０５以下である。地中壁造成用充填材料の波動インピーダンス比αが上記範囲にあることにより、防振性が高くなる。一方、地中壁造成用充填材料の波動インピーダンス比αが上記範囲未満だと、防振性が低くなる。
波動インピーダンス比α＝（ρ２Ｖ２）／（ρ１Ｖ１） （１）
（式中、ρ１は媒質Ａの密度（ｔ／ｍ３）であり、ρ２は媒質Ｂの密度（ｔ／ｍ３）であり、Ｖ１は媒質ＡのＳ波の伝播速度（ｍ／秒）であり、Ｖ２は媒質ＢのＳ波の伝播速度（ｍ／秒）である。）
で求められる。そして、式（１）において、本発明の地中壁造成用充填材料（媒質Ｂ）は、ρ１が１．８ｔ／ｍ３、Ｖ１が１００ｍ／秒の地盤（媒質Ａ）の波動インピーダンス（ρ１Ｖ１）に対する波動インピーダンス（ρ２Ｖ２（ρ２：本発明の地中壁造成用充填材料の密度、Ｖ２：本発明の地中壁造成用充填材のＳ波の伝播速度））の比αで、好ましくは０．２以下、より好ましくは０．１以下、特に好ましくは０．０５以下である。地中壁造成用充填材料の波動インピーダンス比αが上記範囲にあることにより、防振性が高くなる。一方、地中壁造成用充填材料の波動インピーダンス比αが上記範囲未満だと、防振性が低くなる。
【0037】
本発明の地中壁造成用充填材料のＳ波の伝播速度は、好ましくは３０ｍ／秒以下、より好ましくは１５ｍ／秒以下である。そして、本発明の地中壁造成用充填材料は、Ｓ波を伝播させないことが、特に好ましい。本発明において、媒質（振動遮断壁又は地盤）のＳ波の伝播速度は、図５に示すベンダーエレメント試験機を用いて測定される。図５は、媒質振動遮断壁又は地盤のＳ波の伝播速度を測定するためのベンダーエレメント試験機を示す模式的なフロー図である。図５中、ベンダーエレメント試験機２０は、測定対象の媒質２１が充填される試験容器２７と、測定対象の媒質２１の送信側に設けられる送信用ベンダーエレメント２２と、測定対象の媒質２１の受信側に設けられる受信用ベンダーエレメント２３と、送信用ベンダーエレメント２２に送信する試験波を発生させる信号発生器２５と、信号発生器２５で発生させた信号を増幅する増幅器２４と、受信用ベンダーエレメント２３で受信した受信波を測定する波形測定器２６と、を有する。ベンダーエレメント試験機２０では、増幅器２４は送信用ベンダーエレメント２２に、信号発生器２５は増幅器２４に、波形測定器２６は受信用ベンダーエレメント２３に、電気的に繋がっており、また、増幅器２４の後且つ送信用ベンダーエレメント２２の前の位置と、波形測定器２６が、電気的に繋がっている。そして、増幅器２４の試験波は、送信用ベンダーエレメント２２に送信されると共に、波形測定器２６に、入力されるようになっている。ベンダーエレメント試験機２０を用いる伝播速度の測定であるが、媒質２１に３０ｋＮ／ｍ２の圧力をかけた状態で、信号発生器２５で発生させ、増幅器２４で増幅させた試験波（周波数：２～６０Ｈｚ）を、送信用ベンダーエレメント２２に送信し、媒質２１を透過させ、透過波を受信用ベンダーエレメント２３で受信し、透過波と増幅器２６から直接入力される試験波とを、波形測定器で測定する。次いで、得られた透過波と試験波の位相差より、送信用ベンダーエレメント２２から受信用ベンダーエレメント２３までの透過波の伝播時間ｔを求める。そして、透過波の伝播時間ｔと、送信用ベンダーエレメント２２と受信用ベンダーエレメント２３の間隔ｈより、「Ｖ＝ｈ／ｔ」の計算式にて、媒質の透過波の伝播速度Ｖを算出する。
【0038】
本発明の地中壁造成用充填材料は、地中壁の保持性が高い。地中壁の保持性は、孔壁保持性試験により把握される。本発明における孔壁保持性試験の試験方法について、図６を用いて説明する。図６中、（Ａ）は、孔壁保持性試験用の試験容器を示す模式的な斜視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示す試験容器に仕切り板を設置した様子を示す模式的な斜視図であり、（Ｃ）は、仕切り板を設置した試験容器の試験材料充填部と砂層充填部に、それぞれ、試験材料と湿潤砂を充填した様子を示す模式的な正面図である。孔壁保持性試験を行う方法であるが、先ず、（Ａ）に示す透明材料からなる試験容器３１に、（Ｂ）に示すように、仕切り板３２を設置し、（Ｃ）に示すように、試験材料充填部３３に試験材料３５を、砂層充填部３４に湿潤砂３６を、それぞれ充填する。次いで、仕切り板３２を、垂直方向に緩やかに引き上げ、試験容器３１から抜き去る。次いで、試験材料３５の壁の保持性を観察する。壁の保持性の評価は、試験材料３５層を正面から観察したときに、試験材料３５層の下から２０％位置における仕切り板引き抜き後の試験材料３５層の幅が、仕切り板の引き抜き前の試験材料３５層の幅に対し、９０％以上保持されている場合を、壁の保持性「〇」とし、一方、８０％未満である場合を、壁の保持性「×」とする。例えば、図７に、試験結果の一例を示す。図７は、試験結果を示す写真であり、（Ａ）は、斜め上方からの観察結果であり、（Ｂ）は、正面からの観察結果である。図７の（Ａ）及び（Ｂ）の左の試験材料は、仕切り板を引き抜いても、試験材料層の下から２０％位置の幅はほとんど変化しておらず、壁の保持性は「〇」と判断される。一方、図７の（Ａ）及び（Ｂ）の中央及び右の試験材料は、仕切り板を引き抜いた後に、試験材料層の下から２０％位置の幅が非常に小さくなっており、壁の保持性は「×」と判断される。なお、孔壁保持性試験において、試験材料充填部３３の幅４１は、１５．７～１６．７ｃｍであり、砂層充填部３４の幅４２は、１５．７～１６．７ｃｍであり、試験材料充填部３３及び砂層充填部３４の奥行４３は、１６．０～１８．５ｃｍであり、試験材料３５層の高さ４４及び湿潤砂３６層の高さ４５は、１８．５ｃｍである。
【0039】
本発明の地中壁造成用充填材料は、地中壁の長期安定性が高い。本発明の地中壁造成用充填材料において、モンモリロナイト粒子同士を結合させている分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子は、吸水性が低い高分子であるので、打設対象地盤中にカルシウムイオン、ナトリウムイオン等の陽イオンが存在しても、打設後に地中壁造成用充填材料中の水が、外に排出され難い。そのため、本発明の地中壁造成用充填材料は、打設対象地盤に打設後の長期安定性が高くなる。一方、特許文献１の変位吸収用の変位吸収杭では、高吸水性高分子（ＳＡＰ）が用いられているため、打設対象地盤中にカルシウムイオン、ナトリウムイオン等の陽イオンが存在していると、変位吸収杭に含侵されている水が、外に排出される。特許文献１の段落番号００２６には「ここで、強制排水剤は、変位吸収杭に含侵されている水を強制的に排出する塩化カルシウム、塩化ナトリウムなどの塩である。作用的には、例えば、ポリアクリル酸塩系ＳＡＰが水を吸収すると、イオンを電離するが、強制排水剤の水溶液である強制排水剤溶液を外からかけると、分子内外のイオン濃度は外では濃く、内では薄くなるため、浸透圧により水が内から外へでていく現象を応用する。なお、強制排水剤としては、塩化マグネシウム、塩化アルミニウムでも差し支えない。」との記載があり、高吸水性高分子が用いられている変位吸収杭においては、外、すなわち、打設対象地盤中に、カルシウムイオン、ナトリウムイオン等の陽イオンが存在していると、内部に含侵されている水が外に排出されることが記載されている。
【0040】
本発明の地中壁造成用充填材料を製造する方法は、特に制限されず、如何なる製造方法で製造されたものであってもよい。以下に、本発明の地中壁造成用充填材料を製造する方法の一例を示すが、本発明は当該方法により製造されたものに限定されない。
【0041】
本発明の地中壁造成用充填材料を製造する方法としては、例えば、ベントナイト粉末と、分散剤を溶解させた調整水を混合し、撹拌する第一工程と、第一工程を行い得られる混合物（１）に、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物を混合し、撹拌する第二工程と、を有する地中壁造成用充填材料の製造方法が挙げられる。
【0042】
第一工程に係るベントナイト粉末は、ベントナイトを、例えば、５～１０μｍに粉砕したものである。第一工程に係る分散剤は、本発明の地中壁造成用充填材料に係る分散剤と同様である。第一工程では、予め、分散剤を調整水に溶解させて、分散剤を溶解させた調整水を調製し、ベントナイト粉末に、分散剤を溶解させた調整水を混合し、例えば、６０～１２０秒間撹拌する。分散剤を溶解させた調整水中の分散剤の含有量は、適宜選択されるが、分散剤の含有率は好ましくは０．１～１．０質量％である。第一工程において、ベントナイト粉末と分散剤を溶解させた調整水の混合量は、調整水（分散剤を除く。）に対するベントナイト粉末の質量比（ベントナイト粉末／調整水）が、好ましくは０．０２０～０．３０、特に好ましくは０．０４０～０．２０となる混合量である。
【0043】
第二工程に係る分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物は、本発明の地中壁造成用充填材料に係る分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物と同様である。第二工程では、第一工程を行い得られる混合物（１）に、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物を混合し、例えば、６０～３６０秒間撹拌する。第二工程において、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物の混合量は、第一工程で混合した分散剤を溶解させた調整水中の水分量に対する高分子化合物の質量比（高分子化合物／地中壁造成用充填材料中の水）が、好ましくは０．００１０～０．０２０、特に好ましくは０．００２０～０．０１２となる混合量である。また、高分子化合物の混合量は、ベントナイト粉末に対する分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物の質量比（高分子化合物／モンモリロナイト粒子）が、好ましくは０．０２０～０．４０、特に好ましくは０．０４０～０．２０となる混合量である。
【0044】
そして、上記本発明の地中壁造成用充填材料を製造する方法を行うことにより、本発明の地中壁造成用充填材料が得られる。
【0045】
本発明の地中壁造成用充填材料は、適宜の方法により調製された後、地中壁を形成させる地盤中に打設される。
【0046】
以下に実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明するが、本発明にそれに限定されるものではない。
【実施例0047】
（実施例１）
（第一工程）
水９２８．９ｇに、分散剤（種類ポリカルボン酸塩アニオン系界面活性剤）２ｇを溶解させて、分散剤を溶解させた調整水を調製した。
次いで、ベントナイト粉末（ホージュン社製、乾式フルイ（５３μｍ）残分１０．０％以下）１５０ｇに、分散剤を溶解させた調整水の全量を混合し、１２０秒間撹拌し、混合物（１）を得た。
（第二工程）
アクリル酸とアクリルアミドの共重合物（ハイモ株式会社製、商品名ＳＡＶＥ－ＳＰ工法用添加剤 Ｌ１号）１０ｇを、上記で得た混合物（１）に混合し、３００秒間撹拌し、地中壁造成用充填材料を得た。
次いで、得られた地中壁造成用充填材料のＳＥＭ観察を行い、ＳＥＭ写真を得た。その結果を図３（２０００倍）及び図４（３０００倍）に示す。
（第一工程）
水９２８．９ｇに、分散剤（種類ポリカルボン酸塩アニオン系界面活性剤）２ｇを溶解させて、分散剤を溶解させた調整水を調製した。
次いで、ベントナイト粉末（ホージュン社製、乾式フルイ（５３μｍ）残分１０．０％以下）１５０ｇに、分散剤を溶解させた調整水の全量を混合し、１２０秒間撹拌し、混合物（１）を得た。
（第二工程）
アクリル酸とアクリルアミドの共重合物（ハイモ株式会社製、商品名ＳＡＶＥ－ＳＰ工法用添加剤 Ｌ１号）１０ｇを、上記で得た混合物（１）に混合し、３００秒間撹拌し、地中壁造成用充填材料を得た。
次いで、得られた地中壁造成用充填材料のＳＥＭ観察を行い、ＳＥＭ写真を得た。その結果を図３（２０００倍）及び図４（３０００倍）に示す。
【0048】
なお、第二工程で用いたアクリル酸とアクリルアミドの共重合物（ハイモ株式会社製、商品名ＳＡＶＥ－ＳＰ工法用添加剤 Ｌ１号）は、分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物である。
【0049】
＜評価方法＞
（走査型電子顕微鏡観察（ＳＥＭ））
試料を１瞬間凍結、２フリーズドライ、３乾燥試料の切片採取の手順で前処理した。
次いで、走査型電子顕微鏡（ＪＳＭ－ＩＴ５００ＨＲ、日本電子株式会社製）を用いて、（信号ＳＥＤ、入射電圧３．０ｋＶ、ＷＤ５０．０ｍｍ、倍率：２０００倍及び３０００倍）の条件で、測定した。
（走査型電子顕微鏡観察（ＳＥＭ））
試料を１瞬間凍結、２フリーズドライ、３乾燥試料の切片採取の手順で前処理した。
次いで、走査型電子顕微鏡（ＪＳＭ－ＩＴ５００ＨＲ、日本電子株式会社製）を用いて、（信号ＳＥＤ、入射電圧３．０ｋＶ、ＷＤ５０．０ｍｍ、倍率：２０００倍及び３０００倍）の条件で、測定した。
【0050】
（密度の測定）
湿潤密度は、試料の質量ｍをそれぞれの方法で求めた体積Ｖで除して求められる。なお、地中壁造成用充填材料は自立しないため、通常の土の湿潤密度試験では求められない。
湿潤密度は、試料の質量ｍをそれぞれの方法で求めた体積Ｖで除して求められる。なお、地中壁造成用充填材料は自立しないため、通常の土の湿潤密度試験では求められない。
【0051】
（Ｓ波伝播速度の測定）
図５に示すベンダーエレメント試験機を用いて行った。
ベンダーエレメント試験機２０の試験容器２７に、試験材料を充填した。次いで、試験材料に３０ｋＮ／ｍ２の圧力をかけた状態で、信号発生器２５で試験波（周波数：２～６０Ｈｚ）を発生させ、増幅器２４で増幅させ、送信用ベンダーエレメント２２に送信して、試験材料を透過させ、透過波を受信用ベンダーエレメント２３で受信し、試験材料の透過波と増幅器２４から直接入力される試験波とを、波形測定器で測定した。次いで、得られた透過波と試験波の位相差より、送信用ベンダーエレメント２２から受信用ベンダーエレメント２３までの透過波の伝播時間ｔを求めた。そして、透過波の伝播時間ｔと、送信用ベンダーエレメント２２と受信用ベンダーエレメント２３の間隔ｈより、「Ｖ＝ｈ／ｔ」の計算式にて、試験試料の透過波の伝播速度Ｖ２を算出した。
また、ρ１が１．６ｔ／ｍ３、Ｖ１が１００ｍ／秒の地盤（媒質Ａ）の波動インピーダンス（ρ１Ｖ１）に対する試験材料（媒質Ｂ）の波動インピーダンス（ρ２Ｖ２（ρ２：試験材料の密度、Ｖ２：試験材料のＳ波の伝播速度））の比を、下記式（１）：
波動インピーダンス比α＝（ρ２Ｖ２）／（ρ１Ｖ１） （１）
（式中、ρ１は媒質Ａの密度（ｔ／ｍ３）であり、ρ２は媒質Ｂの密度（ｔ／ｍ３）であり、Ｖ１は媒質ＡのＳ波の伝播速度（ｍ／秒）であり、Ｖ２は媒質ＢのＳ波の伝播速度（ｍ／秒）である。）
の計算式で、算出した。
なお、試験試料のＳ波伝播速度の測定において、試験試料の防振性が高いために、透過波が観察されなかった場合は、伝播速度Ｖ２は「０（測定不能）」と、波動インピーダンス比αは「０」とする。
図５に示すベンダーエレメント試験機を用いて行った。
ベンダーエレメント試験機２０の試験容器２７に、試験材料を充填した。次いで、試験材料に３０ｋＮ／ｍ２の圧力をかけた状態で、信号発生器２５で試験波（周波数：２～６０Ｈｚ）を発生させ、増幅器２４で増幅させ、送信用ベンダーエレメント２２に送信して、試験材料を透過させ、透過波を受信用ベンダーエレメント２３で受信し、試験材料の透過波と増幅器２４から直接入力される試験波とを、波形測定器で測定した。次いで、得られた透過波と試験波の位相差より、送信用ベンダーエレメント２２から受信用ベンダーエレメント２３までの透過波の伝播時間ｔを求めた。そして、透過波の伝播時間ｔと、送信用ベンダーエレメント２２と受信用ベンダーエレメント２３の間隔ｈより、「Ｖ＝ｈ／ｔ」の計算式にて、試験試料の透過波の伝播速度Ｖ２を算出した。
また、ρ１が１．６ｔ／ｍ３、Ｖ１が１００ｍ／秒の地盤（媒質Ａ）の波動インピーダンス（ρ１Ｖ１）に対する試験材料（媒質Ｂ）の波動インピーダンス（ρ２Ｖ２（ρ２：試験材料の密度、Ｖ２：試験材料のＳ波の伝播速度））の比を、下記式（１）：
波動インピーダンス比α＝（ρ２Ｖ２）／（ρ１Ｖ１） （１）
（式中、ρ１は媒質Ａの密度（ｔ／ｍ３）であり、ρ２は媒質Ｂの密度（ｔ／ｍ３）であり、Ｖ１は媒質ＡのＳ波の伝播速度（ｍ／秒）であり、Ｖ２は媒質ＢのＳ波の伝播速度（ｍ／秒）である。）
の計算式で、算出した。
なお、試験試料のＳ波伝播速度の測定において、試験試料の防振性が高いために、透過波が観察されなかった場合は、伝播速度Ｖ２は「０（測定不能）」と、波動インピーダンス比αは「０」とする。
【0052】
（孔壁保持性試験）
図６に示す試験容器及び仕切り板を用いて、孔壁保持性試験を行った。
試験容器３１に、仕切り板３２を設置し、試験材料充填部３３に試験材料３５を、砂層充填部３４に、乾燥状態の砂（宇部珪砂６号、土粒子の密度ρｓ２．６３４ｇ／ｃｍ３、細粒分含有率１．１％）を相対密度Ｄｒ＝５０％（充填密度ρd＝１．４５２ｇ／ｃｍ３）で充填した。その後、砂の底面から注水し飽和させる。次いで、仕切り板３２を、垂直方向に緩やかに引き上げ、試験容器３１から抜き去った。次いで、試験材料の壁の保持性を観察した。
壁の保持性の評価は、試験材料層を正面から観察したときに、試験材料層の下から２０％位置における仕切り板引き抜き後の試験材料層の幅が、仕切り板の引き抜き前の試験材料層の幅に対し、９０％以上である場合を、壁の保持性「〇」とし、８０％未満である場合を、壁の保持性「×」とした。
図６に示す試験容器及び仕切り板を用いて、孔壁保持性試験を行った。
試験容器３１に、仕切り板３２を設置し、試験材料充填部３３に試験材料３５を、砂層充填部３４に、乾燥状態の砂（宇部珪砂６号、土粒子の密度ρｓ２．６３４ｇ／ｃｍ３、細粒分含有率１．１％）を相対密度Ｄｒ＝５０％（充填密度ρd＝１．４５２ｇ／ｃｍ３）で充填した。その後、砂の底面から注水し飽和させる。次いで、仕切り板３２を、垂直方向に緩やかに引き上げ、試験容器３１から抜き去った。次いで、試験材料の壁の保持性を観察した。
壁の保持性の評価は、試験材料層を正面から観察したときに、試験材料層の下から２０％位置における仕切り板引き抜き後の試験材料層の幅が、仕切り板の引き抜き前の試験材料層の幅に対し、９０％以上である場合を、壁の保持性「〇」とし、８０％未満である場合を、壁の保持性「×」とした。
【0053】
（実施例２）
各配合材の混合量を、表１に示す通りとすること以外は、実施例１と同様に行い、Ｓ波伝播速度の測定、孔壁保持性試験を行った。その結果を表１に示す
各配合材の混合量を、表１に示す通りとすること以外は、実施例１と同様に行い、Ｓ波伝播速度の測定、孔壁保持性試験を行った。その結果を表１に示す
【0054】
（比較例１）
水１０００ｇに、高吸水性樹脂１０ｇ（ハイモ社製、商品名ハイモサブ３００）を混合し、１２０秒間撹拌した。アクリル酸とアクリルアミドの共重合物（ハイモ株式会社製、商品名ＳＡＶＥ－ＳＰ工法用添加剤 Ｌ１号）５ｇを、上記で得た混合物に混合し、注入処理液を作成した。山砂に注入率６０％で注入処理液を混合し、混合材料を得た。
Ｓ波伝播速度の測定試験を行った。その結果を表１に示す。
水１０００ｇに、高吸水性樹脂１０ｇ（ハイモ社製、商品名ハイモサブ３００）を混合し、１２０秒間撹拌した。アクリル酸とアクリルアミドの共重合物（ハイモ株式会社製、商品名ＳＡＶＥ－ＳＰ工法用添加剤 Ｌ１号）５ｇを、上記で得た混合物に混合し、注入処理液を作成した。山砂に注入率６０％で注入処理液を混合し、混合材料を得た。
Ｓ波伝播速度の測定試験を行った。その結果を表１に示す。
【0055】
（比較例２）
水９６０．０ｇに、ベントナイト粉末（ホージュン社製、乾式フルイ残分１０．０％以下（５３μｍ））１００ｇを混合し、１２０秒間撹拌した。
次いで、孔壁保持性試験を行った。その結果を表１及び図７に示す。
水９６０．０ｇに、ベントナイト粉末（ホージュン社製、乾式フルイ残分１０．０％以下（５３μｍ））１００ｇを混合し、１２０秒間撹拌した。
次いで、孔壁保持性試験を行った。その結果を表１及び図７に示す。
【0056】
【表1】
【0057】
表中、高分子化合物Ａは、アクリル酸とアクリルアミドの共重合物を指す。
【0058】
（参考例１）
水を試験試料として、孔壁保持性試験を行った。その結果を図７に示す。
水を試験試料として、孔壁保持性試験を行った。その結果を図７に示す。
【0059】
なお、図７中、（Ａ）及び（Ｂ）の左の写真が実施例２の結果であり、中央の写真が比較例２の結果であり、右の写真が参考例１の結果である。
【0060】
実施例１及び実施例２の地中壁造成用充填材料は、モンモリロナイト粒子同士を結合させている分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子が、吸水性が低い高分子であるので、打設対象地盤中にカルシウムイオン、ナトリウムイオン等の陽イオンが存在しても、打設後に地中壁造成用充填材料中の水が、外に排出され難いので、実施例１及び実施例２の地中壁造成用充填材料は、長期安定性が高いことが、技術常識より明らかである。
一方、比較例１の変位吸収杭では、高吸水性高分子（ＳＡＰ）が用いられているため、打設対象地盤中にカルシウムイオン、ナトリウムイオン等の陽イオンが存在していると、変位吸収杭に含侵されている水が、外に排出されるので、比較例１の変位吸収杭用充填材料は、長期安定性が低いことは、技術常識より明らかである。
一方、比較例１の変位吸収杭では、高吸水性高分子（ＳＡＰ）が用いられているため、打設対象地盤中にカルシウムイオン、ナトリウムイオン等の陽イオンが存在していると、変位吸収杭に含侵されている水が、外に排出されるので、比較例１の変位吸収杭用充填材料は、長期安定性が低いことは、技術常識より明らかである。
【0061】
【符号の説明】
【0062】
１ 振動遮断壁造成用充填材料
２ モンモリロナイト粒子の平板状結合物
３ 水分保持部
５ 層状部
６ 架橋部
１１ モンモリロナイト単位結晶
１２ 分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物
２０ ベンダーエレメント試験機
２１ 媒質
２２ 送信用ベンダーエレメント
２３ 受信用ベンダーエレメント
２４ 増幅器
２５ 信号発生器
２６ 波形測定器
２７ 試験容器
３１ 試験容器
３２ 仕切り板
３３ 試験材料充填部
３４ 砂層充填部
３５ 試験材料
３６ 湿潤砂
４１ 試験材料充填部の幅
４２ 砂層充填部の幅
４３ 試験材料充填部及び砂層充填部の奥行
４４ 試験材料層及び湿潤砂層の高さ
２ モンモリロナイト粒子の平板状結合物
３ 水分保持部
５ 層状部
６ 架橋部
１１ モンモリロナイト単位結晶
１２ 分子鎖中にアニオン性官能基を有する高分子化合物
２０ ベンダーエレメント試験機
２１ 媒質
２２ 送信用ベンダーエレメント
２３ 受信用ベンダーエレメント
２４ 増幅器
２５ 信号発生器
２６ 波形測定器
２７ 試験容器
３１ 試験容器
３２ 仕切り板
３３ 試験材料充填部
３４ 砂層充填部
３５ 試験材料
３６ 湿潤砂
４１ 試験材料充填部の幅
４２ 砂層充填部の幅
４３ 試験材料充填部及び砂層充填部の奥行
４４ 試験材料層及び湿潤砂層の高さ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】